JP6570399B2

JP6570399B2 - Double container cap

Info

Publication number: JP6570399B2
Application number: JP2015195160A
Authority: JP
Inventors: 早川　茂; 早川　　茂; 誠明栗原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-09-30
Filing date: 2015-09-30
Publication date: 2019-09-04
Anticipated expiration: 2035-09-30
Also published as: JP2017065770A

Description

本発明は、減容変形可能な内層体とこの内層体を内側に配置した外層体とを備える二重容器に対し、外層体の口部に装着されて内層体に収容した内容物を注出させる二重容器用キャップに関する。 According to the present invention, for a double container comprising an inner layer body capable of volume reduction and deformation, and an outer layer body having the inner layer body disposed inside, the contents attached to the mouth of the outer layer body and accommodated in the inner layer body are poured out. The present invention relates to a cap for a double container.

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料などを収用する容器としては、このような内容物を収容すると共に減容変形可能に設けられる内層体と、この内層体を内側に収めると共に容器の外殻を形成する外層体とを備える二重容器が知られている。この二重容器には、外層体と内層体とを最初から積層させて形成するデラミ容器（積層剥離容器）と、外層体と内層体とを個別に形成して組み付けるタイプの容器が存在する。また、デラミ容器は、加熱溶融された積層パリソンを金型で挟み、内部に空気を吹き込んで積層容器を形成するＥＢＭ（Extrusion Blow Molding：押出しブロー成形）によるものと、外側層と内側層とを備えた有底筒状に形成されたプリフォーム（容器素材）から積層容器を形成する二軸延伸ブロー成形によるものがある。このような二重容器においては、通常外層体の口部に、内容物を注出する注出筒を備えるとともに内層体への外気の侵入を防止する逆止弁を設けた二重容器用キャップが装着される。そして、外層体を押圧することで、外層体と内層体との間の空気を介して内層体内を加圧し、これによって逆止弁の弁体を開放させて内容物を注出する。また外層体には、内層体との間に外気を取り込む貫通孔を設けていて、注出後、外層体が元の形状に復元する際は、この貫通孔から外気が取り込まれ、内層体は減容変形したままで外層体のみが復元する。 As a container for receiving cosmetics such as lotion, shampoo, rinse, liquid soap, food seasoning, etc., an inner layer body that accommodates such contents and is capable of volume reduction and deformation, and this inner layer body There is known a double container including an outer layer body that forms an outer shell of the container while housing the container inside. This double container includes a delamination container (lamination peeling container) formed by laminating an outer layer body and an inner layer body from the beginning, and a container of a type in which the outer layer body and the inner layer body are individually formed and assembled. The delamination container is composed of an EBM (Extrusion Blow Molding) in which a laminated parison heated and melted is sandwiched between molds and air is blown inside to form a laminated container, and an outer layer and an inner layer. There is one by biaxial stretch blow molding in which a laminated container is formed from a preform (container material) formed in a bottomed cylindrical shape. In such a double container, a cap for a double container provided with a check tube for preventing the entry of outside air into the inner layer body while being provided with a dispensing cylinder for pouring the contents at the mouth of the normal outer layer body. Is installed. Then, by pressing the outer layer body, the inner layer body is pressurized via the air between the outer layer body and the inner layer body, thereby opening the valve body of the check valve and pouring out the contents. In addition, the outer layer body is provided with a through hole that takes in outside air between the inner layer body, and when the outer layer body is restored to its original shape after pouring, the outside air is taken in from the through hole, and the inner layer body is Only the outer layer is restored while the volume is reduced.

ところで、上記の二重容器用キャップにおいて内層体への外気の侵入を防止する逆止弁には、例えば特許文献１のような円筒形状の環状壁の径方向内側に、３つのアームを介して連結する平板状の弁体が用いられている。この種の逆止弁では、外層体を押圧することにより外層体と内層体との間の空気が圧縮され、これに伴う圧力上昇により弁体が注出筒の方向に押し上げられて内層体に通じる連通口を開放し、内容物を注出することができる。また、内容物の注出後に外層体が元の形状に復元すると、外層体と内層体との間の空気の圧力が低下し、弁体は圧力差及び３つのアームの弾性力により元の閉鎖位置へと戻る。 By the way, in the check valve for preventing the outside air from entering the inner layer body in the above-mentioned double container cap, for example, on the radially inner side of a cylindrical annular wall as in Patent Document 1, via three arms. A plate-shaped valve body to be connected is used. In this type of check valve, the air between the outer layer body and the inner layer body is compressed by pressing the outer layer body, and the valve body is pushed up in the direction of the dispensing cylinder due to the pressure increase caused thereby. The communication port that leads to it can be opened and the contents can be poured out. In addition, when the outer layer body is restored to its original shape after the contents are poured out, the air pressure between the outer layer body and the inner layer body is reduced, and the valve body is closed due to the pressure difference and the elastic force of the three arms. Return to position.

特開２０１３−１５１３１６号公報JP 2013-151316 A

しかし、上記の構造の逆止弁では、例えば粉状又は粒状の調味料等の内容物を内層体に充填している場合には、開放状態にある弁体が閉塞状態へと戻る際に弁体と隔壁との間に内容物が入り込み、弁体が完全な閉塞状態に戻ることができない。このような場合には、内容物の吐出が終了した後に空気が内層体内に入り込むため、外部が多湿環境である場合には内層体内に湿った空気が残ってしまい、内容物の粉体等が吸湿して固化し易くなるという問題があった。 However, in the check valve having the above structure, for example, when the inner layer body is filled with contents such as powdery or granular seasonings, the valve body is opened when the valve body in the open state returns to the closed state. The contents enter between the body and the partition wall, and the valve body cannot return to a completely closed state. In such a case, since the air enters the inner layer after the discharge of the contents is finished, the moist air remains in the inner layer when the outside is in a humid environment, and the powder of the contents, etc. There was a problem that it was easy to absorb moisture and solidify.

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、蓋体を閉じた状態で内層体内に入った空気を容易に排出させることが可能な二重容器用キャップを提供することである。 An object of the present invention is to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a double container capable of easily discharging air that has entered the inner layer with the lid closed. Is to provide a cap.

本発明は、内層体と該内層体を内側に配置した外層体とを有する二重容器本体に装着可能な二重容器用キャップであって、
減容変形可能な前記内層体からの内容物を注出する注出筒を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記注出筒を覆う開閉可能な蓋体と
を備え、
前記蓋体は、上下方向に変位可能に支持された栓体を有し、
前記蓋体を開いた状態から閉じたとき、前記栓体は前記注出筒に当接し、前記内層体内の正圧によって生じる前記栓体と前記注出筒との間隙から前記内層体内の空気を外部に排出可能であり、
前記栓体が前記注出筒に当接した状態から該栓体を該注出筒に嵌合させることにより、前記内層体内の空気は外部に排出不能となることを特徴とする二重容器用キャップである。 The present invention is a double container cap that can be attached to a double container body having an inner layer body and an outer layer body in which the inner layer body is disposed,
A cap main body having an extraction cylinder for extracting contents from the inner layer body capable of volumetric deformation, and attached to the mouth of the double container main body;
An openable and closable lid that covers the dispensing tube,
The lid body has a plug body supported so as to be displaceable in the vertical direction,
When the lid is closed from the open state, the plug contacts the dispensing cylinder, and air in the inner layer is removed from the gap between the plug and the dispensing cylinder generated by the positive pressure in the inner layer. Can be discharged to the outside,
For the double container, the air in the inner layer cannot be discharged to the outside by fitting the plug body into the pouring cylinder from the state where the plug body is in contact with the pouring cylinder. It is a cap.

また、前記栓体は前記注出筒に対して同心状に配置され、前記栓体は該栓体を支持する薄肉部材の弾性力によって前記注出筒に当接することが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said plug body is arrange | positioned concentrically with respect to the said pouring pipe | tube, and the said plug body contact | abuts to the said pouring pipe | tube by the elastic force of the thin member which supports this plug body.

また、前記間隙を通過した空気は、更に前記蓋体の周壁と前記キャップ本体の頂壁との間の通気手段を経由して外部に排出されることが好ましい。 In addition, it is preferable that the air that has passed through the gap is further discharged to the outside via a ventilation means between the peripheral wall of the lid and the top wall of the cap body.

本発明の二重容器用キャップは、蓋体を閉じた状態で内層体内に入った空気を容易に排出させることが可能となる。 The cap for a double container of the present invention can easily discharge air that has entered the inner layer with the lid closed.

（ａ）は本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップを二重容器に取り付けた状態（保管時）を示す正面断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の底部の右側面図である。(A) is front sectional drawing which shows the state (at the time of storage) which attached the cap for double containers which concerns on one Embodiment of this invention to the double container, (b) is the right side of the bottom part of (a) FIG. 図１（ａ）において、二重容器用キャップ部分を拡大した正面断面図である。It is front sectional drawing which expanded the cap part for double containers in Fig.1 (a). 本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップにおいて、内容物の吐出後に蓋体を閉じた状態を示す正面断面図である。In the double container cap which concerns on one Embodiment of this invention, it is front sectional drawing which shows the state which closed the cover body after discharge of the contents. 図３において、栓体が注出筒に当接している部分を拡大した正面断面図である。In FIG. 3, it is the front sectional view which expanded the part which the stopper has contact | abutted to the extraction | pouring cylinder.

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.

図１（ａ）は、本発明の一実施形態である二重容器用キャップ１が、これに適合する二重容器本体２に装着された状態を示す。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、後述する蓋体３０が位置する側を上方（図１（ａ）における上側）とし、底部４ｆが位置する側を下方（図１（ａ）における下側）とする。二重容器用キャップ１は、キャップ本体１０、及び蓋体３０で構成されている。また、二重容器本体２は、内層体３、及び外層体４で構成されている。 FIG. 1A shows a state in which a double container cap 1 according to an embodiment of the present invention is mounted on a double container main body 2 adapted to the cap. In the present specification, claims, abstract, and drawings, the side on which a lid 30 to be described later is located is the upper side (upper side in FIG. 1A), and the side on which the bottom 4f is located is lower (FIG. 1). (Lower side in (a)). The double container cap 1 is composed of a cap body 10 and a lid 30. The double container body 2 includes an inner layer body 3 and an outer layer body 4.

まず、二重容器本体２について説明する。本実施形態では、二重容器本体２は、内層体３の合成樹脂素材と外層体４の合成樹脂素材とを積層して形成されるパリソンに対し、押出しブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形作っている。そして、二重容器本体２を構成する内層体３の材料にはエチレン―ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）又はナイロンを用いている。また、外層体４の材料には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いており、特にＬＤＰＥを用いた場合には高いスクイズ性を付与することができる。しかし、この態様に限定されず、例えば二軸延伸ブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形成する場合には、内層体３の材料にはポリプロピレン（ＰＰ）を用い、外層体４の材料にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いてもよい。また、内層体３及び外層体４の材料には、相互に相溶性が低い他の樹脂を用いることができる。更に、二重容器本体２は、積層剥離容器ではなく、外層体と内層体とを個別に形成して組み付けるものであってもよい。 First, the double container body 2 will be described. In the present embodiment, the double container main body 2 is formed by extruding and blowing a delamination container on a parison formed by laminating the synthetic resin material of the inner layer body 3 and the synthetic resin material of the outer layer body 4. Forming. And the material of the inner layer body 3 which comprises the double container main body 2 uses ethylene-vinyl alcohol copolymer resin (EVOH) or nylon. Further, the material of the outer layer body 4 is made of low density polyethylene (LDPE) or high density polyethylene resin (HDPE). In particular, when LDPE is used, high squeeze properties can be imparted. However, the present invention is not limited to this mode. For example, when forming a delamination container by performing biaxial stretch blow molding, polypropylene (PP) is used as the material of the inner layer body 3, and the material of the outer layer body 4 is used. Polyethylene terephthalate (PET) may be used. Further, as the material of the inner layer body 3 and the outer layer body 4, other resins having low compatibility with each other can be used. Furthermore, the double container main body 2 may be formed by assembling the outer layer body and the inner layer body separately instead of the laminated peeling container.

図１（ａ）に示すように、内層体３は、減容変形可能に形成されるものであって、本実施形態では、積層状態で形成された二重容器本体２に対し、外層体４から剥離させることで得られるものである。内層体３は、その内側に内容物を収容する収容空間Ｓを備えている。 As shown in FIG. 1 (a), the inner layer body 3 is formed so as to be capable of volumetric deformation. In the present embodiment, the outer layer body 4 is opposed to the double container body 2 formed in a laminated state. It is obtained by making it peel from. The inner layer body 3 is provided with a storage space S for storing contents inside thereof.

外層体４は、円筒状の口部周壁４ａに、復元自在な可撓性を有する胴部４ｅ、及び胴部４ｅの下端を閉鎖する底部４ｆを連結したものである。図２に示すように、口部周壁４ａの外周面には、後述するキャップ本体１０の外周壁１１に設けた係合リブ１２にアンダーカット係合させるための係合凸壁４ｂを設けている。また、口部周壁４ａの上端近傍には、直径が狭小化された口部狭小部２ｃが設けられており、口部狭小部２ｃの内周面には後述するキャップ本体１０に設けられる嵌合周壁１３が嵌合する。このように、二重容器本体２は、係合凸壁４ｂ及び口部狭小部２ｃによりキャップ本体１０を強固に固定することができる。また、係合凸壁４ｂの下方には、ネックリング４ｇが設けられている。 The outer layer body 4 is formed by connecting a cylindrical mouth portion peripheral wall 4a to a body portion 4e having reversible flexibility and a bottom portion 4f for closing a lower end of the body portion 4e. As shown in FIG. 2, on the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4a, there is provided an engaging convex wall 4b for undercut engagement with an engaging rib 12 provided on the outer peripheral wall 11 of the cap body 10 to be described later. . Further, a narrowed mouth portion 2c having a narrowed diameter is provided near the upper end of the mouth peripheral wall 4a, and a fitting provided on a cap body 10 to be described later is provided on the inner peripheral surface of the narrow mouth portion 2c. The peripheral wall 13 is fitted. Thus, the double container main body 2 can firmly fix the cap main body 10 by the engagement convex wall 4b and the mouth narrow portion 2c. A neck ring 4g is provided below the engaging convex wall 4b.

なお、外層体４の胴部４ｅを押圧して内層体３を減容変形させた後に外層体４が自らの剛性により元の形状に復元すると、外層体４と内層体３との間の空間が負圧となる。このとき、図１（ｂ）に示す、ブロー成形によって形成された底部４ｆのピンチオフ部に形成されるスリット４ｓから、外層体４と内層体３との間の空間に空気が導入される。 When the outer layer body 4 is restored to its original shape by its own rigidity after the inner layer body 3 is deformed by volume reduction by pressing the body portion 4e of the outer layer body 4, a space between the outer layer body 4 and the inner layer body 3 is obtained. Becomes negative pressure. At this time, air is introduced into the space between the outer layer body 4 and the inner layer body 3 from the slit 4s formed in the pinch-off portion of the bottom portion 4f formed by blow molding, as shown in FIG.

