JP6560809B1 - 軸受組立体およびその製造方法、推進軸の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
また、中間軸受ユニットのブラケットに関する技術が特許文献3に記載されている。
(1)環状の第2防振部材を一対の第1防振部材で挟持する簡単な構造の軸受組立体となり、組立作業性が向上する。
(2)環状保持部材を備えるため、従来のように保持部材を二分割した際にクリップで仮止めする作業が不要となり、軸受組立体の組立作業性が向上する。
(3)第2防振部材と環状保持部材とにそれぞれ内側ピン孔、外側ピン孔を設けたことにより、完成された軸受組立体が組み込まれた状態で、軸受に内嵌する軸部材のバランス修正を行うことが可能となり、軸部材の組立作業性が向上する。
(4)第2防振部材は予め環状に成型されているので、第2防振部材を帯状態から弾性変形させて組み付ける従来の構造に比して、第2防振部材の形状と材質選択の自由度が大きくなり、第2防振部材の振動減衰特性の設計自由度が向上する。
(1)第2防振部材を一対の第1防振部材間に充填する簡単な方法で軸受組立体を製造できる。
(2)環状保持部材を備えるため、従来のように保持部材を二分割した際にクリップで仮止めする作業が不要となり、軸受組立体の組立作業性が向上する。
(1)第2防振部材を一対の第1防振部材間に充填する簡単な方法で軸受組立体を製造できる。
(2)環状保持部材を備えるため、従来のように保持部材を二分割した際にクリップで仮止めする作業が不要となり、軸受組立体の組立作業性が向上する。
(3)完成された軸受組立体が組み込まれた状態で推進軸のバランス修正を行うことが可能となり、推進軸の組立作業性が向上する。
図1ないし図5を参照して第1実施形態を説明する。図1において、軸受組立体1は、軸受2と、一対の第1防振部材3A,3Bと、第2防振部材4と、保持部材5と、を備えている。
(2)環状保持部材14を備えるため、従来のように保持部材を二分割した際にクリップで仮止めする作業が不要となり、軸受組立体1の組立作業性が向上する。
(3)第2防振部材4と環状保持部材14とにそれぞれ内側ピン孔12、外側ピン孔16を設けたことにより、完成された軸受組立体1が組み込まれた状態で、軸受2に内嵌するスタブシャフトS、すなわち推進軸のバランス修正を行うことが可能となり、推進軸の組立作業性が向上する。
(4)第2防振部材4は予め環状に成型されているので、第2防振部材を帯状態から弾性変形させて組み付ける従来の構造に比して、第2防振部材4の形状と材質選択の自由度が大きくなり、第2防振部材4の振動減衰特性の設計自由度が向上する。
図6ないし図8を参照して第2実施形態を説明する。なお、第1実施形態と同じ構成要素については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。図6において、軸受組立体1Aは、軸受2と、一対の第1防振部材3A,3Bと、第1防振部材3A,3Bの内部に充填される第2防振部材20と、保持部材5と、を備えている。第1防振部材3A,3Bと保持部材5の構成は第1実施形態と同じである。以下、第2防振部材20の充填方法を説明する。
(2)環状保持部材14を備えるため、従来のように保持部材を二分割した際にクリップで仮止めする作業が不要となり、軸受組立体1の組立作業性が向上する。
図9を参照して第3実施形態を説明する。第3実施形態の軸受組立体1Bが第1実施形態の軸受組立体1と異なる点は、第2防振部材4に舌片部25を形成した点であり、それ以外の構成は第1実施形態と同じであるので、説明は省略する。
図10、図11を参照して第4実施形態を説明する。第4実施形態の軸受組立体1Cが第1実施形態の軸受組立体1と異なる点は、第2防振部材4の端面に、周方向に画成された複数の凹部26を形成した点であり、それ以外の構成は第1実施形態と同じであるので、説明は省略する。
2 軸受
3A,3B 第1防振部材
4 第2防振部材
5 保持部材
8 屈伸部
9 内環
10 外環
11 溝
12 内側ピン孔
14 環状保持部材
20 第2防振部材
21 ノズル
22 ノズル抜き取り孔
25 舌片部
26 凹部
S スタブシャフト
Claims (8)
- 軸受と、
環状の屈伸部と、前記屈伸部の内周側に配置される内環と、前記屈伸部の外周側に配置される外環とを備え、前記内環が前記軸受に軸方向の両側から外嵌する一対の第1防振部材と、
前記一対の第1防振部材に軸方向に挟持されて前記内環の径外側に配置され、外周から内周にかけて貫通する複数の内側ピン孔を有する環状の第2防振部材と、
前記外環に外嵌し、前記内側ピン孔と重なるように外周から内周にかけて貫通する複数の外側ピン孔を有する環状保持部材と、
を備え、
前記第1防振部材は、前記外環の内周側に配置される外環保持部を有し、
前記第2防振部材は、前記外環保持部に対して軸方向の重なり代をもって径方向内側に重なるように配置されている
ことを特徴とする軸受組立体。 - 前記第2防振部材がゴム材料で構成されている請求項1に記載の軸受組立体。
- 前記第2防振部材に、径外方向に向けて傾斜し且つ次第に肉薄となる舌片部が全周にわたり形成されている請求項2に記載の軸受組立体。
- 前記第2防振部材は、無端環状に構成され、
前記第2防振部材の端面に、周方向に画成された複数の凹部が形成されている請求項2に記載の軸受組立体。 - 前記第2防振部材が発泡材料で構成されている請求項1に記載の軸受組立体。
- 前記第1防振部材の外環が前記環状保持部材に圧入されている請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の軸受組立体。
- 軸受と、
環状の屈伸部と、前記屈伸部の内周側に配置される内環と、前記屈伸部の外周側に配置される外環とを備え、前記内環が前記軸受に軸方向の両側から外嵌する一対の第1防振部材と、
前記外環に外嵌し、外周から内周にかけて貫通する複数のピン孔を有する環状保持部材と、
を備えた軸受組立体の製造方法であって、
前記ピン孔から、前記一対の第1防振部材間にノズルを挿入し、該ノズルから第2防振部材を充填し、
充填・固化後に前記ノズルを抜き取ることで形成されるノズル抜き取り孔にて、前記第2防振部材に外周から内周にかけて貫通する複数の内側ピン孔を設ける
ことを特徴とする軸受組立体の製造方法。 - 軸受と、
環状の屈伸部と、前記屈伸部の内周側に配置される内環と、前記屈伸部の外周側に配置される外環とを備え、前記内環が前記軸受に軸方向の両側から外嵌する一対の第1防振部材と、
前記外環に外嵌し、外周から内周にかけて貫通する複数のピン孔を有する環状保持部材と、
を備えた軸受組立体に保持される推進軸の製造方法であって、
前記ピン孔から前記一対の第1防振部材間にノズルを挿入し、該ノズルから第2防振部材を充填し、
充填・固化後に前記ノズルを抜き取ることで形成されるノズル抜き取り孔にて、前記第2防振部材に外周から内周にかけて貫通する複数の内側ピン孔を設け、
前記内環を保持する保持ピンを前記ピン孔および前記内側ピン孔に挿入して前記推進軸のバランス修正を行うことを特徴とする推進軸の製造方法。
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