JP6528371B2 - 紙容器 - Google Patents

Description

本発明は、開封し易いように易開封加工を施した紙容器に関するものである。特に、一枚のブランクシートの両端部の裏面同士を貼り合わせ製函してなる紙容器に関するものである。

紙容器の易開封加工としては、紙の全厚を貫通するミシン目加工が最も一般的に用いられている。缶ビールの外箱や、個別包装された菓子類の外箱など、特に密封性を必要としない紙箱の場合には、紙層を貫通するミシン目でも何ら問題はないが、ある程度の密封性を必要とする紙容器の場合には、適用することができない。

ある程度の密封性を発現するために、開封帯を設けたものがある。例えば、粉末洗剤の紙容器の場合、箱の外側には水がかかる可能性があり、内容物に対しては、ある程度の防湿性が要求される。このため粉末洗剤の紙容器の場合には、例えば、紙の表裏面にポリエチレンフィルムをラミネートして耐水性、耐湿性を確保し、開封方法としては、開封予定線に対して少しずらした位置に表裏面から半切り加工を施して紙の層内剥離を利用して開封する開封帯が採用されている。

粉末洗剤の紙容器のように、紙厚が厚い場合には、半切り加工の許容範囲が広いため、安定した開封性が得られるが、紙厚が薄い場合には、半切り加工の深さの許容範囲が狭くなるため、半切り加工の深さのばらつきによっては、開封帯が本来の開封予定線から逸脱して、紙が破れたり、千切れたりする問題がある。

このような問題を解決するために、開封帯として、紙の表面に２本の平行な表面半切り線を形成し、紙の裏面に該２本の表面半切り線の内側に２本の平行な裏面半切り線を形成し、さらに２本の裏面半切り線の間に１本の補助半切り線を設けた提案がある（特許文献１）。

また、紙の表面に表面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の表面半切り線と、該表面半切り線の内側に、平行して、裏面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の裏面半切り線を有し、さらに裏面半切り線から開封方向に対して表面半切り線と反対側斜め方向に向かい、裏面皮膜層を貫通して紙層に達する複数の裏面半切り補助線を有する紙容器の提案がある（特許文献２）。

これらの提案は、開封帯での紙層の破れ、千切れなどを起こさない効果はあるが、開封帯の開始端の裏面と終端の表面が重なり合って貼着される紙容器である。しかし、一枚のブランクシートの両端部の裏面同士を貼り合わせ製函してなる紙容器においては、開封帯の開始端と終端の裏面同士が貼り合わされたものになる。よって、このような紙容器にこれらの提案を応用し、開封帯の開始端から開封すると、表面の表面半切り線と裏面の裏面半切り線との間の紙層が層間剥離される以外に、場合によっては、２本の裏面半切り線の間も開始端または終端の紙層が層間剥離して、開封帯の中央部まで紙層が露出したり、紙層が破れたり、千切れたりするなどの問題がある。その要因は、開封帯の開始端と終端との貼着強度が、開始端または終端の紙層の層間強度よりも強いために、開封時に２本の裏面半切り線の間でも開始端または終端の紙層が層間剥離を起こしてしまうからである。

特開２００９−６２０７８号公報 特開２０１３−１９３７７１号公報

本発明は、背景技術の問題に鑑みて、開封帯の開始端と終端の裏面同士が貼着される紙容器において、開始端から開封しても、開封帯の中央部まで紙層が露出したり、紙層が破れたり、千切れたりすることなく、きれいに開封できる紙容器を提供することにある。

上記の課題を解決するために、発明者らは鋭意検討を行い、本発明を完成した。

本発明の請求項１に係る発明は、紙層の表裏面に皮膜層を積層したブランクシートの両端部の裏面同士を貼着し貼着部を形成してなり、周回された開封帯を有する紙容器であって、
前記開封帯が、前記表面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の表面半切り線を有し、前記
２本の表面半切り線の間に、平行して、前記裏面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の裏面半切り線を有し、
かつ前記開封帯の終端の裏面には、前記裏面半切り線を跨ぐように裏面皮膜層を貫通して紙層に達する複数の直線状の裏面半切り補助線を有し、この裏面半切り補助線で開始端と終端との貼着強度を低減させていることを特徴とする紙容器である。

本発明の請求項２に係る発明は、前記裏面半切り補助線の形状が、該裏面半切り補助線の中央部が開封帯の開始端方向に向く、くの字状であることを特徴とする請求項１記載の紙容器である。

本発明の請求項３に係る発明は、前記裏面半切り補助線が、四角状であることを特徴とする請求項１の紙容器である。

本発明の紙容器は、開封帯の開始端と終端の裏面同士が貼着される容器であり、開始端から開封しても、開封帯の中央部まで紙層が露出したり、紙層が破れたり、千切れたりすることなく、きれいに開封できるものである。

また、開封帯が、表面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の表面半切り線を有し、２本の表面半切り線の間に、平行して、裏面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の裏面半切り線を有し、開封帯の終端の裏面には、裏面半切り線を跨ぐように裏面皮膜層を貫通して紙層に達する複数の裏面半切り補助線を設けることで、開封帯の開始端から開封しても、表面の表面半切り線と裏面の裏面半切り線との間の紙層が層間剥離されて、きれいに開封できる。開封帯の中央部まで紙層が露出したり、紙層が破れたり、千切れたりすることなく、きれいに開封できる。

また、裏面半切り補助線の形状が、該裏面半切り補助線の中央部が開封帯の開始端方向に向く、くの字状であることにより、２本の裏面半切り線の間での開始端または終端の紙層の層間剥離を防ぐことができ、よりきれいに開封できる。

また、裏面半切り補助線の形状が、四角状の裏面半切り線であることにより、２本の裏面半切り線の間での開始端または終端の紙層の層間剥離を防ぐことができ、よりきれいに開封できる。

２本の裏面半切り線を跨ぐように複数の裏面半切り補助線を形成することで、開始端と
終端との貼着強度を低減させるために、開封帯の開始端から開封しても、開始端または終端の紙層の層間剥離を防ぐことができる。

本発明に係る紙容器を形成するブランクシートの一例を示す説明図である。 図１のブランクシートを組み立てた紙容器の一例を示す説明図である。 ブランクシートの開封帯の終端を示している。 裏面半切り補助線の他の形状を示す説明図である。 開封帯の断面の一例を示す説明図である。 開封帯を開封するときの状態を示す説明図である。 開封帯を開封している状態を示す説明図である。 本発明の紙容器の他の形状の一例を示す説明図である。

以下、本発明を実施するための形態につき説明する。

図１は、本発明に係る紙容器を形成するブランクシートの一例を示す説明図である。ブランクシート２の表面を示している。ブランクシート２の両端部には、ブランクシートの裏面同士を貼り合わせるための貼着片５，５´がそれぞれ形成され、表面板３と裏面板４がそれぞれ縦状の折り曲げ線ａを介して連接されている。また、表面板３の上部には第一天面板６が、下部には第一底面板７がそれぞれ湾曲状の折り曲げ線ｂを介して連接されている。また、裏面板４の上部には第二天面板８が、下部には第二底面板９がそれぞれ湾曲状の折り曲げ線ｂを介して連接されている。

また、組み立てて紙容器とした場合に、所望する開封位置に開封帯が形成されている。開封帯１０は、表面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の表面半切り線１１を有し、２本の表面半切り線の間に、平行して、裏面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の裏面半切り線１２を有し、開封帯の終端２１の裏面には、２本の裏面半切り線１２を跨ぐように裏面皮膜層を貫通して紙層に達する複数の裏面半切り補助線１３が形成されている。また、表面板と連接する貼着片５には、２本の表面半切り線１１の幅に相当する開封用の摘み部２３が端縁部から突出して形成されている。

図２は、図1のブランクシートを組み立てた紙容器の一例を示す説明図である。折り曲げ線ａを折り曲げ、表面板３と裏面板４を相対し、次いで、湾曲状折り曲げ線ｂを折り曲げ、第一天面板６と第二天面板８を、第一天面板６が上側になるように、また、同様に湾曲折り曲げ線ｂを折り曲げ、第一底面板７と第二底面板９を第一底面板７が上側になるように、それぞれ重ねて貼り合わせる。次いで、貼着片５、５´の裏面同士を貼り合わせ貼着部１６を形成している。筒状の紙容器１を示している。また、開封帯１０は、摘み部２３と連接して、開始端２０から紙容器の胴部１７を周回して終端２１まで形成されている。開始端２０と終端２１とは貼着され、開始端／終端貼着部２２を形成している。摘み部２３を開封方向に引っ張ると、開封帯１０は、開始端２０の表面の２本の表面半切り線１１と裏面の２本の裏面半切れ線１２が切れ、かつ裏面の２本の裏面半切れ線１２を跨って形成された複数の裏面半切り補助線１３が切られ、開始端と終端が剥離され、順次表面半切り線と裏面半切り線の間の紙層が層間剥離され開封される。

図３は、ブランクシートの開封帯の終端を示している。図３−１に示す、終端２１には、表面に、２本の表面半切り線１１を有し、裏面に、２本の裏面半切り線１２と該２本の裏面半切り線１２を跨ぐように裏面半切り線補助線１３が複数形成されている。図３−２は、開始端と終端の裏面同士が貼り合わされた開始端／終端貼着部２２を示した説明図である。開始端／終端貼着部２２では、開始端の表面には、２本の表面半切り線１１を有し、終端の裏面には、２本の表面半切り線の間に、平行して２本の裏面半切り線１２が形成されている。また、終端２１の裏面には、２本の裏面半切り線１２を跨ぐように裏面半切り線補助線１３が複数形成されている。

図４は、裏面半切り補助線の他の形状を示す説明図である。図４−１は、終端の裏面に、２本の裏面半切り線１２を跨ぐように、中央部が開封帯の開始端方向に向く、くの字状の裏面半切り線補助線１４が複数形成されているものである。図４−２は、開始端と終端の裏面同士が貼り合わされた開始端／終端貼着部２２を示した説明図である。開始端／終端貼着部２２では、開始端の表面には、２本の表面半切り線１１を有し、終端の裏面には、２本の表面半切り線の間に、平行して２本の裏面半切り線１２が形成されている。また、終端２１の裏面には、２本の裏面半切り線１２を跨ぐように、くの字状の裏面半切り線補助線１４が複数形成されている。
また、図５は、終端の裏面に、２本の裏面半切り線１２を跨ぐように、四角状の裏面半切り線補助線１５が複数形成されているものである。複数の裏面半切り補助線を形成することで、開始端と終端との貼着強度を低減させ、開封帯の開始端から開封しても、開始端または終端の紙層の層間剥離を防ぐことができる。このようにすることで、開封帯をきれいに開封することができる。

図６は、開封帯の断面の一例を示す説明図である。紙容器を形成する積層シート３０は、紙層３２の表面に、表面皮膜層３１を有し、裏面には裏面皮膜層３３を有している。開封帯１０には、表面皮膜層３１を貫通して紙層３２に達する２本の表面半切り線１１を有し、２本の表面半切り線１１の間に、平行して、裏面皮膜層３３を貫通して紙層３２に達する２本の裏面半切り線１２を有し、開封帯の終端の裏面には、２本の裏面半切り線を跨ぐように裏面皮膜層を貫通して紙層に達する複数の直線状の裏面半切り補助線が形成されている。尚、図６では、分かり難くなるため、裏面半きり線補助線を省略している。開封帯１０が開封される際には、表面半切り線１１と裏面半切り線１２の間の紙層が層間剥離して層間剥離部３４を形成して開封される。従って、紙層は、表裏の皮膜層によって保護されており、しかも、表面半切り線と裏面半切り線とは、一定の間隔をもってずらして設けられているので、紙の表裏面が切れ込みによって連通している部分は存在しない。このため、紙容器は表裏面の皮膜の材質を選択することにより、有る程度の防湿性や耐水性を発揮することができる。

図７は、開封帯を開封している状態を示す説明図である。摘み部２３を摘み、開封方向ｃに引っ張り、開封帯１０を開封すると、開始端／終端部貼着部２２では、開始端の表面の表面半切り線１１および裏面の裏面半切り線１２が切れ、かつ裏面半切り補助線も切れ、表面半切り線１１と裏面半切り線１２の間の紙層が層間剥離される。順次、表面半切り線１１と裏面半切り線１２の間の紙層が層間剥離して開封部３５が形成され開封される。

さらに、本発明を実施するための形態につき説明する。

本発明の係る紙容器に用いる紙層としては、マニラボール紙、白ボール紙、チップボール紙、黄ボール紙、コートボール紙、両面カード紙、裏白ボール紙、アイボリー紙などが使用されている。紙層の坪量としては、１６０〜８５０ｇ／ｍ^２の紙が用いられる。

また、表面皮膜層および裏面皮膜層の材質や厚さは、特に限定されず、例えば低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルムなど、熱融着性を有するフィルムが挙げられる。

また、紙層に上記フィルムを貼り合わせる方法としては、接着層を介してドライラミネート法により可能である。接着剤としては、例えば、二液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエーテルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤などが使用することができる。また、ドライラミネート法以外に、低密度ポリエチレン樹脂を押出し機により押出しサンドポリ法にて貼り合わせることもできる。また、熱融着性樹脂を紙層にコーティングして表面皮膜層および裏面皮膜層を形成することも可能である。

また、積層シートに表面半切り線、裏面半切り線および裏面半切り線補助線を形成する方法としては、刃物による方法や、レーザーを用いる方法で可能である。トムソン刃を装着した抜き型を用いた平面プレスやロータリーカッターを用いる方法が可能である。

また、積層シートをブランクシートに打ち抜く方法は、トムソン刃を装着した抜き型を用いた平面プレスやロータリーカッターを用いる方法が可能である。所望の形状に打ち抜かれたブランクシートをサック貼りやその他成形加工にて製函し紙容器を形成することができる。

本発明の紙容器は、一枚のブランクシートの両端部の裏面同士を貼り合わせ貼着部を形成して組み立てられる紙容器である。紙容器の形状としては、図８に示すような四角状の紙容器にも可能である。紙容器を開封するために、開封するための摘み部２３を有した貼着部１６が形成され、摘み部２３と連接した開封帯１０が、開始端２０から紙容器の胴部を周回して終端２１まで形成されているものである。

以下、本発明の具体的実施例について説明する。

坪量２５０ｇ／ｍ^２の両面カード紙の両面に低密度ポリエレンフィルム１５μを押出しラミネートし積層シートを作成した。

次に、この積層シートを用い、図１に示すようなブランクシートを作成した。表面板および底面板の幅８０ｍｍ×高さ１６０ｍｍ、貼着片の幅１０ｍｍ×高さ１６０ｍｍ、第一天面板、第二天面板および第一底面板、第二底面板の高さをそれぞれ２７ｍｍにて作成した。この際、ブランクシートに開封帯を、表面には、平行に２本の表面半切り線を形成し、かつ裏面には、表面半切り線のそれぞれ５ｍｍ内側に２本の裏面半切り線を形成し、幅２５ｍｍの開封帯を形成した。また開封帯の終端の裏面に、前記２本の裏面半切り線を跨ぐように４本の裏面半切り線補助線を等間隔に形成した。表面半切り線、裏面半切り線、裏面半切り線補助線は、トムソン刃を装着した抜き型を用いた平面プレスで行った。また外形抜き加工もトムソン刃を装着した抜き型を用いた平面プレスで行った。この際、開始端の外縁には、開封帯の幅で、摘み部も形成した。

次に、上記ブランクシートの貼着片の裏面同士を貼り合わせ貼着部を形成し、図２に示すように筒状の紙容器を作成した。摘み部と連接された開封帯が周回された筒状の紙容器を作成した。

以下に、本発明の比較例について説明する。

＜比較例＞
裏面半切り線補助線を形成しない以外は、実施例１と同様に行い筒状の紙容器を形成した。

＜評価方法＞
摘み部を摘み、開封方向に開封して、開封部の状態を確認した。

＜評価結果＞
実施例では、開封端の開始端を開封しても、開封帯の中央部まで紙層が露出したり、紙層が破れたり、千切れたりすることなく、きれいに開封できた。しかし、比較例では開封帯の中央部まで紙層が露出したり、紙層が破れたり、千切れたりすることがあり、きれいに開封できなかった。

１ 本発明の紙容器
２ ブランクシート
３ 表面板
４ 裏面板
５ 貼着片
５´ 貼着片
６ 第一天面板
７ 第一底面板
８ 第二天面板
９ 第二底面板
１０ 開封帯
１１ 表面半切り線
１２ 裏面半切り線
１３ 裏面半切り補助線
１４ くの字状の裏面半切り補助線
１５ 四角状の裏面半切り補助線
１６ 貼着部
１７ 紙容器の胴部
２０ 開始端
２１ 終端
２２ 開始端／終端貼着部
２３ 摘み部
３０ 積層シート
３１ 表面皮膜層
３２ 紙層
３３ 裏面皮膜層
３４ 紙層の層間剥離部
３５ 開封部
４０ 本発明の他の紙容器
ａ 縦状の折り曲げ線
ｂ 湾曲状の折り曲げ線
ｃ 開封方向

Claims (3)

1. 紙層の表裏面に皮膜層を積層したブランクシートの両端部の裏面同士を貼着し貼着部を形成してなり、周回された開封帯を有する紙容器であって、
   前記開封帯が、前記表面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の表面半切り線を有し、前記２本の表面半切り線の間に、平行して、前記裏面皮膜層を貫通して紙層に達する２本の裏面半切り線を有し、
   かつ前記開封帯の終端の裏面には、前記裏面半切り線を跨ぐように裏面皮膜層を貫通して紙層に達する複数の直線状の裏面半切り補助線を有し、この裏面半切り補助線で開始端と終端との貼着強度を低減させていることを特徴とする紙容器。
2. 前記裏面半切り補助線の形状が、該裏面半切り補助線の中央部が開封帯の開始端方向に向く、くの字状であることを特徴とする請求項１記載の紙容器。
3. 前記裏面半切り補助線が、四角状であることを特徴とする請求項１記載の紙容器。

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