次に、二重容器用キャップ１を構成するキャップ本体１０について説明する。キャップ本体１０は、口部周壁４ａを取り囲む外周壁１１を備えていて、外周壁１１の内周面には、口部周壁４ａの係合凸壁４ｂにアンダーカット係合する係合リブ１２が形成されている。また、外周壁１１の上部には、頂壁１９が一体に連結されている。頂壁１９の中央部には、内容物を注出する注出筒１４が設けられると共に、頂壁１９の外周端には係合突起１９ｄが設けられ、蓋体３０を閉じる時に蓋体３０の蓋体周壁３３の内周面に設けられた蓋体突起３７がアンダーカット係合して蓋体３０をキャップ本体１０に対して固定する。また、頂壁１９の外周端から外周壁１１の上端に向かって鉛直方向に延びる頂壁段部１９ｅが形成されている。なお、外周壁１１の上端には、外周方向に向けてヒンジ３８が設けられており、キャップ本体１０に対して後述する蓋体３０を開閉可能に結合している。 Next, the cap body 10 constituting the double container cap 1 will be described. The cap body 10 includes an outer peripheral wall 11 that surrounds the mouth peripheral wall 4a. On the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 11, an engagement rib 12 that engages with the engagement convex wall 4b of the mouth peripheral wall 4a is provided. Is formed. A top wall 19 is integrally connected to the upper portion of the outer peripheral wall 11. A pouring cylinder 14 for pouring the contents is provided at the center of the top wall 19, and an engaging projection 19 d is provided at the outer peripheral end of the top wall 19, so that the lid 30 can be closed when the lid 30 is closed. A lid protrusion 37 provided on the inner peripheral surface of the lid peripheral wall 33 engages with an undercut to fix the lid 30 to the cap body 10. Further, a top wall step portion 19 e extending in the vertical direction from the outer peripheral end of the top wall 19 toward the upper end of the outer peripheral wall 11 is formed. In addition, a hinge 38 is provided at the upper end of the outer peripheral wall 11 in the outer peripheral direction, and a lid 30 described later is coupled to the cap body 10 so as to be opened and closed.

本実施形態において、注出筒１４は、キャップ本体１０の約２分の１程の直径を有し、注出筒１４の上端の内周側には傾斜面１４ｓが設けられている。この傾斜面１４ｓにより、後述する栓体３２を下方に押下したときに嵌合壁３２ａを注出筒１４の内周面にスムーズに嵌合させることができる。なお、注出筒１４の直径は上記態様には限定されず、例えば粉状又は粒状の内容物の大きさに合わせて適切な直径を選択してもよい。また、頂壁１９から下方に向かって嵌合周壁１３が垂下しており、二重容器本体２の口部狭小部２ｃの内周面に嵌合周壁１３を嵌合させ、口部上端２ｂを頂壁１９の下面に当接させることにより、キャップ本体１０を二重容器本体２に対してしっかりと固定することができる。 In the present embodiment, the dispensing cylinder 14 has a diameter that is about one-half that of the cap body 10, and an inclined surface 14 s is provided on the inner peripheral side of the upper end of the dispensing cylinder 14. By this inclined surface 14s, the fitting wall 32a can be smoothly fitted to the inner peripheral surface of the dispensing cylinder 14 when a plug body 32 described later is pressed downward. In addition, the diameter of the extraction pipe | tube 14 is not limited to the said aspect, For example, you may select a suitable diameter according to the magnitude | size of the powdery or granular content. Further, the fitting peripheral wall 13 hangs downward from the top wall 19, the fitting peripheral wall 13 is fitted to the inner peripheral surface of the mouth narrow portion 2 c of the double container body 2, and the mouth upper end 2 b is The cap body 10 can be firmly fixed to the double container body 2 by being brought into contact with the lower surface of the top wall 19.

蓋体３０は、図２に示すように、キャップ本体１０の外周壁１１の上端においてヒンジ３８を介して連結されており、ヒンジ３８を折り曲げることによって注出筒１４を覆い隠すことができる。蓋体３０の周壁（蓋体周壁３３）には蓋体段部３０ａが設けられており、蓋体３０を閉めたときに頂壁段部１９ｅが当接する。このとき係合突起１９ｄに蓋体突起３７がアンダーカット係合して蓋体３０はキャップ本体１０に固定される。蓋体３０の中央には、注出筒１４を閉塞するための栓体３２が注出筒１４及び蓋体周壁３３と同心状に配置され、栓体３２は薄肉部材により形成された栓体支持部３１により図２の上下方向に変位可能に支持されている。 As shown in FIG. 2, the lid 30 is connected to the upper end of the outer peripheral wall 11 of the cap body 10 via a hinge 38, and the pouring cylinder 14 can be covered by folding the hinge 38. A lid step 30a is provided on the peripheral wall of the lid 30 (lid peripheral wall 33), and the top wall step 19e contacts when the lid 30 is closed. At this time, the lid protrusion 37 engages with the engagement protrusion 19d undercut, and the lid 30 is fixed to the cap body 10. In the center of the lid body 30, a plug body 32 for closing the pouring cylinder 14 is arranged concentrically with the pouring cylinder 14 and the lid body peripheral wall 33, and the plug body 32 is a plug body support formed by a thin member. The portion 31 is supported so as to be displaceable in the vertical direction of FIG.

本実施形態において、栓体３２は嵌合壁３２ａと天壁３２ｂとを備える中空の円筒形状を有しており、図２に示すように嵌合壁３２ａの外周面が注出筒１４の内周面に嵌合する。図２は、二重容器の保管時の状態を示しており、嵌合壁３２ａが注出筒１４に完全に嵌合し、注出筒１４の上端に設けられた傾斜面１４ｓが、栓体３２と栓体支持部３１との結合部分に設けられた傾斜面に当接する。この図２の状態では、注出筒１４と嵌合壁３２ａとの間に間隙が生じず、注出筒１４から外部には内容物も空気も排出されない。なお、通常は、利用者が栓体３２に対して下向きの押圧力を加えることにより図２に示す保管時の状態となる。そして、嵌合壁３２ａの外径は、注出筒１４の内径よりも僅かに大きく形成されているため、注出筒１４の内周面と嵌合壁３２ａの外周面との静止摩擦力によって図２の保管時の状態が維持される。 In the present embodiment, the plug body 32 has a hollow cylindrical shape including a fitting wall 32a and a ceiling wall 32b, and the outer peripheral surface of the fitting wall 32a is the inside of the dispensing cylinder 14 as shown in FIG. Mates to the peripheral surface. FIG. 2 shows a state in which the double container is stored. The fitting wall 32a is completely fitted into the pouring cylinder 14, and the inclined surface 14s provided at the upper end of the pouring cylinder 14 is a stopper. It abuts on an inclined surface provided at a joint portion between the stopper 32 and the stopper support 31. In the state of FIG. 2, no gap is generated between the extraction tube 14 and the fitting wall 32a, and neither the contents nor air is discharged from the extraction tube 14 to the outside. Normally, when the user applies a downward pressing force to the plug 32, the state shown in FIG. And since the outer diameter of the fitting wall 32a is formed slightly larger than the inner diameter of the extraction tube 14, it is caused by the static frictional force between the inner peripheral surface of the extraction tube 14 and the outer peripheral surface of the engagement wall 32a. The state at the time of storage of FIG. 2 is maintained.

なお、本実施形態において、蓋体３０は、ヒンジ３８ａを介してキャップ本体１０と一体成形されているが、この態様には限定されない。例えば、蓋体３０がキャップ本体１０とは別体のものとして構成され、両者が更なる連結手段によって連結されるように構成されていてもよい。また、蓋体３０は、ねじやアンダーカットでキャップ本体１０に装着するように構成してもよく、これらの態様は全て蓋体３０がキャップ本体１０に連結されている状態を指すものとする。 In the present embodiment, the lid body 30 is integrally formed with the cap body 10 via the hinge 38a, but is not limited to this aspect. For example, the lid 30 may be configured as a separate body from the cap body 10 and may be configured to be connected by a further connecting means. Further, the lid body 30 may be configured to be attached to the cap body 10 with screws or undercuts, and all of these aspects indicate a state in which the lid body 30 is connected to the cap body 10.

上記のように構成される二重容器用キャップ１から内容物を吐出するにあたっては、図２の状態から蓋体３０を開いて注出筒１４に嵌合している栓体３２を抜き去り、二重容器本体２を起立姿勢から図２の左回りに回転させて傾倒姿勢に姿勢変更することによって、粉状又は粒状の内容物は、自重で落下して注出筒１４から吐出される。このとき、外層体４の胴部４ｅを押圧し、外層体４と内層体３との間の空気を介して内層体３を減容変形させることにより内層体３内部が正圧となり、内容物を更に勢いよく注出筒１４から吐出することができる。なお、胴部４ｅを押圧して内層体３を減容変形させた場合には、外層体４は自らの剛性により元の形状に復元するため、外層体４と内層体３との間に負圧が発生する。この負圧により外部の空気が底部４ｆのピンチオフ部のスリット４ｓから外層体４と内層体３の間の空間に導入される。 In discharging the contents from the double container cap 1 configured as described above, the lid 30 is opened from the state of FIG. 2 and the stopper 32 fitted to the dispensing cylinder 14 is removed. By rotating the double container main body 2 from the standing posture counterclockwise in FIG. 2 to change the posture to the tilted posture, the powdery or granular contents are dropped by their own weight and discharged from the dispensing cylinder 14. At this time, the body part 4e of the outer layer body 4 is pressed, and the inner layer body 3 is reduced in volume via the air between the outer layer body 4 and the inner layer body 3, whereby the inside of the inner layer body 3 becomes positive pressure, and the contents Can be discharged from the dispensing cylinder 14 with more vigor. When the inner layer body 3 is reduced in volume by pressing the body portion 4e, the outer layer body 4 is restored to its original shape by its own rigidity, and therefore, a negative force is generated between the outer layer body 4 and the inner layer body 3. Pressure is generated. Due to this negative pressure, external air is introduced into the space between the outer layer body 4 and the inner layer body 3 through the slit 4s in the pinch-off portion of the bottom 4f.

ところで、内容物が注出筒１４から吐出する場合には、吐出された内容物に代わって内層体３内には注出筒１４から空気が導入される。このとき、外部が多湿環境である場合には内層体３内に湿った空気が入り込んでしまうことになる。 By the way, when the contents are discharged from the dispensing cylinder 14, air is introduced from the dispensing cylinder 14 into the inner layer body 3 in place of the discharged contents. At this time, when the outside is a humid environment, moist air enters the inner layer body 3.

内容物の吐出が終了すると、利用者は二重容器本体２を傾倒姿勢から図３の起立姿勢へと戻す。そして、蓋体３０を閉めることにより、図３に実線で示すように、栓体３２の嵌合壁３２ａの外周面が注出筒１４の内周面に当接する。この状態において栓体３２は、栓体支持部３１により下向きの弾性力を受けて注出筒１４に対して押し付けられるが、この弾性力は栓体３２を注出筒１４に嵌合させるために必要な力よりも小さいため、栓体３２は注出筒１４に当接した状態に保たれる。そして、この当接した状態では内層体３内の空気は外部に排出されない。なお、図３において、保管時の栓体３２及び栓体支持部３１の位置を二点鎖線により示している。 When the discharge of the contents is completed, the user returns the double container body 2 from the tilted posture to the standing posture of FIG. Then, by closing the lid 30, the outer peripheral surface of the fitting wall 32 a of the plug 32 comes into contact with the inner peripheral surface of the dispensing cylinder 14 as shown by a solid line in FIG. 3. In this state, the plug body 32 receives a downward elastic force from the plug body support portion 31 and is pressed against the dispensing cylinder 14. This elastic force is used to fit the plug body 32 into the dispensing cylinder 14. Since the force is smaller than the necessary force, the plug 32 is kept in contact with the dispensing cylinder 14. And in this contacted state, the air in the inner layer body 3 is not discharged outside. In addition, in FIG. 3, the position of the plug body 32 and the plug body support part 31 at the time of storage is shown with the dashed-two dotted line.

次に利用者は、外層体４の胴部４ｅを押圧して内層体３を減容変形させる。これにより、内層体３の内部は正圧となり、栓体支持部３１からの弾性力により注出筒１４に押し付けられていた栓体３２はこの正圧により僅かに上方に変位する。栓体３２の変位により嵌合壁３２ａと注出筒１４との間には間隙が生じるため、内層体３内の空気は、図３に破線矢印で示すように、この間隙を経由して注出筒１４から排出される。また、蓋体周壁３３の内側面には、蓋体段部３０ａから蓋体突起３７にかけて蓋体空気溝３６が設けられている。そして、注出筒１４から排出された内層体３内の空気は、破線矢印で示すように、この蓋体空気溝３６を経由して外部に向けて排出される。 Next, the user presses the trunk portion 4e of the outer layer body 4 to deform and deform the inner layer body 3. Thereby, the inside of the inner layer body 3 becomes a positive pressure, and the plug body 32 pressed against the dispensing cylinder 14 by the elastic force from the plug body support portion 31 is slightly displaced upward by this positive pressure. Since a gap is generated between the fitting wall 32a and the dispensing cylinder 14 due to the displacement of the plug body 32, the air in the inner layer body 3 is poured through this gap as shown by a broken line arrow in FIG. It is discharged from the outlet tube 14. A lid air groove 36 is provided on the inner side surface of the lid peripheral wall 33 from the lid step 30 a to the lid protrusion 37. And the air in the inner layer body 3 discharged | emitted from the extraction pipe | tube 14 is discharged | emitted outside via this lid body air groove 36, as shown with the broken-line arrow.

図４は、図３における栓体３２部分を拡大した正面断面図である。嵌合壁３２ａの外周面に設けられた傾斜面３２ｓが、注出筒１４の上端に設けられた傾斜面１４ｓの稜線に当接している状態を二点鎖線により示している。このように嵌合壁３２ａと注出筒１４とを線で接触させることにより両者を確実に当接させることができる。また、同じ方向の傾斜を有する傾斜面３２ｓ、１４ｓ同士を接触させることにより、栓体３２の押圧により嵌合壁３２ａを注出筒１４に対してスムーズに嵌合させることができる。 FIG. 4 is an enlarged front sectional view of the plug body 32 in FIG. A state in which the inclined surface 32 s provided on the outer peripheral surface of the fitting wall 32 a is in contact with the ridge line of the inclined surface 14 s provided at the upper end of the extraction tube 14 is indicated by a two-dot chain line. In this way, the fitting wall 32a and the extraction cylinder 14 can be brought into contact with each other by bringing them into contact with each other with a line. Further, by bringing the inclined surfaces 32 s and 14 s having the inclination in the same direction into contact with each other, the fitting wall 32 a can be smoothly fitted to the dispensing cylinder 14 by pressing the plug body 32.

そして、外層体４の胴部４ｅを押圧して内層体３を減容変形させることにより、栓体３２が内層体３内の正圧によって上方に変位して間隙が生じ（図４に実線により示す）、内層体３内の空気を外部に排出することができる。なお、嵌合壁３２ａと注出筒１４とが当接する部分に図示しない溝部を設けて、内層体３内部の空気を更に容易に排出できるように構成してもよい。そして胴部４ｅの押圧を止めると、栓体３２は栓体支持部３１の弾性力により再び注出筒１４に当接する。このように栓体３２は一方向弁として機能し、内層体３内の空気を排出しつつ、外部から空気が内層体３内に流入するのを防止する。これにより、内層体３内の空気が適切に外部に排出されるため、内容物の粉体等が吸湿して固化することがない。また、このとき外層体４の剛性により押圧された胴部４ｅは元の形状に戻るため、排出された空気の体積の分だけ底部４ｆに形成されたスリット４ｓから外層体４と内層体３の間の空間に空気が取り込まれる。 Then, by pressing the body portion 4e of the outer layer body 4 to reduce the volume of the inner layer body 3, the plug body 32 is displaced upward due to the positive pressure in the inner layer body 3 to create a gap (see the solid line in FIG. 4). The air in the inner layer body 3 can be discharged to the outside. In addition, you may comprise so that the groove part which is not shown in figure may be provided in the part which the fitting wall 32a and the extraction pipe | tube 14 contact | abut, and the air inside the inner layer body 3 can be discharged | emitted more easily. When the pressing of the body portion 4 e is stopped, the plug body 32 comes into contact with the dispensing cylinder 14 again by the elastic force of the plug body support section 31. In this way, the plug body 32 functions as a one-way valve, and prevents air from flowing into the inner layer body 3 from the outside while discharging the air in the inner layer body 3. Thereby, since the air in the inner layer body 3 is appropriately discharged to the outside, the powder of the contents does not absorb moisture and solidify. At this time, the body portion 4e pressed by the rigidity of the outer layer body 4 returns to its original shape, so that the outer layer body 4 and the inner layer body 3 are separated from the slit 4s formed in the bottom portion 4f by the volume of the discharged air. Air is taken into the space between.

以上述べたように、本実施形態によれば、蓋体３０を上下方向に変位可能に支持し、蓋体３０を閉じたときに栓体３２が注出筒１４に当接し、外層体４の押圧による内層体３内の正圧によって生じる栓体３２と注出筒１４との間隙から内層体３内の空気を外部に排出可能であり、栓体３２を押圧して注出筒１４に嵌合させることにより、内層体３内の空気が外部に排出不能となるように構成した。これにより蓋体３０を閉じると栓体３２が一方向弁として機能して、内層体３内の空気が容易に排出可能となる一方、外部からの空気の流入を防止することができる。従って、内容物の粉体等が吸湿して固化することがない。また、栓体３２を押圧することにより空気の排出機能を停止させて保管に適した密閉状態を保つことができる。 As described above, according to the present embodiment, the lid body 30 is supported so as to be displaceable in the vertical direction, and when the lid body 30 is closed, the plug body 32 comes into contact with the dispensing cylinder 14 and the outer layer body 4 The air in the inner layer body 3 can be discharged to the outside through the gap between the plug body 32 and the extraction cylinder 14 generated by the positive pressure in the inner layer body 3 by pressing, and the plug body 32 is pressed to fit into the extraction cylinder 14. By combining, the air in the inner layer body 3 cannot be discharged to the outside. Thus, when the lid 30 is closed, the plug 32 functions as a one-way valve, and the air in the inner layer body 3 can be easily discharged, while the inflow of air from the outside can be prevented. Therefore, the powder of the contents does not absorb moisture and solidify. Moreover, the air discharge function can be stopped by pressing the plug 32, and a sealed state suitable for storage can be maintained.

また、本実施形態によれば、内層体３の内部の空気を排出して内層体３の体積を内容物の残量に合わせて小さく維持することができる。これによって、例えば内容物が錠剤である場合に錠剤が内層体３の内部で大きく動くことがないので、当該錠剤の欠け、割れ等を防止することができる。 Moreover, according to this embodiment, the air inside the inner layer body 3 can be discharged | emitted, and the volume of the inner layer body 3 can be kept small according to the residual amount of the contents. Thereby, for example, when the content is a tablet, the tablet does not move greatly inside the inner layer body 3, so that the tablet can be prevented from being chipped or broken.

また、本実施形態によれば、栓体３２を注出筒１４に対して同心状に配置して、栓体３２が栓体支持部３１の弾性力によって注出筒１４に当接するように構成した。これにより、簡易な構成で栓体３２を一方向弁として機能させることができる。 Further, according to the present embodiment, the plug body 32 is disposed concentrically with respect to the dispensing cylinder 14, and the plug body 32 is configured to abut on the dispensing cylinder 14 by the elastic force of the plug body support portion 31. did. Thereby, the plug 32 can be made to function as a one-way valve with a simple configuration.

また、本実施形態によれば、栓体３２と注出筒１４との間隙を通過した空気が、更に蓋体周壁３３とキャップ本体１０の頂壁１９との間に設けられた蓋体空気溝３６（通気手段）を経由して外部に排出されるように構成した。これにより、意図せずに内容物が栓体３２と注出筒１４との間隙を通過してしまった場合においても、内容物が外部に排出されてしまうことを防止することができる。 Further, according to the present embodiment, the air that has passed through the gap between the plug 32 and the dispensing cylinder 14 is further provided with a lid air groove provided between the lid peripheral wall 33 and the top wall 19 of the cap body 10. It was configured to be discharged to the outside via 36 (ventilating means). Thereby, even when the contents have unintentionally passed through the gap between the plug 32 and the dispensing cylinder 14, it is possible to prevent the contents from being discharged to the outside.

なお、上述したところは、本発明の実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、栓体３２と注出筒１４との間隙を通過した空気が、更に蓋体周壁３３とキャップ本体１０の頂壁１９との間に設けた蓋体空気溝３６を経由して外部に排出されるように構成したが、この態様には限定されない。例えば、栓体３２支持部３１に通気孔を設けて、この通気孔から外部に空気が排出されるように構成してもよい。 In addition, the place mentioned above only showed embodiment of this invention, and can add a various change in a claim. For example, the air that has passed through the gap between the plug 32 and the dispensing cylinder 14 is further discharged to the outside via the lid air groove 36 provided between the lid peripheral wall 33 and the top wall 19 of the cap body 10. However, the present invention is not limited to this mode. For example, a vent hole may be provided in the plug body 32 support portion 31 so that air is discharged from the vent hole to the outside.

また、本実施形態において、栓体３２を注出筒１４に対して同心状に配置しているが、この態様には限定されず、栓体３２を一方向弁として機能させることができる任意の構成を採用することができる。 Moreover, in this embodiment, although the plug body 32 is arrange | positioned concentrically with respect to the extraction pipe | tube 14, it is not limited to this aspect, Arbitrary things which can make the plug body 32 function as a one way valve | bulb A configuration can be employed.

また、本実施形態において、蓋体３０に通気手段として設けた蓋体空気溝３６は必ずしも溝形状を有している必要はなく、例えば、蓋体周壁３３を貫通する小孔として設けてもよい。また、通気手段は、蓋体３０側ではなく、キャップ本体１０側に設けてもよい。そして、そのような構成は本発明の範囲内であると理解すべきである。 In the present embodiment, the lid air groove 36 provided as a ventilation means in the lid 30 does not necessarily have a groove shape, and may be provided as a small hole penetrating the lid peripheral wall 33, for example. . Further, the ventilation means may be provided not on the lid 30 side but on the cap body 10 side. It should be understood that such a configuration is within the scope of the present invention.

１二重容器用キャップ
２二重容器本体
２ａ口部
２ｂ口部上端
２ｃ口部狭小部
３内層体
４外層体
４ａ口部周壁
４ｂ係合凸壁
４ｅ胴部
４ｆ底部
４ｇネックリング
４ｓスリット
１０キャップ本体
１１外周壁
１２係合リブ
１３嵌合周壁
１４注出筒
１４ｓ傾斜面
１９頂壁
１９ｄ係合突起
１９ｅ頂壁段部
３０蓋体
３０ａ蓋体段部
３１栓体支持部
３２栓体
３２ａ嵌合壁
３２ｂ天壁
３２ｓ傾斜面
３３蓋体周壁
３６蓋体空気溝（通気手段）
３７蓋体突起
３８ヒンジ
Ｓ収容空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Double container cap 2 Double container main body 2a Mouth part 2b Upper part of mouth part 2c Narrow part of mouth part 3 Inner layer body 4 Outer layer body 4a Mouth peripheral wall 4b Engaging convex wall 4e Body part 4f Bottom part 4g Neck ring 4s Slit 10 Cap Main body 11 Peripheral wall 12 Engaging rib 13 Fitting peripheral wall 14 Extraction cylinder 14s Inclined surface 19 Top wall 19d Engaging projection 19e Top wall step part 30 Lid body 30a Lid body step part 31 Plug body support part 32 Plug body 32a Fitting Wall 32b Top wall 32s Inclined surface 33 Lid peripheral wall 36 Lid air groove (venting means)
37 Lid projection 38 Hinge S Storage space

Claims

内層体と該内層体を内側に配置した外層体とを有する二重容器本体に装着可能な二重容器用キャップであって、
減容変形可能な前記内層体からの内容物を注出する注出筒を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記注出筒を覆う開閉可能な蓋体と
を備え、
前記蓋体は、上下方向に変位可能に支持された栓体を有し、
前記蓋体を開いた状態から閉じたとき、前記栓体は前記注出筒に当接し、前記内層体内の正圧によって生じる前記栓体と前記注出筒との間隙から前記内層体内の空気を外部に排出可能であり、
前記栓体が前記注出筒に当接した状態から該栓体を該注出筒に嵌合させることにより、前記内層体内の空気は外部に排出不能となることを特徴とする二重容器用キャップ。 A double container cap that can be attached to a double container main body having an inner layer body and an outer layer body having the inner layer body arranged on the inside,
A cap main body having an extraction cylinder for extracting contents from the inner layer body capable of volumetric deformation, and attached to the mouth of the double container main body;
An openable and closable lid that covers the dispensing tube,
The lid body has a plug body supported so as to be displaceable in the vertical direction,
When the lid is closed from the open state, the plug contacts the dispensing cylinder, and air in the inner layer is removed from the gap between the plug and the dispensing cylinder generated by the positive pressure in the inner layer. Can be discharged to the outside,
For the double container, the air in the inner layer cannot be discharged to the outside by fitting the plug body into the pouring cylinder from the state where the plug body is in contact with the pouring cylinder. cap.

前記栓体は前記注出筒に対して同心状に配置され、前記栓体は該栓体を支持する薄肉部材の弾性力によって前記注出筒に当接する、請求項１に記載の二重容器用キャップ。 2. The double container according to claim 1, wherein the stopper is disposed concentrically with respect to the dispensing cylinder, and the stopper is in contact with the dispensing cylinder by an elastic force of a thin member that supports the stopper. Cap.

前記間隙を通過した空気は、更に前記蓋体の周壁と前記キャップ本体の頂壁との間の通気手段を経由して外部に排出される、請求項１又は２に記載の二重容器用キャップ。 The double container cap according to claim 1 or 2, wherein the air that has passed through the gap is further discharged to the outside via a ventilation means between the peripheral wall of the lid and the top wall of the cap body. .