JP6629151B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、スチームコンベクションオーブン等の加熱調理器に関し、調理庫内を混合ガスを燃焼させた燃焼ガスにより加熱する燃焼装置を備えた加熱調理器に関する。

下記の特許文献１には、蒸気を含んだ熱風により食材を加熱調理する加熱調理器が開示されており、この加熱調理器は、ハウジング内に設けた調理庫と、ハウジング内の調理庫を除いた空間よりなる機械室と、調理庫内を燃焼ガスにより加熱する燃焼装置と、調理庫内の空気を対流させる対流ファンと、調理庫内に蒸気を供給する蒸気発生装置とを備えている。この加熱調理器では、調理庫内で燃焼装置と対流ファンとの作動によって生成された熱風に蒸気発生装置の作動による蒸気が供給され、調理庫内の食材は蒸気を含んだ熱風によって加熱調理される。

この加熱調理器の燃焼装置は、混合ガスを燃焼させた燃焼ガスにより調理庫内を加熱するものである。この燃焼装置は、燃焼用空気を送り出すブロアファンと、燃料ガスを送り出すガス供給管と、ブロアファンにより送り出された燃焼用空気とガス供給管により送り出された燃料ガスとを流入させて混合ガスとして混合する混合管と、混合管の混合ガスを燃焼させて燃焼ガスを発生させるバーナと、燃焼ガスを通過させる加熱管とを備え、調理庫内に配設されたバーナと加熱管を除いて機械室に配置されている。また、機械室にはブロアファンの風量を可変制御するインバータ回路が設けられており、燃焼装置による出力（火力）はインバータ回路によって調整されたブロアファンの風量によって調整可能となっている。

特開２０１３−２００１１１号公報

上述した特許文献１に記載の加熱調理器では、機械室内はインバータ回路の発熱と燃焼装置のバーナの燃焼の影響とにより温度が高くなりやすく、インバータ回路の使用可能な温度範囲を超えることがあった。このため、機械室内を適切に排熱させるようにしないと、インバータ回路を正常に作動させることができず、調理庫内を燃焼装置によって適切に加熱できないできないおそれがあった。本発明は、燃焼ガスにより調理庫内を加熱する加熱調理器において、機械室内のインバータ回路が熱によって正常に作動できないようになるのを防ぐことを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、ハウジング内に設けた調理庫と、ハウジング内の調理庫を除いた空間に設けた機械室と、調理庫内を燃焼ガスにより加熱する燃焼装置と、機械室内に設けられて、燃焼装置の作動を制御する制御装置とを備えた加熱調理器であって、燃焼装置は、燃焼用空気を送り出すブロアファンと、燃料ガスを送り出すガス供給管と、燃焼用空気と燃料ガスとを流入させて混合ガスとして混合する混合管と、混合管の混合ガスを燃焼させて燃焼ガスを発生させるバーナとを備え、バーナによって発生させた燃焼ガスを調理庫内を通過させることで調理庫内を加熱させるものであり、制御装置は、ブロアファンの出力を制御することで、燃焼装置による燃焼ガスの出力を制御するインバータ回路を備え、機械室の底部にはブロアファンが吸い込む空気を機械室内に取り込む空気取込口が形成され、空気取込口からブロアファンに空気が導かれる空気の通路にインバータ回路を配置したことを特徴とする加熱調理器を提供するものである。

上記のように構成した加熱調理器においては、機械室の底部にはブロアファンが吸い込む空気を機械室内に取り込む空気取込口が形成され、空気取込口からブロアファンに空気が導かれる空気の通路にインバータ回路を配置したので、インバータ回路は機械室内にて空気取込口からブロアファンに導かれる空気によって冷却されるようになり、インバータ回路が高温となって作動しないようになるのを防ぐことができた。

上記のように構成した加熱調理器においては、ブロアファンは機械室の上部に設けられ、インバータ回路は機械室の周壁にブラケットにより固定され、ブラケットには機械室の周壁との間に上下方向に空気が通過する通風路が形成されるようにするのが好ましい。このようにしたときには、空気取込口からブロアファンに導かれる空気がブラケットと機械室の周壁との間の通風路路を通過することによって、インバータ回路を効率よく冷却できるようになった。

上記のように構成した加熱調理器においては、機械室には制御装置を冷却する冷却ファンを設け、空気取込口から冷却ファンに空気が導かれる空気の通路に制御装置を配置するとともに、冷却ファンから空気が吹き出される位置に燃焼装置を配置するのが好ましい。このようにしたときには、冷却ファンにより制御装置と燃焼装置の両方を効率よく冷却することができるようになった。

上記のように構成した加熱調理器においては、ハウジングの機械室側の前壁に加熱調理器の操作入力をするための操作パネルを配設するとともに、操作パネルの後側に制御装置を配置し、冷却ファンは吸込み側を前側とするとともに吹出し側を後側として操作パネルの後側の上部に配置するとともに、冷却ファンの後側の吹出し側に燃焼装置を配置するのが好ましい。このようにしたときには、操作パネルと制御装置との配線を短くして、冷却ファンに配線が巻き込まれるのを防ぐことも可能となった。

上記のように構成した加熱調理器においては、機械室には、調理庫内の空気を対流させる対流ファンのファンモータと、調理庫内とハウジング外を連通させる給排気管と、給排気管に介装されて給排気管を開閉する給排気弁と、調理庫内に蒸気を供給する蒸気発生装置と、機械室内の空気を排出する排気ファンとを備え、ファンモータを機械室の前後方向の中央部に配置するとともに、給排気弁が介装された給排気管をファンモータの上側で燃焼装置の後側に配置し、蒸気発生装置をファンモータ及び給排気管の後側に配置し、ハウジングの前後方向の中央部に排気ファンを配置するようにし、給排気管とファンモータとの間には仕切板を設け、仕切板の後縁には上側に延びて給排気管と蒸気発生装置を隔てる隔壁板部を設けるのが好ましい。このようにしたときには、制御装置と燃焼装置とを冷却した冷却ファンによる排気をさらに給排気管を通過させて給排気弁が高温となるのを防ぐことができるとともに、給排気弁が隔壁板部によって蒸気発生装置による熱の影響を受けないようにすることができた。さらに、冷却ファンにより給排気管を通過させた排気を排気ファンによりハウジングの外側に排出できるようになったので、機械室に熱がこもるのを防ぐことができた。

本発明の加熱調理器の一実施形態の正面図である。 図１の左側面図である 図１のＡ−Ａ線における横方向の断面図である。 図１のＢ−Ｂ線における縦方向の断面図である ハウジングの左側壁をはずした状態の斜視図である。 図２のＣ−Ｃ線における縦方向の断面斜視図である。 蒸気送出筒に給排気管を接続したときの概略図である。

以下、本発明の加熱調理器の一実施形態を添付図面を参照して説明する。図１〜図３に示したように、加熱調理器１０は、ハウジング１１内に調理庫１２と、ハウジング１１内の調理庫１２を除いた空間に機械室１３とを備え、この実施形態では、ハウジング１１の左側部を除いた部分に調理庫１２を配置し、ハウジング１１の左側部の空間に機械室１３を備えている。

図３及び図４に示したように、調理庫１２は食材を収容し、収容した食材を加熱調理するためのものである。調理庫１２の前面には食材を出し入れする開口部が設けられており、前面の開口部は扉１４によって開閉される。調理庫１２の外周面は断熱材により覆われており、調理庫１２内の熱は機械室１３及びハウジング１１外に伝わりにくくなっている。

図３〜図５に示したように、加熱調理器１０は、調理庫１２内の空気を対流させる対流ファン１５と、調理庫１２内の温度を検出する温度センサ１６と、調理庫１２内を加熱する燃焼装置２０と、調理庫１２内に蒸気を発生させる蒸気発生装置３０とを備えている。対流ファン１５は調理庫１２内の空気を対流させるものであり、調理庫１２内に対流ファン１５のファン羽根１５ａと機械室１３に対流ファン１５のファンモータ１５ｂを備えている。ファン羽根１５ａはファンモータ１５ｂの作動によって回転し、調理庫１２の空気はファン羽根１５ａの回転よって対流する。

図３〜図５に示したように、燃焼装置２０は、燃焼用空気と燃料ガスの混合ガスを燃焼させたときの燃焼ガスによって調理庫１２内を加熱するものである。燃焼装置２０は、機械室１３内に主要な構成部品であるブロアファン２１とガス供給管２３と混合管２４とを備え、調理庫１２内に加熱管２５とバーナ２６とを備えている。

