JP6602484B2 - 工作機械 - Google Patents
工作機械 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6602484B2 JP6602484B2 JP2018537959A JP2018537959A JP6602484B2 JP 6602484 B2 JP6602484 B2 JP 6602484B2 JP 2018537959 A JP2018537959 A JP 2018537959A JP 2018537959 A JP2018537959 A JP 2018537959A JP 6602484 B2 JP6602484 B2 JP 6602484B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral device
- machine body
- machine
- coolant
- device mount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0045—Control panels or boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0003—Arrangements for preventing undesired thermal effects on tools or parts of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
本発明は、機械本体、制御盤、クーラント濾過供給装置、及び周辺装置を有する工作機械に関する。
工作機械は、例えば特許文献1に記載されているように、機械本体の他に、機械本体にボルトで固定された制御盤及び機械本体に接近、離反可能にキャスターを有したクーラントタンクを含んでいる。工作機械は、さらに主軸潤滑油温制御装置、空圧源エアの浄化と水分抜きのためのエアドライヤ、及び案内面潤滑油供給装置のような周辺装置も通常は含んでいる。これら周辺装置は、従来、省スペース化、工作機械移動時の簡便性等を考慮して周辺装置用の架台にまとめて搭載されることが多い。周辺装置用の架台は、クーラントタンクの近辺で床面から自立し且つ機械本体にボルト等で結合されている。
クーラントタンクは、通常、クーラントから切りくずを除去するためのフィルタを含んでおり、そのためフィルタの清掃、交換等のための定期的な保守が必要である。従来、保守のためにクーラントタンクを機械本体に隣接したその定位置から引き出すときの移動方向は、クーラントタンクと周辺装置架台の支柱との干渉を避けるために、所定の一方向に限定されていた。それにより、クーラントタンクの移動作業性、つまりクーラントタンクが機械本体へ接近及び離反するときの作業性の悪化がもたらされていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、日常保守におけるクーラントタンクの機械本体への接近及び離反作業を容易にする工作機械を提供することを目的とする。
上述の目的を達成するために、本発明によれば、加工部にクーラントを供給して工具によりワークを加工する工作機械において、工具とワークとを相対的に移動させる機構を有する機械本体と、機械本体の動作を制御する制御機器を収納する制御盤と、機械本体の一側面に隣接し、周辺装置を取り付ける平面視がほぼ矩形の周辺装置架台であって、前記矩形の一端の少なくとも両隅部が支持され、前記矩形の他端の機械本体に近い側の隅部が下方より支持されるが、前記矩形の他端の機械本体から遠い側の隅部が下方より支持されない周辺装置架台と、機械本体から排出されるクーラントを受容するように周辺装置架台の下方に配置されたクーラントタンクを有するクーラント濾過供給装置であって、機械本体に接近及び離反可能に設置されたクーラント濾過供給装置と、を具備する工作機械提供される。
これによると、周辺装置架台が前記他端の機械本体から遠い側の隅部に支柱を有しないので、クーラント濾過供給装置の移動方向の自由度を高めることが可能になる。前記移動方向は、90度の角度範囲内の任意の方向をとることが可能になり、その結果、クーラント濾過供給装置の機械本体に対する接近及び離反作業を容易にすることが可能になる。
以下、図1〜図5Bを参照して本発明の一実施形態による工作機械100について説明する。この実施形態の工作機械100は、立形マシニングセンタとして構成されており、機械本体10、制御盤20、クーラント濾過供給装置30、周辺装置60、及び前記周辺装置60を載置する周辺装置架台40を具備する。なお、機械本体10、制御盤20、クーラント濾過供給装置30、及び周辺装置60は、公知の一般的なものであるので説明は簡単に行うにとどめる。
図1及び図2においては、周辺装置60として、空圧源エアの浄化と水分抜きのためのエアドライヤが例示されている。図1及び図2においては、このように1つの周辺装置60が代表的に描かれているが、周辺装置架台40には、エアドライヤの他に、図示しない、例えば主軸潤滑油温制御装置及び案内面潤滑油供給装置等の複数の周辺装置が通常は搭載される。また、周辺装置60はコンプレッサあるいはポンプ等の回転機器を含んでいる。 図1は、分り易くするためにスプラッシュガード等の機械本体10のカバー類を取り外した状態の工作機械100を背面側から見た斜視図である。図2は、更にクーラント濾過供給装置30を取り除いた状態の工作機械100をやはり背面側から見た斜視図である。
機械本体10は、床面に設置されるベッド11、ベッド11に対して立設、固定されたコラム12、図1と図2では表現されないが、コラム12の前側をX軸モータ13によってX軸方向に移動可能にされたサドル、サドルの前側をサドルに対してZ軸方向に移動可能にされた主軸頭、ベッド11上をY軸方向に移動可能にされたテーブル、及び図2に示されるテーブル送り用のY軸モータ14等を具備する。機械本体10の上方にはケーブルガイド15が配置される。機械本体10は、加工部から落下したクーラントと切りくずを受け止め、機械後方へ流す溝であるトラフ(図示せず)も具備する。トラフは、図2で示されるベッド11に形成されたU字形の溝16の上に設置され、その先端部からクーラント及び切りくずが下方のクーラント濾過供給装置30のクーラントタンク32に落下するように、その先端部が機械本体10の背面から後方へ突出している。さらに、機械本体10は、その背面に取り付けられて、加工室のクーラントや切りくずが後方へ飛散するのを防止する背面スプラッシュガード17も具備する。
制御盤20は、本実施形態では、機械本体10の背面側の図1の右側に、機械本体10とは独立に、自立して配設されており、床面に設置された直方体の筐体21を具備している。制御盤20の筐体21の背面の外側には、送りモータのアンプ収納箱22が取り付けられている。
クーラント濾過供給装置30は、濾過供給装置筐体31、クーラントタンク32、クーラント供給ポンプ33、リフトアップチップコンベア34、切りくずガイド35、クーラント濾過供給装置30の制御盤36、及び図示されないフィルタを具備する。クーラント濾過供給装置30は、その筐体31が機械本体10の背面に当接するように、機械本体10の背面に隣接して設置される。濾過供給装置筐体31は、平面視でほぼ矩形に形成され、工作機械100の背面側からの側面視では階段状に形成されており、図1の主に左側の部分にクーラントタンク32が形成され、右側の低い部分に切りくずが分離される。トラフ(図示せず)から流れ落ちるクーラント及び切りくずを受け止めるクーラントタンク32のクーラント受け口は、図示されないが、濾過供給装置筐体31の右側の低い部分の機械本体10に近い側に設けられている。切りくずをろ過されたクーラントはクーラント供給ポンプ33によって機械本体10に還流され、分離された切りくずは、リフトアップチップコンベア34によって上に持ち上げられて切りくずガイド35の下端の切りくず落とし口35aから落とされる。なお、図示されないが、通常、切りくず落とし口35aの下にはユーザーによって切りくず収集容器が配置される。また、濾過供給装置筐体31の底面の四隅には移動用のキャスター37と移動を阻止するためのストッパ38とが取り付けられている。
周辺装置架台40は、その単独の斜視図である図3に示されるように、フレーム構造物として形成されている。周辺装置架台40は、その上下方向の中間に、周辺装置60を載置可能な主棚部45を有する。主棚部45は、平面視で図3の左側に凹所を有するとはいえほぼ矩形の輪郭を有する。主棚部45の左側の領域からは第1柱部材41〜第4柱部材44が立設され、それらは上端部で水平に延びる複数の部材によって互いに接続されている。第1柱部材41〜第4柱部材44が形成する空間内にも補助棚部57が形成され、前記補助棚部57には、図1に示されるように、周辺装置60の一つであるエアドライヤが搭載される。また、周辺装置架台40全体の平面視においても、周辺装置架台40がほぼ矩形の輪郭を有することが図3から理解されよう。
周辺装置架台40は、主棚部45の前記矩形の、制御盤20に隣接する一端の前後方向の両隅部にそれぞれ第1の支柱46及び第2の支柱47を有する。第1の支柱46及び第2の支柱47は、本実施形態では、制御盤20の筐体21の背面にボルトで固定されていて床面には達していない。周辺装置架台40は、主棚部45の前記一端の反対側の他端の機械本体10に近い側の隅部を下から支持する第3の支柱48を有している。第3の支柱48は、本実施形態では第3の柱部材43と一体連続に形成されている。第3の支柱48はその先端部に設けられた長さ調整部49を介して床面に接して支持される。このように、周辺装置架台40は、前記他端の機械本体10から遠い側の隅部が下から支持されない。周辺装置架台40は、制御盤20と共に、機械本体10とは独立して、機械本体10に隣接した位置に、自立して配設されている。
周辺装置架台40は、それを機械本体10に接続するために、図4に示されるような階段状の取付部材52を有する。周辺装置架台40は、その主棚部45の機械本体10側で左右に延びる部材51が2箇所で、取付部材52を介して機械本体10の構造部材18に所定の範囲で移動可能に係合される。各取付部材52は、周辺装置架台40の主棚部45の前記部材51に対しては固定ボルト53によって堅固に固定されているが、機械本体10の構造部材18に対しては遊嵌部材54によって所定の範囲だけ移動可能に係合されている。
遊嵌部材54は、ボルト55と、そのボルト55が挿通する鍔付きブッシュ56とから構成されている。鍔付きブッシュ56は、円筒状のブッシュ部56bとその一端に一体に形成された鍔56aとを有する。図5Aに示されるように、通常は、鍔付きブッシュ56のブッシュ部56bが取付部材52に設けられた取り付け穴に挿入されて、ボルト55が前記構造部材18に設けられたねじ穴18aにねじ込まれる。このとき、径方向の隙間Grが生じるように、ブッシュ部56bの外径に対して、前記取り付け穴の内径の寸法が定められている。また、ボルト55の長手軸線方向、即ちY軸方向の隙間Gyが生じるように、取付部材52の板厚に対してブッシュ部56bの長さが定められている。
このように、周辺装置架台40に堅固に固定された取付部材52は、遊嵌部材54によって、機械本体10に対して隙間Gyを空け且つ鍔付きブッシュ56に対して隙間Grを空け、但し前記隙間Gyの距離を超えて離れないように係合されている。そのため、周辺装置架台40に搭載された周辺装置60が有するポンプやコンプレッサ等の回転機器により生み出される振動の機械本体10への伝搬が低減され、また周辺装置60により生み出される熱の機械本体10への伝達も低減される。これら振動及び熱は、機械本体10が実行する切削加工の加工精度を低下させるものであるので、振動及び熱の伝搬あるいは伝達の低減により、機械本体10が有する加工精度への悪影響も低減される。
また、第1および第2の支柱46、47が比較的大きな制御盤20の筐体21に固定されているので、主棚部45の前記他端の機械本体10から遠い側の隅部は支柱で下から支えられていなくても、周辺装置架台40は制御盤20と一体で自立できる。但し、周辺装置60の振動により、周辺装置架台40が制御盤20と一体で機械本体10から徐々に移動して離れるのを防止するために、遊嵌部材54を設けている。また、地震発生時の周辺装置架台40と制御盤20の転倒防止にも遊嵌部材54が役に立つ。
上述したように、本実施形態による工作機械100は、その周辺装置架台40が、主棚部45の他端の機械本体10から遠い側の隅部に支柱を有しないので、クーラント濾過供給装置30の保守時にそれを機械本体10から引き出す場合あるいはそれを保守後に図1に示される定位置に戻す場合の移動方向に高い自由度を与える。前記移動方向は、具体的には、図1の直交する矢印Axと矢印Ayで示される方向と、それら矢印の間の任意の角度の方向も可能である。この実施形態によると、クーラント濾過供給装置30の保守時の移動方向の自由度が高められるので、工作機械100の周囲に配置されるであろう他の機器との関連や、工場の壁面との間隔と壁面の方向の関連での工作機械100の設置条件が緩和され、さらにはクーラント濾過供給装置30の移動の作業性も高められる。
本実施形態では、周辺装置架台40は、通常は、遊嵌部材54によって形成される隙間の範囲で移動可能に機械本体10に係合しているが、例えば工作機械100の運搬時等に、周辺装置架台40を機械本体10に堅固に固定することも可能である。図5Bに示されるように、鍔付きブッシュ56を図5Aの場合とは前後逆向きにボルト55に装着することによって、周辺装置架台40を機械本体10に対して堅固に結合することができる。運搬終了後の設置時には、鍔付きブッシュ56を図5Aに示されるようにボルト55に装着することによって、前述したように、周辺装置架台40を機械本体10に対して所定の範囲で移動可能に係合させることができる。本明細書では、図5Aに示される遊嵌部材54の形態を隙間を有する遊嵌係合形態と呼び、図5Bに示される遊嵌部材54の形態を隙間をなくした結合形態と呼ぶ。
その他の実施形態
周辺装置架台の主棚部の矩形の一端の第1及び第2の支柱が、制御盤20には固定されずに、第3の支柱48と同様に床面に支持されてもよい。この場合、周辺装置架台に搭載された複数の周辺装置60全体の平面視での重心位置に応じてほとんどの場合発生する、周辺装置架台を機械本体10から離すように作用する回転モーメントを支柱で支持することができない。但し、そのような回転モーメントが発生したとしてもそれは遊嵌部材54によって支持されるので、床面に支持される第1〜第3の支柱を有するが、主棚部の前記他端の機械本体10から遠い側の隅部に支柱を有しない周辺装置架台を実現することが可能である。
周辺装置架台の主棚部の矩形の一端の第1及び第2の支柱が、制御盤20には固定されずに、第3の支柱48と同様に床面に支持されてもよい。この場合、周辺装置架台に搭載された複数の周辺装置60全体の平面視での重心位置に応じてほとんどの場合発生する、周辺装置架台を機械本体10から離すように作用する回転モーメントを支柱で支持することができない。但し、そのような回転モーメントが発生したとしてもそれは遊嵌部材54によって支持されるので、床面に支持される第1〜第3の支柱を有するが、主棚部の前記他端の機械本体10から遠い側の隅部に支柱を有しない周辺装置架台を実現することが可能である。
10 機械本体
20 制御盤
30 クーラント濾過供給装置
32 クーラントタンク
40 周辺装置架台
45 主棚部
46 第1の支柱
47 第2の支柱
48 第3の支柱
52 取付部材
54 遊嵌部材
55 ボルト
56 鍔付きブッシュ
60 周辺装置
100 工作機械
20 制御盤
30 クーラント濾過供給装置
32 クーラントタンク
40 周辺装置架台
45 主棚部
46 第1の支柱
47 第2の支柱
48 第3の支柱
52 取付部材
54 遊嵌部材
55 ボルト
56 鍔付きブッシュ
60 周辺装置
100 工作機械
Claims (4)
- 加工部にクーラントを供給して工具によりワークを加工する工作機械において、
前記工具と前記ワークとを相対的に移動させる機構を有する機械本体と、
前記機械本体の動作を制御する制御機器を収納する制御盤と、
前記機械本体の一側面に隣接し、周辺装置を取り付ける平面視がほぼ矩形の周辺装置架台であって、前記矩形の一端の少なくとも両隅部が支持され、前記矩形の他端の前記機械本体に近い側の隅部が下方より支持されるが、前記矩形の他端の前記機械本体から遠い側の隅部が下方より支持されない周辺装置架台と、
前記機械本体から排出されるクーラントを受容するように前記周辺装置架台の下方に配置されたクーラントタンクを有するクーラント濾過供給装置であって、前記機械本体に接近及び離反可能に設置されたクーラント濾過供給装置と、
を具備することを特徴とした工作機械。 - 前記周辺装置架台が前記機械本体から所定の距離を越えて離れないように、前記周辺装置架台を前記機械本体に係合させる遊嵌部材を更に具備する、請求項1に記載の工作機械。
- 前記制御盤が前記機械本体に隣接して設置されており、
前記周辺装置架台の前記矩形の前記一端の前記両隅部が前記制御盤の筐体に固定されている、請求項1又は2に記載の工作機械。 - 前記遊嵌部材は、ボルトと、前記ボルトが挿通する鍔付きブッシュとを具備しており、
前記遊嵌部材は、工作機械運搬時と設置時とで前記鍔付きブッシュを前後逆向きに装着することによって、隙間をなくした結合形態と隙間を有する遊嵌係合形態とをとることができる、請求項2に記載の工作機械。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2016/076684 WO2018047307A1 (ja) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 工作機械 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018047307A1 JPWO2018047307A1 (ja) | 2019-04-25 |
JP6602484B2 true JP6602484B2 (ja) | 2019-11-06 |
Family
ID=61561764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018537959A Active JP6602484B2 (ja) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 工作機械 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190358760A1 (ja) |
EP (1) | EP3511115A4 (ja) |
JP (1) | JP6602484B2 (ja) |
CN (1) | CN109661291A (ja) |
TW (1) | TWI628033B (ja) |
WO (1) | WO2018047307A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022152853A (ja) * | 2021-03-29 | 2022-10-12 | ブラザー工業株式会社 | 工作機械 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2482302A (en) * | 1946-04-25 | 1949-09-20 | Thompson Grinder Co | Filtering system |
US3042211A (en) * | 1959-08-27 | 1962-07-03 | Hoffman Internat Corp | Filter for liquids containing magnetic sludge |
CH510488A (de) * | 1969-05-20 | 1971-07-31 | Dubied & Cie Sa E | Drehmaschine |
US3702740A (en) * | 1970-04-13 | 1972-11-14 | Rockwell Mfg Co | Drill press with coolant means |
JPS60157162U (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-19 | セイコ−精機株式会社 | 小形研削盤 |
JPH0643002B2 (ja) * | 1986-02-17 | 1994-06-08 | 株式会社森精機製作所 | Nc旋盤 |
JPH055305U (ja) * | 1991-04-08 | 1993-01-26 | セイコー精機株式会社 | 主軸移動形自動旋盤 |
DE4212175A1 (de) * | 1992-04-10 | 1993-10-14 | Emag Masch Vertriebs Serv Gmbh | Aus Baugruppen zusammengesetztes Bearbeitungszentrum |
JP3781649B2 (ja) * | 2001-09-10 | 2006-05-31 | 株式会社牧野フライス製作所 | 自動工具交換装置 |
JP3952161B2 (ja) * | 2002-03-26 | 2007-08-01 | ブラザー工業株式会社 | 工作機械 |
JP2004243452A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Topcon Corp | レンズ研削加工システム |
JP4522162B2 (ja) * | 2003-11-07 | 2010-08-11 | 株式会社トプコン | レンズ研削加工装置の研削水処理装置 |
DE102004044098A1 (de) * | 2004-09-08 | 2006-03-23 | Chiron-Werke Gmbh & Co. Kg | Werkzeugmaschine mit einem Maschinenfuß |
US20060153653A1 (en) * | 2005-01-12 | 2006-07-13 | Chen-Sheng Lu | Structural steel beam assemblies for a machining device |
TWM275050U (en) * | 2005-02-03 | 2005-09-11 | Li-Jie Lin | Improved machine tool structure |
JP4815896B2 (ja) * | 2005-06-29 | 2011-11-16 | ブラザー工業株式会社 | 工作機械 |
DE202005014852U1 (de) * | 2005-09-14 | 2005-11-10 | Otto Häfner GmbH & Co KG | Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstoffen |
WO2008023768A1 (fr) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | System-Keiso Co., Ltd. | Dispositif d'usinage avec dispositif de filtrage |
TWM324561U (en) * | 2007-06-22 | 2008-01-01 | Geng-Jang Jang | Processing machine containing detachable tool holder |
WO2009107508A1 (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | ホーコス株式会社 | 工作機械 |
CN100584500C (zh) * | 2008-04-03 | 2010-01-27 | 常州工学院 | 数控电解机械复合加工机床 |
TWI418417B (zh) * | 2009-03-27 | 2013-12-11 | Brother Ind Ltd | 工具洗淨裝置 |
DE102009054043A1 (de) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Mag Ias Gmbh | Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Werkstücken |
DE102011080457A1 (de) * | 2011-08-04 | 2013-02-07 | Mag Ias Gmbh | Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Werkstücken |
DE112011105739B4 (de) * | 2011-10-14 | 2023-07-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Werkzeugmaschine |
CN202428196U (zh) * | 2011-12-19 | 2012-09-12 | 青岛辉腾机械设备有限公司 | 龙门移动式机床 |
CN104411454B (zh) * | 2012-06-25 | 2017-07-11 | 株式会社牧野铣床制作所 | 机床 |
EP2777871B1 (de) * | 2013-03-12 | 2015-05-27 | Maschinenfabrik Berthold Hermle AG | Bearbeitungszentrum mit einer Maschinenumhausung |
DE102013005908A1 (de) * | 2013-04-05 | 2014-10-09 | Martin Göckel | Multifunktionale Bearbeitungsmaschine |
WO2014207928A1 (ja) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械の主軸装置および工作機械 |
CN204867160U (zh) * | 2015-07-09 | 2015-12-16 | 东莞市智感机械电子科技有限公司 | 一种应用于绕线焊芯片机的供料装置 |
CN205254508U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-25 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种螺丝分料机构 |
CN105500102A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-20 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 一种数控机床排屑装置 |
-
2016
- 2016-09-09 US US16/331,334 patent/US20190358760A1/en not_active Abandoned
- 2016-09-09 WO PCT/JP2016/076684 patent/WO2018047307A1/ja unknown
- 2016-09-09 JP JP2018537959A patent/JP6602484B2/ja active Active
- 2016-09-09 CN CN201680088974.7A patent/CN109661291A/zh active Pending
- 2016-09-09 EP EP16915725.2A patent/EP3511115A4/en not_active Withdrawn
- 2016-10-21 TW TW105134093A patent/TWI628033B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018047307A1 (ja) | 2018-03-15 |
US20190358760A1 (en) | 2019-11-28 |
TWI628033B (zh) | 2018-07-01 |
JPWO2018047307A1 (ja) | 2019-04-25 |
EP3511115A4 (en) | 2020-05-06 |
CN109661291A (zh) | 2019-04-19 |
TW201811489A (zh) | 2018-04-01 |
EP3511115A1 (en) | 2019-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104802038B (zh) | 高精度立式加工中心 | |
US7959386B2 (en) | Splash guard of machine tool | |
JP6156877B2 (ja) | 工作機械 | |
JP5605502B2 (ja) | 工作機械システム | |
WO2013094367A1 (ja) | 工作機械 | |
JP6293567B2 (ja) | 工作機械及び工作機械における刃物台の着脱方法 | |
JP2007276015A (ja) | 工作機械のびびり振動抑制装置 | |
JP5751197B2 (ja) | 被加工物支持装置及び工作機械 | |
JP6602484B2 (ja) | 工作機械 | |
EP2865483B1 (en) | Machine tool | |
JP6424064B2 (ja) | 工作機械 | |
JP2015062973A (ja) | 工作機械 | |
JP2004268204A (ja) | ミニ工作機械およびこれを用いたミニ生産ラインシステム | |
US7044696B2 (en) | Chip discharging device for machine tool | |
JP6391967B2 (ja) | 工作機械 | |
JP2014221461A (ja) | 油水分離装置 | |
KR102454644B1 (ko) | 수직형 공작기계의 커버장치 | |
KR101165926B1 (ko) | 브로치 머신 | |
CN205915030U (zh) | 新型加工设备 | |
JP2009297870A (ja) | 工作機械の制振装置 | |
KR101126481B1 (ko) | 가공물의 지지용 방진구 모듈 | |
US7037052B2 (en) | Spindle unit of machine tool | |
CN215035308U (zh) | 一种一体式自动化机床 | |
CN216264033U (zh) | 一种主轴箱运输固定结构 | |
CN110270881A (zh) | 一种立式加工中心 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190910 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191008 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6602484 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |