JP6632884B2 - Small turning shovel - Google Patents

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Description

本発明は、小さな旋回半径の旋回体を有する小旋回型ショベルにする。   The present invention provides a small swing type shovel having a swing body with a small swing radius.

狭い空間で作業するために、旋回体の旋回半径比が小さくなるよう構成された、いわゆる「小旋回型ショベル」が知られている。小旋回型ショベルの旋回体の前部には、ブームが回動可能に取り付けられ、且つブームの左側にキャビンが設置される。ブームの後方に、動力源としてのエンジンが配置される。また、エンジンの周囲に、ショベルを駆動するために必要な各種機器及び構成部品が配置される。構成部品には、燃料タンク、油圧ポンプ、作動油タンク、及びエンジンと油圧ポンプを駆動するのに必要な部品などが含まれる(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art A so-called "small swing type shovel" configured to reduce a swing radius ratio of a swing body in order to work in a narrow space is known. A boom is rotatably attached to the front of the revolving superstructure of the small-rotation shovel, and a cabin is installed on the left side of the boom. An engine as a power source is arranged behind the boom. In addition, various devices and components necessary for driving the shovel are arranged around the engine. The components include a fuel tank, a hydraulic pump, a hydraulic oil tank, and components necessary for driving the engine and the hydraulic pump (for example, see Patent Document 1).

特許文献1に開示された旋回式建設機械では、燃料タンクをメイン燃料タンクとサブ燃料タンクとに分けることで、エンジンの周囲のスペースをなるべく無駄なく使用している。これにより、上部旋回体の高さを増大せずに、上部旋回体の旋回半径を所定の半径以内に維持している。   In the revolving construction machine disclosed in Patent Literature 1, the fuel tank is divided into a main fuel tank and a sub fuel tank, so that the space around the engine is used as little as possible. Thus, the turning radius of the upper swing body is maintained within a predetermined radius without increasing the height of the upper swing body.

特開2000−144811号公報JP-A-2000-144811

小旋回型ショベルの旋回体には、エンジンの排ガスを処理して浄化する排ガス処理装置も搭載されることがある。排ガス処理装置は、エンジンの排気口に接続される。このため、排ガス処理装置はエンジンの排気口の近傍に配置されることが好ましい。   An exhaust gas treatment device that processes and purifies exhaust gas from an engine may be mounted on the revolving superstructure of the small-rotation shovel. The exhaust gas treatment device is connected to an exhaust port of the engine. For this reason, it is preferable that the exhaust gas treatment device is arranged near the exhaust port of the engine.

ところが、小旋回型ショベルの旋回体は旋回半径比を小さくするためにコンパクトな構造として設計されているので、旋回体上においてエンジン近傍のスペースは限られている。このため、排ガス処理装置を並べて設置するためのスペースを確保することが難しい。   However, the revolving superstructure of the small revolving shovel is designed to have a compact structure in order to reduce the revolving radius ratio, so that the space near the engine on the revolving superstructure is limited. For this reason, it is difficult to secure a space for arranging the exhaust gas treatment devices side by side.

そこで、例えば、排ガス処理装置をエンジンの上方に配置することが考えられる、しかし、この場合、排ガス処理装置の最上部が小旋回型ショベル全体において最も高い部分となり、小旋回型ショベル全体としての高さが所定の高さを超えてしまうおそれがある。所定の高さは、例えば、輸送の際に小旋回型ショベルをトラックの荷台に積んだ場合の地面から小旋回型ショベルの最上部までの高さで決まる。すなわち、一般の道路を通行する際に積荷である小旋回型ショベルの高さが規制の範囲内となるように、小旋回型ショベルの高さを所定の高さ以内に収める必要がある。   Therefore, for example, it is conceivable to dispose the exhaust gas treatment device above the engine. However, in this case, the uppermost portion of the exhaust gas treatment device is the highest portion in the entire small turning type shovel, and the height of the entire small turning type shovel is high. May exceed a predetermined height. The predetermined height is determined by, for example, the height from the ground to the top of the small turning shovel when the small turning shovel is loaded on a truck bed during transportation. That is, it is necessary to keep the height of the small-turning shovel within a predetermined height so that the height of the small-turning shovel, which is a load, when traveling on a general road is within the range of regulation.

そこで、排ガス処理装置がエンジンの近傍に配置され、且つ全体としての高さが低減された小旋回型ショベルを提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a small turning type shovel in which an exhaust gas treatment device is arranged near an engine and whose overall height is reduced.

上述の目的を達成するために、本発明の一実施形態によれば、エンジンが搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の後部に搭載された排ガス処理装置とを有する小旋回型ショベルであって、前記排ガス処理装置は、前記上部旋回体を上から見たときに前記上部旋回体の前後方向に対して斜めに配置された、小旋回型ショベルが提供される。   In order to achieve the above object, according to one embodiment of the present invention, there is provided a small swing type shovel including an upper swing body on which an engine is mounted, and an exhaust gas treatment device mounted on a rear portion of the upper swing body. In addition, a small swiveling shovel is provided in the exhaust gas treatment device, which is disposed obliquely with respect to a front-rear direction of the upper swing body when the upper swing body is viewed from above.

開示した実施形態によれば、排ガス処理装置が上部旋回体の前後方向に対して斜めになるように配置されている。このため、旋回体の旋回半径比を大きくしなくても(旋回体の平面視における大きさを大きくしなくても)、旋回体の高さを抑制しつつ、排ガス処理装置をエンジンの近傍に配置できる。   According to the disclosed embodiment, the exhaust gas treatment device is disposed so as to be oblique to the front-rear direction of the upper rotating body. For this reason, even if the turning radius ratio of the revolving unit is not increased (even if the size of the revolving unit in plan view is not increased), the exhaust gas treatment device can be placed near the engine while suppressing the height of the revolving unit. Can be placed.

本発明の一実施形態による小旋回型ショベルの側面図である。It is a side view of the small turning type shovel by one Embodiment of this invention. 図1に示す小旋回型ショベルの平面図である。It is a top view of the small turning type shovel shown in FIG. 上部旋回体の内部を示す平面図である。It is a top view which shows the inside of an upper revolving structure. 上部旋回体の内部をショベルの後方から見た図である。It is the figure which looked at the inside of an upper revolving structure from the back of a shovel. 上部旋回体において燃料タンク及び作動油タンクが搭載された部分の斜視図である。It is a perspective view of the part in which the fuel tank and the hydraulic oil tank were mounted in the upper revolving structure. ハンドレールの斜視図である。It is a perspective view of a handrail. ハンドレールの側面図である。It is a side view of a handrail. ハンドレールが倒された状態を示す斜視図である。It is a perspective view showing the state where the handrail was fallen. 排ガス処理装置を覆うカバーを左斜め前から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cover which covers an exhaust gas processing apparatus from diagonally left front. 排ガス処理装置を覆うカバーを左斜め前から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cover which covers an exhaust gas processing apparatus from diagonally left front.

図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。   An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は一実施形態による小旋回型ショベルの側面図である。以下、本明細書において、小旋回型ショベルを単に「ショベル」と称することもある。ショベルの下部走行体1には旋回機構2を介して上部旋回体3が搭載される。上部旋回体3にはブーム4が取り付けられる。ブーム4の先端にはアーム5が取り付けられ、アーム5の先端にはエンドアタッチメントとしてのバケット6が取り付けられる。エンドアタッチメントとして、法面用バケット、浚渫用バケット等が用いられてもよい。   FIG. 1 is a side view of a small turning shovel according to one embodiment. Hereinafter, in this specification, a small turning type shovel may be simply referred to as a “shovel”. An upper revolving unit 3 is mounted on a lower traveling unit 1 of the shovel via a revolving mechanism 2. A boom 4 is attached to the upper swing body 3. An arm 5 is attached to the tip of the boom 4, and a bucket 6 as an end attachment is attached to the tip of the arm 5. As the end attachment, a slope bucket, a dredge bucket, or the like may be used.

ブーム4、アーム5、及びバケット6は、アタッチメントの一例として掘削アタッチメントを構成し、ブームシリンダ7、アームシリンダ8、及びバケットシリンダ9によりそれぞれ油圧駆動される。   The boom 4, the arm 5, and the bucket 6 constitute a digging attachment as an example of the attachment, and are hydraulically driven by a boom cylinder 7, an arm cylinder 8, and a bucket cylinder 9, respectively.

上部旋回体3にはキャビン10が設けられ、且つエンジン11等の動力源が搭載される。キャビン10内には、運転席、ショベルの操作に必要な各種操作装置、及びショベルの駆動を制御するコントローラが設置される。   A cabin 10 is provided on the upper swing body 3 and a power source such as an engine 11 is mounted thereon. In the cabin 10, a driver's seat, various operation devices necessary for operating the shovel, and a controller for controlling the driving of the shovel are installed.

図1において、アーム5に搭載されたバケットシリンダ9のロッド9aが、クローラの設置面と同一の高さの面に位置付けられた場合に、燃料タンク24に搭載されたハンドレール70の最上部Th1が、ショベルの中で最も高い位置になる。すなわち、ハンドレール70の最上部Th1は、ハンドレール60の最上部Th2、キャビンの最上部Tc、ブーム4に搭載されたアームシリンダ8への配管Taよりも高い。   In FIG. 1, when the rod 9 a of the bucket cylinder 9 mounted on the arm 5 is positioned on a surface having the same height as the crawler installation surface, the uppermost part Th <b> 1 of the handrail 70 mounted on the fuel tank 24. Is the highest position on the shovel. That is, the top Th1 of the handrail 70 is higher than the top Th2 of the handrail 60, the top Tc of the cabin, and the pipe Ta to the arm cylinder 8 mounted on the boom 4.

また、後述のようにハンドレール70を回動させると、ハンドレール70の最上部Th1は、ハンドレール60の最上部Th2、キャビンの最上部Tc、ブーム4に搭載されたアームシリンダ8への配管Taのいずれかよりも低くなる。また、燃料タンク24の上面は、カバー90よりも高い。   When the handrail 70 is rotated as described later, the uppermost part Th1 of the handrail 70 becomes the uppermost part Th2 of the handrail 60, the uppermost part Tc of the cabin, and the piping to the arm cylinder 8 mounted on the boom 4. It becomes lower than any of Ta. The upper surface of the fuel tank 24 is higher than the cover 90.

図2は、図1に示すショベルを上から見た図である。上部旋回体3の中央付近にブーム4が回動可能に支持される。キャビン10は、上部旋回体3の前側でブーム4の左側に設置される。上部旋回体3の前側でブーム4の右側には尿素水タンクをカバーする尿素水タンクカバー22が取り付けられる。尿素水タンクカバー22の後方には燃料タンク24と作動油タンク26が配置される。燃料タンク24が外側に配置され、作動油タンク26が燃料タンク24の内側に配置される。   FIG. 2 is a view of the shovel shown in FIG. 1 as viewed from above. A boom 4 is rotatably supported near the center of the upper swing body 3. The cabin 10 is installed on the left side of the boom 4 in front of the upper swing body 3. A urea water tank cover 22 that covers the urea water tank is attached to the front side of the upper swing body 3 and to the right of the boom 4. A fuel tank 24 and a hydraulic oil tank 26 are disposed behind the urea water tank cover 22. The fuel tank 24 is arranged outside, and the hydraulic oil tank 26 is arranged inside the fuel tank 24.

尿素水タンクカバー22の上面及び作動油タンク26の上面は、メンテナンス時等に作業者が通る通路として使用される。一方、燃料タンク24の上面は作動油タンク26の上面より高い位置にあり、作業者が通る通路としては使用されない。   The upper surface of the urea water tank cover 22 and the upper surface of the hydraulic oil tank 26 are used as a passage for an operator during maintenance or the like. On the other hand, the upper surface of the fuel tank 24 is located higher than the upper surface of the hydraulic oil tank 26, and is not used as a passage for an operator.

上部旋回体3の外周部分で、尿素水タンクカバー22から燃料タンク24にかけて、ハンドレール60が取り付けられている。ハンドレール60は作業者が上部旋回体3の上に登る際に転落しないように把持するためのレールである。ハンドレール60は燃料タンク24の端部まで延在する。ハンドレール60が終端した位置からは、ハンドレール60の延長線に沿ってハンドレール70が延在する。ハンドレール70は燃料タンク24の上面に取り付けられており、燃料タンク24の上面の角に沿って内側に向けて屈曲している。ハンドレール70は、作動油タンク26の上面に作業者が位置するときに、作業者が掴まることのできるような位置に設けられる。   A handrail 60 is attached from the urea water tank cover 22 to the fuel tank 24 at an outer peripheral portion of the upper swing body 3. The handrail 60 is a rail for gripping the worker so as not to fall when climbing on the upper swing body 3. The handrail 60 extends to the end of the fuel tank 24. From the position where the handrail 60 terminates, the handrail 70 extends along the extension of the handrail 60. The handrail 70 is attached to the upper surface of the fuel tank 24, and is bent inward along a corner of the upper surface of the fuel tank 24. The handrail 70 is provided at a position where the operator can grasp when the operator is located on the upper surface of the hydraulic oil tank 26.

燃料タンク24及び作動油タンク26の後方には排ガス処理装置を覆うカバー90が設けられる。カバー90の燃料タンク24に近い部分には、排ガス処理装置から排気筒(マフラー)92が突出している。   A cover 90 that covers the exhaust gas treatment device is provided behind the fuel tank 24 and the hydraulic oil tank 26. An exhaust pipe (muffler) 92 protrudes from the exhaust gas treatment device at a portion of the cover 90 near the fuel tank 24.

尿素水タンクカバー22、燃料タンク24、作動油タンク26、ハンドレール60、ハンドレール70、及びカバー90は、上部旋回体3の右側に配置されている。   The urea water tank cover 22, the fuel tank 24, the hydraulic oil tank 26, the handrail 60, the handrail 70, and the cover 90 are arranged on the right side of the upper swing body 3.

上部旋回体3の中央には、上述のようにブーム4が回動可能に取り付けられる。上部旋回体3の後部の形状は円弧であり、円弧の半径はショベルの旋回半径で制限されている。上部旋回体3の後部の中央には、カウンタウェイト28が配置される。そして、カウンタウェイト28とブーム4との間のスペースに、エンジン11が配置され固定されている。図1及び図2では、エンジン11の上部を覆うエンジンフード30があるため、エンジン11は見えない。   The boom 4 is rotatably attached to the center of the upper swing body 3 as described above. The shape of the rear portion of the upper swing body 3 is an arc, and the radius of the arc is limited by the turning radius of the shovel. At the center of the rear part of the upper revolving unit 3, a counter weight 28 is arranged. The engine 11 is arranged and fixed in a space between the counterweight 28 and the boom 4. 1 and 2, the engine 11 is not visible because the engine hood 30 covers the upper part of the engine 11.

エンジンフード30の前側には、エンジンフード30を開けてエンジン11のメンテナンス作業を行う際に操作者が通る通路32が設けられる。また、通路32の前側には、通路32より低い位置に作業用足場34が設けられる。作業用足場34は作動油タンク26の横に配置された旋回モータを覆うように設けられており、旋回モータカバーとしても機能する。作業者は、上段の通路32に上がるときに、まず低い方の作業用足場34に乗ってから、高いほうの通路32に上がる。このとき、作業者はハンドレール70の端部の鉛直方向に延在する部分に手をかけることで、作業用足場34から通路32まで容易に上がることができる。   On the front side of the engine hood 30, a passage 32 through which an operator passes when the engine hood 30 is opened to perform maintenance work on the engine 11 is provided. In addition, a work scaffold 34 is provided at a position lower than the passage 32 in front of the passage 32. The work scaffold 34 is provided so as to cover the swing motor arranged beside the hydraulic oil tank 26, and also functions as a swing motor cover. When climbing to the upper passage 32, the worker first gets on the lower work scaffold 34 and then climbs to the higher passage 32. At this time, the worker can easily go up from the work scaffold 34 to the passage 32 by putting a hand on a vertically extending portion of the end of the handrail 70.

次に、上部旋回体3における各構成部品の配置について、図3及び図4を参照しながらさらに詳しく説明する。図3は上部旋回体3の内部を示す平面図である。図4は上部旋回体3の内部を図3の矢印AR1で示す方向から見た図である。なお、図3は、尿素水タンクカバー22、カバー90、エンジンフード30等のカバー類が全て取り外された状態で、内部を簡略化して示している。また、図4は、上部旋回体の後部に配置されたカウンタウェイト28が取り外された状態で、構成部品を簡略化して示している。   Next, the arrangement of each component in the upper swing body 3 will be described in more detail with reference to FIGS. FIG. 3 is a plan view showing the inside of the upper swing body 3. FIG. 4 is a view of the inside of the upper swing body 3 as viewed from a direction indicated by an arrow AR1 in FIG. FIG. 3 shows the inside of the urea water tank 22, the cover 90, the engine hood 30, and the like in a state where all the covers are removed. FIG. 4 shows the components in a simplified manner with the counterweight 28 disposed at the rear of the upper revolving superstructure removed.

