JP6623685B2 - 測定装置及び印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、測定装置及び印刷装置等に関する。

従来、記録媒体（メディア）に画像を形成し、形成した画像の測色を行い、測色結果に応じて画像形成条件を補正する画像形成装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
特許文献１に記載の画像形成装置では、感光ドラムに形成した静電潜像をトナー像として現像し、当該トナー像を記録媒体に転写し、定着させる、所謂、電子写真方式の画像形成装置である。この画像形成装置は、画像定着後の記録媒体の画像形成面（表面）側に光を照射する表面側照射部と、記録媒体の表面側に配置され、当該記録媒体からの光を測定する表面側受光部と、を備えている。また、当該画像形成装置は、さらに、測色の際の背景として固定設置された黒バッキング部及び白バッキング部と、記録媒体の非画像形成面（裏面）側に光を照射する裏面側照射部と、を一対備え、これら一対の黒バッキング部、白バッキング部、及び裏面側照射部が、記録媒体の搬送方向に沿って、記録媒体の裏面側に配置されている。また、表面側照射部及び表面側受光部は、上記搬送方向に移動可能に構成される。

ここで、例えば、透光性を有するメディアに画像が形成された印刷物を、メディアの裏面側からの透過光が存在する状態で観察する場合では、透光性が低いメディアに同じ印刷条件で印刷された印刷物を観察する場合よりも、透過光の影響で印刷物からの光量が増大することがある。これに対して、上述のような特許文献１に記載の装置では、観察条件に応じて、黒バッキング部、白バッキング部、及び裏面側照射部のうちのいずれかに表面側受光部を対向させて、バッキングの種類を設定する。これにより、記録媒体に対する表面からの照射光量と裏面からの照射光量との関係を、実際の観察時と同等とすることにより、観察条件に応じた測色結果を取得して、測色結果に基づいて画像形成条件を補正している。

特開２０１３−１１７６３２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の装置では、表面側受光部に対して、黒バッキング部、白バッキング部、及び裏面側照射部が１対しかないため、各測定条件に応じた測定箇所が限られる。したがって、複数の測色用パッチを測定する際に、複数の測色用パッチをメディアの搬送方向に沿って印刷しなければならず、メディアの消費量が増大し、ランニングコストが増大してしまう。
これに対して、メディアの搬送方向と交差する方向（交差方向と称す）にも測色用パッチを設けることにより、メディアの利用効率を向上させることが考えられる。しかしながら、特許文献１に記載の装置では、測定箇所を変更するために、表面側照射部及び表面側受光部と、黒バッキング部、白バッキング部、及び裏面側照射部とを交差方向に移動させる移動機構を設ける必要があり、部品点数が増大するため、装置が複雑化及び大型化し、製造コストも増大するという課題があった。

本発明は、複数の測色用パッチを簡易な構成で測定可能な測定装置及び印刷装置を提供することを目的とする。

本発明の一適用例に係る測定装置は、第一面及び前記第一面とは反対側の第二面を有するメディアとの間で相対移動可能な分光器と、前記メディアの前記第二面を保持する保持部と、を備え、前記保持部は、光を透過させる複数の光透過部を有することを特徴とする。

本適用例では、分光器は、メディアとの間で相対移動可能であり、保持部は、複数の光透過部を有する。
ここで、高い透光性を有する透明なメディア（以下、透明メディアとも称する）に形成された画像を、メディアの裏面側からの透過光が第二面に入射する状態で観察する場合では、不透明なメディア（以下、不透明メディアとも称する）に形成された画像を観察する場合と比べて、メディアからの光量が増大し、測定される光の光量（例えば、受光素子の受光量）が増大する場合がある。これに対して、本適用例では、例えば、透明メディアの分光測定を実施する場合でも、光透過部を透過する光が裏面側に照射される状態で分光測定を実施することができるため、上述のようなメディアの透光性と観察条件とに応じた画像の色変化を抑制でき、色再現性を向上させることができる。このため、画像の色を高精度に測定することができる。

また、本適用例では、複数の測色用パッチを簡易な構成で測定可能である。すなわち、分光器がメディアに対して移動可能な構成として、例えば、メディア表面の複数の光透過部と重なる各測定位置（以下、第一測定位置とも称する）と、複数の光透過部と重ならない各測定位置（以下、第二測定位置とも称する）と、に分光器の測定位置を移動可能な構成が挙げられる。そして、メディアが透明メディアの場合では、複数の測色用パッチが第一測定位置のいずれかと重なるように配列された測定用パターン（以下、第一パターンとも称する）を用い、分光器を第一測定位置に移動させて分光測定を実施する。また、不透明メディアの場合では、複数の測色用パッチが第二測定位置のいずれかと重なるように配列された測定用パターン（以下、第二パターンとも称する）を用い、同様に、第二測定位置にて分光測定を実施する。
また、メディアが分光器に対して移動可能に構成される場合では、例えば、各第一測定位置と、各第二測定位置と、を同時に測定可能な分光器を用いればよい。そして、上述の場合と同様に、透明メディアの場合では第一パターンを各第一測定位置にて分光測定し、不透明メディアの場合では第二パターンを各第二測定位置にて分光測定する。
上述のように、本適用例では、分光器及びメディアのうち少なくともいずれかを移動させることにより、例えば、分光器と保持部とを同時に移動させる移動機構を設けなくとも、複数箇所の測定を実施することができる。したがって、本適用例によれば、複数の測色用パッチを簡易な構成で測定可能である。また、メディア消費量の増大によるランニングコストの増大や、装置の部品点数の増大による製造コストの増大の抑制を図ることができる。

本適用例の測定装置において、前記光透過部から前記メディアの前記第二面側に光を照射する第一光照射部をさらに備えることが好ましい。
本適用例では、第一光照射部を備えることにより、光透過部からメディアの第二面に所望の光量の光を照射することができる。したがって、透明メディアを測定する際の測定精度を向上させることができる。また、複数の光透過部のそれぞれにおいて、透過光の光量を均一とすることができる。特に、画像が形成された透明メディアの裏面側からバックライトを用いて光を照射して画像を表示させる場合において、画像の色を高精度に測定できる。

本適用例の測定装置において、前記メディアの第一面側に光を照射する第二光照射部をさらに備えることが好ましい。
本適用例では、第二光照射部を備えることにより、メディアの第一面に所望の光量の光を照射することができる。したがって、不透明メディアを測定する際に測定精度を向上させることができる。

本適用例の測定装置において、前記保持部は、板状部材であり、前記光透過部は、前記保持部を貫通する光通過孔であることが好ましい。
本適用例では、保持部が板状部材であり、当該板状の保持部を貫通する光通過孔を通過した光がメディアの第二面に光に入射する。このような構成では、板状の保持部のメディア側の面によって、メディアの第二面を保持することができ、測定時においてメディアの第一面及び第二面の平坦性を維持することが容易である。また、上記平坦性を維持したまま、第二面に光を入射させることができる。したがって、分光測定の測定精度の向上を図ることができる。

本適用例の測定装置において、前記保持部は、複数の板状部材を含み、前記光透過部は、前記複数の板状部材のうちの１つと前記複数の板状部材のうちの他の１つとの間の隙間を含むことが好ましい。
本適用例では、保持部が複数の板状部材を含み、板状部材間の隙間を通過した光をメディアの第二面に入射させる。これにより、板状の保持部のメディア側の面によって、メディアの第二面を保持することができ、測定時においてメディアの第一面及び第二面の平坦性を維持することが容易である。また、上記平坦性を維持したまま、第二面に光を入射させることができる。したがって、分光測定の測定精度の向上を図ることができる。

本適用例の測定装置において、前記保持部の少なくとも前記メディアの前記第二面を保持する面は、白色又は黒色であることが好ましい。
本適用例では、保持部のメディアの第二面を保持する面（メディア側の面）は、白色又は黒色である。このような構成では、保持部の光透過部以外の領域をバッキングとして用いる際の測定精度を向上させることができる。例えば、透光性を有するメディアからの光量を測定する際に、第一面側からメディアを透過し、保持部の表面で反射した光が当該メディアを再び透過する場合がある。このような場合でも、保持部の表面を白色とすることにより、保持部の表面にて反射される光の光量が波長に応じて変化することを抑制できる。また、保持部の表面を黒色とすることにより、保持部の表面における光の反射を抑制できる。したがって、保持部の表面にて反射した光による測定精度の低下を抑制できる。

本適用例の測定装置において、前記光透過部に、透過される光の光量分布を均一化させる光量均一光学系が設けられていることが好ましい。
本適用例では、光透過部には光量均一光学系が設けられている。このため、光透過部からメディアの第二面に均一な光を入射させることができ、透明メディアを測定する際の測色精度を向上させることができる。

本適用例の測定装置において、前記メディアの前記第二面側に光を照射する第一光照射部をさらに備え、前記第一光照射部から光を照射させた際の前記分光器における測定結果に基づいて、前記メディアの種別を判定することが好ましい。
本適用例では、第一光照射部から光を照射させた際の測定結果に基づいて、メディアの種別を判定する。例えば、高い透光性（例えば可視光域での透過率が９０%以上）を有する透明メディアの場合、第一光照射部から照射された光が、第一面側に透過する。このため、透光性が低い（例えば可視光域での透過率が１０%以下）不透明メディアの場合と比べて、光量が増大する。したがって、分光器における測定結果、すなわち光量値に基づいて、メディアの種別を容易に判定することができる。

本適用例の測定装置において、前記分光器を搭載するキャリッジと、前記キャリッジを前記メディアに対して一方向に移動させる移動機構と、を備えることが好ましい。
本的用例では、分光器はキャリッジに搭載され、当該キャリッジを一方向に移動させる移動機構を備える。このため、分光器の測定位置をメディアに対して一方向に移動させることができる。したがって、メディアの表面において分光器の測定位置を２次元的変更するために、上記一方向に交差する交差方向にメディアを搬送可能に構成すればよく、一方向及び交差方向の両方光にメディアを搬送可能な構成と比べて、装置構成を簡略化でき、装置を小型化できる。

本適用例の測定装置において、前記複数の光透過部は、前記一方向に沿って配置されていることが好ましい。
本適用例では、分光器は、一方向に移動可能に構成され、複数の光透過部は、分光器の移動方向である上記一方向に沿って配置されている。
このような構成では、例えば、透明メディアの場合、当該透明メディアの第一面における一方向に沿って光透過部と重なる位置に形成された測色用パッチの分光測定を、分光器を用いて実施することができる。また、不透明メディアの場合、当該透明メディアの第一面における一方向に沿って光透過部と重ならない位置に形成された測色用パッチの分光測定を、分光器を用いて実施することができる。これにより、メディアの透光性や観察条件に応じた測定条件の分光測定を実施して測色結果を取得でき、当該測色結果に基づいて画像の色再現性の向上を図ることができる。
また、分光器の移動方向である一方向に沿った複数位置において同一の測定条件による分光測定が可能である。したがって、一方向に沿って形成された複数の測色用パッチを含む測色用パッチ列を、当該一方向と交差する方向（交差方向）に複数列形成し、分光器を一方向に移動させて上記複数位置のそれぞれで分光測定を実施し、かつ、交差方向にメディアを送って測定対象の測色用パッチ列を変更することができる。これにより、複数の測色用パッチの分光測定を実施する際のメディアの消費量を抑制でき、ランニングコストの増大を抑制できる。

本発明の一適用例に係る印刷装置は、上記適用例の測定装置と、前記メディアに画像を形成する印刷部と、を備えることを特徴とする。
本適用例では、印刷部によって形成された測色用パッチの分光測定を、上記測定装置によって実施することができる。したがって、測定結果に基づいて、印刷条件を変更することができ、画像の色再現性を向上させることができる。

本適用例の印刷装置において、前記分光器と、前記印刷部とを搭載するキャリッジを備えることが好ましい。
本適用例では、分光器と印刷部とを一つのキャリッジに搭載することにより、装置構成の簡略化や小型化を図ることができる。また、印刷部と分光器との距離が変動しないため、印刷部と分光器とのそれぞれの位置を同一の座標系を用いて制御することができる。これにより、印刷部によって印刷された画像を、分光器を用いて測定する際に、印刷部及び分光器が互いに異なる座標系に基づいて位置制御される構成と比べて、処理負荷の抑制を図ることができる。

本適用例の印刷装置において、前記印刷部は、前記メディアが透明メディアである場合に、前記メディアの、前記複数の光透過部のいずれかと重なる領域に測色用パッチを形成し、前記メディアが不透明メディアである場合に、前記メディアの少なくとも前記光透過部と重ならない領域に前記測色用パッチを形成することが好ましい。
本適用例では、透明メディアである場合、光透過部のいずれかと重なる領域に測色用パッチを形成し、不透明メディアである場合、光透過部と重ならない領域に測色用パッチを形成する。このような構成では、メディア種別及び観察条件に応じた測定条件で分光測定を実施することができる。

本適用例の印刷装置において、前記分光器による測定結果に基づいて、前記印刷部による画像形成時の色補正パラメーターを算出するパラメーター算出手段をさらに備えることが好ましい。
本適用例では、分光器の測定結果に基づいて、印刷部における色補正パラメーターを算出する。このような構成では、観察条件に応じた色補正パラメーターを用いて色補正を行うことができ、画像の色再現性を向上させることができる。

本発明に係る第一実施形態のプリンターの概略構成を示す外観図。 第一実施形態のプリンターの概略構成を示すブロック図。 第一実施形態の分光器の概略構成を示す断面図。 第一実施形態の光学フィルターデバイスの概略構成を示す断面図。 第一実施形態のプラテンの概略構成を示す平面図。 第一実施形態のプラテン及び透過照明ユニットの概略構成を示す断面図。 第一実施形態における制御ユニットに含まれるＣＰＵの機能構成を示したブロック図。 第一実施形態における印刷処理の一例を示すフローチャート。 第一実施形態におけるメディア判定処理の一例を示すフローチャート。 第一実施形態における補正用パターン印刷処理の一例を示すフローチャート。 第一実施形態における第一補正用パターンの一例を模式的に示す図。 第一実施形態における第二補正用パターンの一例を模式的に示す図。 第一実施形態における補正用パターン測定処理の一例を示すフローチャート。 第一実施形態における補正用パターン測定処理の一例を示すフローチャート。 第二実施形態のプラテンの概略構成を示す平面図。 補正用パターンの変形例を模式的に示す図。

［第一実施形態］
以下、本発明に係る第一実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態では、本発明の印刷装置の一例として、測定装置を備えたプリンター１（インクジェットプリンター）について、以下説明する。

［プリンターの概略構成］
図１は、本実施形態のプリンター１の外観の構成例を示す図である。図２は、本実施形態のプリンター１の概略構成を示すブロック図である。
図１に示すように、プリンター１は、供給ユニット１１、搬送ユニット１２と、キャリッジ１３と、キャリッジ移動ユニット１４と、透過照明ユニット１８と、制御ユニット１５（図２参照）と、を備えている。このプリンター１は、例えばパーソナルコンピューター等の外部機器２０から入力された画像データに基づいて、各ユニット１１，１２，１４、１８及びキャリッジ１３を制御し、メディアＡの第一面（以降メディア面Ａ１と称す）上に画像を印刷する。また、本実施形態のプリンター１は、色補正用印刷データに基づいてメディア面Ａ１の所定位置に配置された複数の測色用パッチを含む補正用パターンを印刷し、かつ当該補正用パターンに対する分光測定を行う。これにより、プリンター１は、測色用パッチに対する測定値に基づいて、印刷用の画像データの色を補正するための色補正パラメーターを生成し、印刷用画像データの色補正を行う。この分光測定では、プリンター１は、メディアＡが透光性を有するか否かを判定し、透光性を有さない場合はメディア面Ａ１側からメディアＡに照明光を照射した状態で測定を実施する。また、透光性を有する場合はメディア面Ａ１とは反対側の第二面（以降、裏面Ａ２と称す）から照明光を照射した状態で測定を実施する。これにより、メディアＡの透光性に応じた分光測定を実施した測定値に基づいて、色補正パラメーターを取得し、当該色補正パラメーターに基づいて印刷用画像データの色補正を実施する。
以下、プリンター１の各構成について具体的に説明する。

供給ユニット１１は、画像形成対象となるメディアＡ（本実施形態では、紙面を例示）を、画像形成位置に供給するユニットである。この供給ユニット１１は、例えばメディアＡが巻装されたロール体１１１（図１参照）、ロール駆動モーター（図示略）、及びロール駆動輪列（図示略）等を備える。そして、制御ユニット１５からの指令に基づいて、ロール駆動モーターが回転駆動され、ロール駆動モーターの回転力がロール駆動輪列を介してロール体１１１に伝達される。これにより、ロール体１１１が回転し、ロール体１１１に巻装された紙面がＹ方向（副走査方向）における下流側（＋Ｙ方向）に供給される。
なお、本実施形態では、ロール体１１１に巻装された紙面を供給する例を示すがこれに限定されない。例えば、トレイ等に積載された紙面等のメディアＡをローラー等によって例えば１枚ずつ供給する等、如何なる供給方法によってメディアＡが供給されてもよい。

搬送ユニット１２は、供給ユニット１１から供給されたメディアＡを、Ｙ方向に沿って搬送する。この搬送ユニット１２は、搬送ローラー１２１と、搬送ローラー１２１とメディアＡを挟んで配置され、搬送ローラー１２１に従動する従動ローラー（図示略）と、プラテン１２２と、を含んで構成されている。
搬送ローラー１２１は、図示略の搬送モーターからの駆動力が伝達され、制御ユニット１５の制御により搬送モーターが駆動されると、その回転力により回転駆動されて、従動ローラーとの間にメディアＡを挟み込んだ状態でＹ方向に沿って搬送する。また、搬送ローラー１２１のＹ方向の下流側（＋Ｙ側）には、キャリッジ１３に対向するプラテン１２２が設けられている。このプラテン１２２は、本発明における保持部に相当し、副走査方向（Ｙ方向）に搬送されたメディアＡのメディア面Ａ１とは反対側の面と当接し、メディアＡを保持する。
また、プラテン１２２の詳細構成については、後に詳述するが、透過照明ユニット１８からの光をメディアＡの裏面Ａ２に向かって透過させる光透過部１２３が複数設けられている（図５及び図６参照）。

キャリッジ１３は、メディアＡのメディア面Ａ１に対して画像を印刷する印刷部１６と、メディア面Ａ１の所定の測定位置の分光測定を行う分光器１７とを備えている。
このキャリッジ１３は、キャリッジ移動ユニット１４によって、Ｙ方向と交差する主走査方向（Ｘ方向）に沿って移動可能に設けられている。
また、キャリッジ１３は、フレキシブル回路１３１により制御ユニット１５に接続され、制御ユニット１５からの指令に基づいて、印刷部１６による印刷処理（メディア面Ａ１に対する画像形成処理）及び、分光器１７による分光測定を実施する。
なお、キャリッジ１３の詳細な構成については後述する。

キャリッジ移動ユニット１４は、本発明における移動機構を構成し、制御ユニット１５からの指令に基づいて、キャリッジ１３をＸ方向に沿って往復移動させる。
このキャリッジ移動ユニット１４は、例えば、キャリッジガイド軸１４１と、キャリッジモーター１４２と、タイミングベルト１４３と、を含んで構成されている。
キャリッジガイド軸１４１は、Ｘ方向に沿って配置され、両端部がプリンター１の例えば筐体に固定されている。キャリッジモーター１４２は、タイミングベルト１４３を駆動させる。タイミングベルト１４３は、キャリッジガイド軸１４１と略平行に支持され、キャリッジ１３の一部が固定されている。そして、制御ユニット１５の指令に基づいてキャリッジモーター１４２が駆動されると、タイミングベルト１４３が正逆走行され、タイミングベルト１４３に固定されたキャリッジ１３がキャリッジガイド軸１４１にガイドされて往復移動する。

次に、キャリッジ１３に設けられる印刷部１６、及び分光器１７の構成について説明する。
［印刷部の構成］
印刷部１６は、メディアＡと対向して設けられ、複数色のインクをそれぞれ個別にメディア面Ａ１に吐出して画像を形成する。
この印刷部１６は、複数色のインクに対応したインクカートリッジ１６１が着脱自在に装着されており、各インクカートリッジ１６１からプリンタヘッド（図示略）にインクが供給される。また、印刷部１６の下面（メディア面Ａ１に対向する位置）には、インク滴を吐出するノズル（図示略）が、各色に対応して設けられている。これらのノズルには、例えばピエゾ素子が配置されており、ピエゾ素子を駆動させることで、インクタンクから供給されたインク滴が吐出されてメディア面Ａ１に着弾し、ドットが形成される。

［分光器の構成］
図３は、分光器１７の構成を示す概略図である。
分光器１７は、図３に示すように、反射光源部１７１と、測定部１７２と、を備える。
この分光器１７は、反射光源部１７１からメディアＡ上に照明光を照射し、測色対象（メディア面Ａ１や校正基準物の校正面等）で反射された反射光を、測定部１７２で受光させる。測定部１７２に設けられた分光デバイス１７２Ａは、制御ユニット１５の制御に基づいて、透過波長を選択可能であり、可視光における各波長の光の光量を測定することで、測定対象の分光測定が可能となる。なお、分光器１７を用いた分光測定とは、測定対象から反射された光に含まれる各分光波長の光量を測定する分光測定を意味する。
なお、本実施形態では、測色規格（JIS Z 8722）により規定された光学的幾何条件における（４５°ｘ：０°）の方式に従って分光測定を実施する。すなわち、本実施形態では、反射光源部１７１からの照明光を測定対象に対して４５°±２°の入射角で入射させ、測定対象にて０°±１０°で法線方向に反射された光を測定部１７２で受光する。
なお、本実施形態では、説明の便宜上、Ｘ方向に沿って反射光源部１７１及び測定部１７２が並ぶ構成を例示するが、これに限定されず、Ｙ方向に沿って反射光源部１７１及び測定部１７２が並ぶ構成としてもよく、ＸＹ方向に対して交差する方向に沿って反射光源部１７１及び測定部１７２が並ぶ構成としてもよい。

（反射光源部の構成）
図３に示すように、反射光源部１７１は、本発明の第二光照射部に相当し、光源１７１Ａと、光源１７１Ａから照射された照明光をメディアＡのメディア面Ａ１への入射角が４５°となるように反射する反射鏡１７１Ｂと、反射鏡１７１Ｂで反射された照明光をメディア面Ａ１上に導く照明光学部材１７１Ｃと、を備えている。この反射光源部１７１は、メディア面Ａ１上の所定位置にスポット光を照射する（図５の表面側照明領域Ａｒ２参照）。
光源１７１Ａは、メディアＡに対して照射する可視光域の照明光を発光する部材である。本実施形態では、プリンター１のキャリッジ１３に分光器１７を搭載する構成であり、分光器１７を小型、軽量化する必要がある。このため、光源１７１Ａとして、ＬＥＤ等を用いることが好ましい。
照明光学部材１７１Ｃは、照明光をメディアＡに向かって出射させる。なお、図３では、照明光学部材１７１Ｃが、反射鏡１７１ＢとメディアＡとの間に設けられる例を示すが、これに限定されない。照明光学部材１７１Ｃは、例えば、光源１７１Ａと反射鏡１７１Ｂとの間に設けられていてもよい。この照明光学部材１７１Ｃは、単一若しくは複数の光学部材により構成されている。例えば、照明光学部材１７１Ｃとして、単一又は複数のアパーチャーが設けられ、これらのアパーチャーを透過した所定の光路径の照明光をメディアＡに照射させる構成等が例示できる。このようなアパーチャーを設けることで、メディアＡ上の所定位置にスポット光を照射することが可能となる。また、照明光学部材１７１Ｃとして、さらに、コリメーターレンズが設けられていてもよい。この場合、反射光源部１７１からメディアＡに対して平行光束を照射でき、メディアＡの位置がＺ方向に変位した場合でも、メディアＡ上の表面側照明領域Ａｒ２のサイズ（スポット径）を略一定とすることができる。
また、反射光源部１７１は、反射鏡１７１Ｂを設けない構成としてもよい。例えば、メディア面Ａ１に４５°で照明光を照射可能な角度に光源１７１Ａが配置された構成としてもよく、このような構成を採用することにより、部品点数の削減を図ることができる。また、この場合、光源１７１Ａとメディア面Ａ１との間にアパーチャーを設けてもよい。

（測定部の構成）
測定部１７２は、図３に示すように、分光デバイス１７２Ａと、受光部１７２Ｂと、受光光学部材１７２Ｃとを含み構成される。
このような測定部１７２では、メディアＡにて−Ｚ方向に反射された光を、受光光学部材１７２Ｃにより、分光デバイス１７２Ａに入射させ、分光デバイス１７２Ａにより分光された所定波長の光を受光部１７２Ｂにて受光させる。
受光光学部材１７２Ｃは、単一又は複数の光学部材により構成されている。この受光光学部材１７２Ｃとしては、例えば、単一又は複数のアパーチャーを例示できる。このようなアパーチャーを設けることで、メディアＡ上の所定の測定領域Ａｒ３（図５参照）で反射された測定光を、分光デバイス１７２Ａ及び受光部１７２Ｂに導くことができる。また、詳細は説明するが、本実施形態における測定領域Ａｒ３は、表面側照明領域Ａｒ２よりも大きいサイズとなり、かつ測定領域Ａｒ３内に表面側照明領域Ａｒ２が含まれる。
さらに、受光光学部材１７２Ｃとしては、例えば測定領域Ａｒ３からの測定光を受光部１７２Ｂに集光するレンズ等が設けられていてもよい。このようなレンズを用いれば、アパーチャー等が設けられない場合でも、所定の測定領域Ａｒ３からの光を受光部１７２Ｂに集光できる。つまり、受光光学部材１７２Ｃにより、所望サイズの測定領域Ａｒ３を形成することが可能となる。さらには、受光光学部材１７２Ｃとして、バンドパスフィルターが設けられ、バンドパスフィルターにより可視光以外の光をカットする構成としてもよい。

（分光デバイスの構成）
図４は、分光デバイス１７２Ａの概略構成を示す断面図である。
分光デバイス１７２Ａは、筐体６と、筐体６の内部に収納された波長可変干渉フィルター５（分光素子）とを備えている。

（波長可変干渉フィルターの構成）
波長可変干渉フィルター５は、波長可変型のファブリーペローエタロン素子であり、本発明における分光素子を構成する。本実施形態では、波長可変干渉フィルター５が筐体６に収納された状態で分光器１７に配置される例を示すが、例えば波長可変干渉フィルター５が直接分光器１７に配置される構成などとしてもよい。
この波長可変干渉フィルター５は、図４に示すように、透光性の固定基板５１及び可動基板５２を備え、これらの固定基板５１及び可動基板５２が、接合膜５３により接合されることで、一体的に構成されている。固定基板５１には、エッチングにより形成された第一溝部５１１、及び第一溝部５１１より溝深さが浅い第二溝部５１２が設けられ、第一溝部５１１には固定電極５６１が、第二溝部５１２には固定反射膜５４がそれぞれ設けられている。固定反射膜５４は、例えばＡｇ等の金属膜、Ａｇ合金等の合金膜、高屈折層及び低屈折層を積層した誘電体多層膜、又は、金属膜（合金膜）と誘電体多層膜を積層した積層体により構成されている。

可動基板５２は、可動部５２１と、可動部５２１の外に設けられ、可動部５２１を保持する保持部５２２とを備えている。可動部５２１の固定基板５１に対向する面には、固定電極５６１に対向する可動電極５６２と、固定反射膜５４に対向する可動反射膜５５とが設けられている。可動反射膜５５としては、上述した固定反射膜５４と同一の構成の反射膜が用いることができる。保持部５２２は、可動部５２１の周囲を囲うダイアフラムであり、可動部５２１よりも厚み寸法が小さく形成されている。
そして、上記のような波長可変干渉フィルター５では、固定電極５６１及び可動電極５６２により静電アクチュエーター５６が構成され、この静電アクチュエーター５６に電圧を印加することで、固定反射膜５４及び可動反射膜５５間のギャップＧの間隔寸法を変更することが可能となる。また、可動基板５２の外周部（固定基板５１に対向しない領域）には、固定電極５６１や可動電極５６２と個別に接続された複数の電極パッド５７が設けられている。

（筐体の構成）
筐体６は、図４に示すように、ベース６１と、ガラス基板６２と、を備えている。これらのベース６１及びガラス基板６２は、例えば低融点ガラス接合等により接合されることで、内部に収容空間が形成されており、この収容空間内に波長可変干渉フィルター５が収納される。

ベース６１は、例えば薄板状のセラミックを積層することで構成され、波長可変干渉フィルター５を収納可能な凹部６１１を有する。波長可変干渉フィルター５は、ベース６１の凹部６１１の例えば側面に固定材６４により固定されている。ベース６１の凹部６１１の底面には、光通過孔６１２が設けられ、この光通過孔６１２を覆うカバーガラス６３が接合されている。
また、ベース６１には、波長可変干渉フィルター５の電極パッド５７に接続される内側端子部６１３が設けられており、この内側端子部６１３は、導通孔６１４を介して、ベース６１の外側に設けられた外側端子部６１５に接続されている。この外側端子部６１５は、制御ユニット１５に電気的に接続されている。

（受光部の構成）
図３に戻り、受光部１７２Ｂは、波長可変干渉フィルター５の光軸上（反射膜５４，５５の中心点を通る直線上）に配置され、当該波長可変干渉フィルター５を透過した光を受光領域で受光して、受光量に応じた検出信号（電流値）を出力する。なお、受光部１７２Ｂにより出力された検出信号は、Ｉ−Ｖ変換器（図示略）、増幅器（図示略）、及びＡＤ変換器（図示略）を介して制御ユニット１５に入力される。

［透過照明ユニットの構成］
図５は、Ｚ方向から見た際のプラテン１２２及び透過照明ユニット１８の概略構成を示す平面図である。また、図６は、図５のＡ−Ａ線で切断した際のプラテン１２２及び透過照明ユニット１８の概略構成を示す断面図である。なお、図５では、プラテン１２２の−Ｙ側の端部に設けられる搬送ローラー１２１の図示を省略している。
透過照明ユニット１８は、本発明の第一光照射部に相当し、プラテン１２２の＋Ｚ側に配置され、制御ユニット１５の制御に基づいて、−Ｚ方向に光を照射する。透過照明ユニット１８から照射された光は、後述するプラテン１２２の光透過部１２３を通過してメディアＡの裏面Ａ２側に照射される。この透過照明ユニット１８は、複数の光源１８１と、光源１８１が設けられる照明ユニット基板１８２と、を備える。
複数の光源１８１は、照明ユニット基板１８２の＋Ｚ側に、Ｘ方向に沿って等間隔に配置される。光源１８１は、プラテン１２２の光透過部１２３と重なる位置に配置される。光源１８１としては、ハロゲンランプやＬＥＤ等の白色光を出射可能な光源を用いることができる。なお、本実施形態では、光源１８１は、後述するように高い透光性を有する透明メディアの分光測定を実施する場合等に点灯される。このため、光源１８１として、ＬＥＤを用いることにより、点灯直後の光量変動を抑制できる。
照明ユニット基板１８２は、光源１８１が設けられる回路基板であり、光源用ドライバー回路等が適宜設けられてもよい。

［プラテンの構成］
プラテン１２２は、メディアＡの裏面Ａ２に当接してメディアＡを保持する保持面１２２Ａを有し、透過照明ユニット１８から出射された光を裏面Ａ２側に向かって−Ｚ方向に透過させ、裏面Ａ２の所定領域（以下、裏面側照明領域Ａｒ１とも称する）を照明する光透過部１２３が複数設けられている。
保持面１２２Ａの光透過部１２３が設けられていない面（バッキング面）１２２Ｂは、例えば各波長に対する反射率が８０％以上となる白色により構成されている。これにより、バッキング面１２２Ｂ上に測定領域Ａｒ３を設定して分光測定を実施する場合における測定精度の低下を抑制できる。すなわち、メディアＡを透過して保持面１２２Ａで反射し、測定部１７２に入射される光が存在する場合でも、波長に応じて反射光の光量が異なることによる測定精度の低下を抑制できる。なお、本実施形態では、バッキング面１２２Ｂを白色で構成するとしたが、黒色（例えば、各波長の反射率が５％以下）で構成してもよく、この場合、反射光の発生を抑制できるため、同様に、測定精度の低下を抑制できる。また、バッキング面１２２Ｂは、白色及び黒色以外の、既知の反射率を有する色で構成してもよい。

光透過部１２３は、各光透過部１２３は、プラテン１２２をＺ方向に沿って貫通する光通過孔１２３Ａと、当該光通過孔１２３Ａに配置された光量均一光学部材１２３Ｂと、により構成される。
光量均一光学部材１２３Ｂは、本発明の光量均一光学系に相当し、透過照明ユニット１８の光源１８１から照射された光を、ＸＹ面内の光量分布が略均一な光として裏面Ａ２に照射する光学部材である。この光量均一光学部材１２３Ｂは、単一若しくは複数の光学部材により構成することができ、本実施形態では拡散板を用いる。拡散板は、入射した光を拡散させる機能を有し、例えば石英ガラスやアクリル樹脂等の基材の内部に、当該基材とは屈折率が異なる粒子が分散配置されて構成されたものを用いることができる。このような拡散板を用いることにより、簡易な構成で均一な光量分布の光を裏面Ａ２に照射することができる。
なお、光量均一光学部材１２３Ｂとしては、拡散板の＋Ｚ側にコリメーターを設けてもよい。この場合、光透過部１２３から照射された光の拡散を抑制できるうえ、裏面Ａ２上の裏面側照明領域Ａｒ１のサイズ（スポット径）を所望値とすることができる。また、光量均一光学部材１２３Ｂとして、インテグレーター光学系等の面内光量分布を略均一とすることができる各種光学系を用いてもよい。

このような光透過部１２３は、図５に示すように、Ｚ方向に見た平面視において、測定領域Ａｒ３の中心位置と、光透過部１２３（裏面側照明領域Ａｒ１）の中心位置とがＹ方向において一致するように設けられている。また、複数の光透過部１２３が、Ｘ方向に沿って等間隔に設けられている。なお、本実施形態では、プラテン１２２の保持面１２２ＡにメディアＡが密着しているため、光透過部１２３及び裏面側照明領域Ａｒ１の外径は略等しい。

ここで、裏面側照明領域Ａｒ１、表面側照明領域Ａｒ２、及び測定領域Ａｒ３のスポット径を、それぞれａ１，ａ２，ａ３とし、裏面側照明領域Ａｒ１（光透過部１２３）間の間隔をｄとし、裏面側照明領域Ａｒ１（光透過部１２３）の配置ピッチをｐとする。本実施形態では、これら各値が、下記式（１）〜（４）を満たすように設定されている。

［式１］
ｄ＞ａ３ ・・・（１）
ａ３＞ａ１ ・・・（２）
ａ１≒ａ２ ・・・（３）
ｐ≒ａ３×２ ・・・（４）

上記式（１）に示すように、裏面側照明領域Ａｒ１（光透過部１２３）の間隔ｄは、測定領域Ａｒ３の径ａ３よりも大きい。したがって、Ｘ方向に沿って、キャリッジ１３を移動させることにより、測定領域Ａｒ３が裏面側照明領域Ａｒ１と重なる位置（以下、第一測定位置とも称する）Ｓｃ１と、測定領域Ａｒ３が裏面側照明領域Ａｒ１と重ならない位置（以下、第二測定位置とも称する）Ｓｃ２と、の二つの測定位置を選択可能である（図５参照）。すなわち二つの異なる測定条件で分光測定を実施することができる。ここで、第一測定位置では、透過照明ユニット１８を駆動させて裏面Ａ２側からの照明光が照射される条件での分光測定を実施でき、第二測定位置では、裏面Ａ２側からの照明光が照射されない条件での分光測定を実施できる。
なお、後述するように、本実施形態では、メディアＡが、所定値よりも高い透光性を有する透明メディアである場合に、第一測定位置Ｓｃ１（裏面側照明領域Ａｒ１）を包含するように測色用パッチ３０が配列された第一補正用パターン３１（図１１参照）の分光測定結果を用いて色補正パラメーターを算出する。一方、メディアＡが、所定値よりも低い透光性を有する不透明メディアである場合に、第二測定位置Ｓｃ２を包含するように測色用パッチ３０が配列された第二補正用パターン３２（図１２参照）を用いて色補正パラメーターを算出する。

また、上記式（２）のように、測定領域Ａｒ３の径ａ３が、裏面側照明領域Ａｒ１のスポット径ａ１よりも大きいことにより、測定領域Ａｒ３の中心部、すなわち、波長可変干渉フィルター５の各反射膜５４，５５の平行度が比較的に高い中心部分を通過する光を用いて分光測定を実施する。これにより、測定精度を向上させることができる。

また、本実施形態では、上記式（３）のように、裏面側照明領域Ａｒ１及び表面側照明領域Ａｒ２のそれぞれのスポット径ａ１，ａ２が等しくなるように設定され、かつ、上記式（４）のように、配置ピッチｐが、測定領域Ａｒ３の径ａ３の略二倍となるように設定されている。これにより、図５に示すように、複数の測定領域Ａｒ３をＸ方向に略隣接させるように設定でき、Ｘ方向における測定位置の数を増大させることができる。

［制御ユニットの構成］
制御ユニット１５は、図２に示すように、Ｉ／Ｆ１５１と、制御回路１５２と、メモリー１５３と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１５４と、を含んで構成されている。
Ｉ／Ｆ１５１は、外部機器２０から入力される画像データをＣＰＵ１５４に入力する。
制御回路１５２は、供給ユニット１１、搬送ユニット１２、印刷部１６、光源１７１Ａ、波長可変干渉フィルター５、受光部１７２Ｂ、キャリッジ移動ユニット１４、及び透過照明ユニット１８をそれぞれ制御する制御回路を備えており、ＣＰＵ１５４からの指令信号に基づいて、各ユニットの動作を制御する。なお、各ユニットの制御回路が、制御ユニット１５とは別体に設けられ、制御ユニット１５に接続されていてもよい。

メモリー１５３は、プリンター１の動作を制御する各種プログラムや各種データが記憶されている。
各種データとしては、例えば、波長可変干渉フィルター５を制御する際の、静電アクチュエーター５６への印加電圧に対する、波長可変干渉フィルター５を透過する光の波長を示したＶ−λデータ、画像データに含まれる色を各インクの吐出量に変換する各種パラメーター等が挙げられる。また、光源１７１Ａの各波長に対する発光特性や、受光部１７２Ｂの各波長に対する受光特性（受光感度特性）等が記憶されていてもよい。

図７は、プリンター１の制御ユニット１５に含まれるＣＰＵ１５４の機能構成を示したブロック図である。
ＣＰＵ１５４は、メモリー１５３に記憶された各種プログラムを読み出し実行することで、図７に示すように、走査制御手段１５４Ａ、印刷制御手段１５４Ｂ、測定制御手段１５４Ｃ、メディア判定手段１５４Ｄ、測色演算手段１５４Ｅ、及び色補正パラメーター算出手段１５４Ｆ等として機能する。

走査制御手段１５４Ａは、供給ユニット１１、搬送ユニット１２、及びキャリッジ移動ユニット１４を駆動させる旨の指令信号を制御回路１５２に出力する。これにより、制御回路１５２は、供給ユニット１１のロール駆動モーターを駆動させて、メディアＡを搬送ユニット１２に供給させる。また、制御回路１５２は、搬送ユニット１２の搬送モーターを駆動させて、メディアＡの所定領域をプラテン１２２のキャリッジ１３に対向する位置まで、Ｙ方向に沿って搬送させる。また、制御回路１５２は、キャリッジ移動ユニット１４のキャリッジモーター１４２を駆動させて、キャリッジ１３をＸ方向に沿って移動させる。

印刷制御手段１５４Ｂは、例えば外部機器２０から入力された画像データに基づいて、印刷部１６を制御する旨の指令信号を制御回路１５２に出力する。印刷制御手段１５４Ｂから制御回路１５２に指令信号が出力されると、制御回路１５２は、印刷部１６に印刷制御信号を出力し、ノズルに設けられたピエゾ素子を駆動させてメディアＡに対してインクを吐出させる。なお、印刷を実施する際は、キャリッジ１３がＸ方向に沿って移動されて、その移動中に印刷部１６からインクを吐出させてドットを形成するドット形成動作と、メディアＡをＹ方向に搬送する搬送動作とを交互に繰り返し、複数のドットから構成される画像をメディアＡに印刷する。

また、印刷制御手段１５４Ｂは、画像データに各種処理を実施し、インク滴の記録密度を表す印刷データを、上記指令信号として生成する。ここで、画像データは、例えば、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の色座標系によって表されるＲＧＢデータである。印刷制御手段１５４Ｂは、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）の各色インクを用いて印刷が行われる場合、画像データをＲＧＢデータから、ＣＭＹＫ色座標系によって表されるＣＭＹＫデータに変換する（色座標変換）。また、印刷制御手段１５４Ｂは、ＣＭＹＫデータにハーフトーン処理を行って印刷データに変換し、当該印刷データに基づいて印刷部１６を制御して画像を印刷する。

測定制御手段１５４Ｃは、分光測定を実施する。具体的には、測定制御手段１５４Ｃは、メディアＡの種別が不透明メディアである場合、光源１７１Ａを制御するための指令信号を制御回路１５２に出力し、光源１７１Ａから光を出射させる。また、測定制御手段１５４Ｃは、メディアＡの種別が透明メディアである場合、光源１８１を制御するための指令信号を制御回路１５２に出力し、光源１８１から光を出射させる。
また、測定制御手段１５４Ｃは、波長可変干渉フィルター５を透過させる光の波長に対する静電アクチュエーター５６への駆動電圧を、メモリー１５３のＶ−λデータから読み出し、制御回路１５２に指令信号を出力する。これにより、制御回路１５２は、波長可変干渉フィルター５に指令された駆動電圧を印加し、波長可変干渉フィルター５から所望の透過波長の光が透過される。
そして、測定制御手段１５４Ｃは、受光部１７２Ｂによって受光される光の光量（受光量）に応じた測定値を、静電アクチュエーター５６に印加した電圧（若しくは当該電圧に対応する波長可変干渉フィルター５を透過する光の波長）と関連付けてメモリー１５３に記憶する。

メディア判定手段１５４Ｄは、透過照明ユニット１８によって裏面Ａ２から照明された場合と、照明されていない場合とで、測定制御手段１５４Ｃによって取得された光量に基づいて、メディアＡの種別が透明メディアか不透明メディアかを判定する。
測色演算手段１５４Ｅは、分光測定により得られた複数波長の光に対する受光量に基づいて、測定領域Ａｒ３に対する色度を測定する。
色補正パラメーター算出手段１５４Ｆは、測色演算手段１５４Ｅによる補正用パターンの測色結果に基づいて、色補正パラメーターを算出する。

