JP6564916B2 - インテリジェント倉庫保管管理方法、装置、システム、及び無人インテリジェント倉庫保管機器 - Google Patents
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Description
図1は本発明によるMROシステムのハードウェア構造の模式図である。図1に示すように、システム全体のハードウェアはユニファイドポータルサーバクラスター1、MRO一体式購買プラットフォームサーバクラスター2、企業サービスプラットフォームサーバクラスター3、インテリジェント倉庫保管管理システムサーバクラスター4、データセンタサーバクラスター5、無人インテリジェント倉庫保管機器5、及びスマートフォン6などのサーバから構成される。ネットワークは主にインターネット10、プライベートローカルエリアネットワーク11、及び3Gネットワーク12から構成される。システムユーザ又は管理者はイファイアウォール9とインターネット10を介してユニファイドポータルサーバクラスター1にアクセスして、MRO一体式購買プラットフォームサーバクラスター2、企業サービスプラットフォームサーバクラスター3、及びインテリジェント倉庫保管管理システムサーバクラスター4の対応したサービスを取得する。インテリジェント倉庫保管管理システムサーバクラスター4はデータを無線通信ネットワーク12経由で無人インテリジェント倉庫保管機器5、スマートフォン6に送信する。無人インテリジェント倉庫保管機器5、及びスマートフォン6は無線通信ネットワーク12を介してユーザによる補充及び受取データをインテリジェント倉庫保管管理システムサーバクラスター4に提出する。ユニファイドポータルサーバクラスター1と、MRO一体式購買プラットフォームサーバクラスター2と、企業サービスプラットフォームサーバクラスター3と、インテリジェント倉庫保管管理システムサーバクラスター4と、データセンターサーバクラスター5との間には互いにプライベートネットワーク11を用いて通信とデータ交換を行う。企業サービスプラットフォームサーバクラスター3はインターネット10を介して工場サーバ8と通信及びデータ交換を行う。
次に、ステップS206では、更新した生産データに基づいて、無人インテリジェント倉庫保管機器に補充すべき資材を計算する。
製品の生産計画データと資材の安全係数を取得する取得モジュール301と、
生産計画データと安全係数に基づき、資材の予測使用量を予測する予測モジュール302と、
生産計画データと予測使用量に基づく生産データを無人インテリジェント倉庫保管機器に送信する送信モジュール303と、
無人インテリジェント倉庫保管機器に記憶された資材の使用状況に応じて、生産データをリアルタイムに更新する更新モジュール304と、
更新した生産データに基づいて、無人インテリジェント倉庫保管機器を用いて、資材の使用を調整する調整モジュール305と、
更新した生産データに基づいて、無人インテリジェント倉庫保管機器に補充すべき資材を計算する計算モジュール306とを備える。
製品の生産が完了した後、生産データに基づいて生産計画データを最適化させる最適化モジュール307と、
製品の生産が完了した後、生産計画データと生産データに基づいて、生産の出費を会計する計算モジュール308とを備える。
1.記録数が0ではないと判断すると、実行し続け、さもないと、操作を終了して、エラーメッセージを表示する。
2.「カードタイプ」がクライアントカード番号であると判断すると、実行し続け、さもないと、操作を終了して、エラーメッセージを表示する。
3.「クライアント状態」が利用可能であると判断すると、実行し続け、さもないと、エラーメッセージを表示する。
4.「カードID」に基づいて、「クライアントの従業員カード/パスワード権限」テーブルから検索し、記録数が0ではない場合、「クライアント従業員ID」を取得して、実行し続け、「クライアント従業員ID」に基づいて、「クライアント従業員」テーブルから検索して、「クライアントID」を取得し、「状態」が起動であるか否かを判断し、「カードID」、「クライアントID」、「販売機ID」に基づいて、「販売機カード/パスワード権限」テーブルから検索して、記録数が0ではない場合、「ID」を取得し、「販売機ID」、「SKUID」に基づいて、「販売機製品」テーブルから検索して、「ID」を取得し、「クライアントID」、「販売機カード/パスワード権限.ID」、「販売機製品.ID」に基づいて、「製品受取権限」テーブルから検索して、受取権限を判断する。
1.「販売機ID、レーン番号、書類タイプ」が借用・返還に基づいて、「在庫取引記録」の作成者、及び作成時間を検索し、「作成者」に基づいて、「クライアント従業員」テーブルにおける従業員名前、電話番号を検索し、
2.テンキーでの「借用」を押すと、操作を終了して、エラーメッセージを表示し、
3.テンキーでの「返還」を押すと、実行し続け、次に借用者が返還するか否かを判断する。
取引数量が1である場合、以下事項を行う。
1.テンキーでの「借用」であると、実行し続け、
2.テンキーでの「返還」を押すと、操作を終了して、エラーメッセージを表示する。
Claims (14)
- インテリジェント倉庫保管管理方法であって、モノのインターネット接続機能を有する無人インテリジェント倉庫保管機器により製品生産に必要な資材を管理し、
前記製品の生産計画データと前記資材の安全係数を取得する取得ステップと、
前記生産計画データと前記安全係数に基づいて、前記資材の予測使用量を予測する予測ステップと、
前記生産計画データと前記予測使用量に基づく生産データを前記無人インテリジェント倉庫保管機器に送信する送信ステップと、
前記無人インテリジェント倉庫保管機器に貯蔵された前記資材の使用状況に応じて、前記生産データをリアルタイムに更新する更新ステップと、
更新した前記生産データに基づいて、前記無人インテリジェント倉庫保管機器を用いて、前記資材の使用を調整する調整ステップと、
更新した前記生産データに基づいて、前記無人インテリジェント倉庫保管機器に補充すべき前記資材を計算する計算ステップとを含むことを特徴とするインテリジェント倉庫保管管理方法。 - 前記生産計画データは、
生産サイクル、作業者の数、前記資材の配給量サイクル、及び前記作業者の前記資材の使用可能な配給量を含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記予測使用量は下記式(1)により取得され、
ここで、Apは前記予測使用量、Npは前記作業者の数、Pqは前記使用可能な配給量、Pcは前記生産サイクル、Qpは前記配給量サイクル、sfは前記安全係数であることを特徴とする請求項2に記載の方法。 - 前記計算ステップでは、前記資材の補充量は下記式(2)又は(3)により取得され、
ここで、FVは前記補充量、Apは前記予測使用量、Acは前記資材の実際使用量、Pcは前記生産サイクル、Adは生産開始からの日数、Riは前記無人インテリジェント倉庫保管機器の余剰在庫であることを特徴とする請求項3に記載の方法。 - 前記製品の生産が完了した後、前記生産データに基づいて前記生産計画データを最適化させる最適化ステップと、
前記製品の生産が完了した後、前記生産計画データと前記生産データに基づいて、生産の出費を会計する会計ステップとをさらに含むことを特徴とする請求項4に記載の方法。 - インテリジェント倉庫保管管理装置であって、
モノのインターネット接続機能を有する無人インテリジェント倉庫保管機器により製品生産に必要な資材を管理し、
前記製品の生産計画データと前記資材の安全係数を取得する取得モジュールと、
前記生産計画データと前記安全係数に基づいて、前記資材の予測使用量を予測する予測モジュールと、
前記生産計画データと前記予測使用量に基づく生産データを前記無人インテリジェント倉庫保管機器に送信する送信モジュールと、
前記無人インテリジェント倉庫保管機器に貯蔵された前記資材の使用状況に応じて、前記生産データをリアルタイムに更新する更新モジュールと、
更新した前記生産データに基づいて、前記無人インテリジェント倉庫保管機器を用いて、前記資材の使用を調整する調整モジュールと、
更新した前記生産データに基づいて、前記無人インテリジェント倉庫保管機器に補充すべき前記資材を計算する計算モジュールとを備えることを特徴とするインテリジェント倉庫保管管理装置。 - 前記生産計画データは、
生産サイクル、作業者の数、前記資材の配給量サイクル、及び前記作業者の前記資材の使用可能な配給量を含むことを特徴とする請求項6に記載の装置。 - 前記予測使用量は下記式(4)により取得され、
ここで、Apは前記予測使用量、Npは前記作業者の数、Pqは前記使用可能な配給量、Pcは前記生産サイクル、Qpは前記配給量サイクル、sfは前記安全係数であることを特徴とする請求項7に記載の装置。 - 前記計算モジュールでは、前記資材の補充量は下記式(5)又は式(6)により取得され、
ここで、FVは前記補充量、Apは前記予測使用量、Acは前記資材の実際使用量、Pcは前記生産サイクル、Adは生産開始からの日数、Riは前記無人インテリジェント倉庫保管機器の余剰在庫であることを特徴とする請求項8に記載の装置。 - 前記製品の生産が完了した後、前記生産データに基づいて前記生産計画データを最適化させる最適化モジュールと、
前記製品の生産が完了した後、前記生産計画データと前記生産データに基づいて、生産の出費を会計する会計モジュールとを含むことを特徴とする請求項9に記載の装置。 - 製品生産に必要な資材を貯蔵する無人インテリジェント倉庫保管機器の管理方法であって、
生産計画データと前記資材の予測使用量に基づく生産データを受信する受信ステップと、
前記無人インテリジェント倉庫保管機器に貯蔵された前記資材の使用状況に応じて、前記生産データをリアルタイムに更新する更新ステップと、
更新した前記生産データに基づいて、前記資材の使用を調整する調整ステップと、
補充された前記資材のデータを取得する取得ステップとを含むことを特徴とする管理方法。 - 無人インテリジェント倉庫保管機器であって、
製品生産に必要な資材を貯蔵し、
コンピュータ実行可能な命令を記憶したメモリと、ネットワークインターフェースと、前記コマンドを実行して無人インテリジェント倉庫保管機器による管理過程を実行するように配置されるプロセッサとを備え、
前記管理過程は、
前記ネットワークインターフェースを介して、生産計画データと予測使用量に基づく生産データを受信する受信ステップと、
前記無人インテリジェント倉庫保管機器に貯蔵された前記資材の使用状況に応じて、前記生産データをリアルタイムに更新する更新ステップと、
更新した前記生産データに基づいて、前記資材の使用を調整する調整ステップと、
補充された前記資材の数量を取得する取得ステップとを含む無人インテリジェント倉庫保管機器。 - インテリジェント倉庫保管管理システムであって、
請求項6−10のいずれかの1項に記載のインテリジェント倉庫保管管理装置と、
請求項12に記載の無人インテリジェント倉庫保管機器とを備えることを特徴とするインテリジェント倉庫保管管理システム。 - MROシステムであって、
請求項13に記載のインテリジェント倉庫保管管理システム、ユーザポータルプラットフォーム、MRO購買プラットフォーム、及びユーザサービスプラットフォームを備えることを特徴とするMROシステム。
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