JP2017214094A - Double container - Google Patents

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辰春 井田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double container that can achieve resource saving and cost reduction by reducing the number of members involved in the vicinity of a check valve.SOLUTION: The double container comprises: an outer layer body 1 that comprises a vent hole 1c at a mouth part peripheral wall 1a; an inner layer body 2 that comprises a filling space S and is decreased in volume and deformed by air to be introduced into a space between the outer layer body 1 and the inner layer body through the vent hole 1c; a pour-out cap 4 that comprises a top wall 4c positioned above the mouth part peripheral wall 1a and has an introduction port 4f leading to the filling space S and an outside air introduction hole 4k leading to the vent hole 1c; and a check valve 3 that closes the outside air introduction hole 4k in a state of pressing the outer layer body 1, while releases the outside air introduction hole 4k in a state of restoring the outer layer body 1. The check valve 3 is a thin-walled piece which is connected integrally to at least either one of the outer layer body 1 and the inner layer body 2.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、可撓性を有する外層体と、外層体の内側に収められる減容変形可能な内層体とを備え、外層体を押圧することによって内層体に収容した内容物を注出させる二重容器に関する。   The present invention includes a flexible outer layer body and a volume-deformable inner layer body housed inside the outer layer body, and the contents contained in the inner layer body are poured out by pressing the outer layer body. It relates to heavy containers.

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料などを収納する容器としては、可撓性を有する外層体と、外層体の内側に収められる減容変形可能な内層体とを備え、外層体を押圧することによって内層体に収容した内容物を注出させる二重容器（デラミ容器とも言う）が知られている。このような二重容器の外層体には表裏を貫く通気口（貫通孔やスリットなど）が設けられていて、押圧した外層体が復元する際には通気口を通して外層体と内層体との相互間に空気を取り込むことが可能である。これにより、内層体を減容変形させたままで外層体のみを復元させることができる。   As a container for storing cosmetics such as lotion, shampoo, rinse, liquid soap, food seasoning, etc., a flexible outer layer body and a volume-reducible inner layer body that can be stored inside the outer layer body And a double container (also referred to as a delamination container) is known that discharges the contents contained in the inner layer body by pressing the outer layer body. The outer layer body of such a double container is provided with vent holes (through holes, slits, etc.) penetrating the front and back, and when the pressed outer layer body is restored, the outer layer body and the inner layer body are mutually connected through the vent holes. Air can be taken in between. Thereby, it is possible to restore only the outer layer body while the inner layer body is deformed and deformed.

このような二重容器として、例えば特許文献１には、口部周壁に通気口を有する外層体と、外層体に装着され、通気口につながる外気導入孔を有する注出キャップと、注出キャップの内側に設けられ、通常時は外気導入孔を閉鎖する一方、外層体が復元して外層体と内層体との相互間が負圧になると外気導入孔を解放する逆止弁とを備えるものが示されている。更にこの二重容器は、注出キャップの内側において外層体の上部開口を覆う中栓を備えていて、逆止弁は注出キャップと中栓とで挟み込まれて保持されている。   As such a double container, for example, Patent Document 1 discloses an outer layer body having a vent on the peripheral wall of the mouth, a pouring cap attached to the outer layer body and having an outside air introduction hole connected to the vent, and a pouring cap. Provided with a check valve that normally closes the outside air introduction hole and releases the outside air introduction hole when the outer layer body is restored and negative pressure is generated between the outer layer body and the inner layer body. It is shown. Furthermore, this double container is provided with an inner stopper that covers the upper opening of the outer layer body inside the pouring cap, and the check valve is held between the pouring cap and the inner stopper.

特開２０１３−１５１３１６号公報JP 2013-151316 A

ところで近年は、環境への配慮やコスト削減の見地から部品点数をできるだけ減らす取り組みが積極的に進められていて、このような二重容器においても部品点数の削減が求められている。   In recent years, efforts have been made to reduce the number of parts as much as possible from the viewpoint of environmental considerations and cost reduction, and reduction of the number of parts is also required in such a double container.

