JP6709708B2 - 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 - Google Patents
光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6709708B2 JP6709708B2 JP2016181753A JP2016181753A JP6709708B2 JP 6709708 B2 JP6709708 B2 JP 6709708B2 JP 2016181753 A JP2016181753 A JP 2016181753A JP 2016181753 A JP2016181753 A JP 2016181753A JP 6709708 B2 JP6709708 B2 JP 6709708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- optical glass
- present
- less
- preform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 title claims description 128
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 75
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 47
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 40
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 24
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 12
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010040925 Skin striae Diseases 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
なお、光学ガラスの分野において、「中屈折率」とは、一般的に、屈折率(nd)がおよそ1.50以上1.80以下の範囲にあることを指す。
質量%で、
SiO2:20%以上35%以下、
B2O3:1%以上10%以下、
Al2O3:0%以上5%以下、
K2O:20%以上35%以下、
Na2O:1%以上10%以下、
TiO2:20%以上40%以下、
ZnO:0%以上10%以下、
ZrO2:0%以上5%以下、
Nb2O5:0%以上5%以下、及び
Bi2O3:0%以上5%以下
を含む組成からなり、
SiO2及びB2O3の合計の含有量が21%以上40%以下であり、
Na2O及びK2Oの合計の含有量が21%以上40%以下であり、
P2O5、Li2O、MgO、CaO、SrO、BaO、及びPbOを含まず、
アッベ数(νd)が26以上34以下であり、且つ、屈折率(nd)が式(1):
2.04−0.0125×νd≦nd≦2.08−0.0125×νd・・・(1)
を満たすことを特徴とする。かかる光学ガラスは、中屈折率高分散性であって、透過特性が良好である上、化学的耐久性に優れる。
ここで、本明細書において「含まず」とは、意図して含有させない、即ち、実質的に含有しないことを意味する。
以下、本発明の光学ガラスを具体的に説明する。
まず、本発明において、光学ガラスの組成を上記の範囲に限定した理由について説明する。
なお、成分に関する「%」表示は、特に断らない限り、質量%を意味するものとする。
本発明の光学ガラスにおいて、SiO2は、ガラスの網目構造を形成し、ガラスに製造可能な耐失透安定性を持たせるとともに、ガラスの化学的耐久性を高めることができる有用成分である。しかしながら、その含有量が35%を超えると、熔融性が著しく低下するため、ガラスの透過特性が悪化し、一方、その含有量が20%未満であると、耐失透安定性及び化学的耐久性を向上させる効果が十分に得られない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、SiO2の含有量を20%以上35%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるSiO2の含有量は、21%以上であることが好ましく、22%以上であることがより好ましく、また、34%以下であることが好ましく、33%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、B2O3は、ガラスの網目構造を形成し、ガラスに製造可能な耐失透安定性を持たせることができる有用成分であり、また、熔融性を高めることができる有用成分でもある。しかしながら、その含有量が10%を超えると、化学的耐久性が低下し、一方、その含有量が1%未満であると、熔融性を高める効果、ひいてはガラスの透過特性を高める効果が得られない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、B2O3の含有量を1%以上10%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるB2O3の含有量は、2%以上であることが好ましく、3%以上であることがより好ましく、また、9%以下であることが好ましく、8%以下であることがより好ましい。
