JP6681725B2 - 固定体、配線ボックスの固定方法、および保護カバーの固定方法 - Google Patents

Description

この発明は、釘打ち工具から射出される釘により、固定対象に固定される固定体、および、その固定体を用いた、配線ボックスの固定方法および保護カバーの固定方法に関するものである。

従来、釘打ち工具から射出される釘により、吊下金具等の留付け具を被打込み材に固定することがあった（例えば、特許文献１参照）。図１１に示すように、留付け具２１は、釘２２が挿入される通孔２１ａを有していた。そして、通孔２１ａには、釘２２をガイドするためのガイド部材２１ｂが設けられた。また、釘２２は、釘打ち工具の射出部２３から射出される際には、一般に、他の釘との連結のための連結材２４を伴って射出された。そこで、釘２２がガイド部材２１ｂを貫通して被打込み材（図示せず）に打ち込まれると、留付け具２１上に、釘２２の頭部２２ａによって潰された、連結材２４とガイド部材２１ｂとが残った。

特開２００８−２２４０２４号公報

ところで、前記従来の留付け具２１にあっては、釘２２を被打込み材に打ち込んだ後に、留付け具２１上に、潰れたガイド部材２１ｂや連結材２４が残り、見栄えが悪かった。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、釘を打ち込んだ後の見栄えを損なうことがない、固定体、配線ボックスの固定方法、および保護カバーの固定方法を提供することにある。

この発明に係る固定体、配線ボックスの固定方法、および保護カバーの固定方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る固定体は、釘打ち工具から射出される釘により、固定対象に固定される固定体である。この固定体は、本体部と、その本体部から突出する筒状部とを備える。さらに、固定体は、前記筒状部と前記本体部とを順に貫通して前記固定対象に打ち込まれる前記釘の頭部によって、前記筒状部が圧潰されて形成される筒状部圧潰片を、前記釘の頭部とともに覆い隠すカバー体を備える。そして、前記カバー体は、前記釘の打ち込みを妨げない開放位置と、前記筒状部圧潰片と前記釘の頭部とを覆い隠すように前記本体部に設置される設置位置との間を移動可能となっており、かつ、前記カバー体は、前記本体部から突出する前記筒状部との干渉により、前記本体部に対して設置不能に形成されている。

この固定体によると、固定体は、本体部とカバー体とを備え、そのカバー体は、釘の打ち込みによって形成される筒状部圧潰片と、釘の頭部とを覆うように、本体部に設置される。こうして、カバー体により筒状部圧潰片と釘の頭部とが覆われることで、釘を打ち込んだ後の見栄えを損なうことがない。また、カバー体により筒状部圧潰片と釘の頭部とが覆われることで、周囲に配設される物が、筒状部圧潰片とか釘の頭部と接触するのを避けることができる。また、カバー体は、本体部から突出する筒状部との干渉により、本体部に対して設置不能に形成されおり、これによって、釘が打ち込まれる前には、カバー体を本体部に設置することはできず、釘の打ち込み漏れを防ぐことができる。

また、請求項２に記載の発明に係る固定体は、並置された複数の釘と各釘を保持して繋がる複数の釘保持部とを備える釘連結体における、端に位置する釘保持部が分離して、釘打ち工具からその分離した釘保持部とともに射出される釘により、固定対象に固定される固定体である。この固定体は、本体部と、その本体部から突出する筒状部とを備える。さらに、固定体は、前記筒状部と前記本体部とを順に貫通して前記固定対象に打ち込まれる前記釘の頭部によって、前記釘保持部が圧潰されて形成される釘保持部圧潰片と、前記筒状部が圧潰されて形成される筒状部圧潰片とを、前記釘の頭部とともに覆い隠すカバー体を備える。そして、前記カバー体は、前記釘の打ち込みを妨げない開放位置と、前記釘保持部圧潰片および前記筒状部圧潰片と前記釘の頭部とを覆い隠すように前記本体部に設置される設置位置との間を移動可能となっており、かつ、前記カバー体は、前記本体部から突出する前記筒状部との干渉により、前記本体部に対して設置不能に形成されている。

この固定体によると、固定体は、本体部とカバー体とを備え、そのカバー体は、釘の打込みによって形成される釘保持部圧潰片および筒状部圧潰片と、釘の頭部とを覆うように、本体部に設置される。こうして、カバー体により釘保持部圧潰片および筒状部圧潰片と釘の頭部とが覆われることで、釘を打ち込んだ後の見栄えを損なうことがない。また、カバー体により釘保持部圧潰片および筒状部圧潰片と釘の頭部とが覆われることで、周囲に配置される物が、釘保持部圧潰片とか筒状部圧潰片とか釘の頭部と接触するのを避けることができる。また、カバー体は、本体部から突出する筒状部との干渉により、本体部に対して設置不能に形成されおり、これによって、釘が打ち込まれる前には、カバー体を本体部に設置することはできず、釘の打ち込み漏れを防ぐことができる。

また、請求項３に記載の発明に係る固定体は、請求項１または２に記載の固定体において、前記本体部には、その本体部を前記釘打ち工具の射出部に仮保持すべく、前記射出部と係合する仮保持部が設けられる。そして、前記カバー体は、前記設置位置にて前記仮保持部を覆い隠す大きさを有する。

また、請求項４に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定体において、前記カバー体は、前記本体部に、裏面よりも表面側に片寄った位置に設けられた連結支持部を介して回動可能に連結され、その回動により、前記開放位置と前記設置位置との間を移動する。

また、請求項５に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体において、前記本体部は、被係合部を有し、前記カバー体は、係合部を有して、前記設置位置にて、前記係合部が前記被係合部に係合し、その係合により、前記カバー体が前記本体部に固定される。

また、請求項６に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の固定体において、前記本体部の裏面は、平坦面である。これにより、固定対象との間に、被固定物を介在させて、その被固定物を含めて固定する場合には、その固定に当たって、本体部を被固定物に面接触させることができ、安定する。

また、請求項７に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の固定体において、前記カバー体は、前記設置位置にて、ほぼ全体が前記本体部上に位置する。

また、請求項８に記載の発明に係る固定体は、請求項７に記載の固定体において、前記本体部は、円盤状に形成され、前記カバー体は、その外縁が、前記設置位置にて、前記本体部の外縁と一致し、前記本体部と平面視円形状に重なり合う。

また、請求項９に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の固定体において、前記カバー体は、ドーム状に湾曲形成されている。

また、請求項１０に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の固定体において、前記カバー体には、配線・配管材を保持する配線・配管材保持部が設けられる。

また、請求項１１に記載の発明に係る配線ボックスの固定方法は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の固定体を用いた、配線ボックスの固定方法である。ここで、前記配線ボックスは、有底箱状に形成される。そこで、その配線ボックスの底壁を固定対象としての構造物に当接させるとともに、前記固定体の本体部を、前記底壁に当接するように配置する。そして、釘打ち工具により釘を打ち込んで、前記本体部とともに前記配線ボックスを、前記構造物に固定する。次いで、前記カバー体を前記本体部に設置する。

また、請求項１２に記載の発明に係る保護カバーの固定方法は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の固定体を用いた保護カバーの固定方法である。ここで、前記保護カバーは、基台と蓋体とからなり、それら基台と蓋体とが組み付けられて内部に配線・配管材の配設経路を形成するものである。そこで、その保護カバーの基台を固定対象としての構造物に当接させるとともに、前記固定体の本体部を、前記基台に当接するように配置する。そして、釘打ち工具により釘を打ち込んで、前記本体部とともに前記基台を、前記構造物に固定する。次いで、前記カバー体を前記本体部に設置する。

この発明に係る固定体、配線ボックスの固定方法、および保護カバーの固定方法によれば、カバー体によって、圧潰片と釘の頭部とが覆われることで、釘を打ち込んだ後の見栄えを損なうことがなく、また、周囲に配置される物が、圧潰片とか釘の頭部と接触するのを避けることができる。

この発明の一実施の形態の、固定体および釘打ち工具の射出部を示す断面図である。 同じく、固定体の斜視図である。 同じく、固定体の正面図である。 同じく、固定体の平面図である。 同じく、釘連結体の正面図である。 同じく、保護カバーの基台を構造物に固定した状態を示す斜視図である。 同じく、保護カバーの基台を構造物に固定し、固定体におけるカバー体を本体部に設置した状態を示す斜視図である。 この発明の他の実施の形態の、固定体の分解斜視図である。 同じく、固定体の本体部を固定対象に固定した状態を示す斜視図である。 同じく、固定体の本体部を固定対象に固定し、固定体のカバー体を本体部に設置した状態を示す斜視図である。 従来の留付け具および釘打ち工具の射出部を示す断面図である。

以下、この発明に係る固定体、配線ボックスの固定方法、および保護カバーの固定方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図７は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、固定対象を示す。２ａは、釘打ち工具の射出部を示し、釘打ち工具は、ガス、圧縮空気、電気、火薬等を用いた動力により作動する。３は、釘打ち工具（詳しくは、釘打ち工具の射出部２ａ）から射出される釘を示す。４は、釘連結体を示す。５は、固定体を示し、この固定体５は、例えば、全体が合成樹脂製からなり、前記釘３により、固定対象１に固定される。

ここで、固定体５は、本体部６と、その本体部６から突出する筒状部７とを備える。さらに、固定体５は、カバー体８を備える。このカバー体８は、筒状部７と本体部６とを順に貫通して固定対象１に打ち込まれる釘３の頭部３ａによって、筒状部７が圧潰されて形成される筒状部圧潰片７０１を、釘３の頭部３ａとともに覆い隠すものである。そこで、カバー体８は、釘３の打ち込みを妨げない開放位置（図１、図６参照）と、筒状部圧潰片７０１と釘３の頭部３ａとを覆い隠すように本体部６に設置される設置位置（図７参照）との間を移動可能となっている。また、カバー体８は、本体部６から突出する筒状部７との干渉により、本体部６に対して設置不能に形成されている。

詳細には、釘３は、単独で釘打ち工具から射出されるのではなく、釘保持部４ａとともに射出される。すなわち、釘３は、並置された複数の釘３、３と各釘３を保持して繋がる複数の釘保持部４ａ、４ａとを備える釘連結体４（図５参照）における、端に位置する釘保持部４ａが分離して、釘打ち工具からその分離した釘保持部４ａとともに射出される。そこで、固定体５は、その釘保持部４ａとともに射出される釘３により、固定対象１に固定される。そして、カバー体８は、本体部６を貫通して（図示実施の形態においては、筒状部７と本体部６とを順に貫通して）固定対象１に打ち込まれる前記釘３の頭部３ａによって、釘保持部４ａが圧潰されて形成される釘保持部圧潰片４０１を（図示実施の形態においては、その釘保持部圧潰片４０１と前記筒状部圧潰片７０１とを）、釘３の頭部３ａとともに覆い隠す。そこで、カバー体８は、釘３の打ち込みを妨げない開放位置と、釘保持部圧潰片４０１（図示実施の形態においては、釘保持部圧潰片４０１および筒状部圧潰片７０１）と釘３の頭部３ａとを覆い隠すように本体部６に設置される設置位置との間を移動可能となっている。

具体的には、本体部６と固定対象１との間には、被固定物１１が介在する。釘連結体４は、釘保持部４ａが、釘３の軸部３ｂの中間部分を取り囲むようにしてその釘３を保持する。そして、各釘３を保持する釘保持部４ａが、薄肉の分断可能な連結部４ｂを介して繋がっている。

固定体５においては、カバー体８は、前記設置位置にて、ほぼ全体が本体部６上に位置する。ここで、本体部６は、その裏面が平坦面となっている。そして、本体部６は、円盤状に形成される。そこで、カバー体８は、その外縁が、前記設置位置にて、本体部６の外縁と一致し、本体部６と平面視円形状に重なり合う。そして、このカバー体８は、ドーム状に湾曲形成されている。

本体部６から突出する前記筒状部７は、釘打ち工具から射出される釘３をガイドし、また、射出の衝撃を緩和するものである。この筒状部７は、本体部６の中央から垂直に起立し、筒内が、釘３の軸部３ｂが通る釘挿通孔となっている。詳細には、筒状部７は、筒本体７ａと、その筒本体７ａの周面からひれ状に突出する複数の突片７ａ、７ａとを備え、その突片７ａは、筒本体７ａを一方（図示実施の形態においては時計回り方向）に回る側に湾曲形成されている。

また、本体部６には、その本体部６を釘打ち工具の射出部２ａに仮保持すべく、その射出部２ａと係合する仮保持部９が設けられている。そして、カバー体８は、前記設置位置にて仮保持部９を覆い隠す大きさを有する。詳細には、仮保持部９は、本体部６から突出するリブ９ａからなり、このリブ９ａは、筒状部７を取り囲み、かつ、その筒状部７と同心となる円形形状に形成されている。そして、このリブ９ａが、釘打ち工具の射出部２ａの内側に嵌まることで、本体部６は、射出部２ａに仮保持される。また、本体部６には、その周縁から突出する周縁リブ６ａが設けられ、カバー体８は、前記設置位置にて、その外周端部が、前記周縁リブ６ａと合わせられる。

また、カバー体８は、本体部６に、ヒンジ部等の連結支持部１０（図示実施の形態においては、裏面よりも表面側に片寄った位置に設けられた連結支持部）を介して回動可能に連結され、その回動により、前記開放位置と前記設置位置との間を移動する。詳細には、この連結支持部１０は、本体部６とカバー体８とのそれぞれの周縁部分を繋ぐ薄肉部からなる。

また、本体部６は、被係合部６ｂを有し、カバー体８は、係合部８ａを有して、前記設置位置にて、係合部８ａが被係合部６ｂに係合し、その係合により、カバー体８が本体部６に固定される。詳細には、被係合部６ｂは、本体部６の、連結支持部１０とは反対側に設けられた、凹部からなる。そして、係合部８ａは、カバー体８の、連結支持部１０とは反対側に設けられて、被係合部６ｂとなる凹部に圧入されるようにして嵌まる凸部からなる。

次に、この固定体５を用いた保護カバー１２の固定方法について説明する。保護カバー１２は、底壁を備えた基台１２ａと蓋体１２ｂとからなり、それら基台１２ａと蓋体１２ｂとが組み付けられて内部に配線・配管材１３（配線材または配管材）の配設経路を形成するものである。そこで、保護カバー１２の固定方法は、被固定物１１としての基台１２ａ（詳しくは、基台１２ａの底壁の外面）を固定対象１としての構造物１ａ（例えば、建物の壁とか床とか天井等）に当接させるとともに、固定体５の本体部６を、基台１２ａ（詳しくは、基台１２ａの底壁の内面）に当接するように配置する。そして、釘打ち工具により釘３を打ち込んで、本体部６とともに基台１２ａを、構造物１ａに固定する（図６参照）。その後、カバー体８を本体部６に設置する。そして、基台１２ａと蓋体１２ｂとの間に配線・配管材１３を収容するようにして、蓋体１２ｂを基台１２ａに組み付ける（図７参照）。なお、保護カバー１２とは、直線状のカバーに限るものではなく、曲がりや分岐等の各種付属カバーを含むものである。

また、この固定体５を用いた配線ボックスの固定方法は、前記保護カバー１２の固定方法と同様であり、図示を省略する。ここで、配線ボックスは、底壁を有する有底箱状に形成されている。そこで、被固定物１１としての配線ボックスの底壁（詳しくは、底壁の外面）を固定対象１としての構造物（例えば、壁内の横桟等の構造物）に当接させるとともに、固定体５の本体部６を、配線ボックスの底壁（詳しくは、底壁の内面）に当接するように配置する。そして、釘打ち工具により釘３を打ち込んで、本体部６とともに配線ボックスを、構造物に固定する。その後、カバー体８を本体部６に設置する。

次に、以上の構成からなる固定体５、その固定体５を用いた固定方法の作用効果について説明する。固定体５は、本体部６とカバー体８とを備え、そのカバー体８は、釘３の打ち込みによって形成される釘保持部圧潰片４０１（図示実施の形態においては、釘保持部圧潰片４０１および筒状部圧潰片７０１）と、釘３の頭部３ａとを覆うように、本体部６に設置される。こうして、カバー体８により釘保持部圧潰片４０１（図示実施の形態においては、釘保持部圧潰片４０１および筒状部圧潰片７０１）と釘３の頭部３ａとが覆われることで、釘３を打ち込んだ後の見栄えを損なうことがない。また、カバー体８により釘保持部圧潰片４０１（図示実施の形態においては、釘保持部圧潰片４０１および筒状部圧潰片７０１）と釘３の頭部３ａとが覆われることで、周囲に配設される物（配線材、配管材、あるいはその他の物）が、釘保持部圧潰片４０１とか（図示実施の形態においては、釘保持部圧潰片４０１とか筒状部圧潰片７０１とか）釘３の頭部３ａと接触するのを避けることができる。

すなわち、この固定体５、およびこの固定体５を用いた固定方法によれば、カバー体８によって、圧潰片４０１、７０１と釘３の頭部３ａとが覆われることで、釘３を打ち込んだ後の見栄えを損なうことがなく、また、周囲に配置される物が、圧潰片４０１、７０１とか釘３の頭部３ａと接触し傷つくのを避けることができる。さらには、周囲にケーブル（配線材）を配設した場合であって、本体部６に加えてカバー体８が、合成樹脂製である場合には、そのカバー体８によって、金属製の釘３とケーブル（配線材）との間の絶縁を的確に行うことができる。

また、カバー体８は、本体部６から突出する筒状部７との干渉により、本体部６に対して設置不能に形成されている。これによって、釘３が打ち込まれる前には、筒状部７に干渉して、カバー体８を本体部６に設置することはできず、釘３の打ち込み漏れを防ぐことができる。また、こうして、釘３が打ち込まれる前には、カバー体８は、本体部６に設置されていないことから、カバー体８を移動する必要もなく、そのまま釘３を打ち込むことができる。

また、本体部６とカバー体８とを繋ぐ連結支持部１０は、本体部６の裏面よりも表面側に片寄った位置に設けられており、これによって、カバー体８を容易に前記開放位置に位置させることができる。

また、本体部６の裏面は、平坦面となっている。これにより、固定対象１との間に、被固定物１１（保護カバー１２の基台１２ａとか、配線ボックスとか、その他の固定対象１に固定される物）を介在させて、その被固定物１１を含めて固定する場合に、その固定に当たって、本体部６を被固定物１１に面接触させることができ、安定する。つまり、本体部６の裏面は、被固定物１１に面接触すればよく、その裏面が突起を有して被固定物１１と部分的に当接するのでなければ、その裏面に多少の凹部があっても構わない。

また、本体部６には、その本体部６を釘打ち工具の射出部２ａに仮保持するための仮保持部９が設けられている。これにより、釘打ち工具の射出部２ａに本体部６を仮保持した状態で、本体部６を被固定物１１（図１および図６参照）あるいは固定対象１（後述する図９参照）の所定の位置に当接させて、釘３を射出することができる。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、図８〜図１０に示すように、カバー体８には、配線・配管材（配線材または配管材）を保持する配線・配管材保持部１４が設けられてもよい。ここで、配線・配管材保持部１４は、配線・配管材を取り囲むようにループ状に形成されるとともに、その一部に、開口１４ａを有する。そして、開口１４ａを挟む各側に、第１掛止部１４ｂと第２掛止部１４ｃとが設けられ、それら第１掛止部１４ｂと第２掛止部１４ｃとが掛かり合うことで、開口１４ａが閉じるようになっている。そして、この図に示す例においては、本体部６と固定対象１との間に被固定物が介在することはなく、本体部６が直接固定対象１に固定される。

また、この図８〜図１０に示すように、カバー体８は、本体部６とは別体に設けられ、開放位置（図８、図９参照）では、カバー体８は、本体部６とは分離していてもよい（勿論、この図示実施の形態において、既述した実施の形態と同様に、カバー体８は、本体部６に、ヒンジ部等の連結支持部を介して回動可能に連結され、その回動により、開放位置と設置位置との間を移動するようになっていてもよい。）。図示実施の形態においては、設置位置（図１０参照）にて、カバー体８に設けられた係合部８ａ（詳しくは、凸部）が、本体部６に設けられた被係合部６ｂ（詳しくは、凹部）に係合し、その係合により、カバー体８が本体部６に固定される。

また、固定体５は、本体部６から突出する筒状部７を備え、釘３は、釘保持部４ａを伴って射出されるが、これら筒状部７と釘保持部４ａのいずれか一方は、設けられなくともよい。

また、本体部６には、仮保持部９が設けられ、その仮保持部９は、本体部６から突出するリブ９ａからなっているが、このリブ９ａに換えて、筒状部７に設けられる突片７ａを、仮保持部９としてもよい。

１ 固定対象
１ａ 構造物
２ａ 釘打ち工具の射出部
３ 釘
３ａ 頭部
４ 釘連結体
４ａ 釘保持部
４０１ 釘保持部圧潰片
５ 固定体
６ 本体部
６ｂ 被係合部
７ 筒状部
７０１ 筒状部圧潰片
８ カバー体
８ａ 係合部
９ 仮保持部
１０ 連結支持部
１２ 保護カバー
１２ａ 基台
１２ｂ 蓋体
１３ 配線・配管材
１４ 配線・配管材保持部

Claims (12)

1. 釘打ち工具から射出される釘により、固定対象に固定される固定体であって、
   本体部と、その本体部から突出する筒状部とを備え、かつ、
   前記筒状部と前記本体部とを順に貫通して前記固定対象に打ち込まれる前記釘の頭部によって、前記筒状部が圧潰されて形成される筒状部圧潰片を、前記釘の頭部とともに覆い隠すカバー体を備え、
   前記カバー体は、前記釘の打ち込みを妨げない開放位置と、前記筒状部圧潰片と前記釘の頭部とを覆い隠すように前記本体部に設置される設置位置との間を移動可能となっており、かつ、
   前記カバー体は、前記本体部から突出する前記筒状部との干渉により、前記本体部に対して設置不能に形成されている、固定体。
2. 並置された複数の釘と各釘を保持して繋がる複数の釘保持部とを備える釘連結体における、端に位置する釘保持部が分離して、釘打ち工具からその分離した釘保持部とともに射出される釘により、固定対象に固定される固定体であって、
   本体部と、その本体部から突出する筒状部とを備え、かつ、
   前記筒状部と前記本体部とを順に貫通して前記固定対象に打ち込まれる前記釘の頭部によって、前記釘保持部が圧潰されて形成される釘保持部圧潰片と、前記筒状部が圧潰されて形成される筒状部圧潰片とを、前記釘の頭部とともに覆い隠すカバー体を備え、
   前記カバー体は、前記釘の打ち込みを妨げない開放位置と、前記釘保持部圧潰片および前記筒状部圧潰片と前記釘の頭部とを覆い隠すように前記本体部に設置される設置位置との間を移動可能となっており、かつ、
   前記カバー体は、前記本体部から突出する前記筒状部との干渉により、前記本体部に対して設置不能に形成されている、固定体。
3. 前記本体部には、その本体部を前記釘打ち工具の射出部に仮保持すべく、前記射出部と係合する仮保持部が設けられ、
   前記カバー体は、前記設置位置にて前記仮保持部を覆い隠す大きさを有する、請求項１または２に記載の固定体。
4. 前記カバー体は、前記本体部に、裏面よりも表面側に片寄った位置に設けられた連結支持部を介して回動可能に連結され、その回動により、前記開放位置と前記設置位置との間を移動する、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定体。
5. 前記本体部は、被係合部を有し、前記カバー体は、係合部を有して、前記設置位置にて、前記係合部が前記被係合部に係合し、その係合により、前記カバー体が前記本体部に固定される、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体。
6. 前記本体部の裏面は、平坦面である、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の固定体。
7. 前記カバー体は、前記設置位置にて、ほぼ全体が前記本体部上に位置する、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の固定体。
8. 前記本体部は、円盤状に形成され、前記カバー体は、その外縁が、前記設置位置にて、前記本体部の外縁と一致し、前記本体部と平面視円形状に重なり合う、請求項７に記載の固定体。
9. 前記カバー体は、ドーム状に湾曲形成されている、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の固定体。
10. 前記カバー体には、配線・配管材を保持する配線・配管材保持部が設けられる、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の固定体。
11. 請求項１ないし９のいずれか１項に記載の固定体を用いた、配線ボックスの固定方法であって、
    前記配線ボックスは、有底箱状に形成され、その配線ボックスの底壁を固定対象としての構造物に当接させるとともに、前記固定体の本体部を、前記底壁に当接するように配置し、
    釘打ち工具により釘を打ち込んで、前記本体部とともに前記配線ボックスを、前記構造物に固定し、
    前記カバー体を前記本体部に設置する、配線ボックスの固定方法。
12. 請求項１ないし９のいずれか１項に記載の固定体を用いた保護カバーの固定方法であって、
    前記保護カバーは、基台と蓋体とからなり、それら基台と蓋体とが組み付けられて内部に配線・配管材の配設経路を形成するものであって、その保護カバーの基台を固定対象としての構造物に当接させるとともに、前記固定体の本体部を、前記基台に当接するように配置し、
    釘打ち工具により釘を打ち込んで、前記本体部とともに前記基台を、前記構造物に固定し、
    前記カバー体を前記本体部に設置する、保護カバーの固定方法。

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