JP2013071192A - Cutting machine - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a self-traveling cutting machine for cutting protrusions of a suspended piece and the like.SOLUTION: The cutting machine 11 for cutting protrusions protruded from a steel part 12 includes: four attaching parts 13 detachably attached to the steel part 12; rail guide supports 14 erected to the attaching parts 13; moving rails 15 provided over the rail guide supports 14; guide plates 16 movable along the moving rails 15; an attachment base plate 17 continuously provided at the guide plates 16 and having a cutting opening for passing the protrusions therethrough at a center; a drive motor 18 provided at the attachment base plate 17; a driving roller 19 driven linked with the drive of the drive motor 18 and provided at the attachment base plate 17; a pair of driven rollers 20 provided at the attachment base plate 17 while facing the driving roller 19; a cutter 21 rotated by the driven rollers 20 and the driving roller 19; and a towing means 22 towing the attachment base plate 17 along the moving rails 15.

Description

本発明は、切断機に関するものであり、更に詳しくは、鋼床版あるいは鉄骨材等に突設される吊りピース、エレクションピース、ガイドピース又はジョイントプレート等の突起物をガスバーナーを使用することなく切断することができる自走式の切断機に関するものである。   The present invention relates to a cutting machine, and more specifically, without using a gas burner for protrusions such as a suspension piece, an erection piece, a guide piece or a joint plate protruding from a steel deck or steel frame. The present invention relates to a self-propelled cutting machine capable of cutting.

従来、例えば鋼床版の吊りピース等を切断して除去する場合は、当該吊りピース等から所定の間隔離した位置でガスバーナーを使用して切断しているのが現状である（特許文献１参照）。   Conventionally, for example, when cutting and removing a hanging piece or the like of a steel floor slab, the current situation is that the gas piece is cut using a gas burner at a position separated from the hanging piece or the like by a predetermined distance (Patent Document 1). reference).

一方、この種の吊りピース等の突起物を切断する切断機としては、次のような構成のものが知られている。この切断機は、門型に形成された本体フレームと、本体フレームに設けられる切断用のバンドソーと、本体フレームを移動可能に設ける取付フレームと、本体フレームを取付フレームに沿って移動させるための移動アームと、取付フレームの下部に取付脚を介して設けられ鉄骨柱等に着脱自在に取付可能な開口位置調整手段とから構成されている（特許文献２参照）。   On the other hand, the thing of the following structures is known as a cutting machine which cut | disconnects protrusions, such as this kind of hanging piece. This cutting machine includes a main body frame formed in a portal shape, a cutting band saw provided in the main body frame, a mounting frame in which the main body frame is movable, and a movement for moving the main body frame along the mounting frame. It comprises an arm and opening position adjusting means that is provided at the lower part of the attachment frame via attachment legs and can be detachably attached to a steel column or the like (see Patent Document 2).

このような構成の切断機は、切断したい突起物に対して、開口位置調整手段の支持固定部を鉄骨柱等の固定部位に挟持して固定ネジで固定し、バンドソーの高さ調整をした後に、このバンドソーを高速に回転させ、次いで、移動アームを手で持って、本体フレームを取付フレームに沿って突起物方向に押し出し、切断刃で当該突起物を根本から切断するのである。   In the cutting machine having such a configuration, after adjusting the height of the band saw, the support fixing part of the opening position adjusting means is sandwiched between fixing parts such as a steel column and fixed with fixing screws to the projection to be cut. Then, the band saw is rotated at a high speed, and then the moving arm is held by hand, the main body frame is pushed out along the mounting frame in the direction of the protrusion, and the protrusion is cut from the base with a cutting blade.

特開平６−１８５１１４号公報JP-A-6-185114 実用新案登録第３１１８６３６号公報Utility Model Registration No. 3118636

従来例のガスバーナーを使用して吊りピース等を切断する場合においては、作業性が悪いだけでなく、鋼床版等を火熱で損傷させてしまったり、火花粉塵の飛散や煙が発生するという問題点を有する。   When cutting a suspended piece using a conventional gas burner, not only workability is bad, but also the steel floor slab etc. may be damaged by heat, spark dust scattering and smoke will be generated Has a problem.

更には、ガスバーナーでは吊りピース等の突起物を根本から切断できないために鋼床版等の表面に切断痕が残存し、その仕上げ作業にも手間と時間とを必要とするという問題点も有する。   Furthermore, since the gas burner cannot cut protrusions such as hanging pieces from the root, cutting marks remain on the surface of the steel floor slab, etc., and there is also a problem that the finishing work requires labor and time. .

また、従来例の切断機を使用する場合は、移動アームを把持して手動で操作するので、作業性が悪いという欠点を有する。更に、本体フレームに設けられる切断開口部は、垂直で狭小に形成されていることから、垂直に突設した幅狭な突起物しか切断できない。つまり、傾斜した状態の突起物は切断できないという問題点も有する。   Further, when using the conventional cutting machine, it has a drawback that workability is poor because the movable arm is gripped and manually operated. Furthermore, since the cutting opening provided in the main body frame is formed vertically and narrowly, only a narrow protrusion projecting vertically can be cut. That is, there is a problem that the inclined protrusions cannot be cut.

従って、従来例における吊りピース等の突起物の切断作業においては、火炎での損傷や火花粉塵の飛散等の問題を解消して作業手間が掛からないようにすることと、切断機を用いる切断作業の作業性を向上させることと、傾斜した状態の突起物を切断できるようにすることとに解決しなければならない課題を有している。   Therefore, in the cutting work of protrusions such as hanging pieces in the conventional example, it is possible to eliminate problems such as damage due to flame and scattering of spark dust and to save labor, and cutting work using a cutting machine There is a problem that must be solved to improve the workability and to be able to cut the protrusion in an inclined state.

前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、鋼床版又は鉄骨材等の鉄鋼部に突設される吊りピース、エレクションピース、ガイドピース又はジョイントプレート等の突起物を切断する切断機であって、前記鉄鋼部に着脱自在に取り付ける４箇所の取付部と、該取付部に立設するレールガイド支柱と、該レールガイド支柱同士に渡って設ける少なくとも一対の移動用レールと、該移動用レールに沿って移動可能なガイド板と、該ガイド板に連設されると共に中央部に前記突起物を通過するための切断開口部を有する取付基板と、該取付基板に設けられる駆動モータと、該駆動モータの駆動に連動して駆動すると共に前記取付基板に設けられる駆動ローラと、該駆動ローラと相対して前記取付基板に設けられる一対の従動ローラと、該従動ローラと前記駆動ローラとで回転するカッターと、前記取付基板を前記移動用レールに沿って平行に牽引すべく設けられた牽引手段とを備えることである。   The gist of the present invention for solving the problems of the conventional example is to cut a projection such as a suspension piece, an erection piece, a guide piece, or a joint plate that protrudes from a steel part such as a steel deck or steel frame. Four attachment parts that are detachably attached to the steel part, rail guide columns that are erected on the attachment part, at least a pair of moving rails that are provided across the rail guide columns, A guide plate movable along the rail for movement, a mounting board connected to the guide board and having a cutting opening for passing the projection at the center, and a drive motor provided on the mounting board A drive roller that is driven in conjunction with the drive of the drive motor and provided on the mounting substrate, a pair of driven rollers provided on the mounting substrate opposite to the drive roller, and the slave A cutter rotating at a roller and the drive roller, is to comprise a traction means disposed so as to traction in parallel along the mounting substrate to the moving rail.

また、前記切断開口部は、縁部が垂直に形成されること、；
前記切断開口部は、縁部が上部に行くに沿って拡開して形成されること、；
前記牽引部材は、巻取式帯状バネ又はスプリング式バネであること、；
前記取付部は、前記鉄鋼部に着脱自在な電磁石式であり、且つ交換可能であること、；
を含むものである。 The cutting opening has an edge formed vertically;
The cutting opening is formed to expand along the edge going upward;
The traction member is a winding belt spring or a spring spring;
The mounting portion is an electromagnet that is detachable from the steel portion, and is replaceable;
Is included.

本発明に係る切断機によれば、ガスバーナーを使用しないので、火炎での損傷や火花粉塵の飛散等の問題が解消する。また、取付基板を移動用レールに沿って平行に牽引するための牽引手段を備えるので、カッターを備える取付基板が自走することとなり作業性が向上するという優れた効果を奏する。   According to the cutting machine according to the present invention, since a gas burner is not used, problems such as flame damage and spark dust scattering are solved. In addition, since the traction means for pulling the attachment board in parallel along the rail for movement is provided, the attachment board having the cutter is self-propelled, and the workability is improved.

切断開口部は、縁部が垂直に形成されることによって、垂直に突設する突起物を確実に切断できるという優れた効果を奏する。   The cutting opening portion has an excellent effect that the protrusion projecting vertically can be reliably cut by forming the edge portion vertically.

切断開口部は、縁部が上部に行くに沿って拡開して形成されることによって、傾斜した状態の突起物であっても切断することができるという優れた効果を奏する。   The cutting opening has an excellent effect that it can be cut even if it is a slanted projection by forming the edge to expand along the upper part.

牽引部材は、巻取式帯状バネ又はスプリング式バネであることによって、カッターを備える取付基板が自走可能となり作業性が向上するという優れた効果を奏する。   Since the pulling member is a winding belt spring or a spring spring, the mounting substrate including the cutter can be self-propelled and the workability is improved.

取付部は、鉄鋼部に着脱自在な電磁石式であり、且つ交換可能であることによって、取付部を鉄鋼部に対して確実に吸着させることができる。また、塗装厚等の関係で電磁石の吸着力が弱い場合には、取付部を挟持式に交換して鉄骨材に挟持させることができるという種々の優れた効果を奏する。   The attachment portion is an electromagnet that is detachable from the steel portion, and can be exchanged, so that the attachment portion can be reliably adsorbed to the steel portion. Moreover, when the attraction force of the electromagnet is weak due to the coating thickness or the like, various excellent effects can be obtained in that the attachment portion can be replaced with a holding type and can be held between the steel frames.

本発明に係る切断機１１の正面図である。It is a front view of the cutting machine 11 which concerns on this invention. 本発明に係る切断機１１の背面図である。It is a rear view of the cutting machine 11 which concerns on this invention. 本発明に係る切断機１１の平面図である。It is a top view of the cutting machine 11 which concerns on this invention. 本発明に係る切断機１１の底面図である。It is a bottom view of the cutting machine 11 which concerns on this invention. 本発明に係る切断機１１の左側面図である。It is a left view of the cutting machine 11 which concerns on this invention. 本発明に係る切断機１１の右側面図である。It is a right view of the cutting machine 11 which concerns on this invention. 挟持式の取付部１３を示す要部の左側面図である。It is a left view of the principal part which shows the clamping type attaching part. 同要部の正面図である。It is a front view of the principal part. 切断開口部２５の他の実施例を示す切断機１１の左側面図である。It is a left view of the cutting machine 11 which shows the other Example of the cutting opening part 25. FIG. 牽引手段２２の他の実施例を示す切断機１１の正面図である。It is a front view of the cutting machine 11 which shows the other Example of the traction means 22. FIG.

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図６において、符号１１は切断機を示し、この切断機１１は、鉄鋼部１２に着脱自在に取り付ける４箇所の取付部１３と、それぞれの取付部１３に立設するレールガイド支柱１４と、レールガイド支柱１４同士に渡って設ける移動用レール１５と、移動用レール１５に沿って移動可能なガイド板１６と、ガイド板１６に連設される取付基板１７と、取付基板１７に設けられる駆動モータ１８と、駆動モータ１８の駆動に連動して駆動すると共に取付基板１７に設けられる駆動ローラ１９と、駆動ローラ１９と相対して取付基板１７に設けられる一対の従動ローラ２０と、従動ローラ２０と駆動ローラ１９とで回転するカッター２１と、取付基板１７を移動用レール１５に沿って平行に牽引すべく設けられた牽引手段２２とから構成される。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, in FIG. 1 to FIG. 6, reference numeral 11 denotes a cutting machine. The cutting machine 11 includes four attachment parts 13 that are detachably attached to the steel part 12 and rail guides that are erected on each attachment part 13. The support rail 14, the moving rail 15 provided across the rail guide support posts 14, the guide plate 16 movable along the moving rail 15, the mounting substrate 17 connected to the guide plate 16, and the mounting substrate 17 A drive motor 18 provided on the mounting substrate 17, and a pair of driven rollers 20 provided on the mounting substrate 17 opposite to the driving roller 19. The cutter 21 is rotated by the driven roller 20 and the driving roller 19, and the pulling means 22 is provided to pull the mounting substrate 17 in parallel along the moving rail 15. It is made.

鉄鋼部１２は、鉄骨構造物又は鉄筋コンクリート構造物等における鋼床版あるいは鉄骨材等であって、切断機１１は、これらの鉄鋼部１２に突設される吊りピース、エレクションピース、ガイドピース又はジョイントプレート等の突起物２３を切断する。   The steel part 12 is a steel slab or steel frame in a steel structure or a reinforced concrete structure, and the cutting machine 11 is a suspension piece, an erection piece, a guide piece or a joint projecting from the steel part 12. Cut the projection 23 such as a plate.

取付部１３は、具体的には電磁石式であって、電磁石スイッチ１３ａのＯＮ／ＯＦＦ操作により、鉄鋼部１２に強固に吸着させ、又は取り外することができる。   The attachment portion 13 is specifically an electromagnet type, and can be firmly adsorbed to or removed from the steel portion 12 by an ON / OFF operation of the electromagnet switch 13a.

また、取付部１３は、上部に取付板１３ｂが連設されており、この取付板１３ｂを介してボルト１３ｃでレールガイド支柱１４に取り付けられる（図１、図２、図５及び図６参照）。   Further, the mounting portion 13 is provided with a mounting plate 13b connected to the upper portion thereof, and is attached to the rail guide column 14 with a bolt 13c via the mounting plate 13b (see FIGS. 1, 2, 5, and 6). .

取付板１３ｂは、ボルト１３ｃが挿通する縦長の長孔１３ｄが形成されており（図５及び図６参照）、この長孔１３ｄをボルト１３ｃに対して上下移動及び回動することで、取付部１３の取付高さ及び取付角度を調整することができる。このように、取付部１３の取付角度等を調整できるので、取付部１３は平面状の部位だけでなく、例えば鋼管のような曲面状の部位であっても取り付けることが可能である。   The mounting plate 13b is formed with a vertically long slot 13d through which the bolt 13c is inserted (see FIGS. 5 and 6). The mounting plate 13b is moved vertically and rotated with respect to the bolt 13c so that the mounting portion The mounting height and mounting angle of 13 can be adjusted. Thus, since the attachment angle etc. of the attaching part 13 can be adjusted, the attaching part 13 can be attached not only to a planar part but also to a curved part such as a steel pipe.

また、取付部１３は、ボルト１３ｃを取り外して交換可能であり、例えば図７−Ａ及び図７−Ｂに示すような挟持式のものに交換することができる。挟持式の取付部１３は、コ字状に形成された一対のコ字状部材１３ｅであって、このコ字状部材１３ｅでＨ形鋼２４のフランジ部２４ａを両側から挟持できるようになっている。そして、コ字状部材１３ｅの下端部１３ｆからボルト１３ｇを螺着してフランジ部２４ａに着脱自在に取り付けることができる。   Moreover, the attaching part 13 can be replaced | exchanged by removing the volt | bolt 13c, for example, can be replaced | exchanged for the thing of clamping type as shown to FIG. 7-A and FIG. 7-B. The clamping attachment 13 is a pair of U-shaped members 13e formed in a U-shape, and the U-shaped member 13e can sandwich the flange portion 24a of the H-shaped steel 24 from both sides. Yes. Then, a bolt 13g can be screwed from the lower end portion 13f of the U-shaped member 13e to be detachably attached to the flange portion 24a.