［印刷処理］
次に、本実施形態のプリンター１による画像の印刷処理について、図面に基づいて説明する。
図８は、プリンター１における印刷処理の一例を示すフローチャートである。また、図９は、メディア判定処理の一例を示すフローチャートである。また、図１０は、補正用パタンーン印刷処理の一例を示すフローチャートであり、図１１及び図１２は、メディア種別に応じた補正用パターンの一例を示す図である。また、図１３及び図１４は、補正用パターン測定処理の一例を示す図である。
本例のプリンター１による印刷処理では、まず、メディアＡの種別が透明メディアか不透明メディアかを判定するメディア判定処理を実施する。そして、プリンター１は、メディア種別の判定結果に基づいて、印刷部１６により複数の測色用パッチを含む補正用パターンを印刷し、印刷された複数の測色用パッチに対する測色処理を実施して、測色結果に基づいて色補正パラメーターを算出する。そして、プリンター１は、色補正パラメーターを用いて補正された画像データに応じた画像を印刷する。
なお、メディアの種別が既知の場合は、メディア判定処理を省略してもよい。また、色補正パラメーターを算出した後に、当該色補正パラメーターをメモリー１５３に記憶し、画像データの印刷を実施せずに処理を終了させてもよい。

図８に示すように、本例の印刷処理では、プリンター１は、例えばユーザー操作や外部機器２０からの入力により、印刷処理を実施する旨の指令を受け付けると、走査制御手段１５４Ａは、搬送ユニット１２を制御してメディアＡをＹ方向に沿って搬送させ、メディアＡ上の画像が形成されていない領域が分光器１７の走査線と重なるように、メディアＡをセットする（ステップＳ１）。なお、初期状態において、キャリッジ１３は、ホーム位置に位置しているものとする。

（メディア判定処理）
次に、プリンター１は、メディアＡの種別を判定するメディア判定処理を実施する（ステップＳ２）。本例のメディア判定処理では、透過照明ユニット１８によって裏面Ａ２から照明された場合と、照明されていない場合とでの光量比に基づいて、メディアＡの種別が透明メディアか不透明メディアかを判定する。
具体的には、メディア判定処理では、図９に示すように、まず、測定領域Ａｒ３が裏面側照明領域Ａｒ１を包含する第一測定位置Ｓｃ１（図５参照）となるように、走査制御手段１５４Ａによって分光器１７を移動させて、分光器１７を第一測定位置Ｓｃ１に設定する（ステップＳ１１）。
なお、第一測定位置Ｓｃ１に分光器１７の測定領域Ａｒ３を設定する際に、透過照明ユニット１８の光源１８１を点灯させ、受光部１７２Ｂによる受光量が最大となる位置に、分光器１７を設定するようにし、その後、ステップＳ１を実施して、メディアＡをセットしてもよい。これにより、容易かつより確実に分光器１７を適切な位置に移動させることができる。

次に、測定制御手段１５４Ｃは、透過照明ユニット１８を制御し、当該透過照明ユニット１８の光源１８１を消灯させる（ステップＳ１２）。なお、本ステップＳ１２を実施する前に、光源１８１を点灯させていない場合は、本ステップＳ１２を省略してもよい。
透過照明ユニット１８の光源１８１を消灯させた後、測定制御手段１５４Ｃは、波長可変干渉フィルター５を駆動して透過波長を所定波長に設定し、受光部１７２Ｂの受光量（以下、消灯時光量とも称する）Ｙ１を測定する（ステップＳ１３）。なお、上記所定波長は、例えば、可視光域における任意の波長である。
消灯時光量Ｙ１は、例えば、メディア面Ａ１にて反射され受光部１７２Ｂで受光された外光等の光量であり、プリンター１の設置場所等の測定環境が変化しない場合はメディアＡのメディア面Ａ１の反射率に応じた値となる。

次に、測定制御手段１５４Ｃは、透過照明ユニット１８を制御し、当該透過照明ユニット１８の光源１８１を点灯させる（ステップＳ１４）。
透過照明ユニット１８の光源１８１を点灯させた後、測定制御手段１５４Ｃは、波長可変干渉フィルター５を駆動して透過波長を上記所定波長に設定し、受光部１７２Ｂの受光量（以下、点灯時光量とも称する）Ｙ２を測定する（ステップＳ１５）。
点灯時光量Ｙ２は、消灯時光量Ｙ１に含まれる上記外光等の光量以外に、透過照明ユニット１８から照射され光透過部１２３を透過して裏面Ａ２に照射された光のうち、メディアＡを透過した透過光の光量を含む。
なお、上記所定波長として、光源１８１から照射される光に含まれる波長のうち、光量が比較的大きい波長域の波長を設定することにより、透過光量の検出量を増大させることができる。

次に、メディア判定手段１５４Ｄは、消灯時光量Ｙ１及び点灯時光量Ｙ２に基づいて、メディアＡの種別を判定する（ステップＳ１６）。例えば、メディア判定手段１５４Ｄは、下記式（５）に基づいて、消灯時光量Ｙ１に対する点灯時光量Ｙ２の比（Ｙ２／Ｙ１）がメディア判定閾値Ｔ１より大きい場合に透明メディアであり、上記閾値Ｔ１未満の場合に不透明メディアであると判定し、判定結果をメモリー１５３に記憶する。

［式２］
Ｙ２／Ｙ１＞Ｔ１ …（５）

ここで、点灯時光量Ｙ２は、メディアＡの透光性に依存し、メディアＡの透光性が高い場合に大きくなり、透光性が低い場合に小さくなる。したがって、上記比Ｙ２／Ｙ１の値は、メディアＡが透光性を有さない不透明メディアである場合では略１となり、透光性を有する透明メディアの場合では１より大きい値となる。本実施形態では、例えば、上記閾値Ｔ１として、可視光の透過率（例えば波長が５５０ｎｍの光の透過率）が所定値（例えば９０%）を超えるメディアを透明メディアと、上記所定値以下のメディアを不透明メディアと判定可能なように設定される。この閾値Ｔ１は、例えば、プリンター１の設置環境において、予め既知の透過率を有する透明メディアをセットして消灯時光量Ｙ１及び点灯時光量Ｙ２を測定することにより得ることができる。
なお、ステップＳ１３，Ｓ１５において、複数の波長について消灯時光量Ｙ１及び点灯時光量Ｙ２を測定し、各波長における消灯時光量Ｙ１に対する点灯時光量Ｙ２の比（Ｙ２／Ｙ１）の平均値に基づいてメディア判定を実施してもよい。これにより、メディアＡの透過率に波長依存性が存在する場合でもより高精度にメディア種別を判定できる。

また、メディア種別の判定方法としては、上記方法に限らず、例えば、下記式（６）のように、セットされたメディアの透過率に基づいて種別を判定する方法を採用してもよい。すなわち、分光器１７の測定領域Ａｒ３を第一測定位置Ｓｃ１に設定し、透過照明ユニット１８を点灯させ、かつ、メディアＡをセットせずに測定した受光部１７２Ｂの光量（以下、基準光量Ｙ０）を予め取得し、上記消灯時光量Ｙ１及び点灯時光量Ｙ２の差分値の基準光量Ｙ０に対する比、すなわち透過率が、第二閾値Ｔ２（例えば０．９）を超える場合に、透明メディアと判定してもよい。このような方法では、透過照明ユニット１８からの光量が、外光等の光量よりも十分に大きい場合、基準光量Ｙ０を透過照明ユニット１８からの光の光量と見なすことができ、透過率の算出値に基づいて、メディアＡの種別を高精度かつ容易に判定できる。

［式３］
（Ｙ２−Ｙ１）／Ｙ０＞Ｔ２ …（６）

（補正用パターン印刷処理）
次に、図８に示すように、プリンター１は、補正用パターン印刷処理を実施する（ステップＳ３）。補正用パターン印刷処理では、プリンター１は、メディアＡにメディア種別に応じた補正用パターン（図９及び図１０参照）を形成する。
図１０に示すように、印刷制御手段１５４Ｂは、メモリー１５３に記憶されたメディア種別の判定結果に基づいて、メディアＡが透明メディアであるか否かを判定する（ステップＳ１１）。

メディアＡが透明メディアである場合（ステップＳ２１：ＹＥＳ）、印刷制御手段１５４Ｂは、補正用パターンとして、図１１に示す透明メディア用の第一補正用パターン３１の印刷データを読み出し、走査制御手段１５４Ａによる制御と同期して、当該第一補正用パターン３１をメディアＡに印刷する（ステップＳ２２）。
一方、メディアＡが不透明メディアである場合（ステップＳ２１：ＮＯ）、印刷制御手段１５４Ｂは、図１２に示す不透明メディア用の第二補正用パターン３２の印刷データを読み出し、走査制御手段１５４Ａによる制御と同期して、当該第二補正用パターン３２をメディアＡに印刷する（ステップＳ２３）。
すなわち、走査制御手段１５４Ａにより、キャリッジ１３を＋Ｘ側に例えば一定速度で走査させる。印刷制御手段１５４Ｂは、例えば走査開始からの時間に応じてキャリッジ１３の印刷部１６の位置を特定し、印刷データに基づいた所定位置に所定色のノズルから、階調値に応じた量のインクを吐出させて画像を形成する（画像形成動作）。また、走査制御手段１５４Ａは、キャリッジ１３が＋Ｘ側端部まで移動されると、供給ユニット１１及び搬送ユニット１２を制御してメディアＡを＋Ｙ方向に搬送する（搬送動作）。そして、走査制御手段１５４Ａは、キャリッジ１３を−Ｘ方向に走査させ、印刷制御手段１５４Ｂは、印刷データに基づく色及び階調値を有する画像を形成する。
以上のような画像形成動作と搬送動作を繰り返すことで、メディアＡ上に補正用パターンが形成される。このようにして補正用パターンがメディアＡに印刷されたら、補正用パターン印刷処理が終了される。

ここで、第一補正用パターン３１は、図１１に示すように、複数の測色用パッチ３０が、Ｘ方向及びＹ方向にマトリクス状に配置され構成されている。測色用パッチ３０は、Ｚ方向から見た平面視において、矩形状であり、各辺の寸法は、裏面側照明領域Ａｒ１（光透過部１２３）、表面側照明領域Ａｒ２、及び測定領域Ａｒ３よりも大きく、本実施形態では、Ｘ方向の寸法が上記配置ピッチｐと同じである。この第一補正用パターン３１では、メディアＡがＹ方向に沿って搬送された際に、各測色用パッチ３０が、光透過部１２３のいずれかを包含する位置に配置されている。すなわち、第一補正用パターン３１では、各測色用パッチ３０が、上述の裏面側照明領域Ａｒ１を包含する第一位置Ｐ１（Ｉ，Ｊ）に配置されている。なお、メディアＡ上での行方向をＸ方向、列方向をＹ方向とし、かつ、行変数をＩ及び列変数をＪとして、第一補正用パターン３１における各測色用パッチ３０の位置をＰ１（Ｉ，Ｊ）とする。
ここで、本実施形態では、測色用パッチ３０が３行６列のマトリクス状に配置された第一補正用パターン３１を例示しているが、測色用パッチ３０の行数及び列数はこれに限定されず、任意の行数及び列数の測色用パッチを含む補正用パターンを形成できる。

また、第二補正用パターン３２は、図１２に示すように、複数の測色用パッチ３０がマトリクス状に配置され構成されている。この第二補正用パターン３２では、第一補正用パターン３１と比べ、Ｘ方向に沿って光透過部１２３の配置ピッチｐの半ピッチ（ｐ／２）だけずれた位置に各測色用パッチ３０が配置されている。すなわち、メディアＡがＹ方向に沿って搬送された際に、各測色用パッチ３０が、Ｘ方向における光透過部１２３の間の裏面側照明領域Ａｒ１と重ならない領域を少なくとも包含する第二位置Ｐ２（Ｉ，Ｋ）に配置されている。なお、Ｉは行変数であり、Ｋは列変数である。

（補正用パターン測定処理）
次に、図８に示すように、プリンター１は、補正用パターン測定処理を実施する（ステップＳ４）。補正用パターン測定処理では、プリンター１は、メディアＡにメディア種別に応じて、透過照明ユニット１８又は反射光源部１７１を点灯させ、各測色用パッチの分光測定を実施する。
図１３に示すように、測定制御手段１５４Ｃは、メモリー１５３に記憶されたメディア種別の判定結果に基づいて、メディアＡが透明メディアであるか否かを判定する（ステップＳ３１）。
メディアＡが透明メディアである場合（ステップＳ３１：ＹＥＳ）、測定制御手段１５４Ｃは、行変数Ｉ及び列変数Ｊを初期化する（ステップＳ３２）。

次に、第一位置Ｐ１（Ｉ，Ｊ）に位置する測色用パッチ３０の分光測定を実施するために、走査制御手段１５４Ａは、搬送ユニット１２を制御してメディアＡを搬送させ、かつ、キャリッジ移動ユニット１４を制御して分光器１７を移動させて、測定領域Ａｒ３を第一位置Ｐ１（Ｉ，Ｊ）に設定する（ステップＳ３３）。
すなわち、走査制御手段１５４Ａは、搬送ユニット１２を制御して、分光器１７の走査線上に第Ｉ行目の測色用パッチ３０が位置するまで、メディアＡを搬送させる。また、走査制御手段１５４Ａは、キャリッジ移動ユニット１４を制御して分光器１７をＸ方向に移動させ、第一位置Ｐ１（Ｉ，Ｊ）に対応する光透過部１２３の裏面側照明領域Ａｒ１を包含する第一測定位置Ｓｃ１に測定領域Ａｒ３を設定する（図１１参照）。

次に、測定制御手段１５４Ｃは、透過照明ユニット１８を点灯させ、裏面Ａ２側からメディアＡに光を照射する（ステップＳ３４）。この場合、メディアＡが透明メディアであるため、裏面Ａ２側からメディアＡに照射された光が、分光器１７側に透過する。
そして、測定制御手段１５４Ｃは、測定部１７２を制御して、メディアＡ及び測色用パッチ３０を透過した透過光の分光測定を実施する。（ステップＳ３５）。
この分光測定では、測定制御手段１５４Ｃは、メモリー１５３に記憶されたＶ−λデータに基づいて、波長可変干渉フィルター５の静電アクチュエーター５６に駆動電圧を順次切り替え、例えば４００ｎｍから７００ｎｍの可視光域における２０ｎｍ間隔となる１６バンドの測定波長に対する測定値を測定する。得られた測定値は、適宜メモリー１５３に記憶される。
分光測定が終了すると、測定制御手段１５４Ｃは、透過照明ユニット１８を消灯させる（ステップＳ３６）。

次に、列変数Ｊに１を加算し（ステップＳ３７）、列変数Ｊが最大値Ｊmaxを超えているか否かを判定する（ステップＳ３８）。
列変数Ｊが最大値を超えていない場合（ステップＳ３８：ＮＯ）では、第Ｉ行目に配置されている全ての測色用パッチ３０の分光測定が実施されていないため、測定制御手段１５４Ｃは、ステップＳ３３以下の処理を実施する。

一方、第Ｉ行目に配置されている全ての測色用パッチ３０の分光測定が終了しており、列変数Ｊが最大値を超えている場合（ステップＳ３８：ＹＥＳ）、測定制御手段１５４Ｃは、行変数Ｉに１を加算し（ステップＳ３９）、行変数Ｉが最大値Ｉmaxを超えているか否かを判定する（ステップＳ４０）。
行変数Ｉが最大値Ｉmaxを超えていない場合（ステップＳ４０：ＮＯ）では、分光測定が実施されていない行に配置されている測色用パッチ３０が存在するため、測定制御手段１５４Ｃは、ステップＳ３３以下の処理を実施する。
一方、行変数Ｉが最大値Ｉmaxを超えている場合（ステップＳ４０：ＹＥＳ）では、全ての測色用パッチ３０の分光測定が実施されているため、測定制御手段１５４Ｃは、補正用パターン測定処理を終了させる。

また、ステップＳ３１において「ＮＯ」、すなわち透明メディアではないと判定された場合、すなわちメディアＡが不透明メディアである場合、メディアＡに印刷された第二補正用パターン３２の分光測定を実施する。
まず、図１４に示すように、測定制御手段１５４Ｃは、行変数Ｉ及び列変数Ｋを初期化する（ステップＳ４１）。
次に、第二位置Ｐ２（Ｉ，Ｋ）に位置する測色用パッチ３０の分光測定を実施するために、走査制御手段１５４Ａは、ステップＳ３２と略同様に、搬送ユニット１２を制御してメディアＡを搬送させ、かつ、キャリッジ移動ユニット１４を制御して分光器１７を移動させて、分光器１７の測定領域Ａｒ３を第二位置Ｐ２（Ｉ，Ｋ）に設定する（ステップＳ４２）。すなわち、第二位置Ｐ２（Ｉ，Ｋ）に対応する第二測定位置Ｓｃ２に測定領域Ａｒ３を設定する（図１２参照）。

次に、測定制御手段１５４Ｃは、反射光源部１７１を点灯させ、メディア面Ａ１の表面側照明領域Ａｒ２に光を照射する（ステップＳ４３）。この場合、メディアＡのメディア面Ａ１で反射された光が分光器１７によって測定される。また、メディアＡの裏面Ａ２側にはバッキング面１２２Ｂが配置されている。したがって、メディアＡを透過し、バッキング面１２２Ｂで反射した後、再びメディアＡを透過して分光器１７に入射する光が存在する場合でも、バッキング面１２２Ｂが白色であり反射率の波長依存性が略ないため、測定精度の低下を抑制できる。

次に、測定制御手段１５４Ｃは、ステップＳ３４と同様に測定部１７２を制御して、メディア面Ａ１における反射光の分光測定を実施することにより、測色用パッチ３０の分光測定を実施する。（ステップＳ４４）。
分光測定が終了すると、測定制御手段１５４Ｃは、反射光源部１７１を消灯させる（ステップＳ４５）。

次に、列変数Ｋに１を加算し（ステップＳ４６）、列変数Ｋが最大値Ｋmaxを超えているか否かを判定する（ステップＳ４７）。
列変数Ｋが最大値を超えていない場合（ステップＳ４７：ＮＯ）では、第Ｉ行目に配置されている全ての測色用パッチ３０の分光測定が実施されていないため、ステップＳ４２に戻る。
一方、第Ｉ行目に配置されている全ての測色用パッチ３０の分光測定が終了しており、列変数Ｋが最大値を超えている場合（ステップＳ４７：ＹＥＳ）、測定制御手段１５４Ｃは、行変数Ｉに１を加算し（ステップＳ４８）、行変数Ｉが最大値Ｉmaxを超えているか否かを判定する（ステップＳ４９）。
行変数Ｉが最大値を超えていない場合（ステップＳ４９：ＮＯ）では、分光測定が実施されていない行が存在するため、測定制御手段１５４Ｃは、ステップＳ４２以下の処理を再び実施する。
一方、行変数Ｉが最大値を超えている場合（ステップＳ４９：ＹＥＳ）では、全ての測色用パッチ３０の分光測定が実施されているため、測定制御手段１５４Ｃは、補正用パターン測定処理を終了させる。

（色補正パラメーターの算出）
次に、図８に示すように、色補正パラメーター算出手段１５４Ｆは、ステップＳ４の補正用パターン測定処理における分光測定結果に基づく、色補正パラメーターを算出し、メモリー１５３に記憶する（ステップＳ５）。
本ステップＳ５において、まず、測色演算手段１５４Ｅは、ステップＳ４の補正用パターン測定処理にて取得された測定結果に基づいて、補正用パターンの各測色用パッチ３０の測色値を算出する。そして、色補正パラメーター算出手段１５４Ｆは、各測色用パッチ３０の測色値に基づいて、色補正パラメーターを算出する。

色補正パラメーターは、所望の色再現性を得るために印刷用画像データの各色に対応するインクの記録密度を、観察条件に応じた適性値に変換するためのパラメーターである。この色補正パラメーターは、例えば、ＲＧＢデータである印刷用画像データをＣＭＹＫデータに色座標変換を実施する際の変換パラメーターや、色座標変換後の画像データをインク滴の記録密度に対応する印刷データに変換するハーフトーン処理を実施する際の変換パラメーター等の各種変換処理に用いられる変換パラメーターを例示できる。また、色座標変換前の印刷用画像データ（ＲＧＢデータ）や、色座標変換後の印刷用画像データ（ＣＭＹＫデータ）や、印刷データ等を補正する補正パラメーターを例示できる。
色補正パラメーターの算出方法としては、特開２００７−４３４８８号公報等に記載されるような既知の方法を用いることができる。例えば、上記文献に記載の装置では、色座標変換時に用いる色補正ＬＵＴ（色補正パラメーター）を、色補正用パターンの測色値を用いて算出している。すなわち、ＲＧＢ格子点とインク吐出量とを対応づけた初期ＬＵＴを用いて色補正用パターンを印刷し、当該色補正用パターンの測色値と初期ＬＵＴとに基づいて色補正ＬＵＴを算出している。

（印刷処理）
上述した色補正パラメーターは、印刷部１６による印刷処理時に、画像データに応じた画像の色を補正するために用いられる。
プリンター１によるメディアＡへの印刷処理では、図８に示すように、プリンター１は、外部機器２０等から印刷用画像データを取得する（ステップＳ６）。
次に、印刷制御手段１５４Ｂは、色補正パラメーターを用いて印刷用画像データの色補正を行い、補正済み画像データを生成する（ステップＳ７）。色補正の方法としては、特開２００７−４３４８８号公報等に記載されるような既知の方法を用いることができる。例えば、上述のように、初期ＬＵＴと色補正用パターンの測色値に基づいて算出された色補正ＬＵＴを用いて、印刷用画像データの色座標変換を行う。
なお、上述のように色補正パラメーターが、ＣＭＹＫデータである画像データを補正するパラメーターであってもよい。この場合、ＲＧＢデータである画像データの色変換処理を実施したのち、色補正パラメーターを用いて、画像データ（ＣＭＹＫデータ）を補正する。また、色補正パラメーターが、ハーフトーン処理後の印刷データを補正するパラメーターであってもよい。この場合、色補正パラメーターを用いて、印刷データを補正する。