図５に示したように、ブロアファン２１は燃焼用空気を供給するものであり、ブロアファン２１は機械室１３の前側の上部に配置されている。ブロアファン２１は調理庫１２側に吸気口が配置され、ブロアファン２１の送風口は送風管２２によって混合管２４に接続されている。ブロアファン２１の吸気口から吸い込まれた燃焼用空気は送風管２２によって混合管２４に供給される。混合管２４にはガス供給源から燃料ガスが供給されるガス供給管２３が接続されており、ガス供給源の燃料ガスはガス供給管２３によって混合管２４に供給される。ガス供給管２３にはガスバルブ２７が介装されており、燃料ガスはガスバルブ２７を開放させたときにガス供給管２３から混合管２４に供給される。ガス供給管２３には均圧弁２８が介装されており、均圧弁２８は圧力検出管２３ａによって送風管２２に接続されている。均圧弁２８はブロアファン２１から送風管２２を通って混合管２４に供給される空気の圧力に応じた開度で開放され、ガス供給管２３から混合管２４に供給される燃料ガスの風量（流量）は燃焼用空気の風量に応じて調整される。

混合管２４には、上述したようにブロアファン２１の送風口から送出された燃焼用空気と、ガス供給管２３から送出された燃料ガスとが供給され、これら燃焼用空気と燃料用空気とが混合されて混合ガスとなる。混合管２４には送風管２２及びガス供給管２３が接続された一端側と反対の他端側にバーナ２６が接続されており、混合管２４から供給される混合ガスはバーナ２６により燃焼して高温の燃焼ガスとなる。調理庫１２の左側壁の周縁部には加熱管２５が配設されており、加熱管２５内にバーナ２６が配置されている。混合管２４から供給された混合ガスはバーナ２６で燃焼されて高温の燃焼ガスとなって加熱管２５内を通過し、調理庫１２内は加熱管２５内を通過する燃焼ガスによって加熱される。

図３及び図５に示すように、機械室１３の後部には、調理庫１２内に蒸気を供給するための蒸気発生装置３０が設けられている。蒸気発生装置３０は、所定の水位の水を貯える蒸気発生容器３１を備えており、蒸気発生容器３１内には加熱器（図示省略）が設けられている。加熱器は、燃焼ガスを通過させることで蒸気発生容器３１内の水を加熱するものであり、調理庫１２内を加熱する燃焼装置２０と同様に、燃焼用空気と燃料ガスとの混合ガスを燃焼させた燃焼ガスが通過し、通過する燃焼ガスにより蒸気発生容器３１内の水を加熱する。

蒸気発生容器３１の上部には蒸気送出筒３２が設けられており、蒸気発生容器３１は蒸気送出筒３２によって調理庫１２に接続されている。蒸気発生容器３１内で発生した蒸気は蒸気送出筒３２によって調理庫１２内に導かれる。蒸気発生容器３１の外側には水位検出容器３３が固定されており、水位検出容器３３内にはフロートスイッチ（図示省略）が設けられている。水位検出容器３３の下部は蒸気発生容器３１の下部に接続されており、フロートスイッチは水位検出容器３３内の所定の水位を検出することで蒸気発生容器３１内の所定の水位を検出するものである。水位検出容器３３には水道等の給水源から導出された給水管３４が接続されており、給水管３４には給水弁（図示しない）が介装されている。給水弁を開放すると、水道等の給水源の水は給水管３４から水位検出容器３３に送られ、水位検出容器３３を介して蒸気発生容器３１に送られる。この蒸気発生装置３０では、蒸気発生容器３１内の水は加熱器を通過する燃焼ガスにより加熱されて蒸気となり、蒸気発生容器３１内の蒸気は蒸気送出筒３２によって調理庫１２に導かれる。

図３及び図５に示したように、機械室１３には調理庫１２とハウジング１１外を連通する給排気管１７が設けられており、給排気管１７は機械室１３の前後方向の中央部にてファンモータ１５ｂの上側に設けられている。給排気管１７は、調理庫１２内の空気をハウジング１１外に排出またはハウジング１１外の空気を調理庫１２内に流入させるものである。給排気管１７には給排気弁１７ａが介装されており、調理庫１２内の空気またはハウジング１１外の空気は給排気弁１７ａを開放させたときに給排気管１７を通過する。

図１〜図３に示したように、ハウジング１１の機械室１３側の前壁には操作パネル１８が配設されており、操作パネル１８には加熱調理器１０の各種調理プログラムを選択等する各種操作スイッチは設けられている。図３、図５及び図６に示したように、操作パネル１８の後側には加熱調理器１０の作動を制御する制御装置４０が設けられており、制御装置４０は、対流ファン１５（特にファンモータ１５ｂ）、温度センサ１６、給排気弁１７ａ、操作パネル１８、燃焼装置２０、蒸気発生装置３０に接続されている。なお、制御装置４０は操作パネル１８の直ぐ後側に設けられているので、操作パネル１８を接続する配線が断線されにくくなっている。

制御装置４０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。制御装置４０は、ＲＯＭに調理庫１２内の食材を加熱調理する調理プログラムを備えている。調理プログラムは、対流ファン１５と燃焼装置２０とを作動させて対流する熱風により食材を加熱調理するホットエアーモード調理プログラムと、対流ファン１５と蒸気発生装置３０を作動させて対流する蒸気により食材を加熱調理するスチームモード調理プログラムと、対流ファン１５と燃焼装置２０と蒸気発生装置３０を作動させて対流する蒸気を含んだ熱風により食材を加熱調理するコンビモード調理プログラムとの３種類のモードよりなる調理プログラムを備えている。

制御装置４０は燃焼装置２０のブロアファン２１の出力（風量）を制御することで、燃焼装置２０による燃焼ガスの出力（火力）を制御するインバータユニット４１を備えている。図５及び図６に示したように、インバータユニット４１は、機械室１３に固定するブラケット４２と、インバータ回路４３、ヒートシンク（放熱器）４４とを備えている。ブラケット４２はインバータ回路４３を機械室１３内に固定するものであり、機械室１３内の周壁として燃焼装置２０の下側で調理庫１２の左側壁外面の断熱材に固定されている。ブラケット４２は水平方向の断面がコ字形の両端に外側に拡がる取付用のフランジが形成された形状をして、インバータ回路４３の放熱効率を高めるために調理庫１２との間に上下方向の通風路４２ａが形成されている。ブラケット４２にはインバータ回路４３とヒートシンク４４が固定されている。インバータ回路４３は制御装置４０の制御信号に基づいてブロアファン２１の出力（回転数）を制御するものである。なお、インバータユニット４１は蒸気発生装置３０の燃焼装置のブロアファンの出力を制御するインバータ回路も備えている。ヒートシンク４４は作動時に発熱するインバータ回路４３を放熱させるものであり、インバータ回路４３の上側でブラケット４２に固定されている。

機械室１３には制御装置４０及びインバータユニット４１の排熱のために以下に記載する排熱機構が設けられている。図６に示したように、ハウジング１１には機械室１３の前側底部に空気の空気取込口１３ａが形成されており、機械室１３には空気取込口１３ａから外気が導入されるようになっている。なお、空気取込口１３ａにはフィルターが設けられており、機械室１３には空気取込口１３ａから異物が侵入しないようになっている。インバータユニット４１は機械室１３内にて空気取込口１３ａと燃焼装置２０のブロアファン２１との間に配置されており、図６の２点鎖線の矢印にて空気の流れを示したように、空気取込口１３ａから機械室１３に導入された空気はインバータユニット４１を通過してブロアファン２１の吸気口に吸い込まれる。このとき、インバータユニット４１は空気取込口１３ａから機械室１３に導入された空気がブロアファン２１の吸気口に吸い込まれるときに冷却される。また、ブラケット４２には調理庫１２の左側壁外面との間に上下方向の通風路４２ａが形成されているので、インバータユニット４１は外側を通過する空気だけでなくブラケット４２の内側の通風路４２ａを通過する空気によっても冷却される。

図３、図５及び図６に示したように、機械室１３の上側前部には制御装置４０を冷却するための冷却ファン５１が設けられている。冷却ファン５１は吸込み側を前側とするとともに吹出し側を後側として操作パネル１８の直ぐ後側に配置されている。冷却ファン５１と空気取込口１３ａとの間には制御装置４０が配置されている。図５の２点鎖線の矢印にて空気の流れを示したように、空気取込口１３ａから機械室１３に導入された空気は操作パネル１８の直ぐ後側に沿って上昇して冷却ファン５１の吸い込み側に吸い込まれる。このとき、制御装置４０は空気取込口１３ａから機械室１３に導入された空気が操作パネル１８の後側に沿って上昇するときに冷却される。また、冷却ファン５１の吹き出し側となる後側には燃焼装置２０が配置されており、燃焼装置２０は冷却ファン５１から吹き出される空気によって冷却される。

図２に示したように、ハウジング１１の左側壁の下部には後部に機械室１３内に外気を導入する外気取込口１３ｂが設けられており、ハウジング１１の左側壁の上部には前後方向の中間部に機械室１３の排気をするための排気ファン５２が設けられている。図５の２点鎖線の矢印にて空気の流れを示したように、ハウジング１１の外側の空気は外気取込口１３ｂから機械室１３内に取り込まれ、蒸気発生装置３０は取り込まれた空気が通過することにより冷却され、蒸気発生装置３０を通過した空気は排気ファン５２によってハウジング１１の外側に排出される。また、上述した冷却ファン５１により吹き出された空気は燃焼装置２０を通過した後で機械室１３の前後方向の中間部に送られ、排気ファン５２によってハウジング１１の外側に排出される。

図５に示したように、、機械室１３の前後方向の中間部には給排気管１７とファンモータ１５ｂとの間に仕切板５３が設けられており、仕切板５３は給排気管１７に付着した水滴がファンモータ１５ｂに付着するのを防ぐ機能を有している。仕切板５３の後縁には上側に延びる隔壁板部５３ａが設けられており、隔壁板部５３ａは給排気管１７と蒸気発生装置３０とを隔ていて、給排気管１７の給排気弁１７ａ（特にバルブモータ）が蒸気発生容器３１の熱の影響を受けにくくしている。また、隔壁板部５３ａは冷却ファン５１により吹き出された空気を蒸気発生装置３０側に流すことなく、排気ファン５２によってハウジング１１の外側に排出させる機能も有している。

この加熱調理器１０でコンビモードの調理プログラムを実行して燃焼装置２０を作動させたときには、先ずガスバルブ２７を開放させ、ブロアファン２１のファンモータを作動させる。ブロアファン２１の作動により燃焼用空気が送風管２２から混合管２４に導入されるとともに、均圧弁２８により送風管２２の燃焼用空気の供給圧力に応じて風量を調整された燃料ガスがガス供給管２３から混合管２４に導入される。燃焼用空気と燃料ガスの混合された混合ガスが混合管２４からバーナ２６に送られ、この混合ガスはバーナ２６によって燃焼して燃焼ガスとなる。燃焼ガスは加熱管２５を通ってハウジング１１外に排気される。このとき、調理庫１２内の加熱管２５の周囲の空気は加熱管２５内を通過する燃焼ガスと熱交換により加熱され、この加熱された空気は対流ファン１５のファン羽根１５ａの回転によって熱風となって調理庫１２内を対流する。また、蒸気発生装置３０では、蒸気発生容器３１内の水が燃焼装置による燃焼ガスよって加熱されて蒸気となり、蒸気発生容器３１内の蒸気は蒸気送出筒３２によって調理庫１２内に導かれる。調理庫１２内に導かれた蒸気は上述したよう燃焼装置２０と対流ファン１５とによる熱風とともに調理庫１２内を対流し、調理庫１２内の食材は蒸気を含んだ熱風によって加熱調理される。

上記のように構成した加熱調理器１０においては、制御装置４０は、燃焼装置２０のブロアファン２１の出力を制御することで、燃焼装置２０による燃焼ガスの出力を制御するインバータ回路４３を備えている。インバータ回路４３は作動時に発熱するとともに、高温時に正常に作動しないおそれがある。この加熱調理器１０では、機械室１３の底部にはブロアファン２１が吸い込む空気を機械室１３内に取り込む空気取込口１３ａが形成され、空気取込口１３ａからブロアファン２１に空気が導かれる空気の通路にインバータ回路４３を配置した。これにより、インバータ回路４３は機械室１３内にて空気取込口１３ａからブロアファン２１に導かれる空気によって冷却されるので、インバータ回路４３が高温となって作動しないようになるのを防ぐことができた。

また、この加熱調理器１０においては、空気取込口１３ａは機械室１３の底部に形成され、ブロアファン２１は機械室１３の上部に設けられ、インバータ回路４３は機械室１３の周壁にブラケット４２により固定され、ブラケット４２には機械室１３の周壁との間に上下方向に空気が通過する通風路４２ａが形成されている。これにより、空気取込口１３ａからブロアファン２１に導かれる空気がブラケット４２と機械室１３の周壁との間の通風路４２ａを通過することによって、インバータ回路４３をさらに効率よく冷却できるようになった。

また、この加熱調理器１０においては、機械室１３には制御装置４０を冷却する冷却ファン５１を設け、空気取込口１３ａから冷却ファン５１に空気が導かれる空気の通路に制御装置４０を配置するとともに、冷却ファン５１から空気が吹き出される位置に燃焼装置２０を配置しているので、冷却ファン５１によって制御装置４０と燃焼装置２０の両方を効率よく冷却することができるようになった。

また、この加熱調理器１０においては、ハウジング１１の機械室１３側の前壁に加熱調理器１０の操作入力をするための操作パネル１８を配設するとともに、機械室１３側の前壁裏面に制御装置４０を配置した。上述したように、空気取込口１３ａは機械室１３の前側底部に形成され、冷却ファン５１は吸込み側を前側で吹出し側を後側として機械室１３側の前壁裏面の上部に配置するとともに、冷却ファン５１の後側に燃焼装置２０を配置した。これにより、操作パネル１８と制御装置４０との配線を短くすることができ、冷却ファン５１に配線が巻き込まれるのを防ぐことも可能となった。

また、加熱調理器１０においては、機械室１３には、調理庫１２内の空気を対流させる対流ファン１５のファンモータ１５ｂと、調理庫１２内とハウジング１１外を連通させる給排気管１７と、給排気管１７に介装されて給排気管１７を開閉する給排気弁１７ａと、調理庫１２内に蒸気を供給する蒸気発生装置３０と、機械室１３内の空気を排出する排気ファン５２とが設けられている。対流ファン１５のファンモータ１５ｂは機械室１３の前後方向の中央部に配置され、給排気弁１７ａが介装された給排気管１７はファンモータ１５ｂの上側で燃焼装置２０の後側に配置され、蒸気発生装置３０はファンモータ１５ｂ及び給排気管１７の後側に配置されている。この加熱調理器１０では、ハウジング１１の前後方向の中央部に排気ファン５２が配置され、給排気管１７とファンモータ１５ｂとの間には仕切板５３が設けられ、仕切板５３の後縁には上側に延びて給排気管１７と蒸気発生装置３０を隔てる隔壁板部５３ａを設けた。このようにしたことで、制御装置４０と燃焼装置２０とを冷却した冷却ファン５１による排気をさらに給排気管１７を通過させて給排気弁１７ａが高温となるのを防ぐことができるとともに、給排気弁１７ａが隔壁板部５３ａによって蒸気発生装置３０による熱の影響を受けないようにすることができた。さらに、冷却ファン５１により給排気管１７を通過させた排気を排気ファン５２によりハウジング１１の外側に排出できるようになったので、機械室１３に熱がこもるのを防ぐことができた。

また、加熱調理器１０においては、ホットエアーモードにより蒸気発生装置３０による蒸気の供給を停止している状態の後に、コンビモードまたはスチームモードを実行しても、蒸気発生装置３０から調理庫１２内に直ぐに蒸気を供給できるようにするために、蒸気発生容器３１内の湯を高温に保つように制御するのが好ましい。この場合に、蒸気発生容器３１内の湯を保温しているときに、保温時に発生する蒸気がホットエアーモードでの調理を実行している調理庫１２内に流入するのを防ぐために、以下に示す機構を用いるのが好ましい。

図７に示したように、加熱調理器１０は、蒸気送出筒３２に給排気管１７を連通接続し、蒸気送出筒３２の給排気管１７を接続した部分に給排気弁１７ａに代えて三方弁１７ｂを採用する。コンビモードまたはスチームモードにて１００％の蒸気を調理庫１２に供給するように設定しているときには、図７（ａ）に示したように、三方弁１７ｂを蒸気発生容器３１と調理庫１２とが連通した状態として、給排気管１７を蒸気送出筒３２に対して閉止した状態とする。また、コンビモードまたはスチームモードにて５０％の蒸気を供給するように設定しているときには、図７（ｂ）に示したように、三方弁１７ｂを給排気管１７と蒸気送出筒３２との閉止した状態を維持しつつ、蒸気発生容器３１と調理庫１２との開度を略半分に連通した状態とする。

