JP6672807B2 - 吊り下げ包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、商品を包装して店舗内等に吊り下げられる吊り下げ包装箱に関する。

従来の吊り下げ包装箱は特許文献１に開示されている。この吊り下げ包装箱は商品を保持する保持部と、保持部を収納する透明な樹脂製の外箱とを有する。保持部の上面には吊り下げ用の貫通孔を有する吊り下げ部が上方に突出して形成される。外箱は保持部を収納する断面矩形の筒状の胴部を有し、胴部の上面及び底面はそれぞれ天面板及び底面部により閉じられる。

天面板は胴部の前面の上端に折り線を介して連設される。天面板の後端部は折り線を介して胴部内に向かって折り曲げられる。天面板の前後方向の中央部には保持部の吊り下げ部を挿通する挿通孔が設けられる。また、胴部の両側面の上端には折り線を介して側面フラップが連設される。側面フラップには吊り下げ部が進入する切欠き部が設けられる。

商品を保持した保持部が外箱の胴部内に収納された後に、側面フラップ及び天面板の順に折曲されて外箱が閉じられる。この時、保持部の吊り下げ部は側面フラップの切欠き部に進入するとともに天面板の挿通孔に挿通される。これにより、吊り下げ部の貫通孔が胴部の前後方向の中央部の上方に配される。

上記構成の吊り下げ包装箱は貫通孔に棒状部材を挿通して吊り下げられる。この時、商品を収納した吊り下げ包装箱の重心は通常前後方向の中央部に配され、貫通孔の前後方向の位置に略一致する。したがって、吊り下げ包装箱の前傾及び後傾を防止し、商品の視認性を高くすることができる。

特開平７−３２９９５４号公報（第３頁、第１図、第３図）

しかしながら、上記従来の吊り下げ包装箱によると、保持部を外箱の胴部内に収納した後に側面フラップの切欠き部に吊り下げ部を進入させるとともに天面板の挿通孔に吊り下げ部を挿通させる必要がある。このため、内容物を収納した吊り下げ包装箱の組立工数が大きくなる問題があった。

本発明は、吊り下げ時の前傾及び後傾を防止して組立工数を削減できる吊り下げ包装箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、筒状の胴部と、前記胴部の底面を閉じる底面部と、前記胴部の上面を覆う天面板と、前記天面板よりも上方に突出して吊り下げ用の貫通孔を設けた吊り下げ部とを備えた吊り下げ包装箱において、
前記胴部が、前面に配される前面板と、前記前面板に対向して前記前面板よりも上方に突出する背面板と、前記前面板及び前記背面板の両側端を連結するとともに前記前面板の上端から傾斜して上方に延びる傾斜部を有した一対の側面板とを有し、
前記吊り下げ部が前記前面板の上端に連設して前記傾斜部に沿って傾斜して配され、
前記背面板の上方に連設した前記天面板が前記吊り下げ部の背面側に設けた係合部に係合することを特徴としている。

この構成によると、胴部の底面を底面部により閉じて胴部の上面を介して内容物が胴部内に収納される。そして、前面板の上端に連設された吊り下げ部を側面板の傾斜部に沿って配置し、吊り下げ部の係合部に天面板を係合させることにより胴部の上面が閉じられる。内容物を収納した吊り下げ包装箱は例えば、店舗内に設置された棒状部材を吊り下げ部の貫通孔に挿通して吊り下げられる。

また本発明は、上記構成の吊り下げ包装箱において、前記吊り下げ部が上端で二つ折りして下端を折り線から成る第１折曲部で後方に折曲した天面フラップを有し、前記係合部が第１折曲部上に設けたスリットにより形成されるとともに前記天面板の先端に設けた挿入片が前記スリットに挿入されると好ましい。

また本発明は、上記構成の吊り下げ包装箱において、前記側面板の上端から折曲して前記天面板の下方に配される第１側面フラップを備え、前記天面フラップが第１側面フラップ上に配されると好ましい。

また本発明は、上記構成の吊り下げ包装箱において、前記傾斜部の前記前面板に対する傾斜角度を５０°以下にすると好ましい。

また本発明は、上記構成の吊り下げ包装箱において、前記傾斜部の前端から折曲される第２側面フラップを有し、前記傾斜部の前記前面板に対する傾斜角度を１５°以上にすると好ましい。

また本発明は、上記構成の吊り下げ包装箱において、前記背面板上に周縁をミシン目により形成した開封用の蓋部を設けると好ましい。

また本発明は、上記構成の吊り下げ包装箱において、前記吊り下げ部の前面上に水平に延びて前記傾斜部の上端の高さに配される折り線から成る第２折曲部を設けると好ましい。

また本発明は、上記構成の吊り下げ包装箱において、前記吊り下げ部の左右方向の長さが前記前面板の左右方向の長さに略等しいと好ましい。

本発明によると、吊り下げ部が側面板の傾斜部に沿って傾斜して配され、背面板に連設した天面板が吊り下げ部の背面側の係合部に係合する。これにより、吊り下げ部の貫通孔に棒状部材等を挿通して吊り下げ包装箱を吊り下げた際に、貫通孔の前後位置を吊り下げ包装箱の重心に略一致させることができる。また、吊り下げ部を天面板に挿通する必要がなく、背面板から折曲した天面板を傾斜した吊り下げ部の背面側の係合部に係合して閉じることができる。したがって、吊り下げ包装箱の組立工数を削減することができる。

本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱の開封前の状態を前面側から見た斜視図 本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱の開封前の状態を背面側から見た斜視図 本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱の天面板を開いた状態を前面側から見た斜視図 本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱を示す底面図 本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱のブランク板を示す展開図 本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱の天面板及び底面部を開いて胴部を扁平に押し潰した状態を示す正面図 本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱の天面板及び底面部を開いて胴部を扁平に押し潰した状態を示す底面図 本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱の胴部を扁平に押し潰した状態から組み立てる様子を底面側から見た斜視図 本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱の胴部の上面を天面板により塞ぐ様子を説明するための斜視図 本発明の第２実施形態の吊り下げ包装箱の開封前の状態を前面側から見た斜視図 本発明の第２実施形態の吊り下げ包装箱の吊り下げ部を折り曲げた状態を前面側から見た斜視図

＜第１実施形態＞
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１〜図３は本発明の第１実施形態の吊り下げ包装箱の斜視図を示している。図１及び図２は内容物（不図示）を収納した開封前の吊り下げ包装箱１を前面側及び背面側から見た斜視図をそれぞれ示している。図３は天面板７を開いた吊り下げ包装箱１を前面側から見た斜視図を示している。

吊り下げ包装箱１は筒状の胴部１０、天面板７及び底面部６（図４参照）を備えて内容物を収納する。内容物に特に限定はないが、例えばタイツ等の衣類、化粧品類、食料品類等を挙げることができる。胴部１０は上端及び下端にそれぞれ開口面１０ａ、１０ｂ（開口面１０ｂについては図７参照）を有する。天面板７は上方の開口面１０ａを閉じ、底面部６は下方の開口面１０ｂを閉じる。

胴部１０は対向する前面板３及び背面板５を両側方の側面板２及び側面板４により連結して形成される。背面板５は前面板３よりも上方に突出して形成され、背面板５の上方に折り線９０（図５参照）を介して天面板７が連設される。これにより、胴部１０は水平断面が矩形に形成される。また、側面板２と前面板３との間及び側面板４と背面板５との間には、胴部１０の上下方向に延びる折り線９０（図５参照）から成る折り畳み部９３、９４がそれぞれ設けられる。

側面板２、４は前面板３の上端から傾斜して上方に延びる傾斜部２５、４５（図３参照）をそれぞれ有する。側面板２、４の上端には折り線９０を介してそれぞれ側面フラップ２１、４１（第１側面フラップ）が連設される。また、傾斜部２５、４５の前端には折り線９０を介してそれぞれ側面フラップ２２、４２（第２側面フラップ）が連設される。

前面板３の上端、傾斜部２５、４５及び天面板７の前端に囲まれた領域には開口面１０ｃが形成される。開口面１０ｃは前方上方を向くように傾斜して形成される。

前面に配される前面板３の上端には天面板７よりも上方に突出する吊り下げ部８が連設される。吊り下げ部８は傾斜部２５、４５に沿って傾斜して配され、吊り下げ部８の上端は上面視で胴部１０に重なる。吊り下げ部８には吊り下げ用の貫通孔８７が設けられる。内容物を収納した吊り下げ包装箱１は例えば店舗内に設置された棒状部材２００（図１参照）を吊り下げ部８の貫通孔８７に挿通して吊り下げられる。

吊り下げ部８は上端で二つ折りされ、下端を折り線９０から成る第１折曲部９１で後方に折曲した天面フラップ８３を有する。天面フラップ８３には切り込み８６ａ、８６ｂ（図５参照）が形成される。切り込み８６ａは両端を第１折曲部９１上に配したコ字状に形成される。切り込み８６ｂは切り込み８６ａから第１折曲部９１上を外側に延びて形成される。天面フラップ８３を第１折曲部９１で折曲することにより、吊り下げ部８の背面に面してスリット８６（係合部）が形成される。

吊り下げ部８の左右方向の長さ（横幅）Ｌ２（図６参照）は前面板３の左右方向の長さ（横幅）Ｌ１（図６参照）と略等しくなっている。これにより、吊り下げ部８の強度を高くできるとともに、吊り下げ部８上の商品情報等の印刷による表示スペースを広く確保することができる。すなわち、前面板３の前面及び吊り下げ部８の前面の両方に訴求面を広く形成して、訴求効果を向上させることができる。なお、印刷に替えて、前面板３の前面及び吊り下げ部８の前面に商品に関する情報を印刷したシート等を貼着してもよい。

背面板５は前面板３に対向して前面板３よりも上方に突出している。背面板５の上端には折り線９０を介して天面板７が連設される。天面板７は後端に設けた折り線９０によって背面板５に対して折曲可能に形成され、挿入片７１を有する。挿入片７１は天面板７の前端（先端）に突設され、スリット８６に挿入される。

挿入片７１の根元の両側端には切り込み７１ｃが設けられ、天面板７に連結する基部７１ａから両側方に突出した突出部７１ｂが形成される。これにより、スリット８６に挿入された挿入片７１の突出部７１ｂが切り込み８６ａの両側方に係合する。

これにより、天面板７は吊り下げ部８に係合され、吊り下げ部８は天面板７及び前面板３に対して傾斜した状態を維持することができる。また、挿入片７１のスリット８６からの抜けを防止することができる。この時、吊り下げ部８によって開口面１０ｃが閉じられる。

また、背面板５上には周縁を上下のミシン目５１ａにより形成された開封用の蓋部５１が設けられる。ミシン目５１ａは背面板５の右端部（図２において左端部）から左右方向の中央部に向かって互いに離れる方向に傾斜し、中央部から左端部（図２において右端部）に向かって互いに平行に形成されている。蓋部５１の右端の上下のミシン目５１ａ間には切り込みから成る摘持部５１ｂが設けられ、側面板２の後端の摘持部５１ｂに対向する位置には切欠き部２ａ（図５参照）が設けられる。使用者が摘持部５１ｂを摘持して蓋部５１を図中右方に引くことによりミシン目５１ａで背面板５が破断されて蓋部５１が開かれる。

図４は吊り下げ包装箱１の底面図を示している。吊り下げ包装箱１の底面部６は一対の第１底面板６３、６５、一対の接着片６３ａ、６５ａ及び一対の第２底面板６２、６４を有する。第１底面板６３、６５は折り線９０を介してそれぞれ前面板３及び背面板５の下端に連設される。接着片６３ａ、６５ａは前面板３に対して傾斜した折り線９０から成る折り畳み部９５を介してそれぞれ第１底面板６３、６５の側端に連設される。第２底面板６２、６４は折り線９０を介してそれぞれ側面板２、４の下端に連設される。第２底面板６２、６４は接着領域Ａ１、Ａ２（図５参照）を介して接着剤等によりそれぞれ接着片６３ａ、６５ａの内面の接着領域Ｂ１、Ｂ２（図５参照）に接着される。

第１底面板６３の先端部が第１底面板６５及び第２底面板６４の内面側に配されるとともに、第１底面板６５の先端部が第１底面板６３及び第２底面板６２の内面側に配される。この時、第１底面板６３、６５が互いに係合して底面部６が形成される。なお、底面部６の形成方法の詳細は後述する。

図５は吊り下げ包装箱１の展開図を示している。吊り下げ包装箱１を形成するブランク板１００は紙製のシートを打ち抜いて形成される。ブランク板１００の材質に特に限定はないが、例えばマニラボール、ボール紙、カード紙、クラフトボール等の板紙を用いることができる。また、薄い樹脂板によりブランク板１００を形成してもよい。樹脂板としては例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＰ（ポリプロピレン）から成る透明な樹脂板が好ましい。これにより、顧客等は吊り下げ包装箱１に収納された内容物を容易に視認することができる。

側面板２、前面板３、側面板４及び背面板５は折り線９０を介して順に連設され、背面板５の一端には糊代片５５が折り線９０を介して連設される。前面板３の上端には折り線９０を介して吊り下げ部８が連設される。吊り下げ部８の前面及び背面にはそれぞれ孔部８７ａ、８７ｂが形成される。前面板３及び背面板５の下端には折り線９０を介してそれぞれ第１底面板６３、６５が連設される。

背面板５の上端には天面板７が連設される。天面板７の前端（図中、上端）には折り線９０を介して挿入片７１が連設される。

側面板２、４の上端には折り線９０を介してそれぞれ側面フラップ２１、４１が連設される。側面板２、４には吊り下げ部８の側辺に対して傾斜角度θで傾斜した折り線９０を介してそれぞれ側面フラップ２２、４２が連設される。側面板２、４の下端には折り線９０を介してそれぞれ第２底面板６２、６４が連設される。

第１底面板６３、６５の図中、右方には、前面板３の底辺に対して約４５゜傾斜した折り線９０から成る折り畳み部９５を介してそれぞれ接着片６３ａ、６５ａが連設される。

図５のブランク板１００において、側面板２、４はそれぞれ折り線９０で前面板３の内面側に向けて折り曲げられる。そして、背面板５は側面板４の内面側に向けて折り線９０で折り曲げられるとともに、糊代片５５は背面板５の内面側に向けて折り線９０で折り曲げられる。

そして、接着剤等により糊代片５５の外面を側面板２の後端部（図５において右端部）の内面に接着させる。これにより、筒状の胴部１０が形成される。

また、第２底面板６２と接着片６３ａとが接着領域Ａ１、Ｂ１で接着剤等により貼り合わされる。同様に、第２底面板６４と接着片６５ａとが接着領域Ａ２、Ｂ２で接着剤等により貼り合わされる。

吊り下げ部８は上端で二つ折りされ、吊り下げ部８の前面部８１と背面部８２とは接着剤等で貼り合される。

そして、折り畳み部９３、９４の折曲により胴部１０が扁平に押し潰される。この時、側面板２と前面板３とが対向するとともに側面板４と背面板５とが対向する。

図６は胴部１０が扁平に押し潰された吊り下げ包装箱１の正面図を示している。図７は胴部１０が扁平に押し潰された吊り下げ包装箱１の底面図を示している。側面板２、４の内面はそれぞれ前面板３及び背面板５の内面に近接している。この時、第１底面板６３、６５は互いに離れている。すなわち、第１底面板６３、６５の係合は解除されている。また、折り畳み部９５は胴部１０の内部に向かって折り曲られ、接着片６３ａ、６５ａはそれぞれ第１側面板６３、６５に重なって配される。

吊り下げ包装箱１は扁平に押し潰された容積の小さい状態（折り畳み体）で輸送や保管が行われる。これにより、吊り下げ包装箱１の輸送コスト及び保管コストを削減することができる。

図６の状態から折り畳み部９３、９４を互いに接近する方向に手指で押さえる。これにより、側面板２、４が前面板３及び背面板５に対して略垂直になるように胴部１０が起こされる。

図８は、胴部１０が扁平に押し潰された図６の状態から吊り下げ包装箱１を組み立てる際の底面部６が形成される様子を示す斜視図である。上記のように、折り畳み部９３を折り畳み部９４側へ押して胴部１０を起こすと、胴部１０の内部に向かって折り曲られた折り畳み部９５が折り戻されて、第１底面板６３、６５が互いに係合して底面部６を形成する。この時、第１底面板６５の先端部が第１底面板６３及び第２底面板６２の内面側に配される。また、第１底面板６３の先端部が第１底面板６５及び第２底面板６４の内面側に配される。

以上のように、扁平に押し潰された胴部１０を起こすと同時に底面部６も形成される。すなわち、吊り下げ包装箱１はいわゆるオートボトム構造を有する。これにより、内容物を胴部１０内に収納する場所で開口面１０ｂが閉じられた胴部１０を容易に組み立てることができる。そして、底面部６を形成した胴部１０内には、開口面１０ａ、１０ｃを介して内容物が収納される。この時、上面の開口面１０ａに加えて前面側に面した開口面１０ｃが形成されるため、内容物を胴部１０内に容易に収納することでき、作業性を向上させることができる。

その後、側面フラップ２１、２２、４１、４２を胴部１０内に向けて折り曲げる。側面フラップ２２、４２は前面板３に対して傾斜角度θ（図５、図６参照）で傾斜した傾斜部２５、４５に沿って折曲される。そして、吊り下げ部８が側面フラップ２２、４２に当接して傾斜部２５、４５に沿って配置される。これにより、吊り下げ部８は前面板３に対して傾斜した状態になり、開口面１０ｃを閉じる。この時、第１折曲部９１で天面フラップ８３を後方に折り曲げる。これにより、図９に示すように、天面フラップ８３が側面フラップ２１、４１上に配される。

天面フラップ８３は側面フラップ２１、４１により開口面１０ａ上で略水平に位置決めされ、天面フラップ８３の胴部１０の内部への落ち込みが防止される。したがって、吊り下げ包装箱１を組み立てる際の作業性を向上させることができる。

その後に、図９の状態から天面板７を天面フラップ８３上に折り線９０で折り曲げるとともに、挿入片７１を折り線９０で天面板７の内面側に向けて折り曲げる。そして、挿入片７１をスリット８６に挿入する。これにより、天面板７が胴部１０の上方の開口面１０ａを閉じ、内容物を収納した吊り下げ包装箱１が形成される。

この時、天面板７が吊り下げ部８に係合されるため、吊り下げ部８は前面板３に対して傾斜した状態を維持することができる。また、側面フラップ２１、４１上に配される天面フラップ８３により天面板７の胴部１０内への落ち込みが防止される。

内容物を収納した吊り下げ包装箱１は例えば店舗内に設置された棒状部材２００（図１参照）を吊り下げ部８の貫通孔８７に挿通して吊り下げられる。この時、前面板３に連設された吊り下げ部８が側面板２、４の傾斜部２５、４５に沿って傾斜して配され、吊り下げ部８の背面側のスリット８６に天面板７の挿入片７１が挿入される。

