JP6606498B2 - Adhesive, adhesive, and method for producing adhesive - Google Patents

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Description

本発明は、接着剤、接着体、及び接着体の製造方法に関する。   The present invention relates to an adhesive, an adhesive body, and a method for manufacturing the adhesive body.

ポリビニルアルコールを含むフィルム（以下、「ＰＶＡフィルム」と称することがある。）は、透湿性、保温性等に優れ、食品包装分野、農業分野、医療分野等の様々な分野で使用されている。特に、延伸されたＰＶＡフィルムは偏光フィルムや位相差フィルム等の光学フィルムとして重用されている。   Films containing polyvinyl alcohol (hereinafter sometimes referred to as “PVA films”) are excellent in moisture permeability, heat retention, and the like, and are used in various fields such as the food packaging field, the agricultural field, and the medical field. In particular, the stretched PVA film is used as an optical film such as a polarizing film or a retardation film.

上記偏光フィルムは、通常その片面又は両面に水系溶媒含有接着剤等を介して保護フィルムが貼り合わせられる。この保護フィルムとしては、例えば高い透湿性を有するトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムなどの透明フィルムが使用されてきた。   As for the said polarizing film, the protective film is normally bonded together through the aqueous solvent containing adhesive agent etc. on the single side | surface or both surfaces. As this protective film, for example, a transparent film such as a triacetyl cellulose (TAC) film having high moisture permeability has been used.

近年、上記保護フィルムの強度や耐久性向上のため、従来のＴＡＣフィルムに代えて（メタ）アクリル系重合体フィルム、ポリエステルフィルム、脂環式構造含有重合体フィルム等のＴＡＣフィルム以外のフィルムを用いることが提案されている（例えば特開２００８−２４１９４５号公報等を参照）。しかし、これらのフィルムは透湿性が比較的低いため、上記水系溶媒含有接着剤等を用いた場合、接着剤中の水分が蒸散し難く、接着剤の硬化に時間を要し、加えて硬化後の接着強度も低いという不都合がある。   In recent years, in order to improve the strength and durability of the protective film, a film other than a TAC film such as a (meth) acrylic polymer film, a polyester film, or an alicyclic structure-containing polymer film is used instead of the conventional TAC film. (See, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-241945). However, since these films have relatively low moisture permeability, when the aqueous solvent-containing adhesive is used, the moisture in the adhesive is difficult to evaporate, and it takes time to cure the adhesive. There is a disadvantage that the adhesive strength is low.

上記不都合に対し、ポリイソシアネート化合物および水酸基含有（メタ）アクリレート化合物から得られるウレタン（メタ）アクリレートを含む紫外線等の活性エネルギー線硬化性組成物が開発されている（例えば国際公開第２０１０／１２３０８２号等を参照）が、接着強度において改善の余地がある。   In response to the above inconveniences, active energy ray-curable compositions such as ultraviolet rays containing urethane (meth) acrylate obtained from a polyisocyanate compound and a hydroxyl group-containing (meth) acrylate compound have been developed (for example, International Publication No. 2010/123082). However, there is room for improvement in adhesive strength.

特開２００８−２４１９４５号公報JP 2008-241945 A 国際公開第２０１０／１２３０８２号International Publication No. 2010/123082

本発明は、上述のような事情に基づいてなされたものであり、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との接着において高い接着強度を有し、硬化速度に優れ、反りが低減された接着体を得ることができる接着剤、この接着剤を用いて得られる接着体及びこの接着体の製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made on the basis of the above-mentioned circumstances, and has an adhesive body having high adhesive strength in adhesion between a film containing polyvinyl alcohol and a substrate, excellent in curing speed, and reduced in warpage. It is an object of the present invention to provide an adhesive that can be obtained, an adhesive obtained using the adhesive, and a method for producing the adhesive.

上記課題を解決するためになされた発明は、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材とを接着するための接着剤であって、活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）と、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）以外の活性エネルギー線硬化性基を有する化合物（Ｙ）とを含有する（以下、当該接着剤を「接着剤（１）」と称することがある）。   The invention made to solve the above problems is an adhesive for bonding a film containing polyvinyl alcohol and a substrate, and a (meth) acrylic polymer (X) having an active energy ray-curable group And a compound (Y) having an active energy ray-curable group other than the (meth) acrylic polymer (X) (hereinafter, the adhesive may be referred to as “adhesive (1)”). .

また、上記課題を解決するためになされた別の発明は、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材とを接着するための接着剤であって、活性エネルギー線硬化性基を有する重合体（Ｘ’）と、重合体（Ｘ’）以外の活性エネルギー線硬化性基を有する化合物（Ｙ’）とを含有し、硬化後に動的粘弾性測定して得られるゴム状平坦領域の貯蔵弾性率から求めた架橋密度が０．４ｍｏｌ／Ｌ以上２ｍｏｌ／Ｌ以下である（以下、当該接着剤を「接着剤（２）」と称することがある）。   Moreover, another invention made | formed in order to solve the said subject is an adhesive agent for adhere | attaching the film and base material containing polyvinyl alcohol, Comprising: Polymer (X ') which has an active energy ray hardening group And a compound (Y ′) having an active energy ray-curable group other than the polymer (X ′), and obtained from a storage elastic modulus of a rubber-like flat region obtained by dynamic viscoelasticity measurement after curing. The crosslinking density is 0.4 mol / L or more and 2 mol / L or less (hereinafter, the adhesive may be referred to as “adhesive (2)”).

また、上記課題を解決するためになされた別の発明は、ポリビニルアルコールを含むフィルムと、基材と、ポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材の間に配設される接着剤層とを備える接着体であって、上記接着剤層が当該接着剤から形成される。   Moreover, another invention made | formed in order to solve the said subject is an adhesive body provided with the film containing polyvinyl alcohol, the base material, the adhesive layer arrange | positioned between the film containing polyvinyl alcohol, and a base material. And the said adhesive bond layer is formed from the said adhesive agent.

さらに、上記課題を解決するためになされた別の発明は、ポリビニルアルコールを含むフィルム、当該接着剤、及び基材がこの順に配列した積層体を得る工程、及び上記積層体を得る工程の後に、活性エネルギー線を上記接着剤に照射する工程を備える接着体の製造方法である。   Furthermore, another invention made in order to solve the above-mentioned problems is that after the step of obtaining a laminate including a film containing polyvinyl alcohol, the adhesive, and the substrate arranged in this order, and the step of obtaining the laminate, It is a manufacturing method of an adhesion object provided with the process of irradiating the above-mentioned adhesive with active energy rays.

当該接着剤（１）は、上述のように活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）及び化合物（Ｙ）を含有することから、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の基材への親和性、化合物（Ｙ）のポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材への密着性、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）と化合物（Ｙ）との相互作用などにより、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との接着強度及び硬化速度に優れ、反りが低減された接着体を得ることができると考えられる。   Since the adhesive (1) contains the (meth) acrylic polymer (X) and the compound (Y) having an active energy ray-curable group as described above, the (meth) acrylic polymer (X ) To the substrate, the film containing the polyvinyl alcohol of the compound (Y) and the adhesion to the substrate, the interaction between the (meth) acrylic polymer (X) and the compound (Y), etc. It is thought that the adhesive body excellent in the adhesive strength and hardening rate of the film containing alcohol and a base material, and the curvature was reduced can be obtained.

また、当該接着剤（２）は、硬化後における架橋密度が特定範囲にあることにより、ポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材への密着性と当該接着剤の硬化物自体の強度とのバランスに優れるため、接着強度が向上し、しかも反りが低減された接着体を得ることができ、硬化速度にも優れると考えられる。   Moreover, the said adhesive agent (2) is excellent in the balance of the adhesiveness to the film and base material containing polyvinyl alcohol, and the intensity | strength of the hardened | cured material itself of the said adhesive agent, when the crosslinking density after hardening exists in a specific range. Therefore, it is considered that an adhesive body with improved adhesive strength and reduced warpage can be obtained, and the curing speed is also excellent.

また、当該接着体は、上述のように接着剤層が当該接着剤から形成されるため、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との接着強度に優れ、反りが低減される。さらに、当該接着体の製造方法によれば、当該接着体を容易かつ確実に製造できる。   Moreover, since the adhesive layer is formed from the adhesive as described above, the adhesive has excellent adhesive strength between the film containing polyvinyl alcohol and the substrate, and warpage is reduced. Furthermore, according to the manufacturing method of the said adhesive body, the said adhesive body can be manufactured easily and reliably.

ここで、「活性エネルギー線硬化性基」とは、活性エネルギー線の照射により重合性を示す官能基を意味し、活性エネルギー線重合開始剤の作用を介して重合性を示す官能基を含む。「（メタ）アクリル系重合体」等の「（メタ）」は、「メタ」のある表記と「メタ」のない表記との両方を包含することを意味し、「メタ」のある表記と「メタ」のない表記のどちらでもよいことを示す。例えば「（メタ）アクリル系重合体」は、「メタクリル系重合体」と「アクリル系重合体」とを包含し、「メタクリル系重合体」及び「アクリル系重合体」のどちらでもよいことを示す。「剥離接着強さ」とは、ＪＩＳ Ｋ６８５４−２（１９９９）に準拠して測定される値である。   Here, the “active energy ray-curable group” means a functional group that exhibits polymerizability upon irradiation with active energy rays, and includes a functional group that exhibits polymerizability through the action of an active energy ray polymerization initiator. “(Meth)” such as “(meth) acrylic polymer” means to include both notation with “meta” and notation with “meta”, and notation with “meta” and “ Indicates that either of the notation without "meta" may be used. For example, “(meth) acrylic polymer” includes “methacrylic polymer” and “acrylic polymer”, and indicates that either “methacrylic polymer” or “acrylic polymer” may be used. . “Peel adhesion strength” is a value measured in accordance with JIS K6854-2 (1999).

以上説明したように、本発明の接着剤は、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との接着において高い接着強度を有し、硬化速度に優れ、反りが低減された接着体を得ることができる。また、本発明の接着体は、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との接着強度に優れ、反りが低減される。さらに、本発明の接着体の製造方法は、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との接着強度に優れ、反りが低減された上記接着体を容易かつ確実に製造することができる。   As described above, the adhesive of the present invention has a high adhesive strength in the adhesion between a film containing polyvinyl alcohol and a base material, and can provide an adhesive body having excellent curing speed and reduced warpage. Moreover, the adhesive body of this invention is excellent in the adhesive strength of the film and base material containing polyvinyl alcohol, and curvature is reduced. Furthermore, the manufacturing method of the adhesive body of this invention can manufacture the said adhesive body excellent in the adhesive strength of the film containing a polyvinyl alcohol, and a base material, and the curvature was reduced easily and reliably.

図１は、本発明の接着体の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an example of the adhesive body of the present invention.

以下、本発明の接着剤、接着体及び接着体の製造方法の実施の形態について詳説する。   Hereinafter, embodiments of the adhesive, the adhesive body, and the manufacturing method of the adhesive body of the present invention will be described in detail.

＜接着剤（１）＞
当該接着剤（１）は、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材とを接着するための接着剤であって、活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）と、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）以外の活性エネルギー線硬化性基を有する化合物（Ｙ）とを含有する。<Adhesive (1)>
The adhesive (1) is an adhesive for bonding a film containing polyvinyl alcohol and a substrate, and comprises a (meth) acrylic polymer (X) having an active energy ray-curable group, ) A compound (Y) having an active energy ray-curable group other than the acrylic polymer (X).

［（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）］
上記（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）は、活性エネルギー線硬化性基を分子内に少なくとも１つ有する。この（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基が化合物（Ｙ）と結合して硬化したり、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が単独で硬化すること等により、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との接着強度及び硬化速度に優れ、さらに接着体の反りが低減できると考えられる。[(Meth) acrylic polymer (X)]
The (meth) acrylic polymer (X) has at least one active energy ray-curable group in the molecule. The active energy ray-curable group of the (meth) acrylic polymer (X) is bonded to the compound (Y) and cured, or the (meth) acrylic polymer (X) is cured alone. It is considered that the adhesive strength and the curing rate between the film containing polyvinyl alcohol and the substrate are excellent and the warpage of the bonded body can be reduced.

上記活性エネルギー線としては、例えば紫外線、赤外線、Ｘ線、γ線等の電磁波の他、電子線、プロトン線、中性子線等が挙げられる。これらの中で、硬化速度、照射装置の入手性、価格等の観点から紫外線又は電子線が好ましく、紫外線がより好ましい。   Examples of the active energy rays include electromagnetic waves such as ultraviolet rays, infrared rays, X rays, and γ rays, as well as electron rays, proton rays, and neutron rays. Among these, ultraviolet rays or electron beams are preferred from the viewpoints of curing speed, availability of irradiation equipment, price, etc., and ultraviolet rays are more preferred.

上記活性エネルギー線硬化性基は、活性エネルギー線の照射により重合性を示す官能基であれば特に制限はないが、例えばエチレン性二重結合を有する基、オキシラン環を有する基、オキセタン環を有する基、チオール基を有する基、マレイミド基を有する基、加水分解性シリル基を有する基等が挙げられる。上記活性エネルギー線硬化性基の炭素数の下限としては１が好ましく、２がより好ましい。一方、上記炭素数の上限としては３０が好ましく、１５がより好ましい。上記エチレン性二重結合を有する基としては、例えば下記式（１）で表される基を有する基（（メタ）アクリロイルオキシ基を有する基等）；アリル基を有する基；ビニル基を有する基（ビニルエーテル基を有する基等）；１，３−ジエニル基を有する基；スチリル基を有する基等が挙げられる。   The active energy ray-curable group is not particularly limited as long as it is a functional group that exhibits polymerizability upon irradiation with active energy rays, but has, for example, a group having an ethylenic double bond, a group having an oxirane ring, and an oxetane ring. Group, a group having a thiol group, a group having a maleimide group, a group having a hydrolyzable silyl group, and the like. As a minimum of carbon number of the said active energy ray hardening group, 1 is preferable and 2 is more preferable. On the other hand, the upper limit of the carbon number is preferably 30, and more preferably 15. Examples of the group having an ethylenic double bond include a group having a group represented by the following formula (1) (a group having a (meth) acryloyloxy group); a group having an allyl group; a group having a vinyl group (Groups having a vinyl ether group, etc.); groups having a 1,3-dienyl group; groups having a styryl group.

Figure 0006606498
Figure 0006606498

上記式（１）中、Ｒ１は水素原子又は炭素数１〜２０の炭化水素基を表す。In the above formula (1), R 1 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.

Ｒ１としては、例えば水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、２−メチルブチル基、３−メチルブチル基、２−エチルブチル基、３−エチルブチル基、２，２−ジメチルブチル基、２，３−ジメチルブチル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ｎ−ヘキシル基、２−メチルペンチル基、３−メチルペンチル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−エイコシル基等のアルキル基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基等のシクロアルキル基；フェニル基、ナフチル基等のアリール基等が挙げられる。Ｒ１が炭化水素基である場合、炭素数の上限としては１０が好ましく、４がより好ましい。Examples of R 1 include a hydrogen atom, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, 2-methylbutyl group, and 3-methylbutyl group. 2-ethylbutyl group, 3-ethylbutyl group, 2,2-dimethylbutyl group, 2,3-dimethylbutyl group, n-pentyl group, neopentyl group, n-hexyl group, 2-methylpentyl group, 3-methylpentyl Group, n-heptyl group, n-octyl group, 2-ethylhexyl group, n-decyl group, n-dodecyl group, n-hexadecyl group, n-eicosyl group and other alkyl groups; cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group Cycloalkyl groups such as cyclohexyl group and cyclooctyl group; aryl groups such as phenyl group and naphthyl group. When R 1 is a hydrocarbon group, the upper limit of the number of carbon atoms is preferably 10, and more preferably 4.

また、Ｒ１で表される炭素数１〜２０の炭化水素基は置換基を有していてもよい。この置換基としては、活性エネルギー線硬化性基の活性エネルギー線硬化性を阻害しないものであればよく、例えばメトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子等が挙げられる。Further, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms represented by R 1 may have a substituent. The substituent is not particularly limited as long as it does not inhibit the active energy ray curable property of the active energy ray curable group. For example, an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, an isopropoxy group, a t-butoxy group; a chlorine atom, A halogen atom such as a bromine atom is exemplified.

Ｒ１は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造の容易さや硬化速度に優れる観点などから、水素原子又はメチル基が好ましい。R 1 is preferably a hydrogen atom or a methyl group from the viewpoint of ease of production of the (meth) acrylic polymer (X) and excellent curing speed.

上記活性エネルギー線硬化性基の中でも、取り扱い性、反応性に優れる点で、エチレン性二重結合を有する基、オキシラン環を有する基、及びオキセタン環を有する基からなる群より選ばれる少なくとも１つが好ましく、上記式（１）で表される基を有する基、オキシラン環を有する基、及びオキセタン環を有する基からなる群より選ばれる少なくとも１つがより好ましく、上記式（１）で表される基を有する基がさらに好ましい。   Among the active energy ray-curable groups, at least one selected from the group consisting of a group having an ethylenic double bond, a group having an oxirane ring, and a group having an oxetane ring is excellent in handleability and reactivity. Preferably, at least one selected from the group consisting of a group having a group represented by the above formula (1), a group having an oxirane ring, and a group having an oxetane ring is more preferred, and a group represented by the above formula (1) More preferred are groups having

上記式（１）で表される基を有する基は特に制限されないが、本発明の効果がより顕著に奏されることから、下記式（２）で表される基が好ましい。   The group having a group represented by the above formula (1) is not particularly limited, but a group represented by the following formula (2) is preferable because the effects of the present invention are more remarkably exhibited.

Figure 0006606498
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上記式（２）中、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を表し、Ｘ１は酸素原子、硫黄原子又は−ＮＲ４−を表し、Ｒ４は水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を表し、ｎは１〜２０の整数を表す。In the above formula (2), R 2 and R 3 each independently represent a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, X 1 represents an oxygen atom, a sulfur atom or —NR 4 —, and R 4 Represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, and n represents an integer of 1 to 20.

なお、上記式（２）におけるＲ１の定義及び説明は上記式（１）のものと同様である。In addition, the definition and description of R 1 in the above formula (2) are the same as those in the above formula (1).

Ｒ２及びＲ３としては、例えば水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、２−メチルブチル基、３−メチルブチル基、２−エチルブチル基、３−エチルブチル基、２，２−ジメチルブチル基、２，３−ジメチルブチル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ｎ−ヘキシル基、２−メチルペンチル基、３−メチルペンチル基等のアルキル基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基等のアリール基等が挙げられる。Examples of R 2 and R 3 include a hydrogen atom, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, 2-methylbutyl group, 3 -Methylbutyl group, 2-ethylbutyl group, 3-ethylbutyl group, 2,2-dimethylbutyl group, 2,3-dimethylbutyl group, n-pentyl group, neopentyl group, n-hexyl group, 2-methylpentyl group, 3 -An alkyl group such as a methylpentyl group; a cycloalkyl group such as a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, and a cyclohexyl group; an aryl group such as a phenyl group;

また、Ｒ２及びＲ３で表される炭素数１〜６の炭化水素基は置換基を有していてもよい。この置換基としては、活性エネルギー線硬化性基の活性エネルギー線硬化性を阻害しないものであればよく、例えばメトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子等が挙げられる。Further, the hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 2 and R 3 may have a substituent. The substituent is not particularly limited as long as it does not inhibit the active energy ray curable property of the active energy ray curable group. For example, an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, an isopropoxy group, a t-butoxy group; a chlorine atom, A halogen atom such as a bromine atom is exemplified.

Ｒ２及びＲ３は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造の容易さや硬化速度に優れる観点等から、それぞれメチル基又はエチル基が好ましい。R 2 and R 3 are each preferably a methyl group or an ethyl group from the viewpoint of ease of production of the (meth) acrylic polymer (X) and excellent curing speed.

Ｒ４で表される炭素数１〜６の炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、２−メチルブチル基、３−メチルブチル基、２−エチルブチル基、３−エチルブチル基、２，２−ジメチルブチル基、２，３−ジメチルブチル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ｎ−ヘキシル基、２−メチルペンチル基、３−メチルペンチル基等のアルキル基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基等のアリール基等が挙げられる。Examples of the hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 4 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, and a t-butyl group. 2-methylbutyl group, 3-methylbutyl group, 2-ethylbutyl group, 3-ethylbutyl group, 2,2-dimethylbutyl group, 2,3-dimethylbutyl group, n-pentyl group, neopentyl group, n-hexyl group, Examples thereof include alkyl groups such as 2-methylpentyl group and 3-methylpentyl group; cycloalkyl groups such as cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group and cyclohexyl group; aryl groups such as phenyl group.

また、Ｒ４で表される炭素数１〜６の炭化水素基は置換基を有していてもよい。この置換基としては、活性エネルギー線硬化性基の活性エネルギー線硬化性を阻害しないものであればよく、例えばメトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子等が挙げられる。Moreover, the C1-C6 hydrocarbon group represented by R < 4 > may have a substituent. The substituent is not particularly limited as long as it does not inhibit the active energy ray curable property of the active energy ray curable group. For example, an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, an isopropoxy group, a t-butoxy group; a chlorine atom, A halogen atom such as a bromine atom is exemplified.

Ｒ４は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造の容易さや硬化速度に優れる観点等から、メチル基又はエチル基が好ましい。R 4 is preferably a methyl group or an ethyl group from the viewpoint of ease of production of the (meth) acrylic polymer (X) and excellent curing speed.

Ｘ１は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造の容易さや硬化速度に優れる観点等から、酸素原子又は−ＮＲ４−が好ましく、酸素原子がより好ましい。X 1 is preferably an oxygen atom or —NR 4 —, more preferably an oxygen atom, from the viewpoint of ease of production of the (meth) acrylic polymer (X) and excellent curing speed.

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造の容易さや硬化速度に優れる観点等から、ｎの下限としては、２が好ましく、一方、ｎの上限としては、１０が好ましく、５がより好ましい。   From the standpoint of ease of production of the (meth) acrylic polymer (X) and excellent curing speed, the lower limit of n is preferably 2, while the upper limit of n is preferably 10, and more preferably 5.

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）は、（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位を主として含む重合体であり、単独重合体であっても共重合体であってもよい。（メタ）アクリル系単量体としては、例えば下記式（４）で表される部分構造を有するものが挙げられる。ここで（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）は、下記式（４）で表される部分構造を有する（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位の一部又は全部が活性エネルギー線硬化性基を有することにより、結果として活性エネルギー線硬化性基を有するものであってもよいが、下記式（４）で表される部分構造を有する（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位のうちの一部又は全部が活性エネルギー線硬化性基を有さない場合であっても、当該重合体の末端及び／又は側鎖に活性エネルギー線硬化性基を有するようにすることにより、結果として活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）とすることができる。   The (meth) acrylic polymer (X) is a polymer mainly containing a structural unit derived from a (meth) acrylic monomer, and may be a homopolymer or a copolymer. Examples of the (meth) acrylic monomer include those having a partial structure represented by the following formula (4). Here, in the (meth) acrylic polymer (X), part or all of the structural unit derived from the (meth) acrylic monomer having a partial structure represented by the following formula (4) is cured by active energy rays. A structure derived from a (meth) acrylic monomer having a partial structure represented by the following formula (4), which may have an active energy ray-curable group as a result of having a functional group Even when some or all of the units do not have an active energy ray-curable group, by having an active energy ray-curable group at the terminal and / or side chain of the polymer, As a result, a (meth) acrylic polymer (X) having an active energy ray-curable group can be obtained.

Figure 0006606498
Figure 0006606498

上記式（４）中、Ｒ７は水素原子又はメチル基を表し、Ｘ３は酸素原子、硫黄原子又は−ＮＲ８−を表し、Ｒ８は水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を表す。In the above formula (4), R 7 represents a hydrogen atom or a methyl group, X 3 represents an oxygen atom, a sulfur atom or —NR 8 —, and R 8 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms. To express.

Ｒ７としては、メチル基が好ましい。R 7 is preferably a methyl group.

Ｒ８で表される炭素数１〜６の炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、２−メチルブチル基、３−メチルブチル基、２−エチルブチル基、３−エチルブチル基、２，２−ジメチルブチル基、２，３−ジメチルブチル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ｎ−ヘキシル基、２−メチルペンチル基、３−メチルペンチル基等のアルキル基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基等のアリール基等が挙げられる。Examples of the hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 8 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, and a t-butyl group. 2-methylbutyl group, 3-methylbutyl group, 2-ethylbutyl group, 3-ethylbutyl group, 2,2-dimethylbutyl group, 2,3-dimethylbutyl group, n-pentyl group, neopentyl group, n-hexyl group, Examples thereof include alkyl groups such as 2-methylpentyl group and 3-methylpentyl group; cycloalkyl groups such as cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group and cyclohexyl group; aryl groups such as phenyl group.

また、Ｒ８で表される炭素数１〜６の炭化水素基は置換基を有していてもよい。この置換基としては、活性エネルギー線硬化性基の活性エネルギー線硬化性を阻害しないものであればよく、例えば、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子等が挙げられる。Further, the hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 8 may have a substituent. The substituent is not particularly limited as long as it does not hinder the active energy ray curability of the active energy ray curable group. For example, an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, an isopropoxy group, or a t-butoxy group; a chlorine atom And halogen atoms such as bromine atom.

Ｒ８は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造の容易さや硬化速度に優れる観点などから、メチル基又はエチル基が好ましい。R 8 is preferably a methyl group or an ethyl group from the viewpoint of ease of production of the (meth) acrylic polymer (X) and excellent curing speed.

Ｘ３は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造の容易さや硬化速度に優れる観点などから、酸素原子又は−ＮＲ８−が好ましく、酸素原子がより好ましい。X 3 is preferably an oxygen atom or —NR 8 —, more preferably an oxygen atom, from the viewpoint of ease of production of the (meth) acrylic polymer (X) and excellent curing speed.

Ｘ３が酸素原子である場合における上記（メタ）アクリル系単量体の具体例としては、例えば、活性エネルギー線硬化性基とそれ以外に（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する化合物などが挙げられる。またそれ以外にも、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリメトキシシリルプロピル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸２−メトキシエチル、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸ナフチル、（メタ）アクリル酸２−（トリメチルシリルオキシ）エチル、（メタ）アクリル酸３−（トリメチルシリルオキシ）プロピルなども挙げられる。Specific examples of the (meth) acrylic monomer in the case where X 3 is an oxygen atom include compounds having an active energy ray-curable group and a (meth) acryloyloxy group in addition thereto. . In addition, for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, (meth) acrylic T-butyl acid, cyclohexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, trimethoxysilyl (meth) acrylate Propyl, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, 2-methoxyethyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, naphthyl (meth) acrylate , 2- (trimethylsilyloxy) ethyl (meth) acrylate, (meth) acrylic An acid 3- (trimethylsilyloxy) propyl may be mentioned.

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を構成する全構造単位のモル数に対する（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位のモル数の占める割合の下限としては、３０モル％が好ましく、５０モル％がより好ましく、８０モル％がさらに好ましく、９５モル％が特に好ましく、上記割合は１００モル％であってもよい。   The lower limit of the proportion of the number of moles of structural units derived from the (meth) acrylic monomer to the number of moles of all structural units constituting the (meth) acrylic polymer (X) is preferably 30 mol%, 50 mol% is more preferable, 80 mol% is further more preferable, 95 mol% is especially preferable, and the said ratio may be 100 mol%.

また、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を構成する全構造単位のモル数に対する活性エネルギー線硬化性基のモル数の占める割合の下限としては、０．３モル％が好ましく、１モル％がより好ましく、２モル％がさらに好ましい。一方、上記割合の上限としては、９０モル％が好ましく、３０モル％がより好ましく、１５モル％がさらに好ましく、１０モル％が特に好ましい。（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を構成する全構造単位のモル数に対する活性エネルギー線硬化性基のモル数の占める割合が上記範囲にあると、後述する接着剤（２）が容易に得られやすく、また、接着強度がより一層向上し、反りをより低減することのできる接着剤が得られやすい。   Further, the lower limit of the proportion of the number of moles of the active energy ray-curable group to the number of moles of all structural units constituting the (meth) acrylic polymer (X) is preferably 0.3 mol%, and preferably 1 mol%. Is more preferable, and 2 mol% is further more preferable. On the other hand, the upper limit of the ratio is preferably 90 mol%, more preferably 30 mol%, further preferably 15 mol%, and particularly preferably 10 mol%. When the ratio of the number of moles of active energy ray-curable groups to the number of moles of all structural units constituting the (meth) acrylic polymer (X) is in the above range, the adhesive (2) described later can be easily obtained. In addition, it is easy to obtain an adhesive capable of further improving the adhesive strength and further reducing the warpage.

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が共重合体である場合、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）としては、例えばランダム共重合体、ブロック共重合体等が挙げられる。ランダム共重合体としては、例えば末端及び／又は側鎖に（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリル系重合体（アクリル樹脂（メタ）アクリレート等）などが挙げられる。（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）としては、特に反りがより低減された接着体を得ることができ、本発明の効果がより顕著に奏されることから、ブロック共重合体が好ましく、活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と、活性エネルギー線硬化性基を実質的に有さない（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）とを有するブロック共重合体がより好ましい。このように、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）とを有することで、当該接着剤は基材表面の凹凸への追従性が向上し、アンカー効果などにより反りがより低減され接着強度がより向上すると考えられる。   When the (meth) acrylic polymer (X) is a copolymer, examples of the (meth) acrylic polymer (X) include a random copolymer and a block copolymer. Examples of the random copolymer include (meth) acrylic polymers (acrylic resin (meth) acrylate etc.) having (meth) acryloyloxy groups at the terminal and / or side chain. As the (meth) acrylic polymer (X), it is possible to obtain an adhesive with particularly reduced warpage, and the effects of the present invention are more remarkably exhibited. Therefore, a block copolymer is preferable and active. Block copolymer having a (meth) acrylic polymer block (A) having an energy ray-curable group and a (meth) acrylic polymer block (B) having substantially no active energy ray-curable group Coalescence is more preferred. Thus, the adhesive is based on the fact that the (meth) acrylic polymer (X) has the (meth) acrylic polymer block (A) and the (meth) acrylic polymer block (B). It is considered that the followability to the unevenness on the surface of the material is improved, the warp is further reduced by the anchor effect and the adhesive strength is further improved.

（（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ））
（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）は、活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体ブロックである。（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）を構成する全構造単位のモル数に対する（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位のモル数の占める割合の下限としては、３０モル％が好ましく、５０モル％がより好ましく、８０モル％がさらに好ましく、９５モル％が特に好ましく、上記割合は１００モル％であってもよい。((Meth) acrylic polymer block (A))
The (meth) acrylic polymer block (A) is a (meth) acrylic polymer block having an active energy ray-curable group. The lower limit of the proportion of the number of moles of structural units derived from the (meth) acrylic monomer to the number of moles of all structural units constituting the (meth) acrylic polymer block (A) is preferably 30 mol%. , 50 mol% is more preferable, 80 mol% is more preferable, 95 mol% is particularly preferable, and the above ratio may be 100 mol%.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）は、活性エネルギー線硬化性基と他のエチレン性二重結合とを有するビニル系化合物（以下、「活性エネルギー線硬化性単量体」と称する）のエチレン性二重結合の付加重合によって形成される構造単位を有することが好ましい。   The (meth) acrylic polymer block (A) is a vinyl compound having an active energy ray-curable group and another ethylenic double bond (hereinafter referred to as “active energy ray-curable monomer”). It preferably has a structural unit formed by addition polymerization of ethylenic double bonds.

活性エネルギー線硬化性単量体としては、例えば、下記式（５）で表される化合物が好ましく挙げられる。この式（５）で表される化合物は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   Preferred examples of the active energy ray-curable monomer include compounds represented by the following formula (5). As the compound represented by the formula (5), one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.

Figure 0006606498
Figure 0006606498

上記式（５）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｘ１及びｎのそれぞれについての定義及び説明は上記式（１）及び上記式（２）のものと同様である。また、上記式（５）中、複数存在するＲ１は互いに同一であっても異なっていてもよいが、当該式（５）で表される化合物の製造の容易さなどから同一であることが好ましい。In the above formula (5), the definitions and explanations for each of R 1 , R 2 , R 3 , X 1 and n are the same as those in the above formula (1) and the above formula (2). In the above formula (5), a plurality of R 1 may be the same or different from each other, but may be the same due to the ease of production of the compound represented by the formula (5). preferable.

