JP6526529B2 - Terminal block - Google Patents

Terminal block Download PDF

Info

Publication number
JP6526529B2
JP6526529B2 JP2015180237A JP2015180237A JP6526529B2 JP 6526529 B2 JP6526529 B2 JP 6526529B2 JP 2015180237 A JP2015180237 A JP 2015180237A JP 2015180237 A JP2015180237 A JP 2015180237A JP 6526529 B2 JP6526529 B2 JP 6526529B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead wire
piece
wire insertion
tilting
insulating substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015180237A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017054795A (en
Inventor
崇 宮澤
崇 宮澤
保 武田
保 武田
達哉 上路
達哉 上路
英二 座間
英二 座間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Energy Systems and Solutions Corp
Original Assignee
Toshiba Energy Systems and Solutions Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Energy Systems and Solutions Corp filed Critical Toshiba Energy Systems and Solutions Corp
Priority to JP2015180237A priority Critical patent/JP6526529B2/en
Publication of JP2017054795A publication Critical patent/JP2017054795A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6526529B2 publication Critical patent/JP6526529B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Description

本発明は、複数のリード線を電気的に接続する端子台に関する。   The present invention relates to a terminal block that electrically connects a plurality of lead wires.

端子台として、絶縁性基板に横断状に装着された導通片を備え、該絶縁性基板に形成された複数のリード線挿入孔に夫々リード線を挿入して導通片に電気的に接続することにより、各リード線相互を結線する構成のものが種々提案されている。こうした端子台は、通常、前後に重ね合わせられて、据付レール上に保持されることにより、集合端子台を構成する。   As a terminal block, there is provided a conducting piece transversely mounted on an insulating substrate, and lead wires are respectively inserted into a plurality of lead wire insertion holes formed in the insulating substrate and electrically connected to the conducting piece Thus, various configurations have been proposed in which the lead wires are connected to each other. Such terminal blocks are usually stacked one on top of the other and held on the mounting rails to form a collective terminal block.

かかる端子台に接続するリード線の端部は、一般的に、圧着端子が固着されたり、金属線が露出されたりしており、リード線挿入孔から内部のリード線挿入路に進入したリード線の端部は、該リード線挿入路においてバネやネジ等によって導通片に圧接されることにより電気的に接続される。   Generally, a crimped terminal is fixed or a metal wire is exposed at the end of the lead wire connected to the terminal block, and the lead wire which has entered the lead wire insertion path from the lead wire insertion hole The end portion of the lead wire is electrically connected by being pressure-welded to the conductive piece by a spring, a screw or the like in the lead wire insertion path.

ところで、こうした端子台では、リード線を導通片に接続する際に、リード線の挿入端をリード線挿入路の所定の接続位置まで挿入しないと、リード線と導通片とが適切に接続されず、結線不良となることがある。しかし、端子台の内部は、電気的絶縁のため外部から遮蔽されており、リード線の挿入端を目視することができない。また、リード線の挿入端が、リード線挿入路の途中で引っ掛かることもあるため、挿入時の手応えによって挿入端の位置を判断するのも不確実である。   By the way, in such a terminal block, when the lead wire is connected to the conductive piece, the lead wire and the conductive piece are not properly connected unless the insertion end of the lead wire is inserted to a predetermined connection position of the lead wire insertion path. , It may be connection failure. However, the inside of the terminal block is shielded from the outside for electrical insulation, and the insertion end of the lead can not be visually observed. In addition, since the insertion end of the lead wire may be hooked in the middle of the lead wire insertion path, it is also uncertain to determine the position of the insertion end by the response at the time of insertion.

この問題を解決するために、例えば、特許文献1には、図18のように、リード線220が奥まで挿入されたことを視認可能とするリード線挿入確認片210(表示体)を備えた端子台201が提案されている。このリード線挿入確認片210は、絶縁性基板202(端子基台)の内部に傾動可能に保持されており、その下端の電線当接部211がリード線挿入孔207を介してリード線挿入路208(電線挿入部)に挿入されたリード線220の挿入端221で押圧されることによって従動し、該挿入端221が接続位置Gまで達したときに、その上端の表示端部212(表示部)を外部から視認可能な位置Hに変位させるものである。すなわち、リード線220が挿入されていない状態で、リード線挿入確認片210の表示端部212が絶縁性基板202の内部に隠れた位置Jにあることで外部から視認不能とし、該リード線220の挿入端221が接続位置Gまで挿入されたことによって、前記視認可能な位置Hとする。かかる構成によれば、作業者は、リード線220の挿入端221を視認できないものの、表示端部212が突出して視認可能となったことによって、該挿入端221がリード線挿入路208の接続位置Gまで挿入されたことを視覚的に把握できる。   In order to solve this problem, for example, in Patent Document 1, as shown in FIG. 18, a lead wire insertion confirmation piece 210 (display body) is provided which makes it possible to visually recognize that the lead wire 220 has been inserted to the back. A terminal block 201 has been proposed. The lead wire insertion check piece 210 is tiltably held inside the insulating substrate 202 (terminal base), and the wire contact portion 211 at the lower end of the lead wire insertion check piece 210 is lead wire insertion path via the lead wire insertion hole 207. When pushed by the insertion end 221 of the lead wire 220 inserted into the 208 (electric wire insertion portion) and driven, when the insertion end 221 reaches the connection position G, the display end portion 212 (display portion) of the upper end ) Is displaced to a position H which is visible from the outside. That is, in the state in which the lead wire 220 is not inserted, the display end 212 of the lead wire insertion check piece 210 is in the position J hidden in the inside of the insulating substrate 202, making it invisible from the outside. The insertion end 221 is inserted to the connection position G to make the position H visible. According to this configuration, although the operator can not visually recognize the insertion end 221 of the lead wire 220, the display end 212 protrudes and becomes visible so that the insertion end 221 is the connection position of the lead wire insertion path 208. You can visually grasp that G has been inserted.

一方、特許文献2には、上下方向に移動可能な昇降杆部と、傾動可能に軸支された左右方向の傾動杆部とを備えた略L字形のリード線挿入確認片が、絶縁性基板の内部に保持されており、該傾動杆部の一端の受圧端部が、リード線挿入路に挿入されたリード線の挿入端で下方へ押圧されることによって、昇降杆部が昇動し、該挿入端が接続位置まで達したときに、該昇降杆部の上端の表示端部を、絶縁性基板の外部に突出させるものである。すなわち、リード線が挿入されていない状態で、昇降杆部の表示端部が絶縁性基板の外部に突出せず、該リード線の挿入端が接続位置まで挿入されたことによって、該絶縁性基板の外側に表示端部が突出する。かかる構成によれば、表示端部が絶縁性基板の外部に突出して視認可能となったことによって、リード線の挿入端がリード線挿入路の接続位置まで挿入されたことを視覚的に把握できる。   On the other hand, according to Patent Document 2, a substantially L-shaped lead wire insertion confirmation piece including a vertically movable elevating and lowering shaft portion and a horizontally pivotally supported pivoting portion pivotally supported is an insulating substrate The pressure receiving end of one end of the tilting rod portion is pressed downward by the insertion end of the lead wire inserted in the lead wire insertion path, whereby the raising and lowering rod portion ascends, When the insertion end reaches the connection position, the display end of the upper end of the lifting and lowering rod portion is made to project outside the insulating substrate. That is, in the state where the lead wire is not inserted, the display end of the lifting and lowering part does not protrude outside the insulating substrate, and the insertion end of the lead wire is inserted to the connection position, thereby the insulating substrate The display end protrudes to the outside of the. According to this configuration, it is possible to visually grasp that the insertion end of the lead wire is inserted to the connection position of the lead wire insertion path by the display end portion protruding to the outside of the insulating substrate and being visible. .

登録実用新案3098937号公報Registered utility model 3098937 特開2007−26991号公報JP 2007-26991 A

ところで、上述した特許文献1の従来構成にあっては、図18のように、リード線挿入確認片210(表示体)がリード線挿入路208(電線挿入部)の外側に隣接して設けられる。これは、リード線挿入路208の内側には、該リード線挿入路208に挿入したリード線220を導通片(図示せず)の接続端部225に圧接させる板バネ227が配設されること、およびリード線挿入孔207の内側には、ドライバー等の器具を挿入する挿入孔209(図19参照)が設けられることから、リード線挿入確認片210をリード線挿入路208の内側に隣接して設けることができないことに因る。そのため、かかる従来構成では、リード線挿入確認片210の表示端部212がリード線挿入孔207の外側に配される。ところが、端子台201を用いた配線では、一般的に、図19のようにリード線220が該端子台201の外側から取り回されて配線されることから、作業者が作業中に該端子台201の上方から視た場合に、該リード線220が表示端部212上に位置するために、該表示端部212を視認し難いという問題がある。ここで、図19では、表示端部212をはっきりと明示するために、該表示端部212にハッチングを施している。
さらに、かかる従来構成では、リード線220が挿入されていない状態で、リード線挿入確認片210の表示端部212が、絶縁性基板202の内部に隠れた位置Jで保持され、リード線220が挿入されると、該表示端部212が位置Hに移動して露出する。そのため、仮に、リード線220の挿入が接続位置Gに未達であっても、該リード線220の挿入端221がリード線挿入確認片210の下端に接触すると、リード線挿入確認片210が傾動し、表示端部212の一部分が露出してしまう場合があり得る(図示せず)。このように表示端部212の一部分が露出した場合には、作業者が、該表示端部212の一部分を視認できることから、リード線220が正しく接続されたと誤認し易いという問題が生ずる。
By the way, in the conventional configuration of Patent Document 1 mentioned above, as shown in FIG. 18, the lead wire insertion check piece 210 (display body) is provided adjacent to the outside of the lead wire insertion path 208 (wire insertion portion) . This is because, inside the lead wire insertion path 208, a plate spring 227 for pressing the lead wire 220 inserted in the lead wire insertion path 208 to the connection end 225 of the conductive piece (not shown) is disposed. Since the insertion hole 209 (see FIG. 19) for inserting an instrument such as a driver is provided inside the lead wire insertion hole 207, the lead wire insertion check piece 210 is adjacent to the inside of the lead wire insertion path 208. It can not be provided. Therefore, in such a conventional configuration, the display end 212 of the lead wire insertion check piece 210 is disposed outside the lead wire insertion hole 207. However, in the wiring using the terminal block 201, the lead wire 220 is generally routed from the outside of the terminal block 201 and wired as shown in FIG. When viewed from above the display 201, the lead wire 220 is located on the display end 212, which makes it difficult to visually recognize the display end 212. Here, in FIG. 19, the display end 212 is hatched in order to clearly show the display end 212.
Furthermore, in such a conventional configuration, the display end 212 of the lead wire insertion check piece 210 is held at a position J hidden inside the insulating substrate 202 in a state where the lead wire 220 is not inserted, and the lead wire 220 is When inserted, the display end 212 moves to the position H to be exposed. Therefore, even if the insertion of the lead wire 220 does not reach the connection position G, the lead wire insertion confirmation piece 210 tilts when the insertion end 221 of the lead wire 220 contacts the lower end of the lead wire insertion confirmation piece 210. And a portion of the display end 212 may be exposed (not shown). Thus, when a part of the display end 212 is exposed, the operator can visually recognize a part of the display end 212, which causes a problem that the lead 220 is easily misidentified as being correctly connected.

一方、上述した特許文献2の従来構成にあっては、リード線挿入確認片の昇降杆部をリード線挿入路の内側に設けることができるため、表示端部がリード線挿入孔の内側に配される。そのため、上記の特許文献1の、リード線によって表示端部が視認し難いという問題を生じない。ところで、かかる従来構成は、表示端部を昇降動させるものであり、リード線が挿入されていない状態で、該表示端部が絶縁性基板内に引っ込み、リード線が挿入されると、該表示端部が昇動して上方に突出する。そして、リード線が挿入された状態で、表示端部が突出する高さは、リード線挿入確認片の大きさによって制限されるため、比較的低い。こうしたことから、上下方向に昇降動する表示端部は、作業者が作業中に端子台の上方から視た場合に、絶縁性基板から突出しているか否かが分かり難い。
さらに、かかる従来構成は、リード線が挿入されることによって、表示端部が突出することから、仮に、リード線の挿入が接続位置に未達であっても、該リード線の挿入端が傾動杆部の受圧端部を押圧すると、昇降杆部が昇動して、表示端部の上部が部分的に突出してしまう場合があり得る。このように表示端部の上部が部分的に突出した場合に、作業者は該上部を視認できることから、リード線が正しく接続されたと誤認し易いという問題が生ずる。
On the other hand, in the conventional configuration of Patent Document 2 described above, since the raising and lowering flange portion of the lead wire insertion confirmation piece can be provided inside the lead wire insertion path, the display end portion is disposed inside the lead wire insertion hole. Be done. Therefore, the problem that it is difficult for the display end to be visually recognized by the lead wire of Patent Document 1 does not occur. By the way, such a conventional configuration is for moving up and down the display end, and when the lead is inserted into the insulating substrate and the lead is inserted in a state where the lead is not inserted, the display is performed. The end rises and projects upward. Then, in the state in which the lead wire is inserted, the height at which the display end protrudes is limited by the size of the lead wire insertion check piece, so it is relatively low. Because of this, it is difficult to know whether the display end that moves up and down in the vertical direction protrudes from the insulating substrate when viewed from above the terminal block during the operation.
Further, in the conventional configuration, since the display end portion is protruded by the insertion of the lead wire, the insertion end of the lead wire is inclined even if the insertion of the lead wire has not reached the connection position. When the pressure receiving end of the buttock is pressed, the lifting and lowering hook may ascend so that the upper portion of the display end may partially protrude. When the upper portion of the display end partially protrudes in this way, the operator can visually recognize the upper portion, which causes a problem that the lead wire is easily misidentified as being correctly connected.

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、表示端部を視認し易く、かつ誤認を可及的に抑制し得る端子台を提供するものである。   The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a terminal block which is easy to visually recognize the display end and can suppress false recognition as much as possible.

本発明は、絶縁性基板に横断状に装着された導通片を備え、該絶縁性基板に形成された複数のリード線挿入孔から内部のリード線挿入路に挿入されたリード線を、該導通片に電気的に接続することにより、各リード線相互を結線する端子台において、前記リード線挿入路の外側に配設され、可撓性を有する弾性杆部と、該弾性杆部の下端から内方へ延成され、該リード線挿入路の下方に配された連係杆部と、該連係杆部の内端に連係して設けられ、上端に表示端部を備えた傾動杆部とを備えたリード線挿入機構が、前記絶縁性基板に設けられたものであって、前記弾性杆部は、下端部に、内側に突出する受圧突部が設けられ、かつ該受圧突部よりも上側の部位で前記絶縁性基板に固定され、該受圧突部を前記リード線挿入路の下部に位置させるものであり、前記傾動杆部は、その下端寄り部位を支点として内外方向に傾動可能とするように前記絶縁性基板に保持され、該傾動によって、前記表示端部を、該絶縁性基板の内部に隠蔽する退避位置と、該絶縁性基板の外部から視認可能とする表出位置とに位置変換させるものであり、前記リード線挿入機構は、前記リード線挿入路にリード線が挿入されていない状態で、前記傾動杆部の表示端部が表出位置で保持され、リード線が前記リード線挿入路の下部まで挿入されると、前記弾性杆部の受圧突部がリード線の挿入端によって外方へ押し出されて撓むことにより、前記連係杆部の外方への移動を介して前記傾動杆部が傾動して、前記表示端部が表出位置から退避位置に移動するようにしたものであることを特徴とする端子台である。
ここで、リード線挿入路にリード線が挿入されていない状態では、弾性杆部の受圧突部がリード線挿入路の下部に位置して保持されることから、傾動杆部の表示端部が表示位置で保持される。また、リード線挿入機構は、略U字形としたものが好適である。
According to the present invention, a conducting wire cross-mounted to an insulating substrate is provided, and the lead wire inserted from the plurality of lead wire inserting holes formed in the insulating substrate into the internal lead wire insertion path is the conductive wire. In the terminal block for connecting the lead wires to each other by electrically connecting to the piece, the flexible collar portion is disposed outside the lead wire insertion path, and from the lower end of the elastic collar portion An inward extending extension and disposed below the lead wire insertion path, and a tilting ridge provided at the upper end of the junction and having a display end at the upper end. The lead wire insertion mechanism provided is provided on the insulating substrate, and the elastic flange portion is provided at the lower end portion with a pressure receiving protrusion that protrudes inward, and is above the pressure receiving protrusion. Is fixed to the insulating substrate at a position of The tilting ridge portion is held by the insulating substrate so as to be able to tilt inward and outward directions with the lower end portion as a fulcrum point, and the display end portion is formed by the inside of the insulating substrate by the tilting. The lead wire insertion mechanism is not inserted into the lead wire insertion path. In the state, when the display end of the tilting ridge portion is held at the exposed position and the lead wire is inserted to the lower portion of the lead wire insertion path, the pressure receiving protrusion of the elastic ridge portion is inserted by the insertion end of the lead wire. By pushing out and bending outward, the tilting ridge portion is tilted through the outward movement of the linking ridge portion, and the display end portion is moved from the exposed position to the retracted position. Terminal block that is characterized by
Here, in the state where the lead wire is not inserted into the lead wire insertion path, the pressure receiving protrusion of the elastic collar portion is positioned and held at the lower portion of the lead wire insertion path, so the display end portion of the tilting collar portion It is held at the display position. The lead wire insertion mechanism is preferably substantially U-shaped.

かかる構成のリード線挿入機構は、受圧突部を備える弾性杆部がリード線挿入路の外側に設けられ、かつ表示端部を備える傾動杆部が該リード線挿入路の内側に設けられ、該弾性杆部と傾動杆部とが連係杆部を介して連結されたものであるから、リード線挿入路の外側で弾性杆部が撓むことにより、リード線挿入路の内側で、傾動杆部が傾動して、表示端部が移動する。このようにリード線挿入機構では、リード線挿入路へのリード線挿入により該リード線挿入路の外側で生じた弾性杆部の撓みが、該リード線挿入路の内側での表示端部の移動に変換される。   In the lead wire insertion mechanism having such a configuration, an elastic collar portion provided with a pressure receiving protrusion is provided outside the lead wire insertion path, and a tilting rod portion provided with a display end portion is provided inside the lead wire insertion path. Since the elastic collar portion and the tilting collar portion are connected via the coupling collar portion, the elastic collar portion is bent outside the lead wire insertion path, whereby the tilting collar portion is formed inside the lead wire insertion path. Tilts and the display end moves. As described above, in the lead wire insertion mechanism, the elastic collar portion produced outside the lead wire insertion path by the lead wire insertion into the lead wire insertion path moves the display end portion inside the lead wire insertion path. Converted to

かかる構成によれば、リード線がリード線挿入路に挿入されたことを、該リード線挿入路の内側で表示端部が表出位置から退避位置に位置変換することにより報知することから、該リード線挿入路の外側に配線されるリード線が該表示端部上に無く、該表示端部を当該端子台の上方から視やすい。そのため、リード線の配線作業中に、作業者が該リード線の挿入が正確か否かを確認し易い。また、かかる構成では、リード線がリード線挿入路の下部まで挿入されると、表示端部が退避位置に移動して絶縁性基板内に隠蔽される。すなわち、表示端部が絶縁性基板内に隠蔽されて見えない状態でのみ、リード線の挿入が正確であることを報知する。そのため、作業者は、表示端部が見えるか否かによって、リード線の挿入が正確か否かを容易に知得できる。さらに、表示端部は傾動杆部の傾動に伴って内外方向に移動するものであるから、端子台の上方から視た場合に、該表示端部が見えるか否かを作業者が正確かつ容易に確認できる。こうしたことから、リード線の挿入不十分による接続不良の状態が見落とされることを、可及的に抑制することができる。   According to this configuration, it is notified that the lead end is inserted into the lead wire insertion path by converting the display end portion from the exposed position to the retracted position inside the lead wire insertion path. There is no lead wire wired on the outside of the lead wire insertion path on the display end, and the display end can be easily viewed from above the terminal block. Therefore, it is easy for the operator to confirm whether or not the insertion of the lead wire is correct during the wiring operation of the lead wire. Moreover, in such a configuration, when the lead wire is inserted to the lower part of the lead wire insertion path, the display end moves to the retracted position and is concealed in the insulating substrate. That is, it is informed that the insertion of the lead wire is correct only in a state where the display end is hidden in the insulating substrate and can not be seen. Therefore, the operator can easily know whether or not the insertion of the lead wire is correct depending on whether or not the display end can be seen. Furthermore, since the display end moves inward and outward with the tilting of the tilting rod, the operator accurately and easily determines whether the display end can be seen or not when viewed from above the terminal block. You can check From these facts, it is possible to suppress as much as possible that the connection failure state due to the insufficient insertion of the lead wire is overlooked.

また、上述した本発明の端子台にあって、リード線挿入機構は、弾性杆部と連係杆部とが、金属材で一体成形された金属製作動片により構成され、傾動杆部が、樹脂材で成形された樹脂製傾動片により構成されたものであり、該樹脂製傾動片が、その下端寄り部位に、絶縁性基板に軸支される軸支部を備え、該金属製作動片が、その内端に、該樹脂製傾動片の下端に設けられた連結下端部と連動可能に連結される連結内端部を備えたものである構成が提案される。ここで、金属製作動片は、略L字形としたものが好適である。   Further, in the terminal block of the present invention described above, in the lead wire insertion mechanism, the elastic collar portion and the connection collar portion are constituted by a metal operation piece integrally formed of a metal material, and the tilting collar portion is a resin The tilting piece made of resin is made of a resin tilting piece, and the resin tilting piece is provided with a bearing portion pivotally supported on the insulating substrate at a portion near the lower end thereof, and the metal working piece is A configuration is proposed in which the inner end is provided with a connection inner end interlocked with the connection lower end provided at the lower end of the resin tilting piece. Here, it is preferable that the metal operating piece is substantially L-shaped.

かかる構成によれば、リード線がリード線挿入路に挿入されると、金属製作動片と樹脂製傾動片とが連動することによって、表示端部の退避位置への位置変換が安定して実行される。これにより、上述した本発明の作用効果が安定して発揮される。   According to this configuration, when the lead wire is inserted into the lead wire insertion path, the metal operating piece and the resin tilting piece interlock with each other to stably execute the position conversion of the display end to the retracted position. Be done. Thereby, the effect of the present invention mentioned above is exhibited stably.

また、上述した本発明の端子台にあって、リード線挿入機構は、金属材で一体成形された略U字形の金属製作動片と、該金属製作動片の内側上端に固定され、表示端部を備えた樹脂製表示片とを備えてなるものであって、弾性杆部と連係杆部とが該金属製作動片により構成され、且つ傾動杆部が該金属製作動片の内側片部と該樹脂製表示片とにより構成されてなり、該金属製作動片を構成する連係杆部の外方への移動に伴って、該金属製作動片の内側片部が、絶縁性基板に突設された支持突部に当接した部位を支点として傾動されるようにしたものである構成が提案される。   Further, in the terminal block of the present invention described above, the lead wire insertion mechanism is fixed to a substantially U-shaped metal operating piece integrally formed of a metal material and the inner upper end of the metal operating piece, and the display end And a resin display piece provided with a cover, wherein the elastic collar portion and the connecting collar portion are constituted by the metal operating piece, and the tilting collar portion is the inner side portion of the metal operating piece And the resin display piece, and with the outward movement of the connecting rod portion constituting the metal operation piece, the inner side piece portion of the metal operation piece projects on the insulating substrate. A configuration is proposed in which a portion that is in contact with the provided support projection is tilted as a fulcrum.

かかる構成によれば、リード線がリード線挿入路に挿入されると、金属製作動片の作動によって、樹脂製表示片の表示端部の退避位置への位置変換が安定して実行される。これにより、上述した本発明の作用効果が安定して発揮される。   According to this configuration, when the lead wire is inserted into the lead wire insertion path, the position conversion of the display end portion of the resin display piece to the retracted position is stably performed by the operation of the metal operation piece. Thereby, the effect of the present invention mentioned above is exhibited stably.

また、上述した本発明の端子台にあって、リード線挿入機構の表示端部は、絶縁性基板の外表面と異なる指標色である構成が提案される。ここで、指標色としては、比較的明るい蛍光色やブラックライトを当てることで発光する色などが好適に用いられる。   Further, in the terminal block of the present invention described above, a configuration is proposed in which the display end portion of the lead wire insertion mechanism has an index color different from the outer surface of the insulating substrate. Here, as the index color, a relatively bright fluorescent color, a color that emits light by applying a black light, or the like is preferably used.

かかる構成によれば、表示端部が視認し易くなることから、リード線の挿入が正確か否かを一層容易に知得できる。   According to this configuration, since the display end can be easily visually recognized, it can be easily known whether or not the insertion of the lead wire is accurate.

本発明の端子台によれば、上述したように、表示端部がリード線挿入孔の内側に配されていることから、リード線を配線した状態でも、該表示端部を当該端子台の上方から視やすい。さらに、表示端部が絶縁性基板内に隠蔽された状態でのみ、リード線の挿入が正確であることを示すものであることから、作業者は、リード線の挿入が正確か否かを正確かつ容易に利得できる。このように、作業者が端子台の上方から視ることで、リード線の挿入が正確か否かを正確に知ることができ、リード線の接続不良が見落とされてしまうことを可及的に抑制できる。   According to the terminal block of the present invention, as described above, since the display end portion is disposed inside the lead wire insertion hole, the display end portion is located above the terminal block even when the lead wire is wired. Easy to see from Furthermore, since the insertion of the lead wire is shown as correct only when the display end is concealed in the insulating substrate, the operator can accurately determine whether the insertion of the lead wire is correct or not. And you can easily gain. In this way, by looking from above the terminal block, the operator can accurately know whether or not the insertion of the lead wire is correct, and it is possible to overlook the connection failure of the lead wire as much as possible. It can be suppressed.

実施例1の端子台1を示す正面図である。It is a front view which shows the terminal block 1 of Example 1. FIG. 端子台1を重ね合わせた集合端子台72を示す平面図である。It is a top view which shows the collective terminal block 72 which the terminal block 1 was piled up. 端子台1を重ね合わせる状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which overlap | superposes the terminal block 1. FIG. 端子台1の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the terminal block 1; 導通片20を切欠して示す端子台1の正面図である。It is a front view of the terminal block 1 which notches and shows the conduction piece 20. FIG. 絶縁性基板2の正面図である。FIG. 2 is a front view of the insulating substrate 2; リード線挿入機構40の正面図である。5 is a front view of a lead wire insertion mechanism 40. FIG. 導通片20を切欠して示す端子台1の接続領域3の拡大図である。It is an enlarged view of the connection area 3 of the terminal block 1 which notches and shows the conduction piece 20. FIG. リード線80の結線態様を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing a connection mode of the lead wire 80; 図9から続くリード線80の結線態様を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the connection aspect of the lead wire 80 which continues from FIG. 実施例2の端子台101を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing a terminal block 101 of Example 2; 端子台101の分解斜視図である。5 is an exploded perspective view of the terminal block 101. FIG. 導通片20を切欠して示す端子台101の正面図である。It is a front view of the terminal block 101 which notches and shows the conduction piece 20. As shown in FIG. 絶縁性基板2の正面図である。FIG. 2 is a front view of the insulating substrate 2; リード線挿入機構110の正面図である。5 is a front view of a lead wire insertion mechanism 110. FIG. 導通片20を切欠して示す端子台101の接続領域3の拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a connection area 3 of the terminal block 101 shown by cutting out the conductive piece 20. リード線80の結線態様を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing a connection mode of the lead wire 80; 従来構成の、導通片20を切欠して示す端子台201の正面図である。It is a front view of the terminal block 201 which cuts and shows the conduction | electrical_connection piece 20 of a conventional structure. 従来構成の、端子台201を重ね合わせた状態を示す集合端子台の平面図である。It is a top view of the collective terminal block which shows the state which piled up the terminal block 201 of conventional composition.

本発明の実施形態を、以下の実施例1,2に従って説明する。   Embodiments of the present invention will be described according to Examples 1 and 2 below.

図1は、実施例1の端子台1を示す。端子台1は、ナイロン等の絶縁性樹脂材料によって板状に形成された左右対称の絶縁性基板2(図6参照)を主体部とする。この絶縁性基板2には、導通片20が横断状に装着される。また、端子台1の左右両側には、導通片20にリード線80を接続するための接続領域3,3が設けられる。絶縁性基板2の上縁には、リード線挿入孔11が形成されており、リード線80に取り付けた圧着端子81をリード線挿入孔11から接続領域3に挿入することによって、リード線80が導通片20と電気的に接続されることとなり、各接続領域3に接続したリード線80相互が導通片20を介して結線される。ここで、リード線80の圧着端子81の先端部81aにより、本発明のかかるリード線の挿入端が構成される。   FIG. 1 shows the terminal block 1 of the first embodiment. The terminal block 1 mainly includes a laterally symmetrical insulating substrate 2 (see FIG. 6) formed in a plate shape with an insulating resin material such as nylon. Conducting pieces 20 are mounted on the insulating substrate 2 in a transverse manner. Further, on the left and right sides of the terminal block 1, connection regions 3 for connecting the lead wires 80 to the conduction piece 20 are provided. A lead wire insertion hole 11 is formed at the upper edge of the insulating substrate 2, and the lead wire 80 is formed by inserting the crimp terminal 81 attached to the lead wire 80 from the lead wire insertion hole 11 into the connection region 3. The lead wires 80 connected to the connection regions 3 are electrically connected to each other through the conductive pieces 20. Here, the insertion end of the lead wire according to the present invention is constituted by the tip end portion 81 a of the crimp terminal 81 of the lead wire 80.

尚、本実施例の説明では、図1に示される側を端子台1の正面側とし、図1中の上方を端子台1の上方(上側)とし、図1中の下方を端子台1の下方(下側)として説明する。同様に、図1中の左右横方向で、端子台1の左右中心に向かう方向を内方(内側)とし、該左右中心から離れる方向を外方(外側)として説明する。   In the description of this embodiment, the side shown in FIG. 1 is the front side of the terminal block 1, the upper side in FIG. 1 is the upper side (upper side) of the terminal block 1, and the lower side in FIG. It is explained as the lower side (lower side). Similarly, in the left and right lateral direction in FIG. 1, the direction toward the left and right center of the terminal block 1 is referred to as the inside (inner side), and the direction away from the left and right center is referred to as the outer side (outside).

端子台1は、図2,3に示すように、前後方向に重ねられて集合端子台72を構成し、据付レール70に連結される。さらに、この集合端子台72を据付レール70上で固定するために、該据付レール70に固定金具76,76が螺子77によって固定される。尚、図2でのみ、後述するリード線挿入機構40の表示端部45をはっきりと明示するために、該表示端部45にハッチングを施している(図19と同様)。   As shown in FIGS. 2 and 3, the terminal block 1 is stacked in the front-rear direction to form a collective terminal block 72, and is connected to the mounting rail 70. Further, in order to fix the collecting terminal block 72 on the mounting rail 70, fixing brackets 76, 76 are fixed to the mounting rail 70 by screws 77. Incidentally, only in FIG. 2, in order to clearly show the display end 45 of the lead wire insertion mechanism 40 described later, the display end 45 is hatched (similar to FIG. 19).

端子台1は、図4に示すように、上記絶縁性基板2と、導通片20と、リード線80の圧着端子81を該導通片20に圧接させる板バネ30,30と、本発明に係るリード線挿入機構40,40とで構成される。   As shown in FIG. 4, the terminal block 1 according to the present invention relates to the insulating substrate 2, the conductive piece 20, and the plate springs 30 and 30 for pressing the crimp terminal 81 of the lead wire 80 against the conductive piece 20. It comprises the lead wire insertion mechanism 40 and 40.

絶縁性基板2は、図5,6に示すように、背板10から所定肉厚の画成壁4を突出させることにより、導通片20や板バネ30等を装着する座定溝面5などを正面側で開放状に形成してなるものである。絶縁性基板2の上面は、その内側(中央部分)から両外側(左右両側)へ、等角度で緩やかに傾斜したへ字状をなし、その中央には、結線内容を記す記名板(図示せず)を取り付ける記名板装着部7が設けられる。記名板装着部7の両側には、ショートバー(図示せず)を挿入するためのショートバー挿入孔12,12が下方に向けて形成される。絶縁性基板2の上面両側部では、画成壁4によって接続領域3の上面側が区画されており、該画成壁4には、下方に向けて開口するリード線挿入孔11とドライバー挿入孔17とが形成される。   As shown in FIGS. 5 and 6, the insulating substrate 2 has a seating groove 5 on which the conductive piece 20, the plate spring 30 and the like are mounted by projecting a defined wall 4 of a predetermined thickness from the back plate 10. Is formed on the front side in an open state. The upper surface of the insulating substrate 2 is in the shape of a letter inclined gently and equiangularly from the inner side (center portion) to both outer sides (right and left sides), and a name plate (not shown) The nameplate attaching part 7 which attaches (not) is provided. Short bar insertion holes 12, 12 for inserting a short bar (not shown) are formed downward on both sides of the nameplate mounting portion 7. At the upper and lower sides of the insulating substrate 2, the upper surface side of the connection region 3 is divided by the dividing wall 4, and in the dividing wall 4, the lead wire insertion hole 11 and the driver insertion hole 17 opened downward. And are formed.

ドライバー挿入孔17は、板バネ30の押圧端部30aを上方から臨む位置に形成されており、ドライバー挿入孔17にドライバー等の器具を挿入して押圧端部30aを押し下げることによって、押圧端部30aによって係止された圧着端子81を引き抜き可能とする。   The driver insertion hole 17 is formed at a position facing the pressing end 30a of the plate spring 30 from above, and by inserting an instrument such as a driver into the driver insertion hole 17 and pressing down the pressing end 30a, the pressing end The crimp terminal 81 locked by 30a is made extractable.

リード線挿入孔11は、絶縁性基板2の上部の画成壁4を上下方向に貫通する略円筒形の開口である。リード線挿入孔11の下方の座定溝面5は、接続領域3に、リード線挿入孔11から挿入される圧着端子81が通過することとなるリード線挿入路18を形成する。このリード線挿入路18は、その内側が開放して、座定溝面5の他の領域と一体となっており、後述するように、座定溝面5に組み付けられた板バネ30の押圧端部30aや後述するリード線挿入機構40の受圧突部53などが、リード線挿入路18内に突出する。   The lead wire insertion hole 11 is a substantially cylindrical opening penetrating the upper defining wall 4 of the insulating substrate 2 in the vertical direction. The seat fixing groove surface 5 below the lead wire insertion hole 11 forms, in the connection region 3, a lead wire insertion path 18 through which the crimp terminal 81 inserted from the lead wire insertion hole 11 passes. The lead wire insertion path 18 is open at the inner side and is integrated with the other area of the seat grooved surface 5, and as described later, the pressure of the flat spring 30 assembled to the seat grooved surface 5 is pressed. The end 30 a and the pressure receiving projection 53 of the lead wire insertion mechanism 40 described later project into the lead wire insertion path 18.

絶縁性基板2の座定溝面5内には、リード線挿入路18の外側縁を規定する上下方向の区画壁16が、背板10から突出状に形成される。すなわち、この区画壁16の内側領域が、接続領域3となる。   A vertically dividing wall 16 defining the outer edge of the lead wire insertion path 18 is formed to project from the back plate 10 in the seating groove surface 5 of the insulating substrate 2. That is, the inner region of the partition wall 16 is the connection region 3.

また、画成壁4の正面および背板10の背面の適宜位置には連結突起19aと連結孔19bが形成され、この連結突起19aと連結孔19bとを嵌合させることにより、端子台1相互を前後に重ね合わせ状に連結できる(図3参照)。なお、上記集合端子台72にあっては、最端部の端子台1の画成壁4に、端子台1とほぼ同一外形の端板75が被着されて、該端子台1正面の開放部が閉塞される(図2,3参照)。また、絶縁性基板2の底部には、据付レール70と係合するための連結片15,15が形成される。   In addition, connecting projections 19a and connecting holes 19b are formed at appropriate positions on the front surface of the defining wall 4 and the back surface of the back plate 10, and the terminal blocks 1 are mutually engaged by fitting the connecting projections 19a and the connecting holes 19b. Can be connected in an overlapping manner back and forth (see FIG. 3). In the collective terminal block 72, an end plate 75 having substantially the same outer shape as that of the terminal block 1 is attached to the defining wall 4 of the terminal block 1 at the end, and the front surface of the terminal block 1 is opened. The part is closed (see FIGS. 2 and 3). Further, at the bottom of the insulating substrate 2, connection pieces 15, 15 for engaging with the installation rail 70 are formed.

導通片20は、横長の銅製板片をプレス加工してなるものであり、図1に示すように、座定溝面5に差し渡し状に装着される。この導通片20は、絶縁性基板2の背板10と平行となり、各接続領域3を覆うように設けられる主板部21,21と、各主板部21を連係する連係板部24とを主体とするものである。そして、主板部21からは、圧着端子81と接続する板状のリード線接続部22,22が背板10に向けて突成される。ここで、リード線接続部22は、導通片20が座定溝面5に装着された状態で、上記区画壁16の内壁面に当接される。   The conducting piece 20 is formed by pressing a horizontally long copper plate piece, and as shown in FIG. The conducting piece 20 is parallel to the back plate 10 of the insulating substrate 2 and includes main plate portions 21 and 21 provided so as to cover the connection regions 3 and a linking plate portion 24 linking the main plate portions 21 as main components. It is Then, from the main plate portion 21, plate-like lead wire connection portions 22, 22 connected to the crimp terminals 81 are protruded toward the back plate 10. Here, the lead wire connection portion 22 is in contact with the inner wall surface of the partition wall 16 in a state in which the conductive piece 20 is mounted on the seat fixed groove surface 5.

板バネ30は、図5に示すように、細長い帯状の金属薄片を略U字形に屈曲させてなるものであり、端子台1に組み付けられた状態では、導通片20によって支持されて、一側の押圧端部30aを、リード線挿入路18に突出させる。この押圧端部30aは、リード線挿入路18を横断し、その先端を導通片20のリード線接続部22に形成された凹部(図示せず)に圧接させており、押圧端部30aを押し下げるようにしてリード線80の挿入端(圧着端子81の先端部81a)をリード線挿入路18の接続位置Cまで挿入すると、圧着端子81が、押圧端部30aの付勢力によってリード線接続部22に押し付けられて、導通片20と電気的に接続するとともに、引抜き困難に保持される。   The flat spring 30 is formed by bending an elongated strip-like metal thin plate into a substantially U-shape as shown in FIG. 5, and in a state assembled to the terminal block 1, the flat spring 30 is supported by the conductive piece 20. The pressing end portion 30 a of the second embodiment projects into the lead wire insertion path 18. The pressing end 30 a crosses the lead wire insertion path 18, and its tip end is in pressure contact with a recess (not shown) formed in the lead wire connection portion 22 of the conducting piece 20 to push down the pressing end 30 a Thus, when the insertion end of the lead wire 80 (the tip 81a of the crimp terminal 81) is inserted to the connection position C of the lead wire insertion path 18, the crimp terminal 81 receives the lead wire connecting portion 22 by the biasing force of the pressing end 30a. While being electrically connected to the conductive piece 20, it is difficult to pull it out.

次に、本発明の要部について説明する。
絶縁性基板2には、図6のように、画成壁4の、ドライバー挿入孔17の内側に、上方へ盛り上がった隠蔽隆部9が設けられており、該隠蔽隆部9内に隠蔽域6が形成される。そして、隠蔽隆部9とドライバー挿入孔17との間に、後述するリード線挿入機構40の表示端部45を表出する表出凹部8が形成されており、さらに、隠蔽隆部9には、表出凹部8を望む挿通孔26が外向きに開口形成され、該挿通孔26を介して前記隠蔽域6と表出凹部8とが連通する。
Next, the main part of the present invention will be described.
In the insulating substrate 2, as shown in FIG. 6, the concealed ridge 9 raised upward is provided inside the driver insertion hole 17 of the defining wall 4, and the concealed area is contained in the concealed ridge 9. 6 are formed. Further, an exposed recess 8 for exposing a display end 45 of the lead wire insertion mechanism 40 described later is formed between the concealed ridge 9 and the driver insertion hole 17, and the concealed ridge 9 is further formed. An insertion hole 26 that faces the exposed recess 8 is formed to open outward, and the concealed area 6 and the exposed recess 8 communicate with each other through the inserted hole 26.

また、絶縁性基板2の座定溝面5内には、リード線挿入機構40の樹脂製傾動片42を軸支するための支軸13,13や、リード線挿入機構40の金属製作動片41を下方から支持する支持部14などが背板10から突出状に形成される。さらに、絶縁性基板2には、リード線挿入路18,18の外側に、区画壁16により該リード線挿入路18と区画される弾性片作動域27が夫々形成される。そして、弾性片作動域27の上部には、内側へ突出する支持突部28が形成される。   Further, support shafts 13 and 13 for pivotally supporting the resin tilting piece 42 of the lead wire insertion mechanism 40 in the seat fixed groove surface 5 of the insulating substrate 2 and a metal working piece of the lead wire insertion mechanism 40 A support portion 14 or the like for supporting the lower portion 41 from below is formed to protrude from the back plate 10. Further, on the insulating substrate 2, an elastic piece working area 27 is formed outside the lead wire insertion paths 18 and 18 and divided from the lead wire insertion path 18 by the dividing wall 16. Then, at the upper part of the elastic piece operation area 27, a support projection 28 projecting inward is formed.

こうした絶縁性基板2の座定溝面5,5には、リード線挿入機構40が夫々配設される。リード線挿入機構40は、図4,7のように、細長い帯状の金属薄板を略L字形に屈曲させてなる金属製作動片41と、ナイロン等の樹脂材によって形成された上下に長尺な樹脂製傾動片42とから構成され、略U字形を成す。金属製作動片41は、細長い帯状の金属薄板から形成されるものであり、該金属材の弾性力を有しており、所謂板バネとしての機能を持つ。樹脂製傾動片42を形成する樹脂材は、絶縁性基板2と異なる所定色に着色されており、例えば、絶縁性基板2は、薄いグレー色であるのに対して、樹脂製傾動片42は、明るいオレンジ色としている。さらに、本実施例では、後述する樹脂製傾動片42の表示端部45が、所定の蛍光色で着色されている。ここで、表示端部45は、少なくとも上面が前記蛍光色で着色されたものであれば良い。そして、この蛍光色は、前記した樹脂材の色(オレンジ色)よりもさらに目立つ色であり、暗い場所でも作業者が視認し易い色に設定されている。こうした蛍光色としては、例えば、蛍光グリーンや蛍光イエローなどが適用できる。   A lead wire insertion mechanism 40 is disposed on each of the seating groove surfaces 5 and 5 of the insulating substrate 2. The lead wire insertion mechanism 40 is, as shown in FIGS. 4 and 7, a metal working piece 41 formed by bending an elongated strip-like metal thin plate into a substantially L shape, and upper and lower elongated members formed of resin material such as nylon. It is composed of a resin tiltable piece 42 and forms a substantially U-shape. The metal operating piece 41 is formed of an elongated strip-like metal thin plate, has an elastic force of the metal material, and has a function as a so-called leaf spring. The resin material forming the resin tilting piece 42 is colored in a predetermined color different from that of the insulating substrate 2. For example, while the insulating substrate 2 is light gray, the resin tilting piece 42 , Bright orange. Furthermore, in the present embodiment, the display end 45 of the resin tilting piece 42 described later is colored in a predetermined fluorescent color. Here, at least the upper surface of the display end 45 may be colored in the fluorescent color. The fluorescent color is a color that is more noticeable than the color (orange color) of the resin material described above, and is set to a color that is easy for the operator to visually recognize even in a dark place. As such a fluorescent color, for example, fluorescent green or fluorescent yellow can be applied.

金属製作動片41は、上下方向の弾性杆部51と、該弾性杆部51の下端から内方へ延成された連係杆部52とから構成され、図5,8のように、弾性杆部51が弾性片作動域27に配され且つ連係杆部52が支持部14に支持されることで絶縁性基板2の座定溝面5内に取り付けられる。弾性杆部51は、上端部に、略E字形に屈曲された固定部54が形成され、下端部に、内方へ湾曲状に突出する受圧突部53が形成される。ここで、弾性杆部51は、その固定部54が弾性片作動域27の上部で絶縁性基板2に固定され、該固定部54の下端が該弾性片作動域27の支持突部28に支持されることで、該弾性片作動域27で内外方向に撓むことができるように配される。こうして弾性片作動域27に配された状態で、受圧突部53が、区画壁16下で内側へ突出されており、リード線挿入路18の下部に位置される。一方、連係杆部52は、その内端部に、下方に湾曲する略U字形の連結内端部55が形成される。こうした金属製作動片41は、外力が作用しない状態で、受圧突部53がリード線挿入路18内に突出した位置(定常位置P)で保持され、該受圧突部が外方へ押し出されると、弾性杆部51が弾性片作動域27内で撓み、これに伴って連係杆部52が外方へ引っ張られて、連結内端部55が外方へ移動する。また、弾性杆部51が撓んだ状態で、受圧突部53を押す外力が無くなると、該弾性杆部51が自身の弾性力によって前記撓みが解消され、該受圧突部53が前記定常位置Pに復帰し且つ連結内端部55が内方へ移動して元の位置に戻る。   The metal operating piece 41 is composed of an elastic collar portion 51 in the vertical direction and an interlocking collar portion 52 extended inward from the lower end of the elastic collar portion 51, as shown in FIGS. The portion 51 is disposed in the elastic piece operation area 27 and the connecting rod portion 52 is supported by the support portion 14 so that the portion 51 is attached to the seat groove 5 of the insulating substrate 2. The elastic collar portion 51 has a fixing portion 54 bent in a substantially E shape at an upper end portion, and a pressure receiving protrusion 53 projecting inward in a curved shape at a lower end portion. Here, in the elastic collar portion 51, the fixing portion 54 is fixed to the insulating substrate 2 at the upper portion of the elastic piece operation area 27, and the lower end of the fixing portion 54 is supported by the support projection 28 of the elastic piece operation area 27. As a result, the elastic piece working area 27 is arranged to be able to bend in the inward and outward directions. Thus, the pressure receiving projection 53 is protruded inward below the partition wall 16 in the state of being disposed in the elastic piece operation area 27 and is positioned at the lower part of the lead wire insertion path 18. On the other hand, the connecting rod 52 is formed at its inner end with a substantially U-shaped connecting inner end 55 that curves downward. The metal operating piece 41 is held at a position (steady position P) where the pressure receiving protrusion 53 protrudes into the lead wire insertion path 18 in a state where no external force acts, and the pressure receiving protrusion is pushed outward. The elastic collar portion 51 is flexed in the elastic piece operation area 27, and in accordance with this, the connecting collar portion 52 is pulled outward, and the coupling inner end 55 moves outward. Further, when the external force pressing the pressure receiving protrusion 53 disappears in a state in which the elastic flange portion 51 is bent, the elastic deflection of the elastic flange portion 51 is eliminated, and the pressure receiving projection 53 is in the steady position. Returning to P, the connection inner end 55 moves inward to return to the original position.

樹脂製傾動片42は、図7のように、その上端部に、外方へ突成された板状の表示端部45が形成され、下端部に、金属製作動片41の連結内端部に傾動可能に支持される連結下端部46が形成される。すなわち、樹脂製傾動辺42の連結下端部46と金属製作動片41の連結内端部とが連動可能に連結される。さらに、樹脂製傾動片42の下端寄り部位には、絶縁性基板2の支軸13に外嵌される軸孔(図示せず)を備えた軸支部44が形成され、図5,8のように、該樹脂製傾動片42は、該軸支部44により該支軸13に回転可能に軸支される。この樹脂製傾動片42は、支軸13を回転中心として、内外方向に傾動する。この傾動により、上端の表示端部45が、表出凹部8で露出する表出位置Qと隠蔽隆部9内の隠蔽域6に隠れる退避位置Rとに位置変換される。ここで、樹脂製傾動片42の回転中心は、その下端寄り位置であることから、表示端部45の移動距離が連結下端部46の移動距離に対して大きくなる。すなわち、連結下端部46を内外方向へ比較的小さく移動させることによって、表示端部45を表出位置Qと退避位置Rとに位置変換することができる。こうした樹脂製傾動片42は、連結下端部46が金属製作動片41の連結内端部55に支持されて絶縁性基板2に装着されることから、該金属製作動片41と連動して、連係杆部52の移動距離に応じて相対的に傾動する。尚、本実施例では、樹脂製傾動片42により、本発明にかかる傾動杆部が構成されている。   As shown in FIG. 7, a plate-like display end 45 projecting outward is formed at the upper end of the tilting piece 42 made of resin, and the connection inner end of the metal operating piece 41 is formed at the lower end. The lower end 46 is formed to be pivotally supported. That is, the connection lower end portion 46 of the resin tilt side 42 and the connection inner end portion of the metal operation piece 41 are interlockably connected. Furthermore, a shaft support portion 44 provided with a shaft hole (not shown) externally fitted to the support shaft 13 of the insulating substrate 2 is formed at a portion near the lower end of the resin tiltable piece 42, as shown in FIGS. The resin tilting piece 42 is rotatably supported on the support shaft 13 by the support 44. The resin tilting piece 42 tilts inward and outward with the support shaft 13 as a rotation center. By this tilting, the display end 45 at the upper end is converted into the exposed position Q exposed in the exposed recess 8 and the retracted position R hidden in the concealed area 6 in the concealed ridge 9. Here, since the rotation center of the resin tilting piece 42 is located closer to the lower end, the moving distance of the display end 45 is larger than the moving distance of the connecting lower end 46. That is, the display end 45 can be converted into the exposed position Q and the retracted position R by moving the connecting lower end 46 relatively small in the inward and outward directions. Since the connecting lower end 46 of the resin tilting piece 42 is supported by the connecting inner end 55 of the metal actuating piece 41 and mounted on the insulating substrate 2, the resin tilting piece 42 interlocks with the metal actuating piece 41. It relatively tilts in accordance with the movement distance of the connecting rod 52. In the present embodiment, the tilting rod portion according to the present invention is constituted by the resin-made tilting piece 42.

絶縁性基板2に装着されたリード線挿入機構40は、金属製作動片41の固定部54が固定され、連係杆部52が支持部14に支持されると共に、樹脂製傾動片42の軸支部44が支軸13に外嵌される。そして、連係杆部52の連結内端部55が、樹脂製傾動片42の連結下端部46を傾動可能に支持している。かかる装着状態で、金属製作動片41の弾性杆部51は、リード線挿入路18と略平行に配され、受圧突部53がリード線挿入路18の下端部内に位置している。そして、樹脂製傾動片42の表示端部45が表出凹部8で表出している。ここで、受圧突部53がリード線挿入路18の下端部内にある位置を、定常位置Pとし、表示端部45が表出凹部8で露出される位置を、表出位置Qとする。そして、リード線80が装着されていない非接続状態では、受圧突部53が定常位置Pで保持され、表示端部45が表出位置Qで保持される。   The lead wire insertion mechanism 40 mounted on the insulating substrate 2 has the fixing portion 54 of the metal operation piece 41 fixed thereto, the link collar 52 is supported by the support portion 14, and the pivotal support portion of the resin tilting piece 42. 44 is externally fitted to the support shaft 13. And the connection inner end 55 of the connecting rod 52 supports the connecting lower end 46 of the resin tilting piece 42 in a tiltable manner. In this mounted state, the elastic collar portion 51 of the metal operation piece 41 is disposed substantially in parallel with the lead wire insertion path 18, and the pressure receiving protrusion 53 is located in the lower end portion of the lead wire insertion path 18. The display end 45 of the resin tilting piece 42 is exposed at the exposed recess 8. Here, the position where the pressure receiving protrusion 53 is in the lower end portion of the lead wire insertion path 18 is taken as a steady position P, and the position where the display end 45 is exposed in the exposed recess 8 is taken as an exposed position Q. When the lead wire 80 is not attached, the pressure receiving protrusion 53 is held at the steady position P, and the display end 45 is held at the exposed position Q.

リード線挿入機構40は、受圧突部53が定常位置Pから外方へ押し出されることによって、表示端部45が表出位置Qから退避位置Rに移動するように、樹脂製傾動片42と金属製作動片41との各形状寸法が設定されている。すなわち、表示端部45が表出位置Qと退避位置Rとの間で移動するように、連結下端部46および連結内端部55(連係杆部52)の移動距離を定め、これに伴って弾性杆部51の撓み量が決まることから、該撓み量を得るために必要となる受圧突部53の押出位置Tが決まる。そして、これらに基づいて、弾性杆部51の長さ、受圧突部53の大きさ、軸支部44の配設位置などが設定され、リード線挿入機構40の全体形状が設定される。   In the lead wire insertion mechanism 40, the resin tilting piece 42 and the metal are moved so that the display end 45 moves from the exposed position Q to the retracted position R when the pressure receiving protrusion 53 is pushed outward from the steady position P. Each shape and dimension with the production piece 41 are set. That is, the movement distance of the lower end 46 and the inner end 55 (link collar 52) is determined so that the display end 45 moves between the exposed position Q and the retracted position R. Since the amount of deflection of the elastic collar portion 51 is determined, the extrusion position T of the pressure receiving protrusion 53 required to obtain the amount of deflection is determined. Then, based on these, the length of the elastic collar portion 51, the size of the pressure receiving protrusion 53, the arrangement position of the shaft support portion 44, and the like are set, and the entire shape of the lead wire insertion mechanism 40 is set.

次に、リード線80の圧着端子81を端子台1に接続する態様について説明する。
端子台1は、図9(a)に示すリード線80の非接続状態で、上述したように受圧突部53が定常位置Pに保持され且つ表示端部45が表出位置Qに保持されることから、該表示端部45が表出凹部8で露出される。そのため、この非接続状態では、外部から表示端部45を視認できる。ここで、表示端部45は、上述したように蛍光色であることから、表出位置Qにある状態で一層視認し易くなっている。また、非接続状態で、板バネ30は、その押圧端部30aをリード線挿入路18に突出させて、導通片20のリード線接続部22に当接させている。
Next, the aspect which connects the crimp terminal 81 of the lead wire 80 to the terminal block 1 is demonstrated.
In the terminal block 1, the pressure receiving projection 53 is held at the steady position P and the display end 45 is held at the exposed position Q as described above in the non-connected state of the lead wire 80 shown in FIG. Thus, the display end 45 is exposed at the exposed recess 8. Therefore, in the non-connected state, the display end 45 can be visually recognized from the outside. Here, since the display end 45 is a fluorescent color as described above, it is easier to visually recognize the display end 45 at the exposed position Q. Further, in the non-connected state, the flat spring 30 has its pressing end 30 a projected to the lead wire insertion path 18 and abuts on the lead wire connection portion 22 of the conducting piece 20.

かかる非接続状態の端子台1にリード線80を接続する際には、図9(b)のように、該リード線80の圧着端子81をリード線挿入孔11に挿入して、リード線挿入路18に押し入れていく。こうして押し入れていくと、図10(a)のように、板バネ30の押圧端部30aが、圧着端子81を側方から押圧して、導通片20のリード線接続部22に圧接させることにより、リード線80が導通片20と電気的に接続される。さらに、圧着端子81を押し入れることで、該圧着端子81の先端部81aがリード線挿入路18の下端部まで達すると、該先端部81aの側縁によってリード線挿入機構40の受圧突部53が定常位置Pから外方へ押し出され、これに伴って弾性杆部51が外方に撓む。そして、図10(b)のように、圧着端子81がリード線挿入路18の接続位置Cまで挿入されると、受圧突部53が押出位置Tに位置し、該受圧突部53の定常位置Pから押出位置Tまでの移動距離に応じて弾性杆部51が撓むこととなる。リード線挿入機構40では、金属製作動片41が、弾性杆部51の撓みに連動して連係杆部52が外方へ移動する。そして、この連係杆部52の移動に伴って、樹脂製傾動片42の連結下端部46が外方へ引っ張られることから、該樹脂製傾動片42が傾動して、表示端部45が表出位置Qから隠蔽域6内の退避位置Rへ移動する。これにより、表示端部45は、絶縁性基板2内に隠蔽されて、外部から視認不能となる。尚ここで、リード線挿入機構40は、リード線80の圧着端子81による受圧突部53の定常位置Pから押出位置Tまでの小さな移動を、表示端部45を表出位置Qから退避位置Rへの大きな移動に変換する。そのため、表示端部45の表出位置Qと退避位置Rとの位置変換によって、リード線80の圧着端子81がリード線挿入路18の接続位置Cまで挿入されたか否かを明確に示すことができる。   When connecting the lead wire 80 to the terminal block 1 in the non-connected state, as shown in FIG. 9B, the crimp terminal 81 of the lead wire 80 is inserted into the lead wire insertion hole 11 to insert the lead wire. Push the road 18 In this way, as shown in FIG. 10A, the pressing end 30a of the flat spring 30 presses the crimp terminal 81 from the side to make it press-contact to the lead wire connection portion 22 of the conducting piece 20. The lead wire 80 is electrically connected to the conducting piece 20. Furthermore, when the tip end 81a of the crimp terminal 81 reaches the lower end of the lead wire insertion path 18 by pushing in the crimp terminal 81, the pressure receiving protrusion 53 of the lead wire insertion mechanism 40 by the side edge of the tip 81a. Is pushed outward from the steady position P, and the elastic collar portion 51 is bent outward accordingly. Then, as shown in FIG. 10B, when the crimp terminal 81 is inserted to the connection position C of the lead wire insertion path 18, the pressure receiving protrusion 53 is positioned at the extrusion position T, and the steady position of the pressure receiving protrusion 53. According to the movement distance from P to the pushing position T, the elastic collar portion 51 is bent. In the lead wire insertion mechanism 40, the metal operating piece 41 interlocks with the bending of the elastic collar portion 51, and the connecting collar portion 52 moves outward. Then, the connection lower end portion 46 of the resin tilting piece 42 is pulled outward with the movement of the connecting collar portion 52, whereby the resin tilting piece 42 is tilted and the display end 45 is exposed. The position Q is moved to the retracted position R in the hidden area 6. As a result, the display end 45 is concealed in the insulating substrate 2 and becomes invisible from the outside. Here, the lead wire insertion mechanism 40 performs a small movement from the steady position P of the pressure receiving protrusion 53 to the extrusion position T by the crimp terminal 81 of the lead wire 80 and the retraction position R from the display position Q of the display end 45 Convert to a large move to Therefore, it can be clearly shown whether or not the crimp terminal 81 of the lead wire 80 has been inserted to the connection position C of the lead wire insertion path 18 by position conversion between the exposed position Q of the display end 45 and the retracted position R. it can.

こうしてリード線80の圧着端子81を接続位置Cまで挿入したことで、表示端部45が退避位置Rへ移動すると、リード線80を挿入した作業者は、該表示端部45を視認不能となる(図2参照)。これにより、作業者は、リード線80の圧着端子81がリード線挿入路18の接続位置Cまで挿入されて、該リード線80を導通片20に適切に接続できたことを理解できる。   By thus inserting the crimp terminal 81 of the lead wire 80 to the connection position C, when the display end 45 moves to the retraction position R, the operator who inserted the lead wire 80 can not visually recognize the display end 45 (See Figure 2). As a result, the operator can understand that the crimp terminal 81 of the lead wire 80 is inserted to the connection position C of the lead wire insertion path 18 and the lead wire 80 can be properly connected to the conductive piece 20.

リード線80の圧着端子81を接続位置Cまで挿入した接続状態では、板バネ30の押圧端部30aが圧着端子81を側方から押圧することで、該圧着端子81を接続位置Cで保持する。そのため、この接続状態では、表示端部45が退避位置Rで保持され、該表示端部45が視認不能で保たれる。   In the connected state in which the crimp terminal 81 of the lead wire 80 is inserted to the connection position C, the press end 30 a of the flat spring 30 presses the crimp terminal 81 from the side to hold the crimp terminal 81 at the connection position C. . Therefore, in the connected state, the display end 45 is held at the retracted position R, and the display end 45 is kept invisible.

尚仮に、リード線80の圧着端子81がリード線挿入路18の接続位置Cまで達していない場合には、受圧突部53が押出位置Tに達していないことから、表示端部45が退避位置Rまで移動できず、該表示端部45の一部(又は、ほぼ全体)が表出凹部8で露出したままとなる。これにより、リード線80を挿入した作業者は、該リード線80を挿入したにも関わらず、表示端部45を視認できることで、リード線80の圧着端子81がリード線挿入路18の接続位置Cまで挿入されておらず、該リード線80を導通片20に正しく接続できていないことを、容易に知り得る。そのため、作業者は、リード線80の挿入作業をやり直すなどの対応を直ぐに実行でき、適切に接続することができる。   If the crimp terminal 81 of the lead wire 80 does not reach the connection position C of the lead wire insertion path 18, the pressure receiving protrusion 53 does not reach the pushing position T, so the display end 45 is at the retracted position It can not move to R, and a part (or almost the whole) of the display end 45 remains exposed in the exposed recess 8. As a result, the operator who inserted the lead wire 80 can visually recognize the display end portion 45 even though the lead wire 80 is inserted, so that the crimp terminal 81 of the lead wire 80 is the connection position of the lead wire insertion path 18 It can easily be known that the lead wire 80 is not inserted up to C and the lead wire 80 can not be properly connected to the conducting piece 20. Therefore, the operator can immediately perform a response such as reworking the insertion of the lead wire 80, and can appropriately connect.

また、上記の接続状態で、リード線80の接続を解除するためには、ドライバー挿入孔17にドライバー等の器具を挿入して押圧端部30aを押し下げて、圧着端子81を引き抜き可能とする。そして、リード線80をリード線挿入孔11から引き抜く。この際に、リード線80の圧着端子81が引き抜かれると、リード線挿入機構40では、受圧突部53が押出位置Tから定常位置Pに復帰することから、これに伴って表示端部45が退避位置Rから表出位置Qに移動する。これにより、表示端部45が表出凹部8で露出することから、作業者は、リード線80の接続が解除されたことを、容易に確認できる。   Further, in order to release the connection of the lead wire 80 in the above connection state, an instrument such as a driver is inserted into the driver insertion hole 17 and the pressing end portion 30a is pushed down to make the crimp terminal 81 extractable. Then, the lead wire 80 is pulled out of the lead wire insertion hole 11. At this time, when the crimp terminal 81 of the lead wire 80 is pulled out, in the lead wire insertion mechanism 40, the pressure receiving protrusion 53 returns from the pushing position T to the steady position P, and accordingly, the display end 45 Move from the retracted position R to the exposed position Q. Thus, since the display end 45 is exposed at the exposed recess 8, the operator can easily confirm that the connection of the lead wire 80 is released.

上述したように本実施例1の端子台1は、リード線80の圧着端子81が接続位置Cで適切に接続されたことを、表示端部45を視認可能か否かによって報知するものであり、該表示端部45がリード線挿入孔11の内側で位置変換可能に設けられている。これにより、端子台1の外側から取り回されるリード線80を接続した場合に、該リード線80が該表示端部45をその上から隠してしまうことが無いため、該端子台1の上方から表示端部45を容易に視ることができる。そのため、作業者は、リード線80の配線作業中に、該リード線80が端子台1に正しく接続したか否かを容易かつ正確に確認できる。
また、表示端部45は、非接続状態で表出位置Qで視認可能であり、リード線80の圧着端子81が接続位置Cで適切に接続された状態でのみ、退避位置Rに位置して視認不能となることから、作業者は、表示端部45を視認できない場合にのみ、適切に接続されたことを理解できる。例えば、リード線80の接続が不十分であることによって表示端部45の一部分が表出凹部8で露出している場合には、作業者は、該表示端部45の一部分を視認できることから、接続が不適切であると、はっきりと認識できる。このように作業者は、接続が適切か否かの判断に迷ってしまうことが無く、リード線80の接続が正確か否かを容易に知得できる。さらに、表示端部45は、内外方向の移動によって表出位置Qと退避位置Rとに位置変換することから、作業者は、作業中に端子台1の上方から視た場合に、該表示端部45の位置を正確かつ容易に視認できる。
したがって、本実施例1の構成によれば、リード線80を接続する作業の際に、該リード線80の接続不良が見落とされてしまうことを、可及的に抑制できる。
As described above, the terminal block 1 of the first embodiment notifies that the crimp terminal 81 of the lead wire 80 is properly connected at the connection position C, by whether or not the display end 45 can be visually recognized. The display end 45 is provided on the inside of the lead wire insertion hole 11 so as to be capable of position conversion. Thereby, when the lead wire 80 routed from the outside of the terminal block 1 is connected, the lead wire 80 does not hide the display end portion 45 from above, and therefore, the upper side of the terminal block 1 is , And the display end 45 can be easily viewed. Therefore, the operator can easily and accurately check whether or not the lead wire 80 is properly connected to the terminal block 1 while the lead wire 80 is being wired.
Further, the display end 45 is visible at the exposed position Q in the non-connected state, and is positioned at the retracted position R only when the crimp terminal 81 of the lead wire 80 is properly connected at the connection position C. Since it becomes invisible, the operator can understand that the connection has been properly made only when the display end 45 can not be seen. For example, when a part of the display end 45 is exposed in the exposed recess 8 due to insufficient connection of the lead wire 80, the operator can view the part of the display end 45, I can clearly recognize that the connection is inappropriate. As described above, the operator can easily know whether the connection of the lead wire 80 is correct or not without being lost in the determination of whether the connection is appropriate or not. Furthermore, since the display end 45 converts its position to the exposed position Q and the retracted position R by movement in the inward and outward directions, the operator can view the display end when viewed from above the terminal block 1 during work. The position of the portion 45 can be viewed accurately and easily.
Therefore, according to the configuration of the first embodiment, the connection failure of the lead wire 80 can be suppressed as much as possible during the operation of connecting the lead wire 80.

実施例2は、図11〜15のように、実施例1と異なる構成のリード線挿入機構110を備えた端子台101である。尚、リード線挿入機構110以外は、実施例1と同じ構成であることから、同じ構成要素には同じ符号を記し、その説明を省略した。   Example 2 is the terminal block 101 provided with the lead wire insertion mechanism 110 of a structure different from Example 1 like FIGS. 11-15. Since the configuration is the same as that of the first embodiment except for the lead wire insertion mechanism 110, the same reference numerals are given to the same components and the description thereof is omitted.

リード線挿入機構110は、図12,15のように、細長い帯状の金属薄板を略U字形に屈曲させてなる金属製作動片111と、樹脂材によって形成された鉤形の樹脂製表示片112とから構成され、実施例1と同様の略U字形を成す。ここで、金属製作動片111は、板バネとしての機能を有し、樹脂製表示片112の表示端部115は、絶縁性基板102と異なる所定の蛍光色である。   As shown in FIGS. 12 and 15, the lead wire insertion mechanism 110 includes a metal operation piece 111 formed by bending an elongated strip-like metal thin plate into a substantially U shape, and a wedge-shaped resin display piece 112 formed of a resin material. And form a substantially U-shape similar to that of the first embodiment. Here, the metal operating piece 111 has a function as a leaf spring, and the display end portion 115 of the resin display piece 112 has a predetermined fluorescent color different from that of the insulating substrate 102.

金属製作動片111は、上下方向の弾性杆部51と、該弾性杆部51の下端から内方へ延成された連係杆部113と、該連係杆部113の内端から上方へ延成された作動杆部114とから構成される。弾性杆部51は、上述した実施例1と同様、上端部に略E字形の固定部54が形成され、下端部に受圧突部53が形成されており、該固定部54が絶縁性基板102の弾性片作動域27の上部で固定されて、該弾性片作動域27に配される。連係杆部113は、絶縁性基板102の支持部14に支持される。作動杆部114は、その上端部に略E字形の接合上端部118を備え、上記した樹脂製表示片112に設けられた接合下部116に接合される。これら接合上端部118と接合下部116との接合により、金属製作動片111と樹脂製表示片112とが一体化される。樹脂製表示片112は、上端部に外方へ突成された表示端部115が形成される。   The metal operation piece 111 includes an elastic collar portion 51 in the vertical direction, an interlocking collar portion 113 extending inward from the lower end of the elastic collar portion 51, and extends upward from the inner end of the interlocking collar portion 113. And an operating rod 114. The elastic collar portion 51 has the substantially E-shaped fixed portion 54 formed at the upper end portion and the pressure receiving protrusion 53 formed at the lower end portion as in the first embodiment described above. The elastic piece working area 27 is fixed at the upper part of the elastic piece working area 27 and disposed in the elastic piece working area 27. The connection collar portion 113 is supported by the support portion 14 of the insulating substrate 102. The operating collar portion 114 has a substantially E-shaped joining upper end 118 at its upper end, and is joined to the joining lower portion 116 provided on the resin display piece 112 described above. By joining the joining upper end portion 118 and the joining lower portion 116, the metal operation piece 111 and the resin display piece 112 are integrated. The resin display piece 112 is formed with a display end portion 115 protruding outward at an upper end portion.

金属製作動片111は、図11,13のように、弾性杆部51の固定部54が固定され、連係杆部113が支持部14に支持されることで、絶縁性基板102の座定溝面5内に取り付けられる。このように取り付けられた装着状態で、図16のように、弾性杆部51の受圧突部53は、リード線挿入路18の下端部内の定常位置Pに位置し、樹脂製表示片112の表示端部115は、表出凹部8に露出する表出位置Qに位置する。   11 and 13, the fixed portion 54 of the elastic collar portion 51 is fixed, and the link collar portion 113 is supported by the support portion 14 as shown in FIGS. It is mounted in the plane 5. In this mounted state, as shown in FIG. 16, the pressure receiving projection 53 of the elastic collar portion 51 is located at the steady position P in the lower end portion of the lead wire insertion path 18, and the display of the resin display piece 112 The end 115 is located at the exposed position Q exposed to the exposed recess 8.

また、絶縁性基板102には、図13,14のように、金属製作動片111の装着状態で、その作動杆部114の内外に、円柱形の復帰突部107と支点突部106とが背板10から突出状に形成される。復帰突部107は、作動杆部114の外側に設けられ、前記装着状態で該作動杆部114と当接する。一方、支点突部106は、作動杆部114の内側で、該復帰突部107の斜め上方に所定間隔をおいて設けられており、前記装着状態で該作動杆部114と離間する。   Further, as shown in FIGS. 13 and 14, the insulating substrate 102 is provided with a cylindrical return projection 107 and a fulcrum projection 106 inside and outside the operation flange portion 114 with the metal operation piece 111 attached. It is formed to protrude from the back plate 10. The return projection 107 is provided on the outer side of the operating collar 114 and abuts on the operating collar 114 in the mounted state. On the other hand, the fulcrum projection 106 is provided at a predetermined interval diagonally above the return projection 107 inside the operating collar portion 114, and is separated from the operating collar portion 114 in the mounted state.

このように絶縁性基板102に装着された金属製作動片111は、図16,17のように、受圧突部53が定常位置Pから外方へ押し出されると、弾性杆部51が弾性片作動域27内で撓み、これに伴って連係杆部113が外方へ引っ張られ、該連係杆部113を介して作動杆部114の下端部が外方へ引っ張られる。この作動杆部114は、支点突部106に当接すると、該当接した部位を支点として傾動し、表示端部115が表出位置Qから内方へ傾動する。そして、受圧突部53が押出位置Tに達すると、表示端部115が退避位置Rに位置して、隠蔽隆部9の隠蔽域6内に隠れる。一方、受圧突部53に作用した力が解除されると、該受圧突部53が定常位置Pに復帰することから、連係杆部113が内方へ引っ張られ、これに伴って、作動杆部114は、支点突部106との当接部位を支点として傾動し、その後に支点突部106から離間して復帰突部107に当接する。これにより、表示端部115が表出位置Qに戻る。このように作動杆部114と樹脂製表示片112とは、受圧突部53が定常位置Pと押出位置Tとの間で移動することにより、内外方向へ傾動し、表示端部115を表出位置Qと退避位置Rとに位置変換する。   The metal operating piece 111 mounted on the insulating substrate 102 in this manner, as shown in FIGS. 16 and 17, when the pressure receiving projection 53 is pushed outward from the steady position P, the elastic flange portion 51 operates the elastic piece. It bends in the area | region 27, the connection collar part 113 is pulled outward in connection with this, and the lower end part of the operating rod part 114 is pulled outward via this connection collar part 113. As shown in FIG. When the operation collar 114 abuts on the fulcrum projection 106, it tilts with the abutted portion as a fulcrum, and the display end 115 tilts inward from the exposed position Q. Then, when the pressure receiving protrusion 53 reaches the pushing position T, the display end 115 is located at the retracted position R and is hidden in the concealing area 6 of the concealing ridge 9. On the other hand, when the force acting on the pressure receiving protrusion 53 is released, the pressure receiving protrusion 53 returns to the steady position P, and the link rod 113 is pulled inward, and accordingly, the operating rod Reference numeral 114 tilts with a contact point with the fulcrum protrusion 106 as a fulcrum, and then abuts on the return protrusion 107 by separating from the fulcrum protrusion 106. As a result, the display end 115 returns to the exposed position Q. As described above, when the pressure receiving protrusion 53 moves between the steady position P and the pushing position T, the operating flange portion 114 and the resin display piece 112 tilt inward and outward directions, and the display end portion 115 is exposed. The position is converted into the position Q and the retracted position R.

ここで、本実施例2にあっても、作動杆部114を傾動させる支点となる支点突部106が、該作動杆部114の下端寄り位置に配設されていることから、受圧突部53の定常位置Pから押出位置Tまでの小さな移動を、表示端部115を表出位置Qから退避位置Rへの大きな移動に変換できる。尚、本実施例2にあって、作動杆部114が、本発明にかかる金属製作動片の内側片部であり、該作動杆部114の上端が、本発明にかかる金属製作動片の内側上端に相当する。さらに、作動杆部114と樹脂製表示片112とにより、本発明にかかる傾動杆部が構成されている。   Here, even in the second embodiment, since the fulcrum protrusion 106 serving as the fulcrum for tilting the actuating rod portion 114 is disposed at a position near the lower end of the actuating rod portion 114, the pressure receiving protrusion 53 The small movement from the steady position P to the extrusion position T can be converted into a large movement from the exposed position Q to the retracted position R. In the second embodiment, the operating collar portion 114 is the inside piece portion of the metal operating piece according to the present invention, and the upper end of the operating collar portion 114 is the inner side of the metal operating piece according to the present invention. It corresponds to the upper end. Further, the actuating ridge portion 114 and the display piece 112 made of resin constitute a tilting ridge portion according to the present invention.

本実施例2のリード線挿入機構110は、上述のように表示端部115が表出位置Qと退避位置Rとに位置変換できるように、金属製作動片111と樹脂製表紙片112との各形状寸法、および支点突部106と復帰突部107の各配設位置などが夫々設定されている。   In the lead wire inserting mechanism 110 of the second embodiment, the position of the display end portion 115 can be converted to the exposed position Q and the retracted position R as described above. The shape and size, and the arrangement positions of the fulcrum protrusion 106 and the return protrusion 107 are respectively set.

本実施例の端子台101は、図17(a)に示すリード線80の非装着状態で、受圧突部53が定常位置Pで保持され、表示端部115が表出位置Qで保持される。この端子台101にリード線80を接続する際には、該リード線80の圧着端子81がリード線挿入路18に押し入れていくことにより、板バネ30の押圧端部30aが該圧着端子81を導通片20のリード線接続部22に圧接し、該リード線80と導通片20とが電気的に接続される。さらに押し入れることで、圧着端子81の先端部81aが受圧突部53を定常位置Pから外方へ押し出し、該圧着端子81が接続位置Cに達すると、図17(b)のように、該受圧突部53が押出位置Tに位置する。これに伴って弾性杆部51が撓むことにより、上述したように、作動杆部114が支点突部106との当接部位を支点として傾動し、表示端部115が表出位置Qから退避位置Rまで移動する。これにより、表示端部115は、隠蔽隆部9の隠蔽域6内に隠れ、外部から視認不能となる。   In the terminal block 101 of the present embodiment, the pressure receiving projection 53 is held at the steady position P and the display end portion 115 is held at the exposed position Q in the non-mounted state of the lead wire 80 shown in FIG. . When the lead wire 80 is connected to the terminal block 101, the crimped terminal 81 of the lead wire 80 is pushed into the lead wire insertion path 18, whereby the pressing end 30 a of the plate spring 30 is crimped. The lead wire connecting portion 22 of the conducting piece 20 is in pressure contact, and the lead wire 80 and the conducting piece 20 are electrically connected. By further pushing in, the tip 81a of the crimp terminal 81 pushes the pressure receiving protrusion 53 outward from the steady position P, and when the crimp terminal 81 reaches the connection position C, as shown in FIG. The pressure receiving protrusion 53 is located at the pushing position T. As a result, the elastic collar portion 51 bends, and as described above, the operating collar portion 114 tilts with the contact portion with the fulcrum projection 106 as a fulcrum, and the display end portion 115 retracts from the exposed position Q Move to position R. As a result, the display end 115 is hidden in the concealed area 6 of the concealed ridge 9 and can not be visually recognized from the outside.

このように本実施例2の構成にあっても、上述した実施例1と同様に、リード線80の圧着端子81を接続位置Cまで挿入したことで、表示端部115が退避位置Rへ移動することから、作業者は、該表示端部115を視認不能となることによって、該リード線80を導通片20に適切に接続できたことを理解できる。尚仮に、リード線80の圧着端子81が接続位置Cに達していない接続不良の場合には、表示端部115の一部が表出凹部8で露出したままとなることから、作業者は、該表示端部115を視認できることで、リード線80が正しく接続されていないことを容易に知り得る。   As described above, even in the configuration of the second embodiment, the display end 115 moves to the retraction position R by inserting the crimp terminal 81 of the lead wire 80 to the connection position C as in the first embodiment described above. Thus, the operator can understand that the lead wire 80 can be properly connected to the conductive piece 20 by making the display end 115 invisible. In the case of a connection failure in which the crimp terminal 81 of the lead wire 80 has not reached the connection position C, a part of the display end 115 remains exposed in the exposed recess 8, so that the operator can Being able to visually recognize the display end portion 115 makes it easy to know that the lead wire 80 is not properly connected.

また、上述のようにリード線80が正しく接続された接続状態で、この接続を解除する場合には、ドライバー挿入孔17にドライバー等の器具を挿入して押圧端部30aを押し下げて、該リード線80を引き抜く。この際に、リード線挿入機構110では、受圧突部53が押出位置Tから定常位置Pに復帰することから、表示端部45が退避位置Rから表出位置Qへ戻る。   Further, when releasing the connection in the connected state where the lead wire 80 is properly connected as described above, an instrument such as a driver is inserted into the driver insertion hole 17 and the pressing end portion 30a is pushed down to release the lead. Pull out the line 80. At this time, in the lead wire insertion mechanism 110, the pressure receiving protrusion 53 returns from the pushing position T to the steady position P, so the display end 45 returns from the retracted position R to the exposed position Q.

このように本実施例2のリード線挿入機構110は、上述した実施例1と同様に作動して、リード線80の正確な接続を表示端部115の位置変換によって報知するものであることから、該実施例1と同様の作用効果を奏し得る。   As described above, the lead wire insertion mechanism 110 according to the second embodiment operates in the same manner as the first embodiment described above, and notifies accurate connection of the lead wire 80 by position conversion of the display end 115. The same function and effect as the first embodiment can be obtained.

本発明の端子台は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、実施例の端子台に接続するリード線は、その端部に圧着端子が固定されたものであるが、金属線部分を露出させたリード線を接続する端子台にも適用可能である。   The terminal block of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, although the lead wire connected to the terminal block of the embodiment has the crimped terminal fixed to the end thereof, the present invention is also applicable to a terminal block for connecting a lead wire having a metal wire portion exposed.

1,101 端子台
2,102 絶縁性基板
11 リード線挿入孔
18 リード線挿入路
20 導通片
40,110 リード線挿入機構
41,111 金属製作動片
42 樹脂製傾動片(傾動杆部)
44 軸支部
45,115 表示端部
46 連結下端部
51 弾性杆部
52,113 連係杆部
53 受圧突部
55 連結内端部
80 リード線
106 支持突部
112 樹脂製表示片
Q 表出位置
R 退避位置
1, 101 Terminal block 2, 102 Insulating substrate 11 Lead wire insertion hole 18 Lead wire insertion path 20 Conduction piece 40, 110 Lead wire insertion mechanism 41, 111 Metal operation piece 42 Resin tilting piece (tilting ridge portion)
Reference Signs List 44 shaft support 45, 115 display end 46 connection lower end 51 elastic flange 52, 113 linkage flange 53 pressure receiving protrusion 55 connecting inner end 80 lead wire 106 support protrusion 112 resin display piece Q surface position R retraction position

Claims (4)

絶縁性基板に横断状に装着された導通片を備え、該絶縁性基板に形成された複数のリード線挿入孔から内部のリード線挿入路に挿入されたリード線を、該導通片に電気的に接続することにより、各リード線相互を結線する端子台において、
前記リード線挿入路の外側に配設され、可撓性を有する弾性杆部と、
該弾性杆部の下端から内方へ延成され、該リード線挿入路の下方に配された連係杆部と、
該連係杆部の内端に連係して設けられ、上端に表示端部を備えた傾動杆部と
を備えたリード線挿入機構が、前記絶縁性基板に配設されたものであって、
前記弾性杆部は、下端部に内側へ突出する受圧突部が設けられ且つ該受圧突部よりも上側の部位で前記絶縁性基板に固定され、該受圧突部を前記リード線挿入路の下部に位置させるものであり、
前記傾動杆部は、その下端寄り部位を支点として内外方向に傾動可能とするように前記絶縁性基板に保持され、該傾動によって、前記表示端部を、該絶縁性基板の内部に隠蔽する退避位置と、該絶縁性基板の外部から視認可能とする表出位置とに位置変換させるものであり、
前記リード線挿入機構は、
前記リード線挿入路にリード線が挿入されていない状態で、前記傾動杆部の表示端部が表出位置で保持され、
リード線が前記リード線挿入路の下部まで挿入されると、前記弾性杆部の受圧突部がリード線の挿入端によって外方へ押し出されて撓むことにより、前記連係杆部の外方への移動を介して前記傾動杆部が傾動して、前記表示端部が表出位置から退避位置に移動するようにしたものであることを特徴とする端子台。
An electrically conductive piece comprising a conductive piece transversely mounted on an insulating substrate, the lead wire inserted from the plurality of lead wire insertion holes formed in the insulative substrate into the internal lead wire insertion path being electrically connected to the conductive piece In the terminal block connecting the lead wires to each other by connecting to
A flexible elastic collar portion disposed outside the lead wire insertion path;
A connecting ridge extending inwardly from the lower end of the elastic ridge and disposed below the lead wire insertion path;
A lead wire insertion mechanism provided in cooperation with the inner end of the connecting rod portion and provided with a tilting rod portion having a display end at the upper end, provided on the insulating substrate;
The elastic flange portion is provided with a pressure receiving protrusion that protrudes inward at a lower end portion, and is fixed to the insulating substrate at a portion above the pressure receiving protrusion, and the pressure receiving protrusion is a lower portion of the lead wire insertion path To be located in
The tilting ridge portion is held by the insulating substrate so as to be capable of tilting inward and outward directions with a lower end closer portion as a fulcrum, and the tilting retracts the display end portion in the interior of the insulating substrate. The position is converted into a position and an exposed position that is visible from the outside of the insulating substrate,
The lead wire insertion mechanism
With no lead wire inserted in the lead wire insertion path, the display end of the tilting collar is held at the exposed position,
When the lead wire is inserted to the lower part of the lead wire insertion path, the pressure receiving protrusion of the elastic collar portion is pushed outward by the insertion end of the lead wire and bent, whereby the lead wire is moved outward of the coupling collar portion. A terminal block characterized in that the tilting rod portion is tilted through the movement of the display end to move from the exposed position to the retracted position.
リード線挿入機構は、
弾性杆部と連係杆部とが、金属材で一体成形された金属製作動片により構成され、傾動杆部が、樹脂材で成形された樹脂製傾動片により構成されたものであり、
該樹脂製傾動片が、その下端寄り部位に、絶縁性基板に軸支される軸支部を備え、
該金属製作動片が、その内端に、該樹脂製傾動片の下端に設けられた連結下端部と連動可能に連結される連結内端部を備えたものであることを特徴とする請求項1に記載の端子台。
The lead wire insertion mechanism is
The elastic collar portion and the connection collar portion are constituted by a metal operation piece integrally molded of a metal material, and the tilting collar portion is constituted by a resin tilting member molded of a resin material,
The resin tilting piece is provided, at a portion close to the lower end thereof, a pivot portion pivotally supported by the insulating substrate,
The metal operating piece is characterized in that the inner end is provided with a connecting inner end portion interlocked with the connecting lower end portion provided at the lower end of the resin tilting piece. The terminal block according to 1.
リード線挿入機構は、
金属材で一体成形された略U字形の金属製作動片と、該金属製作動片の内側上端に固定され、表示端部を備えた樹脂製表示片とを備えてなるものであって、
弾性杆部と連係杆部とが該金属製作動片により構成され、且つ傾動杆部が該金属製作動片の内側片部と該樹脂製表示片とにより構成されてなり、
該金属製作動片を構成する連係杆部の外方への移動に伴って、該金属製作動片の内側片部が、絶縁性基板に突設された支点突部に当接した部位を支点として、傾動するようにしたものであることを特徴とする請求項1に記載の端子台。
The lead wire insertion mechanism is
A substantially U-shaped metal operating piece integrally formed of a metal material, and a resin display piece fixed to the inner upper end of the metal operating piece and having a display end portion,
The elastic collar portion and the connecting collar portion are constituted by the metal operating piece, and the tilting collar portion is constituted by the inner piece portion of the metal operating piece and the resin display piece,
With the outward movement of the connecting rod portion constituting the metal operation piece, the inner piece portion of the metal operation piece fulcrums a portion where it abuts on a fulcrum protrusion provided in a protruding manner on the insulating substrate. The terminal block according to claim 1, wherein the terminal block is inclined.
リード線挿入機構の表示端部は、絶縁性基板の外表面と異なる指標色であることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の端子台。   The terminal stand according to any one of claims 1 to 3, wherein a display end portion of the lead wire insertion mechanism has an index color different from that of the outer surface of the insulating substrate.
JP2015180237A 2015-09-12 2015-09-12 Terminal block Active JP6526529B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015180237A JP6526529B2 (en) 2015-09-12 2015-09-12 Terminal block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015180237A JP6526529B2 (en) 2015-09-12 2015-09-12 Terminal block

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017054795A JP2017054795A (en) 2017-03-16
JP6526529B2 true JP6526529B2 (en) 2019-06-05

Family

ID=58321155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015180237A Active JP6526529B2 (en) 2015-09-12 2015-09-12 Terminal block

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6526529B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113540837B (en) * 2020-04-21 2023-06-23 町洋企业股份有限公司 Plug wire terminal block structure

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3404307B2 (en) * 1998-12-24 2003-05-06 三菱電機株式会社 Terminal connection device
JP4178675B2 (en) * 1999-07-27 2008-11-12 松下電工株式会社 Terminal equipment
JP4486915B2 (en) * 2005-07-20 2010-06-23 東洋技研株式会社 Terminal block
DE202006009460U1 (en) * 2005-10-29 2007-03-15 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Connection device for conductors
JP4770697B2 (en) * 2006-10-26 2011-09-14 パナソニック電工株式会社 Fast connection terminal device
JP5043727B2 (en) * 2008-03-19 2012-10-10 東洋技研株式会社 Terminal block

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017054795A (en) 2017-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5043727B2 (en) Terminal block
US20200343665A1 (en) Connector
JP5498733B2 (en) connector
JP6588271B2 (en) connector
WO2011090196A1 (en) Led lamp unit
WO2014156531A1 (en) Electric contact and electric component socket
US11152730B2 (en) Terminal with leaf spring extending rearward from support at both side walls
JP6526529B2 (en) Terminal block
US20210234296A1 (en) Terminal module
JP5588211B2 (en) Connector confirmation structure
JP5021798B2 (en) Microswitch
JPWO2004114468A1 (en) Connecting terminal
JP4486915B2 (en) Terminal block
US6876290B2 (en) Switch structure with overload protection
CN107731581B (en) Switching device and detection device equipped with the same
US20030062976A1 (en) Electromagnetic relay
US11088483B2 (en) Terminal metal fitting with spring contact and spring contact deformation restriction portion
CN102025067A (en) Connector
CN114336130B (en) Improved structure of wiring assembly of terminal device
JP5343778B2 (en) connector
JP5214503B2 (en) Plug-in wire connector
KR20020083441A (en) Switch relay with switching status display
JP5594163B2 (en) connector
JP7359725B2 (en) terminal structure
US5471024A (en) Electric switch having improved attachment of movable contact to contact carrier

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20180126

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180725

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190411

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190416

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190508

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6526529

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250