JP6637834B2 - Electromagnetic inductor and method of manufacturing electromagnetic inductor - Google Patents
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Description
本発明は、電磁誘導器及び電磁誘導器の製造方法に係わり、特に基板実装用のトランスやチョークコイルに用いられる電磁誘導器及び電磁誘導器の製造方法に関する。 The present invention relates to an electromagnetic inductor and a method for manufacturing the electromagnetic inductor, and more particularly, to an electromagnetic inductor used for a transformer and a choke coil for mounting on a substrate, and a method for manufacturing the electromagnetic inductor.
従来、電気機器の部品等として、配線基板(プリント配線板)に組み込まれる基板実装用のトランスが知られている。基板実装用のトランスは、筒状のボビンを含み、ボビンの軸周りには1次コイル(巻線)及び2次コイルが巻き回しされ、両コイル間は例えば絶縁テープを巻き回すことにより絶縁される。ボビンはコイルの引出線の端部(末端)を接続する複数の端子を備え、当該複数の端子のそれぞれが基板実装用のトランスの一次側端子や二次側端子となる。このようにコイルは、ボビンが備える端子を介して、配線基板の導電路に設けられたランド部等に接続される。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a component of an electric device, a transformer for mounting a board, which is incorporated in a wiring board (printed wiring board), is known. A transformer for mounting a substrate includes a cylindrical bobbin, a primary coil (winding) and a secondary coil are wound around the axis of the bobbin, and the two coils are insulated by winding an insulating tape, for example. You. The bobbin has a plurality of terminals for connecting the ends (ends) of the lead wires of the coil, and each of the plurality of terminals serves as a primary terminal or a secondary terminal of a transformer for board mounting. In this way, the coil is connected to a land portion or the like provided on the conductive path of the wiring board via the terminal provided on the bobbin.
例えば特許文献1には、円筒状の胴部と、その両端部の各々に設けた鍔部と、端子台とが一体成形されたボビンを含む基板実装用の電磁誘導器が開示されている。電磁誘導器はトランスとしても使用される。各端子台には、コイルの引出線の端部を接続する複数の端子が一列に並んで形成される。当該複数の端子は、配線基板に挿入されて当該配線基板上の部品と接続される。
For example,
近年、電気機器の小型化等に伴い、上記のような電磁誘導器は更なる小型化が要求されている。一方、近年、配線基板上に取り付けられるスイッチング電源の大容量化により、電磁誘導器のコイルを流れる電流はより大きくなっている。そのため、コイルに使用されるリッツ線などの導線をより太くする(又は使用する導線数を増やす)必要がある。従来、コイルの引出線をボビンが備える端子へ接続する際には、引出線を端子へ絡げた後に半田付けを行うことにより接続している。引出線(導線)の太線化に伴い、隣接する2つの端子を1つの引出線の回路として使用する場合が多くある。この場合、それぞれの端子へ引出線を絡げて半田付けするため、端子へ絡げた部分が2つの端子の外側に対して膨らむことが多い。したがって、短絡防止の観点から、ボビンが備える端子間の距離を広げる必要がある。 In recent years, with the miniaturization of electric devices and the like, the electromagnetic inductor as described above has been required to be further miniaturized. On the other hand, in recent years, a current flowing through a coil of an electromagnetic inductor has become larger due to an increase in capacity of a switching power supply mounted on a wiring board. Therefore, it is necessary to make the conductor such as a litz wire used for the coil thicker (or to increase the number of conductors used). Conventionally, when a lead wire of a coil is connected to a terminal provided on a bobbin, the lead wire is tied to the terminal and then connected by soldering. As lead wires (conductors) are made thicker, two adjacent terminals are often used as one lead wire circuit. In this case, since the lead wire is entangled with each terminal and soldered, the portion entangled with the terminal often swells outside the two terminals. Therefore, it is necessary to increase the distance between the terminals provided on the bobbin from the viewpoint of preventing short circuit.
このように電磁誘導器は、小型化が要求される一方、ボビンの端子間の距離を広げた結果として、全体として大きくなってしまうという問題があった。本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、短絡を防止しつつ、より小型化した電磁誘導器を提供することを目的とする。 As described above, while the electromagnetic inductor is required to be reduced in size, there is a problem in that the electromagnetic inductor becomes larger as a result of increasing the distance between the terminals of the bobbin. The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a more compact electromagnetic inductor while preventing a short circuit.
