JP6593895B1

JP6593895B1 - ケーブルクランプ

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Publication number: JP6593895B1
Application number: JP2018190772A
Authority: JP
Inventors: 健一滝澤
Original assignee: NEC Platforms Ltd
Current assignee: NEC Platforms Ltd
Priority date: 2018-10-09
Filing date: 2018-10-09
Publication date: 2019-10-23
Anticipated expiration: 2038-10-09
Also published as: JP2020061845A

Abstract

【課題】１つの取付孔のみで、板の第１面および第２面のどちらの面にもケーブルを固定すること。【解決手段】互いに対向する第１面および第２面を持つ板に形成された１つの取付孔に取り付けられて使用されるケーブルクランプは、取付孔に固定されるクランプ固定部と、クランプ固定部に連結されている、第１のケーブルを固定する第１のケーブル固定部と、クランプ固定部に連結されている、第２のケーブルを固定する第２のケーブル固定部と、を有し、クランプ固定部が取付孔に固定されると、第１のケーブル固定部は第１面側に位置し、第２のケーブル固定部は第２面側に位置する。【選択図】図２

Description

本発明は、ケーブルを固定するためのケーブルクランプに関し、特に、板に形成された取付孔に取り付けられて使用されるケーブルクランプに関する。

光ケーブル、ワイヤケーブルなどの各種ケーブルを、基板や板金等の板上に配線する際、ケーブルはケーブルクランプに固定される。ケーブルクランプは、一般に、板に形成された取付孔に差し込んで取り付けられる。

例えば、特許文献１は、光ケーブル配線の自由度及び配線性、並びに電子部品実装の自由度ひいては設計の自由度を向上させたケーブルクランプを開示している。

特許文献１に記載されたケーブルクランプは、クランプ部と当該クランプ部の下部に形成されたスナップ部とからなる。クランプ部は、ヒンジを介して連結された蓋体の開閉操作で当該クランプ部内に光ケーブルを保持する。蓋体の上部に台座を形成するとともに、当該台座に、クランプ部とスナップ部とからなる別のケーブルクランプを取り付け可能な取付部を設けている。

クランプ部は、平面視矩形状に形成された取付基台の両端から上方に延設された一対のケーブル保持片と、一方のケーブル保持片にヒンジを介して連結された蓋体とで構成されている。蓋体の先端にフックが形成されている。他方のケーブル保持片の先端にフックが係合する係合部が設けられている。ヒンジを介した蓋体の上下方向の開閉操作で、クランプ部内に光ケーブルが保持、固定される。

スナップ部は、取付基台の裏面に突設された１本のスナップ支柱と、当該スナップ支柱と取付基台との連接部から斜め下向きに突設された一対の弾性支持片と、スナップ支柱の頭部（先端）に形成された一対の弾性片とで構成される。弾性片は斜め上向きに突出している。スナップ支柱の基部に、プリント配線板に形成された平面視円形状の取付穴に挿着される円柱状の回転挿着部が設けられている。プリント配線板に実装されたケーブルクランプが取付穴に挿着された回転挿着部で回転して、ケーブルクランプがどの方向にも容易に向きを変えることができるようになっている。

また、特許文献２は、自動車の電気系統などの配線を車体下面に沿い保持具を介して取付ける自動車車体下面の配線取付構造を開示している。

自動車の車体下面に配線が車体下面に沿って配設され、配線に使用する各電線は、複数個の保持部具を介して車体下面に下向きに垂れた状態で保持される。プラスチックで一体に成形した保持具は、車体パネルに開設された取付孔に係止され、各電線を車体パネルの下面から下に離れて保持する構造となっている。

保持具は電線を複数本嵌合して保持する下向きＵ字状の保持溝を有する本体と、本体に薄肉なヒンジを介して下向きに連接し、本体との間に形成されたロック手段により本体に係止されて保持溝の下端開放面を塞ぐ腕部と、本体の上面から下向きに延び車体パネルの取付孔に変形して通り、本体の上面と協同して取付孔の上下縁に弾性的に係合する脚部とから成る。

