JP6664725B1 - Existing pile removal device - Google Patents
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Abstract
【課題】チャック爪により既設杭の途中位置を掴んで引き抜き可能な既設杭引き抜き装置を提供すること。【課題を解決するための手段】既設杭引き抜き装置１は、円筒状のケーシング２と、ケーシング２の外周側に配置されてケーシング２の先端に向けて力を伝達するロッド４と、ケーシング２の外周側かつ先端部寄りに配置され、ロッド４に連動して、ケーシング２の外側から内部に先端部を突出するように移動可能なチャック爪本体部５１と、チャック爪本体部５１の先端に回転軸により回転可能に設けられ、既設杭に当接する当接面５４が設けられた把持ブロック５２とを備えている。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an existing pile pulling-out device capable of pulling out by grasping an intermediate position of an existing pile with a chuck claw. An existing pile extracting device 1 includes a cylindrical casing 2, a rod 4 arranged on the outer peripheral side of the casing 2 for transmitting a force toward the tip of the casing 2, and a casing 2 of the casing 2. The chuck claw main body 51 is arranged on the outer peripheral side and close to the front end, and is movable in association with the rod 4 so as to project the front end from the outside of the casing 2 to the inside, and the chuck claw main body 51 rotates to the front end. The gripping block 52 is provided so as to be rotatable by a shaft and has a contact surface 54 that contacts an existing pile. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本発明は、既設杭を引き抜く既設杭引き抜き装置に関する。 The present invention relates to an existing pile pulling-out device for pulling out an existing pile.
建築物を解体して更地に戻すときには、地中に打ち込まれた杭（既設杭）は、一定の事情がある場合を除いてすべて引き抜く。建物を支えていた既設杭が、建物の解体を通じて産業廃棄物へと法的な解釈が変わり、地中に産業廃棄物を残したまま放置することは、廃棄物処理法違反（不法投棄）に該当する恐れがあると考えられているからである。 When dismantling a building and returning it to vacant land, pull out all the piles (existing piles) that have been driven into the ground unless there are certain circumstances. Legal interpretation of existing piles that supported the building was changed to industrial waste through the demolition of the building, and leaving industrial waste in the ground without leaving it would be a violation of the Waste Management Law (illegal dumping). This is because it is considered that there is a possibility of this.
例えば、特許文献１は、このような既設杭を引き抜いて除去する技術を開示している。特許文献１に記載の既設杭の引抜き装置は、円筒状のケーシングと、ケーシング上部に設けられる油圧シリンダのロッド端部とチャック爪とが連結ロッドで連結してあり、（１）ケーシングの内部に既設杭が配置された状態にし、（２）油圧シリンダの伸長動作（押圧）により、ロッドを介して油圧シリンダに接続されたチャック爪をケーシング内方に移動させ（押し込み）、（３）チャック爪を既設杭の下端部（既設杭の途中の側面又は既設杭の先端の下側）に到達するまで移動させ、（４）既設杭をケーシングごと引き抜いている。 For example, Patent Literature 1 discloses a technique of pulling out and removing such an existing pile. The existing pile pulling-out device described in Patent Document 1 has a cylindrical casing, a rod end of a hydraulic cylinder provided on an upper part of the casing, and a chuck claw connected by a connecting rod, and (1) inside the casing. The existing pile is arranged, and (2) the chuck pawl connected to the hydraulic cylinder via the rod is moved inward by the extension operation (pressing) of the hydraulic cylinder (push), and (3) the chuck pawl. Is moved until it reaches the lower end of the existing pile (on the side of the existing pile or below the tip of the existing pile), and (4) the existing pile is pulled out together with the casing.
また、特許文献２によれば、比較的硬い地層中でもチャック爪を移動させることが可能な既設杭引き抜き装置が開示されている。特許文献２に記載の既設杭の引抜き装置は、ケーシングの先端に向かう方向の衝撃をロッドに断続的に付与する衝撃付与装置が設けられ、弾性部材を介して衝撃付与装置およびロッドをケーシングの先端に向かって押圧し、衝撃付与装置による衝撃の付与により、チャック爪を退避位置から既設杭の先端の下側にまで移動させている。この技術によれば、油圧ではチャック爪を進ませることに困難であった比較的硬い地層中においても、衝撃付与装置の衝撃によりチャック爪を既設杭の先端の下側に進ませることが出来るとしている。
特許文献１の技術によれば、既設杭の先端側の途中位置に対してチャック爪を押し当てることにより、強力に既設杭を掴むことが出来るとされている。しかしながら、同技術のチャック爪により既設杭の途中位置で掴もうとすると、チャック爪先端のごく一点による把持しかできない。これでは、既設杭を支えきれずに、杭が滑り落ちてしまう可能性がある。よって、既設杭を確実に引き抜くためには、既設杭の先端の下側にまでチャック爪を移動させる必要があるが、比較的硬い地層中に対して油圧シリンダの力では困難を伴うという問題がある。 According to the technique disclosed in Patent Document 1, it is said that the existing pile can be strongly grasped by pressing the chuck claw against an intermediate position on the tip side of the existing pile. However, when trying to grip at an intermediate position of an existing pile with the chuck claw of the same technology, only a single point of the tip of the chuck claw can be gripped. In this case, there is a possibility that the pile will slide down because the existing pile cannot be supported. Therefore, in order to pull out the existing pile securely, it is necessary to move the chuck claw to the lower side of the tip of the existing pile, but there is a problem that it is difficult to apply the force of the hydraulic cylinder to the relatively hard stratum. is there.
また、特許文献２の技術は比較的硬い地層中に対応するものであるが、油圧シリンダとチャック爪とをつなぐロッドの途中位置に衝撃付与装置を設けなければならず、また、固い地層を衝撃付与装置の衝撃で崩しながらチャック爪が進むため、チャック爪の寿命に影響する。 Further, although the technique of Patent Document 2 is adapted to a relatively hard stratum, it is necessary to provide an impact applying device at an intermediate position of a rod connecting a hydraulic cylinder and a chuck claw, and to impact a hard stratum. Since the chuck pawl advances while breaking by the impact of the applying device, it affects the life of the chuck pawl.
本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、比較的硬い地層中に打ち込まれた既設杭でもチャック爪によりその途中位置を掴んで引き抜き可能な既設杭引き抜き装置を提供する。 The present invention has been made in view of the above situation, and provides an existing pile pulling-out device capable of pulling out an existing pile driven into a relatively hard stratum by grasping an intermediate position thereof with a chuck claw.
特許文献１の技術において、既設杭を途中位置の側面において掴む場合、既設杭が滑り落ちることを抑制するために、チャック爪先端を面にして既設杭との接触面積を増加させることが考えられる。 In the technique of Patent Document 1, when the existing pile is gripped on the side surface at an intermediate position, in order to suppress the existing pile from sliding down, it is conceivable to increase the contact area with the existing pile with the tip of the chuck claw as a surface.
一方で、杭打ちには、場所打ち杭工法 既成杭工法があるが、既成杭工法の中で打込み杭（打撃）工法は、既製杭の頭部をハンマーによって打撃し、既製杭を所定の深さまで貫入させる工法であり、古い建築物にはよく利用された工法である。打撃工法により打ち込まれた既製杭は、固い地層に阻まれてまっすぐな状態にはなく、歪んだり傾いて埋設されている場合が頻繁に存在する。この場合、特許文献１の技術においてチャック爪先端を面にしたとしても、地中の既設杭に対してどのような角度でチャック爪が当接するかは予想できず、結局、チャック爪先端の面の中の一点による把持しか期待できない。 On the other hand, there is a cast-in-place pile method and a pre-built pile method for pile driving. Among the pre-cast pile methods, the hammering method (hitting method) is to strike the head of a pre-made pile with a hammer and set the pre-formed pile to a specified depth. It is a construction method that penetrates to a great extent, and is a construction method often used for old buildings. Ready-made piles driven by hammering are not buried in a hard stratum and are not straight, but are often buried in a distorted or tilted state. In this case, even if the tip of the chuck pawl is surfaced in the technique of Patent Document 1, it is not possible to predict at what angle the chuck pawl contacts the existing pile underground, and after all, the surface of the tip of the chuck pawl cannot be predicted. Can only be expected to be gripped by one point.
そこで、本発明の既設杭引き抜き装置は、円筒状のケーシングと、前記ケーシングの外周側に配置され、前記ケーシングの先端に向けて力を伝達するロッドと、前記ケーシングの外周側かつ先端部寄りに配置され、前記ロッドに連動して、ケーシングの外側から内部に先端部を突出するように移動可能なチャック爪本体部と、前記チャック爪本体部の先端に回転軸により回転可能に設けられ、既設杭に当接する当接面が設けられた把持ブロックとを備えた既設杭引き抜き装置であって、前記当接面の上側の角が、前記回転軸の中心を押す力の方向を延長した仮想線よりも下側に回転しようとするときに、互いが衝突する邪魔部と衝突部とが前記チャック爪本体部と把持ブロックに夫々設けられており、それ以上の把持ブロックの回転が阻止されることを特徴とする。
Therefore, the existing pile pulling-out device of the present invention includes a cylindrical casing, a rod disposed on the outer peripheral side of the casing, and transmitting a force toward the tip of the casing, and an outer peripheral side of the casing and near the distal end. A chuck pawl main body that is disposed and is movable in conjunction with the rod so as to protrude the tip from the outside of the casing to the inside thereof; and An existing pile pulling device comprising: a grip block provided with a contact surface that comes into contact with a pile, wherein an upper corner of the contact surface extends in a direction of a force for pressing a center of the rotation axis. When trying to rotate below, the obstacle portion and the collision portion that collide with each other are provided on the chuck claw main body portion and the grip block, respectively, and further rotation of the grip block is prevented. And wherein the Rukoto.
本発明の既設杭引き抜き装置は、比較的硬い地層中に打ち込まれた既設杭でもチャック爪により掴んで引き抜くことができるという効果を奏する。 ADVANTAGE OF THE INVENTION The existing pile pulling-out apparatus of this invention has the effect that even an existing pile driven into a relatively hard stratum can be grasped with a chuck claw and pulled out.
以下、本発明の実施例１及び２を示して説明する。 Hereinafter, Embodiments 1 and 2 of the present invention will be described.
図１に示すように、既設杭引き抜き装置１は、ケーシング２、ケーシング２の先端部（地下側）に設けられた掘削歯３、ロッド４、略円弧形状のチャック爪５、チャック爪ガイド６、および地上側に油圧シリンダ７を備えている。ケーシング２は、既設杭より大きい内径の円筒であり、チャック爪５、チャック爪ガイド６、ロッド４および油圧シリンダ７は、ケーシングの外周側に設けられている。ロッド４は、ケーシング２の長さ方向（上下方向）、先端に向けて油圧シリンダ７の力を伝達する。チャック爪５は、ケーシング２の先端部寄りに設けられており、ロッド４と連動している。 As shown in FIG. 1, an existing pile pulling-out device 1 includes a casing 2, excavated teeth 3 provided at a tip portion (underground side) of the casing 2, a rod 4, a substantially arc-shaped chuck claw 5, a chuck claw guide 6, And a hydraulic cylinder 7 on the ground side. The casing 2 is a cylinder having an inner diameter larger than the existing pile, and the chuck pawl 5, the chuck pawl guide 6, the rod 4, and the hydraulic cylinder 7 are provided on the outer peripheral side of the casing. The rod 4 transmits the force of the hydraulic cylinder 7 toward the distal end in the length direction (vertical direction) of the casing 2. The chuck claw 5 is provided near the tip of the casing 2 and is interlocked with the rod 4.
ケーシング２の先端部寄りには、さらにチャック爪５が通過可能に構成される連通孔８が形成されている。また、チャック爪ガイド６は、連通孔８を通してチャック爪５の先端をケーシング２の外周側から内方側へ突出させる。 A communication hole 8 is formed near the front end of the casing 2 so that the chuck claw 5 can pass therethrough. Further, the chuck pawl guide 6 causes the tip of the chuck pawl 5 to protrude inward from the outer peripheral side of the casing 2 through the communication hole 8.
ケーシング２は、図示していないアースオーガに接続されており、アースオーガによるケーシング２の地中への進入、または引き抜きが可能である。また、アースオーガはケーシング２をその中心軸周りに回転させ、回転と押圧とにより、ケーシング２の先端の掘削歯３が地層を掘削しつつケーシング２を地中に進入させる。ケーシング２の外周側に設けられたチャック爪５、チャック爪ガイド６、ロッド４を含めた範囲で地層を掘削するために、掘削歯３はケーシングの直下及び外周に複数固定されている。 The casing 2 is connected to an earth auger (not shown), and the ground auger allows the casing 2 to enter the ground or to be pulled out. The earth auger rotates the casing 2 around its central axis, and the rotation and pressing causes the excavating teeth 3 at the tip of the casing 2 to excavate the stratum and to move the casing 2 into the ground. In order to excavate the stratum including the chuck pawls 5, the chuck pawl guides 6 and the rods 4 provided on the outer peripheral side of the casing 2, a plurality of excavating teeth 3 are fixed directly below and on the outer periphery of the casing.
ロッド４、チャック爪５、チャック爪ガイド６、および油圧シリンダ７は、ケーシング２の２箇所に直径上で対向するように設けられている。ロッド４、チャック爪５、チャック爪ガイド６、および油圧シリンダ７の間のケーシングの外側には、水、ベントナイト等の泥土化剤を地上からケーシングの先端部に供給するための配管（図示せず）が適宜設けられている。この泥土化剤により地層の硬度を低下させる。 The rod 4, the chuck pawl 5, the chuck pawl guide 6, and the hydraulic cylinder 7 are provided at two locations on the casing 2 so as to oppose each other in diameter. On the outside of the casing between the rod 4, the chuck pawl 5, the chuck pawl guide 6, and the hydraulic cylinder 7, a pipe (not shown) for supplying a muddy agent such as water or bentonite from the ground to the tip of the casing. ) Are provided as appropriate. This muddy agent reduces the hardness of the formation.
チャック爪ガイド６は、チャック爪５が突出／待避移動するように案内するものである。チャック爪ガイド６は、ガイドピン６１、ガイドピン６１が摺動するガイド溝６２およびチャック爪５が当接するガイド板６３を有する。ガイドピン６１は、チャック爪５の基端部５ａおよびロッド４の一端を貫通し、その両端部６１ａ、６１ｂがガイド溝６２にそれぞれ挿入されて係合している。ロッド４が油圧シリンダ７により上下すると、チャック爪５もロッド４とともにガイド溝６２に沿って移動する。一方、ガイド板６３は、下向きに凹の曲面であり、同じく下向きに凸の曲面を持つ略円弧形状のチャック爪５の背側（湾曲の外周側）に接するようになっている。このため、ロッド４が上下すると、ガイドピン６１の位置で回転自在になっているチャック爪５がガイド板６３の案内を受けてその移動軌跡を下向きに凸の円弧状にする。 The chuck pawl guide 6 guides the chuck pawl 5 so as to project / retract. The chuck pawl guide 6 has a guide pin 61, a guide groove 62 in which the guide pin 61 slides, and a guide plate 63 with which the chuck pawl 5 contacts. The guide pin 61 penetrates the base end 5a of the chuck claw 5 and one end of the rod 4, and both ends 61a and 61b are inserted into and engaged with the guide grooves 62, respectively. When the rod 4 moves up and down by the hydraulic cylinder 7, the chuck pawl 5 moves along the guide groove 62 together with the rod 4. On the other hand, the guide plate 63 is a curved surface that is concave downward, and is in contact with the back side (outer peripheral side of the curve) of the substantially arc-shaped chuck claw 5 that also has a downwardly curved surface. For this reason, when the rod 4 moves up and down, the chuck pawl 5 rotatable at the position of the guide pin 61 receives the guidance of the guide plate 63 and makes its movement locus downwardly convex.
チャック爪５は、既設杭の引き抜き時に既設杭を下方の側面を掴むものである。チャック爪５は、略円弧形状のチャック爪本体部５１と、チャック爪本体部５１の先端に回転可能に取り付けられた把持ブロック５２とを具備している。チャック爪５は、ケーシング２の連通孔８を通じて移動し、ケーシング２の内部に突出／ケーシングの内部から退避可能に構成されている。ロッド４は、ケーシング２の外周側において、サポート９が設けられている。サポート９はロッド４の上下動以外の挙動を規制するために設けられている。油圧シリンダ７は、油圧によりロッド４を上下方向に移動させる。 The chuck claw 5 grips the existing pile at a lower side surface when the existing pile is pulled out. The chuck claw 5 includes a substantially arc-shaped chuck claw main body 51 and a grip block 52 rotatably attached to a tip of the chuck claw main body 51. The chuck claw 5 is configured to move through the communication hole 8 of the casing 2, protrude into the casing 2, and retract from the inside of the casing 2. The rod 4 is provided with a support 9 on the outer peripheral side of the casing 2. The support 9 is provided for restricting behavior other than the vertical movement of the rod 4. The hydraulic cylinder 7 moves the rod 4 up and down by hydraulic pressure.
図２にチャック爪５の詳細を示す。チャック爪本体部５１の先端には、回転軸５３を介して把持ブロック５２が２つ設けられている。２つの把持ブロック５２は、夫々が独立して回転可能である。把持ブロック５２の先端は、既設杭の側面に対して面にて当接する当接面５４になっている。ロッド４の上下が突出／待避移動に変換されて与えられる力が回転軸５３の中心を押す方向を延長した仮想線イ（一点鎖線で示した）とすると、把持ブロック５２の当接面５４が仮想線イに直交するとき、当接面５４の中心位置ロ（面積中心で良い）が、仮想線イが当接面５４を横切る位置よりも下側に位置している。従って、仮想線イより上側の面部５２３の面積に対して下側の面部５２４の面積が広くなるようになっている。このため、把持ブロック５２が泥土（後述する）の中を進むとき、下側の面部５２４に対する泥土の抵抗が上側の面部５２３より大きく、把持ブロック５２に対して時計回り（図中βで示した）への回転が起こる。このとき、当接面５４の上側の角Ｓが仮想線イを超えて下側に周り込むと、当接面５４が既設杭に当接することが期待できなくなる。実施例においては、上向きの角度αには回転が自在であるが、角Ｓが仮想線イを超えるような下向きの角度βに対しては回転が阻害されるようになっている。実施例においては、把持ブロック５２の後端は仮想線イの下側でチャック爪本体部５１の邪魔部５１１に衝突する衝突部５２１になっており、仮想線イの上側はチャック爪本体部５１には衝突しないように回転軸と同軸状の曲面５２２になっている。なお、当接面５４には既設杭との結合をさらに促進するように複数の歯突起５５が設けられている。 FIG. 2 shows details of the chuck pawl 5. Two gripping blocks 52 are provided at the tip of the chuck claw main body 51 via a rotation shaft 53. Each of the two gripping blocks 52 is independently rotatable. The tip of the grip block 52 is a contact surface 54 that comes into contact with the side surface of the existing pile. Assuming that the vertical direction of the rod 4 is converted into the projecting / retracting movement and the applied force is an imaginary line A (indicated by a dashed line) extending the direction in which the center of the rotating shaft 53 is pushed, the contact surface 54 of the gripping block 52 When orthogonal to the imaginary line A, the center position B of the contact surface 54 (the area center may be good) is located below the position where the imaginary line A crosses the contact surface 54. Accordingly, the area of the lower surface portion 524 is larger than the area of the upper surface portion 523 above the imaginary line A. Therefore, when the grip block 52 moves through the mud (described later), the resistance of the mud to the lower surface portion 524 is larger than that of the upper surface portion 523, and the resistance to the grip block 52 is clockwise (shown by β in the drawing). ) Rotation occurs. At this time, if the upper corner S of the contact surface 54 goes down below the imaginary line A, the contact surface 54 cannot be expected to contact the existing pile. In the embodiment, the rotation is free at the upward angle α, but the rotation is inhibited at the downward angle β such that the angle S exceeds the imaginary line A. In the embodiment, the rear end of the grip block 52 is a collision portion 521 that collides with the obstruction portion 511 of the chuck claw main body 51 below the imaginary line A, and the upper side of the imaginary line A is the chuck claw main body 51. Has a curved surface 522 coaxial with the rotation axis so as not to collide. The contact surface 54 is provided with a plurality of tooth protrusions 55 so as to further promote the connection with the existing pile.
本実施例においては、図２Ｃに示すように、１つのチャック爪５に対して、把持ブロック５２を２つ設け、夫々の当接面５４は互いに斜に向き合って既設杭１０の側面の２箇所に当接するようになっている。このため、ケーシング２の直径上に対向するように設けられたチャック爪５により、４つの把持ブロック５２で既設杭１０を把持することが可能である。これに代えて、構造の簡単化のために、１つのチャック爪５に対して１つの把持ブロック５２のみを設けても良い。 In this embodiment, as shown in FIG. 2C, two gripping blocks 52 are provided for one chuck claw 5, and the respective abutting surfaces 54 face each other obliquely and are located at two locations on the side surface of the existing pile 10. To come into contact with. For this reason, the existing pile 10 can be gripped by the four gripping blocks 52 by the chuck claws 5 provided so as to face each other on the diameter of the casing 2. Instead of this, only one grip block 52 may be provided for one chuck claw 5 to simplify the structure.
次に、図３を用いて既設杭引き抜き装置１を用いて既設杭１０を引き抜く際の動作について説明する。図においては、理想的にまっすぐに打ち込まれた既設杭１０を例にして説明する。既設杭１０は、先端が平坦な先端閉塞杭である。作業者は、アースオーガを駆動し、ケーシング２を回転させながら、かつ、別途供給されている水、ベントナイト等の泥土化剤により泥土化しながら、地中に推進させる。ケーシング２内に既設杭１０の全体が収まる程度まで堀り進めると、ある瞬間、既設杭１０が地面を離れ、ケーシング２と共に回転を開始する。このときに、所定位置、すなわち、チャック爪５が既設杭１０の下端と同程度の深さにくる位置までケーシング２を地中に進入したと判断できる。この所定位置では、チャック爪５が既設杭の側面に当接可能である。なお、先端閉塞杭の既設杭１０では、先端が平坦であるため、既設杭１０が回転しても、既設杭１０の先端より下の地層（図３において一点鎖線Ｕで示した）は、泥土化剤による攪拌を受けないため、固いままである。 Next, the operation when the existing pile 10 is pulled out using the existing pile pulling-out device 1 will be described with reference to FIG. In the figure, the existing pile 10 that is ideally driven straight is described as an example. The existing pile 10 is a tip closed pile having a flat tip. The operator drives the earth auger to rotate the casing 2 and make it propelled into the ground while muddy with water or bentonite such as bentonite which is separately supplied. When the existing pile 10 is dug to the extent that the entirety of the existing pile 10 can be accommodated in the casing 2, the existing pile 10 leaves the ground and starts rotating together with the casing 2 at a certain moment. At this time, it can be determined that the casing 2 has entered the ground to a predetermined position, that is, a position where the chuck claw 5 comes to the same depth as the lower end of the existing pile 10. At this predetermined position, the chuck pawl 5 can contact the side surface of the existing pile. In addition, in the existing pile 10 of the tip closed pile, since the tip is flat, even if the existing pile 10 rotates, the stratum below the tip of the existing pile 10 (indicated by the one-dot chain line U in FIG. 3) is muddy. It remains solid because it is not agitated by the agent.
作業者は、ケーシング２が所定位置まで移動したと判断すると、油圧シリンダ７（図１）を駆動し、チャック爪５をケーシング２の内部に突出する方向に押圧する。ケーシング２内は、別途供給されている水、ベントナイト等の泥土化剤により泥土化しているため、チャック爪５は比較的容易に油圧シリンダ７の圧力により進出する。このとき、把持ブロック５２は、ガイド板６３の案内を受けて当接面５４を泥土化した地層に正対させている。泥土化した地層を進み、最初に、把持ブロック５２の角Ｓが既設杭１０に当たり、回転軸５３を中心に反時計回りに把持ブロック５２が回転して、当接面５４の全体により既設杭１０を把持する。作業者は、油圧シリンダ７の伸長が止まると既設杭１０が把持されたと判断して、アースオーガを駆動し、既設杭１０とともにケーシングを引き抜く。 When the operator determines that the casing 2 has moved to the predetermined position, the operator drives the hydraulic cylinder 7 (FIG. 1) and presses the chuck claw 5 in a direction to protrude into the casing 2. Since the inside of the casing 2 is muddy by a muddy agent such as water or bentonite which is separately supplied, the chuck claw 5 relatively easily advances by the pressure of the hydraulic cylinder 7. At this time, the gripping block 52 is guided by the guide plate 63 so that the contact surface 54 faces the mudified stratum. First, the corner S of the gripping block 52 hits the existing pile 10, and the gripping block 52 rotates counterclockwise about the rotation axis 53, and the contact surface 54 as a whole causes the existing pile 10 to move. To grip. When the extension of the hydraulic cylinder 7 stops, the worker determines that the existing pile 10 has been gripped, drives the earth auger, and pulls out the casing together with the existing pile 10.
次に、図４を用いて曲がって打ち込まれた既設杭１１を例にして説明する。図において、既設杭１１は、ケーシング２の中心軸Ｃから偏心した位置に存在している。この場合において、図面の左側のチャック爪５と既設杭１１の間隔は狭く、右側では広くなっている。油圧シリンダ７を駆動し、チャック爪５をケーシング２内に突出する方向に押圧すると、左側のチャック爪５は油圧シリンダ７の伸長が小さい段階で既設杭１１に突き当たり、左側のチャック爪５は油圧シリンダ７の伸長が大きい状態で突き当たる。その結果、左側のチャック爪本体部５１と右側のチャック爪本体部５１において、ガイドピン６１に対するチャック爪本体部５１の回転角度が異なる状態が生じる。 Next, the existing pile 11 bent and driven will be described with reference to FIG. In the figure, the existing pile 11 is located at a position eccentric from the center axis C of the casing 2. In this case, the space between the chuck pawl 5 on the left side of the drawing and the existing pile 11 is narrow, and the space between the chuck pawls 5 on the right side is wide. When the hydraulic cylinder 7 is driven and the chuck pawl 5 is pressed in a direction to protrude into the casing 2, the left chuck pawl 5 abuts on the existing pile 11 at a stage where the hydraulic cylinder 7 is small in extension, and the left chuck pawl 5 The cylinder 7 comes into contact with a large extension. As a result, a state occurs in which the rotation angle of the chuck claw main body 51 with respect to the guide pin 61 is different between the left chuck claw main body 51 and the right chuck claw main body 51.
チャック爪５がケーシング２内に突出する際、当接面５４の下側の面部５２４が上側の面部５２３よりも広い面積で泥土中を進行する。その際、把持ブロック５２は回転軸５３を中心に時計回りの回転圧力を受ける。しかしながら、把持ブロック５２の衝突部５２１はチャック爪本体部５１の邪魔部５１１に衝突して、角Ｓが下側に回り込めないため、把持ブロック５２の回転は阻止され、把持ブロック５２は姿勢を維持したまま既設杭１１に衝突する。その際、まず、当接面５４の上側の角Ｓが衝突し、その後、回転軸５３を反時計回りに把持ブロック５２が回転し、当接面５４の全体が既設杭１１に当接する。このように、左側のチャック爪本体部５１と右側のチャック爪本体部５１において、ガイドピン６１に対するチャック爪本体部５１の回転角度が異なっていても、当接面５４は面として既設杭１１に当接することが出来るのである。また、把持ブロック５２が泥土中を進行している間は、その姿勢は安定して維持されており、当接面５４は既設杭１１に安定的に接触するのである。 When the chuck claw 5 projects into the casing 2, the lower surface portion 524 of the contact surface 54 advances in the mud with an area larger than the upper surface portion 523. At this time, the grip block 52 receives a clockwise rotation pressure about the rotation shaft 53. However, since the collision portion 521 of the grip block 52 collides with the obstruction portion 511 of the chuck claw main body 51 and the angle S cannot go down, the rotation of the grip block 52 is prevented, and the posture of the grip block 52 is changed. It collides with the existing pile 11 while maintaining it. At this time, first, the upper corner S of the contact surface 54 collides. Thereafter, the grip block 52 rotates the rotation shaft 53 counterclockwise, and the entire contact surface 54 contacts the existing pile 11. Thus, even if the rotation angle of the chuck claw body 51 with respect to the guide pin 61 is different between the left chuck claw body 51 and the right chuck claw body 51, the contact surface 54 is formed as a surface on the existing pile 11. You can abut. In addition, while the grip block 52 is moving in the mud, the posture is stably maintained, and the contact surface 54 comes into stable contact with the existing pile 11.
次に、図５を用いてペンシル型の既設杭１２を例にして説明する。図において、既設杭１２の先端１２ａは、先細り状になっている。この場合において、ケーシング２を回転させながら、かつ、泥土化しながら、地中に推進させる。ケーシング２内に既設杭１２の全体が収まる程度まで堀り進めると、ある瞬間、既設杭１２が地面を離れ、ケーシング２と共に回転を開始する。このときに、既設杭１２の先端１２ａの周囲の地層も泥土化が進んでいると判断できる（一点破線Ｗで示した）。 Next, the pencil type existing pile 12 will be described with reference to FIG. In the figure, the tip 12a of the existing pile 12 is tapered. In this case, the casing 2 is propelled underground while rotating and muddy. When the existing pile 12 is dug to the extent that the entirety of the existing pile 12 can be accommodated in the casing 2, the existing pile 12 leaves the ground at a certain moment and starts rotating together with the casing 2. At this time, it can be determined that the soil layer around the tip 12a of the existing pile 12 is also becoming muddy (indicated by the dashed-dotted line W).
チャック爪５は油圧シリンダ７の圧力により進出させると、既設杭１２に当接する。このとき、既設杭１２の横側面に当接した場合には、図３に示したように、把持ブロック５２の当接面５４が確実に既設杭１２を把持する。一方、既設杭１２の先端１２ａ周囲の地層を通過して、把持ブロック５２が既設杭１２の先端１２ａの先端に当接する場合がある。この場合において、把持ブロック５２の後端の衝突部５２１が、チャック爪本体部５１の邪魔部５１１に衝突した状態で、一点鎖線Ｗで示された泥土の地層に侵入してきており、下向きの角度βに対しては回転が阻害されるようになっている。従って、把持ブロック５２の上側の角Ｓが既設杭１２の先端１２ａに当接したときに、油圧シリンダ７の伸長は停止する。作業者は、油圧シリンダ７の伸長が止まると既設杭１２が把持されたと判断して、アースオーガを駆動し、既設杭１２とともにケーシングを引き抜く。この場合において、把持ブロック５２は、既設杭１２を下から支えている状態であるので、当接面５４の歯突起５５が、既設杭１２に対して圧接していなくても良いのである。 When the chuck claw 5 is advanced by the pressure of the hydraulic cylinder 7, it comes into contact with the existing pile 12. At this time, in the case of contact with the lateral side surface of the existing pile 12, as shown in FIG. 3, the contact surface 54 of the grip block 52 securely grips the existing pile 12. On the other hand, there is a case where the grip block 52 comes into contact with the tip of the tip 12a of the existing pile 12 after passing through the stratum around the tip 12a of the existing pile 12. In this case, the collision portion 521 at the rear end of the grip block 52 has penetrated into the mud stratum indicated by the dashed line W in a state where the collision portion 521 at the rear end has collided with the obstruction portion 511 of the chuck claw main body 51, and has a downward angle. The rotation is inhibited for β. Therefore, when the upper corner S of the grip block 52 comes into contact with the tip 12a of the existing pile 12, the extension of the hydraulic cylinder 7 stops. When the extension of the hydraulic cylinder 7 stops, the operator determines that the existing pile 12 has been gripped, drives the earth auger, and pulls out the casing together with the existing pile 12. In this case, since the grip block 52 supports the existing pile 12 from below, the tooth protrusion 55 of the contact surface 54 does not have to be pressed against the existing pile 12.
上記実施例においては、チャック爪５をケーシング２内に突出させるチャック爪ガイド６の構造を、ガイドピン６１、ガイドピン６１が摺動するガイド溝６２およびチャック爪５が当接するガイド板６３としたが、他の構造でも良い。例えば、特許文献１に示された円弧状のカム溝や継ぎ手を用いる構造、若しくはガイド板側に円弧状のガイド溝を用いる構造を採用しても良い。これらの構造は、チャック爪を既設杭の下側に深く水平になるまで挿入するのに好適であるが、既設杭の側面までの場合は本実施例の構造が簡単である。 In the above embodiment, the structure of the chuck pawl guide 6 for projecting the chuck pawl 5 into the casing 2 is a guide pin 61, a guide groove 62 in which the guide pin 61 slides, and a guide plate 63 with which the chuck pawl 5 abuts. However, other structures may be used. For example, a structure using an arc-shaped cam groove or a joint shown in Patent Document 1, or a structure using an arc-shaped guide groove on the guide plate side may be adopted. These structures are suitable for inserting the chuck pawl under the existing pile until it becomes deep and horizontal, but the structure of the present embodiment is simple when extending to the side of the existing pile.
１ 既設杭引き抜き装置
２ ケーシング
３ 掘削歯
４ ロッド
５ チャック爪
６ チャック爪ガイド
７ 油圧シリンダ
８ 連通孔
９ サポート
１０、１１、１２ 既設杭
５１ チャック爪本体部
５２ 把持ブロック
５３ 回転軸
５４ 当接面
５５ 歯突起
６１ ガイドピン
６２ ガイド溝
６３ ガイド板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Existing pile pulling-out apparatus 2 Casing 3 Excavation tooth 4 Rod 5 Chuck claw 6 Chuck claw guide 7 Hydraulic cylinder 8 Communication hole 9 Support 10, 11, 12 Existing pile 51 Chuck claw main body 52 Gripping block 53 Rotating shaft 54 Contact surface 55 Tooth projection 61 Guide pin 62 Guide groove 63 Guide plate
Claims (3)
前記ケーシングの外周側に配置され、前記ケーシングの先端に向けて力を伝達するロッドと、
前記ケーシングの外周側かつ先端部寄りに配置され、前記ロッドに連動して、ケーシングの外側から内部に先端部を突出するように移動可能なチャック爪本体部と、
前記チャック爪本体部の先端に回転軸により回転可能に設けられ、既設杭に当接する当接面が設けられた把持ブロックとを備えた既設杭引き抜き装置であって、
前記当接面の上側の角が、前記回転軸の中心を押す力の方向を延長した仮想線よりも下側に回転しようとするときに、互いが衝突する邪魔部と衝突部とが前記チャック爪本体部と把持ブロックに夫々設けられており、それ以上の把持ブロックの回転が阻止されることを特徴とする既設杭引き抜き装置。
A cylindrical casing;
A rod disposed on the outer peripheral side of the casing and transmitting a force toward a tip of the casing;
A chuck claw main body that is arranged on the outer peripheral side of the casing and near the distal end, and is movable in cooperation with the rod so as to project the distal end from the outside of the casing to the inside;
An existing pile pulling-out device comprising: a gripping block provided rotatably by a rotating shaft at a tip of the chuck claw main body, and a contact surface provided to contact an existing pile ,
When the upper corner of the contact surface attempts to rotate below an imaginary line extending the direction of the force for pushing the center of the rotation axis, the obstructing portion and the collision portion that collide with each other are the chucks. An existing pile pulling-out device, which is provided on each of the claw main body and the gripping block, and prevents further rotation of the gripping block.
前記当接面が前記仮想線に直交するとき、前記当接面は、前記仮想線を横切る位置よりも上側の面部の面積に対して下側の面部の面積が広くなるようになっていることを特徴とする既設杭引き抜き装置。
In the existing pile pulling device of claim 1,
When the contact surface is orthogonal to the imaginary line, the contact surface is configured such that the area of the lower surface portion is larger than the area of the upper surface portion than a position crossing the imaginary line. An existing pile pulling device.
前記当接面には既設杭との結合をさらに促進するように複数の歯突起が設けられていることを特徴とする既設杭引き抜き装置。 In the existing pile pulling device according to any one of claims 1 and 2,
A plurality of tooth protrusions are provided on the contact surface so as to further promote the connection with the existing pile, and the existing pile pulling device is provided .
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