JP6693091B2 - 印刷装置 - Google Patents
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Description
また、図1から図7及び図10から図13では、説明の便宜上、互いに直交する三軸として、X軸、Y軸及びZ軸を図示しており、軸方向を図示した矢印の先端側を「+側」、基端側を「−側」としている。また、以下では、X軸に平行な方向を「X軸方向」、Y軸に平行な方向を「Y軸方向」、Z軸に平行な方向を「Z軸方向」という。
<印刷装置の概略構成>
図1は、実施形態に係る印刷装置の概略全体構成を示す模式図である。図2は、印刷部及びメンテナンス部の構成を示す平面図である。図3は、印刷部及びメンテナンス部の構成を示す側面図である。ます、本実施形態に係る印刷装置100の概略構成について図1から図3を参照して説明する。なお、本実施形態では、媒体95に画像などを形成することで媒体95に捺染を行うインクジェット式の印刷装置100を例に上げて説明する。
図2及び図3に示すように、印刷部40は、ヘッドユニット42、ヘッドユニット42が搭載されるキャリッジ43などを有している。ヘッドユニット42は、複数のサブユニットで構成され、本実施形態では、3つのサブユニット42a,42b,42cで構成されているヘッドユニット42を例示している。ヘッドユニット42は、後述するキャリッジ搬送部93によってY軸方向に沿って往復移動する。
図4は、ヘッドユニットの概略構成を示す平面図である。図4は、図2におけるヘッドユニット42を底面(−Z軸側)から見た図である。ヘッドユニット42が備える吐出ヘッド44について図4を参照して説明する。ヘッドユニット42は、媒体95に液体を吐出する吐出ヘッド44を有している。また、ヘッドユニット42は、複数の吐出ヘッド44で構成されている吐出ヘッド列45を備えた複数のサブユニット42a,42b,42cを有している。本実施形態では、一例として、X軸方向に沿って2列にスタガ配置された8個の吐出ヘッド44を有したサブユニット42a,42b,42cを示している。即ち、各サブユニット42a,42b,42cに備えられている吐出ヘッド列の列数は、2列であり、ヘッドユニット42は、6列の吐出ヘッド列45を有している。各吐出ヘッド列45の中心間隔は、所定のヘッドピッチHpの等間隔で配置されている。
図5に示すように、吐出ヘッド44には、8個のノズル列49が設けられており、吐出ヘッド44の下面(図3における−Z軸側の面)には、これらのノズル41の吐出口が開口しているノズルプレート46が備えられている。8個のノズル列49は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどのインクを吐出する。
図2及び図3に戻って、メンテナンス部70及びキャップ部81について説明する。印刷装置100は、サブユニット42a,42b,42cに対して順次メンテナンスを行う複数のメンテナンス部70及びキャップ部81を有している。メンテナンス部70及びキャップ部81は、ヘッドユニット42が往復移動するY軸方向において、無端ベルト23の一方の側(本実施形態では+Y軸方向側)に設けられている。メンテナンス部70及びキャップ部81は、+Z軸方向からの平面視にてY軸方向に往復移動するヘッドユニット42と重なる位置に設けられている。本実施形態では、複数のメンテナンス部70として、吐出ヘッド44(図4参照)を吸引する吸引部71、液体を除去するワイピング部74、吐出ヘッド44のノズル41から液体を吐出させるフラッシング部77を含んでいる。各メンテナンス部70及びキャップ部81は、+Y軸方向の端部から−Y軸方向に向かって、キャップ部81、吸引部71、ワイピング部74、フラッシング部77の順に配置されている。メンテナンス部70及びキャップ部81は、エアーシリンダーなどで構成された昇降装置94を備え、メンテナンス動作を行う際は、吐出ヘッド44に当接する当接位置又は近接する近接位置に上昇する。
ヘッドユニット42に備えられている吐出ヘッド列45の中心間隔は、所定のヘッドピッチHpに設定されている。
また、メンテナンス部70としての吸引部71は、Y軸方向において、各サブユニット42a,42b,42cに備えられている2つの吐出ヘッド列45に対応するヘッドピッチHpの間隔で並ぶ2列の蓋体72を有している。
メンテナンス部70としてのワイピング部74は、Y軸方向において、各サブユニット42a,42b,42cに備えられている2つの吐出ヘッド列45に対応するヘッドピッチHpの間隔で並ぶ2列のブレード75を有している。