特開２０１２−２４４８１７号公報実開昭６１−０６８６２５号公報

特許文献１および２に開示されているように、周知のケーブルクランプは、一つのケーブル固定部のみを有し、一つのケーブル固定部に対して一つの取付孔が必要となっている。また、クランプ固定面は、ケーブルクランプを取り付ける板金の表面（第１面）または裏面（第２面）の片方のみである。

装置によっては、筐体を形成する板金の両面に、ケーブルを配置する必要がある。この場合、２本のケーブルを隔てる板金の表面（第１面）と裏面（第２面）にケーブルクランプを一つずつ（計二つ）取り付けて、各ケーブルを固定しなければならない。この時、二つのケーブルクランプを取り付ける板金の両サイド２カ所に、二つのケーブルクランプを取り付けるための取付孔を設けなければならない。

また、周知のケーブルクランプでは、板金の取付け面ごとにケーブルクランプの取付け方向（向き）を指定することも必要となる。その為、ケーブルクランプを取り付ける時に、その方向（向き）を間違えて、組立てミスが発生する恐れもある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、１つの取付孔のみで、板の第１面および第２面のどちらの面にもケーブルを固定することが可能なケーブルクランプを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るケーブルクランプは、互いに対向する第１面および第２面を持つ板に形成された１つの取付孔に取り付けられて使用されるケーブルクランプであって、前記取付孔に固定されるクランプ固定部と、前記クランプ固定部に連結されている、第１のケーブルを固定する第１のケーブル固定部と、前記クランプ固定部に連結されている、第２のケーブルを固定する第２のケーブル固定部と、を有し、前記クランプ固定部が前記取付孔に固定されると、前記第１のケーブル固定部は前記第１面側に位置し、前記第２のケーブル固定部は前記第２面側に位置し、前記取付孔は、Ｔ字形状をしており、前記取付孔は、第１の端から第２の端まで長手方向に延在する縦孔と、該縦孔の前記第２の端で前記長手方向と直交する横方向に延在する横孔と、から成り、前記クランプ固定部は、前記第２面側に設けられ、前記取付孔に挿入可能な寸法を持つＴ字型の挿入部と、前記第１面側で、前記取付孔に嵌められる嵌合部と、前記挿入部と前記嵌合部とを連結するクランプ連結部と、を含み、前記クランプ固定部は、前記取付孔を介して、前記板を前記Ｔ字型の挿入部と前記嵌合部とで挟持するように配置され、前記第１および第２のケーブル固定部の各々は、前記縦孔に挿入可能な寸法を有する。

本発明によれば、１つの取付孔のみで、板の第１面および第２面のどちらの面にもケーブルを固定することが可能になる。

本発明の一実施の形態に係るケーブルクランプが取り付けられる板（クランプ固定板金）を裏面側から見た斜視図である。本発明の一実施の形態に係るケーブルクランプを示す斜視図である。（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、および（ｆ）は、それぞれ、図２に示したケーブルクランプの正面図、底面図、背面図、上面図、左側面図、および右側面図である。図２に示したケーブルクランプを、図１に示したクランプ固定板金に取り付けた状態を示す斜視図である。図２に示したケーブルクランプを、図１に示したクランプ固定板金に取り付けた状態を示す右側面図である。第１の取付け方法の第１の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第１の取付け方法の第１の工程の結果を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第１の取付け方法の第２の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第１の取付け方法の第３の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第１の取付け方法の第４の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第１の取付け方法によって、ケーブルクランプのクランプ固定板金への取り付けが完了した状態を表面側から見た部分拡大斜視図である。第２の取付け方法の第１の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第２の取付け方法の第１の工程の結果を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第２の取付け方法の第２の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第２の取付け方法の第３の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第２の取付け方法の第４の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第２の取付け方法の第５の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第２の取付け方法の第６の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第２の取付け方法の第７の工程を示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。第１および第２のケーブルを、それぞれ、第１および第２のケーブル固定部に固定した斜視図である。第１および第２のケーブルを、それぞれ、第１および第２のケーブル固定部に固定した上面図である。

本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。以下の説明において、前後上下左右の用語を用いて方向を説明するが、これらは、説明のために用いるのであって、本発明を限定する趣旨ではない。