上記の目的を達成するために、本発明は、コイルを巻回するための胴部と、該胴部の軸方向の端部から半径方向外方向に延びる鍔部と、該鍔部の先端部において該胴部の軸方向と直交する方向に沿って延び、コイルと接続される複数の端子が設けられる端子台と、該胴部に巻回されるコイルとを備えた電磁誘導器であって、上記複数の端子は、上記端子台の延びる方向に沿って並んで配置され、上記複数の端子のうちの少なくとも一部の複数の端子のそれぞれは、直角に折れ曲がったL字形状を成し、上記少なくとも一部の複数の端子のそれぞれの一端は、上記胴部が配置される側とは反対側の上記端子台の面から突出しており、上記端子台には、上記少なくとも一部の複数の端子のうちの1組の隣接する2つの端子の間に、上記コイルの引出線を上記胴部から上記胴部の軸方向に上記端子台の外側に引き出すための配線溝が形成されており、上記コイルの引出線は、上記配線溝内を通って上記胴部から上記胴部の軸方向に上記端子台の外側に引き出され、上記引き出された引出線が通る上記配線溝を挟む上記隣接する2つの端子のそれぞれの上記一端は、上記引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げられ、上記引き出された引出線と半田付けにより接続される、ことを特徴とする電磁誘導器である。 In order to achieve the above object, the present invention provides a trunk for winding a coil, a flange extending radially outward from an axial end of the trunk, and a tip of the flange. An electromagnetic inductor comprising: a terminal block provided with a plurality of terminals extending in a direction perpendicular to the axial direction of the body portion and connected to a coil; and a coil wound around the body portion. The plurality of terminals are arranged side by side along the direction in which the terminal block extends, and each of at least some of the plurality of terminals has an L-shape bent at a right angle; One end of each of the at least some of the plurality of terminals protrudes from a surface of the terminal block on a side opposite to a side on which the body is arranged, and the terminal block has a plurality of the at least some of the plurality of terminals. Between the pair of adjacent two terminals of the terminal, A wiring groove for drawing a wire from the body to the outside of the terminal block in the axial direction of the body is formed, and a lead wire of the coil passes through the wiring groove from the body to the body. The one end of each of the two adjacent terminals which is drawn out of the terminal block in the axial direction of the portion and sandwiches the wiring groove through which the drawn out line passes holds the drawn out line from both sides. The electromagnetic induction device is characterized in that the electromagnetic induction device is bent as described above and connected to the extracted lead wire by soldering.
このように構成された本発明によれば、胴部に巻回されたコイルの引出線は、端子台に形成された配線溝内を通って胴部から胴部の軸方向に端子台の外側に引き出されており、当該配線溝を挟んだ隣接する2つの端子のそれぞれの一端が、引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げられ、引き出された引出線と半田付けにより接続される。これにより、引き出されたコイルの引出線を、配線溝を挟んだ2つの端子の一端に絡げずに、2つの端子の内側において2つの端子と電気的に接続しつつ固定することができる。また配線溝を挟んだ2つの端子の内側において半田付けすることができるため、それぞれの端子へ引出線を絡げて半田付けする構成と比較して2つの端子の外側への半田の膨らみを減らすことができ、短絡を回避可能な構成とすることができる。 According to the present invention configured as described above, the lead wire of the coil wound around the body passes through the wiring groove formed in the terminal block, and extends from the body to the outside of the terminal block in the axial direction of the body. One end of each of the two adjacent terminals sandwiching the wiring groove is bent so as to hold the drawn out line from both sides, and is connected to the drawn out line by soldering. Accordingly, the drawn wire of the drawn coil can be fixed while being electrically connected to the two terminals inside the two terminals without being entangled with one end of the two terminals sandwiching the wiring groove. In addition, since soldering can be performed inside the two terminals sandwiching the wiring groove, the swelling of the solder to the outside of the two terminals is reduced as compared with a configuration in which a lead wire is tied to each terminal and soldered. And a configuration capable of avoiding a short circuit.
また、本発明において好ましくは、上記隣接する2つの端子のそれぞれの上記一端の上記端子台から突出した長さは、上記隣接する2つの端子の間の長さの半分よりも長い。 Further, in the present invention, preferably, the length of the one end of each of the two adjacent terminals protruding from the terminal block is longer than half the length between the two adjacent terminals.
このように構成された本発明によれば、端子台から突出した端子の一端の長さを、配線溝を挟んで隣接する2つの端子間の長さの半分よりも長く構成することにより、折り曲げられた当該端子の一端が、配線溝内を通って引き出された引出線をより安定的に抱え込むようにすることができる。 According to the present invention configured as described above, the length of one end of the terminal protruding from the terminal block is longer than half the length between two terminals adjacent to each other with the wiring groove interposed therebetween. The one end of the terminal thus provided can more stably hold the lead wire drawn through the inside of the wiring groove.
また、上記の目的を達成するために、本発明は、コイルを巻回するための胴部と、該胴部の軸方向の端部から半径方向外方向に延びる鍔部と、該鍔部の先端部において該胴部の軸方向と直交する方向に沿って延び、コイルと接続される複数の端子が設けられる端子台とを備えるボビンにコイルを取り付けることにより製造する電磁誘導器の製造方法であって、上記複数の端子は、上記端子台の延びる方向に沿って並んで配置され、上記複数の端子のうちの少なくとも一部の複数の端子のそれぞれは、直角に折れ曲がったL字形状を成し、上記少なくとも一部の複数の端子のそれぞれの一端は、上記胴部が配置される側とは反対側の上記端子台の面から突出しており、上記端子台には、上記少なくとも一部の複数の端子のうちの1組の隣接する2つの端子の間に、上記コイルの引出線を上記胴部から上記胴部の軸方向に上記端子台の外側に引き出すための配線溝が形成されており、上記胴部にコイルを巻回するステップと、上記コイルの引出線を、上記配線溝内を通って上記胴部から上記胴部の軸方向に上記端子台の外側に引き出すステップと、上記引き出された引出線が通る上記配線溝を挟む上記隣接する2つの端子のそれぞれの上記一端を、上記引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げて、上記引き出された引出線と半田付けにより接続するステップと、を有することを特徴とする電磁誘導器の製造方法である。 Further, in order to achieve the above object, the present invention provides a trunk for winding a coil, a flange extending radially outward from an axial end of the trunk, A method for manufacturing an electromagnetic inductor, which is manufactured by attaching a coil to a bobbin including a terminal block provided with a plurality of terminals connected to the coil and extending along a direction orthogonal to the axial direction of the body portion at a distal end portion. In addition, the plurality of terminals are arranged side by side along the direction in which the terminal block extends, and at least some of the plurality of terminals among the plurality of terminals form an L-shape bent at a right angle. And one end of each of the at least some of the plurality of terminals protrudes from a surface of the terminal block on a side opposite to a side on which the body is arranged, and the terminal block has at least a part of the terminals. A set of adjacent ones of the plurality of terminals A wiring groove for extending a lead wire of the coil from the body to the outside of the terminal block in an axial direction of the body, between the two terminals, and winding the coil around the body; Drawing out the lead wire of the coil from the body portion to the outside of the terminal block in the axial direction of the body portion through the inside of the wiring groove, and sandwiching the wiring groove through which the drawn wire passes. Bending the one end of each of the two adjacent terminals so as to hold the extracted lead from both sides, and connecting the one end to the extracted lead by soldering. This is a method for manufacturing an electromagnetic inductor.
このように構成された本発明によれば、胴部に巻回されたコイルの引出線をボビンの端子台が有する配線溝内を通って胴部から胴部の軸方向に端子台の外側に引き出し、当該配線溝を挟んだ隣接する2つの端子のそれぞれの一端を、引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げて、引き出された引出線と半田付けにより接続することにより電磁誘導器を製造する。これにより、引き出されたコイルの引出線を、配線溝を挟んだ2つの端子の一端に絡げずに、2つの端子に接触させつつ2つの端子の内側において仮固定した後に、当該2つの端子と電気的に接続しつつ固定することが可能となる。 According to the present invention thus configured, the lead wire of the coil wound around the body passes through the wiring groove of the terminal block of the bobbin from the body to the outside of the terminal in the axial direction of the body. Draw out, bend one end of each of the two adjacent terminals sandwiching the wiring groove so as to hold the drawn out line from both sides, and connect the drawn out line by soldering to form the electromagnetic inductor. To manufacture. Thereby, the lead wire of the drawn coil is temporarily fixed inside the two terminals while being in contact with the two terminals without being entangled with one end of the two terminals sandwiching the wiring groove. It can be fixed while being electrically connected to the.
本発明によれば、短絡を防止しつつ、より小型化した電磁誘導器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a more compact electromagnetic inductor while preventing a short circuit.
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。なお各図において同一の符号は、特に言及が無い限り同一又は相当部分を示すものとし、また便宜上、部材又は部分の縦横の縮尺を実際のものとは異なるように表す場合がある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In each drawing, the same reference numerals denote the same or corresponding parts unless otherwise specified, and, for convenience, the vertical and horizontal scales of members or portions may be different from actual ones.
図1は、本発明の一実施形態による電磁誘導器1の斜視図である。電磁誘導器1は、ボビン10と、ボビン10に巻回されるコイル20とを有する。なお、図1を含む各図には、説明を簡単にするため、互いに直交するx方向、y方向及びz方向の座標軸を示している。
FIG. 1 is a perspective view of an
ボビン10は、コイル20を巻回するための胴部11と、胴部11の軸方向(x方向)の両端部に形成された鍔部12と、両端部の鍔部12にそれぞれ形成された端子台A13及び端子台B14と、を備え、これらの構成要素が一体成形されている。鍔部12は、胴部11の軸方向の両端部から当該軸方向を中心として半径方向外方向に延びている。ただし、ボビン10は、分離した上記の各構成要素を接着、固定して一体としたものであってもよい。ボビン10は、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)やフェノール(PF)などの絶縁性樹脂で作製される。
The
ボビン10は、胴部11及び鍔部12を胴部11の軸方向に貫通する挿通孔15を有する。本発明の一実施形態による電磁誘導器1は、ボビン10の挿通孔にコアを挿し通し、固定して取り付けることにより、基板実装用(基板挿入用)のトランスとして使用することができる。ただし、チョークコイルなどにも適用することができる。
The
コイル20は、1又は複数の1次コイル21と、1又は複数の2次コイル22と、を含む。図1は、説明を簡単にするため、端子台A13の端子に1次コイル21の引出線が接続される前の状態を示しているが、実際の電磁誘導器1は、後述するように1次コイル21の引出線が端子台A13の端子に接続されていることを理解されたい。
The coil 20 includes one or more
本発明の一実施形態においては、1次コイル21の引出線の接続先は、2次コイル22の引出線の接続先よりも低電圧であるため、1次コイル21に用いる導線は、2次コイル22に用いる導線よりも太くする必要がある。例えば、1次コイル21の引出線の接続先が12Vの入力であり、2次コイル22の引出線の接続先が100Vの出力である場合、1次コイル21の引出線、すなわち1次コイルに用いる導線、の断面積又は数量は、2次コイル22の引出線の約8倍程度大きく又は多くする必要がある。ただし、1次コイル21を出力(2次コイル)、2次コイル22を入力(1次コイル)として用いることもできる。
In one embodiment of the present invention, the connection destination of the lead wire of the
図2は、コイル20が取り付けられる前のボビン10の端子台A13の斜視図であり、図3はその正面図である。端子台A13は、鍔部12の先端部において胴部11の軸方向と直交する方向(y方向)に沿って延び、1次コイル21の引出線と接続される複数の端子16を備える。また端子台A13は、基底部分に庇のように出ている基底部13aを有し、基底部13aは、コアを取り付ける際に接触面となる。
FIG. 2 is a perspective view of the terminal block A13 of the
それぞれの端子16は、実質的に直角に折れ曲がったL字形状を成しており、端子台A13の延びる方向(y方向)に沿って並んで配置されて取り付けられる。好ましくは、端子16の一部が端子台A13を貫通して端子台A13に取り付けられる。例えば端子16は、そのL字状の折り曲げられた部分が端子台A13内に植え込まれ、かつ2つの先端部分が端子台A13から突出するように取り付けられる。
Each of the
それぞれの端子16において、端子16の一端16aは、胴部11が配置される側とは反対側の端子台A13の面から突出する。一端16aは、好ましくは、胴部11の軸方向と実質的に平行な方向に突出する(+x方向に突出する)。またそれぞれの端子16において、端子16の他端16bは、挿通孔15が配置される側とは反対側の端子台A13の面から突出する。他端16bは、好ましくは、胴部11の軸方向及び端子台A13の延びる方向と実質的に垂直方向に突出する(+z方向に突出する)。
In each terminal 16, one
一端16aは、1次コイル21の引出線と接続され、他端16bは、配線基板に挿入されて当該配線基板上の部品と接続されるものである。前述のとおり、1次コイル21に用いる導線(引出線)は、2次コイル22に用いる導線(引出線)よりも太くする必要がある。したがって、従来どおり、1次コイル21の引出線に接続される端子16の断面積を確保するために、1つの1次コイル21の引出線は隣接する2つの端子16に接続され、接続された2つの端子16が配線基板に接続するための1つの回路として用いられる。
One
1つの例では、コイル20に使用される導線は、一般的に高周波電流に利用される1又は複数のリッツ線である。更なる1つの例では、所望の電流を流すために、隣接する2つの端子16には、0.2φのリッツ線が120本接続される。このように多数のリッツ線を用いることにより、1本の太い導線を用いるよりも柔軟性を持った配線が可能となる。ただしコイル20には、あらゆるワイヤを使用することができる。例えば、1又は複数の単線をコイル20に使用してもよい。
In one example, the conductor used for coil 20 is one or more litz wires commonly used for high frequency current. In a further example, in order to allow a desired current to flow, two
