JP6568483B2 - 壁構造体 - Google Patents

Description

本発明は、門袖、塀や垣根等の外構の壁構造体に関し、特に乾式壁構造体に関する。

従来、門袖、塀や垣根等の外構の壁構造体には、複数のブロック材をモルタルなどで接合させつつ積み重ねて構築したものがある。しかしながら、この種の湿式の壁構造体は、モルタルを塗布しながらブロック材を積み重ねる作業などによって、また、モルタルが硬化するまでに時間を要することによって、工期が長期化するという欠点がある。

これに対し、間隔をあけて立設される複数の支柱と、隣り合う支柱に両側端部をそれぞれ係合支持させつつ隣り合う支柱の間に配設されて壁面を形成する方形盤状のパネル材とを備えて構成した乾式の壁構造体が実用化されている（例えば、特許文献１参照）。

この乾式の壁構造体は、モルタルなどを用いた湿式の壁構造体と比較し、強度を確保しつつ施工性を高め、工期短縮を図ることが可能になる。

特開２０１３−１１７１５２号公報

しかしながら、上記の乾式の壁構造体においては、例えばポストやインターホン、表札などの付帯物を取り付けようとした場合に、パネル材を非常に高強度で形成する必要が生じ、例えばパネル本体が軽量発泡体で形成されていると、取付強度、取付位置を確保することができない。このため、付帯物を容易で好適に取り付けできるようにすることが強く望まれていた。

本発明は、上記事情に鑑み、ポストやインターホン、表札などの付帯物を好適に取付けることを可能にした壁構造体を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明の壁構造体は、所定の間隔をあけて立設される複数の支柱と、隣り合う支柱の間に挿入配置されて壁面を形成する単数又は複数のパネルユニットとを備えており、前記パネルユニットは、発泡性材料を用いて形成された方形板状の発泡成形体と、前記発泡成形体よりも大きな平面積の方形板状に形成され、四周に係合溝部を形成するように前記発泡成形体の前面及び背面にそれぞれ一体に固設された一対の剛性化粧板とを備え、且つ、少なくとも一つの前記パネルユニットは、発泡成形体と付帯物取付構造からなる方形板状のパネルユニット本体部と、前記パネルユニット本体部の前面及び背面にそれぞれ一体に固設された前記一対の剛性化粧板とを備え、前記付帯物取付構造が、一対の縦材及び一対の横材からなる方形枠状のフレーム部と、前記一対の縦材を連結するようにして前記一対の横材の上下方向の間の前記フレーム部内に配設される胴縁と、上下に隣り合う前記横材と前記胴縁、及び／又は前記胴縁同士の上下方向の間の前面側と背面側にそれぞれ配設される複数の付帯物取付板とを備えていることを特徴とする。

また、本発明の壁構造体においては、前記付帯物取付板が内面に肉盛部を備えて形成されていることが望ましい。

さらに、本発明の壁構造体において、前記付帯物取付構造を備えた方形板状のパネルユニットは、四隅のうち一つの隅部に前記胴縁と前記付帯物取付板からなる付帯物取付部を配設されていることがより望ましい。

本発明の壁構造体においては、まず、パネルユニットが、方形板状の発泡成形体の前面及び背面にそれぞれ剛性化粧板を固着し、四周に発泡成形体と一対の剛性化粧板で囲まれてなる係合溝部を備えて形成されている。これにより、間隔をあけて複数の支柱を立設し、係合溝部を支柱に係合させつつ隣り合う支柱の間にパネルユニットを挿入することによって壁構造体を容易に構築することができる。

そして、フレーム部、胴縁、付帯物取付板からなる付帯物取付構造を備えたパネルユニットを用いて壁構造体を構築することによって、このパネルユニットの剛性化粧板の表面にポストなどの付帯物を強固に取り付けることが可能になる。

よって、本発明の壁構造体においては、発泡成形体を用いて形成したパネルユニットを支柱で支持させて構成するようにした場合であっても、パネルユニットに付帯物取付構造を内蔵して設けることで、容易に且つ確実にポストなどの付帯物を壁面に設置することが可能になる。

また、付帯物取付構造を備えたパネルユニットの付帯物取付部を構成する付帯物取付板が内面に肉盛部を設けて形成されているため、所望の剛性・強度を確保でき、この付帯物取付板にビス留めして確実強固に付帯物を取り付けることが可能になる。さらに、このように付帯物取付板に付帯物を取り付けできることで、付帯物取付板の面積に応じた範囲で付帯物の取付位置を任意に設定することが可能になる。

また、パネルユニットの四隅のうち一つの隅部に付帯物取付部が配されるように付帯物取付構造が内蔵して設けられていることにより、支柱の間にパネルユニットを挿入設置する際にパネルユニットを上下反転、前後反転（前面、背面反転）すれば、付帯物取付部の位置をパネルユニット（壁構造体）の右上、右下、左上、左下に任意に設定することができる。

本発明の一実施形態に係る壁構造体を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体を示す正面図である。 図２のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図２のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の支柱とパネルユニットの接続部分を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体のパネルユニットを示す断面図である。 図６のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図６のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の幅木を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の中間材を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の笠木構造を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、支柱及び幅木を仮設置した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、下段のパネルユニットを設置している状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、中間材を設置した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、上段のパネルユニットを設置している状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、笠木構造を設置している状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る付帯物取付構造を備えたパネルユニットを示す正面視図（正断面図）である。 図１７のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図１７のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 図１７のＸ３−Ｘ３線矢視図である。 本発明の一実施形態に係る付帯物取付構造を備えたパネルユニットの縦材と支柱の接合部を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る付帯物取付構造の胴縁を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る付帯物取付構造の付帯物取付板を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の変更例を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の変更例を示す斜視図である。

以下、図１から図２３を参照し、本発明の一実施形態に係る壁構造体及び壁構造体の施工方法について説明する。

ここで、本実施形態は、袖壁や塀、垣根等の外構の壁構造体であり、特に乾式工法で構築される壁構造体及びその施工方法に関するものである。

本実施形態の壁構造体Ａは、図１から図４に示すように、地中に埋設された基礎などに下端側を支持させ、幅方向（横方向）Ｔ１に所定の間隔をあけて立設される複数の支柱１と、隣り合う支柱１にそれぞれ側端部を係合させつつ隣り合う支柱１の間に配設されて壁面を形成するパネルユニット２とを備えて構成されている。また、本実施形態の壁構造体Ａは、複数の支柱１、複数のパネルユニット２に加え、幅木３と、中間材（胴縁）４と、笠木構造１４とを備えて構成されている。

支柱１は、例えばアルミニウム製の押出形材であり、図１、図２、図３、図５に示すように、本実施形態では、断面略方形状の角管状に形成されている。

また、本実施形態では、隣り合う支柱１に両側端部を支持させながら複数のパネルユニット２を上下方向Ｔ２に積み重ねて（積層して）壁構造体Ａが形成されている。

本実施形態のパネルユニット２は、図６から図８（図１から図５）に示すように、方形板状（方形盤状）に形成された発泡成形体５と、発泡成形体５よりも平面視の面積を大にして形成され、発泡成形体５の前面及び背面に一体に固設される一対の剛性化粧板６とを備えて形成されている。

発泡成形体５は、軽量で、且つ吸湿性、断熱性（熱伝導率）、耐久性、耐候性などの適宜所望の物理的特性を備えて形成されている。このような発泡成形体５としては、例えば、押出法（ＸＰＳ）やビーズ法（ＥＰＳ）で製作したポリスチレン製、発泡ウレタン製の部材などが挙げられる。

剛性化粧板６は、パネルユニット２の剛性・強度を確保するとともに、パネルユニット２の前面及び背面、ひいては壁構造体Ａの壁面の意匠性を確保するためのものであり、例えば発泡樹脂を一対のアルミニウム板で挟み込んだサンドイッチ構造で平板状の複合材を用いて形成されている。本実施形態では、複合材の表面に化粧シートを貼設して剛性化粧板６が形成されている。

そして、このパネルユニット２は、剛性化粧板６が発泡成形体５よりも大面積で形成されていることにより、発泡成形体５の外周端面と一対の剛性化粧板６の内面で囲まれてなる係合溝部７が四周に形成されている。

幅木３は、略平板状で帯状のアルミ形材等であり、図９（図１、図２、図４）に示すように、幅方向Ｔ１に沿う長手方向両端部を隣り合う一対の支柱１の前面側、背面側にそれぞれビス留めするなどして固定し、壁構造体Ａの前面、背面の下端部に配設されている。

また、本実施形態の幅木３は、壁構造体Ａの前面、背面を形成する一面（外面）の上端側に、一面から壁構造体Ａの厚さ方向Ｔ３外側に突出し、壁構造体Ａの幅方向Ｔ１（幅木３の長手方向）に延びる支持部８が設けられている。

そして、これら一対の幅木３は、幅木３の上方に配されるパネルユニット２の剛性化粧板６の下端部を支持部８に当接させ、このパネルユニット２を支持するように設けられている。

中間材４は、図１０（図１、図２、図４）に示すように、両端部を隣り合う支柱１にそれぞれ固着して水平に配設されるとともに、上下に隣り合うパネルユニット２の間に介設される部材であり、例えば断面方形状で管状のアルミ形材等によって形成されている。

また、本実施形態の中間材４は、壁構造体Ａの前面、背面側を向く一面及び他面に壁構造体Ａの厚さ方向Ｔ３外側に突出し、壁構造体Ａの幅方向Ｔ１（中間材４の長手方向）に延びる支持部９を備えて形成されている。ここで、本実施形態では、支持部９を備えた別体の支持部材１０を中間材本体１１に取り付け、中間材４に支持部９が具備されている。

そして、この中間材４は、下方のパネルユニット２の剛性化粧板６の上端部に支持部９を当接させて下方のパネルユニット２に支持され、上方のパネルユニット２の剛性化粧板６の下端部を支持部９に当接させて上方のパネルユニット２を支持するように設けられている。

また、このように支持部９に剛性化粧板６を当接させて中間材４を上下に隣り合うパネルユニット２の間に介設した状態で、中間材４と下方のパネルユニット２の発泡成形体５の間、及び中間材４と上方のパネルユニット２の発泡成形体５の間に空間Ｈが形成されるように構成されている。

また、本実施形態の中間材４の支持部９は、壁構造体Ａの厚さ方向Ｔ３外側に突出して上下のパネルユニット２の剛性化粧板６が当接する支持本体部９ａと、支持本体部９ａの先端から上下方向Ｔ２に突出し、壁構造体Ａの幅方向Ｔ１に延びる目地部９ｂを備えて断面Ｔ字状（あるいは断面Ｌ字状）に形成されている。

これにより、支持本体部９ａに剛性化粧板６を当接させて中間材４を上下に隣り合うパネルユニット２の間に介設した状態で、目地部９ｂが壁構造体Ａの前面、背面に露出し、上下に隣り合うパネルユニット２の継ぎ目部分が目地部９ｂによって被覆され、意匠性が確保されている。

さらに、中間材４には、幅方向Ｔ１両端部にそれぞれ、上方に突出し、支柱１にビス留めされる固定部１２が設けられている。また、本実施形態では、別体の支柱固定部材１３を中間材本体１１に取り付け、この支柱固定部材１３によって中間材４に固定部１２が具備されている。

また、本実施形態の固定部１２である支柱固定部材１３は、例えば平板状のＬ字状に形成されており、中間材本体１１の端部にＬ字状の一片がビス留めするなどして固着され、他片が上方に突出し、板面を支柱１の幅方向Ｔ１を向く内面に面接触させるように配設される。また、支柱固定部材１３の他片にもビス孔が設けられており、ビス孔を通じてビスを打ち込み、支柱１に固着されている。

笠木構造１４は、図１１（図１、図２、図４）に示すように、固定部材１５と基台１６と笠木１７とを備えて構成されている。

固定部材１５は、最上方のパネルユニット２の上端部に固着して配設されるものであり、略平板状の一対の側壁部１５ａと、一対の側壁部１５ａの上端同士を連結する略平板状の連結部１５ｂとを備えて断面略コ字状に形成されている。また、固定部材１５は、一対の側壁部１５ａのそれぞれの上端側に、厚さ方向Ｔ３外側に突出し、長手方向に延びる支持部１８が設けられている。

そして、固定部材１５は、一対の側壁部１５ａを上方から係合溝部７内に係合させつつ最上方のパネルユニット２の上端部に支持部１８を当接させて支持され、パネルユニット２の剛性化粧板６の内面と側壁部１５ａが重なるように配設される。そして、剛性化粧板６に側壁部１５ａをビス留めすることによってパネルユニット２の上端部に一体に取り付けられている。

基台１６は、平板状の底板部１６ａと、底板部１６ａの両側部から段部１６ｂを介して上方に配されるとともに厚さ方向Ｔ３外側に突出するように設けられた係合受部１６ｃとを備えて断面略皿状に形成されている。そして、この基台１６は、固定部材１５の連結部１５ｂに底板部１６ａをビス留めして固定部材１５上に一体に配設されている。

笠木１７は、壁構造体Ａの上端部の意匠性、防水性などを確保するためのものであり、両側壁部に設けられた一対の係合部１７ａと、一対の係合部１７ａの上端同士を連結するように設けられた天板部１７ｂとを備えて形成されている。そして、一対の係合部１７ａを係合受部１６ｃに係合させつつ基台１６上に載置して配設されている。

次に、本実施形態の壁構造体Ａの施工方法について説明する。

本実施形態の壁構造体Ａを構築する際には、図１２に示すように、まず、壁構造体Ａを構築する所定箇所に、横方向Ｔ１に所定の間隔をあけて複数の支柱１を立設して仮設置する。また、隣り合う支柱１の下端部の所定位置の一面及び他面にそれぞれ端部をビス留めして一対の幅木３を仮設置する。

次に、図１３（及び図９）に示すように、隣り合う支柱１をそれぞれ、上下方向Ｔ２に延びる両側部の係合溝部７に係合させながら、下方のパネルユニット２を支柱１の上方から隣り合う支柱１の間に挿入し、下方にスライド移動させて下段に設置する。

また、下段のパネルユニット２を下方まで挿入すると、パネルユニット２の一対の剛性化粧板６の下端部が一対の幅木３のそれぞれに設けられた支持部８に当接し、幅木３の支持部８に載置するようにして支持される。これにより、下段のパネルユニット２が所定位置に位置決めして配設される。

次に、図１４（及び図１０）に示すように、下段のパネルユニット２の上部に中間材４を設置する。このとき、中間材４は、下段のパネルユニット２の上部の係合溝部７に係合させ、支持部９が下段のパネルユニット２の一対の剛性化粧板６の上端部に当接して支持される。そして、中間材４の両端部に取り付けられた支柱固定部材１３（固定部１２）の他片を支柱１にビス留めして固着する。なお、中間材本体１１を先行して設置し、その後で支柱固定部材１３（固定部１２）を取り付けるようにしてもよい。

これにより、下段のパネルユニット２の上部に載置するようにして中間材４が所定位置に固定して配設される。
また、本実施形態では、パネルユニット２の係合溝部７に係合した状態で中間材４の下面とパネルユニット２の発泡成形体５の上面との間に空間Ｈが形成される。

次に、図１５（及び図１０）に示すように、隣り合う支柱１をそれぞれ、上下方向Ｔ２に延びる両側部の係合溝部７に係合させながら、支柱１の上方からパネルユニット２を隣り合う支柱１の間に挿入し、下方にスライド移動させて上段に設置する。

このように上段のパネルユニット２を下方まで挿入すると、パネルユニット２の一対の剛性化粧板６の下端部が中間材４の支持部９に当接し、中間材４の支持部９に載置するようにして支持される。これにより、上段のパネルユニット２が下段のパネルユニット２の上方の所定位置に積層して配設される。

また、本実施形態では、中間材４の支持部９が目地部９ｂを備えて断面Ｔ字状に形成されている。このため、上段のパネルユニット２を設置した状態で、目地部９ｂが下段のパネルユニット２と上段のパネルユニット２の間の壁面に露出し水平方向に延設される。これにより、下段のパネルユニット２と上段のパネルユニット２の間の継ぎ目部分が目地部９ｂによって被覆される。

また、中間材４の支持部９の位置に応じ、パネルユニット２の係合溝部７に係合した状態で中間材４の上面と上段のパネルユニット２の発泡成形体５の下面との間に空間Ｈが形成される。

なお、仮設置した支柱１や幅木３は、例えば中間材４を設置した段階、中間材４を設置する前の段階、全てのパネルユニット２を設置した段階のいずれかの段階で本設置（固定）すればよい。

次に、図１６（及び図１１）に示すように、上段のパネルユニット２の上部に笠木構造１４を設置する。
まず、一対の側壁部１５ａを上部の係合溝部７に嵌合させて固定部材１５を上段のパネルユニット２の上部に配設する。このとき、一対の側壁部１５ａの上端側の所定位置に支持部１８が設けられているため、この支持部１８が上段のパネルユニット２の各剛性化粧板６の上端部に当接し、固定部材１５が位置決めして配設される。そして、一対の側壁部１５ａをそれぞれ互いに重なって配された剛性化粧板６にビス留めして固定部材１５をパネルユニット２の上部に固定する。

このように固定部材１５を設置した段階で、固定部材１５の連結部１５ｂの上に、連結部１５ｂに底板部１６ａを面接触させて載置するように基台１６を配設する。これとともに、底板部１６ａを連結部１５ｂにビス留めして基台１６を固定部材１５に固定する。

最後に、一対の係合部１７ａを係合受部１６ｃに係合させつつ基台１６上に笠木１７を載置するように配設し、端部キャップ３０等を取り付ける。これにより、笠木１７によって壁構造体Ａの上端部が形成され、本実施形態の壁構造体Ａの施工が完了する。

一方、図２に示すように、本実施形態の壁構造体Ａにおいては、例えばポストやインターホン、表札などの付帯物１９を取り付けるための付帯物取付構造２０が具備されている。

また、本実施形態の付帯物取付構造２０は、付帯物１９を取り付ける所定位置に配置される任意のパネルユニット２１（本実施形態では下段のパネルユニット２）に内蔵して設けられている。

具体的に、本実施形態の付帯物取付構造２０は、図２、図１７から図２０に示すように、アルミ形材等で形成された一対の縦材２２、及び一対の縦材２２の上端部同士及び下端部同士を連結する一対の横材２３からなるフレーム部２４と、一対の縦材２２を連結するようにして一対の横材２３の上下方向Ｔ２の間のフレーム部２４内の一領域に配設される胴縁２５と、前記フレーム部２４の一領域の上下に隣り合う横材２３と胴縁２５、胴縁２５同士の上下方向Ｔ２の間の前面側と背面側にそれぞれ配設される複数の付帯物取付板２６と、残りの他領域を埋めるようにフレーム部２４内に嵌設される方形板状の付帯物取付構造用の発泡成形体２７とを備えて構成されている。