ここでは、直交座標系（Ｘ，Ｙ，Ｚ）を使用している。直交座標系（Ｘ，Ｙ，Ｚ）において、Ｘ軸方向は前後方向（奥行方向）であり、Ｙ軸方向は左右方向（幅方向）であり、Ｚ軸方向は上下方向（高さ方向）である。

先ず、本明細書中で使用する用語について簡単に説明する。「嵌合」とは、形状が合ったものを嵌め合わせること意味する。「係合」とは、係わり合うことを意味する。「係止」とは、係わり合って止まることを意味する。「挟持」とは、挟んだ状態で支持することを意味する。

図１は、本発明の一実施の形態に係るケーブルクランプ１００（後述する）が取り付けられる板２００を裏面側から見た斜視図である。図示の板２００は、板金からなり、「クランプ固定板金」とも呼ばれる。

図示のクランプ固定板金２００は、Ｘ軸方向（前後方向）とＺ軸方向（上下方向）とによって規定されるＸ−Ｚ平面に延在している。クランプ固定板金２００は、左側の第１面２０１と、右側の第２面２０２とを持つ。第１面２０１は「表面」とも呼ばれ、第２面２０２は「裏面」とも呼ばれる。

クランプ固定板金２００には、後述するケーブルクランプ１００を取り付けるための１つの取付孔２１０が形成されている。取付孔２１０は、「クランプ固定孔」とも呼ばれる。取付孔２１０は、Ｔ字形状をしている。

詳述すると、取付孔２１０は、縦孔２１２と横孔２１４とから成る。縦孔２１２は、第１の端２１２ａから第２の端２１２ｂまで長手方向に延在している。横孔２１４は、縦孔２１２の第２の端２１２ｂで長手方向と直交する横方向に延在している。横孔２１４は、横方向に延在する脇縁２１４ａを持つ。図示の例では、長手方向はＺ軸方向（上下方向）であり、横方向はＸ軸方向（前後方向）である。

縦孔２１２は、長手方向Ｚの取付縦長Ｌ_ＭＬと、横方向Ｘの取付縦幅Ｗ_ＭＬとを持つ。横孔２１４は、横方向Ｘの取付横長Ｌ_ＭＢと、長手方向Ｚの取付横幅Ｗ_ＭＢとを持つ。

図２は、ケーブルクランプ１００を示す斜視図である。図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、および（ｆ）は、それぞれ、ケーブルクランプ１００の正面図、底面図、背面図、上面図、左側面図、および右側面図を示している。ただし、図２では、左方向を上側にし、上方向を右側にして描いている。

ケーブルクランプ１００は、クランプ固定部１１０と、第１のケーブル固定部１２０と、第２のケーブル固定部１３０とを有する。クランプ固定部１１０は、後述するように、クランプ固定板金２００の取付孔２１０に固定される。第１のケーブル固定部１２０は、クランプ固定板金２００の第１面２０１側でクランプ固定部１１０に後述するように連結されている。第１のケーブル固定部１２０は、後述するように、第１のケーブルを固定するためのものである。第２のケーブル固定部１３０は、クランプ固定板金２００の第２面２０２側でクランプ固定部１１０に後述するように連結されている。第２のケーブル固定部１３０は、後述するように、第２のケーブルを固定するためのものである。

詳述すると、クランプ固定部１１０は、Ｔ字型の挿入部１１２と、嵌合部１１４と、クランプ連結部１１６とを含む。Ｔ字型の挿入部１１２は、クランプ固定板金２００の第２面２０２側に位置するように設けられており、後述するように、取付孔２１０に挿入可能な寸法を持つ。嵌合部１１４は、クランプ固定板金２００の第１面２０１側で、後述するように、取付孔２１０に嵌められる。クランプ連結部１１６は、挿入部１１２と嵌合部１１４とを連結する。このような構造を有するクランプ固定部１１０は、取付孔２１０を介して、後述するように、クランプ固定板金２００をＴ字型の挿入部１１２と嵌合部１１４とで挟持するように配置される。

