JP6502425B2 - 回転プレス機用のパンチ - Google Patents
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Description
前述のタイプのパンチに関して、本発明は、鏡表面が、環状鏡表面セクションによって取り囲まれた中央くぼみを有するという点からその目的を達成する。
くぼみの直径と環状鏡表面セクションの直径の間の比は、別の実施形態により、0.8未満であることができ、これによって洗浄性が改善される。
本発明の例示的な実施形態は、図を参照して以下により詳細に説明される。図は、概略的に示される。
図1に示す回転プレス機、特に回転タブレットプレス機は、複数の空洞12を有するダイプレート10を備えた、回転駆動装置(図示せず)によって回転式に駆動されるロータを備える。空洞12は、たとえば、ダイプレート10内の穴によって形成され得る。さらに、ロータは、ダイプレート10と同期して回転する複数の上側パンチ14および下側パンチ16を備える。いずれの場合も、上側パンチ14および下側パンチ16からなる対は、空洞12に割り当てられる。ロータ回転中の上側パンチ14および下側パンチ16の軸方向移動は、上側制御カム要素18および下側制御カム要素20によって制御される。回転プレス機は、さらに、充填チャンバ24を有する充填装置22を備える。充填装置22は、さらに、供給セクション28によって充填チャンバ24に連結された漏斗形状の充填材料リザーバ26を備える。このようにして、この例の粉末状充填材料は、重力下で、充填材料リザーバ26から供給セクション28を介して充填チャンバ24内に進み、そこから、充填チャンバ24の底側内に設けられた開口部を介してダイプレート10の空洞12内に、ここでも重力下で進む。
回転プレス機を作動させるための制御装置が、参照番号48で示される。制御装置48は、線材(図示せず)によって、とりわけロータの回転駆動装置に連結される。
図3から図8は、図1に示す回転プレス機の上側パンチ14の一例およびセクションを示す。回転プレス機のパンチ14、16の設計は、上側パンチ14を参照して以下に説明される。この点に関して、図示する例の下側パンチ16は、同一に設計されている。
図9から図11に示すパンチ14’は、くぼみの外形に関してのみ図1から8に示すパンチ14とは異なる。それにしたがって、くぼみ70’の縁領域74’は、わずかに凹状に湾曲され、くぼみ70’は、垂直円筒状壁セクション80およびベース領域72’を備えた中央穴を有する。特に図10に見ることができるように、環状鏡表面セクション66への移行部におけるくぼみ70’は、この領域内に置かれた接平面78と、平坦な鏡表面セクション66の間に20°未満の接線角度βを有する。それによって、普通なら、応力ピーク、故にパンチヘッドの早期の不具合の危険性を引き起こす恐れがある、移行部の領域内の強い縁が、回避される。
12 空洞
14 上側パンチ
14’ 上側パンチ
16 下側パンチ
18 上側制御カム要素
20 下側制御カム要素
22 充填装置
24 充填チャンバ
26 充填材料リザーバ
28 供給セクション
30 圧力ステーション
32 上側予プレスローラ
34 下側予プレスローラ
36 上側主プレスローラ
38 下側主プレスローラ
40 押し出しステーション
42 スクレーパ
44 ペレット
46 ペレット排出部
48 制御装置
50 パンチヘッド
52 パンチシャフト
54 パンチネック
56 パンチ先端部
58 上側パンチガイド
60 下側パンチガイド
62 円筒状表面
64 円錐状中間領域
66 鏡表面セクション
68 中間領域
70 くぼみ
70’ くぼみ
72 ベース領域
72’ ベース領域
74 縁領域
74’ 縁領域
76 力線
78 接平面
80 壁セクション
Claims (13)
- シャフト(52)の一方の端部にプレスすべき充填材料によって充填される回転プレス機の空洞に入る部分であるパンチ先端部(56)、および前記シャフト(52)の他方の端部に回転プレス機の加圧ローラと相互作用する部分であるパンチヘッド(50)を有する前記シャフト(52)を備える回転プレス機用のパンチであって、前記パンチヘッド(50)は、鏡表面および円筒状表面(62)、ならびに前記鏡表面と円筒状表面(62)の間の中間領域(68)を有する、パンチにおいて、前記鏡表面は、環状鏡表面セクション(66)によって取り囲まれた中央くぼみ(70、70’)を有することを特徴とする、パンチ。
- 前記くぼみ(70、70’)が、縁領域(74、74’)と、前記縁領域(74、74’)によって取り囲まれたベース領域(72、72’)とを有することを特徴とする、請求項1に記載のパンチ。
- 前記縁領域(74、74’)が、円錐台形または円錐形の形状で設計されることを特徴とする請求項2に記載のパンチ。
- 丸みを帯び、その半径が一定である移行領域が、前記縁領域(74、74’)と、前記環状鏡表面セクション(66)の間に設けられることを特徴とする、請求項2または3のいずれか一項に記載のパンチ。
- 連続的に湾曲する移行領域が、前記縁領域(74、74’)と、前記環状鏡表面セクション(66)の間に設けられることを特徴とする、請求項2または3のいずれか一項に記載のパンチ。
- 前記くぼみ(70、70’)が、前記くぼみ(70、70’)の外側輪郭部分である、前記環状鏡表面セクション(66)への移行部において20°未満、好ましくは10°未満の、前記環状鏡表面セクション(66)に対する接線角度(β)を有することを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載のパンチ。
- 前記環状鏡表面セクション(66)に対する前記くぼみ(70、70’)の深さが、4mm未満、好ましくは2mm未満、より好ましくは1mm未満であることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載のパンチ。
- 前記くぼみ(70、70’)の深さと前記くぼみ(70)の直径(d1)との間の比が、2未満であることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載のパンチ。
- 前記くぼみ(70、70’)の直径(d1)と前記環状鏡表面セクション(66)の直径との間の比が、0.8未満であることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載のパンチ。
- 前記くぼみ(70、70’)の外側輪郭が、前記パンチヘッドに隣接する前記シャフト(52)の領域の直径(d2)の2分の1以下である、直径(d1)を有する包絡円内に存在することを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載のパンチ。
- 前記くぼみ(70、70’)の輪郭が、少なくとも140°のテーパ角度(α)、および前記パンチヘッドに隣接する前記シャフト(52)の領域の直径(d2)の2分の1以下である、最大直径(d1)を有する、包絡円錐形または包絡円錐台形内に存在することを特徴とする、請求項1から10のいずれか一項に記載のパンチ。
- 前記鏡表面セクション(66)に垂直な前記くぼみ(70、70’)のすべての壁セクションの高さ(h)が、1mm未満であることを特徴とする、請求項1から11のいずれか一項に記載のパンチ。
- 回転駆動装置によって回転させることができるロータを備える回転プレス機であって、前記ロータが、前記回転プレス機の上側パンチ(14)用の上側パンチガイド(58)と、前記回転プレス機の下側パンチ(16)用下側パンチガイド(60)と、前記パンチガイド(58、60)間に配置されたダイプレート(10)とを有し、前記パンチは、前記ダイプレート(10)内の空洞(12)と相互作用し、前記回転プレス機は、さらに、プレスすべき充填材料を前記ダイプレート(10)内の前記空洞(12)に加える手段である充填装置(22)を備え、さらに、作動中、前記充填材料を前記ダイプレート(10)内の前記空洞(12)に押し込むように前記上側パンチ(14)および前記下側パンチ(16)と相互作用する少なくとも1つの上側プレス装置および少なくとも1つの下側プレス装置を備え、また、前記空洞内(12)に生成されたペレット(44)を前記回転プレス機から押し出す押し出し装置を備える、回転プレス機において、前記上側および下側パンチ(14、16)が、請求項1から12のいずれか一項にしたがって設計されることを特徴とする、回転プレス機。
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