図3に示すように、上部旋回体3の旋回フレーム3a上で前部の右側に、尿素水タンク36が配置され、その後方に燃料タンク24及び作動油タンク26が配置される。尿素水タンク36の後方で、且つ、作動油タンク26の前方に、尿素水を後述の排ガス処理装置に供給するための尿素水ポンプ38が配置される。   As shown in FIG. 3, a urea water tank 36 is disposed on the right side of the front portion on the revolving frame 3a of the upper revolving unit 3, and the fuel tank 24 and the hydraulic oil tank 26 are disposed behind the urea water tank 36. A urea water pump 38 for supplying urea water to an exhaust gas treatment device described later is arranged behind the urea water tank 36 and in front of the hydraulic oil tank 26.

エンジン11は、上部旋回体3の後部の中央に配置される。エンジン11のファンが設けられた側(エンジン11の左側)に、エンジン用冷却器40及びインタクーラ42が配置される。インタクーラ42のさらに外側に、エンジン11に供給する空気を濾過するためのエアフィルタ44が配置される。このように、エンジン11の左側にはエンジン11に付随する様々な機器が配置されており、排ガス処理装置のような大きな機器を配置するスペースを確保するのは難しい。   The engine 11 is arranged at the center of the rear part of the upper-part turning body 3. The engine cooler 40 and the intercooler 42 are arranged on the side of the engine 11 where the fan is provided (left side of the engine 11). An air filter 44 for filtering air supplied to the engine 11 is disposed further outside the intercooler 42. As described above, various devices attached to the engine 11 are arranged on the left side of the engine 11, and it is difficult to secure a space for disposing a large device such as an exhaust gas treatment device.

そこで、本実施形態では、排ガス処理装置50はエンジン11の右側のポンプ室150(図4参照)の上方に配置されている。ただし、排ガス処理装置50は比較的大きな装置であるため、その長手方向軸が上部旋回体3の前後方向に対して傾斜するように、斜めに配置されている。このように、排ガス処理装置50を斜めに配置することにより、排ガス処理装置50全体を、ポンプ室150の上方において、上部旋回体3の旋回半径内に収容できる。   Therefore, in the present embodiment, the exhaust gas treatment device 50 is disposed above the pump chamber 150 (see FIG. 4) on the right side of the engine 11. However, since the exhaust gas treatment device 50 is a relatively large device, it is disposed obliquely so that its longitudinal axis is inclined with respect to the front-rear direction of the upper swing body 3. Thus, by arranging the exhaust gas treatment device 50 obliquely, the entire exhaust gas treatment device 50 can be accommodated within the turning radius of the upper rotating body 3 above the pump chamber 150.

また、排ガス処理装置50をポンプ室150の上方に配置することで、排ガス処理装置50を比較的低い位置に配置できる。このため、排ガス処理装置50から上方に突出する排気筒92を、小旋回型ショベルに求められる所定の高さより低くできる。   Further, by disposing the exhaust gas treatment device 50 above the pump chamber 150, the exhaust gas treatment device 50 can be disposed at a relatively low position. For this reason, the exhaust cylinder 92 projecting upward from the exhaust gas treatment device 50 can be lower than a predetermined height required for a small-turn shovel.

ここで、排ガス処理装置50について簡単に説明する。本実施形態では、エンジン11としてディーゼルエンジンが用いられており、排ガス規制をクリアするために排ガス処理装置50を設ける必要がある。排ガス処理装置50は、エンジン11の排気系に設置され、エンジンの排ガスを処理して排ガス規制をクリアした排ガスに変換する。   Here, the exhaust gas treatment device 50 will be briefly described. In the present embodiment, a diesel engine is used as the engine 11, and it is necessary to provide an exhaust gas treatment device 50 in order to clear the exhaust gas regulations. The exhaust gas processing device 50 is installed in the exhaust system of the engine 11 and processes the exhaust gas of the engine to convert the exhaust gas into an exhaust gas that meets the exhaust gas regulations.

排ガス処理装置50は、第1排気処理部(パーティクルフィルタ)50−1と第2排気処理部(触媒還元装置)50−2とを有しており、第1排気処理部50−1の上方に第2排気処理部50−2が配置されている。排気筒92は、第2排気処理部50−2の上部から突出している。第1排気処理部50−1は、酸化触媒を収納するチャンバであってもよく、パーティクルフィルタ及び酸化触媒を収容するチャンバであってもよい。第2排気処理部は、例えばSCR(選択触媒還元)装置である。   The exhaust gas treatment device 50 has a first exhaust treatment unit (particle filter) 50-1 and a second exhaust treatment unit (catalyst reduction device) 50-2, and is disposed above the first exhaust treatment unit 50-1. The second exhaust processing unit 50-2 is provided. The exhaust pipe 92 protrudes from the upper part of the second exhaust processing section 50-2. The first exhaust processing section 50-1 may be a chamber for storing an oxidation catalyst, or may be a chamber for storing a particle filter and an oxidation catalyst. The second exhaust processing unit is, for example, an SCR (selective catalytic reduction) device.

エンジン11から排出された排ガスは、まず、第1排気処理部50−1に供給される。第1排気処理部50−1において、排ガス中の微粒子がフィルタ装置で捕集される。そして、微粒子が取り除かれた排ガスは、NOx還元触媒が設けられた第2排気処理部50−2に供給される。第2排気処理部50−2において、排ガス中の窒素酸化物(NOx)は、NOx還元触媒により還元される。このようにして浄化された排ガスが、排ガス処理装置50の排気筒92から大気に放出される。   The exhaust gas discharged from the engine 11 is first supplied to the first exhaust processing section 50-1. In the first exhaust processing section 50-1, fine particles in the exhaust gas are collected by the filter device. Then, the exhaust gas from which the fine particles have been removed is supplied to the second exhaust processing section 50-2 provided with the NOx reduction catalyst. In the second exhaust processing section 50-2, nitrogen oxides (NOx) in the exhaust gas are reduced by the NOx reduction catalyst. The exhaust gas purified in this way is released from the exhaust stack 92 of the exhaust gas processing device 50 to the atmosphere.

第2排気処理部50−2は触媒還元装置であり、液体還元剤として尿素水(尿素水溶液)を用いてNOxを連続的に還元する。第2排気処理部50−2に供給される尿素水は、上述の尿素水タンク36に貯留されており、尿素水ポンプ38によって排ガス処理装置50の第2排気処理部50−2に圧送される。   The second exhaust processing unit 50-2 is a catalyst reduction device, and continuously reduces NOx using urea water (aqueous urea solution) as a liquid reducing agent. The urea water supplied to the second exhaust processing unit 50-2 is stored in the above-mentioned urea water tank 36, and is pressure-fed to the second exhaust processing unit 50-2 of the exhaust gas processing device 50 by the urea water pump 38. .

上述のように、排ガス処理装置50はポンプ室150の上方に配置される。排ガス処理装置50をポンプ室150の上方に配置するために、排ガス処理装置50が搭載されるハウスフレーム100が上部旋回体3の旋回フレーム3a上に形成される。   As described above, the exhaust gas treatment device 50 is disposed above the pump chamber 150. In order to dispose the exhaust gas treatment device 50 above the pump chamber 150, a house frame 100 on which the exhaust gas treatment device 50 is mounted is formed on the revolving frame 3a of the upper revolving unit 3.

図4に示すように、ハウスフレーム100はフレームの脚部材である3本の垂直フレーム100−1、100−2、100−3を有する。垂直フレーム100−1、100−2、100−3に支持された横フレーム100−4の上に排ガス処理装置50が搭載される。   As shown in FIG. 4, the house frame 100 has three vertical frames 100-1, 100-2, and 100-3, which are leg members of the frame. The exhaust gas treatment device 50 is mounted on a horizontal frame 100-4 supported by the vertical frames 100-1, 100-2, and 100-3.

3本の垂直フレーム100−1、100−2、100−3のうち、2本の垂直フレーム100−1、100−2は、エンジン11を搭載するためのエンジンマウント102が固定されたエンジン支持部材104を介して上部旋回体3の旋回フレーム3aに固定される。具体的には、旋回フレーム3aに固定されたエンジン支持部材104の上端とエンジンマウント102との間に支持プレート106が固定され、支持プレート106に垂直フレーム100−1が固定される。したがって、垂直フレーム100−1は、支持プレート106から上方に延在している。垂直フレーム100−2も同様に支持プレート106(図には示されない)に固定され、支持プレート106から上方に延在している。一方、垂直フレーム100−3は、上部旋回体3の旋回フレーム3aに直接固定される。   Of the three vertical frames 100-1, 100-2, and 100-3, two vertical frames 100-1 and 100-2 are engine support members to which an engine mount 102 for mounting the engine 11 is fixed. It is fixed to the revolving frame 3 a of the upper revolving unit 3 via 104. Specifically, the support plate 106 is fixed between the upper end of the engine support member 104 fixed to the turning frame 3a and the engine mount 102, and the vertical frame 100-1 is fixed to the support plate 106. Therefore, the vertical frame 100-1 extends upward from the support plate 106. The vertical frame 100-2 is similarly fixed to the support plate 106 (not shown) and extends upward from the support plate 106. On the other hand, the vertical frame 100-3 is directly fixed to the swing frame 3a of the upper swing body 3.

このように、エンジン11を搭載するためのエンジン支持部材104を、排ガス処理装置50を搭載するためのハウスフレーム100の垂直フレーム100−1、100−2の一部として使用することで、旋回フレーム3a上でフレームの固定部分が占める面積を低減できる。これにより、狭い旋回フレーム3a上により多くの機器を搭載できる。   Thus, by using the engine support member 104 for mounting the engine 11 as a part of the vertical frames 100-1 and 100-2 of the house frame 100 for mounting the exhaust gas treatment device 50, the turning frame The area occupied by the fixed portion of the frame on 3a can be reduced. Thus, more devices can be mounted on the narrow turning frame 3a.

また、排ガス処理装置50を搭載するためのハウスフレーム100には、ポンプ室150内に配置される機器が取り付けられる。例えば、燃料タンク24とエンジン11との間にあるポンプが吐出した燃料を濾過するメインフィルタは、ハウスフレーム100の横フレーム100−4に取り付けられる。ポンプが吸い込む前の燃料を濾過するプレフィルタ54は、2本の垂直フレーム100−2、100−3を連結する連結部材に取り付けられている。作動油を濾過するオイルフィルタ58は、ハウスフレーム100の垂直フレーム100−3に取り付けられる。また、エンジン11により駆動される作動油ポンプ56は、エンジン11の一端に固定される。このように、排ガス処理装置50を搭載するためのハウスフレーム100は、ポンプ室150内に配置される様々な機器を固定するためにも用いられる。   Further, a device arranged in the pump chamber 150 is attached to the house frame 100 on which the exhaust gas treatment device 50 is mounted. For example, a main filter for filtering fuel discharged by a pump between the fuel tank 24 and the engine 11 is attached to the horizontal frame 100-4 of the house frame 100. The pre-filter 54 that filters the fuel before the pump sucks is attached to a connecting member that connects the two vertical frames 100-2 and 100-3. An oil filter 58 for filtering hydraulic oil is attached to the vertical frame 100-3 of the house frame 100. The hydraulic oil pump 56 driven by the engine 11 is fixed to one end of the engine 11. As described above, the house frame 100 for mounting the exhaust gas treatment device 50 is also used for fixing various devices disposed in the pump chamber 150.

また、横フレーム100−4は、排ガス処理装置50と同様に、その長手方向軸が上部旋回体3の前後方向に対して傾斜するように、斜めに配置されている。横フレーム100−4の側面は、カウンタウェイト28の両側に設けられているサイドカバーの一つである右サイドカバーSCに対し正対している。これにより、作業者が右サイドカバーSCを開けたとき、ハウスフレーム100に取り付けられたフィルタ等のメンテナンス作業が容易になる。   Similarly to the exhaust gas treatment device 50, the horizontal frame 100-4 is arranged obliquely so that its longitudinal axis is inclined with respect to the front-rear direction of the upper swing body 3. The side surface of the horizontal frame 100-4 faces the right side cover SC which is one of the side covers provided on both sides of the counter weight 28. Thereby, when the operator opens the right side cover SC, maintenance work of the filter and the like attached to the house frame 100 becomes easy.

次に、図5を参照しながら、上述の燃料タンク24及び作動油タンク26の配置及び構成について説明する。図5は燃料タンク24及び作動油タンク26が搭載された上部旋回体3の斜視図である。   Next, the arrangement and configuration of the above-described fuel tank 24 and hydraulic oil tank 26 will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a perspective view of the upper swing body 3 on which the fuel tank 24 and the hydraulic oil tank 26 are mounted.

図5に示ように、燃料タンク24及び作動油タンク26は、上部旋回体3の前後方向のほぼ中央の右側に並んで配置される。燃料タンク24は外側で、作動油タンク26は内側となっている。燃料タンク24及び作動油タンク26の後方には排ガス処理装置50が斜めに配置されているが、カバー90で覆われており、図5には示されていない。ただし、排ガス処理装置50から突出する排気筒92は、カバー90を貫通して上方に突出している。   As shown in FIG. 5, the fuel tank 24 and the hydraulic oil tank 26 are arranged side by side at the approximate center of the upper swing body 3 in the front-rear direction. The fuel tank 24 is on the outside and the hydraulic oil tank 26 is on the inside. An exhaust gas treatment device 50 is disposed obliquely behind the fuel tank 24 and the hydraulic oil tank 26, but is covered by a cover 90, and is not shown in FIG. However, the exhaust pipe 92 protruding from the exhaust gas treatment device 50 penetrates the cover 90 and protrudes upward.

カバー90の横には、エンジンフード30が設けられている。エンジンフード30はエンジン11を覆うカバーである。エンジン11のメンテナンス作業を行うときには、作業者はエンジンフード30を開いてその中のエンジン11にアクセスできる。   An engine hood 30 is provided beside the cover 90. The engine hood 30 is a cover that covers the engine 11. When performing maintenance work on the engine 11, the operator can open the engine hood 30 and access the engine 11 therein.

ここで、本実施形態では、作動油タンク26の上面は、作業者が通ることのできる通路として使用できるように構成されている。一方、作動油タンク26の外側に配置された燃料タンク24の上面は、作動油タンク26の上面より高い位置にある。すなわち、燃料タンク24は、作動油タンク26より高くなるように形成されている。したがって、燃料タンク24は、高さを高くできる分だけ、多くの燃料を貯留できる。   Here, in the present embodiment, the upper surface of the hydraulic oil tank 26 is configured to be used as a passage through which an operator can pass. On the other hand, the upper surface of the fuel tank 24 arranged outside the hydraulic oil tank 26 is at a position higher than the upper surface of the hydraulic oil tank 26. That is, the fuel tank 24 is formed to be higher than the hydraulic oil tank 26. Therefore, the fuel tank 24 can store as much fuel as the height can be increased.

なお、燃料タンク24に燃料を補給するときは、作業者は作動油タンク26の上面に上がり、燃料タンク24の上面に設けられた給油口24aから燃料を注入する。給油口24aは約90度に屈曲したハンドレール70の内側に設けられる。したがって、給油中の作業者は、燃料タンク24の上面に取り付けられたハンドレール70に掴まって体を支えることができる。   When refueling the fuel tank 24, the worker rises to the upper surface of the hydraulic oil tank 26 and injects fuel from a fuel supply port 24 a provided on the upper surface of the fuel tank 24. The refueling port 24a is provided inside the handrail 70 bent at about 90 degrees. Therefore, the worker during refueling can hold the body by grasping the handrail 70 attached to the upper surface of the fuel tank 24.

通常、ハンドレール70のような手摺りは、通路から所定の高さとなるように設置されている。本実施形態の場合、通路は作動油タンク26の上面であるから、ハンドレール70の上部の高さは、作動油タンク26の上面から所定の高さであればよい。したがって、ハンドレール70自体の高さ(ハンドレール70の上端から下端まで高さ)は、所定の高さから、作動油タンク26の上面から燃料タンク24の上面までの高さを引いた高さであればよい。すなわち、本実施形態では、ハンドレール70自体の高さを、燃料タンク24を高くした分だけ低くできる。また、作業用足場34からハンドレール70までの高さも十分に確保できる。   Usually, a handrail such as the handrail 70 is installed at a predetermined height from the passage. In the case of the present embodiment, since the passage is the upper surface of the hydraulic oil tank 26, the height of the upper part of the handrail 70 may be a predetermined height from the upper surface of the hydraulic oil tank 26. Therefore, the height of the handrail 70 itself (height from the upper end to the lower end of the handrail 70) is a height obtained by subtracting the height from the upper surface of the hydraulic oil tank 26 to the upper surface of the fuel tank 24 from a predetermined height. Should be fine. That is, in this embodiment, the height of the handrail 70 itself can be reduced by the height of the fuel tank 24. Further, the height from the work scaffold 34 to the handrail 70 can be sufficiently ensured.

