JP6708370B2 - 画像形成方法 - Google Patents
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Description
以下では、本発明のメタリック画像形成方法、及びその方法で用いる各材料を説明する。
<インク付与工程>
本発明において、インク付与工程は、インクを、記録媒体に付与するインク付与工程を有する。この際、後述する黒色、又は、前記インクの拡散光に対して反対色の下地と少なくとも一部が重複するようにインクを付与する必要がある。以下、記録媒体とインクについて説明する。
本発明のメタリック画像形成方法で用いる記録媒体としては、例えば、普通紙やコート紙、アート紙、キャストコート紙などの表面加工を施した浸透性の記録媒体を挙げることができる。また、塩化ビニルシートやPETフィルムなどの樹脂フィルムなどの非浸透性の記録媒体を用いることができる。尚、記録媒体はこれらに限定されることはなく、例えば、布、木材、プラスチック材、金属材などであってもよい。
本発明において、インクは、上記「下地」と相まって、記録媒体にメタリック画像を形成することができる。本発明において、インクは、記録媒体上でメタリック色を呈する有機色素を含有する。尚、本発明において、「メタリック色」とは、金色、銀色、銅色等の金属光沢を有する金属色のことである。また、本発明において、「有機色素」とは、可視光の吸収あるいは放出により物体に色を与える有機化合物であり、染料であっても顔料であってもよい。本発明においては、顔料を用いることが好ましい。メタリック色を呈する有機色素としては、例えば、アザメチン系色素、シアニン系色素、メロシアニン系色素、キサンテン系色素、アゾ系色素、キナクリドン系色素、トリフェニルメタン系色素、フタロシアニン系色素や、ピロール系色素(特許文献1及び2に記載)、アニリン系色素(特許文献3及び4に記載)、チオフェン系色素(特許文献5に記載)などが挙げられる。これらのメタリック色を呈する有機色素は単独で使用しても複数を組み合わせて使用してもよい。
本発明において、インク付与工程に先立って、記録媒体に、黒色、又は、前記インクの拡散光に対して反対色の下地を形成する下地形成工程を有することが好ましい。具体的に、下地形成工程は、黒色インク、又は、前記インクの拡散光に対して反対色のインク(以下、「下地インク」ともいう)を、記録媒体に付与する工程であることが好ましい。以下、下地インクについて説明する。
本発明において、黒色、又は、前記インクの拡散光に対して反対色の下地は、黒色インク、又は、前記インクの拡散光に対して反対色のインクを、記録媒体に付与することで形成することができる。
式(1):前記インクで形成された画像の拡散光の色相角度+162°≦前記反対色で形成された画像の拡散光の色相角度≦前記インクで形成された画像の拡散光の色相角度+198°
反対色の中でも、CIEL*a*b*表色系で示されたメタリックインクの色度a*値、b*値に対して、インクの拡散光に対して補色の関係にある色のインクであることが好ましい。
|{(a1 *)2+(b1 *)2}1/2−{(a2 *)2+(b2 *)2}1/2|≦30
上記式の左辺は、CIEL*a*b*表色系におけるa*b*平面の原点(a*=0、b*=0)からの距離の差を表す。この差が小さい程、即ち、0に近い程、反対色による拡散光の低減効果が高いため、より好ましいメタリック感を呈するメタリック画像が得られる。
本発明においては、メタリックインクや下地インク以外のインク(以下、「第三のインク」ともいう)を付与する工程を有していてもよい。
第三のインクは、メタリックインクと同じ色相を有するが、メタリック色を呈さないことが好ましい。ここで、「メタリックインクと同じ色相を有する」とは、下記の意味を有する。
第三のインク中には、メタリックインク中に用いる有機色素以外の成分と同様の成分を用いることができる。第三のインク中の色材以外の成分は有色であっても良いが、色材に由来する色相を変化させないような成分であることが好ましい。
図1に示される画像形成方法を用いて、メタリック色に見える視野角を広げるようにしても良い。具体的には、記録媒体103の記録面(即ち、メタリック画像形成用の領域)を加工して凹凸形状を形成した後、記録媒体103上に、下地102及びメタリックインク層101を形成する。即ち、記録媒体103のメタリックインクを付与する方の面が、凹凸形状を有する。これにより、記録媒体103の上に形成するメタリック画像の表面は、記録媒体103表面の凹凸形状(表面形状)を反映して、この凹凸形状に対応する凹凸形状105のうねりを有するようになる。この凹凸形状105は、凹部と凸部から構成されるうねりを有する。従って、光源111からの入射光112は、凹凸形状105の凸部で様々な角度に反射して拡散光113となる。この結果、メタリック色に見える視野角を広げることができる。
本発明の画像形成方法において、メタリックインク、下地インク、第三のインクを付与する方式は特に限定されず、公知の印刷方式や画像形成方式を適用できる。例えば、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、凸版印刷などの印刷方式、あるいはインクジェット方式、レーザープリンテッド方式などのオンデマンド小型印刷方式を挙げることができる。これらの方式の中でも、各インクを、記録媒体上の任意の位置に容易に付与できるため、インクジェット方式が好適である。
(メタリックインク1:アニリン系色素)
2,2’−[1,4−フェニレンビス[メチレン(フェニルイミノ)−4,1−フェニレン]]ビス−エチレントリカルボニトリルを特許文献3に記載の合成方法を参考に入手した。固形分(色素及び樹脂分散剤)のインク中の濃度が5%になるように前記有機色素と下記成分を混合し、メタリックインク1を調製した。
・スチレンアクリル酸共重合体(高分子分散剤;分子量12000、酸価170)2.5部
・グリセリン:10部
・アセチレノールEH(商品名:川研ファインケミカル製):1.0部
・イオン交換水:残部
2−[5−[1−(4−メチルフェニル)−5−(2−チエニル)−1H−ピロール−2−イル]−2−チエニル]−1,1,2−エチレントリカルボニトリルを特許文献1に記載の合成方法を参考に入手した。固形分(色素及び樹脂分散剤)のインク中の濃度が5%になるように、前記有機色素と下記成分を混合し、メタリックインク2を調製した。
・スチレンアクリル酸共重合体高分子分散剤(分子量12000、酸価170)2.5部
・グリセリン:10部
・アセチレノールEH(商品名:川研ファインケミカル製):1.0部
・イオン交換水:残部
CAB−O−JET450C(キャボット製)を固形分(色素及び樹脂分散剤)のインク中の濃度が8%になるように、前記有機色素と下記成分を混合し、メタリックインク3を調製した。
・スチレンアクリル酸共重合体高分子分散剤(分子量12000、酸価170)4.0部
・グリセリン:10部
・アセチレノールEH(商品名:川研ファインケミカル製):1.0部
・イオン交換水:残部
