JP6664840B2 - Packaging container - Google Patents
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Description
本発明は、包装容器に関する。 The present invention relates to a packaging container.
近年、食生活や生活スタイルなどの変化に伴い様々な食品が開発され、市場に登場している。これらの食品の中には、喫食時に電子レンジなどで加熱調理するものも存在する。そして、加熱調理には最適な調理方法が存在し、また最適な調理を行うための容器も存在する。 In recent years, various foods have been developed along with changes in eating habits and lifestyles, and have appeared on the market. Some of these foods are cooked in a microwave oven or the like during eating. There is an optimal cooking method for heating cooking, and there is also a container for performing optimal cooking.
例えば、冷凍おにぎりを加熱調理する場合、ただ加熱すればよいというわけではなく、おにぎり本来のふっくらとした仕上がりとなるように加熱する必要がある。冷凍おにぎりをふっくらとした仕上がりにするための容器として、冷凍おにぎりを蓋とトレイで内封した容器が知られている（非特許文献１参照）。この容器は、加熱時に容器内に蒸気が程よく充満し、容器内の食品が蒸される。その結果、ふっくらとした仕上がりとなる。 For example, when heating and cooking a frozen rice ball, it is not only necessary to heat the rice ball, but it is necessary to heat the rice ball so that it has an original plump finish. As a container for making a frozen rice ball plump, a container in which a frozen rice ball is enclosed by a lid and a tray is known (see Non-Patent Document 1). This container is moderately filled with steam when heated, and the food in the container is steamed. The result is a plump finish.
しかしながら、おにぎりに限らず、食品の形状に合わせた特殊な形状をした容器は嵩張ってしまい、冷蔵庫などでの保存時に庫内スペースを占有してしまう。デッドスペースをなくすために、例えば容器を上下逆さまにして交互に配置する方法もある。この方法によれば、デッドスペースを減らすことができる。しかし、かかる場合には、容器同士が連結していないため、複数個の容器を包む外装の中で容器同士が移動したり、重なり合ったりしてしまう。また、容器同士が連結していないと、外装を持ち上げた際に外装が中の容器の形状に沿って途中で折れ曲がってしまい、見栄えが悪いといった問題もある。 However, not only rice balls but also containers having a special shape that matches the shape of food are bulky and occupy space in the refrigerator when stored in a refrigerator or the like. In order to eliminate dead space, for example, there is a method of alternately arranging containers upside down. According to this method, the dead space can be reduced. However, in such a case, since the containers are not connected to each other, the containers may move or overlap with each other in the exterior that wraps the plurality of containers. Further, if the containers are not connected to each other, there is also a problem that when the outer case is lifted, the outer case is bent in the middle along the shape of the inner container, and the appearance is poor.
本発明は上記問題点を鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の課題は、冷蔵庫などでの保存時に、庫内スペースを極力占有しない容器を提供することにある。また、外装内で容器同士が移動したり重なり合ったりせず、外装を持ち上げた際に外装が容器の形状に沿って途中で折れ曲がることのない容器を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems. That is, an object of the present invention is to provide a container that occupies as little space in a refrigerator as possible when stored in a refrigerator or the like. Another object of the present invention is to provide a container in which containers do not move or overlap in the outer package, and the outer package does not bend along the shape of the container when the outer package is lifted.
前記課題を解決する本発明は、開口部から外方に延びたフランジを有する蓋とトレイからなる包装容器であって、前記蓋のフランジは、一端が他端よりも延伸されて設けられており、該延伸されたフランジには第一係合部材が設けられ、前記蓋には第一係合部材と係合可能な第二係合部材が設けられている、内部に食品を収容できる包装容器である。 The present invention for solving the above problems is a packaging container comprising a lid and a tray having a flange extending outward from an opening, wherein the flange of the lid is provided such that one end is extended from the other end. A packaging container capable of accommodating food therein, wherein the extended flange is provided with a first engagement member, and the lid is provided with a second engagement member engageable with the first engagement member. It is.
かかる構成によれば、食品が内包された複数の容器を上下逆さまにして交互に配置した場合において、隣り合う容器同士が互いの第一係合部材と第二係合部材とを係合させることができる。これにより、外装内で容器同士が移動したり重なり合ったりすることを防ぐことができる。さらに、外装を持ち上げた際に、外装が中の容器の形状に沿って途中で折れ曲がってしまい、見栄えが悪くなることを防ぐことができる。 According to this configuration, when the plurality of containers containing the food are alternately arranged upside down, the adjacent containers engage each other with the first engagement member and the second engagement member. Can be. Accordingly, it is possible to prevent the containers from moving or overlapping within the exterior. Furthermore, when the exterior is lifted, it is possible to prevent the exterior from being bent halfway along the shape of the inner container, thereby preventing the appearance from being deteriorated.
前記構成において、係合部材が嵌合型またはスライド型であることが好ましい。 In the above configuration, it is preferable that the engagement member is a fitting type or a slide type.
かかる構成によれば、容器同士の連結が行いやすい。 According to such a configuration, it is easy to connect the containers.
本発明により、冷蔵庫などでの保存時に、庫内スペースを極力占有しない容器を提供することができる。また、外装内で容器同士が移動したり重なり合ったりせず、外装を持ち上げた際に外装が容器の形状に沿って途中で折れ曲がることのない容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a container that occupies as little space in the refrigerator as possible when stored in a refrigerator or the like. Further, it is possible to provide a container in which the containers do not move or overlap in the outer package, and the outer package does not bend along the shape of the container when the outer package is lifted.
以下、本発明を実施するための好適な形態について図を用いつつ、説明する。ここでは、おにぎり容器を例に説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. Here, an onigiri container will be described as an example.
図１は包装容器の分解斜視図である。 FIG. 1 is an exploded perspective view of the packaging container.
≪包装容器１≫
まず、本発明の包装容器について説明する。
図１に示すように、本実施例にかかる包装容器１は、蓋１０及びトレイ２０の二部材で構成されている。そして、包装容器１は、蓋１０およびトレイ２０を組み合わせて溶着することで食品を収容するための空間が形成されるようになっている。
≪
First, the packaging container of the present invention will be described.
As shown in FIG. 1, the
包装容器１の形状については特に限定されず、内部に収容する食材の形状に合わせて適宜変更可能である。
The shape of the
＜蓋１０＞
図１に示すように、本実施例にかかる蓋１０は、後述するトレイ２０と組み合わせることで食品を収容する空間を形成するためのものであって、略三角柱の形状をしており、底面に開口部１１を有する形状となっている。
<
As shown in FIG. 1, the
本実施例にかかる蓋１０は、開口部１１を取り囲むように開口部１１から外方（本実施例においては水平方向）に向かって延びるようにフランジ１２が形成されている。そして、フランジの一端１２ａが、他端のフランジに比べて延伸されて設けられている。また、短辺の一部に把持部１３がフランジに連続して形成されている。
In the
延伸されたフランジ１２ａには、後述する第二係合部材１５と係合可能な第一係合部材１４が設けられている。
A first
一方、本発明では、蓋１０の中心（頂点）にフランジ１２ａに設けられた第一係合部材１４と係合する第二係合部材１５が設けられている。第二係合部材１５の設置場所は特に制限されないが、蓋１０の中心に設けられていることが好ましい。
On the other hand, in the present invention, a
本発明にかかる係合部材の形状は特に限定されないが、係合しやすいものが好ましい。具体的には、嵌合型やスライド型が好ましい。係合部材は蓋と一体に設けられても良いし、蓋とは別に形成したものを後から設けても良い。本実施例においては、第一係合部材１４はフランジ１２ａの先端に存在しているオス型部材（突起）である。オス型部材の径は、メス型である第二係合部材１５の穴と同径またはそれよりもやや小さい。一方、第二係合部材はメス型部材であり、蓋１０の頂点に設けられている。
The shape of the engaging member according to the present invention is not particularly limited, but a member that can be easily engaged is preferable. Specifically, a fitting type or a slide type is preferable. The engaging member may be provided integrally with the lid, or a member formed separately from the lid may be provided later. In this embodiment, the
蓋１０の素材としては、電子レンジ等で加熱した際に、融解したり変形したりしない素材であれば特に限定されない。例えば、低密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂といったポリエチレン樹脂、ホモポリプロピレン樹脂、エチレン−プロピレンランダム共重合体（ランダムポリプロピレン）樹脂、エチレン−プロピレン共重合体（ブロックポリプロピレン）樹脂などのポリプロピレン系樹脂、その他オレフィンを主体とする共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル系樹脂、ホモポリスチレン（汎用ポリスチレン）樹脂、スチレン−メチルスチレン共重合体樹脂、スチレン−エチルスチレン共重合体樹脂、スチレン−ブチルスチレン共重合体樹脂、スチレン−ブタジエンブロック共重合体樹脂、スチレン−イソプレンブロック共重合体樹脂などのポリスチレン系樹脂などからなる発泡樹脂シートや非発泡な樹脂シート（樹脂フィルム）を採用することができる。これらの樹脂は単一でも組み合わされていても良く、例えば、ホモポリプロピレン樹脂とランダムポリプロピレン樹脂との混合樹脂やホモポリプロピレン樹脂と低密度ポリエチレン樹脂との混合樹脂、汎用ポリスチレン樹脂とその他のポリスチレン系樹脂との混合樹脂などによって構成された樹脂シートを採用することができる。このうち、内容物を視認できる程度の透明性を有する、ランダムポリプロピレン樹脂が好ましい。
The material of the
本実施例では蓋１０の形状として略三角柱形状を例示したが、これに限られるものではなく、角錐台状や半球状の形状であっても良い。
In the present embodiment, the shape of the
また、蓋１０の内面形状も特に限定されない。例えば、平滑面、溝、凹凸が複数形成されたエンボス形状、もしくは、これらの形状が複数組み合わされた形状となっていても良い。本実施例においては、電子レンジ等で加熱した際に、内面に付着した水滴が落下しやすいように、上下に亘って溝が設けられていることが好ましい。
Also, the inner surface shape of the
蓋１０の製造方法としては特に限定されないが、圧空成形、真空成形、プレス成型、打ち抜き成形、射出成形などによって製造することができる。
The method of manufacturing the
＜トレイ２０＞
図１に示すように、本実施例にかかるトレイ２０は、蓋１０と組み合わせることで食品を収容する空間を形成するためのものであって、上面に開口部２１が設けられた略直方体の形状となっている。また、本実施例にかかるトレイ２０は、開口部２１から外方に向かって延びるフランジ２２を有している。さらに、フランジ２１の一部には、蓋１０と重ね合わせた際に、蓋１０に設けられた把持部１３と対応する位置に把持部２３が連続して形成されている。
<
As shown in FIG. 1, the
トレイ２０の素材としては、蓋１０と同じく電子レンジ等で加熱した際に、融解したり変形したりしない素材であれば特に限定されない。例えば、低密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂といったポリエチレン樹脂、ホモポリプロピレン樹脂、エチレン−プロピレンランダム共重合体（ランダムポリプロピレン）樹脂、エチレン−プロピレン共重合体（ブロックポリプロピレン）樹脂などのポリプロピレン系樹脂、その他オレフィンを主体とする共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル系樹脂、ホモポリスチレン（汎用ポリスチレン）樹脂、スチレン−メチルスチレン共重合体樹脂、スチレン−エチルスチレン共重合体樹脂、スチレン−ブチルスチレン共重合体樹脂、スチレン−ブタジエンブロック共重合体樹脂、スチレン−イソプレンブロック共重合体樹脂などのポリスチレン系樹脂などからなる発泡樹脂シートや非発泡な樹脂シート（樹脂フィルム）を採用することができる。これらの樹脂は単一でも組み合わされていても良く、例えば、ホモポリプロピレン樹脂とランダムポリプロピレン樹脂との混合樹脂やホモポリプロピレン樹脂と低密度ポリエチレン樹脂との混合樹脂、汎用ポリスチレン樹脂とその他のポリスチレン系樹脂との混合樹脂などによって構成された樹脂シートを採用することができる。このうち、蓋材１０との接着性と開封性の観点からランダムポリプロピレン樹脂が好ましい。また、トレイの製造方法についても、蓋１０と同様に製造することができる。
The material of the
なお、開封のしやすさの観点から、蓋１０とトレイ２０の素材の配合量に差を設けることが好ましい。例えば、蓋１０とトレイ２０のポリプロピレン、ポリエチレンの配合量に差を設けることにより、凝集剥離が起こりやすくなる。その結果、開封が容易となる。
In addition, from the viewpoint of easy opening, it is preferable to provide a difference in the compounding amount of the materials of the
なお、本実施例において、蓋１０の延伸されたフランジ１２ａと対応する位置のトレイ２０のフランジ２２の一部は延伸されていないが、延伸させた形状であっても良い。
In this embodiment, a part of the
また、本実施例では、トレイ２０の形状として略直方体形状を例示したが、これに限られるものではなく、適宜変更可能である。なお、安定性の観点から、底面が平面となっていることが好ましい。
Further, in the present embodiment, the shape of the
さらに、トレイ２０の内面形状は特に限定されないが、溝が設けられていることが好ましい。溝を設けておくことで、電子レンジ等で加熱した際に発生する水分によって食材がふやけることを防止することができる。また、溝を設けることで、トレイの耐久性をあげることができる。
Furthermore, the shape of the inner surface of the
≪包装容器の製造方法≫
次に、包装容器の製造方法について、説明する。
≪Method of manufacturing packaging containers 容器
Next, a method for manufacturing a packaging container will be described.
図示しない台座には、蓋が嵌め込まれるための窪みと、蓋及びトレイの位置を決めるための位置決め部材が設けられている。溝は蓋の形状と同じ形状となっており、蓋よりもわずかに大きく形成されている。 The pedestal (not shown) is provided with a depression into which the lid is fitted, and a positioning member for determining the positions of the lid and the tray. The groove has the same shape as the lid, and is formed slightly larger than the lid.
まず、台座対して、蓋供給装置から真空圧空成形によって成形された蓋が、開口部１１（図１参照）が上を向くように窪みの形状に合わせて供給される。ここで、窪みは蓋よりもわずかに大きいため、蓋が窪みに嵌り込み、蓋のフランジが台座の窪み周囲の面に当接する。これにより、蓋が台座に支持されるようになっている。なお、蓋が窪みに嵌めこまれる際に、位置決め部材によって、蓋の位置が微調整される。 First, a lid formed by vacuum pressure forming from the lid supply device is supplied to the pedestal according to the shape of the depression so that the opening 11 (see FIG. 1) faces upward. Here, since the depression is slightly larger than the lid, the lid fits into the depression, and the flange of the lid contacts the surface around the depression of the pedestal. Thereby, the lid is supported by the pedestal. When the lid is fitted into the depression, the position of the lid is finely adjusted by the positioning member.
次に、台座に設置された蓋内に、食品充填装置から食品が充填される。次いで、トレイ供給装置から、食品を覆うように真空圧空成形によって成形されたトレイが供給される。供給されたトレイは、位置決め部材によって蓋との位置ずれが調整される。これにより、包装容器内に所定の空間が形成できる。その後、上からシールヘッドが下降し、トレイのフランジを加熱することで、蓋とトレイのフランジ同士が溶着される。 Next, the food is filled from the food filling device into the lid installed on the pedestal. Next, a tray formed by vacuum pressure forming so as to cover the food is supplied from the tray supply device. The positional deviation of the supplied tray from the lid is adjusted by the positioning member. Thereby, a predetermined space can be formed in the packaging container. Thereafter, the seal head is lowered from above, and the flange of the tray is heated, so that the lid and the flange of the tray are welded to each other.
ここで、蓋とトレイの溶着は、開口部周囲に形成されている。溶着部の形状としては、平面視において鏡対象の‘コ’の字が組み合わさった形である。ただし、これに限定されるものではなく、溶着部の位置、形状、幅、溶着強度等については適宜変更可能である。 Here, the welding of the lid and the tray is formed around the opening. The shape of the welded portion is a shape formed by combining the U-shaped mirror objects in plan view. However, the present invention is not limited to this, and the position, shape, width, welding strength, and the like of the welded portion can be appropriately changed.
本実施例においては熱溶着を例に説明したが、超音波溶着、粘着剤等であってもよく、蓋とトレイの材質に応じて適宜変更可能である。また、溶着回数は特に限定されない。例えば、複数回溶着を繰り返しても良いし、一度予熱を行ってから溶着しても良い。 In this embodiment, heat welding is described as an example, but ultrasonic welding, an adhesive, or the like may be used, and can be appropriately changed according to the materials of the lid and the tray. The number of times of welding is not particularly limited. For example, welding may be repeated a plurality of times, or welding may be performed after preheating is performed once.
また、溶着部の溶着強度は、溶着時間、溶着温度、蓋及びトレイの素材などによって調節することが可能である。 The welding strength of the welding portion can be adjusted by the welding time, the welding temperature, the materials of the lid and the tray, and the like.
一方、シールヘッドは一部切り欠き部が形成されている。切り欠き部はトレイのフランジと当接しないため、蓋及びトレイのフランジ同士を溶着することができない。したがって、この部分が非溶着部となる。 On the other hand, the seal head is partially formed with a notch. Since the notch does not contact the tray flange, the lid and the tray flange cannot be welded to each other. Therefore, this portion becomes a non-welded portion.
非溶着部は、容器内の過剰な圧力や蒸気等を外部に逃がすためのものである。本実施例においては、長辺フランジの略中央に形成されている。非溶着部の数は特に限定されないが、複数あることが好ましい。 The non-welded portion is for releasing excessive pressure, steam, and the like in the container to the outside. In this embodiment, it is formed substantially at the center of the long side flange. The number of non-welded portions is not particularly limited, but is preferably plural.
本実施例においてはシールヘッドの一部を切欠いておくことで非溶着部を形成する方法を説明したが、これに限られるものではなく、溶着装置とフランジとの間に断熱材等の非接触部分を設けて、非接触部を形成しても良い。 In the present embodiment, the method of forming a non-welded portion by notching a part of the seal head has been described, but the present invention is not limited to this, and a non-contact material such as a heat insulating material is provided between the welding device and the flange. A portion may be provided to form a non-contact portion.
また、非溶着部の長さは特に制限されないが、５〜９０ｍｍが好ましく、８〜１５ｍｍがより好ましい。幅が５ｍｍ未満だと、蒸気抜けが足りず、加熱調理時に包装容器の破裂や変形、内容物の飛散などが発生する恐れがある。一方、幅が９０ｍｍを超えると、振動や衝撃により、溶着部が開いてしまう恐れがある。 Further, the length of the non-welded portion is not particularly limited, but is preferably 5 to 90 mm, more preferably 8 to 15 mm. If the width is less than 5 mm, there is a possibility that the steam may not be sufficiently released, and the packaging container may be ruptured or deformed at the time of heating and cooking, or the contents may be scattered. On the other hand, if the width exceeds 90 mm, the weld may be opened due to vibration or impact.
非溶着部の位置は特に限定されないが、蓋及びトレイの把持部から離れていることが好ましい。把持部に近いと、容器を開ける際や、把持部の非溶着部より蒸気が漏れて火傷をする恐れがあるためである。 Although the position of the non-welded portion is not particularly limited, it is preferable that the non-welded portion is away from the lid and the holding portion of the tray. This is because, if the container is close to the gripping portion, there is a risk that when the container is opened or steam leaks from the non-welded portion of the gripping portion and burns.
最後に、シールヘッドによって溶着された包装容器は、製造装置から取り出される。 Finally, the packaging container welded by the seal head is taken out of the manufacturing apparatus.
＜包装容器の係合方法＞
次に容器の係合方法について説明する。まず、２つの容器が外装に内包される場合を想定して説明する。図２に示すように、得られた包装容器２つを上下逆さまにして配置する。このように配置得ることで、互いの第一及び第二係合部材１４，１５が、相手方の第二及び第一係合部材１５，１４と向かい合う形となる。そして、それぞれの第一及び第二係合部材１４，１５と、相手方の第二及び第一係合部材１５，１４を係合することにより容器１同士を係合することができる。
<How to engage the packaging container>
Next, a method of engaging the container will be described. First, a description will be given on the assumption that two containers are included in the exterior. As shown in FIG. 2, the two obtained packaging containers are arranged upside down. With such an arrangement, the first and second engaging
次に、３つ以上の容器を係合する場合には、図３に示すように容器を上下逆さまにして交互に配置する。このような配置にすると、容器の数に関係なく、連続して係合することができる。また、このとき、他の容器の第二係合部材１５と係合していない第一係合部材１４が設けられたフランジ１２ａを、蓋１０から切りはなすことができる構成としても良い。これにより、保存時に、庫内スペースを極力占有しない容器を提供することができる。
Next, when three or more containers are engaged, the containers are alternately arranged upside down as shown in FIG. With such an arrangement, it is possible to continuously engage regardless of the number of containers. At this time, the
以上、本発明にかかる包装容器について説明したが、次のような構造を有する包装容器としても良い。 Although the packaging container according to the present invention has been described above, the packaging container having the following structure may be used.
上記実施例では嵌合型の係合部材について説明したが図４に示すようなスライド型の第一係合部材１４’および第二係合部材１５’にしても良い。スライド型にすることで、係合しやすくすることができる。 In the above embodiment, the fitting type engaging member has been described, but a sliding type first engaging member 14 'and a second engaging member 15' as shown in FIG. 4 may be used. By using a slide type, engagement can be facilitated.
１ 包装容器
１０ 蓋
１２，１２ａ フランジ
１４，１４’ 第一係合部材
１５，１５’ 第二係合部材
２０ トレイ
２２ フランジ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記容器は開口部から外方に延びたフランジを有する蓋とトレイからなり、
前記蓋のフランジは、一端が他端よりも延伸されて設けられるとともに、該延伸されたフランジには第一係合部材が設けられ、
前記蓋には第一係合部材と係合可能な第二係合部材が設けられ、
延伸された蓋のフランジの長さは、延伸されたフランジに対応する位置のトレイのフランジの長さよりも長くなっており、
一の容器の第一係合部材と他の容器の第二係合部材とを係合することができる包装容器。 A packaging container capable of engaging a plurality of containers containing food therein,
The container Ri Do the lid and the tray having a flange extending outwardly from the opening,
Flange of the lid has one end provided to be stretched than the other Rutotomoni, the said stretched flange first engagement member is provided,
The second engagement member engageable with the first engagement member is provided we are on the cover,
The length of the extended lid flange is longer than the length of the tray flange at the position corresponding to the extended flange,
First engagement member and the other container of the second engagement member and a packaging container that can be engaged with one of the containers.
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