メンテナンス部70としてのフラッシング部77は、Y軸方向において、各サブユニット42a,42b,42cに備えられている2つの吐出ヘッド列45に対応するヘッドピッチHpの間隔で並ぶ2列のフラッシングボックス78を有している。
図8は、印刷装置の電気的な構成を示す電気ブロック図である。次に、印刷装置100の電気的構成について図8を参照して説明する。
隣り合うメンテナンス部70のメンテナンスピッチMpは、サブユニット42a,42b,42cに備えられている吐出ヘッド列45の列数とヘッドピッチHpとの積の整数倍(列数2×整数1=2倍)に設定されている。ヘッドユニット42をメンテナンスピッチMpで移動させることで、複数のメンテナンス部70を異なるサブユニット42a,42b,42cと一致させることができる。これにより、装置の基本構成を変更することなく、メンテナンス部70は、複数のサブユニットに対して異なるメンテナンス動作を同時に行うことができる。したがって、装置コストの上昇を伴うことなく、稼働率を向上させた印刷装置100を提供することができる。
また、メンテナンス部70は、ワイピング部74を含んでいるので、ノズルプレート46を払拭するワイピング動作により、ノズルプレート46に付着したインクや異物などによる吐出不良の回復や防止を図ることができる。
また、メンテナンス部70は、フラッシング部77を含んでいるので、ノズル41から液滴を吐出するフラッシング動作により、増粘したインクや固形物による吐出不良の回復や防止を図ることができる。
図13は、変形例に係るヘッドユニットとメンテナンス部との位置関係を示す側面図である。本変形例では、ヘッドユニットの構成及びメンテナンス部の配置位置が上述の実施形態と異なっている。
以下、変形例に係る印刷装置100について図13を参照して説明する。なお、実施形態と同一の構成部位については、同一の番号を附し、重複する説明は省略する。
メンテナンス部170としてのワイピング部174は、Y軸方向において、各サブユニット142a,142b,142c,142dに備えられている3つの吐出ヘッド列45に対応するヘッドピッチHpの間隔で並ぶ3列のブレード75を有している。
メンテナンス部170としてのフラッシング部177は、Y軸方向において、各サブユニット142a,142b,142c,142dに備えられている3つの吐出ヘッド列45に対応するヘッドピッチHpの間隔で並ぶ3列のフラッシングボックス78を有している。
Claims (3)
- 媒体を搬送方向に搬送する媒体搬送部と、
前記媒体に液体を吐出する吐出ヘッドと、
前記搬送方向に並んで配列された複数の前記吐出ヘッドで構成されている吐出ヘッド列を備えた複数のサブユニットと、
前記複数のサブユニットを搭載したキャリッジと、
前記キャリッジを前記搬送方向と交差する方向に往復移動するキャリッジ搬送部と、
前記サブユニットに対して順次メンテナンスを行う複数のメンテナンス部と、を備え、
前記複数のメンテナンス部は、前記吐出ヘッドを吸引する吸引部と、前記液体を除去するワイピング部と、前記吐出ヘッドから液体を吐出させるフラッシング部とを有し、
前記吸引部、前記ワイピング部及び前記フラッシング部は、前記キャリッジ搬送部によって搬送される前記複数のサブユニットと平面視において重なる位置であって、且つ、前記媒体搬送部によって搬送される前記媒体と平面視において重ならない位置に、前記搬送方向と交差する方向に沿って順次配置されており、
前記吐出ヘッド列の中心間隔をヘッドピッチとした時、
前記吸引部と前記ワイピング部との中心間隔及び前記ワイピング部と前記フラッシング部との中心間隔は、前記サブユニットに備えられている前記吐出ヘッド列の列数と前記ヘッドピッチとの積の整数倍であること、を特徴とする印刷装置。 - 前記ワイピング部は、前記搬送方向と交差する方向において前記フラッシング部と前記吸引部との間に位置し、前記フラッシング部は、前記搬送方向と交差する方向において前記ワイピング部よりも前記媒体に近い位置に位置すること、を特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
- 前記サブユニットに備えられている前記吐出ヘッド列の列数は、2列であり、
隣り合う前記メンテナンス部の中心間隔は、前記ヘッドピッチの2倍であること、を特徴とする請求項1または請求項2に記載の印刷装置。
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