JP6561106B2 - 光ファイバ素線の製造方法及び製造装置 - Google Patents
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Description
まず、後述する各実施形態に係る光ファイバの製造装置及び製造方法により製造される光ファイバ素線10について、図1を参照して説明する。図1は、光ファイバ素線10の横断面(光軸に直交する断面)を示す断面図である。
(光ファイバの製造装置の構成)
本発明の第1の実施形態に係る製造装置1の構成について、図2を参照して説明する。図2は、製造装置1の構成を示すブロック図である。
1次照射部106を構成するUVランプユニット106_iの構成について、図4を参照して説明する。図4は、UVランプユニット106_iの断面図である。
2次照射部108に突入する直前の光ファイバ素線10βの温度は、50℃以上300℃以下であることが好ましい。このため、本実施形態においては、自然冷却によって2次照射部108へ突入する直前の光ファイバ素線10βの温度が50℃以上300℃以下となるように、1次照射部106から2次照射部108までの光ファイバ素線10βの走行経路の長さを十分に長く取っている。なお、光ファイバ素線10βの自然冷却による温度下降速度は、例えば、400℃毎秒以上1400℃毎秒以下の範囲である。ただし、光ファイバ素線10βの自然冷却による温度下降速度は、線引速度に応じて変化する。したがって、1次照射部106から2次照射部108までの光ファイバ素線10βの走行経路の長さも、線引速度に応じた値に設定される。
1次照射部106を通過した直後の光ファイバ素線10βの温度は、300℃以下であることが好ましい。なぜなら、1次照射部106を通過した直後の光ファイバ素線10βの温度が300℃以下であれば、2次照射部108に突入する直前の光ファイバ素線10βの温度を確実に300℃以下にすることができるからである。
本発明の第1の実施形態に係る光ファイバ素線10の製造方法S1について、図7を参照して説明する。図7は、光ファイバ素線10の製造方法S1を示すフローチャートである。製造方法S1は、光ファイバ素線10(図1参照)を製造するための方法であり、以下に説明する工程S101〜S109を含んでいる。
本実施形態では、1次照射部106を構成するUVランプユニット106_1〜106_3において、それぞれ酸素濃度が2%以下の低酸素雰囲気下で照射が行われるものとして説明した。ただし、1次照射部106を構成するUVランプユニット106_iのうち、下流側の1つ以上のUVランプユニット106_iにおける紫外線照射は、必ずしも低酸素雰囲気下で実施されなくてもよい。つまり、上流側の1つ以上のUVランプユニット106_iにより0.01秒以上の照射時間が確保されれば、残りの下流側のUVランプユニット106_iでは、紫外線の照射は空気中で行われても構わない。すなわち、そのような下流側のUVランプユニット106_i内には、低酸素濃度の不活性ガスが流れていなくてもよい。
本発明は、上述した各実施形態に限定されるものでなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
10 光ファイバ素線
11a コア
11b クラッド
12a 1次被覆
12b 2次被覆
11 光ファイバ裸線
101 線引部
102 冷却部
103 裸線外径測定部
104 塗布部
105 素線外径測定部
106 1次照射部
107 引取部
108 2次照射部
109 巻取部
110 制御部
111 プーリ
106a、108a 筐体
106b、108b 石英管
106c UVランプ
108c UVLEDバー
106a1、106e1 給気口
106a2、106f2 排気口
106d、108d 反射板
Claims (4)
- 被覆を構成する紫外線硬化樹脂のうち、少なくとも当該被覆の表層を構成する紫外線硬化樹脂が未硬化状態の光ファイバ素線の各点に対して、紫外線ランプが発する紫外線を照射する第1の照射工程と、
上記第1の照射工程を実施して得られる、少なくとも上記被覆の表層を構成する紫外線硬化樹脂が硬化した上記光ファイバ素線の各点に対して、紫外線発光ダイオードが発する紫外線を照射する第2の照射工程と、を含み、
上記第2の照射工程を実施する直前の上記光ファイバ素線の温度が、50℃以上300℃以下である、
ことを特徴とする光ファイバ素線の製造方法。 - 上記第1の照射工程を実施した直後の上記光ファイバ素線の温度が、300℃以下である、
ことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ素線の製造方法。 - 自然冷却によって上記第2の照射工程を実施する直前の上記光ファイバ素線の温度が50℃以上300℃以下となるように、上記第1の照射工程が実施されてから上記第2の照射工程が実施されるまでの上記光ファイバ素線の走行路の長さが設定されている、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の光ファイバ素線の製造方法。 - 被覆を構成する紫外線硬化樹脂のうち、少なくとも当該被覆の表層を構成する紫外線硬化樹脂が未硬化状態の光ファイバ素線の各点に対して、紫外線ランプが発する紫外線を照射する第1の照射部と、
上記第1の照射部によって上記紫外線が照射されることにより得られる、少なくとも上記被覆の表層を構成する紫外線硬化樹脂が硬化した上記光ファイバ素線の各点に対して、紫外線発光ダイオードが発する紫外線を照射する第2の照射部と、を含み、
上記第2の照射部によって上記紫外線が照射される直前の上記光ファイバ素線の温度が、50℃以上300℃以下である、
ことを特徴とする光ファイバ素線の製造装置。
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