JP6717258B2 - Inverter integrated rotating electrical machine - Google Patents
Inverter integrated rotating electrical machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP6717258B2 JP6717258B2 JP2017099777A JP2017099777A JP6717258B2 JP 6717258 B2 JP6717258 B2 JP 6717258B2 JP 2017099777 A JP2017099777 A JP 2017099777A JP 2017099777 A JP2017099777 A JP 2017099777A JP 6717258 B2 JP6717258 B2 JP 6717258B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inverter
- axial direction
- insertion hole
- electric machine
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 102
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 102
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 38
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/30—Structural association with control circuits or drive circuits
- H02K11/33—Drive circuits, e.g. power electronics
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
- H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
- H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
本発明は、インバータ一体型回転電機に関する。 The present invention relates to an inverter-integrated rotary electric machine.
例えば特許文献１に開示されているように、インバータ一体型回転電機は、回転軸を回転可能に支持する筒状のハウジングと、回転軸と一体的に回転するロータと、ハウジングの内周面に固定されるステータと、インバータを収容するインバータケースと、を備えている。そして、インバータ一体型回転電機は、ハウジングとインバータケースとが回転軸の軸方向に連結されることにより構成されている。ステータのコイルからはモータ配線が引き出されている。モータ配線は、インバータのインバータ端子と電気的に接続されている。そして、インバータからの電力がインバータ端子及びモータ配線を介してステータのコイルに供給されることにより、ロータ及び回転軸が一体回転する。 For example, as disclosed in Patent Document 1, an inverter-integrated electric rotating machine has a cylindrical housing that rotatably supports a rotating shaft, a rotor that rotates integrally with the rotating shaft, and an inner peripheral surface of the housing. It is provided with a fixed stator and an inverter case accommodating the inverter. The inverter-integrated rotating electric machine is configured by connecting the housing and the inverter case in the axial direction of the rotating shaft. Motor wiring is drawn out from the coil of the stator. The motor wiring is electrically connected to the inverter terminal of the inverter. Then, electric power from the inverter is supplied to the coils of the stator via the inverter terminals and the motor wiring, so that the rotor and the rotating shaft rotate integrally.
ところで、インバータ一体型回転電機においては、回転軸の軸方向におけるハウジングとインバータケースとの間でインバータケースに取り付けられ、インバータと熱的に結合されるヒートシンクを備えたものがある。さらに、インバータ一体型回転電機は、回転軸の軸方向におけるヒートシンクとハウジングとの間で回転軸に固定され、回転軸の回転に伴い回転して空気を吸気可能な冷却ファンと、回転軸の軸方向におけるヒートシンクと冷却ファンとの間に配置され、ヒートシンクから冷却ファンへ空気を流す整流孔を有する整流部材と、を備えている。そして、冷却ファンの回転に伴い吸気された空気は、ヒートシンクから整流部材の整流孔を介して冷却ファンに向かって流れる。この空気によって、インバータで発生した熱がヒートシンクを介して外部へ放出され、インバータが冷却される。 Meanwhile, some inverter-integrated rotary electric machines include a heat sink that is attached to the inverter case between the housing and the inverter case in the axial direction of the rotating shaft and that is thermally coupled to the inverter. Further, the inverter-integrated rotary electric machine is fixed to the rotary shaft between the heat sink and the housing in the axial direction of the rotary shaft, and is cooled by the rotation of the rotary shaft and capable of sucking air, and a shaft of the rotary shaft. A rectifying member that is disposed between the heat sink and the cooling fan in the direction and has a rectifying hole that allows air to flow from the heat sink to the cooling fan. Then, the air taken in with the rotation of the cooling fan flows from the heat sink toward the cooling fan via the rectifying holes of the rectifying member. By this air, the heat generated in the inverter is released to the outside through the heat sink, and the inverter is cooled.
このようなインバータ一体型回転電機においては、ハウジングとインバータケースはそれぞれの内部をシールするためのシール構造が必要である。しかしながら、シール構造が複雑化すると、インバータ一体型回転電機の組み付けが煩雑なものとなる。 In such an inverter-integrated rotary electric machine, the housing and the inverter case require a sealing structure for sealing the inside of each. However, if the seal structure becomes complicated, the assembly of the rotary electric machine with an integrated inverter becomes complicated.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、ハウジングとインバータケースそれぞれの内部をシールするためのシール構造を簡素化し、組み付けを容易なものとすることができるインバータ一体型回転電機を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to simplify a seal structure for sealing the inside of a housing and an interior of an inverter case, and to facilitate assembly. An object is to provide a rotary electric machine with an integrated inverter.
上記課題を解決するインバータ一体型回転電機は、回転軸を回転可能に支持する筒状のハウジングと、前記回転軸と一体的に回転するロータと、前記ハウジングの内周面に固定されるステータと、前記回転軸の軸方向で前記ハウジングに連結されるとともにインバータを収容するインバータケースと、前記ステータのコイルから引き出されるとともに前記インバータに電気的に接続されるモータ配線と、前記回転軸の軸方向における前記ハウジングと前記インバータケースとの間で前記インバータケースに設けられ、前記インバータと熱的に結合されるヒートシンクと、前記回転軸の軸方向における前記ヒートシンクと前記ハウジングとの間で前記回転軸に固定され、前記回転軸の回転に伴い回転して空気を吸気可能な冷却ファンと、前記回転軸の軸方向における前記ヒートシンクと前記冷却ファンとの間に配置され、前記ヒートシンクと前記冷却ファンとの間で空気を整流する整流孔を有する整流部材と、を備えたインバータ一体型回転電機であって、前記ハウジングは、前記回転軸の軸方向で前記モータ配線が挿通される第１挿通孔が形成された第１端面を有し、前記インバータケースは、前記回転軸の軸方向で前記モータ配線が挿通される第２挿通孔が形成された第２端面を有し、前記整流部材は、前記回転軸の軸方向で前記モータ配線が挿通される第３挿通孔と、前記第３挿通孔の周囲で前記第１端面に当接する第１当接面と、前記第３挿通孔の周囲で前記第２端面に当接する第２当接面と、を有し、前記第１端面と前記第１当接面との間に設けられる第１シール部材と、前記第２端面と前記第２当接面との間に設けられる第２シール部材と、を備えている。 An inverter-integrated rotary electric machine that solves the above problems includes a cylindrical housing that rotatably supports a rotating shaft, a rotor that rotates integrally with the rotating shaft, and a stator that is fixed to an inner peripheral surface of the housing. An inverter case connected to the housing in the axial direction of the rotating shaft and accommodating an inverter; a motor wiring drawn from a coil of the stator and electrically connected to the inverter; and an axial direction of the rotating shaft. A heat sink provided in the inverter case between the housing and the inverter case and thermally coupled to the inverter; and a heat sink in the axial direction of the rotary shaft between the heat sink and the housing. A cooling fan that is fixed and that rotates with the rotation of the rotating shaft and is capable of sucking in air; and a cooling fan that is arranged between the heat sink and the cooling fan in the axial direction of the rotating shaft and that includes the heat sink and the cooling fan. A rectifying member having a rectifying hole for rectifying air between the two, the inverter-integrated electric rotating machine, wherein the housing has a first insertion hole through which the motor wiring is inserted in an axial direction of the rotating shaft. The inverter case has a second end surface formed with a second insertion hole through which the motor wiring is inserted in the axial direction of the rotating shaft, and the rectifying member is configured to rotate. A third insertion hole through which the motor wiring is inserted in the axial direction of the shaft, a first contact surface that abuts the first end surface around the third insertion hole, and a third contact hole around the third insertion hole. A second contact surface that contacts two end surfaces, a first seal member provided between the first end surface and the first contact surface, and the second end surface and the second contact surface. A second seal member provided between the first seal member and the second seal member.
これによれば、ハウジングに対して、整流部材及びインバータケースを回転軸の軸方向で順に組み付けていくと同時に、ハウジングとインバータケースとの間が、第１シール部材、整流部材、及び第２シール部材を介してシールされることになる。よって、回転軸の軸方向におけるヒートシンクと冷却ファンとの間に整流部材が配置されている構成のインバータ一体型回転電機であっても、ハウジングとインバータケースとの間をシールするためのシール構造を簡素化し、インバータ一体型回転電機の組み付けを容易なものとすることができる。 According to this, the rectifying member and the inverter case are sequentially assembled to the housing in the axial direction of the rotating shaft, and at the same time, the first seal member, the rectifying member, and the second seal are provided between the housing and the inverter case. It will be sealed through the member. Therefore, even in the inverter-integrated rotating electric machine having a configuration in which the rectifying member is arranged between the heat sink and the cooling fan in the axial direction of the rotating shaft, a sealing structure for sealing between the housing and the inverter case is provided. It is possible to simplify and easily assemble the inverter-integrated rotary electric machine.
上記インバータ一体型回転電機において、前記第１当接面には、前記第１シール部材を保持する第１シール部材保持溝が形成されているとよい。
これによれば、第１シール部材保持溝に第１シール部材を保持した状態で、ハウジングに対して、整流部材及びインバータケースを回転軸の軸方向で順に組み付けていくことができるため、インバータ一体型回転電機の組み付けをさらに容易なものとすることができる。
In the inverter-integrated rotary electric machine, it is preferable that a first seal member holding groove that holds the first seal member is formed on the first contact surface.
According to this, the rectifying member and the inverter case can be sequentially assembled in the housing in the axial direction of the rotating shaft while the first seal member is held in the first seal member holding groove. It is possible to more easily assemble the body rotating electric machine.
上記インバータ一体型回転電機において、前記第２当接面には、前記第２シール部材を保持する第２シール部材保持溝が形成されているとよい。
これによれば、第２シール部材保持溝に第２シール部材を保持した状態で、ハウジングに対して、整流部材及びインバータケースを回転軸の軸方向で順に組み付けていくことができるため、インバータ一体型回転電機の組み付けをさらに容易なものとすることができる。
In the above inverter-integrated rotary electric machine, a second seal member holding groove for holding the second seal member may be formed on the second contact surface.
According to this, the rectifying member and the inverter case can be sequentially assembled in the housing in the axial direction of the rotating shaft while the second seal member is held in the second seal member holding groove. It is possible to more easily assemble the body rotating electric machine.
上記インバータ一体型回転電機において、前記第１挿通孔の内周面及び前記第３挿通孔の内周面の少なくとも一方は、前記モータ配線を前記インバータにおける前記モータ配線との電気的接続部に向けて案内する案内面になっているとよい。 In the inverter-integrated rotary electric machine, at least one of an inner peripheral surface of the first insertion hole and an inner peripheral surface of the third insertion hole directs the motor wiring toward an electrical connection portion of the inverter with the motor wiring. It is good to have a guide surface to guide you.
これによれば、ハウジングに対して、整流部材及びインバータケースを回転軸の軸方向で順に組み付けていく際に、モータ配線が案内面によってインバータの電気的接続部に案内され易くなるため、インバータ一体型回転電機の組み付けをさらに容易なものとすることができる。 According to this, when the rectifying member and the inverter case are sequentially assembled in the housing in the axial direction of the rotating shaft, the motor wiring is easily guided to the electrical connection portion of the inverter by the guide surface, so that the inverter It is possible to more easily assemble the body rotating electric machine.
上記インバータ一体型回転電機において、前記案内面は、前記第３挿通孔の内周面であるとよい。
これによれば、第１挿通孔からハウジングの外部に延びているモータ配線を、第３挿通孔の内周面によってインバータの電気的接続部に案内しながら、ハウジングに対して、整流部材及びインバータケースを回転軸の軸方向で順に組み付けていくことができるため、インバータ一体型回転電機の組み付けをさらに容易なものとすることができる。
In the inverter-integrated electric rotating machine, the guide surface may be an inner peripheral surface of the third insertion hole.
According to this, the motor wiring extending from the first insertion hole to the outside of the housing is guided to the electrical connection portion of the inverter by the inner peripheral surface of the third insertion hole, and the rectifying member and the inverter are provided with respect to the housing. Since the cases can be assembled in order in the axial direction of the rotary shaft, the inverter-integrated rotary electric machine can be assembled more easily.
上記インバータ一体型回転電機において、前記案内面は、前記電気的接続部に近づくにつれて先細りしているとよい。
これによれば、例えば、案内面が、回転軸の軸方向に直線状に延びている場合に比べると、モータ配線をインバータの電気的接続部に案内し易くなるため、インバータ一体型回転電機の組み付けをさらに容易なものとすることができる。
In the above-described inverter-integrated rotating electric machine, the guide surface may be tapered as it approaches the electrical connection portion.
According to this, as compared with the case where the guide surface extends linearly in the axial direction of the rotating shaft, for example, it becomes easier to guide the motor wiring to the electrical connection portion of the inverter, and thus the inverter-integrated rotary electric machine Assembly can be further facilitated.
上記インバータ一体型回転電機において、前記整流部材は樹脂製であるとともに、前記ハウジングは金属製であり、前記整流部材は、前記第１挿通孔に挿入される筒状の挿入部を有しているとよい。 In the inverter-integrated rotary electric machine, the rectifying member is made of resin, the housing is made of metal, and the rectifying member has a cylindrical insertion portion that is inserted into the first insertion hole. Good.
これによれば、第１挿通孔の内側に位置するモータ配線の部分とハウジングとの間の絶縁を挿入部によって確保することができる。よって、第１挿通孔の内側に位置するモータ配線の部分とハウジングとの間の絶縁を確保する絶縁部材を、ハウジングの内側に別途設ける必要が無くなり、インバータ一体型回転電機の構成を簡素化することができる。 According to this, it is possible to secure the insulation between the portion of the motor wiring located inside the first insertion hole and the housing by the insertion portion. Therefore, it is not necessary to separately provide an insulating member for ensuring insulation between the portion of the motor wiring located inside the first insertion hole and the housing, and the structure of the inverter-integrated rotary electric machine is simplified. be able to.
この発明によれば、ハウジングとインバータケースそれぞれの内部をシールするためのシール構造を簡素化し、組み付けを容易なものとすることができる。 According to the present invention, the seal structure for sealing the inside of the housing and the inside of the inverter case can be simplified and the assembling can be facilitated.
以下、インバータ一体型回転電機を具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。なお、本実施形態のインバータ一体型回転電機は、車両に搭載されている。
図１及び図２に示すように、インバータ一体型回転電機１０は、ハウジング１１と、インバータ２０を収容するインバータケース２１と、ヒートシンク３０と、冷却ファン４０と、整流部材５０と、を備えている。
Hereinafter, an embodiment in which an inverter-integrated rotary electric machine is embodied will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The inverter-integrated rotary electric machine of this embodiment is mounted on a vehicle.
As shown in FIGS. 1 and 2, the inverter-integrated rotary electric machine 10 includes a housing 11, an inverter case 21 that houses the inverter 20, a heat sink 30, a cooling fan 40, and a rectifying member 50. ..
ハウジング１１は、有底円筒状の第１モータブラケット１２と、有底円筒状の第２モータブラケット１３とから構成されている。第１モータブラケット１２及び第２モータブラケット１３は、アルミニウム製である。よって、ハウジング１１は金属製である。 The housing 11 is composed of a bottomed cylindrical first motor bracket 12 and a bottomed cylindrical second motor bracket 13. The first motor bracket 12 and the second motor bracket 13 are made of aluminum. Therefore, the housing 11 is made of metal.
図１に示すように、第１モータブラケット１２は、円板状の底部１２ａと、底部１２ａの外周縁に連続する円筒状の筒部１２ｂと、を有している。底部１２ａには、貫通孔１２ｈが形成されている。図２に示すように、筒部１２ｂの外周面には、複数の取付部１２ｃが筒部１２ｂの周方向に所定の間隔を置いてそれぞれ突設されている。 As shown in FIG. 1, the first motor bracket 12 has a disk-shaped bottom portion 12a and a cylindrical tubular portion 12b that is continuous with the outer peripheral edge of the bottom portion 12a. A through hole 12h is formed in the bottom portion 12a. As shown in FIG. 2, a plurality of mounting portions 12c are provided on the outer peripheral surface of the tubular portion 12b so as to project at predetermined intervals in the circumferential direction of the tubular portion 12b.
図１に示すように、第２モータブラケット１３は、円板状の底部１３ａと、底部１３ａの外周縁に連続する円筒状の筒部１３ｂと、を有している。底部１３ａには、貫通孔１３ｈが形成されている。図２に示すように、筒部１３ｂの外周面には、複数の取付部１３ｃが筒部１３ｂの周方向に所定の間隔を置いてそれぞれ突設されている。さらに、第２モータブラケット１３は、インバータケース２１を第２モータブラケット１３に対して取り付けるために用いられる取付用脚部１３ｋを複数有している。 As shown in FIG. 1, the second motor bracket 13 has a disc-shaped bottom portion 13a and a cylindrical tubular portion 13b continuous with the outer peripheral edge of the bottom portion 13a. A through hole 13h is formed in the bottom portion 13a. As shown in FIG. 2, a plurality of mounting portions 13c are provided on the outer peripheral surface of the tubular portion 13b so as to project at predetermined intervals in the circumferential direction of the tubular portion 13b. Further, the second motor bracket 13 has a plurality of mounting legs 13k used for mounting the inverter case 21 to the second motor bracket 13.
第１モータブラケット１２及び第２モータブラケット１３は、各筒部１２ｂの開口端同士が各筒部１２ｂ，１３ｂの軸方向で互いに向き合うとともに、第１モータブラケット１２の各取付部１２ｃと第２モータブラケット１３の各取付部１３ｃとが各筒部１２ｂ，１３ｂの軸方向で互いに対向するように配置されている。各筒部１２ｂ，１３ｂの軸方向で互いに対向した第１モータブラケット１２の各取付部１２ｃと第２モータブラケット１３の各取付部１３ｃとは、第１モータブラケット１２の取付部１２ｃを貫通して第２モータブラケット１３の取付部１３ｃにねじ込まれた螺子１４ａと、螺子１４ａに螺合された図示しないナットとによって締結されている。これにより、第１モータブラケット１２と第２モータブラケット１３とが各筒部１２ｂ，１３ｂの軸方向で所定の間隔を置いた状態で連結されている。 As for the 1st motor bracket 12 and the 2nd motor bracket 13, while the open end of each cylinder part 12b mutually faces in the axial direction of each cylinder part 12b, 13b, each mounting part 12c of the 1st motor bracket 12, and 2nd motor. The mounting portions 13c of the bracket 13 are arranged so as to face each other in the axial direction of the cylindrical portions 12b, 13b. The mounting portions 12c of the first motor bracket 12 and the mounting portions 13c of the second motor bracket 13 that face each other in the axial direction of the cylindrical portions 12b and 13b penetrate the mounting portion 12c of the first motor bracket 12. It is fastened by a screw 14a screwed into the mounting portion 13c of the second motor bracket 13 and a nut (not shown) screwed into the screw 14a. As a result, the first motor bracket 12 and the second motor bracket 13 are connected to each other with a predetermined gap in the axial direction of each of the tubular portions 12b, 13b.
図１に示すように、インバータ一体型回転電機１０は、回転軸１５を備えている。回転軸１５の一端部は、貫通孔１２ｈに挿入されるとともに、ベアリング１６ａを介して第１モータブラケット１２に回転可能に支持されている。回転軸１５の他端部は、貫通孔１３ｈに挿入されるとともにベアリング１６ｂを介して第２モータブラケット１３に回転可能に支持されている。よって、ハウジング１１は、回転軸１５を回転可能に支持する。回転軸１５の他端は、貫通孔１３ｈを通過して第２モータブラケット１３の外端面よりも突出している。回転軸１５の軸線Ｌが延びる方向（回転軸１５の軸方向）は、各筒部１２ｂ，１３ｂの軸方向に一致している。 As shown in FIG. 1, the inverter-integrated rotary electric machine 10 includes a rotary shaft 15. One end of the rotary shaft 15 is inserted into the through hole 12h and is rotatably supported by the first motor bracket 12 via the bearing 16a. The other end of the rotary shaft 15 is inserted into the through hole 13h and rotatably supported by the second motor bracket 13 via a bearing 16b. Therefore, the housing 11 rotatably supports the rotating shaft 15. The other end of the rotary shaft 15 passes through the through hole 13h and projects from the outer end surface of the second motor bracket 13. The direction in which the axis L of the rotary shaft 15 extends (the axial direction of the rotary shaft 15) coincides with the axial direction of the tubular portions 12b and 13b.
インバータ一体型回転電機１０は、ロータ１７及びステータ１８を備えている。ロータ１７は、回転軸１５と一体的に回転する。ロータ１７は、複数の電磁鋼板が積層されることにより構成されるロータコア１７ａを有している。また、ロータ１７は、複数のロータバー１７ｂ、第１エンドリング１７ｃ、及び第２エンドリング１７ｄを有している。複数のロータバー１７ｂは、ロータコア１７ａの周方向に間隔を置いた状態でロータコア１７ａを回転軸１５の軸方向に貫通している。第１エンドリング１７ｃは、ロータコア１７ａの一端面に配置されている。第２エンドリング１７ｄは、ロータコア１７ａの他端面に配置されている。複数のロータバー１７ｂの一端は、第１エンドリング１７ｃにそれぞれ連結されるとともに、複数のロータバー１７ｂの他端は、第２エンドリング１７ｄにそれぞれ連結されている。 The inverter-integrated rotary electric machine 10 includes a rotor 17 and a stator 18. The rotor 17 rotates integrally with the rotating shaft 15. The rotor 17 has a rotor core 17a configured by laminating a plurality of electromagnetic steel plates. Further, the rotor 17 has a plurality of rotor bars 17b, a first end ring 17c, and a second end ring 17d. The plurality of rotor bars 17b penetrate the rotor core 17a in the axial direction of the rotating shaft 15 in a state of being spaced from each other in the circumferential direction of the rotor core 17a. The first end ring 17c is arranged on one end surface of the rotor core 17a. The second end ring 17d is arranged on the other end surface of the rotor core 17a. One end of each of the rotor bars 17b is connected to the first end ring 17c, and the other end of each of the rotor bars 17b is connected to the second end ring 17d.
ステータ１８は、ハウジング１１の内周面に固定されている。ステータ１８は、複数の電磁鋼板が積層されることにより構成される円筒状のステータコア１８ａを有している。ステータコア１８ａの軸方向一端部は、ステータコア１８ａの外周面におけるステータコア１８ａの軸方向一端部が、筒部１２ｂの内周面の開口端部に圧入されることにより、筒部１２ｂの内周面に固定されている。ステータコア１８ａの軸方向他端部は、ステータコア１８ａの外周面におけるステータコア１８ａの軸方向他端部が、筒部１３ｂの内周面の開口端部に圧入されることにより、筒部１３ｂの内周面に固定されている。ステータコア１８ａは、ステータコア１８ａの軸方向における両筒部１２ｂ，１３ｂの間に位置する外周面がハウジング１１に覆われておらず外部に露出している。 The stator 18 is fixed to the inner peripheral surface of the housing 11. The stator 18 has a cylindrical stator core 18a formed by stacking a plurality of electromagnetic steel plates. The axial one end of the stator core 18a is inserted into the inner peripheral surface of the cylindrical portion 12b by press-fitting the axial one end of the stator core 18a on the outer peripheral surface of the stator core 18a into the open end of the inner peripheral surface of the cylindrical portion 12b. It is fixed. The other end of the stator core 18a in the axial direction is formed by pressing the other end of the stator core 18a in the outer circumferential surface of the stator core 18a in the opening end of the inner circumferential surface of the tubular portion 13b. It is fixed to the surface. The outer peripheral surface of the stator core 18a, which is located between the cylindrical portions 12b and 13b in the axial direction of the stator core 18a, is not covered with the housing 11 and is exposed to the outside.
ステータ１８は、コイル１８ｂを有している。コイル１８ｂは、ステータコア１８ａの図示しないティースに捲回されている。そして、ステータコア１８ａにおける軸方向一端側に位置する一端面１８１ａからは、コイル１８ｂの一部である環状の第１コイルエンド１８１ｂが突出するとともに、ステータコア１８ａにおける軸方向他端側に位置する他端面１８２ａからは、コイル１８ｂの一部である環状の第２コイルエンド１８２ｂが突出している。 The stator 18 has a coil 18b. The coil 18b is wound around a tooth (not shown) of the stator core 18a. The annular first coil end 181b, which is a part of the coil 18b, projects from the one end surface 181a of the stator core 18a located on the one axial end side and the other end surface of the stator core 18a located on the other axial end side. An annular second coil end 182b, which is a part of the coil 18b, projects from 182a.
第１コイルエンド１８１ｂは、第１モータブラケット１２の筒部１２ｂによって覆われている。第２コイルエンド１８２ｂは、第２モータブラケット１３の筒部１３ｂによって覆われている。第２コイルエンド１８２ｂからは、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のコイル１８ｂに対応して３つのモータ配線１９が引き出されている。よって、ステータ１８のコイル１８ｂからはモータ配線１９が引き出されている。 The first coil end 181b is covered by the tubular portion 12b of the first motor bracket 12. The second coil end 182b is covered by the tubular portion 13b of the second motor bracket 13. Three motor wires 19 are drawn from the second coil end 182b corresponding to the U-phase, V-phase, and W-phase coils 18b. Therefore, the motor wiring 19 is drawn out from the coil 18b of the stator 18.
ハウジング１１、整流部材５０、及びインバータケース２１は、回転軸１５の軸方向においてこの順序に並んで配置されている。回転軸１５の軸方向において、第２モータブラケット１３は、第１モータブラケット１２よりも整流部材５０側に配置されている。 The housing 11, the rectifying member 50, and the inverter case 21 are arranged in this order in the axial direction of the rotating shaft 15. The second motor bracket 13 is arranged closer to the rectifying member 50 than the first motor bracket 12 in the axial direction of the rotating shaft 15.
第２モータブラケット１３は、筒部１３ｂの外周面から回転軸１５の径方向外側に膨出する膨出壁１３ｄを有している。膨出壁１３ｄの内側の空間における回転軸１５の軸方向両側は、一対の閉塞壁１３ｅ，１３ｆにより閉塞されている。図１及び図２に示すように、一対の閉塞壁１３ｅ，１３ｆのうち、第１モータブラケット１２とは反対側の閉塞壁１３ｆには、回転軸１５の軸方向でモータ配線１９が挿通される第１挿通孔１１ｈが３つ形成されている。閉塞壁１３ｆの外端面は、第１挿通孔１１ｈが形成された第１端面１１ａである。よって、ハウジング１１は、回転軸１５の軸方向でモータ配線１９が挿通される第１挿通孔１１ｈが形成された第１端面１１ａを有している。第１端面１１ａは、平坦面状である。 The second motor bracket 13 has a bulging wall 13d that bulges radially outward of the rotary shaft 15 from the outer peripheral surface of the tubular portion 13b. Both sides in the axial direction of the rotary shaft 15 in the space inside the bulging wall 13d are closed by a pair of closing walls 13e and 13f. As shown in FIGS. 1 and 2, of the pair of closing walls 13e and 13f, the motor wiring 19 is inserted in the closing wall 13f on the side opposite to the first motor bracket 12 in the axial direction of the rotary shaft 15. Three first insertion holes 11h are formed. The outer end surface of the closing wall 13f is the first end surface 11a in which the first insertion hole 11h is formed. Therefore, the housing 11 has the first end surface 11a having the first insertion hole 11h through which the motor wiring 19 is inserted in the axial direction of the rotary shaft 15. The first end surface 11a has a flat surface shape.
図１に示すように、３つのモータ配線１９は、第２コイルエンド１８２ｂの外周部から回転軸１５の径方向外側へ膨出壁１３ｄに向けて延びるとともに、膨出壁１３ｄの内側で、ステータコア１８ａの他端面１８２ａとは反対側に向けて折り曲げられた後、回転軸１５の軸方向に延びて各第１挿通孔１１ｈに挿通されている。 As shown in FIG. 1, the three motor wires 19 extend from the outer peripheral portion of the second coil end 182b toward the bulging wall 13d radially outward of the rotary shaft 15, and inside the bulging wall 13d, the stator core is provided. After being bent toward the side opposite to the other end surface 182a of 18a, it extends in the axial direction of the rotary shaft 15 and is inserted into each first insertion hole 11h.
膨出壁１３ｄの内面には、樹脂製である筒状の絶縁部材１１ｇが設けられている。３つのモータ配線１９は、絶縁部材１１ｇの内側を通過している。絶縁部材１１ｇは、第２モータブラケット１３と各モータ配線１９との間を絶縁している。 A cylindrical insulating member 11g made of resin is provided on the inner surface of the bulging wall 13d. The three motor wires 19 pass inside the insulating member 11g. The insulating member 11g insulates the second motor bracket 13 from each motor wiring 19.
図２に示すように、インバータケース２１は、四角筒状のケース本体２２を有している。図１に示すように、ケース本体２２における整流部材５０とは反対側の一面は開口している。ケース本体２２における整流部材５０側の一部分には、ヒートシンク３０が取り付けられる取付孔２２ａが形成されている。 As shown in FIG. 2, the inverter case 21 has a square tube-shaped case body 22. As shown in FIG. 1, one surface of the case body 22 opposite to the rectifying member 50 is open. An attachment hole 22a for attaching the heat sink 30 is formed in a part of the case body 22 on the side of the flow regulating member 50.
図３に示すように、ケース本体２２は、回転軸１５の軸方向で第１端面１１ａと整流部材５０を介して対向配置される端面２２ｅを有している。端面２２ｅには、３つの円孔状の凹部２２ｂが形成されている。各凹部２２ｂの底面には、回転軸１５の軸方向で各モータ配線１９が挿通される円孔状の第２挿通孔２４ｈがそれぞれ形成されている。各凹部２２ｂの底面は、各第２挿通孔２４ｈが形成された第２端面２４である。 As shown in FIG. 3, the case main body 22 has an end surface 22e which is arranged to face the first end surface 11a in the axial direction of the rotating shaft 15 with the rectifying member 50 interposed therebetween. Three circular hole-shaped recesses 22b are formed on the end surface 22e. A circular hole-shaped second insertion hole 24h is formed in the bottom surface of each recess 22b so that each motor wiring 19 is inserted in the axial direction of the rotary shaft 15. The bottom surface of each recess 22b is a second end surface 24 in which each second insertion hole 24h is formed.
図１に示すように、ケース本体２２の内側は、ケース本体２２の内面に設けられる平板状の区画壁２２ｃによって、取付孔２２ａに連通する第１空間２２１と、３つの第２挿通孔２４ｈに連通する第２空間２２２とに区画されている。 As shown in FIG. 1, the inside of the case main body 22 is divided into a first space 221 communicating with the mounting hole 22a and three second insertion holes 24h by a flat partition wall 22c provided on the inner surface of the case main body 22. It is partitioned into a second space 222 that communicates.
インバータケース２１は、ケース本体２２の開口を閉塞する第１カバー部材２３ａ及び第２カバー部材２３ｂを有している。図２に示すように、第１カバー部材２３ａ及び第２カバー部材２３ｂは、ケース本体２２の開口縁に設けられたガスケット２３ｃを介して複数の螺子２３ｄ，２３ｅによりケース本体２２に取り付けられている。ケース本体２２の開口縁と、第１カバー部材２３ａ及び第２カバー部材２３ｂとの間は、ガスケット２３ｃによってシールされている。第１カバー部材２３ａは、ケース本体２２における第１空間２２１の開口を閉塞する。第２カバー部材２３ｂは、ケース本体２２における第２空間２２２の開口を閉塞する。 The inverter case 21 has a first cover member 23a and a second cover member 23b that close the opening of the case body 22. As shown in FIG. 2, the first cover member 23a and the second cover member 23b are attached to the case body 22 by a plurality of screws 23d and 23e via a gasket 23c provided at the opening edge of the case body 22. .. A gasket 23c seals between the opening edge of the case body 22 and the first cover member 23a and the second cover member 23b. The first cover member 23 a closes the opening of the first space 221 in the case body 22. The second cover member 23b closes the opening of the second space 222 in the case body 22.
図１に示すように、ヒートシンク３０は、平板状の基部３１と、基部３１の一面３１ａに設けられるフィン３２とから構成されている。図３に示すように、フィン３２は、薄板をつづら折りすることにより形成されたコルゲートフィンである。ヒートシンク３０は、基部３１が取付孔２２ａに嵌め込まれた状態でケース本体２２に取り付けられている。よって、ヒートシンク３０は、回転軸１５の軸方向における第２モータブラケット１３とインバータケース２１との間でインバータケース２１に設けられている。 As shown in FIG. 1, the heat sink 30 includes a flat plate-shaped base portion 31 and fins 32 provided on one surface 31 a of the base portion 31. As shown in FIG. 3, the fin 32 is a corrugated fin formed by folding a thin plate. The heat sink 30 is attached to the case body 22 with the base 31 fitted in the attachment hole 22a. Therefore, the heat sink 30 is provided in the inverter case 21 between the second motor bracket 13 and the inverter case 21 in the axial direction of the rotating shaft 15.
図１に示すように、インバータ２０は、ヒートシンク３０の基部３１におけるフィン３２とは反対側の面３１ｂに取り付けられている。よって、ヒートシンク３０は、インバータ２０と熱的に結合されている。インバータ２０は、第１空間２２１に配置されている。 As shown in FIG. 1, the inverter 20 is attached to a surface 31 b of the heat sink 30 on the side opposite to the fins 32 of the base 31. Therefore, the heat sink 30 is thermally coupled to the inverter 20. The inverter 20 is arranged in the first space 221.
インバータ２０は、基板２０ａと、基板２０ａに実装された複数のスイッチング素子２０ｂと、を有している。複数のスイッチング素子２０ｂは、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のコイル１８ｂにそれぞれ対応した各相の上アーム及び下アームを構成している。インバータ２０は、上アーム及び下アームを構成するスイッチング素子２０ｂのスイッチング動作により、車載バッテリ等の直流電源からの直流を交流に変換する。 The inverter 20 has a board 20a and a plurality of switching elements 20b mounted on the board 20a. The plurality of switching elements 20b form the upper arm and the lower arm of each phase corresponding to the U-phase, V-phase, and W-phase coils 18b, respectively. The inverter 20 converts a direct current from a direct current power source such as a vehicle battery into an alternating current by a switching operation of a switching element 20b forming the upper arm and the lower arm.
図１及び図２に示すように、基板２０ａからは、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のコイル１８ｂに対応して３つのインバータ端子２５が回転軸１５の径方向に延設されている。各インバータ端子２５は、細長板状のバスバーである。各インバータ端子２５の一端は、介在部材２０ｃを介して基板２０ａに電気的に接続されている。各インバータ端子２５の他端は、区画壁２２ｃを貫通して第２空間２２２に突出している。各インバータ端子２５の他端部には接続孔２５ａがそれぞれ形成されている。接続孔２５ａは、インバータ端子２５の他端部を回転軸１５の軸方向に貫通している。各インバータ端子２５と区画壁２２ｃとの間は、ガスケット２３ｃの一部分であるシール部２３１ｃによってシールされている。 As shown in FIGS. 1 and 2, three inverter terminals 25 are extended from the substrate 20a in the radial direction of the rotary shaft 15 corresponding to the U-phase, V-phase, and W-phase coils 18b. Each inverter terminal 25 is an elongated plate-shaped bus bar. One end of each inverter terminal 25 is electrically connected to the substrate 20a via the interposition member 20c. The other end of each inverter terminal 25 penetrates the partition wall 22c and projects into the second space 222. A connection hole 25a is formed at the other end of each inverter terminal 25. The connection hole 25a penetrates the other end of the inverter terminal 25 in the axial direction of the rotating shaft 15. A space between each inverter terminal 25 and the partition wall 22c is sealed by a seal portion 231c which is a part of the gasket 23c.
図３に示すように、回転軸１５の径方向において、ケース本体２２におけるヒートシンク３０に対して各第２挿通孔２４ｈとは反対側の部位には、放熱フィン２６が設けられている。放熱フィン２６は、薄板をつづら折りすることにより形成されたコルゲートフィンである。放熱フィン２６は、回転軸１５の径方向でヒートシンク３０のフィン３２と重なる位置に配置されている。 As shown in FIG. 3, in the radial direction of the rotating shaft 15, heat radiation fins 26 are provided at a portion of the case body 22 opposite to the second insertion holes 24h with respect to the heat sink 30. The heat dissipation fin 26 is a corrugated fin formed by folding a thin plate. The radiating fins 26 are arranged at positions overlapping the fins 32 of the heat sink 30 in the radial direction of the rotating shaft 15.
図２及び図３に示すように、ケース本体２２の外面には、複数の取付用脚部２７が突設されている。複数の取付用脚部２７は、第２モータブラケット１３に対してインバータケース２１を取り付けるために用いられる。各取付用脚部２７は、第２モータブラケット１３の各取付用脚部１３ｋと回転軸１５の軸方向で対向している。 As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of mounting leg portions 27 are provided on the outer surface of the case body 22 so as to project therefrom. The plurality of attachment leg portions 27 are used to attach the inverter case 21 to the second motor bracket 13. Each mounting leg portion 27 faces each mounting leg portion 13k of the second motor bracket 13 in the axial direction of the rotary shaft 15.
図１及び図２に示すように、冷却ファン４０は、回転軸１５の軸方向におけるヒートシンク３０とハウジング１１（第２モータブラケット１３）との間で回転軸１５の他端に固定されている。そして、冷却ファン４０は、回転軸１５の回転に伴い回転して空気を吸気可能である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the cooling fan 40 is fixed to the other end of the rotary shaft 15 between the heat sink 30 and the housing 11 (the second motor bracket 13) in the axial direction of the rotary shaft 15. Then, the cooling fan 40 rotates with the rotation of the rotating shaft 15 and can intake air.
整流部材５０は樹脂製である。整流部材５０は、回転軸１５の軸方向におけるヒートシンク３０と冷却ファン４０との間に配置され、ヒートシンク３０と冷却ファン４０との間で空気を整流する整流孔５１を複数有している。複数の整流孔５１は四角孔形状である。複数の整流孔５１は、回転軸１５の軸方向で冷却ファン４０及びヒートシンク３０にそれぞれ対向している。 The flow regulating member 50 is made of resin. The rectifying member 50 is arranged between the heat sink 30 and the cooling fan 40 in the axial direction of the rotating shaft 15, and has a plurality of rectifying holes 51 for rectifying the air between the heat sink 30 and the cooling fan 40. The plurality of straightening holes 51 have a square hole shape. The plurality of straightening holes 51 face the cooling fan 40 and the heat sink 30 in the axial direction of the rotating shaft 15, respectively.
図２及び図３に示すように、整流部材５０は、複数の整流孔５１が形成される略円板状の本体部５２と、本体部５２の外縁部から第２モータブラケット１３に向けて延びる排気案内筒部５３と、を有している。また、排気案内筒部５３は、回転軸１５の径方向外側に突出する突出部５３ｆを複数有している。各突出部５３ｆの内方は、各取付用脚部１３ｋと回転軸１５の軸方向で対向している。また、排気案内筒部５３には、第２モータブラケット１３の膨出壁１３ｄとの干渉を避けるための切欠５３ｋが形成されている。本体部５２におけるインバータケース２１側の端面５２ａには、円筒状の挿通筒５４が３つ突出形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the rectifying member 50 has a substantially disk-shaped main body 52 having a plurality of rectifying holes 51 formed therein, and extends from the outer edge of the main body 52 toward the second motor bracket 13. And an exhaust guide cylinder portion 53. Further, the exhaust guide cylinder portion 53 has a plurality of protrusion portions 53f that protrude outward in the radial direction of the rotary shaft 15. The inner side of each protrusion 53f faces each mounting leg 13k in the axial direction of the rotary shaft 15. Further, the exhaust guide cylinder portion 53 is formed with a notch 53k for avoiding interference with the bulging wall 13d of the second motor bracket 13. On the end surface 52a of the main body 52 on the inverter case 21 side, three cylindrical insertion tubes 54 are formed to project.
図４に示すように、各挿通筒５４は、大径筒５４ａ、段差５４ｂ、小径筒５４ｃ、及びテーパ筒５４ｄを有している。大径筒５４ａは、本体部５２の端面５２ａに連続するとともに回転軸１５の軸方向に延びている。段差５４ｂは、回転軸１５の径方向に延びる円環状であるとともに大径筒５４ａにおける本体部５２とは反対側の端部に連続している。小径筒５４ｃは、段差５４ｂの内周部に連続するとともに回転軸１５の軸方向に延びている。小径筒５４ｃは、大径筒５４ａよりも外径が小径である。テーパ筒５４ｄは、小径筒５４ｃにおける段差５４ｂとは反対側の端部に連続するとともに小径筒５４ｃから離れるにつれて外径が徐々に小さくなっている。 As shown in FIG. 4, each insertion tube 54 has a large diameter tube 54a, a step 54b, a small diameter tube 54c, and a tapered tube 54d. The large-diameter cylinder 54a is continuous with the end surface 52a of the main body 52 and extends in the axial direction of the rotary shaft 15. The step 54b has an annular shape extending in the radial direction of the rotary shaft 15 and is continuous with the end of the large-diameter cylinder 54a opposite to the main body 52. The small diameter cylinder 54c is continuous with the inner peripheral portion of the step 54b and extends in the axial direction of the rotary shaft 15. The outer diameter of the small diameter cylinder 54c is smaller than that of the large diameter cylinder 54a. The tapered cylinder 54d is continuous with the end of the small-diameter cylinder 54c on the opposite side of the step 54b, and the outer diameter gradually decreases as the distance from the small-diameter cylinder 54c increases.
