JP6566551B2 - エアジェット紡糸機およびその動作方法 - Google Patents
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Description
2 紡糸ノズル
3 繊維束
4 導入口
5 渦室
6 糸
7 導出路
8 添加剤供給部
9 添加剤
10 繊維の自由端
11 センサシステム
12 糸排出ユニット
13 延伸システムローラ
14 添加剤供給ライン
15 添加剤貯蔵部
16 添加剤注入ユニット
17 給気チャンバ
18 給気管
19 空気ノズル
20 引出路
21 糸形成部
22 添加剤供給部
23 繊維ガイド部
24 対の排出ローラ
25 排気口
T 搬送方向
Claims (10)
- エアジェット紡糸機の動作方法であって、
前記エアジェット紡糸機は、糸(6)を生成するための紡糸ノズル(2)を含む少なくとも1つの紡糸ユニットを有し、
前記紡糸ユニットの動作中、繊維束(3)が、導入路(4)を通じて前記紡糸ノズル(2)へ供給され、
前記繊維束(3)は、前記紡糸ノズル(2)の渦室(5)内で渦気流により撚りをかけられて糸(6)となり、最終的に導出路(7)を通じて前記紡糸ノズル(2)から出て行き、
添加剤(9)が、添加剤注入ユニット(8)により、少なくとも一時的に、前記エアジェット紡糸機の動作中に、前記紡糸ユニットへ供給され、前記繊維束(3)および/若しくは糸(6)、又は前記紡糸ノズル(2)の一部へ供給され、
前記糸(6)は、前記導出路(7)を出た後にセンサシステム(11)によって少なくとも1つの物理的パラメータに関して監視され、
前記パラメータに関連する、前記センサシステム(11)により提供された少なくとも1つの測定値に基づき、前記センサシステム(11)を通過した前記繊維束(3)または繊維束(3)から形成される糸(6)に対して前記添加剤(9)が供給されたか否かを、および/または、前記添加剤(9)がどれくらいの量が供給されたかを決定し、
前記糸(6)は、前記センサシステム(11)によってさらに監視され、前記糸(6)の太さおよび/または質量が、規定された限界値を下回るかまたは上回るかが決定され、
前記センサシステム(11)は、前記エアジェット紡糸機の制御ユニットに接続され、
前記制御ユニットは、少なくとも1つの前記限界値が超過された場合または規定された状態に達しなかった場合、前記糸(6)の生成を中断し、
供給される前記添加剤(9)の質量流量および/または体積流量は、クリーニング動作中において通常動作中より多くなり、
限界値の少なくとも1つは、前記通常動作中とは異なって大きい前記クリーニング動作中の値である、
方法。 - 前記糸(6)の生成は、前記添加剤(9)の供給が前記センサシステム(11)により定められた品質および/または量の目標値から逸脱していると検出された場合に、制御ユニットによって中断される、
請求項1に記載の方法。 - 前記センサシステム(11)は、前記糸(6)についてのたとえば毛羽立ちといった品質を監視する光センサを含み、前記添加剤(9)の供給品質の監視は、前記光センサによって測定された値に基づき行われる、
請求項1または2に記載の方法。 - 前記センサシステム(11)は、前記糸(6)についての質量を監視する容量センサを含み、前記添加剤(9)の供給量の監視は、前記容量センサによって測定された値に基づき行われる、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。 - 前記添加剤(9)は、パルス状に供給され、前記添加剤(9)の供給量の監視は、前記容量センサによって検出された前記糸(6)のわずかな質量の変動を評価することにより行われる、
請求項4に記載の方法。 - 供給される前記添加剤(9)の体積流量の値は、少なくとも一時的に0.001mL/分〜7.01mL/分、好ましくは0.02mL/分〜5.0mL/分、特に好ましくは0.05mL/分〜3.0mL/分に達し、および/または、供給される前記添加剤(9)の質量流量の値は、少なくとも一時的に0.001g/分〜7.0g/分、好ましくは0.02g/分〜5.0g/分、さらに好ましくは0.05g/分〜3.0g/分に達する、
請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。 - 供給される前記添加剤(9)の体積流量の値は、前記紡糸ユニットの通常動作中に、0.001mL/分〜1.5mL/分、好ましくは0.01mL/分〜1.0mL/分に達し、前記紡糸ユニットのクリーニング動作中には、2.0mL/分〜7.0mL/分、好ましくは3.0mL/分〜7.0mL/分に達する、
請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。 - 供給される前記添加剤(9)の質量流量の値は、前記紡糸ユニット通常動作中には、0.001g/分〜1.5g/分、好ましくは0.01g/分〜1.0g/分に達し、前記紡糸ユニットのクリーニング動作中には、2.0g/分〜7.0g/分、好ましくは3.0g/分〜7.0g/分に達する、
請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。 - 紡糸ノズル(2)を含む少なくとも1つの紡糸ユニットを有し、前記紡糸ノズル(2)へ供給された繊維束(3)から糸(6)を生成するエアジェット紡糸機であって、
前記紡糸ノズル(2)は、
前記繊維束(3)の導入路(4)と、
内部の渦室(5)と、
前記渦室(5)内に突出する糸形成部(21)と、
前記渦室(5)内で渦気流を用いて生成された糸(6)の導出路(7)と、を備え、
前記紡糸ユニットに対して添加剤供給部(8)が割り当てられ、前記添加剤供給部が、前記紡糸ユニットの動作中に、添加剤(9)を少なくとも一時的に前記紡糸ユニットへ供給し、前記添加剤が前記繊維束(3)および/または前記糸(6)へ供給され、
前記紡糸ユニットは、センサシステム(11)を含み、前記導出路(7)から出た前記糸(6)の少なくとも1つの物理的パラメータが前記センサシステムにより監視され、
前記紡糸ユニットには制御ユニットが割り当てられ、
前記制御ユニットは、前記パラメータに関連して測定され、前記センサシステム(11)により提供された少なくとも1つの測定値に基づいて、前記センサシステム(11)を通過した前記繊維束(3)または該繊維束(3)から形成される糸(6)に対して前記添加剤(9)が供給されたか否かを、および/または、前記添加剤(9)がどれくらいの量で供給されたかを決定し、
前記糸(6)は、前記センサシステム(11)によってさらに監視され、前記糸(6)の太さおよび/または質量が、規定された限界値を下回るかまたは上回るかが決定され、
前記センサシステム(11)は、前記エアジェット紡糸機の制御ユニットに接続され、
前記制御ユニットは、少なくとも1つの前記限界値が超過された場合または規定された状態に達しなかった場合、前記糸(6)の生成を中断し、
供給される前記添加剤(9)の質量流量および/または体積流量は、クリーニング動作中において通常動作中より多くなり、
限界値の少なくとも1つは、前記通常動作中とは異なって大きい前記クリーニング動作中の値である、
エアジェット紡糸機。 - 前記制御ユニットは、前記センサシステム(11)に接続され、前記センサシステム(11)から送信された測定値に基づいて、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法で、前記エアジェット紡糸機を制御する、
請求項9に記載のエアジェット紡糸機。
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