印刷制御手段１５４Ｂは、補正された画像データに対してハーフトーン処理を実施して印刷データを生成し、走査制御手段１５４Ａによる制御と同期して、画像をメディアＡに印刷する（ステップＳ８）。印刷データが、メディア種別に応じた色補正パラメーターを用いて補正されているため、観察条件に応じた色の画像が印刷される。
印刷制御手段１５４Ｂは、印刷を継続するか否かを判定し（ステップＳ９）、「ＹＥＳ」と判定した場合、ステップＳ６に戻り、別の印刷用画像データの印刷処理を実施させる。一方、「ＮＯ」と判定した場合、印刷処理を終了させる。

［第一実施形態の作用効果］
本実施形態では、分光器１７は、メディアＡ及びプラテン１２２に対してＸ方向に沿って移動可能である。また、プラテン１２２は、Ｘ方向に沿って複数の光透過部１２３を有する。このような構成では、メディアＡが透明メディアであっても、光透過部１２３を透過する光が裏面Ａ２に照射されている状態で分光測定を実施することができる。このため、透光性を有するため、裏面Ａ２側からメディア面Ａ１側に透過する透過光の有無、すなわち観察条件に応じて画像の色が変化するような透明メディアの分光測定を実施する場合でも、観察条件に応じた測定条件で分光測定を実施可能とし、画像の色を高精度に測定可能である。

また、本実施形態では、分光器１７はキャリッジ１３に搭載され、メディアＡをＹ方向に搬送する搬送ユニット１２を備え、複数の光透過部１２３が分光器１７の走査線上にＸ方向に沿って配置されている。このような構成では、分光器１７をＸ方向に沿って移動させることにより、複数の第一測定位置Ｓｃ１と複数の第二測定位置Ｓｃ２との複数箇所で分光測定を実施することができる。

また、メディアＡをＹ方向に搬送させることにより、測定位置をＹ方向にも変更することができ、メディア面Ａ１において２次元的に測定位置を変更することができる。したがって、光透過部１２３が一つのみ設けられ、メディアＡを搬送することにより測定位置をＹ方向に沿ってのみ移動可能な構成と比べて、メディアの利用効率を向上させることができ、ランニングコストの増大を抑制できる。
なお、光透過部１２３が一つのみ設けられた構成において、メディアの利用効率の向上を図るために、プラテン１２２又は光透過部１２３と分光器とを同時に移動させる構成を採用することが例示できる。しかしながら、この場合、プラテン１２２又は光透過部１２３を移動させる構成を採用することにより、部品点数が増大するために、製造コストが増大したり、装置が大型化したりするおそれがある。これに対して、本実施形態では、プラテン１２２又は光透過部１２３を移動させなくとも、２次元的に測定位置を変更することができ、より簡易な構成で複数の測色用パッチ３０を測定可能である。

また、本実施形態では、分光器１７をＸ方向に沿って移動させることにより、複数の第一測定位置Ｓｃ１と複数の第二測定位置Ｓｃ２との複数箇所で分光測定を実施することができ、測定条件を変更することもできる。これにより、メディアＡの種別（透光性）や観察条件に応じた測定条件の分光測定を実施して測色結果を取得でき、当該測色結果に基づいて画像の色再現性の向上を図ることができる。

また、本実施形態では、反射光源部１７１を備えているため、メディア面Ａ１に所望の光量の光を照射することができる。したがって、不透明メディアを測定する際の測定精度を向上させることができる。
また、本実施形態では、透過照明ユニット１８を備え、当該透過照明ユニット１８から出射された光が光透過部１２３を透過して裏面Ａ２に入射されるように構成されている。このような構成では、光透過部１２３からメディアＡの裏面Ａ２に所望の光量の光を照射することができる。したがって、透明メディアを測定する際の測定精度を向上させることができる。また、複数の光透過部１２３のそれぞれにおいて、透過光の光量を均一とすることができる。特に、観察条件が、透明メディアの裏面Ａ２側からバックライトを用いて光を照射し、形成された画像を表示させるような場合においても、画像の色を高精度に測定できる。

また、本実施形態では、プラテン１２２は、板状部材であり、光透過部１２３は、プラテン１２２を貫通する光通過孔１２３Ａと、光通過孔１２３Ａ内に配置された光量均一光学部材１２３Ｂと、を備えている。このような構成では、板状のプラテン１２２の保持面１２２ＡによってメディアＡの裏面Ａ２を保持することができ、分光測定時においてメディアＡのメディア面Ａ１及び裏面Ａ２の平坦性を維持することが容易である。また、上記平坦性を維持したまま、裏面Ａ２に光を入射させることができる。したがって、分光測定の測定精度の向上を図ることができる。
また、本実施形態では、光透過部１２３には光量均一光学部材１２３Ｂが設けられている。このため、光透過部１２３からメディアＡの裏面Ａ２に均一な光を入射させることができ、透明メディアを測定する際の測色精度を向上させることができる。

また、プラテン１２２の保持面１２２Ａのうち光透過部１２３が設けられていないバッキング面１２２Ｂは、白色又は黒色である。このような構成では、バッキング面１２２Ｂを背景として分光測定を実施する、すなわち第二測定位置Ｓｃ２において分光測定を実施する際に、測定精度の低下を抑制できる。例えば、メディアＡを透過し、バッキング面１２２Ｂで反射した光が当該メディアＡを再び透過する場合でも、可視光における反射率が複数の波長間で略均一な白色で構成することにより、バッキング面１２２Ｂにて反射される光の光量が波長に応じて変化することを抑制できる。また、バッキング面１２２Ｂを黒色とすることにより、バッキング面１２２Ｂにおける光の反射を抑制できる。以上のように、バッキング面１２２Ｂにて反射した反射光による測定精度の低下を抑制できる。

本実施形態では、透過照明ユニット１８を消灯させた状態で測定された消灯時光量Ｙ１と、点灯させた状態で測定された点灯時光量Ｙ２との比に基づいて（上記式（５）参照）、メディア種別が透明メディアか不透明メディアかを判定する。このように、透過照明ユニット１８の点灯させた際の透過光の測定値を用いることにより、メディア種別を容易に判定することができる。また、上記式（５）に示すように、消灯時光量Ｙ１と点灯時光量Ｙ２との比に基づいてメディア種別を判定することにより、外光等の影響による誤判定を抑制でき、より正確にメディア種別を判定することができる。

本実施形態では、メディア種別が透明メディアである場合に、光透過部１２３と重なる第一位置Ｐ１（Ｉ，Ｊ）に測色用パッチ３０が配置された第一補正用パターン３１を印刷し、不透明メディアである場合に、光透過部１２３間のバッキング面１２２Ｂと少なくとも重なる第二位置Ｐ２（Ｉ，Ｋ）に測色用パッチ３０が配置された第二補正用パターン３２を印刷する。これら補正用パターン３１，３２の分光測定を実施することにより、メディア種別及び観察条件に応じた分光測定を実施することができる。
また、本実施形態では、これら補正用パターン３１，３２の分光測定結果から測色値を算出し、当該測色値を用いて色補正パラメーターを算出し、画像データの色補正を行うことができる。したがって、メディア種別及び観察条件に応じて、画像データの色補正を行って印刷条件を変更することができ、画像の色再現性を向上させることができる。

本実施形態では、印刷部１６と分光器１７とを一つのキャリッジ１３に搭載することにより、装置構成の簡略化や小型化を図ることができる。また、印刷部１６と分光器１７との距離が変動しないため、印刷部１６と分光器１７とのそれぞれの位置を同一の座標系を用いて制御することができる。これにより、印刷部１６によって印刷された画像を、分光器１７を用いて測定する際に、印刷部１６と分光器１７が互いに異なる座標系に基づいて位置制御される構成と比べて、位置制御による処理負荷の抑制を図ることができる。

［第二実施形態］
次に、本発明に係る第二実施形態について説明する。
上記第一実施形態では、板状のプラテン１２２に光通過孔１２３Ａ及び光量均一光学部材１２３Ｂを含む光透過部１２３が複数設けられている構成を例示した。これに対して、第二実施形態では、プラテンが、複数の板状部材を含み構成され、光透過部として板状部間に形成された隙間からメディアＡの裏面Ａ２側に光を透過させる点で相違する。
なお、以降の説明に当たり、第一実施形態と同様の構成、同様の処理については、同符号を付し、その説明を省略又は簡略化する。

図１５は、第二実施形態のプラテン１２４の概略構成を示す平面図である。
プラテン１２４は、複数の板状部材１２５と、複数の光透過部１２６と、を備え、第一実施形態と同様に、−Ｚ側の面である保持面１２４ＡでメディアＡの裏面Ａ２に当接し、メディアＡを保持する。また、プラテン１２４は、透過照明ユニット１８から出射された光を、光透過部１２６によって−Ｚ方向に透過可能に構成される。

板状部材１２５は、Ｚ方向から見た平面視において、矩形状の部材である。この板状部材１２５の−Ｚ側の面１２５Ａ（バッキング面１２５Ａ）は、白色又は黒色により構成される。板状部材１２５のバッキング面１２５Ａは、第二測定位置Ｓｃ２が設定され、第一実施形態と同様に、不透明メディアの分光測定時に測色用パッチ３０（図１２参照）が配置され、背景として機能する。この板状部材１２５は、Ｘ方向の寸法がｄである。また、複数の板状部材１２５が、Ｘ方向に沿って互いに寸法ａ１離間して配置され、板状部材１２５間には光透過部１２６が設けられている。

光透過部１２６は、板状部材１２５間に設けられ、Ｚ方向から見た平面視において、矩形状の外形を有する。この光透過部１２６は、Ｘ方向の寸法がａ１の隙間１２６Ａと、当該隙間１２６Ａに配置された光量均一光学部材１２６Ｂと、を備えている。なお、光透過部１２６の＋Ｚ側には、透過照明ユニット１８の光源１８１が配置されている。
光量均一光学部材１２６Ｂとしては、例えば拡散板を用いることができる。これにより、光源１８１から照射された光を、ＸＹ面内の光量分布が略均一な光として裏面Ａ２側に透過させることができる。この光透過部１２６及び光源１８１と重なるように、第一測定位置Ｓｃ１が設定され、第一実施形態と同様に、透明メディアの分光測定時に測色用パッチ３０（図１１参照）が配置される。

［第二実施形態の作用効果］
本実施形態では、プラテン１２４は、複数の板状部材１２５と、これら複数の板状部材１２５の隙間に設けられた複数の光透過部１２６と、を備えており、全体としても板状の部材である。このような構成では、板状のプラテン１２４の保持面１２４ＡによってメディアＡの裏面Ａ２を保持することができ、分光測定時においてメディアＡのメディア面Ａ１及び裏面Ａ２の平坦性を維持することが容易である。また、上記平坦性を維持したまま、裏面Ａ２に光を入射させることができる。したがって、分光測定の測定精度の向上を図ることができる。
また、本実施形態では、光透過部１２６には光量均一光学部材１２６Ｂが設けられている。このため、光透過部１２３からメディアＡの裏面Ａ２に均一な光を入射させることができ、透明メディアを測定する際の測色精度を向上させることができる。
また、光量均一光学部材１２６Ｂとして矩形状の拡散板を用いる場合、矩形状の板状部材１２５と、矩形状の光量均一光学部材１２６Ｂと、をＸ方向に交互に配列させることによりプラテン１２４を容易に形成することができる。

［変形例］
なお、本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良、及び各実施形態を適宜組み合わせる等によって得られる構成は本発明に含まれるものである。
上記各実施形態では、透明メディア及び不透明メディアのいずれであるかの判定可能な構成を例示しているが、下記式（７）に基づいて、さらに半透明メディアを判定可能な構成を採用してもよい。すなわち、メディア判定手段１５４Ｄは、透過率が、上記第二閾値Ｔ２を以下で、かつ、第三閾値Ｔ３（例えば０．５）を超える場合に、透明メディアよりも透過率が低いものの高い透光性を有する半透明メディアと判定してもよい。
なお、メディアＡが半透明メディアである場合、後述する色補正パラメーターとして透明メディア用と不透明メディア用との両方の色補正パラメーターを取得し、例えば、観察時の状態に応じて適切な色補正パラメーターを用いて画像データを補正し、画像を印刷してもよい。すなわち、メディアＡに印刷された画像が観察される際に、裏面Ａ２側から照明される場合には透明メディア用の色補正パラメーターを用い、照明されない場合には不透明メディア用の色補正パラメーターを用いてもよい。これにより、観察条件に応じて適切な色補正パラメーターを用いて画像データを補正でき、色再現性を向上させることができる。

［式４］
Ｔ３＜（Ｙ２−Ｙ１）／Ｙ０≦Ｔ２ …（７）

上記各実施形態では、測色用パッチ３０のＸ方向の寸法が、配置ピッチｐ（測定領域Ａｒ３の寸法ａ３の２倍）に設定されているが、本発明はこれに限定されず、例えば各測定位置Ｓｃ１，Ｓｃ２での分光測定が所望の精度で実施可能であれば、任意の寸法に設定できる。例えば、測定領域Ａｒ３の寸法ａ３が、裏面側照明領域Ａｒ１及び表面側照明領域Ａｒ２のそれぞれの径ａ１，ａ２よりも大きい場合、図１６に示す、補正用パターン３３のように、測色用パッチ３０のＸ方向の寸法を測定領域Ａｒ３の寸法ａ３と同寸法としてもよい。この補正用パターン３３を用いることにより、測色用パッチ３０の充填率を増大させることができ、メディアＡの消費をより一層抑制できる。

また、上記各実施形態では、透明メディアに形成された第一補正用パターン３１の分光測定を実施する際に、第一測定位置Ｓｃ１に測定領域Ａｒ３を設定し、透過照明ユニット１８から照射された透過光の分光測定を実施して色補正パラメーターを算出する構成を例示した。しかしながら、本発明はこれに限定されない。例えば、透明メディアについても第二測定位置Ｓｃ２における反射光の分光測定を実施し、色補正パラメーターを算出してもよい。すなわち、図１６に示す補正用パターン３３を透明メディアに印刷し、当該補正用パターン３３の分光測定を実施する際に、第一測定位置Ｓｃ１及び第二測定位置Ｓｃ２の両方で分光測定を実施してもよい。この場合、第二測定位置Ｓｃ２に測定領域Ａｒ３を設定し、かつ、反射光源部１７１を点灯させた状態で、メディア面Ａ１からの反射光の分光測定を実施して色補正パラメーターを算出することにより、透明メディアの裏面側に光が入射しない観察条件において好適に使用可能な色補正パラメーターを算出することができる。
また、メディア種別が透明メディアの場合に、観察条件として透明メディアの裏面側への入射光の有無を使用者が選択可能とすることにより、当該入射光の有無に応じて適切な色補正パラメーターを選択することができ、観察条件に応じた色補正を実施することができる。

上記各実施形態では、透明メディアに形成された補正用パターンを第一測定位置Ｓｃ１で測定する際に、透過照明ユニット１８のみを点灯させる構成を例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、反射光源部１７１も同時に点灯させた状態で分光測定を実施してもよい。これにより、透明メディアに対して両面から光が入射するような観察条件（例えば、裏面側に照明装置が設置され、メディア面側に太陽光等の高強度の光が入射する場合等）に対しても適切な色補正パラメーターを算出でき、適切に色補正を実施することができる。

上記各実施形態では、測定領域Ａｒ３の寸法ａ３が、裏面側照明領域Ａｒ１及び表面側照明領域Ａｒ２のそれぞれの径ａ１，ａ２よりも大きくなるように設定されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、寸法ａ３が、各径ａ１，ａ２よりも小さいように設定されていてもよい。このような構成では、測定領域Ａｒ３の全域を用いて分光測定を実施することができ、受光部１７２Ｂにおける受光量を増大させることができる。

上記各実施形態では、透過照明ユニット１８を備える構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、透過照明ユニット１８を備えず、光透過部に入射した外光を裏面Ａ２側に透過させる構成を採用してもよい。これにより、構成の簡略化を図ることができる。
また、上記各実施形態では、光透過部が、光量均一光学部材を備えていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第一実施形態では、光透過部１２３が、プラテン１２２に形成された光通過孔１２３Ａのみで構成されてもよく、第一実施形態では、光透過部１２６が、板状部材１２５に形成された隙間１２６Ａのみで構成されてもよい。これにより、構成の簡略化を図ることができる。
また、上記各実施形態では、反射光源部１７１を備える構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、反射光源部１７１を備えない構成を採用してもよい。

上記各実施形態において、分光器１７が、印刷部１６とともにキャリッジ１３に搭載される例を示したが、これに限定されない。
つまり、プリンターは、印刷部１６が設けられた印刷用キャリッジとは別に、分光器１７が搭載された分光用キャリッジを備え、当該撮像用キャリッジが、上記実施形態のキャリッジ移動ユニット１４と同様の構成の移動機構により移動可能に構成されていてもよい。このような構成では、印刷用キャリッジを媒体に対してＸ方向に相対移動させるための第一方向移動部、及びＹ方向に相対移動させるための第二方向移動部が別途設けられる。

上記各実施形態において、キャリッジ１３をＸ方向に沿って移動させる構成を例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、分光器１７とメディアＡとが相対移動可能に構成されていればよく、キャリッジ１３を固定し、メディアＡをキャリッジ１３に対して移動させる構成としてもよい。この場合、キャリッジ１３の移動に伴う波長可変干渉フィルター５の振動を抑制でき、波長可変干渉フィルター５の透過波長を安定化させることができる。

その他、本発明の実施の際の具体的な構造は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等に適宜変更できる。

１…プリンター、５…波長可変干渉フィルター、１１…供給ユニット、１２…搬送ユニット、１３…キャリッジ、１４…キャリッジ移動ユニット、１５…制御ユニット、１６…印刷部、１７…分光器、１８…透過照明ユニット、３０…測色用パッチ、１２２，１２４…プラテン、１２２Ａ，１２４Ａ…保持面、１２２Ｂ，１２５Ａ…バッキング面、１２３，１２６…光透過部、１２３Ａ…光通過孔、１２３Ｂ，１２６Ｂ…光量均一光学部材、１２５…板状部材、１２６Ａ…隙間、１５４Ｄ…メディア判定手段、１５４Ｆ…色補正パラメーター算出手段、１７１…反射光源部、１７２…測定部、１８１…光源、１８２…照明ユニット基板、Ａ…メディア、Ａ１…メディア面、Ａ２…裏面、Ａｒ１…裏面側照明領域、Ａｒ２…表面側照明領域、Ａｒ３…測定領域、Ｐ１…第一位置、Ｐ２…第二位置、Ｓｃ１…第一測定位置、Ｓｃ２…第二測定位置。

Claims (13)

1. 第一面及び前記第一面とは反対側の第二面を有するメディアとの間で相対移動可能な分光器と、
   前記メディアの前記第二面を保持する保持部と、を備え、
   前記保持部は、光を透過させる複数の光透過部を有し、
   前記光透過部に、透過される光の光量分布を均一化させる光量均一光学系が設けられている
   ことを特徴とする測定装置。
2. 請求項１に記載の測定装置において、
   前記光透過部から前記メディアの前記第二面側に光を照射する第一光照射部をさらに備える
   ことを特徴とする測定装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の測定装置において、
   前記メディアの第一面側に光を照射する第二光照射部をさらに備える
   ことを特徴とする測定装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の測定装置において、
   前記保持部は、板状部材であり、
   前記光透過部は、前記保持部を貫通する光通過孔である
   ことを特徴とする測定装置。
5. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の測定装置において、
   前記保持部は、複数の板状部材を含み、
   前記光透過部は、前記複数の板状部材のうちの１つと前記複数の板状部材のうちの他の１つとの間の隙間を含む
   ことを特徴とする測定装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の測定装置において、
   前記保持部の少なくとも前記メディアの前記第二面を保持する面は、白色又は黒色である
   ことを特徴とする測定装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の測定装置において、
   前記メディアの前記第二面側に光を照射する第一光照射部をさらに備え、
   前記第一光照射部から光を照射させた際の前記分光器における測定結果に基づいて、前記メディアの種別を判定する
   ことを特徴とする測定装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の測定装置において、
   前記分光器を搭載するキャリッジと、
   前記キャリッジを前記メディアに対して一方向に移動させる移動機構と、を備える
   ことを特徴とする測定装置。
9. 請求項８に記載の測定装置において、
   前記複数の光透過部は、前記一方向に沿って配置されている
   ことを特徴とする測定装置。
10. 請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の測定装置と、
    前記メディアに画像を形成する印刷部と、
    を備えることを特徴とする印刷装置。
11. 請求項１０に記載の印刷装置において、
    前記分光器と、前記印刷部とを搭載するキャリッジを備える
    ことを特徴とする印刷装置。
12. 請求項１０又は請求項１１に記載の印刷装置において、
    前記印刷部は、
    前記メディアが透明メディアである場合に、前記メディアの、前記複数の光透過部のいずれかと重なる領域に測色用パッチを形成し、
    前記メディアが不透明メディアである場合に、前記メディアの少なくとも前記光透過部と重ならない領域に前記測色用パッチを形成する
    ことを特徴とする印刷装置。
13. 請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載の印刷装置において、
    前記分光器による測定結果に基づいて、前記印刷部による画像形成時の色補正パラメーターを算出するパラメーター算出手段をさらに備える
    ことを特徴とする印刷装置。

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