ハンドレール70が低い構造でよいので、ハンドレール70の取り付け部に加わる力(モーメント)も小さくなり、ハンドレール70自体の強度を従来のハンドレールに求められる強度より弱くできる。これにより、ハンドレール70を従来のハンドレールほど頑丈な構造とする必要がない。また、ハンドレール70が低い構造であるため、ハンドレール70を受け入れる燃料タンク24の受け入れ部分に加わる力(モーメント)も小さくなる。このため、燃料タンク24の受け入れ部も、従来の構造ほど頑丈な構造とする必要が無い。   Since the handrail 70 may have a low structure, the force (moment) applied to the attachment portion of the handrail 70 is also small, and the strength of the handrail 70 itself can be weaker than the strength required for the conventional handrail. This eliminates the need for the handrail 70 to have a more robust structure than a conventional handrail. Further, since the handrail 70 has a low structure, the force (moment) applied to the receiving portion of the fuel tank 24 that receives the handrail 70 is also small. For this reason, the receiving portion of the fuel tank 24 does not need to be as strong as the conventional structure.

ハンドレール70は、燃料タンク24の後方においてカバー90から上方に突出した排気筒92と燃料タンク24との間にある。すなわち、排気筒92は、燃料タンク24の側から見ると、屈曲したハンドレール70の外側に配置されている。これにより、燃料タンク24の近傍で作業をする作業者が、エンジン排気で熱くなっている排気筒92に誤って触れないように作業者を保護できる。   The handrail 70 is located between the fuel tank 24 and the exhaust pipe 92 projecting upward from the cover 90 behind the fuel tank 24. That is, the exhaust pipe 92 is disposed outside the bent handrail 70 when viewed from the fuel tank 24 side. Thus, the worker working near the fuel tank 24 can be protected from accidentally touching the exhaust pipe 92 heated by the engine exhaust.

また、ハンドレール70は燃料タンク24の上面の後側で且つ外側の角部に沿って約90度に屈曲しており、燃料タンク24の後側で且つ内側の角部付近において燃料タンク24の上面に対して垂直方向に延在する垂直部を有している。作業用足場34として機能する旋回モータカバーの上で作業する作業者は、ハンドレール70の垂直部を掴んで体を支えることができる。   In addition, the handrail 70 is bent at about 90 degrees along the outer corner at the rear side of the upper surface of the fuel tank 24, and near the inner corner at the rear side of the fuel tank 24. It has a vertical portion extending in a direction perpendicular to the upper surface. An operator working on the swivel motor cover functioning as the work scaffold 34 can grasp the vertical portion of the handrail 70 and support the body.

以上のように、本実施形態では、作動油タンク26を燃料タンク24より内側に配置して、燃料タンク24の上面を作動油タンク26の上面より高くしたことで、作動油タンク26の上面を作業者用の通路としながら、燃料タンク24を大きくして燃料をより多く貯蔵できる。これに加え、ハンドレール70自体及びその取り付け部分を、従来のハンドレールに求められる剛性よりも小さな剛性の構造とすることができる。   As described above, in the present embodiment, the hydraulic oil tank 26 is disposed inside the fuel tank 24, and the upper surface of the fuel tank 24 is higher than the upper surface of the hydraulic oil tank 26. The fuel tank 24 can be enlarged to store more fuel while providing a passage for the worker. In addition to this, the handrail 70 itself and its attached portion can be made to have a rigidity structure smaller than the rigidity required for the conventional handrail.

次に、図6乃至図8を参照しながら、本実施形態によるハンドレール72についてさらに説明する。図6は本実施形態によるハンドレール72の斜視図である。図7は本実施形態によるハンドレール72の側面図である。図8は本実施形態によるハンドレール72が倒された状態を示す斜視図である。なお、図6乃至図8に示すハンドレール72は、図5に示すハンドレール70と形状が僅かに異なるが、ハンドレール72はハンドレール70と同等なものとして説明する。   Next, the handrail 72 according to the present embodiment will be further described with reference to FIGS. FIG. 6 is a perspective view of the handrail 72 according to the present embodiment. FIG. 7 is a side view of the handrail 72 according to the present embodiment. FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the handrail 72 according to the present embodiment is tilted. The handrail 72 shown in FIGS. 6 to 8 is slightly different in shape from the handrail 70 shown in FIG. 5, but the handrail 72 will be described as being equivalent to the handrail 70.

図6に示すように、ハンドレール72は、パイプ材を曲げて作成されたレールパイプ部材74と、2本の取り付け部76とを有している。レールパイプ部材74は水平部74aと二つの垂直部74b−1、74b−2とを有している。燃料タンク24の上面の角部に沿うように、水平部74aはほぼ直角に曲げられている。また、2本の取り付け部76の間に、水平部74aとほぼ同じ形状に曲げられた補強パイプ部材74cが設けられている。さらに、燃料タンク24の上面に対して垂直方向に延在する補強パイプ部材74dが、取り付け部76の一方の上端からレールパイプ部材74の水平部74aにかけて設けられている。補強パイプ部材74cは必要に応じて設けられる。   As shown in FIG. 6, the handrail 72 has a rail pipe member 74 formed by bending a pipe material, and two mounting portions 76. The rail pipe member 74 has a horizontal portion 74a and two vertical portions 74b-1, 74b-2. The horizontal portion 74a is bent at a substantially right angle so as to follow the corner on the upper surface of the fuel tank 24. In addition, a reinforcing pipe member 74c that is bent into substantially the same shape as the horizontal portion 74a is provided between the two mounting portions 76. Further, a reinforcing pipe member 74 d extending in a direction perpendicular to the upper surface of the fuel tank 24 is provided from one upper end of the mounting portion 76 to the horizontal portion 74 a of the rail pipe member 74. The reinforcing pipe member 74c is provided as needed.

レールパイプ部材74には、垂直部74b−1の下端部と垂直部74b−2の下端部との2箇所のそれぞれにおいて、回動板80が設けられる。燃料タンク24の上面に固定された2本の取り付け部76の各々は、支持パイプ部材77と、支持パイプ部材77に固定された支持板78とを有している。支持パイプ部材77の断面(外径)はレールパイプ部材74の断面(外径)より大きく、支持パイプ部材77は頑丈である。支持パイプ部材77は断面が円形のパイプ部材に限られず、十分な強度を有するものであれば、断面が多角形のパイプ部材や断面がH型の部材などであってもよい。   The rail pipe member 74 is provided with rotating plates 80 at two positions, a lower end of the vertical portion 74b-1 and a lower end of the vertical portion 74b-2. Each of the two mounting portions 76 fixed to the upper surface of the fuel tank 24 has a support pipe member 77 and a support plate 78 fixed to the support pipe member 77. The cross section (outer diameter) of the support pipe member 77 is larger than the cross section (outer diameter) of the rail pipe member 74, and the support pipe member 77 is strong. The support pipe member 77 is not limited to a pipe member having a circular cross section, and may be a pipe member having a polygonal cross section or an H-shaped member as long as it has sufficient strength.

レールパイプ部材74に取り付けられた一対の回動板80は回動軸80aにより、一対の支持板78に対してそれぞれ回動可能に取り付けられる。これにより、レールパイプ部材74は取り付け部76に対して回動可能に支持される。したがって、レールパイプ部材74を図8に示すように燃料タンク24の上面に向けてほぼ90度倒すことができる。   The pair of rotating plates 80 attached to the rail pipe member 74 are attached to the pair of supporting plates 78 so as to be rotatable by a rotating shaft 80a. As a result, the rail pipe member 74 is supported rotatably with respect to the mounting portion 76. Therefore, the rail pipe member 74 can be tilted approximately 90 degrees toward the upper surface of the fuel tank 24 as shown in FIG.

