JP6708905B2 - 車両ホイール - Google Patents
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Description
ところで、近年は、自動車のドレスアップが盛んに行われるようになっており、車両ホイールの意匠性が重要になっている。特に、車両ホイールを構成する部位の中でも、車両に装着した際に車両外側を向く車両ホイールの外表面(天面)は、「意匠面」や「デザイン面」などとも呼ばれ、車両ホイールの見栄えだけでなく、車両ホイールを装着した自動車全体の外観の善し悪しをも決定づける重要な部位となっている。
例えば、特許文献1には、車両ホイールの外表面だけでなく、リム部の内外周面、ディスク部の裏面、ハブ孔内周面などの鋳肌表面に対して旋盤による機械加工を行って、平滑で光沢のある機械加工面を備えた車両用ホイールを製造する技術が開示されている。
即ち、本発明の車両ホイールは、タイヤが取り付けられるリム部と、車両のハブに取り付けられるセンターボア部と、前記センターボア部から径外側に向かって放射状に伸びて当該センターボア部とリム部とを連結する複数のスポーク部と、を備えていて、前記リム部、センターボア部、スポーク部の少なくともいずれかの外表面には、機械加工面が形成されている車両ホイールにおいて、前記機械加工面は、前記スポーク部の車両外側を向く外表面に形成された第1加工面と、互いに隣り合う前記第1加工面同士を径内側または径外側で周方向に結ぶと共に曲面状に形成された第2加工面と、を有していることを特徴とする。
好ましくは、前記第2加工面は、前記一方のスポーク部に形成される第1加工面の径内側の端部から、前記センターボア部の外縁に沿うように伸びて、前記他方のスポーク部に形成される第1加工面の径内側の端部に至る構成とされているとよい。
また、本発明に係る車両ホイールの最も好ましい形態は、タイヤが取り付けられるリム部と、車両のハブに取り付けられるセンターボア部と、前記センターボア部から径外側に向かって放射状に伸びて当該センターボア部とリム部とを連結する複数のスポーク部と、を備えていて、前記リム部、センターボア部、スポーク部の少なくともいずれかの外表面には、機械加工面が形成されている車両ホイールにおいて、前記機械加工面は、前記スポーク部の車両外側を向く外表面に形成された第1加工面と、互いに隣り合う前記第1加工面同士を少なくとも径内側で周方向に結ぶと共に曲面状に形成された第2加工面と、を有していて、前記第2加工面は、前記一方のスポーク部に形成される第1加工面の径内側の端部から、前記センターボア部の外縁に沿うように伸びて、前記他方のスポーク部に形成される第1加工面の径内側の端部に至ると共に、隣り合うスポーク部に囲まれた内側に向かって下がるように傾いた曲面形状に形成されていることを特徴とする。
さらに、本発明に係る車両ホイールの最も好ましい形態は、タイヤが取り付けられるリム部と、車両のハブに取り付けられるセンターボア部と、前記センターボア部から径外側に向かって放射状に伸びて当該センターボア部とリム部とを連結する複数のスポーク部と、を備えていて、前記リム部、センターボア部、スポーク部の少なくともいずれかの外表面には、機械加工面が形成されている車両ホイールにおいて、前記機械加工面は、前記スポーク部の車両外側を向く外表面に形成された第1加工面と、互いに隣り合う前記第1加工面同士を少なくとも径内側で周方向に結ぶと共に曲面状に形成された第2加工面と、を有していて、前記第2加工面は、前記一方のスポーク部に形成される第1加工面の径外側の端部から、前記リム部の外縁に沿うように伸びて、前記他方のスポーク部に形成される第1加工面の径外側の端部に至ると共に、隣り合うスポーク部に囲まれた内側に向かって下がるように傾いた曲面形状に形成されていることを特徴とする。
図1は、本実施形態の車両ホイール1を模式的に示したものである。
図1に示すように、本発明の車両ホイール1は、自動車などの車両に対して取り付け可能とされていて、タイヤを嵌め込んで装着するために用いられる部材である。具体的には、本実施形態の車両ホイール1は、自動車の車体の側部に設けられるハブに、装着可能とされている。また、車両ホイール1は、使用するタイヤを装着可能な外径を備えた略円筒形状の部材とされていて、外周側にタイヤを外嵌状態で装着可能となっている。
具体的には、本実施形態の車両ホイール1は、タイヤが取り付けられるリム部2と、車両のハブに取り付けられるセンターボア部3と、センターボア部3から径外側に向かって放射状に伸びて当該センターボア部3とリム部2とを連結する複数のスポーク部4と、を備えている。
