JP6660414B2

JP6660414B2 - Transfer roller support for heating furnace

Info

Publication number: JP6660414B2
Application number: JP2018063212A
Authority: JP
Inventors: 賢次大河内; 上士岡島
Original assignee: Noritake Co Ltd
Current assignee: Noritake Co Ltd
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2018-03-28
Publication date: 2020-03-11
Anticipated expiration: 2038-03-28
Also published as: JP2019172436A

Description

本発明は、炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの端部を回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heating roller transfer roller support device that rotatably supports end portions of a plurality of transfer rollers protruding from a side wall of a furnace body.

トンネル状の炉室を有する炉体と、その炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態でその炉体の長手方向に配設された複数本の円筒状の搬送ローラーとを備え、それら複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、複数本の搬送ローラー上の被加熱物を前記炉体内を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉が知られている。このような加熱炉は、所謂ローラハースキルンと称されるものであり、たとえば特許文献１に記載されている。 A furnace body having a tunnel-shaped furnace chamber, and a plurality of cylindrical transport rollers disposed in a longitudinal direction of the furnace body in a state of being parallel to each other through a plurality of through holes formed in a side wall of the furnace body. There is known a heating furnace that performs heat treatment while transporting the objects to be heated on the plurality of transport rollers in the furnace by rotating the plurality of transport rollers. Such a heating furnace is what is called a roller hearth kiln, and is described, for example, in Patent Document 1.

上記加熱炉では、炉体の側壁から突き出した円筒状の搬送ローラーの円管状端部内に、その炉体の両側面に沿ってそれぞれ配設された長手状の軸受フレームにより軸受を介して回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、搬送ローラーは支持軸と同心状態で支持される。 In the above-mentioned heating furnace, it is rotatable through bearings by longitudinal bearing frames respectively disposed along both side surfaces of the furnace body within cylindrical end portions of cylindrical transport rollers protruding from the side wall of the furnace body. The transport roller is supported concentrically with the support shaft by fitting the distal ends of the support shafts supported by the support shafts respectively.

特開２０１０−０４３８１６号公報JP 2010-043816 A

ところで、上記加熱炉では、その炉体の炉壁を構成する耐火レンガ等の耐火物が変形し、炉壁に形成された貫通穴とその貫通穴を通して配設された搬送ローラーとが相互に干渉するという問題があった。このような干渉を回避するために、貫通穴を通して配設された搬送ローラーを支持する支持軸の位置を、ずらすことが考えられる。 By the way, in the heating furnace, refractories such as refractory bricks constituting a furnace wall of the furnace body are deformed, and a through hole formed in the furnace wall and a transport roller disposed through the through hole interfere with each other. There was a problem of doing. In order to avoid such interference, it is conceivable to shift the position of the support shaft that supports the transport roller disposed through the through hole.

しかしながら、上記のように搬送ローラーが貫通穴と干渉しないように、貫通穴を通して配設された搬送ローラーを支持する支持軸の位置をずらすことを可能とするために、搬送ローラーの端部の内周面とその端部内に嵌め入れられる支持軸の先端部との径差を大きくすると、径差に相当するガタが搬送ローラーの内周面とそれを維持する支持軸の外周面との間に発生して、搬送ローラーの回転自体に悪影響を及ぼし、例えば被搬送物に蛇行を発生させるなど、搬送性能が低下する。これに対して、搬送ローラーの端部の内周面とその端部内に嵌め入れられる支持軸の先端部との径差を可及的に小さくしてその径差に相当するガタを減少させようとすると、搬送ローラーの端部の内周面とその端部内に嵌め入れられる支持軸の先端部外周面との間に応力集中が発生して、搬送ローラーの円筒状端部に破損が発生するという問題があった。 However, in order to make it possible to shift the position of the support shaft that supports the transport roller disposed through the through-hole so that the transport roller does not interfere with the through-hole as described above, the inside of the end of the transport roller is required. When the diameter difference between the peripheral surface and the tip of the support shaft fitted into the end thereof is increased, play corresponding to the diameter difference is generated between the inner peripheral surface of the transport roller and the outer peripheral surface of the support shaft for maintaining the same. This causes adverse effects on the rotation of the transport roller itself, and lowers the transport performance, for example, causing the transported object to meander. On the other hand, the diameter difference between the inner peripheral surface at the end of the transport roller and the tip of the support shaft fitted into the end is reduced as much as possible to reduce the play corresponding to the diameter difference. Then, stress concentration occurs between the inner peripheral surface of the end portion of the transport roller and the outer peripheral surface of the distal end portion of the support shaft fitted into the end portion, and breakage occurs at the cylindrical end portion of the transport roller. There was a problem.

本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる加熱炉用搬送ローラー支持装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a heating furnace capable of suppressing stress concentration without deteriorating the transfer performance even when the position of the support shaft is shifted. The purpose of the present invention is to provide an apparatus for supporting a transport roller.

本発明者は、上記の課題を解決するために種々の検討を重ねた結果、支持軸の先端部に、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に小径軸部を形成し、小径軸部よりも大径であって搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部を小径軸部の先端に形成し、ローラー支持端部の搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の長さ５ｍｍ以下とすると、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができることを見いだした。本発明はその知見に基づいて為されたものである。 The present inventor has conducted various studies in order to solve the above-described problems, and formed a small-diameter shaft portion at a position corresponding to the edge of the transport roller in the rotation axis direction at the tip of the support shaft, A roller support end that is larger in diameter than the small-diameter shaft and receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller is formed at the tip of the small-diameter shaft, and the inner peripheral surface of the end of the transport roller at the roller support end is formed. It has been found that when the length of the receiving annular support surface in the central axis direction is 5 mm or less, stress concentration can be suppressed without lowering the transfer performance even if the position of the support shaft is shifted. The present invention has been made based on that finding.