ここで、本発明の光学ガラスは、SiO2及びB2O3の合計の含有量が、21%以上40%以下であることを要する。上記合計の含有量が21%未満であると、耐失透安定性が低下し、一方、上記合計の含有量が40%を超えると、高分散性が低下する。なお、本発明の光学ガラスにおけるSiO2及びB2O3の合計の含有量は、耐失透安定性をより向上させる観点から、22%以上であることが好ましく、23%以上であることがより好ましく、また、高分散性の低下を十分に抑制する観点から、39%以下であることが好ましく、38%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、Al2O3は、化学的耐久性を高めることができる成分である。しかしながら、その含有量が5%を超えると、熔融性が低下するため透過特性が悪化する。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Al2O3の含有量を0%以上5%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるAl2O3の含有量は、4%以下であることが好ましく、3%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、K2Oは、高分散性を高めることができる有用成分である。しかしながら、その含有量が35%を超えると、化学的耐久性が著しく低下し、一方、20%未満であると、高分散性が低下する。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、K2Oの含有量を20%以上35%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるK2Oの含有量は、21%以上であることが好ましく、22%以上であることがより好ましく、また、34%以下であることが好ましく、33%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、Na2Oは、熔融性を高めることができる有用成分であり、また、SiO2−K2O−TiO2系ガラスにおいてK2Oの一部と置き換えることにより、化学的耐久性を高めることができる成分でもある。しかしながら、その含有量が10%を超えると、高分散性が低下し、一方、1%未満であると、熔融性及び化学的耐久性を高める効果が十分に得られない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Na2Oの含有量を1%以上10%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるNa2Oの含有量は、2%以上であることが好ましく、3%以上であることがより好ましく、また、9%以下であることが好ましく、8%以下であることがより好ましい。
ここで、本発明の光学ガラスは、Na2O及びK2Oの合計の含有量が、21%以上40%以下であることを要する。上記合計の含有量が21%未満であると、熔融性が著しく低下するため、ガラスの透過特性が悪化し、一方、40%を超えると、化学的耐久性が著しく低下する。なお、本発明の光学ガラスにおけるNa2O及びK2Oの合計の含有量は、熔融性をより高めて透過特性を向上させる観点から、22%以上であることが好ましく、23%以上であることがより好ましく、また、化学的耐久性の低下をより十分に抑制する観点から、39%以下であることが好ましく、38%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、TiO2は、高分散性及び化学的耐久性を高めることができる有用成分である。しかしながら、その含有量が40%を超えると、熔融性が著しく低下するため、ガラスの透過特性が悪化し、一方、20%未満であると、高分散性及び化学的耐久性を向上させる効果が十分に得られない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、TiO2の含有量を20%以上40%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるTiO2の含有量は、21%以上であることが好ましく、22%以上であることがより好ましく、また、39%以下であることが好ましく、38%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、ZnOは、化学的耐久性及び熔融性を高めることができる成分である。しかしながら、その含有量が10%を超えると、高分散性が低下する。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ZnOの含有量を0%以上10%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるZnOの含有量は、9%以下であることが好ましく、8%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、ZrO2は、化学的耐久性を高めることができる成分である。しかしながら、その含有量が5%を超えると、耐失透安定性及び熔融性が著しく低下するため、ガラスの透過特性が悪化する。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ZrO2の含有量を0%以上5%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるZrO2の含有量は、4%以下であることが好ましく、3%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、Nb2O5は、高分散性を高めることができる成分である。しかしながら、その含有量が5%を超えると、熔融性が低下するため、ガラスの透過特性が悪化する。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Nb2O5の含有量を0%以上5%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるNb2O5の含有量は、3%以下であることが好ましい。
なお、Nb2O5による高分散性を高める効果は、TiO2に比べて小さい。そのため、材料コストを低減する観点などから、本発明の光学ガラスは、Nb2O5を含まないことがより好ましい。
本発明の光学ガラスにおいて、Bi2O3は、熔融性及び高分散性を高めることができる成分である。しかしながら、その含有量が5%を超えると、透過特性が悪化する。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Bi2O3の含有量を0%以上5%以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるBi2O3の含有量は、4%以下であることが好ましく、3%以下であることがより好ましい。
本発明の光学ガラスには、目的を外れない限り、上述した成分以外の成分、例えば、GeO2、In2O3、Ta2O5、WO3、Y2O3、La2O3、Gd2O3などを少量含有させることができる。
なお、上述した成分を含有する光学ガラスにおいて、P2O5は、少量であっても耐失透安定性及び化学的耐久性を著しく低下させることが判明した。そこで、本発明においては、P2O5を含まないこととした。
また、上述した成分を含有する光学ガラスにおいて、Li2Oは、熔融性を高め得るものの、少量であっても高分散性を著しく低下させることが判明した。そこで、本発明においては、Li2Oを含まないこととした。
また、上述した成分を含有する光学ガラスにおいて、MgO、CaO、SrO及びBaOは、いずれも、熔融性及び化学的耐久性を高め得るものの、少量であっても高分散性を著しく低下させることが判明した。そこで、本発明においては、MgO、CaO、SrO及びBaOを含まないこととした。
更に、上述した成分を含有する光学ガラスにおいて、PbOは、高分散性及び熔融性を高め得るものの、毒性が高く、製品の応用範囲を制限し、また、製造加工の際の環境負荷に悪影響を及ぼす。そこで、本発明においては、PbOを含まないこととした。
本発明の光学ガラスは、SiO2の含有量をAとし、B2O3の含有量をBとし、Na2Oの含有量をCとしたときに、下記式(I−1):
(B+C)/A ≧ 0.057・・・(I−1)
を満たすことが好ましい。上記式(I−1)を満たす、言い換えれば、B2O3及びNa2Oの合計の含有量がSiO2の含有量に対して所定の割合以上であることで、溶融性が向上し、低温熔解が可能になるため、透過特性をより効果的に向上させることができる。同様の観点から、本発明の光学ガラスは、下記式(I−2):
(B+C)/A ≧ 0.150・・・(I−2)
を満たすことがより好ましく、下記式(I−3):
(B+C)/A ≧ 0.250・・・(I−3)
を満たすことが更に好ましい。
(A+C)/(B+D) ≧ 0.466・・・(II−1)
を満たすことが好ましい。上記式(II−1)を満たす、言い換えれば、SiO2及びNa2Oの合計の含有量がB2O3及びK2Oの合計の含有量に対して所定の割合以上であることで、より確実に化学的耐久性を向上させることができる。同様の観点から、本発明の光学ガラスは、下記式(II−2):
(A+C)/(B+D) ≧ 0.550・・・(II−2)
を満たすことがより好ましく、下記式(II−3):
(A+C)/(B+D) ≧ 0.650・・・(II−3)
を満たすことが更に好ましい。
D/C ≧ 2.000・・・(III−1)
を満たすことが好ましい。上記式(III−1)を満たす、言い換えれば、K2Oの含有量がNa2Oの含有量に対して所定の割合以上であることで、より確実に高分散性を向上させることができる。同様の観点から、本発明の光学ガラスは、下記式(III−2):
D/C ≧ 2.100・・・(III−2)
を満たすことがより好ましく、下記式(III−3):
D/C ≧ 2.200・・・(III−3)
を満たすことが更に好ましい。
本発明の光学ガラスのアッベ数(νd)は、所望の高分散性を得る観点から、26以上34以下の範囲であることを要し、26.5以上33.5以下の範囲であることが好ましく、27以上33以下の範囲であることがより好ましい。
2.04−0.0125×νd≦nd≦2.08−0.0125×νd・・・(1)
を満たすことを要する。なお、図1に、アッベ数(νd)をx軸とし、屈折率(nd)をy軸とする直交座標系において、本発明の光学ガラスにおけるアッベ数(νd)及び屈折率(nd)の範囲を示している。
同様の観点から、本発明の光学ガラスの屈折率(nd)は、下記式(2):
2.042−0.0125×νd≦nd≦2.075−0.0125×νd・・・(2)
を満たすことが好ましく、下記式(3):
2.044−0.0125×νd≦nd≦2.07−0.0125×νd・・・(3)
を満たすことがより好ましい。
本発明の光学ガラスは、上述した通り、透過特性が良好である。具体的に、本発明の光学ガラスは、厚さ10mmにおける分光透過率80%を示す波長が、430nm以下であることが好ましく、425nm以下であることがより好ましく、420nm以下であることが更に好ましい。
なお、上述の「厚さ10mmにおける分光透過率80%を示す波長」は、日本光学硝子工業会規格のJOGIS02−2003「光学ガラスの着色度測定方法」に準拠して測定される値を指す。
本発明の光学ガラスは、上述した通り、光学的耐久性に優れる。具体的に、本発明の光学ガラスは、日本光学硝子工業会規格のJOGIS06−2009「光学ガラスの化学的耐久性の測定方法(粉末法)」に準拠して測定される化学的耐久性(耐水性)のクラスが、1〜3であることが好ましい。
次に、本発明の光学ガラスの製造方法について説明する。
ここで、本発明の光学ガラスは、各成分の組成が上述した範囲を満足し、且つ上述した屈折率(nd)及びアッベ数(νd)の関係を満たしていればよく、その製造方法については特に限定されることなく、従来の製造方法に従って製造することができる。
例えば、まず、本発明の光学ガラスに含まれ得る各成分の原料として、酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩などを所定の割合で秤量し、十分混合したものをガラス調合原料とする。次いで、この原料を、ガラス原料等と反応性のない熔融容器(例えば貴金属坩堝)に投入して、電気炉にて1000〜1300℃に加熱して熔融しながら適時撹拌する。次いで、電気炉で清澄、均質化してから、適当な温度に予熱した金型に鋳込んだ後、電気炉内で徐冷して歪みを取り除くことで、本発明の光学ガラスを製造することができる。なお、ガラスの着色改善や脱泡のため、ごく少量(例えば、光学ガラス中において0.5%以下となるような量)のSb2O3など、工業上周知の成分を加えることができる。
以下、本発明の精密プレス成形用プリフォームを具体的に説明する。
ここで、精密プレス成形用プリフォーム(Precision press−molding preform)(以下、単に「プリフォーム」と称することがある。)は、周知の精密プレス成形法に用いられる予備成形されたガラス素材であり、すなわち、加熱して精密プレス成形に供されるガラス予備成形体を意味する。
なお、本発明の精密プレス成形用ガラスプリフォームは、所望の性能を得る観点から、本発明の光学ガラスについて既述した、各成分の組成並びに屈折率及びアッベ数に関する必須要件を満たすことが好ましく、本発明の光学ガラスについて既述した、好ましいとされる各種要件を満たすことがより好ましい。
一方、両凸レンズの精密プレス成形に好適なプリフォームは、被プレス面の一方が凸面であり、他方が凸面または平面であるプリフォームである。
以下、本発明の光学素子を具体的に説明する。
本発明の光学素子は、本発明の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする。このように、本発明の光学素子は、本発明の光学ガラスを素材として用いているため、透過特性が良好である上、化学的耐久性に優れ、また、中屈折率高分散性である。
なお、本発明の光学素子は、所望の性能を得る観点から、本発明の光学ガラスについて既述した、各成分の組成並びに屈折率及びアッベ数に関する必須要件を満たすことが好ましく、本発明の光学ガラスについて既述した、好ましいとされる各種要件を満たすことがより好ましい。
次に、本発明の光学素子の製造方法について説明する。
本発明の光学素子は、例えば、上記本発明のプリフォームをプレス成形型を用いて精密プレス成形することにより、製造することができる。
第2の光学素子の製造方法(「光学素子製法II」とする。)は、加熱したプリフォームを予熱したプレス成形型に導入し、精密プレス成形し、光学素子を得る方法である。
また、実施例1〜30の光学ガラスの屈折率及びアッべ数の測定結果を、図1の直交座標系にプロットした。
また、比較例2の光学ガラスは、所望の屈折率及びアッべ数の関係性を満たしていないことが分かる。これは、Li2Oを含むため、高分散性が低下したこと等に因るものと考えられる。
また、比較例3の光学ガラスは、化学的耐久性(耐水性)のクラスが4であり、化学的耐久性に劣ることが少なくとも分かる。これは、有用成分であるNa2Oを含んでいないこと等に因るものと考えられる。
また、比較例4の光学ガラスは、所望の屈折率及びアッべ数の関係性を満たしていないことが分かる。これは、BaOを含むため、高分散性が低下したこと等に因るものと考えられる。
そして、比較例5の光学ガラスは、化学的耐久性(耐水性)のクラスが4であり、化学的耐久性に劣ることが少なくとも分かる。これは、P2O5を含むこと等に因るものと考えられる。
Claims (4)
- 質量%で、
SiO2:20%以上35%以下、
B2O3:1%以上10%以下、
Al2O3:0%以上5%以下、
K2O:20%以上35%以下、
Na2O:1%以上10%以下、
TiO2:20%以上40%以下、
ZnO:0%以上10%以下、
ZrO2:0%以上5%以下、
Nb2O5:0%以上5%以下、及び
Bi2O3:0%以上5%以下
を含む組成からなり、
SiO2及びB2O3の合計の含有量が21%以上40%以下であり、
Na2O及びK2Oの合計の含有量が21%以上40%以下であり、
P2O5、Li2O、MgO、CaO、SrO、BaO、及びPbOを含まず、
アッベ数(νd)が26以上34以下であり、且つ、屈折率(nd)が式(1):
2.04−0.0125×νd≦nd≦2.08−0.0125×νd・・・(1)
を満たし、
日本光学硝子工業会規格のJOGIS06−2009に準拠して測定される化学的耐久性(耐水性)のクラスが、1〜3である、ことを特徴とする、光学ガラス。 - 厚さ10mmにおける分光透過率80%を示す波長が、430nm以下である、請求項1に記載の光学ガラス。
- 請求項1又は2に記載の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする、精密プレス成形用プリフォーム。
- 請求項1又は2に記載の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする、光学素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016181753A JP6709708B2 (ja) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016181753A JP6709708B2 (ja) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018043918A JP2018043918A (ja) | 2018-03-22 |
JP6709708B2 true JP6709708B2 (ja) | 2020-06-17 |
Family
ID=61694333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016181753A Active JP6709708B2 (ja) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6709708B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2561835B2 (ja) * | 1987-04-23 | 1996-12-11 | 株式会社 オハラ | 光学ガラス |
JP3765594B2 (ja) * | 1994-12-26 | 2006-04-12 | 株式会社オハラ | 光学ガラス |
JP2003252646A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Minolta Co Ltd | 光学ガラス |
-
2016
- 2016-09-16 JP JP2016181753A patent/JP6709708B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018043918A (ja) | 2018-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101505233B1 (ko) | 광학 유리 | |
KR101414328B1 (ko) | 광학 글래스 | |
JP5695336B2 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、光学素子とその製造方法 | |
TWI477471B (zh) | 光學玻璃,精密加壓成型用預塑物,光學元件及其製造方法 | |
JP5813926B2 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、光学素子、それらの製造方法、及び撮像装置 | |
EP2930157B1 (en) | Optical Glass, Preform for Precision Press Molding, and Optical Element | |
JP5734587B2 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、光学素子とそれら製造方法、ならびに撮像装置 | |
EP2939986B1 (en) | Optical glass, preform for precision press molding, and optical element | |
JP5916934B1 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 | |
JP5922228B2 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、および光学素子とその製造方法 | |
JP4133975B2 (ja) | 精密プレス成形用ガラスプリフォーム、光学素子およよびそれらの製造方法 | |
JP6472657B2 (ja) | ガラス、プレス成形用ガラス素材、光学素子ブランク、および光学素子 | |
JP6067482B2 (ja) | 光学ガラス、プレス成形用ガラス素材および光学素子とその製造方法ならびに光学素子ブランクの製造方法 | |
JP6709708B2 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 | |
JP7409629B2 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 | |
JP7132589B2 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 | |
JP6678557B2 (ja) | 光学ガラス、精密モールドプレス用プリフォーム及び光学素子 | |
WO2023136085A1 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 | |
JP7050294B2 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 | |
WO2022085418A1 (ja) | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190304 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200310 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200402 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200407 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200519 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200525 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6709708 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |