JP6699425B2

JP6699425B2 - Air conditioning system

Info

Publication number: JP6699425B2
Application number: JP2016145233A
Authority: JP
Inventors: 伊能　利郎; 利郎伊能; 稲田　良造; 良造稲田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2016-07-25
Filing date: 2016-07-25
Publication date: 2020-05-27
Anticipated expiration: 2036-07-25
Also published as: JP2018014894A

Description

本発明は、管理対象物が載置される複数の棚が平面上に配列された空調対象空間において、該空調対象空間の空調を行う空調システムに関するものである。 The present invention relates to an air conditioning system for performing air conditioning in an air conditioning target space in which a plurality of shelves on which a management target object is placed are arranged on a plane.

植物工場の栽培室には、複数の棚が並んでおり、管理対象物としての植物が各棚に載置されている。栽培室内が植物の生育に適した温度及び湿度となるように、栽培室には空調システムが構築されている。 In a cultivation room of a plant factory, a plurality of shelves are lined up, and plants as management objects are placed on the shelves. An air conditioning system is built in the cultivation room so that the cultivation room has a temperature and humidity suitable for growing plants.

このような空調システムとしては、例えば特許文献１に示す技術が知られている。特許文献１では、１つの栽培室の天井に仕様の異なる２つの空調機が設けられている。各空調機は栽培室内に空調空気を吹き出し、吹き出された空調空気は栽培室内にて混合される。 As such an air conditioning system, for example, the technique disclosed in Patent Document 1 is known. In Patent Document 1, two air conditioners having different specifications are provided on the ceiling of one cultivation room. Each air conditioner blows air-conditioned air into the cultivation room, and the blown-out air-conditioned air is mixed in the cultivation room.

特開２０１３−２５００２８号公報JP, 2013-250028, A

上記特許文献１では、栽培室の壁面に、各空調機からの空調空気の吹き出し開口が互いに離れて設けられている。各空調空気は、この吹き出し開口から吹き出され、栽培室にて混合される。 In the said patent document 1, the blow-off opening of the conditioned air from each air conditioner is provided in the wall surface of a cultivation room mutually apart. Each conditioned air is blown out from this blowout opening and mixed in the cultivation room.

しかしながら、特許文献１では、植物と上記吹き出し開口との位置関係によっては、各植物の周囲の温度及び湿度が、必ずしも植物にとって適切とならない場合がある。例えば、一の空調機の空調空気が吹き出される吹き出し開口付近に位置する植物には、混合された空調空気よりも、当該吹き出し開口から吹き出された空調空気が強めに供給される。すると、植物の生育状態が所望の状態とはならないおそれがある。 However, in Patent Document 1, the temperature and humidity around each plant may not always be appropriate for the plant depending on the positional relationship between the plant and the blowout opening. For example, the conditioned air blown from the blowout opening is supplied more strongly to the plant located near the blowout opening from which the conditioned air of the one air conditioner is blown than the mixed conditioned air. Then, the growing state of the plant may not be the desired state.

また、植物工場に限らず、食品倉庫等においても、例えば種類の異なる管理対象物それぞれの鮮度を管理するために、個々の管理対象物にとって適切な温度及び湿度の空気を提供することが望まれる。 Further, not only in plant factories but also in food warehouses, for example, in order to manage the freshness of different types of managed objects, it is desirable to provide air at an appropriate temperature and humidity for each managed object. ..

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、管理対象物の位置と各空調空気の吹き出し開口との位置関係に影響されることなく、各管理対象物の周囲の温度及び湿度を該管理対象物にとって所望の状態とすることである。 The present invention has been made in view of the above point, and an object thereof is to prevent the ambient temperature of each managed object from being affected by the positional relationship between the position of the managed object and the blowout openings of each conditioned air. And to set the humidity to a desired state for the managed object.

第１の発明は、管理対象物（57）が載置される複数の棚（21〜26）が配列された空調対象空間（S1）において、該空調対象空間（S1）の空調を行う空調システム（10）であって、互いに温度及び湿度の異なる空調空気を生成して吹き出す複数の空調機（61,65,161〜167）と、各上記空調機（61,65,161〜167）の吹き出し口と繋がっており、各上記空調機（61,65,161〜167）から吹き出される空調空気を所定位置まで搬送する搬送部（71,75,171〜177）とを備え、上記空調対象空間（S1）には、空気用通路（31〜35）と該空気用通路（31〜35）を挟んで位置する上記棚（21〜22,23〜24,25〜26）とによって構成される棚群（G1〜G3）が並んでおり、上記所定位置は、各上記棚群（G1〜G3）の上記空気用通路（31〜35）であって、各上記棚群（G1〜G3）の上記空気用通路（31〜35）では、複数の上記空調機（61,65,161〜167）のうち少なくとも２つの上記空調機（61,65,161〜167）からの空調空気が集められて混合された後、該空気用通路（31〜35）に対応する上記棚群（G1〜G3）の上記棚（21〜22,23〜24,25〜26）それぞれに供給されることを特徴とする空調システムである。 A first aspect of the present invention is an air conditioning system for performing air conditioning of an air conditioning target space (S1) in an air conditioning target space (S1) in which a plurality of shelves (21 to 26) on which a management target object (57) is placed is arranged. (10) a plurality of air conditioners (61,65,161 to 167) that generate and blow out conditioned air having different temperatures and humidity, and are connected to the air outlets of the air conditioners (61,65,161 to 167). And a transfer unit (71,75,171 to 177) that transfers the conditioned air blown from each of the air conditioners (61,65,161 to 167) to a predetermined position, and the air conditioning target space (S1) is for air A group of shelves (G1 to G3) formed by the passages (31 to 35) and the shelves (21 to 22,23 to 24,25 to 26) located across the air passages (31 to 35) are arranged. The predetermined position is the air passage (31 to 35) of each of the shelf groups (G1 to G3), and the air passage (31 to 35) of each of the shelf groups (G1 to G3). Then, after the conditioned air from at least two of the air conditioners (61,65,161 to 167) among the plurality of air conditioners (61,65,161 to 167) is collected and mixed, the air passages (31 to 35). ) Is supplied to each of the shelves (21 to 22, 23 to 24, 25 to 26) of the shelving group (G1 to G3) corresponding to (4).

空調対象空間（S1）には、棚（21〜22,23〜24,25〜26）同士の間に空気用通路（31〜35）が位置する棚群（G1〜G3）が並んでいる。複数の空調機（61,65,161〜167）それぞれによって生成された互いに温度及び湿度の異なる空調空気は、搬送部（71,75,171〜177）によって空気用通路（31〜35）に搬送され当該空気用通路（31〜35）にて混合された後、当該空気用通路（31〜35）に対応する棚群（G1〜G3）の棚（21〜22,23〜24,25〜26）それぞれに供給される。棚（21〜26）に載置された各管理対象物（57）には、当該棚（21〜26）付近の空気用通路（31〜35）にて混合された空気が供給される。これにより、各管理対象物（57）の位置と空調機（61,65）の空調空気が吹き出される開口との位置関係に影響されることなく、各管理対象物（57）には、空調空気が供給される確実性が高くなる。従って、各管理対象物（57）の周囲の温度及び湿度は、該管理対象物（57）にとって所望の状態に近づき易くなる。 In the air-conditioned space (S1), a group of shelves (G1 to G3) in which air passages (31 to 35) are located between shelves (21 to 22, 23 to 24, 25 to 26) are arranged. Air-conditioned air generated by each of a plurality of air conditioners (61, 65, 161-167) and having different temperatures and humidity is transferred to the air passage (31-35) by the transfer unit (71, 75, 171-177) and is used for the air. After being mixed in the aisles (31-35), it is supplied to the shelves (21-22, 23-24, 25-26) of the shelf group (G1-G3) corresponding to the air passages (31-35), respectively. To be done. The air mixed in the air passages (31 to 35) near the shelves (21 to 26) is supplied to each of the managed objects (57) placed on the shelves (21 to 26). As a result, the air conditioner (57) is not affected by the positional relationship between the position of each managed object (57) and the opening of the air conditioner (61, 65) through which conditioned air is blown out. The certainty that the air is supplied increases. Therefore, the temperature and humidity around each management target object (57) easily approach a desired state for the management target object (57).

第２の発明は、第１の発明において、上記空調対象空間（S1）には、上記棚群（G1〜G3）と、人が通過するための人用通路（41〜44）とが、交互に並んでいる。 2nd invention is the said 1st invention, In the said space (S1) to be air-conditioned, the said shelf group (G1-G3) and the passage (41-44) for people through which a person passes are alternated. Are lined up.

ここでは、通路として、人用通路（41〜44）と空気用通路（31〜35）とが存在するが、空調空気が集められて混合される場所は、人用通路（41〜44）ではなく空気用通路（31〜35）となっている。 Here, there are human passages (41 to 44) and air passages (31 to 35) as passages, but the place where conditioned air is collected and mixed is not in the human passages (41 to 44). Instead, it is an air passage (31-35).

第３の発明は、第２の発明において、各上記棚群（G1〜G3）は、上記棚（21〜26）及び上記空気用通路（31〜35）の並び方向と交差する方向に延設され、その延設方向に沿って複数の区画（Zo1〜Zo9）に区分されており、各上記区画（Zo1〜Zo9）の温度及び湿度が上記区画（Zo1〜Zo9）毎に設定された目標温度及び目標湿度となるように、各上記区画（Zo1〜Zo9）の上記空気用通路（31〜35）では、少なくとも２つの上記空調機（61,65,161〜167）の空調空気が混合される。 In a third aspect based on the second aspect, each of the shelving groups (G1 to G3) extends in a direction intersecting a direction in which the shelves (21 to 26) and the air passages (31 to 35) are arranged. Is divided into a plurality of sections (Zo1 to Zo9) along the extension direction, and the temperature and humidity of each of the sections (Zo1 to Zo9) are set for each of the sections (Zo1 to Zo9). And, the conditioned air of at least two air conditioners (61, 65, 161-167) is mixed in the air passages (31-35) of each of the compartments (Zo1-Zo9) so as to attain the target humidity.

これにより、延設方向に区分された各棚群（G1〜G3）の各区画（Zo1〜Zo9）は、区画（Zo1〜Zo9）毎に異なった所望の温度及び湿度に保たれる。従って、例えば、所望の温度及び湿度が個々に異なるような種類の異なる管理対象物（57）を、各区画（Zo1〜Zo9）に載置させて１つの空調対象空間（S1）にて管理することが可能となる。 Thereby, each section (Zo1 to Zo9) of each shelf group (G1 to G3) divided in the extending direction is maintained at a desired temperature and humidity which are different for each section (Zo1 to Zo9). Therefore, for example, different types of managed objects (57) having different desired temperatures and humidity are placed in the respective compartments (Zo1 to Zo9) and managed in one air-conditioned space (S1). It becomes possible.

第４の発明は、第３の発明において、上記人用通路（41〜44）には、各上記空調機（61,65,161〜167）の吸い込み口と繋がる開口部（Op1〜Op12）が、各上記区画（Zo1〜Zo9）に対応して複数設けられている。 In a fourth aspect based on the third aspect, the human passages (41 to 44) have openings (Op1 to Op12) connected to the suction ports of the air conditioners (61, 65, 161-167), respectively. A plurality of sections are provided corresponding to the sections (Zo1 to Zo9).

ここでは、開口部（Op1〜Op12）が、人用通路（41〜44）のうち、各区画（Zo1〜Zo9）に対応した位置に設けられている。そのため、各区画（Zo1〜Zo9）内の空気は、他区画（Zo1〜Zo9）に行き渡らずに、対応する開口部（Op1〜Op12）から空調機（61,65,161〜167）に吸い込まれる。これにより、任意の区画（Zo1〜Zo9）の空気が他区画（Zo1〜Zo9）に及ぶことによって他区画（Zo1〜Zo9）の温度及び湿度が目標値からずれるようなおそれを抑制することができる。従って、区画（Zo1〜Zo9）毎に異なった温度及び湿度にて管理することが容易となる。 Here, the openings (Op1 to Op12) are provided at positions corresponding to the sections (Zo1 to Zo9) in the human passage (41 to 44). Therefore, the air in each compartment (Zo1 to Zo9) is sucked into the air conditioner (61, 65, 161-167) through the corresponding opening (Op1 to Op12) without reaching the other compartments (Zo1 to Zo9). As a result, it is possible to suppress the possibility that the temperature and humidity of the other sections (Zo1 to Zo9) may deviate from the target values due to the air of the arbitrary sections (Zo1 to Zo9) reaching the other sections (Zo1 to Zo9). .. Therefore, it becomes easy to manage at different temperatures and humidity for each section (Zo1 to Zo9).

本発明によれば、各管理対象物（57）の位置と空調機（61,65）の空調空気が吹き出される開口との位置関係に影響されることなく、各管理対象物（57）には、空調空気が供給される確実性が高くなる。従って、各管理対象物（57）の周囲の温度及び湿度は、該管理対象物（57）にとって所望の状態に近づき易くなる。 According to the present invention, each managed object (57) is not affected by the positional relationship between the position of each managed object (57) and the opening of the air conditioner (61, 65) from which conditioned air is blown out. Is more likely to be supplied with conditioned air. Therefore, the temperature and humidity around each management target object (57) easily approach a desired state for the management target object (57).

図１は、実施形態１の空調システムが配置された栽培室の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a cultivation room in which the air conditioning system of the first embodiment is arranged. 図２は、図１の平面図において、吸い込み用の開口部と空調機との接続状態のみを表した図である。FIG. 2 is a diagram showing only the connection state between the suction opening and the air conditioner in the plan view of FIG. 1. 図３は、栽培ベッドの構成を概略的に示す図である。FIG. 3: is a figure which shows the structure of a cultivation bed roughly. 図４は、図１の平面図において、各区画の植物の生育工程、その生育工程における植物の蒸散量の大きさ、及び、その生育工程における植物に適した風速を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the plant growth process in each section, the amount of transpiration of the plant in the growth process, and the wind speed suitable for the plant in the growth process in the plan view of FIG. 1. 図５は、実施形態２の空調システムが配置された栽培室の平面図である。FIG. 5: is a top view of the cultivation room in which the air conditioning system of Embodiment 2 is arrange|positioned. 図６は、実施形態２の変形例に係る栽培室の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a cultivation room according to a modified example of the second embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its application.

≪実施形態１≫
＜概要＞
空調システム（10）は、空調対象空間の温度及び湿度を制御するシステムである。特に、空調システム（10）は、空調対象空間の温度及び湿度を、空調対象空間において管理されている管理対象物の位置毎に異ならせることができる。 <<Embodiment 1>>
<Outline>
The air conditioning system (10) is a system that controls the temperature and humidity of the air-conditioned space. In particular, the air conditioning system (10) can make the temperature and humidity of the air conditioning target space different for each position of the management target object managed in the air conditioning target space.

本実施形態１では、空調システム（10）が、野菜や果物等の植物（57）（図３参照）を栽培する植物工場及び栽培ハウス等の栽培室（S1）に構築される場合を例示する。空調システム（10）は、栽培中の植物（57）を温度及び湿度の管理対象物とし、植物（57）の生長が促進されるように、栽培室（S1）内を空調対象空間として空調を行うシステムである。 The first embodiment exemplifies a case where the air conditioning system (10) is constructed in a plant factory for cultivating plants (57) such as vegetables and fruits (see FIG. 3) and a cultivation room (S1) such as a cultivation house. .. The air conditioning system (10) controls the temperature and humidity of the plant (57) being cultivated and controls the inside of the cultivation room (S1) so that the growth of the plant (57) is promoted. It is a system to do.

＜栽培室における栽培棚等の配置について＞
図１等に示すように、栽培室（S1）には、植物（57）が載置される栽培棚（21,22,23,24,25,26）（棚に相当）が、平面上に複数設置されている。 <About arrangement of cultivation shelves in cultivation room>
As shown in FIG. 1 and the like, in the cultivation room (S1), cultivation shelves (21,22,23,24,25,26) (corresponding to shelves) on which plants (57) are placed are arranged on a plane. Several are installed.

ここで、先ずは栽培室（S1）内の栽培棚（21〜26）等の配置について、図１〜図３を用いて説明する。 Here, first, the arrangement of the cultivation shelves (21 to 26) and the like in the cultivation room (S1) will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

なお、栽培室（S1）は、平面視において矩形状となっている。図１及び図２では、Ｘ方向に延びる側壁（S11,S13）がＹ方向に延びる側壁（S12,S14）よりも長い場合を例示している。Ｘ方向及びＹ方向は、平面上において、概ね垂直に交差している。しかし、栽培室（S1）の形状はこれに限定されない。 The cultivation room (S1) has a rectangular shape in plan view. 1 and 2 illustrate the case where the side walls (S11, S13) extending in the X direction are longer than the side walls (S12, S14) extending in the Y direction. The X direction and the Y direction intersect substantially perpendicularly on the plane. However, the shape of the cultivation room (S1) is not limited to this.

栽培室（S1）には、複数の栽培棚（21〜26）がＸ方向に互いに離れて配列されている。各栽培棚（21〜26）は、平面上において、Ｙ方向つまりは側壁（S12,S14）に沿って細長く、且つ、図示していないが鉛直方向（Ｘ方向及びＹ方向の両方向に垂直な方向）にも延びている。そして、栽培棚（21〜26）は、各側壁（S11〜S14）から離れて位置している。 In the cultivation room (S1), a plurality of cultivation shelves (21 to 26) are arranged apart from each other in the X direction. Each cultivation shelf (21 to 26) is elongated along the Y direction, that is, the side walls (S12, S14) on a plane, and is not shown but in a vertical direction (direction perpendicular to both the X direction and the Y direction). ) Has also been extended. The cultivation shelves (21 to 26) are located apart from the side walls (S11 to S14).

栽培棚（21〜26）のうち、栽培棚（21）と栽培棚（22）との間、栽培棚（23）と栽培棚（24）との間、栽培棚（25）と栽培棚（26）との間には、空気用通路（31,33,35）が形成されている。空気用通路（31〜35）は、隣接する２つの栽培棚（21〜22,23〜24,25〜26）に挟まれるようにして位置することにより形成された空間である。具体的に、空気用通路（31〜35）は、栽培棚（21〜26）と同様、Ｙ方向に延びると共に鉛直方向にも延びている。図示していないが、空気用通路（31〜35）には、空調機（61,65）からの空調空気が例えば鉛直方向の上部から内部に流入する。 Among the cultivation shelves (21 to 26), between the cultivation shelf (21) and the cultivation shelf (22), between the cultivation shelf (23) and the cultivation shelf (24), between the cultivation shelf (25) and the cultivation shelf (26). ), an air passage (31, 33, 35) is formed. The air passages (31 to 35) are spaces formed by being positioned so as to be sandwiched between two adjacent cultivation shelves (21 to 22, 23 to 24, 25 to 26). Specifically, the air passages (31 to 35) extend in the Y direction as well as in the vertical direction, like the cultivation shelves (21 to 26). Although not shown, the conditioned air from the air conditioners (61, 65) flows into the air passages (31 to 35) from the upper portion in the vertical direction, for example.

以下では、説明の便宜上、１本の空気用通路（31〜35）と、該空気用通路（31〜35）を挟んで位置する２つの栽培棚（21〜22,23〜24,25〜26）とによって構成される単位を、“棚群（G1,G2,G3）”と呼称する。具体的に、棚群（G1）は、空気用通路（31）と栽培棚（21,22）とによって構成される。棚群（G2）は、空気用通路（33）と栽培棚（23,24）とによって構成される。棚群（G3）は、空気用通路（35）と栽培棚（25,26）とによって構成される。各棚群（G1〜G3）は、栽培棚（21〜26）及び空気用通路（31〜35）の並び方向であるＸ方向と概ね垂直に交差する方向（Ｙ方向）に延設されている。 In the following, for convenience of description, one air passage (31 to 35) and two cultivation shelves (21 to 22,23 to 24,25 to 26) located with the air passage (31 to 35) interposed therebetween. ) Is called a "shelf group (G1, G2, G3)". Specifically, the shelf group (G1) includes the air passage (31) and the cultivation shelves (21, 22). The shelf group (G2) includes an air passage (33) and cultivation shelves (23, 24). The shelf group (G3) includes an air passage (35) and cultivation shelves (25, 26). Each shelf group (G1 to G3) is extended in a direction (Y direction) that intersects substantially perpendicularly to the X direction, which is the arrangement direction of the cultivation shelves (21 to 26) and the air passages (31 to 35). ..

上記棚群（G1〜G3）は、平面上において、互いにＸ方向に所定距離離れて位置している。このような配列により、図１及び図２の破線で示すように、側壁（S14）と当該側壁（S14）に最も近い栽培棚（21）との間、栽培棚（22）と栽培棚（23）との間、栽培棚（24）と栽培棚（25）との間、側壁（S12）と該側壁（S12）に最も近い栽培棚（26）との間には、人が通過するための人用通路（41,42,43,44）が形成されている。つまり、人用通路（41,44）は、側壁（S14,S12）と栽培棚（21,26）との間の空間を含み、人用通路（42,43）は、栽培棚（22〜23,24〜25）同士の間の空間を含む。これら複数の人用通路（41〜44）は、いずれもＹ方向に延びており、互いに平行となるように位置している。 The shelving groups (G1 to G3) are located apart from each other by a predetermined distance in the X direction on a plane. With such an arrangement, as shown by broken lines in FIGS. 1 and 2, between the side wall (S14) and the cultivation shelf (21) closest to the side wall (S14), between the cultivation shelf (22) and the cultivation shelf (23). ), between the cultivation shelf (24) and the cultivation shelf (25), and between the side wall (S12) and the cultivation shelf (26) closest to the side wall (S12), for the passage of a person. Human passages (41, 42, 43, 44) are formed. That is, the human passage (41, 44) includes the space between the side walls (S14, S12) and the cultivation shelves (21, 26), and the human passage (42, 43) is the cultivation shelves (22-23). , 24 ~ 25) including spaces between each other. All of the plurality of human passages (41 to 44) extend in the Y direction and are positioned so as to be parallel to each other.

以上から、栽培室（S1）には、平面上において、棚群（G1〜G3）及び人用通路（41〜44）が、Ｘ方向に沿って交互に並んで配置されていると言える。 From the above, it can be said that in the cultivation room (S1), the shelving groups (G1 to G3) and the human passages (41 to 44) are arranged alternately along the X direction on a plane.

そして、本実施形態１に係る棚群（G1〜G3）は、棚群（G1〜G3）の延設方向（Ｙ方向）に沿って複数の区画（Zo1,Zo2,Zo3,Zo4,Zo5,Zo6,Zo7,Zo8,Zo9）に区分されている。区画（Zo1〜Zo9）は、温度及び湿度を調整する空間単位として定義されたものである。 The shelf group (G1 to G3) according to the first embodiment includes a plurality of sections (Zo1, Zo2, Zo3, Zo4, Zo5, Zo6) along the extending direction (Y direction) of the shelf group (G1 to G3). , Zo7, Zo8, Zo9). Compartments (Zo1 to Zo9) are defined as spatial units that adjust temperature and humidity.

図１及び図２では、各棚群（G1〜G3）が、Ｙ方向に均等に３つの区画（Zo1〜Zo3,Zo4〜Zo6,Zo7〜Zo9）に区分されている場合を例示している。なお、区分数は、３つ以外であってもよく、また、棚群（G1〜G3）毎に区分数が異なっていても良い。 FIG. 1 and FIG. 2 exemplify a case where each shelf group (G1 to G3) is equally divided into three sections (Zo1 to Zo3, Zo4 to Zo6, Zo7 to Zo9) in the Y direction. The number of divisions may be other than three, and the number of divisions may differ for each rack group (G1 to G3).

更に、各人用通路（41〜44）に対応する栽培室（S1）の天井部分には、一点鎖線で示すように、複数の開口部（Op1,Op2,Op3,Op4,Op5,Op6,Op7,Op8,Op9,Op10,Op11,Op12）が形成されている。各開口部（Op1〜Op12）は、栽培室（S1）内に開口し、各区画（Zo1〜Zo9）に対応するようにして設けられている。各開口部（Op1〜Op12）からは、栽培室（S1）内の空気が吸い込まれる。 Furthermore, in the ceiling part of the cultivation room (S1) corresponding to the passages (41 to 44) for each person, as shown by the alternate long and short dash line, a plurality of openings (Op1,Op2,Op3,Op4,Op5,Op6,Op7) are provided. , Op8, Op9, Op10, Op11, Op12) are formed. Each opening (Op1 to Op12) is opened in the cultivation room (S1) and is provided so as to correspond to each section (Zo1 to Zo9). The air in the cultivation room (S1) is sucked in through the openings (Op1 to Op12).

図１及び図２では、区画（Zo1〜Zo9）の数は９つであり、開口部（Op1〜Op12）は、１の区画（Zo1〜Zo9）に対し２つ設けられている。特に、人用通路（42,43）の天井に設けられた開口部（Op4〜Op9）は、該開口部（Op4〜Op9）からみて両側壁（S12,S14）側に位置する２つの区画に共通して設けられたものとなっている。例えば、開口部（Op4）は、区画（Zo1）に対応する開口部であり、且つ、区画（Zo4）に対応する開口部でもある。 1 and 2, the number of sections (Zo1 to Zo9) is nine, and two openings (Op1 to Op12) are provided for one section (Zo1 to Zo9). In particular, the openings (Op4 to Op9) provided in the ceiling of the passage (42, 43) for human use are divided into two sections located on the side walls (S12, S14) side as viewed from the openings (Op4 to Op9). It is provided in common. For example, the opening (Op4) is an opening corresponding to the section (Zo1) and also an opening corresponding to the section (Zo4).

なお、栽培棚（21〜26）には、図示していないが、鉛直方向に向けて段が複数段形成されている。各段には、栽培ベッド（50）が複数載置される。 Although not shown, the cultivation shelves (21 to 26) are provided with a plurality of steps in the vertical direction. A plurality of cultivation beds (50) are placed on each stage.

図３に示すように、栽培ベッド（50）は、植物（57）を生育させるためのものであって、植物（57）が植え付けられる栽培パネル（51）と、植物（57）を生育するための養液（55）を溜める養液槽（53）とで構成される。栽培パネル（51）は、ポリスチレンや発砲樹脂等である断熱性の比較的高い材質が水平に延びることによって形成された板状部材である。栽培パネル（51）には、水平面上において互いに所定間隔離れて植物植え付け位置が複数あり、これらの位置それぞれには、ポリウレタン等の材質で形成されたスポンジ（52）が、栽培パネル（51）を上下に貫通するような状態で存在している。このスポンジ（52）それぞれに、植物の苗が固定される。養液槽（53）は、上面が開放された水槽であって、内部には養液（55）が貯留されている。養液（55）の上方には、養液槽（53）の上面を覆うようにして栽培パネル（51）が載置されている。 As shown in FIG. 3, the cultivation bed (50) is for growing the plant (57), and for growing the cultivation panel (51) on which the plant (57) is planted and the plant (57). And a nutrient solution tank (53) for storing the nutrient solution (55). The cultivation panel (51) is a plate-shaped member formed by horizontally extending a material having a relatively high heat insulating property such as polystyrene or foamed resin. The cultivation panel (51) has a plurality of plant planting positions spaced apart from each other by a predetermined distance on a horizontal plane, and a sponge (52) formed of a material such as polyurethane is provided at each of these positions with the cultivation panel (51). It exists so that it penetrates vertically. A plant seedling is fixed to each of the sponges (52). The nutrient solution tank (53) is a water tank having an open upper surface, and the nutrient solution (55) is stored therein. A cultivation panel (51) is placed above the nutrient solution (55) so as to cover the upper surface of the nutrient solution tank (53).

更に、図示してはいないが、栽培棚（21〜26）の各段の上方には、蛍光灯やＬＥＤ等の照明機器が設置されている。照明機器が点灯及び消灯を繰り返すことで、栽培室（S1）内では、人工的に昼及び夜の環境が作り出される。昼の長さ（明期）及び夜の長さ（暗期）は、植物（57）に応じた生育環境となるように適宜調節される。 Further, although not shown, a lighting device such as a fluorescent lamp or an LED is installed above each stage of the cultivation shelves (21 to 26). By repeatedly turning on and off the lighting device, day and night environments are artificially created in the cultivation room (S1). The length of day (light period) and the length of night (dark period) are appropriately adjusted so as to provide a growth environment according to the plant (57).

栽培室（S1）内の植物（57）の生育温度、即ち植物（57）の生育にとって適切な温度は、生育状態によっても異なるが、明期と暗期とでも異なっている。一例として、生育温度は、明期にて約２３±２℃、暗期にて約１８±２℃となる。 The growth temperature of the plant (57) in the cultivation room (S1), that is, the temperature suitable for the growth of the plant (57) varies depending on the growth state, but also differs between the light period and the dark period. As an example, the growth temperature is about 23±2°C in the light period and about 18±2°C in the dark period.

＜空調システムの構成＞
上述した栽培室（S1）内に構築されている空調システム（10）は、図１及び図２に示すように、複数の空調機（61,65）、吹き出し側搬送部（71,75）（搬送部に相当）、複数の定風量制御装置（72a,72b,72c,72d,72e,72f,72g,72h,72i,77a,77b,77c,77d,77e,77f,77g,77h,77i）、及び吸い込み側搬送部（81）を備える。 <Configuration of air conditioning system>
As shown in FIGS. 1 and 2, the air conditioning system (10) built in the cultivation room (S1) described above includes a plurality of air conditioners (61, 65) and blowout side transfer units (71, 75) ( Corresponding to the transport section), a plurality of constant air volume control devices (72a, 72b, 72c, 72d, 72e, 72f, 72g, 72h, 72i, 77a, 77b, 77c, 77d, 77e, 77f, 77g, 77h, 77i), And a suction side transport section (81).

−空調機−
本実施形態１の複数の空調機は、第１空調機（61）及び第２空調機（65）を有する。第１空調機（61）及び第２空調機（65）は、互いに温度及び湿度の異なる空調空気を生成して吹き出す。第１空調機（61）及び第２空調機（65）は、それぞれ室外機と室内機とを備え、室外機と室内機とに跨るようにそれぞれ冷媒回路が形成されている。図１及び図２では、室外機の図示を省略し、室内熱交換器及び室内ファンが収容された室内機（62a,62b,62c,66a,66b,66c）のみを図示している。 -Air conditioner-
The plurality of air conditioners of the first embodiment include a first air conditioner (61) and a second air conditioner (65). The first air conditioner (61) and the second air conditioner (65) generate and blow out conditioned air having different temperatures and humidity. The first air conditioner (61) and the second air conditioner (65) each include an outdoor unit and an indoor unit, and a refrigerant circuit is formed so as to extend across the outdoor unit and the indoor unit. 1 and 2, the illustration of the outdoor unit is omitted, and only the indoor units (62a, 62b, 62c, 66a, 66b, 66c) accommodating the indoor heat exchanger and the indoor fan are shown.

各室内機（62a〜62c,66a〜66c）は、人用通路（44）の天井付近及び天井裏等に設置されている。各室内機（62a〜62c,66a〜66c）は、室内熱交換器における冷媒との熱交換によって空気を目標の温度及び湿度に近づける。熱交換後の空気は、空調空気として各室内機（62a〜62c,66a〜66c）から吹き出される。 The indoor units (62a to 62c, 66a to 66c) are installed near the ceiling of the human passage (44), in the back of the ceiling, and the like. The indoor units (62a to 62c, 66a to 66c) bring the air close to the target temperature and humidity by exchanging heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger. The air after heat exchange is blown out from each indoor unit (62a-62c, 66a-66c) as conditioned air.

特に、本実施形態１では、１の栽培室（S1）に対し２つの空調機として第１空調機（61）及び第２空調機（65）を配置させているが、これらの空調機（61,65）には、あえて異なる仕様のものが採用されている。 Particularly, in the first embodiment, the first air conditioner (61) and the second air conditioner (65) are arranged as two air conditioners for one cultivation room (S1), but these air conditioners (61 ,65), with different specifications.

具体的に、第１空調機（61）には、中温度帯用空調機が採用される。中温度帯用空調機は、一般的な空調機の使用温度範囲（２０℃〜３０℃）よりも低い使用温度範囲（１０℃〜２０℃）を有する。中温度帯用空調機は、適した温度が約１８℃程度となる植物（57）の暗期の際にも対応可能である。 Specifically, a medium temperature zone air conditioner is adopted as the first air conditioner (61). The air conditioner for the middle temperature range has a lower operating temperature range (20°C to 30°C) than the operating temperature range of a general air conditioner (10°C to 20°C). The air conditioner for the middle temperature range can cope with the dark period of the plant (57) where the suitable temperature is about 18°C.

第２空調機（65）には、高顕熱用空調機が採用される。高顕熱用空調機は、潜熱処理よりも顕熱処理を優先させる仕様の空調機である。それ故、高顕熱用空調機である第２空調機（65）は、中温度帯用空調機である第１空調機（61）よりも蒸発温度が高めに設定されている。即ち、第２空調機（65）の除湿能力は、第１空調機（61）よりも弱い。 A high sensible heat air conditioner is used as the second air conditioner (65). An air conditioner for high sensible heat is an air conditioner with specifications that prioritize sensible heat treatment over latent heat treatment. Therefore, the evaporation temperature of the second air conditioner (65), which is an air conditioner for high sensible heat, is set to be higher than that of the first air conditioner (61), which is an air conditioner for medium temperature range. That is, the dehumidifying capacity of the second air conditioner (65) is weaker than that of the first air conditioner (61).

なお、本実施形態１では、上述した通り、各空調機（61,65）がそれぞれ複数台の室内機（62a〜62c,66a〜66c）を有する場合を例示している。これは、空調システム（10）が、栽培室（S1）内の空調負荷（温度差等）に応じて運転するべき室内機の台数を制御することにより、その時々の栽培室（S1）の環境に適した空調空気を栽培室（S1）内に供給できるようにするためである。しかし、各空調機（61,65）の室内機は、１台であってもよいし、いずれかの空調機が室内機を複数台有するような構成であってもよい。 In the first embodiment, as described above, each air conditioner (61, 65) has a plurality of indoor units (62a to 62c, 66a to 66c). This is because the air conditioning system (10) controls the number of indoor units to be operated according to the air conditioning load (temperature difference, etc.) in the cultivation room (S1), and the environment of the cultivation room (S1) at that time. This is because the conditioned air suitable for the above can be supplied into the cultivation room (S1). However, the number of indoor units of each air conditioner (61, 65) may be one, or any one of the air conditioners may have a plurality of indoor units.

−吹き出し側搬送部−
吹き出し側搬送部（71）は、ダクトで構成されており、その一端（空気の入口端）は第１空調機（61）の室内機（62a〜62c）それぞれの吹き出し口と繋がっている。吹き出し側搬送部（71）は、各室内機（62a〜62c）から吹き出される空調空気を、所定位置まで搬送する。 -Blowout side transport section-
The blow-out side transfer part (71) is configured by a duct, and one end (air inlet end) of the blow-out side transfer part (71) is connected to the blow-out ports of the indoor units (62a to 62c) of the first air conditioner (61). The blow-out side transfer section (71) transfers the conditioned air blown out from each indoor unit (62a to 62c) to a predetermined position.

特に、吹き出し側搬送部（71）の他端（空気の出口端）は、各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）内に位置している。吹き出し側搬送部（71）は、各室内機（62a〜62c）から吹き出される空調空気を一旦合流させ、次いで合流させた空調空気を各区画（Zo1〜Zo9）に分配して吹き出すような構成となっている。即ち、本実施形態１に係る上記所定位置とは、各区画（Zo1〜Zo9）における空気用通路（31〜35）の配設位置である。 In particular, the other end (air outlet end) of the blow-out side transfer section (71) is located in the air passages (31 to 35) of each of the sections (Zo1 to Zo9). The blow-out side transfer unit (71) is configured such that the conditioned air blown out from each indoor unit (62a to 62c) is once merged and then the merged conditioned air is distributed to each section (Zo1 to Zo9) and blown out. Has become. That is, the predetermined position according to the first embodiment is the position where the air passages (31 to 35) are arranged in each of the sections (Zo1 to Zo9).

吹き出し側搬送部（75）は、第２空調機（65）に対応するものであって、ダクトで構成されている。吹き出し側搬送部（75）の一端（空気の入口端）は、第２空調機（65）の室内機（66a〜66c）それぞれの吹き出し口と繋がっている。 The blow-out side transfer part (75) corresponds to the second air conditioner (65) and is composed of a duct. One end (air inlet end) of the blow-out side transfer section (75) is connected to the blow-out ports of the indoor units (66a to 66c) of the second air conditioner (65).

特に、吹き出し側搬送部（75）の他端（空気の出口端）は、所定位置、即ち各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）内に位置している。吹き出し側搬送部（75）は、各室内機（66a〜66c）から吹き出される空調空気を一旦合流させ、次いで合流させた空調空気を各区画（Zo1〜Zo9）に分配して吹き出すような構成となっている。 In particular, the other end (air outlet end) of the blowing-side transfer section (75) is located at a predetermined position, that is, in the air passages (31 to 35) of each of the sections (Zo1 to Zo9). The blow-out side transfer unit (75) is configured such that the conditioned air blown out from each indoor unit (66a to 66c) is once joined, and then the joined conditioned air is distributed to each section (Zo1 to Zo9) and blown out. Has become.

このような吹き出し側搬送部（71,75）により、各空調機（61,65）から吹き出される空調空気は、共に各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）に集められる。各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）に集められた各空調機（61,65）の空調空気は、当該空気用通路（31〜35）にて混合された後、当該空気用通路（31〜35）が属する区画（Zo1〜Zo9）の栽培棚（21〜26）、つまりは空気用通路（31〜35）に隣接する栽培棚（21〜26）に向けて供給される。例えば、区画（Zo5）の空気用通路（33）にて混合された空調空気は、当該空気用通路（33）から同じ区画（Zo5）内の栽培棚（23,24）それぞれに供給される。 The conditioned air blown out from the air conditioners (61, 65) is collected together in the air passages (31 to 35) of the respective compartments (Zo1 to Zo9) by the blow-out side transfer section (71, 75). .. The conditioned air of each air conditioner (61, 65) collected in the air passages (31 to 35) of each compartment (Zo1 to Zo9) is mixed in the air passages (31 to 35) and then It is supplied to the cultivation shelves (21 to 26) of the section (Zo1 to Zo9) to which the air passages (31 to 35) belong, that is, to the cultivation shelves (21 to 26) adjacent to the air passages (31 to 35). It For example, the conditioned air mixed in the air passage (33) of the compartment (Zo5) is supplied from the air passage (33) to each cultivation shelf (23, 24) in the same compartment (Zo5).

なお、本実施形態１では、空気用通路（31〜35）内において、吹き出し側搬送部（71）によって搬送された空調空気は、側壁（S12）側から側壁（S14）側へと向かう向きに吹き出され、吹き出し側搬送部（72）によって搬送された空調空気は、側壁（S13）側から側壁（S11）側へと向かう向きに吹き出される。即ち、本実施形態では、空気用通路（31〜35）内において、吹き出し側搬送部（71）から吹き出される空調空気の方向と、吹き出し側搬送部（72）から吹き出される空調空気の方向とが、交差（概ね直交）している。しかし、空調空気の吹き出し方向は、これに限定されずともよい。 In the first embodiment, in the air passages (31 to 35), the conditioned air conveyed by the blow-out side conveying section (71) is directed from the side wall (S12) side toward the side wall (S14) side. The conditioned air that has been blown out and conveyed by the blowout side conveyance section (72) is blown out in the direction from the side wall (S13) side to the side wall (S11) side. That is, in the present embodiment, in the air passages (31 to 35), the direction of the conditioned air blown out from the blowing side transfer section (71) and the direction of the conditioned air blown out from the blowing side transfer section (72). And are intersecting (generally orthogonal). However, the blowing direction of the conditioned air may not be limited to this.

−定風量制御装置−
定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i）は、吹き出し側搬送部（71,75）の各出口端付近に設けられている。定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i）は、吹き出し側搬送部（71,75）の静圧の変化に拘わらず、吹き出し側搬送部（71,75）を通過する空調空気の風速を計測しつつ、吹き出し側搬送部（71,75）の各出口端から空気用通路（31〜35）に吹き出される空調空気の風速が設定風速となるように、風量制御を行う。 -Constant air volume control device-
The constant air volume control devices (72a to 72i, 77a to 77i) are provided near the respective outlet ends of the blow-out side transport section (71, 75). The constant air volume control device (72a to 72i, 77a to 77i) controls the wind speed of the conditioned air passing through the blowing side transfer section (71, 75) regardless of the change in static pressure of the blowing side transfer section (71, 75). While measuring, the air volume control is performed so that the air velocity of the conditioned air blown from the outlet ends of the blow-out side transport section (71, 75) to the air passages (31 to 35) becomes the set air velocity.

なお、設定風量は、例えば手動のスイッチ等によって所望の値に設定することが可能となっていてもよい。 The set air volume may be set to a desired value by, for example, a manual switch.

−吸い込み側搬送部−
吸い込み側搬送部（81）は、ダクトで構成されている。図２に示すように、吸い込み側搬送部（81）の一端（空気の入口端）は、各人用通路（41〜44）の天井等に形成された開口部（Op1〜Op12）それぞれと繋がっており、他端（空気の出口端）は、第１空調機（61）及び第２空調機（65）の各室内機（62a〜62c,66a〜66c）それぞれの吸い込み口と繋がっている。 -Suction side transport section-
The suction side transfer section (81) is composed of a duct. As shown in FIG. 2, one end (air inlet end) of the suction side transfer part (81) is connected to each of the openings (Op1 to Op12) formed in the ceiling of the passages (41 to 44) for each person. The other end (air outlet end) is connected to the suction ports of the indoor units (62a to 62c, 66a to 66c) of the first air conditioner (61) and the second air conditioner (65).

吸い込み側搬送部（75）は、各開口部（Op1〜Op12）から吸い込まれた栽培室（S1）内の空気を一旦合流させた後、各室内機（62a〜62c,66a〜66c）に分配するように構成されている。これにより、各室内機（62a〜62c,66a〜66c）には、同じ温度及び湿度の空気が吸い込まれる。 The suction side transfer section (75) once merges the air in the cultivation room (S1) sucked from each opening (Op1 to Op12) and then distributes it to each indoor unit (62a to 62c, 66a to 66c). Is configured to. As a result, the indoor units (62a to 62c, 66a to 66c) are sucked with air of the same temperature and humidity.

各室内機（62a〜62c,66a〜66c）が吸い込んだ空気は、再び調和された後、吹き出し側搬送部（71,75）を介して各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）に吹き出される。 The air sucked by each indoor unit (62a to 62c, 66a to 66c) is re-conditioned, and then the air passage (31 to Zo9) of each section (Zo1 to Zo9) is passed through the blowing side transfer section (71, 75). 35) is blown out.

−その他の構成要素−
上記以外に、空調システム（10）は、コントローラ（図示せず）を備える。コントローラは、メモリ及びＣＰＵで構成されるマイクロコンピュータであって、各空調機（61,65）及び定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i）と電気的に接続されている。メモリ内に格納されているプログラムをＣＰＵが読み出して実行することで、コントローラは、各空調機（61,65）及び定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i）の動作を制御する。 -Other components-
In addition to the above, the air conditioning system (10) includes a controller (not shown). The controller is a microcomputer including a memory and a CPU, and is electrically connected to the air conditioners (61, 65) and the constant air volume control devices (72a to 72i, 77a to 77i). When the CPU reads and executes the program stored in the memory, the controller controls the operations of the air conditioners (61, 65) and the constant air volume control devices (72a to 72i, 77a to 77i).

＜各区画の環境制御＞
本実施形態１では、各棚群（G1〜G3）の区画（Zo1〜Zo9）毎に目標温度及び目標湿度、更には目標の風速が設定されている。各区画（Zo1〜Zo9）の温度、湿度及び風速がそれぞれ目標温度、目標湿度及び目標の風速となるように、上記コントローラは各空調機（61,65）及び定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i）の運転制御を行う。これにより、各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）では、各空調機（61,65）の空調空気が集められ、自身の区画（Zo1〜Zo9）に属する栽培棚（21〜26）に供給されるべき空気が目標温度、目標湿度及び目標の風速の空気となるように混合される。 <Environmental control of each section>
In the first embodiment, the target temperature and the target humidity, and further the target wind speed are set for each section (Zo1 to Zo9) of each shelf group (G1 to G3). The above controller controls each air conditioner (61, 65) and the constant air volume control device (72a to 72i, so that the temperature, humidity and wind speed of each section (Zo1 to Zo9) become the target temperature, the target humidity and the target wind speed, respectively. 77a to 77i) operation control. As a result, in the air passages (31 to 35) of each section (Zo1 to Zo9), the conditioned air of each air conditioner (61, 65) is collected, and the cultivation shelves (21 belonging to the section (Zo1 to Zo9) of its own are collected. 26 to 26) are mixed so that the air to be supplied to the air will have the target temperature, the target humidity and the target wind speed.

特に、本実施形態１では、空調対象空間が栽培室（S1）であり、栽培室（S1）内には、加湿源となる植物（57）が栽培されている。一般的に、レタス等の植物（57）は、生育過程を経て葉量及び葉面積は大きくなり、これに伴い光合成を行う面積が多くなり、植物（57）の蒸散量も増加する。すると、区画（Zo1〜Zo9）毎に植物（57）の生育の程度（以下、生育工程）が異なる場合、区画（Zo1〜Zo9）毎における植物（57）の蒸散量は異なる。また、各区画（Zo1〜Zo9）に設置された照明機器が同じ種類（蛍光灯、LED等）で統一されその光量が同一であるとしても、葉量が多い程、風が葉にあたりにくくなる。それ故、区画（Zo1〜Zo9）毎に植物の生育工程が異なる場合、空調負荷は、区画（Zo1〜Zo9）毎に必然的に異なってくる。 In particular, in the first embodiment, the air-conditioned space is the cultivation room (S1), and the plant (57) serving as a humidification source is cultivated in the cultivation room (S1). Generally, a plant (57) such as lettuce has a large amount of leaves and a large leaf area through a growth process, and accordingly, an area for photosynthesis increases and a transpiration amount of the plant (57) also increases. Then, when the degree of growth of the plant (57) (hereinafter referred to as a growth step) is different for each section (Zo1 to Zo9), the transpiration amount of the plant (57) is different for each section (Zo1 to Zo9). Further, even if the lighting devices installed in the respective compartments (Zo1 to Zo9) are unified by the same type (fluorescent lamp, LED, etc.) and the light amount is the same, the larger the leaf volume, the harder it is for the wind to hit the leaf. Therefore, when the growth process of the plant is different for each section (Zo1 to Zo9), the air conditioning load is necessarily different for each section (Zo1 to Zo9).

更に、植物（57）の生育工程が異なる場合、植物（57）にとって適切な温度、湿度及び風速の条件も異なってくる。すると、区画（Zo1〜Zo9）毎に植物（57）の生育工程が異なる場合、空調負荷を、区画（Zo1〜Zo9）毎に積極的に変化させる必要も生じる。 Furthermore, when the growth process of the plant (57) is different, the temperature, humidity and wind speed conditions appropriate for the plant (57) are also different. Then, when the growth process of the plant (57) is different for each section (Zo1 to Zo9), it is necessary to positively change the air conditioning load for each section (Zo1 to Zo9).

そこで、本実施形態１に係る空調システム（10）は、図４に示すように、区画（Zo1〜Zo9）毎に植物（57）の生育工程が異なる場合において、各区画（Zo1〜Zo9）の植物（57）の生長に応じた環境を提供する運転を行う。 Therefore, in the air conditioning system (10) according to the first embodiment, as shown in FIG. 4, when the growing process of the plant (57) is different for each section (Zo1 to Zo9), each section (Zo1 to Zo9) is different. Operate to provide an environment suitable for the growth of plants (57).

図４では、各区画（Zo1〜Zo9）の植物（57）の生育工程、その生育工程における植物（57）の蒸散量の大きさ、及び、その生育工程における植物（57）に適した風速を例示している。区画（Zo1,Zo4,Zo7）は、発芽して間もない初期段階（生育工程１）の植物（57）が存在するスペースである。生育工程１では、植物（57）の蒸散量及び植物（57）が必要とする風量は最も小さい。区画（Zo2,Zo5,Zo8）は、収穫できるサイズには達していないものの、生育工程１よりは生長した状態にある中間段階（生育工程２）での植物（57）が存在するスペースとなっている。生育工程２では、生育工程１よりも、植物（57）の蒸散量及び植物（57）が必要とする風量は多い。区画（Zo3,Zo6,Zo9）は、収穫できるサイズに達した状態にある最終段階（生育工程３）での植物（57）が存在するスペースとなっている。生育工程３では、植物（57）の蒸散量及び植物（57）が必要とする風量は最も大きい。蒸散量に着目すると、生育工程１の区画（Zo1,Zo4,Zo7）は、湿度が最も低く、生育工程３の区画（Zo3,Zo6,Zo9）は、湿度が最も高い状態となっていると言える。 In FIG. 4, the growth process of the plant (57) in each section (Zo1 to Zo9), the amount of transpiration of the plant (57) in the growth process, and the wind speed suitable for the plant (57) in the growth process are shown. It is illustrated. The compartments (Zo1, Zo4, Zo7) are spaces where plants (57) in the early stage (growth process 1), which are just after germination, exist. In the growth step 1, the amount of transpiration of the plant (57) and the amount of air required by the plant (57) are the smallest. The plots (Zo2, Zo5, Zo8) are not the size that can be harvested, but are spaces where plants (57) in the intermediate stage (growing process 2), which is in a growing state from the growing process 1, exist. There is. In the growing step 2, the transpiration amount of the plant (57) and the air volume required by the plant (57) are larger than those in the growing step 1. The plots (Zo3, Zo6, Zo9) are spaces where the plants (57) in the final stage (growing process 3) are in a state where they reach the size that can be harvested. In the growth step 3, the amount of transpiration of the plant (57) and the amount of air required by the plant (57) are the largest. Focusing on the amount of transpiration, it can be said that the compartments in the growth process 1 (Zo1, Zo4, Zo7) have the lowest humidity, and the compartments in the growth process 3 (Zo3, Zo6, Zo9) have the highest humidity. ..

つまり、図４では、１つの棚群（G1〜G3）を１つの栽培ラインとして使用しており、各棚群（G1〜G3）には、側壁（S13）側から側壁（S11）側に向かって順に、各生長工程１〜３に対応する区画（Zo1〜Zo9）が並んでいる。 That is, in FIG. 4, one shelf group (G1 to G3) is used as one cultivation line, and each shelf group (G1 to G3) extends from the side wall (S13) side to the side wall (S11) side. The sections (Zo1 to Zo9) corresponding to the growth steps 1 to 3 are arranged in order.

基本的に、本実施形態１では、各区画（Zo1〜Zo9）の温度制御を中温度帯用空調機である第１空調機（61）にて行い、各生育工程１〜３に応じた各区画（Zo1〜Zo9）の調湿制御を高顕熱用空調機である第２空調機（65）にて行う。具体的に、第１空調機（61）に接続された吹き出し側搬送部（71）は、棚群（G1〜G3）毎に対応するようにして分岐しているため（図１）、第１空調機（61）に着目すると、植物（57）の栽培ライン単位で空調空気が送られている。第２空調機（65）に接続された吹き出し側搬送部（75）は、同じ生育工程の区画（Zo1〜Zo9）をひとまとまりとして分岐しているため、第２空調機（65）に着目すると、植物（57）の生育工程単位で空調空気が送られている。 Basically, in the first embodiment, the temperature control of each section (Zo1 to Zo9) is performed by the first air conditioner (61) that is the air conditioner for the middle temperature zone, and each of the growth steps 1 to 3 is controlled. Humidity control of the compartments (Zo1 to Zo9) is performed by the second air conditioner (65) which is an air conditioner for high sensible heat. Specifically, since the blowing-side transfer unit (71) connected to the first air conditioner (61) is branched so as to correspond to each shelf group (G1 to G3) (FIG. 1), Focusing on the air conditioner (61), the conditioned air is sent in units of the cultivation line of the plant (57). Since the blow-out side transfer part (75) connected to the second air conditioner (65) branches into sections (Zo1 to Zo9) of the same growth process as a unit, focusing on the second air conditioner (65) , Air-conditioned air is sent in units of growth process of plants (57).

従って、各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）では、第１空調機（61）からの温度制御用の空調空気と、第２空調機（65）からの生育工程毎の調湿制御用の空調空気とが集められ、混合される。これらの空調空気は、それぞれ、各定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i）によって個々に設定された設定風量にて、各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）に吹き出される。これにより、各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）では、各空調空気の混合割合が制御され、各区画（Zo1〜Zo9）の栽培棚（21〜26）には、各区画（Zo1〜Zo9）にとって適切な温度、湿度及び風速を有する混合後の空調空気が供給される。 Therefore, in the air passages (31 to 35) of each section (Zo1 to Zo9), the conditioned air for temperature control from the first air conditioner (61) and the growth process from the second air conditioner (65) for each growth step. The conditioned air for humidity control is collected and mixed. Each of these conditioned air has a set air volume individually set by each constant air volume control device (72a to 72i, 77a to 77i) and is supplied to the air passages (31 to 35) of each section (Zo1 to Zo9). Blown out. As a result, in the air passages (31 to 35) of each section (Zo1 to Zo9), the mixing ratio of each conditioned air is controlled, and in the cultivation shelves (21 to 26) of each section (Zo1 to Zo9), Mixed conditioned air having a temperature, humidity and wind speed suitable for the compartments (Zo1 to Zo9) is supplied.

上記設定風量は、どのような生育工程であるのか、実際の区画（Zo1〜Zo9）の環境パラメータ（温度等）、植物（57）にとって適切な目標温度、目標湿度及び目標風速に基づいて、コントローラにより適宜決定される。 Based on the growth parameters, the environmental parameters (temperature, etc.) of the actual compartments (Zo1 to Zo9), the target temperature, the target humidity, and the target wind speed appropriate for the plant (57), Is determined as appropriate.

なお、上記定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i）からの開度情報に基づき、各定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i）が最適な開度となって所望の風量が空気用通路（31〜35）に吹き出されるように、コントローラは、各空調機（61,65）が吹き出し側搬送部（71,75）に吹き出す風量の設定を変更することができる。例えば、定風量制御装置（72a〜72i）の開度が大きい程、吹き出し側搬送部（71,75）の出口端における圧力損失は小さくなる。この場合、第１空調機（61）の室内機（62a〜62c）が吹き出し側搬送部（71）に吹き出す風量は、定風量制御装置（72a〜72i）の開度が大きい程、小さい値に設定されることができる。定風量制御装置（72a〜72i）の開度が大きい程、室内機（62a〜62c）の室内ファンの動力は低くて済む。 Incidentally, based on the opening information from the constant air volume control device (72a ~ 72i, 77a ~ 77i), each constant air volume control device (72a ~ 72i, 77a ~ 77i) becomes the optimum opening and the desired air volume. The controller can change the setting of the amount of air blown out from the air conditioners (61, 65) to the blowing side transfer parts (71, 75) so that the air is blown into the air passages (31 to 35). For example, the larger the opening degree of the constant air volume control devices (72a to 72i), the smaller the pressure loss at the outlet end of the blowing side transfer section (71, 75). In this case, the amount of air blown out from the indoor units (62a to 62c) of the first air conditioner (61) to the blow-out side transfer unit (71) becomes smaller as the opening degree of the constant air volume control device (72a to 72i) becomes larger. Can be set. The larger the opening of the constant air volume control device (72a to 72i), the lower the power of the indoor fan of the indoor unit (62a to 62c).

また、上記とは別に、本実施形態１に係る空調システム（10）は、照明機器による光の照射により植物（57）が光合成を行う明期の際、湿度が最も低い生育工程１に対応する区画（Zo1,Zo4,Zo7）に対し、高顕熱用空調機である第２空調機（65）を主体として空調運転を行い、湿度が最も高い生育工程３に対応する区画（Zo3,Zo6,Zo9）に対し、中温度帯用空調機である第１空調機（61）を主体として空調運転を行ってもよい。この場合、生育工程１では、除湿能力は控えめのため区画（Zo1,Zo4,Zo7）内の潜熱はさほど変化しないが、顕熱を確実に変化させるような運転が行われる。生育工程３では、積極的な除湿が行われるため、区画（Zo3,Zo6,Zo9）内の潜熱が確実に変化するような運転が行われる。これにより、生育工程が異なる植物（57）が１の栽培室（S1）内に共通して存在する際、植物（57）の生長状態に応じて、当該植物（57）にとって適切な環境（温度、湿度、風速）を提供することができる。 Further, apart from the above, the air conditioning system (10) according to the first embodiment corresponds to the growth step 1 in which the humidity is lowest during the light period when the plant (57) performs photosynthesis by irradiation of light from the lighting device. For the compartments (Zo1, Zo4, Zo7), the second air conditioner (65), which is a high sensible heat air conditioner, is mainly used for air conditioning operation, and the compartments (Zo3, Zo6, Zo9) corresponding to the growth process 3 with the highest humidity ), the air conditioning operation may be performed mainly by the first air conditioner (61) which is an air conditioner for the medium temperature range. In this case, in the growth step 1, since the dehumidifying capacity is conservative, the latent heat in the compartments (Zo1, Zo4, Zo7) does not change so much, but operation is performed so as to reliably change the sensible heat. In the growth step 3, since dehumidification is actively performed, operation is performed so that the latent heat in the compartments (Zo3, Zo6, Zo9) is surely changed. Thereby, when a plant (57) having a different growth process is commonly present in one cultivation room (S1), an environment (temperature) suitable for the plant (57) is determined according to the growth state of the plant (57). , Humidity, wind speed) can be provided.

更に、本実施形態１に係る空調システム（10）では、明期か暗期かに応じて、各空調機（61,65）にて運転する室内機（62a〜62c,66a〜66c）の台数を変更する制御が行われても良い。例えば、照明機器が光の照射を停止している暗期では、植物（57）の蒸散量は小さいため、暗期における空調負荷（潜熱負荷及び顕熱負荷）は、明期よりも小さくなる。そこで、暗期の際に運転する室内機（62a〜62c,66a〜66c）の台数を、明期の際に運転する室内機（62a〜62c,66a〜66c）の台数よりも少なく制御を行っても良い。 Further, in the air conditioning system (10) according to the first embodiment, the number of indoor units (62a to 62c, 66a to 66c) operated by each air conditioner (61, 65) according to the light period or the dark period. It may be controlled to change. For example, in the dark period when the lighting device stops irradiating light, the transpiration amount of the plant (57) is small, and thus the air conditioning load (latent heat load and sensible heat load) in the dark period is smaller than that in the light period. Therefore, control the number of indoor units (62a to 62c, 66a to 66c) operating during the dark period to be smaller than the number of indoor units (62a to 62c, 66a to 66c) operating during the light period. May be.

なお、既に述べているように、明期及び暗期では、植物（57）にとって適切な目標温度が異なる。それ故、上述した一連の制御にて、一の生長工程においても、明期と暗期とで利用する目標温度を異ならせることは、云うまでもない。 Note that, as described above, the appropriate target temperature for the plant (57) is different in the light period and the dark period. Therefore, it goes without saying that the target temperature used in the light period and the target period used in the dark period are different even in one growth step by the series of controls described above.

＜効果＞
本実施形態１の栽培室（S1）には、栽培棚（21〜22,23〜24,25〜26）同士の間に空気用通路（31〜35）が位置する棚群（G1〜G3）が並んでいる。第１空調機（61）及び第２空調機（65）それぞれによって生成された互いに温度及び湿度の異なる空調空気は、吹き出し側搬送部（71,75）によって空気用通路（31〜35）に搬送され当該空気用通路（31〜35）にて混合された後、当該空気用通路（31〜35）に対応する棚群（G1〜G3）の栽培棚（21〜22,23〜24,25〜26）それぞれに供給される。つまり、栽培棚（21〜26）に載置された各植物（57）には、当該栽培棚（21〜26）付近の空気用通路（31〜35）にて混合された空気が供給される。これにより、各植物（57）の位置と各空調機（61,65）の空調空気が吹き出される開口との位置関係に影響されることなく、各植物（57）の周囲の温度及び湿度は、各植物（57）にとって所望の状態に近づき易くなる。 <Effect>
In the cultivation room (S1) of the first embodiment, a shelf group (G1 to G3) in which air passages (31 to 35) are located between cultivation shelves (21 to 22,23 to 24,25 to 26). Are lined up. The conditioned air having different temperatures and humidities generated by the first air conditioner (61) and the second air conditioner (65) is transferred to the air passages (31 to 35) by the blow-out side transfer parts (71, 75). After being mixed in the air passage (31 to 35), the cultivation shelves (21 to 22,23 to 24,25 to) of the shelf group (G1 to G3) corresponding to the air passage (31 to 35) 26) Supplied to each. That is, the air mixed in the air passages (31 to 35) near the cultivation shelf (21 to 26) is supplied to each plant (57) placed on the cultivation shelf (21 to 26). .. As a result, the temperature and humidity around each plant (57) can be controlled without being affected by the positional relationship between the position of each plant (57) and the openings of the air conditioners (61, 65) through which conditioned air is blown out. , It becomes easy for each plant (57) to approach a desired state.

また、本実施形態１の栽培室（S1）には、図１及び図２に示すように、棚群（G1〜G3）と人用通路（41〜44）とが、交互に並んでいる。即ち、本実施形態１では、通路として、人用通路（41〜44）と空気用通路（31〜35）とが存在するが、空調空気が集められて混合される場所は、人用通路（41〜44）ではなく空気用通路（31〜35）となっている。 Further, in the cultivation room (S1) of the first embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, a group of shelves (G1 to G3) and human passages (41 to 44) are alternately arranged. That is, in the first embodiment, the passages for the human beings (41 to 44) and the passages for the air (31 to 35) exist, but the place where the conditioned air is collected and mixed is the passage for the human being ( 41-44) instead of air passages (31-35).

特に、各棚群（G1〜G3）は、複数の区画（Zo1〜Zo9）に区分されている。各区画（Zo1〜Zo9）の温度及び湿度が区画（Zo1〜Zo9）毎に設定された目標温度及び目標湿度となるように、各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）では、各空調機（61,65）の空調空気が集められ混合される。これにより、各区画（Zo1〜Zo9）は、区画（Zo1〜Zo9）毎に異なった所望の温度及び湿度に保たれる。従って、例えば、品目が異なっており所望の温度及び湿度も異なる植物（57）を、一区画が一種類のみとなるように各区画（Zo1〜Zo9）に載置させて１つの栽培室（S1）にて栽培することが可能となる。 In particular, each shelf group (G1 to G3) is divided into a plurality of sections (Zo1 to Zo9). In the air passages (31 to 35) of each section (Zo1 to Zo9), the temperature and humidity of each section (Zo1 to Zo9) become the target temperature and target humidity set for each section (Zo1 to Zo9). The conditioned air of each air conditioner (61, 65) is collected and mixed. Thereby, each section (Zo1 to Zo9) is maintained at a desired temperature and humidity different for each section (Zo1 to Zo9). Therefore, for example, plants (57) having different items and different desired temperatures and humidities are placed in each section (Zo1 to Zo9) so that only one type of section is provided, and one plant (S1) is used. ) Can be cultivated in.

また、本実施形態１では、開口部（Op1〜Op12）が、人用通路（41〜44）の天井のうち、各区画（Zo1〜Zo9）に対応した天井の位置に設けられている。そのため、各区画（Zo1〜Zo9）内の空気は、他区画（Zo1〜Zo9）に行き渡らずに、対応する開口部（Op1〜Op12）から各空調機（61,65）に吸い込まれる。これにより、任意の区画（Zo1〜Zo9）の空気が他区画（Zo1〜Zo9）に及ぶことによって他区画（Zo1〜Zo9）の温度及び湿度が目標値からずれるような虞を抑制することができる。従って、区画（Zo1〜Zo9）毎に異なった温度及び湿度にて管理することが容易となる。 Further, in the first embodiment, the openings (Op1 to Op12) are provided at the positions of the ceilings corresponding to the sections (Zo1 to Zo9) in the ceiling of the human passages (41 to 44). Therefore, the air in each compartment (Zo1 to Zo9) is sucked into each air conditioner (61, 65) through the corresponding opening (Op1 to Op12) without reaching the other compartments (Zo1 to Zo9). As a result, it is possible to suppress the risk that the temperature and humidity of the other sections (Zo1 to Zo9) deviate from the target values due to the air of the arbitrary sections (Zo1 to Zo9) reaching the other sections (Zo1 to Zo9). .. Therefore, it becomes easy to manage at different temperatures and humidity for each section (Zo1 to Zo9).

特に、本実施形態１に係る空調システム（10）では、栽培棚（21〜26）に挟まれた空気用通路（31〜35）から当該栽培棚（21〜26）に向かって空調空気が供給される。これにより、空調空気は、人用通路（41〜44）を介して栽培棚（21〜26）に供給される場合よりも、無駄なく植物（57）に供給される。 Particularly, in the air conditioning system (10) according to the first embodiment, conditioned air is supplied from the air passages (31 to 35) sandwiched between the cultivation shelves (21 to 26) toward the cultivation shelves (21 to 26). To be done. As a result, the conditioned air is supplied to the plant (57) more efficiently than when it is supplied to the cultivation shelves (21 to 26) through the human passages (41 to 44).

また、植物（57）の品目によっては、適切な温度、湿度及び風速の条件が異なる。例えば、植物（57）は、品目によって葉の形状が異なり、それ故蒸散量も異なる。これに対し、植物（57）を品目毎に各区画（Zo1〜Zo9）に生育させた上で空調システム（10）を用いることにより、各植物（57）に適した温度、湿度及び風速の環境が提供される。 Moreover, appropriate temperature, humidity and wind speed conditions differ depending on the item of the plant (57). For example, the plant (57) has different leaf shapes depending on the item, and therefore has different transpiration. On the other hand, by using the air conditioning system (10) after growing the plant (57) in each section (Zo1 to Zo9) for each item, the environment of temperature, humidity and wind speed suitable for each plant (57). Will be provided.

≪実施形態２≫
本実施形態２に係る図５の空調システム（10）は、空調機（161,162,163,165,166,167）及び吹き出し側搬送部（171,172,173,175,176,177）の配置及び接続の構成が、上記実施形態１とは異なっている。 <<Embodiment 2>>
The air conditioning system (10) of FIG. 5 according to the second embodiment is different from that of the first embodiment in the arrangement and connection of the air conditioners (161, 162, 163, 165, 166, 167) and the blowing side transfer units (171, 172, 173, 175, 176, 177).

本実施形態２では、空調機（161〜167）及び吹き出し側搬送部（171〜177）以外の各種構成は上記実施形態１と同様である。それ故、図５では、上記実施形態１と同様の部分には同じ符合を付している。また、図５では、開口部については図示を省略しているが、図２と同様、各区画（Zo1〜Zo9）に対応して複数の開口部が設けられている。 In the second embodiment, various configurations other than the air conditioners (161 to 167) and the blowing side transfer units (171 to 177) are the same as those in the first embodiment. Therefore, in FIG. 5, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals. In addition, in FIG. 5, although the illustration of the openings is omitted, a plurality of openings are provided corresponding to each of the sections (Zo1 to Zo9) as in FIG.

＜複数の空調機の配置構成と吹き出し側搬送部の接続構成について＞
栽培室（S1）内に設置された複数の空調機（161〜167）は、互いに温度及び湿度の異なる空調空気を生成して吹き出すものである。 <Regarding the layout of multiple air conditioners and the connection of the blow-out side transport section>
The plurality of air conditioners (161 to 167) installed in the cultivation room (S1) generate and blow out conditioned air having different temperatures and humidity.

具体的に、空調機（161,162,163）は、人用通路（42,43,44）のうち側壁（S13）付近に設置されている。空調機（165,166,167）は、人用通路（44）において、側壁（S12）に沿って互いに離れて設置されている。特に、空調機（161〜163）は、各棚群（G1〜G3）に対応しており、即ち栽培ライン毎に設けられている。各空調機（165〜167）は、区画（Zo1,Zo4,Zo7）、区画（Zo2,Zo5,Zo8）、区画（Zo3,Zo6,Zo9）に対応しており、即ち植物（57）の生育工程毎に対応して設けられている。空調機（161〜163）は、中温度帯用空調機で構成され、空調機（165〜167）は、高顕熱用空調機で構成される。 Specifically, the air conditioners (161, 162, 163) are installed near the side wall (S13) of the human passages (42, 43, 44). The air conditioners (165, 166, 167) are installed apart from each other along the side wall (S12) in the human passageway (44). In particular, the air conditioners (161 to 163) correspond to the respective shelving groups (G1 to G3), that is, are provided for each cultivation line. Each air conditioner (165-167) corresponds to a section (Zo1,Zo4,Zo7), a section (Zo2,Zo5,Zo8), a section (Zo3,Zo6,Zo9), that is, a growth process of the plant (57). It is provided corresponding to each. The air conditioners (161 to 163) are medium temperature air conditioners, and the air conditioners (165 to 167) are high sensible heat air conditioners.

吹き出し側搬送部（171,172,173）及び吹き出し側搬送部（175,176,177）は、いずれもダクトで構成されている。 Each of the blow-out side transfer parts (171, 172, 173) and the blow-out side transfer parts (175, 176, 177) is composed of ducts.

各吹き出し側搬送部（171〜173）の空気の入口端である一端は、中温度帯用空調機である空調機（161〜163）それぞれの吹き出し口と繋がっている。吹き出し側搬送部（171）の空気の出口端である他端は、棚群（G1）の区画（Zo1,Zo2,Zo3）それぞれにおける空気用通路（31）に繋がっている。吹き出し側搬送部（172）の空気の出口端である他端は、棚群（G2）の区画（Zo4,Zo5,Zo6）それぞれにおける空気用通路（33）に繋がっている。吹き出し側搬送部（173）の空気の出口端である他端は、棚群（G3）の区画（Zo7,Zo8,Zo9）それぞれにおける空気用通路（35）と繋がっている。 One end, which is an air inlet end of each of the blowing-side transfer units (171 to 173), is connected to the blowing port of each of the air conditioners (161 to 163) which are air conditioners for the middle temperature zone. The other end, which is the air outlet end of the blow-out side transport section (171), is connected to the air passage (31) in each of the sections (Zo1, Zo2, Zo3) of the shelf group (G1). The other end, which is the air outlet end of the blow-out side transfer section (172), is connected to the air passage (33) in each of the sections (Zo4, Zo5, Zo6) of the shelf group (G2). The other end, which is the air outlet end of the blow-out side transfer part (173), is connected to the air passage (35) in each of the sections (Zo7, Zo8, Zo9) of the shelf group (G3).

各吹き出し側搬送部（175〜177）の空気の入口端である一端は、高顕熱用空調機である空調機（165〜167）それぞれの吹き出し口と繋がっている。吹き出し側搬送部（175）の空気の出口端である他端は、各区画（Zo1,Zo4,Zo7）それぞれにおける空気用通路（31〜35）に繋がっている。吹き出し側搬送部（176）の空気の出口端である他端は、各区画（Zo2,Zo5,Zo8）それぞれにおける空気用通路（31〜35）に繋がっている。吹き出し側搬送部（177）の空気の出口端である他端は、各区画（Zo3,Zo6,Zo9）それぞれにおける空気用通路（31〜35）と繋がっている。 One end, which is an air inlet end of each of the blowing-side transfer units (175 to 177), is connected to the blowing port of each of the air conditioners (165 to 167) that are high sensible heat air conditioners. The other end, which is the air outlet end of the blow-out side transfer section (175), is connected to the air passages (31 to 35) in each of the sections (Zo1, Zo4, Zo7). The other end, which is the air outlet end of the blow-out side transfer section (176), is connected to the air passages (31 to 35) in each of the sections (Zo2, Zo5, Zo8). The other end, which is the air outlet end of the blow-out side transfer section (177), is connected to the air passages (31 to 35) in each of the sections (Zo3, Zo6, Zo9).

そして、各吹き出し側搬送部（171〜177）の空気の出口端付近には、上記実施形態２と同様、定風量制御装置（171a〜171c,172a〜172c,173a〜173c,175a〜175c,176a〜176c,177a〜177c）が１つずつ設けられている。 Then, in the vicinity of the air outlet end of each of the blow-out side transport units (171 to 177), the constant air volume control device (171a to 171c, 172a to 172c, 173a to 173c, 175a to 175c, 176a) is provided as in the second embodiment. ~176c, 177a to 177c) are provided one by one.

これにより、各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）では、栽培室（S1）内に設けられた６台の空調機（161〜167）のうち、互いに種類（仕様）の異なる２台の空調機から吹き出された空調空気が供給され、混合される。空気の混合割合は、定風量制御装置（171a〜171c,172a〜172c,173a〜173c,175a〜175c,176a〜176c,177a〜177c）により制御された風量に基づく。 Thereby, in the air passages (31 to 35) of each section (Zo1 to Zo9), among the six air conditioners (161 to 167) provided in the cultivation room (S1), the types (specifications) are different from each other. The conditioned air blown out from two different air conditioners is supplied and mixed. The air mixing ratio is based on the air volume controlled by the constant air volume control device (171a to 171c, 172a to 172c, 173a to 173c, 175a to 175c, 176a to 176c, 177a to 177c).

一例としては、区画（Zo1）の空気用通路（31）では、中温度帯用空調機である空調機（161）と高顕熱用空調機である空調機（165）とから吹き出された空調空気が集められて混合される。一方で、区画（Zo9）の空気用通路（35）では、中温度帯用空調機である空調機（163）と高顕熱用空調機である空調機（167）とから吹き出された空調空気が集められて混合される。 As an example, in the air passage (31) of the compartment (Zo1), the conditioned air blown out from the air conditioner (161) that is an air conditioner for the middle temperature zone and the air conditioner (165) that is a high sensible heat air conditioner. Are collected and mixed. On the other hand, in the air passage (35) of the compartment (Zo9), the conditioned air blown from the air conditioner (163) that is an air conditioner for the middle temperature zone and the air conditioner (167) that is a high sensible heat air conditioner is discharged. Collected and mixed.

なお、各空調機（161〜167）は、上記実施形態１の空調機（61,65）と同様、室外機及び室内機とを有するが、図５では、室内機のみを図示している。各空調機（161〜167）が有する室内機の台数は複数台であってもよく、例えば栽培室（S1）内の空調負荷（温度差）に応じて台数制御が行われてもよい。 Each of the air conditioners (161 to 167) has an outdoor unit and an indoor unit, like the air conditioners (61, 65) of the first embodiment, but only the indoor unit is shown in FIG. Each of the air conditioners (161 to 167) may have a plurality of indoor units, and for example, the number of indoor units may be controlled according to the air conditioning load (temperature difference) in the cultivation room (S1).

＜効果＞
本実施形態２は、実施形態１と同様の効果を奏する。 <Effect>
The second embodiment has the same effect as the first embodiment.

特に、図５では、空調空気の供給元である空調機（161〜167）の組合せが、区画（Zo1〜Zo9）毎に異なっている。従って、実施形態２においては、区画（Zo1〜Zo9）毎に温度及び湿度を異ならせることが、上記実施形態１よりも容易である。 In particular, in FIG. 5, the combinations of the air conditioners (161 to 167) that are the supply sources of the conditioned air are different for each section (Zo1 to Zo9). Therefore, in the second embodiment, it is easier to change the temperature and the humidity for each of the sections (Zo1 to Zo9) than the first embodiment.

＜変形例＞
上述した図５の定風量制御装置（171a〜171c,172a〜172c,173a〜173c,175a〜175c,176a〜176c,177a〜177c）は、図６に示すように設けられていなくても良い。この場合、各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）に吹き出される各空調空気の風量を個別に制御することができない。しかし、各空調空気は、空気用通路（31〜35）にて混合され、混合された空気は、該空気用通路（31〜35）に隣接する栽培棚（21〜22,23〜24,25〜26）に向けて供給される。そのため、各区画（Zo1〜Zo9）においては、混合された空調空気が、無駄なく栽培棚（21〜26）に載置された植物（57）に供給される。 <Modification>
The constant air volume control device (171a to 171c, 172a to 172c, 173a to 173c, 175a to 175c, 176a to 176c, 177a to 177c) shown in FIG. 5 may not be provided as shown in FIG. In this case, it is not possible to individually control the air volume of each conditioned air blown into the air passages (31 to 35) of each section (Zo1 to Zo9). However, each conditioned air is mixed in the air passages (31 to 35), and the mixed air is mixed with the cultivation shelves (21 to 22,23 to 24,25) adjacent to the air passages (31 to 35). ~ 26). Therefore, in each section (Zo1 to Zo9), the mixed conditioned air is supplied to the plants (57) placed on the cultivation shelves (21 to 26) without waste.

なお、各空調機（161〜167）側にて、室内ファンの回転速度の調節を行うことにより、各室内機（161〜167）から各区画（Zo1〜Zo9）の空気用通路（31〜35）に吹き出される風速を制御してもよい。これにより、区画（Zo1〜Zo9）毎に各空調空気の混合割合を調節したり、栽培棚（21〜26）に向けて供給される混合後の空調空気の風速を区画（Zo1〜Zo9）毎に異ならせたりすることができる。 In addition, by adjusting the rotation speed of the indoor fan on each air conditioner (161 to 167) side, the air passages (31 to 35) from each indoor unit (161 to 167) to each section (Zo1 to Zo9) are adjusted. ), the speed of the wind blown out to may be controlled. As a result, the mixing ratio of each conditioned air is adjusted for each section (Zo1 to Zo9), and the wind speed of the mixed conditioned air supplied to the cultivation shelves (21 to 26) is adjusted to each section (Zo1 to Zo9). Can be different.

≪その他の実施形態≫
各棚群（G1〜G3）は、必ずしも複数の区画（Zo1〜Zo9）に区分されていなくてもよい。 <<Other Embodiments>>
Each shelf group (G1 to G3) does not necessarily have to be divided into a plurality of sections (Zo1 to Zo9).

各棚群（G1〜G3）が複数の区画（Zo1〜Zo9）に区分されている場合、各棚群（G1〜G3）は、栽培棚（21〜26）及び空気用通路（31〜35）の並び方向と交差する方向に延設され、その延設方向に沿って区分されていれば良い。従って、上記交差する方向は、平面上において栽培棚（21〜26）及び空気用通路（31〜35）の並び方向と必ずしも直交する方向でなくてもよい。また、上記交差する方向は、栽培棚（21〜26）及び空気用通路（31〜35）の並び方向と交差する鉛直方向であってもよい。この場合、栽培棚（21〜26）の高さ方向に沿って区分された区画が存在し、その区画毎に少なくとも温度及び湿度が制御されることとなる。 When each shelf group (G1 to G3) is divided into multiple sections (Zo1 to Zo9), each shelf group (G1 to G3) is a cultivation shelf (21 to 26) and an air passage (31 to 35). It suffices that they are extended in a direction intersecting with the arrangement direction of and are divided along the extending direction. Therefore, the intersecting direction does not have to be a direction orthogonal to the arranging direction of the cultivation shelves (21 to 26) and the air passages (31 to 35) on the plane. In addition, the intersecting direction may be a vertical direction that intersects the arrangement direction of the cultivation shelves (21 to 26) and the air passages (31 to 35). In this case, there are sections divided along the height direction of the cultivation shelves (21 to 26), and at least the temperature and humidity are controlled for each section.

棚群（G1〜G3）を構成する空気用通路（31〜35）と棚（21〜22,23〜24,25〜26）とは、鉛直方向に積載されるようにして形成されていてもよい。この場合、人用通路（41〜44）は、同じく延長方向に配置されていてもよいし、平面上に配置されていてもよい。 Even if the air passages (31 to 35) and the shelves (21 to 22,23 to 24,25 to 26) constituting the shelf group (G1 to G3) are formed so as to be vertically stacked. Good. In this case, the human passages (41 to 44) may also be arranged in the extension direction or may be arranged on a plane.

棚群（G1〜G3）は、例えばＵの字型やＶ字型に形成されるかもしくはＵの字型やＶ字型に配置された棚（21〜22,23〜24,25〜26）において、当該棚（21〜22,23〜24,25〜26）の間に空気用通路（31〜35）が形成されているような形態であることができる。 The shelf group (G1 to G3) is, for example, formed into a U shape or a V shape, or a shelf (21 to 22,23 to 24,25 to 26) arranged in a U shape or a V shape. In, the air passages (31 to 35) may be formed between the shelves (21 to 22, 23 to 24, 25 to 26).

開口部（Op1〜Op12）が各区画（Zo1〜Zo9）に対応して複数設けられることは、必須ではない。 It is not essential that a plurality of openings (Op1 to Op12) be provided corresponding to each section (Zo1 to Zo9).

吹き出し側搬送部（71,75,171〜177）の出口端付近には、定風量制御装置（72a〜72i,77a〜77i,171a〜171c,172a〜172c,173a〜173c,175a〜175c,176a〜176c,177a〜177c）の代わりに、可変風量制御装置が設けられても良い。可変風量制御装置は、空調対象空間内に設けられたセンサからの要求風量と比較しながら風量を変化させる装置である。 A constant air volume control device (72a to 72i, 77a to 77i, 171a to 171c, 172a to 172c, 173a to 173c, 175a to 175c, 176a to 176c) is provided near the outlet end of the blowing side transfer section (71, 75, 171-177). , 177a to 177c), a variable air volume control device may be provided. The variable air volume control device is a device that changes the air volume while comparing it with the required air volume from a sensor provided in the air-conditioned space.

空調システム（10）は、環境（温度、湿度、風速）を位置によらず栽培室（S1）全体として精度良く均一にする制御を行っても良い。この場合、各区画（Zo1〜Zo9）の目標温度、目標湿度、目標風速を異ならせずともよい。 The air conditioning system (10) may control the environment (temperature, humidity, wind speed) to be uniform with high accuracy in the entire cultivation room (S1) regardless of the position. In this case, the target temperature, the target humidity, and the target wind speed of each section (Zo1 to Zo9) do not have to be different.

空調システム（10）が空調を行う空調対象空間は、植物工場の栽培室（S1）以外であってもよい。空調対象空間は、温湿度管理が必要となる倉庫、特に、冷凍及び冷蔵用の倉庫等であってもよい。 The space to be air-conditioned by the air conditioning system (10) may be other than the cultivation room (S1) of the plant factory. The space to be air-conditioned may be a warehouse that requires temperature and humidity management, particularly a warehouse for freezing and refrigeration.

以上説明したように、本発明は、管理対象物（例えば栽培する植物）の位置と空調空気の吹き出し開口との位置関係に影響されることなく、各管理対象物の周囲の温度及び湿度を該管理対象物にとって所望の状態とすることができる空調システムについて有用である。 As described above, the present invention determines the ambient temperature and humidity of each managed object without being affected by the positional relationship between the position of the managed object (for example, a plant to be cultivated) and the blowing opening of the conditioned air. It is useful for an air conditioning system that can bring a managed object into a desired state.

10 空調システム
21〜26 栽培棚（棚）
31〜35 空気用通路
41〜44 人用通路
57 植物（管理対象物）
61 第１空調機
65 第２空調機
71,75 吹き出し側搬送部（搬送部）
G1〜G3 棚群
Op1〜Op12 開口部
S1 栽培室（空調対象空間）
Zo1〜Zo9 区画 10 Air conditioning system
21-26 Cultivation shelf (shelf)
31-35 Air passage
41-44 person passage
57 plants (managed objects)
61 First air conditioner
65 Second air conditioner
71,75 Blow-out side transfer section (transfer section)
G1 to G3 shelf group
Op1 to Op12 opening
S1 cultivation room (air conditioning target space)
Zo1 to Zo9 section

Claims

管理対象物（57）が載置される複数の棚（21〜26）が配列された空調対象空間（S1）において、該空調対象空間（S1）の空調を行う空調システム（10）であって、
互いに温度及び湿度の異なる空調空気を生成して吹き出す複数の空調機（61,65,161〜167）と、
各上記空調機（61,65,161〜167）の吹き出し口と繋がっており、各上記空調機（61,65,161〜167）から吹き出される空調空気を所定位置まで搬送する搬送部（71,75,171〜177）と
を備え、
上記空調対象空間（S1）には、空気用通路（31〜35）と該空気用通路（31〜35）を挟んで位置する上記棚（21〜22,23〜24,25〜26）とによって構成される棚群（G1〜G3）が並んでおり、
上記所定位置は、各上記棚群（G1〜G3）の上記空気用通路（31〜35）であって、
各上記棚群（G1〜G3）の上記空気用通路（31〜35）では、複数の上記空調機（61,65,161〜167）のうち少なくとも２つの上記空調機（61,65,161〜167）からの空調空気が集められて混合された後、該空気用通路（31〜35）に対応する上記棚群（G1〜G3）の上記棚（21〜22,23〜24,25〜26）それぞれに供給される
ことを特徴とする空調システム。 An air-conditioning system (10) for air-conditioning an air-conditioning target space (S1) in an air-conditioning target space (S1) in which a plurality of shelves (21 to 26) on which managed objects (57) are placed are arranged. ,
A plurality of air conditioners (61,65,161 to 167) that generate and blow out conditioned air with different temperatures and humidity,
A transport unit (71,75,171 to 177) that is connected to the outlet of each air conditioner (61,65,161 to 167) and transports the conditioned air blown out from each air conditioner (61,65,161 to 167) to a predetermined position. ) And
In the air conditioning target space (S1), by the air passages (31 to 35) and the shelves (21 to 22,23 to 24,25 to 26) located with the air passages (31 to 35) interposed therebetween. A group of shelves (G1 to G3) is lined up,
The predetermined position is the air passage (31 to 35) of each of the shelf groups (G1 to G3),
In the air passages (31 to 35) of each of the shelving groups (G1 to G3), from the at least two air conditioners (61,65,161 to 167) of the plurality of air conditioners (61,65,161 to 167). After the conditioned air is collected and mixed, it is supplied to each of the shelves (21-22, 23-24, 25-26) of the shelving group (G1-G3) corresponding to the air passage (31-35). Air conditioning system characterized by being operated.

請求項１において、
上記空調対象空間（S1）には、上記棚群（G1〜G3）と、人が通過するための人用通路（41〜44）とが、交互に並んでいる
ことを特徴とする空調システム。 In claim 1,
In the air conditioning target space (S1), the shelving groups (G1 to G3) and human passages (41 to 44) through which people pass are alternately arranged.

請求項２において、
各上記棚群（G1〜G3）は、上記棚（21〜26）及び上記空気用通路（31〜35）の並び方向と交差する方向に延設され、その延設方向に沿って複数の区画（Zo1〜Zo9）に区分されており、
各上記区画（Zo1〜Zo9）の温度及び湿度が上記区画（Zo1〜Zo9）毎に設定された目標温度及び目標湿度となるように、各上記区画（Zo1〜Zo9）の上記空気用通路（31〜35）では、少なくとも２つの上記空調機（61,65,161〜167）の空調空気が混合される
ことを特徴とする空調システム。 In claim 2,
Each of the shelving groups (G1 to G3) is extended in a direction intersecting a direction in which the shelves (21 to 26) and the air passages (31 to 35) are arranged, and a plurality of sections are arranged along the extending direction. (Zo1 to Zo9),
The air passage (31) of each of the sections (Zo1 to Zo9) so that the temperature and the humidity of each of the sections (Zo1 to Zo9) become the target temperature and the target humidity set for each of the sections (Zo1 to Zo9). 35), the conditioned air of at least two of the air conditioners (61, 65, 161-167) is mixed.

請求項３において、
上記人用通路（41〜44）には、各上記空調機（61,65,161〜167）の吸い込み口と繋がる開口部（Op1〜Op12）が、各上記区画（Zo1〜Zo9）に対応して複数設けられている
ことを特徴とする空調システム。 In claim 3,
In the human passage (41 to 44), there are a plurality of openings (Op1 to Op12) connected to the suction ports of the air conditioners (61,65,161 to 167) corresponding to the sections (Zo1 to Zo9). An air conditioning system characterized by being provided.