Acid Red289(東京化成工業製)をインク中の濃度が8%になるように、前記有機色素と下記成分を混合し、メタリックインク4を調製した。
・グリセリン:10部
・アセチレノールEH(商品名:川研ファインケミカル製):1.0部
・イオン交換水:残部
(Z)−N−(3シアノ−5−((2−(ジブチルアミノ)−4−フェニルチアゾール−5イル)メチレン)−2,6−ジオキソ−4−フェニル−5,6−ジヒドロピリジン−1(2H)−イル)ベンズアミドを特開2014−62242に記載の合成方法を参考に入手した。固形分(色素及び樹脂分散剤)のインク中の濃度が5%になるように、前記有機色素と下記成分を混合し、メタリックインク5を調製した。
・スチレンアクリル酸共重合体高分子分散剤(分子量12000、酸価170)2.5部
・グリセリン:10部
・アセチレノールEH(商品名:川研ファインケミカル製):1.0部
・イオン交換水:残部
(下地インク1)
市販のBCI−7eBk黒色インク (キヤノン製)を用いた。
(下地インク2)
市販のBCI−321GYグレーインク (キヤノン製)を用いた。
(下地インク3)
市販のBCI−7eCシアンインク (キヤノン製)と市販のBCI−7eYイエローインク (キヤノン製)を用いた。
(下地インク4)
市販のBCI−7eCシアンインク (キヤノン製)と市販のBCI−7eYイエローインク (キヤノン製)と市販のBCI−7eMマゼンタインク (キヤノン製)を用いた。
[比較例1]
<第一のインク>
第一のインクには、メタリックインク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、比較例1に記載の第一のインクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるように印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光は金色を呈するが、正反射光以外の拡散光はマゼンタ色を呈する不自然なメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=32.5、a*=62.1、b*=22.4、色相角h=19.8となり、マゼンタ色の拡散光であることを確認した。なお、a*b*平面の原点(a*=0、b*=0)からの距離=66.0であった。
<第一のインク>
第一のインクとして、比較例1に記載の第一のインクを用いた。
下地インクとして、下地インク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例1に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるよう下地インクを印字した。この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光として、ともに自然な金色を呈するメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=11.2、a*=−0.1、b*=5.1であり、マゼンタ色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクには、メタリックインク2を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、比較例2に記載の第一のインクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるように印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光は銅色を呈するが、正反射光以外の拡散光はシアン色を呈するため、不自然なメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=16.1、a*=−4.3、b*=−6.7となり、シアン色の拡散光であることを確認した。
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク2を用いた。
下地インクとして、下地インク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例2に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるよう下地インクを印字した。この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光がともに自然な銅色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=13.9、a*=1.8、b*=−0.2であり、シアン色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク3を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、比較例3に記載の第一のインクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるように印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光は赤紫色のメタリックを呈するが、正反射光以外の拡散光は青色を呈するため、不自然なメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=46.2、a*=−38.7、b*=−55.9となり、青色の拡散光であることを確認した。
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク3を用いた。
<下地インク>
下地インクとして、下地インク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例3に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるよう下地インクを印字した。この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光がともに自然な赤紫色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製) の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=12.0、a*=4.2、b*=−14.7であり、青色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクは、メタリックインク4を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、比較例4に記載の第一のインクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢ゴールドGL−101)に、3cm×3cmのベタ画像となるように印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光は緑色のメタリック色を呈するが、正反射光以外の拡散光はマゼンタ色を呈するため、不自然なメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=45.8、a*=76.3、b*=17.4となり、マゼンタ色の拡散光であることを確認した。
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク4を用いた。
下地インクとして、下地インク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例4に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢ゴールドGL−101)に、3cm×3cmのベタ画像となるよう下地インクを印字した。この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光がともに自然な緑色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製) の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=11.0、a*=2.2、b*=9.9であり、マゼンタ色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクは、メタリックインク5を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、比較例5に記載の第一のインクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるように印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光は金色のメタリック色を呈するが、正反射光以外の拡散光はマゼンタ色を呈するため、不自然なメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=47.6、a*=80.3、b*=−31.8となり、マゼンタ色の拡散光であることを確認した。
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク5を用いた。
下地インクとして、下地インク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例5に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるよう下地インクを印字した。この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。なお、下地インクを印字したのち、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=5.1であった。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光がともに自然な金色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=16.8、a*=−1.1、b*=19.2であり、マゼンタ色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク5を用いた。
下地インクとして、下地インク2を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例6に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmのベタ画像となるよう下地インクを印字した。この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
なお、下地インクを印字したのち、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=15.0であった。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光を視認すると自然な金色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製) の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=18.5、a*=11.4、b*=6.9であり、マゼンタ色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク5を用いた。
下地インクとして、下地インク2を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、参考例7に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmとなるようDuty40%で下地インクを印字した。この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
なお、Duty40%で下地インクを印字したのち、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製) の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=33.4であった。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光を視認すると、拡散光がわずかにメタリック色を呈しているものの自然な金色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=24.9、a*=27.8、b*=−7.5であり、マゼンタ色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク1を用いた。
下地インクとして、下地インク3を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、参考例8に記載の第一のインクと2種類から用意される下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmの画像となるよう下地インクを印字した。下地インクはBCI−7eCインクをDuty100%、BCI−7eYインクをDuty75%として印字し、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=53.9、a*=−48.8、b*=−12.4、色相角h=194.2となり、緑色の下地インクを得た。なお、a*b*平面の原点(a*=0、b*=0)からの距離=50.4であった。この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光がともに自然な金色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製) の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=22.4、a*=2.0、b*=1.5であり、マゼンタ色の拡散光が低減したことを確認した。また、参考例8で得られた第一のインクと下地インクの色相角度はそれぞれ19.8と194.2であり、式(1)を満足することを確認した。また、参考例8に記載の第一のインクと下地インクは、a*b*平面の原点(a*=0、b*=0)からの距離の差が15.6であり、CIEL*a*b*表色系における反対色のa*及びb*(a2 *及びb2 *とする)と、インクのa*及びb*(a1 *及びb1 *とする)と、|{(a1 *)2+(b1 *)2}1/2−{(a2 *)2+(b2 *)2}1/2|≦30の関係を満足していることを確認した。
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、比較例6に記載の第一のインクを充填した。そして、透明記録媒体である両面印字用OHPフィルム27078(エーワン製)に、3cm×3cmのベタ画像となるように印字した。なお、上記透明基板の透過率は90.50%であり、記録媒体から透過した光が記録媒体から反射した光より高くなることを示す高い透過率を有することが確認できた。
記録媒体上の第一のインクを付与した面をから目視したところ、入射光に対する正反射光は金色を呈するが、正反射光以外の拡散光はマゼンタ色を呈するため、不自然なメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=30.1、a*=66.4、b*=1.4となり、マゼンタ色の拡散光であることを確認した。
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク1を用いた。
下地インクとして、下地インク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例9に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、透明記録媒体である両面印字用OHPフィルム27078(エーワン製)の一方の面上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう下地インクを印字した。この後、透明記録媒体の他方の面上に、下地インクを印字した領域とOHPフィルムを介して対向して重なる位置に3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
記録媒体上の第一のインクを付与した面を表面として視認したところ、金色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製) の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=22.2、a*=−0.1、b*=5.1であり、マゼンタ色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリック2を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに比較例7に記載の第一のインクを充填した。そして、透明記録媒体である両面印字用OHPフィルム27078(エーワン製)に、3cm×3cmのベタ画像となるように印字した。
記録媒体上の第一のインクを付与した面を表面として目視したところ、入射光に対する正反射光は銅色を呈するが、正反射光以外の拡散光はシアン色を呈するため、不自然なメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=26.3、a*=−4.4、b*=−6.7となり、シアン色の拡散光であることを確認した。
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク2を用いた。
下地インクには、下地インク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例10に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、透明記録媒体である両面印字用OHPフィルム27078(エーワン製)の一方の面に、3cm×3cmのベタ画像となるよう下地インクを印字した。この後、透明記録媒体の他方の面に、下地インクを印字した領域とOHPフィルムを介して対向して重なる位置に3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
記録媒体上の第一のインクを付与した面を表面として目視したところ、銅色のメタリック色を呈するメタリック画像を得た。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=23.9、a*=1.9、b*=−0.2であり、シアン色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク1を用いた。
下地インクとして、下地インク1を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例11に記載の第一のインクと下地インクを充填した。そして、記録媒体としてインクジェット用写真用紙微粒面光沢紙ラスター(キヤノン製)に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第二のインクを印字した。この後、下地インクを印字した領域の上に3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。この結果、うねりの平均ピッチが200μm、うねりにおける凸部の頂点と凹部の底点との高さの差が20μm、算術平均粗さRaが2.15μmである凹凸形状を表面に有する画像を得た。
上記画像形成方法によって形成した画像を視認したところ、入射光に対して鏡面反射方向以外に金色を呈し、広い視野角で金色を視認できる画像であった。また、この画像を、変角分光光度計(GSP−2、村上色彩技術研究所製)で測定した。この結果、入射光に対して鏡面反射方向のメタリック色の視認性が高く、かつ鏡面反射方向を基準(0度)として、その方向から±35度で金色の色相を有する金色画像であった。実施例1で得られる画像を同様に測定すると、鏡面反射方向を基準(0度)として±5度で金色の色相を有しており、本実施例では、より広い視野角で金色の色相を呈する画像を得ることができた。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク1を用いた。
下地インクとして、下地インク1を用いた。
第三のインクとして、市販のBCI−7eY黄色インク(キヤノン製)を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例12に記載の第一のインクと下地インクと第三のインクを充填し、記録媒体としてインクジェット用写真用紙光沢プロフェッショナルPR−201(キヤノン製)を用意した。次に記録媒体上に3cm×3cmのメタリック画像形成用の領域を設定し、この画像形成用の領域内における面積割合が20%かつ1インチあたり150個の領域数を有し、誤差拡散法を用いて配置されるように第三のインクを付与する領域を印字した。次いで、画像形成用の領域内の第三のインクが形成されていない領域に、下地インクを印字した後、下地インクを印字した領域上に第一のインクを印字してメタリック色の画像を得た。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対して鏡面反射方向に金色のメタリック色を有し、鏡面反射方向以外にも金色と同じ色相を有する黄色を呈し、広い視野角で金色の画像を視認できた。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定したところ、CIEL*a*b*表色系において色度a*=−1.8、b*=27.2であった。実施例1で得られる画像を測定するとCIEL*a*b*表色系において色度a*=−0.13、b*=5.1であり、拡散光の色が金色の色味に準ずる黄色を呈したことから、視野角が広い金色画像が得られることが分かった。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び300nmであった。)
<第一のインク>
第一のインクとして、メタリックインク1を用いた。
下地インクとして、下地インク4を用いた。
画像の形成には、F930(キヤノン製、記録ヘッド;6吐出口列、各512ノズル、インク量4.0pl(定量)、解像度最高1200dpi(横)×1200dpi(縦))を用いた。F930のインクカートリッジに、実施例13に記載の第一のインクと3種類から用意される下地インクを充填した。そして、記録媒体であるインクジェット用写真用紙(キヤノン写真用紙・光沢プロフェッショナルPR−201)に、3cm×3cmの画像となるよう下地インクを印字した。下地インクはBCI−7eCインクをDuty60%、BCI−7eYインクをDuty60%、BCI−7eMインクをDuty60%として印字し、この後、下地インクを印字した領域上に、3cm×3cmのベタ画像となるよう第一のインクを印字した。
なお、下地インクを印字したのち、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製) の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=14.2であった。
上記画像形成方法によって形成した画像を目視したところ、入射光に対する正反射光及び拡散光として、ともに自然な金色を呈するメタリック画像であった。また、この画像を、分光測色計(商品名:CM−2600d、コニカミノルタ製)の正反射光成分除去(SCE)方式で測定した。この結果、CIEL*a*b*表色系においてL*=11.9、a*=−0.3、b*=6.1であり、マゼンタ色の拡散光が低減したことを確認した。(また、記録媒体上に付与された第一及び下地インクの層厚はそれぞれ、500nm及び350nmであった。)
Claims (13)
- メタリック色を呈する有機色素を含有するメタリックインクを用いて、記録媒体に前記メタリック色を呈する有機色素由来のメタリック色を呈する画像を形成する、インクジェット方式による画像形成方法であって、
黒色インク、又は、イエローインク、マゼンタインク、及びシアンインクを前記記録媒体に付与することで、CIEL * a * b * 表色系における明度L * が15以下である黒色の下地を形成する下地形成工程、並びに、
前記下地と少なくとも一部が重複するように、前記メタリックインクを前記記録媒体に付与するインク付与工程を有し、
前記メタリック色を呈する有機色素由来のメタリック色が、金属光沢を有する金属色であることを特徴とする画像形成方法。 - 前記黒色の下地が、前記黒色インクを前記記録媒体に付与することで形成される請求項1に記載の画像形成方法。
- 前記黒色の下地が、380nm以上780nm以下の光の波長の全領域において吸収がある請求項1又は2に記載の画像形成方法。
- 前記金属光沢を有する金属色が、金色、銀色、又は銅色である請求項1乃至3の何れか1項に記載の画像形成方法。
- 前記メタリック色を呈する有機色素が、アニリン系色素、ピロール系色素、フタロシアニン系色素、キサンテン系色素、又はアザメチン系色素である請求項1乃至4の何れか1項に記載の画像形成方法。
- 前記メタリック色を呈する有機色素が、2,2’−[1,4−フェニレンビス[メチレン(フェニルイミノ)−4,1−フェニレン]]ビス−エチレントリカルボニトリル、2−[5−[1−(4−メチルフェニル)−5−(2−チエニル)−1H−ピロール−2−イル]−2−チエニル]−1,1,2−エチレントリカルボニトリル、フタロシアニン系色素、Acid Red289、又は(Z)−N−(3シアノ−5−((2−(ジブチルアミノ)−4−フェニルチアゾール−5イル)メチレン)−2,6−ジオキソ−4−フェニル−5,6−ジヒドロピリジン−1(2H)−イル)ベンズアミドである請求項1乃至4の何れか1項に記載の画像形成方法。
- 前記記録媒体上に形成される、前記メタリックインクに由来する層厚が、0.05μm以上1μm以下である請求項1乃至6の何れか1項に記載の画像形成方法。
- 前記記録媒体上に形成される、前記下地を形成するインクに由来する層厚が、0.05μm以上1μm以下である請求項1乃至7の何れか1項に記載の画像形成方法。
- 前記画像の表面が凹部と凸部から構成されるうねりを有し、
前記うねりのJIS B0601:2001で規定される平均ピッチが1μm以上10000μm以下であり、
前記うねりのJIS B0601:2001で規定される凸部の頂点と凹部の底点の高さの差が0.10μm以上1000μm以下であり、
前記画像の表面のJIS B0601:2001で規定される算術平均粗さRaが0.20μm以上25.0μm以下である請求項1乃至8の何れか1項に記載の画像形成方法。 - 前記記録媒体が、不透明な記録媒体であり、
前記インク付与工程において、前記記録媒体の前記下地が形成された面に、前記メタリックインクを付与する請求項1乃至9の何れか1項に記載の画像形成方法。 - 前記記録媒体が、透明な記録媒体であり、
前記インク付与工程において、前記記録媒体の前記下地が形成された面の反対側の面に、前記メタリックインクを付与する請求項1乃至9の何れか1項に記載の画像形成方法。 - 前記記録媒体が、表面加工を施した浸透性の記録媒体である請求項1乃至11の何れか1項に記載の画像形成方法。
- 前記浸透性の記録媒体が、コート紙、アート紙、又はキャストコート紙である請求項12に記載の画像形成方法。
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