JP6651846B2 - 液体供給ユニット、液体噴射システム - Google Patents
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液体導入針と、を有するキャリッジに、装着可能な液体供給ユニットであって、第1壁部と、前記第1壁部に対向する第2壁部と、前記第1壁部と前記第2壁部とに交差する第3壁部と、前記第1壁部と前記第2壁部とに交差し前記第3壁部と対向する第4壁部と、前記第1壁部と前記第2壁部と前記第3壁部と前記第4壁部とに交差する第5壁部と、前記第1壁部と前記第2壁部と前記第3壁部と前記第4壁部とに交差し前記第5壁部と対向する第6壁部と、を備え、前記第1壁部には、前記液体導入針と接続可能な液体供給部と、前記第1突起が挿入可能な第1凹部と、前記第2突起が挿入可能な第2凹部と、が設けられ、前記第1壁部を前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、前記液体供給部は、前記第6壁部より前記第5壁部の近くに位置し、前記第5壁部から前記第6壁部に向かう方向に前記第1壁部を3つの領域に等分し、前記3つの領域を、前記第5壁部側から順番に、第1領域、第2領域、及び第3領域としたとき、前記第1凹部は前記第1領域に位置し、前記第2凹部は前記第3領域に位置する、
ことを特徴とする液体供給ユニット。
この結果、液体供給ユニットをキャリッジに装着した後のキャリッジに対する液体供給ユニットの姿勢のばらつきを低減することができる。この結果、被検出部に対する検出精度の低下を抑えやすい。
[適用例3]上記の液体供給ユニットにおいて、さらに、前記液体供給ユニットは、前記第5壁部に配置され、前記キャリッジの電極と接触する接触部を備え、前記第1凹部と前記接触部とは、前記第5壁部を挟んで対向する位置に設けられてもよい。
かかる構成によれば、第1凹部と接触部とが5壁部を挟んで対向する位置に設けられているので、液体供給ユニットがキャリッジに装着された状態において、接触部がキャリッジの電極と第1突起とによって挟まれる位置関係となる。よって、接触部を電極に安定して接触させやすい。
記液体供給ユニットを前記キャリッジに装着した状態において、前記キャリッジの電極と接触する接触部を備え、前記第1壁部を、前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、前記液体供給部のうち前記液体導入針と当接可能な部分と、前記接触部と、前記第1凹部と、前記第2凹部とが、直線状に配置されてもよい。
ットを前記キャリッジに装着した状態において、前記キャリッジに係合し、前記第1壁部から前記第2壁部に向かう第1方向に、前記キャリッジに対する前記液体供給ユニットの変位を規制する係合構造が設けられ、前記第1壁部を、前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、前記係合構造のうち前記キャリッジと当接可能な部分と、前記液体供給部のうち前記液体導入針と当接可能な部分と、前記第1凹部と、前記第2凹部とが、直線状に配置されてもよい。
記第1壁部に向かう方向と、前記第3壁部から前記第4壁部に向かう方向とに、開口してもよい。
記第1壁部に向かう方向と、前記第3壁部から前記第4壁部に向かう方向とに、開口してもよい。
ニットと、を備える液体噴射システムであって、前記キャリッジは、第1突起と、第2突起と、前記第1突起と前記第2突起との間に位置する液体導入針と、を備え、前記液体供給ユニットは、第1壁部と、前記第1壁部に対向する第2壁部と、前記第1壁部と前記第2壁部とに交差する第3壁部と、前記第1壁部と前記第2壁部とに交差し前記第3壁部と対向する第4壁部と、前記第1壁部と前記第2壁部と前記第3壁部と前記第4壁部とに交差する第5壁部と、前記第1壁部と前記第2壁部と前記第3壁部と前記第4壁部とに交差し前記第5壁部と対向する第6壁部と、を備え、前記第1壁部には、前記液体導入針と接続可能な液体供給部と、前記第1突起が挿入可能な第1凹部と、前記第2突起が挿入可能な第2凹部と、が設けられ、前記第1壁部を前記第1壁部から前記第2壁部に向かう第1方向に平面視したとき、前記液体供給部は前記第5壁部と前記第6壁部との間に位置し、前記第1凹部は前記第5壁部と前記液体供給部との間に位置し、前記第2凹部は前記第6壁部と前記液体供給部との間に位置し、前記第2壁部から前記第1壁部に向かう方向を第2方向として、前記液体供給部は、前記第1壁部から前記第2方向に突出し、前記液体供給部は、前記第1壁部のうち前記第1凹部が設けられている部分よりも前記第2方向において第1距離だけ突出し、前記第1突起は、前記液体導入針よりも前記第1方向において第2距離だけ突出し、前記第1距離より前記第2距離のほうが大きい、ことを特徴とする液体噴射システム。
前記第1方向において第3距離だけ突出し、前記第1距離より前記第3距離のほうが大きくてもよい。
記第5壁部に配置され、前記キャリッジの電極と接触する接触部を備え、前記第2距離が前記第3距離よりも大きくてもよい。
前記液体の残量を検出する検出部を備え、前記液体供給ユニットは、第1壁部に、前記検出部によって前記液体の残量が検出される被検出部が設けられており、前記第1壁部を前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、前記液体供給部は、前記第6壁部より前記第5壁部の近くに位置し、前記第1凹部は、前記液体供給部より前記第5壁部の近くに位置し、前記第2凹部は、前記液体供給部より前記第6壁部の近くに位置し、前記第5壁部から前記第6壁部に向かう方向において、前記被検出部は、前記第1凹部と前記第2凹部との間に位置してもよい。
本実施形態における液体噴射システム1は、図1に示すように、液体噴射装置の一例であるプリンター5と、液体供給ユニットの一例であるカートリッジ7と、を有している。カートリッジ7は、液体の一例であるインクを収容可能である。液体噴射システム1は、複数(2又は2を超える数)のカートリッジ7を有している。なお、本実施形態では、プリンター5に4つのカートリッジ7が搭載されている。液体噴射システム1は、液体の一例であるインクによって、記録用紙などの記録媒体Pに印刷を行うことができる。なお、プリンター5に搭載可能なカートリッジ7の個数は、4つに限定されず、1つ以上の任意の個数が採用され得る。
第2実施形態における液体噴射システム100について説明する。液体噴射システム100は、図21に示すように、プリンター101と、カートリッジ102と、を有している。プリンター101は、検出部91を有している。プリンター101は、第1実施形態におけるプリンター5に検出部91を付加した構成を有している。このことを除いて、プリンター101は、プリンター5と同様の構成を有している。このため、以下において、プリンター101の構成のうちプリンター5と同様の構成については、プリンター5の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
第3実施形態におけるカートリッジ200について説明する。カートリッジ200では、外形の寸法が、カートリッジ7やカートリッジ102の外形寸法と異なっている。このことを除いて、カートリッジ200は、カートリッジ7やカートリッジ102と同様の構成を有している。このため、カートリッジ200において、カートリッジ7やカートリッジ102と同様の構成については、カートリッジ7やカートリッジ102と同一の符号を付して詳細な説明を適宜省略する。
液体を液体噴射装置に供給するための液体供給ユニットは、液体供給ユニットの一例であるカートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200に限定されない。液体供給ユニットの他の例を変形例1として説明する。変形例1の液体供給ユニット401は、図32に示すように、上記のカートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200と、タンク402と、インク供給管403と、を有する。タンク402は、上記のカートリッジ7やカートリッジ102に供給するためのインクを収容する。インク供給管403は、タンク402からカートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200に液体を導く。インク供給管403は、可撓性を有している。
上述したカートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200では、第1凹部71が第1壁部41に開口している。つまり、上述したカートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200では、第1凹部71が−Z軸方向に向かって開口している。しかしながら、第1凹部71の開口の向きは、これに限定されない。例えば、図33に示すように、第1凹部71が第4壁部44にも開口している構成も採用され得る。この場合、第1凹部71は、第2壁部42から第1壁部41に向かう方向(−Z軸方向)と、第3壁部43から第4壁部44に向かう方向(X軸方向)とに、開口している。つまり、この構成では、第1凹部71は、第1壁部41と第4壁部44とに開口している。この構成によれば、第1凹部71が2つの方向に向かって開口しているので、第1突起31を第1凹部71に挿入しやすくすることができる。これにより、カートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200をキャリッジ9に装着しやすくすることができる。なお、第1凹部71の構成は、第1壁部41と第4壁部44とに開口している構成に限定されない。第1凹部71の構成としては、第1壁部41と第3壁部43とに開口している構成も採用され得る。この構成においても、同様の効果が得られる。
また、上述したカートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200では、第2凹部72が第1壁部41に開口している。つまり、上述したカートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200では、第2凹部72が−Z軸方向に向かって開口している。しかしながら、第2凹部72の開口の向きは、これに限定されない。例えば、図34に示すように、第2凹部72が第4壁部44にも開口している構成も採用され得る。この場合、第2凹部72は、第2壁部42から第1壁部41に向かう方向(−Z軸方向)と、第3壁部43から第4壁部44に向かう方向(X軸方向)とに、開口している。つまり、この構成では、第2凹部72は、第1壁部41と第4壁部44とに開口している。この構成によれば、第2凹部72が2つの方向に向かって開口しているので、第2突起32を第2凹部72に挿入しやすくすることができる。これにより、カートリッジ7やカートリッジ102、カートリッジ200をキャリッジ9に装着しやすくすることができる。なお、第2凹部72の構成は、第1壁部41と第4壁部44とに開口している構成に限定されない。第2凹部72の構成としては、第1壁部41と第3壁部43とに開口している構成も採用され得る。この構成においても、同様の効果が得られる。
(1)ファクシミリ装置等の画像記録装置。(2)液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材を噴射する印刷装置。(3)有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ(Field Emission Display、FED)等の電極形成に用いられる電極材を噴射する印刷装置。(4)バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する印刷装置。(5)精密ピペットとしての試料印刷装置。(6)潤滑油の印刷装置。(7)樹脂液の印刷装置。(8)時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する印刷装置。(9)光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する印刷装置。(10)基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する印刷装置。(11)他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える印刷装置。
Claims (10)
- 第1突起と、第2突起と、前記第1突起と前記第2突起との間に位置する液体導入針と、を有するキャリッジに、装着可能な液体供給ユニットであって、
第1壁部と、
前記第1壁部に対向する第2壁部と、
前記第1壁部と前記第2壁部とに交差する第3壁部と、
前記第1壁部と前記第2壁部とに交差し前記第3壁部と対向する第4壁部と、
前記第1壁部と前記第2壁部と前記第3壁部と前記第4壁部とに交差する第5壁部と、
前記第1壁部と前記第2壁部と前記第3壁部と前記第4壁部とに交差し前記第5壁部と対向する第6壁部と、を備え、
前記第1壁部には、前記液体導入針と接続可能な液体供給部と、前記第1突起が挿入可能な第1凹部と、前記第2突起が挿入可能な第2凹部と、が設けられ、
前記第1壁部を前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、
前記液体供給部は、前記第6壁部より前記第5壁部の近くに位置し、
前記第5壁部から前記第6壁部に向かう方向に前記第1壁部を3つの領域に等分し、前記3つの領域を、前記第5壁部側から順番に、第1領域、第2領域、及び第3領域としたとき、前記第1凹部は前記第1領域に位置し、前記第2凹部は前記第3領域に位置し、
さらに、前記第5壁部に配置され、前記液体供給ユニットを前記キャリッジに装着した状態において、前記キャリッジの電極と接触する接触部を備え、
前記第1壁部を、前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、
前記液体供給部のうち前記液体導入針と当接可能な部分と、前記接触部と、前記第1凹部と、前記第2凹部とが、直線状に配置される、
ことを特徴とする液体供給ユニット。 - 請求項1に記載の液体供給ユニットにおいて、
前記第1壁部には、液体の残量が検出される被検出部が設けられ、
前記第1壁部を前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、
前記液体供給部は、前記第6壁部より前記第5壁部の近くに位置し、
前記第1凹部は、前記液体供給部より前記第5壁部の近くに位置し、
前記第2凹部は、前記液体供給部より前記第6壁部の近くに位置し、
前記第5壁部から前記第6壁部に向かう方向において、前記被検出部は、前記第1凹部と前記第2凹部との間に位置する、
ことを特徴とする液体供給ユニット。 - 請求項1又は2に記載の液体供給ユニットにおいて、
前記第1凹部と前記接触部とは、前記第5壁部を挟んで対向する位置に設けられている、
ことを特徴とする液体供給ユニット。 - 請求項1から3までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットにおいて、
前記第5壁部には、前記液体供給ユニットを前記キャリッジに装着した状態において、前記キャリッジに係合し、前記第1壁部から前記第2壁部に向かう第1方向に、前記キャリッジに対する前記液体供給ユニットの変位を規制する係合構造が設けられ、
前記第1壁部を、前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、
前記係合構造のうち前記キャリッジと当接可能な部分と、前記液体供給部のうち前記液体導入針と当接可能な部分と、前記第1凹部と、前記第2凹部とが、直線状に配置される、
ことを特徴とする液体供給ユニット。 - 請求項1から4までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットにおいて、
前記第1凹部は、前記第2壁部から前記第1壁部に向かう方向と、前記第3壁部から前記第4壁部に向かう方向とに、開口している、
ことを特徴とする液体供給ユニット。 - 請求項1から5までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットにおいて、
前記第2凹部は、前記第2壁部から前記第1壁部に向かう方向と、前記第3壁部から前記第4壁部に向かう方向とに、開口している、
ことを特徴とする液体供給ユニット。 - キャリッジと、前記キャリッジに装着され、液体を収容可能な液体供給ユニットと、を備える液体噴射システムであって、
前記キャリッジは、
第1突起と、
第2突起と、
前記第1突起と前記第2突起との間に位置する液体導入針と、を備え、
前記液体供給ユニットは、
第1壁部と、
前記第1壁部に対向する第2壁部と、
前記第1壁部と前記第2壁部とに交差する第3壁部と、
前記第1壁部と前記第2壁部とに交差し前記第3壁部と対向する第4壁部と、
前記第1壁部と前記第2壁部と前記第3壁部と前記第4壁部とに交差する第5壁部と、
前記第1壁部と前記第2壁部と前記第3壁部と前記第4壁部とに交差し前記第5壁部と対向する第6壁部と、を備え、
前記第1壁部には、前記液体導入針と接続可能な液体供給部と、前記第1突起が挿入可能な第1凹部と、前記第2突起が挿入可能な第2凹部と、が設けられ、
前記第1壁部を前記第1壁部から前記第2壁部に向かう第1方向に平面視したとき、
前記液体供給部は前記第5壁部と前記第6壁部との間に位置し、前記第1凹部は前記第5壁部と前記液体供給部との間に位置し、前記第2凹部は前記第6壁部と前記液体供給部との間に位置し、
さらに、前記液体供給ユニットは、前記第5壁部に配置され、前記キャリッジの電極と接触する接触部を備え、
前記第1凹部と前記接触部とは、前記第5壁部を挟んで対向する位置に設けられており、
前記第2壁部から前記第1壁部に向かう方向を第2方向として、前記液体供給部は、前記第1壁部から前記第2方向に突出し、
前記液体供給部は、前記第1壁部のうち前記第1凹部が設けられている部分よりも前記第2方向において第1距離だけ突出し、
前記第1突起は、前記液体導入針よりも前記第1方向において第2距離だけ突出し、
前記第1距離より前記第2距離のほうが大きい、
ことを特徴とする液体噴射システム。 - 請求項7に記載の液体噴射システムにおいて、
前記第2突起は前記液体導入針よりも前記第1方向において第3距離だけ突出し、
前記第1距離より前記第3距離のほうが大きい、
ことを特徴とする液体噴射システム。 - 請求項8に記載の液体噴射システムにおいて、
前記第2距離が前記第3距離よりも大きい、
ことを特徴とする液体噴射システム。 - 請求項7から9までのいずれか一項に記載の液体噴射システムにおいて、
前記液体供給ユニットに収容された前記液体の残量を検出する検出部を備え、
前記液体供給ユニットは、第1壁部に、前記検出部によって前記液体の残量が検出される被検出部が設けられており、
前記第1壁部を前記第1壁部から前記第2壁部に向かう方向に平面視したとき、
前記液体供給部は、前記第6壁部より前記第5壁部の近くに位置し、
前記第1凹部は、前記液体供給部より前記第5壁部の近くに位置し、
前記第2凹部は、前記液体供給部より前記第6壁部の近くに位置し、
前記第5壁部から前記第6壁部に向かう方向において、前記被検出部は、前記第1凹部と前記第2凹部との間に位置する、
ことを特徴とする液体噴射システム。
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