より具体的に、本実施形態の付帯物取付構造２０においては、一対の縦材２２と一対の横材２３を方形状に組み付けてなるフレーム部２４の内部に、両端を一対の縦材２２に固着し、上下方向Ｔ２に所定の間隔をあけて水平に複数の胴縁２５を配設し、上下の胴縁２５の間、上方の横材２３と最上方の胴縁２５の間、最下方の胴縁２５と付帯物取付構造用の発泡成形体２７の間を閉塞するように前面側と背面側にそれぞれ付帯物取付板２６を取り付けて構成されている。

また、本実施形態では、一対の縦材２２と一対の横材２３を方形状に組み付けたフレーム部２４の上方側の一領域に胴縁２５及び付帯物取付板２６が設けられ、この一領域の下方のフレーム部２４の他領域の空間を埋めるように付帯物取付構造用の方形状の発泡成形体２７を嵌め込んで付帯物取付構造２０が構成されている。

ここで、パネルユニット２１の幅方向Ｔ１一側端部に配される一方の縦材２２は、一対の側壁部２２ａと一対の側壁部２２ａの一端部同士を連結する連結部２２ｂとを備えて断面コ字状に形成され、連結部２２ｂをパネルユニット２１の幅方向Ｔ１内側に向けて配設されている（図２１参照）。

また、本実施形態の胴縁２５は、図２０及び図２２に示すように、前面と背面に沿うように延設された一対の側壁部２５ａと、一対の側壁部２５ａの下端部側同士を連結する底板部２５ｂとを備えて断面コ字状に形成されている。

この胴縁２５の一対の側壁部２５ａの上端部には、段部が設けられ、この段部によって側壁部２５ａの上端部の外面が内側に凹み、幅方向Ｔ１外側と上方に開口して水平方向に延出する嵌合溝部２５ｃが形成されている。また、一対の側壁部２５ａの下端部が底板部２５ｂよりも僅かに下方に延出し、この下端部にも、段部が設けられて側壁部２５ａの下端部の外面が内側に凹み、幅方向Ｔ１外側及び下部に開口して水平方向に延出する嵌合溝部２５ｃが形成されている。

付帯物取付板２６は、図２０及び図２３に示すように、上端部側と下端部側にそれぞれ、厚さ方向Ｔ３に突出し、幅方向Ｔ１に延設された上下一対の固定部２６ａと、これら一対の固定部２６ａの基端同士を連結するように設けられ、前面、背面に沿うように配設される付帯物取付板本体部２６ｂとを備えて断面略コ字状に形成されている。

付帯物取付板本体部２６ｂは、上方の固定部２６ａの基端よりも僅かに上方に、下方の固定部２６ａの基端よりも僅かに下方にそれぞれ突出している。付帯物取付板本体部２６ｂの上下一対の固定部２６ａの間の内面には、肉盛部２６ｃが設けられ、この肉盛部２６ｃによって所望の剛性・強度が確保されている。

そして、本実施形態の付帯物取付構造２０を形成する際には、まず、一対の縦材２２と下方の横材２３を連結して組み付け、上方の横材２３を除いた状態のフレーム部２４を形成する。

次に、一対の縦材２２の間に付帯物取付構造用の発泡成形体２７を嵌め込む。この発泡成形体２７の上方の所定位置に胴縁２５を配設し、胴縁２５の両端部を縦材２２に固定する。

次に、設置した胴縁２５の一対の側壁部２５ａの上端部に設けられた上方の嵌合溝部２５ｃにそれぞれ下端部を嵌合させて前面側、背面側の付帯物取付板２６を配設するとともに、一対の付帯物取付板２６の上端部を下方の嵌合溝部２５ｃに嵌合させながら、さらに一段上の胴縁２５を配設する。また、この胴縁２５の底板部２５ｂを付帯物取付板２６の固定部２６ａにビス留めして固定するとともに、この胴縁２５の両端部を縦材２２に固定する。

この操作を行って所定の数の胴縁２５及び付帯物取付板２６を設置した後、上方の横材２３を取り付け、付帯物取付構造２０を構築する。

次に、このように構成した付帯物取付構造２０を備えるパネルユニット２１は、所定の大きさの方形板状の発泡成形体５の一側部にフレーム部２４の一方の縦材２２の外面を接着剤で固着するなどし、発泡成形体５と付帯物取付構造２０を一体にし、方形板状のパネルユニット本体部２８を形成する。

パネルユニット本体部２８は他のパネルユニット（本実施形態では上段のパネルユニット２）の発泡成形体５と同大とされ、他のパネルユニット２と同様に、パネルユニット本体部２８よりも平面視の面積を大にして形成された一対の剛性化粧板６をパネルユニット本体部２８の前面及び背面に一体に固設する。これにより、付帯物取付構造２０を内蔵して備え、且つ四周に係合溝部７を備えたパネルユニット２１が形成される。

また、本実施形態では、付帯物取付構造２０を備えるとともに、方形板状の四隅のうち一つの隅部に胴縁２５及び付帯物取付板２６からなる付帯物取付部２９を備えたパネルユニット２１が形成される。

次に、前述のように、付帯物取付構造２０を備えたパネルユニット２１を支柱１間に挿入して所定位置に設置し、壁構造体Ａを構築する。

そして、本実施形態の壁構造体Ａに例えばポスト、表札、インターホンなどの付帯物１９を取り付ける際には、付帯物取付構造２０を備えたパネルユニット２１が所定位置に配置されているため、このパネルユニット２１の付帯物取付部２９（付帯物取付板２６及び／又は胴縁２５）に壁構造体Ａの前面や背面側からビス留めすることで、容易に且つ確実強固に付帯物１９を取り付けることができる。

また、本実施形態においては、図２１に示すように、パネルユニット２１の一側部の係合溝部７に一方の縦材２２が存在し、この係合溝部７内の一方の縦材２２の一対の側壁部２２ａの間に支柱１を嵌合させてパネルユニット２１が設置される。これにより、この部分の剛性を大きくすることができ、付帯物１９の荷重を確実に支柱１に伝達して強固に支持することができる。

したがって、本実施形態の壁構造体Ａにおいては、第一に、パネルユニット２が、方形板状の発泡成形体５の前面及び背面にそれぞれ剛性化粧板６を固着し、四周に発泡成形体５と一対の剛性化粧板６で囲まれてなる係合溝部７を備えて形成されている。これにより、間隔をあけて複数の支柱１を立設し、係合溝部７を支柱１に係合させつつ隣り合う支柱１の間にパネルユニット２を挿入することによって壁構造体Ａを容易に構築することができる。

第二に、フレーム部２４、胴縁２５、付帯物取付板２６からなる付帯物取付構造２０を備えたパネルユニット２１を用いて壁構造体Ａを構築することによって、このパネルユニット２１の剛性化粧板６の表面にポストなどの付帯物１９を強固に取り付けることが可能になる。

よって、本実施形態の壁構造体Ａにおいては、発泡成形体５を用いて形成したパネルユニット２（２１）を支柱１で支持させて構成するようにした場合であっても、パネルユニット２１（２）に付帯物取付構造２０を内蔵して設けることで、容易に且つ確実にポストなどの付帯物１９を壁面に設置することが可能になる。

また、付帯物取付構造２０を備えたパネルユニット２１の付帯物取付部２９を構成する付帯物取付板２６が内面に肉盛部２６ｃを設けて形成されているため、所望の剛性・強度を確保でき、この付帯物取付板２６にビス留めして確実強固に付帯物１９を取り付けることが可能になる。さらに、このように付帯物取付板２６に付帯物１９を取り付けできることで、付帯物取付板２６の大きさに応じた範囲（面積範囲）で付帯物１９の取付位置を任意に設定することが可能になる。

また、パネルユニット２１の四隅のうち一つの隅部に付帯物取付部２９が配されるように付帯物取付構造２０が設けられていることにより、支柱１の間にパネルユニット２１を挿入設置する際にパネルユニット２１を上下反転、前後反転（前面、背面反転）すれば、付帯物取付部２９の位置をパネルユニット２１（壁構造体Ａ）の右上、右下、左上、左下に任意に設定することができる。

以上、本発明に係る壁構造体の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態では、壁構造体Ａが平面状に形成されているものとして説明を行ったが、本発明に係る壁構造体は、図２４、図２５に示すように、コーナー部材３１を設けて支柱１同士を連結し、コーナー部を備えたＬ型などにして構成されてもよく、この場合においても本実施形態と同様にして容易に構築することが可能である。

また、本発明に係る壁構造体は、パネルユニット２の上下方向Ｔ２の積層数、横方向Ｔ１の並設数に応じ、壁の大きさ、壁の形状を自在に且つ容易に調節することもできる。すなわち、本発明に係る壁構造体は、パネルユニット２の上下の積層数、横方向の並設数を特に限定する必要がない。

１ 支柱
２ パネルユニット
３ 幅木
４ 中間材
５ 発泡成形体
６ 剛性化粧板
７ 係合溝部
８ 支持部
９ 支持部
９ａ 支持本体部
９ｂ 目地部
１０ 支持部材
１１ 中間材本体
１２ 固定部
１３ 支柱固定部材
１４ 笠木構造
１５ 固定部材
１５ａ 側壁部
１５ｂ 連結部
１６ 基台
１６ａ 底板部
１６ｂ 段部
１６ｃ 係合受部
１７ 笠木
１７ａ 係合部
１７ｂ 天板部
１８ 支持部
１９ 付帯物
２０ 付帯物取付構造
２１ パネルユニット
２２ 縦材
２２ａ 側壁部
２２ｂ 連結部
２３ 横材
２４ フレーム部
２５ 胴縁
２５ａ 側壁部
２５ｂ 底板部
２５ｃ 嵌合溝部
２６ 付帯物取付板
２６ａ 固定部
２６ｂ 付帯物取付板本体部
２６ｃ 肉盛部
２７ 発泡成形体
２８ パネルユニット本体部
２９ 付帯物取付部
３０ 端部キャップ
３１ コーナー部材
Ａ 壁構造体
Ｔ１ 幅方向（横方向）
Ｔ２ 上下方向
Ｔ３ 厚さ方向（横方向）

Claims (3)

1. 所定の間隔をあけて立設される複数の支柱と、隣り合う支柱の間に挿入配置されて壁面を形成する単数又は複数のパネルユニットとを備えており、
   前記パネルユニットは、発泡性材料を用いて形成された方形板状の発泡成形体と、前記発泡成形体よりも大きな平面積の方形板状に形成され、四周に係合溝部を形成するように前記発泡成形体の前面及び背面にそれぞれ一体に固設された一対の剛性化粧板とを備え、
   且つ、少なくとも一つの前記パネルユニットは、発泡成形体と付帯物取付構造からなる方形板状のパネルユニット本体部と、前記パネルユニット本体部の前面及び背面にそれぞれ一体に固設された前記一対の剛性化粧板とを備え、
   前記付帯物取付構造が、一対の縦材及び一対の横材からなる方形枠状のフレーム部と、前記一対の縦材を連結するようにして前記一対の横材の上下方向の間の前記フレーム部内に配設される胴縁と、上下に隣り合う前記横材と前記胴縁、及び／又は前記胴縁同士の上下方向の間の前面側と背面側にそれぞれ配設される複数の付帯物取付板とを備えていることを特徴とする壁構造体。
2. 請求項１記載の壁構造体において、
   前記付帯物取付板が内面に肉盛部を備えて形成されている壁構造体。
3. 請求項１または請求項２に記載の壁構造体において、
   前記付帯物取付構造を備えた方形板状のパネルユニットは、四隅のうち一つの隅部に前記胴縁と前記付帯物取付板からなる付帯物取付部を配設されている壁構造体。

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