これに対し、ホットエアーモードにて蒸気の供給を停止するように設定してるときには、図７（ｃ）に示したように、三方弁１７ｂを蒸気送出筒３２を介して給排気管１７と蒸気発生容器３１とが連通した状態とし、蒸気発生容器３１と調理庫１２とが閉止した状態とする。この状態では、蒸気発生容器３１内の湯を保温状態としても、蒸気発生容器３１内で発生した蒸気は給排気管１７からハウジング１１の外側に排出され、調理庫１２に蒸気発生容器３１から蒸気が流入しないようになる。さらに、ホットエーモードで食材から発生する蒸気を除去するように調理するときには、図７（ｄ）に示したように、三方弁１７ｂを蒸気発生容器３１と給排気管１７とが閉止した状態とし、蒸気送出筒３２を介して給排気管１７と調理庫１２と連通した状態とする。この状態では、ハウジング１１の外側の空気が給排気管１７によって調理庫１２に導かれるようになる。

１０…加熱調理器、１１…ハウジング、１２調理庫、１３…機械室、１３ａ…空気取込口、１５…対流ファン、１５ｂ…ファンモータ、１７…給排気管、１７ａ…給排気弁、１８…操作パネル、２０…燃焼装置、２１…ブロアファン、２３…ガス供給管、２４…混合管、２６…バーナ、３０…蒸気発生装置、４０…制御装置、４１…インバータ回路、４２…ブラケット、５１…冷却ファン、５２排気ファン、５３…仕切板、５３ａ…隔壁板部。

Claims (5)

1. ハウジング内に設けた調理庫と、
   前記ハウジング内の前記調理庫を除いた空間に設けた機械室と、
   前記調理庫内を燃焼ガスにより加熱する燃焼装置と、
   前記機械室内に設けられて、前記燃焼装置の作動を制御する制御装置とを備えた加熱調理器であって、
   前記燃焼装置は、燃焼用空気を送り出すブロアファンと、燃料ガスを送り出すガス供給管と、前記燃焼用空気と前記燃料ガスとを流入させて混合ガスとして混合する混合管と、前記混合管の混合ガスを燃焼させて燃焼ガスを発生させるバーナとを備え、前記バーナによって発生させた燃焼ガスを前記調理庫内を通過させることで前記調理庫内を加熱させるものであり、
   前記制御装置は、前記ブロアファンの出力を制御することで、前記燃焼装置による燃焼ガスの出力を制御するインバータ回路を備え、
   前記機械室の底部には前記ブロアファンが吸い込む空気を前記機械室内に取り込む空気取込口が形成され、前記空気取込口から前記ブロアファンに空気が導かれる空気の通路に前記インバータ回路を配置したことを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記ブロアファンは前記機械室の上部に設けられ、
   前記インバータ回路は前記機械室の周壁にブラケットにより固定され、
   前記ブラケットには前記機械室の周壁との間に上下方向に空気が通過する通風路が形成されたことを特徴する加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器において、
   前記機械室には前記制御装置を冷却する冷却ファンを設け、
   前記空気取込口から前記冷却ファンに空気が導かれる空気の通路に前記制御装置を配置するとともに、前記冷却ファンから空気が吹き出される位置に前記燃焼装置を配置したことを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項３に記載の加熱調理器において、
   前記ハウジングの前記機械室側の前壁に前記加熱調理器の操作入力をするための操作パネルを配設するとともに、前記操作パネルの後側に前記制御装置を配置し、
   前記冷却ファンは吸込み側を前側とするとともに吹出し側を後側として前記操作パネルの後側の上部に配置するとともに、前記冷却ファンの後側の吹出し側に前記燃焼装置を配置したことを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項４に記載の加熱調理器において、
   前記機械室には、前記調理庫内の空気を対流させる対流ファンのファンモータと、前記調理庫内と前記ハウジング外を連通させる給排気管と、前記給排気管に介装されて前記給排気管を開閉する給排気弁と、前記調理庫内に蒸気を供給する蒸気発生装置と、前記機械室内の空気を排出する排気ファンとを備え、
   前記ファンモータを前記機械室の前後方向の中央部に配置するとともに、前記給排気弁が介装された前記給排気管を前記ファンモータの上側で前記燃焼装置の後側に配置し、前記蒸気発生装置を前記ファンモータ及び前記給排気管の後側に配置し、前記ハウジングの前後方向の中央部に前記排気ファンを配置するようにし、
   前記給排気管と前記ファンモータとの間には仕切板を設け、前記仕切板の後縁には上側に延びて前記給排気管と前記蒸気発生装置を隔てる隔壁板部を設けたことを特徴とする加熱調理器。

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