JP6484494B2 - リニアガイド付き電動加工装置 - Google Patents
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Description
前記スピンドルは水平に配置され、前記進退駆動手段は、前記スピンドルの上方に該スピンドルと平行に配置されたボールねじ軸を回転させて前記摺動フレームを前後動させ、
前記ガイド部材は、2本のリニアレールと、該2本のリニアレールにそれぞれ取付けられて該各リニアレールに沿って相対的に移動する左右対となるリニアガイドとを有し、
前記リニアレールは、前記摺動フレームの底面の両側で左右対となる第1、第2の平面部に固着され、前記リニアガイドは、前記固定フレームの上面の両側で対となる第3、第4の平面部に設けられ、かつ前記第1、第2の平面部と、前記第3、第4の平面部はそれぞれ同一平面上にあり、前記摺動フレームの前記第1、第2の平面部の間には、両側端部が前記各リニアレールの内側端部に当接して位置決めする1つの第1の突出部が設けられ、前記固定フレームの前記第3、第4の平面部の間には、両側端部が前記各リニアガイドの内側端部に当接して位置決めされる1つの第2の突出部が設けられている。
前記スピンドルは垂直に配置され、前記進退駆動手段は、前記スピンドルの側方に該スピンドルと平行に配置されたボールねじ軸を回転させて前記摺動フレームを上下動させ、
前記ガイド部材は、2本のリニアレールと、該2本のリニアレールにそれぞれ取付けられて該各リニアレールに沿って相対的に移動する左右対となるリニアガイドとを有し、
前記リニアレールは、前記摺動フレームの背面の両側で左右対となる第1、第2の平面部に固着され、前記リニアガイドは、前記固定フレームの前面の両側で対となる第3、第4の平面部に設けられ、かつ前記第1、第2の平面部と、前記第3、第4の平面部はそれぞれ同一平面上にあり、前記摺動フレームの前記第1、第2の平面部の間には、両側端部が前記各リニアレールの内側端部に当接して位置決めする1つの第1の突出部が設けられ、前記固定フレームの前記第3、第4の平面部の間には、両側端部が前記各リニアガイドの内側端部に当接して位置決めされる1つの第2の突出部が設けられている。そして、第1、第2の平面部、第3、第4の平面部は第1の発明においては水平面、第2の発明においては垂直面となっている。
図1〜図4に示すように、本発明の第1の実施の形態に係るリニアガイド付き電動加工装置10は、加工工具の取付け具(例えば、チャック、図示せず)を先部に着脱可能なスピンドル11と、スピンドル11を回転自在に支持する摺動フレーム(クイル)13と、摺動フレーム13をスピンドル11の軸方向に進退する進退駆動手段14と、摺動フレーム13に取付けられ、スピンドル11を回転駆動する回転駆動手段15と、進退駆動手段14を保持する固定フレーム16とを有する。以下、これらについて詳しく説明する。
図3、図4に示すように、摺動フレーム13の左右対となる底平面部22、23(第1、第2の平面部の一例)は、同一平面上(同一レベルをいう)にあって、底平面部22、23の中間位置には、下面突出部24(第1の突出部の一例)が設けられている。そして、底平面部22、23にはリニアレール25、26が複数の取付けねじ29によって取付けられている。なお、リニアレール25、26の内側端部(正確には側部)は下面突出部24の垂直面となった側壁に当接して位置決めされている。これによって、摺動フレーム13の下部に平行かつ一定幅で水平面を維持しながら、2本のリニアレール25、26を取付けることができる。
そして、リニアレール25、26とリニアガイド27、28が取付けられる底平面部22、23と、上平面部30、31は水平面によって形成されるので、例えばフライス等で精度を有する加工が容易である。そして、下面突出部24と上面突出部33に接して、リニアレール25、26とリニアガイド27、28が取付けられるので、平行性を確保してこれらを取付けることができる。
ボールねじ軸44は、スピンドル11に平行に配置されている。ボールベアリング41、42及び軸受43は固定フレーム16に支持されている。
また、固定フレーム16の一部を構成する外板部56の底部には前後方向及び左右方向に位置決め用の角溝58、59が形成されている。
この後、電動モータ36を所定方向に回転させて、加工工具を回転し、電動モータ47を所定方向に回転駆動し、孔加工を行って、電動モータ47を逆転し、加工工具を加工対象物から外して作業が完了する。
ガイド部材66は、2本のリニアレール67、67aとそれぞれのリニアレール67、67aの上下に設けられたそれぞれ2個のリニアガイド68、68a、69、69aを有している。リニアレール67、67aは、摺動フレーム62の対となる垂直面部70、70a(第1、第2の平面部の一例)に図示しないねじによって取付けられている。リニアガイド68、68a、69、69aもそれぞれ垂直面部72、72a(第3、第4の平面部の一例)に取付けられている。
前記実施の形態では、電動加工装置10に2軸のユニットを取付けた例(電動加工装置90)を説明したが、3軸以上の多軸ユニットを設けてもよい。
Claims (5)
- 加工工具の取付け具を先部に着脱可能なスピンドルと、該スピンドルを回転自在に支持する摺動フレームと、該摺動フレームをガイド部材を介して支持する固定フレームと、該固定フレームに保持されて、前記摺動フレームを前記スピンドルの軸方向に進退させる進退駆動手段と、前記スピンドルを回転駆動する回転駆動手段とを有する電動加工装置において、
前記スピンドルは水平に配置され、前記進退駆動手段は、前記スピンドルの上方に該スピンドルと平行に配置されたボールねじ軸を回転させて前記摺動フレームを前後動させ、
前記ガイド部材は、2本のリニアレールと、該2本のリニアレールにそれぞれ取付けられて該各リニアレールに沿って相対的に移動する左右対となるリニアガイドとを有し、
前記リニアレールは、前記摺動フレームの底面の両側で左右対となる第1、第2の平面部に固着され、前記リニアガイドは、前記固定フレームの上面の両側で対となる第3、第4の平面部に設けられ、かつ前記第1、第2の平面部と、前記第3、第4の平面部はそれぞれ同一平面上にあり、前記摺動フレームの前記第1、第2の平面部の間には、両側端部が前記各リニアレールの内側端部に当接して位置決めする1つの第1の突出部が設けられ、前記固定フレームの前記第3、第4の平面部の間には、両側端部が前記各リニアガイドの内側端部に当接して位置決めされる1つの第2の突出部が設けられていることを特徴とするリニアガイド付き電動加工装置。 - 加工工具の取付け具を先部に着脱可能なスピンドルと、該スピンドルを回転自在に支持する摺動フレームと、該摺動フレームをガイド部材を介して支持する固定フレームと、該固定フレームに保持されて、前記摺動フレームを前記スピンドルの軸方向に進退させる進退駆動手段と、前記スピンドルを回転駆動する回転駆動手段とを有する電動加工装置において、
前記スピンドルは垂直に配置され、前記進退駆動手段は、前記スピンドルの側方に該スピンドルと平行に配置されたボールねじ軸を回転させて前記摺動フレームを上下動させ、
前記ガイド部材は、2本のリニアレールと、該2本のリニアレールにそれぞれ取付けられて該各リニアレールに沿って相対的に移動する左右対となるリニアガイドとを有し、
前記リニアレールは、前記摺動フレームの背面の両側で左右対となる第1、第2の平面部に固着され、前記リニアガイドは、前記固定フレームの前面の両側で対となる第3、第4の平面部に設けられ、かつ前記第1、第2の平面部と、前記第3、第4の平面部はそれぞれ同一平面上にあり、前記摺動フレームの前記第1、第2の平面部の間には、両側端部が前記各リニアレールの内側端部に当接して位置決めする1つの第1の突出部が設けられ、前記固定フレームの前記第3、第4の平面部の間には、両側端部が前記各リニアガイドの内側端部に当接して位置決めされる1つの第2の突出部が設けられていることを特徴とするリニアガイド付き電動加工装置。 - 請求項1又は2記載のリニアガイド付き電動加工装置において、前記固定フレームの一部を構成する外板部の底部には前後方向及び左右方向に位置決め用の角溝が形成されていることを特徴とするリニアガイド付き電動加工装置。
- 請求項1〜3のいずれか1記載のリニアガイド付き電動加工装置において、該リニアガイド付き電動加工装置は据え付け型のボール盤であることを特徴とするリニアガイド付き電動加工装置。
- 請求項1〜3のいずれか1記載のリニアガイド付き電動加工装置において、前記摺動フレームの先側には、多軸ユニットが設けられ、前記スピンドルの回転を分割して各ユニットに分けていることを特徴とするリニアガイド付き電動加工装置。
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