ショベルを運転する際には、図6及び図7に示すように、ハンドレール72は、垂直部74b−1、74b−2が燃料タンク24の上面に対して垂直になるような位置で固定される。ハンドレール72を固定するためには、まず、各回動板80に設けられたボルト固定用孔80bを、各支持板78に設けられた二つのボルト固定用孔78bの一方に整列させる。各支持板78に設けられた二つのボルト固定用孔78bは、回動板80を回動可能に支持する回動軸80aからそれぞれ等距離に配置されている。そして、ボルト固定用孔80bとその一方のボルト固定用孔78bとを貫通してボルトを挿入し、ボルトにナットをねじ込んで回動板80と支持板78とを締め付けて固定すればよい。   When operating the shovel, as shown in FIGS. 6 and 7, the handrail 72 is fixed at a position where the vertical portions 74b-1 and 74b-2 are perpendicular to the upper surface of the fuel tank 24. You. In order to fix the handrail 72, first, the bolt fixing holes 80b provided in each of the rotating plates 80 are aligned with one of the two bolt fixing holes 78b provided in each of the support plates 78. The two bolt fixing holes 78b provided in each support plate 78 are respectively arranged at the same distance from a rotation shaft 80a that rotatably supports the rotation plate 80. Then, a bolt may be inserted through the bolt fixing hole 80b and one of the bolt fixing holes 78b, a nut may be screwed into the bolt, and the rotating plate 80 and the support plate 78 may be fastened and fixed.

一方、ハンドレール72を図8に示すように倒した位置に固定するためには、まず、上述のボルトをボルト固定用孔80bとボルト固定用孔78bとから抜き、ハンドレール72の固定を解除する。そして、ハンドレール72を、燃料タンク24の上面に向けて内側に倒す。ハンドレール72が倒されると、各回動板80に設けられたボルト固定用孔80bが、各支持板78に設けられた二つのボルト固定用孔78bの他方に整列する。そこで、外したボルトをボルト固定用孔80bとその他方のボルト固定用孔78bとを貫通して挿入し、ボルトにナットをねじ込んで回動板80と支持板78とを締め付けて固定すればよい。   On the other hand, in order to fix the handrail 72 at the tilted position as shown in FIG. 8, first, the above-mentioned bolt is removed from the bolt fixing hole 80b and the bolt fixing hole 78b, and the fixing of the handrail 72 is released. I do. Then, the handrail 72 is turned inward toward the upper surface of the fuel tank 24. When the handrail 72 is tilted, the bolt fixing holes 80b provided in the respective rotating plates 80 are aligned with the other of the two bolt fixing holes 78b provided in the respective support plates 78. Therefore, the removed bolt may be inserted through the bolt fixing hole 80b and the other bolt fixing hole 78b, and a nut may be screwed into the bolt to fasten and fix the rotating plate 80 and the support plate 78. .

なお、本実施形態では、各回動板80に一つのボルト固定用孔80bを設け、各支持板78に二つのボルト固定用孔78bを設けているが、各回動板80に二つのボルト固定用孔80bを設け、各支持板78に一つのボルト固定用孔78bを設けてもよい。   In the present embodiment, one bolt fixing hole 80b is provided in each rotating plate 80 and two bolt fixing holes 78b are provided in each support plate 78. However, two bolt fixing holes 78b are provided in each rotating plate 80. The holes 80b may be provided, and each support plate 78 may be provided with one bolt fixing hole 78b.

ハンドレール72が外側に倒れるような構成であると、ハンドレール72の上端が旋回フレームの外側に突出してしまう。この場合、旋回動作により、周辺物を損傷してしまうおそれがある。本実施形態によるハンドレール72は燃料タンク24の上面に向けて内側に倒すよう構成されているので、周辺物を損傷することを防止している。   If the handrail 72 is configured to fall outward, the upper end of the handrail 72 protrudes outside the turning frame. In this case, there is a possibility that the surrounding object may be damaged by the turning operation. Since the handrail 72 according to the present embodiment is configured to be tilted inward toward the upper surface of the fuel tank 24, damage to peripheral objects is prevented.

なお、図8に示すようにハンドレール72を倒すのは、ショベルをトラックで輸送するときに、高さ制限をクリアするためであり、ショベルの運転時にはハンドレール72は図6及び図7に示すように燃料タンク24の上面に対して垂直に起立した状態に固定される。すなわち、ハンドレール72(70)が垂直に起立した状態に固定された状態では、図1に示すようにハンドレール72(70)がショベルの最上部となって、高さ制限をクリアできないおそれがある。そこで、ショベルの輸送時に、ハンドレール72(70)を倒すことで、ハンドレール72(70)が高さ制限を超えないようにする。   The reason why the handrail 72 is lowered as shown in FIG. 8 is to clear the height restriction when the shovel is transported by truck, and the handrail 72 is shown in FIGS. 6 and 7 when the shovel is operated. As described above, the fuel tank 24 is fixed in a state of standing upright with respect to the upper surface. That is, in a state where the handrail 72 (70) is fixed in a vertically upright state, the handrail 72 (70) may be the uppermost part of the shovel as shown in FIG. is there. Therefore, when the shovel is transported, the handrail 72 (70) is lowered so that the handrail 72 (70) does not exceed the height limit.

なお、本実施形態ではハンドレール72は燃料タンク24の上面の2辺に沿った形状に屈曲されているが屈曲していなくてもよい。例えば、レールパイプ部材74の水平部74aが、レールパイプ部材74のショベルの前後方向における一端(図6の垂直部74b−1に相当する部分(燃料タンク24の外縁付近に配置されている))から、作業用足場34に近い方の他端(図6の垂直部74b−2に相当)に向けて直線的に延在するような形状としてもよい。   In the present embodiment, the handrail 72 is bent in a shape along two sides of the upper surface of the fuel tank 24, but need not be bent. For example, the horizontal portion 74a of the rail pipe member 74 is one end of the rail pipe member 74 in the front-rear direction of the shovel (a portion corresponding to the vertical portion 74b-1 in FIG. 6 (disposed near the outer edge of the fuel tank 24)). Therefore, the shape may be such that it linearly extends toward the other end (corresponding to the vertical portion 74b-2 in FIG. 6) closer to the work scaffold 34.

次に図9及び図10を参照し、カバー90の詳細について説明する。図9及び図10は排ガス処理装置50を覆うカバー90を図3の矢印AR2で示す方向から見た斜視図である。図10ではカバー90の内側の構成が見えるようにカバー90を透過させている。図9及び図10のカバー90は排気筒カバー90Aが取り付けられている点で図1、図2、図4、及び図5のカバー90と異なる。図9及び図10のそれぞれにおけるX軸、Y軸は図3のX軸、Y軸に対応する。   Next, the details of the cover 90 will be described with reference to FIGS. 9 and 10 are perspective views of the cover 90 that covers the exhaust gas treatment device 50 as viewed from the direction indicated by the arrow AR2 in FIG. In FIG. 10, the cover 90 is transparent so that the configuration inside the cover 90 can be seen. The cover 90 of FIGS. 9 and 10 differs from the cover 90 of FIGS. 1, 2, 4, and 5 in that an exhaust pipe cover 90A is attached. The X axis and Y axis in each of FIGS. 9 and 10 correspond to the X axis and Y axis in FIG.

カバー90はブラケット95及びサブフレーム96を介してハウスフレーム100に取り付けられる。すなわち、カバー90は、排ガス処理装置50を支持するハウスフレーム100のみに固定され、燃料タンク24、カウンタウェイト28、エンジンフード30、右サイドカバーSC、及びそれらを支持する部材等には固定されてない。したがって、ブラケット95を介して伝わる振動以外の振動をもたらす振動系から分離されている。そのため、複数の異なる振動系の影響を同時に受けることがなく、振動による損傷を受けにくい。その結果、構造の簡素化、長寿命化等が実現される。また、締結部材等の部品の数が減るため、取り外し作業、メンテナンス作業、組み立て作業等の効率化、低コスト化が実現される。   The cover 90 is attached to the house frame 100 via a bracket 95 and a sub frame 96. That is, the cover 90 is fixed only to the house frame 100 that supports the exhaust gas treatment device 50, and is fixed to the fuel tank 24, the counterweight 28, the engine hood 30, the right side cover SC, and the members that support them. Absent. Therefore, it is separated from the vibration system that causes vibration other than the vibration transmitted through the bracket 95. Therefore, it is not affected by a plurality of different vibration systems at the same time, and is not easily damaged by vibration. As a result, simplification of the structure, extension of the life, and the like are realized. In addition, since the number of components such as fastening members is reduced, the efficiency of the removal work, the maintenance work, the assembling work, etc., and the cost reduction are realized.

本実施例では、ブラケット95は、主に、二つの支柱部材95aと二つの梁部材95bとステー部材95cで構成されている。ブラケット95は、カバー90をサブフレーム96に固定するための部材である。そして、ブラケット95は、排ガス処理装置50の長側面側で、且つ、排ガス処理装置50に関して連結管50−3の反対側に配置される。連結管50−3は、第1排気処理部50−1と第2排気処理部50−2とを連結する管である。   In this embodiment, the bracket 95 mainly includes two support members 95a, two beam members 95b, and stay members 95c. The bracket 95 is a member for fixing the cover 90 to the sub frame 96. The bracket 95 is disposed on the long side surface of the exhaust gas treatment device 50 and on the opposite side of the connection pipe 50-3 with respect to the exhaust gas treatment device 50. The connection pipe 50-3 is a pipe that connects the first exhaust processing section 50-1 and the second exhaust processing section 50-2.

二つの支柱部材95aは、排ガス処理装置50の長側面に沿い、排ガス処理装置50の長手方向長さを3等分するように配置される。また、第2排気処理部50−2の+X側及び+Z側を非接触で覆うべく2箇所で折れるように構成される。すなわち、二つの支柱部材95aのそれぞれは、鉛直に延びる部分と斜めに延びる部分と水平に延びる部分とを含む。但し、支柱部材の数は、排ガス処理装置50の長手方向長さがより長い場合には、3つ以上であってもよい。また、連結管50−3と同じ側に配置されてもよく、排ガス処理装置50の短側面側に配置されてもよい。また、第2排気処理部50−2の+X側、+Z側、及び−X側を非接触で覆うようにアーチ状に構成されてもよい。この場合、支柱部材95aのそれぞれの両端がサブフレーム96に固定されてもよい。   The two support members 95a are arranged along the long side surface of the exhaust gas treatment device 50 so as to divide the longitudinal length of the exhaust gas treatment device 50 into three equal parts. Further, the second exhaust processing section 50-2 is configured to be bent at two places so as to cover the + X side and the + Z side in a non-contact manner. That is, each of the two support members 95a includes a vertically extending portion, an obliquely extending portion, and a horizontally extending portion. However, when the length of the exhaust gas treatment device 50 in the longitudinal direction is longer, the number of the support members may be three or more. Further, it may be arranged on the same side as the connecting pipe 50-3, or may be arranged on the short side of the exhaust gas treatment device 50. Further, the second exhaust processing unit 50-2 may be configured in an arch shape so as to cover the + X side, the + Z side, and the −X side in a non-contact manner. In this case, both ends of the support member 95a may be fixed to the sub-frame 96.

サブフレーム96は、主に、上板96a、下板96b、側板96c、及び支柱部材96dで構成される。サブフレーム96は排ガス処理装置50を支持するための部材である。   The sub frame 96 mainly includes an upper plate 96a, a lower plate 96b, a side plate 96c, and a support member 96d. The sub-frame 96 is a member for supporting the exhaust gas treatment device 50.

上板96a、下板96b、及び側板96cは、排ガス処理装置50の第2排気処理部50−2を支える支持体を形成する。支持体は、ハウスフレーム100の上面で第1排気処理部50−1の+X側に配置され、第2排気処理部50−2の+X側半分を下から支える。   The upper plate 96a, the lower plate 96b, and the side plate 96c form a support that supports the second exhaust processing unit 50-2 of the exhaust gas processing device 50. The support is disposed on the + X side of the first exhaust processing unit 50-1 on the upper surface of the house frame 100, and supports the + X side half of the second exhaust processing unit 50-2 from below.

二つの支柱部材96dはブラケット95における二つの支柱部材95aを支持する。本実施例では、二つの支柱部材95aのそれぞれの下端部が二つの支柱部材96dのそれぞれの上端部にボルトで締結される。   The two support members 96d support the two support members 95a of the bracket 95. In this embodiment, the lower ends of the two support members 95a are bolted to the upper ends of the two support members 96d.

カバー90とブラケット95とは排ガス処理装置50の上で互いに締結される。本実施例では、二つの支柱部材95aのそれぞれの上端部が、排ガス処理装置50の真上で、カバー90の上面内側にボルトで締結される。二つの支柱部材95aのそれぞれの上端部は排ガス処理装置50の真上で水平となっている。また、二つの支柱部材95aの一つから+X方向に延びるステー部材95cの遠位端が、排ガス処理装置50の+X側で、カバー90の舌部90tの内側にボルトで締結される。舌部90tはカバー90の一部であり、図9に示すように排ガス処理装置50の前側でサブフレーム96の上板96aのレベルLVを横切って−Z方向に延びる。ステー部材95cは省略されてもよい。また、カバー90は第2排気処理部50−2の−X側を覆う部分に開口部90mを有する。   The cover 90 and the bracket 95 are fastened to each other on the exhaust gas treatment device 50. In this embodiment, the upper ends of the two support members 95 a are bolted to the inside of the upper surface of the cover 90 right above the exhaust gas treatment device 50. The upper ends of the two support members 95a are horizontal just above the exhaust gas treatment device 50. The distal end of the stay member 95c extending in the + X direction from one of the two support members 95a is bolted to the inside of the tongue 90t of the cover 90 on the + X side of the exhaust gas treatment device 50. The tongue 90t is a part of the cover 90 and extends in the −Z direction across the level LV of the upper plate 96a of the sub-frame 96 at the front side of the exhaust gas treatment device 50 as shown in FIG. The stay member 95c may be omitted. The cover 90 has an opening 90m in a portion that covers the −X side of the second exhaust processing unit 50-2.

カバー90の被覆面積は排ガス処理装置50の設置面積に略等しい。すなわち、カバー90のサイズは排ガス処理装置50のサイズに適合する。そして、望ましくは、排ガス処理装置50を覆うことができ、且つ、排ガス処理装置50の周囲で排ガス処理装置50の冷却に適した空気の流れを形成できる限りにおいて、できるだけ小さくなるように構成される。   The area covered by the cover 90 is substantially equal to the installation area of the exhaust gas treatment device 50. That is, the size of the cover 90 matches the size of the exhaust gas treatment device 50. Desirably, as long as it can cover the exhaust gas treatment device 50 and form a flow of air suitable for cooling the exhaust gas treatment device 50 around the exhaust gas treatment device 50, it is configured to be as small as possible. .

上述のようなブラケット95を用いたカバー90の固定構造は、ハウスフレーム100とは異なる振動系を構成する部材にカバー90を固定することなく、ハウスフレーム100のみにカバー90を固定できるようにする。ハウスフレーム100とは異なる振動系を構成する部材は、例えば、燃料タンク24、カウンタウェイト28、エンジンフード30、右サイドカバーSC等である。そのため、ブラケット95を介して伝わる振動以外の振動をもたらす振動系からカバー90を分離できる。その結果、カバー90の構造の簡素化、長寿命化を実現できる。また、カバー90の取り付けに必要な締結部材等の部品の数を減らすことができ、取り外し作業、メンテナンス作業、組み立て作業等の効率化、低コスト化を実現できる。   The fixing structure of the cover 90 using the bracket 95 as described above enables the cover 90 to be fixed only to the house frame 100 without fixing the cover 90 to a member constituting a vibration system different from the house frame 100. . Members constituting a vibration system different from the house frame 100 are, for example, a fuel tank 24, a counterweight 28, an engine hood 30, a right side cover SC, and the like. Therefore, the cover 90 can be separated from a vibration system that causes vibration other than the vibration transmitted through the bracket 95. As a result, the structure of the cover 90 can be simplified and the service life can be extended. In addition, the number of components such as fastening members required for attaching the cover 90 can be reduced, and the efficiency of removal work, maintenance work, assembling work, etc., and cost reduction can be realized.

以上本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施例に制限されることなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形および置換を加えることができる。   Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and substitutions may be made to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. be able to.

例えば、上述の実施例では、ブラケット95とサブフレーム96が分離可能に形成されているが、ブラケット95とサブフレーム96が分離不能に一体的に形成されていてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the bracket 95 and the sub-frame 96 are formed so as to be separable, but the bracket 95 and the sub-frame 96 may be integrally formed so as not to be separable.

1・・・下部走行体 2・・・旋回機構 3・・・上部旋回体 3a・・・旋回フレーム 4・・・ブーム 5・・・アーム 6・・・バケット 7・・・ブームシリンダ 8・・・アームシリンダ 9・・・バケットシリンダ 9a・・・ロッド 10・・・キャビン 11・・・エンジン 22・・・尿素水タンクカバー 24・・・燃料タンク 24a・・・給油口 26・・・作動油タンク 28・・・カウンタウェイト 30・・・エンジンフード 32・・・通路 34・・・作業用足場 36・・・尿素水タンク 38・・・尿素水ポンプ 40・・・エンジン用冷却器 42・・・インタクーラ 44・・・エアフィルタ 50・・・排ガス処理装置 50−1・・・第1排気処理部 50−2・・・第2排気処理部 54・・・プレフィルタ 56・・・作動油ポンプ 58・・・オイルフィルタ 60・・・ハンドレール 70・・・ハンドレール 72・・・ハンドレール 74・・・レールパイプ部材 74a・・・水平部 74b−1、74b−2・・・垂直部 74c、74d・・・補強パイプ部材 76・・・取り付け部 77・・・支持パイプ部材 78・・・支持板 78b・・・ボルト固定用孔 80・・・回動板 80a・・・回動軸 80b・・・ボルト固定用孔 90・・・カバー 90t・・・舌部 90A・・・排気筒カバー 92・・・排気筒 95・・・ブラケット 95a・・・支柱部材 95b・・・梁部材 95c・・・ステー部材 96・・・サブフレーム 96a・・・上板 96b・・・下板 96c・・・側板 96d・・・支柱部材 100・・・ハウスフレーム 100−1、100−2、100−3・・・垂直フレーム 100−4・・・横フレーム 102・・・エンジンマウント 104・・・エンジン支持部材 106・・・支持プレート 150・・・ポンプ室 SC・・・右サイドカバー   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lower traveling body 2 ... Revolving mechanism 3 ... Upper revolving body 3a ... Revolving frame 4 ... Boom 5 ... Arm 6 ... Bucket 7 ... Boom cylinder 8 .... Arm cylinder 9 Bucket cylinder 9a Rod 10 Cabin 11 Engine 22 Urea water tank cover 24 Fuel tank 24a Oil filler 26 Hydraulic oil Tank 28 ... Counter weight 30 ... Engine hood 32 ... Pathway 34 ... Work scaffold 36 ... Urea water tank 38 ... Urea water pump 40 ... Engine cooler 42 ... Intercooler 44 Air filter 50 Exhaust gas treatment device 50-1 First exhaust processing unit 50-2 Second exhaust processing unit 54 Prefilter 6 ... Hydraulic oil pump 58 ... Oil filter 60 ... Handrail 70 ... Handrail 72 ... Handrail 74 ... Rail pipe member 74a ... Horizontal part 74b-1, 74b- 2 Vertical part 74c, 74d Reinforcement pipe member 76 Mounting part 77 Support pipe member 78 Support plate 78b Bolt fixing hole 80 Rotating plate 80a ... Rotating shaft 80b ... Bolt fixing hole 90 ... Cover 90t ... Tongue 90A ... Exhaust cylinder cover 92 ... Exhaust cylinder 95 ... Bracket 95a ... Post member 95b ··· Beam member 95c ··· Stay member 96 ··· Subframe 96a ··· Upper plate 96b ··· Lower plate 96c ··· Side plate 96d ··· Support member 100 ··· Frame 100-1, 100-2, 100-3 Vertical frame 100-4 Horizontal frame 102 Engine mount 104 Engine support member 106 Support plate 150 Pump Room SC ・ ・ ・ Right side cover

Claims (10)

エンジンが搭載された上部旋回体と、
該上部旋回体の後部に搭載された排ガス処理装置と
前記エンジンを覆うエンジンフードと、
前記排ガス処理装置の上面と側面に沿って延び、前記排ガス処理装置の上面と側面を覆うカバーと、
前記カバーを支持するブラケットと、
を有する小旋回型ショベルであって、
前記排ガス処理装置は、前記上部旋回体を上から見たときに前記上部旋回体の前後方向に対して斜めに配置され
前記ブラケットは前記排ガス処理装置を支持するハウスフレームに取り付けられ、
前記カバーは、前記エンジンフードとは異なる位置にあり、
前記カバーの上面は、前記エンジンフードの上面よりも高い、
小旋回型ショベル。
An upper revolving structure equipped with an engine,
An exhaust gas treatment device mounted at the rear of the upper revolving unit ;
An engine hood covering the engine;
A cover extending along the top and side surfaces of the exhaust gas treatment device and covering the top and side surfaces of the exhaust gas treatment device,
A bracket for supporting the cover,
A small turning type shovel having
The exhaust gas treatment device is disposed obliquely to the front-rear direction of the upper revolving unit when the upper revolving unit is viewed from above ,
The bracket is attached to a house frame that supports the exhaust gas treatment device,
The cover is at a position different from the engine hood,
An upper surface of the cover is higher than an upper surface of the engine hood;
Small turning type excavator.
請求項1記載の小旋回型ショベルであって、
前記排ガス処理装置を固定する前記ハウスフレームの脚部材の一部は、前記エンジンを固定するエンジン支持部材から上方に延在する、小旋回型ショベル。
The small turning type shovel according to claim 1,
The portion of the house frame leg member for fixing the exhaust gas treatment apparatus extends upwardly from the engine support member for fixing the engine, a small turning type excavator.
請求項2記載の小旋回型ショベルであって、
前記排ガス処理装置を固定する前記ハウスフレームに、燃料を濾過するフィルタ、若しくは、作動油を濾過するフィルタが取り付けられた、小旋回型ショベル。
The small turning type shovel according to claim 2,
A small swiveling shovel in which a filter for filtering fuel or a filter for filtering hydraulic oil is attached to the house frame to which the exhaust gas treatment device is fixed.
請求項2又は3記載の小旋回型ショベルであって、
前記エンジンを固定するエンジン支持部材と、前記排ガス処理装置を固定する前記ハウスフレームの脚部材との間に支持プレートが設けられ、前記支持プレートと前記エンジンとの間にエンジンマウントが配置される、小旋回型ショベル。
The small turning shovel according to claim 2 or 3,
An engine support member for fixing the engine, a support plate is provided between a leg member of the house frame for fixing the exhaust gas treatment device, an engine mount is disposed between the support plate and the engine, Small turning type excavator.
請求項1乃至4のうちいずれか一項記載の小旋回型ショベルであって、
前記排ガス処理装置は第1排気処理部と第2排気処理部とを有し、前記第1排気処理部の長手方向及び前記第2排気処理部の長手方向は、両方とも前記上部旋回体を上から見たときに前記上部旋回体の前後方向に対して傾斜している、小旋回型ショベル。
The small turning type shovel according to any one of claims 1 to 4,
The exhaust gas treatment device has a first exhaust treatment unit and a second exhaust treatment unit, and the longitudinal direction of the first exhaust treatment unit and the longitudinal direction of the second exhaust treatment unit both face the upper revolving unit upward. A small swing type shovel that is inclined with respect to the front-rear direction of the upper swing body when viewed from above.
請求項1記載の小旋回型ショベルであって、
前記エンジンフードは、前記ハウスフレームとは異なる部材で支持されている、小旋回型ショベル。
The small turning type shovel according to claim 1,
The small turning type shovel, wherein the engine hood is supported by a member different from the house frame .
請求項6記載の小旋回型ショベルであって、
前記ブラケットは、前記排ガス処理装置の長手方向に沿って配置される、小旋回型ショベル。
The small turning type shovel according to claim 6, wherein
The small swing type shovel, wherein the bracket is disposed along a longitudinal direction of the exhaust gas treatment device.
請求項6又は7記載の小旋回型ショベルであって、
前記カバーと前記ブラケットとは前記排ガス処理装置の上で互いに締結される、小旋回型ショベル。
It is a small turning type shovel according to claim 6 or 7,
The small turning type shovel, wherein the cover and the bracket are fastened to each other on the exhaust gas treatment device.
請求項6乃至8のうちいずれか一項記載の小旋回型ショベルであって、
前記ブラケットは少なくとも二つの支柱部材を含む、小旋回型ショベル。
It is a small turning type shovel according to any one of claims 6 to 8, wherein:
A small-turn shovel, wherein the bracket includes at least two strut members.
請求項6乃至9のうちいずれか一項記載の小旋回型ショベルであって、
前記カバーの被覆面積は前記排ガス処理装置の設置面積に略等しい、小旋回型ショベル。
It is a small turning type shovel according to any one of claims 6 to 9, wherein:
A small swiveling shovel, wherein a cover area of the cover is substantially equal to an installation area of the exhaust gas treatment device.
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