第１発明の要旨とするところは、（ａ）トンネル状の炉室を有する炉体と、該炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態で該炉体の長手方向に所定間隔で配設された複数本の搬送ローラーとを備え、該複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、該複数本の搬送ローラー上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉において、前記炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの円管状端部内に、回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、搬送ローラーを回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置であって、（ｂ）前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に形成された小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部よりも先端側に位置して前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面を受けるローラー支持端部とが、備えられ、（ｃ）前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、（ｄ）前記ローラー支持端部の外周面は、前記支持軸の中心軸線上に球心を有する球面によって形成されていることにある。 The gist of the first invention is as follows: (a) a furnace body having a tunnel-shaped furnace chamber, and a plurality of through holes formed in a side wall of the furnace body, and a plurality of through holes formed in a longitudinal direction of the furnace body. A plurality of transport rollers disposed at predetermined intervals in a heating furnace for performing heat treatment while transporting an object to be heated on the plurality of transport rollers by rotationally driving the plurality of transport rollers. In the heating furnace, the tip of a rotatably supported support shaft is fitted into each of the tubular ends of a plurality of transport rollers protruding from the side wall of the furnace body, thereby rotatably supporting the transport rollers. a use conveyance roller support device, (b) the distal end of the support shaft, and a small-diameter shaft portion formed at a position corresponding to the end edge of the conveying roller in the rotational axis direction, Ri by the small diameter portion It was also a large diameter A roller support end portion that is located on the distal end side of the small-diameter shaft portion and receives the inner peripheral surface of the cylindrical end portion of the transport roller; and (c) the support shaft and the transport roller are concentric. the roller support end cylindrical end width der less 5mm of the center axis line direction of the annular support surface for receiving the inner peripheral surface of the conveying roller to a time Ri, (d) the outer peripheral surface of the roller support end Is formed by a spherical surface having a spherical center on the center axis of the support shaft .

第２発明の要旨とするところは、（ａ）トンネル状の炉室を有する炉体と、該炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態で該炉体の長手方向に所定間隔で配設された複数本の搬送ローラーとを備え、該複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、該複数本の搬送ローラー上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉において、前記炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの円管状端部内に、回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、前記搬送ローラーを回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置であって、（ｂ）前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部の先端側にいて前記搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とが、備えられ、（ｃ）前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、（ｄ）前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線を通る断面において前記ローラー支持端部の最大径よりも短い曲率半径を有する曲面（Ｒ面）によって形成されていることにある。 The gist of the second invention is as follows: (a) a furnace body having a tunnel-shaped furnace chamber and a longitudinal direction of the furnace body in a state of being parallel to each other through a plurality of through holes formed in a side wall of the furnace body. A plurality of transport rollers disposed at predetermined intervals in a heating furnace for performing heat treatment while transporting an object to be heated on the plurality of transport rollers by rotationally driving the plurality of transport rollers. In the heating device, the tips of the rotatably supported support shafts are respectively fitted into the tubular ends of the plurality of transport rollers protruding from the side wall of the furnace body, so that the transport rollers are rotatably supported. (B) a small-diameter shaft portion at a position corresponding to an end edge of the conveyance roller in a rotation axis direction, and a larger diameter than the small-diameter shaft portion at a tip end portion of the support shaft. And said A roller support end portion that is located at the tip end of the small-diameter shaft portion and receives an inner peripheral surface of the end portion of the transport roller; and (c) the roller support end when the support shaft and the transport roller are concentric. The width of the annular support surface that receives the inner peripheral surface of the end of the conveying roller at the end is 5 mm or less in the center axis direction, and (d) the outer peripheral surface of the roller support end is located at the center of the roller support end. The roller support end is formed by a curved surface (R surface) having a radius of curvature shorter than the maximum diameter of the roller support end in a cross section passing through the axis.

第３発明の要旨とするところは、（ａ）トンネル状の炉室を有する炉体と、該炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態で該炉体の長手方向に所定間隔で配設された複数本の搬送ローラーとを備え、該複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、該複数本の搬送ローラー上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉において、前記炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの円管状端部内に、回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、前記搬送ローラーを回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置であって、（ｂ）前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部の先端側にいて前記搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とが、備えられ、（ｃ）前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、（ｄ）前記ローラー支持端部は、前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面との径差が所定値０．７５ｍｍ以下となる径を有し、且つ前記支持軸の中心軸線と前記搬送ローラーの回転軸線との交差を所定角度７度の範囲内で許容する形状に形成されていることにある。 The gist of the third invention is as follows: (a) a furnace body having a tunnel-shaped furnace chamber, and a plurality of through holes formed in a side wall of the furnace body, and a longitudinal direction of the furnace body being parallel to each other. A plurality of transport rollers disposed at predetermined intervals in a heating furnace for performing heat treatment while transporting an object to be heated on the plurality of transport rollers by rotationally driving the plurality of transport rollers. In the heating device, the tips of the rotatably supported support shafts are respectively fitted into the tubular ends of the plurality of transport rollers protruding from the side wall of the furnace body, so that the transport rollers are rotatably supported. (B) a small-diameter shaft portion at a position corresponding to an end edge of the conveyance roller in a rotation axis direction, and a larger diameter than the small-diameter shaft portion at a tip end portion of the support shaft. And said A roller support end portion that is located at the tip end of the small-diameter shaft portion and receives an inner peripheral surface of the end portion of the transport roller; and (c) the roller support end when the support shaft and the transport roller are concentric. The width in the center axis direction of the annular support surface that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller at the end is 5 mm or less, and (d) the roller support end is one of the cylindrical ends of the transport roller. A shape having a diameter such that a diameter difference from the peripheral surface is equal to or less than a predetermined value of 0.75 mm, and allowing a crossing of a center axis of the support shaft and a rotation axis of the transport roller within a range of a predetermined angle of 7 degrees. It is formed.

第１発明の加熱炉用搬送ローラー支持装置によれば、前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に形成された小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部の先端側において搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とを備え、前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、前記ローラー支持端部の外周面は、前記支持軸の中心軸線上に球心を有する球面によって形成されていることから、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。これにより、搬送ローラーの端部の内周面とその端部内に嵌め入れられる支持軸の先端部外周面との間に応力集中が発生して、搬送ローラーの端部付近に破損が発生するという問題が解消される。また、球面である外周面の最大径付近が５ｍｍ以下の幅を有する環状支持面を形成するので、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。さらに、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送ローラーの円筒状端部の内周面とその搬送ローラーの端部内に嵌め入れられた支持軸のローラー支持端部との間のクリアランスの変化がない。これにより、搬送ローラーの搬送性能が好適に維持される。 According to the transport roller support device for a heating furnace of the first invention, a small-diameter shaft portion formed at a position corresponding to an end edge of the transport roller in a rotation axis direction at a tip portion of the support shaft; a part by remote large diameter and a roller support end for receiving the inner peripheral surface of the end portion of the transport roller at the tip end of the small diameter portion, when the supporting shaft and the transport rollers are concentric wherein the conveyance center axis direction of the width of the annular support surface for receiving the inner peripheral surface of the end portion of the roller of the roller support ends Ri der less 5 mm, the outer peripheral surface of the roller support ends, the central axis of the support shaft Since it is formed by a spherical surface having a spherical center on a line, even if the position of the support shaft is shifted, stress concentration can be suppressed without lowering the transport performance. As a result, stress concentration occurs between the inner peripheral surface of the end portion of the transport roller and the outer peripheral surface of the distal end portion of the support shaft fitted into the end portion, and damage occurs near the end portion of the transport roller. The problem is solved. In addition, since the annular support surface having a width of 5 mm or less around the maximum diameter of the outer peripheral surface that is a spherical surface is formed, even if the position of the support shaft is shifted, it is possible to suppress stress concentration without lowering the transfer performance. it can. Furthermore, even if the position of the support shaft is shifted, the change in the clearance between the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller and the roller support end of the support shaft fitted in the end of the transport roller is not affected. Absent. Thereby, the transport performance of the transport roller is suitably maintained.

第２発明の加熱炉用搬送ローラー支持装置によれば、前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に形成された小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部の先端側において搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とを備え、前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線を通る断面において前記ローラー支持端部の最大径よりも短い曲率半径を有する曲面（Ｒ面）によって形成されている。これにより、前記ローラー支持端部の最大直径よりも短い曲率半径を有する曲面（Ｒ面）によって形成されている外周面の最大径付近が５ｍｍ以下の幅を有する環状支持面を形成するので、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。また、ローラー支持端部の環状支持面付近にはピン角がないので、応力集中が緩和される。 According to the transport roller support device for a heating furnace of the second invention, a small-diameter shaft portion formed at a position corresponding to an end edge of the transport roller in a rotation axis direction at a tip portion of the support shaft; A roller support end that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller at the tip side of the small-diameter shaft portion that is larger in diameter than the portion, and the support shaft and the transport roller are concentric. The width in the central axis direction of the annular support surface that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller at the roller support end is 5 mm or less, and the outer peripheral surface of the roller support end is the central axis of the roller support end. Is formed by a curved surface (R surface) having a radius of curvature shorter than the maximum diameter of the roller support end in a cross section passing through the roller. Thereby, the vicinity of the maximum diameter of the outer peripheral surface formed by a curved surface (R surface) having a radius of curvature shorter than the maximum diameter of the roller support end forms an annular support surface having a width of 5 mm or less. Even if the position of the shaft is shifted, stress concentration can be suppressed without lowering the transfer performance. Further, since there is no pin angle near the annular support surface of the roller support end, stress concentration is reduced.

第３発明の加熱炉用搬送ローラー支持装置によれば、前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に形成された小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部の先端側において搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とを備え、前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、前記ローラー支持端部は、前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面との径差が０．７５ｍｍ以下となる径を有し、且つ前記支持軸の中心軸線と前記搬送ローラーの回転軸線との交差角を角度７度の範囲内で許容する形状に形成されている。これにより、所定の角度７度の範囲内で支持軸の位置をずらしたとしても、ローラー支持端部と搬送ローラーの円筒状端部の内周面との間のクリアランスが小さいので、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。 According to the transport roller supporting device for a heating furnace of the third invention, a small-diameter shaft portion formed at a position corresponding to an end edge of the transport roller in a rotation axis direction at a tip portion of the support shaft; A roller support end that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller at the tip side of the small-diameter shaft portion that is larger in diameter than the portion, and the support shaft and the transport roller are concentric. The width in the center axis direction of the annular support surface that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller at the roller support end is 5 mm or less, and the roller support end is the inner periphery of the cylindrical end of the transport roller. It has a diameter such that the diameter difference from the surface is 0.75 mm or less, and is formed in a shape that allows an intersection angle between the center axis of the support shaft and the rotation axis of the transport roller within an angle of 7 degrees. I have. Thereby, even if the position of the support shaft is shifted within the range of the predetermined angle of 7 degrees, the clearance between the roller support end and the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transfer roller is small, so that the transfer performance is improved. Stress concentration can be suppressed without lowering.

本発明の一実施例の搬送ローラー支持装置が加熱炉に取付られた状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which the transport roller supporting device according to one embodiment of the present invention is attached to a heating furnace. 図１の実施例の搬送ローラー支持装置を加熱炉の側面から示す図１のII−II視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, showing the transport roller supporting device of the embodiment of FIG. 1 from a side of a heating furnace. 図１の搬送ローラー支持装置の一部である図２のIII−III視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2, which is a part of the transport roller supporting device of FIG. 1. 図１および図３の支持軸の構成を拡大して説明する図である。FIG. 4 is an enlarged view illustrating a configuration of a support shaft in FIGS. 1 and 3. 本発明の他の実施例の支持軸を説明する図であって、図４に相当する図である。It is a figure explaining the support shaft of other examples of this invention, and is a figure corresponding to FIG. 本発明の他の実施例の支持軸を説明する図であって、図４に相当する図である。It is a figure explaining the support shaft of other examples of this invention, and is a figure corresponding to FIG.

以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は発明に関連する要部を説明するものであり、寸法および形状等は必ずしも正確に描かれていない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that in the following embodiments, the drawings are for explaining main parts related to the present invention, and dimensions, shapes, and the like are not necessarily drawn accurately.

（実施例１）
図１は、本発明の一実施例の搬送ローラー支持装置１０を備えた加熱炉１１を示す断面図である。加熱炉１１は、磁器、セラミックス電子部品、炭素繊維等の焼成や、ホーロー製品衛生陶器等の釉焼に適用されるローラハースキルン型の熱処理炉である。加熱炉１１は、耐熱レンガ、セラミックボード等の断熱材およびその断熱材を包被するケーシング１２によって形成された長手状の炉体１３と、被熱処理物をたとえば大気中或いは不活性ガス中で連続的に熱処理するためにトンネル状に形成された炉室１７とを備えている。 (Example 1)
FIG. 1 is a sectional view showing a heating furnace 11 provided with a transport roller supporting device 10 according to one embodiment of the present invention. The heating furnace 11 is a roller hearth kiln type heat treatment furnace used for firing porcelain, ceramic electronic components, carbon fiber, and the like, and for firing glaze of enameled sanitary ware. The heating furnace 11 is composed of a long furnace body 13 formed by a heat insulating material such as a heat-resistant brick, a ceramic board and a casing 12 covering the heat insulating material, and a heat treatment object continuously in, for example, the atmosphere or an inert gas. And a furnace chamber 17 formed in a tunnel shape for thermal treatment.

上記炉体１３の両側に位置する側壁１４の上下方向中央部付近には、その側壁１４をそれぞれ貫通した状態で被熱処理物の移送方向と直交する方向に長手状を成し、被熱処理物の水平な移送方向へ並列状態で横１列に一定間隔で配列された複数本の搬送ローラー１６が設置されている。炉体１３の入口および出口においても搬入用の搬送ローラー列と、搬出用の搬送ローラー列とが連続して設置される。搬送ローラー１６の両端部は、側壁１４を貫設して形成された貫通穴２８内に挿通された状態で配置されており、側壁１４外へ突き出されている。搬送ローラー支持装置１０は、側壁１４に固定された支持フレーム４２と、支持フレーム４２に支持された軸受装置６６を備え、側壁１４外へ突き出された搬送ローラー１６の円筒状端部を回転可能に支持するものである。 Near the center in the vertical direction of the side wall 14 located on both sides of the furnace body 13, each of the side walls 14 penetrates the side wall 14, and has a longitudinal shape in a direction perpendicular to the transfer direction of the heat treatment target. A plurality of transport rollers 16 arranged in a row in a row at a constant interval in a horizontal transfer direction are installed. Also at the entrance and exit of the furnace body 13, the carrying roller row for carrying in and the carrying roller row for carrying out are continuously installed. Both ends of the transport roller 16 are disposed in a state of being inserted into a through hole 28 formed through the side wall 14 and protrude outside the side wall 14. The transport roller support device 10 includes a support frame 42 fixed to the side wall 14 and a bearing device 66 supported by the support frame 42, and can rotate the cylindrical end of the transport roller 16 protruding out of the side wall 14. I support it.

図２は、図１の搬送ローラー支持装置１０を加熱炉１１の側面から示す図１のII−II視断面図であり、図３は、その図２のIII−III視断面図である。 FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1 showing the transport roller supporting device 10 of FIG. 1 from the side of the heating furnace 11, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG.

図１乃至図３に詳しく示すように、搬送ローラー１６は、アルミナ等の円管状セラミックス製であり、その円筒状端部の開口内に先端部１８が軸心方向への移動可能にそれぞれ嵌め込まれた左右一対の鋼鉄製の支持軸２０により搬送ローラー１６の回転軸線ＣＲすなわち支持軸２０の中心軸線ＣＡまわりに回転可能に支持されている。各搬送ローラー１６は、それと同心に配置された左右一対の支持軸２０に固定されたばね受け２２と、搬送ローラー１６の両端面との間にそれぞれ介在させられたコイルスプリング２４とによって搬送ローラー１６の回転軸線ＣＲ方向に挟圧され、支持軸２０と連れ回るようになっている。上記支持軸２０は、搬送ローラー１６と同心となるように軸受装置６６によって支持軸２０の中心軸線ＣＡまわりに回転可能に支持された基端部２６を有している。 As shown in detail in FIGS. 1 to 3, the transport roller 16 is made of a tubular ceramic such as alumina, and a distal end portion 18 is fitted into an opening of a cylindrical end portion thereof so as to be movable in the axial direction. The pair of left and right steel support shafts 20 are rotatably supported around the rotation axis CR of the transport roller 16, that is, the center axis CA of the support shaft 20. Each transport roller 16 is provided with a spring receiver 22 fixed to a pair of left and right support shafts 20 arranged concentrically therewith and coil springs 24 interposed between both end faces of the transport roller 16. It is squeezed in the direction of the rotation axis CR and rotates with the support shaft 20. The support shaft 20 has a base end portion 26 rotatably supported around a central axis CA of the support shaft 20 by a bearing device 66 so as to be concentric with the transport roller 16.

上記搬送ローラー１６の円筒状端部には、ロックウール、グラスウール等の耐熱繊維から成る円筒状断熱シール材３６が嵌め入れられるとともに、貫通穴２８が開口するシール材取付穴３０の側壁面と円筒状断熱シール材３６との間には、同様のロックウール、グラスウール等の耐熱繊維から成るバルク状断熱シール材３８が嵌め入れられており、炉室１７内と外部との間を連通させる貫通穴２８がシールされている。 A cylindrical heat-insulating sealing material 36 made of a heat-resistant fiber such as rock wool or glass wool is fitted into the cylindrical end portion of the transport roller 16, and the side wall surface of the sealing material mounting hole 30 in which the through hole 28 is opened and the cylindrical surface. A bulk heat-insulating sealing material 38 made of the same heat-resistant fiber such as rock wool or glass wool is fitted between the heat-insulating sealing material 36 and a through hole for communicating the inside of the furnace chamber 17 with the outside. 28 is sealed.

加熱炉１１では、その側壁１４から離れる方向に突き出したブラケットアーム４０を有する支持フレーム４２が、炉体１３の両側に位置する側壁１４にそれぞれ複数のボルト４６により固定されている。ブラケットアーム４０には、軸受装置６６がそれぞれ複数のボルト４８により固定されている。これにより、搬送ローラー１６、支持軸２０および軸受装置６６が、支持フレーム４２より支持されている。 In the heating furnace 11, a support frame 42 having a bracket arm 40 protruding in a direction away from the side wall 14 is fixed to the side walls 14 located on both sides of the furnace body 13 by a plurality of bolts 46, respectively. A bearing device 66 is fixed to the bracket arm 40 by a plurality of bolts 48, respectively. Thus, the transport roller 16, the support shaft 20, and the bearing device 66 are supported by the support frame 42.

加熱炉１１では、その炉体１３の炉壁１４を構成する耐火レンガ等の耐火物が変形し、炉壁１４に形成された貫通穴２８とその貫通穴２８を通して配設された搬送ローラー１６とが相互に干渉するおそれがある場合には、上記ボルト４８が挿通されたボルト穴の径はボルト４８の軸径よりも大きく設定されており、その干渉を回避するために、そのボルト穴により許容される範囲でボルト４８の締結位置を変更することができる。これにより、貫通穴２８とその貫通穴２８を通して配設された搬送ローラー１６との干渉が回避されるように、軸受装置６６の締結位置が調整可能とされている。 In the heating furnace 11, a refractory such as a refractory brick constituting the furnace wall 14 of the furnace body 13 is deformed, and a through hole 28 formed in the furnace wall 14 and a transport roller 16 disposed through the through hole 28 are formed. If there is a possibility that the bolts 48 will interfere with each other, the diameter of the bolt hole in which the bolt 48 is inserted is set to be larger than the shaft diameter of the bolt 48. It is possible to change the fastening position of the bolt 48 within the range shown. Thereby, the fastening position of the bearing device 66 can be adjusted such that interference between the through hole 28 and the transport roller 16 disposed through the through hole 28 is avoided.

軸受装置６６は、スペーサー７４により所定間隙を隔てて平行に設けられた一対の第１支持板６８および第２支持板７０と、その第１支持板６８と第２支持板７０とを相互に固定する複数本の通しボルト７２と、第１支持板６８の幅方向の中央部に嵌め着けられて複数本の支持軸２０の基端部２６を回転可能にそれぞれ支持する複数対の第１ボールベアリング７６と、第２支持板７０の中央部に嵌め着けられて支持軸２０の軸端を回転可能に支持する第２ボールベアリング７８とを備え、支持軸２０およびそれに両端の円筒状端部が嵌合させられた搬送ローラー１６を回転可能に支持している。 The bearing device 66 fixes a pair of the first support plate 68 and the second support plate 70 provided in parallel with a predetermined gap by the spacer 74, and mutually fixes the first support plate 68 and the second support plate 70 to each other. And a plurality of pairs of first ball bearings which are fitted to central portions in the width direction of the first support plate 68 and rotatably support the base ends 26 of the plurality of support shafts 20, respectively. 76, and a second ball bearing 78 fitted to the center of the second support plate 70 to rotatably support the shaft end of the support shaft 20. The support shaft 20 and the cylindrical ends at both ends thereof are fitted. The combined transport roller 16 is rotatably supported.

図１乃至図２に詳しく示すように、ローラー駆動伝達機８４が設けられている側の第２支持板７０の長手方向中央部にはその上方へ延び出す延出部８０が形成されており、同じく駆動側の第１支持板６８の長手方向中央部上端面にもその上方へ延び出す延出部８２が形成されており、それら延出部８０および延出部８２は相互に連結されている。そして、その延出部８０には、減速機構が収容されたギヤボックスを有するローラー駆動伝達機８４が取付けられており、このローラー駆動伝達機８４の出力軸８６には駆動用の駆動スプロケットホイール８８が固定されている。 As shown in detail in FIGS. 1 and 2, an extension portion 80 extending upward is formed at a longitudinal center portion of the second support plate 70 on a side where the roller drive transmission device 84 is provided, Similarly, an extension portion 82 extending upward is formed on the upper end surface of the first support plate 68 on the drive side in the longitudinal center portion, and the extension portion 80 and the extension portion 82 are connected to each other. . A roller drive transmitter 84 having a gear box in which a speed reduction mechanism is accommodated is attached to the extension 80. A drive sprocket wheel 88 for driving is mounted on an output shaft 86 of the roller drive transmitter 84. Has been fixed.

延出部８０の下部には、ボルト９０によって遊転可能に支持された前後１対のガイド用のガイドスプロケットホイール９２が所定間隙を隔てて設置され、第１支持板６８と第２支持板７０との間隙内の前後端部付近にはボルトによって遊転可能に支持された各２個のテンション調整用の調整スプロケットホイール９６が設置されるとともに、第１支持板６８と第２支持板７０との間隙内の下部には第１支持板６８と第２支持板７０とにボルト９８によって結合されたチェーンレール１００が第１支持板６８と第２支持板７０の長手方向に沿って水平に設置されている。 A pair of front and rear guide sprocket wheels 92, which are rotatably supported by bolts 90, are installed at a lower portion of the extension portion 80 with a predetermined gap therebetween, and a first support plate 68 and a second support plate 70 are provided. In the vicinity of the front and rear ends in the gap between the two, two adjusting sprocket wheels 96 for adjusting the tension, which are freely rotatably supported by bolts, are installed, and the first support plate 68 and the second support plate 70 A chain rail 100, which is connected to the first support plate 68 and the second support plate 70 by bolts 98, is horizontally installed along the longitudinal direction of the first support plate 68 and the second support plate 70 in the lower part of the gap. Have been.

各搬送ローラー１６にローラー駆動伝達機８４からの回転を伝達するためのチェーン１０２は、駆動スプロケットホイール８８、両調整スプロケットホイール９６、前端および後端の搬送ローラー１６の基端部２６に嵌め着けられたスプロケットホイール２７とに巻き掛けられるとともに、その前後端の搬送ローラー１６のスプロケットホイール２７を除く各搬送ローラー１６の基端部２６に嵌め着けられたスプロケットホイール２７の下側に噛み合わされているので、支持軸２０により両端部が支持された各搬送ローラー１６はローラー駆動伝達機８４によりチェーン１０２を介して回転駆動され、同方向へ等速回転させられるようになっている。 A chain 102 for transmitting the rotation from the roller drive transmitter 84 to each transport roller 16 is fitted on the drive sprocket wheel 88, both adjusting sprocket wheels 96, and the base end 26 of the front and rear transport rollers 16. And is meshed with the lower side of the sprocket wheel 27 fitted to the base end 26 of each transport roller 16 except for the sprocket wheel 27 of the transport roller 16 at the front and rear ends thereof. The transport rollers 16, both ends of which are supported by the support shaft 20, are driven to rotate by a roller drive transmitter 84 via a chain 102 and are rotated at a constant speed in the same direction.

軸受装置６６により第１ボールベアリング７６および第２ボールベアリング７８を介して中心軸線ＣＡまわりに回転可能に支持された支持軸２０の先端部１８には、図４に示されるように、中心軸線ＣＡ方向において搬送ローラー１６の端に対応する位置にたとえば２０ｍｍ程度の径で形成された小径軸部２０ａと、支持軸２０の中心軸線ＣＡ上に球心を有して小径軸部２０ａよりも大径の球面である凸形状の外周面２０ｃを有し、小径軸部２０ａの先端側にいて搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受けるローラー支持端部２０ｂとが、備えられている。このローラー支持端部２０ｂが嵌め入れられる搬送ローラー１６の円筒状端部の内径はたとえば２８ｍｍ程度であるのに対して、ローラー支持端部２０ｂの外径はたとえば２７．３ｍｍ程度であり、たとえば０．７ｍｍ程度のクリアランスが形成されている。これにより、ローラー支持端部２０ｂの球面と搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面との径差が所定値０．７５ｍｍ程度の小さなクリアランスが形成されるとともに、支持軸２０の中心軸線ＣＡと搬送ローラー１６の回転軸線ＣＲとが、それらの交差角θが所定角度たとえば７度の角度範囲内で許容されている。 As shown in FIG. 4, the distal end portion 18 of the support shaft 20 rotatably supported around the central axis CA by the bearing device 66 via the first ball bearing 76 and the second ball bearing 78. a small-diameter shaft portion 20a formed in the size of, for example, about 20mm at a position corresponding to the end of the transport roller 16 in the direction, the small-diameter shaft portion 20a by remote large a sphere center on the central axis CA of the support shaft 20 A roller support end 20b having a convex outer peripheral surface 20c that is a spherical surface having a diameter, and receiving the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16 at the distal end side of the small-diameter shaft portion 20a. . Whereas this inner diameter of the cylindrical end portion of the roller support end 20b is fitted conveyance roller 16 is, for example, 28mm extent, the outside diameter of the roller support end 20b is, for example, about 27.3 mm, for example, A clearance of about 0.7 mm is formed. As a result, a small clearance having a diameter difference of about 0.75 mm between the spherical surface of the roller support end 20b and the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16 is formed, and the central axis CA of the support shaft 20 is formed. And the rotation axis CR of the transport roller 16 have an intersection angle θ within a predetermined angle, for example, an angle range of 7 degrees.

支持軸２０のローラー支持端部２０ｂは、球面状の外周面２０ｃであるので、支持軸２０と搬送ローラー１６とが同心であるときすなわち回転軸線ＣＲと中心軸線ＣＡとが平行であるときに、搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける帯状の環状支持面２０ｄが外周面２０ｃのうちの最大径付近に摺動痕として形成される。この環状支持面２０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗは、たとえば２ｍｍ程度以下であり、十分に５ｍｍ以下である。 Since the roller support end 20b of the support shaft 20 is a spherical outer peripheral surface 20c, when the support shaft 20 and the transport roller 16 are concentric, that is, when the rotation axis CR and the central axis CA are parallel, A belt-like annular support surface 20d that receives the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16 is formed as a sliding mark near the maximum diameter of the outer peripheral surface 20c. The width W of the annular support surface 20d in the direction of the central axis CA is, for example, about 2 mm or less, and is sufficiently 5 mm or less.

上述のように、本実施例の搬送ローラー支持装置１０によれば、支持軸２０の先端部１８には、回転軸線ＣＡ方向において搬送ローラー１６の端部に対応する位置に形成された小径軸部２０ａと、小径軸部２０ａよりも大径であって小径軸部２０ａの先端側にいて搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受けるローラー支持端部２０ｂとを備え、支持軸２０と搬送ローラー１６とが同心であるときにローラー支持端部２０ｂの搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける環状支持面２０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍ以下であることから、支持軸２０の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。これにより、搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面とそれに嵌め入れられる支持軸２０のローラー支持端部２０ｂとの間に応力集中が発生して、搬送ローラー１６の円筒状端部付近に破損が発生するという問題が解消される。 As described above, according to the transport roller support device 10 of the present embodiment, the small-diameter shaft portion formed at the tip end portion 18 of the support shaft 20 at a position corresponding to the end of the transport roller 16 in the direction of the rotation axis CA. 20a, and a roller support end 20b which is larger in diameter than the small-diameter shaft portion 20a and is located on the distal end side of the small-diameter shaft portion 20a and receives the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16. Since the width W in the direction of the central axis CA of the annular support surface 20d for receiving the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16 of the roller support end 20b when the transport roller 16 is concentric is 5 mm or less. Even if the position of the support shaft 20 is shifted, stress concentration can be suppressed without lowering the transport performance. As a result, stress concentration occurs between the inner peripheral surface of the cylindrical end portion of the transport roller 16 and the roller support end portion 20b of the support shaft 20 fitted therein, and the vicinity of the cylindrical end portion of the transport roller 16 is generated. The problem of breakage is eliminated.

また、本実施例の搬送ローラー支持装置１０によれば、ローラー支持端部２０ｂの外周面は、支持軸２０の中心軸線ＣＡ上に球心を有する球面によって形成されている。これにより、支持軸２０の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。また、それに加えて、支持軸２０の位置をずらしたとしても、搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面とその搬送ローラー１６の端部内に嵌め入れられた支持軸２０のローラー支持端部２０ｂとの間のクリアランスの変化がない。これにより、搬送ローラー１６の搬送性能が好適に維持される。 Further, according to the transport roller support device 10 of the present embodiment, the outer peripheral surface of the roller support end portion 20b is formed by a spherical surface having a spherical center on the central axis CA of the support shaft 20. Thereby, even if the position of the support shaft 20 is shifted, the stress concentration can be suppressed without lowering the transport performance. In addition, even if the position of the support shaft 20 is shifted, the inner peripheral surface of the cylindrical end portion of the transport roller 16 and the roller support end portion of the support shaft 20 fitted into the end portion of the transport roller 16. There is no change in clearance between 20b. Thereby, the transport performance of the transport roller 16 is suitably maintained.

また、本実施例の搬送ローラー支持装置１０によれば、ローラー支持端部２０ｂは、搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面との径差が所定値０．７５ｍｍ以下となる径を有し、且つ支持軸２０の中心軸線ＣＡと搬送ローラー１６の回転軸線ＣＲとの交差角θを所定の角度たとえば７度の範囲内で許容する形状に形成されている。これにより、所定の角度範囲たとえば７度の範囲内で支持軸２０の位置をずらしたとしても、ローラー支持端部２０ｂと搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面との間のクリアランスが小さいので、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。 Further, according to the transport roller support device 10 of the present embodiment, the roller support end portion 20b has a diameter such that the diameter difference from the inner peripheral surface of the cylindrical end portion of the transport roller 16 is equal to or less than a predetermined value 0.75 mm. Further, it is formed in a shape that allows an intersection angle θ between the center axis CA of the support shaft 20 and the rotation axis CR of the transport roller 16 within a predetermined angle, for example, a range of 7 degrees. Thus, even if the position of the support shaft 20 is shifted within a predetermined angle range, for example, within a range of 7 degrees, the clearance between the roller support end 20b and the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16 is small. Therefore, stress concentration can be suppressed without lowering the transfer performance.

次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following description, the same parts as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

（実施例２）
図５に示す支持軸１２０は、そのローラー支持端部１２０ｂが実施例１の支持軸２０のローラー支持端部２０ｂと比較して異なる形状を備えている点で相違し、他は同様である。実施例１の支持軸２０のローラー支持端部２０ｂは、支持軸２０の中心軸線ＣＡ上に球心を有して小径軸部２０ａよりも大径の球面状の外周面２０ｃを有しているのに対して、本実施例のローラー支持端部１２０ｂは、ローラー支持端部１２０ｂの中心軸線ＣＡを通る断面においてローラー支持端部１２０ｂの最大径よりも短い曲率半径を有する凸曲面（Ｒ面）からなる凸形状の外周面１２０ｃを有している点で、相違している。 (Example 2)
The support shaft 120 shown in FIG. 5 is different in that the roller support end 120b has a different shape as compared with the roller support end 20b of the support shaft 20 of the first embodiment, and the other is the same. The roller support end 20b of the support shaft 20 according to the first embodiment has a spherical outer peripheral surface 20c having a spherical center on the center axis CA of the support shaft 20 and having a larger diameter than the small-diameter shaft 20a. On the other hand, the roller supporting end 120b of the present embodiment has a convex curved surface (R surface) having a radius of curvature shorter than the maximum diameter of the roller supporting end 120b in a cross section passing through the central axis CA of the roller supporting end 120b. In that it has a convex outer peripheral surface 120c composed of

本実施例の支持軸１２０によれば、ローラー支持端部１２０ｂの搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける外周面１２０ｃすなわちその最大径付近の環状支持面１２０ｄは、支持軸１２０の中心軸線ＣＡを通る断面において外周面１２０ｃの最大径よりも短い曲率半径を有する曲面（Ｒ面）によって形成されている。また、支持軸１２０と搬送ローラー１６とが同心であるときにローラー支持端部１２０ｂの搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受けるとき、その最大径付近に形成される環状支持面１２０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが十分に５ｍｍ以下であることから、これにより、支持軸１２０の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。また、ローラー支持端部１２０ｂの環状支持面１２０ｄ付近にはピン角がないので、応力集中が緩和される。 According to the support shaft 120 of the present embodiment, the outer peripheral surface 120c of the roller support end portion 120b that receives the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16, that is, the annular support surface 120d near the maximum diameter thereof, In a cross section passing through the central axis CA, the outer peripheral surface 120c is formed by a curved surface (R surface) having a radius of curvature shorter than the maximum diameter. When the support shaft 120 and the transport roller 16 are concentric and receive the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16 of the roller support end 120b, an annular support surface 120d formed near the maximum diameter thereof. Since the width dimension W in the direction of the central axis CA is sufficiently 5 mm or less, even if the position of the support shaft 120 is shifted, stress concentration can be suppressed without lowering the transfer performance. Further, since there is no pin angle near the annular support surface 120d of the roller support end 120b, stress concentration is reduced.

（実施例３）
図６に示す支持軸１３０は、そのローラー支持端部１２０ｂが実施例１の支持軸２０のローラー支持端部２０ｂと比較して異なる形状を備えている点で相違し、他は同様である。実施例１の支持軸２０のローラー支持端部２０ｂは、支持軸２０の中心軸線ＣＡ上に球心を有して小径軸部２０ａよりも大径の球面状の外周面２０ｃを有しているのに対して、本実施例のローラー支持端部１３０ｂの外周面１３０ｃは、ローラー支持端部１３０ｂの中心軸線ＣＡと平行且つ中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍ以下の円筒面を有し、その円筒面が搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける環状支持面１３０ｄとして機能している点で、相違している。 (Example 3)
The support shaft 130 shown in FIG. 6 is different in that the roller support end 120b has a different shape as compared with the roller support end 20b of the support shaft 20 of the first embodiment, and the other is the same. Roller support edge 20b of the support shaft 20 of the first embodiment, has a spherical outer peripheral surface 20c of the by remote large diameter small-diameter shaft portion 20a having a sphere center on the center axis CA of the support shaft 20 On the other hand, the outer peripheral surface 130c of the roller supporting end portion 130b of the present embodiment has a cylindrical surface parallel to the central axis CA of the roller supporting end portion 130b and having a width dimension W of 5 mm or less in the central axis CA direction. The difference is that the cylindrical surface functions as an annular support surface 130 d that receives the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16.

本実施例の支持軸１３０によれば、ローラー支持端部１３０ｂの搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける環状支持面１３０ｄは、ローラー支持端部１３０ｂの中心軸線ＣＡと平行な円筒面であり、その円筒面の中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍ以下である。これにより、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。本発明者等のシミュレーションによれば、円筒状の環状支持面１３０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍを超えると、環状支持面１３０ｄの端縁が搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面に当接して応力集中が発生し、搬送ローラー１６の円筒状端部に破損が発生する可能性があった。 According to the support shaft 130 of the present embodiment, the annular support surface 130d that receives the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller 16 of the roller support end 130b is a cylindrical member parallel to the central axis CA of the roller support end 130b. And the width W of the cylindrical surface in the direction of the central axis CA is 5 mm or less. Thus, even if the position of the support shaft is shifted, stress concentration can be suppressed without lowering the transfer performance. According to the simulations of the present inventors, when the width dimension W of the cylindrical annular support surface 130d in the direction of the central axis CA exceeds 5 mm, the edge of the annular support surface 130d is positioned inside the cylindrical end of the transport roller 16. There is a possibility that stress concentration occurs due to contact with the peripheral surface, and breakage occurs at the cylindrical end of the transport roller 16.

以上、本発明を図面を参照して詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。 Although the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention is applicable to other aspects.

たとえば、前述の実施例では、耐火物の変形に起因して炉壁１４に形成された貫通穴２８とその貫通穴２８を通して配設された搬送ローラー１６とが相互に干渉することを回避するために、そのボルト穴により許容される範囲でボルト４８による軸受装置６６の締結位置を変更することができるように形成されていたが、ブラケットアーム４０と軸受装置６６との間に設けられたスライダー式等の軸受位置調節装置が用いられてもよい。 For example, in the above-described embodiment, in order to avoid mutual interference between the through-hole 28 formed in the furnace wall 14 and the transport roller 16 disposed through the through-hole 28 due to the deformation of the refractory. In addition, the slider 48 is formed so that the fastening position of the bearing device 66 by the bolt 48 can be changed within a range permitted by the bolt hole, but a slider type provided between the bracket arm 40 and the bearing device 66. A bearing position adjusting device such as the above may be used.

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものである。 The above is merely an example of the present invention, and the present invention can be variously modified without departing from the gist thereof.

１０：搬送ローラー支持装置
１１：加熱炉
１３：炉体
１４：側壁
１６：搬送ローラー
１７：炉室
１８：先端部
２０：支持軸
２０ａ：小径軸部
２０ｂ、１２０ｂ、１３０ｂ：ローラー支持端部
２０ｃ、１２０ｃ、１３０ｃ：外周面
２０ｄ、１２０ｄ、１３０ｄ、：環状支持面
２８：貫通穴
６６：軸受装置
Ｗ：幅寸法（幅）
θ：交差角 10: Transport roller support device 11: Heating furnace 13: Furnace body 14: Side wall 16: Transport roller 17: Furnace chamber 18: Tip section 20: Support shaft 20a: Small diameter shaft section 20b, 120b, 130b: Roller support end section 20c. 120c, 130c: outer peripheral surfaces 20d, 120d, 130d ,: annular support surface 28: through hole 66: bearing device W: width dimension (width)
θ: intersection angle

Claims

トンネル状の炉室を有する炉体と、該炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態で該炉体の長手方向に所定間隔で配設された複数本の搬送ローラーとを備え、該複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、該複数本の搬送ローラー上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉において、前記炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの円管状端部内に、回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、前記搬送ローラーを回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置であって、
前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部の先端側にいて前記搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とが、備えられ、
前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、
前記ローラー支持端部の外周面は、前記支持軸の中心軸線上に球心を有する球面によって形成されている
ことを特徴とする加熱炉用搬送ローラー支持装置。 A furnace body having a tunnel-shaped furnace chamber, and a plurality of transport rollers disposed at predetermined intervals in a longitudinal direction of the furnace body in a state of being parallel to each other through a plurality of through holes formed in a side wall of the furnace body. In a heating furnace for performing heat treatment while conveying the objects to be heated on the plurality of transport rollers by rotating and driving the plurality of transport rollers, a plurality of transports protruding from a side wall of the furnace body. A heating roller transport roller support device that rotatably supports the transport roller, by being fitted into the end of the rotatably supported support shaft, respectively, in the tubular end of the roller,
Wherein the distal end of the support shaft, and a small-diameter shaft portion at a position corresponding to the rotational axial direction at an end edge of the conveying rollers, and had the a small diameter by shaft portion remote larger diameter on the tip side of the small diameter portion A roller support end that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller,
Said support shaft and said conveyor roller Ri said roller support end the central axis line direction of the width of 5mm der following annular support surface for receiving the inner peripheral surface of the end portion of the transport roller when it is concentric,
An outer peripheral surface of the roller supporting end portion is formed by a spherical surface having a spherical center on a center axis of the supporting shaft, wherein the conveying roller supporting device for a heating furnace is provided.

トンネル状の炉室を有する炉体と、該炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態で該炉体の長手方向に所定間隔で配設された複数本の搬送ローラーとを備え、該複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、該複数本の搬送ローラー上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉において、前記炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの円管状端部内に、回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、前記搬送ローラーを回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置であって、
前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部の先端側にいて前記搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とが、備えられ、
前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、
前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線を通る断面において前記ローラー支持端部の最大径よりも短い曲率半径を有する曲面によって形成されている
ことを特徴とする加熱炉用搬送ローラー支持装置。 A furnace body having a tunnel-shaped furnace chamber, and a plurality of transport rollers disposed at predetermined intervals in a longitudinal direction of the furnace body in a state of being parallel to each other through a plurality of through holes formed in a side wall of the furnace body. In a heating furnace for performing heat treatment while conveying the objects to be heated on the plurality of transport rollers by rotating and driving the plurality of transport rollers, a plurality of transports protruding from a side wall of the furnace body. A heating roller transport roller support device that rotatably supports the transport roller, by being fitted into the end of the rotatably supported support shaft, respectively, in the tubular end of the roller,
At the tip of the support shaft, a small-diameter shaft portion at a position corresponding to the edge of the transport roller in the direction of the rotation axis, and having a larger diameter than the small-diameter shaft portion and at the tip side of the small-diameter shaft portion, A roller support end that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller,
When the support shaft and the transport roller are concentric, the width in the center axis direction of the annular support surface that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller at the roller support end is 5 mm or less,
The outer peripheral surface of the roller support end is pressurized you characterized in that it is formed by a curved surface having a shorter radius of curvature than the maximum diameter of the roller support end in a cross section passing through the center axis of the roller support end Transport roller support for heating furnace.

トンネル状の炉室を有する炉体と、該炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態で該炉体の長手方向に所定間隔で配設された複数本の搬送ローラーとを備え、該複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、該複数本の搬送ローラー上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉において、前記炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの円管状端部内に、回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、前記搬送ローラーを回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置であって、
前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に小径軸部と、前記小径軸部よりも大径であって前記小径軸部の先端側にいて前記搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とが、備えられ、
前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であり、
前記ローラー支持端部は、前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面との径差が０．７５ｍｍ以下となる径を有し、且つ前記支持軸の中心軸線と前記搬送ローラーの回転軸線との交差角を角度７度の範囲内で許容する形状に形成されている
ことを特徴とする加熱炉用搬送ローラー支持装置。 A furnace body having a tunnel-shaped furnace chamber, and a plurality of transport rollers disposed at predetermined intervals in a longitudinal direction of the furnace body in a state of being parallel to each other through a plurality of through holes formed in a side wall of the furnace body. In a heating furnace for performing heat treatment while conveying the objects to be heated on the plurality of transport rollers by rotating and driving the plurality of transport rollers, a plurality of transports protruding from a side wall of the furnace body. A heating roller transport roller support device that rotatably supports the transport roller, by being fitted into the end of the rotatably supported support shaft, respectively, in the tubular end of the roller,
At the tip of the support shaft, a small-diameter shaft portion at a position corresponding to the edge of the transport roller in the direction of the rotation axis, and having a larger diameter than the small-diameter shaft portion and at the tip side of the small-diameter shaft portion, A roller support end that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller,
When the support shaft and the transport roller are concentric, the width in the center axis direction of the annular support surface that receives the inner peripheral surface of the end of the transport roller at the roller support end is 5 mm or less,
The roller support end has a diameter such that a difference in diameter from the inner peripheral surface of the cylindrical end of the transport roller is 0.75 mm or less, and a center axis of the support shaft and a rotation axis of the transport roller. the crossing angle a to that pressurized hot furnace conveyance roller supporting device, characterized in that it is formed in a shape that allowed in the range of the angle 7 degrees.