JP6567942B2 - 作業工具 - Google Patents

Description

本発明は、穿孔工具と、当該穿孔工具に対して着脱自在に構成された集塵装置とを有する作業工具に関する。

特開２００６−１０２８５４号公報には集塵ファンを有する穿孔工具に、粉塵の吸込み口を有する吸気アッセンブリと、粉塵を収容するダストバックとを装着する構成が開示されている。当該構成によれば、集塵ファンによる吸気エアによって、穿孔工具の作業に伴い発生した粉塵が吸込み口から吸気されて当該集塵ファンを経由してダストバッグに収容される。

特開２００６−１０２８５４号公報

当該構成においては、穿孔作業に伴い発生する粉塵の飛散を抑制することが可能である。一方、粉塵が集塵ファンを経由してダストバックに収容されるため穿孔工具の内部に粉塵が侵入しやすい構造となっている。このため、穿孔工具内部に対する粉塵対策として一層の工夫が要望されている。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、粉塵が穿孔工具の内部に侵入することを抑制するための一層合理的な技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る作業工具は、先端工具を駆動して所定の穿孔作業を行う穿孔工具と、穿孔工具に対して着脱自在に構成された集塵装置とを有する。穿孔工具は先端工具を駆動する駆動機構を有する。集塵装置は、集塵装置本体と、集塵装置本体に設けられるとともに弾性を有する通路部と、集塵装置本体に対して着脱自在に構成されるとともに穿孔作業により発生した粉塵を収容する収容部とを有する。通路部は、可撓性を有する筒状部材と、筒状部材の一端部に接続する筒状の穿孔工具用取付口部と、筒状部材の他端部に接続する筒状の収容部用取付口部と、穿孔工具用取付け口部と収容部用取付け口部とを互いから離れる方向に付勢するバネ部材とを有する。穿孔工具用取付口部は、バネ部材に付勢され、穿孔工具の所定領域を押圧した状態で前記穿孔工具と接続するよう構成され、収容部用取付口部は、バネ部材に付勢され、収容部の所定領域を押圧した状態で収容部と接続するよう構成される。当該構成によって、粉塵を含むエアが前記集塵装置本体を介して収容部に送られるとともに、収容部により粉塵が収容された状態のエアが通路部を介して穿孔工具へ送られる。

本発明に係る作業工具によれば、穿孔工具の内部には収容部により粉塵が収容された状態のエアが送られることとなるため、穿孔工具の内部に対する粉塵の侵入を抑制することができる。この場合、穿孔工具用取付口部が穿孔工具を押圧し、収容部用取付口部が収容部を押圧しているため、エアの流動を効率的に行うことができる。

なお、本発明に係る作業工具の典型的な構成としては、穿孔工具用取付口部と収容部用取付口部は集塵装置本体から突出するよう構成することができる。これによって、集塵装置本体に穿孔工具を取り付けた場合には穿孔工具用取付口部が穿孔工具を押圧し、集塵装置本体に収容部を取り付けた場合には収容部用取付口部が収容部を押圧することとなる。なお、穿孔工具用取付口部または収容部用取付口部が「押圧する」とは、「付勢する」と換言することができる。
穿孔工具用取付口部が穿孔工具の所定領域を押圧した状態で集塵装置本体が穿孔工具と接続されるため、穿孔工具用取付口部と穿孔工具の所定領域とを密着することができる。これによって、集塵装置本体から穿孔工具へ送られるエアの漏えいを防止することができる。すなわち、通路部は、穿孔工具に対する密着機構を有するものである。当該密着機構は、エア漏洩抑止機構と換言することができる。
これと同様に、収容部用取付口部が収容部の所定領域を押圧した状態で集塵装置本体が収容部と接続されるため、収容部用取付口部と収容部の所定領域とを密着することができる。これによって、収容部から集塵装置本体へ送られるエアの漏えいを防止することができる。すなわち、通路部は、収容部に対する密着機構を有するものである。当該密着機構は、エア漏洩抑止機構と換言することができる。

また、本発明に係る作業工具の典型的な構成として、穿孔工具は集塵装置用取付部を有し、集塵装置は穿孔工具用取付部および収容部用取付部を有し、収容部は集塵装置本体用取付部を有することができる。当該構成にあっては、通路部は穿孔工具用取付部と収容部用取付部に亘り設けることができる。穿孔工具用取付口部に接続される穿孔工具の所定領域として、穿孔工具の集塵装置用取付部に開口を設けることができる。また、収容部用取付口部に接続される収容部の所定領域として、収容部の集塵装置本体用取付部に開口を設けることができる。