各挿通筒５４の内側は、回転軸１５の軸方向で各モータ配線１９が挿通される円孔状の第３挿通孔５４ｈになっている。よって、整流部材５０は、第３挿通孔５４ｈを３つ有している。図３に示すように、各第３挿通孔５４ｈは、本体部５２における第２モータブラケット１３側の端面に開口している。 The inside of each insertion tube 54 is a circular insertion hole 54h through which each motor wiring 19 is inserted in the axial direction of the rotary shaft 15. Therefore, the rectifying member 50 has three third insertion holes 54h. As shown in FIG. 3, each of the third insertion holes 54h is opened in the end surface of the main body portion 52 on the second motor bracket 13 side.
図４及び図５に示すように、第３挿通孔５４ｈの内周面は、本体部５２における第２モータブラケット１３側の端面から挿通筒５４の段差５４ｂまでの間で本体部５２における第２モータブラケット１３側の端面から挿通筒５４の先端に向かうにつれて先細りしている。図５に示すように、各挿通筒５４の小径筒５４ｃ及びテーパ筒５４ｄは、各第２挿通孔２４ｈに挿入され、インバータケース２１内の第２空間２２２に突出している。各挿通筒５４のテーパ筒５４ｄの内側は、回転軸１５の軸方向で各インバータ端子２５の接続孔２５ａに対向している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the inner peripheral surface of the third insertion hole 54h has a second end of the main body portion 52 between the end surface of the main body portion 52 on the second motor bracket 13 side and the step 54b of the insertion barrel 54. It is tapered from the end surface on the motor bracket 13 side toward the tip of the insertion tube 54. As shown in FIG. 5, the small diameter cylinder 54 c and the tapered cylinder 54 d of each insertion cylinder 54 are inserted into each second insertion hole 24 h and protrude into the second space 222 inside the inverter case 21. The inside of the tapered cylinder 54d of each insertion cylinder 54 faces the connection hole 25a of each inverter terminal 25 in the axial direction of the rotary shaft 15.
図３及び図５に示すように、本体部５２における第２モータブラケット１３側の端面は、３つの第３挿通孔５４ｈの周囲で第１端面１１ａに当接する第１当接面５５になっている。よって、整流部材５０は、３つの第３挿通孔５４ｈの周囲で第１端面１１ａに当接する第１当接面５５を有している。第１当接面５５は、回転軸１５の軸方向で第１端面１１ａに対向している。図３に示すように、第１当接面５５は、切欠５３ｋに連続している。 As shown in FIGS. 3 and 5, the end surface of the main body portion 52 on the second motor bracket 13 side is a first contact surface 55 that abuts the first end surface 11a around the three third insertion holes 54h. There is. Therefore, the rectifying member 50 has the first contact surface 55 that contacts the first end surface 11a around the three third insertion holes 54h. The first contact surface 55 faces the first end surface 11a in the axial direction of the rotary shaft 15. As shown in FIG. 3, the first contact surface 55 is continuous with the notch 53k.
第１端面１１ａと第１当接面５５との間には第１シール部材６１が設けられている。第１シール部材６１は、長四角枠状であるゴム製のガスケットである。第１シール部材６１には、各モータ配線１９が挿通される枠状の挿通部６１ａがそれぞれ形成されている。各挿通部６１ａは、第１端面１１ａにおける各第１挿通孔１１ｈの周囲、及び第１当接面５５における第３挿通孔５４ｈの周囲にそれぞれ配置されている。 A first seal member 61 is provided between the first end surface 11a and the first contact surface 55. The first seal member 61 is a rubber gasket having a rectangular frame shape. The first seal member 61 is formed with a frame-shaped insertion portion 61a through which each motor wiring 19 is inserted. Each insertion portion 61a is arranged around each first insertion hole 11h in the first end surface 11a and around each third insertion hole 54h in the first contact surface 55.
第１当接面５５には、第１シール部材６１を保持する第１シール部材保持溝５５ａが形成されている。第１シール部材保持溝５５ａは、第１当接面５５において、各第３挿通孔５４ｈを囲むように形成されている。 A first seal member holding groove 55 a for holding the first seal member 61 is formed in the first contact surface 55. The first seal member holding groove 55a is formed on the first contact surface 55 so as to surround each of the third insertion holes 54h.
図５に示すように、第１シール部材６１は、第１シール部材保持溝５５ａに装着されることにより第１シール部材保持溝５５ａに保持されるとともに、第１シール部材保持溝５５ａに密着している。第１シール部材６１は、第１端面１１ａと第１当接面５５とが当接することにより、第１端面１１ａと第１シール部材保持溝５５ａとの間で押し潰された状態で第１端面１１ａに密着している。そして、第１シール部材６１は、第１端面１１ａと第１当接面５５との間を介した各第１挿通孔１１ｈへの水や異物等の侵入、及び第１端面１１ａと第１当接面５５との間を介した各第３挿通孔５４ｈへの水や異物等の侵入を抑制している。 As shown in FIG. 5, the first seal member 61 is held in the first seal member holding groove 55a by being mounted in the first seal member holding groove 55a, and is in close contact with the first seal member holding groove 55a. ing. The first end surface 11a of the first seal member 61 is crushed between the first end surface 11a and the first seal member holding groove 55a when the first end surface 11a and the first contact surface 55 are in contact with each other. It is in close contact with 11a. Then, the first seal member 61 allows water, foreign matter, and the like to enter the first insertion holes 11h through the space between the first end surface 11a and the first contact surface 55, and the first end surface 11a and the first contact surface. Water and foreign matter are prevented from entering the third insertion holes 54h via the contact surface 55.
図２及び図５に示すように、各挿通筒５４の段差５４ｂの端面は、各第３挿通孔５４ｈの周囲で第２端面２４に当接する第２当接面５６になっている。よって、整流部材５０は、各第３挿通孔５４ｈの周囲で第２端面２４に当接する第２当接面５６を有している。各第２当接面５６は、回転軸１５の軸方向で第２端面２４に対向している。 As shown in FIGS. 2 and 5, the end surface of the step 54b of each insertion tube 54 is a second contact surface 56 that abuts the second end surface 24 around each third insertion hole 54h. Therefore, the rectifying member 50 has the second contact surface 56 that contacts the second end surface 24 around each of the third insertion holes 54h. Each second contact surface 56 faces the second end surface 24 in the axial direction of the rotating shaft 15.
各第２端面２４と各第２当接面５６との間には第２シール部材６２がそれぞれ設けられている。図２に示すように、各第２シール部材６２は、円環状であるゴム製のシール部材である。各第２当接面５６には、各第２シール部材６２を保持する第２シール部材保持溝５６ａがそれぞれ形成されている。各第２シール部材保持溝５６ａは、第２当接面５６において、各第３挿通孔５４ｈを囲むように形成されている。 A second seal member 62 is provided between each second end surface 24 and each second contact surface 56. As shown in FIG. 2, each second seal member 62 is an annular rubber seal member. Second seal member holding grooves 56 a for holding the second seal members 62 are formed in the respective second contact surfaces 56. Each second seal member holding groove 56a is formed on the second contact surface 56 so as to surround each third insertion hole 54h.
図５に示すように、各第２シール部材６２は、各第２シール部材保持溝５６ａに装着されることにより各第２シール部材保持溝５６ａに保持されるとともに、各第２シール部材保持溝５６ａにそれぞれ密着している。各第２シール部材６２は、各第２端面２４と各第２当接面５６とが当接することにより、各第２端面２４と各第２シール部材保持溝５６ａとの間で押し潰された状態で各第２端面２４に密着している。そして、各第２シール部材６２は、各第２端面２４と各第２当接面５６との間を介した各第２挿通孔２４ｈへの水や異物等の侵入を抑制している。 As shown in FIG. 5, each second seal member 62 is held in each second seal member holding groove 56a by being attached to each second seal member holding groove 56a, and each second seal member holding groove 56a. 56a are in close contact with each other. Each second seal member 62 is crushed between each second end face 24 and each second seal member holding groove 56a by the contact between each second end face 24 and each second contact face 56. In close contact with each second end face 24. Then, each second seal member 62 suppresses entry of water, foreign matter, or the like into each second insertion hole 24h via each second end surface 24 and each second contact surface 56.
図２に示すように、本実施形態のインバータ一体型回転電機１０は、第２モータブラケット１３に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を回転軸１５の軸方向に順に組み付けていくことにより構成されている。インバータケース２１及び整流部材５０は、インバータケース２１の複数の取付用脚部２７及び整流部材５０を貫通して複数の取付用脚部１３ｋにねじ込まれる螺子５７によって第２モータブラケット１３に組み付けられている。よって、インバータケース２１及び整流部材５０は、回転軸１５の軸方向でハウジング１１に連結されている。 As shown in FIG. 2, the inverter-integrated electric rotating machine 10 of the present embodiment is configured by sequentially assembling the rectifying member 50 and the inverter case 21 in the second motor bracket 13 in the axial direction of the rotating shaft 15. Has been done. The inverter case 21 and the rectifying member 50 are assembled to the second motor bracket 13 by screws 57 that penetrate the plurality of mounting leg portions 27 and the rectifying member 50 of the inverter case 21 and are screwed into the plurality of mounting leg portions 13k. There is. Therefore, the inverter case 21 and the rectifying member 50 are connected to the housing 11 in the axial direction of the rotating shaft 15.
図１に示すように、整流部材５０の排気案内筒部５３は、第２モータブラケット１３の筒部１３ｂの外周面を覆っている。そして、排気案内筒部５３の内周面と第２モータブラケット１３の筒部１３ｂの外周面との間に排気通路５８が形成されている。排気通路５８は、複数の整流孔５１に連通している。 As shown in FIG. 1, the exhaust guide tubular portion 53 of the rectifying member 50 covers the outer peripheral surface of the tubular portion 13b of the second motor bracket 13. An exhaust passage 58 is formed between the inner peripheral surface of the exhaust guide tubular portion 53 and the outer peripheral surface of the tubular portion 13b of the second motor bracket 13. The exhaust passage 58 communicates with the plurality of straightening holes 51.
図５に示すように、各モータ配線１９における第２コイルエンド１８２ｂとは反対側の端部は、絶縁部材１１ｇの内側、各第１挿通孔１１ｈ、及び各第３挿通孔５４ｈを通過してインバータケース２１の第２空間２２２に突出し、各インバータ端子２５の接続孔２５ａにそれぞれ挿通されている。ここで、各第３挿通孔５４ｈを形成する各挿通筒５４の小径筒５４ｃ及びテーパ筒５４ｄは、各第２挿通孔２４ｈに挿通されている。つまり、各第３挿通孔５４ｈを通過する各モータ配線１９は、各第２挿通孔２４ｈを通過しているとも言える。 As shown in FIG. 5, the end of each motor wire 19 opposite to the second coil end 182b passes through the inside of the insulating member 11g, each first insertion hole 11h, and each third insertion hole 54h. It projects into the second space 222 of the inverter case 21 and is inserted into the connection holes 25 a of the respective inverter terminals 25. Here, the small diameter cylinder 54c and the tapered cylinder 54d of each insertion cylinder 54 forming each third insertion hole 54h are inserted into each second insertion hole 24h. That is, it can be said that each motor wiring 19 passing through each third insertion hole 54h passes through each second insertion hole 24h.
そして、各接続孔２５ａに挿通された各モータ配線１９の端部と各インバータ端子２５の他端とが各ナット２５ｂによって回転軸１５の軸方向から締結されることにより、各モータ配線１９と各インバータ端子２５とが電気的に接続されている。これにより、各モータ配線１９とインバータ２０とが各インバータ端子２５を介して電気的に接続されている。よって、各モータ配線１９はインバータ２０に電気的に接続されている。そして、各インバータ端子２５の接続孔２５ａは、インバータ２０における各モータ配線１９との電気的接続部である。 Then, the end of each motor wiring 19 inserted into each connection hole 25a and the other end of each inverter terminal 25 are fastened in the axial direction of the rotary shaft 15 by each nut 25b, so that each motor wiring 19 and each The inverter terminal 25 is electrically connected. As a result, each motor wiring 19 and the inverter 20 are electrically connected via each inverter terminal 25. Therefore, each motor wiring 19 is electrically connected to the inverter 20. The connection hole 25a of each inverter terminal 25 is an electrical connection portion with each motor wiring 19 in the inverter 20.
各第３挿通孔５４ｈの内周面は、各モータ配線１９を各インバータ端子２５の接続孔２５ａに向けて案内する案内面５９になっている。具体的には、各第３挿通孔５４ｈの内周面、すなわち、各案内面５９は、本体部５２の端面５２ｂから挿通筒５４の段差５４ｂまでの間で本体部５２の端面５２ｂから挿通筒５４の先端に向かうにつれて先細りなっている。したがって、各案内面５９は、各インバータ端子２５の接続孔２５ａに近づくにつれて先細りしているため、各案内面５９が、回転軸１５の軸方向に直線状に延びている場合に比べると、各モータ配線１９が各インバータ端子２５の接続孔２５ａに案内され易くなっている。 The inner peripheral surface of each third insertion hole 54h is a guide surface 59 that guides each motor wiring 19 toward the connection hole 25a of each inverter terminal 25. Specifically, the inner peripheral surface of each third insertion hole 54h, that is, each guide surface 59, extends from the end surface 52b of the main body 52 to the insertion tube between the end surface 52b of the main body 52 and the step 54b of the insertion tube 54. It is tapered toward the tip of 54. Therefore, since each guide surface 59 is tapered as it approaches the connection hole 25a of each inverter terminal 25, each guide surface 59 is more linear than the case where each guide surface 59 extends linearly in the axial direction of the rotary shaft 15. The motor wiring 19 is easily guided to the connection hole 25a of each inverter terminal 25.
図２に示すように、第２モータブラケット１３に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を組み付ける際には、第１カバー部材２３ａは、ガスケット２３ｃによって第１空間２２１への異物の侵入が防止された状態で、ケース本体２２に予め取り付けられている。第２カバー部材２３ｂは、第２モータブラケット１３に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を組み付ける際には、ケース本体２２に取り付けられておらず、ケース本体２２における第２空間２２２の開口は開放された状態にある。第２カバー部材２３ｂは、各ナット２５ｂにおける各モータ配線１９の端部と各インバータ端子２５との締結後に、ケース本体２２に取り付けられる。 As shown in FIG. 2, when the rectifying member 50 and the inverter case 21 are assembled to the second motor bracket 13, the first cover member 23a prevents the foreign matter from entering the first space 221 by the gasket 23c. In this state, the case body 22 is attached in advance. The second cover member 23b is not attached to the case body 22 when the rectifying member 50 and the inverter case 21 are assembled to the second motor bracket 13, and the opening of the second space 222 in the case body 22 is It is open. The second cover member 23b is attached to the case body 22 after fastening the ends of the motor wires 19 in the nuts 25b and the inverter terminals 25.
また、第２モータブラケット１３に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を組み付ける際には、第１シール部材６１は第１シール部材保持溝５５ａに保持されているとともに、第２シール部材６２は第２シール部材保持溝５６ａに保持されている。よって、第２モータブラケット１３に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を回転軸１５の軸方向で順に組み付けていくと同時に、第２モータブラケット１３とインバータケース２１との間が、第１シール部材６１、整流部材５０、及び第２シール部材６２を介してシールされる。 Further, when the rectifying member 50 and the inverter case 21 are assembled to the second motor bracket 13, the first seal member 61 is held in the first seal member holding groove 55a and the second seal member 62 is It is held in the second seal member holding groove 56a. Therefore, the rectifying member 50 and the inverter case 21 are sequentially assembled to the second motor bracket 13 in the axial direction of the rotary shaft 15, and at the same time, the first seal is provided between the second motor bracket 13 and the inverter case 21. It is sealed via the member 61, the rectifying member 50, and the second sealing member 62.
次に、本実施形態の作用について説明する。
インバータ２０から各インバータ端子２５及び各モータ配線１９を介してＵ相、Ｖ相及びＷ相のコイル１８ｂに電力が供給されると、ステータ１８において回転磁界が発生し、ロータ１７が回転する。これにより、回転軸１５がロータ１７と一体的に回転する。そして、回転軸１５に固定された冷却ファン４０が回転軸１５の回転に伴い回転し、冷却ファン４０の回転により、図１において二点鎖線Ｒ１で示すように、空気が回転軸１５の径方向外側から回転軸１５の軸線Ｌに向けて導入される。このとき、空気とヒートシンク３０のフィン３２との熱交換が行われる。そして、インバータ２０で発生した熱が、ヒートシンク３０を介して空気に放出され、インバータ２０が冷却される。フィン３２において熱交換が行われた空気は、複数の整流孔５１を介して冷却ファン４０に向かって流れ、排気通路５８を介して外部へ排出される。
Next, the operation of this embodiment will be described.
When electric power is supplied from the inverter 20 to the U-phase, V-phase, and W-phase coils 18b via the inverter terminals 25 and the motor wires 19, a rotating magnetic field is generated in the stator 18 and the rotor 17 rotates. As a result, the rotary shaft 15 rotates integrally with the rotor 17. Then, the cooling fan 40 fixed to the rotary shaft 15 rotates with the rotation of the rotary shaft 15, and the rotation of the cooling fan 40 causes air to flow in the radial direction of the rotary shaft 15 as indicated by a chain double-dashed line R1 in FIG. It is introduced from the outside toward the axis L of the rotary shaft 15. At this time, heat exchange between the air and the fins 32 of the heat sink 30 is performed. Then, the heat generated in the inverter 20 is released to the air through the heat sink 30 and the inverter 20 is cooled. The air that has undergone heat exchange in the fins 32 flows toward the cooling fan 40 through the plurality of flow regulating holes 51, and is discharged to the outside through the exhaust passage 58.
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）インバータ一体型回転電機１０では、ハウジング１１に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を回転軸１５の軸方向で順に組み付けていくと同時に、ハウジング１１とインバータケース２１との間が、第１シール部材６１、整流部材５０、及び第２シール部材６２を介してシールされることになる。よって、回転軸１５の軸方向におけるヒートシンク３０と冷却ファン４０との間に整流部材５０が配置されている構成のインバータ一体型回転電機１０であっても、ハウジング１１とインバータケース２１それぞれの内部をシールするためのシール構造を簡素化し、インバータ一体型回転電機１０の組み付けを容易なものとすることができる。
In the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the inverter-integrated rotary electric machine 10, the rectifying member 50 and the inverter case 21 are sequentially assembled in the housing 11 in the axial direction of the rotary shaft 15, and at the same time, the space between the housing 11 and the inverter case 21 is The first seal member 61, the rectifying member 50, and the second seal member 62 are used for sealing. Therefore, even in the inverter-integrated rotary electric machine 10 having the configuration in which the rectifying member 50 is arranged between the heat sink 30 and the cooling fan 40 in the axial direction of the rotating shaft 15, the inside of the housing 11 and the inverter case 21 are not removed. The seal structure for sealing can be simplified, and the inverter-integrated rotary electric machine 10 can be easily assembled.
（２）第１当接面５５には、第１シール部材６１を保持する第１シール部材保持溝５５ａが形成されている。これによれば、第１シール部材保持溝５５ａに第１シール部材６１を保持した状態で、ハウジング１１に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を回転軸１５の軸方向で順に組み付けていくことができるため、インバータ一体型回転電機１０の組み付けをさらに容易なものとすることができる。 (2) A first seal member holding groove 55 a for holding the first seal member 61 is formed in the first contact surface 55. According to this, with the first seal member 61 held in the first seal member holding groove 55a, the rectifying member 50 and the inverter case 21 are sequentially assembled in the housing 11 in the axial direction of the rotating shaft 15. Therefore, the assembly of the inverter-integrated rotary electric machine 10 can be further facilitated.
（３）第２当接面５６には、第２シール部材６２を保持する第２シール部材保持溝５６ａが形成されている。これによれば、第２シール部材保持溝５６ａに第２シール部材６２を保持した状態で、ハウジング１１に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を回転軸１５の軸方向で順に組み付けていくことができるため、インバータ一体型回転電機１０の組み付けをさらに容易なものとすることができる。 (3) A second seal member holding groove 56 a for holding the second seal member 62 is formed in the second contact surface 56. According to this, with the second seal member 62 held in the second seal member holding groove 56a, the rectifying member 50 and the inverter case 21 are assembled to the housing 11 in order in the axial direction of the rotating shaft 15. Therefore, the assembly of the inverter-integrated rotary electric machine 10 can be further facilitated.
（４）各第３挿通孔５４ｈの内周面は、各モータ配線１９を各インバータ端子２５の接続孔２５ａに向けて案内する案内面５９になっている。これによれば、ハウジング１１に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を回転軸１５の軸方向で順に組み付けていく際に、各モータ配線１９が各案内面５９によって各インバータ端子２５の接続孔２５ａに案内され易くなるため、インバータ一体型回転電機１０の組み付けをさらに容易なものとすることができる。 (4) The inner peripheral surface of each third insertion hole 54h is a guide surface 59 that guides each motor wiring 19 toward the connection hole 25a of each inverter terminal 25. According to this, when the rectifying member 50 and the inverter case 21 are sequentially assembled in the housing 11 in the axial direction of the rotating shaft 15, each motor wiring 19 is connected to each inverter terminal 25 by each guide surface 59. Since it is easy to be guided to 25a, the assembling of the inverter-integrated rotary electric machine 10 can be further facilitated.
（５）案内面５９は、第３挿通孔５４ｈの内周面である。これによれば、各第１挿通孔１１ｈからハウジング１１の外部に延びている各モータ配線１９を、各第３挿通孔５４ｈの内周面によって各インバータ端子２５の接続孔２５ａに案内しながら、ハウジング１１に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を回転軸１５の軸方向で順に組み付けていくことができる。したがって、インバータ一体型回転電機１０の組み付けをさらに容易なものとすることができる。 (5) The guide surface 59 is an inner peripheral surface of the third insertion hole 54h. According to this, while guiding the motor wirings 19 extending from the first insertion holes 11h to the outside of the housing 11 to the connection holes 25a of the inverter terminals 25 by the inner peripheral surface of the third insertion holes 54h, The rectifying member 50 and the inverter case 21 can be sequentially assembled to the housing 11 in the axial direction of the rotating shaft 15. Therefore, the assembly of the inverter-integrated rotary electric machine 10 can be further facilitated.
（６）案内面５９は、インバータ端子２５の接続孔２５ａに近づくにつれて先細りしている。これによれば、例えば、案内面５９が、回転軸１５の軸方向に直線状に延びている場合に比べると、モータ配線１９をインバータ端子２５の接続孔２５ａに案内し易くなるため、インバータ一体型回転電機１０の組み付けをさらに容易なものとすることができる。 (6) The guide surface 59 is tapered toward the connection hole 25a of the inverter terminal 25. According to this, as compared with the case where the guide surface 59 extends linearly in the axial direction of the rotating shaft 15, for example, it becomes easier to guide the motor wiring 19 to the connection hole 25a of the inverter terminal 25, so that the inverter It is possible to further easily assemble the body rotating electric machine 10.
（７）第２モータブラケット１３に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を組み付ける際には、第１カバー部材２３ａはガスケット２３ｃを介してケース本体２２に予め取り付けられている。よって、第２モータブラケット１３に対して、整流部材５０及びインバータケース２１を組み付ける際に、インバータ２０が収容された第１空間２２１に異物が侵入することがガスケット２３ｃによって防止されているため、クリーンルーム環境内での組み付け作業を行う必要が無い。したがって、インバータ一体型回転電機１０の組み付け作業のコストを抑えることができる。 (7) When the rectifying member 50 and the inverter case 21 are assembled to the second motor bracket 13, the first cover member 23a is attached to the case main body 22 in advance via the gasket 23c. Therefore, when the rectifying member 50 and the inverter case 21 are assembled to the second motor bracket 13, foreign matters are prevented from entering the first space 221 in which the inverter 20 is housed, and the gasket 23c prevents the clean room. There is no need to perform assembly work in the environment. Therefore, the cost of assembling the inverter-integrated rotary electric machine 10 can be reduced.
（８）各ナット２５ｂにおける各モータ配線１９の端部と各インバータ端子２５との締結は、各ナット２５ｂによって回転軸１５の軸方向にてなされる。このため、各モータ配線１９の端部と各インバータ端子２５との締結が回転軸１５の径方向にてなされる構成に比べると、インバータ一体型回転電機１０の回転軸１５の径方向の体格を小型化することができる。 (8) The end of each motor wiring 19 in each nut 25b and each inverter terminal 25 are fastened by each nut 25b in the axial direction of the rotating shaft 15. Therefore, as compared with the configuration in which the end portion of each motor wire 19 and each inverter terminal 25 are fastened in the radial direction of the rotary shaft 15, the physical size of the rotary shaft 15 of the inverter-integrated rotary electric machine 10 in the radial direction is improved. It can be miniaturized.
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図６に示すように、整流部材５０に挿通筒５４が設けられておらず、第２モータブラケット１３に、整流部材５０に向けて突出する挿通筒１３ｐが形成されていてもよい。整流部材５０の本体部５２には第３挿通孔５４ｈが貫通形成されている。挿通筒１３ｐは、第３挿通孔５４ｈに向けて延びている。第２モータブラケット１３は、挿通筒１３ｐの内側に設けられる絶縁部材１１ｇを有している。そして、絶縁部材１１ｇの内側が第１挿通孔１１ｈとして機能している。さらに、第１挿通孔１１ｈの内周面が案内面５９として機能しており、案内面５９が、インバータ端子２５の接続孔２５ａに近づくにつれて先細りしていてもよい。
The above embodiment may be modified as follows.
As shown in FIG. 6, the rectifying member 50 may not be provided with the insertion tube 54, and the second motor bracket 13 may be provided with the insertion tube 13p protruding toward the rectification member 50. A third insertion hole 54h is formed through the main body 52 of the flow regulating member 50. The insertion tube 13p extends toward the third insertion hole 54h. The second motor bracket 13 has an insulating member 11g provided inside the insertion tube 13p. The inside of the insulating member 11g functions as the first insertion hole 11h. Further, the inner peripheral surface of the first insertion hole 11h functions as the guide surface 59, and the guide surface 59 may be tapered as it approaches the connection hole 25a of the inverter terminal 25.
また、第１挿通孔１１ｈの内周面及び第３挿通孔５４ｈの内周面によって、案内面５９が形成されていてもよい。要は、第１挿通孔１１ｈの内周面及び第３挿通孔５４ｈの内周面の少なくとも一方が、モータ配線１９をインバータ端子２５の接続孔２５ａに向けて案内する案内面になっていればよい。 Further, the guide surface 59 may be formed by the inner peripheral surface of the first insertion hole 11h and the inner peripheral surface of the third insertion hole 54h. In short, if at least one of the inner peripheral surface of the first insertion hole 11h and the inner peripheral surface of the third insertion hole 54h is a guide surface that guides the motor wiring 19 toward the connection hole 25a of the inverter terminal 25. Good.
○ 図７に示すように、整流部材５０は、第１挿通孔１１ｈに挿入される筒状の挿入部５０Ａを有していてもよい。これによれば、第１挿通孔１１ｈの内側に位置するモータ配線１９の部分と第２モータブラケット１３との間の絶縁を挿入部５０Ａによって確保することができる。よって、第１挿通孔１１ｈの内側に位置するモータ配線１９の部分と第２モータブラケット１３との間の絶縁を確保する絶縁部材を、第２モータブラケット１３の内側に別途設ける必要が無くなり、インバータ一体型回転電機１０の構成を簡素化することができる。 As shown in FIG. 7, the flow regulating member 50 may have a tubular insertion portion 50A that is inserted into the first insertion hole 11h. According to this, the insulation between the portion of the motor wiring 19 located inside the first insertion hole 11h and the second motor bracket 13 can be secured by the insertion portion 50A. Therefore, it is not necessary to separately provide an insulating member inside the second motor bracket 13 for ensuring insulation between the portion of the motor wiring 19 located inside the first insertion hole 11h and the second motor bracket 13, and the inverter is not necessary. The configuration of the integrated rotary electric machine 10 can be simplified.
○ 実施形態において、第１シール部材保持溝５５ａが、第１当接面５５に形成されておらず、第１端面１１ａに形成されていてもよい。
○ 実施形態において、第１当接面５５に、第１シール部材保持溝５５ａが形成されていなくてもよい。
In the embodiment, the first seal member holding groove 55a may not be formed on the first contact surface 55, but may be formed on the first end surface 11a.
In the embodiment, the first contact member 55 may not be provided with the first seal member holding groove 55a.
○ 実施形態において、第２シール部材保持溝５６ａが、第２当接面５６に形成されておらず、第２端面２４に形成されていてもよい。
○ 実施形態において、第２当接面５６に、第２シール部材保持溝５６ａが形成されていなくてもよい。
In the embodiment, the second seal member holding groove 56a may be formed in the second end surface 24 instead of being formed in the second contact surface 56.
In the embodiment, the second contact member 56 may not be provided with the second seal member holding groove 56a.
○ 実施形態において、整流部材５０に挿通筒５４が設けられておらず、例えば、本体部５２に第３挿通孔５４ｈが貫通形成された整流部材５０であってもよく、第３挿通孔５４ｈの内周面が案内面５９として機能していなくてもよい。 In the embodiment, the rectifying member 50 may be the rectifying member 50 in which the insertion tube 54 is not provided, and the third insertion hole 54h may be formed through the main body 52, for example. The inner peripheral surface does not have to function as the guide surface 59.
○ 実施形態において、案内面５９が、例えば、回転軸１５の軸方向に直線状に延びていてもよい。
○ 実施形態において、ケース本体２２の内側が、区画壁２２ｃによって第１空間２２１と第２空間２２２とに区画されていないインバータケース２１であってもよい。
In the embodiment, the guide surface 59 may extend linearly in the axial direction of the rotating shaft 15, for example.
In the embodiment, the inside of the case body 22 may be the inverter case 21 that is not partitioned into the first space 221 and the second space 222 by the partition wall 22c.
○ 実施形態において、整流孔５１の形状は特に限定されるものではなく、扇形孔形状や三角孔形状、円孔形状であってもよい。
○ 実施形態において、閉塞壁１３ｆに、第１挿通孔１１ｈが３つ形成されておらず、３つのモータ配線１９が挿通可能な大きさの第１挿通孔１１ｈが一つだけ形成されていてもよい。
In the embodiment, the shape of the flow regulating hole 51 is not particularly limited, and may be a fan shape, a triangular shape, or a circular shape.
In the embodiment, even if the three first insertion holes 11h are not formed in the closing wall 13f and only one first insertion hole 11h having a size that allows the insertion of the three motor wirings 19 is formed. Good.
○ 実施形態において、整流部材５０に、第３挿通孔５４ｈが３つ形成されておらず、３つのモータ配線１９が挿通可能な大きさの第３挿通孔が一つだけ形成されていてもよい。 In the embodiment, the rectifying member 50 may not have the three third insertion holes 54h formed therein, and may have only one third insertion hole having a size that allows the three motor wirings 19 to be inserted therethrough. ..
○ 実施形態において、各モータ配線１９の端部と各インバータ端子２５との締結が回転軸１５の径方向にてなされる構成であってもよい。例えば、インバータケース２１の外周面にモータ配線１９をインバータ２０に接続する端子台が設けられており、端子台に設置されたインバータ端子とモータ配線１９との締結を回転軸１５の径方向で行う構成であってもよい。 In the embodiment, the end of each motor wiring 19 and each inverter terminal 25 may be fastened in the radial direction of the rotating shaft 15. For example, a terminal block for connecting the motor wiring 19 to the inverter 20 is provided on the outer peripheral surface of the inverter case 21, and the inverter terminal installed on the terminal block and the motor wiring 19 are fastened in the radial direction of the rotary shaft 15. It may be configured.
○ 実施形態において、インバータケース２１とヒートシンク３０とが、例えば、アルミダイカストにより一体形成されていてもよい。 In the embodiment, the inverter case 21 and the heat sink 30 may be integrally formed by, for example, aluminum die casting.
１０…インバータ一体型回転電機、１１…ハウジング、１１ａ…第１端面、１１ｈ…第１挿通孔、１５…回転軸、１７…ロータ、１８…ステータ、１８ｂ…コイル、１９…モータ配線、２０…インバータ、２１…インバータケース、２４…第２端面、２４ｈ…第２挿通孔、２５ａ…電気的接続部である接続孔、３０…ヒートシンク、４０…冷却ファン、５０…整流部材、５０Ａ…挿入部、５１…整流孔、５４ｈ…第３挿通孔、５５…第１当接面、５５ａ…第１シール部材保持溝、５６…第２当接面、５６ａ…第２シール部材保持溝、５９…案内面、６１…第１シール部材、６２…第２シール部材。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Inverter integrated rotary electric machine, 11... Housing, 11a... 1st end surface, 11h... 1st insertion hole, 15... Rotating shaft, 17... Rotor, 18... Stator, 18b... Coil, 19... Motor wiring, 20... Inverter , 21... Inverter case, 24... Second end face, 24h... Second insertion hole, 25a... Connection hole which is an electrical connection part, 30... Heat sink, 40... Cooling fan, 50... Rectifying member, 50A... Insertion part, 51 ... rectifying hole, 54h... third insertion hole, 55... first contact surface, 55a... first seal member holding groove, 56... second contact surface, 56a... second seal member holding groove, 59... guide surface, 61... 1st sealing member, 62... 2nd sealing member.
Claims (7)
前記回転軸と一体的に回転するロータと、
前記ハウジングの内周面に固定されるステータと、
前記回転軸の軸方向で前記ハウジングに連結されるとともにインバータを収容するインバータケースと、
前記ステータのコイルから引き出されるとともに前記インバータに電気的に接続されるモータ配線と、
前記回転軸の軸方向における前記ハウジングと前記インバータケースとの間で前記インバータケースに設けられ、前記インバータと熱的に結合されるヒートシンクと、
前記回転軸の軸方向における前記ヒートシンクと前記ハウジングとの間で前記回転軸に固定され、前記回転軸の回転に伴い回転して空気を吸気可能な冷却ファンと、
前記回転軸の軸方向における前記ヒートシンクと前記冷却ファンとの間に配置され、前記ヒートシンクと前記冷却ファンとの間で空気を整流する整流孔を有する整流部材と、を備えたインバータ一体型回転電機であって、
前記ハウジングは、前記回転軸の軸方向で前記モータ配線が挿通される第１挿通孔が形成された第１端面を有し、
前記インバータケースは、前記回転軸の軸方向で前記モータ配線が挿通される第２挿通孔が形成された第２端面を有し、
前記整流部材は、前記回転軸の軸方向で前記モータ配線が挿通される第３挿通孔と、前記第３挿通孔の周囲で前記第１端面に当接する第１当接面と、前記第３挿通孔の周囲で前記第２端面に当接する第２当接面と、を有し、
前記第１端面と前記第１当接面との間に設けられる第１シール部材と、
前記第２端面と前記第２当接面との間に設けられる第２シール部材と、を備えていることを特徴とするインバータ一体型回転電機。 A cylindrical housing that rotatably supports the rotating shaft,
A rotor that rotates integrally with the rotating shaft,
A stator fixed to the inner peripheral surface of the housing,
An inverter case connected to the housing in the axial direction of the rotating shaft and accommodating an inverter;
Motor wiring drawn out from the coil of the stator and electrically connected to the inverter,
A heat sink provided in the inverter case between the housing and the inverter case in the axial direction of the rotating shaft, and thermally coupled to the inverter;
A cooling fan that is fixed to the rotary shaft between the heat sink and the housing in the axial direction of the rotary shaft, and that rotates with the rotation of the rotary shaft and can intake air.
An inverter-integrated rotary electric machine comprising: a rectifying member that is arranged between the heat sink and the cooling fan in an axial direction of the rotating shaft and has a rectifying hole that rectifies air between the heat sink and the cooling fan. And
The housing has a first end surface having a first insertion hole through which the motor wiring is inserted in the axial direction of the rotating shaft,
The inverter case has a second end surface having a second insertion hole through which the motor wiring is inserted in the axial direction of the rotating shaft,
The rectifying member has a third insertion hole through which the motor wire is inserted in the axial direction of the rotating shaft, a first contact surface that contacts the first end surface around the third insertion hole, and the third contact hole. A second contact surface that contacts the second end surface around the insertion hole,
A first seal member provided between the first end surface and the first contact surface;
An inverter-integrated rotary electric machine comprising: a second seal member provided between the second end surface and the second contact surface.
前記整流部材は、前記第１挿通孔に挿入される筒状の挿入部を有していることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のインバータ一体型回転電機。 The rectifying member is made of resin, and the housing is made of metal,
The inverter integrated rotary electric machine according to any one of claims 1 to 6, wherein the rectifying member has a tubular insertion portion that is inserted into the first insertion hole.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017099777A JP6717258B2 (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Inverter integrated rotating electrical machine |
| PCT/JP2018/018523 WO2018212127A1 (en) | 2017-05-19 | 2018-05-14 | Inverter integrated rotating electrical machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017099777A JP6717258B2 (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Inverter integrated rotating electrical machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018196279A JP2018196279A (en) | 2018-12-06 |
| JP6717258B2 true JP6717258B2 (en) | 2020-07-01 |
Family
ID=64273694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017099777A Expired - Fee Related JP6717258B2 (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Inverter integrated rotating electrical machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6717258B2 (en) |
| WO (1) | WO2018212127A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020141430A (en) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | 本田技研工業株式会社 | Supply connection part structure of power control unit |
| WO2024024311A1 (en) * | 2022-07-25 | 2024-02-01 | カワサキモータース株式会社 | Motor unit |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005192364A (en) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Motor integrated with drive circuit |
| JP5305846B2 (en) * | 2008-11-13 | 2013-10-02 | 株式会社東芝 | Driving device for vehicle |
| JP6079452B2 (en) * | 2013-06-05 | 2017-02-15 | 株式会社豊田自動織機 | Inverter-integrated rotating electrical machine |
| DE112014005392A5 (en) * | 2013-11-26 | 2016-09-01 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Power electronics module and hybrid module with an E motor power connector |
| JP2017147919A (en) * | 2015-05-15 | 2017-08-24 | 株式会社豊田自動織機 | Inverter body type rotary electric machine and manufacturing method for inverter body type rotary electric machine |
-
2017
- 2017-05-19 JP JP2017099777A patent/JP6717258B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2018
- 2018-05-14 WO PCT/JP2018/018523 patent/WO2018212127A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018212127A1 (en) | 2018-11-22 |
| JP2018196279A (en) | 2018-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107615624B (en) | Drive device | |
| US11146148B2 (en) | BLDC motor integrated with inverter | |
| JP5907152B2 (en) | Drive device | |
| JP5811422B2 (en) | Rotating electric machine | |
| JP5804450B2 (en) | Rotating electric machine | |
| WO2017033917A1 (en) | Motor | |
| JP6271968B2 (en) | Electric motor and electric pump | |
| TWI643433B (en) | Rotary electric machine | |
| JP2007037262A (en) | Rotating electric machine with integrated inverter | |
| JP6297312B2 (en) | Electric motor and electric pump | |
| JP6690732B2 (en) | Electric compressor | |
| JP2013153544A (en) | Motor | |
| JP2014143841A (en) | Inverter integrated motor | |
| JP2014223000A (en) | Motor device and electronic apparatus | |
| JP2017017975A (en) | Electric compressor | |
| JP2013102105A (en) | Electronic component cooling unit, coil switcher, and rotary electric machine | |
| JP2015122856A (en) | Rotary electric machine integrated control device | |
| JP6882884B2 (en) | motor | |
| JP2014138489A (en) | Motor with inverter | |
| JP6717258B2 (en) | Inverter integrated rotating electrical machine | |
| JP2017189052A (en) | Rotary electric machine with built-in inverter | |
| JP2014161209A (en) | Electric motor and electric pump | |
| JP2013115923A (en) | Brushless motor | |
| JPWO2019180921A1 (en) | Rotating electric machine with brush | |
| JP2020122397A (en) | Pump device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190807 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200512 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200525 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6717258 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |