JP6568225B2 - Ffcコネクタ、直下式バックライトモジュール及び配線装置 - Google Patents

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Description

本発明は表示技術分野に関し、特にFFCコネクタ、直下式バックライトモジュール及び配線装置に関する。
通常のバックライトモジュールは主に直下式とサイドライト式という二つの種類を区分し、直下式バックライトモジュールは一般に導光板が必要せず、従ってコストの面から見るとサイドライト式より優れ、且つ直下式バックライトモジュールはマイクロディミング技術の応用に更に有利である。
一般に直下式バックライトモジュールのLED(Lighting Emitting Diode、発光ダイオード)ランプビーズは後部ハウジングに均質に分布し、回路により複数のブロックに分けられ、従ってそのLEDライトバーと全機電源プレートとを電気的接続するためにより多くの接続ケーブルが必要となり、サイドライト式バックライトモジュールの接続ケーブルの接続方式より複雑であり、接続プロセスにも繁雑であり、組立効率が低い。
従来技術の不足に鑑みて、本発明はFFCコネクタ及び直下式バックライトモジュールを提供し、効果的に接続ケーブルの配線の難しさを低減させ、バックライトモジュールの組立効率を向上させる。
上記の目的を実現するために、本発明は以下の技術的解決手段を採用する。
FFC(Flexible Flat Cable、フレキシブルフラットケーブル)コネクタは、
基板と、
前記基板に回転可能にヒンジ接続される上部カバーと、
前記基板に設けられ、前端は前記基板の上表面に突出し、底端は前記基板の下表面に伸び出す少なくとも一つの弾性シートと、
前記上部カバーの自由端に折り曲げて設けられ、前記基板に係止される延長部と、
を含み、
前記弾性シートは複数を有し、前記基板に平行して設けられ、前記弾性シートの延伸方向は前記上部カバーの回転軸に平行する。
FFCコネクタは更に前記基板の上表面に凸設される位置決め部品を含む。
前記位置決め部品は4つがあり、それぞれ前記基板の4つの角に設けられる。
前記位置決め部品は突出柱である。
本発明は更に直下式バックライトモジュールを提供し、後部ハウジング、複数本の平行して間隔に設置されるライトバー部材、FFCフラットケーブル及び前記FFCコネクタを含み、前記ライトバー部材は前記後部ハウジング内に固設され、各前記ライトバー部材には前記FFCコネクタが設けられ、前記FFCフラットケーブルは前記FFCコネクタの前記基板と前記上部カバーとの間にクランプされ、前記FFCフラットケーブルには前記弾性シートに電気的接続される導電端子が設けられ、前記弾性シートの底端は前記ライトバー部材に電気的接続される。
前記FFCフラットケーブルの幅方向には切り欠き部が設けられ、前記基板の上表面には位置決め部品が凸設され、前記位置決め部品は前記切り欠き部内に設けられる。
前記FFCフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される。
前記FFCコネクタは前記ライトバー部材の一端に設けられ、前記上部カバーの回転軸は前記ライトバー部材の長手方向に垂直にする。
なお、本発明は更に上記直下式バックライトモジュールの配線装置を提供し、スピニングリール、ローリングホイール、エラスティックバッファ軸と裁断ナイフ部材を含み、前記スピニングリールには前記FFCフラットケーブルが巻き上げられ、前記スピニングリールは各前記FFCコネクタのケーブルに沿って順に各前記FFCコネクタをローリングし、同時に前記ローリングホイールは前記エラスティックバッファ軸の押圧にて各前記FFCコネクタのケーブルに沿ってローリングして前記FFCフラットケーブルを押圧し、前記裁断ナイフ部材は前記FFCフラットケーブルを裁断するのに用いられる。
本発明はFFCフラットケーブルをクランプして固定するFFCコネクタを設計し、FFCフラットケーブルをよく固定してFFCフラットケーブルとライトバー部材との確実な電気的接続を実現でき、同時に、本発明の直下式バックライトモジュール内には複数の間隔的に平行して設置されるライトバー部材を有し、各ライトバー部材には一つのFFCコネクタが設けられ、FFCフラットケーブルのプラグ端が通電した後、FFCフラットケーブルは各FFCコネクタによって各ライトバー部材との電気的接続を実現することができ、配線方式が簡単で確実に固定され、FFCフラットケーブルの配線の難しさを効果的に低減させ、バックライトモジュールの組立効率を大幅に向上させ、同時に配線方式の自動化レベルが更に高くなり、配線プロセスを大幅に簡単化させる。
本発明の実施例1のFFCコネクタの構造図である。 本発明の実施例2のバックライトモジュールの構造図である。 図2の局所の拡大図である。 本発明の実施例3のFFCフラットケーブルの構造図である。 本発明の実施例3の配線装置の構造図である。
本発明の目的、技術的解決手段及び利点を更に明らかになるために、以下は図面及び実施例に合わせて、本発明に対して更に詳細に説明する。理解すべきなのは、ここに記述される具体的な実施例は本発明を解釈するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではない。
実施例1
図1を参照し、本発明のFFC(Flexible Flat Cable、フレキシブルフラットケーブル)コネクタは、ライトバー部材に固定される基板11と、基板11に回転可能にヒンジ連結される上部カバー12と、外部電源とライトバー部材とのターンオンを実現し、基板11に設けられ、前端は基板11の上表面から突出し、底端は基板11の下表面から伸び出してライトバー部材に電気的接続される弾性シート13と、位置決め部品14を含む。弾性シート13の前端は基板11の上表面より高く、FFCフラットケーブル40と弾性シート13と対向する面には弾性シート13に電気的接触される導電端子が設けられ、導電するのに用いられると同時に、基板11に置かれているFFCフラットケーブル40に弾性当接するのに用いられ、FFCフラットケーブル40と弾性シート13との確実な電気的接触を保証する。
上部カバー12の自由端には折り曲げられた延長部15が設けられ、延長部15は基板11に係止され、よってFFCフラットケーブル40をその中に凸設される。
複数の弾性シート13は基板11に平行して設けられ、弾性シート13の延伸方向は上部カバー12の回転軸に平行する。ここで、基板11には複数本の平行する収容溝16が開設され、弾性シート13はその中に固設される。
更にFFCフラットケーブル40の固定効果を保証し、FFCフラットケーブルの斜め又は転位により、弾性シート13との接触不良を防止するために、基板11の上表面には少なくとも一つの位置決め部品14が凸設され、FFCフラットケーブル40の幅方向には切り欠き部41が設けられ、位置決め部品14は切り欠き部41内に設けられる。本実施例の位置決め部品14は4つがあり、それぞれ基板11の4つの角に設けられ、位置決め部品14は突出柱であり、位置決め部品14は突起等の構造と理解してもよい。
本発明のFFCコネクタはFFCフラットケーブルをクランプして固定すると同時に、FFCフラットケーブルとライトバー部材との確実な電気的接続を実現することができ、弾性シートとFFCフラットケーブルとの接触精度と確実性を保証する。
実施例2
図2と図3に示すように、本発明の実施例の直下式バックライトモジュールは後部ハウジング20、複数本の平行して間隔的に設置されるライトバー部材30、FFCフラットケーブル40及びFFCコネクタ10を含み、ライトバー部材30は後部ハウジング20内に固設され、各ライトバー部材30には対応してFFCコネクタ10が設けられる。FFCフラットケーブル40はFFCコネクタ10の基板11と上部カバー12との間にクランプ設置され、図4に合わせて、FFCフラットケーブル40には弾性シート13に電気的接続される導電端子42が設けられ、弾性シート13の底端はライトバー部材30に電気的接続される。
ライトバー部材30は基板31、LEDランプビーズ32とレンズ33を含む。FFCフラットケーブル40の幅方向には切り欠き部41が設けられ、基板11の上表面には位置決め部品14が凸設され、位置決め部品14は切り欠き部41内に設けられる。
FFCフラットケーブル40はライトバー部材30の長手方向に直交して設置される。
更に、FFCコネクタ10はライトバー部材30の一端に設けられ、上部カバー12の回転軸はライトバー部材30の長手方向に垂直にする。
本発明の直下式バックライトモジュールには複数の間隔的に平行して設置されるライトバー部材を有し、各ライトバー部材にはFFCコネクタが設けられ、FFCフラットケーブルのプラグ端が通電した後、FFCフラットケーブルは各FFCコネクタによって各ライトバー部材との電気的接続を実現し、配線方式は簡単で確実に固定され、FFCフラットケーブルの配線の難しさを効果的に低減させ、バックライトモジュールの組立効率を大幅に向上させる。
実施例3
図4と図5に示すように、FFCフラットケーブル40は切り欠き部41、導電端子42、FFCフラットケーブル40の長手方向の両端に位置するプラグ端子43、接着部分44と離型フィルム45を含み、導電端子42は複数のプラグ端43の間に位置し、ライトバー部材30との接触の確実性を保証するために、各導電端子42とプラグ端43はいずれも複数の接点を含む。離型フィルム45が剥離した後、スピニングリール100をローリングし、エラスティックバッファ軸102は外力の作用にてローリングホイール101を弾性的に押圧し、よってFFCフラットケーブル40を押圧し、接着部分44を利用してFFCフラットケーブル40を後部ハウジング20と対応するFFCコネクタ10の基板11に接着する。
本発明の実施例の配線装置は本発明の実施例2の直下式バックライトモジュールに応用することができ、スピニングリール100と、ローリングホイール101と、エラスティックバッファ軸102と、裁断ナイフ部品103とを含み、スピニングリール100にはFFCフラットケーブル40が巻き上げられ、各FFCコネクタ10のケーブルに沿って順に各FFCコネクタ10をローリングし、同時にローリングホイール101はエラスティックバッファ軸102の押圧によって各FFCコネクタ10のケーブルに沿ってFFCフラットケーブル40をローリングして押圧し、裁断ナイフ部品103はFFCフラットケーブル40を裁断するのに用いられ、切断線48に沿ってスピニングリール100における一段のプラグ端43を二段に裁断する。
本実施例の配線装置により配線方式の自動化レベルを更に高くなり、配線プロセスは大幅に簡単化させ、組立、配線効率を向上させる。
以上に記述されるのは本願の具体的な実施方式に過ぎず、指摘すべきなのは、当業者であれば、本願の原理を脱離しない前提に、複数の改善と修整をすることができ、こちらの改善と修整も本願の保護範囲に属すべきである。

Claims (13)

  1. 後部ハウジング、複数の平行して間隔に設置されるライトバー部材、FFCフラットケーブル及びFFCコネクタを含む直下式バックライトモジュールであって、
    前記FFCコネクタは、
    基板と、
    前記基板に回転可能にヒンジ接続される上部カバーと、
    前記基板に設けられ、前端は前記基板の上表面に突出し、底端は前記基板の下表面に伸び出す少なくとも一つの弾性シートと、
    前記上部カバーの自由端に折り曲げて設けられ、前記基板に係止される延長部と、
    を含み、
    前記ライトバー部材は前記後部ハウジング内に固設され、各前記ライトバー部材には一つの前記FFCコネクタが設けられ、前記FFCフラットケーブルは前記FFCコネクタの前記基板と前記上部カバーとの間にクランプ設置され、前記FFCフラットケーブルには前記弾性シートに電気的接続される導電端子が設けられ、前記弾性シートの底端は前記ライトバー部材に電気的接続される、
    ことを特徴とするバックライトモジュール。
  2. 前記弾性シートは複数を有し、前記基板に平行して設けられ、前記弾性シートの延伸方向は前記上部カバーの回転軸に平行する、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  3. 前記FFCコネクタは更に前記基板の上表面に凸設される位置決め部品を含む、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  4. 前記FFCフラットケーブルの幅方向には切り欠き部が設けられ、前記基板の上表面には位置決め部品が凸設され、前記位置決め部品は前記切り欠き部内に設けられる、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  5. 前記FFCフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  6. 前記FFCコネクタは前記ライトバー部材の一端に設けられ、前記上部カバーの回転軸は前記ライトバー部材の長手方向に垂直にする、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  7. 前記FFCフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  8. 前記FFCコネクタは前記ライトバー部材の一端に設けられ、前記上部カバーの回転軸は前記ライトバー部材の長手方向に垂直にする、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  9. 前記FFCフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  10. 前記FFCコネクタは前記ライトバー部材の一端に設けられ、前記上部カバーの回転軸は前記ライトバー部材の長手方向に垂直にする、ことを特徴とする請求項に記載の直下式バックライトモジュール。
  11. 請求項に記載される直下式バックライトモジュールの配線装置であって、
    前記FFCフラットケーブルが巻き上げられるスピニングリールと、
    ローリングホイールと、
    エラスティックバッファ軸と、
    前記FFCフラットケーブルを裁断するのに用いられる裁断ナイフ部材と、
    を含み、
    前記スピニングリールは各前記FFCコネクタのケーブルに沿って順に各前記FFCコネクタをローリングし、同時に前記ローリングホイールは前記エラスティックバッファ軸の押圧にて各前記FFCコネクタのケーブルに沿ってローリングして前記FFCフラットケーブルを押圧する、
    ことを特徴とする配線装置。
  12. 前記FFCフラットケーブルの幅方向には切り欠き部が設けられ、前記基板の上表面には位置決め部品が凸設され、前記位置決め部品は前記切り欠き部内に設けられる、ことを特徴とする請求項11に記載の配線装置。
  13. 前記FFCフラットケーブルは前記ライトバー部材の長手方向に直交して設置される、ことを特徴とする請求項12に記載の配線装置。


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