活性エネルギー線硬化性単量体としては、上記式（５）で表される化合物以外にも、例えばオキシラン環を有する基及びエチレン性二重結合を有するビニル系化合物、オキセタン環を有する基及びエチレン性二重結合を有するビニル系化合物等であってもよい。活性エネルギー線硬化性単量体は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   As the active energy ray-curable monomer, in addition to the compound represented by the above formula (5), for example, a group having an oxirane ring and a vinyl compound having an ethylenic double bond, a group having an oxetane ring and ethylene It may be a vinyl compound having an ionic double bond. The active energy ray-curable monomer may be used alone or in combination of two or more.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）を形成する全構造単位に対する活性エネルギー線硬化性単量体に由来する構造単位の含有率の下限としては、５モル％が好ましく、１０モル％がより好ましく、２０モル％がさらに好ましい。一方、上記含有率の上限としては、９０モル％が好ましく、７０モル％がより好ましいが、（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）が有する（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位が活性エネルギー線硬化性単量体から形成される場合、上記含有率の上限は１００モル％であってもよい。   As a minimum of the content rate of the structural unit derived from the active energy ray hardening monomer with respect to all the structural units which form a (meth) acrylic-type polymer block (A), 5 mol% is preferable and 10 mol% is more. Preferably, 20 mol% is more preferable. On the other hand, the upper limit of the content is preferably 90 mol%, more preferably 70 mol%, but the structural unit derived from the (meth) acrylic monomer contained in the (meth) acrylic polymer block (A). Is formed from an active energy ray-curable monomer, the upper limit of the content may be 100 mol%.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）は、活性エネルギー線硬化性単量体に由来する構造単位以外に、（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位として、モノ（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位を有していてもよい。   The (meth) acrylic polymer block (A) is mono (meth) acrylic acid as a structural unit derived from a (meth) acrylic monomer in addition to a structural unit derived from an active energy ray-curable monomer. You may have the structural unit derived from ester.

上記モノ（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリメトキシシリルプロピル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸２−メトキシエチル、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸ナフチル、（メタ）アクリル酸２−（トリメチルシリルオキシ）エチル、（メタ）アクリル酸３−（トリメチルシリルオキシ）プロピルなどが挙げられる。これらの中で、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル等の炭素数５以下のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましい。また、モノ（メタ）アクリル酸エステルとしては、モノメタクリル酸エステルが好ましい。これらのモノ（メタ）アクリル酸エステルは１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   Examples of the mono (meth) acrylate ester include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, and n-butyl (meth) acrylate. , T-butyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, (meth) Trimethoxysilylpropyl acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, 2-methoxyethyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, ( Naphthyl (meth) acrylate, 2- (trimethylsilyloxy) (meth) acrylate ) Ethyl, and the like (meth) acrylic acid 3- (trimethylsilyloxy) propyl. Among these, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate A (meth) acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 5 or less carbon atoms such as is preferred. Moreover, as mono (meth) acrylic acid ester, monomethacrylic acid ester is preferable. These mono (meth) acrylic acid esters may be used alone or in combination of two or more.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）を形成する全構造単位に対する上記モノ（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位の含有率の上限としては、９５モル％が好ましく、９０モル％がより好ましく、８０モル％がさらに好ましい。一方、上記含有率の下限としては、０モル％が好ましく、２０モル％がより好ましく、３０モル％がさらに好ましい。   As an upper limit of the content rate of the structural unit derived from the said mono (meth) acrylic acid ester with respect to all the structural units which form a (meth) acrylic-type polymer block (A), 95 mol% is preferable and 90 mol% is more. Preferably, 80 mol% is more preferable. On the other hand, as a minimum of the above-mentioned content rate, 0 mol% is preferred, 20 mol% is more preferred, and 30 mol% is still more preferred.

上記（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）は、（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位として、又はそれ以外の構造単位として、上記の活性エネルギー線硬化性単量体及びモノ（メタ）アクリル酸エステル以外の他の単量体に由来する構造単位を有していてもよい。   The (meth) acrylic polymer block (A) is a structural unit derived from a (meth) acrylic monomer, or other structural unit, and the active energy ray-curable monomer and mono ( You may have the structural unit derived from other monomers other than (meth) acrylic acid ester.

上記他の単量体としては、例えばα−メトキシアクリル酸メチル、α−エトキシアクリル酸メチル等のα−アルコキシアクリル酸エステル；クロトン酸メチル、クロトン酸エチル等のクロトン酸エステル；３−メトキシアクリル酸エステル等の３−アルコキシアクリル酸エステル；Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド等のアクリルアミド；Ｎ−イソプロピルメタクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルメタクリルアミド等のメタクリルアミド；２−フェニルアクリル酸メチル、２−フェニルアクリル酸エチル、２−ブロモアクリル酸ｎ−ブチル、２−ブロモメチルアクリル酸メチル、２−ブロモメチルアクリル酸エチル、メチルビニルケトン、エチルビニルケトン、メチルイソプロペニルケトン、エチルイソプロペニルケトン等が挙げられる。これらの他の単量体は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   Examples of the other monomers include α-alkoxy acrylates such as methyl α-methoxyacrylate and methyl α-ethoxyacrylate; crotonates such as methyl crotonate and ethyl crotonate; 3-methoxyacrylic acid. 3-alkoxyacrylic esters such as esters; N-isopropylacrylamide, Nt-butylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N, N-diethylacrylamide and other acrylamides; N-isopropylmethacrylamide, Nt-butyl Methacrylamide such as methacrylamide, N, N-dimethylmethacrylamide, N, N-diethylmethacrylamide; methyl 2-phenylacrylate, ethyl 2-phenylacrylate, n-butyl 2-bromoacrylate, 2-bromomethyl Acrylic acid Chill, 2-bromomethyl acrylate, methyl vinyl ketone, ethyl vinyl ketone, methyl isopropenyl ketone, and ethyl isopropenyl ketone. These other monomers may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）を形成する全構造単位に対する上記他の単量体に由来する構造単位の含有率の上限としては、１０モル％が好ましく、５モル％がより好ましい。   As an upper limit of the content rate of the structural unit derived from the said other monomer with respect to all the structural units which form a (meth) acrylic-type polymer block (A), 10 mol% is preferable and 5 mol% is more preferable.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）の数平均分子量（Ｍｎ）に特に制限はないが、得られる（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の取り扱い性、流動性、力学特性等の点から、上記Ｍｎの下限としては、５００が好ましく、１，０００がより好ましい。一方、上記Ｍｎの上限としては、１，０００，０００が好ましく、３００，０００がより好ましい。   Although there is no restriction | limiting in particular in the number average molecular weight (Mn) of a (meth) acrylic-type polymer block (A), From points, such as the handleability of the (meth) acrylic-type polymer (X) obtained, fluidity | liquidity, a mechanical characteristic. The lower limit of Mn is preferably 500, more preferably 1,000. On the other hand, the upper limit of Mn is preferably 1,000,000, and more preferably 300,000.

（（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ））
（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）は、活性エネルギー線硬化性基を実質的に有さない（メタ）アクリル系重合体ブロックである。ここで、活性エネルギー線硬化性基を実質的に有さない場合の例としては、（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）を形成する全構造単位に対する活性エネルギー線硬化性単量体に由来する構造単位の含有率が、例えば５モル％未満、３モル％未満、１モル％未満、０．５モル％未満、さらには０モル％である場合などが挙げられる。（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）を構成する全構造単位のモル数に対する（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位のモル数の占める割合の下限としては、３０モル％が好ましく、５０モル％がより好ましく、８０モル％がさらに好ましく、９５モル％が特に好ましく、上記割合は１００モル％であってもよい。((Meth) acrylic polymer block (B))
The (meth) acrylic polymer block (B) is a (meth) acrylic polymer block having substantially no active energy ray-curable group. Here, as an example in the case of having substantially no active energy ray-curable group, derived from the active energy ray-curable monomer for all structural units forming the (meth) acrylic polymer block (B) For example, the content of the structural unit is less than 5 mol%, less than 3 mol%, less than 1 mol%, less than 0.5 mol%, or even 0 mol%. The lower limit of the proportion of the number of moles of structural units derived from the (meth) acrylic monomer to the number of moles of all structural units constituting the (meth) acrylic polymer block (B) is preferably 30 mol%. , 50 mol% is more preferable, 80 mol% is more preferable, 95 mol% is particularly preferable, and the above ratio may be 100 mol%.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）は、（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位として、（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位を有することができる。このような（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えばモノアクリル酸エステル、モノメタクリル酸エステル等が挙げられる。   The (meth) acrylic polymer block (B) can have a structural unit derived from a (meth) acrylic acid ester as a structural unit derived from a (meth) acrylic monomer. Examples of such (meth) acrylic acid esters include monoacrylic acid esters and monomethacrylic acid esters.

上記モノアクリル酸エステルとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸トリメトキシシリルプロピル、アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル、アクリル酸２−メトキシエチル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ナフチル、アクリル酸２−（トリメチルシリルオキシ）エチル、アクリル酸３−（トリメチルシリルオキシ）プロピル等が挙げられる。   Examples of the monoacrylate ester include methyl acrylate, ethyl acrylate, n-propyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, cyclohexyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and acrylic. Isobornyl acid, lauryl acrylate, dodecyl acrylate, trimethoxysilylpropyl acrylate, N, N-dimethylaminoethyl acrylate, N, N-diethylaminoethyl acrylate, 2-methoxyethyl acrylate, phenyl acrylate, acrylic acid Examples include naphthyl, 2- (trimethylsilyloxy) ethyl acrylate, 3- (trimethylsilyloxy) propyl acrylate, and the like.

上記モノメタクリル酸エステルとしては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸イソボルニル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸トリメトキシシリルプロピル、メタクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、メタクリル酸Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル、メタクリル酸２−メトキシエチル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ナフチル、メタクリル酸２−（トリメチルシリルオキシ）エチル、メタクリル酸３−（トリメチルシリルオキシ）プロピル等が挙げられる。   Examples of the monomethacrylate include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, t-butyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, methacrylic acid. Isobornyl acid, lauryl methacrylate, dodecyl methacrylate, trimethoxysilylpropyl methacrylate, N, N-dimethylaminoethyl methacrylate, N, N-diethylaminoethyl methacrylate, 2-methoxyethyl methacrylate, phenyl methacrylate, methacrylic acid Examples include naphthyl, 2- (trimethylsilyloxy) ethyl methacrylate, 3- (trimethylsilyloxy) propyl methacrylate, and the like.

上記（メタ）アクリル酸エステルとしては、炭素数４以上のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、炭素数６以上のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステルが好ましく、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ドデシルがより好ましい。なお、これらの（メタ）アクリル酸エステルは１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   As the (meth) acrylic acid ester, an acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 4 or more carbon atoms and a methacrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 6 or more carbon atoms are preferable, and n-butyl acrylate, t-acrylic acid t- Butyl, 2-ethylhexyl acrylate, lauryl acrylate, dodecyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, lauryl methacrylate, and dodecyl methacrylate are more preferable. In addition, these (meth) acrylic acid ester may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）を形成する全構造単位に対する上記（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位の含有率の下限としては、９０モル％が好ましく、９５モル％がより好ましい。   As a minimum of the content rate of the structural unit derived from the said (meth) acrylic ester with respect to all the structural units which form a (meth) acrylic-type polymer block (B), 90 mol% is preferable and 95 mol% is more preferable. .

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）は、（メタ）アクリル系単量体に由来する構造単位として、又はそれ以外の構造単位として、上記の（メタ）アクリル酸エステル以外の他の単量体に由来する構造単位を有していてもよい。他の単量体としては、α−メトキシアクリル酸メチル、α−エトキシアクリル酸メチル等のα−アルコキシアクリル酸エステル；クロトン酸メチル、クロトン酸エチル等のクロトン酸エステル；３−メトキシアクリル酸エステル等の３−アルコキシアクリル酸エステル；Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド等のアクリルアミド；Ｎ−イソプロピルメタクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルメタクリルアミド等のメタクリルアミド；メチルビニルケトン、エチルビニルケトン、メチルイソプロペニルケトン、エチルイソプロペニルケトンなどが挙げられる。これらの他の単量体は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   The (meth) acrylic polymer block (B) is a structural unit derived from a (meth) acrylic monomer, or other structural unit other than the above (meth) acrylic acid ester. It may have a structural unit derived from the body. Examples of other monomers include α-alkoxy acrylates such as α-methyl methoxyacrylate and α-methyl ethoxy acrylate; crotonic acid esters such as methyl crotonate and ethyl crotonate; 3-methoxy acrylate, etc. 3-alkoxyacrylic acid ester; acrylamide such as N-isopropylacrylamide, Nt-butylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N, N-diethylacrylamide; N-isopropylmethacrylamide, Nt-butylmethacrylamide And methacrylamide such as N, N-dimethylmethacrylamide and N, N-diethylmethacrylamide; methyl vinyl ketone, ethyl vinyl ketone, methyl isopropenyl ketone, and ethyl isopropenyl ketone. These other monomers may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）を形成する全構造単位に対する上記他の単量体に由来する構造単位の含有率の上限としては、１０モル％が好ましく、５モル％がより好ましい。   As an upper limit of the content rate of the structural unit derived from the said other monomer with respect to all the structural units which form a (meth) acrylic-type polymer block (B), 10 mol% is preferable and 5 mol% is more preferable.

（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）の数平均分子量（Ｍｎ）に特に制限はないが、得られる（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の取り扱い性、流動性、力学特性等の点から、上記Ｍｎの下限としては、３，０００が好ましく、５，０００がより好ましい。一方、上記Ｍｎの上限としては、５，０００，０００が好ましく、１，０００，０００がより好ましい。   Although there is no restriction | limiting in particular in the number average molecular weight (Mn) of a (meth) acrylic-type polymer block (B), From points, such as the handleability of the obtained (meth) acrylic-type polymer (X), fluidity | liquidity, and mechanical characteristics. The lower limit of Mn is preferably 3,000, and more preferably 5,000. On the other hand, the upper limit of Mn is preferably 5,000,000, and more preferably 1,000,000.

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）は、少なくとも１個の（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と少なくとも１個の（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）が互いに結合したブロック共重合体であることが好ましい。（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）とを有するブロック共重合体である場合、各重合体ブロックの数及び結合順序に特に制限はないが、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造容易性の観点から、１個の（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と１個の（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）が結合したジブロック共重合体及び１個の（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）の両端に（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）各１個がそれぞれ結合したトリブロック共重合体が好ましい。このように（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の両末端のブロックが活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）であることで、この（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）同士が当該接着剤の重合硬化時に相互作用し、網目構造を形成するため当該接着剤硬化後の靭性が向上し、その結果接着強度がより向上すると考えられる。さらに、（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）の間に（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）が存在することで、得られる接着体の反りがより低減すると考えられる。   The (meth) acrylic polymer (X) is a block copolymer in which at least one (meth) acrylic polymer block (A) and at least one (meth) acrylic polymer block (B) are bonded to each other. It is preferably a coalescence. When the (meth) acrylic polymer (X) is a block copolymer having a (meth) acrylic polymer block (A) and a (meth) acrylic polymer block (B), The number and the bonding order are not particularly limited, but from the viewpoint of easy production of the (meth) acrylic polymer (X), one (meth) acrylic polymer block (A) and one (meth) A diblock copolymer to which the acrylic polymer block (B) is bonded and one (meth) acrylic polymer block (A) at each end of one (meth) acrylic polymer block (B). A bonded triblock copolymer is preferred. In this way, the block at both ends of the (meth) acrylic polymer (X) is the (meth) acrylic polymer block (A) having an active energy ray-curable group. It is considered that the combined blocks (A) interact with each other during polymerization and curing of the adhesive to form a network structure, so that the toughness after curing of the adhesive is improved, and as a result, the adhesive strength is further improved. Further, the presence of the (meth) acrylic polymer block (B) between the (meth) acrylic polymer blocks (A) is considered to further reduce the warpage of the obtained adhesive.

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）とを有するブロック共重合体である場合、（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）との構成割合としては、質量比で５：９５以上９０：１０以下が好ましい。（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）の合計に対する（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）の割合が５質量％以上であると、活性エネルギー線による硬化速度及び硬化後の接着強度が良好となる。一方、（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）の割合が１０質量％以上であると、当該接着剤の硬化後の粘弾性が良好となる。   When (meth) acrylic polymer (X) is a block copolymer having (meth) acrylic polymer block (A) and (meth) acrylic polymer block (B), (meth) acrylic The constituent ratio of the polymer block (A) and the (meth) acrylic polymer block (B) is preferably 5:95 or more and 90:10 or less by mass ratio. When the ratio of the (meth) acrylic polymer block (A) to the total of the (meth) acrylic polymer block (A) and the (meth) acrylic polymer block (B) is 5% by mass or more, the active energy The curing speed by the line and the adhesive strength after curing are good. On the other hand, when the proportion of the (meth) acrylic polymer block (B) is 10% by mass or more, the viscoelasticity of the adhesive after curing becomes good.

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）全体の数平均分子量（Ｍｎ）に特に制限はないが、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の取り扱い性、流動性、力学特性等の点から、上記Ｍｎの下限としては、４，０００が好ましく、５，０００がより好ましく、７，０００がさらに好ましい。一方、上記Ｍｎの上限としては、７，０００，０００が好ましく、３，０００，０００がより好ましく、２，０００，０００がさらに好ましい。   The number average molecular weight (Mn) of the entire (meth) acrylic polymer (X) is not particularly limited, but from the viewpoints of handleability, fluidity, mechanical properties, etc. of the (meth) acrylic polymer (X) As a lower limit of Mn, 4,000 is preferable, 5,000 is more preferable, and 7,000 is more preferable. On the other hand, the upper limit of Mn is preferably 7,000,000, more preferably 3,000,000, and further preferably 2,000,000.

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）全体の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）に特に制限はないが、上記Ｍｗ／Ｍｎの上限としては、２．０が好ましく、１．５がより好ましく、１．２がさらに好ましい。このように上記Ｍｗ／Ｍｎを上記上限以下とすることにより、当該接着剤の接着強度及び硬化速度をより高めることができる。   The molecular weight distribution (Mw / Mn) of the entire (meth) acrylic polymer (X) is not particularly limited, but the upper limit of the Mw / Mn is preferably 2.0, more preferably 1.5. 2 is more preferable. Thus, the adhesive strength and the cure rate of the adhesive can be further increased by setting the Mw / Mn to the upper limit or less.

当該接着剤（１）における（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の含有率の下限としては、１質量％が好ましく、３質量％がより好ましく、５質量％がさらに好ましく、１０質量％が特に好ましく、上記含有率は１５質量％以上としてもよい。一方、上記含有率の上限としては、９０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、５０質量％が特に好ましい。上記含有率が上記下限以上であることにより、当該接着剤の接着強度等の機械的特性がより向上し、また反りがより低減された接着体を得ることができる。一方、上記含有率が上記上限以下であることにより、当該接着剤の粘度を適度に維持でき取り扱い性が向上する。   As a minimum of the content rate of (meth) acrylic-type polymer (X) in the said adhesive agent (1), 1 mass% is preferable, 3 mass% is more preferable, 5 mass% is further more preferable, and 10 mass% is especially. Preferably, the said content rate is good also as 15 mass% or more. On the other hand, the upper limit of the content is preferably 90% by mass, more preferably 70% by mass, and particularly preferably 50% by mass. When the content is equal to or higher than the lower limit, an adhesive body in which mechanical properties such as adhesive strength of the adhesive are further improved and warpage is further reduced can be obtained. On the other hand, when the content is less than or equal to the above upper limit, the viscosity of the adhesive can be appropriately maintained, and the handleability is improved.

（（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造方法）
（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造方法に特に制限はなく、例えば上記活性エネルギー線硬化性単量体を必要に応じてその他の（メタ）アクリル系単量体と共に重合することにより得ることができる。上記（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）とを有するブロック共重合体の場合、活性エネルギー線硬化性単量体を含有する単量体であってかつ（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を有機リチウム化合物、第３級有機アルミニウム化合物及びルイス塩基の存在下でアニオン重合する第１重合工程、及び第１重合工程後に活性エネルギー線硬化性単量体を実質的に含有しない単量体であってかつ（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を添加し、アニオン重合する第２重合工程を備える製造方法が好ましい。この製造方法によれば、目的とする（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を効率よく製造することができる。なお、この場合、第２重合工程後に活性エネルギー線硬化性単量体を含有する単量体であってかつ（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を添加し、アニオン重合する第３重合工程をさらに備えてもよい。(Method for producing (meth) acrylic polymer (X))
There is no restriction | limiting in particular in the manufacturing method of (meth) acrylic-type polymer (X), For example, it obtains by superposing | polymerizing the said active energy ray hardening monomer with another (meth) acrylic-type monomer as needed. be able to. In the case where the (meth) acrylic polymer (X) is a block copolymer having a (meth) acrylic polymer block (A) and a (meth) acrylic polymer block (B), active energy ray curability is used. A monomer containing a monomer and a monomer containing a (meth) acrylic monomer is anionic polymerized in the presence of an organolithium compound, a tertiary organoaluminum compound and a Lewis base. A monomer that does not substantially contain an active energy ray-curable monomer after the polymerization step and the first polymerization step and that contains a (meth) acrylic monomer is added, and anionic polymerization is performed. A production method including the second polymerization step is preferable. According to this production method, the target (meth) acrylic polymer (X) can be produced efficiently. In this case, after the second polymerization step, a monomer containing an active energy ray-curable monomer and a monomer containing a (meth) acrylic monomer is added to perform anionic polymerization. A three polymerization step may be further provided.

（第１重合工程）
第１重合工程では、活性エネルギー線硬化性単量体を含有する単量体であってかつ（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を、有機リチウム化合物、第３級有機アルミニウム化合物及びルイス塩基の存在下でアニオン重合する。第１重合工程において使用される単量体は、（メタ）アクリル系単量体として活性エネルギー線硬化性単量体を含有していてもよいし、活性エネルギー線硬化性単量体以外に（メタ）アクリル系単量体を含有していてもよい。第１重合工程において使用される単量体中における活性エネルギー線硬化性単量体の含有率は５モル％以上１００モル％以下が好ましい。(First polymerization step)
In the first polymerization step, a monomer containing an active energy ray-curable monomer and a monomer containing a (meth) acrylic monomer is converted into an organolithium compound and a tertiary organoaluminum compound. And anionic polymerization in the presence of Lewis base. The monomer used in the first polymerization step may contain an active energy ray-curable monomer as a (meth) acrylic monomer, and in addition to the active energy ray-curable monomer ( It may contain a (meth) acrylic monomer. The content of the active energy ray-curable monomer in the monomer used in the first polymerization step is preferably 5 mol% or more and 100 mol% or less.

第１重合工程において、活性エネルギー線硬化性単量体として上記式（５）で表される化合物を使用する場合、Ｒ２及びＲ３の少なくとも一方、好ましくはＲ２及びＲ３の両方が共に炭素数１〜６の炭化水素基であることが好ましい。このように、Ｒ２及び／又はＲ３が炭素数１〜６の炭化水素基であることで、Ｒ２及びＲ３が結合する炭素原子と直接結合している−ＯＣＯ−ＣＲ１＝ＣＨ２基ではない側のエチレン性二重結合が選択的に重合され、一方、Ｒ２及びＲ３が結合する炭素原子と直接結合している−ＯＣＯ−ＣＲ１＝ＣＨ２基の重合は抑制され（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の側鎖に残留するため好ましい。第１重合工程において用いる活性エネルギー線硬化性単量体は１種のみでもよく、２種以上でもよい。In the first polymerization step, when using the compound represented by the above formula as the active energy ray-curable monomer (5), at least one of R 2 and R 3, preferably both R 2 and R 3 are both It is preferably a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms. Thus, when R 2 and / or R 3 is a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, —OCO—CR 1 ═CH 2 that is directly bonded to the carbon atom to which R 2 and R 3 are bonded. The ethylenic double bond on the non-group side is selectively polymerized, while the polymerization of the —OCO—CR 1 ═CH 2 group directly bonded to the carbon atom to which R 2 and R 3 are bonded is suppressed ( Since it remains in the side chain of the (meth) acrylic polymer (X), it is preferable. The active energy ray-curable monomer used in the first polymerization step may be only one type or two or more types.

第１重合工程で用いる単量体は、活性エネルギー線硬化性単量体の他に、（メタ）アクリル系単量体として、モノ（メタ）アクリル酸エステルを含有してもよい。このモノ（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば上記（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）において例示したモノ（メタ）アクリル酸エステルと同様のものを用いることができる。モノ（メタ）アクリル酸エステルは１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。   The monomer used in the first polymerization step may contain a mono (meth) acrylic acid ester as a (meth) acrylic monomer in addition to the active energy ray-curable monomer. As this mono (meth) acrylic acid ester, for example, the same mono (meth) acrylic acid ester as exemplified in the above (meth) acrylic polymer block (A) can be used. Mono (meth) acrylic acid ester may use only 1 type, and may use 2 or more types.

第１重合工程で用いる単量体における活性エネルギー線硬化性単量体とモノ（メタ）アクリル酸エステルの合計に対する活性エネルギー線硬化性単量体の割合の上限としては、１００モル％が好ましく、８０モル％がより好ましく、７０モル％がさらに好ましい。一方、上記割合の下限としては、５モル％が好ましく、１０モル％がより好ましく、２０モル％がさらに好ましい。上記割合を上記範囲内とすることで、第１重合工程におけるアニオン重合の速度、当該接着剤の硬化速度及び硬化後の接着強度がより向上する。   As an upper limit of the ratio of the active energy ray-curable monomer to the total of the active energy ray-curable monomer and the mono (meth) acrylate ester in the monomer used in the first polymerization step, 100 mol% is preferable, 80 mol% is more preferable, and 70 mol% is further more preferable. On the other hand, as a minimum of the above-mentioned ratio, 5 mol% is preferred, 10 mol% is more preferred, and 20 mol% is still more preferred. By making the said ratio into the said range, the speed | rate of the anion polymerization in a 1st superposition | polymerization process, the hardening rate of the said adhesive agent, and the adhesive strength after hardening improve more.

第１重合工程においては、（メタ）アクリル系単量体として、又はそれ以外の単量体として、活性エネルギー線硬化性単量体及びモノ（メタ）アクリル酸エステル以外の他の単量体を重合させてもよい。当該他の単量体としては、例えば上記（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）において例示した他の単量体と同様のものを用いることができる。他の単量体は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。   In the first polymerization step, as the (meth) acrylic monomer or other monomer, other monomers other than the active energy ray-curable monomer and mono (meth) acrylic acid ester are used. It may be polymerized. As the said other monomer, the thing similar to the other monomer illustrated, for example in the said (meth) acrylic-type polymer block (A) can be used. Only 1 type may be used for another monomer and 2 or more types may be used for it.

第１重合工程において、活性エネルギー線硬化性単量体、モノ（メタ）アクリル酸エステル及び他の単量体の合計に対する他の単量体の使用量の上限としては、１０モル％が好ましく、５モル％がより好ましい。上記使用量が上記上限以下であることにより、当該接着剤の硬化速度及び硬化後の接着強度がより向上する。   In the first polymerization step, the upper limit of the amount of the other monomer used relative to the total of the active energy ray-curable monomer, mono (meth) acrylate and other monomers is preferably 10 mol%, 5 mol% is more preferable. When the usage amount is equal to or less than the upper limit, the curing rate of the adhesive and the adhesive strength after curing are further improved.

第１重合工程で用いる単量体（活性エネルギー線硬化性単量体並びに任意成分であるモノ（メタ）アクリル酸エステル及び他の単量体）は、アニオン重合を円滑に進行させる観点から、不活性ガス雰囲気下で予め乾燥処理することが好ましい。この乾燥処理に用いる処理剤としては、例えば水素化カルシウム、モレキュラーシーブス、活性アルミナ等の脱水剤又は乾燥剤が挙げられる。   Monomers used in the first polymerization step (active energy ray-curable monomers and optional mono (meth) acrylates and other monomers) are not suitable from the viewpoint of smoothly proceeding anionic polymerization. It is preferable to perform a drying treatment in advance in an active gas atmosphere. Examples of the treatment agent used for the drying treatment include dehydrating agents or drying agents such as calcium hydride, molecular sieves, and activated alumina.

上記有機リチウム化合物はアニオン重合開始剤として作用する。有機リチウム化合物としては、例えば炭素原子を陰イオン中心とする構造を有する炭素数３〜３０の有機リチウム化合物が挙げられる。このような有機リチウム化合物としては、例えばｔ−ブチルリチウム、２，２−ジメチルプロピルリチウム、１，１−ジフェニルヘキシルリチウム、１，１−ジフェニル−３−メチルペンチルリチウム、エチルα−リチオイソブチレート、ブチルα−リチオイソブチレート、メチルα−リチオイソブチレート、イソプロピルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、１−メチルブチルリチウム、２−エチルプロピルリチウム、１−メチルペンチルリチウム、シクロヘキシルリチウム、ジフェニルメチルリチウム、α−メチルベンジルリチウム、メチルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｎ−ペンチルリチウム、ｎ−ヘキシルリチウム等が挙げられる。これらの有機リチウム化合物は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   The organolithium compound acts as an anionic polymerization initiator. Examples of the organolithium compound include C3-C30 organolithium compounds having a structure having a carbon atom as an anion center. Examples of such organic lithium compounds include t-butyllithium, 2,2-dimethylpropyllithium, 1,1-diphenylhexyllithium, 1,1-diphenyl-3-methylpentyllithium, ethyl α-lithioisobutyrate. Butyl α-lithioisobutyrate, methyl α-lithioisobutyrate, isopropyl lithium, sec-butyl lithium, 1-methylbutyl lithium, 2-ethylpropyl lithium, 1-methylpentyl lithium, cyclohexyl lithium, diphenylmethyl lithium, α-methylbenzyl lithium, methyl lithium, n-propyl lithium, n-butyl lithium, n-pentyl lithium, n-hexyl lithium and the like can be mentioned. These organolithium compounds may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.

有機リチウム化合物としては、入手容易性およびアニオン重合開始能の観点から、イソプロピルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、１−メチルブチルリチウム、１−メチルペンチルリチウム、シクロヘキシルリチウム、ジフェニルメチルリチウム、α−メチルベンジルリチウム等の第２級炭素原子を陰イオン中心とする構造を有する炭素数４〜１５の有機リチウム化合物が好ましく、ｓｅｃ−ブチルリチウムがより好ましい。   Examples of the organic lithium compound include isopropyl lithium, sec-butyl lithium, 1-methylbutyl lithium, 1-methylpentyl lithium, cyclohexyl lithium, diphenylmethyl lithium, α-methylbenzyl lithium from the viewpoints of availability and anion polymerization initiation ability. An organolithium compound having 4 to 15 carbon atoms having a structure having a secondary carbon atom as the anion center, such as sec-butyllithium, is more preferred.

第１重合工程で用いる単量体（活性エネルギー線硬化性単量体並びに任意成分であるモノ（メタ）アクリル酸エステル及び他の単量体）の合計量に対する有機リチウム化合物の使用量としては、０．０００１モル倍以上０．３モル倍以下が好ましい。有機リチウム化合物の使用量を上記範囲内とすることで、目的とする（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を円滑に製造できる。   As the amount of the organic lithium compound used relative to the total amount of monomers (active energy ray-curable monomer and mono (meth) acrylate ester and other monomers which are optional components) used in the first polymerization step, 0.0001 mol times or more and 0.3 mol times or less are preferable. By making the usage-amount of an organolithium compound into the said range, the target (meth) acrylic-type polymer (X) can be manufactured smoothly.

上記第３級有機アルミニウム化合物としては、下記式（６）で表される構造を含む化合物が好ましく、下記式（６−１）又は（６−２）で表される化合物がより好ましい。第３級有機アルミニウム化合物としてこれらの化合物を用いることで、重合速度、重合開始効率、重合末端アニオンの安定性などを向上できる。これらの第３級有機アルミニウム化合物は、１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。   As said tertiary organoaluminum compound, the compound containing the structure represented by following formula (6) is preferable, and the compound represented by following formula (6-1) or (6-2) is more preferable. By using these compounds as the tertiary organoaluminum compound, the polymerization rate, the polymerization initiation efficiency, the stability of the polymerization terminal anion, and the like can be improved. These tertiary organoaluminum compounds may be used alone or in combination of two or more.

Figure 0006606498
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上記式（６）中、Ａｒは芳香族環を表す。   In said formula (6), Ar represents an aromatic ring.

Figure 0006606498
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上記式（６−１）中、Ｒ９は１価の飽和炭化水素基、１価の芳香族炭化水素基、アルコキシ基、アリールオキシ基又はＮ，Ｎ−２置換アミノ基を表し、Ｒ１０及びＲ１１はそれぞれ独立してアリールオキシ基又は互いに結合してアリーレンジオキシ基を表す。In the above formula (6-1), R 9 represents a monovalent saturated hydrocarbon group, a monovalent aromatic hydrocarbon group, an alkoxy group, an aryloxy group or an N, N-2 substituted amino group, and R 10 and R 11 each independently represents an aryloxy group or an arylenedioxy group bonded to each other.

Figure 0006606498
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上記式（６−２）中、Ｒ１２はアリールオキシ基を表し、Ｒ１３及びＲ１４はそれぞれ独立して１価の飽和炭化水素基、１価の芳香族炭化水素基、アルコキシ基又はＮ，Ｎ−２置換アミノ基を表す。In the above formula (6-2), R 12 represents an aryloxy group, and R 13 and R 14 each independently represent a monovalent saturated hydrocarbon group, a monovalent aromatic hydrocarbon group, an alkoxy group, or N, Represents an N-2 substituted amino group.

Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１及びＲ１２で表されるアリールオキシ基としては、例えばフェノキシ基、２−メチルフェノキシ基、４−メチルフェノキシ基、２，６−ジメチルフェノキシ基、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ基、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ基、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ基、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノキシ基、２，６−ジフェニルフェノキシ基、１−ナフトキシ基、２−ナフトキシ基、９−フェナントリルオキシ基、１−ピレニルオキシ基、７−メトキシ−２−ナフトキシ基等が挙げられる。Examples of the aryloxy group represented by R 9 , R 10 , R 11 and R 12 include a phenoxy group, a 2-methylphenoxy group, a 4-methylphenoxy group, a 2,6-dimethylphenoxy group, and a 2,4-dioxy group. -T-butylphenoxy group, 2,6-di-t-butylphenoxy group, 2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy group, 2,6-di-t-butyl-4-ethylphenoxy group 2,6-diphenylphenoxy group, 1-naphthoxy group, 2-naphthoxy group, 9-phenanthryloxy group, 1-pyrenyloxy group, 7-methoxy-2-naphthoxy group and the like.

Ｒ１０及びＲ１１が互いに結合して表されるアリーレンジオキシ基としては、例えば２，２’−ビフェノール、２，２’−メチレンビスフェノール、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、（Ｒ）−（＋）−１，１’−ビ−２−ナフトール、（Ｓ）−（−）−１，１’−ビ−２−ナフトール等から２個のフェノール性水酸基中の水素原子を除いた基が挙げられる。Examples of the aryleneoxy group represented by R 10 and R 11 bonded to each other include 2,2′-biphenol, 2,2′-methylenebisphenol, 2,2′-methylenebis (4-methyl-6-t). -Butylphenol), (R)-(+)-1,1′-bi-2-naphthol, (S)-(−)-1,1′-bi-2-naphthol and the like in two phenolic hydroxyl groups And a group in which a hydrogen atom is removed.

Ｒ９、Ｒ１３及びＲ１４で表わされる１価の飽和炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、２−メチルブチル基、３−メチルブチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基等のアルキル基；シクロヘキシル基等のシクロアルキル基などが挙げられる。Examples of the monovalent saturated hydrocarbon group represented by R 9 , R 13 and R 14 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, t Examples include -butyl group, 2-methylbutyl group, 3-methylbutyl group, n-octyl group, alkyl group such as 2-ethylhexyl group; and cycloalkyl group such as cyclohexyl group.

Ｒ９、Ｒ１３及びＲ１４で表される１価の芳香族炭化水素基としては、例えばフェニル基等のアリール基；ベンジル基等のアラルキル基などが挙げられる。Examples of the monovalent aromatic hydrocarbon group represented by R 9 , R 13 and R 14 include aryl groups such as a phenyl group; aralkyl groups such as a benzyl group.

Ｒ９、Ｒ１３及びＲ１４で表されるアルコキシ基としては、例えばメトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブトキシ基等が挙げられる。Examples of the alkoxy group represented by R 9 , R 13 and R 14 include a methoxy group, an ethoxy group, an isopropoxy group, and a t-butoxy group.

Ｒ９、Ｒ１３及びＲ１４で表されるＮ，Ｎ−２置換アミノ基としては、例えばジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジイソプロピルアミノ基等のジアルキルアミノ基；ビス（トリメチルシリル）アミノ基などが挙げられる。Examples of the N, N-2 substituted amino group represented by R 9 , R 13 and R 14 include dialkylamino groups such as dimethylamino group, diethylamino group and diisopropylamino group; bis (trimethylsilyl) amino group and the like. .

上記Ｒ９〜Ｒ１４が有する１又は複数の水素原子は置換基により置換されてもよい。このような置換基としては、例えばメトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基；塩素、臭素等のハロゲン原子などが挙げられる。One or a plurality of hydrogen atoms of R 9 to R 14 may be substituted with a substituent. Examples of such a substituent include alkoxy groups such as methoxy group, ethoxy group, isopropoxy group and t-butoxy group; halogen atoms such as chlorine and bromine.

上記式（６−１）で表される第３級有機アルミニウム化合物としては、例えばメチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、エチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、エチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、エチル［２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノキシ）］アルミニウム、イソブチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、イソブチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、イソブチル［２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノキシ）］アルミニウム、ｎ−オクチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、ｎ−オクチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、ｎ−オクチル［２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノキシ）］アルミニウム、メトキシビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、メトキシビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、メトキシ［２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノキシ）］アルミニウム、エトキシビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、エトキシビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、エトキシ［２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノキシ）］アルミニウム、イソプロポキシビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、イソプロポキシビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、イソプロポキシ［２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノキシ）］アルミニウム、ｔ−ブトキシビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、ｔ−ブトキシビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、ｔ−ブトキシ［２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノキシ）］アルミニウム、トリス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、トリス（２，６−ジフェニルフェノキシ）アルミニウム等が挙げられる。   Examples of the tertiary organoaluminum compound represented by the above formula (6-1) include methylbis (2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum and ethylbis (2,6-di-t-). Butyl-4-methylphenoxy) aluminum, ethylbis (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, ethyl [2,2′-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenoxy)] aluminum, isobutylbis ( 2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum, isobutylbis (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, isobutyl [2,2′-methylenebis (4-methyl-6-t-) Butylphenoxy)] aluminum, n-octylbis (2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum n-octylbis (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, n-octyl [2,2′-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenoxy)] aluminum, methoxybis (2,6-di-) t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum, methoxybis (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, methoxy [2,2′-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenoxy)] aluminum, ethoxybis (2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum, ethoxybis (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, ethoxy [2,2′-methylenebis (4-methyl-6-t-) Butylphenoxy)] aluminum, isopropoxybis (2,6-di-t-butyl-4-methylphenol) Xyl) aluminum, isopropoxybis (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, isopropoxy [2,2′-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenoxy)] aluminum, t-butoxybis (2 , 6-Di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum, t-butoxybis (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, t-butoxy [2,2′-methylenebis (4-methyl-6- t-butylphenoxy)] aluminum, tris (2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum, tris (2,6-diphenylphenoxy) aluminum and the like.

上記式（６−１）で表される第３級有機アルミニウム化合物としては、これらの中で、重合開始効率、重合末端アニオンの安定性、入手および取り扱いの容易さ等の観点から、イソブチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、イソブチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、又はイソブチル［２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノキシ）］アルミニウムが好ましい。   Among these, as the tertiary organoaluminum compound represented by the above formula (6-1), from the viewpoints of polymerization initiation efficiency, stability of polymerization terminal anion, availability and ease of handling, etc., isobutylbis ( 2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum, isobutylbis (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, or isobutyl [2,2′-methylenebis (4-methyl-6-t) -Butylphenoxy)] aluminum is preferred.

上記式（６−２）で表される第３級有機アルミニウム化合物としては、例えばジエチル（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、ジエチル（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、ジイソブチル（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、ジイソブチル（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム、ジｎ−オクチル（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、ジｎ−オクチル（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）アルミニウム等が挙げられる。   Examples of the tertiary organoaluminum compound represented by the above formula (6-2) include diethyl (2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum and diethyl (2,6-di-t-). Butylphenoxy) aluminum, diisobutyl (2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum, diisobutyl (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum, di-n-octyl (2,6-di-) t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum, di-n-octyl (2,6-di-t-butylphenoxy) aluminum and the like.

第３級有機アルミニウム化合物の使用量は、溶媒の種類、その他種々の重合条件等に応じて適宜好適な量を選択できるが、重合速度の観点から、有機リチウム化合物１モルに対する使用量の上限としては、１０モルが好ましく、５モルがより好ましく、４モルがさらに好ましい。一方、有機リチウム化合物１モルに対する使用量の下限としては、１モルが好ましく、１．１モルがより好ましく、１．２モルがさらに好ましい。上記使用量が上記上限以下であると経済的に有利である。一方、上記使用量が上記下限以上であると、アニオン重合の開始効率が向上する。   The amount of the tertiary organoaluminum compound used can be appropriately selected according to the type of solvent and other various polymerization conditions. From the viewpoint of the polymerization rate, the upper limit of the amount used for 1 mol of the organolithium compound. Is preferably 10 moles, more preferably 5 moles, and still more preferably 4 moles. On the other hand, as a minimum of the usage-amount with respect to 1 mol of organolithium compounds, 1 mol is preferable, 1.1 mol is more preferable, and 1.2 mol is more preferable. It is economically advantageous that the amount used is less than or equal to the upper limit. On the other hand, the starting efficiency of anionic polymerization improves that the said usage-amount is more than the said minimum.

上記ルイス塩基としては、例えばエーテル及び第３級ポリアミンからなる群から選択されるものが挙げられる。このエーテルとは、分子内にエーテル結合を有する化合物を意味する。第３級ポリアミンとは、第３級アミン構造を分子内に２個以上有する化合物を意味する。このルイス塩基は、１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。   Examples of the Lewis base include those selected from the group consisting of ethers and tertiary polyamines. This ether means a compound having an ether bond in the molecule. A tertiary polyamine means a compound having two or more tertiary amine structures in the molecule. This Lewis base may use only 1 type and may use 2 or more types.

上記エーテルとしては、重合開始効率、重合末端アニオンの安定性の観点から、２個以上のエーテル結合を分子内に有する環状エーテル又は１個以上のエーテル結合を分子内に有する非環状エーテルが好ましい。   The ether is preferably a cyclic ether having two or more ether bonds in the molecule or an acyclic ether having one or more ether bonds in the molecule from the viewpoint of polymerization initiation efficiency and stability of the polymerization terminal anion.

上記２個以上のエーテル結合を分子内に有する環状エーテルとしては、例えば１２−クラウン−４、１５−クラウン−５、１８−クラウン−６等のクラウンエーテルなどが挙げられる。   Examples of the cyclic ether having two or more ether bonds in the molecule include crown ethers such as 12-crown-4, 15-crown-5, and 18-crown-6.

上記１個以上のエーテル結合を分子内に有する非環状エーテルとしては、例えば非環状モノエーテル、非環状ジエーテル、非環状ポリエーテル等が挙げられる。   Examples of the acyclic ether having one or more ether bonds in the molecule include acyclic monoethers, acyclic diethers, and acyclic polyethers.

上記非環状モノエーテルとしては、例えばジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、アニソール等が挙げられる。   Examples of the acyclic monoether include dimethyl ether, diethyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether, and anisole.

上記非環状ジエーテルとしては、例えば１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、１，２−ジイソプロポキシエタン、１，２−ジブトキシエタン、１，２−ジフェノキシエタン、１，２−ジメトキシプロパン、１，２−ジエトキシプロパン、１，２−ジイソプロポキシプロパン、１，２−ジブトキシプロパン、１，２−ジフェノキシプロパン、１，３−ジメトキシプロパン、１，３−ジエトキシプロパン、１，３−ジイソプロポキシプロパン、１，３−ジブトキシプロパン、１，３−ジフェノキシプロパン、１，４−ジメトキシブタン、１，４−ジエトキシブタン、１，４−ジイソプロポキシブタン、１，４−ジブトキシブタン、１，４−ジフェノキシブタン等が挙げられる。   Examples of the acyclic diether include 1,2-dimethoxyethane, 1,2-diethoxyethane, 1,2-diisopropoxyethane, 1,2-dibutoxyethane, 1,2-diphenoxyethane, 1, 2-dimethoxypropane, 1,2-diethoxypropane, 1,2-diisopropoxypropane, 1,2-dibutoxypropane, 1,2-diphenoxypropane, 1,3-dimethoxypropane, 1,3-di Ethoxypropane, 1,3-diisopropoxypropane, 1,3-dibutoxypropane, 1,3-diphenoxypropane, 1,4-dimethoxybutane, 1,4-diethoxybutane, 1,4-diisopropoxy Examples include butane, 1,4-dibutoxybutane, 1,4-diphenoxybutane and the like.

上記非環状ポリエーテルとしては、例えばジエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジブチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジブチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、トリブチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリプロピレングリコールジエチルエーテル、トリブチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラプロピレングリコールジメチルエーテル、テトラブチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、テトラプロピレングリコールジエチルエーテル、テトラブチレングリコールジエチルエーテル等が挙げられる。   Examples of the acyclic polyether include diethylene glycol dimethyl ether, dipropylene glycol dimethyl ether, dibutylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, dipropylene glycol diethyl ether, dibutylene glycol diethyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, tripropylene glycol dimethyl ether, and tributylene. Glycol dimethyl ether, Triethylene glycol diethyl ether, Tripropylene glycol diethyl ether, Tributylene glycol diethyl ether, Tetraethylene glycol dimethyl ether, Tetrapropylene glycol dimethyl ether, Tetrabutylene glycol dimethyl ether, Tetraethylene glycol Ethyl ether, tetrapropylene glycol diethyl ether, tetrabutylene glycol diethyl ether, and the like.

エーテルとしては、これらの中で、副反応の抑制、入手容易性等の観点から、１個又は２個のエーテル結合を分子内に有する非環状エーテルが好ましく、ジエチルエーテル又は１，２−ジメトキシエタンがより好ましい。   Among these, an acyclic ether having one or two ether bonds in the molecule is preferable from the viewpoint of suppression of side reactions, availability, etc., and diethyl ether or 1,2-dimethoxyethane is preferred. Is more preferable.

上記第３級ポリアミンとしては、例えばＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラエチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチルジエチレントリアミン、１，１，４，７，１０，１０−ヘキサメチルトリエチレンテトラミン、トリス［２−（ジメチルアミノ）エチル］アミン等の鎖状ポリアミン；１，３，５−トリメチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，４，７−トリメチル−１，４，７−トリアザシクロノナン、１，４，７，１０，１３，１６−ヘキサメチル−１，４，７，１０，１３，１６−ヘキサアザシクロオクタデカン等の非芳香族性複素環式化合物；２，２’−ビピリジル、２，２’：６’，２”−ターピリジン等の芳香族性複素環式化合物などが挙げられる。   Examples of the tertiary polyamine include N, N, N ′, N′-tetramethylethylenediamine, N, N, N ′, N′-tetraethylethylenediamine, N, N, N ′, N ″, N ″ -penta. Chain polyamines such as methyldiethylenetriamine, 1,1,4,7,10,10-hexamethyltriethylenetetramine, tris [2- (dimethylamino) ethyl] amine; 1,3,5-trimethylhexahydro-1, 3,5-triazine, 1,4,7-trimethyl-1,4,7-triazacyclononane, 1,4,7,10,13,16-hexamethyl-1,4,7,10,13,16 -Non-aromatic heterocyclic compounds such as hexaazacyclooctadecane; aromatic heterocyclic compounds such as 2,2'-bipyridyl and 2,2 ': 6', 2 "-terpyridine It is.

また、ルイス塩基は分子内に１個以上のエーテル結合と１個以上の第３級アミン構造とを有する化合物であってもよい。このような化合物としては、例えばトリス［２−（２−メトキシエトキシ）エチル］アミン等が挙げられる。   The Lewis base may be a compound having one or more ether bonds and one or more tertiary amine structures in the molecule. Examples of such a compound include tris [2- (2-methoxyethoxy) ethyl] amine.

上記有機リチウム化合物１モルに対するルイス塩基の使用量の上限としては、５モルが好ましく、３モルがより好ましく、２モルがさらに好ましい。一方、上記使用量の下限としては、０．３モルが好ましく、０．５モルがより好ましく、１モルがさらに好ましい。上記使用量が上記上限以下であると経済的に有利である。一方、上記使用量が上記下限以上であると、アニオン重合の開始効率が向上する。   The upper limit of the amount of Lewis base used with respect to 1 mol of the organolithium compound is preferably 5 mol, more preferably 3 mol, and even more preferably 2 mol. On the other hand, the lower limit of the amount used is preferably 0.3 mol, more preferably 0.5 mol, and even more preferably 1 mol. It is economically advantageous that the amount used is less than or equal to the upper limit. On the other hand, the starting efficiency of anionic polymerization improves that the said usage-amount is more than the said minimum.

また、上記第３級有機アルミニウム化合物１モルに対するルイス塩基の使用量の上限としては、１．２モルが好ましく、１モルがより好ましい。一方、上記使用量の下限としては、０．２モルが好ましく、０．３モルがより好ましい。   Moreover, as an upper limit of the usage-amount of the Lewis base with respect to 1 mol of said tertiary organoaluminum compounds, 1.2 mol is preferable and 1 mol is more preferable. On the other hand, the lower limit of the amount used is preferably 0.2 mol, more preferably 0.3 mol.

第１重合工程において、必要に応じ他の添加剤を重合反応系に添加してもよい。このような他の添加剤としては、例えば塩化リチウム等の無機塩類；リチウムメトキシエトキシエトキシド、カリウムｔ−ブトキシド等の金属アルコキシド；テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラエチルホスホニウムブロミド等が挙げられる。   In the first polymerization step, other additives may be added to the polymerization reaction system as necessary. Examples of such other additives include inorganic salts such as lithium chloride; metal alkoxides such as lithium methoxyethoxy ethoxide and potassium t-butoxide; tetraethylammonium chloride and tetraethylphosphonium bromide.

第１重合工程におけるアニオン重合は、温度制御が容易である観点及び系内を均一化してアニオン重合を円滑に進行させる観点から、有機溶媒の存在下に行うことが好ましい。有機溶媒としては、安全性、アニオン重合後の反応混合液の水洗における水との分離性、回収・再使用の容易性等の観点から、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の炭化水素；クロロホルム、塩化メチレン、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素等が好ましい。これらの有機溶媒は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。なお、有機溶媒は、アニオン重合を円滑に進行させる観点から、乾燥処理を施すとともに、不活性ガス存在下であらかじめ脱気しておくことが好ましい。   The anionic polymerization in the first polymerization step is preferably performed in the presence of an organic solvent from the viewpoint of easy temperature control and from the viewpoint of smoothing the anionic polymerization by homogenizing the inside of the system. Organic solvents include hydrocarbons such as toluene, xylene, cyclohexane, and methylcyclohexane from the viewpoints of safety, separability from water in washing the reaction mixture after anionic polymerization, and ease of recovery and reuse; chloroform Halogenated hydrocarbons such as methylene chloride and carbon tetrachloride are preferred. These organic solvents may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. In addition, it is preferable to deaerate the organic solvent in advance in the presence of an inert gas while performing a drying treatment from the viewpoint of smoothly proceeding anionic polymerization.

第１重合工程において、用いる単量体（活性エネルギー線硬化性単量体並びに任意成分としてのモノ（メタ）アクリル系エステル及び他の単量体）１００質量部に対する上記有機溶媒の使用量は、当該単量体、有機リチウム化合物、第３級有機アルミニウム化合物、ルイス塩基、他の添加剤、有機溶媒等の種類等に応じて適宜調整できるが、アニオン重合の円滑な進行、生成する（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の分離取得、廃液処理等の観点から、当該使用量の上限としては、１０，０００質量部が好ましく、３，０００質量部がより好ましい。一方、上記使用量の下限としては、１５０質量部が好ましく、２００質量部がより好ましい。   In the first polymerization step, the amount of the organic solvent used relative to 100 parts by mass of the monomer used (active energy ray-curable monomer and mono (meth) acrylic ester and other monomers as optional components) is as follows: The monomer, organolithium compound, tertiary organoaluminum compound, Lewis base, other additives, organic solvent, etc. can be adjusted as appropriate, but anionic polymerization proceeds smoothly and is produced (meta) In light of separation and acquisition of the acrylic polymer (X), waste liquid treatment, and the like, the upper limit of the amount used is preferably 10,000 parts by mass, and more preferably 3,000 parts by mass. On the other hand, as a minimum of the above-mentioned amount of use, 150 mass parts is preferred and 200 mass parts is more preferred.

第１重合工程におけるアニオン重合の反応温度の下限としては、−１００℃が好ましく、−３０℃がより好ましい。一方、上記アニオン重合の反応温度の上限としては、５０℃が好ましく、２５℃がより好ましい。上記アニオン重合の反応温度が上記下限以上であると重合速度の低下が抑えられて生産性が向上する。一方、上記アニオン重合の反応温度が上記上限以下であると、活性エネルギー線硬化性単量体における活性エネルギー線硬化性基での重合をより効果的に抑制することができて、得られる（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の活性エネルギー線硬化性が向上する。   As a minimum of reaction temperature of anionic polymerization in the 1st polymerization process, -100 ° C is preferred and -30 ° C is more preferred. On the other hand, the upper limit of the reaction temperature of the anionic polymerization is preferably 50 ° C, more preferably 25 ° C. When the reaction temperature of the anionic polymerization is not less than the above lower limit, a decrease in polymerization rate is suppressed and productivity is improved. On the other hand, when the reaction temperature of the anionic polymerization is not more than the above upper limit, polymerization with an active energy ray-curable group in the active energy ray-curable monomer can be more effectively suppressed and obtained (meta ) The active energy ray curability of the acrylic polymer (X) is improved.

第１重合工程におけるアニオン重合は、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガスの雰囲気下で行うことが好ましい。さらに、アニオン重合の反応系が均一になるように十分な撹拌条件下にて行うことが好ましい。   The anionic polymerization in the first polymerization step is preferably performed in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, argon or helium. Furthermore, it is preferable to carry out it under sufficient stirring conditions so that the reaction system of anionic polymerization becomes uniform.

第１重合工程において、単量体（活性エネルギー線硬化性単量体並びに任意成分であるモノ（メタ）アクリル系エステル及び他の単量体）、有機リチウム化合物、第３級有機アルミニウム化合物及びルイス塩基を重合反応系に添加する方法は特に制限されない。例えば、第３級有機アルミニウム化合物は、用いる単量体より先に重合反応系に添加してもよく、同時に添加してもよい。第３級有機アルミニウム化合物を用いる単量体と同時に重合反応系に添加する場合は、第３級有機アルミニウム化合物と当該単量体とを重合反応系に添加する前に別途混合した後に添加してもよい。またルイス塩基は、有機リチウム化合物との接触前に第３級有機アルミニウム化合物と接触するように添加することが好ましい。   In the first polymerization step, monomers (active energy ray-curable monomers and optional mono (meth) acrylic esters and other monomers), organolithium compounds, tertiary organoaluminum compounds and Lewis The method for adding the base to the polymerization reaction system is not particularly limited. For example, the tertiary organoaluminum compound may be added to the polymerization reaction system before the monomer to be used, or may be added simultaneously. When adding to the polymerization reaction system at the same time as the monomer using the tertiary organoaluminum compound, add the tertiary organoaluminum compound and the monomer after mixing separately before adding to the polymerization reaction system. Also good. The Lewis base is preferably added so as to come into contact with the tertiary organoaluminum compound before contact with the organolithium compound.

（第２重合工程）
第２重合工程では、第１重合工程後に活性エネルギー線硬化性単量体を実質的に含有しない単量体であってかつ（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を添加し、アニオン重合する。これにより、第１重合工程で生成した（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）となる重合体に（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）を形成する単量体がさらに重合することができる。ここで、活性エネルギー線硬化性単量体を実質的に含有しない場合の例としては、第２重合工程において使用される単量体中における活性エネルギー線硬化性単量体の含有率が、例えば５モル％未満、３モル％未満、１モル％未満、０．５モル％未満、さらには０モル％である場合などが挙げられる。(Second polymerization step)
In the second polymerization step, a monomer that substantially does not contain the active energy ray-curable monomer after the first polymerization step and that contains a (meth) acrylic monomer is added, Anionic polymerization. Thereby, the monomer which forms (meth) acrylic-type polymer block (B) can further superpose | polymerize in the polymer used as the (meth) acrylic-type polymer block (A) produced | generated at the 1st superposition | polymerization process. . Here, as an example of the case where the active energy ray-curable monomer is not substantially contained, the content of the active energy ray-curable monomer in the monomer used in the second polymerization step is, for example, The case is less than 5 mol%, less than 3 mol%, less than 1 mol%, less than 0.5 mol%, and further 0 mol%.

第２重合工程で用いる単量体が含有する上記（メタ）アクリル系単量体としては、例えば上記（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）において例示した（メタ）アクリル酸エステルと同様のものが挙げられる。この（メタ）アクリル酸エステルは、１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。   Examples of the (meth) acrylic monomer contained in the monomer used in the second polymerization step are the same as the (meth) acrylic acid ester exemplified in the (meth) acrylic polymer block (B). Is mentioned. This (meth) acrylic acid ester may use only 1 type, and may use 2 or more types.

また、第２重合工程においては、（メタ）アクリル系単量体として、又はそれ以外の単量体として、上記（メタ）アクリル酸エステル以外の他の単量体をさらに添加してもよい。この他の単量体としては、例えば上記（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）において例示した他の単量体と同様のものが挙げられる。この他の単量体は、１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。   In the second polymerization step, another monomer other than the (meth) acrylic acid ester may be further added as the (meth) acrylic monomer or as the other monomer. As this other monomer, the thing similar to the other monomer illustrated in the said (meth) acrylic-type polymer block (B), for example is mentioned. Only 1 type may be used for this other monomer, and 2 or more types may be used for it.

上記（メタ）アクリル酸エステル及び他の単量体の合計に対する他の単量体の使用量の上限としては、１０モル％が好ましく、５モル％がより好ましい。上記使用量が上記上限以下であると、当該接着剤の硬化速度及び硬化後の接着強度が向上する。   As an upper limit of the usage-amount of the other monomer with respect to the sum total of the said (meth) acrylic acid ester and another monomer, 10 mol% is preferable and 5 mol% is more preferable. When the use amount is not more than the upper limit, the curing rate of the adhesive and the adhesive strength after curing are improved.

第２重合工程で用いる単量体は、上記第１重合工程で用いる単量体と同様に、予め乾燥処理することが好ましい。   The monomer used in the second polymerization step is preferably dried in advance in the same manner as the monomer used in the first polymerization step.

第２重合工程において、第１重合工程と同様に第３級有機アルミニウム化合物、ルイス塩基、他の添加剤及び有機溶媒のうちの１種または２種以上を重合反応系に添加してもよい。これらの成分の種類としては第１重合工程と同様のものとすることができる。なおこれらの成分の使用量は、有機溶媒の種類、その他種々の重合条件等に応じて適宜好適な量とすることができ、これらの成分を重合反応系に添加する方法は特に制限されない。   In the second polymerization step, one or more of tertiary organic aluminum compounds, Lewis bases, other additives and organic solvents may be added to the polymerization reaction system in the same manner as in the first polymerization step. The types of these components can be the same as those in the first polymerization step. In addition, the usage-amount of these components can be suitably used according to the kind of organic solvent, other various polymerization conditions, etc., and the method in particular of adding these components to a polymerization reaction system is not restrict | limited.

第２重合工程におけるアニオン重合の反応温度等の各種条件は、第１重合工程と同様のものとすることができる。   Various conditions such as the reaction temperature of anionic polymerization in the second polymerization step can be the same as those in the first polymerization step.

また、第２重合工程は、重合末端アニオンの安定性向上の観点から、第１重合工程の後に、モノメタクリル酸エステルを添加しアニオン重合する工程と、その後モノアクリル酸エステルを添加しアニオン重合する工程とを備えることが好ましい。   Further, in the second polymerization step, from the viewpoint of improving the stability of the polymerization terminal anion, after the first polymerization step, a step of anionic polymerization by adding a monomethacrylate ester, and then an anion polymerization by adding a monoacrylate ester It is preferable to provide a process.

上記モノメタクリル酸エステルとしては、上記（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）において例示したモノメタクリル酸エステルと同様のものを用いることができる。上記モノアクリル酸エステルとしては、上記（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）において例示したモノアクリル酸エステルと同様のものを用いることができる。これらのモノメタクリル酸エステル及びモノアクリル酸エステルはそれぞれ１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。   As said monomethacrylic acid ester, the thing similar to the monomethacrylic acid ester illustrated in the said (meth) acrylic-type polymer block (B) can be used. As said monoacrylic acid ester, the thing similar to the monoacrylic acid ester illustrated in the said (meth) acrylic-type polymer block (B) can be used. Each of these monomethacrylic acid esters and monoacrylic acid esters may be used alone or in combination of two or more.

（第３重合工程）
第３重合工程では、第２重合工程後に活性エネルギー線硬化性単量体を含有する単量体であってかつ（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を添加し、アニオン重合する。これにより第２重合工程で生成した重合体に新たな（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）が形成され、１個の（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）の両端に（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）各１個がそれぞれ結合したトリブロック共重合体を容易かつ確実に得ることができる。(Third polymerization step)
In the third polymerization step, after the second polymerization step, a monomer containing an active energy ray-curable monomer and containing a (meth) acrylic monomer is added, and anionic polymerization is performed. . As a result, a new (meth) acrylic polymer block (A) is formed in the polymer produced in the second polymerization step, and (meth) acrylic is formed at both ends of one (meth) acrylic polymer block (B). It is possible to easily and reliably obtain a triblock copolymer in which each one of the polymer block (A) is bonded.

第３重合工程において用いる単量体としては、第１重合工程において用いる単量体と同様のものが挙げられ、ここでは重複する説明を省略する。なお、第３重合工程において用いる単量体は、第１重合工程において用いる単量体と同じであってもよく、異なっていてもよい。   Examples of the monomer used in the third polymerization step include the same monomers as those used in the first polymerization step, and redundant description is omitted here. The monomer used in the third polymerization step may be the same as or different from the monomer used in the first polymerization step.

第３重合工程において、第３級有機アルミニウム化合物、ルイス塩基、他の添加剤及び有機溶媒のうちの１種又は２種以上を重合反応系に添加してもよい。これらの成分の種類としては、上記第１重合工程と同様のものとすることができる。なおこれらの成分の使用量は、有機溶媒の種類、その他種々の重合条件等に応じて適宜好適な量とすることができ、これらの成分を重合反応系に添加する方法は特に制限されない。   In the third polymerization step, one or more of tertiary organic aluminum compounds, Lewis bases, other additives, and organic solvents may be added to the polymerization reaction system. The types of these components can be the same as those in the first polymerization step. In addition, the usage-amount of these components can be suitably used according to the kind of organic solvent, other various polymerization conditions, etc., and the method in particular of adding these components to a polymerization reaction system is not restrict | limited.

第３重合工程におけるアニオン重合の反応温度等の各種条件は、第１重合工程と同様のものとすることができる。   Various conditions such as the reaction temperature of anionic polymerization in the third polymerization step can be the same as those in the first polymerization step.

第２重合工程、場合によってはさらに第３重合工程を経た後、プロトン性化合物等の重合停止剤を反応混合物に添加することでアニオン重合を停止できる。プロトン性化合物としては、例えばメタノール、酢酸のメタノール溶液、塩化水素のメタノール溶液、酢酸の水溶液、塩化水素の水溶液等が挙げられる。重合停止剤の使用量としては、有機リチウム化合物１モルに対して１モル以上１００モル以下の範囲が好ましい。   Anionic polymerization can be stopped by adding a polymerization terminator such as a protic compound to the reaction mixture after passing through the second polymerization step, and optionally the third polymerization step. Examples of the protic compound include methanol, a methanol solution of acetic acid, a methanol solution of hydrogen chloride, an aqueous solution of acetic acid, an aqueous solution of hydrogen chloride, and the like. As a usage-amount of a polymerization terminator, the range of 1 mol or more and 100 mol or less is preferable with respect to 1 mol of organolithium compounds.

上記アニオン重合停止後の反応混合液から（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を分離取得する方法としては、公知の方法を採用できる。この（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を分離取得する方法としては、例えば反応混合液を（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の貧溶媒に注いで（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を沈殿させる方法、反応混合液から有機溶媒を留去して（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を取得する方法等が挙げられる。   As a method for separating and obtaining the (meth) acrylic polymer (X) from the reaction mixture after the anionic polymerization is stopped, a known method can be adopted. As a method for separating and obtaining the (meth) acrylic polymer (X), for example, the reaction mixture is poured into a poor solvent of the (meth) acrylic polymer (X) and the (meth) acrylic polymer (X). And a method of obtaining the (meth) acrylic polymer (X) by distilling off the organic solvent from the reaction mixture.

得られた（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）中に有機リチウム化合物及び第３級有機アルミニウム化合物に由来する金属成分が残存していると、当該接着剤の硬化後における強度等の物性の低下、透明性不良等を生じる場合がある。このため、有機リチウム化合物及び第３級有機アルミニウム化合物に由来する金属成分をアニオン重合停止後に除去することが好ましい。上記金属成分の除去方法としては、酸性水溶液を用いた洗浄処理、イオン交換樹脂、セライト、活性炭等の吸着剤を用いた吸着処理などが挙げられる。上記酸性水溶液としては、例えば塩酸、硫酸水溶液、硝酸水溶液、酢酸水溶液、プロピオン酸水溶液、クエン酸水溶液等が挙げられる。   When the metal component derived from the organolithium compound and the tertiary organoaluminum compound remains in the obtained (meth) acrylic polymer (X), physical properties such as strength after curing of the adhesive are lowered. In some cases, poor transparency may occur. For this reason, it is preferable to remove the metal component derived from the organolithium compound and the tertiary organoaluminum compound after the anionic polymerization is stopped. Examples of the method for removing the metal component include a washing treatment using an acidic aqueous solution, an adsorption treatment using an adsorbent such as an ion exchange resin, celite, and activated carbon. Examples of the acidic aqueous solution include hydrochloric acid, sulfuric acid aqueous solution, nitric acid aqueous solution, acetic acid aqueous solution, propionic acid aqueous solution, and citric acid aqueous solution.

上述の（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の製造方法によれば、通常、分子量分布の狭い（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が得られ、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５以下の（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）を製造することができる。   According to the method for producing the (meth) acrylic polymer (X), a (meth) acrylic polymer (X) having a narrow molecular weight distribution is usually obtained, and the molecular weight distribution (Mw / Mn) is 1.5. The following (meth) acrylic polymers (X) can be produced.

［化合物（Ｙ）］
化合物（Ｙ）は、活性エネルギー線硬化性基を有する化合物であって、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）以外の化合物である。この化合物（Ｙ）が有する活性エネルギー線硬化性基が（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）と結合して硬化したり、化合物（Ｙ）が単独で硬化し（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）と互いに絡み合った網目構造（相互侵入網目；Ｉｎｔｅｒ Ｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｎｅｔｗｏｒｋ（ＩＰＮ））を形成したりする等して、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との接着強度及び硬化速度に優れ、反りが低減された接着体を得ることができる接着剤となると考えられる。[Compound (Y)]
The compound (Y) is a compound having an active energy ray curable group, and is a compound other than the (meth) acrylic polymer (X). The active energy ray-curable group of the compound (Y) is bonded to the (meth) acrylic polymer (X) and cured, or the compound (Y) is cured alone and the (meth) acrylic polymer (X ) And an intertwined network structure (interpenetrating polymer network (IPN)), etc., and the adhesive strength and curing speed between the film containing polyvinyl alcohol and the substrate are excellent, and the warpage is reduced. It is considered to be an adhesive capable of obtaining a bonded adhesive.

化合物（Ｙ）としては、例えばスチレン系化合物、脂肪酸ビニル、下記式（３）で表される基を有する化合物、オキシラン環を有する化合物、オキセタン環を有する化合物、ビニルエーテル、Ｎ−ビニル化合物等が挙げられる。化合物（Ｙ）は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。なお、化合物（Ｙ）の少なくとも一部として多官能性の化合物（Ｙ）を用いると架橋剤として作用することができ好ましい。   Examples of the compound (Y) include a styrene compound, a fatty acid vinyl, a compound having a group represented by the following formula (3), a compound having an oxirane ring, a compound having an oxetane ring, a vinyl ether, and an N-vinyl compound. It is done. A compound (Y) may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. In addition, when a polyfunctional compound (Y) is used as at least a part of the compound (Y), it can act as a crosslinking agent, which is preferable.

Figure 0006606498
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上記式（３）中、Ｒ５は水素原子又は炭素数１〜２０の炭化水素基を表し、Ｘ２は酸素原子、硫黄原子又は−ＮＲ６−表し、ここでＲ６は水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を表す。In the above formula (3), R 5 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, X 2 represents an oxygen atom, a sulfur atom or —NR 6 —, where R 6 represents a hydrogen atom or a carbon number. 1 to 6 hydrocarbon groups are represented.

Ｒ５としては、例えば、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、２−メチルブチル基、３−メチルブチル基、２−エチルブチル基、３−エチルブチル基、２，２−ジメチルブチル基、２，３−ジメチルブチル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ｎ−ヘキシル基、２−メチルペンチル基、３−メチルペンチル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−エイコシル基等のアルキル基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基等のシクロアルキル基；フェニル基、ナフチル基等のアリール基等が挙げられる。Ｒ５が炭化水素基である場合、炭素数の上限としては１０が好ましく、４がより好ましい。Examples of R 5 include a hydrogen atom, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, 2-methylbutyl group, and 3-methylbutyl. Group, 2-ethylbutyl group, 3-ethylbutyl group, 2,2-dimethylbutyl group, 2,3-dimethylbutyl group, n-pentyl group, neopentyl group, n-hexyl group, 2-methylpentyl group, 3-methyl Alkyl groups such as pentyl group, n-heptyl group, n-octyl group, 2-ethylhexyl group, n-decyl group, n-dodecyl group, n-hexadecyl group, n-eicosyl group; cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl A cycloalkyl group such as a group, a cyclohexyl group and a cyclooctyl group; an aryl group such as a phenyl group and a naphthyl group. When R 5 is a hydrocarbon group, the upper limit of the carbon number is preferably 10, and more preferably 4.

また、Ｒ５で表される炭素数１〜２０の炭化水素基は置換基を有していてもよい。この置換基としては、活性エネルギー線硬化性基の活性エネルギー線硬化性を阻害しないものであればよく、例えば、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子等が挙げられる。Further, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms represented by R 5 may have a substituent. The substituent is not particularly limited as long as it does not hinder the active energy ray curability of the active energy ray curable group. For example, an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, an isopropoxy group, or a t-butoxy group; a chlorine atom And halogen atoms such as bromine atom.

Ｒ５は、化合物（Ｙ）の入手性や硬化速度に優れる観点などから、水素原子又はメチル基が特に好ましい。R 5 is particularly preferably a hydrogen atom or a methyl group from the viewpoint of availability of the compound (Y) and excellent curing rate.

Ｒ６で表される炭素数１〜６の炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、２−メチルブチル基、３−メチルブチル基、２−エチルブチル基、３−エチルブチル基、２，２−ジメチルブチル基、２，３−ジメチルブチル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ｎ−ヘキシル基、２−メチルペンチル基、３−メチルペンチル基等のアルキル基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基等のアリール基等が挙げられる。Examples of the hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 6 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, and a t-butyl group. Group, 2-methylbutyl group, 3-methylbutyl group, 2-ethylbutyl group, 3-ethylbutyl group, 2,2-dimethylbutyl group, 2,3-dimethylbutyl group, n-pentyl group, neopentyl group, n-hexyl group Alkyl groups such as 2-methylpentyl group and 3-methylpentyl group; cycloalkyl groups such as cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group and cyclohexyl group; and aryl groups such as phenyl group.

また、Ｒ６で表される炭素数１〜６の炭化水素基は置換基を有していてもよい。この置換基としては、活性エネルギー線硬化性基の活性エネルギー線硬化性を阻害しないものであればよく、例えば、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子等が挙げられる。Further, the hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 6 may have a substituent. The substituent is not particularly limited as long as it does not hinder the active energy ray curability of the active energy ray curable group. For example, an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, an isopropoxy group, or a t-butoxy group; a chlorine atom And halogen atoms such as bromine atom.

Ｒ６は、化合物（Ｙ）の入手性や硬化速度に優れる観点などから、メチル基又はエチル基が好ましい。R 6 is preferably a methyl group or an ethyl group from the viewpoints of availability of the compound (Y) and excellent curing rate.

Ｘ２は、化合物（Ｙ）の入手性や硬化速度に優れる観点等から、酸素原子又は−ＮＲ６−が好ましく、酸素原子がより好ましい。X 2 is preferably an oxygen atom or —NR 6 —, more preferably an oxygen atom, from the viewpoint of excellent availability of compound (Y) and curing rate.

上記スチレン系化合物としては、例えばスチレン、インデン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブトキシスチレン、ｐ−クロロメチルスチレン、ｐ−アセトキシスチレン、ジビニルベンゼン等が挙げられる。   Examples of the styrene compound include styrene, indene, p-methylstyrene, α-methylstyrene, p-methoxystyrene, p-tert-butoxystyrene, p-chloromethylstyrene, p-acetoxystyrene, divinylbenzene and the like. It is done.

上記脂肪酸ビニルとしては、例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、安息香酸ビニル、桂皮酸ビニル等が挙げられる。   Examples of the fatty acid vinyl include vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl butyrate, vinyl caproate, vinyl benzoate, and vinyl cinnamate.

上記式（３）で表される基を有する化合物としては、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸イソステアリル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸ボルニル、（メタ）アクリル酸トリシクロデカニル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタニル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンテニルオキシエチル、（メタ）アクリル酸４−ブチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル、（メタ）アクリル酸ブトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシジエチレングリコール、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸テトラヒドロフルフリル、（メタ）アクリル酸ポリエチレングリコールモノエステル、（メタ）アクリル酸ポリプロピレングリコールモノエステル、（メタ）アクリル酸メトキシエチレングリコール、（メタ）アクリル酸エトキシエチル、（メタ）アクリル酸メトキシポリエチレングリコール、（メタ）アクリル酸メトキシポリプロピレングリコール、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸７−アミノ−３，７−ジメチルオクチル、４−アクリロイルモルホリン、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエチル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルの両末端（メタ）アクリル酸付加体、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ポリエステルジ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−（２，３−ジヒドロキシプロポキシ）エチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドの付加体であるジオールのジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドの付加体であるジオールのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルに（メタ）アクリレートを付加させたエポキシ（メタ）アクリレート、（３−エチルオキセタン−３−イル）（メタ）アクリレート等が挙げられる。   Examples of the compound having a group represented by the above formula (3) include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, (meth). N-butyl acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, Octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, undecyl (meth) acrylate , Dodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate , Isostearyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, bornyl (meth) acrylate, tricyclodecanyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, (Meth) acrylic acid dicyclopentenyloxyethyl, (meth) acrylic acid 4-butylcyclohexyl, (meth) acrylic acid 2-hydroxyethyl, (meth) acrylic acid 2-hydroxypropyl, (meth) acrylic acid 2-hydroxybutyl 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, ethoxydiethylene glycol (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, (meta ) Phenoxyethyl acrylate, (Me ) Tetrahydrofurfuryl acrylate, polyethylene glycol monoester (meth) acrylate, polypropylene glycol monoester (meth) acrylate, methoxyethylene glycol (meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, methoxy (meth) acrylate Polyethylene glycol, methoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, 7-amino-3,7-dimethyloctyl (meth) acrylate, 4-acryloylmorpholine, Trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane trioxyethyl (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, ethylene glycol di (Meth) acrylate, triethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) Acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, bisphenol A diglycidyl ether end (meth) acrylic acid adduct, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) Acrylate, polyester di (meth) acrylate, tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate tri (meth) acrylate, tris (2- (2,3-dihydroxypropoxy) ethyl Isocyanurate tri (meth) acrylate, tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate di (meth) acrylate, cyclohexanedimethanol di (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate, ethylene oxide or propylene of bisphenol A Di (meth) acrylate of diol as an adduct of oxide, di (meth) acrylate of diol as an adduct of hydrogenated bisphenol A or propylene oxide, and (meth) acrylate added to diglycidyl ether of bisphenol A And epoxy (meth) acrylate, (3-ethyloxetane-3-yl) (meth) acrylate, and the like.

また上記式（３）で表される基を有する化合物の別の例としては、例えばビスフェノールＡ型エポキシアクリレート樹脂、フェノールノボラック型エポキシアクリレート樹脂、クレゾールノボラック型エポキシアクリレート樹脂等のエポキシ（メタ）アクリレート系樹脂；カルボキシル基変性エポキシ（メタ）アクリレート系樹脂；ポリオールと有機イソシアネートから得られるウレタン樹脂を水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルと反応させて得られるウレタン（メタ）アクリレート系樹脂；ポリオールにエステル結合を介して（メタ）アクリロイル基を導入した樹脂；ポリエステル（メタ）アクリレート系樹脂；Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド系化合物等が挙げられる。   Moreover, as another example of the compound having a group represented by the above formula (3), for example, epoxy (meth) acrylate type such as bisphenol A type epoxy acrylate resin, phenol novolac type epoxy acrylate resin, cresol novolak type epoxy acrylate resin, etc. Resin; Carboxyl group-modified epoxy (meth) acrylate resin; Urethane (meth) acrylate resin obtained by reacting urethane resin obtained from polyol and organic isocyanate with hydroxyl-containing (meth) acrylic acid ester; Ester bond to polyol (Meth) acryloyl group introduced resin; polyester (meth) acrylate resin; (meth) acrylamide compound such as N-hydroxyethyl (meth) acrylamide.

上記ポリオールとしては、例えばポリテトラメチレングリコール、エチレングリコールとアジピン酸のポリエステルジオール、ε−カプロラクトン変性ポリエステルジオール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリカーボネートジオール、水酸基末端水添ポリイソプレン、水酸基末端ポリブタジエン、水酸基末端ポリイソブチレン等が挙げられる。   Examples of the polyol include polytetramethylene glycol, polyester glycol of ethylene glycol and adipic acid, ε-caprolactone-modified polyester diol, polypropylene glycol, polyethylene glycol, polycarbonate diol, hydroxyl-terminated hydrogenated polyisoprene, hydroxyl-terminated polybutadiene, hydroxyl-terminated poly And isobutylene.

上記有機イソシアネートとしては、例えばトリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等が挙げられる。   Examples of the organic isocyanate include tolylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, and xylylene diisocyanate.

上記水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えばヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート等が挙げられる。   Examples of the hydroxyl group-containing (meth) acrylic acid ester include hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, hydroxybutyl (meth) acrylate, and pentaerythritol triacrylate.

上記オキシラン環を有する化合物としては、例えばジシクロペンタジエンジオキサイド、リモネンジオキサイド、４−ビニルシクロヘキセンジオキサイド、３’，４’−エポキシシクロヘキシルメチル ３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、エポキシ化植物油、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、両末端水酸基のポリブタジエンジグリシジルエーテル、ポリブタジエンの内部エポキシ化物、スチレン−ブタジエン共重合体の二重結合が一部エポキシ化された化合物（ダイセル化学工業株式会社の「エポフレンド」等）、エチレン−ブチレン共重合体とポリイソプレンのブロックコポリマーのイソプレン単位が一部エポキシ化された化合物（ＫＲＡＴＯＮ社の「Ｌ−２０７」等）、ポリアミドアミンエピクロルヒドリン等が挙げられる。   Examples of the compound having an oxirane ring include dicyclopentadiene dioxide, limonene dioxide, 4-vinylcyclohexene dioxide, 3 ′, 4′-epoxycyclohexylmethyl 3,4-epoxycyclohexanecarboxylate, bis (3,4 -Epoxycyclohexylmethyl) adipate, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, pentaerythritol tetraglycidyl ether, polytetramethylene glycol diglycidyl ether, hydrogenated bisphenol A diglycidyl ether, epoxidized vegetable oil, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltriethoxysilane, 3- Lysidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, polybutadiene diglycidyl ether of hydroxyl groups at both ends, internal epoxidized product of polybutadiene, compound in which double bond of styrene-butadiene copolymer is partially epoxidized ("Epofriend" from Daicel Chemical Industries, Ltd.), compounds in which isoprene units of ethylene-butylene copolymer and polyisoprene block copolymer are partially epoxidized (such as "L-207" from KRATON), polyamide Examples include amine epichlorohydrin.

上記オキセタン環を有する化合物としては、例えば３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン、３−エチル−３−（２−エチルヘキシロキシメチル）オキセタン等のアルコキシアルキル基含有単官能オキセタン、３−エチル−３−フェノキシメチルオキセタン等の芳香族基含有単官能オキセタン、キシリレンビスオキセタン、１，４−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシメチル〕ベンゼン、１，４−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ベンゼン、１，３−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ベンゼン、１，２−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ベンゼン、４，４’−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ビフェニル、２，２’−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ビフェニル、３，３’，５，５’−テトラメチル−４，４’−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ビフェニル、２，７−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ナフタレン、ビス〔４−｛（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ｝フェニル〕メタン、ビス〔２−｛（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ｝フェニル〕メタン、２，２−ビス〔４−｛（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ｝フェニル〕プロパン、ノボラック型フェノール−ホルムアルデヒド樹脂の３−クロロメチル−３−エチルオキセタンによるエーテル化変性物、３（４），８（９）−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシメチル〕−トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカン、２，３−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシメチル〕ノルボルナン、１，１，１−トリス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシメチル〕プロパン、１−ブトキシ−２，２−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシメチル〕ブタン、１，２−ビス〔｛２−（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ｝エチルチオ〕エタン、ビス〔｛４−（３−エチルオキセタン−３−イル）メチルチオ｝フェニル〕スルフィド、１，６−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕−２，２，３，３，４，４，５，５−オクタフルオロヘキサン、３−〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕プロピルトリメトキシシラン、３−〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕プロピルトリエトキシシラン、３−〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕プロピルトリアルコキシシランの加水分解縮合物、テトラキス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メチル〕シリケートの縮合物などが挙げられる。Examples of the compound having an oxetane ring include alkoxyalkyl group-containing monofunctional oxetanes such as 3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane and 3-ethyl-3- (2-ethylhexyloxymethyl) oxetane, and 3-ethyl-3. -Aromatic group-containing monofunctional oxetane such as phenoxymethyloxetane, xylylenebisoxetane, 1,4-bis [(3-ethyloxetane-3-yl) methoxymethyl] benzene, 1,4-bis [(3-ethyl Oxetane-3-yl) methoxy] benzene, 1,3-bis [(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy] benzene, 1,2-bis [(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy] benzene, 4,4′-bis [(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy] biphenyl, 2,2′-bis [(3- Tyloxetane-3-yl) methoxy] biphenyl, 3,3 ′, 5,5′-tetramethyl-4,4′-bis [(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy] biphenyl, 2,7-bis [(3-Ethyloxetane-3-yl) methoxy] naphthalene, bis [4-{(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy} phenyl] methane, bis [2-{(3-ethyloxetane-3-yl ) Methoxy} phenyl] methane, 2,2-bis [4-{(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy} phenyl] propane, ether of novolac type phenol-formaldehyde resin with 3-chloromethyl-3-ethyloxetane modifications thereof, 3 (4), 8 (9) - bis [(3-ethyloxetan-3-yl) methoxymethyl] - tricyclo [5.2.1.0 , 6] decane, 2,3-bis [(3-ethyloxetan-3-yl) methoxymethyl] norbornane, 1,1,1-tris [(3-ethyloxetan-3-yl) methoxymethyl] propane, 1 -Butoxy-2,2-bis [(3-ethyloxetane-3-yl) methoxymethyl] butane, 1,2-bis [{2- (3-ethyloxetane-3-yl) methoxy} ethylthio] ethane, bis [{4- (3-ethyloxetane-3-yl) methylthio} phenyl] sulfide, 1,6-bis [(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy] -2,2,3,3,4,4 , 5,5-octafluorohexane, 3-[(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy] propyltrimethoxysilane, 3-[(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy Hydrolysis condensate of propyltriethoxysilane, 3-[(3-ethyloxetane-3-yl) methoxy] propyltrialkoxysilane, condensate of tetrakis [(3-ethyloxetane-3-yl) methyl] silicate, etc. Can be mentioned.

上記ビニルエーテルとしては、例えばシクロヘキシルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル等が挙げられる。   Examples of the vinyl ether include cyclohexyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, dodecyl vinyl ether, 4-hydroxybutyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, triethylene glycol divinyl ether, cyclohexane dimethanol divinyl ether, and the like.

上記Ｎ−ビニル化合物としては、例えばＮ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルモルホリン等が挙げられる。   Examples of the N-vinyl compound include N-vinylpyrrolidone and N-vinylmorpholine.

化合物（Ｙ）としては、これらの中で、取り扱い性、反応性及び接着性などの観点から、上記式（３）で表される基を有する化合物、オキシラン環を有する化合物、及びオキセタン環を有する化合物からなる群より選ばれる少なくとも１つが好ましく、（メタ）アクリル酸テトラヒドロフルフリル、３’，４’−エポキシシクロヘキシルメチル ３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、トリス（２−ヒドキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレートがさらに好ましい。化合物（Ｙ）として上記式（３）で表される基を有する化合物等のラジカル反応性の化合物を用いると得られる接着剤やこれを硬化した後の硬化物の基材との密着性が向上する傾向がある。また、化合物（Ｙ）としてオキシラン環を有する化合物、オキセタン環を有する化合物等のカチオン反応性の化合物を用いると得られる接着剤やこれを硬化した後の硬化物のポリビニルアルコールを含むフィルムとの密着性が向上する傾向がある。基材及びポリビニルアルコールを含むフィルムの双方への密着性を向上させる観点からは化合物（Ｙ）としてラジカル反応性の化合物とカチオン反応性の化合物の両方を用いることが好ましく、特に上記式（３）で表される基を有する化合物とオキシラン環を有する化合物及び／又はオキセタン環を有する化合物とを併用することがより好ましい。   Among these, the compound (Y) has a compound having a group represented by the above formula (3), a compound having an oxirane ring, and an oxetane ring from the viewpoints of handleability, reactivity and adhesiveness. At least one selected from the group consisting of compounds is preferable, and tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, 3 ′, 4′-epoxycyclohexylmethyl 3,4-epoxycyclohexanecarboxylate, tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate tri (meta) ) Acrylate is more preferred. Adhesiveness with adhesive obtained by using radical reactive compounds such as compounds having the group represented by the above formula (3) as compound (Y) and the base material of the cured product after curing the compound is improved. Tend to. Adhesion with an adhesive obtained by using a cation-reactive compound such as a compound having an oxirane ring or a compound having an oxetane ring as the compound (Y) or a film containing polyvinyl alcohol as a cured product after curing thereof Tend to improve. From the viewpoint of improving the adhesion to both the substrate and the film containing polyvinyl alcohol, it is preferable to use both a radical-reactive compound and a cation-reactive compound as the compound (Y), particularly the above formula (3). It is more preferable to use a compound having a group represented by the following: a compound having an oxirane ring and / or a compound having an oxetane ring.

また、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基と化合物（Ｙ）とを結合させる観点からは、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基がラジカル反応性の基である場合、化合物（Ｙ）の少なくとも一部はラジカル反応性の化合物であることが好ましく、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基がカチオン反応性の基である場合、化合物（Ｙ）の少なくとも一部はカチオン反応性の化合物であることが好ましい。具体的には（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基が上記式（１）で表される基を有する基である場合、化合物（Ｙ）の少なくとも一部は上記式（３）で表される基を有する化合物であることが好ましく、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基がオキシラン環を有する基及び／又はオキセタン環を有する基である場合、化合物（Ｙ）の少なくとも一部はオキシラン環を有する化合物及び／又はオキセタン環を有する化合物であることが好ましい。   Further, from the viewpoint of bonding the active energy ray-curable group of the (meth) acrylic polymer (X) and the compound (Y), the active energy ray-curable property of the (meth) acrylic polymer (X). When the group is a radical reactive group, it is preferable that at least a part of the compound (Y) is a radical reactive compound, and the active energy ray curable group of the (meth) acrylic polymer (X) is When it is a cation reactive group, it is preferable that at least a part of the compound (Y) is a cation reactive compound. Specifically, when the active energy ray-curable group of the (meth) acrylic polymer (X) is a group having a group represented by the above formula (1), at least a part of the compound (Y) is the above. A compound having a group represented by the formula (3) is preferred, and the active energy ray-curable group of the (meth) acrylic polymer (X) is a group having an oxirane ring and / or a group having an oxetane ring. In this case, at least a part of the compound (Y) is preferably a compound having an oxirane ring and / or a compound having an oxetane ring.

当該接着剤（１）における化合物（Ｙ）の含有率の下限としては、１０質量％が好ましく、３０質量％がより好ましく、５０質量％がさらに好ましい。一方、上記含有率の上限としては、９９質量％が好ましく、９５質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましく、上記含有率は、８５質量％以下、８０質量％以下、さらには７５質量％以下としてもよい。上記含有率が上記下限以上であることにより、当該接着剤の粘度を適度に維持でき取り扱い性が向上する。一方、上記含有率が上記上限以下であることにより、当該接着剤の接着強度等の機械的特性がより向上する。   As a minimum of the content rate of compound (Y) in the adhesive (1), 10 mass% is preferred, 30 mass% is more preferred, and 50 mass% is still more preferred. On the other hand, the upper limit of the content is preferably 99% by mass, more preferably 95% by mass, further preferably 90% by mass, and the content is 85% by mass or less, 80% by mass or less, and further 75% by mass. It is good also as follows. When the content is equal to or higher than the lower limit, the viscosity of the adhesive can be appropriately maintained, and handleability is improved. On the other hand, when the content is less than or equal to the upper limit, mechanical properties such as adhesive strength of the adhesive are further improved.

［活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）］
当該接着剤（１）は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）及び化合物（Ｙ）の他に活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）をさらに含有することが好ましい。活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）は、活性エネルギー線を照射することにより当該接着剤が含有する（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）及び化合物（Ｙ）の反応を促進することができる。このような活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）としては、例えば活性エネルギー線を照射することによりラジカルを発生する化合物（ラジカル重合開始剤（Ｒ））、カチオンを発生する化合物（カチオン重合開始剤（Ｃ））、塩基を発生する化合物が挙げられ、使用される（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）や化合物（Ｙ）の種類に応じて適宜選択すればよい。[Active energy ray polymerization initiator (P)]
The adhesive (1) preferably further contains an active energy ray polymerization initiator (P) in addition to the (meth) acrylic polymer (X) and the compound (Y). The active energy ray polymerization initiator (P) can promote the reaction of the (meth) acrylic polymer (X) and the compound (Y) contained in the adhesive by irradiating the active energy ray. Examples of such an active energy ray polymerization initiator (P) include a compound that generates radicals by irradiation with active energy rays (radical polymerization initiator (R)), a compound that generates cations (cationic polymerization initiator ( C)), a compound capable of generating a base, and may be appropriately selected according to the type of the (meth) acrylic polymer (X) and the compound (Y) used.

上記ラジカル重合開始剤（Ｒ）としては、例えばアセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーケトン類、ベンゾイン類等のカルボニル化合物；テトラメチルチウラムモノスルフィド、チオキサントン等の硫黄化合物等が挙げられる。これらのラジカル重合開始剤（Ｒ）は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   Examples of the radical polymerization initiator (R) include carbonyl compounds such as acetophenones, benzophenones, Michler ketones, and benzoins; sulfur compounds such as tetramethylthiuram monosulfide and thioxanthone. These radical polymerization initiators (R) may be used alone or in combination of two or more.

上記アセトフェノン類としては、例えば１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等が挙げられる。   Examples of the acetophenones include 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, and the like. It is done.

上記ベンゾフェノン類としては、例えばベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ヒドロキシベンゾフェノン、３，３’−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン等が挙げられる。   Examples of the benzophenones include benzophenone, benzoylbenzoic acid, hydroxybenzophenone, 3,3′-dimethyl-4-methoxybenzophenone, acrylated benzophenone, and the like.

上記ベンゾイン類としては、例えばベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル等が挙げられる。   Examples of the benzoins include benzoin, benzoin methyl ether, and benzoin isopropyl ether.

ラジカル重合開始剤（Ｒ）としては、これらの中で、アセトフェノン類又はベンゾフェノン類が反応性、透明性等の点で好ましく、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンがより好ましい。   Among these, as the radical polymerization initiator (R), acetophenones or benzophenones are preferable in terms of reactivity and transparency, and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone is more preferable.

上記ラジカル重合開始剤（Ｒ）の市販品としては、例えば「ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８４」（１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン；ＢＡＳＦ製）、「ソルバスロンＢＩＰＥ」（黒金化成製）、「ソルバスロンＢＩＢＥ」（黒金化成製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ６５１」（２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン；ＢＡＳＦ製）、「ＤＡＲＯＣＵＲ １１７３」（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン；ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２９５９」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ １２７」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ３６９」（ＢＡＳＦ製）、「ＫＡＹＡＣＵＲＥ ＢＰ」（日本化薬製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ３７９」（ＢＡＳＦ製）、「ＤＡＲＯＣＵＲ ＴＰＯ」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ８１９」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ８１９ＤＷ」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ７８４」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＯＸＥ ０１」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＯＸＥ ０２」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ７５４」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ５００」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８００」（ＢＡＳＦ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８７０」（ＢＡＳＦ製）、「ＤＡＲＯＣＵＲ ４２６５」（ＢＡＳＦ製）、「ＫＡＹＡＣＵＲＥ ＤＥＴＸ−Ｓ」（日本化薬製）、「ＥＳＡＣＵＲＥ ＫＩＰ １５０」（Ｌａｍｂｅｒｔｉ製）、「Ｓ−１２１」（シンコー技研製）、「セイクオールＢＥＥ」（精工化学製）等が挙げられる。   Commercially available products of the above radical polymerization initiator (R) include, for example, “IRGACURE 184” (1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone; manufactured by BASF), “Sorbastron BIPE” (manufactured by Kurokin Kasei), “Sorbaslon BIBE” (Kurokin Kasei) ), “IRGACURE 651” (2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one; manufactured by BASF), “DAROCUR 1173” (2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropane-1-one) ; BASF), “IRGACURE 2959” (BASF), “IRGACURE 127” (BASF), “IRGACURE 907” (BASF), “IRGACURE 369” (BASF), “KAYACURE BP” (Nippon Kayaku) ), "IRGACURE 379" BASF), “DAROCUR TPO” (BASF), “IRGACURE 819” (BASF), “IRGACURE 819DW” (BASF), “IRGACURE 784” (BASF), “IRGACURE OXE 01” (BASF), “IRGACURE OXE 02” (BASF), “IRGACURE 754” (BASF), “IRGACURE 500” (BASF), “IRGACURE 1800” (BASF), “IRGACURE 1870” (BASF), “DAROCUR 4265” (Manufactured by BASF), “KAYACURE DETX-S” (manufactured by Nippon Kayaku), “ESACURE KIP 150” (manufactured by Lamberti), “S-121” (manufactured by Shinko Giken), “Sake All BE” E "(manufactured by Seiko Chemical) and the like.

上記カチオン重合開始剤（Ｃ）としては、例えばスルホニウム塩系開始剤、ヨードニウム塩系開始剤等のオニウム塩系開始剤、スルホン酸誘導体、カルボン酸エステル類、アリールジアゾニウム塩、鉄アレーン錯体、ピリジニウム塩、キノリニウム塩、Ｏ−ニトロベンジル基含有化合物などが挙げられる。これらのカチオン重合開始剤（Ｃ）は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。   Examples of the cationic polymerization initiator (C) include onium salt initiators such as sulfonium salt initiators and iodonium salt initiators, sulfonic acid derivatives, carboxylic acid esters, aryldiazonium salts, iron arene complexes, and pyridinium salts. , Quinolinium salts, O-nitrobenzyl group-containing compounds, and the like. These cationic polymerization initiators (C) may be used alone or in combination of two or more.

上記スルホニウム塩系開始剤としては、例えばｐ−フェニルベンジルメチルスルホニウム塩、ｐ−フェニルジメチルスルホニウム塩、ベンジルメチルｐ−ヒドロキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート等のｐ−ヒドロキシフェニルベンジルメチルスルホニウム塩、トリフェニルスルホニウム塩、ジフェニル−４−（フェニルチオ）フェニルスルホニウム塩、ジフェニル−４−チオフェノキシフェニルスルホニウム塩等のトリアリールスルホニウム塩、４，４−ビス［ジ（β−ヒドロキシエトキシ）フェニルスルホニオ］フェニスルフィドビスヘキサフルオロアンチモネート等のビス［４−（ジフェニルスルホニオ）フェニル］スルフィド骨格を持つジスルホニウム塩などが挙げられる。   Examples of the sulfonium salt initiator include p-hydroxyphenylbenzylmethylsulfonium salts such as p-phenylbenzylmethylsulfonium salt, p-phenyldimethylsulfonium salt, benzylmethyl p-hydroxyphenylsulfonium hexafluoroantimonate, and triphenylsulfonium. Salts, triarylsulfonium salts such as diphenyl-4- (phenylthio) phenylsulfonium salt, diphenyl-4-thiophenoxyphenylsulfonium salt, 4,4-bis [di (β-hydroxyethoxy) phenylsulfonio] phenisulfide bishexa Examples thereof include disulfonium salts having a bis [4- (diphenylsulfonio) phenyl] sulfide skeleton such as fluoroantimonate.

これらのスルホニウム塩のカウンターアニオンとしては、ＳｂＦ６ −、ＡｓＦ６ −、ＰＦ６ −、ＢＦ４ −等が挙げられ、これらの中で反応性や安定性の点からＰＦ６ −、ＳｂＦ６ −が好ましい。Examples of the counter anion of these sulfonium salts include SbF 6 − , AsF 6 − , PF 6 − , BF 4 − and the like. Among these, PF 6 − and SbF 6 − are preferable from the viewpoint of reactivity and stability. preferable.

上記ヨードニウム塩系開始剤としては、例えばジフェニルヨードニウム、ビス（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ヨードニウム、（４−ｔｅｒｔ−ブトキシフェニル）フェニルヨードニウム、（４−メトキシフェニル）フェニルヨードニウム等のヨードニウム塩等が挙げられる。   Examples of the iodonium salt initiator include iodonium salts such as diphenyliodonium, bis (4-tert-butylphenyl) iodonium, (4-tert-butoxyphenyl) phenyliodonium, and (4-methoxyphenyl) phenyliodonium. It is done.

上記カチオン重合開始剤（Ｃ）としては、これらの中で、熱安定性の点からジフェニル−４−（フェニルチオ）フェニルスルホニウム塩、ジフェニル−４−チオフェノキシフェニルスルホニウム塩等のトリアリールスルホニウム塩が好ましい。   Among these, the cationic polymerization initiator (C) is preferably a triarylsulfonium salt such as diphenyl-4- (phenylthio) phenylsulfonium salt or diphenyl-4-thiophenoxyphenylsulfonium salt from the viewpoint of thermal stability. .

上記カチオン重合開始剤（Ｃ）の市販品としては、例えば「ＣＰＩ−１００Ｐ」（サンアプロ製）、「ＣＰＩ−１０１Ａ」（サンアプロ製）、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２５０」（ＢＡＳＦ製）、「アデカオプトマーＳＰ−１７２」（ＡＤＥＫＡ製）、「アデカオプトマーＳＰ−１７０」（ＡＤＥＫＡ製）、「アデカオプトマーＳＰ−１５２」（ＡＤＥＫＡ製）、「アデカオプトマーＳＰ−１５０」（ＡＤＥＫＡ製）、「サンエイド ＳＩ−６０Ｌ」（三新化学工業製）、「サンエイド ＳＩ−８０Ｌ」（三新化学工業製）、「サンエイド ＳＩ−１００Ｌ」（三新化学工業製）、「サンエイド ＳＩ−１５０Ｌ」（三新化学工業製）等が挙げられる。   Examples of commercially available products of the cationic polymerization initiator (C) include “CPI-100P” (manufactured by San Apro), “CPI-101A” (manufactured by San Apro), “IRGACURE 250” (manufactured by BASF), “Adekaoptomer SP- 172 ”(manufactured by ADEKA),“ Adeka optomer SP-170 ”(manufactured by ADEKA),“ Adeka optomer SP-152 ”(manufactured by ADEKA),“ Adeka optomer SP-150 ”(manufactured by ADEKA),“ Sun Aid SI- ” 60L "(manufactured by Sanshin Chemical Industry)," Sun Aid SI-80L "(manufactured by Sanshin Chemical Industry)," Sun Aid SI-100L "(manufactured by Sanshin Chemical Industry)," Sun Aid SI-150L "(manufactured by Sanshin Chemical Industry) ) And the like.

当該接着剤（１）における（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）１００質量部に対する活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）の量の下限としては、０．０１質量部が好ましく、０．０５質量部がより好ましく、０．１質量部がさらに好ましく、１質量部、３質量部、さらには５質量部であってもよい。一方、上記量の上限としては、５０質量部が好ましく、４０質量部がより好ましく、２０質量部、１０質量部、さらには８質量部であってもよい。上記量が上記下限以上であることにより、接着剤の硬化速度及び硬化後の接着強度が向上する。一方、上記量が上記上限以下であることにより、硬化速度が過度に速くなることによる硬化物の低分子量化が抑制され、耐熱性が向上する。   The lower limit of the amount of the active energy ray polymerization initiator (P) with respect to 100 parts by mass of the (meth) acrylic polymer (X) in the adhesive (1) is preferably 0.01 parts by mass, and 0.05 parts by mass. Is more preferable, 0.1 part by mass is more preferable, 1 part by mass, 3 parts by mass, and further 5 parts by mass may be sufficient. On the other hand, the upper limit of the amount is preferably 50 parts by weight, more preferably 40 parts by weight, and may be 20 parts by weight, 10 parts by weight, or even 8 parts by weight. When the amount is not less than the lower limit, the curing rate of the adhesive and the adhesive strength after curing are improved. On the other hand, when the amount is not more than the above upper limit, lowering of the molecular weight of the cured product due to excessively high curing speed is suppressed, and heat resistance is improved.

［その他の任意成分］
当該接着剤（１）は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）、化合物（Ｙ）及び活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）以外のその他の成分をさらに含有していてもよい。当該その他の成分としては、例えば架橋剤、増感剤、希釈剤、粘着付与剤、軟化剤、充填剤、安定剤、顔料、染料等が挙げられる。当該その他の成分は有機化合物であっても無機化合物であってもよい。[Other optional ingredients]
The adhesive (1) may further contain other components other than the (meth) acrylic polymer (X), the compound (Y) and the active energy ray polymerization initiator (P). Examples of the other components include a crosslinking agent, a sensitizer, a diluent, a tackifier, a softener, a filler, a stabilizer, a pigment, and a dye. The other component may be an organic compound or an inorganic compound.

（架橋剤）
上記架橋剤は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）、化合物（Ｙ）等を架橋するものであり、これにより接着剤の硬化後強度及びポリビニルアルコールを含むフィルム並びに基材との接着強度を向上できる。また、上記架橋剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。(Crosslinking agent)
The cross-linking agent cross-links the (meth) acrylic polymer (X), the compound (Y), and the like, thereby increasing the post-curing strength of the adhesive and the adhesive strength between the film containing polyvinyl alcohol and the substrate. Can be improved. Moreover, the said crosslinking agent may use only 1 type and may use 2 or more types together.

上記架橋剤としては、例えばポリオキサゾリン等の窒素化合物、ジフェニルメタンジイソシアネート等のイソシアネート化合物、グルタルアルデヒド等のアルデヒド化合物、炭酸ジルコニウムアンモニウム等のジルコニウム化合物、乳酸チタン等のチタン系化合物などが挙げられる。   Examples of the crosslinking agent include nitrogen compounds such as polyoxazoline, isocyanate compounds such as diphenylmethane diisocyanate, aldehyde compounds such as glutaraldehyde, zirconium compounds such as ammonium zirconium carbonate, and titanium compounds such as titanium lactate.

当該接着剤における架橋剤の含有率の上限としては、２０質量％が好ましく、１５質量％がより好ましい。一方、上記含有率の下限としては、１質量％が好ましく、３質量％がより好ましい。上記含有量が上記上限以下であることにより、当該接着剤の粘度を適度に維持でき取り扱い性が向上する。   As an upper limit of the content rate of the crosslinking agent in the said adhesive agent, 20 mass% is preferable and 15 mass% is more preferable. On the other hand, as a minimum of the above-mentioned content rate, 1 mass% is preferred and 3 mass% is more preferred. When the content is not more than the above upper limit, the viscosity of the adhesive can be appropriately maintained, and the handleability is improved.

（増感剤）
上記増感剤は、活性エネルギー線の感受性を移動又は広げることで当該接着剤の硬化を促進するものである。このような増感剤としては、例えばｎ−ブチルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、アリルチオ尿酸、トリエチルアミン等が挙げられ、トリエチルアミンが好ましい。(Sensitizer)
The sensitizer promotes curing of the adhesive by moving or expanding the sensitivity of the active energy ray. Examples of such a sensitizer include n-butylamine, di-n-butylamine, tri-n-butylphosphine, allylthiouric acid, triethylamine, and the like, and triethylamine is preferable.

上記増感剤は活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）と併用することが好ましい。増感剤と活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）を併用する場合において、活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）と増感剤の合計に対する増感剤の質量比率の下限としては１０％が好ましく、２０％がより好ましい。一方、上記質量比率の上限としては、９０％が好ましく、８０％がより好ましい。   The sensitizer is preferably used in combination with the active energy ray polymerization initiator (P). When the sensitizer and the active energy ray polymerization initiator (P) are used in combination, the lower limit of the mass ratio of the sensitizer to the total of the active energy ray polymerization initiator (P) and the sensitizer is preferably 10%, 20% is more preferable. On the other hand, the upper limit of the mass ratio is preferably 90%, more preferably 80%.

（希釈剤）
上記希釈剤は、当該接着剤に添加することで当該接着剤の粘度及び当該接着剤を硬化した後の機械的強度を調整するものである。この希釈剤としては活性エネルギー線硬化性基を有さない化合物が挙げられ、具体的には、例えばフタル酸エステル類、非芳香族二塩基酸エステル、脂肪族エステル、ポリアルキレングリコールのエステル、リン酸エステル類、トリメリット酸エステル類、塩素化パラフィン、炭化水素系油、プロセスオイル、ポリエーテル類、２塩基酸及び２価アルコールから得られるポリエステル系可塑剤、ビニル系モノマーを重合して得られるビニル系重合体等が挙げられる。これらの不活性化合物は１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。なお、希釈剤は活性エネルギー線硬化性基以外の官能基（水酸基、カルボキシル基、ハロゲン基など）を有してもよい。(Diluent)
The diluent is added to the adhesive to adjust the viscosity of the adhesive and the mechanical strength after the adhesive is cured. Examples of the diluent include compounds having no active energy ray-curable group. Specifically, for example, phthalates, non-aromatic dibasic esters, aliphatic esters, polyalkylene glycol esters, phosphorus Obtained by polymerizing acid-based esters, trimellitic acid esters, chlorinated paraffin, hydrocarbon-based oils, process oils, polyethers, dibasic acids and dihydric alcohols, polyester-based plasticizers, and vinyl-based monomers A vinyl polymer etc. are mentioned. These inactive compounds may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. The diluent may have a functional group (hydroxyl group, carboxyl group, halogen group, etc.) other than the active energy ray-curable group.

上記フタル酸エステル類としては、例えばジブチルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジ（２−エチルヘキシル）フタレート、ブチルベンジルフタレート等が挙げられる。   Examples of the phthalic acid esters include dibutyl phthalate, diheptyl phthalate, di (2-ethylhexyl) phthalate, and butyl benzyl phthalate.

上記非芳香族二塩基酸エステルとしては、例えばジオクチルアジペート、ジオクチルセバケート、ジブチルセバケート、コハク酸イソデシル等が挙げられる。   Examples of the non-aromatic dibasic acid ester include dioctyl adipate, dioctyl sebacate, dibutyl sebacate, and isodecyl succinate.

上記脂肪族エステルとしては、例えばオレイン酸ブチル、アセチルリシリノール酸メチル等が挙げられる。   Examples of the aliphatic ester include butyl oleate and methyl acetylricinoleate.

上記ポリアルキレングリコールのエステルとしては、例えばジエチレングリコールジベンゾエート、トリエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステル等が挙げられる。   Examples of the polyalkylene glycol ester include diethylene glycol dibenzoate, triethylene glycol dibenzoate, and pentaerythritol ester.

上記リン酸エステル類としては、例えばトリクレジルホスフェート、トリブチルホスフェート等が挙げられる。   Examples of the phosphoric acid esters include tricresyl phosphate and tributyl phosphate.

上記炭化水素系油としては、例えばアルキルジフェニル、部分水添ターフェニル等が挙げられる。   Examples of the hydrocarbon oil include alkyl diphenyl and partially hydrogenated terphenyl.

上記ポリエーテル類としては、例えばポリエーテルポリオール；ポリエーテルポリオールの水酸基をエステル基、エーテル基等に変換した誘導体等が挙げられる。ここで、ポリエーテルポリオールとしては、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等が挙げられる。   Examples of the polyethers include polyether polyols; derivatives obtained by converting polyether polyol hydroxyl groups into ester groups, ether groups, and the like. Here, examples of the polyether polyol include polyethylene glycol, polypropylene glycol, and polytetramethylene glycol.

上記２塩基酸としては、例えばセバシン酸、アジピン酸、アゼライン酸、フタル酸等が挙げられる。上記２価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等が挙げられる。   Examples of the dibasic acid include sebacic acid, adipic acid, azelaic acid, and phthalic acid. Examples of the dihydric alcohol include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, and dipropylene glycol.

上記ビニル系重合体としては、例えば（メタ）アクリル系重合体、ポリブテン、ポリイソブチレン、スチレン系重合体（ポリスチレン、ポリ−α−メチルスチレン等）、ジエン系重合体（ポリブタジエン、ポリクロロプレン等）、ビニルエーテル系重合体、これらの共重合体（ブタジエン−アクリロニトリル共重合体等）等が挙げられる。   Examples of the vinyl polymer include (meth) acrylic polymer, polybutene, polyisobutylene, styrene polymer (polystyrene, poly-α-methylstyrene, etc.), diene polymer (polybutadiene, polychloroprene, etc.), Examples thereof include vinyl ether polymers and copolymers thereof (butadiene-acrylonitrile copolymers and the like).

希釈剤としては、数平均分子量（Ｍｎ）が４００以上１５，０００以下の重合体が好ましい。上記重合体のＭｎの下限としては、８００がより好ましく、１，０００がさらに好ましい。一方、上記重合体のＭｎの上限としては、１０，０００がより好ましく、８，０００がさらに好ましい。上記Ｍｎが上記下限以上であることにより、当該接着剤を硬化した後の硬化物からの希釈剤の経時的な流出を抑制でき、初期物性を長期間維持することができる。また、上記Ｍｎが上記上限以下であることにより、当該接着剤の取り扱い性が向上する。   As the diluent, a polymer having a number average molecular weight (Mn) of 400 or more and 15,000 or less is preferable. As a minimum of Mn of the above-mentioned polymer, 800 is more preferred and 1,000 is still more preferred. On the other hand, the upper limit of Mn of the polymer is more preferably 10,000, and further preferably 8,000. When the Mn is equal to or more than the lower limit, it is possible to prevent the diluent from flowing out of the cured product after the adhesive is cured, and to maintain the initial physical properties for a long period. Moreover, the handleability of the said adhesive improves because the said Mn is below the said upper limit.

希釈剤が重合体である場合におけるその分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は特に限定されないが、通常１．８未満であり、１．７以下が好ましく、１．６以下がより好ましく、１．５以下がさらに好ましく、１．４以下が特に好ましく、１．３以下が最も好ましい。   The molecular weight distribution (Mw / Mn) when the diluent is a polymer is not particularly limited, but is usually less than 1.8, preferably 1.7 or less, more preferably 1.6 or less, and 1.5 or less. Is more preferable, 1.4 or less is particularly preferable, and 1.3 or less is most preferable.

希釈剤は（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）と相溶するものが好ましく、希釈剤が重合体である場合において相溶性、耐候性及び耐熱性の点からビニル系重合体がより好ましく、（メタ）アクリル系重合体がさらに好ましく、アクリル系重合体が特に好ましい。   The diluent is preferably compatible with the (meth) acrylic polymer (X). When the diluent is a polymer, a vinyl polymer is more preferable from the viewpoint of compatibility, weather resistance, and heat resistance. A (meth) acrylic polymer is more preferable, and an acrylic polymer is particularly preferable.

上記アクリル系重合体としては、例えばポリアクリル酸ｎ−ブチル、ポリアクリル酸２−エチルヘキシルなどが挙げられる。このアクリル系重合体の合成方法としては、例えば溶液重合法、高温連続重合法、リビングラジカル重合法等が挙げられる。   Examples of the acrylic polymer include poly (n-butyl acrylate) and poly (2-ethylhexyl acrylate). Examples of the synthesis method of the acrylic polymer include a solution polymerization method, a high temperature continuous polymerization method, and a living radical polymerization method.

上記アクリル系重合体の合成方法としては、溶剤や連鎖移動剤を使用せずにアクリル系重合体を合成できる観点から、高温連続重合法が好ましい。この高温連続重合法としては、例えばＵＳＰ４４１４３７０、特開昭５９−６２０７号公報、特公平５−５８００５号公報、特開平１−３１３５２２号公報、ＵＳＰ５０１０１６６等に記載の方法などが挙げられる。このような高温連続重合法により合成されるアクリル系重合体としては、東亞合成品ＵＰシリーズ（工業材料１９９９年１０月号参照）等が挙げられる。   As a method for synthesizing the acrylic polymer, a high-temperature continuous polymerization method is preferable from the viewpoint that an acrylic polymer can be synthesized without using a solvent or a chain transfer agent. Examples of the high-temperature continuous polymerization method include methods described in USP 4414370, JP-A-59-6207, JP-B-5-58005, JP-A-1-313522, USP5010166, and the like. Examples of the acrylic polymer synthesized by such a high-temperature continuous polymerization method include Toagosei UP series (see the October 1999 issue of industrial materials).

また、上記アクリル系重合体の合成方法としては、分子量分布が狭い重合体が得られ、接着剤の粘度を低減することができることから、リビングラジカル重合法が好ましく、原子移動ラジカル重合法がより好ましい。   Moreover, as a method for synthesizing the acrylic polymer, a living radical polymerization method is preferable, and an atom transfer radical polymerization method is more preferable because a polymer having a narrow molecular weight distribution can be obtained and the viscosity of the adhesive can be reduced. .

（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）１００質量部に対する希釈剤の使用量の下限としては、５質量部が好ましく、１０質量部がより好ましく、２０質量部がさらに好ましい。一方上記使用量の上限としては、１５０質量部が好ましく、１２０質量部がより好ましく、１００質量部がさらに好ましい。上記使用量が上記下限以上であることにより、当該接着剤の粘度及び当該接着剤を硬化した後の機械的強度をより効果的に調整することができる。一方、上記使用量が上記上限以下であることにより、硬化物の機械的強度が向上する。   As a minimum of the usage-amount of a diluent with respect to 100 mass parts of (meth) acrylic-type polymer (X), 5 mass parts is preferable, 10 mass parts is more preferable, and 20 mass parts is further more preferable. On the other hand, the upper limit of the amount used is preferably 150 parts by mass, more preferably 120 parts by mass, and even more preferably 100 parts by mass. When the usage amount is equal to or more than the lower limit, the viscosity of the adhesive and the mechanical strength after the adhesive is cured can be more effectively adjusted. On the other hand, when the use amount is not more than the upper limit, the mechanical strength of the cured product is improved.

（粘着付与剤）
上記粘着付与剤は、当該接着剤を硬化した後の硬化物に粘着性を付与するものである。粘着付与剤としては、例えばクロマン・インデン樹脂、フェノール樹脂、ｐ−ｔ−ブチルフェノール・アセチレン樹脂、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、テルペン樹脂、合成テルペン樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、キシレン・ホルムアルデヒド樹脂、芳香族炭化水素樹脂、脂肪族環状炭化水素樹脂、モノオレフィンやジオレフィンのオリゴマー、炭化水素樹脂、水素添加炭化水素樹脂、ポリブテン、ロジンの多価アルコールエステル、水素添加ロジン、水素添加ウッドロジン、水素添加ロジンとモノアルコール或いは多価アルコールとのエステル、テレピン樹脂等が挙げられる。これらの中で、テルペン樹脂、合成テルペン樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、脂肪族系飽和石油樹脂、ロジンエステル、不均化ロジンエステル、水素添加ロジンエステル、脂肪族系石油樹脂（Ｃ５系脂肪族系石油樹脂、Ｃ５・Ｃ９系脂肪族系石油樹脂等）、又は変性脂肪族系石油樹脂が好ましい。(Tackifier)
The tackifier imparts tackiness to the cured product after curing the adhesive. Examples of the tackifier include chroman / indene resin, phenol resin, pt-butylphenol / acetylene resin, phenol / formaldehyde resin, terpene resin, synthetic terpene resin, aromatic modified terpene resin, xylene / formaldehyde resin, aromatic carbonization. Hydrogen resin, aliphatic cyclic hydrocarbon resin, monoolefin or diolefin oligomer, hydrocarbon resin, hydrogenated hydrocarbon resin, polybutene, polyhydric alcohol ester of rosin, hydrogenated rosin, hydrogenated wood rosin, hydrogenated rosin and mono Examples thereof include esters with alcohol or polyhydric alcohol, terpine resins, and the like. Among these, terpene resins, synthetic terpene resins, aromatic modified terpene resins, aliphatic saturated petroleum resins, rosin esters, disproportionated rosin esters, hydrogenated rosin esters, aliphatic petroleum resins (C5 aliphatic resins) Petroleum resin, C5 / C9 aliphatic petroleum resin, etc.) or modified aliphatic petroleum resin is preferred.

［接着剤（１）の製造方法］
当該接着剤（１）は、（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）、化合物（Ｙ）及び他の任意成分（活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）やその他の任意成分）を混合、撹拌することにより簡便に製造できる。[Method for producing adhesive (1)]
The said adhesive (1) mixes and stirs (meth) acrylic-type polymer (X), a compound (Y), and other arbitrary components (active energy ray polymerization initiator (P) and other arbitrary components). Can be easily manufactured.

＜接着剤（２）＞
当該接着剤（２）は、ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材とを接着するための接着剤であって、活性エネルギー線硬化性基を有する重合体（Ｘ’）と、重合体（Ｘ’）以外の活性エネルギー線硬化性基を有する化合物（Ｙ’）とを含有し、硬化後に動的粘弾性測定して得られるゴム状平坦領域の貯蔵弾性率から求めた架橋密度が０．４ｍｏｌ／Ｌ以上２ｍｏｌ／Ｌ以下である。<Adhesive (2)>
The adhesive (2) is an adhesive for bonding a film containing polyvinyl alcohol and a substrate, and includes a polymer (X ′) having an active energy ray-curable group and a polymer (X ′). The crosslinking density obtained from the storage elastic modulus of the rubber-like flat region obtained by measuring the dynamic viscoelasticity after curing is 0.4 mol / L. The above is 2 mol / L or less.

当該接着剤（２）は、硬化後における架橋密度が特定範囲にあることにより、ポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材への密着性と当該接着剤の硬化物自体の強度とのバランスに優れるため、接着強度が向上し、しかも反りが低減された接着体を得ることができ、硬化速度にも優れると考えられる。   Since the adhesive (2) has a cross-linking density after curing in a specific range, it is excellent in the balance between the adhesion to the film containing polyvinyl alcohol and the substrate and the strength of the cured product of the adhesive itself, It is considered that an adhesive body with improved adhesive strength and reduced warpage can be obtained, and the curing speed is also excellent.

上記架橋密度の下限としては、０．５ｍｏｌ／Ｌが好ましく、１ｍｏｌ／Ｌがより好ましく、１．３ｍｏｌ／Ｌがさらに好ましく、１．４ｍｏｌ／Ｌが特に好ましく、１．５ｍｏｌ／Ｌが最も好ましい。また、上記架橋密度の上限としては、１．９ｍｏｌ／Ｌが好ましく、１．８ｍｏｌ／Ｌがより好ましく、１．７ｍｏｌ／Ｌがさらに好ましく、１．６ｍｏｌ／Ｌが特に好ましい。上記架橋密度が上記下限以上であることにより、当該接着剤を硬化した後の硬化物自体の強度が向上する。一方、上記架橋密度が上記上限以下であることにより、得られる硬化物の変形追従性が向上することなどに起因して、ポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材への密着性を向上し、また接着体の反りがより低減される。なお、上記架橋密度は、例えば重合体（Ｘ’）における活性エネルギー線硬化性基の含有割合を高くしたり、化合物（Ｙ’）における多官能性の化合物の含有割合を高くしたりすることにより、その値を高くすることができる。   The lower limit of the crosslinking density is preferably 0.5 mol / L, more preferably 1 mol / L, further preferably 1.3 mol / L, particularly preferably 1.4 mol / L, and most preferably 1.5 mol / L. Moreover, as an upper limit of the said crosslinking density, 1.9 mol / L is preferable, 1.8 mol / L is more preferable, 1.7 mol / L is further more preferable, 1.6 mol / L is especially preferable. When the crosslinking density is equal to or higher than the lower limit, the strength of the cured product itself after the adhesive is cured is improved. On the other hand, when the crosslinking density is less than or equal to the above upper limit, the adhesiveness to a film containing polyvinyl alcohol and a substrate is improved and bonded due to improved deformation followability of the obtained cured product. Body warpage is further reduced. In addition, the said crosslinking density raises the content rate of the active energy ray-curable group in a polymer (X '), for example, or makes the content rate of the polyfunctional compound in a compound (Y') high. , Can increase its value.

上記架橋密度は、接着剤を硬化した後の硬化物に対して動的粘弾性測定を行い、それにより得られるゴム状平坦領域の貯蔵弾性率から求める。すなわち、当該貯蔵弾性率（Ｅ’：単位はＰａ）と求める架橋密度（ν：単位はｍｏｌ／ｍ３）とは、Ｅ’＝３νＲＴ（ここでＲは気体定数を表し、Ｔは絶対温度（単位はＫ）を表す）の関係を満たすと考えることができ、当該関係から算出することができる。硬化物の貯蔵弾性率は、例えば、離型処理した基材フィルム上に接着剤を塗布し、７００ｍＪ／ｃｍ２となるように紫外線を照射し、次いで、温度２３℃、相対湿度５０％で２４時間静置した後、基材フィルムから剥がすことにより得られた硬化物のサンプルに対して、動的粘弾性測定装置を使用して測定することができ、具体的には実施例に記載する方法により測定することができる。なお、ゴム状平坦領域は、測定温度と貯蔵弾性率との関係を示すグラフから求めることができ、特に硬化物のガラス転移点（Ｔｇ）が１２０℃よりも十分に小さい場合に上記架橋密度は、１５０℃の貯蔵弾性率の値を用いて上記式から求めることができる。The crosslink density is determined from the storage elastic modulus of the rubber-like flat region obtained by performing dynamic viscoelasticity measurement on the cured product after curing the adhesive. That is, the storage elastic modulus (E ′: unit is Pa) and the desired crosslink density (ν: unit is mol / m 3 ) are E ′ = 3νRT (where R represents a gas constant, and T is an absolute temperature ( The unit can be considered to satisfy the relationship of K)), and can be calculated from the relationship. The storage modulus of the cured product is, for example, 24% at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50% by applying an adhesive onto a release-treated base film and irradiating with ultraviolet rays so as to be 700 mJ / cm 2. After being left for a period of time, it can be measured using a dynamic viscoelasticity measuring device on a cured sample obtained by peeling off from the base film, specifically, the method described in the examples Can be measured. The rubber-like flat region can be obtained from a graph showing the relationship between the measurement temperature and the storage elastic modulus. In particular, when the glass transition point (Tg) of the cured product is sufficiently smaller than 120 ° C., the crosslinking density is It can be obtained from the above equation using the value of the storage elastic modulus at 150 ° C.

当該接着剤（２）は、上記の動的粘弾性測定により得られる１５０℃の貯蔵弾性率が４×１０６Ｐａ以上２１×１０６Ｐａ以下であることが、ポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材への密着性の向上、得られる接着体の反りの低減などの観点から好ましい。上記１５０℃の貯蔵弾性率の下限としては、６×１０６Ｐａが好ましく、１０×１０６Ｐａがより好ましく、１４×１０６Ｐａがさらに好ましく、１５×１０６Ｐａが特に好ましく、１６×１０６Ｐａが最も好ましい。また、上記１５０℃の貯蔵弾性率の上限としては、２０×１０６Ｐａが好ましく、１９×１０６Ｐａがより好ましく、１８×１０６Ｐａがさらに好ましく、１７×１０６Ｐａがより好ましい。上記１５０℃の貯蔵弾性率が上記下限以上であることにより、当該接着剤を硬化した後の硬化物自体の強度が向上する。一方、上記架橋密度が上記上限以下であることにより、得られる硬化物の変形追従性が向上することなどに起因して、ポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材への密着性を向上し、また接着体の反りがより低減される。なお、上記１５０℃の貯蔵弾性率は、例えば重合体（Ｘ’）における活性エネルギー線硬化性基の含有割合を高くしたり、化合物（Ｙ’）における多官能性の化合物の含有割合を高くしたりすることにより、その値を高くすることができる。The adhesive (2) has a storage elastic modulus at 150 ° C. obtained by the above dynamic viscoelasticity measurement of 4 × 10 6 Pa to 21 × 10 6 Pa, and a film and a substrate containing polyvinyl alcohol It is preferable from the viewpoints of improving the adhesion to the substrate and reducing the warpage of the obtained adhesive. The lower limit of the storage elastic modulus of the 0.99 ° C., preferably from 6 × 10 6 Pa, more preferably 10 × 10 6 Pa, more preferably 14 × 10 6 Pa, particularly preferably from 15 × 10 6 Pa, 16 × 10 6 Pa is most preferred. The upper limit of the storage elastic modulus at 150 ° C. is preferably 20 × 10 6 Pa, more preferably 19 × 10 6 Pa, still more preferably 18 × 10 6 Pa, and more preferably 17 × 10 6 Pa. When the storage elastic modulus at 150 ° C. is equal to or higher than the lower limit, the strength of the cured product itself after the adhesive is cured is improved. On the other hand, when the crosslinking density is less than or equal to the above upper limit, the adhesiveness to a film containing polyvinyl alcohol and a substrate is improved and bonded due to improved deformation followability of the obtained cured product. Body warpage is further reduced. The storage elastic modulus at 150 ° C. is, for example, increasing the content ratio of the active energy ray-curable group in the polymer (X ′) or increasing the content ratio of the polyfunctional compound in the compound (Y ′). The value can be increased.

重合体（Ｘ’）は、活性エネルギー線硬化性基を有する限りその種類に特に制限されず、その好ましい一例としては、接着剤（１）において上記した（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）（例えば末端及び／又は側鎖に（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリル系重合体（アクリル樹脂（メタ）アクリレート等）や、より好ましい例として、活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と、活性エネルギー線硬化性基を実質的に有さない（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）とを有するブロック共重合体など）が挙げられる。   The polymer (X ′) is not particularly limited as long as it has an active energy ray-curable group, and a preferable example thereof is the (meth) acrylic polymer (X) ( For example, a (meth) acrylic polymer (acrylic resin (meth) acrylate etc.) having a (meth) acryloyloxy group at the terminal and / or side chain, and a more preferred example having an active energy ray-curable group (meth) And a block copolymer having an acrylic polymer block (A) and a (meth) acrylic polymer block (B) substantially free of an active energy ray-curable group.

重合体（Ｘ’）の他の好ましい一例としては、ウレタン（メタ）アクリレートが挙げられる。当該ウレタン（メタ）アクリレートの種類に特に制限はなく、ポリエステル系、ポリエーテル系、ポリカーボネート系等のウレタン（メタ）アクリレートを使用することができる。一般的なウレタン（メタ）アクリレートは、通常、その重合体鎖の末端に（メタ）アクリロイル基を有していて活性エネルギー線硬化性基の含有割合が比較的低いことから、併用する化合物（Ｙ’）における多官能性の化合物の含有割合を高くすることが好ましい。重合体（Ｘ’）が有する活性エネルギー線硬化性基の説明は、接着剤（１）において上記した（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基の説明と同様である。   Another preferred example of the polymer (X ′) is urethane (meth) acrylate. There is no restriction | limiting in particular in the kind of the said urethane (meth) acrylate, Urethane (meth) acrylates, such as a polyester type, a polyether type, and a polycarbonate type, can be used. General urethane (meth) acrylates usually have a (meth) acryloyl group at the end of the polymer chain, and the content of active energy ray-curable groups is relatively low. It is preferable to increase the content of the polyfunctional compound in '). The explanation of the active energy ray-curable group that the polymer (X ′) has is the same as the explanation of the active energy ray-curable group that the (meth) acrylic polymer (X) has in the adhesive (1). .

重合体（Ｘ’）の数平均分子量（Ｍｎ）に特に制限はないが、重合体（Ｘ’）の取り扱い性、流動性、力学特性等の点から、上記Ｍｎの下限としては、１，０００が好ましく、２，０００がより好ましく、２，５００がさらに好ましく、４，０００が特に好ましく、５，０００が最も好ましく、当該数平均分子量（Ｍｎ）が７，０００以上の重合体（Ｘ’）を好ましく用いることもできる。一方、上記Ｍｎの上限としては、得られる接着剤やその調製時の粘度上昇を抑制するなどの観点から、７，０００，０００が好ましく、３，０００，０００がより好ましく、２，０００，０００がさらに好ましい。   The number average molecular weight (Mn) of the polymer (X ′) is not particularly limited, but the lower limit of the Mn is 1,000 from the viewpoint of handling property, fluidity, mechanical properties and the like of the polymer (X ′). Preferred is 2,000, more preferred is 2,500, more preferred is 4,000, particularly preferred is 4,000, most preferred is 5,000, and the number average molecular weight (Mn) is a polymer (X ') of 7,000 or more. Can also be preferably used. On the other hand, the upper limit of Mn is preferably 7,000,000, more preferably 3,000,000, and 2,000,000 from the viewpoint of suppressing the increase in viscosity during the preparation of the obtained adhesive and its preparation. Is more preferable.

当該接着剤（２）における重合体（Ｘ’）の含有率の下限としては、１質量％が好ましく、３質量％がより好ましく、５質量％がさらに好ましく、１０質量％が特に好ましく、上記含有率は１５質量％以上としてもよい。一方、上記含有率の上限としては、９０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、５０質量％が特に好ましい。上記含有率が上記下限以上であることにより、当該接着剤の接着強度等の機械的特性がより向上し、また反りがより低減された接着体を得ることができる。一方、上記含有率が上記上限以下であることにより、当該接着剤の粘度を適度に維持でき取り扱い性が向上する。   The lower limit of the content of the polymer (X ′) in the adhesive (2) is preferably 1% by mass, more preferably 3% by mass, further preferably 5% by mass, particularly preferably 10% by mass, and the above content The rate may be 15% by mass or more. On the other hand, the upper limit of the content is preferably 90% by mass, more preferably 70% by mass, and particularly preferably 50% by mass. When the content is equal to or higher than the lower limit, an adhesive body in which mechanical properties such as adhesive strength of the adhesive are further improved and warpage is further reduced can be obtained. On the other hand, when the content is less than or equal to the above upper limit, the viscosity of the adhesive can be appropriately maintained, and the handleability is improved.

化合物（Ｙ’）は、重合体（Ｘ’）以外の活性エネルギー線硬化性基を有する化合物であり、接着剤（１）において上記した化合物（Ｙ）のうち、重合体（Ｘ’）に該当しないものが挙げられる。化合物（Ｙ’）の分子量に特に制限はないが、ポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材への密着性の向上、得られる接着体の反りの低減などの観点から、当該分子量は、４，０００未満が好ましく、２，０００未満がより好ましく、１，０００未満がさらに好ましい。   The compound (Y ′) is a compound having an active energy ray-curable group other than the polymer (X ′), and corresponds to the polymer (X ′) among the compounds (Y) described above in the adhesive (1). The thing which does not do is mentioned. Although there is no restriction | limiting in particular in the molecular weight of a compound (Y '), From a viewpoint of the improvement of the adhesiveness to the film and base material containing polyvinyl alcohol, reduction of the curvature of the adhesive body obtained, the said molecular weight is less than 4,000. Is preferable, less than 2,000 is more preferable, and less than 1,000 is more preferable.

重合体（Ｘ’）が有する活性エネルギー線硬化性基と化合物（Ｙ’）とを結合させる観点からは、重合体（Ｘ’）が有する活性エネルギー線硬化性基がラジカル反応性の基である場合、化合物（Ｙ’）の少なくとも一部はラジカル反応性の化合物であることが好ましく、重合体（Ｘ’）が有する活性エネルギー線硬化性基がカチオン反応性の基である場合、化合物（Ｙ’）の少なくとも一部はカチオン反応性の化合物であることが好ましい。具体的には重合体（Ｘ’）が有する活性エネルギー線硬化性基が上記式（１）で表される基を有する基である場合、化合物（Ｙ’）の少なくとも一部は上記式（３）で表される基を有する化合物であることが好ましく、重合体（Ｘ’）が有する活性エネルギー線硬化性基がオキシラン環を有する基及び／又はオキセタン環を有する基である場合、化合物（Ｙ’）の少なくとも一部はオキシラン環を有する化合物及び／又はオキセタン環を有する化合物であることが好ましい。   From the viewpoint of bonding the active energy ray-curable group of the polymer (X ′) and the compound (Y ′), the active energy ray-curable group of the polymer (X ′) is a radical reactive group. In this case, at least a part of the compound (Y ′) is preferably a radical-reactive compound. When the active energy ray-curable group of the polymer (X ′) is a cation-reactive group, the compound (Y It is preferable that at least a part of ') is a cation-reactive compound. Specifically, when the active energy ray-curable group of the polymer (X ′) is a group having a group represented by the above formula (1), at least a part of the compound (Y ′) is represented by the above formula (3). In the case where the active energy ray-curable group of the polymer (X ′) is a group having an oxirane ring and / or a group having an oxetane ring, the compound (Y It is preferable that at least a part of ') is a compound having an oxirane ring and / or a compound having an oxetane ring.

当該接着剤（２）における化合物（Ｙ’）の含有率の下限としては、１０質量％が好ましく、３０質量％がより好ましく、５０質量％がさらに好ましい。一方、上記含有率の上限としては、９９質量％が好ましく、９５質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましく、上記含有率は、８５質量％以下、８０質量％以下、さらには７５質量％以下としてもよい。上記含有率が上記下限以上であることにより、当該接着剤の粘度を適度に維持でき取り扱い性が向上する。一方、上記含有率が上記上限以下であることにより、当該接着剤の接着強度等の機械的特性がより向上する。   As a minimum of the content rate of compound (Y ') in the adhesive (2), 10 mass% is preferred, 30 mass% is more preferred, and 50 mass% is still more preferred. On the other hand, the upper limit of the content is preferably 99% by mass, more preferably 95% by mass, further preferably 90% by mass, and the content is 85% by mass or less, 80% by mass or less, and further 75% by mass. It is good also as follows. When the content is equal to or higher than the lower limit, the viscosity of the adhesive can be appropriately maintained, and handleability is improved. On the other hand, when the content is less than or equal to the upper limit, mechanical properties such as adhesive strength of the adhesive are further improved.

接着剤（２）においても接着剤（１）と同様、重合体（Ｘ’）及び化合物（Ｙ’）の他に活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）をさらに含有することが好ましい。接着剤（２）における活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）の説明は、接着剤（１）における活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）の説明と同様である。   It is preferable that the adhesive (2) further contains an active energy ray polymerization initiator (P) in addition to the polymer (X ′) and the compound (Y ′) as in the adhesive (1). The description of the active energy ray polymerization initiator (P) in the adhesive (2) is the same as the description of the active energy ray polymerization initiator (P) in the adhesive (1).

接着剤（２）における重合体（Ｘ’）１００質量部に対する活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）の量の下限としては、０．０１質量部が好ましく、０．０５質量部がより好ましく、０．１質量部がさらに好ましく、１質量部、３質量部、さらには５質量部であってもよい。一方、上記量の上限としては、５０質量部が好ましく、４０質量部がより好ましく、２０質量部、１０質量部、さらには８質量部であってもよい。上記量が上記下限以上であることにより、接着剤の硬化速度及び硬化後の接着強度が向上する。一方、上記量が上記上限以下であることにより、硬化速度が過度に速くなることによる硬化物の低分子量化が抑制され、耐熱性が向上する。   The lower limit of the amount of the active energy ray polymerization initiator (P) relative to 100 parts by mass of the polymer (X ′) in the adhesive (2) is preferably 0.01 parts by mass, more preferably 0.05 parts by mass. 1 part by mass is more preferable, and 1 part by mass, 3 parts by mass, and further 5 parts by mass may be used. On the other hand, the upper limit of the amount is preferably 50 parts by weight, more preferably 40 parts by weight, and may be 20 parts by weight, 10 parts by weight, or even 8 parts by weight. When the amount is not less than the lower limit, the curing rate of the adhesive and the adhesive strength after curing are improved. On the other hand, when the amount is not more than the above upper limit, lowering of the molecular weight of the cured product due to excessively high curing speed is suppressed, and heat resistance is improved.

接着剤（２）においても接着剤（１）と同様、重合体（Ｘ’）、化合物（Ｙ’）及び活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）以外のその他の成分（例えば架橋剤、増感剤、希釈剤、粘着付与剤、軟化剤、充填剤、安定剤、顔料、染料等）をさらに含有していてもよい。接着剤（２）におけるその他の成分（その他の任意成分）の説明は、接着剤（１）におけるその他の成分（その他の任意成分）の説明と同様である。   In the adhesive (2) as well as the adhesive (1), other components (for example, a crosslinking agent and a sensitizer) other than the polymer (X ′), the compound (Y ′) and the active energy ray polymerization initiator (P). , Diluents, tackifiers, softeners, fillers, stabilizers, pigments, dyes, etc.). The description of the other components (other optional components) in the adhesive (2) is the same as the description of the other components (other optional components) in the adhesive (1).

当該接着剤（２）は、重合体（Ｘ’）、化合物（Ｙ’）及び他の任意成分（活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）やその他の任意成分）を混合、撹拌することにより簡便に製造できる。   The adhesive (2) can be easily prepared by mixing and stirring the polymer (X ′), the compound (Y ′) and other optional components (active energy ray polymerization initiator (P) and other optional components). Can be manufactured.

［ＰＶＡフィルム］
本発明の接着剤は、ポリビニルアルコールを含むフィルム（ＰＶＡフィルム）と基材とを接着するためのものである。ＰＶＡフィルムが含むポリビニルアルコール（ＰＶＡ）としては、ビニルエステルを重合して得られるポリビニルエステルをけん化することにより得られるものが挙げられる。ポリビニルエステルは、ビニルエステルのみを重合することにより得られたものであっても、ビニルエステル及びこれと共重合可能な他の単量体を共重合することにより得られたものであってもよいが、ビニルエステルのみを重合することにより得られたものであることが好ましい。上記ビニルエステルは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよいが、１種のみを用いることが好ましい。[PVA film]
The adhesive of this invention is for adhere | attaching the film (PVA film) containing polyvinyl alcohol, and a base material. Examples of the polyvinyl alcohol (PVA) contained in the PVA film include those obtained by saponifying a polyvinyl ester obtained by polymerizing a vinyl ester. The polyvinyl ester may be obtained by polymerizing only a vinyl ester or may be obtained by copolymerizing a vinyl ester and another monomer copolymerizable therewith. However, it is preferable that it is obtained by polymerizing only vinyl ester. Only 1 type may be used for the said vinyl ester and it may use 2 or more types together, It is preferable to use only 1 type.

上記ビニルエステルとしては、例えば酢酸ビニル、ギ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、バーサティック酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、酢酸イソプロペニル等が挙げられる。上記ビニルエステルとしては、ＰＶＡの製造の容易性、入手の容易性、コスト等の点から、分子中にビニルオキシカルボニル基（Ｈ２Ｃ＝ＣＨ−Ｏ−ＣＯ−）を有する化合物が好ましく、酢酸ビニルがより好ましい。Examples of the vinyl ester include vinyl acetate, vinyl formate, vinyl propionate, vinyl butyrate, vinyl pivalate, vinyl versatate, vinyl laurate, vinyl stearate, vinyl benzoate, and isopropenyl acetate. The vinyl ester is preferably a compound having a vinyloxycarbonyl group (H 2 C═CH—O—CO—) in the molecule from the viewpoint of ease of production, availability, and cost of PVA. Vinyl is more preferred.

上記ビニルエステルと共重合可能な他の単量体としては、例えば炭素数２〜３０のα−オレフィン、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸塩、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミド誘導体、Ｎ−ビニルアミド、ビニルエーテル、（メタ）アクリロニトリル等のシアン化ビニル、ハロゲン化ビニル、アリル化合物、マレイン酸、マレイン酸塩、マレイン酸エステル、マレイン酸の酸無水物、イタコン酸、イタコン酸塩、イタコン酸エステル、イタコン酸の酸無水物、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシリル化合物、不飽和スルホン酸、不飽和スルホン酸塩などが挙げられる。   Examples of other monomers copolymerizable with the vinyl ester include, for example, α-olefins having 2 to 30 carbon atoms, (meth) acrylic acid, (meth) acrylate, (meth) acrylate, (meth). Acrylamide, (meth) acrylamide derivatives, N-vinylamide, vinyl ether, vinyl methacrylate, vinyl halide, allyl compound, maleic acid, maleate, maleic acid ester, maleic acid anhydride, itacone Examples thereof include acids, itaconic acid salts, itaconic acid esters, itaconic acid anhydrides, vinylsilyl compounds such as vinyltrimethoxysilane, unsaturated sulfonic acids, and unsaturated sulfonic acid salts.

上記炭素数２〜３０のα−オレフィンとしては、例えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブテン等が挙げられる。   Examples of the α-olefin having 2 to 30 carbon atoms include ethylene, propylene, 1-butene, and isobutene.

上記（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｉ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｉ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルへキシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル等が挙げられる。   Examples of the (meth) acrylic acid ester include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, i-propyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid n-. Examples include butyl, i-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate, and the like.

上記（メタ）アクリルアミド誘導体としては、例えばＮ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミドプロパンスルホン酸またはその塩、（メタ）アクリルアミドプロピルジメチルアミン又はその塩、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド又はその誘導体等が挙げられる。   Examples of the (meth) acrylamide derivative include N-methyl (meth) acrylamide, N-ethyl (meth) acrylamide, N, N-dimethyl (meth) acrylamide, diacetone (meth) acrylamide, (meth) acrylamide propanesulfonic acid or The salt, (meth) acrylamide propyl dimethylamine or its salt, N-methylol (meth) acrylamide or its derivative is mentioned.

上記Ｎ−ビニルアミドとしては、例えばＮ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルピロリドン等が挙げられる。   Examples of the N-vinylamide include N-vinylformamide, N-vinylacetamide, N-vinylpyrrolidone and the like.

上記ビニルエーテルとしては、例えばメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、ｉ−プロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｉ−ブチルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル等が挙げられる。   Examples of the vinyl ether include methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, n-propyl vinyl ether, i-propyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, i-butyl vinyl ether, t-butyl vinyl ether, dodecyl vinyl ether, stearyl vinyl ether and the like.

上記ハロゲン化ビニルとしては、例えば塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等が挙げられる。   Examples of the vinyl halide include vinyl chloride, vinylidene chloride, vinyl fluoride, and vinylidene fluoride.

上記アリル化合物としては、例えば酢酸アリル、塩化アリル等が挙げられる。   Examples of the allyl compound include allyl acetate and allyl chloride.

上記ポリビニルエステル中の上記他の単量体に由来する構造単位の割合の上限としては、ポリビニルエステルを構成する全構造単位のモル数に対して１５モル％が好ましく、１０モル％がより好ましく、５モル％がさらに好ましい。   The upper limit of the proportion of structural units derived from the other monomers in the polyvinyl ester is preferably 15 mol%, more preferably 10 mol%, based on the number of moles of all structural units constituting the polyvinyl ester, 5 mol% is more preferable.

上記ＰＶＡとしてはグラフト共重合がされていないものが好ましいが、本発明の効果を大きく損なわない範囲内であれば、グラフト共重合可能な単量体によって変性されたものであってもよい。当該グラフト共重合は、ポリビニルエステルに行ってもよく、ポリビニルエステルをけん化することで得られるＰＶＡに行ってもよい。   The PVA is preferably not graft-polymerized, but may be modified with a monomer that can be graft-polymerized as long as the effects of the present invention are not significantly impaired. The graft copolymerization may be performed on polyvinyl ester, or may be performed on PVA obtained by saponifying polyvinyl ester.

上記グラフト共重合可能な単量体としては、例えば不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸の誘導体、不飽和スルホン酸、不飽和スルホン酸の誘導体、炭素数２〜３０のα−オレフィン等が挙げられる。グラフト共重合可能な単量体は１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。ポリビニルエステル又はＰＶＡにおけるグラフト共重合可能な単量体に由来する構造単位の割合は、ポリビニルエステル又はＰＶＡを構成する全構造単位のモル数に対し５モル％以下であることが好ましい。   Examples of the graft copolymerizable monomer include unsaturated carboxylic acid, unsaturated carboxylic acid derivative, unsaturated sulfonic acid, unsaturated sulfonic acid derivative, α-olefin having 2 to 30 carbon atoms, and the like. . The graft copolymerizable monomer may be used alone or in combination of two or more. The proportion of structural units derived from the graft copolymerizable monomer in polyvinyl ester or PVA is preferably 5 mol% or less with respect to the number of moles of all structural units constituting the polyvinyl ester or PVA.

上記ＰＶＡが有する水酸基の一部は架橋されていてもよい。また、上記のＰＶＡが有する水酸基の一部はアセトアルデヒド、ブチルアルデヒド等のアルデヒド化合物などと反応してアセタール構造を形成していてもよい。   A part of the hydroxyl groups of the PVA may be cross-linked. Moreover, a part of hydroxyl group which said PVA has may react with aldehyde compounds, such as acetaldehyde and a butyraldehyde, and may form an acetal structure.

ＰＶＡのけん化度の下限としては、ＰＶＡフィルムの耐湿熱性が良好になる観点から、９９．０モル％が好ましく、９９．８モル％がより好ましく、９９．９モル％がさらに好ましい。ここで「ＰＶＡのけん化度」とは、ＪＩＳ−Ｋ６７２６（１９９４）に準じて測定される値であり、ＰＶＡが有する構造単位のうちけん化によってビニルアルコール単位に変換され得る構造単位（典型的にはビニルエステル単位）とビニルアルコール単位との合計モル数に対し上記ビニルアルコール単位のモル数が占める割合（モル％）をいう。   The lower limit of the saponification degree of PVA is preferably 99.0 mol%, more preferably 99.8 mol%, and even more preferably 99.9 mol% from the viewpoint of improving the heat and heat resistance of the PVA film. Here, the “degree of saponification of PVA” is a value measured according to JIS-K6726 (1994). Among structural units of PVA, structural units that can be converted into vinyl alcohol units by saponification (typically The ratio (mol%) of the number of moles of the vinyl alcohol unit to the total number of moles of the vinyl ester unit) and the vinyl alcohol unit.

上記のＰＶＡの重合度は特に制限されないが、その上限としては、１０，０００が好ましく、８，０００がより好ましく、５，０００がさらに好ましい。一方、上記ＰＶＡの重合度の下限としては、１，０００が好ましく、１，５００がより好ましく、２，０００がさらに好ましい。上記ＰＶＡの重合度が上記上限以下であることにより、ＰＶＡの製造コストの上昇を抑えることができ、また製膜時の工程通過性が向上する。一方、上記ＰＶＡの重合度が上記下限以上であることにより、例えばＰＶＡフィルムを後述するような偏光フィルムに加工した際に偏光性能等の各性能が向上する。ここで、「ＰＶＡの重合度」とは、ＪＩＳ−Ｋ６７２６（１９９４）の記載に準じて測定した平均重合度を意味する。   The degree of polymerization of the above PVA is not particularly limited, but the upper limit thereof is preferably 10,000, more preferably 8,000, and further preferably 5,000. On the other hand, the lower limit of the polymerization degree of the PVA is preferably 1,000, more preferably 1,500, and still more preferably 2,000. When the polymerization degree of the PVA is not more than the above upper limit, an increase in the production cost of the PVA can be suppressed, and process passability during film formation is improved. On the other hand, when the polymerization degree of the PVA is equal to or higher than the lower limit, for example, when the PVA film is processed into a polarizing film as described later, each performance such as polarization performance is improved. Here, the “degree of polymerization of PVA” means the average degree of polymerization measured according to the description of JIS-K6726 (1994).

ＰＶＡフィルムにおけるＰＶＡの含有率の上限としては、１００質量％が好ましい。一方、上記ＰＶＡの含有率の下限としては、５０質量％が好ましく、８０質量％がより好ましく、８５質量％がさらに好ましい。   As an upper limit of the content rate of PVA in a PVA film, 100 mass% is preferable. On the other hand, as a minimum of the content rate of the above-mentioned PVA, 50 mass% is preferred, 80 mass% is more preferred, and 85 mass% is still more preferred.

ＰＶＡフィルムが含有してもよい他の成分としては、例えば可塑剤、界面活性剤、酸化防止剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、隠蔽剤、着色防止剤、油剤等が挙げられる。   Examples of other components that the PVA film may contain include a plasticizer, a surfactant, an antioxidant, an antifreezing agent, a pH adjuster, a concealing agent, an anti-coloring agent, and an oil agent.

上記可塑剤は、ＰＶＡフィルムの取り扱い性や延伸性を向上させることなどを目的とするものである。可塑剤としては特に限定されないが、多価アルコールが好ましい。この多価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジグリセリン、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、トリメチロールプロパン等が挙げられ、これらの中でＰＶＡフィルムの延伸性がより良好になる点からグリセリンがより好ましい。可塑剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。   The plasticizer is intended to improve the handleability and stretchability of the PVA film. Although it does not specifically limit as a plasticizer, A polyhydric alcohol is preferable. Examples of the polyhydric alcohol include ethylene glycol, glycerin, propylene glycol, diethylene glycol, diglycerin, triethylene glycol, tetraethylene glycol, trimethylolpropane, etc. Among them, the stretchability of the PVA film is better. From this point, glycerin is more preferable. Only one type of plasticizer may be used, or two or more types may be used in combination.

ＰＶＡフィルムにおけるＰＶＡ１００質量部に対する可塑剤の含有量の上限としては、２０質量部が好ましく、１７質量部がより好ましく、１４質量部がさらに好ましい。一方、上記可塑剤の含有量の下限としては、３質量部が好ましく、５質量部がより好ましく、７質量部がさらに好ましい。上記可塑剤の含有量が上記上限以下であることによりＰＶＡフィルムの取り扱い性が向上する。一方、上記可塑剤の含有量が上記下限以上であることにより、ＰＶＡフィルムの延伸性が向上する。   As an upper limit of content of the plasticizer with respect to 100 mass parts of PVA in a PVA film, 20 mass parts is preferable, 17 mass parts is more preferable, and 14 mass parts is further more preferable. On the other hand, as a minimum of content of the above-mentioned plasticizer, 3 mass parts are preferred, 5 mass parts are more preferred, and 7 mass parts are still more preferred. When the content of the plasticizer is not more than the above upper limit, the handleability of the PVA film is improved. On the other hand, when the content of the plasticizer is not less than the above lower limit, the stretchability of the PVA film is improved.

上記界面活性剤は、後述する製膜原液を用いてＰＶＡフィルムを製造する場合において、製膜性を向上させＰＶＡフィルムの厚み斑の発生を抑制することなどを目的とするものである。界面活性剤の種類は特に限定されないが、製膜性の観点から、アニオン性界面活性剤又はノニオン性界面活性剤が好ましく、ノニオン性界面活性剤がより好ましい。界面活性剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。   The surfactant is intended to improve the film forming property and suppress the occurrence of uneven thickness of the PVA film in the case of producing a PVA film using a film-forming stock solution described later. Although the kind of surfactant is not specifically limited, From a viewpoint of film forming property, an anionic surfactant or a nonionic surfactant is preferable and a nonionic surfactant is more preferable. Only one surfactant may be used, or two or more surfactants may be used in combination.

上記アニオン性界面活性剤としては、例えばラウリン酸カリウム等のカルボン酸型界面活性剤、オクチルサルフェート等の硫酸エステル型界面活性剤、ドデシルベンゼンスルホネート等のスルホン酸型界面活性剤などが挙げられる。   Examples of the anionic surfactant include carboxylic acid type surfactants such as potassium laurate, sulfate type surfactants such as octyl sulfate, and sulfonic acid type surfactants such as dodecylbenzene sulfonate.

ノニオン性界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンオレイルエーテル等のアルキルエーテル型界面活性剤、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等のアルキルフェニルエーテル型界面活性剤、ポリオキシエチレンラウレート等のアルキルエステル型界面活性剤、ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテル等のアルキルアミン型界面活性剤、ポリオキシエチレンラウリン酸アミド等のアルキルアミド型界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエーテル等のポリプロピレングリコールエーテル型界面活性剤、ラウリン酸ジエタノールアミド、オレイン酸ジエタノールアミド等のアルカノールアミド型界面活性剤、ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル等のアリルフェニルエーテル型界面活性剤などが挙げられる。   Nonionic surfactants include, for example, alkyl ether type surfactants such as polyoxyethylene oleyl ether, alkylphenyl ether type surfactants such as polyoxyethylene octylphenyl ether, and alkyl ester type surfactants such as polyoxyethylene laurate. Activators, alkylamine type surfactants such as polyoxyethylene lauryl amino ether, alkylamide type surfactants such as polyoxyethylene lauric acid amide, polypropylene glycol ether type surfactants such as polyoxyethylene polyoxypropylene ether, Examples include alkanolamide type surfactants such as lauric acid diethanolamide and oleic acid diethanolamide, and allyl phenyl ether type surfactants such as polyoxyalkylene allyl phenyl ether. It is.

ＰＶＡフィルムにおけるＰＶＡ１００質量部に対する界面活性剤の含有量の上限としては、０．５質量部が好ましく、０．３質量部がより好ましい。一方、上記界面活性剤の含有量の下限としては、０．０１質量部が好ましく、０．０２質量部がより好ましい。上記界面活性剤の含有量が上記上限以下であることによりＰＶＡフィルムの取り扱い性が向上する。一方、上記界面活性剤の含有量が上記下限以上であることにより、製膜性が向上する。   As an upper limit of content of surfactant with respect to 100 mass parts of PVA in a PVA film, 0.5 mass part is preferable and 0.3 mass part is more preferable. On the other hand, as a minimum of content of the above-mentioned surfactant, 0.01 mass part is preferred and 0.02 mass part is more preferred. When the content of the surfactant is not more than the above upper limit, the handleability of the PVA film is improved. On the other hand, film forming property improves because content of the said surfactant is more than the said minimum.

ＰＶＡフィルムの厚みの上限としては特に限定されないが、５０μｍが好ましく、４５μｍがより好ましく、３０μｍがさらに好ましい。一方、ＰＶＡフィルムの厚みの下限としては特に限定されないが、ＰＶＡフィルムを円滑に製造する観点から、３μｍが好ましい。   Although it does not specifically limit as an upper limit of the thickness of a PVA film, 50 micrometers is preferable, 45 micrometers is more preferable, and 30 micrometers is further more preferable. On the other hand, although it does not specifically limit as a minimum of the thickness of a PVA film, 3 micrometers is preferable from a viewpoint of manufacturing a PVA film smoothly.

［ＰＶＡフィルムの製造方法］
ＰＶＡフィルムの製造方法は特に制限されず、製膜後のフィルムの厚み及び幅がより均一になる製造方法を好ましく採用することができ、例えば、ＰＶＡフィルムを構成する上記ＰＶＡ、及び必要に応じて更に可塑剤、界面活性剤、酸化防止剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、隠蔽剤、着色防止剤、油剤等のうちの１つ又は２つ以上が液体媒体中に溶解した製膜原液や、ＰＶＡ、及び必要に応じて更に可塑剤、界面活性剤、酸化防止剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、隠蔽剤、着色防止剤、油剤等のうちの１つ又は２つ以上を含み、ＰＶＡが溶融している製膜原液を用いて製造することができる。当該製膜原液が可塑剤、界面活性剤等の任意成分を含有する場合、これらの成分が均一に混合されていることが好ましい。[PVA film production method]
The manufacturing method in particular of a PVA film is not restrict | limited, The manufacturing method from which the thickness and width | variety of the film after film forming become more uniform can be employ | adopted preferably, For example, the said PVA which comprises a PVA film, and as needed Furthermore, a film-forming stock solution in which one or two or more of a plasticizer, a surfactant, an antioxidant, an antifreezing agent, a pH adjusting agent, a concealing agent, an anti-coloring agent, an oil agent, etc. are dissolved in a liquid medium, PVA, and optionally further including one or more of a plasticizer, a surfactant, an antioxidant, an antifreeze agent, a pH adjuster, a concealing agent, an anti-coloring agent, an oil agent, etc. It can manufacture using the melt | dissolution film forming stock solution. When the film-forming stock solution contains optional components such as a plasticizer and a surfactant, it is preferable that these components are uniformly mixed.

上記液体媒体としては、例えば水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン、エチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、トリメチロールプロパン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン等が挙げられる。これらの中で、環境に与える負荷が小さい点及び回収性の点から水が好ましい。上記液体媒体は１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。   Examples of the liquid medium include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, ethylene glycol, glycerin, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, trimethylolpropane, ethylenediamine, and diethylenetriamine. Can be mentioned. Among these, water is preferable from the viewpoint of a small load on the environment and the point of recoverability. The liquid medium may be used alone or in combination of two or more.

製膜時に揮発や蒸発によって除去される液体媒体等の揮発性成分の製膜原液中における含有割合（製膜原液の揮発分率）は製膜方法、製膜条件等によって異なるが、その上限としては９５質量％が好ましく、９０質量％がより好ましく、８５質量％がさらに好ましい。一方、上記製膜原液の揮発分率の下限としては、５０質量％が好ましく、５５質量％がより好ましく、６０質量％がさらに好ましい。上記製膜原液の揮発分率が上記上限以下であることにより、製膜原液の濃度が低くなり過ぎず、工業的なＰＶＡフィルムの製造が容易になる。一方、上記製膜原液の揮発分率が上記下限以上であることにより、製膜原液の粘度が高くなり過ぎず、製膜原液調製時の濾過や脱泡が円滑に行われ、異物や欠点の少ないＰＶＡフィルムの製造が容易になる。   The content of volatile components such as liquid media removed by volatilization and evaporation during film formation in the film-forming stock solution (the volatile content of the film-forming stock solution) varies depending on the film-forming method, film-forming conditions, etc. Is preferably 95% by mass, more preferably 90% by mass, and still more preferably 85% by mass. On the other hand, the lower limit of the volatile fraction of the film-forming stock solution is preferably 50% by mass, more preferably 55% by mass, and still more preferably 60% by mass. When the volatile fraction of the film-forming stock solution is not more than the above upper limit, the concentration of the film-forming stock solution does not become too low, and the production of an industrial PVA film becomes easy. On the other hand, when the volatile fraction of the film-forming stock solution is not less than the above lower limit, the viscosity of the film-forming stock solution does not become too high, and filtration and defoaming are smoothly performed during the preparation of the film-forming stock solution. Manufacture of few PVA films becomes easy.

上記製膜原液を用いてＰＶＡフィルムを製膜する際の製膜方法としては、例えばキャスト製膜法、押出製膜法、湿式製膜法、ゲル製膜法などが挙げられ、厚み及び幅が均一かつ物性の良好なＰＶＡフィルムが得られる点でキャスト製膜法、押出製膜法が好ましい。上記製膜方法は１種のみを採用してもよく、２種以上を組み合わせて採用してもよい。製膜されたフィルムには必要に応じて乾燥や熱処理を行うことができる。   Examples of the film forming method for forming a PVA film using the above film forming stock solution include a cast film forming method, an extrusion film forming method, a wet film forming method, a gel film forming method, and the like. The cast film forming method and the extrusion film forming method are preferable in that a PVA film having uniform and good physical properties can be obtained. Only 1 type may be employ | adopted for the said film forming method, and may be employ | adopted combining 2 or more types. The formed film can be dried or heat-treated as necessary.

ＰＶＡフィルムの具体的な製造方法の例としては、例えば、Ｔ型スリットダイ、ホッパープレート、Ｉ−ダイ、リップコーターダイ等を用いて、上記の製膜原液を最上流側に位置する回転する加熱した第１ロール（あるいはベルト）の周面上に均一に吐出または流延し、この第１ロール（あるいはベルト）の周面上に吐出または流延された膜の一方の面から揮発性成分を蒸発させて乾燥し、続いてその下流側に配置した１個または複数個の回転する加熱したロールの周面上でさらに乾燥するか、または熱風乾燥装置の中を通過させてさらに乾燥した後、巻き取り装置により巻き取る方法を工業的に好ましく採用することができる。加熱したロールによる乾燥と熱風乾燥装置による乾燥とは、適宜組み合わせて実施してもよい。   As an example of a specific method for producing a PVA film, for example, a T-type slit die, a hopper plate, an I-die, a lip coater die or the like is used to rotate the above-mentioned film forming stock solution on the most upstream side. The volatile component is uniformly discharged or cast on the peripheral surface of the first roll (or belt) and the volatile component is discharged from one surface of the film discharged or cast on the peripheral surface of the first roll (or belt). Evaporate to dry, then further dry on the circumference of one or more rotating heated rolls located downstream, or pass through a hot air dryer and further dry, The method of winding with a winding device can be preferably employed industrially. Drying with a heated roll and drying with a hot air dryer may be performed in an appropriate combination.

上記のような製造方法により、実質的に延伸のされていない（延伸工程を経ていない）ＰＶＡフィルムを容易に得ることができる。このＰＶＡフィルムは、そのまま当該接着剤を用いて基材と接着することができるが、本発明において当該接着剤が基材と接着させるＰＶＡフィルムは、延伸されたＰＶＡフィルム（延伸ポリビニルアルコールフィルム）であることが好ましく、特に偏光フィルム、位相差フィルム等の光学フィルムであることが好ましい。   By the production method as described above, a PVA film that is not substantially stretched (not subjected to a stretching step) can be easily obtained. This PVA film can be directly bonded to the substrate using the adhesive, but in the present invention, the PVA film to be bonded to the substrate by the adhesive is a stretched PVA film (stretched polyvinyl alcohol film). It is preferable to be an optical film such as a polarizing film or a retardation film.

［偏光フィルムの製造方法］
偏光フィルムの製造方法は特に限定されず、例えば実質的に延伸のされていないＰＶＡフィルムに対して、膨潤、染色、延伸、及び必要に応じてさらに、架橋処理、固定処理、乾燥、熱処理などを施す方法が挙げられる。この場合、膨潤、染色、架橋処理、延伸、固定処理などの各処理の順序は特に制限されず、１つ又は２つ以上の処理を同時に行うこともできる。また、各処理の１つまたは２つ以上を２回またはそれ以上行うこともできる。さらに、製膜工程において製膜原液に二色性色素を添加する場合、染色工程は省略することができる。[Production method of polarizing film]
The method for producing the polarizing film is not particularly limited. For example, the PVA film that is not substantially stretched is subjected to swelling, dyeing, stretching, and, if necessary, crosslinking treatment, fixing treatment, drying, heat treatment, and the like. The method of giving is mentioned. In this case, the order of each treatment such as swelling, dyeing, crosslinking treatment, stretching, and fixing treatment is not particularly limited, and one or two or more treatments can be performed simultaneously. Also, one or more of each process can be performed twice or more. Furthermore, when a dichroic dye is added to the film-forming stock solution in the film-forming process, the dyeing process can be omitted.

（膨潤）
膨潤は、上記ＰＶＡフィルムを水に浸漬することにより行うことができる。この水としては純水に限定されず、各種成分が溶解した水溶液であってもよいし、水と水性媒体との混合物であってもよい。この水性媒体としては、例えば上記製膜原液において例示した液体媒体と同様のものが挙げられる。(Swelling)
Swelling can be performed by immersing the PVA film in water. The water is not limited to pure water, and may be an aqueous solution in which various components are dissolved, or a mixture of water and an aqueous medium. Examples of the aqueous medium include the same liquid medium as exemplified in the film-forming stock solution.

ＰＶＡフィルムを水に浸漬する際の水の温度の上限としては、４０℃が好ましく、３８℃がより好ましく、３５℃がさらに好ましい。一方、上記水の温度の下限としては、２０℃が好ましく、２２℃がより好ましく、２５℃がさらに好ましい。また、ＰＶＡフィルムを水に浸漬する時間の上限としては、５分が好ましく、３分がより好ましい。一方、上記水に浸漬する時間の下限としては、０．５分が好ましく、１分がより好ましい。   As an upper limit of the temperature of the water at the time of immersing a PVA film in water, 40 degreeC is preferable, 38 degreeC is more preferable, and 35 degreeC is further more preferable. On the other hand, as a minimum of the temperature of the above-mentioned water, 20 ° C is preferred, 22 ° C is more preferred, and 25 ° C is still more preferred. Moreover, as an upper limit of time to immerse a PVA film in water, 5 minutes are preferable and 3 minutes are more preferable. On the other hand, as a minimum of time to immerse in the above-mentioned water, 0.5 minutes are preferred and 1 minute is more preferred.

（染色）
染色は、上記ＰＶＡフィルムを二色性色素を含む水溶液に浸漬することにより行うことができる。上記二色性色素としては、ヨウ素系色素、二色性有機染料などが挙げられる。(staining)
Dyeing can be performed by immersing the PVA film in an aqueous solution containing a dichroic dye. Examples of the dichroic dye include iodine dyes and dichroic organic dyes.

上記ヨウ素系色素としては、例えばＩ３ −、Ｉ５ −等が挙げられる。これらのヨウ素系色素は、例えばヨウ素（Ｉ２）とヨウ化カリウムとを接触させることにより得ることができる。As the iodine dye, for example, I 3 -, I 5 -, and the like. These iodine dyes can be obtained, for example, by bringing iodine (I 2 ) into contact with potassium iodide.

上記二色性有機染料としては、例えばダイレクトブラック １７、１９、１５４；ダイレクトブラウン ４４、１０６、１９５、２１０、２２３；ダイレクトレッド ２、２３、２８、３１、３７、３９、７９、８１、２４０、２４２、２４７；ダイレクトブルー １、１５、２２、７８、９０、９８、１５１、１６８、２０２、２３６、２４９、２７０；ダイレクトバイオレット ９、１２、５１、９８；ダイレクトグリーン １、８５；ダイレクトイエロー ８、１２、４４、８６、８７；ダイレクトオレンジ ２６、３９、１０６、１０７等が挙げられる。   Examples of the dichroic organic dye include direct black 17, 19, 154; direct brown 44, 106, 195, 210, 223; direct red 2, 23, 28, 31, 37, 39, 79, 81, 240, 242, 247; Direct Blue 1, 15, 22, 78, 90, 98, 151, 168, 202, 236, 249, 270; Direct Violet 9, 12, 51, 98; Direct Green 1, 85; Direct Yellow 8, 12, 44, 86, 87; Direct Orange 26, 39, 106, 107 and the like.

二色性色素としては、取り扱い性、入手性、偏光性能などの観点からヨウ素系色素が好ましい。これらの二色性色素は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよく、例えば、Ｉ３ −及びＩ５ −のように平衡混合物であってもよい。As the dichroic dye, iodine-based dyes are preferable from the viewpoints of handleability, availability, polarization performance, and the like. These dichroic dyes may be used alone, it may be used in combination of two or more, for example, I 3 - may be a balanced mixture as - and I 5.

上記二色性色素を含む水溶液中における二色性色素の濃度は、用いる二色性色素の種類等に応じ適宜設定でき、例えば０．００１質量％以上１質量％以下とすることができる。二色性色素を含む水溶液としてヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液を用いる場合、ヨウ素系色素を効率良くＰＶＡフィルムに吸着させることができる点から、使用されるヨウ素（Ｉ２）の濃度としては０．０１質量％以上１．０質量％以下が好ましく、使用されるヨウ化カリウム（ＫＩ）の濃度としては０．０１質量％以上１０質量％以下が好ましい。The density | concentration of the dichroic dye in the aqueous solution containing the said dichroic dye can be suitably set according to the kind etc. of the dichroic dye to be used, for example, can be 0.001 mass% or more and 1 mass% or less. When an iodine-potassium iodide aqueous solution is used as the aqueous solution containing the dichroic dye, the iodine (I 2 ) concentration used is 0.01 because the iodine dye can be efficiently adsorbed to the PVA film. The concentration of potassium iodide (KI) used is preferably 0.01% by mass or more and 10% by mass or less.

上記二色性色素を含む水溶液の温度の上限としては、５０℃が好ましく、４０℃がより好ましい。一方、上記水溶液の温度の下限としては、２０℃が好ましく、２５℃がより好ましい。上記水溶液の温度を上記範囲内とすることで、二色性色素を効率良くＰＶＡフィルムに吸着させることができる。   As an upper limit of the temperature of the aqueous solution containing the said dichroic dye, 50 degreeC is preferable and 40 degreeC is more preferable. On the other hand, as a minimum of the temperature of the above-mentioned aqueous solution, 20 ° C is preferred and 25 ° C is more preferred. By setting the temperature of the aqueous solution within the above range, the dichroic dye can be efficiently adsorbed to the PVA film.

（架橋）
架橋は、上記ＰＶＡフィルムを架橋剤を含む水溶液に浸漬することにより行うことができる。この架橋により、比較的高い温度かつ湿式で延伸を行う場合であっても、ＰＶＡが水中へ溶出するのを効果的に防止することができる。このため、架橋は延伸の前に行うことが好ましい。(Crosslinking)
Crosslinking can be performed by immersing the PVA film in an aqueous solution containing a crosslinking agent. By this crosslinking, it is possible to effectively prevent PVA from eluting into water even when stretching is performed at a relatively high temperature and wet. For this reason, it is preferable to perform crosslinking before stretching.

上記架橋剤としては、例えばホウ素化合物が挙げられ、このホウ素化合物としては、例えばホウ酸、ホウ砂等のホウ酸塩などが挙げられる。この架橋剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、架橋剤を含む水溶液は、ヨウ化カリウム等の助剤を含んでいてもよい。   Examples of the crosslinking agent include boron compounds, and examples of the boron compounds include borates such as boric acid and borax. This crosslinking agent may use only 1 type and may use 2 or more types together. Moreover, the aqueous solution containing a crosslinking agent may contain adjuvants, such as potassium iodide.

上記架橋剤を含む水溶液における架橋剤の濃度の上限としては、１５質量％が好ましく、７質量％がより好ましい。一方、上記架橋剤の濃度の下限としては、１質量％が好ましく、２質量％がより好ましい。上記架橋剤を含む水溶液の温度の上限としては、５０℃が好ましく、４０℃がより好ましい。一方、上記水溶液の温度の下限としては、２０℃が好ましく、２５℃がより好ましい。   As an upper limit of the density | concentration of the crosslinking agent in the aqueous solution containing the said crosslinking agent, 15 mass% is preferable and 7 mass% is more preferable. On the other hand, the lower limit of the concentration of the crosslinking agent is preferably 1% by mass, and more preferably 2% by mass. As an upper limit of the temperature of the aqueous solution containing the said crosslinking agent, 50 degreeC is preferable and 40 degreeC is more preferable. On the other hand, as a minimum of the temperature of the above-mentioned aqueous solution, 20 ° C is preferred and 25 ° C is more preferred.

（前延伸）
後述する延伸工程とは別に、膨潤、染色、架橋等の処理のうちの１つ又は２つ以上と同時にＰＶＡフィルムを延伸することができる。このような延伸（前延伸）をすることにより、ＰＶＡフィルムにしわが入るのを防止することができる。前延伸の延伸倍率は、得られる偏光フィルムの偏光性能などの観点から、延伸前のＰＶＡフィルムの元長に基づいて、４倍以下が好ましく、３．５倍以下がより好ましく、また、１．５倍以上が好ましい。(Pre-stretch)
Apart from the stretching step described below, the PVA film can be stretched simultaneously with one or more of the treatments such as swelling, dyeing and crosslinking. By performing such stretching (pre-stretching), wrinkles can be prevented from entering the PVA film. The draw ratio of the pre-stretching is preferably 4 times or less, more preferably 3.5 times or less, based on the original length of the PVA film before stretching, from the viewpoint of the polarizing performance of the obtained polarizing film. 5 times or more is preferable.

また、各処理における延伸倍率に関して、膨潤時の延伸倍率の上限としては、３倍が好ましく、２．５倍がより好ましく、２．３倍がさらに好ましい。一方、上記延伸倍率の下限としては、１．１倍が好ましく、１．２倍がより好ましく、１．４倍がさらに好ましい。   Moreover, regarding the draw ratio in each treatment, the upper limit of the draw ratio during swelling is preferably 3 times, more preferably 2.5 times, and even more preferably 2.3 times. On the other hand, the lower limit of the draw ratio is preferably 1.1 times, more preferably 1.2 times, and even more preferably 1.4 times.

染色時の延伸倍率の上限としては、２倍が好ましく、１．８倍がより好ましく、１．５倍がさらに好ましい。一方、上記延伸倍率の下限としては、１．１倍が好ましい。   The upper limit of the draw ratio during dyeing is preferably 2 times, more preferably 1.8 times, and even more preferably 1.5 times. On the other hand, the lower limit of the draw ratio is preferably 1.1 times.

架橋時の延伸倍率の上限としては、２倍が好ましく、１．５倍がより好ましく、１．３倍がさらに好ましい。一方、上記延伸倍率の下限としては、１．０５倍が好ましい。   The upper limit of the draw ratio at the time of crosslinking is preferably 2 times, more preferably 1.5 times, and further preferably 1.3 times. On the other hand, the lower limit of the draw ratio is preferably 1.05 times.

（延伸）
ＰＶＡフィルムを延伸する際の延伸方法は特に制限されず、湿式延伸法又は乾式延伸法を採用できるが、得られる偏光フィルムの幅方向の厚みの均一性を向上させる観点から湿式延伸法が好ましい。(Stretching)
The stretching method for stretching the PVA film is not particularly limited, and a wet stretching method or a dry stretching method can be adopted. However, the wet stretching method is preferable from the viewpoint of improving the thickness uniformity in the width direction of the obtained polarizing film.

湿式延伸法を採用する場合、ホウ素化合物を含む水溶液中で延伸を行ってもよく、上記二色性色素を含む水溶液中や後述する固定処理浴中で延伸を行ってもよい。ホウ素化合物としては、例えばホウ酸、ホウ砂等のホウ酸塩などが挙げられ、これらのうちの１種又は２種以上を用いることができる。これらの中で、ホウ素化合物を含む水溶液中で延伸を行うことが好ましく、ホウ酸を含む水溶液中で延伸を行うことがより好ましい。この場合、上記ホウ酸を含む水溶液中のホウ酸の濃度の上限としては６質量％が好ましく、５質量％がより好ましく、４質量％がさらに好ましい。一方、上記ホウ酸の濃度の下限としては、０．５質量％が好ましく、１質量％がより好ましく、１．５質量％がさらに好ましい。また、上記ホウ素化合物を含む水溶液はヨウ化カリウムを含有してもよい。この場合、上記ホウ素化合物を含む水溶液中のヨウ化カリウムの濃度としては、０．０１質量％以上１０質量％以下が好ましい。   When the wet stretching method is employed, stretching may be performed in an aqueous solution containing a boron compound, or may be performed in an aqueous solution containing the dichroic dye or in a fixing treatment bath described later. Examples of the boron compound include boric acid salts such as boric acid and borax, and one or more of these can be used. Among these, it is preferable to perform stretching in an aqueous solution containing a boron compound, and it is more preferable to perform stretching in an aqueous solution containing boric acid. In this case, the upper limit of the concentration of boric acid in the aqueous solution containing boric acid is preferably 6% by mass, more preferably 5% by mass, and still more preferably 4% by mass. On the other hand, the lower limit of the boric acid concentration is preferably 0.5% by mass, more preferably 1% by mass, and even more preferably 1.5% by mass. The aqueous solution containing the boron compound may contain potassium iodide. In this case, the concentration of potassium iodide in the aqueous solution containing the boron compound is preferably 0.01% by mass or more and 10% by mass or less.

乾式延伸法を採用する場合、室温で延伸を行ってもよく、加熱しつつ延伸を行ってもよく、ＰＶＡフィルムを吸水させた後に延伸を行ってもよい。   When employing the dry stretching method, stretching may be performed at room temperature, stretching may be performed while heating, or stretching may be performed after the PVA film is absorbed.

上記延伸においてＰＶＡフィルムを延伸する際の温度の上限としては、９０℃が好ましく、８０℃がより好ましく、７０℃がさらに好ましい。一方、上記温度の下限としては、３０℃が好ましく、４０℃がより好ましく、５０℃がさらに好ましい。   As an upper limit of the temperature at the time of extending | stretching a PVA film in the said extending | stretching, 90 degreeC is preferable, 80 degreeC is more preferable, and 70 degreeC is further more preferable. On the other hand, as a minimum of the above-mentioned temperature, 30 ° C is preferred, 40 ° C is more preferred, and 50 ° C is still more preferred.

上記延伸におけるＰＶＡフィルムの延伸倍率の下限としては、１．２倍が好ましく、１．５倍がより好ましく、２倍がさらに好ましい。   The lower limit of the stretching ratio of the PVA film in the stretching is preferably 1.2 times, more preferably 1.5 times, and even more preferably 2 times.

また、上記前延伸の延伸倍率をも含めた全延伸倍率（各延伸の延伸倍率を掛け合わせた倍率）は、得られる偏光フィルムの偏光性能などの観点から、延伸前のＰＶＡフィルムの元長に基づいて、５．５倍以上が好ましく、５．７倍以上がより好ましく、５．８倍以上がさらに好ましく、５．９倍以上が特に好ましい。上記全延伸倍率の上限としては特に制限されないが、８倍が好ましい。   In addition, the total draw ratio including the draw ratio of the above-mentioned pre-stretch (the ratio obtained by multiplying the stretch ratio of each stretch) is the original length of the PVA film before stretching from the viewpoint of the polarizing performance of the obtained polarizing film. Based on this, it is preferably 5.5 times or more, more preferably 5.7 times or more, further preferably 5.8 times or more, and particularly preferably 5.9 times or more. The upper limit of the total stretching ratio is not particularly limited, but 8 times is preferable.

ＰＶＡフィルムの延伸としては、得られる偏光フィルムの性能の観点から一軸延伸が好ましい。この一軸延伸の方向に特に制限はなく、長尺のＰＶＡフィルムにおける長さ方向への一軸延伸や横一軸延伸を採用することができる。これらの中で、偏光性能により優れる偏光フィルムが得られやすいことから長さ方向への一軸延伸が好ましい。上記長さ方向への一軸延伸は、例えば互いに平行な複数のロールを備える延伸装置を使用し、各ロール間の周速を変えることにより行うことができる。一方、上記横一軸延伸はテンター型延伸機を用いて行うことができる。   The stretching of the PVA film is preferably uniaxial stretching from the viewpoint of the performance of the obtained polarizing film. There is no restriction | limiting in particular in the direction of this uniaxial stretching, The uniaxial stretching and the horizontal uniaxial stretching to the length direction in a elongate PVA film are employable. Among these, uniaxial stretching in the length direction is preferable because a polarizing film that is superior in polarization performance is easily obtained. The uniaxial stretching in the length direction can be performed by, for example, using a stretching apparatus including a plurality of rolls parallel to each other and changing the peripheral speed between the rolls. On the other hand, the horizontal uniaxial stretching can be performed using a tenter type stretching machine.

（固定処理）
固定処理は、上記ＰＶＡフィルムを固定処理浴中に浸漬することにより行うことができる。これにより、上記ＰＶＡフィルムへの二色性色素の吸着を強固にすることができる。固定処理は染色の後であれば特に限定されず、延伸の前に固定処理を行ってもよく、延伸と同時に固定処理を行ってもよく、延伸の後に固定処理を行ってもよい。(Fixed processing)
The fixing treatment can be performed by immersing the PVA film in a fixing treatment bath. Thereby, adsorption | suction of the dichroic dye to the said PVA film can be strengthened. The fixing process is not particularly limited as long as it is after dyeing, and the fixing process may be performed before stretching, the fixing process may be performed simultaneously with the stretching, or the fixing process may be performed after the stretching.

上記固定処理浴としては、例えばホウ素化合物を含む水溶液が挙げられ、このホウ素化合物としては、例えばホウ酸、ホウ砂等のホウ酸塩などが挙げられる。このホウ素化合物は、１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。上記ホウ素化合物を含む水溶液中におけるホウ素化合物の濃度の上限としては１５質量％が好ましく、１０質量％がより好ましい。一方、上記ホウ素化合物の濃度の下限としては、２質量％が好ましく、３質量％がより好ましい。   Examples of the fixing treatment bath include an aqueous solution containing a boron compound. Examples of the boron compound include borates such as boric acid and borax. This boron compound may use only 1 type and may use 2 or more types together. The upper limit of the concentration of the boron compound in the aqueous solution containing the boron compound is preferably 15% by mass, and more preferably 10% by mass. On the other hand, the lower limit of the concentration of the boron compound is preferably 2% by mass, and more preferably 3% by mass.

上記固定処理浴の温度の上限としては、６０℃が好ましく、４０℃がより好ましい。一方、上記固定処理浴の温度の下限としては、１５℃が好ましく、２５℃がより好ましい。   The upper limit of the temperature of the fixing treatment bath is preferably 60 ° C, and more preferably 40 ° C. On the other hand, the lower limit of the temperature of the fixing treatment bath is preferably 15 ° C and more preferably 25 ° C.

（乾燥）
延伸を行い、必要に応じて更に固定処理を行った後、乾燥することにより偏光フィルムを得ることができる。乾燥条件は特に制限されないが、乾燥温度の下限としては、３０℃が好ましく、５０℃がより好ましい。一方、乾燥温度の上限としては、１５０℃が好ましく、１３０℃がより好ましい。乾燥温度を上記範囲内とすることで、偏光フィルムの寸法安定性が向上する。(Dry)
A polarizing film can be obtained by extending | stretching and performing a fixing process as needed, and drying. The drying conditions are not particularly limited, but the lower limit of the drying temperature is preferably 30 ° C and more preferably 50 ° C. On the other hand, as an upper limit of drying temperature, 150 degreeC is preferable and 130 degreeC is more preferable. By setting the drying temperature within the above range, the dimensional stability of the polarizing film is improved.

［その他のＰＶＡフィルム］
本発明において当該接着剤が基材と接着させるＰＶＡフィルムのうち上記した偏光フィルム及び位相差フィルム以外のＰＶＡフィルムとしては、例えば偏光フィルム及び位相差フィルム以外の光学フィルム、導電フィルム、感光性フィルム、保護フィルム、剥離フィルム、防錆フィルム、カバーレイフィルム、転写フィルム、研磨フィルム、ウインドフィルム、装飾フィルム、接着フィルム、制振鋼板用フィルム、生分解性フィルム、抗菌フィルム等が挙げられる。偏光フィルム及び位相差フィルム以外の光学フィルムとしては、例えば反射防止フィルム、配向フィルム、偏光層保護フィルム、視野角向上フィルム、輝度向上フィルム、電磁波シールドフィルム、遮光フィルム、赤外線遮断フィルム、紫外線遮断フィルム、レンズフィルター、光学ローパスフィルター（ＯＬＰＦ）フィルム、対候性フィルム等が挙げられる。[Other PVA films]
In the present invention, the PVA film other than the above-described polarizing film and retardation film among the PVA films to be bonded to the base material by the adhesive, for example, an optical film other than the polarizing film and retardation film, a conductive film, a photosensitive film, Examples thereof include a protective film, a release film, a rust preventive film, a cover lay film, a transfer film, a polishing film, a window film, a decorative film, an adhesive film, a film for damping steel plate, a biodegradable film, and an antibacterial film. Examples of the optical film other than the polarizing film and the retardation film include, for example, an antireflection film, an alignment film, a polarizing layer protective film, a viewing angle improving film, a brightness improving film, an electromagnetic wave shielding film, a light shielding film, an infrared shielding film, an ultraviolet shielding film, Examples thereof include a lens filter, an optical low-pass filter (OLPF) film, and a weather-resistant film.

［基材］
本発明において当該接着剤がＰＶＡフィルムと接着させる基材に特に制限はなく、フィルム、中空又は中実のブロック体等の各種形状を有するものが挙げられるが、フィルムが特に好ましい。当該フィルムとしては、例えばアイオノマー、ポリエチレン、セルロース、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、（メタ）アクリル系重合体、脂環式構造含有重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、ナイロン等の重合体を含むフィルムが挙げられる。ここで、（メタ）アクリル系重合体は、主鎖にラクトン環単位、無水マレイン酸単位、Ｎ−置換又は無置換マレイミド単位、無水グルタル酸単位、Ｎ−置換又は無置換グルタルイミド単位などが導入された変性（メタ）アクリル系重合体であってもよい。これらの中で、ＰＶＡフィルムとして偏光フィルム又は位相差フィルムを用いる場合に良好な保護フィルムとして機能することができることなどから、トリアセチルセルロースを含むフィルム、（メタ）アクリル系重合体を含むフィルム、ポリエステルを含むフィルム、又は脂環式構造含有重合体を含むフィルムが好ましい。上記フィルムにおける上記重合体の含有率の上限としては、１００質量％が好ましい。一方、上記含有率の下限としては、５０質量％が好ましく、８０質量％がより好ましく、８５質量％がさらに好ましい。[Base material]
In the present invention, the base material to which the adhesive is bonded to the PVA film is not particularly limited, and examples thereof include films, various shapes such as hollow or solid block bodies, and the like is particularly preferable. Examples of the film include ionomer, polyethylene, cellulose, triacetyl cellulose (TAC), (meth) acrylic polymer, alicyclic structure-containing polymer, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyester, Examples include films containing polymers such as polycarbonate, polystyrene, polyacrylonitrile, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, and nylon. Here, in the (meth) acrylic polymer, a lactone ring unit, a maleic anhydride unit, an N-substituted or unsubstituted maleimide unit, a glutaric anhydride unit, an N-substituted or unsubstituted glutarimide unit, etc. are introduced into the main chain. It may be a modified (meth) acrylic polymer. Among these, a film containing triacetyl cellulose, a film containing a (meth) acrylic polymer, a polyester because it can function as a good protective film when a polarizing film or a retardation film is used as the PVA film. Or a film containing an alicyclic structure-containing polymer is preferred. The upper limit of the content of the polymer in the film is preferably 100% by mass. On the other hand, as a minimum of the above-mentioned content rate, 50 mass% is preferred, 80 mass% is more preferred, and 85 mass% is still more preferred.

上記基材がフィルムである場合において、その厚みは特に限定されないが、その上限としては２００μｍが好ましく、８０μｍがより好ましい。一方、上記厚みの下限としては、５μｍが好ましく、１０μｍがより好ましい。上記厚みが上記上限以下であることにより、得られる接着体の厚みが不必要に増加するのを抑制することができる。一方、上記厚みが上記下限以上であることにより、得られる接着体の強度が向上する。   In the case where the substrate is a film, the thickness is not particularly limited, but the upper limit is preferably 200 μm, more preferably 80 μm. On the other hand, the lower limit of the thickness is preferably 5 μm, and more preferably 10 μm. When the said thickness is below the said upper limit, it can suppress that the thickness of the adhesive body obtained increases unnecessarily. On the other hand, when the thickness is equal to or more than the lower limit, the strength of the obtained bonded body is improved.

基材がフィルムでない場合においても、基材がフィルムである場合における上記重合体と同様のものを含む基材を好ましく使用することができる。この場合、基材における上記重合体の含有率の上限としては、１００質量％が好ましい。一方、上記含有率の下限としては、５０質量％が好ましく、８０質量％がより好ましく、８５質量％がさらに好ましい。また、基材は、金属、繊維、布帛、合成皮革等を含むものであってもよい。   Even when the substrate is not a film, a substrate containing the same polymer as that in the case where the substrate is a film can be preferably used. In this case, the upper limit of the content of the polymer in the substrate is preferably 100% by mass. On the other hand, as a minimum of the above-mentioned content rate, 50 mass% is preferred, 80 mass% is more preferred, and 85 mass% is still more preferred. The base material may include metal, fiber, fabric, synthetic leather, and the like.

［接着剤の用途］
本発明の接着剤の用途としては、上記したような偏光フィルム又は位相差フィルムと保護フィルムとを接着させる用途（偏光板又は位相差板の製造用途）；電子素子や電子機器等の製造における金属、合成樹脂、ゴム等とＰＶＡフィルムとの接着；土木・建築分野における資材の接着、被服等における繊維、布帛、合成皮革等の接着；食品包装の接着等が挙げられ、偏光板又は位相差板の製造用途、中でも偏光板の製造用途において特に有用である。[Use of adhesive]
The use of the adhesive of the present invention includes the use of bonding the polarizing film or retardation film and the protective film as described above (use for producing a polarizing plate or a retardation plate); metal in the production of electronic elements, electronic devices, and the like. Adhesion between synthetic resin, rubber, etc. and PVA film; Adhesion of materials in civil engineering and construction fields; Adhesion of fibers, fabrics, synthetic leather, etc. in clothing; Adhesion of food packaging, etc. Polarizing plate or retardation plate It is particularly useful in the production of the present invention, particularly in the production of polarizing plates.

本発明の接着剤によれば、ＰＶＡフィルムと基材との接着において高い接着強度を有する。具体的な接着強度としては、当該接着剤の硬化後におけるＰＶＡフィルムと基材との剥離接着強さとして、その下限は、２．５Ｎ／２５ｍｍが好ましく、３Ｎ／２５ｍｍがより好ましく、３．７５Ｎ／２５ｍｍがさらに好ましい。   According to the adhesive of the present invention, the adhesive between the PVA film and the substrate has high adhesive strength. As specific adhesive strength, as the peel adhesive strength between the PVA film and the base material after curing of the adhesive, the lower limit is preferably 2.5N / 25mm, more preferably 3N / 25mm, and 3.75N. / 25 mm is more preferable.

＜接着体＞
次に、本発明の接着体の実施形態について説明する。図１の接着体１は、ＰＶＡフィルム２と、基材４と、上記ＰＶＡフィルム２及び基材４の間に配設される接着剤層３とを備える。この接着剤層３は、当該接着剤から形成される。<Adhesive>
Next, an embodiment of the adhesive body of the present invention will be described. The adhesive body 1 in FIG. 1 includes a PVA film 2, a base material 4, and an adhesive layer 3 disposed between the PVA film 2 and the base material 4. The adhesive layer 3 is formed from the adhesive.

［接着剤層］
接着剤層３は当該接着剤から形成される。具体的には、当該接着剤に対して活性エネルギー線を照射することにより形成することができる。接着剤層３は、接着体１の用途に応じて添加剤を含有してもよい。[Adhesive layer]
The adhesive layer 3 is formed from the adhesive. Specifically, it can be formed by irradiating the adhesive with active energy rays. The adhesive layer 3 may contain an additive depending on the application of the adhesive body 1.

接着剤層３の厚みの上限としては、５００μｍが好ましく、５０μｍがより好ましく、２０μｍがさらに好ましく、１０μｍが特に好ましい。一方、上記厚みの下限としては、１００ｎｍが好ましく、３００ｎｍがより好ましく、５００ｎｍがさらに好ましい。上記接着剤層３の厚みが上記上限以下であることにより、得られる接着体１の厚みが不必要に増加するのを抑制することができる。一方、上記厚みが上記下限以上であることにより、ＰＶＡフィルム２と基材４との接着強度が向上する。   The upper limit of the thickness of the adhesive layer 3 is preferably 500 μm, more preferably 50 μm, further preferably 20 μm, and particularly preferably 10 μm. On the other hand, the lower limit of the thickness is preferably 100 nm, more preferably 300 nm, and even more preferably 500 nm. When the thickness of the adhesive layer 3 is equal to or less than the upper limit, it is possible to suppress an unnecessary increase in the thickness of the obtained bonded body 1. On the other hand, when the thickness is equal to or greater than the lower limit, the adhesive strength between the PVA film 2 and the substrate 4 is improved.

＜接着体の製造方法＞
当該接着体１は、ＰＶＡフィルム２、当該接着剤、及び基材４がこの順に配列した積層体を得る工程（積層体製造工程）、及び上記積層体製造工程の後に、活性エネルギー線を上記接着剤に照射する工程（照射工程）を備える製造方法により製造することができる。<Manufacturing method of adhesive body>
The adhesive 1 is bonded to the active energy ray after the step of obtaining a laminate in which the PVA film 2, the adhesive, and the base material 4 are arranged in this order (laminate production step), and the laminate production step. It can manufacture with a manufacturing method provided with the process (irradiation process) irradiated to an agent.

［積層体製造工程］
積層体製造工程において、上記積層体を製造する。この積層体の製造方法としては、ＰＶＡフィルム、当該接着剤、及び基材がこの順に配列した積層体が得られる限り特に制限はないが、より簡便に積層体が得られることから、当該接着剤をＰＶＡフィルムの表面、及び基材の表面のうちの一方又は両方に当該接着剤を塗布後、当該ＰＶＡフィルム及び基材を重ね合わせる方法が好ましい。ＰＶＡフィルムの表面、及び基材の表面のうちの一方又は両方に当該接着剤を塗布する際の塗布方法は特に限定されないが、例えばダイコート、ロールコート、エアナイフコート、グラビアロールコート、ドクターロールコート、ドクターナイフコート、カーテンフローコート、スプレー、ワイヤーバー、ロッドコート、浸漬、刷毛塗り等の方法が挙げられる。[Laminate manufacturing process]
In the laminate manufacturing process, the laminate is manufactured. The method for producing the laminate is not particularly limited as long as a laminate in which the PVA film, the adhesive, and the base material are arranged in this order is obtained, but since the laminate can be obtained more easily, the adhesive. A method of superimposing the PVA film and the substrate after applying the adhesive to one or both of the surface of the PVA film and the surface of the substrate is preferable. The application method when applying the adhesive to one or both of the surface of the PVA film and the surface of the substrate is not particularly limited. For example, die coating, roll coating, air knife coating, gravure roll coating, doctor roll coating, Examples include doctor knife coating, curtain flow coating, spraying, wire bar, rod coating, dipping, and brush coating.

また、上記積層体の製造方法としては、上記以外にも、ＰＶＡフィルムと基材とを重ね合わせた後で、両者の間に当該接着剤を浸透させる方法を採用することもできる。   Moreover, as a manufacturing method of the said laminated body, after superposing | stacking a PVA film and a base material other than the above, the method of making the said adhesive osmose | permeate between both can also be employ | adopted.

さらに、得られた積層体をロール等で加圧してもよい。この場合、上記ロールの材質としては、例えば金属やゴム等が挙げられる。ＰＶＡフィルム側のロールと基材側のロールは同じ材質でもよく、異なる材質でもよい。   Furthermore, you may pressurize the obtained laminated body with a roll. In this case, examples of the material of the roll include metal and rubber. The roll on the PVA film side and the roll on the substrate side may be the same material or different materials.

［照射工程］
照射工程において、上記積層体中の未硬化の当該接着剤に活性エネルギー線を照射する。この活性エネルギー線としては、当該接着剤が含む活性エネルギー線硬化性基の種類に準じて適宜選択することができる。上記活性エネルギー線としては、例えば紫外線、赤外線、Ｘ線、γ線等の電磁波の他、電子線、プロトン線、中性子線等が挙げられる。これらの中で、硬化速度、照射装置の入手性、価格等の観点から紫外線又は電子線が好ましく、紫外線がより好ましい。[Irradiation process]
In the irradiation step, active energy rays are irradiated to the uncured adhesive in the laminate. This active energy ray can be appropriately selected according to the type of the active energy ray-curable group contained in the adhesive. Examples of the active energy rays include electromagnetic waves such as ultraviolet rays, infrared rays, X rays, and γ rays, as well as electron rays, proton rays, and neutron rays. Among these, ultraviolet rays or electron beams are preferred from the viewpoints of curing speed, availability of irradiation equipment, price, etc., and ultraviolet rays are more preferred.

上記活性エネルギー線は公知の装置を用いて照射することができる。活性エネルギー線として紫外線を用いる場合、４５０ｎｍ以下の波長域の光を発する高圧水銀ランプ、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカルランプ、ＬＥＤ等を用いることができる。また、活性エネルギー線として電子線（ＥＢ）を用いる場合、加速電圧としては０．１ＭｅＶ以上１０ＭｅＶ以下、照射線量としては１ｋＧｙ以上５００ｋＧｙ以下が好ましい。   The active energy ray can be irradiated using a known apparatus. When ultraviolet rays are used as the active energy ray, a high pressure mercury lamp, an ultrahigh pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a metal halide lamp, a xenon lamp, a chemical lamp, an LED, or the like that emits light in a wavelength region of 450 nm or less can be used. When an electron beam (EB) is used as the active energy ray, the acceleration voltage is preferably 0.1 MeV to 10 MeV, and the irradiation dose is preferably 1 kGy to 500 kGy.

上記活性エネルギー線の積算光量の下限としては、１０ｍＪ／ｃｍ２が好ましく、３０ｍＪ／ｃｍ２がより好ましい。一方、活性エネルギー線の積算光量の上限としては、２０，０００ｍＪ／ｃｍ２が好ましく、５，０００ｍＪ／ｃｍ２がより好ましい。活性エネルギー線の積算光量が上記下限以上であることにより、当該接着剤の硬化速度及び硬化後の接着強度が向上する。一方、活性エネルギー線の積算光量が上記上限以下であることにより、照射時間を適度な範囲内とすることができ、生産性が向上する。The lower limit of the integrated light quantity of the active energy ray, preferably 10mJ / cm 2, 30mJ / cm 2 is more preferable. On the other hand, the upper limit of the cumulative amount of the active energy ray, preferably 20,000mJ / cm 2, and more preferably 5,000 mJ / cm 2. When the integrated light amount of the active energy ray is equal to or more than the above lower limit, the curing rate of the adhesive and the adhesive strength after curing are improved. On the other hand, when the integrated light amount of the active energy ray is not more than the above upper limit, the irradiation time can be within an appropriate range, and the productivity is improved.

当該接着剤への活性エネルギー線照射中又は照射後に、必要に応じて加熱により硬化を促進してもよい。この加熱温度の下限としては、４０℃が好ましく、５０℃がより好ましい。一方、加熱温度の上限としては、１３０℃が好ましく、１００℃がより好ましい。加熱温度が上記下限以上であることにより、硬化の促進効果が向上する。一方、加熱温度が上記上限以下であることにより、当該接着剤の劣化が抑制される。   Curing may be promoted by heating as necessary during or after irradiation of the active energy ray to the adhesive. As a minimum of this heating temperature, 40 degreeC is preferable and 50 degreeC is more preferable. On the other hand, as an upper limit of heating temperature, 130 degreeC is preferable and 100 degreeC is more preferable. When the heating temperature is at least the above lower limit, the effect of promoting curing is improved. On the other hand, when the heating temperature is not more than the above upper limit, deterioration of the adhesive is suppressed.

当該接着剤の硬化により、接着剤層が形成され、当該接着体が得られる。   By curing the adhesive, an adhesive layer is formed, and the adhesive body is obtained.

＜その他の実施形態＞
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。<Other embodiments>
The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, but is defined by the scope of the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims. The

当該接着体は、複数の接着剤層を有してもよい。例えば、ＰＶＡフィルムにおいて上記のように接着剤層が形成された側とは反対の側にもさらに接着剤層を有し、この接着剤層のＰＶＡフィルムとは反対の側に別の基材が積層されるなどして、基材／接着剤層／ＰＶＡフィルム／接着剤層／基材の構造を有していてもよいし、或いはＰＶＡフィルム／接着剤層／基材／接着剤層／ＰＶＡフィルムの構造を有していてもよい。   The adhesive body may have a plurality of adhesive layers. For example, the PVA film further has an adhesive layer on the side opposite to the side where the adhesive layer is formed as described above, and another substrate is provided on the side of the adhesive layer opposite to the PVA film. It may have a structure of base material / adhesive layer / PVA film / adhesive layer / base material by being laminated, or PVA film / adhesive layer / base material / adhesive layer / PVA. It may have a film structure.

以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples.

＜接着剤の調製＞
［（メタ）アクリル系重合体（Ｐ−１）の合成］
内部を乾燥し、窒素置換した３００ｍｌのフラスコにトルエン１００ｍｌを投入し、撹拌しながらルイス塩基としての１，１，４，７，１０，１０−ヘキサメチルトリエチレンテトラミン０．７８ｍｌ（２．８６ｍｍｏｌ）及び第３級有機アルミニウム化合物としてのイソブチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウムの０．４５０ｍｏｌ／Ｌトルエン溶液１２．７ｍｌを順次添加した。この溶液を−２０℃に冷却し、有機リチウム化合物としてのｓｅｃ−ブチルリチウムの１．３０ｍｏｌ／Ｌシクロヘキサン溶液２．００ｍｌを添加し、活性エネルギー線硬化性単量体としての１，１−ジメチルプロパン−１，３−ジオールジメタクリレート２．４７ｍｌ（１０．４ｍｍｏｌ）とモノ（メタ）アクリル酸エステルとしてのメタクリル酸メチル１．１１ｍｌ（１０．４ｍｍｏｌ）との混合物３．５８ｍｌを一括で添加し、アニオン重合を開始した（第１重合工程）。アニオン重合開始後１０分後に重合反応液が当初の黄色から無色に変化した。この重合反応液をさらに１０分撹拌した。
次いで、この重合反応液を−２０℃で撹拌しつつ、モノメタクリル酸エステルとしてのメタクリル酸メチル２．２２ｍｌ（２０．８ｍｍｏｌ）を一括で添加し、その１００分後にモノアクリル酸エステルとしてのアクリル酸ｎ−ブチル３７．４ｍｌ（２６０ｍｍｏｌ）を１ｍｌ／分の速度でさらに添加してアニオン重合を行った（第２重合工程）。
その後、この重合反応液を撹拌しながら、−２０℃でメタノール１０．０ｍｌを添加し、アニオン重合を停止させた。得られた溶液を１リットルのメタノール中に注ぎ、沈殿物を回収することで（メタ）アクリル系重合体（Ｐ−１）を得た。（メタ）アクリル系重合体（Ｐ−１）のＭｎは２４，７００、Ｍｗ／Ｍｎは１．２１であった。<Preparation of adhesive>
[Synthesis of (meth) acrylic polymer (P-1)]
100 ml of toluene was put into a 300 ml flask which had been dried and purged with nitrogen, and 0.78 ml (2.86 mmol) of 1,1,4,7,10,10-hexamethyltriethylenetetramine as a Lewis base while stirring. Then, 12.7 ml of a 0.450 mol / L toluene solution of isobutylbis (2,6-di-t-butyl-4-methylphenoxy) aluminum as a tertiary organoaluminum compound was sequentially added. This solution is cooled to -20 ° C, and 1.30 mol / L cyclohexane solution of sec-butyllithium as an organolithium compound is added to 2.00 ml, and 1,1-dimethylpropane as an active energy ray curable monomer is added. 3.58 ml of a mixture of 2.47 ml (10.4 mmol) of 1,3-diol dimethacrylate and 1.11 ml (10.4 mmol) of methyl methacrylate as a mono (meth) acrylate was added all at once, Polymerization was started (first polymerization step). Ten minutes after the start of anionic polymerization, the polymerization reaction solution changed from the original yellow color to colorless. The polymerization reaction liquid was further stirred for 10 minutes.
Next, while stirring this polymerization reaction solution at −20 ° C., 2.22 ml (20.8 mmol) of methyl methacrylate as a monomethacrylic acid ester was added all at once. After 100 minutes, acrylic acid as a monoacrylic acid ester was added. Anionic polymerization was carried out by further adding 37.4 ml (260 mmol) of n-butyl at a rate of 1 ml / min (second polymerization step).
Thereafter, 10.0 ml of methanol was added at −20 ° C. while stirring the polymerization reaction solution to stop anionic polymerization. The obtained solution was poured into 1 liter of methanol, and the precipitate was collected to obtain a (meth) acrylic polymer (P-1). Mn of the (meth) acrylic polymer (P-1) was 24,700, and Mw / Mn was 1.21.

接着剤の調製に用いた各化合物のうち、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｐ−１）以外のものを以下に示す。   Among the compounds used for the preparation of the adhesive, those other than the (meth) acrylic polymer (P-1) are shown below.

［化合物（Ｙ）］
Ｍ−１：アクリル酸テトラヒドロフルフリル（大阪有機株式会社製の「ビスコート１５０」）
Ｍ−２：３’，４’−エポキシシクロヘキシルメチル ３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル化学工業株式会社製の「セロキサイド２０２１Ｐ」）
Ｍ−３：３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン（東亞合成株式会社製の「ＯＸＴ−１０１」）
Ｍ−４：３−エチル−３−アクリロイロキシメチルオキセタン（大阪有機株式会社製の「ＯＸＥ−１０」）
Ｌ−１：トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリアクリレート（東亜合成株式会社製の「Ｍ−３１５」）[Compound (Y)]
M-1: Tetrahydrofurfuryl acrylate (“Biscoat 150” manufactured by Osaka Organic Chemical Co., Ltd.)
M-2: 3 ′, 4′-epoxycyclohexylmethyl 3,4-epoxycyclohexanecarboxylate (“Celoxide 2021P” manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.)
M-3: 3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane (“OXT-101” manufactured by Toagosei Co., Ltd.)
M-4: 3-ethyl-3-acryloyloxymethyl oxetane (“OXE-10” manufactured by Osaka Organic Chemical Co., Ltd.)
L-1: Tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate triacrylate (“M-315” manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.)

［活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）］
ラジカル重合開始剤（Ｒ−１）：１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（ＢＡＳＦ製の「ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８４」）
カチオン重合開始剤（Ｃ−１）：ジフェニル−４−（フェニルチオ）フェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェートのプロピレンカーボネート５０質量％溶液（サンアプロ製の「ＣＰＩ−１００Ｐ」）[Active energy ray polymerization initiator (P)]
Radical polymerization initiator (R-1): 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone ("IRGACURE 184" manufactured by BASF)
Cationic polymerization initiator (C-1): Diphenyl-4- (phenylthio) phenylsulfonium hexafluorophosphate in 50% by mass solution of propylene carbonate (“CPI-100P” manufactured by San Apro)

［実施例１］
＜接着剤の製造＞
密閉可能な撹拌装置付き容器に、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｐ−１）１４質量部、化合物（Ｙ）としての（Ｍ−１）４３質量部、（Ｍ−２）３３質量部及び（Ｌ−１）５質量部、ラジカル重合開始剤（Ｒ）としての（Ｒ−１）３質量部並びにカチオン重合開始剤（Ｃ）としての（Ｃ−１）２質量部を投入し、２４時間撹拌することで当該接着剤（Ａ−１）を調製した。[Example 1]
<Manufacture of adhesives>
In a container with a stirrer capable of being sealed, 14 parts by mass of the (meth) acrylic polymer (P-1), 43 parts by mass of (M-1) as the compound (Y), 33 parts by mass of (M-2) and (L-1) 5 parts by mass, 3 parts by mass of (R-1) as radical polymerization initiator (R) and 2 parts by mass of (C-1) as cationic polymerization initiator (C) were charged for 24 hours. The adhesive (A-1) was prepared by stirring.

＜接着体（偏光板）の製造＞
基材として厚み５０μｍのポリメタクリル酸メチルフィルム（株式会社クラレ製）を用い、このポリメタクリル酸メチルフィルムの一方の面にバーコーターを用いて上記の接着剤（Ａ−１）を厚みが２μｍとなるように塗工した。次に、この接着剤を介し、厚み１０μｍの偏光フィルム（ＰＶＡフィルムに対してヨウ素系色素による染色及び延伸を施して製造したもの）を上記基材に重ね合わせた。その後、上記偏光フィルムの接着剤と接触していない側の面にバーコーターを用いて上記の接着剤（Ａ−１）を厚みが２μｍとなるように塗工し、別の基材として厚み５０μｍのポリメタクリル酸メチルフィルム（株式会社クラレ製）を、当該接着剤を介して上記偏光フィルムと重ね合わせた。このようにして得られたポリメタクリル酸メチルフィルム／接着剤／偏光フィルム／接着剤／ポリメタクリル酸メチルフィルムの層構成を有する積層体をローラーを用いて押圧した。
その後、紫外線照射装置（ランプとしてＧＳ ＹＵＡＳＡ株式会社のメタルハライドランプを使用）を用い、上記積層体に積算光量が７００ｍＪ／ｃｍ２となるように紫外線を照射した。なお、この積算光量についてはＵＶ計測器（ＧＳ ＹＵＡＳＡ株式会社）を用いて測定した。紫外線照射後、温度２３℃、相対湿度５０％で２４時間静置することで接着体としての偏光板を得た。なお、偏光板及び積層体のサイズについて、硬化速度及び剥離接着強さを評価するためのものについては幅１０ｍｍ×長さ５０ｍｍとし、反り量を評価するためのものについては幅５０ｍｍ×長さ５０ｍｍとした。<Manufacture of adhesive body (polarizing plate)>
Using a polymethyl methacrylate film (made by Kuraray Co., Ltd.) having a thickness of 50 μm as a base material, the adhesive (A-1) is 2 μm in thickness using a bar coater on one surface of the polymethyl methacrylate film. Coated so that. Next, a polarizing film having a thickness of 10 μm (manufactured by dyeing and stretching the PVA film with an iodine-based dye) was superposed on the substrate via this adhesive. Thereafter, the adhesive (A-1) is applied to the surface of the polarizing film that is not in contact with the adhesive using a bar coater so that the thickness is 2 μm, and the thickness is 50 μm as another substrate. A polymethyl methacrylate film (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was superposed on the polarizing film via the adhesive. The laminate having the layer structure of polymethyl methacrylate film / adhesive / polarizing film / adhesive / polymethyl methacrylate film thus obtained was pressed using a roller.
Thereafter, using an ultraviolet irradiation device (using a metal halide lamp manufactured by GS YUASA Co., Ltd. as a lamp), the laminate was irradiated with ultraviolet rays so that the integrated light amount became 700 mJ / cm 2 . In addition, about this integrated light quantity, it measured using the UV measuring device (GS YUSASA Corporation). After irradiating with ultraviolet rays, a polarizing plate as an adhesive was obtained by allowing to stand at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50% for 24 hours. As for the size of the polarizing plate and the laminate, the width 10 mm × length 50 mm is used for evaluating the curing speed and peel adhesive strength, and the width 50 mm × length 50 mm is used for evaluating the amount of warpage. It was.

＜評価＞
上記の偏光板について、以下の手順により各評価を行った。なお、硬化速度の評価については、上記接着体（偏光板）の製造における紫外線照射直後の積層体を用いた。<Evaluation>
About said polarizing plate, each evaluation was performed with the following procedures. In addition, about evaluation of a curing rate, the laminated body immediately after ultraviolet irradiation in manufacture of the said adhesive body (polarizing plate) was used.

［硬化後の架橋密度および１５０℃の貯蔵弾性率］
離型処理した基材フィルム上に接着剤を塗布し、これに紫外線照射装置（ランプとしてＧＳ ＹＵＡＳＡ株式会社のメタルハライドランプを使用）を用いて積算光量が７００ｍＪ／ｃｍ２となるように紫外線を照射した。なお、この積算光量についてはＵＶ計測器（ＧＳ ＹＵＡＳＡ株式会社）を用いて測定した。紫外線照射後、温度２３℃、相対湿度５０％で２４時間静置した後、硬化物を基材フィルムから剥がした。このようにして得られた硬化物のサンプルに対して、動的粘弾性測定装置（株式会社ユービーエム製「Ｒｈｅｏｇｅｌ−Ｅ４０００」）を使用して動的粘弾性測定を行った。そして、ゴム状平坦領域に属する温度１５０℃において、その貯蔵弾性率（Ｅ’）を求め、当該１５０℃の貯蔵弾性率（Ｅ’）の値を用いてＥ’＝３νＲＴの関係から架橋密度を求めた。なお、いずれの実施例および比較例においても、硬化物のＴｇは１２０℃よりも十分に小さかった。[Crosslinking density after curing and storage modulus at 150 ° C.]
An adhesive is applied onto the release-treated base film, and this is irradiated with ultraviolet rays using an ultraviolet irradiation device (using a metal halide lamp manufactured by GS YUASA Co., Ltd. as a lamp) so that the integrated light quantity becomes 700 mJ / cm 2. did. In addition, about this integrated light quantity, it measured using the UV measuring device (GS YUSASA Corporation). After the ultraviolet irradiation, the cured product was peeled off from the base film after standing at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50% for 24 hours. Thus, the dynamic viscoelasticity measurement was performed with respect to the sample of the hardened | cured material obtained using the dynamic viscoelasticity measuring apparatus ("Rheogel-E4000" by UBM Co., Ltd.). Then, the storage elastic modulus (E ′) is obtained at a temperature of 150 ° C. belonging to the rubber-like flat region, and the crosslinking density is determined from the relationship of E ′ = 3νRT using the value of the storage elastic modulus (E ′) at 150 ° C. Asked. In all Examples and Comparative Examples, the Tg of the cured product was sufficiently smaller than 120 ° C.

［硬化速度］
紫外線照射直後の積層体について、必要に応じて接着剤層部分にカッターで切れ込みを入れた上、偏光フィルムと一方のポリメタクリル酸メチルフィルムとを手で剥離した。接着剤の硬化が十分であるため偏光フィルムとポリメタクリル酸メチルフィルムとを完全に剥離できず、ポリメタクリル酸メチルフィルムが破損したものをＡ（良好）、接着剤の硬化が不十分であるため偏光フィルムとポリメタクリル酸メチルフィルムとを容易に剥離でき、いずれのフィルムも破損しなかったものをＢ（不良）と評価した。[Curing speed]
About the laminated body immediately after ultraviolet irradiation, after cutting the adhesive layer part with the cutter as needed, the polarizing film and one polymethyl methacrylate film were peeled by hand. Because the curing of the adhesive is sufficient, the polarizing film and the polymethyl methacrylate film cannot be completely peeled off, and the damaged polymethyl methacrylate film is A (good), and the curing of the adhesive is insufficient. The polarizing film and the polymethyl methacrylate film could be easily peeled off, and none of the films was damaged was evaluated as B (defective).

［剥離接着強さ］
上記の偏光板を温度２３℃、相対湿度５０％でさらに２４時間静置後、小型引張試験機を用い、ＪＩＳ−Ｋ６８５４−２（１９９９）に準拠して剥離速度３０ｍｍ／分で偏光フィルムと一方のポリメタクリル酸メチルフィルムとを１８０°剥離する際の剥離力を測定した。得られた測定値を２．５倍することにより幅２５ｍｍの場合での換算値とした。[Peeling adhesive strength]
The polarizing plate was allowed to stand still for 24 hours at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50%, and then a polarizing film and a polarizing film at a peeling rate of 30 mm / min in accordance with JIS-K6854-2 (1999) using a small tensile tester. The peel force when the polymethyl methacrylate film was peeled 180 ° was measured. The obtained measured value was multiplied by 2.5 to obtain a converted value in the case of a width of 25 mm.

［反り量］
上記の偏光板を温度２３℃、相対湿度６０％でさらに２４時間静置後、平滑面上に戴置し、平滑面と偏光板の角との距離を、４角それぞれについて測定し、一番大きい値を反り量（限界反り量）とした。この反り量（限界反り量）としては、１ｍｍ以下が好ましい。これらの結果を表２に示す。[Warpage amount]
The polarizing plate was allowed to stand for 24 hours at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 60%, and then placed on a smooth surface, and the distance between the smooth surface and the corner of the polarizing plate was measured for each of the four corners. A large value was defined as a warpage amount (limit warpage amount). The amount of warpage (limit warpage amount) is preferably 1 mm or less. These results are shown in Table 2.

［実施例２〜６及び比較例１〜４］
下記表１に示す種類及び使用量の各化合物を用いたこと以外は、実施例１と同様にして接着剤（Ａ−２）〜（Ａ−６）及び（ＣＡ−１）〜（ＣＡ−４）を調製した。接着剤（Ａ−６）では、（メタ）アクリル系重合体（Ｐ−１）に代えてアクリル樹脂アクリレート（根上工業株式会社製の「ＫＲＡＤ−３６１１」）（Ｐ−２）を用いた。また接着剤（ＣＡ−１）及び（ＣＡ−２）では、（メタ）アクリル系重合体（Ｐ−１）に代えてポリエーテル系ウレタンアクリレート（三菱化学株式会社製の「ユピマー ＡＵ−２３００」）（Ｐ−３）を用いた。なお、表１中の「−」は、その化合物を用いていないことを示す。[Examples 2 to 6 and Comparative Examples 1 to 4]
Adhesives (A-2) to (A-6) and (CA-1) to (CA-4) were used in the same manner as in Example 1 except that the types and amounts used of the compounds shown in Table 1 were used. ) Was prepared. In adhesive (A-6), it replaced with the (meth) acrylic-type polymer (P-1), and acrylic resin acrylate ("KRAD-3611" by Negami Kogyo Co., Ltd.) (P-2) was used. In the adhesives (CA-1) and (CA-2), a polyether urethane acrylate (“Iupimer AU-2300” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) is used instead of the (meth) acrylic polymer (P-1). (P-3) was used. In Table 1, “-” indicates that the compound is not used.

また、接着剤（Ａ−１）の代わりに接着剤（Ａ−２）〜（Ａ−６）及び（ＣＡ−１）〜（ＣＡ−４）をそれぞれ用いたこと以外は実施例１と同様にして接着体（偏光板）を製造し、実施例１と同様の各評価を行った。これらの結果を表２に示す。   Moreover, it carried out similarly to Example 1 except having used adhesive agent (A-2)-(A-6) and (CA-1)-(CA-4), respectively instead of adhesive agent (A-1). Thus, an adhesive body (polarizing plate) was produced, and each evaluation similar to Example 1 was performed. These results are shown in Table 2.

Figure 0006606498
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Figure 0006606498
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表２に示されるように、実施例の接着剤は、いずれも高い剥離接着強さを示し、ＰＶＡフィルムと基材との接着において高い接着強度を有し、硬化速度が速く、偏光板の反りを低減できる。これに対し、比較例の接着剤は、剥離接着強さに劣り、また硬化速度が遅いか又は偏光板の反り量が大きかった。   As shown in Table 2, the adhesives of the examples all show high peel adhesion strength, high adhesion strength in the adhesion between the PVA film and the substrate, high curing speed, and warping of the polarizing plate. Can be reduced. On the other hand, the adhesive of the comparative example was inferior in peel adhesion strength, and the curing rate was slow or the amount of warping of the polarizing plate was large.

１ 接着体
２ ＰＶＡフィルム
３ 接着剤層
４ 基材DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adhesive body 2 PVA film 3 Adhesive layer 4 Base material

Claims (14)

ポリビニルアルコールを含むフィルムと基材とを接着するための接着剤であって、
活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）と、
（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）以外の活性エネルギー線硬化性基を有する化合物（Ｙ）と
を含有し、
上記（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基が、下記式（１）で表される基を有する基であり、
上記（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が、活性エネルギー線硬化性基を有する（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ａ）と、活性エネルギー線硬化性基を実質的に有さない（メタ）アクリル系重合体ブロック（Ｂ）とを有し、
上記化合物（Ｙ）が、下記式（３）で表される基を有する化合物である接着剤（但し、（ａ）分子内に少なくとも２個の下記式（ｉ）に示す脂環式エポキシ基を有するエポキシ化合物、（ｂ）炭素数２〜１５個を有するポリオールのポリ（メタ）アクリレート、（ｃ）光カチオン重合開始剤、（ｄ）下記式（ｉｉ）に示すオキセタン化合物、及び（ｅ）アルキル（メタ）アクリレートを必須構成単量体単位とする重合体を含有し、上記（ａ）〜（ｅ）成分の含有割合が、（ａ）成分：１０〜６５重量％（ｂ）成分：１０〜５５重量％（ｃ）成分：０．５〜１０重量％（ｄ）成分：１〜２５重量％（ｅ）成分：０．１〜２５重量％であるものを除く。）。
Figure 0006606498
 （式中、Ｒ １ は水素原子又は炭素数１〜２０の炭化水素基を表す。）
Figure 0006606498
 （式中、Ｒ ５ は水素原子又は炭素数１〜２０の炭化水素基を表し、Ｘ ２ は酸素原子、硫黄原子又は−ＮＲ ６ −を表し、Ｒ ６ は水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を表す。）
Figure 0006606498
 An adhesive for bonding a film containing polyvinyl alcohol and a substrate,
(Meth) acrylic polymer (X) having an active energy ray-curable group;
Containing a compound (Y) having an active energy ray-curable group other than the (meth) acrylic polymer (X) ,
The active energy ray-curable group possessed by the (meth) acrylic polymer (X) is a group having a group represented by the following formula (1),
The (meth) acrylic polymer (X) has a (meth) acrylic polymer block (A) having an active energy ray-curable group and substantially no active energy ray-curable group (meth). An acrylic polymer block (B),
An adhesive in which the compound (Y) is a compound having a group represented by the following formula (3) (provided that (a) at least two alicyclic epoxy groups represented by the following formula (i) are present in the molecule. An epoxy compound having (b) a poly (meth) acrylate of a polyol having 2 to 15 carbon atoms, (c) a photocationic polymerization initiator, (d) an oxetane compound represented by the following formula (ii), and (e) an alkyl It contains a polymer having (meth) acrylate as an essential constituent monomer unit, and the content ratio of the components (a) to (e) is (a) component: 10 to 65% by weight (b) component: 10 to 10%. 55% by weight (c) component: 0.5 to 10% by weight (d) component: 1 to 25% by weight (e) component: excluding those having 0.1 to 25% by weight) .
Figure 0006606498
 (In the formula, R 1 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.)
Figure 0006606498
 (In the formula, R 5 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, X 2 represents an oxygen atom, a sulfur atom or —NR 6 —, and R 6 represents a hydrogen atom or a carbon atom having 1 to 6 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group.)
Figure 0006606498
 上記（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）が有する活性エネルギー線硬化性基が、下記式（２）で表される基である請求項１に記載の接着剤。
Figure 0006606498
 （式中、Ｒ１は水素原子又は炭素数１〜２０の炭化水素基を表し、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を表し、Ｘ１は酸素原子、硫黄原子又は−ＮＲ４−を表し、Ｒ４は水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を表し、ｎは１〜２０の整数を表す。） The adhesive according to claim 1, wherein the active energy ray-curable group of the (meth) acrylic polymer (X) is a group represented by the following formula (2).
Figure 0006606498
 (In the formula, R 1 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, R 2 and R 3 each independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, and X 1 represents oxygen atom, a sulfur atom or -NR 4 - represents, R 4 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, n represents an integer of 1 to 20). 上記（メタ）アクリル系重合体（Ｘ）の含有率が、１質量％以上９０質量％以下である請求項１又は請求項２に記載の接着剤。 The adhesive according to claim 1 or 2 , wherein the content of the (meth) acrylic polymer (X) is 1% by mass or more and 90% by mass or less. 上記化合物（Ｙ）の含有率が、１０質量％以上９９質量％以下である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の接着剤。 The content rate of the said compound (Y) is 10 mass% or more and 99 mass% or less, The adhesive agent of any one of Claims 1-3 . 活性エネルギー線重合開始剤（Ｐ）をさらに含有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の接着剤。 The adhesive according to any one of claims 1 to 4 , further comprising an active energy ray polymerization initiator (P). 硬化後に動的粘弾性測定して得られるゴム状平坦領域の貯蔵弾性率から求めた架橋密度が０．４ｍｏｌ／Ｌ以上２ｍｏｌ／Ｌ以下である請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の接着剤。 Crosslink density determined from a storage elastic modulus of the rubbery plateau region obtained by dynamic viscoelasticity measurement after hardening is not more than 0.4 mol / L or more 2 mol / L any one of claims 1 to 5 The adhesive described in 1 . 硬化後に動的粘弾性測定して得られる１５０℃の貯蔵弾性率が４×１０６Ｐａ以上２１×１０６Ｐａ以下である請求項６に記載の接着剤。 The adhesive according to claim 6 , wherein a storage elastic modulus at 150 ° C. obtained by measuring dynamic viscoelasticity after curing is 4 × 10 6 Pa or more and 21 × 10 6 Pa or less. 上記ポリビニルアルコールを含むフィルムが、延伸ポリビニルアルコールフィルムである請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の接着剤。 The adhesive according to any one of claims 1 to 7 , wherein the film containing polyvinyl alcohol is a stretched polyvinyl alcohol film. 上記延伸ポリビニルアルコールフィルムが、偏光フィルム又は位相差フィルムである請求項８に記載の接着剤。 The adhesive according to claim 8 , wherein the stretched polyvinyl alcohol film is a polarizing film or a retardation film. 上記基材が、フィルムである請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の接着剤。 The adhesive according to any one of claims 1 to 9 , wherein the substrate is a film. 上記フィルムが、トリアセチルセルロース、（メタ）アクリル系重合体、ポリエステル、又は脂環式構造含有重合体を含む請求項１０に記載の接着剤。 The adhesive according to claim 10 , wherein the film contains triacetyl cellulose, a (meth) acrylic polymer, a polyester, or an alicyclic structure-containing polymer. 硬化後におけるポリビニルアルコールを含むフィルムと基材との剥離接着強さが２．５Ｎ／２５ｍｍ以上である請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の接着剤。 The adhesive according to any one of claims 1 to 11 , wherein a peel adhesive strength between the film containing polyvinyl alcohol and the substrate after curing is 2.5 N / 25 mm or more. ポリビニルアルコールを含むフィルムと、基材と、ポリビニルアルコールを含むフィルム及び基材の間に配設される接着剤層とを備える接着体であって、
上記接着剤層が請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の接着剤から形成される接着体。 An adhesive comprising a film containing polyvinyl alcohol, a substrate, a film containing polyvinyl alcohol and an adhesive layer disposed between the substrate,
Adhesive material the adhesive layer is formed from the adhesive according to any one of claims 1 to 12. ポリビニルアルコールを含むフィルム、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の接着剤、及び基材がこの順に配列した積層体を得る工程、及び
上記積層体を得る工程の後に、活性エネルギー線を上記接着剤に照射する工程
を備える接着体の製造方法。
Film comprising a polyvinyl alcohol, an adhesive as claimed in any one of claims 12, and to obtain a laminate base material are arranged in this order, and after the step of obtaining the laminate, active energy The manufacturing method of an adhesive body provided with the process of irradiating a line | wire to the said adhesive agent.
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