このため本発明では、特に二重容器に用いる逆止弁に着目して、逆止弁の周辺に係わる部材の部品点数を削減することを課題とし、これによって省資源化及びコスト削減を図ることができる二重容器を提案することを目的とする。   For this reason, in the present invention, focusing on the check valve used for the double container, it is an object to reduce the number of parts of the members related to the periphery of the check valve, thereby saving resources and reducing costs. The purpose is to propose a double container that can be used.

本発明は、口部周壁に通気口を備え可撓性を有する外層体と、
内容物を収容可能な充填空間を備えるとともに前記通気口から前記外層体との相互間に導入される空気により減容変形する内層体と、
前記口部周壁の上方に位置する天壁を備えるとともに前記充填空間に通じる導入口及び前記通気口に通じる外気導入孔を有する注出キャップと、
前記外層体を押圧する状態において前記外気導入孔を閉鎖する一方、該外層体が復元する状態において該外気導入孔を解放する逆止弁とを有する二重容器であって、
前記逆止弁は、前記外層体及び前記内層体の少なくとも一方に一体に連結する薄肉片である。 The present invention comprises a flexible outer layer body provided with a vent on the peripheral wall of the mouth,
An inner layer body that has a filling space capable of containing contents and that undergoes volume reduction deformation by air introduced between the vent and the outer layer body;
A pouring cap having a ceiling wall located above the peripheral wall of the mouth and having an introduction port leading to the filling space and an outside air introduction hole leading to the vent;
A double container having a check valve that closes the outside air introduction hole in a state in which the outer layer body is pressed and releases the outside air introduction hole in a state in which the outer layer body is restored;
The check valve is a thin piece integrally connected to at least one of the outer layer body and the inner layer body.

前記薄肉片は、前記外層体と前記内層体とが積層した状態で構成されることが好ましい。   The thin piece is preferably configured in a state where the outer layer body and the inner layer body are laminated.

前記薄肉片は、前記外層体及び前記内層体の少なくとも一方に一体に連結する連結部と前記天壁の裏面に当接する先端部との間に設けられる中間部が、直線形状、湾曲形状、或いは屈曲形状であることが好ましい。   The thin piece has a linear shape, a curved shape, or an intermediate portion provided between a connecting portion integrally connected to at least one of the outer layer body and the inner layer body and a tip portion contacting the back surface of the top wall. A bent shape is preferred.

前記先端部は、前記天壁の裏面に沿って延在することが好ましい。   It is preferable that the said front-end | tip part extends along the back surface of the said top wall.

前記先端部は、前記中間部よりも厚肉であることが好ましい。   The tip portion is preferably thicker than the intermediate portion.

本発明の逆止弁は、従来のように注出キャップと中栓とで挟み込まれて保持されるものではなく、外層体及び内層体の少なくとも一方に一体に連結する薄肉片である。すなわち、従来の二重容器で使用していた中栓が不要となるため部品点数を減らすことができる。   The check valve of the present invention is not sandwiched and held between the pouring cap and the inner plug as in the prior art, but is a thin piece integrally connected to at least one of the outer layer body and the inner layer body. That is, since the inner plug used in the conventional double container is not required, the number of parts can be reduced.

本発明に従う二重容器の第一実施形態を示す断面図及び部分拡大断面図である。It is sectional drawing and partial expanded sectional view which show 1st embodiment of the double container according to this invention. 本発明に従う二重容器の第二実施形態を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows 2nd embodiment of the double container according to this invention. 本発明に従う二重容器の第三実施形態を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows 3rd embodiment of the double container according to this invention. 本発明に従う二重容器の第四実施形態を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows 4th embodiment of the double container according to this invention.

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、「上」、「下」とは、二重容器を水平面上に載置した姿勢（正立姿勢）での向きをいう。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. In the present specification, claims, and abstract, “upper” and “lower” refer to directions in a posture (upright posture) in which a double container is placed on a horizontal plane.

図１において、符号Ａは本発明に従う二重容器の第一実施形態を示している。二重容器Ａは、外層体１、内層体２、逆止弁（空気用逆止弁）３、注出キャップ４、内容物用逆止弁５、蓋体６で構成されている。   In FIG. 1, the code | symbol A has shown 1st embodiment of the double container according to this invention. The double container A includes an outer layer body 1, an inner layer body 2, a check valve (air check valve) 3, a dispensing cap 4, a content check valve 5, and a lid body 6.

外層体１は合成樹脂で形成されていて、円筒状の口部周壁１ａに可撓性を有する有底筒状の胴体（不図示）を連結していて、全体としてボトル状に形成されたものである。口部周壁１ａの外周面には凹部１ｂが設けられていて、凹部１ｂを設けた部位には口部周壁１ａの表裏を貫く貫通孔（通気口）１ｃが設けられている。また口部周壁１ａの外周面において、通気口１ｃの下方には径方向外側に向けて突出する突起１ｄが設けられている。   The outer layer body 1 is formed of a synthetic resin, and is connected to a cylindrical mouth peripheral wall 1a with a bottomed cylindrical body (not shown) having flexibility, and is formed into a bottle shape as a whole. It is. A recess 1b is provided on the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 1a, and a through-hole (vent hole) 1c penetrating the front and back of the mouth peripheral wall 1a is provided at a portion where the recess 1b is provided. On the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 1a, a protrusion 1d is provided below the vent hole 1c so as to protrude outward in the radial direction.

内層体２は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形することができる。また内層体２の内側には、内容物を収容するための充填空間Ｓが設けられている。   The inner layer body 2 is made of a thin synthetic resin and can be deformed by volume reduction. In addition, a filling space S for accommodating the contents is provided inside the inner layer body 2.

空気用逆止弁３は、外層体１及び内層体２の少なくとも一方に一体に連結する（バリ状の）薄肉片である。本実施形態の空気用逆止弁３は、図１の部分拡大図に示すように、外層体１と内層体２とが積層した状態で構成されている。すなわち空気用逆止弁３は、外層体１と内層体２の両方に一体に連結するものである。また空気用逆止弁３は、外層体１と内層体２の両方に一体に連結する連結部３ａと、連結部３ａの径方向外側に位置する弾性変形可能な中間部３ｂと、中間部３ｂの径方向外側に位置する先端部３ｃとで構成されている。本実施形態の中間部３ｂは、径方向外側に向かうにつれて上方へ向かうように傾斜する直線形状である。また中間部３ｂと先端部３ｃは、略同一の厚みで構成されている。   The air check valve 3 is a thin piece (burr-like) integrally connected to at least one of the outer layer body 1 and the inner layer body 2. As shown in the partially enlarged view of FIG. 1, the air check valve 3 of the present embodiment is configured in a state in which an outer layer body 1 and an inner layer body 2 are laminated. That is, the air check valve 3 is integrally connected to both the outer layer body 1 and the inner layer body 2. The air check valve 3 includes a connecting portion 3a that is integrally connected to both the outer layer body 1 and the inner layer body 2, an elastically deformable intermediate portion 3b that is located radially outside the connecting portion 3a, and an intermediate portion 3b. It is comprised by the front-end | tip part 3c located in the radial direction outer side. The intermediate portion 3b of the present embodiment has a linear shape that inclines so as to go upward as it goes outward in the radial direction. Moreover, the intermediate part 3b and the front-end | tip part 3c are comprised by substantially the same thickness.

