JP6611821B2 - 締め付け装置 - Google Patents

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Description

本発明は、締め付け装置に関し、特に、回転することで線材を緩め又は締める締め付け装置に関する。
日常生活で、ロープ及びテープ等の線材によって物品を締めることが多い。よく見られる締め手段は、例えば、結び靴等のように、線材によって物品における穴を往復シャトルして、縄目によって固定するものである。しかし、このような締め手段では、外力要素により縄目が緩みやすく、縄目を改めて縛らなければならないだけでなく、物品を確実に締めることができないため、数多くの不便をもたらす。
このような問題を解決するために、ある業者により、線材を通過するための貫通孔を有するハウジングと、回り止めユニットと、スプリングと、を備える簡単な線締め機構が開発された。この線締め機構は、スプリングと回り止めユニットとの作用力によって線材を回り止めユニットとハウジングとの間に挟まることで締め付け効果を達成させ、スプリングを押して回り止めユニットの位置を変えると、引いて線材の長さを変更することができる。しかしながら、このような線締め機構は、スプリングの復元力によって締め付け力を提供するため、依然として、震動又は外力要素により線材が緩みやすく、また、線材を収納する空間がないため、線材の露出による危険も発生しやすい。
このため、更にある業者により、線材がバックルの内部に収納されることができ、且つ内部部材の機械力で干渉することで線材の長さを調整すると共に、締め具合を調整するような、回転可能にテープを締めて固定する別のバックルが開発された。しかしながら、このようなバックルは、構造が複雑であるので、製造コストが向上すると共に、組み立て及びメンテナンスが困難である問題がある。
上記に鑑みて、如何にバックル構造を効果的に簡単化し、生産コストを低減し、またバックル締め付け機能を維持することは、当業者が努力する目標になる。
本発明は、締め付け又は緩める作用を奏し、且つ構造を簡単化する締め付け装置を提供することを目的とする。
本発明は、ノブにおけるスパイラルトラックを回り止めユニットのガイド部に合わせることによって、ノブを回転させて回り止めユニットを連動して作動させ、更に回り止めユニットとボビンとの結合状態を変更することで、上記の目的を達成する。
本発明の一態様の締め付け装置は、ベース、ボビン、ノブ及び回り止めユニットからなる本体と、本体に設けられ、ベース、ボビン、ノブ及び回り止めユニットを位置決めするように接続させるロック部材と、を備える。この締め付け装置において、ボビンは、ベースに設けられ、線材を巻き取ることに用いられる。ノブは、ベースに覆設され、且つスパイラルトラックを含む。回り止めユニットは、ボビンに結合され、且つスパイラルトラックに結合されるガイド部を含む。回り止めユニットに、ノブに対する第１位置及び第２位置を持たせるように、ノブを回転してガイド部がスパイラルトラックの間に位置決めされて移動する。
回り止めユニットが第１位置に位置する場合、ボビンの緩め方向への回転が制限され、回り止めユニットが第２位置に位置する場合、ボビンの緩め方向への回転が許容される。
これにより、回り止めユニットのガイド部はスパイラルトラックに結合され、且つスパイラルトラックにより連動されて回り止めユニットの位置を変更させ、線材の締め付け状態及び線材の緩め状態の間に切り換えさせることができる。且つ締め付け装置の本体がベース、ボビン、ノブ及び回り止めユニットのみからなることと相まって、締め付け装置の構造を効果的に簡単化し、更に製造の困難度及びコストを低下させることができる。
上記の締め付け装置によれば、回り止めユニットはラチェットアームを更に含んでよく、ベース又はボビンはリングギヤを含んでよく、回り止めユニットは第１位置に位置する場合、ボビンの回転を制限するように、ラチェットアームがリングギヤに緩め方向において噛み合い、ラチェットアームとリングギヤとは緩め方向と反対の締め方向において空転する。
回り止めユニットは第１保持部及び第２保持部を更に含んでよく、回り止めユニットは、径方向を有するリング状構造であり、第１保持部及び第２保持部は径方向に沿う回復機能を有してよい。
第１保持部及び第２保持部の径方向に沿う変位耐性はラチェットアームの径方向に沿う変位耐性より小さくてよい。
また、ノブは２つの係合部を更に含み、２つの係合部が第１位置に位置する場合、それぞれ第１保持部及び第２保持部に当接される。
本発明の別の態様の締め付け装置は、ベースと、ベースに設けられ、線材を巻き取るためのボビンと、ベースに覆設され、且つスパイラルトラックを含むノブと、ボビンに結合され、スパイラルトラックに結合されるガイド部と、ノブ又はベースに結合される第１保持部と、を含む回り止めユニットと、を備える。回り止めユニットに、ノブに対する第１位置及び第２位置を持たせるように、ノブを回転してガイド部がスパイラルトラックの間に位置決めされて移動する。回り止めユニットを第１位置又は第２位置に維持させるように、第１保持部はノブ又はベースに結合される。且つ、回り止めユニットが第２位置に位置する場合、ボビンの緩め方向への回転が許容され、回り止めユニットが第１位置に位置する場合、ボビンの緩め方向への回転が制限される。
上記の締め付け装置によれば、回り止めユニットラチェットアームを更に含んでよく、ベース又はボビンはリングギヤを含んでよい。回り止めユニットが第１位置に位置する場合、ボビンの回転を制限するように、ラチェットアームがリングギヤに緩め方向において噛み合い、ラチェットアームとリングギヤとは緩め方向と反対の締め方向において空転する。
また、回り止めユニットは第２保持部を更に含んでよく、回り止めユニットは、径方向を有するリング状構造であり、第１保持部及び第２保持部は径方向に沿う回復機能を有してよい。
第１保持部及び第２保持部の径方向に沿う変位耐性はラチェットアームの径方向に沿う変位耐性より小さくてよい。
また、ノブは２つの係合部を更に含み、２つの係合部が第１位置に位置する場合、それぞれ第１保持部及び第２保持部に当接される。
回り止めユニットは複数の係合歯を更に含んでよく、ボビンは複数の噛合歯を含み、複数の噛合歯と複数の係合歯とは第１位置に位置する場合、結合される。
上記の締め付け装置によれば、ベースはリングギヤを含んでよく、回り止めユニットは昇降部材及び係止部材を更に含んでよい。昇降部材はガイド部及び係合歯を含む。係止部材は昇降部材に結合され、且つ第１保持部及び複数のラチェットアームを含む。
回り止めユニットが第１位置に位置する場合、ボビンの回転を制限するように、ラチェットアームがリングギヤに緩め方向において噛み合い、ラチェットアームとリングギヤとは緩め方向と反対の締め方向において空転し、回り止めユニットを第１位置に維持させるように、第１保持部がノブに結合される。
回り止めユニットが第２位置に位置する場合、複数の係合歯が複数の噛合歯から分離する。
本発明の一実施形態による締め付け装置を示す斜視模式図である。 図１による締め付け装置をある視角から示す分解模式図である。 図１による締め付け装置を別の視角から示す分解模式図である。 図１による締め付け装置を示す断面線３−３に沿う、回り止めユニットが第１位置に位置する場合の断面模式図である。 図１による締め付け装置を示す断面線３−３に沿う、回り止めユニットが第２位置に位置する場合の断面模式図である。 図１による締め付け装置を示す断面線４−４に沿う、回り止めユニットが第１位置に位置する場合の断面模式図である。 図１による締め付け装置を示す断面線４−４に沿う、回り止めユニットが第２位置に位置する場合の断面模式図である。 本発明の別の実施形態による締め付け装置を示す斜視模式図である。 図５による締め付け装置をある視角から示す分解模式図である。 図５による締め付け装置を別の視角から示す分解模式図である。 図５による締め付け装置を示す断面線７−７に沿う、回り止めユニットが第１位置に位置する場合の断面模式図である。 図５による締め付け装置を示す断面線７−７に沿う、回り止めユニットが第２位置に位置する場合の断面模式図である。 図５による締め付け装置を示す断面線８−８に沿う、回り止めユニットが第１位置に位置する場合の断面模式図である。 図５による締め付け装置を示す断面線８−８に沿う、回り止めユニットが第２位置に位置する場合の断面模式図である。 本発明のさらに別の実施形態による締め付け装置を示す斜視模式図である。 図９による締め付け装置をある視角から示す分解模式図である。 図９による締め付け装置を別の視角から示す分解模式図である。 図９による締め付け装置を示す断面線１１−１１に沿う、回り止めユニットが第１位置に位置する場合の断面模式図である。 図９による締め付け装置を示す断面線１１−１１に沿う、回り止めユニットが第２位置に位置する場合の断面模式図である。 図９による締め付け装置を示す断面線１２−１２に沿う、回り止めユニットが第１位置に位置する場合の断面模式図である。 図９による締め付け装置を示す断面線１２−１２に沿う、回り止めユニットが第２位置に位置する場合の断面模式図である。
以下、図面に合わせて本発明の実施例を説明する。明らかに説明するために、下記で多くの実際の細部を合わせて説明する。しかしながら、理解すべきなのは、これらの実際の細部が、本発明を制限するためのものではない。つまり、本発明の実施形態の一部において、これらの実際の細部は、必要ないものである。また、図面を簡略化するために、ある従来慣用の構造及び要素は、図面において簡単で模式的に示され、且つ同一の要素は同一の番号で示すことが可能である。
（一実施形態）
図１、図２Ａ及び図２Ｂを参照されたい。図１は、本発明の一実施形態による締め付け装置１００を示す斜視模式図である。図２Ａは、図１による締め付け装置１００をある視角から示す分解模式図である。図２Ｂは、図１による締め付け装置１００を別の視角から示す分解模式図である。
締め付け装置１００は、ベース２００と、ボビン３００と、ノブ５００と、回り止めユニット４００と、を備える。ボビン３００は、線材（図示せず）を巻き取るように、ベース２００に設けられる。ノブ５００は、ベース２００に覆設され、且つスパイラルトラック５３０（図２Ｂ参照）を含む。回り止めユニット４００は、ボビン３００に結合され、且つスパイラルトラック５３０に結合されるガイド部４３０を含む。回り止めユニット４００に、ノブ５００に対する第１位置及び第２位置を持たせるために、ノブ５００を回転してガイド部４３０がスパイラルトラック５３０の間に位置決めされて移動する。回り止めユニット４００が第１位置に位置する場合、ボビン３００の緩め方向Ａ１への回転は制限され、第２位置に位置する場合、ボビン３００の緩め方向Ａ１への回転は許容される。
これにより、回り止めユニット４００のガイド部４３０がスパイラルトラック５３０に結合され、且つ線材を締め付け又は緩めることができるように、スパイラルトラック５３０により連動されて回り止めユニット４００の位置を変更させる。以下、本実施例の構造及び作動形態をより詳しく説明する。
ベース２００は、シェル状構造であり、収納空間２１０と、リングギヤ２３０と、２つの通線孔２２０と、貫通孔２４０と、を含む（図２Ｂ参照）。リングギヤ２３０が収納空間２１０に向けて、２つの通線孔２２０及び貫通孔２４０の何れも収納空間２１０に連通される。且つ２つの通線孔２２０は、ボビン３００に接続されるように線材の両端を突き通させることに用いられる。
ボビン３００は、ディスク構造になり、線材を巻き取るためのリング溝３２０と、回り止めユニット４００に結合されるための複数の噛合歯３１０と、を含み、収納空間２１０内に置かれる。
回り止めユニット４００は、径方向（図示せず）を有するリング状構造であり、第１保持部４１０と、第２保持部４２０と、３つのガイド部４３０と、４つのストップ部４４１、４４２、４４３、４４４と、連通孔４５０と、複数の係合歯４６０と、３つのラチェットアーム４７０と、を含む。ガイド部４３０は、スパイラルトラック５３０に結合されるはすば歯車構造である。ラチェットアーム４７０は、リングギヤ２３０に噛み合うことに用いられる。係合歯４６０は、連通孔４５０のベース２００に近接する孔壁に設けられる。４つのストップ部４４１、４４２、４４３、４４４は、連通孔４５０のノブ５００に近接する孔壁から回り止めユニット４００の中心へ径方向に沿って突出して成形され、且つストップ部４４１、４４３の位置が互いに対応し、ストップ部４４２、４４４の位置が互いに対応する。
第１保持部４１０及び第２保持部４２０は、径方向に沿って変位することができ、且つ回復機能を有する。より詳しくは、第１保持部４１０は第１自由端４１１を有し、第２保持部４２０は第２自由端４２１を有し、第１自由端４１１及び第２自由端４２１の受けた外力圧迫が最大耐力より大きい場合、径方向に沿う移動変位が発生し、外力が解除されると、第１自由端４１１及び第２自由端４２１は直ちに回復する。
ノブ５００は、突出柱５１０と、２つの係合部５２１、５２２（図４Ｂ参照）と、スパイラルトラック５３０と、を含む。突出柱５１０は、ベース２００に向ける。２つの係合部５２１、５２２は、位置が互いに対称であるように、突出柱５１０に設けられる。突出柱５１０及び係合部５２１、５２２は、組み立てる場合に連通孔４５０内に伸ばし、回り止めユニット４００が第１位置に位置する場合、係合部５２１と第１保持部４１０とは互いに当接され、係合部５２２と第２保持部４２０とは互いに当接される。スパイラルトラック５３０は、ガイド部４３０に結合されるように、ノブ５００の内周壁（図示せず）に設けられる。
上記のベース２００、ボビン３００、ノブ５００及び回り止めユニット４００は、締め付け装置１００の本体（図示せず）である。締め付け装置１００は、本体以外、ベース２００、ボビン３００、ノブ５００及び回り止めユニット４００を位置決めするように接続させ、本体に設けられるロック部材（図示せず）を更に備える。本実施例において、ロック部材は、接続柱６００及びねじ（図示せず）を含む。接続柱６００は、貫通孔２４０、ボビン３００及び連通孔４５０を通り抜けて突出柱５１０に嵌合され、またねじによって接続柱６００にロックされて、締め付け装置１００の組み立てを完成する。その他の実施例において、本体のベース２００からノブ５００へ突柱（図示せず）が突出してもよい。突柱は、ボビン３００、ノブ５００及び回り止めユニット４００を通り抜ける。締め付け部材は、各要素を位置決めするように接続するように、ノブ５００から突柱内にロックされるねじ構造である。
図２Ａ及び図２Ｂに合わせて、図３Ａ及び図３Ｂを参照されたい。図３Ａは、図１による締め付け装置１００を示す断面線３−３に沿う、回り止めユニット４００が第１位置に位置する場合の断面模式図である。図３Ｂは、図１による締め付け装置１００を示す断面線３−３に沿う、回り止めユニット４００が第２位置に位置する場合の断面模式図である。
図３Ａに示すように、ガイド部４３０（図２Ｂ参照）は、スパイラルトラック５３０内で位置決めされて移動することができる。つまり、ノブ５００が回り止めユニット４００に対して回転する場合、ガイド部４３０がスパイラルトラック５３０に沿って移動するため、回り止めユニット４００は、ノブ５００に対して上昇又は降下する。
図３Ａに示すように、回り止めユニット４００が第１位置に位置する。この場合、ラチェットアーム４７０（図２Ｂ参照）とリングギヤ２３０（図２Ａ参照）とが互いに対応し、且つ係合歯４６０（図２Ａ参照）が噛合歯３１０（図２Ａ参照）に噛合う。ラチェットアーム４７０（図２Ａ参照）の構造関係の原因で、締め方向Ａ２（図２Ａ参照）においてリングギヤ２３０と空転し、且つ緩め方向Ａ１（図２Ａ参照）においてリングギヤ２３０に噛み合う。そのため、締め方向Ａ２へノブ５００を回転させると、線材を巻き取って回収するように、回り止めユニット４００を動かしてボビン３００を連動させることができる。且つノブ５００の回転を停止する場合、ラチェットアーム４７０がリングギヤ２３０に噛み合うことで、ボビン３００の緩め方向Ａ１への回転が制限され、締め付け作用が達成される。
図３Ｂに示すように、ノブ５００がガイド部４３０を移動させるように動かして回り止めユニット４００を第２位置に位置させる場合、ラチェットアーム４７０がリングギヤ２３０から離脱する。この場合、ラチェットアーム４７０がリングギヤ２３０に噛み合わないため、ボビン３００の緩め方向Ａ１への回転は制限されないため、線材を直接引いて巻き取り効果を達成させることができる。本実施例において、回り止めユニット４００が第２位置に位置する場合、係合歯４６０が噛合歯３１０から離脱して、回り止めユニット４００とボビン３００とが結合しないようになるが、その実施例において、係合歯４６０が噛合歯３１０から離脱しなくてもよく、ラチェットアーム４７０がリングギヤ２３０から離脱するだけでよい。また、リングギヤ２３０は、ボビン３００に設けられてもよいが、これに制限されない。
図４Ａ及び図４Ｂを参照されたい。図４Ａは、図１による締め付け装置１００を示す断面線４−４に沿う、回り止めユニット４００が第１位置に位置する場合の断面模式図である。図４Ｂは、図１による締め付け装置１００を示す断面線４−４に沿う、回り止めユニット４００が第２位置に位置する場合の断面模式図である。
図４Ａに示すように、この場合、回り止めユニット４００が第１位置に位置し、係合部５２１と第１保持部４１０及びストップ部４４１とが互いに突き当て、係合部５２２と第２保持部４２０及びストップ部４４３とが互いに突き当てる。そのため、ノブ５００（図２Ａ参照）と回り止めユニット４００とが係合するので、回り止めユニット４００が締め方向Ａ２へ回転する場合、係合部５２１はストップ部４４１に圧力を印加し、係合部５２２はストップ部４４３に圧力を印加し、回り止めユニット４００を回転させるように連動させることができる。逆に、ノブ５００の回転を停止する場合、第１保持部４１０及び第２保持部４２０の構造配置の原因で、ノブ５００と回り止めユニット４００との相対位置関係を固定させるように、係合部５２１、係合部５２２に当接されることができるため、ノブ５００と回り止めユニット４００との位置が外力（使用者の印加力ではなく、使用時に環境における震動外力を指す）要素により勝手に移動して線材を緩めさせることを避けることができる。
ノブ５００が緩め方向Ａ１へ回転する場合、ラチェットアーム４７０がリングギヤ２３０に噛み合うため、回り止めユニット４００は、回転することができない。このため、係合部５２１が受力した後で第１保持部４１０の第１自由端４１１を常に圧迫し、係合部５２２が受力した後で第２保持部４２０の第２自由端４２１を常に圧迫することで、第１自由端４１１及び第２自由端４２１は、圧力に耐えられず、径方向へ移動変位する。
図４Ｂに示すように、この場合、ノブ５００は、回り止めユニット４００に対して回転することができるので、係合部５２１をストップ部４４４に変更して当接させ、係合部５２２をストップ部４４２に変更して当接させ、第１自由端４１１及び第２自由端４２１が外力の消失により原位置に復帰する。したがって、ノブ５００が回り止めユニット４００に対して回転する場合、ガイド部４３０は、スパイラルトラック５３０の間に移動し、回り止めユニット４００を第１位置から第２位置に切り換えるように連動させる。
また、ノブ５００を再び締め方向Ａ２へ回転させる場合、係合部５２１はまず第１自由端４１１に触れて第１自由端４１１に付勢し、係合部５２２はまず第２自由端４２１に触れて第２自由端４２１に付勢する。この場合、回り止めユニット４００が第１位置と第２位置との間まで降下するため、ラチェットアーム４７０は、既にリングギヤ２３０に対応するため、ラチェットアーム４７０とリングギヤ２３０との間が締め方向Ａ２において互いに離脱することができるが、ラチェットアーム４７０をまず径方向に沿って移動変位させる必要がある。
ここで特に説明する必要があるのは、第１保持部４１０と第２保持部４２０の径方向に沿う変位耐性を、ラチェットアーム４７０の径方向に沿う変位耐性より小さくしなければならない。これにより、まず、第１自由端４１１及び第２自由端４２１が圧力に耐えなく、径方向へ移動変位するため、係合部５２１、５２２は、図４Ａに示す位置に戻って、回り止めユニット４００を第２位置から第１位置まで切り換えさせることができる。
その他の実施例において、第１保持部４１０及び第２保持部４２０の構造は、その他の形態であってもよい。また、保持部は、一定の機能を有し、相当な外力で回り止めユニットとノブとの相対位置を勝手に上昇又は降下せずに維持するすることができれば、ノブ以外、ベースに結合されてもよい。保持部及び係合部の数も以上の開示によって制限されない。
（別の実施形態）
図５、図６Ａ及び図６Ｂを参照されたい。図５は、本発明の別の実施形態による締め付け装置１１０を示す斜視模式図である。図６Ａは、図５による締め付け装置１１０をある視角から示す分解模式図である。図６Ｂは、図５による締め付け装置１１０を別の視角から示す分解模式図である。
締め付け装置１１０は、ベース２００ａと、ボビン３００ａと、回り止めユニット４００ａと、ノブ５００ａと、を含む。
以下、本実施例の構造及び作動形態を詳しく説明する。
本実施例において、ベース２００ａは、上ベース部２５０ａと下ベース部２６０ａに分けられる。上ベース部２５０ａは、スルーホール２７０ａ、及びスルーホール２７０ａのノブ５００ａに近接する孔壁に設けられるリングギヤ２３０ａを含む。下ベース部２６０ａは、収納空間２１０ａ（図６Ｂ参照）、２つの通線孔２２０ａ及び貫通孔２４０ａを含む。２つの通線孔２２０ａは、収納空間２１０に連通され、且つ線材（図示せず）の両端を突き通させてボビン３００ａに接続させることに用いられる。上ベース部２５０ａと下ベース部２６０ａを対応的に組み立てる場合、貫通孔２４０ａはスルーホール２７０ａに連通される。
ボビン３００ａの構造は、図２Ａに示す実施例と同様で、リング溝３２０ａ及び複数の噛合歯３１０ａを含む。噛合歯３１０ａが回り止めユニット４００ａに結合され、ボビン３００ａが収納空間２１０ａ内に置かれる。
回り止めユニット４００ａは、昇降部材４９０ａ及び係止部材４８０ａを含む。昇降部材４９０ａは、ガイド部４３０ａ及び係合歯４６０ａを含む。係合歯４６０ａは、ガイド部４３０ａの一端に設けられる。係止部材４８０ａは、径方向（図示せず）を有するリング状構造であり、且つ昇降部材４９０ａに結合され、第１保持部４１０ａ（図６Ｂ参照）、第２保持部４２０ａ、４つのラチェットアーム４７０ａ及び連通孔４５０ａを含む。第１保持部４１０ａは、第１突出ブロック４１１ａ（図６Ｂ参照）を含む。第２保持部４２０ａは、第２突出ブロック４２１ａを含む。昇降部材４９０ａは、連通孔４５０ａに嵌合され、且つガイド部４３０ａによってノブ５００ａに結合される。
ノブ５００ａは、突出柱５１０ａ、２つの係合部５２１ａ、５２２ａ（図８Ａ参照）、２つの当接部５４１ａ、５４２ａ（図８Ａ参照）及びスパイラルトラック５３０ａを含む。２つの係合部５２１ａ、５２２ａ及び２つの当接部５４１ａ、５４２ａは、間隔をあけてノブ５００ａの内周壁（図示せず）に設けられる。突出柱５１０ａは、ベース２００ａに向かう。スパイラルトラック５３０ａは、突出柱５１０ａに設けられる。突出柱５１０ａは、組み立てる場合に、ガイド部４３０ａ内に結合され、ガイド部４３０ａがスパイラルトラック５３０ａに沿って昇降部材４９０ａをノブ５００ａに対して上昇又は降下させるように連動させるようにする。
組み立てる場合に、係合歯４６０ａと噛合歯３１０ａを?み合わせ及びラチェットアーム４７０ａとリングギヤ２３０ａを?みあわせるように、まず、ボビン３００ａを収納空間２１０ａに設け、また、上ベース部２５０ａを下ベース部２６０ａに覆設し、次に、回り止めユニット４００ａをスルーホール２７０ａに置き、その後、ノブ５００ａの突出柱５１０ａを対応的にガイド部４３０ａに回りいれ、ガイド部４３０ａとスパイラルトラック５３０ａとを結合させ、最後、ロック部材によって各要素を位置決めするように接続する。ロック部材は、接続柱６００ａ及びねじ（図示せず）を含む。接続柱６００ａは、貫通孔２４０ａ、回り止めユニット４００ａを通り抜けて、突出柱５１０ａ内に係止され、更にねじによってロックされることで、組み立てを完成する。
図６Ａ及び図６Ｂに合わせて、図７Ａ及び図７Ｂを参照されたい。図７Ａは、図５による締め付け装置１１０を示す断面線７−７に沿う、回り止めユニット４００ａが第１位置に位置する場合の断面模式図である。図７Ｂは、図５による締め付け装置１１０を示す断面線７−７に沿う、回り止めユニット４００ａが第２位置に位置する場合の断面模式図である。
図７Ａに示すように、ガイド部４３０ａ（図６Ｂ参照）がスパイラルトラック５３０ａ（図６Ｂ参照）内で位置決めされて移動することができ、つまり、ノブ５００ａが回り止めユニット４００ａに対して回転する場合、ガイド部４３０ａは、スパイラルトラック５３０ａに沿って移動する。そのため、回り止めユニット４００ａは、ノブ５００ａに対して上昇又は降下することで、回り止めユニット４００ａに第１位置及び第２位置を持たせる。
図７Ａに示すように、回り止めユニット４００ａが第１位置に位置する場合、係合歯４６０ａ（図６Ａ参照）は、噛合歯３１０ａ（図６Ａ参照）に噛み合う。ラチェットアーム４７０ａ（図６Ｂ参照）は、リングギヤ２３０（図６Ｂ参照）ａに対応し、且つラチェットアーム４７０ａの構造関係の原因で、締め方向Ａ２（図６Ｂ参照）においてリングギヤ２３０ａと空転し、且つ緩め方向Ａ１（図６Ｂ参照）においてリングギヤ２３０ａに噛み合う。そのため、締め方向Ａ２へノブ５００ａを回転させると、線材を巻き取って回収するように、回り止めユニット４００ａを動かしてボビン３００ａを連動させることができる。また、ノブ５００の回転を停止する場合、ラチェットアーム４７０は、リングギヤ２３０に噛み合って、昇降部材４９０ａが緩め方向Ａ１へ回転することができないので、ボビン３００の緩め方向Ａ１への回転が併せて制限され、締め付け作用が達成される。
図７Ｂに示すように、ノブ５００ａがガイド部４３０ａを移動させるように動かして回り止めユニット４００ａを第２位置に位置させる場合、係合歯４６０ａが噛合歯３１０ａから離脱する。この場合、ボビン３００ａが如何なる拘束もされず、収納空間２１０内で何れの方向に自由回転することもできるため、線材を直接引いて巻き取り効果を達成させることができる。
図８Ａ及び図８Ｂを参照されたい。図８Ａは、図５による締め付け装置１１０を示す断面線８−８に沿う、回り止めユニット４００ａが第１位置に位置する場合の断面模式図である。図８Ｂは、図５による締め付け装置１１０を示す断面線８−８に沿う、回り止めユニット４００ａが第２位置に位置する場合の断面模式図である。
図８Ａに示すように、ノブ５００ａが締め方向Ａ２へ回転する場合、係合部５２１ａと第１保持部４１０ａとは、互いに突き当て且つ当接部５４１ａが第１突出ブロック４１１ａの一端４１３ａに当接され、係合部５２２ａと第２保持部４２０ａとは、互いに突き当て且つ当接部５４２ａが第２突出ブロック４２１ａの一端４２３ａに当接されるため、ノブ５００ａと回り止めユニット４００ａを係合させ、より正しくは昇降部材４９０ａに係合されるため、ノブ５００ａを回転させると、回り止めユニット４００ａを動かしてボビン３００ａを締め方向Ａ２へ回転させるように連動させて巻き取ることができる。
逆に、ノブ５００ａの回転を停止する場合、第１保持部４１０ａ及び第２保持部４２０ａの構造配置の原因で、それぞれ係合部５２１ａ、５２２ａ、当接部５４１ａ及び当接部５４２ａに当接して、ノブ５００ａと回り止めユニット４００ａとの相対位置関係を固定させることができる。このような構造により、締め付け装置１１０において、外力によってノブ５００ａが回り止めユニット４００ａを変位させるように動して、回り止めユニット４００ａを第２位置に切り換えて線材を緩めさせることを、ある程度避けることができる。
ノブ５００ａが緩め方向Ａ１へ回転する場合、ラチェットアーム４７０ａがリングギヤ２３０ａに噛み合うため、回り止めユニット４００ａが回転することができないため、当接部５４１ａが受力した後で第１保持部４１０ａの第１突出ブロック４１１ａを常に圧迫し、当接部５４２ａが受力した後で第２保持部４２０ａの第２突出ブロック４２１ａを常に圧迫し、第１保持部４１０ａ及び第２保持部４２０ａは圧力に耐えられず径方向へ移動する。
図８Ｂに示すように、第１突出ブロック４１１ａ及び第２突出ブロック４２１ａの当接を解消させ、且つノブ５００ａを回り止めユニット４００ａに対して緩め方向Ａ１へ回転させることができ、回り止めユニット４００ａの昇降部材４９０ａをスパイラルトラック５３０ａに沿って上昇させ、最終的に、係合歯４６０ａと噛合歯３１０ａを分離させ、ボビン３００ａが回り止めユニット４００ａの影響を受けさせなく、この場合、回り止めユニット４００ａが第２位置に位置する。
また、ノブ５００ａを再び締め方向Ａ２へ回転させる場合、当接部５４１ａはまず第１突出ブロック４１１ａの他端４１２ａに触れて第１突出ブロック４１１ａに付勢し、当接部５４２ａはまず第２突出ブロック４２１ａの他端４２２ａに触れて第２突出ブロック４２１ａに付勢する。第１保持部４１０ａ及び第２保持部４２０ａの径方向に沿う変位耐性がラチェットアーム４７０ａの径方向に沿う変位耐性より小さいため、第１保持部４１０ａは、径方向へ凹んで当接部５４１ａが第１突出ブロック４１１ａを越えて第１突出ブロック４１１ａの一端４１３ａに当接させ、第２保持部４２０ａは、径方向に沿って凹んで当接部５４２ａが第２突出ブロック４２１ａを越えて第２突出ブロック４２１ａの一端４２３ａに当接させると共に、第１保持部４１０ａ及び第２保持部４２０ａは、回復して、図８Ａに示す状態に復帰する。
（さらに別の実施形態）
図９、図１０Ａ及び図１０Ｂを参照されたい。図９は、本発明のさらに別の実施形態による締め付け装置１２０を示す斜視模式図である。図１０Ａは、図９による締め付け装置１２０をある視角から示す分解模式図である。図１０Ｂは、図９による締め付け装置１２０を別の視角から示す分解模式図である。
締め付け装置１２０は、本体７００ｃと、ロック部材（図示せず）と、を含む。本体７００ｃは、ベース２００ｂ、ボビン３００ｂ、ノブ５００ｂ及び回り止めユニット４００ｂからなる。ロック部材は、本体７００ｃに設けられ、ベース２００ｂ、ボビン３００ｂ、ノブ５００ｂ及び回り止めユニット４００ｂを位置決めするように接続させる。締め付け装置１２０の構造及び作動形態は、図１〜図２Ｂで説明した実施例と同様である。
ベース２００ｂは、リングギヤ２３０ｂを含む。ボビン３００ｂは、ベース２００ｂに設けられ、且つ噛合歯３１０ｂを含む。回り止めユニット４００ｂは、径方向（図示せず）を有するリング状構造であり、第１保持部４１０ｂ、第２保持部４２０ｂ、第３保持部４３０ｂ、ガイド部４３２ｂ、３つのストップ部４４１ｂ、４４２ｂ、４４３ｂ、連通孔４５０ｂ、複数の係合歯４６０ｂ及び３つのラチェットアーム４７０ｂを含む。ガイド部４３２ｂは、ノブ５００ｂに結合される。ラチェットアーム４７０ｂはリングギヤ２３０ｂに噛み合うことに用いられ、係合歯４６０ｂは、連通孔４５０ｂのベース２００ｂに近接する孔壁に設けられる。３つのストップ部４４１ｂ、４４２ｂ、４４３ｂは、回り止めユニット４００ａのノブ５００に近接する外壁に形成される。
第１保持部４１０ｂ、第２保持部４２０ｂ及び第３保持部４３０ｂは、径方向に沿って変位することができ、且つ回復機能を有する。より詳しくは、第１保持部４１０ｂは第１自由端４１１ｂを有し、第２保持部４２０ｂは第２自由端４２１ｂを有し、第３保持部４３０ｂは第３自由端４３１ｂを有する。第１自由端４１１ｂ、第２自由端４２１ｂ及び第３自由端４３１ｂの受けた外力圧迫が最大耐力より大きい場合、径方向に沿う移動変位が発生し、外力が解除されると、第１自由端４１１、第２自由端４２１及び第３自由端４３１ｂは直ちに回復する。
ノブ５００ｂは、突出柱５１０ｂ、３つの係合部５２１ｂ、５２２ｂ、５２３ｂ（図１１Ａ参照）及びスパイラルトラック５３０ｂを含む。スパイラルトラック５３０ｂは、突出柱５１０ｂに設けられる。回り止めユニット４００ｂが第１位置に位置する場合、係合部５２１ｂと第１保持部４１０ｂとは互いに当接され、係合部５２２ｂと第２保持部４２０ｂとは互いに当接され、係合部５２３ｂと第３保持部４３０ｂとは互いに当接される。
本実施例において、ロック部材は、接続柱６００ｂ及びねじ（図示せず）を含む。そのロック形態は、図２Ａによる実施例と同様であるので、ここで説明しない。
図１０Ａ及び図１０Ｂに合わせて、図１１Ａ及び図１１Ｂを参照されたい。図１１Ａは、図９による締め付け装置１２０を示す断面線１１−１１に沿う、回り止めユニット４００ｂが第１位置に位置する場合の断面模式図である。図１１Ｂは、図９による締め付け装置１２０を示す断面線１１−１１に沿う、回り止めユニット４００ｂが第２位置に位置する場合の断面模式図である。
ガイド部４３２ｂ（図１０Ｂ参照）がスパイラルトラック５３０ｂ内で位置決めされて移動することができるため、ガイド部４３２ｂがスパイラルトラック５３０ｂに沿って移動することがあるので、回り止めユニット４００ｂは、ノブ５００ｂに対して上昇又は降下する。
図１１Ａに示すように、回り止めユニット４００ｂは第１位置に位置し、ラチェットアーム４７０ｂ（図１０Ａ参照）はリングギヤ２３０ｂ（図１０Ａ参照）に選択的に噛み合うことで、ボビン３００ｂの緩め方向Ａ１（図１０Ａ参照）への回転を阻止することができる。
図１１Ｂに示すように、ノブ５００ｂがガイド部４３２ｂを移動させるように動かして回り止めユニット４００ｂを第２位置に位置させる場合、ラチェットアーム４７０ｂは、リングギヤ２３０ｂから離脱する。この場合、ラチェットアーム４７０ｂがリングギヤ２３０ｂに噛み合わないため、ボビン３００ｂの緩め方向Ａ１への回転が制限されないため、線材を直接引いて巻き取り効果を達成させることができる。
図１２Ａ及び図１２Ｂを参照されたい。図１２Ａは、図９による締め付け装置１２０を示す断面線１２−１２に沿う、回り止めユニット４００ｂが第１位置に位置する場合の断面模式図である。図１２Ｂは、図９による締め付け装置１２０を示す断面線１２−１２に沿う、回り止めユニット４００ｂが第２位置に位置する場合の断面模式図である。
図１２Ａに示すように、この場合、回り止めユニット４００ｂは第１位置に位置し、係合部５２１ｂと第１保持部４１０ｂ及びストップ部４４１ｂとは互いに突き当て、係合部５２２ｂと第２保持部４２０ｂ及びストップ部４４２ｂとは互いに突き当て、係合部５２３ｂと第３保持部４３０ｂ及びストップ部４４３ｂとは互いに突き当てる。そのため、ノブ５００ｂと回り止めユニット４００ｂとを係合させるので、回り止めユニット４００ｂが締め方向Ａ２へ回転する場合、係合部５２１ｂは圧力をストップ部４４１ｂに印加し、係合部５２２ｂは圧力をストップ部４４２ｂに印加し、係合部５２３ｂは圧力をストップ部４４３ｂに印加することで、回り止めユニット４００ｂを動かして回転させることができる。逆に、ノブ５００ｂの回転を停止する場合、第１保持部４１０ｂ、第２保持部４２０ｂ及び第３保持部４３０ｂの構造配置の原因で、ノブ５００ｂと回り止めユニット４００ｂとの相対位置関係を固定させるように、係合部５２１ｂ、５２２ｂ、５２３ｂに当接されることができる。
ノブ５００ｂが緩め方向Ａ１へ回転する場合、ラチェットアーム４７０ｂがリングギヤ２３０ｂに噛み合うため、回り止めユニット４００ｂは回転することができない。このため、係合部５２１ｂが受力した後で第１保持部４１０ｂの第１自由端４１１ｂを常に圧迫し、係合部５２２ｂが受力した後で第２保持部４２０ｂの第２自由端４２１ｂを常に圧迫し、係合部５２３ｂが受力した後で第３保持部４３０ｂの第３自由端４３１ｂを常に圧迫し、第１自由端４１１ｂ、第２自由端４２１ｂ及び第３自由端４３１ｂは圧力に耐えられず、径方向へ移動変位する。
図１２Ｂに示すように、この場合、ノブ５００ｂは、回り止めユニット４００ｂに対して回転することができる。
また、ノブ５００ｂを再び締め方向Ａ２へ回転させると、この時係合部５２１ｂはまず第１自由端４１１ｂに触れて第１自由端４１１ｂに付勢され、係合部５２２ｂはまず第２自由端４２１ｂに触れて第２自由端４２１ｂに付勢され、係合部５２３ｂはまず第３自由端４３１ｂに触れて第３自由端４３１ｂに付勢され、第１自由端４１１ｂ、第２自由端４２１ｂ及び第３自由端４３１ｂを径方向に移動変位させ、再び図１２Ａの状態に戻る。
上記の実施形態から分かるように、本発明は、下記メリットを有する。
１、ガイド部及びスパイラルトラックの設置及び結合によって、回り止めユニットがノブの回転に従って変位し、更に締め又は緩め状態を切り換えることができる。
２、第１保持部の設置によって、回り止めユニットが第１位置又は第２位置に位置する場合、ノブとの間の相対位置関係を維持し、環境外力による線材の緩めを避けることができる。
３、第１保持部及び第２保持部の径方向に沿う変位耐性をラチェットアームの径方向に沿う変位耐性よりも小さくすることで、第１保持部及び第２保持部は回り止めユニットとノブとの間の相対位置関係を維持することができる一方、回り止めユニットがスパイラルトラックに沿って第１位置を第２位置に切り換えることができるように屈伏される。
４、締め付け装置の本体がベース、ボビン、ノブ及び回り止めユニットのみからなるため、構造が簡単であり、製造コストを低減し、製造の困難度を低下させる目的を達成させることができる。
本発明の実施形態を前述の通りに開示したが、これは、本発明を限定するものではなく、当業者なら誰でも、本発明の精神と範囲から逸脱しない限り、多様の変更や修正を加えることができ、したがって、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
７、８、１１、１２ 断面線
１００、１１０、１２０ 締め付け装置
２００、２００ａ、２００ｂ ベース
２１０、２１０ａ 収納空間
２２０、２２０ａ 通線孔
２３０、２３０ａ、２３０ｂ リングギヤ
２４０、２４０ａ 貫通孔
２５０ａ 上ベース部
２６０ａ 下ベース部
２７０ａ スルーホール
３００、３００ａ、３００ｂ ボビン
３１０、３１０ａ、３１０ｂ噛合歯
３２０ 、３２０ａ リング溝
４００、４００ａ、４００ｂ 回り止めユニット
４１０、４１０ａ、４１０ｂ第１保持部
４１１、４１１ｂ 第１自由端
４１１ａ第１突出ブロック
４１２ａ他端
４１３ａ、４２３ａ 一端
４２０、４２０ａ、４２０ｂ 第２保持部
４２１、４２１ｂ 第２自由端
４２１ａ 第２突出ブロック
４３０、４３０ａ、４３２ｂ ガイド部
４３０ｂ 第３保持部
４３１ｂ 第３自由端
４４１、４４１ｂ、４４２、４４３、４４３ｂ、４４４ ストップ部
４５０、４５０ａ、４５０ｂ 連通孔
４６０、４６０ａ、４６０ｂ 係合歯
４７０、４７０ａ、４７０ｂ ラチェットアーム
４８０ａ 係止部材
４９０ａ 昇降部材
５００、５００ａ、５００ｂ ノブ
５１０、５１０ｂ突出柱
５２１、５２１ａ、５２１ｂ、５２２、５２２ａ、５２２ｂ、５２３ｂ 係合部
５３０、５３０ａ、５３０ｂ スパイラルトラック
５４１ａ、５４２ａ 当接部
６００、６００ａ、６００ｂ接続柱
７００ｃ本体
Ａ１、Ａ２ 締め方向

Claims (13)

  1. ベース、ボビン、ノブ及び回り止めユニットからなる本体と、前記本体に設けられ、前記ベース、前記ボビン、前記ノブ及び前記回り止めユニットを位置決めするように接続させるロック部材と、を備える締め付け装置において、
    前記ボビンは、前記ベースに設けられ、且つ線材を巻き取ることに用いられ、
    前記ノブは、前記ベースに覆設され、且つスパイラルトラックを含み、
    前記回り止めユニットは、前記ボビンに結合され、且つ前記スパイラルトラックに結合されるガイド部を含み、
    前記回り止めユニットに、前記ノブに対する第１位置及び第２位置を持たせるように、前記ノブを回転して前記ガイド部が前記スパイラルトラックの間に位置決めされて移動し、
    前記回り止めユニットが前記第１位置に位置する場合、前記ボビンの緩め方向への回転が制限され、
    前記回り止めユニットが前記第２位置に位置する場合、前記ボビンの前記緩め方向への回転が許容されることを特徴とする締め付け装置。
  2. 前記回り止めユニットはラチェットアームを更に含み、
    前記ベース又は前記ボビンはリングギヤを含み、
    前記回り止めユニットが前記第１位置に位置する場合、前記ボビンの回転を制限するように、前記ラチェットアームが前記リングギヤに前記緩め方向において噛み合い、前記ラチェットアームと前記リングギヤとは前記緩め方向と反対の締め方向において空転することを特徴とする請求項１に記載の締め付け装置。
  3. 前記回り止めユニットは第１保持部及び第２保持部を更に含み、前記回り止めユニットは、径方向を有するリング状構造であり、前記第１保持部及び前記第２保持部は前記径方向に沿う回復機能を有することを特徴とする請求項２に記載の締め付け装置。
  4. 前記第１保持部及び前記第２保持部の前記径方向に沿う変位耐性は、前記ラチェットアームの前記径方向に沿う変位耐性より小さいことを特徴とする請求項３に記載の締め付け装置。
  5. 前記ノブは２つの係合部を更に含み、前記２つの係合部が前記第１位置に位置する場合、それぞれ前記第１保持部及び前記第２保持部に当接されることを特徴とする請求項４に記載の締め付け装置。
  6. ベースと、
    前記ベースに設けられ、且つ線材を巻き取るためのボビンと、
    前記ベースに覆設され、スパイラルトラックを含むノブと、
    前記ボビンに結合され、前記スパイラルトラックに結合されるガイド部と、前記ノブ又は前記ベースに結合される第１保持部と、を含む回り止めユニットと、
    を備え、
    前記回り止めユニットに、前記ノブに対する第１位置及び第２位置を持たせるように、前記ノブを回転して前記ガイド部が前記スパイラルトラックの間に位置決めされて移動し、前記回り止めユニットを前記第１位置又は前記第２位置に維持させるように、前記第１保持部は前記ノブ又は前記ベースに結合され、且つ、
    前記回り止めユニットが前記第２位置に位置する場合、前記ボビンの緩め方向への回転が許容され、
    前記回り止めユニットが前記第１位置に位置する場合、前記ボビンの前記緩め方向への回転が制限されることを特徴とする締め付け装置。
  7. 前記回り止めユニットはラチェットアームを更に含み、
    前記ベース又は前記ボビンはリングギヤを含み、
    前記回り止めユニットが前記第１位置に位置する場合、前記ボビンの回転を制限するように、前記ラチェットアームが前記リングギヤに前記緩め方向において噛み合い、前記ラチェットアームと前記リングギヤとは前記緩め方向と反対の締め方向において空転することを特徴とする請求項６に記載の締め付け装置。
  8. 前記回り止めユニットは第２保持部を更に含み、前記回り止めユニットは、径方向を有するリング状構造であり、前記第１保持部及び前記第２保持部は前記径方向に沿う回復機能を有することを特徴とする請求項７に記載の締め付け装置。
  9. 前記第１保持部及び前記第２保持部の前記径方向に沿う変位耐性は、前記ラチェットアームの前記径方向に沿う変位耐性より小さいことを特徴とする請求項８に記載の締め付け装置。
  10. 前記ノブは２つの係合部を更に含み、前記２つの係合部が前記第１位置に位置する場合、それぞれ前記第１保持部及び前記第２保持部に当接されることを特徴とする請求項９に記載の締め付け装置。
  11. 前記回り止めユニットは複数の係合歯を更に含み、前記ボビンは複数の噛合歯を含み、前記複数の噛合歯と前記複数の係合歯とは前記第１位置に位置する場合、結合されることを特徴とする請求項６に記載の締め付け装置。
  12. 前記ベースはリングギヤを含み、
    前記回り止めユニットは、
    前記ガイド部及び前記複数の係合歯を含む昇降部材と、
    前記昇降部材に結合され、且つ前記第１保持部及び複数のラチェットアームを含む係止部材と、をさらに含み、
    前記回り止めユニットが前記第１位置に位置する場合、前記ボビンの回転を制限するように、前記複数のラチェットアームが前記リングギヤに前記緩め方向において噛み合い、前記複数のラチェットアームと前記リングギヤとは前記緩め方向と反対の締め方向において空転し、且つ前記回り止めユニットを前記第１位置に維持させるように、前記第１保持部が前記ノブに結合されることを特徴とする請求項１１に記載の締め付け装置。
  13. 前記回り止めユニットが前記第２位置に位置する場合、前記複数の係合歯は前記複数の噛合歯から分離することを特徴とする請求項１２に記載の締め付け装置。
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