JP6660871B2 - 真空断熱材および保温装置 - Google Patents
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Description
図1は、実施の形態1の真空断熱材の断面図である。図1を参照して、本実施の形態の真空断熱材1は、外包材11によって形成された真空室10を備える。また、真空室10内に、コア材10aとバッグ12とを備える。
外包材11は、通常、気密性を有している。外包材11としては、真空断熱材の外包材(外被材)として用いられる種々公知の材料を用いることができる。
コア材10aは、外包材11の内部(真空室10内)が真空になったときでも、外包材11の形状を維持することのできる保形性を有し、かつ、真空室10内の真空空間を形成するための空隙等を有する部材である。
水素酸化触媒21は、水素と酸素とから水を生成する反応(水素酸化反応)に対する触媒能を有する部材である。
水分吸着材22は、水蒸気(水分)を吸着する部材である。
比較例として、バッグ12内に水分吸着材22のみが収納され、水素酸化触媒21が設けられていない点で、実施の形態1とは異なる真空断熱材の一例について、真空室内の残留ガスの組成を分析した。
本実施の形態の真空断熱材1の製造の一例において、バッグ12内に水分吸着材22を収納する工程と、バッグ12に膜状の水素酸化触媒21を形成する工程とは、別々に実施される。以下、膜状の水素酸化触媒(スパッタ膜)の形成方法のみについて説明し、他の工程については、一般的な真空断熱材の製造工程と同様であるため、説明は省略する。
図3を参照して、本実施の形態の真空断熱材は、膜状の水素酸化触媒21をバッグ12の表面に設ける代わりに、薄片状の水素酸化触媒23を真空断熱材の真空室10内に収納している点で、実施の形態1とは異なる。それ以外の点は、実施の形態1と基本的に同じである。
本実施の形態の真空断熱材は、実施の形態2の薄片状の水素酸化触媒23の代わりに、予め、表面の少なくとも一部に膜状の水素酸化触媒21が形成されたシート状の基材(小片に切り分けたもの)を用いる点で、実施の形態2とは異なる。それ以外の点は、実施の形態2と基本的に同じである。
本実施の形態の真空断熱材は、外包材11の内部(真空室10内)であって、バッグ12以外の部材の表面に膜状の水素酸化触媒21を形成する点で、実施の形態1とは異なる。
本実施の形態の真空断熱材は、水素酸化触媒として、酸化ニッケル(NiO)を用いる点で、他の実施の形態とは異なる。それ以外の点は、他の実施の形態と同様である。ただし、酸化ニッケルは、水素酸化触媒の機能に加え、酸素供給源としての機能を有するため、薄膜として形成する場合には、先の実施の形態よりも厚さ(全体の量)を増やす必要がある。
本実施の形態では、上記の真空断熱材の応用例について説明する。
Claims (6)
- 外包材によって形成され、真空に保たれた真空室と、
前記真空室内に設けられた水素酸化触媒および水分吸着材と、
を備え、
前記水分吸着材は、通気性を有するシートを溶着して形成されるバッグの内部に収納され、
前記水素酸化触媒は、膜状であり、前記バッグの表面の一部に形成されている、真空断熱材。 - 前記真空室内に、前記真空室の形状を維持するためのコア材が配置されている、請求項1に記載の真空断熱材。
- 前記水素酸化触媒が酸化ニッケルである、請求項1または2に記載の真空断熱材。
- 前記水素酸化触媒が、水素吸着能力を有していない、請求項1〜3のいずれか1項に記載の真空断熱材。
- 少なくとも一部が請求項1〜4のいずれか1項に記載の真空断熱材で構成された筐体を備え、
前記筐体の内部の温度を、外部の温度とは異なる温度に保つための保温装置。 - 冷蔵庫、保冷庫、冷凍庫、保温庫、氷蓄熱式空調システムの蓄熱タンク、および、ヒートポンプ給湯器の貯湯タンクのいずれかである、請求項5に記載の保温装置。
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