これにより、内容物を収納した吊り下げ包装箱１の重心と、貫通孔８７の棒状部材２００と接触する位置（支点）とを前後方向で略一致させることができる。したがって、吊り下げ包装箱１を棒状部材２００に吊り下げた際に吊り下げ包装箱１の前傾及び後傾を防止し、前面板３を略垂直に配置することができる。その結果、前面板３の前面及び吊り下げ部８の前面に形成された訴求面が視認され易くなり、商品の広告宣伝効果を向上させることができる。

また、吊り下げ部８を天面板７に挿通する必要がなく、背面板５から折曲した天面板７を傾斜した吊り下げ部８の背面側のスリット８６に係合して閉じることができる。したがって、吊り下げ包装箱１の組立工数を削減することができる。

また、天面フラップ８３を第１折曲部９１で折曲することによりスリット８６が形成されるため、スリット８６の開口面は水平になる。これにより、挿入片７１を容易にスリット８６に挿入することができる。したがって、吊り下げ包装箱１の組み立ての際の作業性を向上させ、組立工数をより削減することができる。

また、天面板７の前端（先端）と胴部１０の上方の開口面１０ａとの間には天面フラップ８３が配される。これにより、天面板７の前端と吊り下げ部８との間の隙間を介した内容物の改竄を防止することができる。

また、スリット８６に挿入された挿入片７１を上方に引くと、突出部７１ｂがスリット８６の左右端に係止される。この状態でさらに挿入片７１を上方に引くと、スリット８６の周縁部の吊り下げ部８が破断し、または挿入片７１が破断する。したがって、開封した痕跡が天面板７に残るため、天面板７を介した内容物の改竄をさらに防止することができる。

吊り下げ包装箱１に内容物が収納された商品を購入した顧客等が摘持部５１ｂを摘持してミシン目５１ａに沿って背面板５を破断すると蓋部５１が開き、吊り下げ包装箱１が開封される。これにより、吊り下げ包装箱１から内容物を容易に取り出すことができる。そして、内容物が取り出された吊り下げ包装箱１の胴部１０を図６に示すように折り畳み部９３、９４で折り畳んで扁平に押し潰すことにより減容化を図ってゴミ容量を削減することができる。

なお、胴部１０内に収納する内容物に応じて傾斜角度θを可変して吊り下げ包装箱１を形成すると好ましい。

例えば、吊り下げ包装箱１の前面板３の上端と貫通孔８７の上端との距離Ｄ１が５６．５ｍｍ、側面板２、４の前後方向の距離Ｄ２が６０ｍｍ、前面板３の上端と側面板２、４の上端との距離Ｄ３が２４ｍｍに形成される。

この時、内容物を収納した吊り下げ包装箱１の重心が胴部１０の前後方向の略中央に位置する場合は、傾斜角度θを３２°に設定する。これにより、貫通孔８７の前後方向の位置が吊り下げ包装箱１の重心に略一致する。

また、内容物を収納した吊り下げ包装箱１の重心が胴部１０の前後方向の中央よりも約１０ｍｍ前方に位置する場合は、傾斜角度θを２１°に設定する。これにより、貫通孔８７の前後方向の位置が吊り下げ包装箱１の重心に略一致する。

また、内容物を収納した吊り下げ包装箱１の重心が胴部１０の前後方向の中央よりも約１０ｍｍ後方に位置する場合は、傾斜角度θを４５°に設定する。これにより、貫通孔８７の前後方向の位置が吊り下げ包装箱１の重心に略一致する。

なお、傾斜角度θが１５°よりも小さいと、側面フラップ２２、４２（第２側面フラップ）が小さくなり過ぎて、側面フラップ２２、４２を折り線９０で折り曲げにくくなる。このため、傾斜角度θを１５°以上に設定すると、側面フラップ２２、４２を折り線９０で容易に折り曲げることができる。

一方、傾斜角度θが５０°よりも大きいと、挿入片７１をスリット８６に挿入する際に天面板７と吊り下げ部８の上部とが干渉し易くなる。このため、傾斜角度θを５０°以下に設定すると、天面板７と吊り下げ部８の上部との干渉を防止して挿入片７１をスリット８６に容易に挿入することができる。

本実施形態によると、貫通孔８７を有する吊り下げ部８が前面板３の上端に連設されるとともに側面板２、４の傾斜部２５、４５に沿って傾斜して配され、吊り下げ部８の背面側に設けたスリット８６（係合部）に天面板７の挿入片７１が係合する。これにより、吊り下げ部８の貫通孔８７に棒状部材２００を挿通して吊り下げ包装箱１を吊り下げた際に、貫通孔８７の前後位置を吊り下げ包装箱１の重心に略一致させることができる。また、吊り下げ部９を天面板７に挿通する必要がなく、背面板５から折曲した天面板７を傾斜した吊り下げ部８の背面側のスリット８６に係合して閉じることができる。したがって、吊り下げ包装箱１の前傾及び後傾を防止して吊り下げ包装箱１の組立工数を削減することができる。

また、吊り下げ部８が上端で二つ折りして下端を第１折曲部９１で後方に折曲した天面フラップ８３を有し、係合部が第１折曲部９１上に設けたスリット８６に形成されるとともに天面板７の先端に設けた挿入片７１がスリット８６に挿入される。これにより、天面板７を容易に吊り下げ部８に係合させることができ、吊り下げ包装箱１の組立工数をより削減することができる。

また、側面板２、４の上端から折曲して天面板７の下方に配される側面フラップ２１、４１（第１側面フラップ）を備え、天面フラップ８３が側面フラップ２１、４１上に配される。これにより、天面フラップ８３は開口面１０ａ上で略水平に位置決めされ、天面フラップ８３及び天面板７の胴部１０の内部への落ち込みを防止することができる。したがって、吊り下げ包装箱１を組み立てる際の作業性を向上させることができる。

また、傾斜部２５、４５の傾斜角度θを５０°以下にすると、天面板７と吊り下げ部８の上部との干渉を防止して挿入片７１をスリット８６に容易に挿入することができる。したがって、吊り下げ包装箱１を組み立てる際の作業性をより向上させることができる。

また、傾斜部２５、４５の傾斜角度を１５°以上にすると、側面フラップ２２、４２（第２側面フラップ）が小さくなり過ぎず、側面フラップ２２、４２を折り線９０で容易に折り曲げることができる。したがって、吊り下げ包装箱１を組み立てる際の作業性をより向上させることができる。

また、背面板５上に周縁をミシン目５１ａにより形成した開封用の蓋部５１を設けている。これにより、胴部１０の上面を閉じた天面板７と側面板２、４とを粘着テープ状部材等で貼り合わせた場合でも吊り下げ包装箱１を容易に開封することができる。

また、吊り下げ部８の左右方向の長さＬ２（横幅）が前面板３の左右方向の長さＬ１（横幅）に略等しい。これにより、吊り下げ部８の強度を高くできるとともに、吊り下げ部８上の商品情報等の印刷による表示スペースを広く確保することができる。

＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態について説明する。図１０は第２実施形態の吊り下げ包装箱を前面側から見た斜視図を示している。説明の便宜上、図１〜図９に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では吊り下げ部８の前面上に水平に延びる折り線９０から成る第２折曲部９２を設けた点で第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

第２折曲部９２は傾斜部２５、４５の上端の高さに配されている。これにより、例えば内容物を収納した複数の吊り下げ包装箱１を天面板７同士が互いに近接して対向した状態で運搬または保管する場合に、図１１に示すように吊り下げ部８は第２折曲部９２で容易に折れ曲がる。したがって、吊り下げ部８上に美観を損ねる皺や折り目が発生することを防止することができる。

第２実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、吊り下げ部８の前面上に水平に延びて傾斜部２５、４５の上端の高さに配される折り線９０から成る第２折曲部９２を設けている。これにより、例えば内容物を収納した複数の吊り下げ包装箱１を天面板７同士が互いに近接して対向した状態で運搬または保管する場合に、吊り下げ部８は第２折曲部９２で容易に折れ曲がる。したがって、吊り下げ部８上に美観を損ねる皺や折り目が発生することを防止し、吊り下げ包装箱１の外観不良を低減することができる。

なお、第１実施形態及び第２実施形態において、天面フラップ８３の前後方向の長さが側面板２、４の上端の前後方向の長さと略同じでもよい。これにより、天面板７の胴部１０の内部への落ち込みを一層防止することができる。

また、第１実施形態及び第２実施形態において、吊り下げ包装箱１の胴部１０の水平断面形状は矩形に限定されず、例えば六角形などの多角形でもよい。

本発明は、商品を包装して店舗内等に吊り下げられる吊り下げ包装箱に利用可能である。

１ 吊り下げ包装箱
２、４ 側面板
３ 前面板
５ 背面板
６ 底面部
７ 天面板
８ 吊り下げ部
１０ 胴部
２１、４１ 側面フラップ（第１側面フラップ）
２２、４２ 側面フラップ（第２側面フラップ）
２５、４５ 傾斜部
５１ 蓋部
５５ 糊代片
６２ 第２底面板
６３ 第１底面板
６３ａ 接着片
６４ 第２底面板
６５ 第１底面板
６５ａ 接着片
７１ 挿入片
７１ｂ 突出部
８３ 天面フラップ
８６ スリット
８６ａ 切込み
８７ 貫通孔
９０ 折り線
９１ 第１折曲部
９２ 第２折曲部
９３、９４、９５ 折り畳み部
１００ ブランク板
２００ 棒状部材

Claims (8)

1. 筒状の胴部と、前記胴部の底面を閉じる底面部と、前記胴部の上面を覆う天面板と、前記天面板よりも上方に突出して吊り下げ用の貫通孔を設けた吊り下げ部とを備えた吊り下げ包装箱において、
   前記胴部が、前面に配される前面板と、前記前面板に対向して前記前面板よりも上方に突出する背面板と、前記前面板及び前記背面板の両側端を連結するとともに前記前面板の上端から傾斜して上方に延びる傾斜部を有した一対の側面板とを有し、
   前記吊り下げ部が前記前面板の上端に連設して前記傾斜部に沿って傾斜して配され、
   前記背面板の上方に連設した前記天面板が前記吊り下げ部の背面側に設けた係合部に係合し、
   前記吊り下げ部が前記傾斜部の上端から傾斜状態で後方に延びて前記吊り下げ部の上端が上面視で前記胴部に重なり、前記貫通孔が前記背面板よりも前方に配されることを特徴とする吊り下げ包装箱。
2. 前記吊り下げ部が上端で二つ折りして下端を折り線から成る第１折曲部で後方に折曲した天面フラップを有し、前記係合部が第１折曲部上に設けたスリットに形成されるとともに前記天面板の先端に設けた挿入片が前記スリットに挿入されることを特徴とする請求項１に記載の吊り下げ包装箱。
3. 前記側面板の上端から折曲して前記天面板の下方に配される第１側面フラップを備え、前記天面フラップが第１側面フラップ上に配されることを特徴とする請求項２に記載の吊り下げ包装箱。
4. 前記傾斜部の前記前面板に対する傾斜角度を５０°以下にしたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の吊り下げ包装箱。
5. 前記傾斜部の前端から折曲される第２側面フラップを有し、前記傾斜部の前記前面板に対する傾斜角度を１５°以上にしたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の吊り下げ包装箱。
6. 前記背面板上に周縁をミシン目により形成した開封用の蓋部を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の吊り下げ包装箱。
7. 前記吊り下げ部の前面上に水平に延びて前記傾斜部の上端の高さに配される折り線から成る第２折曲部を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の吊り下げ包装箱。
8. 前記吊り下げ部の左右方向の長さが前記前面板の左右方向の長さに略等しいことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の吊り下げ包装箱。

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