JP6653040B1 - 水質浄化材の製造方法 - Google Patents
水質浄化材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6653040B1 JP6653040B1 JP2019161395A JP2019161395A JP6653040B1 JP 6653040 B1 JP6653040 B1 JP 6653040B1 JP 2019161395 A JP2019161395 A JP 2019161395A JP 2019161395 A JP2019161395 A JP 2019161395A JP 6653040 B1 JP6653040 B1 JP 6653040B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- water
- molded body
- furnace
- raised
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 28
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 2
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000238586 Cirripedia Species 0.000 description 1
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 240000006413 Prunus persica var. persica Species 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000003305 oil spill Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Description
特許文献1には、粘土・珪石並びに水酸化アルミニウムから選んだ二種以上のもの、例えば粘土と珪石を基材として、これに水酸化アルミニウムを混合物又は粘土と珪石の混合物に気泡形成用材料として、例えばオガクズやモミガラを添加して混合し、この混合物をブロック状態で又は他の適当な形状で乾燥させ、次いで焼成することにより気泡形成用材料が焼失してポーラスとなるセラミックが開示されている。(第4段落)
つまり木節粘土は粘結剤として挙げられ、有害物質の分解に用いられていない。
非特許文献1には、上流側から順に、UF(ウルトラファイン膜)、CAF(セラミック製吸着フィルタ)及びRO(逆浸透膜)を配置した海水浄化システムが開示されている。
第1工程:木節粘土と植物由来の有機物とを水を加えて混錬して成形する。
第2工程:前記混錬した成形体を炉内にセットし、300℃以下で加熱し成形体中の水分を除去する。
第3工程:水分が除去された成形体を400〜500℃に保持し完全に炭化せしめる。
第4工程:焼成温度を750〜850℃まで上昇させ、この温度で温度を維持することで木節粘土中の塩基、硝酸塩をガス化せしめ、連続した細孔を形成する。
第5工程:1050℃まで昇温させると共に炉内環境を還元状態とし、前記連続した細孔表面をガラス化する。
第6工程:還元状態で1250〜1300℃まで昇温し、この温度を維持することで、ガラス化した部分に石英、アルミナ及び金属を溶着させ、細孔表面を賦活化する。
第1工程:木節粘土と植物由来の有機物とを水を加えて混錬して成形する。
第2工程:前記混錬した成形体を炉内にセットし、300℃以下で加熱し成形体中の水分を除去する。
第3工程:水分が除去された成形体を400〜500℃に保持し完全に炭化せしめる。
第4工程:焼成温度を750〜850℃まで上昇させ、この温度で温度を維持することで木節粘土中の塩基、硝酸塩をガス化せしめ、連続した細孔を形成する。
第5工程:950℃まで炉内の酸化状態を維持したまま昇温することで前記連続した細孔表面をガラス化する。
第6工程:酸化状態で1200〜1300℃まで昇温し、この温度を維持することで、ガラス化した部分に石英、アルミナ及び金属を溶着させ、細孔表面を賦活化する。
CAPSには油分子が入り込める程度の連続孔が形成されており、その孔の表面には木節に含まれている金属(重金属)の一部が露出ている。この金属が触媒の役割を果たして油分を分解する。
植物由来の有機物としてはオガクズ、木端などが挙げられる。また、好ましい大きさとしては、焼成後に形成される連続孔の径が油分子侵入できる大きさとする。
また、上記の材料以外にネフェリン(霞石)を加えるようにしてもよい。
上記のガスは外部に放出されるため、図3及び図4に示すように連続細孔が形成される。また油分を含む水も侵入しやすい比較的大きめの穴も形成され、全体の表面積が大幅に増加する。
このまま、昇温を継続して行くと、1050℃付近において、木節粘土及び植物(オガクズなどの有機物)の灰分が徐々にガラス化する。
以下の表1は上記製法にて製造した浄化材の物性値を示す。
Claims (2)
- 以下の工程からなる水質浄化材の製造方法。
第1工程:木節粘土と植物由来の有機物とを水を加えて混錬して成形する。
第2工程:前記混錬した成形体を炉内にセットし、300℃以下で加熱し成形体中の水分を除去する。
第3工程:水分が除去された成形体を400〜500℃に保持し完全に炭化せしめる。
第4工程:焼成温度を750〜850℃まで上昇させ、この温度で温度を維持することで木節粘土中の塩基、硝酸塩をガス化せしめ、連続した細孔を形成する。
第5工程:1050℃まで昇温すると共に炉内環境を還元状態とし、前記連続した細孔表面をガラス化する。
第6工程:還元状態で1250〜1300℃まで昇温し、この温度を維持することで、ガラス化した部分に石英、アルミナ及び金属を溶着させ、細孔表面を賦活化する。 - 以下の工程からなる水質浄化材の製造方法。
第1工程:木節粘土と植物由来の有機物とを水を加えて混錬して成形する。
第2工程:前記混錬した成形体を炉内にセットし、300℃以下で加熱し成形体中の水分を除去する。
第3工程:水分が除去された成形体を400〜500℃に保持し完全に炭化せしめる。
第4工程:焼成温度を750〜850℃まで上昇させ、この温度で温度を維持することで木節粘土中の塩基、硝酸塩をガス化せしめ、連続した細孔を形成する。
第5工程:950℃まで炉内の酸化状態を維持したまま昇温することで前記連続した細孔表面をガラス化する。
第6工程:酸化状態で1200〜1300℃まで昇温し、この温度を維持することで、ガラス化した部分に石英、アルミナ及び金属を溶着させ、細孔表面を賦活化する。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019161395A JP6653040B1 (ja) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 水質浄化材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019161395A JP6653040B1 (ja) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 水質浄化材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6653040B1 true JP6653040B1 (ja) | 2020-02-26 |
JP2021037483A JP2021037483A (ja) | 2021-03-11 |
Family
ID=69624502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019161395A Active JP6653040B1 (ja) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 水質浄化材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6653040B1 (ja) |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5256093A (en) * | 1976-09-20 | 1977-05-09 | Kato Toshiya | Manufacture of catalysts for exhaust water purification |
JPS557549A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-19 | Kouzou Shibata | Porous article and its manufacture and use |
JPS57118062A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-22 | Kawasaki Itsuhiro | Manufacture of water-containing ceramic |
JPS59156481A (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-05 | Satoru Imamura | 生活系排水の高度浄化処理方法 |
JPS59166215A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-19 | Fuiruton Internatl Kk | 乳化性の含油廃水処理方法 |
JPS61291473A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | フイルトンインタ−ナシヨナル株式会社 | 多孔質セラミツクスの製造法 |
JP3431416B2 (ja) * | 1996-09-20 | 2003-07-28 | 株式会社三和環境技術研究所 | 気孔表面非晶質ポーラスセラミックス及びその製造方法 |
JP3408701B2 (ja) * | 1996-10-22 | 2003-05-19 | 株式会社三和環境技術研究所 | 有機塩素化合物含有廃液・排水の処理方法及びその装置 |
JP2000154073A (ja) * | 1998-11-17 | 2000-06-06 | Noboru Ishibashi | 多孔性焼成体の製造方法 |
JP2001048636A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-20 | Maruishi Yogyo Genryo Kk | 微生物を利用したセラミックスの製造方法 |
JP3571633B2 (ja) * | 2000-09-19 | 2004-09-29 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 微細多孔質セラミックスの製造方法及びその製造された微細多孔質セラミックスの利用方法 |
-
2019
- 2019-09-04 JP JP2019161395A patent/JP6653040B1/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021037483A (ja) | 2021-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6042763A (en) | Method of preparing porous ceramics provided with amorphous pore surfaces | |
CN101690937A (zh) | 用于油气田钻井废弃物不落地随钻处理的工艺技术 | |
TW201505972A (zh) | 使用零價奈米顆粒處理含污染物液體的方法及設備 | |
JP2005046732A (ja) | リン吸着材の製造方法 | |
JP6653040B1 (ja) | 水質浄化材の製造方法 | |
KR20140081952A (ko) | 석탄재를 이용한 폐수 내 유기물질 흡착제 및 이의 제조방법 | |
JP2009142783A (ja) | 閉鎖性水域または干潟における底泥改質方法、および底泥改質用資材 | |
JP2009189914A (ja) | 微生物担持光触媒含有水質浄化用焼結体及びその製造方法並びにそれを用いた水域の水質浄化方法 | |
JP2008049265A (ja) | 微生物担持水質浄化用焼結体及びその製造方法並びにそれを用いた水域の水質浄化方法 | |
Visa | Heavy Metals Removal on Dye–Modified Fly Ash Substrates | |
JP2007167790A (ja) | 底質固化物の製造方法 | |
Li et al. | Transformation of hazardous zinc sludge into highly porous spinel/whisker-form mullite membranes for the separation of oil-in-water emulsions | |
WO2012153104A1 (en) | Activated carbon composites | |
CN111039345A (zh) | 一种油泥热解渣的高附加值资源化利用方法 | |
JP6315165B2 (ja) | 多孔質焼結体に鉄系凝集剤等を含浸させた有害金属吸着材の製造及びその使用方法 | |
Pauzan et al. | Development of ceramic (inorganic) membranes for oil/water separation | |
KR101777677B1 (ko) | 소각슬래그와 페놀수지를 이용한 바이오 담체 및 그 제조방법 | |
JP2008055372A (ja) | 水質浄化剤及びその製造方法 | |
JP3431416B2 (ja) | 気孔表面非晶質ポーラスセラミックス及びその製造方法 | |
JP3173709B2 (ja) | 逆浸透法による海水淡水化のための海水前処理方法 | |
JP2000271576A (ja) | 接触触媒ろ材及びこれを用いた難分解性cod含有排水の処理方法 | |
KR100272451B1 (ko) | 인 제거용 여재 및 그 제조방법 | |
JP2003001287A (ja) | 浮遊物体、及びその製造方法 | |
JP2005343725A (ja) | 多孔性焼結体の製造方法 | |
KR101546362B1 (ko) | 유리 세라믹 조성물 및 그의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190909 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20190909 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20190919 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200116 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200123 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200124 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6653040 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |