JP6639924B2 - Cutting machine - Google Patents

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Description

本発明は、切断機に関するものであり、更に詳しくは、鉄骨構造等の建設物に水平方向に配設されるＨ形鋼の途中部分を、２箇所の切断ラインに沿って所定幅に切断する切断機に関するものである。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting machine, and more specifically, cuts an intermediate portion of an H-shaped steel horizontally disposed on a structure such as a steel structure to a predetermined width along two cutting lines. It relates to a cutting machine.

従来のＨ形鋼用の切断機としては、例えば図８に示す構成のものが知られている。この切断機１は、クレーンのフック２で吊り下げる本体フレーム３と、この本体フレーム３の下部に設けられてＨ形鋼４のフランジ４ａを保持するクランプ５と、本体フレーム３の両端部に伸縮可能に設けられるスライドフレーム６と、このスライドフレーム６に沿って水平移動が可能な走行レール７と、この走行レール７に沿って垂直移動が可能な切断用バーナー８とから構成される（特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art As a conventional cutting machine for an H-section steel, for example, one having a configuration shown in FIG. 8 is known. The cutting machine 1 includes a main body frame 3 suspended by a hook 2 of a crane, a clamp 5 provided at a lower portion of the main body frame 3 to hold a flange 4 a of an H-shaped steel 4, and expandable and contractable at both ends of the main body frame 3. It comprises a slide frame 6 that can be provided, a traveling rail 7 that can move horizontally along the slide frame 6, and a cutting burner 8 that can move vertically along the traveling rail 7 (Patent Document 1). 1).

このような構成の切断機１は、クレーンのフック２で吊り下げて所定の位置に設置し、クランプ５でフランジ４ａを保持して、スライドフレーム６を伸長させてから、走行レール７を所定位置に水平移動させ、切断用バーナー８を垂直移動させて所望部分の切断を行うのである。   The cutting machine 1 having such a configuration is suspended from the hook 2 of the crane, installed at a predetermined position, the flange 4a is held by the clamp 5, the slide frame 6 is extended, and the traveling rail 7 is moved to the predetermined position. Then, the desired part is cut by moving the cutting burner 8 vertically.

特開２００７−１４６５７１号公報JP 2007-146571 A

このＨ形鋼用の切断機１においては、装置が大掛かりで、設置するのにクレーンが必要であるために、設置や操作が厄介で迅速な切断作業が困難であるという問題点を有している。   The cutting machine 1 for H-section steel has a problem that installation and operation are troublesome and a quick cutting operation is difficult because the device is large and a crane is required for installation. I have.

また、Ｈ形鋼４の切断には切断用バーナー８を使用するので火災の危険があり、そして切断用バーナー８にガスを供給するためのガスボンベを備えることから安全上の問題点も有している。   In addition, since the cutting burner 8 is used for cutting the H-section steel 4, there is a danger of fire, and there is a safety problem since a gas cylinder for supplying gas to the cutting burner 8 is provided. I have.

更に、Ｈ形鋼４の途中部分を狭い間隔で２箇所切断して細幅の切断部分を形成し、当該細幅の切断部分に耐震補強を行う場合においては、１回の切断作業で、２箇所を切断することができない。つまり、細幅の切断部分を形成する切断作業は効率が悪いという問題点を有している。   Furthermore, in the case where the middle part of the H-section steel 4 is cut at two narrow intervals to form a narrow cut portion, and when the narrow cut portion is subjected to seismic retrofit, two cuts are required in one cutting operation. The part cannot be cut. That is, there is a problem that the cutting operation for forming the narrow cutting portion is inefficient.

従って、従来例における切断機１においては、設置や操作を簡単に行ってＨ形鋼４の途中部分を切断することと、火気使用による安全上の問題点を解消することと、１回の切断作業で２箇所を切断して細幅の切断部分を簡単に形成することとに解決しなければならない課題を有している。   Therefore, in the cutting machine 1 according to the conventional example, installation and operation are easily performed to cut the middle part of the H-section steel 4, to solve the safety problem due to the use of fire, and to perform one cutting. There is a problem which must be solved by cutting two places by operation to easily form a narrow cut portion.

前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、水平方向に配設されるＨ形鋼の途中部分を所定幅に切断する切断機であって、該切断機は、前記Ｈ形鋼の上方に位置するフランジの一端側に着脱自在に取り付ける上方一端側取付部と、当該上方に位置するフランジの他端側に着脱自在に取り付ける上方他端側取付部と、前記Ｈ形鋼の下方に位置するフランジの一端側に着脱自在に取り付ける下方一端側取付部と、当該下方に位置するフランジの他端側に着脱自在に取り付ける下方他端側取付部と、前記上方一端側取付部に接続する第１上方接続板と、前記下方一端側取付部に接続する第１下方接続部と、前記第１上方接続板と前記第１下方接続部との間に渡って配設される一端側レールと、前記上方他端側取付部に接続する第２上方接続板と、前記下方他端側取付部に接続する第２下方接続部と、前記第２上方接続板と前記第２下方接続部との間に渡って配設される他端側レールと、前記一端側レールに上下移動可能な一端側ガイド部と、該一端側ガイド部に取付板を介して設けられる駆動モータと、該駆動モータの駆動に連動して回転すると共に回転カッターが掛け回される駆動ローラと、前記他端側レールに上下移動可能な他端側ガイド部と、該他端側ガイド部に取付板を介して設けられると共に前記回転カッターが掛け回される従動ローラと、を備え、前記駆動ローラと前記従動ローラとを前記上方に位置するフランジから前記下方に位置するフランジに沿って同時に移動させることで、前記回転カッターが前記Ｈ形鋼の途中部分を所定幅に切断する構成である。   The gist of the present invention for solving the problem of the conventional example is a cutting machine that cuts a middle portion of an H-shaped steel disposed in a horizontal direction to a predetermined width, and the cutting machine is configured to cut the H-shaped steel. An upper end side attachment portion detachably attached to one end side of the flange located above the upper end, an upper end side attachment portion detachably attached to the other end side of the flange located above the upper end, and a lower portion of the H-shaped steel. A lower end side mounting portion detachably attached to one end side of the flange located at the lower end, a lower other end side mounting portion detachably attached to the other end side of the flange located at the lower side, and a connection to the upper end side mounting portion. A first upper connecting plate, a first lower connecting portion connected to the lower one end mounting portion, and one end side rail disposed between the first upper connecting plate and the first lower connecting portion. And a second upper connection connected to the upper other end mounting portion. A second lower connection portion connected to the lower other end mounting portion; a second end rail disposed between the second upper connection plate and the second lower connection portion; One end side guide part which can be moved up and down on the side rail, a drive motor provided on the one end side guide part via a mounting plate, and a drive which rotates in conjunction with the drive of the drive motor and is rotated by a rotary cutter A roller, the other end side guide portion movable up and down on the other end side rail, and a driven roller provided on the other end side guide portion via a mounting plate and around which the rotary cutter is hung, By simultaneously moving the drive roller and the driven roller along the flange located below from the flange located above, the rotary cutter cuts the middle part of the H-shaped steel to a predetermined width. is there.

また、前記一端側レール及び前記他端側レールは、それぞれ２本が並設した構成であること、；
前記一端側レールと前記他端側レールとの上部間及び下部間には、それぞれ連結板が配設されていること、；
前記回転カッターは、前記Ｈ形鋼の短手方向に沿った２箇所の切断ラインを同時に切断する構成であること、；
を含むものである。 In addition, the one end side rail and the other end side rail are each configured to be arranged side by side;
A connecting plate is provided between an upper portion and a lower portion of the one end side rail and the other end side rail, respectively;
The rotary cutter is configured to simultaneously cut two cutting lines along the transverse direction of the H-section steel;
Is included.

本発明に係る切断機によれば、上方一端側取付部と下方一端側取付部と上方他端側取付部と下方他端側取付部とをそれぞれフランジの所定位置に取り付けてから、駆動ローラと従動ローラとに回転カッターを掛け回して、切断機をＨ形鋼にセットする。そして、駆動モータを駆動して回転カッターを回転させ、切断機の自重で当該回転カッターを下降させることによって、Ｈ形鋼の途中部分を、２箇所の切断ライン（部位）に沿って所定幅に切断することができる。
このように１回の切断作業で２箇所を切断できるので、細幅の切断部分を形成する作業が極めて効率良く行える。この細幅の切断部分に耐震補強を行う場合に有効である。
また、切断機のＨ形鋼への取り付けが容易に行えて、切断作業が簡単である。
さらに、従来例のようにバーナーを使用しないので、火災や火傷の危険が無く、安全性が高いという種々の優れた効果を奏する。 According to the cutting machine according to the present invention, the upper one end mounting portion, the lower one end mounting portion, the upper other end mounting portion, and the lower other end mounting portion are respectively mounted at predetermined positions of the flange, and then the driving roller The rotary cutter is wrapped around the driven roller, and the cutting machine is set on the H-section steel. Then, the drive motor is driven to rotate the rotary cutter, and the rotary cutter is lowered by its own weight, so that the intermediate portion of the H-shaped steel is cut to a predetermined width along two cutting lines (parts). Can be cut.
As described above, since two portions can be cut by one cutting operation, the operation of forming a narrow cut portion can be performed extremely efficiently. This is effective when seismic reinforcement is applied to this narrow cut portion.
Further, the cutting machine can be easily attached to the H-section steel, and the cutting operation is simple.
Furthermore, since a burner is not used unlike the conventional example, there is no danger of fire or burns, and various excellent effects such as high safety are exhibited.

一端側レール及び他端側レールは、それぞれ２本が並設した構成であることによって、当該一端側レール及び他端側レールの枠組みや形状がそれぞれ歪んだりズレたりしない。従って、切断作業時には、一端側ガイド部及び他端側ガイド部が一端側レール及び他端側レールをスムーズに下降するので、切断作業が安定して正確に行えるという優れた効果を奏する。   Since the two rails of the one end rail and the other end rail are arranged side by side, the frame and the shape of the one end side rail and the other end side rail are not distorted or displaced. Therefore, at the time of the cutting operation, the one end side guide portion and the other end side guide portion smoothly descend the one end side rail and the other end side rail, so that there is an excellent effect that the cutting operation can be performed stably and accurately.

一端側レールと他端側レールとの上部間及び下部間には、それぞれ連結板が配設されていることによって、当該一端側レールと他端側レールとの枠組みや形状が歪んだりズレたりしない。従って、切断作業時には、一端側ガイド部及び他端側ガイド部が一端側レール及び他端側レールをスムーズに下降するので、切断作業が安定して正確に行えるという優れた効果を奏する。   The connection plates are provided between the upper and lower portions of the one end rail and the other end rail, respectively, so that the frame and shape of the one end rail and the other end rail are not distorted or displaced. . Therefore, at the time of the cutting operation, the one end side guide portion and the other end side guide portion smoothly descend the one end side rail and the other end side rail, so that there is an excellent effect that the cutting operation can be performed stably and accurately.

回転カッターは、Ｈ形鋼の短手方向に沿った２箇所の切断ラインを同時に切断する構成であることによって、Ｈ形鋼の途中部分を一度の切断作業で２箇所切断できる。従って、この切断部分に耐震補強を行う場合に極めて効率的であるという優れた効果を奏する。   Since the rotary cutter is configured to simultaneously cut two cutting lines along the short direction of the H-section steel, the intermediate section of the H-section steel can be cut at two places by a single cutting operation. Therefore, there is an excellent effect that it is extremely efficient when the seismic reinforcement is applied to the cut portion.

本発明に係る切断機１１をＨ形鋼１２に取り付けた状態の正面図である。It is a front view in the state where cutting machine 11 concerning the present invention was attached to H-section steel 12. 同切断機１１をＨ形鋼１２に取り付けた状態の平面図である。It is a top view of the state where the same cutting machine 11 was attached to H section steel 12. 同切断機１１をＨ形鋼１２に取り付けた状態の左側面図である。It is a left side view of the state where the same cutting machine 11 was attached to H section steel 12. 同切断機１１をＨ形鋼１２に取り付けた状態の右側面図である。It is a right view of the state where the same cutting machine 11 was attached to H section steel 12. 切断機１１がＨ形鋼１２を切断する状態を示す正面図である。It is a front view showing the state where cutting machine 11 cuts H-section steel 12. 切断機１１がＨ形鋼１２を切断する状態を示す左側面図である。It is a left side view showing the state where cutting machine 11 cuts H-beam 12. 切断機１１がＨ形鋼１２を切断する状態を示す右側面図である。It is a right side view showing the state where cutting machine 11 cuts H-section steel 12. 従来例に係る切断機１の正面図である。It is a front view of cutting machine 1 concerning a conventional example.

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図４において、符号１１は切断機を示し、この切断機１１は、Ｈ形鋼１２の上方に位置するフランジ１３の一端側１３ａに着脱自在に取り付ける上方一端側取付部１４と、当該上方に位置するフランジ１３の他端側１３ｂに着脱自在に取り付ける上方他端側取付部１５と、Ｈ形鋼１２の下方に位置するフランジ１６の一端側１６ａに着脱自在に取り付ける下方一端側取付部１７と、当該下方に位置するフランジ１６の他端側１６ｂに着脱自在に取り付ける下方他端側取付部１８と、上方一端側取付部１４に接続する第１上方接続板１９と、下方一端側取付部１７に接続する第１下方接続部２０と、第１上方接続板１９と第１下方接続部２０との間に渡って配設される一端側レール２１と、上方他端側取付部１５に接続する第２上方接続板２２と、下方他端側取付部１８に接続する第２下方接続部２３と、第２上方接続板２２と第２下方接続部２３との間に渡って配設される他端側レール２４と、一端側レール２１に上下移動可能な一端側ガイド部２５と、一端側ガイド部２５に取付板２６を介して設けられる駆動モータ２７と、駆動モータ２７の駆動に連動して回転すると共に回転カッター２８が掛け回される駆動ローラ２９と、他端側レール２４に上下移動可能な他端側ガイド部３０と、他端側ガイド部３０に取付板３１を介して設けられると共に回転カッター２８が掛け回される従動ローラ３２とから構成される。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, in FIGS. 1 to 4, reference numeral 11 denotes a cutting machine. The cutting machine 11 includes an upper end side attachment portion 14 which is detachably attached to one end side 13 a of a flange 13 located above the H-shaped steel 12. An upper other end mounting portion 15 detachably attached to the other end 13b of the flange 13 located above, and a lower one end detachably attached to one end 16a of the flange 16 located below the H-shaped steel 12. A mounting portion 17, a lower other end mounting portion 18 detachably attached to the other end 16b of the flange 16 located below, a first upper connection plate 19 connected to the upper one end mounting portion 14, and a lower one end A first lower connecting portion 20 connected to the side mounting portion 17, one end side rail 21 disposed between the first upper connecting plate 19 and the first lower connecting portion 20, and an upper other end side mounting portion. 15 second connected Connection plate 22, a second lower connection portion 23 connected to the lower other end mounting portion 18, and the other end disposed between the second upper connection plate 22 and the second lower connection portion 23. The rail 24, one end guide 25 that can move up and down on the one end rail 21, a drive motor 27 provided on the one end guide 25 via a mounting plate 26, and rotates in conjunction with the drive of the drive motor 27. A driving roller 29 around which a rotary cutter 28 is wound, a second end guide 30 vertically movable on the other end rail 24, and a rotary cutter provided on the other end guide 30 via a mounting plate 31. And a driven roller 32 around which the roller 28 is wound.

切断機１１は、鉄骨構造等の建設物に水平方向に配設されるＨ形鋼１２の途中部分を、２箇所の切断ライン（部位）４７、４８（図６及び図７参照）に沿って所定幅に切断する切断機である。   The cutting machine 11 cuts an intermediate portion of the H-shaped steel 12 horizontally disposed on a structure such as a steel structure along two cutting lines (parts) 47 and 48 (see FIGS. 6 and 7). This is a cutting machine that cuts to a predetermined width.

上方一端側取付部１４は、角柱状に形成され、その側面には長さ方向に沿って溝部３３が設けられている（図１参照）。溝部３３は、上方に位置するフランジ１３の一端側１３ａに挿入して挟持する部位であり、側部からボルト３４を螺着してその挟持状態を強固に維持できる（図１参照）。また、ボルト３４を緩めると一端側取付部１４をフランジ１３の一端側１３ａから取り外すことができる。   The upper end side attachment portion 14 is formed in a prismatic shape, and a groove portion 33 is provided on a side surface thereof along the length direction (see FIG. 1). The groove portion 33 is a portion that is inserted into one end side 13a of the flange 13 located above and clamps the bolt portion. The bolt portion 34 is screwed from the side portion to maintain the clamping state firmly (see FIG. 1). Further, when the bolt 34 is loosened, the one end side mounting portion 14 can be removed from the one end side 13 a of the flange 13.

上方他端側取付部１５は、角柱状に形成され、その側面には長さ方向に沿って溝部３５が設けられている（図１参照）。溝部３５は、上方に位置するフランジ１３の他端側１３ｂに挿入して挟持する部位であり、側部からボルト３６を螺着してその挟持状態を強固に維持できる（図１参照）。また、ボルト３６を緩めると他端側取付部１５をフランジ１３の他端側１３ｂから取り外すことができる。   The upper other end side mounting portion 15 is formed in a prismatic shape, and a groove 35 is provided on a side surface thereof along the length direction (see FIG. 1). The groove portion 35 is a portion which is inserted into the other end side 13b of the flange 13 located above and clamps the bolt portion. The bolt portion 36 is screwed from the side portion to maintain the clamping state firmly (see FIG. 1). When the bolt 36 is loosened, the other end side mounting portion 15 can be removed from the other end side 13b of the flange 13.

下方一端側取付部１７は、角柱状に形成され、その側面には長さ方向に沿って溝部３７が設けられている（図１参照）。溝部３７は、下方に位置するフランジ１６の一端側１６ａに挿入して挟持する部位であり、側部からボルト３８を螺着してその挟持状態を強固に維持できる（図１参照）。また、ボルト３８を緩めると一端側取付部１７をフランジ１６の一端側１６ａから取り外すことができる。   The lower end-side mounting portion 17 is formed in a prismatic shape, and a groove 37 is provided on a side surface thereof along the length direction (see FIG. 1). The groove portion 37 is a portion that is inserted into one end side 16a of the flange 16 located below and clamps the bolt portion. The bolt portion 38 is screwed from the side portion to maintain the clamping state firmly (see FIG. 1). When the bolt 38 is loosened, the one end side mounting portion 17 can be removed from the one end side 16a of the flange 16.

下方他端側取付部１８は、角柱状に形成され、その側面には長さ方向に沿って溝部３９が設けられている（図１参照）。溝部３９は、下方に位置するフランジ１６の他端側１６ｂに挿入して挟持する部位であり、側部からボルト４０を螺着してその挟持状態を強固に維持できる（図１参照）。また、ボルト４０を緩めると他端側取付部１８をフランジ１６の他端側１６ｂから取り外すことができる。   The lower other end mounting portion 18 is formed in a prismatic shape, and a groove 39 is provided on a side surface thereof along the length direction (see FIG. 1). The groove portion 39 is a portion that is inserted into the other end side 16b of the flange 16 located below and clamps the bolt portion 40, and the bolt 40 is screwed from the side portion to maintain the clamping state firmly (see FIG. 1). Further, when the bolt 40 is loosened, the other end side mounting portion 18 can be removed from the other end side 16 b of the flange 16.

第１上方接続板１９は、板状に形成されて、上方一端側取付部１４にボルト４１で固定した状態に接続している。   The first upper connection plate 19 is formed in a plate shape and is connected to the upper one end side mounting portion 14 in a state of being fixed by bolts 41.

第１下方接続部２０は、下方一端側取付部１７に固定されてフランジ１６の外側に延出する延出部２０ａと、この延出部２０ａに固定した状態に接続している保持部２０ｂとからなる。   The first lower connection portion 20 includes an extension portion 20a fixed to the lower end side attachment portion 17 and extending outside the flange 16, a holding portion 20b connected to the extension portion 20a in a fixed state. Consists of

一端側レール２１は、第１上方接続板１９と第１下方接続部２０との間に渡って配設されており、その上端２１ａが第１上方接続板１９を突出して位置しており、下端２１ｂが保持部２０ｂ（第１下方接続部２０）にボルト４２で固定されている。このような一端側レール２１は、Ｈ形鋼１２の外側に沿った位置に配設される。   The one end side rail 21 is disposed between the first upper connection plate 19 and the first lower connection portion 20, and an upper end 21 a of the one end rail 21 protrudes from the first upper connection plate 19. 21b is fixed to the holding portion 20b (the first lower connecting portion 20) with a bolt 42. Such one end side rail 21 is disposed at a position along the outside of the H-shaped steel 12.

また、一端側レール２１は、図３に示すように、２本が並設した状態で設けられている。このように一端側レール２１が２本存在することによって、一端側レール２１の枠組みや形状が歪んだりズレたりしないので、切断作業時には一端側ガイド部２５が一端側レール２１をスムーズに下降するので、切断作業が安定して正確に行える。   Further, as shown in FIG. 3, the one end side rail 21 is provided in a state where two rails are juxtaposed. Since the two end rails 21 are present, the frame and shape of the one end rail 21 do not become distorted or displaced, so that the one end guide portion 25 smoothly descends the one end rail 21 during the cutting operation. And the cutting operation can be performed stably and accurately.

第２上方接続板２２は、板状に形成されて、上方他端側取付部１５にボルト４３で固定した状態に接続している。   The second upper connection plate 22 is formed in a plate shape, and is connected to the upper other end side mounting portion 15 in a state where it is fixed by bolts 43.

第２下方接続部２３は、下方他端側取付部１８に固定されてフランジ１６の外側に延出する延出部２３ａと、この延出部２３ａに固定した状態に接続している保持部２３ｂとからなる。   The second lower connecting portion 23 includes an extending portion 23a fixed to the lower other end side attaching portion 18 and extending outside the flange 16, and a holding portion 23b connected to the extending portion 23a in a fixed state. Consists of

他端側レール２４は、第２上方接続板２２と第２下方接続部２３との間に渡って配設されており、その上端２４ａが第２上方接続板２２を突出して位置しており、下端２４ｂが保持部２３ｂ（第２下方接続部２３）にボルト４４で固定されている。このような他端側レール２４は、Ｈ形鋼１２の外側に沿った位置に配設される。   The other end side rail 24 is disposed between the second upper connection plate 22 and the second lower connection portion 23, and the upper end 24 a thereof is positioned so as to protrude from the second upper connection plate 22. The lower end 24b is fixed to the holding portion 23b (the second lower connecting portion 23) with a bolt 44. Such another end side rail 24 is disposed at a position along the outside of the H-section steel 12.

また、他端側レール２４は、図４に示すように、２本が並設した状態で設けられている。このように他端側レール２４が２本存在することによって、他端側レール２４の枠組みや形状が歪んだりズレたりしないので、切断作業時には他端側ガイド部３０が他端側レール２４をスムーズに下降するので、切断作業が安定して正確に行える。   As shown in FIG. 4, the other end side rail 24 is provided in a state where two rails are juxtaposed. Since the two other rails 24 are present, the framework and shape of the other rail 24 are not distorted or displaced, so that the other end guide portion 30 smoothly moves the other rail 24 during the cutting operation. So that the cutting operation can be performed stably and accurately.

一端側レール２１の上端２１ａと他端側レール２４の上端２４ａとの間には、連結板４５が配設されている。この連結板４５は、上方に位置するフランジ１３の外側に沿った位置に配設される（図１参照）。
また、一端側レール２１の下端２１ｂと他端側レール２４の下端２４ｂとの間には、連結板４６が配設されている。この連結板４６は、下方に位置するフランジ１６の外側に沿った位置に配設される（図１参照）。
このように一端側レール２１と他端側レール２４との上部間及び下部間には、それぞれ連結板４５と連結板４６とが配設されることによって、当該一端側レール２１と他端側レール２４との枠組みや形状が歪んだりズレたりしない。従って、切断作業時には、一端側ガイド部２５及び他端側ガイド部３０が一端側レール２１及び他端側レール２４をスムーズに下降するので、切断作業が安定して正確に行えることとなる。 A connection plate 45 is provided between the upper end 21a of the one end rail 21 and the upper end 24a of the other end rail 24. The connecting plate 45 is disposed at a position along the outside of the flange 13 located above (see FIG. 1).
A connecting plate 46 is provided between the lower end 21b of the one end rail 21 and the lower end 24b of the other end rail 24. The connecting plate 46 is disposed at a position along the outside of the flange 16 located below (see FIG. 1).
As described above, the connecting plate 45 and the connecting plate 46 are disposed between the upper and lower portions of the one end rail 21 and the other end rail 24, respectively, so that the one end rail 21 and the other end rail are provided. The frame and shape with 24 are not distorted or displaced. Therefore, during the cutting operation, the one end side guide portion 25 and the other end side guide portion 30 smoothly descend the one end side rail 21 and the other end side rail 24, so that the cutting operation can be performed stably and accurately.

一端側ガイド部２５は、一端側レール２１を囲繞するように筒状又は角筒状に形成されており、この一端側ガイド部２５が、一端側レール２１に沿って摺動してスムーズな移動ができるようになっている。   The one end side guide portion 25 is formed in a tubular or rectangular cylindrical shape so as to surround the one end side rail 21, and the one end side guide portion 25 slides along the one end side rail 21 to smoothly move. Is available.

駆動モータ２７は、一端側ガイド部２５に取付板２６を介して設けられており、図示しないＯＮ／ＯＦＦスイッチによって駆動と停止の操作がなされる。   The drive motor 27 is provided on the one end side guide portion 25 via a mounting plate 26, and is driven and stopped by an ON / OFF switch (not shown).

駆動ローラ２９は、取付板２６に設けられており、また、駆動ローラ２９には回転カッター２８が掛け回されている。駆動ローラ２９は、駆動モータ２７の駆動に連動して回転駆動する仕組みになっている。   The drive roller 29 is provided on the mounting plate 26, and a rotary cutter 28 is wound around the drive roller 29. The drive roller 29 is configured to rotate in synchronization with the drive of the drive motor 27.

他端側ガイド部３０は、他端側レール２４を囲繞するように筒状又は角筒状に形成されており、この他端側ガイド部３０が、他端側レール２４に沿って摺動してスムーズな移動ができるようになっている。   The other end side guide portion 30 is formed in a tubular or rectangular tube shape so as to surround the other end side rail 24, and the other end side guide portion 30 slides along the other end side rail 24. And can move smoothly.

従動ローラ３２は、他端側ガイド部３０に取付板３１を介して設けられると共に回転カッター２８が掛け回されている。従って、駆動ローラ２９の回転駆動が回転カッター２８を介して従動ローラ３２に伝達されることとなり、換言すれば、回転カッター２８が駆動ローラ２９と従動ローラ３２とを介して高速に回転するのである。回転カッター２８は、ワイヤー式の回転式カッターであり、例えばバンドソーからなる。   The driven roller 32 is provided on the other end side guide portion 30 via the mounting plate 31 and the rotary cutter 28 is wound around the driven roller 32. Therefore, the rotational drive of the drive roller 29 is transmitted to the driven roller 32 via the rotary cutter 28, in other words, the rotary cutter 28 rotates at high speed via the drive roller 29 and the driven roller 32. . The rotary cutter 28 is a wire type rotary cutter, for example, a band saw.

以上のように構成される切断機１１は、上方一端側取付部１４と下方一端側取付部１７と上方他端側取付部１５と下方他端側取付部１８とをそれぞれフランジ１３、１６の所定位置に取り付けてから、駆動ローラ２９と従動ローラ３２とに回転カッター２８を掛け回して、切断機１１をＨ形鋼１２にセットする。   The cutting machine 11 configured as described above connects the upper one-side mounting portion 14, the lower one-side mounting portion 17, the upper other-side mounting portion 15, and the lower other-side mounting portion 18 to the predetermined positions of the flanges 13 and 16, respectively. After being mounted at the position, the rotary cutter 28 is wrapped around the drive roller 29 and the driven roller 32, and the cutting machine 11 is set on the H-shaped steel 12.

そして、駆動モータ２７を駆動して回転カッター２８を回転させて、切断機１１の自重で駆動ローラ２９及び従動ローラ３２を同時に、即ち、当該回転カッター２８を上方のフランジ１３から下方のフランジ１６へ下降移動させることによって（図５、図６、図７の矢印Ａ方向）、回転カッター２８がＨ形鋼１２の途中部分を、２箇所の切断ライン４７、４８に沿って所定幅に切断する（図６、図７参照）。
このように１回の切断作業で２箇所を切断できるので、細幅の切断部分を形成する作業が極めて効率良く行える。この細幅の切断部分に図示しない耐震補強を行う場合に有効である。
また、切断機１１のＨ形鋼１２への取り付けが容易に行えて、切断作業が簡単である。 Then, the drive motor 27 is driven to rotate the rotary cutter 28, and the drive roller 29 and the driven roller 32 are simultaneously driven by the weight of the cutting machine 11, that is, the rotary cutter 28 is moved from the upper flange 13 to the lower flange 16. By causing the H-shaped steel 12 to move downward (in the direction of arrow A in FIGS. 5, 6, and 7), the rotary cutter 28 cuts an intermediate portion of the H-shaped steel 12 to a predetermined width along two cutting lines 47 and 48 (FIG. 5). 6 and 7).
As described above, since two portions can be cut by one cutting operation, the operation of forming a narrow cut portion can be performed extremely efficiently. This is effective in a case where seismic reinforcement (not shown) is performed on the narrow cut portion.
Also, the cutting machine 11 can be easily attached to the H-shaped steel 12, and the cutting operation is simple.

回転カッター２８は、Ｈ形鋼１２の短手方向に沿った２箇所の切断ライン４７、４８を同時に切断する構成である（図６、図７参照）。つまり、１回の切断作業で、Ｈ形鋼１２の途中部分を、切断ライン４７と切断ライン４８との間の細幅に切断できて、作業効率が極めて良好である。   The rotary cutter 28 is configured to simultaneously cut two cutting lines 47 and 48 along the short direction of the H-shaped steel 12 (see FIGS. 6 and 7). In other words, a single cutting operation can cut an intermediate portion of the H-shaped steel 12 into a narrow width between the cutting line 47 and the cutting line 48, and the operation efficiency is extremely good.

１ 切断機
２ フック
３ 本体フレーム
４ Ｈ形鋼
４ａ フランジ
５ クランプ
６ スライドフレーム
７ 走行レール
８ 切断用バーナー
１１ 切断機
１２ Ｈ形鋼
１３ 上方に位置するフランジ
１３ａ一端側
１３ｂ他端側
１４ 上方一端側取付部
１５ 上方他端側取付部
１６ 下方に位置するフランジ
１６ａ一端側
１６ｂ他端側
１７ 下方一端側取付部
１８ 下方他端側取付部
１９ 第１上方接続板
２０ 第１下方接続部
２０ａ延出部
２０ｂ保持部
２１ 一端側レール
２１ａ上端
２１ｂ下端
２２ 第２上方接続板
２３ 第２下方接続部
２３ａ延出部
２３ｂ保持部
２４ 他端側レール
２４ａ上端
２４ｂ下端
２５ 一端側ガイド部
２６ 取付板
２７ 駆動モータ
２８ 回転カッター
２９ 駆動ローラ
３０ 他端側ガイド部
３１ 取付板
３２ 従動ローラ
３３ 溝部
３４ ボルト
３５ 溝部
３６ ボルト
３７ 溝部
３８ ボルト
３９ 溝部
４０、４１、４２、４３、４４ ボルト
４５、４６ 連結板
４７、４８ 切断ライン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutting machine 2 Hook 3 Main frame 4 H-shaped steel 4a Flange 5 Clamp 6 Slide frame 7 Traveling rail 8 Cutting burner 11 Cutting machine 12 H-shaped steel 13 Upper flange 13a One end 13b Other end 14 Upper end 14 Mounting part 15 Upper other end side mounting part 16 Flange located below 16a One end side 16b Other end side 17 Lower one end mounting part 18 Lower other end mounting part 19 First upper connection plate 20 First lower connection part 20a Extension Part 20b holding part 21 one end side rail 21a upper end 21b lower end 22 second upper connection plate 23 second lower connection part 23a extension part 23b holding part 24 other end side rail 24a upper end 24b lower end 25 one end side guide part 26 mounting plate 27 drive Motor 28 rotary cutter 29 drive roller 30 other end side guide portion 31 mounting plate 32 driven roller 33 Part 34 bolt 35 groove 36 volts 37 groove 38 volts 39 grooves 40,41,42,43,44 bolts 45, 46 connecting plate 47 cutting line

Claims (4)

水平方向に配設されるＨ形鋼の途中部分を所定幅に切断する切断機であって、
該切断機は、
前記Ｈ形鋼の上方に位置するフランジの一端側に着脱自在に取り付ける上方一端側取付部と、
当該上方に位置するフランジの他端側に着脱自在に取り付ける上方他端側取付部と、
前記Ｈ形鋼の下方に位置するフランジの一端側に着脱自在に取り付ける下方一端側取付部と、
当該下方に位置するフランジの他端側に着脱自在に取り付ける下方他端側取付部と、
前記上方一端側取付部に接続する第１上方接続板と、
前記下方一端側取付部に接続する第１下方接続部と、
前記第１上方接続板と前記第１下方接続部との間に渡って配設される一端側レールと、
前記上方他端側取付部に接続する第２上方接続板と、
前記下方他端側取付部に接続する第２下方接続部と、
前記第２上方接続板と前記第２下方接続部との間に渡って配設される他端側レールと、
前記一端側レールに上下移動可能な一端側ガイド部と、
該一端側ガイド部に取付板を介して設けられる駆動モータと、
該駆動モータの駆動に連動して回転すると共に回転カッターが掛け回される駆動ローラと、
前記他端側レールに上下移動可能な他端側ガイド部と、
該他端側ガイド部に取付板を介して設けられると共に前記回転カッターが掛け回される従動ローラと、を備え、
前記駆動ローラと前記従動ローラとを前記上方に位置するフランジから前記下方に位置するフランジに沿って同時に移動させることで、前記回転カッターが前記Ｈ形鋼の途中部分を所定幅に切断する構成であること
を特徴とする切断機。 A cutting machine for cutting a middle portion of an H-shaped steel disposed in a horizontal direction to a predetermined width,
The cutting machine is
An upper end mounting portion detachably attached to one end of a flange located above the H-shaped steel,
An upper other end side mounting portion detachably attached to the other end side of the flange located above,
A lower end side attachment portion detachably attached to one end side of a flange located below the H-shaped steel,
A lower other end side mounting portion detachably attached to the other end side of the flange located below,
A first upper connection plate connected to the upper end side mounting portion;
A first lower connecting portion connected to the lower end side mounting portion;
One end rail disposed between the first upper connection plate and the first lower connection portion;
A second upper connection plate connected to the upper other end side mounting portion;
A second lower connecting portion connected to the lower other end side mounting portion;
The other end side rail disposed between the second upper connection plate and the second lower connection portion,
One end side guide portion that can move up and down on the one end side rail,
A drive motor provided on the one end side guide portion via a mounting plate,
A drive roller that rotates in conjunction with the drive of the drive motor and is rotated by a rotary cutter;
The other end side guide portion which can move up and down on the other end side rail,
A driven roller provided on the other end side guide portion via a mounting plate and around which the rotary cutter is hung,
By simultaneously moving the drive roller and the driven roller along the flange located below from the flange located above, the rotary cutter cuts the middle part of the H-shaped steel to a predetermined width. A cutting machine characterized in that there is a cutting machine. 前記一端側レール及び前記他端側レールは、それぞれ２本が並設した構成であること
を特徴とする請求項１に記載の切断機。 The cutting machine according to claim 1, wherein each of the one end side rail and the other end side rail has a configuration in which two are arranged side by side. 前記一端側レールと前記他端側レールとの上部間及び下部間には、それぞれ連結板が配設されていること
を特徴とする請求項１に記載の切断機。 The cutting machine according to claim 1, wherein a connecting plate is provided between an upper portion and a lower portion between the one end side rail and the other end side rail. 前記回転カッターは、前記Ｈ形鋼の短手方向に沿った２箇所の切断ラインを同時に切断する構成であること
を特徴とする請求項１に記載の切断機。 The cutting machine according to claim 1, wherein the rotary cutter is configured to simultaneously cut two cutting lines along a lateral direction of the H-section steel.
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