JP6479110B2 - 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー - Google Patents
新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー Download PDFInfo
- Publication number
- JP6479110B2 JP6479110B2 JP2017154484A JP2017154484A JP6479110B2 JP 6479110 B2 JP6479110 B2 JP 6479110B2 JP 2017154484 A JP2017154484 A JP 2017154484A JP 2017154484 A JP2017154484 A JP 2017154484A JP 6479110 B2 JP6479110 B2 JP 6479110B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base web
- solution
- printing
- additive material
- patch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
- A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Paper (AREA)
Description
(着火性(IP:Ignition Propensity))
基板上に放置した喫煙品が着火する傾向を測定したものを着火性値という。喫煙品の着
火性値すなわちIP値は、好ましくは約25%以下であるべきである。IP値は、より好
ましくは約20%以下、さらにより好ましくは約10%以下であるべきである。
andard Test Method for Measuring the Ignition Strength of Smoking articles)」(
非特許文献1)に記載される標準試験を行うことにより測定され、この文献の内容はすべ
て参照により本明細書に援用される。着火性は、喫煙品がくすぶった状態で基板に置かれ
とき、タバコロッドのくすぶりを維持するのに十分な熱を喫煙品が発生させる確率を測定
したものである。低IP値だと望ましく、これは、くすぶっている喫煙品が不注意で基板
上に放置されたときに、その基板で燃焼するおそれを低減させるからである。
低IP値を示す喫煙品は、典型的に、くすぶっている間、吹かしている合間に自己消火
する傾向もあり、これは成人消費者の期待に反するものである。成人消費者は喫煙中に火
を点け直さなければならないことを嫌う。
として知られる。自己消火値すなわちSE値は、喫煙中に、喫煙品が吹かしている合間に
どの程度自己消火しやすいかを示す有用なしるし(indicia)であると認められている。
喫煙品の自己消火平均値は、好ましくは約80%以下であるべきであり、かつ/または0
°値における自己消火値(0°は紙巻きタバコが水平方向にくすぶっていることを示す)
は、約50%以下、より好ましくは約25%であるべきである。
態)における喫煙品のくすぶり特性を意味する。SEを評価する際は、温度23℃±3℃
、相対湿度55%±5%で実験室試験を行う。該温度と湿度はともに自記温湿度計で監視
されるべきである。試験中に出た燃焼生成物は排出フードによって除去される。試験対象
となる喫煙品は、試験前には、少なくとも24時間にわたって相対湿度55%±5%と温
度23℃±3℃の条件下に置く。条件調節を容易にするために、喫煙品をガラスビーカに
入れて自由な通気を確保する。
電気ライタを用いて試験を行うために喫煙品を着火させる。試験中、装置または「角度保
持器」が、試験対象の喫煙品の一端を、0°(水平)、45°、および/または90°(
垂直)の角度で保持する。好ましくは、20個の喫煙品の各々が、0°、45°、および
90°のそれぞれの位置で試験される。2つ以上の装置を用いる場合、それら装置は、喫
煙品同士の干渉を防止すべく、喫煙品が互いから離れた方向を向くように配置すると好ま
しい。くすぶっている炭の前線線がチップペーパに到達する前に喫煙品の火が消えた場合
、結果は「自己消火」として記録される。一方、くすぶっている炭の最前線がチップペー
パに到達するまで喫煙品がくすぶり続けた場合、結果は「非消火」として記録される。し
たがって、例えば、SE値95%は、試験対象の喫煙品のうち95%が自由燃焼条件下で
自己消火を示したことを意味し、SE値20%は、試験対象の喫煙品のうち僅か20%が
そのような自由燃焼条件下で自己消火を示したことを意味する。
消火」という場合があり、これらはいずれも、それぞれの角度で試験したときのSE値を
意味する。また、SE値について、「自己消火平均値」という場合は、3つの角度位置で
の平均値を意味し、すなわち、(i)「0°値で自己消火」(平ら、または水平方向)、
(ii)「45°値で自己消火」、(iii)「90°値で自己消火」(垂直方向)の平均値
を意味する。「自己消火値」または「SE値」という用語の使用は、0°でのSE、45
°でのSE、90°でのSE、またはSE平均値の間で区別されるものではなく、これら
のうちいずれを指してもよい。
を用いて達成することが望ましい。上記したように、所望のIP性能の達成は、喫煙品の
SE性能にしばしば悪影響を与える。別の言い方をすると、喫煙品のIP性能が政府の要
求を満たすか超えることは可能だが(すなわちIP値0%)、喫煙品のIP性能がこのよ
うなレベルにあると基板から離れた状態でくすぶるとき、典型的には自己消火してしまう
(すなわちSE値100%)。要求されるIP性能の維持とSE性能の向上が両立できれ
ば、それは紙巻きタバコのラッパー(wrapper)とそのラッパーから作られる喫煙品にと
って非常に望ましい特徴である。出願人は、望まれるあるいは要求されるIP性能を維持
しつつもそのような向上したSE性能を実現可能なラッパー上のパッチ要素の配置を発見
した。
品は、著しく低いIP値とSE値を有する。これらの値は、政府の喫煙品に対する様々な
規制や要求を満たすものである。改良されたラッパーは付加材料を含む周方向パッチ要素
を示し、付加要素は、シングル印刷塗布を用いて実質的に長方形状または長方形パッチと
して塗布される。上記各パッチの幅はラッパーの縦方向にそって測定するもので、その幅
は、好ましくは約5mm〜約10mmの範囲、より好ましくは約6mm〜約9mmの範囲
にある。また、上記各パッチの周方向寸法は、好ましくは約6mm〜約10mmの範囲、
より好ましくは約7mm〜約9mmに範囲にあり、よって、列をなす各パッチは互いに周
方向に約5mmの隔たりをもって離間している。
布されると好ましい。上記抗しわ剤は、プロピレングリコールを含むと好ましい。特に好
適なデンプン水溶液の組成については、以下でさらに十分に説明する。しかしながら、乾
燥時、パッチ中の上記付加材料の拡散値は、0cm/秒〜約0.2cm/秒の範囲、好ま
しくは0cm/秒〜約0.1cm/秒の範囲である。
い。この操作は、付加材料の温度を、デンプン水溶液が劣化するのを回避するのに十分な
温度に維持することを含む。ベースウェブのしわ寄りを軽減する手段を伴うシングルパス
操作は敬遠されており、よって高速マルチパス操作において発生する配置と位置合わせの
難しさの問題が提起されてきた。本明細書の教示を実践することにより、強化された均一
性とより予測しやすい着火性能(IP)およびSE性能を有するラッパーが得られる。
加されたパッチからなる離間した列である1つまたは複数の縦方向に延在するレーン、お
よびそのパッチレーンに隣接する1つまたは複数のテストマークのレーンを含む。好まし
くは、それらテストマークは、パッチ要素と同じ付加レートでベースウェブに塗布され、
付加材料を含む複数の離間した固体バンド、または十分なサイズを有する他の幾何形態お
よび/または品質管理を目的とする拡散値の測定を容易にする幾何形状を備えることがで
きる。離間した固体バンドとして、それらテストマークを用いることもでき、それによっ
て、印刷操作中ベースウェブを光学的に検査して、その変換中、ベースウェブに沿って所
望の印刷パターンが存在しているかを確認することができる。
および利点を知ることができるであろう。添付図面においては、類似のパッチ要素に類似
の参照符号を適用する。
バコロッド122と、任意だが、タバコロッド122に取り付けられた、チップペーパを
有するフィルタ132とを備える。タバコロッド122は、柱状の喫煙可能材料(例えば
、タバコの刻)と、その柱状の喫煙可能材料の周りに配置されたラッパー123を備える
。好ましくは、ラッパー123は、複数の離間した周方向列131a、b、c、dを備え
、各列は付加材料であるパッチ要素(または「パッチ」)126を1つまたは複数備える
。列131a、b、c、dおよびそれら各々のパッチ要素126は、喫煙品120がくす
ぶった状態で基板に放置されたとき消火が得られるように構成されている。好ましくは、
隣接する列131a、b、c、d同士の各パッチ要素126は、互いに周方向にずらして
配置される。より好ましくは、第2、第3、および第4の列131b、c、dは、それぞ
れ、第1の列131aから徐々にずらして配置される。そして4つの列131a、b、c
、dは全部合わせて、1組の列139(または列セット139)を画定する。次に図2も
参照すると、ベースウェブ140上にパッチ要素126を印刷する際、好ましくは列セッ
ト139は一様に繰り返される。列セット139内の列131の数としては4以外(例え
ば、2、3、5、またはそれ以上)も考えられるが、列131が公称上2つしかパッチ要
素を含んでいないときは、列の数は4であると特に好ましい。
ラビア印刷操作により塗布される付加溶液から形成される。この操作は、デンプン水溶液
の劣化を回避するのに十分な温度に付加材料を維持することを含む(図3参照)。ベース
ウェブのしわを軽減する手段を伴うシングルパス操作により、印刷の精密さが促進され、
高速マルチパス印刷操作中に起こる配置ミスまたは位置ずれの問題を回避できることが見
出された。しわを軽減するための好ましい手段として、デンプン付加水溶液中に抗しわ剤
を加えることが挙げられる。該水溶液は炭酸カルシウムも含むと好ましい。しわ(および
紙巻きタバコのラッパーの折れ目)をさらに軽減する別の技術として、続く記載で図13
〜図14と関連して述べるように、パッチ126の列131を塗布に、(角度のない直線
に代えて)シェブロン印刷パターンを用いる技術が挙げられる。
m/秒の拡散値を達成するのに十分なレートで塗布されると好ましい。
公称レートで付加されているパッチ126からなる離間列131、131’である、縦方
向に延在する1つまたは複数のレーン810、810’、およびパッチ126を含むレー
ン810、810’と隣接するテストマーク814、814’、814’’からなる1つ
または複数の離間した補助レーン812、812’、812”を含む。好ましくは、テス
トマーク814は、パッチ要素126の付加レートと本質的に同じレート(すなわち、同
じ溶液、同じ彫深さ/同じセル寸法)でベースウェブ140に塗布する。テストマーク8
14は、付加材料からなる複数の離間した固体バンド、または十分なサイズを有する他の
幾何形態および/または品質管理を目的とした拡散値測定を容易にする幾何形状を含むこ
とができる。
×15mmの長方形領域を包囲する。したがって、テストマーク810、810’のサイ
ズはクランプの包囲領域よりも大きい。本実施形態では、参照マーク810、810’の
幅はおよそ5mm〜6mmであり、横方向には少なくとも数インチ(1インチは約2.5
4センチメートル)にわたって延在する。後者はより短くすることも可能である。
うに構成されているが、パッチ要素126それら自体はそのように構成されていない。付
加材料を塗布した領域の拡散値を測定することができると、試験用紙巻きタバコを作って
、くすぶった状態のタバコの着火試験を行う必要性が減少する。代わりに、テストマーク
810、810’の拡散値を測定することにより、相関関係から、ベースウェブの隣接箇
所にあるパッチ要素126が所望のレベルの拡散値にあり、ゆえに所望のレベルのIP性
能を有することが確認または否定できる。拡散値を監視できることで、紙巻きタバコを用
意し実際に着火性試験を実施することに伴う廃棄物やコストを回避できる。離間する固体
バンドとしてテストマークも用いることができ、それによって、印刷操作中、ベースウェ
ブを光学的に検査して、その変換中、ベースウェブに沿って所望の印刷パターンが存在す
るかどうかを確認することができる。これを達成するために、レーンの1つは所望の印刷
パターンの存在を確認する試験に用い、一方、別のレーンは拡散値を測定する試験に用い
ることができる。本明細書に記載の試験プロトコルは、付加材料から形成される様々なパ
ターンの吸蔵(occlusive)要素に適用可能である。それら吸蔵要素としては、限定はし
ないが、縦方向に離間した横方向バンドやパッチ、または米国特許出願第2011/02
987736号明細書に示され記載されるような様々な吸蔵要素パターンが挙げられる。
この文献の内容はすべて参照により本明細書に援用される。適した光学検査技術は米国特
許第6198537号に記載されるようなものを含み、この文献の内容はすべて参照によ
り本明細書に援用される。他の検査技術も使用可能であり、可視波長以外の波長を用いる
こともある。
とSE性能の間のバランスのとれた喫煙品を実現可能なラッパー123に寄与する。また
、しわの軽減とシングルパス操作により、商業的に許容可能な印刷速度で精密かつより一
様にパッチ126を印刷することができ、またその印刷速度をパッチの作製の間監視する
ことで、許容可能なレベルの品質管理を確保することができる。好適な実施形態のさらな
る詳細は後述する。
本明細書において「前縁(leading edge)」という語は、パッチ要素126の縁146
(図1参照)を指す。縁146は、パッチ要素126を含むラッパー123を用いた喫煙
品120がくすぶっている間近づいてくる炭に最も近い部分である。「後縁(trailing e
dge)」という語は、パッチ要素126の縁148を指す。縁148は、パッチ要素12
6を含むラッパー123を用いた喫煙品120がくすぶっている間近づいてくる炭から最
も遠い部分である。
あるパッチ要素126の後縁148と、隣接列131にあるパッチ要素126の最も近い
前縁146との間の距離137を意味する。
縮してしまう傾向を軽減する材料である。適した抗しわ剤は、1,2プロピレングリコー
ル、プロピレングリコール、およびグリセリンからなる群から選択することができる。他
の抗しわ剤も、適した材料にさらに加えるかまたはその代わりに用いることができる。例
えば他の適した抗しわ剤として、限定はしないが、グリセロール、ポリエチレン、グリコ
ール、グルコース、スクロース、イソマルト、マルチトール、ソルビトール、キシリトー
ル、および同等な機能性を示す他の添加剤を含めたポリオールが挙げられる。
単位量を意味する。パッチ要素126は、互いに重なり合う可能性がある一層または複数
層から作られるが、マルチパス塗布を行った経験から、ベースウェブ140は、水溶液を
塗布するとしわが寄る傾向があることがわかっている。これは、パッチパターンの各塗布
における適切な配置や位置合わせに混乱をきたすものであり、さらにこの混乱によりラッ
パーのIP性能における一貫性や予測容易性が損なわれる。したがって、パッチ要素12
6はシングルパスグラビア操作により塗布することが好ましい。ベースウェブ140のし
わを軽減する手段を含むシングルパス操作だとさらにより好ましい。
34に沿う方向)、またはタバコロッドの作製に用いることができるラッパーの作製に用
いられるベースウェブ140の長さに沿う方向(例えば、図2では矢印141の方向)、
または印刷機のいわゆる縦方向(machine-direction)、すなわち、印刷ステーションを
通してベースウェブが取り出される方向を意味する。
または印刷機のいわゆる幅方向(cross-machine direction)に対応する、ベースウェブ
140を横する方向(例えば図2では矢印144の方向)を意味する。
パッチ要素の列(または「ゾーン」または「バンド」)131(例えば列131a)の「
幅」は、縦方向(例えば、図1では軸線134の方向、図2では矢印141の方向)に延
在する。
るとき、デンプン溶液の全重量に対するデンプン重量の割合を意味する。別途記されてい
ない限り、本明細書で「重量パーセント」という語をデンプン溶液のデンプン成分以外の
任意の成分について用いるとき、「重量パーセント」は、デンプン成分の重量に対するそ
の任意の成分の重量の割合を意味する。
単一シリンダを用いた印刷を意図する。他の塗布技術では、「シングルパス」という語は
、すべてのバンドまたはパターンが一度で塗布される工程が意図される。
、くすぶっている紙巻きタバコが自由燃焼条件下に置かれるときまたは晒されるとき、そ
のようなタバコが付加されることなく消火することを意味する。
された数値付近で±10%の誤差を許容することを意図する。
のではなく、むしろ幾何学的用語は、幾何学的な用語および概念とほぼ等しいか類似のも
のを意味すると解釈されるべきである。「略(generally)」や「実質的に(substantial
ly)」などの用語は、関連する用語および概念の正確な意味を画定すると同時に、形状、
機能、および/または意味と矛盾しない程度の合理的な許容度を与えることを意図する。
図1を再度参照すると、紙巻きタバコなどの喫煙品120は、好ましくは、タバコロッ
ド122と、チップペーパ193を用いてタバコロッド122に取り付けられたフィルタ
132とを備える。好ましくは、タバコロッド122は、柱状の刻まれた葉タバコ(「刻
」)と、柱状の刻の周りに配置されたラッパー123を備え、ラッパー123は後述する
教示にしたがって作製される。タバコロッド122は、点火可能端または点火された端1
24と、チップ端130(フィルタ付きでないタバコの場合、紙巻きタバコ120の吸い
口130と称される)とを有する。葉たばこの刻は業界標準指定のものである。また、タ
バコロッド122の断面は一般に略円形であるが、他の楕円形断面および他の形状も本発
明の範囲に含まれる。縦方向の合わせ目181に沿ってラッパーを封止してタバコロッド
122を形成する。
からタバコロッドの点火端124までを計測したものである公称長さ「L」を有する。例
えば、その公称長さは約50mm〜約100mmの範囲とすることができる。
ことができるベースウェブ140から作製され、ベースウェブ140の片面または両面に
塗布された複数のパッチ要素126を有することが可能である。タバコロッド122にお
いてラッパー123で柱状の葉タバコを包むとき(図1参照)のことを考えると、パッチ
要素126はラッパー123の内側に塗布すると好ましい。
方向における合わせ目で重なり合う部分約1mm〜約2mmを許容することに基づいて選
択すると好ましい。例えば、重なりある合わせ目部分の許容長を約2mmとすると、円周
約24.8mmの喫煙品の場合、ラッパーのウェブ横寸法は約27mmとすることができ
る。
は、コレスタ(CORESTA)単位で特定される。コレスタ単位は、単位圧力降下(すなわち
水のcm)当たりの単位面積(すなわちcm2)当たりの容積流量(すなわちcm3/秒
)で換算して紙の通気性を測定する。従来のラッパーベースウェブも周知の坪量を有して
おり、「gsm」と略されるグラム毎平方メートルで測定される。業界で共通して用いら
れる典型的な喫煙品の紙のベースウェブの通気性および坪量を下記の表に示す。
位である。坪量約25gsmで公称通気性が約33コレスタ〜約46コレスタである一般
的なベースウェブのように、ラッパーの通気性は約30コレスタを上回ると最も好ましい
。いくつかの用途では、ベースウェブの通気性は、坪量約26gsm以上で、約60コレ
スタ超、または約80コレスタ超え、またはそれをさらに上回ることもある。
数の層を塗布することで作られるパッチ要素を有する紙ウェブ、およびそのようなパター
ン付きの紙を作製する塗布工程の有用な模式的図示と考えられる。しかしながら、このよ
うな図示は模式的なものであり、実際のパッチ要素または相対的な紙の厚さの縮尺を示す
ものではない。
たは粗い表面を有していてもよい。
ウェブ140に一層または複数層の付加材料を塗布した結果とは著しく相違する。よって
、付加層の模式図は、グラビア印刷シリンダ等の塗布パッチ要素をエッチングする際の目
印として用いられる可能性があるため、工程の塗布レートを公正に示すものである。しか
しながら、それら模式図は、一層または複数層の付加材料をベースウェブに塗布すること
により完成するラッパーの実際の構造を正確に示してはいない。
うな技術としては、ゼログラフィ印刷、デジタル印刷、テンプレートを用いたコーティン
グまたは噴霧、または任意の他の適した技術が挙げられ、また付加材料が存在しない領域
を確立する別のステップも含む。しかしながら、シングルパスのグラビア印刷技術が好ま
しい。
本明細書で後述する好適な付加溶液、ベースウェブ、および塗布技術を用いると、印刷
溶液は、ベースウェブに塗布し乾燥させる際、拡散値を局所的に低減させるのに効果的な
気体吸蔵性フィルムを該ベースウェブ上に形成する。この場合、拡散レベル値は、Sodim
CO2 Diffusivity Tester(フランスのSodim SAS社より購入)を用いて測定した場合、お
よそ2cm/秒以上(原状ベースウェブの場合)から、0.0〜約0.2cm/秒の範囲
、またはより好ましくはおよそ0.1cm/秒未満まで低減する。Diffusivity Testerを
用いて1枚の紙の拡散値を測定する際には、紙を固定ヘッド内に位置決めして、紙が2つ
の垂直に並んだ室を隔てるようにする。上室は窒素などのキャリアガスを含み、下室は二
酸化炭素などのマーカーガスを含む。これら2室間には圧力差がないことから、ガスの移
動はガスの濃度差のみに起因して発生し、また、透過効果は発生しない。なお、透過は、
紙の両面間で圧力差が維持されるときに発生する。所定時間(例えば、約25秒未満)後
、上室の窒素ストリーム内の二酸化炭素濃度を分析器によって測定する。次いで、コンピ
ュータを用いて検出濃度レベルを拡散性の測定値として変換する。
2008年5月23日出願の米国特許出願公開第2008/0295854号明細書(
この文献の内容はすべて参照により本明細書に援用される)に記載されるように、フィル
ム形成組成物を用いてパッチ要素126を形成するのが好ましい。フィルム形成組成物は
、水と、高濃度の吸蔵剤(例えば水と吸蔵剤の総量の約14重量%〜約50重量%)を含
むと好ましい。フィルム形成複合物は、デンプン、アルギン酸塩、セルロース、またはゴ
ムなどの1つまたは複数の吸蔵剤を含み、またフィラーとして炭酸カルシウムをさらに含
むこともできる。また、フィルム形成組成物は抗しわ剤を含むと好ましい。デンプンがフ
ィルム形成複合物の場合は、濃度が約16%〜約26%だと特に有利であり、約21%だ
と、現在のところ最も好ましい。
を含む印刷溶液を塗布し、本明細書に記載の工程にしたがって形成すると好ましい。付加
材料の好適な印刷特性およびフィルム形成特性は、20回転/分(rpm)の#1スピンド
ルを120°F(約48.9℃)で用いたBrookfield RVDV-2粘度計を用いて測定した場
合の粘度が、約40センチポアズ(cP)〜約80cPの範囲、より好ましくは約40c
P〜約60cPの範囲である酸化デンプン水溶液を用いて達成することができる。プレス
時または印刷時に、熱湯および/または熱を加えることにより粘度を調節して、Zahn #2
カップを用いて120°F(約48.9℃)で測定した場合の粘度が約16.5〜約19
.5秒、より好ましくは約17秒〜約19秒の好適な印刷液を最終的に実現する。印刷溶
液に用いられるデンプンは、好ましくは、最初から水と混ぜ合わせて、(重量で)約29
%〜約34%、より好ましくは(重量で)約30%〜約33%の固形分を有するデンプン
水溶液を形成することもできる。様々なデンプンを用いることができるが、本発明では、
限定はしないが、酸化デンプンを用いると好ましい。好適な酸化デンプンとしては、Nati
onal Starch, LLC社(現Ingredion 社)から入手可能なFloMax(登録商標)などの酸化タ
ピオカデンプンが挙げられる。その種類(例えばタピオカ)と処理(例えば酸化)を用い
ることで、好適な分子量範囲内にあるデンプン成分(例えばアミロースおよびアミロペク
チン)が得られる。
わが寄ってしまう傾向を軽減するのに十分な量の1,2‐プロピレングリコールも含むと
好ましい(プロピレングリコールの「抗しわ」効果)。現在のところ、この効果は、最終
的なラッパーにおいて、バンド内にプロピレングリコールが、グラム平方メートル当たり
約0.2〜0.5グラム、またはそれ以上の坪量レベルで存在する含有レベルにおいて達
成できると理解されている。プロピレングリコールおよび他の「抗しわ」剤の含有レベル
についてのさらなる詳細は、「抗しわ剤を用いたパターン付きラッパー(Patterned Wrap
per with an Anti-Wrinkling Agent)」と題された2008年3月5日出願の米国特許出
願第61/064438号明細書に記載されており、その内容は参照により本明細書に援
用される。
すべて溶液の全重量に基づく)。溶液の全重量の約18重量%〜約23重量%、より好ま
しくは約20重量%〜22重量%、さらにより好ましくは約21重量%の量のデンプン;
溶液の全重量の約7重量%〜約10重量%、より好ましくは約7重量%〜約9重量%、さ
らにより好ましくは約8重量%の量のプロピレングリコール;溶液の全重量の約9重量%
〜約13重量%、より好ましくは約10重量%〜12重量%、さらにより好ましくは約1
1重量%の量の炭酸カルシウム;および実質的に残りの量(約55重量%〜約65重量%
、より好ましくは約60重量%)の水である。
リコールを添加すると、プロピレングリコールはさらに有益な効果をもたらすことも発見
されている。調合済みのデンプン水溶液に加えられたプロピレングリコールは、デンプン
成分が逆行すなわちゲル化する傾向を軽減して、安定剤として機能する。プロピレングリ
コールは、得られる印刷溶液に抗菌効果ももたらす。これら効果はともに印刷溶液の貯蔵
寿命を延ばす。印刷溶液の貯蔵寿命が延びれば、印刷操作を行う予定の場所から離れたと
ころで溶液を調製し出荷することが可能になる。後述の記載でさらに説明するが、印刷溶
液が利用可能な貯蔵寿命は、搬送中および/または印刷中、印刷溶液の温度を120°F
(約48.9℃)〜150°F(約65.6℃)の範囲、より好ましくは約120°F(
約48.9℃)〜約140°F(約60℃)の範囲内に維持できるとさらに長くなる。さ
らに、本明細書に記載する工程においてプロピレングリコールを加えることで、印刷溶液
の粘度を、その印刷適性がさらに促進されるレベルにまで低減させることができるという
効果が得られる。
それにより、印刷材料を軽くしてラッパー上で見えにくくし、最終的な喫煙品の自己消火
性能を向上させることができる。炭酸カルシウムを加える場合は、印刷の直前に印刷溶液
に加えると好ましい。炭酸カルシウムは、塗布溶液中の含水量を減少させるため、ラッパ
ーのしわを軽減するのに役立つ可能性もある。印刷溶液の炭酸カルシウム添加後のpHは
、約4〜約8、より好ましくは約7〜約8だと好ましい。
単位の範囲の通気性を有するベースウェブに塗布される。印刷溶液はベースウェブ上にフ
ィルムを形成すると好ましく、そのフィルムは、乾燥したとき、Sodim CO2 Diffusivity
Tester(フランスのSodim SAS社より入手可能)を用いて測定した場合、毎秒0〜約0.
20センチメートル(cm/秒)、またはより好ましく0〜約0.10cm/秒の範囲ま
で局所的に拡散値を低減させるのに効果的である。
、様々なバランスまたはトレードオフを考慮する必要がある。例えば、高分子量のデンプ
ンだと拡散値の減少が有効に生じる可能性があるが、反面、そのような高分子量のデンプ
ンの溶解度は低く結果的には低濃度で用いなければならない。したがって水の含有率が非
常に高い印刷溶液となってしまい、これは乾燥要件を引き上げ、ベースウェブのしわ寄り
を悪化させる。
、容器に水(200)および酸化デンプン(205)を加えることにより行う。好適な実
施形態ではバッチプロセスが用いられる。バッチプロセスでは、約15回転/分(rpm
)という低速度で約75°F(約23.9℃)で水と酸化デンプンを混ぜ合わせて(ステ
ップ210)、水中にデンプン顆粒を拡散させ、pH範囲が約4〜約5.5の酸化デンプ
ン水溶液の混合物を形成する。好適な実施形態では、水を約75°F(約23.9℃)以
上まで加熱してから、酸化デンプンを添加する(ステップ205)。混合時(ステップ2
10)、次いで、酸化デンプン混合物を、少なくとも約180°F(約82.2℃)〜少
なくとも約200°F(約93.3℃)の範囲、より好ましくは約195°F(約90.
6℃)まで加熱する。温度を上昇させる時間間隔は約60分〜約90分だと好ましく、ま
た攪拌して均一性を確保すると好ましい。次いで、加熱された酸化デンプン混合物は、少
なくとも約30分間、より好ましくは少なくとも約45分間混合しながら、上記述べた選
択した約180°F(約82.2℃)〜約200°F(約93.3℃)の範囲、好ましく
は約195°F(約90.6℃)に溶液を維持することにより(ステップ230)「加熱
調理(cook)」されると好ましい。加熱ステップおよび維持ステップの間、デンプン顆粒
(顕微鏡で検出可能)は、水分、膨張、破裂を吸収し、アミロースおよび/またはアミロ
ぺクチンを溶液に放出すると考えられている。
その温度を上記選択した温度またはより好ましくは約180°F(約82.2℃)に実質
的に一定に保持しながら、上記酸化デンプン水溶液にプロピレングリコールも添加し(ス
テップ250)混合する(ステップ260)すると好ましい。プロピレングリコールを添
加するとき、室温である場合は、溶液の温度は上記195°F(約90.6℃)から約1
80°F(約82.2℃)まで低下する可能性がある。プロピレングリコールを添加した
ら(ステップ250)、酸化デンプン水溶液を少なくとも約30分間混合して、酸化デン
プン水溶液全体にプロピレングリコールを完全に拡散させる。
び添加後(ステップ250)も混ぜ合わせ続けると好ましい。プロピレングリコールは、
室温またはそれ以上の温度に維持した後に、酸化デンプン水溶液に添加すると好ましい。
さらに、プロピレングリコールは、できる限り素早く酸化デンプン水溶液に添加すると好
ましい。バッチプロセスでは、例えば、加熱中(ステップ220)、維持中(ステップ2
30)、および酸化デンプン水溶液にプロピレングリコールを添加後(ステップ250)
に、1000ガロン(3785.4リットル)のタンク中で約15rpmという低速度・
低せん断混合を用いて酸化デンプン水溶液を混合することができる。好ましくは、混合(
ステップ260)は、溶液が高温、好ましくは約180°F(約82.2℃)またはそれ
以上である間に行うと好ましい。
用により達成することができる。これは、加熱調理された(cooked)デンプンを実質的に
継続的な「オンデマンド方式」で生成することができるもので、そこでは、少なくとも約
180℃に加熱された液体が嵌入表面に向けて噴射され、液体におけるデンプンの顆粒構
造が破壊される。
約90.6℃)またはそれより高く維持することにより、どの残りのデンプン顆粒も、ア
ミロースおよび/またはアミロペクチンを膨張、破裂、および放出すると考えられる。そ
の後、プロピレングリコールを添加することにより、プロピレングリコールは酸化デンプ
ンの再結合を抑制し、それにより、デンプン印刷溶液のフィルム形成性能/能力をより長
期間持続できると考えられる。さらに、プロピレングリコールはデンプンとともに溶液に
留まって、20rpmの#1スピンドルを用いたBrookfield RVDV-2粘度計で120°F(
約48.9℃)で測定した場合に、約100cP未満、より好ましくは約60cP未満、
より好ましくは約40cP〜約60cPの低粘度を有する、実質的に均質な混合物を実現
する。
よび抗菌効果が得られ、したがって、印刷溶液はより長く貯蔵できる。これら効果は、溶
液のpHが、印刷溶液が調製されてから数日間変化しない(すなわち、実質的に一定であ
る)ことにより裏付けられる。
刷溶液の温度は、約120°F(約48.9℃)〜約140°F(約60℃)の範囲に冷
却する(ステップ240)ことができる。印刷溶液の温度を約120°F(約48.9℃
)またはそれ以上に維持して、凝集および粘度上昇を回避すると好ましい。溶液温度が約
100°F(約37.8℃)未満に低下すると、逆行が加速し、望まない溶液のゲル化が
生じることが認められている。ゲル化効果が始まってしまうと、溶液が逆行する状態を元
に戻すことはできない。
0rpmの#1スピンドルを用いたBrookfield RVDV-2粘度計で120°F(約48.9℃
)で測定した場合、約40cP〜約60cPだと好ましい。また、温度約120°F(約
48.9℃)では、印刷溶液のpHは約4〜約5だと好ましい。印刷操作を始める直前の
プレス機においては、熱湯の添加または温度上昇(150°F(約65.6℃)以下)、
またはそれら両方を用いて、所望の最終的な印刷粘度(約16.5秒〜約19.5秒の範
囲、より好ましくは約17秒〜約19秒の範囲)を達成する。
8.9℃)〜約140°F(約60℃)でドラム/トートに保管される。ドラム/トート
は、ドラムの温度を少なくとも約120°F(約48.9℃)に維持しつつ、必要に応じ
て断熱ブランケットまたは加熱トラックを用いて運搬することができる。ドラム/トート
は、加熱状態で保管することもできる。好適な実施形態では、印刷溶液は保管中、低速度
で継続的に攪拌することも可能である。印刷溶液は生成から72時間以内に用いられると
好ましい。プロピレングリコールの添加とともに行う上記温度維持により溶液が安定し、
少なくとも2日〜3日またはそれより長い貯蔵寿命が達成可能となる。
プ270)を含むこともできる。好適な実施形態では、約300ポンド(約136.08
キログラム)の印刷溶液を、約40ポンド(約18.1キログラム)の水と約40ポンド
(約18.1キログラム)の炭酸カルシウムと混合し、約15分〜約25分間混ぜ合わせ
ることができる。Neptune impellerを低速度で用いて混合物を混合し、混合物中に炭酸カ
ルシウム(またはチョーク)を懸濁させ、泡立ちを回避して印刷溶液を生成すると好まし
い。炭酸カルシウムは印刷の直前に添加して、炭酸カルシウムを溶液中で沈殿させないよ
うにすると好ましい。
。最終的な印刷溶液(水と炭酸カルシウムの添加後)のpHは約7〜約8、粘度は、20
rpmの#1スピンドルを用いたBrookfield RVDV-2粘度計で120°F(約48.9℃)
で測定した場合に、約20cPだと好ましい。
0)およびそのベースウェブに印刷溶液を塗布して(ステップ290)紙巻きタバコのラ
ッパーを形成するステップも含む。
り少量の水を用い、そして、水分含量に対するプロピレングリコールの濃度がより高いた
め、プロピレングリコールはより高い抗しわ効果を有する。これらの特徴により、ベース
ウェブのしわは相乗効果を伴って実質的に減少し、また印刷溶液の粘度が下がり印刷適性
が促進される。例えば、33コレスタのベースウェブ上に、27mmバンド周期で6.8
mm幅の固体バンドを塗布後、そのベースウェブ上に、約0.9グラム毎平方メートル(
g/m2)のデンプン、約0.4g/m2のプロピレングリコール、および約0.4g/
m2の炭酸カルシウムを堆積させる。
うな実施形態の範囲を限定する解釈されるものではない。
(実施例1)
酸化デンプンと水を約75°F(約23.9℃)で混合し、低攪拌速度(低せん断混合
)で混ぜ合わせながら、約45分間、約195°F(約90.6℃)まで加熱して混合物
を生成する。そこにプロピレングリコールを添加し、もう約30分間混ぜ合わせながら、
溶液の温度を少なくとも約180°F(約82.2℃)に維持する。混合しながら、溶液
を約140°F(約60℃)まで冷却する。次いで、溶液をパッキングし、溶液の温度を
約120°F(約48.9℃)〜約140°F(約60℃)の範囲に維持し、プレス機の
ある場所へ搬送する。
)と、水を約59%(重量で)含む。次いで、プレス機または印刷操作において、約30
0ポンド(約136.1キログラム)の溶液を40ポンド(約18.1キログラム)の熱
湯と約40ポンド(約18.1キログラム)の炭酸カルシウムと混合して、デンプンを約
21%(重量で)と、プロピレングリコールを約8%(重量で)と、水を約60%(重量
で)と、炭酸カルシウムとを約11%(重量で)含む印刷溶液を生成し、最終的な好適な
印刷溶液を生成する。
約70°F(約21.1℃)〜約80°F(26.7℃)の温度に加熱された水約51
ポンド(約23.1キログラム)を、National Starch, LLC社(現Ingredion 社)から入
手可能なFloMax(登録商標)などのデンプン粉約31ポンド(約14.1キログラム)と
混合する。上記水とデンプン粉は、さらに混ぜ合わされ、その間、約45分間、約200
°F(約93.3℃)まで加熱されて、酸化デンプン水溶液を生成する。約10ポンド(
約4.5キログラム)の凝縮蒸気または約200°F(約93.3℃)に加熱された追加
の水のいずれかを酸化デンプン水溶液に添加する。オーブンで焼く方法を用いて酸化デン
プン水溶液を試験すると、該溶液の固形分は約31%である。20rpmの#1スピンドル
を用いたBrookfield RVDV-2粘度計を用いて120°F(48.9℃)で粘度を試験すると
、酸化デンプン水溶液の粘度は約50cPであることが見出される。酸化デンプン水溶液
のpHは約4〜約5である。
)を添加し、約180°F(約82.2℃)〜約200°F(約93.3℃)の範囲の温
度で約30分間混ぜ合わせる。次いで印刷溶液を約130°F(約54.4℃)に冷却す
る。再度、20rpmで#1スピンドルを用いたBrookfield RVDV-2粘度計を用いて120
°F(約48.9℃)で粘度を試験すると、印刷溶液の粘度は約45cPであることが見
出される。これにより、プロピレングリコールが粘度を減少させるという有益な効果が裏
付けられる。印刷溶液の攪拌状態は実質的に一定に保たれ、その強度は、タンクのサイズ
、寸法、および攪拌の種類に依拠する。混合中に炭酸カルシウムを添加して、炭酸カルシ
ウムを懸濁させ、約120°F(約48.9℃)〜約130°F(約54.4℃)の温度
に維持された印刷溶液を生成する。印刷溶液は、水約54.5ポンド(約24.7キログ
ラム)、デンプン約24.5ポンド(約11.1キログラム)、炭酸カルシウム約10.
5ポンド(約4.8キログラム)、およびプロピレングリコール約10.5ポンド(約4
.8キログラム)を含み、Zahn #2カップを用いて120°F(48.9℃)で測定した場
合の粘度は、約17.5秒〜約18.5秒である。
により、粘度測定を用いて粘度変化を確認する前に、酸化デンプン水溶液およびプロピレ
ングリコールの変化を特定することもできる。濁り度は、所与の物質量を通過する光の量
で測定でき、よって、その測定を品質管理ツールとして利用し、その得られた酸化デンプ
ンおよびプロピレングリコールの水溶液を使用すべきか、それとも炭酸カルシウムと混合
する前に廃棄すべきかを判断することが可能になる。したがって、濁り度測定を用いて、
酸化デンプンとプロピレングリコールの水溶液のフィルム形成能力を判断することができ
る。
150°F(約65.6℃)の範囲に維持するステップにより多くの利点が得られる。例
えば、限定はしないが、水溶液中の高デンプン含有量を達成および維持できること、水溶
液の粘度を下げられること等が挙げられる。したがって、印刷ステップを行うまで温度維
持ステップを用いることにより、ベースウェブにシングルパス塗布を行うのに適した所望
の印刷溶液を達成できる。
ングリコールは、ある微生物が約120°F(約48.9℃)〜約150°F(約65.
6℃)のデンプン溶液中で増殖する傾向を抑制することもできる。
ングまたは、または任意の他の適した技術を用いて、ラッパー140のベースウェブに塗
布することもできる。様々な実施形態において、付加材料のない領域が複雑な寸法を有し
ているため、シングルパスグラビア印刷操作が好ましい。しかしながら望むのであれば、
付加材料を含むパッチ要素126は、複数の連続層、例えば互いに位置合わせまたは配置
された2つ以上の層、を印刷することにより形成することも可能である。
を25重量%、抗しわ剤(プロピレングリコールだと好ましい)を約20%〜約35%、
およびチョーク(微細炭酸カルシウムだと好ましい)を約30%〜約80%を含む(ここ
でのパーセンテージは、デンプン重量のパーセントに基づく)。上記溶液は、プレス機に
おいて、以下を含むとより好ましい(ここでのパーセンテージはすべて溶液の全重量に基
づく)。溶液の全重量の約18重量%〜約23重量%、より好ましくは約20重量%〜2
2重量%、さらにより好ましくは約21重量%の量のデンプン;溶液の全重量の約7重量
%〜約10重量%、より好ましくは約7重量%〜約9重量%、さらにより好ましくは約8
重量%の量のプロピレングリコール;溶液の全重量の約9重量%〜約13重量%、より好
ましくは約10重量%〜約12重量%、さらにより好ましくは約11重量%の炭酸カルシ
ウム;および実質的に残りの量(約55重量%〜約65重量%、より好ましくは約60重
量%の量)の水である。好ましくは、デンプン水溶液は、プレス機において、約120°
F(約48.9℃)〜140°F(約60℃)の温度で塗布され、2011年12月13
日出願の米国特許出願第13/324747号明細書(代理人整理番号1021238−
001292)の種々の記載にしたがって調製され塗布されると好ましい。この文献の内
容はすべて参照により本明細書に援用される。マルチパス操作の場合、好適な水溶液は、
およそ16%のデンプン、6%のチョークまたは炭酸カルシウム、および6%の1,2プ
ロピレングリコール(溶液の重量パーセント)を含むことができる。
自己消火傾向が抑制され、消費者からの製品の見栄えがよくなり、他の様々な関連する利
点を得ることが可能になる。
水溶液に、抗しわ剤(プロピレングリコールなどであると好ましい)を加えることで、利
用する際に扱いやすいレベルまで横方向の収縮を低減させ、見立ったしわを軽減し、従来
生じていた折れ目がついてしまうという問題を本質的に解消することができる。抗しわ剤
の添加は、別の利益をもたらすことも確認されている。パッチ要素における割れや剥離も
抑制できると考えられている。また、抗しわ剤が存在すると、デンプン溶液はベースウェ
ブ内部に浸透するよりはベースウェブの表面上に留まる傾向が見られるため、フィルム形
成が促進される。抗しわ剤を含むデンプン水溶液から形成されたパッチ要素付近における
ラッパーの収縮は、36インチ(約91.4センチメートル)幅のベースウェブに対して
、約0.0625インチ(約0.159センチメートル)〜0.125インチ(約0.3
18センチメートル)の範囲であることが観測されている。その範囲であれば、ベースウ
ェブに折れ目や過度なうねりは生じない。さらに、デンプン水溶液に抗しわ剤が含まれて
いると、シングル塗布や印刷パス等でベースウェブに付加材料を塗布することを可能にな
る。ただし十分な乾燥性能がそのような手法において確立されていることが条件である。
加えて、本明細書に開示されるように、抗しわ剤を加えることによりデンプン水溶液の貯
蔵寿命は著しく向上する。
次に図2を参照する。付加材料を含むパッチ要素126により、喫煙品のIP特性およ
びSE特性は決定および調整される。これら付加材料を含むパッチ要素126をラッパー
123のベースウェブ140(図2参照)に塗布し、次いで、従来の紙巻きタバコ製造設
備においてタバコロッドに形成する。ベースウェブ140の公称通気性は、約20コレス
タ〜約100コレスタの範囲とすることができる。現在のところ、ベースウェブの公称通
気性は、約30コレスタ〜約70コレスタの範囲にあると好ましく、約33コレスタ〜約
60コレスタにあると最も好ましい。
通常は約3フィート(約0.91メートル)から4フィート(約1.22メートル)長す
なわち横寸法)をもつベースウェブを巻物状に巻いたものを作製することを含むと好まし
い。次いで、ベースウェブは印刷機等から引き出され、巻き取られてパターン付きの巻物
に形成され、次いで細長く裁断されてボビンに巻き付けられる。図2を参照すると、ベー
スウェブ140は、実際は、縦方向線145a、145bに沿って裁断され、その横寸法
は、以前説明したように、継ぎ目に沿った重なり合う部分を包含する喫煙品の公称外周と
相関関係にある。一対のパッチ要素126(例えばパッチ要素134a、136a)は、
線145aと線145bの間に確立されていると好ましく、また、図1におけるタバコロ
ッド122の両側に位置してパッチ要素列131を確立すると好ましい。
ない))は、周方向パッチ列131(または「ゾーン」もしくは「バンド」)(例えば、
列131a)を画定する。列131の「幅」、すなわち、列131aの2つのパッチ要素
134aおよび136aの各幅は、好ましくは約5mm〜10mmの範囲、より好ましく
は約6mm〜約9mmの範囲、さらにより好ましくは約6.5mm〜約8.5mmの範囲
である。さらに、各周方向領域、例えば列131aにおいて、パッチ要素134aおよび
136aは周方向に離間しており、それにより、パッチ要素134aおよび136aはタ
バコロッド122に形成されるとき、ラッパー124の両側に沿って互いに対向関係にな
るように配置される。パッチ要素134aおよび136aは、タバコロッド122のラッ
パー124の両側に沿って互いに対向関係になるように配置されると好ましい。各パッチ
134a、136aの周方向(すなわち紙ウェブに対して横方向)における長さは、好ま
しくは約6mm〜約10mmの範囲、より好ましくは約7mm〜約9mmの範囲、さらに
より好ましくは約7.5mm〜約8.5mmの範囲である。
付加材料は存在しないことをさらに述べておく。より具体的には、隣接領域131a、1
31bの間のエリアと各領域内の対向要素間(例えば、領域131bの対向要素134b
、136b間)のエリアには、本質的にパッチ要素(例えば、パッチ要素134b、13
6b)を含む付加材料が存在しないと好ましい。
またはバンド間隔137)と称され、好ましくは約6mm〜約12mm、より好ましくは
約7mm〜約11mm、さらにより好ましくは約8mm〜約10mmである。
くは互いに周方向にずらして配置されており、より好ましくは第2の列(131b)、第
3の列(131c)、および第4の列(131d)はそれぞれ、第1の列131aから徐
々にずらして配置されており、4つの列131a、b、c、dはすべて合わせて一組の列
139(または列セット139)を画定する。好ましくは、(バンド領域幅およびバンド
間隔幅を選択する毎に)十分な数の領域131を所与のタバコロッドに沿って確立し、喫
煙品が基板に載せられたときに、図1のパッチ要素対131bの片方やタバコロッドの反
対側にある第2のパッチ要素(図示されない)などの各パッチ要素対134が、タバコロ
ッド122と実質的に平行な方向を向く、タバコロッド122に沿う位置が少なくとも1
つの生じるようにする。喫煙品120がくすぶった状態で基板に放置されたとき、消火が
最も頻繁に生じるのは、タバコロッド122のこの場所(位置301)またはこの場所付
近である。この向きが最も近接して生じる、タバコロッド122に沿った位置を「消火領
域301」と称する。
、各パッチ列131のパッチは、隣接するパッチ列のパッチから周方向にずらして配置さ
れると好ましい。このずれた配置は、パッチ同士が互いから、タバコロッドの軸線134
に対して、約40°〜約75°の範囲、より好ましくは約45°〜約60°の範囲、最も
好ましくは約45°ずれるように選択することができる。
あり、かつ/またはそのパッチ要素のパターンは異なる可能性があるため、方向付けられ
た消火領域301は、タバコロッド122の異なる回転位置ごとにタバコロッド122に
沿って異なる縦方向位置に現れる可能性があることが理解できる。パッチ要素とバンド間
隔137のパターンは、方向付けられた消火領域301がタバコロッド122に沿って2
つ以上生じるように選択することもできる。
パッチ要素におけるラッパーの拡散性は、0.0cm/秒〜約0.2cm/秒、より好ま
しくは0.0cm/秒〜約0.1cm/秒の範囲まで減少させることができる。
列により、低IP値と低SE値を有利に両立できるように喫煙品120(図1参照)を設
計することが可能になる。低通気性の付加材料を含むパッチ要素のパターンにより、タバ
コロッド122の長さに沿ったフィルム形成化合物のエリアが形成される。該エリアの存
在により、基板に置かれたとき、喫煙品120の火は基板との連携により消火されるが、
付加材料(例えばフィルム形成化合物)を含むこれらエリアは、喫煙品120が自由燃焼
状態において成人喫煙者により保持されたとき、喫煙品120の自己消火頻度を統計的に
減少させる。したがって、喫煙品120は、より低い着火性を示しつつも、本明細書の記
載にしたがってベースウェブにフィルム形成化合物からなるパターン130を塗布するこ
とにより、所望の自由燃焼性質または低SE値を保持することできる。
まれていない状態(図2参照)にある間、またはベースウェブがまだ裁断されてボビンに
巻き付けられていない巻物状態のタバコ紙である間に、ラッパーであるベースウェブ14
0にパターン130(図2参照)を塗布すると好ましい。本記載の目的は、たばこロッド
122に形成されたとき、25以下のIP値と50以下のSE値を示すラッパーを提供す
ることである。得られる喫煙品のIP値が15以下だとさらにより好ましい。得られる喫
煙品のIP値が10以下だと最も好ましい。SE値もより低いものが望まれる。これに関
し、SE値は約25未満だとより好ましく、約10未満だと最も好ましい。
バコロッド122に沿って離間した位置に配置されるようにベースウェブに塗布するのが
好ましい。付加材料は、ベースウェブの片面または両面に塗布することができる。列13
1は、タバコロッド122の公称長さにおいて、好ましくは3列〜6列、もっとも好まし
くは4列〜6列以上設けられる。より具体的には、好適な実施形態では、列セット139
は4つの列131を含むが、それより少ないかまたは多い列を含むことも可能である。一
般的に、パッチ要素126の構成は、前に説明したように、喫煙品122が基板に置かれ
たとき消火領域301が確実に生じるように、所与の列セット139の各列から構成され
る。次いで、列セット139(図2における参照符号139で表わされる)の長さ単位を
たばこロッドの公称長さよりも短くすることによって、完全な列セットが確実に生じる。
より具体的には、タバコロッドの公称長さ中に、整数で表わせる列数が生じると望ましい
。タバコロッドの公称長さは例えば約54mmである。例として、限定はしないが、縦方
向において8mm長さを有する4つのパッチ列を用いた場合、(縦方向に)隣接する列間
の間隔は約5.5mmとなるはずである。
公称長さよりも短い、タバコロッド122に沿った縦方向のピッチまたは周期(すなわち
、1つの列の始まりから隣接する列の始まりまでをタバコロッドに沿って測定した長さ)
を有する。縦方向ピッチ長または周期が公称長さの約25%になるように選択することに
より、各タバコロッド122に列が4つ形成されることになる。
部分的に繰り返されると好ましく、タバコロッド122に沿って複数の列セットが生じる
ように列セット139の単位長を構成することが考えられる。
向位置にある付加材料を含む各パッチ要素は互いに約180°離間していると好ましい。
さらに、印刷面積対利用可能な表面積の比(所与のパッチ列のパッチ要素面積を喫煙品の
外周で割ったものに、パッチ列幅および隣接するパッチ列間の間隔をかけたもの。ここで
の比は「印刷面積比」と定義する。)は実質的に1未満である。このゾーン面積比は、約
20%未満〜約50%未満の範囲、より好ましくは約20%未満〜約35%未満の範囲だ
と好ましい。より具体的には、いくつかの実施形態では、付加要素に占められる面積対全
面積のゾーン面積比は30%未満、またさらに25%未満である。上記ゾーン面積の占め
る比率が高いと(すなわち1に近いと)主流煙における一酸化炭素濃度が増加すると考え
られているため、一般的にはゾーン面積の占める比率は低く保つのが望ましい。
液を一層または複数層塗布することによって形成して、それらパッチ要素における紙の通
気性を低下させることができる。あるいは、セルロースを含む物質を用いてパッチ要素を
形成することもできる。フィルム形成組成物を用いる場合、そのフィルム形成組成物は、
好ましくは、水と、例えば20重量%〜約50重量%という高濃度の吸蔵剤とを含むこと
ができる。フィルム形成化合物は、デンプン、アルギン酸塩、セルロース、ガムなどの1
つまたは複数の吸蔵剤を含むことができ、またフィラーとして炭酸カルシウムを含むこと
もできる。デンプンがフィルム形成化合物の場合は、濃度が約21%だと有利となり得る
。フィルム形成組成物は、グラビア印刷、デジタル印刷、テンプレートを用いたコーティ
ングまたは噴霧、または任意の他の適した技術を用いて、ラッパー123のベースウェブ
に塗布することもできる。例えば、米国特許出願第11/500918号明細書に記載さ
れたフィルム形成化合物およびフィルム形成化合物を塗布するための方法を、ラッパーの
ベースウェブにパターンを塗布するために選択することができる。上記文献の内容はすべ
て参照により本明細書に援用される。望むのであれば、付加材料を含むパッチ要素は、複
数の連続層、例えば互いに位置合わせまたは配置された2つ以上の層、を印刷することに
より形成することも可能である。また、複数層を用いて付加材料を含むパッチ要素を形成
するとき、複数層におけるそれら材料は同じにすることも、異ならせることもできる。例
えば、ある層はデンプンとし別の層はデンプンと炭酸カルシウム(またはその逆)とする
ことができる。
形態を図2に例示する。付加材料のパッチ要素は四辺形であり、具体的には、略長方形ま
たは略正方形である。
応パッチ要素134b、136bの間の周方向ずれxは、裸の状態のボビンの横方向にお
ける全長の約10%〜約35%の範囲にあると好ましい。上記周方向ずれxは、裸の状態
のボビン140の横方向における長さの約12%〜約35%の範囲にあるとより好ましい
。上記周方向ずれxは、付加材料列の周方向寸法すなわち横寸法の約半分だと最も好まし
い。他の列131c、131dにある付加材料を含むパッチ要素は、互いに同じずれxに
よって、同様に周方向にさらにずれている。一実施形態では、列セット139の各列13
1は、互いに横方向に約3.5mm〜約4mmの範囲でずらすことができ、一例として、
4つの列131からなる列セット139および約25mm外周のタバコロッドでは約3.
375mmずらすことができる。
に沿って繰り返されると好ましい。明らかに、周方向ずれxがボビンの横方向幅の12.
5%未満の場合は、4より大きい数の列を用いるとパターン130は完全なサイクルまた
は位相長またはピッチを画定することになる。反対に、周方向ずれxが12.5%より大
きい場合は、パターン139は、(図2におけるパターンの場合のように)4未満の数の
列により完全なサイクルを画定することになる。
料を含むパッチ要素と基板198の間に生じる連携を例示する。一配置では(図4参照)
、本記載に係る喫煙品120の側面図を例示する。喫煙品120をその縦軸を中心として
45°回転させると(図4の左端から見て時計回り)、図5に示す正面図と同様の図とな
る。同様に、喫煙品120をさらに45°回転させると(やはり図4の左端から見て時計
回り)図6に例示された正面図となる。図4〜図6それぞれにおいて、付加材料を含む少
なくとも一対のパッチ要素(例えば、図4ではパッチ要素192、192’(図示せず)
、図5ではパッチ要素194、194’、図6ではパッチ要素196、196’)は、タ
バコロッド122の長さ方向において喫煙品の側面に位置することがわかる。付加材料を
含むパッチ要素が実質的に喫煙品120の両側面に位置するような位置(図10)では、
パッチ要素192、192’は、実質的に直立状態または基板198の表面に対して略垂
直となる。パッチ要素192、192’のこの向きは、図11に最もわかり易く示されて
おり、図11では対向するパッチ要素192、192’は、断面図において、喫煙品12
0の対応する対向側面にそれぞれ位置している。この位置はタバコロッド122の径を中
心にして実質的に対称であり、この径は基板198の表面に対して実質的に平行である。
〜図9に示す。図7では、付加材料を含むパッチ要素190、190’は、一方のパッチ
要素190が基板198と接触するような位置にある。図9では、一方のパッチ要素19
6’は基板198と接触しているが、他方のパッチ要素196は喫煙品120の上部に位
置している。図7〜図9を検討すると、記載した付加材料を含むパッチ要素のパターンを
有する喫煙品120の角度位置にかかわらず、付加材料を含む少なくとも一対の対向パッ
チ要素は、実質的に図10に示す位置、またはその位置に近い僅かに回転した位置にある
ことがわかる。この位置は上記で、方向付けられた消火領域301と称したものである。
通気性を有するため、タバコロッド122の燃焼炭への空気の流れは妨げられる。一方、
ラッパーの下部304は、タバコロッド122の下部または下側への空気の自由な出入り
を許容して、炭の燃焼を支援する。喫煙品120を基板198に置くと、大きな違いが生
じる(図10参照)。この場合、基板198が、タバコロッド122の下部190への上
向きの空気の流れを妨げる。パッチ要素192、192’と基板198は連携して極小エ
リア300、302を画定し、そこを介してベースウェブを通って空気が運ばれる。より
具体的には、パッチ要素192の下部と基板198の間の垂直エリア300およびパッチ
要素192’下部と基板198の間の垂直エリア302により、空気を通過させてタバコ
ロッド122のくすぶっている炭に該空気を到達させるためのエリアの実質的な減少が得
られる。空気中の酸素が奪われた結果、図10に示すような位置にある付加材料を含む対
向パッチ要素に燃焼線が到達すると、くすぶっている炭は自己消火する。炭の燃焼を支援
する空気が存在するエリアが実質的に減少する状態は、付加材料を含むパッチ要素が基板
198に接触していないとき、図10に示す位置と図7に示す位置の間のタバコロッド1
22の回転位置においても存在する。図10では、空気の流れにアクセス可能なエリアが
最も減少する位置が表わされている。同様に、付加材料を含むパッチ要素の他の任意対が
図10に示す位置に実質的にある状態で喫煙品が基板198上に置かれた場合も、そのよ
うなパッチ要素の他の対において自己消火が起こりやすいことになる。
に接触するように喫煙品を基板に198に置くと、付加パッチ要素は、空気のベースウェ
ブへ通過を可能にするエリアを十分に制限することができ、また、そのエリア減少を生じ
させる、基板198と付加パッチ要素間の材料の連携度合いも、消火領域301で起こる
ものと比較して少ない。
有する喫煙品120の自由燃焼性質の向上について、喫煙品が、3つの特定の向き(これ
ら向きは互いに45°離間した(ずれた)ものである)のうちの1つの向きで基板198
上に偶然置かれた状況と関連させて説明した。当然だが、話を簡潔にするために、前述の
やり方で上記説明を行った。本記載によるパターンにより、どちら側の部分が基板198
と接しているかにかかわらず、また喫煙品の所望の自由燃焼性質が失なわれてしまう程ラ
ッパーにフィルム形成化合物を塗布しなくても、喫煙品を消火できることは容易に理解で
きるであろう。これは、フィルム形成化合物からなる対向するパッチ要素は、基板198
と接触している側部から正確に90°の位置に出現する必要はないことを認識することで
理解可能である。それらパッチ要素は、基板198と接触している側部により近いまたは
より離れた場所、例えば基板と接触している側部から約60°〜120°の場所に集める
ことができる。3つ以上のパッチ要素126により、喫煙品120の外周に、パッチの各
列131が構成されることも考えられる。
るフィルム形成化合物の特定の面積毎重量よりも、付加材料(例えばフィルム形成化合物
)の縦方向の最小幅を実現することに依拠する。長方形パッチ要素またはパッチの長さは
、用いられた特定の設計、ベースウェブ、およびフィルム形成化合物では、例えば、約7
mm以上とすることができる。用いるフィルム形成化合物の量を増やして、自由燃焼性質
を通常損なうことなく、IP性能を向上させることができる。望む場合は、ラッパーに燃
焼促進剤を塗布してさらに高付加レベルを支援することもできる。
の範囲、より好ましくは約0cm/秒〜約0.1cm/秒の範囲まで減少すると好ましい
。
どの側部が基板198に対して載置されているかにかかわらず、タバコロッドに沿う縦方
向において、タバコロッドの両側に沿って配置されたパッチ要素を有する位置が少なくと
も1つは常に存在する状況が作られることが分かる。そのパッチ要素は、基板198と接
触してはいないが、喫煙品が基板198に放置されたときに、くすぶっている喫煙品を消
火するのに十分な形状および付加材料を有する。この構成により、IP値が25%以下の
喫煙品の設計が可能になる。パッチの各列131がパッチ要素126間に覆われていない
エリアを含む場合、喫煙品は、自由燃焼中、著しく向上したSE性能を示す。この構成に
より、SE値が50%未満、または25%未満の喫煙品の設計が可能になる。
板198に対向させて置くこともできる。しかしながら、本明細書に教示するパターンは
、喫煙品のどの側部が偶然基板198に対向して置かれることになるかにかかわらず、図
10および図11と関連する上記の燃焼特性(IP値25%以下およびSE値50%以下
)を実現できるようなパターンである。上記パターンは、ベースウェブがタバコロッド1
22に巻き付けられたとき、タバコロッド122に沿う1つまたは複数の縦方法位置にお
いて、基板198と接触していない両側に、フィルム形成化合物からなるパッチ要素が出
現するように選択されると好ましい。フィルム形成化合物を有する縦方向における2つ以
上の位置を両側に配置して、燃焼線が喫煙品の火を消し得た部分を超えてしまった後で喫
煙品を基板198上に置くという状況にも対処できるように、または、喫煙品が基板19
8に置かれるとき、付加材料からなる側面パッチ要素が常に燃焼線の比較的近くに存在す
るようにすると好ましい。
の多角形等にすることもできる。
塗布することができる。1つまたは複数の印刷技術(直接印刷、オフセット印刷、インク
ジェット印刷、グラビア印刷等からなる群から選択される)を用いてパッチ要素126を
塗布することができるが、好ましくはグラビア印刷工程を用いることになる。グラビア印
刷を用いると、堆積速度、堆積パターン等に対して十分な調節が得られ、かつグラビア印
刷はベースウェブ140上での高速印刷に適している。本開示では、「高速度」印刷は、
ベースウェブ40が約300フィート(約91.4メートル)/分よりも早い線速度で印
刷工程を進むことを意味する。紙巻きタバコの製造が目的の場合は、450フィート(約
137.2メートル)/分を上回るベースウェブ印刷速度が好ましく、500フィート(
約152.4メートル)/分を上回るかまたはそれよりも速いとさらに好ましい。ここで
、高速度印刷工程により製造されたラッパーと低速度印刷工程により製造されたラッパー
を比較すると、付加材料の堆積速度は、堆積した付加材料のパターンの質と同様、有意に
変動する可能性がある。より高速の印刷操作により、所望のIP値(性能)および所望の
SE値(性能)の両方をもたらすことが可能なラッパーの製造を達成できる。
ない)を有しつつも、高すぎるまたは許容できないほどの折れ目またはしわの統計的発生
率は伴うことなく、約1000フィート(約304.8メートル)/分の速さで、図1お
よび図2と関連して記載される実施形態にしたがって、パッチ要素を含むように変換(印
刷)可能なことが確認された。
と考えられる。特に、抗しわ剤は、グリセリン、プロピレングリコール、および1,2、
プロピレングリコールからなる群から選択される。プロピンレングリコールが抗しわ剤群
のうちで好ましいが、1,2プロピレングリコールが抗しわ剤群のうちで最も好ましい。
を含む水溶液を含むと好ましい。多くの種類のデンプンを候補に挙げることができるが、
付加材料層のデンプン成分としては、タピオカデンプンが現在のところ好ましい。適した
市販のデンプンは、National Starch, LLC社(現Ingredion 社)から入手可能なFLO-MAX8
(登録商標)である。
しかしながら、現在のところ、Solvay Chemicals, Inc.社から入手可能なSOCAL 31が適し
た市販の炭酸カルシウムである。SOCAL 31は、平均粒子サイズ約70nm(ナノメートル
)を有する超微細な析出形態での炭酸カルシウムである。炭酸カルシウムのより大きな粒
子は、少なくとも部分的により大きな粒子が溶液からより速く析出される傾向があるため
に、かつ少なくとも部分的に本明細書で説明した有用な特性を得るのにより多くの量を必
要とするために、炭酸カルシウムの超微細な析出形態と比較すると、この用途では同じよ
うに機能しないことが観察されている。
または複数の吸蔵剤を含むことができ、またフィラーとして炭酸カルシウムを含むことも
できる。デンプンがフィルム形成化合物の場合は、濃度が約21%だと有利となり得る。
フィルム形成組成物は、グラビア印刷、デジタル印刷、テンプレートを用いたコーティン
グまたは噴霧、または任意の他の適した技術を用いて、ラッパーのベースウェブに塗布す
ることができる。
加材料も含まないかまたは本質的に含まないと好ましい。
常は約3フィート(約0.91メートル)長すなわち横寸法)をもつベースウェブを巻物
状に巻いたものの作製を含むことになる。次いで、ベースウェブは印刷機等から引き出さ
れ、巻き取られてパターン付きの巻物に形成され、次いで細長く裁断されてボビンに巻き
付けられる。印刷操作は巻物状のものに対して行うのが好ましいが、裁断後のものに行う
こともできる。好ましくは、ボビン自体も、タバコロッド122を作るのに必要な幅と同
等な横寸法またはそのような幅の整数倍(例えばそのような幅の1、2、または4倍)を
有するようになる。ボビンは、典型的な紙巻きタバコを製造する機械での使用に適合する
ようにする。ラッパーの横方向寸法は、タバコロッドの公称外周および継ぎ目の重なりを
考慮したものだと好ましい。結果として、ラッパーが裁断されるとき、そのラッパーから
形成される喫煙品は、精密な重なりを伴う縦方向の継ぎ目を常に有することになる。
こでは、各パッチ要素の第1の層がラッパー上に印刷される印刷工程は、ベースウェブの
「フェルト面」または「ワイヤ面」、またはその両方に対して行われる。
に入れる前および印刷プレス機での準備は、2011年12月13日に出願された米国特
許出願第13/324747号明細書に教示されるように、付加溶液を約120°F(約
48.9℃)〜約140°F(約60℃)に維持するというものである。
パッチ要素の縦方向長さは約7mm、周方向寸法は約8.25mmとすることができる。
2つ目の配列では、パッチ要素の縦方向長さは約8mm、周方向寸法は約8.25mmと
することができる。
次に図12を参照すると、好適な印刷装置は、供給リール601と、回収リール608
と、くぼみ付き印刷シリンダ(グラビアローラ)610と、圧シリンダ612と、任意で
備える支援ローラ614と、シリンダ610と612の間に画定されるニップ616と、
付加材料のリザーバ618と、リザーバ618から付加材料を送り込むよう作動するポン
プ620と、熱交換機622と、塗布器具624と、溶液槽626と、回収器627と、
排水口628と、ドクター刃630と、アイドラーローラ634とを備える。
0の軸と平行な軸に取り付けられている。いくつかの用途では、圧シリンダは非金属の弾
性表面を有する。圧シリンダは、ローラと任意で備わる支援ローラ614の間に位置する
。支援ローラ614もまた、回転するように、グラビアローラ610の軸と平行な軸に取
り付けられており、圧シリンダに対して逆回転する。任意の支援ローラ614が提供する
機能の1つは、圧シリンダの中央部を強化して、グラビアローラ610と圧シリンダ61
2の間に均一な印刷圧力が得られるようにする、というものである。グラビアローラ61
0と圧シリンダ612は連携してニップ616を画定し、印刷工程の間、そのニップ61
6を通ってベースウェブは引き出される。ニップ616のサイズは、ベースウェブがグラ
ビアシリンダ610と圧シリンダ612の間を移動するとき、ベースウェブを挟んで締め
付けるようなサイズである。ベースウェブにニップ圧612がかかることにより、グラビ
アローラ610からラッパーベースウェブ140への正確な付加材料の転写が保証される
。
形成するための吸蔵組成物(付加材料)、好ましくは上記デンプン水溶液を含む。リザー
バは、粘性を有する吸蔵組成物に対処可能な適したポンプ610とつながっている。次い
で、吸蔵組成物は適した熱交換機622へ送られ、そこで吸蔵組成物は昇温し約40℃〜
約90℃(又は約120°F〜約140°F)の範囲に保たれ、これにより吸蔵組成物の
粘度は、グラビア印刷およびデンプン溶液の所望の状態を維持するのに適したレベルに調
整される。上記したように、グラビア印刷は通常約200cP未満の粘度を必要とする。
吸蔵組成物の温度は、粘度が約100cP未満になるように選択すると好ましい。例えば
、吸蔵組成物の粘度は、約120°F(約48.9℃)で約10cP〜約40cPとする
ことができる。
節を行うのも望ましい。例えば、加熱素子と攪拌装置をリザーバ618に設けて、吸蔵組
成物の昇温を維持することもできる。リザーバ内に熱調節器を設置することにより、ポン
プの選択と動作要件を単純化することができるという利点を得られる。これは、吸蔵組成
物は既に熱せられているはずであるため、低粘度を示し、温度が低いと高くなる粘度にお
いて、ポンプで吸蔵組成物に対応する必要がなくなるからである。リザーバ内で温度調節
を行うか別の熱交換機で行うかにかかわらず、熱調節ステップは、吸蔵組成物が焦げてし
まうことを回避するように選択された調節温度で行うことが重要である。焦げてしまうと
、吸蔵組成物に変色が生じ、その特性に影響がでる可能性がある。
.9℃)〜約140°F(約60℃)の範囲、または約その範囲の温度に維持することが
重要である。デンプン水溶液はこれらの温度を下回った場合、不可逆的に劣化する傾向が
ある。
は、グラビアシリンダ幅にわたって吸蔵組成物を塗る適切な塗布器具624に送達される
。この塗るステップは、吸蔵組成物をグラビアシリンダに注ぐかまたは噴霧する、または
液体の吸蔵組成物を回収器627に送達して吸蔵組成物の溶液槽626とグラビアシリン
ダ610の下部と接触を確立することにより行うことができる。グラビアシリンダ610
を加熱することで吸蔵組成物の早期の冷却を防止することが可能になる。
部よりはずっと低い高さまで、部分的にグラビアローラに沿って延在する。溶液槽が回収
器の上部まで達すると、吸蔵組成物は排出口628を通って装置の下部まで流れてタンク
まで戻ることができる。よって吸蔵組成物は、印刷ステーション内を循環し、上述の熱調
節装置により適切な印刷粘度に維持される。
次に図13を参照すると、好適な実施形態では、複数のくぼみ領域611、611’を
有するくぼみ付き印刷シリンダ(印刷ローラ)610が備えられており、それらくぼみ領
域は、図13で矢印「w」および「s」でそれぞれ表される、パッチ要素の所望の幅「w
」とバンドまたは列間の所望の間隔「s」に対応するシリンダ610の周囲に沿って離間
関係にある。図13および図14では、くぼみ領域611、611’と印刷列131、1
31’の詳細はそれぞれ省略されているが、省略された詳細は、図14で印刷列131、
131’として示されるものに相当するはずである。くぼみ領域611はそれぞれ、シェ
ブロン形状をとるようわずかに角度が付いていると好ましい。シェブロンの頂部901に
おける角度「A」は約170°よりも大きい。このような形状は、紙の縦方向(machine
direction)に沿う、左右半分で逆方向につくどのようなひだまたはしわも広げることに
より、付加材料を塗布する際に紙ベースウェブにかかる応力をさらに軽減するのに役立つ
。くぼみ領域611は、シェブロン形状をとらず、代わりに直線状に配列されることも想
定される。
となるように決定する。したがってローラの一回転につき、その所定の整数の数だけパッ
チ要素がベースウェブ140上に印刷される。
進される。好適な実施形態では、例えば印刷操作の分野で通常加えられる圧力より、およ
そ10%〜15%ニップ圧を増強した。
パッチ要素126の列131が多数印刷される。好ましくは、パッチ要素126は、各パ
ッチ要素126(図1)の前縁にある頂点700が、先行するパッチ要素126の後縁1
48(図1)上の外側点710、710’(図14)と本質的に横方向において並ぶ配置
で、(裁断前に)ベースウェブ上にシェブロンパターンとして印刷される。言い換えると
、頂点700(図14)および外側点710、710’は、本質的に架空の横線702に
沿うものである。頂点700における角度は、ロール幅が増加または減少する場合、前述
の関係が再確立できるように調節可能であることが想定される。頂点角度は約0.5°〜
約5°の範囲にあると好ましい。あるいは、頂点700は、調節されたパッチ要素126
の外側点710、710’より、縦方向において僅かに前に確立することもできる。
応するように構成され配列される。このシェブロン形状とそれら領域の関係性は、印刷操
作の結果としてベースウェブに起こる過度のうねりを回避するのに役立つため、印刷ウェ
ブの巻き取りおよびウェブを裁断してボビンに巻き付ける操作を、許容できないほどの折
れ目および裂け目を発生させることなく行うことができる。より具体的には、付加組成物
の塗布後、ベースウェブ140全体を横するどの横領域(または架空の線)においても、
横領域は、ベースウェブ140上に、付加材料で処置されていない箇所および付加材料で
処置された箇所を備えることになる。これに対し、シェブロン形状でない場合(すなわち
、パッチ要素がウェブを横切るように直線状に配列されている場合)、付加材料水溶液の
乾燥時の収縮効果はバンド位置に集中し、よってウェブの横領域のいくつかは収縮効果を
すべて受け、いくつかの隣接する横領域は収縮効果を受けない。この状況がうねりを悪化
させ、巻き取りおよび裁断時における、ウェブの折れ目および裂け目につながることが知
られている。
れ、細い架空の横領域だけで付加材料の塗布のすべてを引き受けなくてはならないという
ことはない。結果として、折れたり裂けたりする傾向は軽減される。したがって、付加材
料を乾燥させるときに起こる横方向におけるウェブの収縮は、印刷(すなわちパッチ)エ
リアに集中することはなく、収縮量は、頂点700の前側における最小値から頂点におけ
る後縁頂点709まで徐々に増加し、バンド(各列131)の前縁146(図1)がバン
ド(図14)の横縁に達するまでは実質的に一定を保つ。この位置から、収縮量は、最小
収縮値が存在する場所であるバンドの後縁まで減少する。したがって、シェブロン印刷設
計は、非連続的な段階的収縮というよりは、漸進的な収縮変化をもたらし、結果的に、ベ
ースウェブを垂直に横切るように配置された平行バンドを用いた従来の技術と比較して、
うねりを抑えることができる。
131が印刷されると、ベースウェブは巻かれ、次いで縦方向に裁断されて、複数の平行
なリボン状となってボビンに巻き付けられる。典型的には、ベースウェブの横幅は約50
インチ(約127センチメートル)とすることができる。一方、個々のリボンの横幅は約
26mm〜28mmまたはその倍数とすることができ、材料の長さは6000メートル程
度とすることができる。したがって、約50インチ(約127センチメートル)幅のベー
スウェブ140からは、約45個〜約50個のリボンまたはボビンを作製することができ
る。各リボンは、対応するボビンに堅く巻き付けられることで回収され、各ボビンは、6
000メートル程度の長さの材料を有することができる。次いでボビンは、従来の紙巻き
タバコ製造機械でたばこ材料と組み合わせて用いられ、タバコロッドが形成される。次い
で、タバコロッドは所定の長さに切断され、チップペーパを用いてフィルタが取り付けら
れて最終的な巻きタバコまたは喫煙品が形成される。
好適な実施形態の第1の例では、33コレスタのパッチラッパーのボビンを構成し、各
パッチ要素126は、幅およそ8mm、横方向における長さおよそ8.25mm、バンド
間隔(隣接列131間)およそ8.45mm、パッチ要素126間の周方向間隔または間
隙(図2の符号166に対応)およそ5.25mmである。付加溶液は水、デンプン、炭
酸カルシウム、および1,2プロピレングリコールを含む。付加材料は、本明細書に教示
されるシェブロン形状、調製溶液、および熱維持を用いたシングルパスグラビア印刷操作
により塗布した。パッチ要素における目的拡散値はゼロとし、列セット129は4つの列
131を含むものとした。紙巻きタバコをラッパーで作製し、IP性能およびSE性能の
試験を行った結果、全平均IP値は7.7%、全平均SE値は31%であった。これは、
許容可能なIP性能を伴うのにもかかわらず、有意かつ驚くべき低いSE値である。第2
試験では、全平均IP値21.9%と全平均SE値23.6%という結果が得られた。
パッチ要素126は、幅およそ7mm、横方向における長さおよそ8.25mm、バンド
間隔(隣接列131間)およそ9.45mm、パッチ要素126間の周方向間隔または間
隙(図2の符号166に対応)およそ5.25mmである。付加溶液は水、デンプン、炭
酸カルシウム、および1,2プロピレングリコールを含む。付加材料は、本明細書に教示
されるシェブロン形状、調製溶液、および熱維持を用いたシングルパスグラビア印刷操作
により塗布した。パッチ要素における目的拡散値はゼロとし、列セットは4つの列を含む
ものとした。紙巻きタバコをラッパーで作製し、IP性能およびSE性能の試験を行った
結果、全平均IP値は13.4%、全平均SE値は23.6%であった。これは、許容可
能なIP性能を伴うにもかかわらず、有意かつ驚くべき低いSE値である。第2試験では
、全平均IP値28.1%と全平均SE値21.7%という結果が得られた。
とってもはや明らかであろう。多くの修正例、変形例、代替例、および均等物が、上記詳
細な説明に記載された喫煙品の様々な側面に存在することも当業者にとって明らかであろ
う。したがって、添付の特許請求の範囲に規定される、本発明の要旨および範囲に該当す
るそのような修正例、変形例、代替例、および均等物はすべて本発明に包含されることが
明白に意図される。
Claims (15)
- 喫煙品用のパターン化ラッパーペーパーの製造処理方法であって、
長さ方向に進行しているベースウェブに少なくともデンプンを含む付加材料水溶液のパッチからなる列をシェブロン形状に塗布するステップであって、各列はベースウェブの長さ方向に沿って離間して各シェブロン形状の前縁における頂点が先行するシェブロン形状の後縁上の外側点と本質的に横方向において並ぶ配置となるようにし、各列のパッチはベースウェブの横方向に離間される、塗布するステップと、
付加材料のパッチを乾燥するステップと、を含む、
パターン化ラッパーペーパーの製造処理方法。 - 前記ベースウェブを巻き取ってラッパー材料のロールを形成するステップをさらに含む、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 前記ベースウェブをその長さ方向に沿って細長く切った後に巻き取って2つ以上のパターン化ラッパーペーパーのボビンを形成するステップをさらに含む、
請求項2に記載の製造処理方法。 - 前記2つ以上のパターン化ラッパーペーパーのボビンは、その横方向寸法が、それぞれ、ラッパーペーパーの重複用合わせ目を形成することを考慮した喫煙品の公称の円周に等しい、
請求項3に記載の製造処理方法。 - 前記付加材料水溶液は単層で塗布される、請求項1に記載の製造処理方法。
- 前記付加材料水溶液は、
水と酸化デンプンとを混合して混合物を形成するステップ、
前記混合物を少なくとも180°F(約82.2℃)まで加熱するステップ、
前記混合物にプロピレングリコールを添加して付加材料水溶液を形成するステップ、および
前記付加材料水溶液のパッチの列がベースウェブに塗布されるまで前記付加材料水溶液の温度を120°F(約48.9℃)以上に維持するステップ、を含むプロセスにより調製される、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 前記付加材料水溶液の前記温度を少なくとも2日間または少なくとも3日間維持するステップを含む、
請求項6に記載の製造処理方法。 - 前記付加材料水溶液の塗布の直前に該付加材料水溶液に炭酸カルシウムを添加するステップを含む、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 前記付加材料水溶液に温水を添加して、塗布の前に該付加材料水溶液の温度を上昇させるステップを含む、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 前記付加材料水溶液は、グラビア印刷、デジタル印刷、ゼログラフィ印刷、コーティング、又はスプレー処理を用いてベースウェブに塗布される、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 前記付加材料水溶液はプロピレングリコールを含み、乾燥後に、付加材料のパッチがプロピレングリコールを平方メートルあたり0.2〜0.5グラム含み、または、付加材料のパッチが0〜0.2cm/秒または0〜0.1cm/秒の範囲内の拡散性を呈する、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 第1の列におけるパッチは隣接する列におけるパッチと横方向にオフセットされている、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 前記付加材料水溶液のテストマークを、前記パッチを形成する付加材料水溶液の付加レートと等しい付加レートでベースウェブに塗布するステップをさらに含む、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 前記付加材料水溶液は、プロピレンブリコール、1,2プロピレングリコール、およびグリセリンからなる群から選択したデンプン、炭酸カルシウム、抗しわ剤を含む、
請求項1に記載の製造処理方法。 - 前記ベースウェブは、500フィート(約152.4メートル)/分以上の速度で長さ方向に進行している、
請求項1に記載の製造処理方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261647898P | 2012-05-16 | 2012-05-16 | |
US61/647,898 | 2012-05-16 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015512848A Division JP6193362B2 (ja) | 2012-05-16 | 2013-05-16 | 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019019091A Division JP2019110905A (ja) | 2012-05-16 | 2019-02-05 | 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018007685A JP2018007685A (ja) | 2018-01-18 |
JP6479110B2 true JP6479110B2 (ja) | 2019-03-06 |
Family
ID=49580272
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015512848A Expired - Fee Related JP6193362B2 (ja) | 2012-05-16 | 2013-05-16 | 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー |
JP2017154484A Expired - Fee Related JP6479110B2 (ja) | 2012-05-16 | 2017-08-09 | 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー |
JP2019019091A Pending JP2019110905A (ja) | 2012-05-16 | 2019-02-05 | 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015512848A Expired - Fee Related JP6193362B2 (ja) | 2012-05-16 | 2013-05-16 | 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019019091A Pending JP2019110905A (ja) | 2012-05-16 | 2019-02-05 | 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10375988B2 (ja) |
EP (1) | EP2849586A4 (ja) |
JP (3) | JP6193362B2 (ja) |
AR (1) | AR091068A1 (ja) |
BR (1) | BR112014028225A2 (ja) |
CA (1) | CA2873540A1 (ja) |
MX (1) | MX2014014032A (ja) |
WO (1) | WO2013173613A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11707082B2 (en) * | 2010-12-13 | 2023-07-25 | Altria Client Services Llc | Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrapper |
DE102013114012B3 (de) * | 2013-12-13 | 2014-12-11 | Delfortgroup Ag | Umhüllungsmaterial für Rauchartikel mit richtungsabhängiger Diffusionskapazität |
AT515408B1 (de) | 2014-04-03 | 2015-09-15 | Tannpapier Gmbh | Diffusionsoptimiertes Mundstückbelagpapier |
US10212967B2 (en) | 2014-12-29 | 2019-02-26 | Altria Client Services Llc | Low ignition propensity cigarette paper and manufacture thereof |
US11033050B2 (en) * | 2017-10-13 | 2021-06-15 | Kombucha Biomaterials Llc | Cigarette rolling papers formed from kombucha biofilms |
Family Cites Families (267)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2733720A (en) | 1956-02-07 | apfttf papfp wpappfp | ||
US1581619A (en) | 1921-08-18 | 1926-04-20 | Sulzberger Nathan | Asbestos paper, etc. |
US1555320A (en) | 1923-04-11 | 1925-09-29 | Weil Emile | Cigarette |
US1581451A (en) | 1925-10-06 | 1926-04-20 | Frank C Hewitt | Fire-safe cigarette |
US1909924A (en) | 1932-06-16 | 1933-05-16 | Louis P Schweitzer | Cigarette and cigarette paper manufacture |
US2049320A (en) | 1932-12-08 | 1936-07-28 | Elsbeth Ruben | Cigarette |
US1999222A (en) | 1933-04-07 | 1935-04-30 | Self Extinguishing Cigarette C | Cigarette |
US2013508A (en) | 1933-05-25 | 1935-09-03 | Seaman Stewart Elmer | Difficultly flammable cigarette wrapper |
US1996002A (en) | 1933-05-25 | 1935-03-26 | Seaman Stewart Elmer | Decreasing inflammability of cigarettes |
US2022004A (en) | 1933-07-01 | 1935-11-26 | Du Pont | Paper sizing |
US2020646A (en) | 1933-08-14 | 1935-11-12 | Hornstein Philip | Wrapper paper for cigars, cigarettes, and the like |
US1999223A (en) | 1934-03-08 | 1935-04-30 | Self Extinguishing Cigarette C | Cigarette making machine |
US1999224A (en) | 1934-05-22 | 1935-04-30 | Self Extinguishing Cigarette C | Cigarette making machine |
US2149896A (en) | 1935-02-12 | 1939-03-07 | Roxalin Flexible Lacquer Compa | Method of making cigarettes |
US2098619A (en) | 1936-02-29 | 1937-11-09 | Charles S Finnell | Cigarette |
US2307088A (en) | 1939-03-10 | 1943-01-05 | Whiteley Edward Oldroyd | Cigarette |
US2246929A (en) | 1940-03-28 | 1941-06-24 | James J Sullivan | Cigarette |
US2580608A (en) | 1946-04-25 | 1952-01-01 | Ecusta Paper Corp | Forming cigarette paper |
US2580568A (en) | 1950-05-16 | 1952-01-01 | Ecusta Paper Corp | Cigarette paper |
US2666437A (en) | 1950-06-10 | 1954-01-19 | Lattof Alphonse | Cigarette extinguisher |
US2754207A (en) | 1951-08-30 | 1956-07-10 | Ecusta Paper Corp | Process of improving paper formation |
US2718889A (en) | 1951-11-13 | 1955-09-27 | Wells H Claussen | Heat absorbing and transferring band for cigarettes |
US2998012A (en) | 1957-01-23 | 1961-08-29 | William R Lamm | Cigarette and wrapper therefor |
US2976190A (en) | 1957-05-27 | 1961-03-21 | Louis C Meyer | Cigarettes |
US2886042A (en) | 1957-06-17 | 1959-05-12 | Reynolds Tobacco Co R | Cigarette paper |
US3106210A (en) | 1957-11-18 | 1963-10-08 | Reynolds Metals Co | Smoking tobacco |
US3030963A (en) | 1960-11-18 | 1962-04-24 | Samuel L Cohn | Cigarette construction |
US3370593A (en) | 1964-04-28 | 1968-02-27 | Owaki Kenichi | Cigarette |
US3395714A (en) | 1964-06-15 | 1968-08-06 | Kahane Wilhelm | Cigarette having plastic sheet lined wrapper |
US3477440A (en) | 1966-09-01 | 1969-11-11 | Philip Morris Inc | Reconstituted tobacco sheet |
US3640285A (en) | 1966-11-21 | 1972-02-08 | Sutton Res Corp | Cigarette paper and method for preparation |
US3511247A (en) | 1968-05-10 | 1970-05-12 | Philip Morris Inc | Smoking product and method of making the same |
US3526904A (en) | 1968-05-10 | 1970-09-01 | Philip Morris Inc | Film covered,apertured cigarette wrapper |
US3517672A (en) | 1968-08-09 | 1970-06-30 | American Safety Equip | Method of treating a smoking composition to reduce undesirable products therefrom |
US3667479A (en) | 1970-01-19 | 1972-06-06 | Brown & Williamson Tobacco | Cigarette with modified paper wrapper |
US3633589A (en) | 1970-02-27 | 1972-01-11 | Wilhelm Kahane | Cigarette having composite wrapper construction |
US3674726A (en) | 1970-09-04 | 1972-07-04 | Scott Paper Co | Paper coating composition coagulatable by heating |
FR2136767A5 (ja) | 1971-04-26 | 1972-12-22 | Haring Theodor | |
US3705588A (en) | 1971-07-06 | 1972-12-12 | Philip Morris Inc | Chemically modified film covering for apertured smoking product wrapper |
US3699973A (en) | 1971-07-06 | 1972-10-24 | Philip Morris Inc | Film covering for apertured smoking product wrapper |
BE779470A (en) | 1972-02-17 | 1972-06-16 | Alexandre Jean A | Decorative metal-foil jacket - for tobacco goods eg cigarettes , cigars or cheroots |
US3722515A (en) | 1972-03-13 | 1973-03-27 | Brown & Williamson Tobacco | Cigarette with modified paper wrapper |
US3805799A (en) | 1972-07-17 | 1974-04-23 | Philip Morris Inc | Cigarette ventilation achieved with coated wrapper |
US3782393A (en) | 1972-08-02 | 1974-01-01 | American Safety Equip | Method of making a cigarette of reduced biological damage capability |
US4044778A (en) | 1973-09-10 | 1977-08-30 | Cohn Charles C | Cigarettes |
US3903899A (en) | 1973-09-13 | 1975-09-09 | Robert G Musillo | Cigarette wrapper construction |
US4020850A (en) | 1973-12-12 | 1977-05-03 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Thermoplastic cigarette wrapper |
US3908671A (en) | 1973-12-12 | 1975-09-30 | Brown & Williamson Tobacco | Thermoplastic cigarette wrapper |
IT1013204B (it) | 1974-05-22 | 1977-03-30 | Falchi Ennio | Cartina per sigarette e procedimen to per ottenerla |
US3911932A (en) | 1974-07-31 | 1975-10-14 | Philip Morris Inc | Control of smoking delivery through cigarette paper porosity |
GB1524211A (en) | 1975-01-09 | 1978-09-06 | British American Tobacco Co | Smoking articles |
US4129134A (en) | 1975-04-14 | 1978-12-12 | Philip Morris Incorporated | Smoking article |
US4038992A (en) | 1975-09-29 | 1977-08-02 | The Japan Tobacco & Salt Public Corporation | Granular composition for tobacco filter |
GB1531464A (en) | 1975-10-28 | 1978-11-08 | British American Tobacco Co | Cigarettes |
GB1584773A (en) | 1976-08-02 | 1981-02-18 | Wiggins Teape Ltd | Moulded fibrous materials |
LU75989A1 (ja) | 1976-10-13 | 1977-05-25 | ||
US4146040A (en) | 1977-03-17 | 1979-03-27 | Cohn Charles C | Cigarettes |
IE48028B1 (en) | 1977-09-16 | 1984-09-05 | Gallaher Ltd | Smoking rod wrapper |
US4187862A (en) | 1978-07-17 | 1980-02-12 | Cohn Charles C | Treatment of cigarette paper |
US4286605A (en) | 1978-07-27 | 1981-09-01 | Imperial Group Limited | Treating sheet material for making cigar wrappers |
US4231377A (en) | 1978-08-30 | 1980-11-04 | Olin Corporation | Wrapper for smoking articles containing magnesium oxide |
US4239591A (en) | 1978-10-19 | 1980-12-16 | Blake David R | Manufacture of an non-laminated paper web having regions of increased thickness |
US4225636A (en) | 1979-03-08 | 1980-09-30 | Olin Corporation | High porosity carbon coated cigarette papers |
US4230131A (en) | 1979-03-09 | 1980-10-28 | Eli Simon | Self-extinguishing cigarettes |
US4295478A (en) | 1979-04-11 | 1981-10-20 | Rjr Archer, Inc. | Composite tipping structure for use on an air-ventilated cigarette and method of manufacturing same |
US4277301A (en) | 1979-08-27 | 1981-07-07 | Acumeter Laboratories, Inc. | Wide-band and continuous line adhesive applicator for cigarette filter attachment and the like |
US4371571A (en) | 1979-08-27 | 1983-02-01 | Acumeter Laboratories, Inc. | Wide-band and continuous line adhesive applicator and method for cigarette filter attachment and the like |
US4340074A (en) | 1979-11-07 | 1982-07-20 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Cigarette material having non-lipsticking properties |
US4411279A (en) | 1980-06-02 | 1983-10-25 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking product and process for manufacturing same |
US4326543A (en) | 1980-06-02 | 1982-04-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking product and process for manufacturing same |
US4452259A (en) | 1981-07-10 | 1984-06-05 | Loews Theatres, Inc. | Smoking articles having a reduced free burn time |
US4406295A (en) | 1982-02-16 | 1983-09-27 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Cigarette filter |
US4480650A (en) | 1982-03-02 | 1984-11-06 | Friedrich Weinert | Coated self-extinguished cigarette |
US4450847A (en) | 1982-04-07 | 1984-05-29 | Olin Corporation | Wrapper for smoking articles and method |
US4453553A (en) | 1983-01-24 | 1984-06-12 | Cohn Charles C | Treatment of cigarette paper |
US4489738A (en) | 1983-03-07 | 1984-12-25 | Eli Simon | Self-extinguishing cigarettes |
GB8316266D0 (en) | 1983-06-15 | 1983-07-20 | British American Tobacco Co | Smoking articles |
US4622983A (en) | 1983-08-08 | 1986-11-18 | Kimberly-Clark Corporation | Reduced ignition proclivity smoking article wrapper and smoking article |
US4615345A (en) | 1983-08-08 | 1986-10-07 | Kimberly-Clark Corporation | Wrapper constructions for self-extinguishing smoking articles |
JPS60143283A (ja) | 1983-12-28 | 1985-07-29 | Nippon Denso Co Ltd | 電磁切換弁 |
JPS60177791U (ja) | 1984-05-04 | 1985-11-26 | 峰金属興業株式会社 | 巻タバコ |
US4590955A (en) | 1984-07-11 | 1986-05-27 | Olin Corporation | Cigarette paper with reduced CO on burning |
US4679575A (en) | 1984-11-23 | 1987-07-14 | Japan Tobacco Inc. | Cigarette |
EP0196775B1 (en) | 1985-02-28 | 1989-05-10 | Gallaher Limited | Printing inks and printed substrates |
DE3682585D1 (de) | 1986-01-07 | 1992-01-02 | Gallaher Ltd | Huelle fuer zylindrische rauchwaren und zusammensetzungen zu deren herstellung. |
US4941486A (en) | 1986-02-10 | 1990-07-17 | Dube Michael F | Cigarette having sidestream aroma |
US4716912A (en) | 1986-02-14 | 1988-01-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filter cigarette having adjustable air dilution |
US4776355A (en) | 1986-06-24 | 1988-10-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Smoking articles |
US4730628A (en) | 1986-07-21 | 1988-03-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette rods having segmented sections |
WO1988001478A1 (en) | 1986-08-27 | 1988-03-10 | Gallaher Limited | Smoking rod wrapper and compositions for their production |
US4739775A (en) | 1986-09-26 | 1988-04-26 | Kimberly-Clark Corporation | Wrapper constructions for self-extinguishing and reduced ignition proclivity smoking articles |
US4924883A (en) | 1987-03-06 | 1990-05-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US4924888A (en) | 1987-05-15 | 1990-05-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US5523036A (en) | 1987-05-28 | 1996-06-04 | British-American Tobacco Company Limited | Methods of making tobacco smoke filter elements |
DE3802645A1 (de) | 1988-01-29 | 1989-08-10 | Reemtsma H F & Ph | Schnell oder von selbst erloeschende cigarette |
US5271419A (en) | 1989-09-29 | 1993-12-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
US5074321A (en) | 1989-09-29 | 1991-12-24 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
DE3838255A1 (de) | 1988-11-11 | 1990-05-17 | Henkel Kgaa | Verwendung von gummi arabicum enthaltenden klebstoffgemischen zur laengsnahtverleimung von zigarettenhuellen |
US4942888A (en) | 1989-01-18 | 1990-07-24 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
US5092353A (en) | 1989-01-18 | 1992-03-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
US4998542A (en) | 1989-02-23 | 1991-03-12 | Philip Morris Incorporated | Wrapper for smoking articles and method for preparing same |
US4998543A (en) | 1989-06-05 | 1991-03-12 | Goodman Barbro L | Smoking article exhibiting reduced sidestream smoke, and wrapper paper therefor |
US5143098A (en) | 1989-06-12 | 1992-09-01 | Philip Morris Incorporated | Multiple layer cigarette paper for reducing sidestream smoke |
GB8914508D0 (en) | 1989-06-23 | 1989-08-09 | British American Tobacco Co | Improvements relating to the making of smoking articles |
US5101839A (en) | 1990-08-15 | 1992-04-07 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
US5105836A (en) | 1989-09-29 | 1992-04-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
US5129408A (en) | 1990-08-15 | 1992-07-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
US5152304A (en) | 1989-10-31 | 1992-10-06 | Philip Morris Incorporated | Wrapper for a smoking article |
NO177624C (no) | 1989-10-31 | 1995-10-25 | Philip Morris Prod | Papirhylster for en rökeartikkel og anvendelse av dette |
US5094253A (en) | 1990-01-05 | 1992-03-10 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Dye for coloring cigarette paper |
US5060675A (en) | 1990-02-06 | 1991-10-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and paper wrapper therefor |
US5109876A (en) | 1990-04-19 | 1992-05-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette paper and cigarette incorporating same |
US5154191A (en) | 1990-04-26 | 1992-10-13 | P. H. Glatfelter Company | Wrappers for smoking articles, methods of making such wrappers and smoking articles made from such wrappers - case I |
US5085228A (en) | 1990-05-21 | 1992-02-04 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Starch based natural adhesives used in cigarette manufacture |
US5103844A (en) | 1990-06-07 | 1992-04-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette paper and cigarette incorporating same |
US5170807A (en) | 1990-07-20 | 1992-12-15 | Kimberly Clark Corporation | Method of producing a non-burning outer wrapper for use with smoking products |
DE69122373T2 (de) | 1990-07-25 | 1997-02-27 | Lorillard Tobacco Co | Einrichtung zum aufbringen von stärkeleim auf tabakwaren |
US5101840A (en) | 1990-08-13 | 1992-04-07 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Dye for cigarette wrapper paper and cigarette having dyed wrapper |
US5415186A (en) | 1990-08-15 | 1995-05-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrates material for smoking articles |
US5396911A (en) | 1990-08-15 | 1995-03-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrate material for smoking articles |
US5107866A (en) | 1990-09-28 | 1992-04-28 | Kimberly-Clark Corporation | Heatseal porous plugwrap using hot melt adhesive |
US5144967A (en) | 1990-10-22 | 1992-09-08 | Kimberly-Clark Corporation | Flavor release material |
US5105838A (en) | 1990-10-23 | 1992-04-21 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
US5191906A (en) | 1990-10-30 | 1993-03-09 | Philip Morris Incorporated | Process for making wrappers for smoking articles which modify the burn rate of the smoking article |
ES2101723T3 (es) | 1990-11-16 | 1997-07-16 | Philip Morris Prod | Papel que tiene regiones transversales de gramaje variable. |
US5144966A (en) | 1990-12-11 | 1992-09-08 | Philip Morris Incorporated | Filamentary flavorant-release additive for smoking compositions |
US5144964A (en) | 1991-03-14 | 1992-09-08 | Philip Morris Incorporated | Smoking compositions containing a flavorant-release additive |
US5168884A (en) | 1991-04-12 | 1992-12-08 | Philip Morris Incorporated | Smoking articles using novel paper wrapper |
US5263500A (en) | 1991-04-12 | 1993-11-23 | Philip Morris Incorporated | Cigarette and wrapper with controlled puff count |
US5178167A (en) | 1991-06-28 | 1993-01-12 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Carbonaceous composition for fuel elements of smoking articles and method of modifying the burning characteristics thereof |
US5263999A (en) | 1991-09-10 | 1993-11-23 | Philip Morris Incorporated | Smoking article wrapper for controlling burn rate and method for making same |
US5329004A (en) | 1991-12-12 | 1994-07-12 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Method of manufacturing cigarettes using high amylopectin starch phosphate material as an adhesive |
US5244530A (en) | 1992-02-18 | 1993-09-14 | Philip Morris Incorporated | Apparatus and method for laminating patches of a first web material onto a second web material |
US5220930A (en) | 1992-02-26 | 1993-06-22 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with wrapper having additive package |
US5534114A (en) | 1992-03-06 | 1996-07-09 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for applying a material to a web |
US5450863A (en) | 1992-03-18 | 1995-09-19 | Philip Morris Incorporated | Smoking article wrapper and method for making same |
US5465739A (en) | 1992-04-15 | 1995-11-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and cigarette filter element therefor |
US5595196A (en) | 1992-05-27 | 1997-01-21 | Enso-Gutzeit Oy | Method of producing a filter cigarette with tipping paper having lip release properties |
US5464028A (en) | 1992-07-29 | 1995-11-07 | Japan Tobacco, Inc. | Cigarette |
US5613505A (en) | 1992-09-11 | 1997-03-25 | Philip Morris Incorporated | Inductive heating systems for smoking articles |
US5342484A (en) | 1993-03-16 | 1994-08-30 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for making banded smoking article wrappers |
EP0622407A1 (en) | 1993-04-28 | 1994-11-02 | Hoechst Celanese Corporation | Polymer blend composed of cellulose acetate and starch acetate used to form fibers, films and plastic materials and a process to prepare said blends |
US5540242A (en) | 1993-07-07 | 1996-07-30 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Cigarette paper having reduced sidestream properties |
US5490875A (en) | 1993-07-13 | 1996-02-13 | American Maize Technology, Inc. | Adhesive composition for cigarette seams |
CA2113932A1 (en) | 1993-09-20 | 1995-03-21 | Pierre Caudal | Cleavable release structure |
US5497793A (en) | 1993-09-22 | 1996-03-12 | Kubica; Stephen A. | Cigarette and soluble cigarette filter therefor |
US5538019A (en) | 1993-11-03 | 1996-07-23 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Spunbond cigarette filter |
US5490876A (en) | 1993-11-18 | 1996-02-13 | Reichhold Chemicals, Inc. | Starch-based adhesive |
CA2122168A1 (en) | 1993-12-16 | 1995-06-17 | David P. Hultman | Polymer-reinforced paper having improved cross-direction tear |
JPH07290818A (ja) | 1994-03-04 | 1995-11-07 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用タックシート |
US5820998A (en) | 1994-03-08 | 1998-10-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Coated paper and process for making the same |
US5498224A (en) | 1994-07-20 | 1996-03-12 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Starch based hot melt adhesives for cigarettes |
US5732718A (en) | 1994-08-23 | 1998-03-31 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Selective filtration device |
DE69534858D1 (de) | 1994-09-07 | 2006-05-04 | British American Tobacco Co | Rauchartikel |
JPH10503803A (ja) | 1995-01-24 | 1998-04-07 | ナショナル スターチ アンド ケミカル インベストメント ホールディング コーポレイション | 熱阻害澱粉を含有する水性接着剤 |
US5538018A (en) | 1995-04-05 | 1996-07-23 | Philip Morris Incorporated | Cigarette smoking products containing a vanillin-release additive |
US5824190A (en) | 1995-08-25 | 1998-10-20 | Cytec Technology Corp. | Methods and agents for improving paper printability and strength |
US5709227A (en) | 1995-12-05 | 1998-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Degradable smoking article |
GB9605117D0 (en) | 1996-03-07 | 1996-05-08 | British American Tobacco Co | Smokable filler material for smoking articles |
US5997691A (en) | 1996-07-09 | 1999-12-07 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for applying a material to a web |
US5830318A (en) | 1996-10-25 | 1998-11-03 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | High opacity tipping paper |
US5730840A (en) | 1996-11-14 | 1998-03-24 | Schwietzer-Mauduit Inernational, Inc. | Cigarette paper with improved ash characteristics |
US5888348A (en) | 1996-11-14 | 1999-03-30 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Method for controlling the permeability of a paper |
US5878754A (en) * | 1997-03-10 | 1999-03-09 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking article wrapper for controlling ignition proclivity of a smoking article |
US5878753A (en) | 1997-03-11 | 1999-03-09 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking article wrapper for controlling ignition proclivity of a smoking article without affecting smoking characteristics |
US6305382B1 (en) | 1997-04-07 | 2001-10-23 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Reduced basis weight cigarette paper |
US6823872B2 (en) | 1997-04-07 | 2004-11-30 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking article with reduced carbon monoxide delivery |
US5893372A (en) | 1997-04-07 | 1999-04-13 | Schweitzer Maudit International, Inc. | High opacity wrapping paper |
US5911224A (en) | 1997-05-01 | 1999-06-15 | Filtrona International Limited | Biodegradable polyvinyl alcohol tobacco smoke filters, tobacco smoke products incorporating such filters, and methods and apparatus for making same |
GB9712815D0 (en) | 1997-06-19 | 1997-08-20 | British American Tobacco Co | Smoking article and smoking material therefor |
US6020969A (en) | 1997-07-11 | 2000-02-01 | Philip Morris Incorporated | Cigarette making machine including band inspection |
US6198537B1 (en) | 1997-07-11 | 2001-03-06 | Philip Morris Incorporated | Optical inspection system for the manufacture of banded cigarette paper |
US5921249A (en) | 1997-07-14 | 1999-07-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | High and low porosity wrapping papers for smoking articles |
JPH1175429A (ja) | 1997-09-12 | 1999-03-23 | Cytec:Kk | 種子入り簡易苗床とその製造方法及び梱包方法 |
US5985323A (en) | 1998-03-23 | 1999-11-16 | Fmc Corporation | Microcrystalline cellulose/alginate wet granulation excipient/binder |
US6129087A (en) | 1998-03-25 | 2000-10-10 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Reduced ignition propensity smoking articles |
JP2000004865A (ja) | 1998-06-25 | 2000-01-11 | Yasuyuki Moriyama | シガレットの付属消火装置 |
CA2277131A1 (en) | 1998-08-14 | 2000-02-14 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Process for increasing the wet strength of porous plug wraps for use in smoking articles |
US6314964B1 (en) | 1999-09-15 | 2001-11-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Cigarette paper containing carbon fibers for improved ash characteristics |
WO2001084969A1 (en) | 2000-05-11 | 2001-11-15 | Phlip Morris Products, Inc. | Cigarette with smoke constituent attenuator |
GB0014465D0 (en) | 2000-06-14 | 2000-08-09 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smokable filler material |
US6568403B2 (en) | 2000-06-22 | 2003-05-27 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Paper wrapper for reduction of cigarette burn rate |
CA2420596C (en) | 2000-08-29 | 2007-11-06 | Japan Tobacco, Inc. | Low fire-spreading smoking article and method of manufacturing the same |
BR0114463B1 (pt) | 2000-09-18 | 2012-05-29 | cigarro com baixo nìvel de fumaça de escoamento lateral, cigarro e papel de tratamento de cigarro. | |
JP2004520818A (ja) | 2000-11-10 | 2004-07-15 | ベクター、タバコ、リミテッド | タバコの煙から発癌性物質を除去する方法および製品 |
EP2127545B1 (en) | 2000-11-13 | 2012-06-27 | Schweitzer-Mauduit International | Paper wrapper and smoking article with reduced ignition proclivity characteristics |
US6645605B2 (en) | 2001-01-15 | 2003-11-11 | James Rodney Hammersmith | Materials and method of making same for low ignition propensity products |
US20020179105A1 (en) | 2001-02-26 | 2002-12-05 | Zawadzki Michael A. | Reduced ignition propensity smoking article |
US6606999B2 (en) | 2001-03-27 | 2003-08-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Reduced ignition propensity smoking article |
US20020179106A1 (en) | 2001-03-28 | 2002-12-05 | Zawadzki Michael A. | Reduced ignition propensity smoking article with a polysaccharide treated wrapper |
US7275548B2 (en) | 2001-06-27 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US7073514B2 (en) | 2002-12-20 | 2006-07-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7448390B2 (en) | 2003-05-16 | 2008-11-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7237559B2 (en) | 2001-08-14 | 2007-07-03 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wrapping materials for smoking articles |
US20040238136A1 (en) | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Pankaj Patel | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US6976493B2 (en) | 2002-11-25 | 2005-12-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wrapping materials for smoking articles |
US6929013B2 (en) | 2001-08-14 | 2005-08-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Wrapping materials for smoking articles |
US6596125B2 (en) | 2001-09-21 | 2003-07-22 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for applying a material to a web |
WO2003041521A2 (en) | 2001-11-09 | 2003-05-22 | Vector Tobacco Inc. | Method and composition for mentholation of charcoal filtered cigarettes |
EP1455608B1 (en) | 2001-12-19 | 2006-10-11 | Vector Tobacco Ltd. | Method and composition for mentholation of cigarettes |
AU2002361809A1 (en) | 2001-12-19 | 2003-07-09 | Vector Tobacco Inc. | Method and compositions for imparting cooling effect to tobacco products |
US6779530B2 (en) | 2002-01-23 | 2004-08-24 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics |
KR20040104593A (ko) | 2002-04-22 | 2004-12-10 | 로스맨즈 벤손 엔드 헤지스 인코퍼레이티드 | 궐련 권지에서 산소 제공 금속 산화물을 갖는 저 점화경향 궐련 |
US20040261805A1 (en) | 2002-04-30 | 2004-12-30 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking article |
US20030217757A1 (en) | 2002-05-24 | 2003-11-27 | Andrea Edelmann | Cigar with a paper wrapper |
US20050056294A1 (en) | 2002-11-19 | 2005-03-17 | Wanna Joseph T. | Modified reconstituted tobacco sheet |
US6827087B2 (en) | 2002-11-19 | 2004-12-07 | Joseph T. Wanna | Cigarette with burn rate modification |
US20050039767A1 (en) | 2002-11-19 | 2005-02-24 | John-Paul Mua | Reconstituted tobacco sheet and smoking article therefrom |
US6997190B2 (en) | 2002-11-25 | 2006-02-14 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wrapping materials for smoking articles |
US7281540B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-10-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7195019B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-03-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US7077145B2 (en) | 2002-12-20 | 2006-07-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US20040122547A1 (en) | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Seymour Sydney Keith | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7234471B2 (en) | 2003-10-09 | 2007-06-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and wrapping materials therefor |
US7117871B2 (en) | 2002-12-20 | 2006-10-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Methods for manufacturing cigarettes |
US7275549B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Garniture web control |
US20040134631A1 (en) | 2003-01-15 | 2004-07-15 | Crooks Evon Llewellyn | Smoking article wrapping materials comprising ultrafine particles |
US20040173229A1 (en) | 2003-03-05 | 2004-09-09 | Crooks Evon Llewellyn | Smoking article comprising ultrafine particles |
US7276120B2 (en) | 2003-05-16 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US7047982B2 (en) | 2003-05-16 | 2006-05-23 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method for registering pattern location on cigarette wrapping material |
WO2004110188A2 (en) | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Philip Morris Products S.A. | Shredded paper with catalytic filler in tobacco cut filler and methods of making same |
AR045429A1 (es) | 2003-06-13 | 2005-10-26 | Philip Morris Prod | Envoltura de cigarrillo con relleno catalitico y metodos para su fabricacion |
US20050005947A1 (en) | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced carbon monoxide delivery |
US7290549B2 (en) | 2003-07-22 | 2007-11-06 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Chemical heat source for use in smoking articles |
US7115085B2 (en) | 2003-09-12 | 2006-10-03 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method and apparatus for incorporating objects into cigarette filters |
US7669604B2 (en) | 2003-09-30 | 2010-03-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette incorporating an adsorbent material |
US7237558B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-07-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette incorporating an adsorbent material |
US8066011B2 (en) | 2003-09-30 | 2011-11-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette incorporating an adsorbent material |
US7856990B2 (en) | 2003-09-30 | 2010-12-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette incorporating an adsorbent material |
US7240678B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-07-10 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette incorporating an adsorbent material |
WO2005041151A2 (en) | 2003-10-02 | 2005-05-06 | Vector Tobacco Ltd. | Tobacco product labeling system |
US7934510B2 (en) | 2003-10-27 | 2011-05-03 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette wrapper with nanoparticle spinel ferrite catalyst and methods of making same |
US20050087202A1 (en) | 2003-10-28 | 2005-04-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus for measuring a property of a cigarette paper wrapper and associated method |
US7434585B2 (en) | 2003-11-13 | 2008-10-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US20050115575A1 (en) | 2003-12-01 | 2005-06-02 | Seymour Sydney K. | Cigarette paper testing apparatus and associated method |
US20050172977A1 (en) | 2004-02-10 | 2005-08-11 | Paul Jadot | Low ignition propensity (lip) paper smoking articles |
US7296578B2 (en) | 2004-03-04 | 2007-11-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
KR20040066758A (ko) | 2004-06-30 | 2004-07-27 | 김병수 | 담배공초 자동소화 방법 |
US20060021625A1 (en) | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Philip Morris Usa Inc. | Make-your-own smoking article with controlled burn rate |
US7428905B2 (en) | 2004-07-30 | 2008-09-30 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of making smokeable tobacco substitute filler having an increased fill value |
US7116750B1 (en) | 2004-12-02 | 2006-10-03 | Automation And Control Technology, Inc. | Method for detecting and measuring a secondary material intermittently deposited to a moving substrate |
US8151806B2 (en) | 2005-02-07 | 2012-04-10 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced analyte levels and process for making same |
UA90299C2 (uk) | 2005-03-15 | 2010-04-26 | Джапан Тобакко Инк. | Сигаретний папір з низьким поширенням полум'я |
BRPI0609219B1 (pt) | 2005-03-23 | 2016-07-26 | Philip Morris Products Sa | método e aparelho para fabricar um lençol que tem um padrão aplicado de material de adição |
US7600518B2 (en) | 2005-04-19 | 2009-10-13 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles and wrapping materials therefor |
US8646463B2 (en) | 2005-08-15 | 2014-02-11 | Philip Morris Usa Inc. | Gravure-printed, banded cigarette paper |
US20070056600A1 (en) | 2005-09-14 | 2007-03-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered smoking article |
US20070071797A1 (en) | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Hernandez-Munoa Diego A | Lotioned fibrous structures |
US20070084475A1 (en) | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Oglesby Robert L | Smoking articles and wrapping materials therefor |
PL1942753T3 (pl) | 2005-11-01 | 2009-10-30 | Philip Morris Products Sa | Wyrób tytoniowy z ręcznie uwalnianym środkiem zapachowym |
EP1783080A1 (en) | 2005-11-08 | 2007-05-09 | Lorillard Licensing Company, LLC | Optical data capture and quality assurance |
US20070137668A1 (en) | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Borschke August J | Smoking articles and wrapping materials therefor |
US20070169786A1 (en) | 2005-12-30 | 2007-07-26 | Philip Morris Usa Inc. | Corrugated catalytic cigarette paper and cigarettes comprising the same |
US20070157940A1 (en) | 2006-01-06 | 2007-07-12 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles comprising inner wrapping strips |
EP1813908A1 (en) | 2006-01-31 | 2007-08-01 | Philip Morris Products S.A. | Tool for identifying non-conformities |
US8925556B2 (en) | 2006-03-31 | 2015-01-06 | Philip Morris Usa Inc. | Banded papers, smoking articles and methods |
JP5676098B2 (ja) | 2006-03-31 | 2015-02-25 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | スリット縞状紙 |
US20070246055A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | Oglesby Robert L | Smoking articles and wrapping materials therefor |
EP2031990B1 (en) | 2006-06-01 | 2017-07-26 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Free air burning smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics |
RU152777U1 (ru) * | 2007-05-24 | 2015-06-20 | Филип Моррис Продактс С.А. | Курительное изделие с новой оберткой |
EP2150140A2 (en) * | 2007-05-24 | 2010-02-10 | Philip Morris Products S.A. | Patterned wrapper paper with an anti-wrinkling agent |
WO2008146159A2 (en) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Philip Morris Products S.A. | Banded papers, smoking articles and methods |
JP2009012872A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Ihi Corp | 浮上ユニット及び浮上搬送装置 |
US8337664B2 (en) * | 2007-12-31 | 2012-12-25 | Philip Morris Usa Inc. | Method and apparatus for making slit-banded wrapper using moving orifices |
US9220297B2 (en) * | 2009-08-07 | 2015-12-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Materials, equipment, and methods for manufacturing cigarettes |
CN102892953B (zh) * | 2010-02-26 | 2014-12-31 | 日本烟草产业株式会社 | 涂布纸的制造装置和制造方法 |
WO2012158786A1 (en) | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Altria Client Services Inc. | Alternating patterns in cigarette wrapper, smoking article and method |
-
2013
- 2013-05-16 CA CA2873540A patent/CA2873540A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-16 WO PCT/US2013/041402 patent/WO2013173613A1/en active Application Filing
- 2013-05-16 BR BR112014028225A patent/BR112014028225A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-05-16 EP EP13790971.9A patent/EP2849586A4/en not_active Withdrawn
- 2013-05-16 JP JP2015512848A patent/JP6193362B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-05-16 MX MX2014014032A patent/MX2014014032A/es unknown
- 2013-05-16 US US13/896,068 patent/US10375988B2/en active Active
- 2013-05-16 AR ARP130101700A patent/AR091068A1/es unknown
-
2017
- 2017-08-09 JP JP2017154484A patent/JP6479110B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2019
- 2019-02-05 JP JP2019019091A patent/JP2019110905A/ja active Pending
- 2019-07-08 US US16/504,622 patent/US11602161B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10375988B2 (en) | 2019-08-13 |
US20190364956A1 (en) | 2019-12-05 |
EP2849586A1 (en) | 2015-03-25 |
JP2015522254A (ja) | 2015-08-06 |
CA2873540A1 (en) | 2013-11-21 |
US20170127718A9 (en) | 2017-05-11 |
MX2014014032A (es) | 2015-09-25 |
US11602161B2 (en) | 2023-03-14 |
JP2019110905A (ja) | 2019-07-11 |
JP6193362B2 (ja) | 2017-09-06 |
EP2849586A4 (en) | 2015-07-29 |
BR112014028225A2 (pt) | 2017-06-27 |
US20130306088A1 (en) | 2013-11-21 |
WO2013173613A1 (en) | 2013-11-21 |
JP2018007685A (ja) | 2018-01-18 |
AR091068A1 (es) | 2014-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6479110B2 (ja) | 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー | |
US20240000133A1 (en) | Banded papers, smoking articles and methods | |
JP5237360B2 (ja) | 帯付き紙、喫煙物品、及び方法 | |
US20210112849A1 (en) | Alternating Patterns In Cigarette Wrapper, Smoking Article and Method | |
US8701682B2 (en) | Banded paper, smoking article and method | |
JP6193363B2 (ja) | 開口領域のあるバンドを有するバンド付シガレットラッパー | |
US20210298349A1 (en) | Cigarette wrapper with novel pattern | |
JP2011069040A (ja) | 発火傾向特性が低減された喫煙品 | |
US20230292817A1 (en) | Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrapper | |
US20230210165A1 (en) | Cigarette wrapper with novel pattern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180807 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181031 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190205 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6479110 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |