JP6639622B1 - ハイブリッド車両の制御装置 - Google Patents
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Abstract
Description
前記ハイブリッド車両の走行に必要な伝動軸トルクを演算する伝動軸トルク演算部と、少なくとも前記モータ発電機を駆動状態および停止状態のそれぞれの状態にする、前記モータ発電機への指令トルクの候補値であるモータ発電機トルク候補値を複数個設定するとともに、前記伝動軸トルクに基づいて複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値に対応するエンジントルク候補値を演算するモータ発電機指令候補演算部と、複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記エンジントルク候補値とエンジン回転速度とエンジン燃料消費率とに基づいて、前記エンジンに供給するエンジン供給仕事率を演算するエンジン供給仕事率演算部と、複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記モータ発電機トルク候補値と前記モータ発電機の回転速度と前記モータ発電機の駆動効率に基づいて、前記モータ発電機の電気仕事率を演算するモータ発電機電気仕事率演算部と、複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記エンジン供給仕事率演算部で演算された前記エンジン供給仕事率と前記モータ発電機電気仕事率演算部で演算された前記モータ発電機の電気仕事率とを加算して、前記ハイブリッド車両の伝動軸に供給される伝動軸供給仕事率を演算する伝動軸供給仕事率演算部と、複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記伝動軸供給仕事率から、前記モータ発電機が停止状態の前記伝動軸供給仕事率を減算した伝動軸供給仕事率差分を演算する伝動軸供給仕事率差分演算部と、複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記伝動軸供給仕事率差分を前記モータ発電機トルク候補値で除算した単位伝動軸供給仕事率差分を演算する単位伝動軸供給仕事率差分演算部と、複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記単位伝動軸供給仕事率差分が単位伝動軸供給仕事率差分下限値以上となる前記単位伝動軸供給仕事率差分の内、前記単位伝動軸供給仕事率差分が最大となる前記モータ発電機トルク候補値をモータ発電機駆動指令トルクとするモータ発電機指令トルク演算部と、を備えたことを特徴とする。
図1は、実施の形態1に係るハイブリッド車両の制御装置を搭載したハイブリッド車両のシステム構成図である。
図1において、エンジン101は、モータ発電機(以下、MGと称する。)102とプーリ(図示せず)を介してベルト103で動力を伝達しており、エンジン101とMG102は、エンジン101のプーリとMG102のプーリの回転比率(以下、プーリ比と称する。)で同期して回転する。
図2において、伝動軸トルク演算部201は、ハイブリッド車両が走行に必要なトルク、即ち運転者が要求する伝動軸の要求トルクを演算する。本実施の形態では、エンジン101とMG102の間はベルト103を介して動力伝達するため、伝動軸はクランク軸となる。MG102がエンジン101のクランク軸後端のトランスミッション104との間に搭載された場合は、エンジン101とMG102のトルクが合成されて動力伝達する軸が伝動軸となる。
また、伝動軸トルク演算部201は、読み込んだ車両情報のうち、ドライバーが操作するアクセル開度とエンジン回転速度の情報を用いてあらかじめROMに記憶された値から伝動軸トルクTcrkの演算を行う。
ステップS302では、発電下限トルクを設定する。
Tmg_genlo=Tmg_genlo(Soc)[Nm]
ここで、Tmg_genlo:発電下限トルク[Nm]
Tmg_genlo(Soc):発電下限トルクMAP値
を示し、発電下限トルクMAP値Tmg_genlo(Soc)から、現在のSocを用いて発電下限トルクTmg_genloを算出する。
Tmg_assiup=Tmg_assiup(Soc)[Nm]
ここで、Tmg_assiup:駆動上限トルク[Nm]
Tmg_assiup(Soc):駆動上限トルクMAP値
を示し、駆動上限トルクMAP値Tmg_assiup(Soc)から、現在のSocを用いて駆動上限トルクTmg_assiupを算出する。
Tmg_c=Tmg_genlo
ここで、Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
Tmg_genlo:発電下限トルク[Nm]
を示している。MGトルク候補Tmg_cは、後述するように駆動上限トルクTmg_assiupまでMGトルク加算値毎に順次変更して、MGトルク候補値のそれぞれに対応する伝動軸供給仕事率等を演算する。
i=(Tmg_c−Tmg_genlo)/Tmg_add
ここで、i:添字
Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
Tmg_genlo:発電下限トルク[Nm]
Tmg_add:MGトルク加算値[Nm]
を示している。添字iは、後述するように伝動軸供給仕事率等を配列で定義してMGトルク候補Tmg_cのそれぞれの値に対応する配列位置を示すものであり、最小値、即ち配列の先頭を0番目とするものである。
Teng_c[i]=Tcrk−Tmg_c
ここで、Teng_c:エンジントルク候補[Nm]
Tcrk:伝動軸トルク[Nm]
Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
を示している。伝動軸トルクTcrkは、車両を要求の車速および加速度で走行するのに必要なクランク軸のトルクであり、ドライバーが操作するアクセル開度とエンジン回転速度の情報を用いてあらかじめROMに記憶された値から演算する。伝動軸トルクTcrkは、伝動軸トルク演算部201であらかじめ演算されている。
Peng_d[i]=Neng×2π/60×Teng_c[i]/1000
ここで、Peng_d:エンジン要求仕事率[kW]
Neng:エンジン回転速度[r/min]
Teng_c:エンジントルク候補[Nm]
を示している。
Feng[i]=FEmap(Neng、Teng_c[i])
ここで、Feng:エンジン燃料消費率[g/kW・h]
FEmap:燃料消費率マップ[g/kW・h]
Neng:エンジン回転速度[r/min]
Teng_c:エンジントルク候補[Nm]
を示している。燃料消費率マップFEmapには、エンジン回転速度Nengとエンジントルクに対応する燃料消費率がROMにあらかじめ格納されている。マップ値をグラフ化すると、後述の図6に示すように等高線で表される。
Peng_s[i]=Peng_d[i]×Feng[i]×Cfuel/3600
ここで、Peng_s:エンジン供給仕事率[kW]
Peng_d:エンジン要求仕事率[kW]
Feng:エンジン燃料消費率[g/kW・h]
Cfuel:ガソリンの低位発熱量[kJ/g]
を示している。ガソリンの低位発熱量Cfuelは一般的に44[kJ/g]と言われており、その値をあらかじめROMに記憶している。
Pmg_m[i]=(Nmg/Rply)×2π/60×Tmg_c/1000
ここで、Pmg_m:MG機械仕事率[kW]
Nmg:MG回転速度[r/min]
Rply:プーリ比
Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
を示している。プーリ比Rplyは、エンジン101のプーリとMG102のプーリの直径比率で、プーリ比Rplyが例えば2の場合、MG102のプーリの直径に対してエンジン101のプーリの直径が2倍大きいということである。プーリ比Rplyが2の場合、エンジン101とMG102の回転比率は1:2であり、エンジン101とMG102のトルク比率は1:1/2となる。
EFFmg[i]=EFFmap(Nmg、Tmg_c/Rply)
ここで、EFFmg:MG効率
EFFmap:MG効率マップ
Nmg:MG回転速度[r/min]
Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
Rply:プーリ比
を示している。MG効率EFFmgは、MG回転速度NmgとMGトルクに対応する効率がROMにあらかじめ格納されている。マップ値をグラフ化すると、後述の図7に示すように等高線で表される。MGトルク候補Tmg_cは、クランク軸相当の値で表現しているため、プーリ比Rplyで除算してMG軸相当に変換した値を用いてMG効率EFFmgを参照する。
ステップS312では、MGトルク候補Tmg_cが0以上であるかを判定する。MGトルク候補Tmg_cは、駆動側を正の値、発電側を負の値で表現しているため、0以上である場合は駆動側、0未満である場合は発電側を意味する。
Pmg_e[i]=Pmg_m[i]/EFFmg[i]
ここで、Pmg_e:MG電気仕事率[kW]
Pmg_m:MG機械仕事率[kW]
EFFmg:MG効率
を示している。MG102を駆動する場合のMG効率マップ値は、MG電気仕事率Pmg_eをMG機械仕事率Pmg_mに変換する場合の効率が設定されているため、MG機械仕事率Pmg_mをMG効率EFFmgで除算してMG電気仕事率Pmg_eを求める。
Pmg_e[i]=Pmg_m[i]×EFFmg[i]
ここで、Pmg_e:MG電気仕事率[kW]
Pmg_m:MG機械仕事率[kW]
EFFmg:MG効率
を示している。MG102で発電する場合のMG効率マップ値は、MG機械仕事率Pmg_mをMG電気仕事率Pmg_eに変換する場合の効率が設定されているため、MG機械仕事率Pmg_mにMG効率EFFmgを乗算してMG電気仕事率Pmg_eを求める。
Pcrk_s[i]=Peng_s[i]+Pmg_e[i]
ここで、Pcrk_s:伝動軸供給仕事率[kW]
Peng_s:エンジン供給仕事率[kW]
Pmg_e:MG電気仕事率[kW]
を示している。伝動軸供給仕事率Pcrk_sは、エンジン101が供給する仕事率とMG102の電気仕事率のトータル仕事率である。
ステップS316では、MGトルク候補の値を更新する。
Tmg_c=Tmg_c+Tmg_add
ここで、Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
Tmg_add:MGトルク加算値[Nm]
を示している。MGトルク候補Tmg_cにMGトルク加算値Tmg_addを加算して、新たなMGトルク候補Tmg_cとする。MGトルク加算値Tmg_addは、伝動軸供給仕事率Pcrk_sを複数演算するMG102およびエンジン101のトルクを変更する刻みであり、あらかじめROMに記憶している。
図4のステップS401では、単位伝動軸供給仕事率差分駆動最大値Pcrk_assimaxに最小値を設定する。最小値は単位伝動軸供給仕事率差分の算出の中では算出されない小さい値に設定されており、後述する単位伝動軸供給仕事率差分駆動最大値Pcrk_assimaxの算出処理の中で初回の条件成立時には更新されるようにする。
Tmg_c=Tmg_genlo
ここで、Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
Tmg_genlo:発電下限トルク[Nm]
を示している。MGトルク候補Tmg_cは、後述する駆動上限トルクまでMGトルク加算値毎に順次変更して、MGトルク候補値のそれぞれに対応する伝動軸供給仕事率差分、単位伝動軸供給仕事率差分等を演算する。
i=(Tmg_c−Tmg_genlo)/Tmg_add
ここで、i:添字
Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
Tmg_genlo:発電下限トルク[Nm]
Tmg_add:MGトルク加算値[Nm]
を示している。添字iは、後述する単位伝動軸供給仕事率差分等を配列で定義してMGトルク候補Tmg_cのそれぞれの値に対応する配列位置を示すものであり、最小値、即ち配列の先頭を0番目とするものである。
Pcrk_sub[i]=Pcrk_s[i]−Pcrk_s[i−(Tmg_c/Tmg_add)]
ここで、Pcrk_sub:伝動軸供給仕事率差分[kW]
Pcrk_s:伝動軸供給仕事率[kW]
Tmg_c:MGトルク候補
Tmg_add:MGトルク加算値[Nm]
を示している。添字iとMGトルク候補Tmg_cをMGトルク加算値Tmg_addで除した値の差分(i−(Tmg_c/Tmg_add))は、MG駆動トルクTmg_assiが0、即ちMG102を停止させる配列位置を示している。MGトルク候補Tmg_cに対応する配列位置の伝動軸供給仕事率Pcrk_sからMG102を停止させる配列位置の伝動軸供給仕事率Pcrk_sの差分をとって、MGトルク候補Tmg_cに対応する配列位置の伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subの値を求める。伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subは、MG102が停止している状態からMG102が駆動または発電を行っている状態の伝動軸供給仕事率Pcrk_sの変化量を表している。
Pcrk_unit[i]=Pcrk_sub[i]/Tmg_c×−1
ここで、Pcrk_unit:単位伝動軸供給仕事率差分[kW/Nm]
Pcrk_sub:伝動軸供給仕事率差分[kW]
Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
を示している。単位伝動軸供給仕事率差分Pcrk_unitは、伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subをMGトルク候補Tmg_cで除算した値、即ちMGトルク1Nm当たりの伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subである。MG102を駆動させる場合は、MG駆動トルクTmg_assiは正の値、MG102を駆動させたときに伝動軸供給仕事率Pcrk_sが低減する場合の伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subは負の値となるため、単位伝動軸供給仕事率差分Pcrk_unitが正の値になるように−1を乗算する。よって、単位伝動軸供給仕事率差分Pcrk_unitは正の値が大きい程、MGトルク1Nm当たりの伝動軸供給仕事率Pcrk_sの低減が大きいことを意味する。
ステップS409では、MG指令トルク演算部212はMGトルク候補Tmg_cが0以上であるかを判定する。MGトルク候補Tmg_cは、駆動側を正の値、発電側を負の値で表現しているため、0以上である場合は駆動側、0未満である場合は発電側を意味する。
ステップS418では、MGトルク候補の値を更新する。
Tmg_c=Tmg_c+Tmg_add
ここで、Tmg_c:MGトルク候補[Nm]
Tmg_add:MGトルク加算値[Nm]
を示している。MGトルク候補Tmg_cにMGトルク加算値Tmg_addを加算し、新たなMGトルク候補Tmg_cとする。MGトルク加算値Tmg_addは、伝動軸供給仕事率差分Pcrk_sub等を複数演算するMG102およびエンジン101のトルクを変更する刻みであり、あらかじめROMに記憶している。
ステップS419でNOの場合は、MG発電トルクTmg_genとMG駆動トルクTmg_assiの演算が完了したため、図5の演算フローに進む。
MG102を停止している状態では、MGトルクは図7の(0)のトルク(トルク=0)となる。MG102の停止状態ではエンジントルクは伝動軸トルクと同一値であり、図6の(0)のトルクが伝動軸トルクでありエンジントルクである。
図9は、駆動側のMGトルク候補Tmg_cを横軸に、伝動軸供給仕事率Pcrk_s、エンジン供給仕事率Peng_s、MG電気仕事率Pmg_eの各供給仕事率を縦軸に示したものである。
図9において、棒グラフの白色部分(a)はエンジン供給仕事率Peng_s、黒色部分の(b)はMG電気仕事率Pmg_eである。MG駆動トルクTmg_assiが増加すると、エンジン供給仕事率Peng_s(a)は減少し、MG電気仕事率Pmg_e(b)は増加する。エンジン供給仕事率Peng_s(a)とMG電気仕事率Pmg_e(b)の加算値(a+b)が伝動軸供給仕事率Pcrk_sである。また、(c)は伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subであり、MGトルク候補Tmg_cが0のときの伝動軸供給仕事率Pcrk_sとMG102が駆動時の伝動軸供給仕事率Pcrk_sの差である。
図10において、棒グラフの白色部分(c)は伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subであり、図9の(c)と同じである。折れ線グラフ(d)は単位伝動軸供給仕事率差分Pcrk_unitであり、伝動軸供給仕事率差分Pcrk_sub(c)を横軸のMGトルク候補Tmg_cで除算して符号反転した値である。また、(e)は駆動上限トルクTmg_assiupであり、(f)は単位伝動軸供給仕事率差分駆動最小MAP値Pcrk_assimin(Soc)である。
図11において、棒グラフの白色部分(a)と黒色部分(b)を加算した値がMG102で発電するのに必要なエンジン供給仕事率増加分を含むエンジン供給仕事率Peng_sであり、棒グラフの黒色部分(b)はMG電気仕事率Pmg_eである。MG発電トルクTmg_genが増加(横軸のマイナス値が大きい)すると、エンジン供給仕事率Peng_s(a+b)は増加し、MG電気仕事率Pmg_e(b)も増加する。棒グラフの白色部分(a)は伝動軸供給仕事率Pcrk_sである。また、(c)は伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subであり、MGトルク候補Tmg_cが0のときの伝動軸供給仕事率Pcrk_sとMG発電時の伝動軸供給仕事率Pcrk_sの差である。
図12において、棒グラフ(c)は伝動軸供給仕事率差分Pcrk_subを示し、図11の(c)と同じである。また、折れ線グラフで示す(d)は単位伝動軸供給仕事率差分Pcrk_unitを示し、伝動軸供給仕事率差分Pcrk_sub(c)を横軸のMGトルク候補Tmg_cで除算して符号反転した値である。また、(e)は発電下限トルクTmg_genloであり、(f)は単位伝動軸供給仕事率差分発電最大MAP値Pcrk_genmax(Soc)である。
上記を踏まえて、実施の形態1に係るハイブリッド車両の制御装置は、単位伝動軸供給仕事率差分下限値以上となる単位伝動軸供給仕事率差分Pcrk_unitのうち、単位伝動軸供給仕事率差分Pcrk_unitが最大、即ちMG指令トルク当たりの伝動軸供給仕事率低減量が最も大きいトルクをMG102のトルク候補値の中から駆動指令トルクとして選定することにより、伝動軸トルクの内のMG102の駆動割合を抑制する。これにより、バッテリ106の過放電を抑制したうえで、従来技術よりも燃費の向上が可能なハイブリッド車両の制御装置を得ることができる。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合が含まれるものとする。
Claims (7)
- 動力を発生させるエンジンと、前記エンジンとの間で動力を授受するモータ発電機と、前記モータ発電機に接続され、電力を充放電するバッテリと、を備えたハイブリッド車両の制御を行うハイブリッド車両の制御装置であって、
前記ハイブリッド車両の走行に必要な伝動軸トルクを演算する伝動軸トルク演算部と、
少なくとも前記モータ発電機を駆動状態および停止状態のそれぞれの状態にする、前記モータ発電機への指令トルクの候補値であるモータ発電機トルク候補値を複数個設定するとともに、前記伝動軸トルクに基づいて複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値に対応するエンジントルク候補値を演算するモータ発電機指令候補演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記エンジントルク候補値とエンジン回転速度とエンジン燃料消費率とに基づいて、前記エンジンに供給するエンジン供給仕事率を演算するエンジン供給仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記モータ発電機トルク候補値と前記モータ発電機の回転速度と前記モータ発電機の駆動効率に基づいて、前記モータ発電機の電気仕事率を演算するモータ発電機電気仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記エンジン供給仕事率演算部で演算された前記エンジン供給仕事率と前記モータ発電機電気仕事率演算部で演算された前記モータ発電機の電気仕事率とを加算して、前記ハイブリッド車両の伝動軸に供給される伝動軸供給仕事率を演算する伝動軸供給仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記伝動軸供給仕事率から、前記モータ発電機が停止状態の前記伝動軸供給仕事率を減算した伝動軸供給仕事率差分を演算する伝動軸供給仕事率差分演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記伝動軸供給仕事率差分を前記モータ発電機トルク候補値で除算した単位伝動軸供給仕事率差分を演算する単位伝動軸供給仕事率差分演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記単位伝動軸供給仕事率差分が単位伝動軸供給仕事率差分下限値以上となる前記単位伝動軸供給仕事率差分の内、前記単位伝動軸供給仕事率差分が最大となる前記モータ発電機トルク候補値をモータ発電機駆動指令トルクとするモータ発電機指令トルク演算部と、を備えたことを特徴とするハイブリッド車両の制御装置。 - 動力を発生させるエンジンと、前記エンジンとの間で動力を授受するモータ発電機と、前記モータ発電機に接続され、電力を充放電するバッテリと、を備えたハイブリッド車両の制御を行うハイブリッド車両の制御装置であって、
前記ハイブリッド車両の走行に必要な伝動軸トルクを演算する伝動軸トルク演算部と、
少なくとも前記モータ発電機を発電状態および停止状態のそれぞれの状態にする、前記モータ発電機への指令トルクの候補値であるモータ発電機トルク候補値を複数個設定するとともに、前記伝動軸トルクに基づいて複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値に対応するエンジントルク候補値を演算するモータ発電機指令候補演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記エンジントルク候補値とエンジン回転速度とエンジン燃料消費率とに基づいて、前記エンジンに供給するエンジン供給仕事率を演算するエンジン供給仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記モータ発電機トルク候補値と前記モータ発電機の回転速度と前記モータ発電機の発電効率に基づいて、前記モータ発電機の電気仕事率を演算するモータ発電機電気仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記エンジン供給仕事率演算部で演算された前記エンジン供給仕事率と前記モータ発電機電気仕事率演算部で演算された前記モータ発電機の電気仕事率とを加算して、前記ハイブリッド車両の伝動軸に供給される伝動軸供給仕事率を演算する伝動軸供給仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記伝動軸供給仕事率から、前記モータ発電機が停止状態の前記伝動軸供給仕事率を減算した伝動軸供給仕事率差分を演算する伝動軸供給仕事率差分演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記伝動軸供給仕事率差分を前記モータ発電機トルク候補値で除算した単位伝動軸供給仕事率差分を演算する単位伝動軸供給仕事率差分演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記単位伝動軸供給仕事率差分が単位伝動軸供給仕事率差分上限値以下となる前記単位伝動軸供給仕事率差分の内、前記単位伝動軸供給仕事率差分が最小となる前記モータ発電機トルク候補値をモータ発電機発電指令トルクとするモータ発電機指令トルク演算部と、を備えたことを特徴とするハイブリッド車両の制御装置。 - 動力を発生させるエンジンと、前記エンジンとの間で動力を授受するモータ発電機と、前記モータ発電機に接続され、電力を充放電するバッテリと、を備えたハイブリッド車両の制御を行うハイブリッド車両の制御装置であって、
前記ハイブリッド車両の走行に必要な伝動軸トルクを演算する伝動軸トルク演算部と、
前記モータ発電機を駆動状態および発電状態および停止状態のそれぞれの状態にする、前記モータ発電機への指令トルクの候補値であるモータ発電機トルク候補値を複数個設定するとともに、前記伝動軸トルクに基づいて複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値に対応するエンジントルク候補値を演算するモータ発電機指令候補演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記エンジントルク候補値とエンジン回転速度とエンジン燃料消費率とに基づいて、前記エンジンに供給するエンジン供給仕事率を演算するエンジン供給仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記モータ発電機トルク候補値と前記モータ発電機の回転速度と前記モータ発電機の駆動効率および発電効率に基づいて、前記モータ発電機の電気仕事率を演算するモータ発電機電気仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応して、前記エンジン供給仕事率演算部で演算された前記エンジン供給仕事率と前記モータ発電機電気仕事率演算部で演算された前記モータ発電機の電気仕事率とを加算して、前記ハイブリッド車両の伝動軸に供給される伝動軸供給仕事率を演算する伝動軸供給仕事率演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記伝動軸供給仕事率から、前記モータ発電機が停止状態の前記伝動軸供給仕事率を減算した伝動軸供給仕事率差分を演算する伝動軸供給仕事率差分演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記伝動軸供給仕事率差分を前記モータ発電機トルク候補値で除算した単位伝動軸供給仕事率差分を演算する単位伝動軸供給仕事率差分演算部と、
複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記単位伝動軸供給仕事率差分が単位伝動軸供給仕事率差分下限値以上となる前記単位伝動軸供給仕事率差分の内、前記単位伝動軸供給仕事率差分が最大となる前記モータ発電機トルク候補値をモータ発電機駆動指令トルクとするともに、複数個設定された前記モータ発電機トルク候補値のそれぞれに対応する前記単位伝動軸供給仕事率差分が単位伝動軸供給仕事率差分上限値以下となる前記単位伝動軸供給仕事率差分の内、前記単位伝動軸供給仕事率差分が最小となる前記モータ発電機トルク候補値をモータ発電機発電指令トルクとするモータ発電機指令トルク演算部と、を備えたことを特徴とするハイブリッド車両の制御装置。 - 前記単位伝動軸供給仕事率差分下限値は、前記バッテリの充電状態に基づいて決定されることを特徴とする請求項1または3に記載のハイブリッド車両の制御装置。
- 前記単位伝動軸供給仕事率差分上限値は、前記バッテリの充電状態に基づいて決定されることを特徴とする請求項2または3に記載のハイブリッド車両の制御装置。
- 前記モータ発電機駆動指令トルクと前記モータ発電機発電指令トルクがともに零でない場合は、前記モータ発電機駆動指令トルクを選定した前記単位伝動軸供給仕事率差分と、前記モータ発電機発電指令トルクを選定した前記伝動軸供給仕事率差分の符号反転値を比較して、大きい方の値となる前記モータ発電機駆動指令トルクまたは前記モータ発電機発電指令トルクをモータ発電機指令トルクに選定することを特徴とする請求項3に記載のハイブリッド車両の制御装置。
- 前記モータ発電機トルク候補値は、指令駆動トルク上限値と指令発電トルク下限値の間で制限され、前記指令駆動トルク上限値と、前記指令発電トルク下限値は、前記バッテリの充電状態に基づいて決定されることを特徴とする請求項1から6の何れか一項に記載のハイブリッド車両の制御装置。
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