第１のケーブル固定部１２０および第２のケーブル固定部１３０の各々は、取付孔２１０の縦孔２１２に挿入可能な寸法を有する。第１のケーブル固定部１２０は、取付孔２１０の縦孔２１２の取付縦長Ｌ_ＭＬよりも短い第１の固定長Ｌ_Ｆ１と、縦孔２１２の取付縦幅Ｗ_ＭＬよりも狭い第１の固定幅Ｗ_Ｆ１とを持つ。同様に、第２のケーブル固定部１３０は、取付孔２１０の縦孔２１２の取付縦長Ｌ_ＭＬよりも短い第２の固定長Ｌ_Ｆ２と、縦孔２１２の取付縦幅Ｗ_ＭＬよりも狭い第２の固定幅Ｗ_Ｆ２とを持つ。

Ｔ字型の挿入部１１２は、縦挿入部１１２２と、横挿入部１１２４と、リブ部１１２６とから成る。縦挿入部１１２２は、取付孔２１０の縦孔２１２に挿入可能な寸法を持つ。縦挿入部１１２２は、先端部１１２２ａを持つ。横挿入部１１２４は、取付孔２１０の横孔２１４に挿入可能な寸法を持つ。横挿入部１１２４は、内面１１２４ａを持つ。リブ部１１２６は、横挿入部１１２４の先端でクランプ固定板金２００の第２面２０２へ向けて直角に突出して、後述するように、取付孔２１０の横孔２１４の脇縁２１４ａと係合する。縦挿入部１１２２は、縦孔２１２の取付縦長Ｌ_ＭＬよりも短い挿入縦長Ｌ_ＩＬと、縦孔２１２の取付縦幅Ｗ_ＭＬよりも狭い挿入縦幅Ｗ_ＩＬとを持つ。横挿入部１１２４は、横孔２１４の取付横長Ｌ_ＭＢよりも短い挿入横長Ｌ_ＩＢと、横孔２１４の取付横幅Ｗ_ＭＢよりも狭い挿入横幅Ｗ_ＩＢとを持つ。

嵌合部１１４は、長手方向Ｚに延在し、かつ、両端部がクランプ固定板金２００の第１面２０１へ向けて湾曲した実質的に弓型の形状をしている。詳述すると、嵌合部１１４は、係合部１１４２と、係止部１１４４と、嵌合連結部１１４６とを含む。係合部１１４２は、取付孔２１０の横孔２１４で、後述するように、第２の端２１２ｂに係合する。係止部１１４４は、取付孔２１０の縦孔２１２の第１の端２１２ａの近傍で、後述するように、クランプ固定板金２００の第１面２０１に係止する。嵌合連結部１１４６は、長手方向Ｚに延在して係合部１１４２と係止部１１４４とを連結する。嵌合部１１４は、縦孔２１２の取付縦長Ｌ_ＭＬよりも若干長い嵌合長Ｌ_ＥＬと、縦孔２１２の取付縦幅Ｗ_ＭＬよりも狭い嵌合幅Ｗ_ＥＬとを持つ。

第１のケーブル固定部１２０は、嵌合部１１４の嵌合連結部１１４６に連結されている。第２のケーブル固定部１３０は、Ｔ字型の挿入部１１２の縦挿入部１１２２に連結されている。

詳述すると、第１のケーブル固定部１２０は、Ｕ字状の第１の保持部１２２と、第１の蓋体１２４とを備える。第１の保持部１２２は、嵌合部１１４の嵌合連結部１１４６に連結されており、後述するように、第１のケーブルを収納して保持する。第１の蓋体１２４は、第１の保持部１２２を開く開位置と第１の保持部１２２を閉じる閉位置との間で回動する。

第１の蓋体１２４は、Ｕ字状の第１の保持部１２２の一方の先端に第１のヒンジ１２３を介して連結されている。第１の蓋体１２４の先端に、第１のフック１２５が形成されている。Ｕ字状の第１の保持部１２２の他方の先端に、第１の係合部１２７が形成されている。第１のフック１２５は第１の係合部１２７に係合する。

同様に、第２のケーブル固定部１３０は、Ｕ字状の第２の保持部１３２と、第２の蓋体１３４とを備える。第２の保持部１３２は、Ｔ字型の挿入部１１２の縦挿入部１１２２に連結されており、後述するように、第２のケーブルを収納して保持する。第２の蓋体１３４は、第２の保持部１３２を開く開位置と第２の保持部１３２を閉じる閉位置との間で回動する。

第２の蓋体１３４は、Ｕ字状の第２の保持部１３２の一方の先端に第２のヒンジ１３３を介して連結されている。第２の蓋体１３４の先端に、第２のフック１３５が形成されている。Ｕ字状の第２の保持部１３２の他方の先端に、第２の係合部１３７が形成されている。第２のフック１３５は第２の係合部１３７に係合する。

図３（ａ）および図３（ｃ）から明らかなように、第１のケーブル固定部１２０と第２のケーブル固定部１３０とは、鏡映面ｍに関して、互いに鏡像の関係にある。

これまで、本発明の一実施の形態に係るケーブルクランプ１００の構成について説明した。ここから、本実施の形態に係るケーブルクランプ１００のクランプ固定板金２００への取付け方法について説明する。

図４および図５は、それぞれ、ケーブルクランプ１００をクランプ固定板金２００に取り付けた状態を示す斜視図および右側面図である。

ケーブルクランプ１００は、第１のケーブル固定部１２０と第２のケーブル固定部１３０とのどちらからでもクランプ固定板金２００に取付け可能な形状をしている。最初に、第２のケーブル固定部１３０からの第１の取付け方法について説明し、その後で第１のケーブル固定部１２０からの第２の取付け方法について説明する。以下の図面では、主に、図５の線Ａ−Ａについての断面図を用いて説明する。

図６乃至図１０は、第１の取付け方法の工程を順番に示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。

図６に示すように、矢印Ａ１に沿って、第２のケーブル固定部１３０を取付孔２１０に挿入する。この時、取付孔２１０の縦孔２１２の取付縦幅Ｗ_ＭＬは、クランプ固定部１１０のＴ字型の挿入部１１２の横挿入部１１２４の挿入横長Ｌ_ＩＢよりも狭い（Ｗ_ＭＬ＜Ｌ_ＩＢ）ので、図７に図示されるように、第２のケーブル固定部１３０のみが取付孔２１０に挿入される。

次に、図８に示すように、矢印Ａ２に沿って、ケーブルクランプ１００を上方へ移動させて、クランプ固定部１１０のＴ字型の挿入部１１２の横挿入部１１２４の位置と取付孔２１０の横孔２１４の位置とを合わせる。その後、図９に示すように、矢印Ａ３に沿って、再度、ケーブルクランプ１００を右側へ移動させて、クランプ固定部１１０のＴ字型の挿入部１１２を取付孔２１０に挿入する。このとき、Ｔ字型の挿入部１１２の縦挿入部１１２２および横挿入部１１２４は、クランプ固定板金２００の第２面２０２側にあるが、Ｔ字型の挿入部１１２のリブ部１１２６は、取付孔２１０の横孔２１４に留まっている。また、ケーブル固定部１１０の嵌合部１１４の係合部１１４２は、クランプ固定板金２００の第１面２０１に接触した状態にある。

最後に、図１０に示すように、矢印Ａ４に沿って、ケーブルクランプ１００を下方へ移動させる。これにより、ケーブル固定部１１０の嵌合部１１４の係合部１１４２が、取付孔２１０の第２の端２１２ｂに係合し、ケーブルクランプ１００の上方向の移動が規制される。また、Ｔ字型の挿入部１１２の縦挿入部１１２２の先端部１１２２ａは、クランプ板金２００の第２面２０２に接触する。さらに、Ｔ字型の挿入部１１２の横挿入部１１２４の内面１１２４ａは、部分的に、クランプ板金２００の第２面２０２に接触する。

また、このとき、図１１に示すように、Ｔ字型の挿入部１１２のリブ部１１２６が、取付孔２１０の横孔２１４の脇縁２１４ａに係合し、ケーブルクランプ１００の下方向の移動も規制される。

以上の工程によって、ケーブルクランプ１００のクランプ固定板金２００への取り付けが完了する。以上のようにして、ケーブルクランプ１００のクランプ固定部１１０は、取付孔２１０を介して、クランプ固定板金２００をＴ字型の挿入部１１２と嵌合部１１４とで挟持するように配置される。クランプ固定部１１０が取付孔２１０に固定されると、第１のケーブル固定部１２０は第１面２０１側に位置し、第２のケーブル固定部１３０は第２面２０２側に位置する。

図１２乃至図１９は、第２の取付け方法の工程を順番に示した図５の線Ａ−Ａについての断面図である。

図１２に示すように、矢印Ｂ１に沿って、ケーブルクランプ１００の第１のケーブル固定部１２０をクランプ固定板金２００の取付孔２１０に挿入する。前述したように、取付孔２１０は、第１のケーブル固定部１２０の寸法（縦横寸法）よりも大きい寸法（縦横寸法）を持っている。その結果、図１３に示されるように、第１のケーブル固定部１２０は、嵌合部１１４の係止部１１４４および係合部１１４２が、それぞれ、クランプ固定板金２００の第２面２０２に接触するまで挿入される。

そこから、図１４に示すように、矢印Ｂ２のように、ケーブルクランプ１００を反時計回りに所定角度θだけ回転させる。その後、図１５に示すように、矢印Ｂ３に沿って、再度、ケーブルクランプ１００を左側へ移動させて、ケーブルクランプ１００の嵌合部１１４を取付孔２１０に挿入する。これにより、嵌合部１１４の係合部１１４２をクランプ固定板金２００の第１面２０１まで移動させることができる。

次に、図１６に示すように、矢印Ｂ４に沿って、ケーブルクランプ１００を上方へ移動させる。このとき、Ｔ字型の挿入部１１２のリブ部１１２６は、取付孔２１０の横孔２１４に対向する位置となる。その後、図１７に示すように、矢印Ｂ５に沿って、ケーブルクランプ１００を左側へ移動させる。これにより、Ｔ字型の挿入部１１２のリブ部１１２６は、取付孔２１０の横孔２１４に挿入される。

さらに、図１８に示すように、矢印Ｂ６のように、ケーブルクランプ１００を時計回りに上記所定角度θだけ回転させる。これにより、クランプ固定部１１０の嵌合部１１４は、完全に、クランプ固定板金２００の第１面２０１側に移動することになる。ケーブル固定部１１０の嵌合部１１４の係合部１１４２は、クランプ固定板金２００の第１面２０１に接触した状態にある。図１８の状態は、前述した図９の状態と同様である。

最後に、図１９に示すように、矢印Ｂ７に沿って、ケーブルクランプ１００を下方へ移動させる。これにより、ケーブル固定部１１０の嵌合部１１４の係合部１１４２が、取付孔２１０の第２の端２１２ｂに係合し、ケーブルクランプ１００の上方向の移動が規制される。また、Ｔ字型の挿入部１１２の縦挿入部１１２２の先端部１１２２ａは、クランプ板金２００の第２面２０２に接触する。さらに、Ｔ字型の挿入部１１２の横挿入部１１２４の内面１１２４ａは、部分的に、クランプ板金２００の第２面２０２に接触する。

このとき、前述したのと同様にように、図１１に示すように、Ｔ字型の挿入部１１２のリブ部１１２６が、取付孔２１０の横孔２１４の肩縁２１４ａに係合し、ケーブルクランプ１００の下方向の移動も規制される。

図２０は、第１のケーブル３１０および第２のケーブル３２０を、それぞれ、第１のケーブル固定部１２０および第２のケーブル固定部１３０に固定した斜視図である。図２１は、第１のケーブル３１０および第２のケーブル３２０を、それぞれ、第１のケーブル固定部１２０および第２のケーブル固定部１３０に固定した上面図である。

本実施の形態によれば、図２１に示されるように、第１のケーブル３１０および第２のケーブル３２０を、クランプ固定板金２００の両サイドで固定することができる。

上述したように、本実施の形態によれば、１つの取付孔２１０のみで、クランプ固定板金２００の第１面（表面）２０１および第２面（裏面）２０２のどちらの面にもケーブルを固定することが可能になる。

また、本実施の形態によれば、ケーブルクランプ１００の取り付けは、取り付け先のクランプ固定板金２００の面（第１面２０１、第２面２０２）の両サイドのどちらからでも、ケーブルクランプ１００をクランプ固定板金２００に固定することができる。したがって、ケーブルクランプ１００の取付け方向を指定する必要が無い。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、これらに限られるものではない。例えば、本発明は、これまで説明した実施の形態の一部又は全部を適宜組み合わせた形態、その形態に適宜変更を加えた形態をも含む。

例えば、上記実施の形態では、クランプ固定部１１０は、Ｔ字型の挿入部１１２と、嵌合部１１４と、クランプ連結部１１６とから構成されているが、本発明はそれには限定されない。すなわち、クランプ固定部１１０は、クランプ固定板金２００の取付孔２１０に固定される構造を有していればよい。

また、上記実施の形態では、クランプ固定部１１０は、ネジ等を用いることなく取付孔２１０に固定されるが、ネジ等を用いて取付孔２１０に固定されるものであってもよい。

また、上記実施の形態では、ケーブルクランプ１００は、合成樹脂で一体成形されて形成されているが、一部を接合等で形成するようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、板２００は板金としているが、板２００は、装置に内蔵される基板であってもよい。

また、上記実施の形態では、取付孔２１０は、Ｔ字形状をしているが、本発明はそれには限定されない。すなわち、第１のケーブル固定部１２０および第２のケーブル固定部１３０が、取付孔２１０を介して、それぞれ、クランプ固定板金２００の第１面２０１および第２面２０２に配置することが可能であれば、取付孔２１０はどのような形状をしていても良い。例えば、Ｔ字形状以外の、Ｉ次形状やその他の形状であってもよい。

また、上記実施の形態では、第１のケーブル固定部１２０は、クランプ固定部１１０のＴ字型の挿入部１１２や嵌合部１１４と平行となるように形成されているが、嵌合連結部１１４６との間隔を、板２００の厚さよりも大きい寸法とし、クランプ固定部１１０のＴ字型の挿入部１１２や嵌合部１１４と直交するように形成してもよい。

また、上記実施の形態では、第２のケーブル固定部１３０は、クランプ固定部１１０のＴ字型の挿入部１１２や嵌合部１１４と平行となるように形成されているが、Ｔ字型の挿入部１１２との間隔を、板２００の厚さよりも大きい寸法とし、クランプ固定部１１０のＴ字型の挿入部１１２や嵌合部１１４と直交するように形成してもよい。

本発明は、光ケーブル、ワイヤケーブルなどの各種ケーブルを板に固定するために適用することができる。また、本発明は、各種ケーブルを板に固定することが必要となる装置などにも適用することができる。

１００ケーブルクランプ
１１０クランプ固定部
１１２Ｔ字型の挿入部
１１２２縦挿入部
１１２２ａ先端部
１１２４横挿入部
１１２４ａ内面
１１２６リブ部
１１４嵌合部
１１４２係合部
１１４４係止部
１１４６嵌合連結部
１１６クランプ連結部
１２０第１のケーブル固定部
１２２Ｕ字状の第１の保持部
１２３第１のヒンジ
１２４第１の蓋体
１２５第１のフック
１２７第１の係合部
１３０第２のケーブル固定部
１３２Ｕ字状の第２の保持部
１３３第２のヒンジ
１３４第２の蓋体
１３５第２のフック
１３７第２の係合部
２００板（クランプ固定板金）
２０１第１面（表面）
２０２第２面（裏面）
２１０取付孔（クランプ固定孔）
２１２縦孔
２１２ａ第１の端
２１２ｂ第２の端
２１４横孔
２１４ａ脇縁
Ｌ_ＭＬ取付縦長
Ｗ_ＭＬ取付縦幅
Ｌ_ＭＢ取付横長
Ｗ_ＭＢ取付横幅
Ｌ_ＩＬ挿入縦長
Ｗ_ＩＬ挿入縦幅
Ｌ_ＩＢ挿入横長
Ｗ_ＩＢ挿入横幅
Ｌ_ＥＬ嵌合長
Ｗ_ＥＬ嵌合幅
Ｌ_Ｆ１第１の固定長
Ｗ_Ｆ１第１の固定幅
Ｌ_Ｆ２第２の固定長
Ｗ_Ｆ２第２の固定幅
ｍ鏡映面

Claims

互いに対向する第１面および第２面を持つ板に形成された１つの取付孔に取り付けられて使用されるケーブルクランプであって、
前記取付孔に固定されるクランプ固定部と、前記クランプ固定部に連結されている、第１のケーブルを固定する第１のケーブル固定部と、前記クランプ固定部に連結されている、第２のケーブルを固定する第２のケーブル固定部と、を有し、
前記クランプ固定部が前記取付孔に固定されると、前記第１のケーブル固定部は前記第１面側に位置し、前記第２のケーブル固定部は前記第２面側に位置し、
前記取付孔は、Ｔ字形状をしており、
前記取付孔は、
第１の端から第２の端まで長手方向に延在する縦孔と、
該縦孔の前記第２の端で前記長手方向と直交する横方向に延在する横孔と、
から成り、
前記クランプ固定部は、
前記第２面側に設けられ、前記取付孔に挿入可能な寸法を持つＴ字型の挿入部と、
前記第１面側で、前記取付孔に嵌められる嵌合部と、
前記挿入部と前記嵌合部とを連結するクランプ連結部と、
を含み、
前記クランプ固定部は、前記取付孔を介して、前記板を前記Ｔ字型の挿入部と前記嵌合部とで挟持するように配置され、
前記第１および第２のケーブル固定部の各々は、前記縦孔に挿入可能な寸法を有するケーブルクランプ。
前記横孔は前記横方向に延在する脇縁を持ち、
前記Ｔ字型の挿入部は、
前記縦孔に挿入可能な寸法を持つ縦挿入部と、
前記横孔に挿入可能な寸法を持つ横挿入部と、
該横挿入部の先端で前記第２面へ向けて直角に突出して、前記脇縁と係合するリブ部と、
を含み、
前記嵌合部は、前記長手方向に延在し、かつ両端部が前記第１面側へ向けて湾曲した実質的に弓型の形状をしており、
前記嵌合部は、
前記横孔で前記第２の端に係合する係合部と、
前記第１の端の近傍で前記第１面に係止する係止部と、
前記長手方向に延在して前記係合部と前記係止部とを連結する嵌合連結部と、
を含み、
前記第１のケーブル固定部は、前記嵌合連結部に連結されており、
前記第２のケーブル固定部は、前記縦挿入部に連結されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のケーブルクランプ。
前記縦孔は、前記長手方向の取付縦長と、前記横方向の取付縦幅とを持ち、
前記横孔は、前記横方向の取付横長と、前記長手方向の取付横幅とを持ち、
前記縦挿入部は、前記取付縦長よりも短い挿入縦長と、前記取付縦幅よりも狭い挿入縦幅とを持ち、
前記横挿入部は、前記取付横長よりも短い挿入横長と、前記取付横幅よりも狭い挿入横幅とを持ち、
前記嵌合部は、前記取付縦長よりも若干長い嵌合長と、前記取付縦長よりも短い嵌合幅とを持ち、
前記第１のケーブル固定部は、前記取付縦長よりも短い第１の固定長と、前記取付縦幅よりも狭い第１の固定幅とを持ち、
前記第２のケーブル固定部は、前記取付縦長よりも短い第２の固定長と、前記取付縦幅よりも狭い第２の固定幅とを持つ、
ことを特徴とする請求項２に記載のケーブルクランプ。
前記第１のケーブル固定部は、
前記嵌合連結部に連結されている、前記第１のケーブルを収納して保持するＵ字状の第１の保持部と、
該第１の保持部を開く開位置と前記第１の保持部を閉じる閉位置との間で回動する第１の蓋体と、
を備え、
前記第２のケーブル固定部は、
前記縦挿入部に連結されている、前記第２のケーブルを収納して保持するＵ字状の第２の保持部と、
該第２の保持部を開く開位置と前記第２の保持部を閉じる閉位置との間で回動する第２の蓋体と、
を備えることを特徴とする請求項２又は３に記載のケーブルクランプ。
前記第１のケーブル固定部と前記第２のケーブル固定部とは、鏡映面に関して、互いに鏡像の関係にある、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のケーブルクランプ。