このような空気用逆止弁３を備える外層体１及び内層体２は、例えばブロー成形によって形成することができる。具体的には、外層体１を形成する合成樹脂素材と内層体２を形成する合成樹脂素材とは相互に相溶性が低いものを選択したうえで、これを積層状態にした筒状のパリソンを準備する。またブロー成形を行うための割り金型としては、口部周壁１ａの上部外端を形成する部位に、薄肉状の空気用逆止弁３を形成するための微小空間を設けておき、更にこの微小空間よりも外側においてパリソンを喰い切るようにしておく。これにより、口部周壁１ａの上部外端に空気用逆止弁３を形成することができる。なおこのようなパリソンは通常、外層体１を形成する合成樹脂素材と内層体２を形成する合成樹脂素材とを連続的に押し出して長さ方向に均等に積層させている。このため空気用逆止弁３は、外層体１と内層体２とが積層した状態になっているが、所定のタイミングで何れか一方だけを押し出すことによって積層部分が長さ方向に間欠状に形成されるパリソンを用いてもよく、この場合は空気用逆止弁３を、外層体１又は内層体２の何れか一方で構成することもできる。なお、外層体１を形成する合成樹脂素材と内層体２を形成する合成樹脂素材とを積層させた試験管状のプリフォームを準備し、このプリフォームに対して２軸延伸ブロー成形を行うことによって形成することも可能である。   The outer layer body 1 and the inner layer body 2 including the air check valve 3 can be formed by, for example, blow molding. Specifically, after selecting a synthetic resin material forming the outer layer body 1 and a synthetic resin material forming the inner layer body 2 having low compatibility with each other, a cylindrical parison obtained by stacking them is used. prepare. In addition, as a split mold for performing blow molding, a minute space for forming a thin air check valve 3 is provided in a portion forming the upper outer end of the peripheral wall 1a. The parison is eaten out outside the minute space. Thereby, the check valve 3 for air can be formed in the upper outer end of the opening part surrounding wall 1a. In addition, such a parison usually has a synthetic resin material that forms the outer layer body 1 and a synthetic resin material that forms the inner layer body 2 continuously extruded and uniformly laminated in the length direction. For this reason, the air check valve 3 is in a state where the outer layer body 1 and the inner layer body 2 are stacked, but by pressing only one of them at a predetermined timing, the stacked portion becomes intermittent in the length direction. The formed parison may be used. In this case, the air check valve 3 can be configured by either the outer layer body 1 or the inner layer body 2. In addition, by preparing a test tubular preform in which a synthetic resin material forming the outer layer body 1 and a synthetic resin material forming the inner layer body 2 are laminated, biaxial stretch blow molding is performed on the preform. It is also possible to form.

注出キャップ４は、口部周壁１ａを取り囲む円筒状の外周壁４ａを備えている。外周壁４ａの内面には、突起１ｄに係合して注出キャップ４を抜け止め保持する爪部４ｂが設けられている。なお、外層体１と注出キャップ４とは、突起１ｄ及び爪部４ｂに換えて雄ねじや雌ねじを設けてねじ結合するようにしてもよい。   The dispensing cap 4 includes a cylindrical outer peripheral wall 4a surrounding the mouth peripheral wall 1a. On the inner surface of the outer peripheral wall 4a, a claw portion 4b that engages with the protrusion 1d and holds the pouring cap 4 is provided. Note that the outer layer body 1 and the extraction cap 4 may be screw-coupled by providing a male screw or a female screw instead of the protrusion 1d and the claw portion 4b.

外周壁４ａの上端には、板状の天壁４ｃが設けられている。天壁４ｃには、上方に向けて起立するとともにその先端部を径方向外側に湾曲させてリップを形成した注出筒４ｄと、注出筒４ｄの内面から下方に向けて延在する円筒状の筒状部４ｅと、筒状部４ｅの下端において開口して充填空間Ｓに通じる導入口４ｆとが設けられている。筒状部４ｅの下部には、下方に向かうにつれて径が小さくなる縮径部４ｇが設けられている。また筒状部４ｅの内面には、上部が径方向内側に向けて湾曲するリブ４ｈが設けられている。   A plate-like top wall 4c is provided at the upper end of the outer peripheral wall 4a. The top wall 4c has a pouring cylinder 4d that is erected upward and whose tip is curved radially outward to form a lip, and a cylindrical shape that extends downward from the inner surface of the pouring cylinder 4d. The cylindrical portion 4e and an introduction port 4f that opens at the lower end of the cylindrical portion 4e and communicates with the filling space S are provided. In the lower part of the cylindrical part 4e, a reduced diameter part 4g having a diameter that decreases toward the bottom is provided. Further, on the inner surface of the cylindrical portion 4e, a rib 4h whose upper portion is curved inward in the radial direction is provided.

また筒状部４ｅの径方向外側には、外層体１との間で内層体２を挟み込んで充填空間Ｓからの内容物の漏れ出しを阻止するシール壁４ｊが設けられている。   Further, on the radially outer side of the cylindrical portion 4e, a seal wall 4j that sandwiches the inner layer body 2 with the outer layer body 1 and prevents leakage of contents from the filling space S is provided.

更にシール壁４ｊの外側には、空気用逆止弁３の上方において、天壁４ｃを上下方向に貫く貫通孔（外気導入孔）４ｋが設けられている。そして、外気導入孔４ｋの径方向外側における天壁４ｃの裏面には、空気用逆止弁３の先端部３ｃが当接していて、外気導入孔４ｋを閉鎖している。   Further, on the outside of the seal wall 4j, a through hole (outside air introduction hole) 4k penetrating the top wall 4c in the vertical direction is provided above the air check valve 3. And the front-end | tip part 3c of the air check valve 3 is contact | abutting to the back surface of the top wall 4c in the radial direction outer side of the external air introduction hole 4k, and the external air introduction hole 4k is closed.

内容物用逆止弁５は球状をなしていて、筒状部４ｅ内において移動可能に設けられている。内容物用逆止弁５は、図１に示すように二重容器Ａを正立姿勢にした状態において、縮径部４ｇの内周面に対して全周に亘って当接していて、これにより充填空間Ｓ内の内容物と外気との接触を阻止している。なお、二点鎖線で示す内容物用逆止弁５は、蓋体６を閉めた状態において上方へ移動した状態を示している。   The content check valve 5 has a spherical shape and is movably provided in the cylindrical portion 4e. The check valve 5 for contents is in contact with the inner peripheral surface of the reduced diameter portion 4g over the entire circumference in a state where the double container A is in an upright posture as shown in FIG. This prevents contact between the contents in the filling space S and the outside air. In addition, the check valve 5 for contents shown with a dashed-two dotted line has shown the state which moved upwards in the state which closed the cover body 6. FIG.

蓋体６は、天壁４ｃの上方に位置する板状の頂壁６ａと、頂壁６ａの外縁から下方に延在するとともに外周壁４ａと連なる形状になる外壁６ｂとを備えている。ここで外周壁４ａと外壁６ｂとは、ヒンジｈを介して一体に連結している。また外壁６ｂには、ヒンジｈを設けた側と反対側において、水平方向に延在する形状をなし、開閉時に指をかける部位となる指掛け部６ｃが設けられている。なお、ヒンジｈを省略して注出キャップ４と蓋体６とを別体とし、ねじ結合によって蓋体６を保持するようにしてもよい。   The lid 6 includes a plate-like top wall 6a positioned above the top wall 4c, and an outer wall 6b extending downward from the outer edge of the top wall 6a and having a shape continuous with the outer peripheral wall 4a. Here, the outer peripheral wall 4a and the outer wall 6b are integrally connected via a hinge h. Further, the outer wall 6b is provided with a finger hooking portion 6c which is formed in a shape extending in the horizontal direction on the side opposite to the side where the hinge h is provided, and serves as a portion where a finger is put on when opening and closing. The hinge h may be omitted, and the dispensing cap 4 and the lid body 6 may be separated and the lid body 6 may be held by screw connection.

頂壁６ａの裏面には、蓋体６を閉めた状態において筒状部４ｅの内周面に当接する筒状のシール筒６ｄと、シール筒６ｄの径方向内側に位置するとともに蓋体６を閉めた状態において内容物用逆止弁５が筒状部４ｅから抜け出すのを阻止する棒状部６ｅとが設けられている。   On the back surface of the top wall 6a, a cylindrical seal cylinder 6d that comes into contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 4e when the lid body 6 is closed, and a lid body 6 that is positioned radially inside the seal cylinder 6d. A rod-like portion 6e that prevents the contents check valve 5 from coming out of the tubular portion 4e in the closed state is provided.

このような構造になる二重容器Ａから内容物を注出するにあたっては、蓋体６を開いた後、外層体１を正立姿勢から傾倒姿勢に姿勢変更して、外層体１における不図示の胴体を押圧する。これによって、外層体１と内層体２との相互間に存在する空気を介して充填空間Ｓが加圧される結果、充填空間Ｓの内容物が導入口４ｆから筒状部４ｅに入り込み、注出筒４ｄから内容物が注出される。なお、空気用逆止弁３の先端部３ｃは、注出キャップ４における天壁４ｃの裏面に当接して外気導入孔４ｋは閉鎖されているので、外層体１と内層体２との相互間に存在する空気が外気導入孔４ｋから漏れ出すことはない。   When the contents are poured out from the double container A having such a structure, after opening the lid body 6, the outer layer body 1 is changed from an upright position to a tilted position, and the outer layer body 1 is not shown. Press the torso. As a result, the filling space S is pressurized via the air existing between the outer layer body 1 and the inner layer body 2, and as a result, the contents of the filling space S enter the cylindrical portion 4e through the inlet 4f, The contents are poured out from the outlet tube 4d. In addition, since the front-end | tip part 3c of the air non-return valve 3 contact | abuts the back surface of the top wall 4c in the extraction | pouring cap 4, and the external air introduction hole 4k is closed, between the outer-layer body 1 and the inner-layer body 2 Does not leak out from the outside air introduction hole 4k.

内容物を注出した後、外層体１の胴体への押圧を解除すると、外層体１はそれ自身の復元力によって元の形状に戻ろうとするため、外層体１と内層体２との相互間は負圧状態になる。そして、外気圧によって空気用逆止弁３の中間部３ｂが弾性変形するとともに先端部３ｃが天壁４ｃの裏面から離反して、外気導入孔４ｋを介して外層体１と内層体２との相互間に空気が取り込まれる。これにより内層体２を減容変形させたまま、外層体１だけを復元させることができる。   After the content has been poured out, when the outer layer body 1 is released from being pressed, the outer layer body 1 tries to return to its original shape by its own restoring force. Is in a negative pressure state. Then, the intermediate portion 3b of the air check valve 3 is elastically deformed by the outside air pressure, and the tip portion 3c is separated from the back surface of the top wall 4c, so that the outer layer body 1 and the inner layer body 2 are separated from each other through the outside air introduction hole 4k. Air is taken in between them. Thus, only the outer layer body 1 can be restored while the inner layer body 2 is deformed and deformed.

次に、本発明に従う二重容器の第二実施形態について、図２を参照しながら説明する。図２に示す二重容器Ｂは、上述した二重容器Ａに対して、空気用逆止弁３に換えて空気用逆止弁１３を設けたものである。   Next, a second embodiment of the double container according to the present invention will be described with reference to FIG. The double container B shown in FIG. 2 is provided with an air check valve 13 in place of the air check valve 3 with respect to the double container A described above.

空気用逆止弁１３は、上述の空気用逆止弁３と同様に、外層体１と内層体２とが積層した状態で構成されている。空気用逆止弁１３は、外層体１と内層体２の両方に一体に連結する連結部１３ａと天壁４ｃの裏面に当接する先端部１３ｃとの間に位置する中間部１３ｂが、図２に示すように下向きに凸となる湾曲形状になっている。すなわち空気用逆止弁１３は、空気用逆止弁３よりも全長を長くすることができるため、同一の肉厚であってもより低い弾性力で先端部１３ｃを天壁４ｃの裏面に当接させることができる。   The air check valve 13 is configured in a state in which the outer layer body 1 and the inner layer body 2 are laminated, similarly to the air check valve 3 described above. The air check valve 13 has an intermediate portion 13b positioned between a connecting portion 13a that is integrally connected to both the outer layer body 1 and the inner layer body 2 and a tip portion 13c that is in contact with the back surface of the top wall 4c. As shown in FIG. 4, the curved shape is convex downward. That is, the air check valve 13 can have a longer overall length than the air check valve 3, so that the tip 13 c contacts the back surface of the top wall 4 c with lower elastic force even with the same thickness. Can be touched.

また、本発明に従う二重容器は、図３に示すような二重容器Ｃを採用することも可能である。二重容器Ｃは、上述した空気用逆止弁３を空気用逆止弁２３に置き換えたものである。   Moreover, the double container according to the present invention may employ a double container C as shown in FIG. The double container C is obtained by replacing the air check valve 3 described above with an air check valve 23.

空気用逆止弁２３は、上述の空気用逆止弁３と同様に、外層体１と内層体２とが積層した状態で構成されている。また、外層体１と内層体２の両方に一体に連結する連結部２３ａと天壁４ｃの裏面に当接する先端部２３ｃとの間に位置する中間部２３ｂは、図３に示すように径方向外側下部が突出するような屈曲形状になっている。このような空気用逆止弁２３においても、空気用逆止弁３より全長を長くすることができる。また先端部２３ｃは天壁４ｃの裏面に沿って径方向外側に延在しているため、先端部２３ｃを天壁４ｃの裏面に面接触させることができる。これにより、天壁４ｃの裏面に対して先端部が線接触
する空気用逆止弁３よりも安定的に外気導入孔４ｋを閉鎖することができる。 The air check valve 23 is configured in a state in which the outer layer body 1 and the inner layer body 2 are laminated in the same manner as the air check valve 3 described above. Further, the intermediate portion 23b positioned between the connecting portion 23a that is integrally connected to both the outer layer body 1 and the inner layer body 2 and the tip portion 23c that contacts the back surface of the top wall 4c has a radial direction as shown in FIG. It is bent so that the outer lower part protrudes. The overall length of the air check valve 23 can be made longer than that of the air check valve 3. Moreover, since the front end portion 23c extends radially outward along the back surface of the top wall 4c, the front end portion 23c can be brought into surface contact with the back surface of the top wall 4c. Thereby, the outside air introduction hole 4k can be closed more stably than the air check valve 3 whose tip is in line contact with the back surface of the top wall 4c.

また、本発明に従う二重容器は、図４に示す如き二重容器Ｄであってもよい。二重容器Ｄは、上述した空気用逆止弁３を空気用逆止弁３３に置き換えたものである。   The double container according to the present invention may be a double container D as shown in FIG. The double container D is obtained by replacing the air check valve 3 described above with an air check valve 33.

空気用逆止弁３３も、上述の空気用逆止弁３と同様に、外層体１と内層体２とが積層した状態で構成されている。また中間部３３ｂは、連結部３３ａから水平方向に延在する直線形状であって、その外縁には上方へ向けて延在する先端部３３ｃが連結している。ここで先端部３３ｃは、中間部３３ｂよりも厚肉に形成されている。このように先端部３３ｃを厚肉にすることで、流通や注出キャップ４を装着する際の変形をより確実に防止することができる。   The air check valve 33 is also configured in a state in which the outer layer body 1 and the inner layer body 2 are laminated in the same manner as the air check valve 3 described above. The intermediate portion 33b has a linear shape extending in the horizontal direction from the connecting portion 33a, and a distal end portion 33c extending upward is connected to the outer edge thereof. Here, the tip portion 33c is formed thicker than the intermediate portion 33b. Thus, by making the tip end portion 33c thick, it is possible to more reliably prevent deformation when the circulation or the pouring cap 4 is attached.

本発明に従う二重容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば空気用逆止弁において、中間部よりも先端部が厚肉になる仕様は、図３に示したような屈曲形状になる中間部を備えるものだけでなく、図２に示したような湾曲形状の中間部を備えるものに適用してもよい。また上述した注出キャップは、筒状部を設けてその下端を導入口とするとともに筒状部の内側に球状の内容物用逆止弁を備えるものであるが、例えば筒状部を省略して天壁に設けた貫通孔を導入口とし、また内容物逆止弁を弾性変形可能な三点弁等の如き形態にしてもよい。   The double container according to the present invention is not limited to the present embodiment, and various modifications are possible within the scope according to the claims. For example, in a check valve for air, the specification that the tip part is thicker than the intermediate part is not only provided with an intermediate part that is bent as shown in FIG. 3, but also curved as shown in FIG. You may apply to what is provided with the intermediate part of a shape. In addition, the above-described dispensing cap is provided with a cylindrical part and has a lower end as an introduction port and a spherical check valve for the contents inside the cylindrical part. For example, the cylindrical part is omitted. A through hole provided in the ceiling wall may be used as an introduction port, and the content check valve may be configured as a three-point valve that can be elastically deformed.

１：外層体
１ａ：口部周壁
１ｂ：凹部
１ｃ：通気口
１ｄ：突起
２：内層体
３：逆止弁（空気用逆止弁）
３ａ：連結部
３ｂ：中間部
３ｃ：先端部
４：注出キャップ
４ａ：外周壁
４ｂ：爪部
４ｃ：天壁
４ｄ：注出筒
４ｅ：筒状部
４ｆ：導入口
４ｇ：縮径部
４ｈ：リブ
４ｊ：シール壁
４ｋ：外気導入孔
５：内容物用逆止弁
６：蓋体
６ａ：頂壁
６ｂ：外壁
６ｃ：指掛け部
６ｄ：シール筒
６ｅ：棒状部
１３、２３、３３：空気用逆止弁
１３ａ、２３ａ、３３ａ：連結部
１３ｂ、２３ｂ、３３ｂ：中間部
１３ｃ、２３ｃ、３３ｃ：先端部
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ：二重容器
Ｓ：充填空間
ｈ：ヒンジ 1: outer layer body 1a: mouth peripheral wall 1b: recess 1c: vent 1d: protrusion 2: inner layer body 3: check valve (air check valve)
3a: Connection part 3b: Intermediate part 3c: Tip part 4: Discharge cap 4a: Outer peripheral wall 4b: Claw part 4c: Top wall 4d: Discharge cylinder 4e: Cylindrical part 4f: Inlet 4g: Reduced diameter part 4h: Rib 4j: Seal wall 4k: Outside air introduction hole 5: Check valve 6 for contents 6: Lid 6a: Top wall 6b: Outer wall 6c: Finger hook part 6d: Seal tube 6e: Rod-like parts 13, 23, 33: Reverse for air Stop valves 13a, 23a, 33a: connecting portions 13b, 23b, 33b: intermediate portions 13c, 23c, 33c: tip portions A, B, C, D: double container S: filling space h: hinge

Claims (5)

口部周壁に通気口を備え可撓性を有する外層体と、
内容物を収容可能な充填空間を備えるとともに前記通気口から前記外層体との相互間に導入される空気により減容変形する内層体と、
前記口部周壁の上方に位置する天壁を備えるとともに前記充填空間に通じる導入口及び前記通気口に通じる外気導入孔を有する注出キャップと、
前記外層体を押圧する状態において前記外気導入孔を閉鎖する一方、該外層体が復元する状態において該外気導入孔を解放する逆止弁とを有する二重容器であって、
前記逆止弁は、前記外層体及び前記内層体の少なくとも一方に一体に連結する薄肉片である二重容器。 An outer layer body having a ventilation hole in the peripheral wall of the mouth and having flexibility;
An inner layer body that has a filling space capable of containing contents and that undergoes volume reduction deformation by air introduced between the vent and the outer layer body;
A pouring cap having a ceiling wall located above the peripheral wall of the mouth and having an introduction port leading to the filling space and an outside air introduction hole leading to the vent;
A double container having a check valve that closes the outside air introduction hole in a state in which the outer layer body is pressed and releases the outside air introduction hole in a state in which the outer layer body is restored;
The check valve is a double container that is a thin piece integrally connected to at least one of the outer layer body and the inner layer body. 前記薄肉片は、前記外層体と前記内層体とが積層した状態で構成される請求項１に記載の二重容器。   The double container according to claim 1, wherein the thin piece is configured in a state where the outer layer body and the inner layer body are laminated. 前記薄肉片は、前記外層体及び前記内層体の少なくとも一方に一体に連結する連結部と前記天壁の裏面に当接する先端部との間に設けられる中間部が、直線形状、湾曲形状、或いは屈曲形状である請求項１又は２に記載の二重容器。   The thin piece has a linear shape, a curved shape, or an intermediate portion provided between a connecting portion integrally connected to at least one of the outer layer body and the inner layer body and a tip portion contacting the back surface of the top wall. The double container according to claim 1 or 2, which has a bent shape. 前記先端部は、前記天壁の裏面に沿って延在する請求項３に記載の二重容器。   The double container according to claim 3, wherein the tip portion extends along a back surface of the top wall. 前記先端部は、前記中間部よりも厚肉である請求項３又は４に記載の二重容器。   The double container according to claim 3 or 4, wherein the tip portion is thicker than the intermediate portion.
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