コ字状部材１３ｅは、２本のボルト１３ｈで取付プレート１３ｉに取り付けられており、この取付プレート１３ｉがボルト１３ｊでレールガイド支柱１４に取り付けられる（図７−Ａ及び図７−Ｂ参照）。   The U-shaped member 13e is attached to the attachment plate 13i with two bolts 13h, and this attachment plate 13i is attached to the rail guide column 14 with the bolt 13j (see FIGS. 7A and 7B).

取付プレート１３ｉは、板状部材であって、ボルト１３ｈが挿通する横長の長孔１３ｋが２箇所に形成されており（図７−Ａ参照）、この長孔１３ｋに対してボルト１３ｈを横移動することで、コ字状部材１３ｅ同士の間隔を調整することができる。従って、コ字状部材１３ｅは、様々な幅のフランジ部２４ａに対応させて取り付けることができる。   The mounting plate 13i is a plate-like member, and has a horizontally long elongated hole 13k through which the bolt 13h is inserted (see FIG. 7A). The bolt 13h is moved laterally with respect to the elongated hole 13k. By doing so, the interval between the U-shaped members 13e can be adjusted. Therefore, the U-shaped member 13e can be attached to correspond to the flange portions 24a having various widths.

このような構成の挟持式の取付部１３は、電磁石式の取付部１３では塗装厚等の関係で磁力による吸着力が弱い場合に、取付部１３を電磁石式から挟持式に交換して使用すればよい。   The sandwiching attachment portion 13 having such a structure is used by replacing the attachment portion 13 from an electromagnet type to a sandwiching type when the electromagnetic attachment portion 13 has a weak attracting force due to magnetic force due to the coating thickness or the like. That's fine.

レールガイド支柱１４は、平板状の角柱部材であって、上述のように、それぞれの取付部１３の上部にボルト１３ｃ（１３ｊ）で取り付けられる。   The rail guide column 14 is a plate-shaped prismatic member, and is attached to the upper portion of each attachment portion 13 with a bolt 13c (13j) as described above.

移動用レール１５は、図１及び図３に示すように、レールガイド支柱１４同士の上部に渡って一対設けられている。また、図２に示す切断機１１の背面側には、レールガイド支柱１４同士の下方に渡っても移動用レール１５が設けられている。つまり、図１に示すように切断機１１の正面側に１本と、図２に示す背面側に２本の、合計３本の移動用レール１５が設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 3, a pair of moving rails 15 are provided over the upper portions of the rail guide columns 14. Moreover, the rail 15 for a movement is provided in the back side of the cutting machine 11 shown in FIG. That is, as shown in FIG. 1, a total of three moving rails 15 are provided, one on the front side of the cutting machine 11 and two on the back side shown in FIG.

なお、図５及び図６に示す符号３２は、レールガイド支柱１４同士の幅方向の間隔を維持するための側部支柱を示す。   In addition, the code | symbol 32 shown in FIG.5 and FIG.6 shows the side part support | pillar for maintaining the space | interval of the width direction of the rail guide support | pillars 14 between.

ガイド板１６は、図１から図４に示すように、移動用レール１５の内側部及び上下部を囲繞するよう略コ字状に形されており、このガイド板１６が３本の移動用レール１５に設けられて、当該移動用レール１５に沿って摺動状態に移動が可能である。   As shown in FIGS. 1 to 4, the guide plate 16 is formed in a substantially U shape so as to surround the inner side and the upper and lower sides of the moving rail 15, and the guide plate 16 includes three moving rails. 15 and can be moved in a sliding state along the rail for movement 15.

取付基板１７は、所定大きさの板状に形成されており、この取付基板１７が、図１から図３に示すように、ガイド板１６に接続しており、このガイド板１６の移動と共に移動する仕組みになっている。また、取付基板１７の中央部には、突起物２３を通過するための切断開口部２５が形成されている。   The mounting substrate 17 is formed in a plate shape having a predetermined size, and the mounting substrate 17 is connected to the guide plate 16 as shown in FIGS. 1 to 3 and moves along with the movement of the guide plate 16. It is a mechanism to do. In addition, a cutting opening 25 for passing through the protrusion 23 is formed at the center of the mounting substrate 17.

切断開口部２５は、図５及び図６に示すように、縁部２５ａが垂直に形成されている。従って、縁部２５ａに沿って垂直に突設する突起物２３を確実に切断できることとなる。   As shown in FIGS. 5 and 6, the cutting opening 25 has an edge 25 a formed vertically. Therefore, the projection 23 projecting vertically along the edge 25a can be reliably cut.

次に、切断開口部２５の他の実施例を示す。切断開口部２５ｄは、図８に示すように、縁部２５ｂが上部２５ｃに行くに沿って拡開して形成され、換言すれば、切断開口部２５ｄが逆三角形状を呈して上部２５ｃが膨出した形状に形成される。この場合は、傾斜した状態の突起物であっても切断することができる。   Next, another embodiment of the cutting opening 25 will be shown. As shown in FIG. 8, the cutting opening 25d is formed to expand so that the edge 25b goes to the upper portion 25c. In other words, the cutting opening 25d has an inverted triangular shape, and the upper portion 25c expands. It is formed into a protruding shape. In this case, even a protrusion in an inclined state can be cut.

駆動モータ１８は、取付基板１７に設けられており、図示しないＯＮ／ＯＦＦスイッチによって駆動と停止の操作がなされる。   The drive motor 18 is provided on the mounting substrate 17 and is driven and stopped by an ON / OFF switch (not shown).

駆動ローラ１９は、駆動モータ１８の駆動に連動して駆動する仕組みになっており、取付基板１７に設けられる。また、駆動ローラ１９は、従動ローラ２０よりも大径に形成されたプーリからなり、当該従動ローラ２０と伝動すべく回転式のカッター２１が掛け回されている。   The drive roller 19 is configured to be driven in conjunction with the drive of the drive motor 18 and is provided on the mounting substrate 17. The drive roller 19 is a pulley having a larger diameter than the driven roller 20, and a rotary cutter 21 is wound around the pulley to be transmitted to the driven roller 20.

従動ローラ２０は、駆動ローラ１９と相対して取付基板１７に一対設けられる。そして、従動ローラ２０は、取付基板１７の下端側の二隅に取り付けられた左右一対のプーリからなり、突起物２３に対しカッター２１が直交するように配設されている。   A pair of driven rollers 20 are provided on the mounting substrate 17 so as to face the drive roller 19. The driven roller 20 includes a pair of left and right pulleys attached to two corners on the lower end side of the mounting substrate 17, and is disposed so that the cutter 21 is orthogonal to the protrusion 23.

カッター２１は、ワイヤー式の回転式カッター、例えばワイヤソーからなり、駆動ローラ１９と一対の従動ローラ２０を介して高速に回転される。また、カッター２１は、通常は図示しないベルトカバーで覆われている。   The cutter 21 is a wire-type rotary cutter, for example, a wire saw, and is rotated at high speed via a drive roller 19 and a pair of driven rollers 20. The cutter 21 is usually covered with a belt cover (not shown).

牽引手段２２は、具体的には巻取式の帯状牽引バネ２２ａであり、取付基板１７を移動用レール１５に沿って平行に、図１の矢印Ａ方向に牽引するために設けられている。図１から図４に示すように、レールガイド支柱１４の途中に、Ｌ字状の取付アーム２６が設けられており、この取付アーム２６の先端部に、帯状牽引バネ２２ａの一端部２７が取り付けられる。また、取付基板１７には、帯状牽引バネ２２ａを回動自在に巻き取るための巻回装置２８が設けられている。   Specifically, the pulling means 22 is a winding-type belt-shaped pulling spring 22a, and is provided for pulling the mounting substrate 17 in parallel with the moving rail 15 in the direction of arrow A in FIG. As shown in FIGS. 1 to 4, an L-shaped attachment arm 26 is provided in the middle of the rail guide column 14, and one end portion 27 of the belt-like traction spring 22 a is attached to the distal end portion of the attachment arm 26. It is done. The mounting substrate 17 is provided with a winding device 28 for winding the belt-like traction spring 22a in a rotatable manner.

このような構成の牽引手段２２によれば、取付基板１７を移動用レール１５に沿って牽引するので自走可能となり、取付基板１７を自走させながら、カッター２１で鉄鋼部１２に突設される突起物２３をフラットに切断することができる。   According to the pulling means 22 having such a configuration, the mounting board 17 is pulled along the rails 15 for movement, so that the mounting board 17 can be self-propelled, and the cutter 21 protrudes from the steel part 12 while the mounting board 17 is self-propelled. The protrusion 23 to be cut can be cut flat.

次に、牽引手段２２の他の実施例を示す。牽引手段２２は、図９に示すように、スプリング式バネ２９であって、このスプリング式バネ２９の一端部３０が取付アーム２６の先端部に取り付けられ、他端部３１が取付基板１７に接続される。このスプリング式バネ２９は、上述の帯状牽引バネ２２ａと同様に、取付基板１７を移動用レール１５に沿って平行に図１の矢印Ａ方向に牽引して、カッター２１で鉄鋼部１２に突設される吊りピース等の突起物２３をフラットに切断する。   Next, another embodiment of the traction means 22 will be shown. As shown in FIG. 9, the pulling means 22 is a spring-type spring 29, and one end portion 30 of the spring-type spring 29 is attached to the distal end portion of the attachment arm 26, and the other end portion 31 is connected to the attachment substrate 17. Is done. Similar to the belt-shaped traction spring 22 a described above, the spring spring 29 pulls the mounting substrate 17 in parallel with the moving rail 15 in the direction of arrow A in FIG. A projection 23 such as a hanging piece to be cut is cut flat.

以上のように構成される切断機１１は、切断する突起物２３に相対して、鉄鋼部１２に取付部１３をセットして吸着させると共に、取付部１３の取付高さ及び取付角度を調整する。次いで、カッター２１を高速に回転させて、帯状牽引バネ２２ａの一端部２７を取付アーム２６に取り付けて牽引力を発生させることによって、取付基板１７が移動用レール１５に沿って自走し、当該取付基板１７の切断開口部２５が突起物２３を通過して、カッター２１が突起物２３をフラットに切断するのである。   The cutting machine 11 configured as described above sets and attaches the attachment portion 13 to the steel portion 12 relative to the projection 23 to be cut, and adjusts the attachment height and attachment angle of the attachment portion 13. . Next, by rotating the cutter 21 at a high speed and attaching one end portion 27 of the belt-like traction spring 22a to the attachment arm 26 to generate a traction force, the attachment substrate 17 is self-propelled along the moving rail 15, and the attachment The cutting opening 25 of the substrate 17 passes through the protrusion 23, and the cutter 21 cuts the protrusion 23 into a flat shape.

１１ 切断機
１２ 鉄鋼部
１３ 取付部
１３ａ 電磁石スイッチ
１３ｂ 取付板
１３ｃ ボルト
１３ｄ 長孔
１３ｅ コ字状部材
１３ｆ 下端部
１３ｇ、１３ｈ ボルト
１３ｉ 取付プレート
１３ｊ ボルト
１３ｋ 長孔
１４ レールガイド支柱
１５ 移動用レール
１６ ガイド板
１７ 取付基板
１８ 駆動モータ
１９ 駆動ローラ
２０ 従動ローラ
２１ カッター
２２ 牽引手段
２２ａ 帯状牽引バネ
２３ 突起物
２４ Ｈ形鋼
２４ａ フランジ部
２５ 切断開口部
２５ａ、２５ｂ 縁部
２５ｃ 上部
２５ｄ 切断開口部
２６ 取付アーム
２７ 一端部
２８ 巻回装置
２９ スプリング式バネ
３０ 一端部
３１ 他端部
３２ 側部支柱 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Cutting machine 12 Steel part 13 Mounting part 13a Electromagnetic switch 13b Mounting plate 13c Bolt 13d Long hole 13e U-shaped member 13f Lower end part 13g, 13h Bolt 13i Mounting plate 13j Bolt 13k Long hole 14 Rail guide column 15 Rail for movement 16 Guide Plate 17 Mounting board 18 Drive motor 19 Drive roller 20 Driven roller 21 Cutter 22 Pulling means 22a Strip-like pulling spring 23 Projection 24 H-section steel 24a Flange 25 Cutting opening 25a, 25b Edge 25c Upper 25d Cutting opening 26 Mounting arm 27 One end portion 28 Winding device 29 Spring type spring 30 One end portion 31 Other end portion 32 Side column

Claims (5)

鋼床版又は鉄骨材等の鉄鋼部に突設される吊りピース、エレクションピース、ガイドピース又はジョイントプレート等の突起物を切断する切断機であって、
前記鉄鋼部に着脱自在に取り付ける４箇所の取付部と、
該取付部に立設するレールガイド支柱と、
該レールガイド支柱同士に渡って設ける少なくとも一対の移動用レールと、
該移動用レールに沿って移動可能なガイド板と、
該ガイド板に連設されると共に中央部に前記突起物を通過するための切断開口部を有する取付基板と、
該取付基板に設けられる駆動モータと、
該駆動モータの駆動に連動して駆動すると共に前記取付基板に設けられる駆動ローラと、
該駆動ローラと相対して前記取付基板に設けられる一対の従動ローラと、
該従動ローラと前記駆動ローラとで回転するカッターと、
前記取付基板を前記移動用レールに沿って平行に牽引すべく設けられた牽引手段とを備えること
を特徴とする切断機。 A cutting machine for cutting protrusions such as suspension pieces, erection pieces, guide pieces or joint plates protruding from steel parts such as steel decks or steel frames,
4 attachment parts detachably attached to the steel part;
A rail guide strut standing on the mounting portion;
At least a pair of moving rails provided across the rail guide columns;
A guide plate movable along the rail for movement;
A mounting substrate that is continuous with the guide plate and has a cutting opening for passing the projection at the center;
A drive motor provided on the mounting substrate;
A drive roller that is driven in conjunction with the drive of the drive motor and provided on the mounting substrate;
A pair of driven rollers provided on the mounting substrate relative to the driving roller;
A cutter rotated by the driven roller and the drive roller;
A cutting machine comprising: traction means provided to pull the mounting substrate in parallel along the moving rail. 前記切断開口部は、縁部が垂直に形成されること
を特徴とする請求項１に記載の切断機。 The cutting machine according to claim 1, wherein an edge of the cutting opening is formed vertically. 前記切断開口部は、縁部が上部に行くに沿って拡開して形成されること
を特徴とする請求項１に記載の切断機。 2. The cutting machine according to claim 1, wherein the cutting opening is formed to expand along an edge of the cutting opening. 前記牽引部材は、巻取式帯状バネ又はスプリング式バネであること
を特徴とする請求項１に記載の切断機。 The cutting machine according to claim 1, wherein the pulling member is a winding belt spring or a spring spring. 前記取付部は、前記鉄鋼部に着脱自在な電磁石式であり、且つ交換可能であること
を特徴とする請求項１に記載の切断機。 The cutting machine according to claim 1, wherein the attachment portion is an electromagnet that is detachably attached to the steel portion, and can be replaced.
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