JP6507763B2 - Paper container with volume reduction structure - Google Patents
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Description
本発明は、容量を減少可能な構造を有する紙製の容器に関するものである。 The present invention relates to a paper container having a structure capable of reducing the volume.
食品や非食品の液体や粉体などの内容物に使用され、基材を紙で構成される紙容器は、果汁飲料、ジュース、お茶、コーヒー、乳飲料、スープ等の液体飲料、日本酒、焼酎等の酒類に広く用いられている。これら紙容器は、紙層の内面に熱可塑性樹脂によるシーラント層が設けられ、部分的に合わせた内面同士などを融着して容器を形作ることが出来る。また、容器が汚れたり、液体などで腰が無くなってしまわないように、また、基材端面を覆い易くする為に、外面にも熱可塑性樹脂のフィルム層を設けたものもある。 Paper containers used for contents such as food and non-food liquids and powders and composed of paper as the base material are fruit juice beverages, juices, tea, coffee, milk beverages, soups and other liquid beverages, sake, shochu Are widely used in liquors such as In these paper containers, a sealant layer of a thermoplastic resin is provided on the inner surface of the paper layer, and the partially joined inner surfaces can be fused to form the container. In addition, in order to prevent the container from being soiled or lose its rigidity due to a liquid or the like and to make it easy to cover the end face of the substrate, there is also a film provided with a thermoplastic resin film layer on the outer surface.
所で、内容物を長期に保存するには、紙層とシーラント層の間にアルミ箔やアルミ蒸着フィルム、あるいは、無機酸化物蒸着フィルムなどのバリア性のある層を設けたりしている。しかし、一度開封し、内容物の一部が排出され、内容物が減少しても、容器内容積が減少しないと、内部には外気の酸素などが多く入り込み、酸化劣化が進み易い。
また、従来の紙容器は、内容物が減少しても容器の大きさが変わらないので、保存するにもかさばった状態で、冷蔵庫などに他の食品が入れなかったりする問題が発生し易い。
そこで、内容物の減少に合わせ、いくらかでも減容できる紙容器があれば、劣化の原因になる内部の酸素量を減少させられ、かつ、収納性が向上するなど、便利である。
In order to store the contents for a long time, a layer having a barrier property such as an aluminum foil, an aluminum deposited film, or an inorganic oxide deposited film is provided between the paper layer and the sealant layer. However, even if the container is opened once and a part of the contents is discharged and the contents are reduced, much oxygen of the outside air etc. gets into the inside if the volume inside the container does not decrease, and oxidation deterioration tends to proceed.
Further, in the conventional paper container, the size of the container does not change even if the content decreases, and therefore, there is a problem that other food can not be put into a refrigerator or the like in a bulky state for storage.
Therefore, if there is a paper container that can reduce the volume as much as the content decreases, it is convenient because the amount of internal oxygen causing deterioration can be reduced, and the storability can be improved.
例えば、特許文献１では、容器の折る部分を区分する段数折り目と、前記段数折り目の間に位置して、対角するエッジを連結する複数の斜線状の折り目とを形成することによって、前記容器の上部と下部を前記斜線状の折り目の形成方向に合わせて回転させて前記容器の容積を減らすことができることを特徴とする容積縮形式の変形容器を提案している。 For example, in Patent Document 1, the container is formed by forming a step number fold that divides the folding portion of the container, and a plurality of hatched folds that are located between the step number folds and connect diagonal edges. The volume contraction type deformation container characterized in that the volume of the container can be reduced by rotating the upper part and the lower part in accordance with the forming direction of the hatched folds.
しかしながら、最終的に廃棄する時であれば問題は無いが、内容物がまだ入っていて、容量を減少するように変形させた場合、折り込まれた側面が内容物の排出方向に対して直角方向の壁となり、内容物の排出に支障が出る問題が発生する。
また、変形した状態では、容器が安定して立たせることが困難になる場合があり、開口した状態で、一時的にテーブルに置いた時に、倒れてこぼしやすい。
また、変形した状態で内容物を排出する場合に、注出口がふらついて、こぼし易いなどの問題があった。
However, there is no problem if it is finally discarded, but if the contents are still contained and deformed so as to reduce the volume, the folded side faces are perpendicular to the discharge direction of the contents Problem of causing problems in the discharge of contents.
Moreover, in the deformed state, it may be difficult for the container to stand up stably, and in the open state, when the container is temporarily placed on the table, the container is likely to fall down.
In addition, when the contents are discharged in a deformed state, there is a problem that the pouring port is swayed and it is easy to spill.
特許文献２では、紙容器の高さ方向を形成する側面部に、折り目案内線を設け、前記折り目案内線を山折りおよび谷折りすることにより、高さ方向に減縮可能となる紙容器であって、前記折り目案内線が、前記紙容器の高さ方向を形成する一対の対向する側面部のみに突出部が形成されるように設けられていることを特徴とする紙容器を提案している。 Patent Document 2 discloses a paper container which can be shrunk in the height direction by providing fold guide lines on side portions forming the height direction of the paper container and folding the fold guide lines in mountain and valley folds. The paper container according to the present invention is characterized in that the fold guiding line is provided such that a projecting portion is formed only on a pair of opposing side portions forming the height direction of the paper container. .
この紙容器は、減容する時に、外側に側面部が飛び出し、収納性が低下する問題があると共に、折り出された側面部の突出部が内容物の排出方向に対して直角方向の壁となり、内容物の排出に支障が出る問題が発生する。これに対し、別途リングを用意し、突出部を押さえつけるようにして、リングをはめ込むように提案しているが、非常に煩雑で、不便である。 In this paper container, when the volume is reduced, there is a problem that the side part pops out to reduce the storability, and the protruding part of the side part which is folded out becomes a wall perpendicular to the discharge direction of the contents. , There is a problem that there is a problem in the discharge of the contents. On the other hand, although a ring is prepared separately and it is proposed that the ring be fitted by pressing the projecting part, it is very complicated and inconvenient.
特許文献３では、少なくとも紙層からなる基材層と、ガスバリア層からなる中間層と、熱接着性樹脂層からなる内層とを備えた積層体からなる傾斜屋根部に注出口となる注出部材を有するゲーベルトップ型紙容器であって、該ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成す
る一つの側面板を挟むように前記基材層のみが切り欠かれた２つの切欠部が形成されており、当該２つの切欠部を最短で結ぶ位置にある側面板に両切欠部を繋ぐ罫線が少なくとも１つ設けられていることを特徴とする、ゲーベルトップ型紙容器を提案している。
In patent document 3, the pouring member which serves as a pouring spout which serves as a pouring spout in an inclined roof portion which consists of a layered body provided with a base material layer which consists of at least a paper layer, an intermediate layer which consists of a gas barrier layer, and an inner layer which consists of a heat adhesive resin layer. And two notches in which only the base layer is cut out so as to sandwich one side plate constituting the body of the goebel-top-type paper container. The Gebeltop type paper container is proposed, characterized in that at least one ruled line connecting both notches is provided on the side plate located at the position where the two notches are connected at the shortest distance.
このゲーベルトップ型紙容器は、２箇所の切り欠き部を形成させているが、容量を減少させる機構ではなく、単に内容物を排出し易いように、内圧を掛けて、排出し易くした容器であり、高さも、幅も小さくはならない。 Although this Goebel-top type paper container is provided with two notches, it is not a mechanism that reduces the volume, but is a container that is easily discharged by applying an internal pressure so that the contents can be easily discharged. Neither height nor width decreases.
そこで、内容物の排出に合わせて、減容した時に折り込まれた側面部が内容物の排出を妨げず、リングなどの別部品を使用せず、手間を掛けずに減容可能な紙容器を提供することが課題である。 Therefore, according to the discharge of the contents, the side part folded in when the volume is reduced does not prevent the discharge of the contents, does not use other parts such as a ring, and the paper container can be reduced in volume without taking time. It is an issue to provide.
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、本発明の請求項１の発明は、各隅に縦罫線を有する横断面が多角形で、少なくとも容器内全面に可撓性のフィルム層を設け、紙を含む基材によって形成された紙容器であって、縦罫線に直角に、全周に渡って設けられた山折り罫線と、山折り罫線から折り込み長さ分の距離を離した底面側に山折り罫線に平行な谷折り罫線と、を一対として設け、それぞれの縦罫線を中心線とし、上端が山折り罫線に接し、谷折り罫線を突き抜ける窓を基材に設け、窓の下側にＵ字形状の内折れ罫線を設けたことを特徴とする減容構造を有する紙容器である。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 of the present invention is a film having a polygonal cross section having vertical creases at each corner and at least a flexible film layer on the entire surface inside the container The paper container is made of a base material containing paper, and has a mountain creased line provided along the entire circumference at right angles to the vertical crease and a distance equal to the folding length from the mountain creased line A valley fold line parallel to the mountain fold ruled line is provided as a pair on the bottom side, each vertical ruled line is taken as a center line, an upper end is in contact with the mountain fold ruled line, and a window penetrating the valley fold ruled line is provided on the substrate It is a paper container having a volume reduction structure characterized by providing a U-shaped inward creased line on the lower side.
本発明の請求項２の発明は、窓は縦罫線の中心線から左右にそれぞれ略折り込み長さ分の横幅を有することを特徴とする請求項１に記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention of claim 2 of the present invention, the window is a paper container with a volume reduction structure according to claim 1, characterized in that it has a horizontal width from the center line of each substantially folding length fraction in the left and right vertical lines .
本発明の請求項３の発明は、窓の高さが折り込み長さの２倍未満であることを特徴とする請求項１又は２に記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 3 of the present invention is the paper container having the volume reducing structure according to claim 1 or 2, wherein the height of the window is less than twice the folding length.
本発明の請求項４の発明は、Ｕ字形状の内折れ罫線の平行部は、上部に窓と同じ幅を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 4 of the present invention is the volume reduction structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the parallel portion of the U-shaped inward crease has the same width as that of the window at the top. It is a paper container which it has.
本発明の請求項５の発明は、Ｕ字形状の内折れ罫線の形状は、谷折れ罫線から下に折り込み長さ以上の高さを有することを特徴とする請求項１〜４に記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 5 of the present invention is characterized in that the shape of the U-shaped inward creased line has a height below the indented length from the valley creased line, and has a height equal to or greater than the folding length. A paper container having a container structure.
本発明の請求項６の発明は、Ｕ字形状の内折れ罫線は、谷折れ罫線から下に折り込み長さと同じ長さの平行部を有することを特徴とする請求項１〜５に記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 6 of the present invention is characterized in that the U-shaped inward creased line has a parallel portion of the same length as the folding length downward from the valley creased line. A paper container having a container structure.
本発明の請求項７の発明は、前記山折り罫線と、それに平行な谷折り罫線と、窓と、U
字形状の内折れ罫線からなる減容機構を、高さ方向に複数設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の減容構造を有する紙容器である。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a mountain crease line, a valley crease line parallel thereto, a window, and a U
A paper container having a volume reduction structure according to any one of claims 1 to 6, wherein a plurality of volume reduction mechanisms each having a letter-shaped inner creased line are provided in the height direction.
本発明の請求項８の発明は、横断面が長方形の紙容器であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 8 of the present invention is a paper container having a volume reducing structure according to any one of claims 1 to 7, which is a paper container having a rectangular cross section.
本発明の請求項９の発明は、縦罫線と交差する窓上端に、上側に凸状の基材切り欠きを設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 9 of the present invention is characterized in that a convex base member notch is provided on the upper side at the upper end of the window intersecting the vertical ruled line, the volume reducing structure according to any one of claims 1 to 8 A paper container having
本発明の請求項１０の発明は、窓上端に設けた凸状の基材切り欠き先端は、２次曲線の交点で形成されていることを特徴とする請求項９に記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 10 of the present invention is characterized in that the convex base cut-out tip provided at the upper end of the window is formed by the intersection point of a quadratic curve. It is a paper container which it has.
本発明の請求項１１の発明は、縦罫線と交差する窓下端に、下側に凸状の基材切り欠きを設けたことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 11 of the present invention is characterized in that a convex base material notch is provided on the lower side at the lower end of the window intersecting the vertical ruled line, the volume reduction according to any one of claims 1 to 10 It is a paper container having a structure.
本発明の請求項１２の発明は、窓下端に設けた凸状の基材切り欠き先端は、２次曲線の交点で形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 12 of the present invention is characterized in that the convex base cut-out tip provided at the lower end of the window is formed by an intersection point of a quadratic curve. It is a paper container which it has.
本発明の請求項１３の発明は、窓に設けた可撓性のフィルム層が、透視可能なフィルムで構成されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の減容構造を有する紙容器である。 The invention according to claim 13 of the present invention is characterized in that the flexible film layer provided on the window is made of a transparent film, the volume reducing structure according to any one of claims 1 to 12, It is a paper container which it has.
本発明の減容可能な紙容器は、廃棄する時だけではなく、内容物が残っている使用中の状態でも、容量を減少させる減容が可能である。
しかも、別部品を使用しなくても、単に上側を下側に押し込むだけで、しっかりと容器の上側が下側にはまり込んで、減容状態が固定維持できるので、安定した注出が可能である。
その上、折り込まれた側壁は、上向きに形成されているので、内容物の注出を邪魔しない。
さらに、窓が透視可能なので、内容物の残量が目視で確認できるなどのメリットがある。
The volume-reducible paper container of the present invention is capable of volume reduction not only at the time of disposal but also in the in-use state where the contents remain.
Moreover, even if the separate parts are not used, the upper side of the container is firmly fitted in the lower side simply by pushing the upper side downward, and the volume reduction state can be kept fixed, so stable pouring is possible. is there.
Moreover, the folded side walls are formed upwards and thus do not disturb the pouring of the contents.
Furthermore, since the window can be seen through, there is an advantage that the remaining amount of contents can be confirmed visually.
以下、本発明を実施するための形態について、図を用いて説明する。
図１−１は、本発明の減容構造を有する紙容器の一例で、減容する前の段階における紙容器の外観斜視図である。
この実施形態は、底面３が正方形のゲーベルトップの紙容器で、ゲーベルトップの上面板２には注出口２１が内部から飛び出るように融着されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1-1 is an external appearance perspective view of a paper container in the stage before reducing a volume by an example of the paper container which has a volume reduction structure of this invention.
In this embodiment, the bottom 3 is a square-shaped goebel top paper container, and a pouring outlet 21 is fusion-bonded to the top plate 2 of the goebel top so as to protrude from the inside.
胴部１は４本の縦罫線１１があり、縦罫線１１に直角に、全周に渡って山折り罫線１２が設けられている。
山折り罫線１２に対して折り込み長さ４だけ離して平行に、底面３側へ、谷折り罫線１３が、山折り罫線１２と一対で設けられている。
山折り罫線１２と縦罫線１１とが交差する４隅には、窓５が設けられている。
窓５は、縦罫線１１を中心線とした図形を折り曲げた形状になっていて、上端近傍が山折り罫線１２に接し、下方は谷折れ罫線１３を突き抜けている形状に、基材を抜いてあり、内層の可撓性フィルムで、容器の内外を隔てている。
窓５の下方に内折れ罫線１４が設けられている。内折れ罫線１４は、Ｕ字形状で、窓５の幅と同じ幅で設けられている。
The body portion 1 has four vertical ruled lines 11, and at the right angles to the vertical ruled lines 11, mountain fold ruled lines 12 are provided over the entire circumference.
A valley fold line 13 is provided in a pair with the fold line 12 on the bottom surface 3 side in parallel with the fold line 12 apart from and parallel to the fold line 12.
Windows 5 are provided at four corners where the mountain creases 12 and the vertical creases 11 intersect.
The window 5, has become the vertical lines 11 into a shape bent shape centered line, near the top end is in contact with the mountain fold border 12, the lower the shape that penetrates the inwardly folded borders 13, remove the substrate The inner layer of flexible film separates the inside and the outside of the container.
Bent creases 14 are provided below the window 5. The inner creases 14 are U-shaped and have the same width as the window 5.
図１−１の容器横断面は、正方形であるが、多角形であれば、三角形であっても、長方形であっても、五角形であってもかまわない。ただ、五角形より多い多角形であると、容器を持った時に、容器が歪み易くなり、注ぎ難くなるので、五角形以下が好ましい。
また、上面板側が、図１−１のようなゲーベルトップ形状ではなく、フラットトップ形状であっても、同様の窓や山折り罫線、谷折り罫線、内折り罫線などを加工してあれば、同じように減容容器にすることが出来る。
Although the container cross section of FIG. 1-1 is a square, as long as it is a polygon, it may be a triangle, a rectangle, or a pentagon. However, if it is a polygon having more than a pentagon, the container is likely to be distorted when it is held and it becomes difficult to pour, so a pentagon or less is preferable.
Also, even if the top plate side is not a Goebel top shape as shown in FIG. 1A but a flat top shape, if similar windows, mountain folds, valley folds, inner folds, etc. are processed, It can be made into a volume reduction container in the same way.
図１−２は、本発明の減容構造を有する紙容器の一例で、底面が正方形形状の減容する前の段階における紙容器で、図１−１のＡ面で切断した縦断面図で、窓５と注出口２１近傍を拡大図で示した。
容器は紙基材層１０１があって、窓５やゲーベルトップ形状を形作っているが、基材層内側全面に、可撓性フィルム層１０２を設けている。窓５部分にも可撓性フィルム１０２があって、容器の内外を隔てているが、基材がないので、窓５部分は変形し易くなっている。
可撓性フィルムは少なくとも最内面は融着可能な熱可塑性樹脂が用いられ、最内層同士を貼り合せることが出来るようになっている。もちろん、内容物の透過・浸透が無い素材を少なくとも１層以上入った構成にすることが好ましい。
注出口２１は、天板に設けた開孔部の内側から注出口先端を飛び出させた状態で、注出口のフランジ２１１を可撓性フィルム層１０２内面に融着して用いる。
1-2 is an example of the paper container which has a volume reduction structure of this invention, is a paper container in the step before the bottom face volume-reduction of a square shape, It is the longitudinal cross-sectional view cut | disconnected in A surface of FIG. , And the vicinity of the window 5 and the spout 21 are shown in an enlarged view.
The container is provided with a paper base layer 101 and forms the window 5 and the shape of the Goebel top, but a flexible film layer 102 is provided on the entire inner surface of the base layer. Although the flexible film 102 is also in the window 5 part and separates the inside and outside of the container, the window 5 part is easily deformed since there is no substrate.
For the flexible film, a thermoplastic resin that can be fused at least on the innermost surface is used so that the innermost layers can be bonded to each other. Of course, it is preferable to have a configuration in which at least one or more layers of a material that does not allow the permeation and penetration of contents are contained.
The spout 21 is used by fusing the spout flange 211 to the inner surface of the flexible film layer 102 in a state where the spout tip is projected from the inside of the opening provided in the top plate.
図２は、本発明の減容構造を有する紙容器を製造するブランクの一例で、底面が正方形形状の容器を示す展開図である。 FIG. 2: is an example of the blank which manufactures the paper container which has a volume reduction structure of this invention, and is an expanded view which shows a container with a square-shaped bottom face.
側面板部分は、左側面板１５１から右へ、表側面板１５２、右側面板１５３、裏側面板１５４と順に繋がっている。左側面板１５１の左には側面融着板１５５、折込側面融着板１５６が繋がっている。 The side plate portion is connected to the front side plate 152, the right side plate 153, and the back side plate 154 in this order from the left side plate 151 to the right. To the left of the left side plate 151, a side fusion plate 155 and a folded side fusion plate 156 are connected.
底面３は、左側面板１５１の下側に左底面板３１、表側面板１５２下側に表底面板３２、右側面板１５３下側に右底面板３３、裏側面板１５４下側に裏底面板３４、側面融着板１５５の下側に底側融着板３５、折込側面融着板１５６の下側に折込底融着板３６がそれぞれ繋がり、かつ、隣り合う各底面板同士も繋がっている。 The bottom surface 3 is the left bottom plate 31 below the left side plate 151, the front bottom plate 32 below the front side plate 152, the right bottom plate 33 below the right side plate 153, the back bottom plate 34 below the back side plate 154, The bottom side fusion plate 35 is connected to the lower side of the fusion plate 155, and the folded bottom fusion plate 36 is connected to the lower side of the folded side fusion plate 156, and adjacent bottom plates are also connected to each other.
上面板部分は、左側面板１５１の上側に左上面板２１、表上面板１５２上側に表上面板
２２、右上面板１５３上側に右上面板２３、裏上面板１５４上側に裏上面板２４、側面融着板１５５の上側に上側融着板２５、折込側面融着板１５６の上側に折込上融着板２６がそれぞれ繋がり、かつ、隣り合う各上面板同士も繋がっている。
The top plate portion is the left top plate 21 above the left side plate 151, the top plate 22 above the front plate 152, the right top plate 23 above the right top plate 153, the back top plate 24 above the back top plate 154, and the side fusion plate The upper fusion bonding plate 25 is connected to the upper side of the upper welding plate 25 and the upper folding welding plate 26 is connected to the upper side of the folded side fusion bonding plate 156, and adjacent upper surface plates are also connected to each other.
箱の組立ては、折込側面融着板１５６が側面融着板１５５外側に折り畳まれる。
同時に、折込底融着板３６が底側融着板３５外側に、折込上融着板２６が上側融着板３５外側に、それぞれ折り畳まれる。
そして、それら融着板が一体として裏側面板１５４内面や裏上面板２４内面、裏底面板３４内面に融着することによって、エッジプロテクトされ、筒状に成形される。側面部分はそのまま、容器の胴部になる。
胴部が成形された後、右底面板３３と左底面板３１が折り込まれ、表底面板３２と裏底面板３４が互いに融着し、一体になるようにして平らに折り畳まれながら融着され、底面が形成される。
上面は、内容物を充填後、左上面板２１、右上面板２３が折り込まれ、それぞれの上面板上部に設けられた融着部によって融着し、閉鎖される。
In assembling the box, the folded side fusion plate 156 is folded to the outside of the side fusion plate 155.
At the same time, the folding bottom fusion bonding plate 36 is folded to the outside of the bottom fusion bonding plate 35, and the folding upper fusion bonding plate 26 is folded to the outside of the upper fusion bonding plate 35, respectively.
The fusion plates are integrally fused to the inner surface of the back side plate 154, the inner surface of the back upper surface plate 24, and the inner surface of the back bottom surface plate 34, thereby being edge protected and molded into a cylindrical shape. The side part is the body of the container as it is.
After the body portion is formed, the right bottom plate 33 and the left bottom plate 31 are folded, the front and bottom plates 32 and the back bottom plate 34 are fused to each other, and they are fused while being flatly folded so as to be integrated. , The bottom is formed.
After filling the contents, the upper surface plate 21 is folded and the left upper surface plate 21 and the right upper surface plate 23 are fused, and the upper surface plate is fused and sealed by the fusion part provided on the upper surface plate.
側面板の側面融着板１５５、左側面板１５１、表側面板１５２、右側面板１５３、裏側面板１５４の間は、縦罫線１１で繋がっている。
側面板には縦罫線１１に直角に山折り罫線１２が走っている。また、山折り罫線１２に対して、折り込み長さ４だけ離して平行に、底面３側へ、谷折り罫線１３が、山折り罫線１２と一対で設けられている。
山折り罫線１２と縦罫線１１とが交差する４隅には、窓５が設けられている。
The longitudinal creases 11 connect the side surface fusion plates 155, the left side plate 151, the front side plate 152, the right side plate 153, and the back side plate 154.
A mountain fold line 12 runs at right angles to the vertical ruled line 11 in the side plate. Further, valley fold ruled lines 13 are provided in a pair with the mountain fold ruled line 12 on the bottom surface 3 side in parallel with the fold ruled line 12 apart from and parallel to the fold length 4.
Windows 5 are provided at four corners where the mountain creases 12 and the vertical creases 11 intersect.
窓５は、縦罫線１１を中心線とした線対称の形状になっていて、上端近傍が山折り罫線１２に接し、下方は谷折れ罫線１３を突き抜けている形状に、基材を抜いてあり、内層の可撓性フィルムで、容器の内外を隔てている。
窓５は縦罫線１１に平行な平行部を左右に有し、縦罫線１１から平行部との窓幅５１は、ほぼ折り込み長さ４近傍の長さにする。この窓幅５１が折り込み長さ４よりも短いと、折り込む時に、下側の側面板が内側に押し込まれるが、上側の側面板が大きく外側に押し出され、変形が大きくなる。特に、窓幅５１が極端に折り込み長さ４よりも短いと、折り込む力が掛かり、かつ、容器が破壊しやすくなる恐れがある。
窓幅５１が極端に折り込み長さ４よりも充分に長いと、折り込む力が少なく、折り込みやすくなる。しかし、逆に、直ぐに折り込んだ状態から、元に戻り易くなる問題が発生する。
そこで、窓幅５１を折り込み長さ４近傍の幅にしておくことが望ましい。
The window 5 has a line symmetrical shape with the vertical ruled line 11 as the center line, the upper end is in contact with the mountain fold ruled line 12 and the lower part has the base material pulled out in a shape penetrating the valley broken ruled line 13 , A flexible film in the inner layer separates the inside and the outside of the container.
The window 5 has parallel portions parallel to the vertical ruled line 11 on the left and right, and the window width 51 from the vertical ruled line 11 to the parallel portion is approximately the folding length 4 and so on. If the window width 51 is smaller than the folding length 4, the lower side plate is pushed inward at the time of folding, but the upper side plate is largely pushed outward, and the deformation becomes large. In particular, when the window width 51 is extremely shorter than the folding length 4, a folding force may be applied, and the container may be easily broken.
When the window width 51 is extremely longer than the folding length 4, the folding force is small and the folding is easy. However, conversely, there is a problem that it is easy to return from the state of being folded in immediately.
Therefore, it is desirable that the window width 51 be a width in the vicinity of the folding length 4.
また、窓高さ５２は、折り込み長さ４の２倍未満としている。これは、窓高さ５２を折り込み長さ４の２倍以上にすると、折り込む時に、折り込む力が少なく、容易に元に戻りやすくなる問題が発生するためである。
窓の形状は、平行部を折りこみ長さ４以下にしておくことが望ましい。
Also, the window height 52 is less than twice the folding length 4. This is because if the window height 52 is twice or more of the folding length 4, there is a problem that the folding force is small when folding, and it is easy to return easily.
As for the shape of the window, it is desirable that the parallel portion be folded to have a length of 4 or less.
窓５の下方に内折れ罫線１４が設けられている。内折れ罫線１４は、Ｕ字形状で、窓５の幅と同じ幅に設けられている。
内折れ罫線１４は、容器を折り込んでいく時に、谷折れ罫線１３より下側の側面板の横断面を小さくして、山折り罫線１２の横断面形状の内側に入り込みやすく変形する役目を負っている。
同時に、下方にまでその横断面を小さく変形する影響を及ぼさない工夫でもある。
その為、窓５の幅と同じ幅にして、折り込み易くすると共に、Ｕ字形状とし、内折れ罫線１４が設けられている高さ範囲だけで、変形が収まるようにしている。従って、下方がＶ字形状で上部が平行に立ち上がった形状であってもかまわない。
Bent creases 14 are provided below the window 5. The inner creases 14 are U-shaped and have the same width as the width of the window 5.
The inner creases 14 have the function of reducing the cross-section of the side plate below the valley creases 13 when the container is being folded in and making it easy to enter the inside of the cross-sectional shape of the mountain creases 12 and deform. There is.
At the same time, it is also a device that does not affect the deformation of the cross section to the lower side.
Therefore, the width is made to be the same as the width of the window 5 to facilitate folding, and the U-shape is made so that the deformation is contained only in the height range in which the inner creases 14 are provided. Therefore, the lower part may have a V shape and the upper part may have a shape rising in parallel.
内折れ罫線１４の、谷折り罫線１３からの内折れ高さ１４０は、折り込み長さ４以上とする。
内折れ高さ１４０が折り込み長さ４以下では、折り込んでいく時に、谷折り罫線１３より下側の側面板の横断面を小さくして、谷折り罫線１３と交差する窓の両端が接するまで変形する。この時、谷折り罫線１３より下側の側面板の変形が収まらず、下方が大きく変形してしまう問題が発生してしまい、力も必要とするが、容器が変形して、窓と窓の間に無計画な折れが発生したりするなどの問題が発生してしまう。そこで、内折れ高さ１４０は、折り込み長さ４以上とする。
できれば、内折れ罫線１４の窓幅５１と同じ幅で、縦罫線に平行な平行部長さ１４１は、折り込み長さ４以上とすると、縦罫線に平行な平行部は、無理をせずに側面板を内側に変形させることが出来る。
Of the inner fold borders 14, inwardly folded Re height 140 from the valley fold border 13, the folding length of 4 or more.
In inwardly folded Re height 140 fold length 4 or less, when going by folding, by reducing the cross section of the lower side plate from valley fold borders 13, until contact both ends of the window that intersects the valley fold borders 13 Deform. At this time, there is a problem that deformation of the side plate below the valley fold line 13 is not settled, and there is a problem that the lower part is largely deformed, and a force is also required. Problems such as unplanned breakage may occur. Accordingly, inwardly folded Re height 140, the folding length of 4 or more.
If possible, if the parallel part length 141 parallel to the vertical ruled line has the same width as the window width 51 of the inner creased line 14 and the folding length is 4 or more, the parallel part parallel to the vertical ruled line does not overdo it but the side plate Can be deformed inward.
窓５の縦罫線１１と接する上端には、山折り罫線から飛び出させた凸状の上端基材切り欠き５３を設ける。
この上端基材切り欠き５３は、折り込んだ時の窓下端が入り易くする為の切り欠きで、２次曲線の交点で形成されていることが好ましい。すなわち、円弧状に切った角になるので、その２次曲線の円弧に沿って、入り込み易くする。
同じように、窓５の縦罫線１１と接する下端には、下に凸状の下端基材切り欠き５４を設ける。
この下端基材切り欠き５４も、折り込んだ時の窓下端が入り易くする為の切り欠きで、２次曲線の交点で形成されていることが好ましい。すなわち、円弧状に切った角になるので、その２次曲線の円弧に沿って、内側に入り込み易くする。
At the upper end of the window 5 in contact with the vertical ruled line 11, a convex upper end base notch 53 is provided which is protruded from the mountain fold line.
The upper end base notch 53 is a notch for facilitating entry of the lower end of the window when folded, and is preferably formed by an intersection point of a quadratic curve. That is, since the corner is cut in an arc shape, it is easy to enter along the arc of the quadratic curve.
Similarly, at the lower end of the window 5 in contact with the vertical ruled line 11, a convex lower end base notch 54 is provided downward.
The lower end base notch 54 is also a notch for facilitating the insertion of the lower end of the window when folded, and is preferably formed by an intersection of a quadratic curve. That is, since it becomes a corner cut in an arc shape, it is easy to enter inside along the arc of the quadratic curve.
図２の本発明の減容構造を有する紙容器を製造するブランクの一例では、山折り罫線１２、谷折り罫線１３、窓５、折り込み罫線１４で構成される減容機構が、高さ方向に３つ設けている。
このように、複数の減容機構を設けることによって、より、容量を減少可能にすると共に、一つ一つが無理をしないで、より良い減容機構にした容器にすることが出来る。減容機構の段数は、第１図のように３段であっても良いが、１段であっても、２段であっても、４段以上の段数を設けてもかまわない。
In an example of the blank for manufacturing the paper container having the volume reducing structure of the present invention of FIG. 2, the volume reducing mechanism including the mountain fold line 12, valley fold line 13, window 5 and fold line 14 is in the height direction. Three are provided.
As described above, by providing a plurality of volume reduction mechanisms, it is possible to further reduce the volume, and it is possible to make a container with a better volume reduction mechanism without undue strain. The number of stages of the volume reduction mechanism may be three as shown in FIG. 1, but may be one, two, or four or more.
図３−１は、図２の展開図で作られたブランクを組み立てた本発明の紙容器の一例で、その組み立てられた図１の本発明の紙容において、下段の減容機構だけを折り込んで、減容した状態を示す斜視図である。
折り込み高さ４の２倍の高さ分だけ低くなっている。また、下段の谷折り罫線１３部分が内部に入って、その谷折り罫線１３下側の折り込み罫線１４がある面が内側に入り込んでいることが分かる。
3-1 is an example of the paper container of the present invention which assembled the blank made with the developed view of FIG. 2, and in the paper volume of the present invention of FIG. 1 assembled, only the lower volume reduction mechanism is folded. And is a perspective view showing a reduced volume.
The height is lowered by twice the height of the folding height 4. Further, it can be seen that the lower valley fold line 13 part enters the inside, and the surface on which the fold ruled line 14 under the valley fold line 13 is located is inward.
図３−２は、図３−１の縦断面である。
窓５は基材がないので、容易に折り込まれているが、基材のある側面の中央は折れ曲がって、内側に折り畳まれていることが分かる。
このように基材のある側面の中央が内側に折り畳まれるので、この状態でしっかりした強度を持つことが出来るので、減容した状態で、内容物を注ぐことも容易である。
3-2 is a longitudinal cross section of FIG. 3-1.
It can be seen that the window 5 is easily folded because there is no substrate, but the center of the side with the substrate is folded and folded inside.
In this way, since the center of the side with the base is folded inward, it is possible to have firm strength in this state, and it is easy to pour the contents in a state of volume reduction.
図３−３は、図３−２のＢＢ面における横断面である。
窓５のある４隅は基材がないので、容易に変形し、基材のある側面の中央は折れ曲がって、内側に折り畳まれていることがよりはっきりと示されている。
3-3 is a cross section in BB surface of FIGS. 3-2.
The four corners of the window 5 are easily deformed because they have no substrate, and the center of the side with the substrate is bent to more clearly show that they are folded inward.
図４−１は、図３の紙容器において、下段の減容機構を折り込んだ上に、中段の減容機
構も折り込んで、減容した状態を示す斜視図である。
図４−２は、図４−１の縦断面である。
下側から折り込んでいるが、上側から折り込むことも可能である。トップを押さえ、底面に向かって押しながら折り込むと、どこの段から折り込まれるのか、決定しないので、容器が変形する恐れがある。
そこで、底側から折り込むことが好ましいが、折り込む段の折り込み罫線近傍の側面中央を周りから押さえながら、その上の山折り罫線の上側を押せば、どの段でも折り込む事ができる。
FIG. 4A is a perspective view of the paper container of FIG. 3 in which the volume reduction mechanism in the lower stage is folded in and the volume reduction mechanism in the middle is also folded in and volume is reduced.
4-2 is a longitudinal cross section of FIG. 4-1.
It is possible to fold in from the upper side although it is folded in from the lower side. If the top is held down and pushed down toward the bottom, the container may be deformed because it is not determined from which step the paper is to be folded.
Therefore, it is preferable to fold in from the bottom side, but it is possible to fold in any stage by pressing the upper side of the mountain fold crease above while pressing the center of the side in the vicinity of the fold ruled line in the fold in step.
図４−３は、折り込む時の山折り罫線１２の面と谷折り罫線１３の面が水平に一致した状態における横断面である。
この状態が一番力が掛かる位置で、折り込み罫線１４と谷折り罫線１３における左右の交点が接近し、山折り罫線１２の辺中央は外側に膨らみ、谷折り罫線１３の辺中央は内側に入り込んで押される。
このことによって、折り込み罫線１４中央の縦罫線１１位置は内側に入り込み、山折り罫線１２と縦罫線１１の交点部分は外側に膨らんで、それらが当たらずに、スムースに折り畳まれる。
FIG. 4-3 is a cross-sectional view in a state in which the surface of the mountain fold crease 12 and the surface of the valley crease 13 at the time of folding are horizontally aligned.
This state is the position where the most force is applied, and the right and left intersections of the fold ruled line 14 and the valley fold ruled line 13 approach, the side center of the mountain fold ruled line 12 bulges outward, and the side center of the valley fold ruled line 13 enters inside It is pushed by.
As a result, the position of the vertical ruled line 11 in the center of the folding ruled line 14 enters inside, the intersection of the mountain fold ruled line 12 and the vertical ruled line 11 bulges outward, and they are smoothly folded without hitting.
図５−１、図５−２は、図４の紙容器において、中段の減容機構を折り込んだ上に、上段の減容機構も折り込んで、すべての減容機構部分を折り込んで、最小の容量に減容した状態を示す斜視図と縦断面図である。
図５−３で示す断面図ように、減容機構部分を折り込んだ状態で、内容物７を注出する場合、折り込んだ減容機構部分の折り込み部は、注出口２１に向かって解放する形状になって、内容物７の排出を妨げない。
また、減容した状態で胴部の剛性が上がるので、しっかり外側から、容器を持ち支えることが可能である。
その為、減容状態であっても、内容物は最後まで安定して注出することが出来る。
In Figs. 5-1 and 5-2, in the paper container of Fig. 4, the middle volume reduction mechanism is folded in and the upper volume reduction mechanism is also folded to fold all volume reduction mechanism parts, thereby minimizing the volume reduction mechanism. They are the perspective view and the longitudinal cross-sectional view which show the state reduced in capacity.
As shown in the cross-sectional view shown in FIG. 5-3, when the contents 7 are poured out in a state where the volume reduction mechanism portion is folded in, a shape in which the folding portion of the folded volume reduction mechanism portion is released toward the spout 21 And the discharge of the contents 7 is not hindered.
In addition, since the rigidity of the trunk increases in the reduced volume state, the container can be held and supported from the outside.
Therefore, even if the volume is reduced, the contents can be poured out stably until the end.
窓５は基材の紙がない部分で、最内面には熱可塑性樹脂のフィルムで構成されている。その他に、バリア性フィルムなどを積そうしていてもかまわない。
また、窓５を透明にすることによって、内容物の量を把握し、それに合わせて減容することが出来るので、内層の樹脂層や表面を樹脂で積層する場合には、透明であることが好ましい。但し、透明でなくても、減容機構を設けることに問題はない。
The window 5 is a portion of the base material where there is no paper, and the innermost surface is made of a thermoplastic resin film. In addition, barrier films and the like may be stacked.
In addition, by making the window 5 transparent, the amount of contents can be grasped and the volume can be reduced accordingly, so that when the resin layer and the surface of the inner layer are laminated with resin, it should be transparent. preferable. However, even if it is not transparent, there is no problem in providing a volume reduction mechanism.
本発明の減容構造を有する紙容器は、以上のようなものであるが、ブランクを構成する積層体は、基材に紙を用い、最内層にシール性のある熱可塑性樹脂（シーラント）を用いれば、どのような構成であっても対応できる。
基本的な構成は、表から、熱可塑性樹脂層、印刷層、紙基材層、接着樹脂層、シーラント層といった構成が考えられる。
ブランクの製造は、紙基材を予め印刷して、窓位置などを設定し、窓５を抜いておく。その後、紙基材の外側に外層フィルム、内面に内層フィルムを全面に貼り合わせ、それから、罫線を付けながら外形や注出口用の孔を抜くなどの方法で、対応できる。
The paper container having the volume-reducing structure of the present invention is as described above, but the laminate constituting the blank uses paper as a base material and a thermoplastic resin (sealant) having a sealing property in the innermost layer. If used, any configuration can be accommodated.
From the surface, the basic configuration can be considered to be a thermoplastic resin layer, a printing layer, a paper base layer, an adhesive resin layer, a sealant layer, and the like.
In the manufacture of the blank, the paper substrate is printed in advance, the window position and the like are set, and the window 5 is removed. Thereafter, an outer layer film is attached to the outer side of the paper substrate, and an inner layer film is attached to the entire inner surface, and then the outer shape and the hole for the pouring port can be removed by adding a ruled line.
酒やコーヒー飲料などの酸化劣化しやすい内容物に対してはガスバリア性を有する容器にする為に、最内層のシーラント層と基材層との間に、バリア層を設けることが好ましい。バリア層としては、２軸延伸熱可塑性樹脂層内外面にアルミニウムなどの金属や酸化珪素などの金属酸化物などの蒸着層を設けた構成、にすることが出来る。蒸着層の厚みは、５〜１００ｎｍが好ましい。
また、金属箔などもバリア層として使用できる。
It is preferable to provide a barrier layer between the sealant layer of the innermost layer and the base material layer in order to provide a container having gas barrier properties for contents which are susceptible to oxidative degradation such as alcohol and coffee beverages. The barrier layer can be configured such that a deposited layer of a metal such as aluminum or a metal oxide such as silicon oxide is provided on the inner and outer surfaces of the biaxially stretched thermoplastic resin layer. The thickness of the vapor deposition layer is preferably 5 to 100 nm.
Moreover, metal foil etc. can be used as a barrier layer.
本発明の紙容器に用いる積層体を構成する外層側の熱可塑性樹脂層に用いる樹脂には低密度ポリエチレン樹脂や直鎖状低密度ポリエチレン樹脂などの熱可塑性樹脂が好ましい。 As a resin used for the thermoplastic resin layer of the outer layer side which comprises the laminated body used for the paper container of this invention, thermoplastic resins, such as low density polyethylene resin and linear low density polyethylene resin, are preferable.
これらの熱可塑性樹脂を用いて、紙基材の外面に押出しラミネーションにより設けることができる。尚、熱可塑性樹脂層の外面に設けられる印刷層は周知のインキを用いてグラビア印刷やオフセット印刷等の方法で施される絵柄や商品情報などを含む層である。コロナ処理などの易接着処理を行って、印刷層との接着性を高めることが好ましい。印刷層上には耐摩耗性向上の為に印刷層の上へさらにオーバーコート層を設けても良い。 These thermoplastic resins can be used by extrusion lamination on the outer surface of the paper substrate. In addition, the printing layer provided in the outer surface of a thermoplastic resin layer is a layer containing the pattern, goods information, etc. which are given by methods, such as gravure and offset printing, using well-known ink. It is preferable to perform easy adhesion treatment such as corona treatment to enhance the adhesion to the print layer. An overcoat layer may be further provided on the printing layer to improve the abrasion resistance.
紙基材としては、通常、ミルクカートン原紙等の板紙が用いられる。坪量と密度は容器の容量やデザインにより適宜選定されるが、坪量２００〜５００ｇ／ｍ２の範囲で密度０．６〜１．１ｇ／ｃｍ３の紙が好適に用いられる。 As paper base, usually, paperboard such as milk carton base paper is used. The basis weight and the density are appropriately selected depending on the capacity and the design of the container, and a paper having a density of 0.6 to 1.1 g / cm 3 in a range of 200 to 500 g / m 2 is suitably used.
接着樹脂層は、紙基材と内層や外層の熱可塑性樹脂層を貼り合わせるためのエクストルージョンラミネーションに用いるポリオレフィン系樹脂からなる層である。厚みは１０μｍから６０μｍの範囲が通常用いられる。１０μｍ未満では十分な接着強度が得られない。 The adhesive resin layer is a layer made of a polyolefin resin used for extrusion lamination for bonding the paper base and the thermoplastic resin layers of the inner layer and the outer layer. The thickness is usually in the range of 10 μm to 60 μm. If it is less than 10 μm, sufficient adhesive strength can not be obtained.
具体的には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどのエチレン系樹脂やポリプロピレン、あるいは、エチレン・アクリル酸共重合体やエチレン・メタクリル酸共重合体などのエチレン・α，β不飽和カルボン酸共重合体、エチレン・アクリル酸メチルやエチレン・アクリル酸エチルやエチレン・メタクリル酸メチルやエチレン・メタクリル酸エチルなどのエチレン・α，β不飽和カルボン酸共重合体のエステル化物、カルボン酸部位をナトリウムイオン、あるいは、亜鉛イオンで架橋した、エチレン・α，β不飽和カルボン酸共重合体のイオン架橋物、エチレン・無水マレイン酸グラフト共重合体やエチレン・アクリル酸エチル・無水マレイン酸のような三元共重合体に代表される酸無水物変性ポリオレフィン、エチレン・グリシジルメタクリレート共重合体などのエポキシ化合物変性ポリオレフィン、エチレン・酢酸ビニル共重合体から選ばれる樹脂の単体、あるいは、これらから選ばれる２種以上の混合物などにより設けられる。 Specifically, ethylene-based resins such as low density polyethylene and linear low density polyethylene, polypropylene, or ethylene / α, β-unsaturated carboxylic acids such as ethylene / acrylic acid copolymer or ethylene / methacrylic acid copolymer Acid copolymer, esterified product of ethylene · α, β unsaturated carboxylic acid copolymer such as ethylene · methyl acrylate, ethylene · ethyl acrylate, ethylene · methyl acrylate, ethylene · methyl methacrylate and ethylene · ethyl methacrylate, carboxylic acid sites An ionic cross-linked product of ethylene / α, β-unsaturated carboxylic acid copolymer cross-linked with sodium ion or zinc ion, ethylene / maleic anhydride graft copolymer or ethylene / ethyl acrylate / maleic anhydride Acid anhydride modified polyolefin represented by terpolymer, ethylene and glyci Epoxy compound-modified polyolefins, such as methacrylate copolymers, single resin selected from ethylene-vinyl acetate copolymer, or provided by such a mixture of two or more selected from these.
接着強度を高めるために、紙基材や熱可塑性樹脂層の面に、予め、コロナ放電処理、オゾン処理、アンカーコートなどの易接着処理を行うことにより、接着強度を向上させることができる。
また、バリア層などを中間に貼り合わせて、保存性能を向上させる場合には、ラミネート用接着剤としては、ウレタン系２液硬化型のドライラミネート用接着剤（無溶剤型接着剤を含む）を用いることができる。乾燥塗布量は、０．５〜７．０ｇ／ｍ３が好ましい。
In order to enhance the adhesive strength, the adhesive strength can be improved by subjecting the surface of the paper substrate or the thermoplastic resin layer to an adhesion promoting treatment such as corona discharge treatment, ozone treatment, anchor coating or the like in advance.
When a barrier layer or the like is attached in the middle to improve the storage performance, a urethane-based two-component curable dry lamination adhesive (including a non-solvent adhesive) is used as the lamination adhesive. It can be used. The dry coating amount is preferably 0.5 to 7.0 g / m 3 .
最内層や最外層の紙容器を成形する時に融着させる熱可塑性樹脂層には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などが使用できるが、直鎖状低密度ポリエチレンを用いるのが好ましい。また、シール部の開封を容易にさせる目的で、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン樹脂と熱可塑性エラストマーとのブレンド樹脂としても良い。さらに、シーラント層を多層構成とし、内容物の低吸着や接着剤成分の低溶出を目的として環状ポリオレフィン樹脂層を設けても良い。 Examples of thermoplastic resin layers to be fused when forming the innermost and outermost layer paper containers include low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, etc. Although it can be used, it is preferred to use linear low density polyethylene. Further, in order to facilitate opening of the seal portion, a blend resin of a thermoplastic resin and a polyethylene resin such as low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene may be used. Furthermore, the sealant layer may have a multilayer structure, and a cyclic polyolefin resin layer may be provided for the purpose of low adsorption of contents and low elution of adhesive components.
用いる直鎖状低密度ポリエチレンとしては、密度が０．９２５以下、ＭＩが４以上であるものが好ましく用いられる。シーラント層５の厚みは、３０〜１００μｍが好ましく、Ｔダイ法やインフレーション法で製膜された無延伸フィルムが好ましい。 As the linear low density polyethylene to be used, one having a density of 0.925 or less and an MI of 4 or more is preferably used. The thickness of the sealant layer 5 is preferably 30 to 100 μm, and a non-stretched film formed by a T-die method or an inflation method is preferable.
本発明の減容構造を有する紙容器は、以上のように、容器の側面に縦罫線に垂直な減容機構を設けたもので、容易に減容可能である。また、減容した状態で内容物を注出する時にも、折り畳まれた折り込み部で内容物の排出を妨げず、かつ、容器がしっかりとした腰を有するので、最後まで注出が可能である。
また、基材に窓を抜いてから表裏フィルムを積層すれば、通常の紙容器の製造ラインを使用することも可能なので、生産性も高く、本発明のメリットは高い。
As described above, the paper container having the volume reduction structure of the present invention is one in which a volume reduction mechanism perpendicular to the vertical ruled line is provided on the side of the container, and the volume can be easily reduced. In addition, even when the contents are poured out in a volume-reduced state, since the container has a firm waist without disturbing the discharge of the contents in the folded inward part, the pouring is possible to the end. .
In addition, if the front and back films are laminated after removing the window from the base material, it is possible to use a production line for ordinary paper containers, so the productivity is high, and the merits of the present invention are high.
１・・・・・・・・胴部
１０１・・・・・・紙基材層
１０２・・・・・・可撓性フィルム層
１１・・・・・・・縦罫線
１２・・・・・・・山折り罫線
１３・・・・・・・谷折り罫線
１４・・・・・・・内折れ罫線
１４０・・・・・・内折れ高さ
１４１・・・・・・平行部長さ
１５１・・・・・・左側面板
１５２・・・・・・表側面板
１５３・・・・・・右側面板
１５４・・・・・・裏側面板
１５５・・・・・・側面融着板
１５６・・・・・・折込側面融着板
２・・・・・・・・上面板
２０・・・・・・・注出口
２０１・・・・・・フランジ
２１・・・・・・・左上面板
２２・・・・・・・表上面板
２３・・・・・・・右上面板
２４・・・・・・・裏上面板
２５・・・・・・・上面融着板
２６・・・・・・・折込上融着板
３・・・・・・・・底面
３１・・・・・・・左底面板
３２・・・・・・・表底面板
３３・・・・・・・右底面板
３４・・・・・・・裏底面板
３５・・・・・・・底面融着板
３６・・・・・・・折込底融着板
４・・・・・・・・折り込み長さ
５・・・・・・・・窓
５１・・・・・・・窓幅
５２・・・・・・・窓高さ
５３・・・・・・・上端基材切り欠き
５４・・・・・・・下端基材切り欠き
７・・・・・・・・内容物
1 ... body ... 101 ... ... paper base layer 102 ... ... flexible film layer 11 ... ... vertical ruled line 12 ...・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · folding side fusion Chakuban 2 ........ upper plate 20 ....... spout 201 ...... flange 21 ....... upper left surface plate 22 ... .... table top plate 23 ....... right upper plate 24 ....... back upper plate 25 ....... top fusion Chakuban on 26 ....... fold Fusion plate 3 ..... Bottom 31 ....... left bottom plate 32 ....... table bottom plate 33 ....... right bottom plate 34 ....... back bottom plate 35 ..... ············································································································ Window Width 52 · · · · · · · · · Window height 53 · · · · · · · · upper end base notch 54 · · · · · · · lower end base notch 7 · · · · · · Contents
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