上記のように1つの1次コイル21の引出線に接続される2つの隣接する端子16は、1組の端子対16´と考えることができる。この場合、本発明の一実施形態による複数の端子16は、複数の端子対16´を含んで構成される。ただし、端子対16´は、隣接する端子16の位置関係を説明する概念であり、端子対16´を構成する2つの端子16は、端子台A13内部で電気的に接続されていないことに留意されたい。
As described above, two
端子台A13には、それぞれの端子対16´を構成する2つの端子16の間に、1次コイル21の引出線を胴部11から胴部11の軸方向に端子台A13の外側に(+x方向に)引き出す(配線する)ための配線溝13bが形成される。配線溝13bは、1つの1次コイル21の引出線を収容可能な幅を有する。
In the terminal block A13, a lead wire of the
図4は、図1の状態における端子台A13の斜視図であり、1次コイル21の引出線が配線溝13b内を通って引き出された状態の端子台A13を示す。図に示すとおり、1次コイル21は胴部11に巻き回され、1次コイル21の引出線は、配線溝13b内を通って胴部11から胴部11の軸方向に端子台A13の外側に引き出される。当該引出線の端部(末端)は、端子台A13に対して、一端16aと同じ側に位置する。
FIG. 4 is a perspective view of the terminal block A13 in the state of FIG. 1 and shows the terminal block A13 in a state where the lead wire of the
1次コイル21が複数の1次コイル21を含む場合、胴部11において、異なる端子対16´に接続される1次コイル21同士は、例えば絶縁テープを巻き回すことにより絶縁される。また2次コイル22も同様に胴部11に巻き回され、1次コイル21とは、例えば絶縁テープを巻き回すことにより絶縁される。
When the
図5は、図4に示す状態から、1次コイル21の引出線が仮固定された状態の端子台A13の斜視図であり、図6はその正面図である。図に示すとおり、配線溝13bを挟んだ端子対16´を構成する2つの端子16の一端16aは、当該配線溝13b内を通って引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げられている。このような構成とすることにより、本実施形態では、1次コイル21の引出線を、配線溝13bを挟んだ2つの端子16の一端16aに絡げずに、2つの端子16に接触させつつ2つの端子16の内側において仮固定することができる。
FIG. 5 is a perspective view of the terminal block A13 in a state where the lead wires of the
図7は、1次コイル21の引出線が半田付けにより接続された端子台A13の正面図であって、従来の電磁誘導器における1次コイル21の引出線が半田付けにより接続された端子台A113と比較したものである。従来の電磁誘導器は、本発明の一実施形態による端子台A13と同じ形状の端子台A113を備えるが、1次コイルの引出線21は、図7に示すとおり、2つの端子16の一端16aに絡げられ、その後半田23付けにより接続される。それに対して本実施形態では、図7に示すとおり、1次コイル21の引出線と、当該引出線を抱え込むように折り曲げられた2つの端子16の一端16aとが、半田23付けにより接続される。
FIG. 7 is a front view of the terminal block A13 to which the lead wires of the
このような構成とすることにより、本実施形態では、配線溝13b内に配線された1次コイル21の引出線と、当該配線溝13bを挟んだ2つの端子16とを電気的に接続しつつ固定することができる。更に、配線溝13bを挟んだ2つの端子16の内側において半田付けすることができるため、それぞれの端子16へ引出線を絡げて半田付けする従来の構成と比較して2つの端子16の外側への半田の膨らみを減らすことができ、短絡を回避可能な構成とすることができる。したがって、それぞれの端子16へ引出線を絡げて半田付けする従来の構成と比較して、端子16間の距離を小さくすることが可能となり、結果として、図7に示すとおり、端子台A13の端子16の配列方向(y方向)の幅を小さくすることができる。したがって、電磁誘導器1を全体としてより小型化することが可能となる。更には、2つの端子16の一端16aに引出線(導線)を絡げる必要がなくなるため、使用する導線及び半田の使用量を減らすことができる。
With this configuration, in the present embodiment, the lead wire of the
変形例では、端子台A13から端子16の一端16aが突出する位置における高さが、端子対16´を構成する2つの端子16において異なるように端子台A13を構成することもできる。図8は、変形例による、1次コイル21の引出線が仮固定された状態の端子台A13の正面図である。図8に示すとおり、配線溝13bを挟んだ端子対16´を構成する2つの端子16は、それぞれが突出する根元部分の位置における高さ(z方向)が異なる。当該2つの端子16の一端16aは、当該配線溝13b内を通って引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げられる。このような構成とすることにより、本実施形態では、折り曲げられた端子16の一端16aが、配線溝13b内を通って引き出された引出線をより安定的に抱え込むようにすることができる。
In the modified example, the terminal block A13 can be configured such that the height at the position where the one
他の変形例では、端子16の一端16aが突出する長さは、折り曲げられた方向にある配線溝13bを挟んだ2つの端子16間の長さの半分よりも長く構成することができる。このような構成とすることにより、本実施形態では、折り曲げられた端子16の一端16aが、配線溝13b内を通って引き出された引出線をより安定的に抱え込むようにすることができる。
In another modification, the length at which the one
他の変形例では、端子台A13に取り付けられる一部の端子(例えば任意の隣接する2本の端子)は棒状の端子であり、図2に示すとおり構成された残りの一部の端子16と同様に、端子台A13の延びる方向(y方向)に沿って並んで配置されて取り付けられる。当該棒状の端子は、一端が端子台A13に植え込まれ、他端が、図2に示す他端16bと同様に、挿通孔15が配置される側とは反対側の端子台A13の面から突出するように取り付けられる。当該棒状の端子の他端は、図2に示す他端16bと同様に、配線基板に挿入されて当該配線基板上の部品と接続されるものである。1つの当該棒状の端子の他端は、1つの1次コイル21の引出線が絡げられ、半田付けにより接続される。なお当該棒状の端子の隣接端子間には、配線溝13bは形成されなくてもよい。
In another modified example, some terminals (for example, any two adjacent terminals) attached to the terminal block A13 are rod-shaped terminals, and the remaining some
上記他の変形例では、棒状の端子に関する構成のみが図2に示す端子台A13の構成と異なっている。このような構成とすることにより、本実施形態では、2つの端子に絡げる必要のある1次コイル21の引出線の数量に応じて、図2に示すとおり構成された端子16及び配線溝13bを端子台A13が有するように構成することができる。
In the other modified example, only the configuration related to the rod-shaped terminal is different from the configuration of the terminal block A13 illustrated in FIG. With this configuration, in the present embodiment, the terminal 16 and the wiring groove configured as shown in FIG. 2 are provided according to the number of lead wires of the
図9は、コイル20が取り付けられる前のボビン10の端子台B14の正面図である。端子台B14は、端子台A13が形成された鍔部12の先端部に対応する他方の鍔部12の先端部において、胴部11の軸方向と直行する方向(y方向)に沿って延び、2次コイル21の引出線と接続される複数の端子17を備える。また端子台B14は、基底部分に庇のように出ている基底部14aを有し、基底部14aは、コアを取り付ける際に接触面となる。
FIG. 9 is a front view of the terminal block B14 of the
それぞれの端子17は、端子16と同様にして、実質的に折れ曲がったL字形状を成しており、端子台B14の延びる方向(y方向)に沿って並んで配置されて取り付けられる。好ましくは、端子17の一部が端子台B14を貫通して端子台B14に取り付けられる。また端子16と同様に、それぞれの端子17において、端子17の一端17aは、胴部11が配置される側とは反対側の端子台B14の面から突出し、端子17の他端17bは、挿通孔15が配置される側とは反対側の端子台B14の面から突出する。端子台B14には、それぞれの端子17の間に、2次コイル22の引出線を胴部11から胴部11の軸方向に端子台B14の外側に(−x方向に)引き出すための配線溝14bが形成される。
Each terminal 17 has a substantially bent L-shape similar to the terminal 16, and is arranged and attached along the extending direction (y direction) of the terminal block B14. Preferably, a part of terminal 17 penetrates terminal block B14 and is attached to terminal block B14. Similarly to the terminal 16, in each terminal 17, one
一端17aは、2次コイル22の引出線と接続され、他端17bは、配線基板に挿入されて当該配線基板上の部品と接続されるものである。前述のとおり、2次コイル22の引出線は、1次コイル21の引出線と比べて細くなる。したがって、図1に示すとおり、1つの2次コイル22の引出線は、配線溝14b内を通って引き出され、1つの一端17aに絡げられる。その後、2次コイル22の引出線は、半田付けにより接続される。これにより、電気的に接続しつつ固定することができる。なお2次コイル22が複数の2次コイル22を含む場合、胴部11において、異なる端子17間に接続する2次コイル22同士は、例えば絶縁テープを巻き回すことにより絶縁される。
One
なお端子台B14に関する構成は、1つの2次コイル22の引出線を1つの一端17aに半田付けにより接続することが可能な端子台や端子であれば、他の公知のものであってもよい。例えば、端子17は、折れ曲がったL字形状でなくてもよい。
Note that the configuration related to the terminal block B14 may be any other known block as long as the terminal block or the terminal can connect the lead wire of one
次に、電磁誘導器1の製造方法について説明する。説明を簡単にするため、コイル20は、1つの1次コイル21及び1つの2次コイル22を含むものとして説明する。まず、図1に示すボビン10を用意し、1つの1次コイル21及び1つの2次コイル22を含むコイル20を、それぞれのコイルを絶縁しながら、胴部11に巻き回す。
Next, a method for manufacturing the
続いて、1次コイル21の片方の引出線を、配線溝13b内を通って胴部11から胴部11の軸方向に端子台A13の外側に引き出す。続いて、当該配線溝13bを挟んだ端子対16´を構成する2つの端子16の一端16aを、引き出された引出線を抱え込むように折り曲げて仮固定する。1次コイル21のもう片方の引出線についても、同様に、他の端子対16´において仮固定する。
Subsequently, one lead wire of the
一方、2次コイル22の片方の引出線を、配線溝14b内を通って胴部11から胴部11の軸方向に端子台B14の外側に引き出し、端子17の一端17aに絡げて仮固定する。2次コイル22のもう片方の引出線についても、同様に、他の配線溝14b内を通って引き出し、他の端子17の一端17aに絡げて仮固定する。
On the other hand, one lead wire of the
上記のとおり仮固定した後、半田槽にディップすること等により仮固定した箇所において半田付けを行うことで接続する。このような構成とすることにより、本実施形態では、1次コイル21の引出線を、配線溝を挟んだ2つの端子16の一端16aに絡げずに、2つの端子16の内側において2つの端子16と電気的に接続しつつ固定することができる。また、2つの端子16の外側に対する半田の膨らみを防止し、短絡を回避することができる。更に、2つの端子16の一端16aに引出線を絡げずに、簡易な治具を用いて2つの端子16の一端16aを折り曲げ、その後半田ディップすることで電磁誘導器1を製造するため、作業時間の短縮が可能となる。また、引出線を絡げる必要がないことから、絡げる作業に伴い生じる接続具合のばらつきを無くすことができる。
After the temporary fixation as described above, the connection is made by soldering at the temporarily fixed place by dipping in a solder tank or the like. With this configuration, in the present embodiment, the lead wire of the
次に、本発明の実施形態による電磁誘導器1の作用効果について説明する。本実施形態では、胴部11に巻回された1次コイル21の引出線は、端子台A13に形成された配線溝13b内を通って胴部11から胴部11の軸方向に端子台A13の外側に引き出されており、当該配線溝13bを挟んだ隣接する2つの端子16のそれぞれの一端16aが、引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げられ、引き出された引出線と半田付けにより接続される。これにより、引き出された1次コイル21の引出線を、配線溝13bを挟んだ2つの端子16の一端16aに絡げずに、2つの端子16の内側において2つの端子16と電気的に接続しつつ固定することができる。また配線溝13bを挟んだ2つの端子16の内側において半田付けすることができるため、それぞれの端子16へ引出線を絡げて半田付けする構成と比較して2つの端子16の外側への半田の膨らみを減らすことができ、短絡を回避可能な構成とすることができる。
Next, the operation and effect of the
本実施形態では、端子台A13から突出した端子16の一端16aの長さを、配線溝13bを挟んで隣接する2つの端子16間の長さの半分よりも長く構成することにより、折り曲げられた当該端子16の一端16aが、配線溝13b内を通って引き出された引出線をより安定的に抱え込むようにすることができる。
In the present embodiment, the terminal 16 is bent by making the length of one
以上に説明してきた各実施例は、本発明を説明するための例示であり、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。各実施例は、矛盾が生じない限りにおいて、適宜組み合わせて本発明の任意の実施形態に適用することができる。すなわち本発明は、その要旨を逸脱しない限り、種々の形態で実施することができる。 The embodiments described above are examples for explaining the present invention, and the present invention is not limited to these embodiments. The respective embodiments can be appropriately combined and applied to any embodiment of the present invention as long as no inconsistency occurs. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist thereof.
1 電磁誘導器
10 ボビン
11 胴部
12 鍔部
13 端子台A
13a 基底部
13b 配線溝
14 端子台B
14a 基底部
14b 配線溝
15 挿通孔
16、17 端子
16a、17a 一端
16b、17b 他端
20 コイル
21 1次コイル
22 2次コイル
23 半田
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記複数の端子は、前記端子台の延びる方向に沿って並んで配置され、前記複数の端子のうちの少なくとも一部の複数の端子のそれぞれは、直角に折れ曲がったL字形状を成し、前記少なくとも一部の複数の端子のそれぞれの一端は、前記胴部が配置される側とは反対側の前記端子台の面から突出しており、
前記端子台には、前記少なくとも一部の複数の端子のうちの1組の隣接する2つの端子の間に、前記コイルの引出線を前記胴部から前記胴部の軸方向に前記端子台の外側に引き出すための配線溝が形成されており、
前記コイルの引出線は、前記配線溝内を通って前記胴部から前記胴部の軸方向に前記端子台の外側に引き出され、
前記引き出された引出線が通る前記配線溝を挟む前記隣接する2つの端子のそれぞれの前記一端は、前記引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げられ、前記引き出された引出線と半田付けにより接続される、電磁誘導器。 A body for winding the coil, a flange extending radially outward from an axial end of the body, and a tip end of the flange along a direction orthogonal to the axial direction of the body. And a terminal block provided with a plurality of terminals connected to the coil, and a coil wound around the body,
The plurality of terminals are arranged side by side along the direction in which the terminal block extends, and each of at least some of the plurality of terminals has an L-shape bent at a right angle, One end of each of at least some of the plurality of terminals protrudes from a surface of the terminal block on a side opposite to a side on which the body is disposed,
In the terminal block, between a pair of adjacent two terminals of the at least a part of the plurality of terminals, the lead wire of the coil is extended from the trunk to the trunk in the axial direction of the trunk. A wiring groove for drawing out to the outside is formed,
The lead wire of the coil is drawn out of the terminal block in the axial direction of the trunk from the trunk through the wiring groove,
The one end of each of the two adjacent terminals sandwiching the wiring groove through which the extracted lead line passes is bent so as to hold the extracted lead line from both sides, and soldered to the extracted lead line. , Connected by an electromagnetic inductor.
前記複数の端子は、前記端子台の延びる方向に沿って並んで配置され、前記複数の端子のうちの少なくとも一部の複数の端子のそれぞれは、直角に折れ曲がったL字形状を成し、前記少なくとも一部の複数の端子のそれぞれの一端は、前記胴部が配置される側とは反対側の前記端子台の面から突出しており、
前記端子台には、前記少なくとも一部の複数の端子のうちの1組の隣接する2つの端子の間に、前記コイルの引出線を前記胴部から前記胴部の軸方向に前記端子台の外側に引き出すための配線溝が形成されており、
前記胴部にコイルを巻回するステップと、
前記コイルの引出線を、前記配線溝内を通って前記胴部から前記胴部の軸方向に前記端子台の外側に引き出すステップと、
前記引き出された引出線が通る前記配線溝を挟む前記隣接する2つの端子のそれぞれの前記一端を、前記引き出された引出線を両側から抱え込むように折り曲げて、前記引き出された引出線と半田付けにより接続するステップと、
を有する、電磁誘導器の製造方法。 A body for winding the coil, a flange extending radially outward from an axial end of the body, and a tip end of the flange along a direction orthogonal to the axial direction of the body. A method for manufacturing an electromagnetic inductor, which is manufactured by attaching a coil to a bobbin including a terminal block provided with a plurality of terminals connected to the coil and a terminal block,
The plurality of terminals are arranged side by side along the direction in which the terminal block extends, and each of at least some of the plurality of terminals has an L-shape bent at a right angle, One end of each of at least some of the plurality of terminals protrudes from a surface of the terminal block on a side opposite to a side on which the body is disposed,
In the terminal block, between a pair of adjacent two terminals of the at least a part of the plurality of terminals, the lead wire of the coil is extended from the trunk to the trunk in the axial direction of the trunk. A wiring groove for drawing out to the outside is formed,
Winding a coil around the body,
Drawing the lead wire of the coil from the body to the outside of the terminal block in the axial direction of the body through the wiring groove;
The one end of each of the two adjacent terminals sandwiching the wiring groove through which the extracted lead line passes is bent so as to hold the extracted lead line from both sides, and soldered to the extracted lead line. Connecting by
A method for manufacturing an electromagnetic inductor, comprising:
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