JP6477539B2 - ローラー駆動伝達装置、およびこれを備えた自動原稿搬送装置、画像形成装置 - Google Patents

ローラー駆動伝達装置、およびこれを備えた自動原稿搬送装置、画像形成装置 Download PDF

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Description

本発明は、ローラーに駆動力を伝達するローラー駆動伝達装置、およびこれを備えた自動原稿搬送装置、画像形成装置に関するものである。
従来、ローラー駆動伝達装置を備えた装置として、特許文献1に記載された給紙装置が知られている。この給紙装置は、シートを送り出すピックアップローラーと、ピックアップローラーの下流でシートを搬送する給紙ローラーと、該給紙ローラーに当接し、シートを1枚ずつ捌く分離パッドとを有する。
給紙ローラーは、駆動力伝達装置によって回転駆動される。駆動力伝達装置は、突起部を含む動力入力部と、係合溝および係止爪とを含む動力伝達部と、ラチェット溝を含み、給紙ローラーと一体回転する動力出力部とを備える。動力伝達部の軸方向の移動に伴って、動力入力部から動力出力部への駆動力の伝達が切り替えられる。
特開平7−53069号公報
特許文献1に記載の技術では、動力入力部の突起部が、係合溝の傾斜したテーパ部に当接することによって、動力伝達部が軸方向に移動される。動力伝達部の回転方向の回転負荷よりも、動力伝達部の軸方向の移動負荷が大きい場合、動力伝達部の移動不良が生じることがあった。この場合、給紙ローラーの回転不良が発生するという問題があった。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ローラーへの回転駆動力の伝達不良を抑止したローラー駆動伝達装置、およびこれを備えた自動原稿搬送装置、画像形成装置を提供することを目的とする。
本発明の一局面に係るローラー駆動伝達装置は、回転駆動力が入力され回転軸回りに第1回転方向に回転されるギアであって、前記回転における軸方向の端部に配置されたギア側面と、前記ギア側面から前記軸方向に突設された係合突起部と、を備える駆動入力ギアと、前記駆動入力ギアの前記回転軸の軸線上において前記駆動入力ギアに隣接して配置されるギアであって、前記軸方向の一方の側面に前記係合突起部が係合される切欠き部が形成され、前記軸方向において前記切欠き部とは反対側の他方の側面に配置された第1ギア歯とを備え、前記軸方向にスライド移動可能な駆動伝達ギアと、前記駆動入力ギアの前記軸線上において前記駆動伝達ギアに隣接して配置され、前記第1ギア歯と係合可能な第2ギア歯を備え、回転されることでシートを搬送するローラー部と、前記駆動入力ギアに前記回転駆動力が入力され、前記駆動入力ギアの前記係合突起部が前記駆動伝達ギアの前記切欠き部に係合することで前記駆動伝達ギアが前記ローラー部側の第1の位置にスライド移動されると、前記第1ギア歯と前記第2ギア歯との噛み合いによって、前記駆動入力ギア、前記駆動伝達ギアおよび前記ローラー部が前記第1回転方向に一体的に回転され、前記駆動入力ギアへの前記回転駆動力の入力が切断され、前記ローラー部が前記シートに従動して回転されると、前記第1ギア歯が前記第2ギア歯によって前記軸方向に押圧されることで、前記駆動伝達ギアが前記第1の位置よりも前記駆動入力ギア側の第2の位置にスライド移動され、前記ローラー部と前記駆動伝達ギアとの連結が解除されるラチェット機構と、を有し、前記ラチェット機構は、前記第2の位置に配置された前記駆動伝達ギアの前記第1回転方向における回転負荷を前記軸方向における移動負荷よりも大きくする負荷調整機構を備えることを特徴とする。
本構成によれば、ローラー駆動伝達装置は、駆動伝達ギアのスライド移動によって、ローラー部への回転駆動力の伝達が切り替えられるラチェット機構を有する。そして、負荷調整機構は、第2の位置に配置された駆動伝達ギアの第1回転方向における回転負荷を駆動伝達ギアの軸方向における移動負荷よりも大きくする。この結果、回転駆動力の伝達時に、駆動伝達ギアが第2の位置から第1の位置にスムーズに移動される。このため、ローラー部への回転駆動力の伝達不良が抑止される。
上記の構成において、前記駆動伝達ギアは、内周面を備えた円筒形状を有し、前記ローラー部は、前記駆動伝達ギアに対向する側面から突出し、前記駆動伝達ギアの円筒内部に挿入される円筒部を有し、前記負荷調整機構は、前記駆動伝達ギアの前記内周面に、周方向に沿って複数のギア歯が配置された内周面ギアと、前記ローラー部の前記円筒部の外周面に、周方向に沿って複数のギア歯が配置され、前記内周面ギアと噛み合う円筒ギアと、からなることが望ましい。
本構成によれば、内周面ギアと円筒ギアとの噛み合いによって、駆動伝達ギアの第1回転方向における回転負荷が駆動伝達ギアの軸方向における移動負荷よりも大きく設定される。
上記の構成において、前記内周面ギアは、前記第1回転方向に沿って先上がりの傾斜面を備えたノコ歯形状を備え、前記円筒ギアは、前記第1回転方向に沿って先下がりの傾斜面を備えたノコ歯形状を備えることが望ましい。
本構成によれば、ノコ歯形状を備えた内周面ギアおよび円筒ギアの噛み合いによって、駆動伝達ギアの第1回転方向における回転負荷が駆動伝達ギアの軸方向における移動負荷よりも大きく設定される。更に、ローラー部がシートに従動して回転される際には、駆動伝達ギアの回転負荷が増大されることが抑止される。この結果、ローラー部がシートに対して安定して従動回転することができる。
上記の構成において、前記駆動伝達ギアは、内周面を備えた円筒形状を有し、前記ローラー部は、前記駆動伝達ギアに対向する側面から突出し、前記駆動伝達ギアの円筒内部に挿入される円筒部を有し、前記負荷調整機構は、前記駆動伝達ギアの前記内周面および前記ローラー部の前記円筒部の外周面に配置され、前記駆動伝達ギアと前記ローラー部との間に前記回転方向に対して異なる大きさの摩擦力を発生する異方性の摩擦発生部材であることが望ましい。
本構成によれば、摩擦発生部材が発生する摩擦力によって、駆動伝達ギアの第1回転方向における回転負荷が駆動伝達ギアの軸方向における移動負荷よりも大きく設定される。
上記の構成において、前記異方性の摩擦発生部材は、前記駆動伝達ギアの前記内周面および前記ローラー部の前記円筒部の前記外周面に配置された繊維材であることが望ましい。
本構成によれば、繊維材同士の接触によって駆動伝達ギアの摩擦力を調整することができる。
上記の構成において、前記異方性の摩擦発生部材は、前記駆動伝達ギアの前記内周面および前記ローラー部の前記円筒部の前記外周面に形成された複数の溝であることが望ましい。
本構成によれば、駆動伝達ギアの内周面およびローラー部の円筒部の外周面に溝を形成することで、駆動伝達ギアの摩擦力を調整することができる。
本発明の他の局面に係る自動原稿搬送装置は、上記の何れか1に記載のローラー駆動伝達装置と、前記回転駆動力を発生する駆動部と、を備え、前記シートは、表面に形成された原稿画像が読み取られる原稿であって、前記ローラー部は、前記原稿画像が読み取られる画像読取位置に向かって前記原稿を搬送することを特徴とする。
本構成によれば、ローラー部への回転駆動力の伝達不良が抑止される。このため、原稿を安定して画像読取位置に搬送することができる。
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、上記に記載の自動原稿搬送装置と、前記原稿画像に基づいて、シートに画像を形成する画像形成部と、を備えることを特徴とする。
本構成によれば、ローラー部への回転駆動力の伝達不良が抑止される。このため、画像読取位置に搬送された原稿の原稿画像に応じて、画像を安定して形成することができる。
本発明によれば、ローラーへの回転駆動力の伝達不良を抑止した給紙装置、およびこれを備えた自動原稿搬送装置、画像形成装置が提供される。
本発明の一実施形態に係る画像形成装置の外観図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿搬送装置の搬送部の断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿搬送装置の搬送部の原稿搬送ユニットの斜視図である。 本発明の一実施形態に係るピックアップローラーユニットの斜視図である。 本発明の一実施形態に係るピックアップローラーユニットの斜視図である。 本発明の一実施形態に係る駆動入力ギアの斜視図である。 本発明の一実施形態に係る駆動入力ギアの斜視図である。 本発明の一実施形態に係るローラー部の斜視図である。 本発明の一実施形態に係るローラー部の側面図である。 図6Bのローラー部の一部を拡大した拡大図である。 本発明の一実施形態に係る駆動伝達ギアの斜視図である。 本発明の一実施形態に係る駆動伝達ギアの側面図である。 図7Bの駆動伝達ギアの一部を拡大した拡大図である。 本発明の一実施形態に係るピックアップローラーユニットの軸方向に沿った断面図である。 本発明の一実施形態に係るピックアップローラーユニットの駆動伝達の様子を示す模式図である。 本発明の一実施形態に係るピックアップローラーユニットの駆動伝達の様子を示す模式図である。 本発明の一実施形態に係るローラー部および駆動伝達ギアの詳細な側面図である。 図10Aのローラー部および駆動伝達ギアの一部を拡大した拡大図である。 本発明の変形実施形態に係るローラー部および駆動伝達ギアの一部を拡大した拡大図である。 本発明の変形実施形態に係るローラー部および駆動伝達ギアの溝部を説明するための模式図である。
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置1の外観を示す斜視図である。ここでは、画像形成装置1として胴内排紙型の複写機を例示しているが、画像形成装置は、プリンター、ファクシミリ装置、或いは、これらの機能を備える複合機であってもよい。
画像形成装置1は、略直方体形状の筐体構造を有し胴内空間を備えた装置本体2と、装置本体2の上面に配置された自動原稿搬送装置3と、を含む。
装置本体2は、シートに対して画像形成処理を行う。装置本体2は、略直方体形状の下部筐体21と、下部筐体21の上方に配設される略直方体形状の上部筐体22と、下部筐体21と上部筐体22とを連結する連結筐体23とを含む。上部筐体22には原稿画像を光学的に読み取るための各種機器が収容されている。下部筐体21内には、公知の電子写真方式の画像形成部が配置されている。また、下部筐体21は、給紙カセット211を備える。給紙カセット211は、シートを収容する。給紙カセット211のシートが1枚ずつ下部筐体21内の不図示のシート搬送路を搬送された後、上記の画像形成部においてシートに画像が形成される。連結筐体23は、装置本体2の右側面の側に配置されている。下部筐体21、上部筐体22及び連結筐体23で囲まれる胴内空間が、画像形成後のシートを収容可能な胴内排紙部24とされている。
自動原稿搬送装置3は、装置本体2の上面に、その後側において回動自在に取り付けられている。自動原稿搬送装置3は、装置本体2における第1の原稿読取位置(原稿読取位置X、図2)に向けて、複写される原稿シートを自動給紙する。一方、ユーザが原稿シートを第1の原稿読取位置に隣接した第2の原稿読取位置に手置きで載置する場合は、自動原稿搬送装置3は上方に開けられる。自動原稿搬送装置3は、原稿給紙トレイ31と、原稿搬送部32と、原稿排紙トレイ33と、を備える。原稿給紙トレイ31は、原稿読取位置へ給送される原稿シートが載置されるトレイである。原稿搬送部32は、原稿給紙トレイ31上の原稿シートを、原稿読取位置Xを経由して原稿排紙トレイ33まで搬送する搬送路及び搬送機構を備える。原稿排紙トレイ33は、原稿画像が光学的に読み取られた後の原稿シートが排出されるトレイである。本体ハウジング30の右側における前記低層部分の上面が、原稿排紙トレイ33とされている。
図2は、自動原稿搬送装置3の要部である原稿搬送部32の断面図である。原稿搬送部32は、原稿シートPの搬送経路となる第1〜第3搬送路341〜343と、これら第1〜第3搬送路341〜343の適所に配置された第1搬送ローラー対351および第2搬送ローラー対352と、原稿給紙トレイ31に載置された原稿シートを原稿搬送部32内へ送り込む原稿給送ユニット5と、を備える。
第1、第2及び第3搬送路341、342、343は、給送口30H(図2)から、原稿画像の光学的な原稿読取位置Xを経由して、原稿シートPを原稿排紙トレイ33に排紙する排紙口30Eまで延びる、U字型に湾曲したシート搬送路を構成している。
第1搬送路341は、原稿給紙トレイ31に連なって給送口30Hから左方に、略円弧形状を有しながら、第1搬送ローラー対351まで、やや先下がりに延びる搬送路である。この第1搬送路341の上側搬送面は、原稿搬送部32のハウジング32Uのガイド部材355(図2)により画定されている。
第2搬送路342は、第1搬送路341の下流端から、原稿読取位置Xを形成する接面ガイド36との対向位置まで延びる、円弧状の搬送路である。第3搬送路343は、接面ガイド36との対向位置から右方に、排紙口30Eまでやや先上がりに延びる搬送路である。
第1、第2搬送ローラー対351、352は、それぞれ、原稿シートを搬送する回転駆動力を発生する駆動ローラー351A、352Aと、これに当接されて従動回転する従動ローラー351B、352Bとの組み合わせからなる。
第1搬送ローラー対351は、第1搬送路341と第2搬送路342との間に配置され、原稿給送ユニット5から送り出された原稿シートを原稿読取位置Xに向けて給送する。第2搬送ローラー対352は、第3搬送路343の終端に配設され、原稿読取位置Xにおいて読み取り動作が終了された原稿シートPを排紙口30Eから原稿排紙トレイ33に向けて給送する。
図3は、原稿搬送部32の原稿給送ユニット5を下方から見た斜視図である。図2および図3を参照して、原稿給送ユニット5は、第1搬送路341(図2)の入口側に配置されている。
原稿給送ユニット5は、各構成部品を支持するホルダー50と、ピックアップローラーユニット51S(ローラー駆動伝達装置)と、給紙ローラーユニット52Sと、アイドラギア57と、駆動シャフト581と、を備える。
ホルダー50は、原稿搬送部32のハウジング32Uに揺動可能に支持されている。ホルダー50は、駆動シャフト581を支点として揺動する。ホルダー50の揺動によって、ピックアップローラー51が原稿給紙トレイ31に載置された原稿シートに当接する。ホルダー50は、一対の側板501、502を備える。
ピックアップローラーユニット51Sは、ホルダー50のうち原稿シートの給送方向上流側に配置されている。ピックアップローラーユニット51Sは、ホルダー50に回転可能に支持されている。ピックアップローラーユニット51Sは、ピックアップローラー51を回転駆動させる本発明のローラー駆動伝達装置として機能する。
同様に、給紙ローラーユニット52Sは、ホルダー50のうち原稿シートの給送方向下流側に配置されている。給紙ローラーユニット52Sも、ホルダー50に回転可能に支持されている。アイドラギア57は、ピックアップローラーユニット51Sと給紙ローラーユニット52Sとの間に介在し、ホルダー50に回転可能に支持されたギア列である。アイドラギア57は、給紙ローラーユニット52Sの入力ギア56からピックアップローラーユニット51Sの入力ギア55に回転駆動力を伝達する。
駆動シャフト581は、ハウジング32Uに回転可能に支持されたシャフトである。駆動シャフト581は、給紙ローラーユニット52Sの回転軸心と同じ軸線上に配置されている。本実施形態では、駆動シャフト581は、給紙ローラーユニット52Sの入力ギア56と一体回転する。
また、自動原稿搬送装置3は、モーター7(駆動部)と、制御部8とを備える(図3)。モーター7は、ピックアップローラーユニット51Sおよび給紙ローラーユニット52Sを回転させる回転駆動力を発生する。モーター7は、不図示のギア機構によって駆動シャフト581に連結されている。制御部8は、モーター7の回転駆動のオンオフを制御する。
次に、図4A乃至図8を参照して、本実施形態に係るピックアップローラーユニット51Sの構造について説明する。なお、給紙ローラーユニット52Sもピックアップローラーユニット51Sと同様の構造を備えている。図4Aおよび図4Bは、本実施形態に係るピックアップローラーユニット51Sの斜視図である。図5Aおよび図5Bは、本実施形態に係る入力ギア55(駆動入力ギア)の斜視図である。図6Aは、本実施形態に係るピックアップローラー51(ローラー部)の斜視図である。図6Bは、ピックアップローラー51の側面図であり、図6Cは、図6Bの一部を拡大した拡大図である。図7Aは、本実施形態に係る伝達ギア53(駆動伝達ギア)の斜視図である。図7Bは、伝達ギア53の側面図であり、図7Cは、図7Bの一部を拡大した拡大図である。図8は、ピックアップローラーユニット51Sの軸方向に沿った断面図である。
ピックアップローラーユニット51Sは、入力ギア55と、伝達ギア53と、ピックアップローラー51と、クリップ51G(図4B)と、を備える。入力ギア55、伝達ギア53およびピックアップローラー51は、本発明のラチェット機構を構成する。当該ラチェット機構は、ピックアップローラー51の回転方向を所定の給紙方向に規制する。また、ラチェット機構は、入力ギア55への回転駆動力の入力および当該入力の切断に応じて、ピックアップローラー51への回転駆動力の伝達および切断を切り替える。
図4A乃至図5Bを参照して、入力ギア55は、前後方向に延びる軸線51L回りに第1回転方向(図4Aの矢印D1)に回転されるギアである。入力ギア55には、駆動シャフト581から給紙ローラー52側の入力ギア56に入力された回転駆動力が、アイドラギア57を介して伝達される。入力ギア55は、樹脂材料からなる。図5Aを参照して、入力ギア55は、フランジ部55Aと、ギア本体部55Bと、基端軸部55Cと、突起部55D(係合突起部)と、軸部55Eと、溝部55Fと、先端軸部55Gと、を備える。
フランジ部55Aは、前後方向に面するように配置された円板形状を備える。ギア本体部55Bは、フランジ部55Aから後方に延びるように配置されている。ギア本体部55Bは、円筒形状からなり、その外周部にギア歯55B1を備える。なお、図4A乃至図5Bでは、ギア本体部55Bのギア歯55B1の詳細な図示は省略されている。基端軸部55Cは、ギア本体部55Bの円筒内部を貫通するように、フランジ部55Aから後方に(入力ギア55の軸方向に)向かって突設された軸部である。基端軸部55Cは、軸線51Lを形成する。突起部55Dは、フランジ部55Aから周方向に間隔をおいて前方に突設されている。図5Bに示すように、突起部55Dは、入力ギア55の周方向に間隔をおいて、換言すれば、径方向において互いに対向するように2つ配置されている。それぞれの突起部55Dは、傾斜部55D1と、押圧部55D2とを備える。傾斜部55D1は、押圧部55D2の回転方向(図4Aの矢印D1)の下流側に配置された傾斜部である。傾斜部55D1は、入力ギア55の回転方向に沿って、図4Aのピックアップローラー51側から入力ギア55側に向かって傾斜している。押圧部55D2は、傾斜部55D1の基端部(回転方向上流側端部)に連結されている。押圧部55D2は、前後方向に延びる端縁である。
軸部55Eは、フランジ部55Aから前方に向かって延びる軸である。図5A、図5Bに示すように、軸部55Eは、前方に向かってやや先細り形状からなる。また、軸部55Eは、中空の円筒形状からなる。後述のとおり、軸部55Eは、伝達ギア53およびピックアップローラー51の内部を貫通するように配置される。溝部55Fは、軸部55Eの先端側に周方向に沿って形成された溝である。先端軸部55Gは、溝部55Fよりも更に前方に配置された、軸部55Eの先端部である。先端軸部55Gは、前述の基端軸部55Cとともに軸線51Lを形成する。
伝達ギア53は、入力ギア55と同じ軸線CL上において入力ギア55に隣接して配置されるギアである。伝達ギア53は、樹脂材料からなる。図7Aおよび図7Bを参照して、伝達ギア53は、伝達ギアベース部53Aと、凹部53B(切欠き部)と、第1ギア歯53Cと、を備える。伝達ギアベース部53Aは、円筒形状からなる伝達ギア53のベース部分である。凹部53Bは、伝達ギアベース部53Aの後側の側縁が部分的に切り欠かれた形状からなる。凹部53Bは、伝達ギア53の周方向に間隔をおいて、換言すれば、径方向において互いに対向するように2つ配置されている。それぞれの凹部53Bには、入力ギア55の突起部55D(図5B)が対向して配置される。また、ピックアップローラーユニット51Sの回転時には、突起部55Dが凹部53Bに係合する。凹部53Bは、被押圧部53B1を備える。被押圧部53B1は、伝達ギア53の回転方向(図4Aの矢印D1)下流側において凹部53Bを画定する側縁である。被押圧部53B1は、前後方向延びるように配置されている。第1ギア歯53Cは、伝達ギア53の軸方向(前後方向)において、凹部53Bとは反対側の面に配置されている。第1ギア歯53Cは、伝達ギアベース部53Aの前側の側面において、周方向に間隔をおいて配置されたギア歯である。図7Aに示すように、第1ギア歯53Cは、ノコ歯形状を備えている。詳しくは、第1ギア歯53Cの各歯は、図4Aの第1回転方向D1に沿って、先上がりの傾斜面と当該傾斜面の回転方向下流側端部に連接された垂直面とからなる。
ピックアップローラー51は、入力ギア55と同じ軸線CL上において伝達ギア53に隣接して配置されている。なお、伝達ギア53は、軸線CL上においてピックアップローラー51と入力ギア55の間に移動可能に配置されている。ピックアップローラー51は、回転されることで、原稿シートを原稿読取位置X(図2)に向かって給送(搬送)する。図6A、図6Bおよび図8を参照して、ピックアップローラー51は、ローラーベース部51Aと、弾性ローラー部51Bとを備える。ローラーベース部51Aは、ピックアップローラー51のベース部分であり、樹脂材料からなる。ローラーベース部51Aは、前後方向に延びる円筒形状からなる。ローラーベース部51Aは、弾性ローラー部51Bを支持する。ローラーベース部51Aの後端部および前端部には、入力ギア55の軸部55Eが挿通される第1開口部51A1および第2開口部51A2(図8)が開口されている。ローラーベース部51Aは、フランジ部51Cと、第2ギア歯51Dと、円筒部51Eと、を備える(図6A、図8)。
フランジ部51Cは、ローラーベース部51Aの一方の側面から径方向に突設された円盤形状からなる。フランジ部51Cは、弾性ローラー部51Bの後端部に当接する(図8)。第2ギア歯51Dは、フランジ部51Cの後側面に配置され、周方向に間隔をおいて配置されたギア歯である。詳しくは、第2ギア歯51Dの各歯は、図4Aの第1回転方向D1に沿って、先下がりの傾斜面と当該傾斜面の回転方向下流側端部に連接された垂直面とからなる。図6Aに示すように、第2ギア歯51Dは、ノコ歯形状を備えている。第2ギア歯51Dは、伝達ギア53の第1ギア歯53Cと係合可能とされる。円筒部51Eは、第2ギア歯51Dよりも後方に延びるローラーベース部51Aの先端部である。弾性ローラー部51Bは、ゴム材料から構成される円筒部材であり、ローラーベース部51Aの外周部に固定される。弾性ローラー部51Bがローラーベース部51Aと一体的に回転することで、原稿給紙トレイ31上の原稿シートが給送(搬送)される。
クリップ51G(図4B、図8)は、伝達ギア53および入力ギア55がピックアップローラー51から脱離することを防止する。クリップ51Gは、入力ギア55の溝部55F(図5A、図5B)に嵌合される。
図8を参照して、ローラーベース部51Aの円筒部51Eに、伝達ギア53が後方から外嵌される。この時、伝達ギア53がピックアップローラー51に対して相対的に回転可能とされ、更に、伝達ギア53が前後方向(軸方向)にスライド移動可能となるように、円筒部51Eの外周面と伝達ギア53の内周面との間には、所定のクリアランスが形成されている。更に、入力ギア55の軸部55Eが、ローラーベース部51Aの第1開口部51A1に挿通され、ローラーベース部51Aの内部を貫通した後、第2開口部51A2からローラーベース部51Aの外側に突き出される。そして、溝部55Fにクリップ51Gが嵌め込まれると、ピックアップローラー51、伝達ギア53および入力ギア55が一体とされる。その後、基端軸部55Cおよび先端軸部55Gが、ホルダー50(図3)の不図示の軸受に回転可能に軸支されながら、ピックアップローラーユニット51Sがホルダー50に装着される。
次に、図9Aおよび図9Bを参照して、ピックアップローラーユニット51Sの回転駆動力の伝達について説明する。図9Aおよび図9Bは、本実施形態に係るピックアップローラーユニット51Sの駆動伝達の様子を示す模式図である。なお、図9Aにおける伝達ギア53の軸方向の位置が本発明の第2の位置に相当し、図9Bにおける伝達ギア53の軸方向の位置が本発明の第1の位置に相当する。
モーター7(図3)が発生した回転駆動力は、駆動シャフト581、入力ギア56、アイドラギア57から、入力ギア55のギア本体部55Bに入力される。この結果、ピックアップローラーユニット51Sにおいて、まず、入力ギア55が予め設定された回転方向(第1回転方向)に回転される。入力ギア55が回転されると、入力ギア55の突起部55Dが伝達ギア53の凹部53Bに係合する。詳しくは、まず突起部55Dの傾斜部55D1が凹部53Bの被押圧部53B1の後端部に当接する。この際、傾斜部55D1の傾斜によって、被押圧部53B1には、前方に向かう力が付与される(図9Aの矢印D2)。より詳しくは、入力ギア55の回転により、被押圧部53B1の後端部が傾斜部55D1に沿って摺動することで、軸方向に沿った力が付与される。この結果、伝達ギア53が第2の位置(図9A)からピックアップローラー51側の第1の位置(図9B)にスライド移動される。更に、入力ギア55の押圧部55D2が凹部53Bの被押圧部53B1を周方向に押圧することで(図9B)、入力ギア55および伝達ギア53が一体的に回転される。また、第1の位置にスライド移動した伝達ギア53の第1ギア歯53Cが、ピックアップローラー51の第2ギア歯51Dと噛み合うことによって、伝達ギア53とピックアップローラー51とが一体的に回転する。この結果、入力ギア55、伝達ギア53およびピックアップローラー51が、第1回転方向(図9Bの矢印D1)に一体的に回転する。
一方、原稿給紙トレイ31上の原稿シートの給紙動作が終了した際、あるいは、複数の原稿シートの紙間に対応して、制御部8(図3)はモーター7の回転を停止する。この結果、入力ギア55への回転駆動力の入力が切断される。一方、原稿搬送ユニット5によって送り出された原稿シートは、原稿搬送ユニット5よりも下流側の第1搬送ローラー対351(図2)によって搬送されている。このため、原稿シートの搬送が妨げられないために、給紙ローラー52およびピックアップローラー51は原稿シートに従動して回転される。
ピックアップローラー51が原稿シートに従動してD1方向に回転されると、第1ギア歯53Cが第2ギア歯51Dによって後方(入力ギア55に向かう方向)(軸方向)に押圧されることで、伝達ギア53が第1の位置(図9B)から第2の位置(図9A)にスライド移動される。この結果、ピックアップローラー51および伝達ギア53の係合が解除され、ピックアップローラー51だけが原稿シートに安定して従動回転される。
このように、本実施形態では、伝達ギア53のスライド移動によって、ピックアップローラー51への回転駆動力の伝達が切り替えられる。すなわち、ピックアップローラーユニット51Sは、入力ギア55、伝達ギア53およびピックアップローラー51の連結および当該連結の解除を行うラチェット機構を有する。
上記のような構成では、円筒状の伝達ギア53が、ピックアップローラー51の円筒部51Eに外嵌され、回転可能に軸支されている。ピックアップローラーユニット51Sが軸線CLに対して傾斜して取り付けられた場合や、伝達ギア53と円筒部51Eとの間に異物が混入した場合には、伝達ギア53のスライド移動がスムーズに実現されない場合がある。この場合、上記のようなギア同士の連結および解除を行うラチェット機能が低下し、ピックアップローラー51の回転不良および原稿シートの給紙不良が発生する。特に、図9Aにおいて、伝達ギア53の軸方向への移動負荷が、伝達ギア53の第1回転方向(D1)への回転負荷よりも大きい場合、伝達ギア53は図9Bに示される第1の位置までスライド移動することが困難となる。この場合、入力ギア55の押圧部55D2と伝達ギア53の被押圧部53B1との間に隙間が生じ、被押圧部53B1が傾斜部55D1上をスライド移動できない。このため、第1ギア歯53Cと第2ギア歯51Dとのが噛み合い不良が生じ、ピックアップローラー51の回転不良が発生する。
本実施形態では、このような問題を解決するために、ピックアップローラーユニット51Sが、負荷調整機構を備えている。負荷調整機構は、第2の位置に配置された伝達ギア53の第1回転方向における回転負荷を伝達ギア53の軸方向における移動負荷よりも大きくする機能を備えている。本実施形態では、負荷調整機構が、伝達ギア53およびピックアップローラー51に備えられている。図10Aは、ピックアップローラー51および伝達ギア53の詳細な側面図である。図10Bは、図10Aのピックアップローラー51および伝達ギア53の一部を拡大した拡大図である。
図6A、図10Aおよび図10Bを参照して、ピックアップローラー51は、外周ギア歯51H(円筒ギア)を備える。外周ギア歯51Hは、ピックアップローラー51の円筒部51Eの外周面に、周方向に間隔をおいて複数形成されている。また、外周ギア歯51Hは、第1回転方向(図6Cの矢印D1)に沿って先下がりの傾斜面を備えたノコ歯形状からなる。
一方、図7A乃至図7C、図10Aおよび図10Bを参照して、伝達ギア53は、内周ギア歯53D(内周面ギア)を備える。内周ギア歯53Dは、伝達ギア53の内周面に、周方向に間隔をおいて複数形成されている。また、内周ギア歯53Dは、第1回転方向(図7Cの矢印D1)に沿って先上がりの傾斜面を備えたノコ歯形状からなる。
図9A、図10Aおよび図10Bを参照して、入力ギア55の傾斜部55D1が伝達ギア53の被押圧部53B1を押圧する際、外周ギア歯51Hが略静止した状態で、内周ギア歯53Dが図10BのD1方向に回転される。このため、内周ギア歯53Dが外周ギア歯51Hに噛み合い、伝達ギア53の第1回転方向における回転負荷が、伝達ギア53の軸方向における移動負荷よりも大きくなる。したがって、伝達ギア53が第2の位置から第1の位置に軸方向に沿ってスムーズにスライド移動し、ピックアップローラー51への回転駆動力の伝達が安定して実現される。換言すれば、ピックアップローラー51への回転駆動力の伝達不良が抑止される。この結果、原稿シートを安定して原稿読取位置X(図2)(画像読取位置)に搬送することができるとともに、搬送された原稿の原稿画像に応じて、不図示の画像形成部においてシートに画像を安定して形成することができる。
更に、図10Bを参照して、ピックアップローラー51が原稿シートに従動して回転される際には、内周ギア歯53Dが略静止した状態で、外周ギア歯51Hが図10BのD1方向に回転される。この際、内周ギア歯53Dは、外周ギア歯51Hの頂部と摺擦するが、両者が強く噛み合うことはない。したがって、伝達ギア53の回転負荷が増大されることが抑止される。この結果、ピックアップローラー51が原稿シートに対して安定して従動回転することができる。
以上、本発明の実施形態に係るシート搬送装置について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を採用することができる。
上記の実施形態では、本発明の負荷調整機構として、外周ギア歯51Hおよび内周ギア歯53D(図10B)によって説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。負荷調整機構は、伝達ギア53の内周面およびピックアップローラー51の円筒部51Eの外周面に配置され、伝達ギア53とピックアップローラー51との間に回転方向に対して異なる大きさの摩擦力を発生する異方性の摩擦発生部材であってもよい。図11Aは、本発明の変形実施形態として、摩擦発生部材を説明するための円筒部51Eの外周面および伝達ギア53の内周面53Pを拡大して示した模式図である。本変形実施形態では、異方性の摩擦発生部材が、ピックアップローラー51の円筒部51Eに配置された第1繊維51J(繊維材)と、伝達ギア53の内周面53Pに配置された第2繊維53J(繊維材)と、から構成される。第1繊維51Jは、第1回転方向(矢印D1)に対向するように傾斜して植毛されている。また、第2繊維53Jは、第1回転方向に沿うように予め植毛されている。
このような構成によれば、伝達ギア53が第1回転方向に回転される際には、第2繊維53Jが第1繊維51Jに引っ掛かるため、伝達ギア53の回転負荷が増大される。したがって、摩擦発生部材が発生する摩擦力によって、伝達ギア53の第1回転方向における回転負荷が伝達ギア53の軸方向における移動負荷よりも大きく設定される。このため、伝達ギア53の第2の位置から第1の位置へのスライド移動がスムーズに実現される。なお、ピックアップローラー51が原稿シートに従動して回転する際には、第1繊維51Jは第2繊維53Jの表面に沿って移動するため、伝達ギア53の回転負荷が増大しにくい。このように、本変形実施形態では、第1繊維51Jおよび第2繊維53Jの接触によって伝達ギア53の摩擦力を調整することができる。
更に、図11Bは、本発明の他の変形実施形態として、摩擦発生部材を説明するための円筒部51Eの外周面および伝達ギア53の内周面の近傍を拡大して示した模式な透視図である。本変形実施形態では、異方性の摩擦発生部材が、ピックアップローラー51の円筒部51Eに配置された第1溝51K(溝)と、伝達ギア53の内周面に配置された第2溝53K(溝)と、から構成される。第1溝51Kは、第1回転方向(矢印D1)に対して傾斜するように形成されている。また、第2溝53Kは、軸方向に沿うように形成されている。なお、一例として、これらの溝は公知のローレット溝から構成されている。
このような構成によれば、伝達ギア53が第1回転方向に回転される際には、第2溝53Kが第1溝51Kに引っ掛かるため、伝達ギア53の回転負荷が増大される。したがって、摩擦発生部材が発生する摩擦力によって、伝達ギア53の第1回転方向における回転負荷が伝達ギア53の軸方向における移動負荷よりも大きく設定される。このため、伝達ギア53の第2の位置から第1の位置へのスライド移動がスムーズに実現される。なお、本変形実施形態では、第1溝51Kと第2溝53Kとがなす角度θが、45度よりも小さいことが望ましい。この場合、伝達ギア53の回転負荷が安定して増大される。また、第1溝51Kの傾斜によって、伝達ギア53の内周面と円筒部51Eの外周面で発生した摩擦力から、軸方向(図11Bの矢印D2)に沿った分力が発生するため、伝達ギア53のスライド移動が更にスムーズに実現される。このように、本変形実施形態では、伝達ギア53の内周面およびピックアップローラー51の円筒部51Eの外周面に溝を形成することで、伝達ギア53の摩擦力を調整することができる。
1 画像形成装置
3 自動原稿搬送装置
32 原稿搬送部
5 原稿搬送ユニット
50 ホルダー
51 ピックアップローラー
51A ローラーベース部
51A1 第1開口部
51A2 第2開口部
51B 弾性ローラー部
51C フランジ部
51D 第2ギア歯
51E 円筒部
51G クリップ
51H 外周ギア歯(円筒ギア)
51J 第1繊維(繊維材)
51K 第1溝(溝)
51L 軸線
51S ピックアップローラーユニット(ローラー駆動伝達装置)
52 給紙ローラー
52S 給紙ローラーユニット
53 伝達ギア(駆動伝達ギア)
53A 伝達ギアベース部
53B 凹部(切欠き部)
53B1 被押圧部
53C 第1ギア歯
53D 内周ギア歯(内周面ギア)
53J 第2繊維(繊維材)
53K 第2溝(溝)
54 伝達ギア
55 入力ギア(駆動入力ギア)
55A 入力ギアベース部
55B 入力ギア歯
55C 基端軸部
55D 突起部(係合突起部)
55D1 傾斜部
55D2 押圧部
55E 軸部
55F 溝部
55G 先端軸部
56 入力ギア
57 アイドラギア
581 駆動シャフト
7 モーター(駆動部)
8 制御部

Claims (4)

  1. 回転駆動力が入力され回転軸回りに第1回転方向に回転されるギアであって、前記回転における軸方向の端部に配置されたギア側面と、前記ギア側面から前記軸方向に突設された係合突起部と、を備える駆動入力ギアと、
    前記駆動入力ギアの前記回転軸の軸線上において前記駆動入力ギアに隣接して配置されるギアであって、前記軸方向の一方の側面に前記係合突起部が係合される切欠き部が形成され、前記軸方向において前記切欠き部とは反対側の他方の側面に配置された第1ギア歯とを備え、前記軸方向にスライド移動可能な駆動伝達ギアと、
    前記駆動入力ギアの前記軸線上において前記駆動伝達ギアに隣接して配置され、前記第1ギア歯と係合可能な第2ギア歯を備え、回転されることでシートを搬送するローラー部と、
    前記駆動入力ギアに前記回転駆動力が入力され、前記駆動入力ギアの前記係合突起部が前記駆動伝達ギアの前記切欠き部に係合することで前記駆動伝達ギアが前記ローラー部側の第1の位置にスライド移動されると、前記第1ギア歯と前記第2ギア歯との噛み合いによって、前記駆動入力ギア、前記駆動伝達ギアおよび前記ローラー部が前記第1回転方向に一体的に回転され、前記駆動入力ギアへの前記回転駆動力の入力が切断され、前記ローラー部が前記シートに従動して回転されると、前記第1ギア歯が前記第2ギア歯によって前記軸方向に押圧されることで、前記駆動伝達ギアが前記第1の位置よりも前記駆動入力ギア側の第2の位置にスライド移動され、前記ローラー部と前記駆動伝達ギアとの連結が解除されるラチェット機構と、
    を有し
    前記ラチェット機構は、前記第2の位置に配置された前記駆動伝達ギアの前記第1回転方向における回転負荷を前記軸方向における移動負荷よりも大きくする負荷調整機構を備え
    前記駆動伝達ギアは、内周面を備えた円筒形状を有し、
    前記ローラー部は、前記駆動伝達ギアに対向する側面から突出し、前記駆動伝達ギアの円筒内部に挿入される円筒部を有し、
    前記負荷調整機構は、前記駆動伝達ギアの前記内周面および前記ローラー部の前記円筒部の外周面に配置され、前記駆動伝達ギアと前記ローラー部との間に前記回転方向に対して異なる大きさの摩擦力を発生する異方性の摩擦発生部材であることを特徴とするローラー駆動伝達装置。
  2. 前記異方性の摩擦発生部材は、前記駆動伝達ギアの前記内周面および前記ローラー部の
    前記円筒部の前記外周面に配置された繊維材であることを特徴とする請求項に記載のローラー駆動伝達装置。
  3. 請求項1または2に記載のローラー駆動伝達装置と、
    前記回転駆動力を発生する駆動部と、を備え、
    前記シートは、表面に形成された原稿画像が読み取られる原稿であって、
    前記ローラー部は、前記原稿画像が読み取られる画像読取位置に向かって前記原稿を搬送することを特徴とする自動原稿搬送装置。
  4. 請求項に記載の自動原稿搬送装置と、
    前記原稿画像に基づいて、シートに画像を形成する画像形成部と、
    を備えることを特徴とする画像形成装置。
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