なお、以降の説明において、図1に矢印で示した方向を車両ホイール1での幅方向と呼ぶ。また、図2、図3に示すように車両ホイール1の中央に設けられたセンターボア部3を基準として、センターボア部3に近接したり離間したりする方向を径方向と呼ぶ。さらに、センターボア部3を基準として、センターボア部3の周りを周回する方向を周方向と呼ぶ。
図2に示すように、本実施形態の車両ホイール1は、上述したスポーク部4のそれぞれに、鋳肌の表面(あるいは鍛造上がりの表面)に対して機械加工を行って表面が平滑化された機械加工面6が形成されている。この機械加工面6は、車両ホイール1を車両のハブに取り付けた際に、車両外側(車両とは反対側)を向くスポーク部4の外表面に形成されており、平滑化された表面で金属光沢を目立たせることで、車両ホイール1に優れた意匠性を付与可能とされている。
第1加工面7は、車両外側を向くスポーク部4の外表面に形成された機械加工面6のうち、2次元的な加工、つまり平面状の加工が施された部分である。本実施形態の場合、第1加工面7は機械加工面6の中でも径外側に形成されている。より詳しくは、第1加工面7は、スポーク部4の径外側の端部から、径方向の中途側までの範囲に形成されている。
図4(a)に示される第1加工面7は、回転軸と直交するような平面状に形成されている。このような第1加工面7に対し、図4(b)に示される第2加工面8は、第1加工面7に対して45°の角度で傾斜しており、第1加工面7と異なる方向に光を反射可能であることがわかる。
次に、第1加工面7及び第2加工面8を実際に加工する加工方法について説明する。
例えば、上述した実施形態では、互いに周方向に隣接したスポーク部4の第1加工面7の径内側同士を円弧状に結ぶような第2加工面8を形成した。しかし、本発明の車両ホイール1の第2加工面8は、互いに周方向に隣接したスポーク部4の第1加工面7の径外側同士を結ぶものであっても良い。この場合は、第2加工面8はリム部2の外縁に沿うように湾曲したものとなり、径外側に向かって円弧を描くように湾曲したものとなる。このような径外側に向かって湾曲した第2加工面8であっても、反射光をさまざまな方向に向かって散乱することができ、機械加工面6の意匠性を第1加工面7よりもさらに高めることが可能となる。
2 リム部
2a フランジ部
3 センターボア部
4 スポーク部
5 ボルト孔
6 機械加工面
7 第1加工面
8 第2加工面
Claims (3)
- タイヤが取り付けられるリム部と、車両のハブに取り付けられるセンターボア部と、前記センターボア部から径外側に向かって放射状に伸びて当該センターボア部とリム部とを連結する複数のスポーク部と、を備えていて、前記リム部、センターボア部、スポーク部の少なくともいずれかの外表面には、機械加工面が形成されている車両ホイールにおいて、
前記機械加工面は、前記スポーク部の車両外側を向く外表面に形成された第1加工面と、互いに隣り合う前記第1加工面同士を少なくとも径内側で周方向に結ぶと共に曲面状に形成された第2加工面と、
を有していて、
前記第2加工面は、
前記一方のスポーク部に形成される第1加工面の径内側の端部から、前記センターボア部の外縁に沿うように伸びて、前記他方のスポーク部に形成される第1加工面の径内側の端部に至ると共に、隣り合うスポーク部に囲まれた内側に向かって下がるように傾いた曲面形状に形成されている
ことを特徴とする車両ホイール。 - タイヤが取り付けられるリム部と、車両のハブに取り付けられるセンターボア部と、前記センターボア部から径外側に向かって放射状に伸びて当該センターボア部とリム部とを連結する複数のスポーク部と、を備えていて、前記リム部、センターボア部、スポーク部の少なくともいずれかの外表面には、機械加工面が形成されている車両ホイールにおいて、
前記機械加工面は、前記スポーク部の車両外側を向く外表面に形成された第1加工面と、互いに隣り合う前記第1加工面同士を少なくとも径内側で周方向に結ぶと共に曲面状に形成された第2加工面と、
を有していて、
前記第2加工面は、
前記一方のスポーク部に形成される第1加工面の径外側の端部から、前記リム部の外縁に沿うように伸びて、前記他方のスポーク部に形成される第1加工面の径外側の端部に至ると共に、隣り合うスポーク部に囲まれた内側に向かって下がるように傾いた曲面形状に
形成されている
ことを特徴とする車両ホイール。 - 前記第1加工面は、前記スポーク部の外表面に平面状に形成されていて、
前記第2加工面は、互いに周方向に隣り合うスポーク部のうち、一方のスポーク部に形成される第1加工面から他方のスポーク部に形成される第1加工面に近づくにつれて、法線の向かう方向が連続的に変化するように曲面状に形成されている
ことを特徴とする請求項1または2に記載の車両ホイール。
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