また粉塵を含むエアを、集塵装置本体を介して収容部に送るとともに、収容部により集塵されたエアを、通路部を介して穿孔工具へ送るための構成として、穿孔工具は集塵ファンを設けることができる。当該集塵ファンは駆動機構の駆動源により回転駆動されることが好ましい。当該駆動源がモータである場合、集塵ファンは当該モータの回転軸部に同軸上に設けることができる。
穿孔工具に集塵ファンが設けられる構成にあっては、穿孔工具に集塵ファン吸気開口と集塵ファン排気開口とを設けることができる。集塵ファン吸気開口は、上述した集塵装置本体の穿孔工具用取付口部に接続される開口として構成される。

また、集塵装置本体は、先端工具の穿孔作業により発生した粉塵をエアと共に吸気する先端吸気開口と、当該先端吸気開口から取り込まれた粉塵を含むエアを収容部に移動するために収容部用取付部に設けられた中間通気開口とを有することができる。収容部は、中間通気開口と接続される収容部吸気開口と、粉塵収容室と、当該粉塵収容室に設けられるとともにエアと粉塵を分離するためのフィルターと、フィルターにより分離されたエアを穿孔装置に向けて排気する収容部排気開口とを有することができる。収容部排気開口は、上述した集塵装置本体の収容部用取付口部に接続される開口として構成される。

当該典型的な構成を有する本発明に係る作業工具においては、集塵ファンの回転に伴い先端吸気開口から吸引された粉塵を含むエアは、中間通気開口および収容部吸気開口を介してフィルターに到達する。そして、当該エアは、フィルターにより粉塵と分離された後、通路部を経由してファン排気開口から排気される。なお、フィルターにより分離された粉塵は、粉塵収容室に収容される。
当該構成にあっては、先端吸気開口からフィルターに至るエア通路を第１エア通路とし、フィルターからファン排気開口に至るエア通路を第２エア通路とすることができる。

なお、本発明に係る作業工具において、穿孔工具は、被加工対象に対し穿孔作業を行う工具として種々の構成を選択することができる。穿孔工具の典型的な例としては、先端工具を回転駆動するドリルや、先端工具を直線状に駆動しつつ回転駆動するハンマドリルや、先端工具を振動しつつ回転駆動する振動ドリルなどが挙げられる。穿孔工具の駆動機構は、先端工具に所望の駆動動作を行わせるための機構として構成することができる。

また本発明に係る作業工具の他の形態として、筒状部材と、穿孔工具用取付口部と、収容部用取付口部と、バネ部材とは、通路アッセンブリとして一体的に構成することができる。
本形態に係る作業工具によれば、集塵装置本体に対して通路部を容易に組み付けることが可能となる。

また本発明に係る作業工具の他の形態として、バネ部材は、当該筒状部材に配置されたコイルスプリングとすることができる。
本形態に係る作業工具によれば、コイルスプリングの付勢力により穿孔工具用取付口部を穿孔工具に押圧することができ、また、収容部用取付口部を収容部に押圧することができる。
なお、可撓性筒状部材は、合成樹脂製やゴム製のフィルム体により構成することができる。

また本発明に係る作業工具の他の形態として、集塵装置本体は、穿孔工具側に設けられた第１開口と、収容部側に設けられた第２開口とを有することができる。そして、穿孔工具用取付け口部および収容部用取付け口部は、夫々、バネ部材の付勢力に抗して移動可能な状態で、第１開口および第２開口に挿通することができる。

本発明によれば、粉塵が穿孔工具の内部に侵入することを抑制するための一層合理的な技術を提供することが可能となる。

本発明の実施形態に係る作業工具の断面図である。 穿孔工具を示す断面図である。 駆動機構の要部を示す説明図である。 集塵装置本体を示す断面図である。 通路部を示す断面図である。 図４におけるＩ−Ｉ線断面図である。 収容部を示す断面図である。 通路部の動作を示す説明図である。

本発明に係る作業工具１０の実施形態を図１〜図９に基づき説明する。図１に示す通り、作業工具１０は、先端工具を駆動して作業を行う穿孔工具と、穿孔工具に対して着脱自在に構成された集塵装置２００とを有する。本発明の実施形態においては穿孔工具の一例として、工具ビット１１９を駆動して穿孔作業を行うハンマドリル１００を用いて説明する。この作業工具１０が本発明に係る「作業工具」の一例であり、工具ビット１１９が本発明に係る「先端工具」の一例であり、ハンマドリル１００が本発明に係る「穿孔工具」の一例であり、集塵装置２００が本発明に係る「集塵装置」の一例である。作業工具１０は、集塵装置２００とハンマドリル１００のセットや、集塵装置付きハンマドリル１００と換言できる。

説明の便宜上、所定の軸線方向（図１の左右方向）に関して、左側を作業工具１０の前側と規定し、右側を作業工具１０の後側と規定する。また、当該所定の軸線方向に直交する方向（図１の上下方向）に関して、上側を作業工具の上側と規定し、下側を作業工具１０の下側と規定する。なお、当該前側、後側、上側および下側に関する定義は、ハンマドリル１００または集塵装置２００にも等しく適用することができる。

（ハンマドリル）
図２は、ハンマドリル１００の概要を説明するための断面図である。図２に示す通り、ハンマドリル１００は、使用者に把持されるハンドグリップ１０９を有する手持ち式の作業工具である。ハンマドリル１００は、工具ビット１１９を当該工具ビット１１９の長手方向に直線状に駆動させて被加工材に対して打撃作業を行う打撃動作や、工具ビット１１９を当該長手方向周りに回転駆動させて被加工材に対して穴あけ作業を行う回転動作を行うよう構成される。ハンマドリル１００における工具ビット１１９の駆動形態を適宜選択するために、使用者はモードチェンジレバー（図示せず）によって工具ビット１１９の駆動モードを設定することができる。本実施形態に係るハンマドリル１００は、工具ビット１１９に打撃動作および回転動作を行わせるハンマドリルモードと、工具ビット１１９に回転動作のみを行わせるドリルモードとを有する。

図２に示す通り、ハンマドリル１００の本体ハウジング１０１は、ギアハウジング１０５と、モータハウジング１０３と、ファンハウジング１３１と、インナーハウジング１３０を有する。なお、本体ハウジング１０１の外郭は、ギアハウジング１０５、モータハウジング１０３およびファンハウジング１３１により構成される。
また、本体ハウジング１０１は、使用者に把持されるハンドグリップ１０９を有する。図２に示す通り、ハンドグリップ１０９は、駆動モータ１１０を通電するためのトリガ１０９ａと、駆動モータ１１０に電流を供給するための電源ケーブル１０９ｂとを有する。使用者がハンドグリップ１０９を把持してトリガ１０９ａを操作することにより、電源ケーブル１０９ｂを通じて駆動モータ１１０へと電流が供給され、工具ビット１１９が所定の駆動モードにより駆動される。

図２に示す通り、ハンマドリル１００は集塵装置用取付部１７０を有する。集塵装置用取付部１７０は、集塵装置２００の係合部材２３２（図４参照）と係合するためにギアハウジング１０５に設けられた被係合部１７０ａと、集塵ファン１１２ｂの回転駆動により吸気を行うためにファンハウジング１３１に設けられた集塵ファン吸気開口１７０ｂとを有する。なお、ファンハウジング１３１には、集塵ファン１１２ｂにより吸引されたエアを排出する集塵ファン排気開口が構成される。なお、ファンハウジング１３１にはエアの流れを調整する整流部材１３１ａが設けられる。

図２に示す通り、ツールホルダ１５９は工具ビット１１９を着脱自在とするよう構成されるとともに、本体ハウジング１０１に対し回転自在に配置される。駆動モータ１１０の出力軸部１１１は、インナーハウジング１３０に固定されたベアリング１１１ａとモータハウジング１０３に固定されたベアリング１１１ｂとにより回動可能に支持される。出力軸部１１１には、当該出力軸部１１１と一体的に回転可能である空冷ファン１１２ａと、集塵ファン１１２ｂと、ピニオンギア１１３が設けられる。当該空冷ファン１１２ａの回転に伴うエアにより駆動モータ１１０が冷却される。

（工具ビット駆動機構）
次に本体ハウジング１０１の内部において工具ビット１１９を駆動する工具ビット駆動機構の構成を説明する。この工具ビット駆動機構が、本発明に係る「駆動機構」の一例である。
図２に示す通り工具ビット駆動機構は、工具ビット１１９を直線状に駆動するための打撃機構１２０と、工具ビット１１９を回転駆動するための回転伝達機構１５０とを主体として構成される。

打撃機構１２０と回転伝達機構１５０は、中間軸部１１６の回転動作に基づき駆動される。中間軸部１１６の前側領域はギアハウジング１０５に配置されたベアリング１１６ａに支持され、後側領域はベアリング１１６ｂにより支持される。図３に示す通り、中間軸部１１６は被動ギア部材１１７により回転される。被動ギア部材１１７は、駆動モータ１１０のピニオンギア１１３と係合されるギア歯１１７ａを有する。

（回転伝達機構）
図３に示す通り、回転伝達機構１５０は、中間軸部１１６と一体化された第１ギア１５１と噛み合う第２ギア１５３を有する。第２ギア１５３は、ツールホルダ１５９のピストン収容領域１５９ａと一体化されている。当該構成によって、中間軸部１１６の回転動作が、第１ギア１５１、第２ギア１５３およびツールホルダ１５９に伝達されるため、工具ビット１１９を回転駆動することができる。

（打撃機構）
図３に示す通り、打撃機構１２０は、揺動機構１２１と、打撃要素１４０とを有する。揺動機構１２１は、回転体１２３と、揺動軸部１２５とを主体にして構成される。回転体１２３は、中間軸部１１６に対し回動自在に構成されるとともに、中間軸部１１６に対して所定の傾斜角度を有する外周面１２３ａを有する。揺動軸部１２５は、回転体１２３の外周面１２３ａに対し複数のスチールボール１２３ｂを介して取付けられる環状部１２５ａと、環状部１２５ａから上側へ突出して設けられるとともにジョイントピン１２６を介してピストン１２７と連結される軸部１２５ｂとを有する。当該構成によって、回転体１２３の回転に伴う外周面１２３ｂの傾斜角度の移行に環状部１２５ａが追随することにより、軸部１２５ｂが中間軸部１１６の回転軸に沿った前後方向にて揺動される。この軸部１２５ｂの揺動動作における直線運動成分によって、ピストン１２７が直線状に往復移動される。

図３に示す通り、打撃要素１４０は、ツールホルダ１５９のピストン収容領域１５９ａの内筒に摺動自在に配置された有底の筒状部材によるピストン１２７と、ピストン１２７の内筒に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１５９の内筒に摺動自在に配置されるとともにストライカ１４３の運動エネルギーを工具ビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５を主体として構成される。図３に示す通り、ピストン１２７の底部と、ストライカ１４３との間には空気室１２８が形成されており、ストライカ１４３はピストン１２７が往復運動することに伴う空気室１２８内の圧力変動により直線状に駆動される。

図３に示す通り、中間軸部１１６には第１クラッチ１６１および第２クラッチ１６２がそれぞれスプライン結合されている。第１クラッチ１６１と第２クラッチ１６２は、使用者によるモードチェンジレバーの動作に連動して前後方向へ移動される。図１、図２および図３は、モードチェンジレバーがハンマドリルモードを選択した状態を示す。なお、モードチェンジレバーの詳細については便宜上省略する。

（集塵装置）
次に図４〜図７に基づき集塵装置２００の説明を行う。集塵装置２００は、集塵装置本体２０１（図４参照）と、集塵装置本体２０１に着脱自在に構成された収容部３００（図７参照）とを有する。この集塵装置本体２０１が本発明に係る「集塵装置本体」の一例であり、収容部３００が本発明に係る「収容部」の一例である。
図４に示す通り、集塵装置本体２０１は、穿孔工具用取付部２０３と収容部用取付部２０２を有する。穿孔工具用取付部２０３と収容部用取付部２０２とはそれぞれ開口を有し、当該それぞれの開口に亘り通路部２２０が配置される。この通路部２２０が本発明に係る「通路部」の一例である。

（通路部）
図５に示す通り、通路部２２０は通路部本体２２１と、吸気口部２２２と、排気口部２２３とを有する。この通路部本体２２１が本発明に係る「通路部本体」の一例であり、吸気口部２２２が本発明に係る「収容部用取付口」の一例であり、排気口部２２３が本発明に係る「穿孔工具用取付口」の一例である。
通路部本体２２１は、筒状部材２２１ａと、筒状部材２２１ａに配置されたコイルスプリング２２１ｂとにより構成される。この筒状部材２２１ａが本発明に係る「可撓性筒状部材」の一例であり、コイルスプリング２２１ｂが本発明に係る「コイルスプリング」の一例である。

図５に示す通り、吸気口部２２２は通路部本体２２１に装着される筒状部材であり、通路部本体２２１から露出される外側端部２２２ｂと、通路部本体２２１内に位置する内側端部２２２ｇとを有している。外側端部２２２ｂと内側端部２２２ｇにはともに開口が形成されるが、外側端部２２２ｂにおける開口は通路部吸気開口２２２ａを構成する。後述する通り、当該通路部吸気開口２２２ａは収容部３００の収容部排気開口３０１ｂと接続される（図８参照）。なお、吸気口部２２２は合成樹脂やゴムなどの弾性を有する素材により構成される。

図５に示す通り、外側端部２２２ｂに近接した領域には、溝部２２２ｃが構成される。溝部２２２ｃは、外側壁部２２２ｄと、内側壁部２２２ｅと、当該外側壁部２２２ｄと内側壁部２２２ｅとに亘り延在する延在部２２２ｆとを有する。
図５に示す通り、集塵装置本体２０１に通路部２２０を装着した状態においては、溝部２２２ｃに収容部用取付部２０２の開口縁部２０２ａが配置される。吸気口部２２２はコイルスプリング２２１ｂにより外側方向に付勢されるため、溝部２２２ｃの内側端部２２２ｅが開口縁部２０２ａに当接される。

図５に示す通り、排気口部２２３は通路部本体２２１に装着される筒状部材であり、通路部本体２２１から露出される外側端部２２３ｂと、通路部本体２２１内に位置する内側端部２２３ｇとを有している。外側端部２２３ｂと内側端部２２３ｇにはともに開口が形成されるが、外側端部２２３ｂにおける開口は通路部排気開口２２３ａを構成する。後述する通り、当該通路部排気開口２２３ａは穿孔装置１００の集塵ファン吸気開口１７０ｂと接続される（図８参照）。なお、排気口部２２３は合成樹脂やゴムなどの弾性を有する素材より構成される。

図５に示す通り、外側端部２２３ｂに近接した領域には、溝部２２３ｃが構成される。溝部２２３ｃは、外側壁部２２３ｄと、内側壁部２２３ｅと、当該外側壁部２２３ｄと内側壁部２２３ｅとに亘り延在する延在部２２３ｆとを有する。
図５に示す通り、集塵装置本体２０１に通路部２２０を装着した状態においては、溝部２２３ｃに穿孔工具用取付部２０３の開口縁部２０３ａが配置される。排気口部２２３はコイルスプリング２２１ｂにより外側方向に付勢されるため、溝部２２３ｃの内側端部２２３ｅが開口縁部２０３ａに当接される。

なお、通路部２２０は、通路部本体２２１に対して吸気口部２２２と排気口部２２３とが装着されて一体化した状態にて集塵装置本体２０１に組み付けられる。すなわち、通路部本体２２１と、吸気口部２２２と排気口部２２３とは通路部アッセンブリを構成する。これにより、集塵装置本体２０１に対する通路部２２０の組付け作業が容易となる。
また、吸気口部２２２と排気口部２２３とは同一の部品とすることができる。これによって、コストの削減を図ることが可能となる。

（先端吸気通路部）
図４に示す通り、集塵装置本体２０１は先端吸気通路部２１０を有する。先端吸気通路部２１０は、集塵装置本体２０１を延出して構成される筒状の先端吸気通路部本体２１１と、当該先端吸気通路部本体２１１に摺動可能に配置される先端筒状部材２１２と、先端筒状部材２１２の前側端部に装着される先端吸気口部２１４と、先端吸気通路部本体２１１と収容部用取付部２０２とに亘り延在される筒状の中間通気口部２１５と、先端吸気口部２１４と中間通気口部２１５とに亘り設けられる筒状付勢部材２１３とを有する。先端吸気口部２１４は工具ビット１１９に挿通される先端吸気開口２１４ａを有する（図１参照）。中間通気口部２１５は、収容部用取付部２０２へ向けられた中間通気開口２１５ａを有する。先端筒状部材２１２は、先端吸気通路部本体２１１に対し突出または収納が可能に構成される。筒状付勢部材２１３は、可撓性筒状部材と、当該可撓性筒状部材に配置されたコイルスプリングとにより構成される。筒状付勢部材２１３は、先端筒状部材２１２を前方に付勢する。

当該構成によって、図１に示す通り、穿孔工具１００の穿孔作業に伴い被加工対象の内部に工具ビット１１９が進行した場合は、先端筒状部材２１２が被加工対象に当接しつつ先端吸気通路部本体２１１に収納される。一方、使用者が被加工対象から工具ビット１１９を引き抜いた場合には、筒状付勢部材２１３が先端吸気口部２１４を前方に付勢することにより、先端筒状部材２１２が前方に移動して初期位置に復帰する。
なお、筒状付勢部材２１３と、通路部２２０の通路部本体２２１とを同一の資材により構成することができる。すなわち当該資材の長さ寸法を異ならせることにより、筒状付勢部材２１３と通路部本体２２１とを得ることができる。これによって、集塵装置２００を構成するコストを削減することが可能となる。

図４および図６に示す通り、集塵装置２００の穿孔工具用取付部２０３には、穿孔工具１００に対する着脱機構２３０が設けられる。なお、図６は図４におけるＩ−Ｉ線断面図である。
図４に示す通り、着脱機構２３０は、穿孔工具１００の集塵装置用取付部１７０に凹状に設けられた被係合部１７０ａと係合する係合部材２３２と、被係合部１７０ａと係合部材２３２との係合状態を解除する操作部２３１とを有する。図４に示す通り、係合部材２３２は、集塵装置本体２０１に対して回動自在に接続するための回動軸部２３２ａと、被係合部１７０ａと係合する突出部２３２ｂとを有する。
図６に示す通り、係合部材２３２はさらに、回動軸部２３２ａと突出部２３２ｂの間の領域に構成された傾斜部２３２ｃを有する。傾斜部２３２ｃは、下側へ向かう傾斜を有する。また、係合部材２３２は付勢部材２３３により集塵装置本体２０１の外側方向に付勢される。これによって、突出部２３２ｂは集塵装置本体２０１から突出される。
図６に示す通り、操作部２３１は延在部２３１ａと、当該延在部２３１ａの先端に設けられた傾斜部２３１ｂとを有するとともに、付勢部材２３４により集塵装置本体２０１の外側方向に付勢される。傾斜部２３１ｂは、上側へ向かう傾斜を有する。なお、突出部２３２ｂと操作部２３１が付勢される方向は交差するよう構成される。

また便宜上図示は省略するが、穿孔工具用取付部２０３と集塵装置用取付部１７０は、両者を接続するとともに相対的に摺動可能とするスライド機構を有する。当該スライド機構は、例えば穿孔工具用取付部２０３に設けられた溝部と、当該溝部に適合するために集塵装置用取付部１７０に設けられた突条部とにより構成することができる。使用者が当該スライド機構により穿孔工具１００と集塵装置２００とを接続して両者を所定の位置に相対移動すると、穿孔工具１００の被係合部１７０ａと、係合部材２３２の突出部２３２ｂとが係合する（図１参照）。これによって、穿孔工具１００と集塵装置２００の相対移動が抑制されて両者は接続される。
使用者が穿孔工具１００と集塵装置２００とを分離する場合には、使用者は操作部２３１の押圧操作を行う。これによって、操作部２３１の傾斜部２３１ｂが係合部材２３２の傾斜部２３２ｃを押圧し、係合部材２３２が回動されることにより突出部２３２ｂが集塵装置本体２０１に収容される。すなわち、使用者は操作部２３１の押圧操作により、突出部２３２ｂと被係合部１７０ａの係合状態を解除することができるため、穿孔工具１００と集塵装置２００とをスライド操作し、両者を分離することが可能となる。

（収容部）
次に、図７に基づき収容部３００の構成を説明する。収容部３００は、集塵装置本体２０１に対して着脱自在に構成される。収容部３００と集塵装置本体２０１とを着脱自在とする構成として、例えば、収容部３００に設けられた溝部と、当該溝部と適合するために集塵装置本体２０１に設けられた突条部とを有するスライド機構を設けることができる。当該スライド機構については、便宜上その説明を省略する。

図７に示す通り、収容部３００は、集塵装置本体用取付部３０１と、粉塵収容室３１０と、カバー部３２０とを有する。粉塵装置本体用取付部３０１は、集塵装置本体２０１の中間通気開口２１５ａと接続される収容部吸気開口３０１ａと、集塵装置本体２０１の通路部吸気開口２２２ａと接続される収容部排気開口３０１ｂとを有する。粉塵収容室３１０は、フレーム部３１１と、当該フレーム部３１１に対し着脱自在に構成されたフィルター３１２とを有する。フィルター３１２は、紙や不織布などの通気性を有する素材により構成されるとともに、粉塵の付着状態に応じて使用者により交換される。フィルター３１２によりエアと分離された粉塵は、粉塵収容室３１０に収容される。カバー部３２０は、回動軸部３２１により開閉可能に構成される。使用者は、カバー部３２０を開くことにより、粉塵収容室３１０内の粉塵を廃棄することができる。

（動作の説明）
図１、図３および図８に基づき作業工具１０の動作を説明する。作業工具１０を使用するに際して、使用者は、穿孔工具１００と集塵装置本体２０１と収容部３００とを一体化する。
図８に示す通り、穿孔工具１００の集塵装置用取付部１７０に集塵装置本体２０１の穿孔工具用取付部２０３を取り付けると、集塵ファン吸気開口１７０ｂと通路部排気開口２２３ａとが連続し、エア通路を構成する。この際、通路部本体２２１のコイルスプリング２２１ｂによって排気口部２２３が集塵装置用取付部１７０を押圧するため、集塵ファン吸気開口１７０ｂと通路部排気開口２２３ａとの境界からのエア漏れを抑制することができる。また、排気口部２２３が弾性を有する素材にて構成されているため、排気口部２２３は集塵装置用取付部１７０に対して密着される。

図１に示す通り、集塵装置本体２０１の収容部用取付部２０２に収容部３００の集塵装置本体用取付部３０１を取り付けると、中間通気開口２１５ａと収容部吸気開口３０１ａとが連続してエア通路を構成する。また、図８に示す通り、通路部吸気開口２２２ａと収容部排気開口３０１ｂとが連続し、エア通路を構成する。この際、通路部本体２２１のコイルスプリング２２１ｂによって吸気口部２２２が集塵装置本体用取付部３０１を押圧するため、通路部吸気開口２２２ａと収容部排気開口３０１ｂとの境界からのエア漏れを抑制することができる。また、吸気口部２２２が弾性を有する素材にて構成されているため、吸気口部２２２は集塵装置本体用取付部３０１に対して密着される。
すなわち、単一の部品である通路部２２０が集塵装置用取付部１７０と集塵装置本体用取付部３０１の双方を押圧することにより、エア漏れを抑制したエア通路を構成することが可能となる。
このように、穿孔工具１００と、集塵装置本体２０１と、収容部３００とを一体化することにより、図１に示される第１エア通路１１と第２エア通路１２とが構成される。第１エア通路１１は、先端吸気開口２１４ａから収容部吸気開口３０１ａまでエアを搬送可能であり、第２エア通路１２は、収容部排気開口３０１ｂから穿孔工具１００の集塵ファン排気開口までエアを搬送可能である。第１エア通路１１と第２エア通路１２の間にはフィルター３１２が介される。

穿孔工具１００と、集塵装置本体２０１と、収容部３００とが一体化した状態で、使用者がハンドグリップ１０９を把持してトリガ１０９ａを操作することにより工具ビット１１９を駆動して穿孔作業を行うことができる。
穿孔工具１００がハンマドリルモードの場合は、図３に示される駆動モータ１１０の出力軸部１１１によって中間軸部１１６が回転駆動される。中間軸部１１６の回転駆動に伴い、打撃機構１２０は、搖動軸部１２５がピストン１２７を往復移動することで生ずる空気室１２８の圧力変動により、ストライカ１４３とインパクトボルト１４５を介して工具ビット１１９を直線状に駆動する。また、中間軸部１１６の回転駆動に伴い、回転伝達機構１５０は、ツールホルダ１５９を回転することにより工具ビット１１９を回転駆動する。

図１に示す通り、駆動モータ１１０の出力軸部１１１が回転駆動されることにより、空冷ファン１１２ａと集塵ファン１１２ｂとが回転駆動される。空冷ファン１１２ａの回転により発生したエアは駆動モータ１１０を冷却する。
集塵ファン１１２ｂの回転駆動に伴うエアは、集塵装置２００の先端吸気開口２１４ａから吸引され第１エア通路１１を経由してフィルター３１２を通過し、第２エア通路１２を経由して穿孔工具１００のファン排気開口より排出される。より具体的には、穿孔作業により発生した粉塵とともに先端吸気開口２１４ａからエアが吸引され先端吸気通路部２１０、中間通気開口２１５ａおよび収容部吸気開口３０１ａを経由して集塵捕捉部３１０へと導かれる（第１エア通路１１）。さらに、粉塵を含むエアはフィルター３１２により集塵された後、収容部排気開口３０１ｂ、通路部吸気開口２２２ａ、通路部本体２２１、通路部排気開口２２３ａおよび集塵ファン吸気開口１７０ｂを通じてファン排気開口より排出される（第２エア通路１２）。

本発明の実施形態に係る作業工具１０において、穿孔工具１００の内部に導かれるエアはフィルター３１２により粉塵と分離された後のものとなる。よって、穿孔工具１０の内部に対する粉塵の侵入を抑制することが可能となる。
さらに、通路部２２０が穿孔工具１００と収容部３００とを押圧することによりエア漏洩を抑止したエア通路を構成することができるため、効率的な集塵作業を行うことができる。

以上の発明の趣旨に鑑み、本発明に係る作業工具は、下記の態様が構成可能である。なお、各態様は、単独で、あるいは互いに組み合わされて用いられるだけでなく、請求項に記載された発明と組み合わされて用いられる。
（態様１）
前記穿孔工具は、集塵ファンと、当該集塵ファンの回転駆動に伴いエアを吸引する集塵ファン吸気開口と、当該集塵ファン吸気開口から吸引されたエアを排出する集塵ファン排気開口とを有することを特徴とする。
（態様２）
前記穿孔工具用取付口部は、通路部排気開口を有し、
前記通路部は、前記通路部排気開口と前記集塵ファン吸気開口とを連続したエア通路を形成することを特徴とする。
（態様３）
前記収容部用取付口は、通路部吸気開口を有し、
前記収容部は、収容部吸気開口と、収容部排気開口とを有し、
前記通路部は、前記通路部吸気開口と前記収容部排気開口とを連続したエア通路を形成することを特徴とする。

（本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係）
本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下の通りである。なお、本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものであり、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。
作業工具１０は本発明に係る「作業工具」の一例である。工具ビット１１９は本発明に係る「先端工具」の一例である。ハンマドリル１００は本発明に係る「穿孔工具」の一例である。集塵装置２００は本発明に係る「集塵装置」の一例である。工具ビット駆動機構は本発明に係る「駆動機構」の一例である。集塵装置本体２０１は本発明に係る「集塵装置本体」の一例である。収容部３００は本発明に係る「収容部」の一例である。通路部２２０は本発明に係る「通路部」の一例である。通路部本体２２１は本発明に係る「通路部本体」の一例である。吸気口部２２２は本発明に係る「収容部用取付口」の一例である。排気口部２２３は本発明に係る「穿孔工具用取付口」の一例である。筒状部材２２１ａは本発明に係る「可撓性筒状部材」の一例である。コイルスプリング２２１ｂは本発明に係る「コイルスプリング」の一例である。

１０ 作業工具
１１ 第１エア通路
１２ 第２エア通路
１００ ハンマドリル（穿孔工具）
１０１ 本体ハウジング（本体部）
１０３ モータハウジング
１０５ ギアハウジング
１０９ ハンドグリップ
１０９ａ トリガ
１０９ｂ 電源ケーブル
１１０ 駆動モータ
１１１ 出力軸部
１１１ａ ベアリング
１１１ｂ ベアリング
１１２ａ 空冷ファン
１１２ｂ 集塵ファン
１１３ ピニオンギア
１１６ 中間軸部
１１６ａ ベアリング
１１６ｂ ベアリング
１１７ 被動ギア部材
１１７ａ ギア歯
１１９ 工具ビット（先端工具）
１２０ 打撃機構
１２１ 揺動機構
１２３ 回転体
１２３ａ 外周面
１２３ｂ スチールボール
１２５ 揺動軸部
１２５ａ 環状部
１２５ｂ 軸部
１２６ ジョイントピン
１２７ ピストン
１２８ 空気室
１３０ インナーハウジング
１３１ ファンハウジング
１３１ａ 整流部材
１４０ 打撃要素
１４３ ストライカ
１４５ インパクトボルト
１５０ 回転伝達機構
１５１ 第１ギア
１５３ 第２ギア
１５９ ツールホルダ
１５９ａ ピストン収容領域
１６１ 第１クラッチ
１６２ 第２クラッチ
１７０ 集塵装置用取付部
１７０ａ 被係合部
１７０ｂ 集塵ファン吸気開口
２００ 集塵装置
２０１ 集塵装置本体
２０２ 収容部用取付部
２０２ａ 開口縁部
２０３ 穿孔工具用取付部
２０３ａ 開口縁部
２１０ 先端吸気通路部
２１１ 先端吸気通路部本体
２１２ 先端筒状部材
２１３ 筒状付勢部材
２１４ 先端吸気口部
２１４ａ 先端吸気開口
２１５ 中間通気口部
２１５ａ 中間通気開口
２２０ 通路部
２２１ 通路部本体
２２１ａ 筒状部材（可撓性筒状部材）
２２１ｂ コイルスプリング
２２２ 吸気口部（収容部用取付口）
２２２ａ 通路部吸気開口
２２２ｂ 外側端部
２２２ｃ 溝部
２２２ｄ 外側壁部
２２２ｅ 内側壁部
２２２ｆ 延在部
２２２ｇ 内側端部
２２３ 排気口部（穿孔工具用取付口部）
２２３ａ 通路部排気開口
２２３ｂ 外側端部
２２３ｃ 溝部
２２３ｄ 外側壁部
２２３ｅ 内側壁部
２２３ｆ 延在部
２２３ｇ 内側端部
２３０ 着脱機構
２３１ 操作部
２３１ａ 延在部
２３１ｂ 傾斜部
２３２ 係合部材
２３２ａ 回動軸部
２３２ｂ 突出部
２３２ｃ 傾斜部
２３３ 付勢部材
２３４ 付勢部材
３００ 収容部
３０１ 集塵装置本体用取付部
３０１ａ 収容部吸気開口
３０１ｂ 収容部排気開口
３１０ 粉塵収容室
３１１ フレーム部
３１２ フィルター
３２０ カバー部
３２１ 回動軸部

Claims (4)

1. 先端工具を駆動して所定の穿孔作業を行う穿孔工具と、前記穿孔工具に対して着脱自在に構成された集塵装置と、を有する作業工具であって、
   前記穿孔工具は、前記先端工具を駆動する駆動機構を有し、
   前記集塵装置は、集塵装置本体と、前記集塵装置本体に設けられるとともに弾性を有する通路部と、前記集塵装置本体に対して着脱自在に構成されるとともに前記穿孔作業により発生した粉塵を収容する収容部と、を有し、
   前記通路部は、
   可撓性を有する筒状部材と、
   前記筒状部材の一端部に接続する筒状の穿孔工具用取付口部と、
   前記筒状部材の他端部に接続する筒状の収容部用取付口部と、
   前記穿孔工具用取付け口部と前記収容部用取付け口部とを互いから離れる方向に付勢するバネ部材とを有し、
   前記穿孔工具用取付口部は、前記バネ部材に付勢され、前記穿孔工具の所定領域を押圧した状態で前記穿孔工具と接続するよう構成され、
   前記収容部用取付口部は、前記バネ部材に付勢され、前記収容部の所定領域を押圧した状態で前記収容部と接続するよう構成され、
   前記粉塵を含むエアが前記集塵装置本体を介して前記収容部に送られるとともに、前記収容部により前記粉塵が収容された状態のエアが前記通路部を介して前記穿孔工具へ送られることを特徴とする作業工具。
2. 請求項１に記載された作業工具であって、
   前記筒状部材と、前記穿孔工具用取付口部と、前記収容部用取付口部と、前記バネ部材とは、通路部アッセンブリとして一体的に構成されていることを特徴とする作業工具。
3. 請求項１または２に記載された作業工具であって、
   前記バネ部材は、当該筒状部材に配置されたコイルスプリングであることを特徴とする作業工具。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載された作業工具であって、
   前記集塵装置本体は、前記穿孔工具側に設けられた第１開口と、前記収容部側に設けられた第２開口とを有し、
   前記穿孔工具用取付け口部および前記収容部用取付け口部は、夫々、前記バネ部材の付勢力に抗して移動可能な状態で、前記第１開口および前記第２開口に挿通されていることを特徴とする作業工具。
   

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