JP6468709B2 - Work rest device - Google Patents
Work rest device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6468709B2 JP6468709B2 JP2014058614A JP2014058614A JP6468709B2 JP 6468709 B2 JP6468709 B2 JP 6468709B2 JP 2014058614 A JP2014058614 A JP 2014058614A JP 2014058614 A JP2014058614 A JP 2014058614A JP 6468709 B2 JP6468709 B2 JP 6468709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rest
- pad
- crankshaft
- journal
- bar portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 11
- 239000003190 viscoelastic substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/06—Milling crankshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/76—Steadies; Rests
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/065—Steady rests
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
- B24B5/421—Supports therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
本発明は、加工時にワークを補助的に支持するワークレスト装置に関し、特に、クランクシャフトのような長尺物のワークを支持するのに用いられて好適なワークレスト装置に関するものである。 The present invention relates to a work rest device that supports a work in an auxiliary manner during processing, and more particularly, to a work rest device that is suitable for supporting a long work such as a crankshaft.
例えばクランクシャフトのジャーナル部やピン部を切削加工する際には、切削抵抗でクランクシャフトが振れないように加工部近傍を補助的に支持する必要があり、このためのワークレスト装置として例えば特許文献1にて提案されているものがある。 For example, when cutting a journal portion or a pin portion of a crankshaft, it is necessary to support the vicinity of the processing portion in an auxiliary manner so that the crankshaft does not swing due to cutting resistance. There is something proposed in 1.
図7に示されるように、特許文献1に係るワークレスト装置100は、図示されないベッド上に設置される本体フレーム101における全幅方向の一側部に設けられた一対のレストアーム支軸102,103を支点に上下方向に回動されて相互に開閉自在な一対のレストアーム104,105を備えている。これらレストアーム104,105の開閉は、一方側のレストアーム105の基端部と本体フレーム101との間に取り付けられる油圧シリンダ106の伸縮作動により行われる。
一対のレストアーム104,105の対向面の略中央部に形成された半円形状の切欠部には複数のレストパッド107が装着され、これらレストパッド107により、クランクシャフト108のジャーナル部108aを求心してクランプすることができるようになっている。
なお、一対のレストアーム104,105の先端側にはそれらレストアーム104,105を閉合状態にロックするロック機構109が配されており、クランクシャフト108の加工時にそれらレストアーム104,105が開かないようにしている。
As shown in FIG. 7 , the
A plurality of
A
上記のワークレスト装置100を備えたクランクシャフトミラーにおいては、クランクシャフト108のジャーナル部108aを一対のレストアーム104,105でクランプすることにより、そのジャーナル部108aの中心を、クランクシャフト108のセンタ穴を基準とするワーク中心線(図7中記号Owで示されるワーク中心点を紙面に垂直に貫く方向に延びる線)上に位置させるような芯出しが行われ、その後、それらレストアーム104,105でクランプされたジャーナル部108aに隣接する他のジャーナル部やピン部をカッタで切削加工するようにされている。
In the crankshaft mirror provided with the
ところで、加工対象物であるクランクシャフト108は、前加工精度が悪い等に起因して、センタ穴を基準とするワーク中心線に対してジャーナル部108aが偏心していることがある。
この場合、クランクシャフト108に対して一対のレストアーム104,105による上記芯出しが行われると、ワーク中心線に対して偏心しているジャーナル部108aが強制的にワーク中心線上に位置決め・固定され、これによってクランクシャフト108がそのジャーナル部108aの偏心量分だけ強制的に曲げられるような変形が生じ、その変形した状態のクランクシャフト108に対して切削加工が行われることになる。
このため、所望の加工精度を確保することができないという問題点がある。特に、クランクシャフト108のような長尺物が加工対象物である場合、かかる問題点が顕著に現れることになる。
By the way, the
In this case, when the centering by the pair of
For this reason, there exists a problem that desired processing accuracy cannot be ensured. In particular, when a long object such as the
そこで、ワークレスト装置100を用いることで生じるクランクシャフト108の変形を防止して加工精度を確保するために、ワークレスト装置100を用いないで加工を行うと、切削時にワークが振動(びびり振動)し、加工面の不良が起きたり、騒音が発生し易くなったりする。特に、長尺物の支持剛性が低下する中央付近にそのような現象が顕著に現れる。このような現象を防止するために、加工条件(切削速度や切削送り量等)を調整(速度や送り量等を落とす)して負荷を下げて加工する必要があるが、そうすると加工効率が低下するという問題点が発生する。
Therefore, when machining is performed without using the
本発明は、前述のような問題点に鑑みてなされたもので、ワークの変形を生じさせることなく支持することができるとともに、ワークの加工時のびびり振動を抑制することができるワークレスト装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a work rest device that can be supported without causing deformation of the workpiece and can suppress chatter vibration during machining of the workpiece. It is intended to provide.
前記目的を達成するために、第1発明によるワークレスト装置は、
クランクシャフトの加工時にそのクランクシャフトのジャーナル部を一対のレストアームでクランプして補助的に支持するようにしたワークレスト装置において、
前記レストアームには、該レストアームによるクランプ動作の際に前記ジャーナル部を求心方向に押圧する複数のパッド装置が装着され、
該パッド装置は、前記ジャーナル部に当接されるレストパッドが、加えられた荷重の大きさによって変化するばね定数を有する粘弾性体を介してパッド支持部材に支持されてなり、
前記レストパッドの先端面が前記ジャーナル部に当接可能とされ、
前記粘弾性体は、前記レストパッドの反ジャーナル部側の奥面と両側面に当接するよう配置されていることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a work rest device according to a first invention comprises:
In the workrest device that supports the journal part of the crankshaft with a pair of rest arms to support the crankshaft at the time of machining,
The rest arm is equipped with a plurality of pad devices that press the journal portion in a centripetal direction during the clamping operation by the rest arm,
In the pad device, a rest pad that is in contact with the journal portion is supported by a pad support member via a viscoelastic body having a spring constant that varies depending on the magnitude of an applied load,
The tip surface of the rest pad can be brought into contact with the journal part,
The viscoelastic material, is characterized in that it is arranged to abut the back surface and both side surfaces of the anti journal portion of the rest pads.
また、第2発明によるワークレスト装置は、
クランクシャフトの加工時にそのクランクシャフトのジャーナル部を一対のレストアームでクランプして補助的に支持するようにしたワークレスト装置において、
前記レストアームには、該レストアームによるクランプ動作の際に前記ジャーナル部を求心方向に押圧する複数のパッド装置が装着され、
該パッド装置は、前記ジャーナル部に当接されるレストパッドが、加えられた荷重の大きさによって変化するばね定数を有する粘弾性体を介してパッド支持部材の切欠凹部に支持されてなり、
前記レストパッドは、ワーク中心に向かって延びる縦棒部と、該縦棒部に対して一体的に設けられた横棒部からなり、前記縦棒部の先端面が前記ジャーナル部に当接可能とされ、
前記粘弾性体は、前記横棒部の反ジャーナル部側の奥面および両側面と、前記縦棒部の両側面に当接するよう配置されていることを特徴とするものである。
The work rest device according to the second invention is
In the workrest device that supports the journal part of the crankshaft with a pair of rest arms to support the crankshaft at the time of machining,
The rest arm is equipped with a plurality of pad devices that press the journal portion in a centripetal direction during the clamping operation by the rest arm,
In the pad device, a rest pad that is in contact with the journal portion is supported by a notch recess of a pad support member via a viscoelastic body having a spring constant that varies depending on the magnitude of an applied load,
The rest pad includes a vertical bar portion extending toward the center of the workpiece and a horizontal bar portion provided integrally with the vertical bar portion, and a front end surface of the vertical bar portion can contact the journal portion. And
The viscoelastic body and is characterized and the back surface and both side surfaces of the anti journal portion of the transverse bar portion, being disposed so as to abut on both sides of the vertical bar portion.
前記第2発明において、前記レストパッドは、前記縦棒部に対してTの字形状を呈するように前記横棒部一体的に設けられてなるものとすることができる(第3発明)。In the second invention, the rest pad may be provided integrally with the horizontal bar portion so as to exhibit a T shape with respect to the vertical bar portion (third invention).
前記第2発明または第3発明において、前記横棒部の奥面に配される粘弾性体の奥面には前記レストパッドの押し代を調整するシムが介挿されるのが好ましい(第4発明)。In the second or third aspect of the invention, it is preferable that a shim for adjusting the pushing allowance of the rest pad is interposed in the back surface of the viscoelastic body disposed on the back surface of the horizontal bar portion (fourth invention). ).
第1発明乃至第3発明のワークレスト装置によれば、クランクシャフトの加工時にワーク補助支持体でクランクシャフトのジャーナル部を支持する際にそのジャーナル部との間に粘弾性体が介在されるので、ワーク補助支持体からジャーナル部に対してジャーナル部を変形させるような偏荷重が作用しても、その偏荷重を粘弾性体の弾性変形によって吸収することができ、ジャーナル部を変形させることなく支持することができる。
また、加工時に生じるジャーナル部の微小な振動(びびり振動)は粘弾性体によって減衰されるので、ワークの加工時のびびり振動を抑制することができる。
According to the work rest apparatus of the first invention to third invention, since the viscoelastic material is interposed between the journal portion in supporting a journal portion of the crankshaft workpiece auxiliary support during processing the crankshaft Even if an unbalanced load that deforms the journal part from the work auxiliary support body acts on the journal part, the unbalanced load can be absorbed by the elastic deformation of the viscoelastic body without deforming the journal part. Can be supported.
Further, since minute vibrations (chatter vibration) of the journal portion generated during machining is attenuated by the viscoelastic body, chatter vibration during machining of the workpiece can be suppressed.
また、第4発明によれば、シムの枚数を調整することにより、クランクシャフトのジャーナル部に対するレストパッドの押し代を調整することができる。According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to adjust the pushing amount of the rest pad with respect to the journal portion of the crankshaft by adjusting the number of shims.
次に、本発明によるワークレスト装置の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 Next, specific embodiments of the work rest device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1には、本発明の一実施形態に係るワークレスト装置を具備するクランクシャフトミラーの全体斜視図が示されている。また、図2には、同クランクシャフトミラーにおけるワークヘッド間にワークがセッティングされた状態図が示されている。 FIG. 1 is an overall perspective view of a crankshaft mirror including a work rest device according to an embodiment of the present invention . FIG. 2 shows a state diagram in which a work is set between work heads in the crankshaft mirror.
<クランクシャフトミラーの概略説明>
図1に示されるクランクシャフトミラー1は、ワーク固定式インターナルタイプのクランクシャフトミラーであり、ベッド2上に互いに対向するように設置される2基のワークヘッド3間に設置される2基のカッタユニット4を備えている。
<Overview of crankshaft mirror>
A
<カッタユニットの説明>
各カッタユニット4は、ベッド2の長手方向(Z軸方向)に移動自在なサドル5を備えるとともに、このサドル5上にZ軸と直交するY軸方向(奥行方向)へ移動自在なスライド6を備えている。
スライド6には、一端部が支軸7に支承されるとともに、他端部がスライド6上に設置された揺動機構8により上下方向(X軸方向)に揺動されるスイングヘッド9が装着されている。このスイングヘッド9内には、カッタドラムモータ10により回転されるカッタドラム11が設けられ、カッタドラム11には、カッタアダプタ12を介してカッタ13が取り付けられている。
<Description of cutter unit>
Each
The slide 6 is mounted with a
各カッタユニット4のサドル5には、ワークレスト装置20が設置されている。このワークレスト装置20は、図2に示されるように、各ワークヘッド3の対向面に設けられたチャック14によって両端部が支持された加工対象物(ワーク)であるクランクシャフト15を補助的に支持して、クランクシャフト15のジャーナル部15aやピン部15bをカッタ13で切削加工する際に切削抵抗でクランクシャフト15が振れないようにする役目をする。
A
<ワークレスト装置の説明>
次に、ワークレスト装置20の詳細構造について、図3〜図6を参照しつつ説明する。ここで、図3には、第1の実施形態に係るワークレスト装置の正面図が、図4には、同ワークレスト装置の要部拡大図がそれぞれ示されている。また、図5には、同ワークレスト装置におけるパッド装置の内部構造を示す正面図が、図6には、同パッド装置の側面図がそれぞれ示されている。
<Description of work rest device>
Next, the detailed structure of the
図3に示されるように、本実施形態のワークレスト装置20は、下部がボールねじ軸21に螺合されてベッド2上をZ軸方向(図3の紙面を垂直に貫く方向)に移動自在な本体フレーム22を備えている。本体フレーム22の中央部には、開口部23が設けられている。また、本体フレーム22の一側部には、一対のレストアーム支軸24,25が設けられ、これら支軸24,25を支点にして一対のレストアーム26,27が上下方向に回動されて相互に開閉自在とされている。これらレストアーム26,27の開閉は、一方側のレストアーム27の基端部と本体フレーム22との間に取り付けられる油圧シリンダ28の伸縮作動により行われる。
なお、本体フレーム22の他側部には、一対のレストアーム26,27を閉合状態にロックするロック機構29が配設されており、クランクシャフト15の加工時にそれらレストアーム26,27が開かないようにしている。
As shown in FIG. 3, the
A
図4に示されるように、一対のレストアーム26,27の対向面の略中央部には、半円形状の切欠部26a,27aが形成され、該切欠部26a,27aには、パッドホルダ30を介して複数のパッド装置31が装着されている。これらパッド装置31は、一対のレストアーム26,27によるクランプ動作の際にクランクシャフト15のジャーナル部15aを求心方向(ワーク中心Owに向かう方向)に押圧する役目をし、クランクシャフト15のジャーナル部15aをそれらパッド装置31でより安定的に支持することができるようになっている。
As shown in FIG. 4,
<パッド装置の説明>
図5に示されるように、パッド装置31は、クランクシャフト15のジャーナル部15aに当接されるレストパッド32と、このレストパッド32を支持するパッド支持部材33とを備えている。
<Description of pad device>
As shown in FIG. 5, the
<レストパッドの説明>
レストパッド32は、ワーク中心Owに向かって延びる縦棒部32aに対してTの字形状を呈するように横棒部32bが一体的に設けられてなり、縦棒部32aの先端面をジャーナル部15aの周面に当接可能に構成されている。
<Description of rest pad>
The
<パッド支持部材の説明>
パッド支持部材33は、ワーク中心Owに向かって開口された切欠凹部34aを有する比較的厚肉の板状部材からなるケーシング本体34を備えている。
ケーシング本体34におけるワーク中心Ow側に向けた開口側端面には、一対の押え蓋35がボルト36の締結によって固定されている。押え蓋35は、ケーシング本体34への取付側部分に内向きに臨ませた第1内側面35aを有するとともに、この第1内側面35aからワーク中心Ow側に向かって段差部35bを経て内向き突出した部分に内向きに臨ませた第2内側面35cを有している。
<Description of pad support member>
The
A pair of
パッド支持部材33に対しレストパッド32は、横棒部32bが切欠凹部34a内に入り込んだ状態で縦棒部32aが一対の押え蓋35における互いに対向する第2内側面35cの間を通過するようにしてそれら押え蓋35からワーク中心Owに向かって外側に突出するように収容されている。
With respect to the
<粘弾性体の説明>
パッド支持部材33とレストパッド32との間には、粘弾性体37(37a〜37d)が組み込まれており、レストパッド32が粘弾性体37を介してパッド支持部材33に支持されるようになっている。より具体的に説明すると、ケーシング本体34とレストパッド32とにおいて、切欠凹部34aの奥面と横棒部32bとの間に粘弾性体37aが配設されるとともに、切欠凹部34aの内側面と横棒部32bとの間に粘弾性体37bが配設されている。また、一対の押え蓋35とレストパッド32とにおいて、第1内側面35aと縦棒部32aとの間に粘弾性体37cが配設されている。
<Description of viscoelastic body>
A viscoelastic body 37 (37a to 37d) is incorporated between the
ここで、粘弾性体37とは、ばね要素と減衰要素とを有するものであり、非線形なばね定数を有するものである。つまり、荷重を加えることによって粘弾性体37を変形させた場合、粘弾性体37のばね定数は荷重の大きさによって変化することになる。粘弾性体37としては例えばゴム等が挙げられる。
Here, the
ケーシング本体34における切欠凹部34aの奥面と粘弾性体37aとの間には、所要のシム38が介挿されており、シム38の枚数を調整することにより、クランクシャフト15のジャーナル部15aに対するレストパッド32の押し代を調整することができるようになっている。
A required
図6に示されるように、ケーシング本体34と一対の押え蓋35とには、それらを両側から覆うようにカバー部材39が装着されている。なお、カバー部材39とレストパッド32との間にも粘弾性体37dが配設されている。
As shown in FIG. 6, a
以上に述べたように構成されるワークレスト装置20を具備するクランクシャフトミラー1においては、クランクシャフト15のジャーナル部15aやピン部15bを切削加工する際に、切削抵抗でクランクシャフト15が振れないようにするために、図3に示されるように、クランクシャフト15のジャーナル部15aを一対のレストアーム26,27でクランプする。これにより、クランクシャフト15のジャーナル部15aが複数のパッド装置31によって求心方向に押圧される。
In the
ところで、加工対象物であるクランクシャフト15は、前加工精度が悪い等に起因して、センタ穴を基準とするワーク中心線Sw(図2参照)に対してジャーナル部15aが偏心していることがある。このため、上記のレストアーム26,27によるクランプ動作により、偏心しているジャーナル部15aの中心をワーク中心線Sw上に強制的に一致させるような芯出しが行われることになり、レストアーム26,27からクランクシャフト15に対してクランクシャフト15を変形させるような偏荷重が作用する。
By the way, the
<作用効果の説明>
本実施形態のワークレスト装置1においては、図5に示されるように、クランクシャフト15のジャーナル部15aに当接されるレストパッド32が粘弾性体37を介してパッド支持部材33に支持される構造とされて、レストアーム26,27でジャーナル部15aを支持する際にそのジャーナル部15aとの間に粘弾性体37が介在される。これにより、レストアーム26,27からクランクシャフト15に対してクランクシャフト15を変形させるような偏荷重が作用しても、その偏荷重を粘弾性体37(特に粘弾性体37a)の弾性変形によって吸収することができ、クランクシャフト15を変形させることなく支持することができる。したがって、前加工精度が悪い等に起因して、センタ穴を基準とするワーク中心線Swに対してジャーナル部15aが偏心しているようなクランクシャフト15でも、センタ穴基準での切削加工で所望の加工精度を確保することができる。
また、切削加工時に生じるクランクシャフト15のびびり振動がレストパッド32から粘弾性体37へと伝達されて該粘弾性体37でそのびびり振動が減衰されるので、クランクシャフト15の加工時のびびり振動を抑制することができる。
<Description of effects>
In the
Further, chatter vibration of the
以上、本発明のワークレスト装置について、一実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、各実施形態に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。 As described above, the work rest device of the present invention has been described based on one embodiment, but the present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment, and the configuration described in each embodiment is appropriately combined, etc. The configuration can be changed as appropriate without departing from the spirit of the invention.
本発明のワークレスト装置は、ワークの変形を生じさせることなく支持することができるとともに、ワークの加工時のびびり振動を抑制することができるという特性を有していることから、クランクシャフトミラーやマシニングセンタ、研削盤を始めその他の工作機械の分野において、ワークを変形させることなく補助的に支えてびびり振動を抑制する用途に好適に用いることができる。 Since the work rest device of the present invention has a characteristic that it can support without causing deformation of the work and can suppress chatter vibration during processing of the work, In the field of machining centers, grinding machines, and other machine tools, the present invention can be suitably used for applications that support chatter vibration and suppress chatter vibration without deforming the workpiece.
1 クランクシャフトミラー
20 ワークレスト装置
26,27 レストアーム(ワーク補助支持体)
31 パッド装置
32 レストパッド
33 パッド支持部材
37 粘弾性体
1
31
Claims (4)
前記レストアームには、該レストアームによるクランプ動作の際に前記ジャーナル部を求心方向に押圧する複数のパッド装置が装着され、
該パッド装置は、前記ジャーナル部に当接されるレストパッドが、加えられた荷重の大きさによって変化するばね定数を有する粘弾性体を介してパッド支持部材に支持されてなり、
前記レストパッドの先端面が前記ジャーナル部に当接可能とされ、
前記粘弾性体は、前記レストパッドの反ジャーナル部側の奥面と両側面に当接するよう配置されていることを特徴とするワークレスト装置。 In the workrest device that supports the journal part of the crankshaft with a pair of rest arms to support the crankshaft at the time of machining,
The rest arm is equipped with a plurality of pad devices that press the journal portion in a centripetal direction during the clamping operation by the rest arm,
In the pad device, a rest pad that is in contact with the journal portion is supported by a pad support member via a viscoelastic body having a spring constant that varies depending on the magnitude of an applied load,
The tip surface of the rest pad can be brought into contact with the journal part,
The viscoelastic material, work rest apparatus characterized by being arranged to abut the back surface and both side surfaces of the anti journal portion of the rest pads.
前記レストアームには、該レストアームによるクランプ動作の際に前記ジャーナル部を求心方向に押圧する複数のパッド装置が装着され、
該パッド装置は、前記ジャーナル部に当接されるレストパッドが、加えられた荷重の大きさによって変化するばね定数を有する粘弾性体を介してパッド支持部材の切欠凹部に支持されてなり、
前記レストパッドは、ワーク中心に向かって延びる縦棒部と、該縦棒部に対して一体的に設けられた横棒部からなり、前記縦棒部の先端面が前記ジャーナル部に当接可能とされ、
前記粘弾性体は、前記横棒部の反ジャーナル部側の奥面および両側面と、前記縦棒部の両側面に当接するよう配置されていることを特徴とするワークレスト装置。 In the workrest device that supports the journal part of the crankshaft with a pair of rest arms to support the crankshaft at the time of machining,
The rest arm is equipped with a plurality of pad devices that press the journal portion in a centripetal direction during the clamping operation by the rest arm,
In the pad device, a rest pad that is in contact with the journal portion is supported by a notch recess of a pad support member via a viscoelastic body having a spring constant that varies depending on the magnitude of an applied load,
The rest pad includes a vertical bar portion extending toward the center of the workpiece and a horizontal bar portion provided integrally with the vertical bar portion, and a front end surface of the vertical bar portion can contact the journal portion. And
The viscoelastic material, work rest and wherein the back surface and both side surfaces of the anti journal portion of the transverse bar portion, being disposed so as to abut on both sides of the vertical bar portion.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014058614A JP6468709B2 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Work rest device |
PCT/JP2015/050138 WO2015141237A1 (en) | 2014-03-20 | 2015-01-06 | Workpiece rest device |
DE112015001342.3T DE112015001342B4 (en) | 2014-03-20 | 2015-01-06 | Workpiece support device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014058614A JP6468709B2 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Work rest device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015182152A JP2015182152A (en) | 2015-10-22 |
JP6468709B2 true JP6468709B2 (en) | 2019-02-13 |
Family
ID=54144217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014058614A Active JP6468709B2 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Work rest device |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6468709B2 (en) |
DE (1) | DE112015001342B4 (en) |
WO (1) | WO2015141237A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018202495A (en) * | 2017-05-30 | 2018-12-27 | 牧野フライス精機株式会社 | Work supporting device |
JP2020138244A (en) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 第一高周波工業株式会社 | Manufacturing method of polishing article |
JP7494496B2 (en) | 2020-03-09 | 2024-06-04 | 住友ゴム工業株式会社 | tire |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS491507B1 (en) * | 1970-12-22 | 1974-01-14 | ||
US3854252A (en) * | 1973-07-26 | 1974-12-17 | A Lindsay | Work support shoes for centerless grinding machines |
JPS6024519Y2 (en) * | 1979-09-18 | 1985-07-22 | 金田工業株式会社 | Vibration prevention device for long materials |
US4416174A (en) * | 1981-06-24 | 1983-11-22 | Century Specialties, Inc. | Auxiliary support fixture for a steady rest |
DE3240146A1 (en) * | 1982-10-29 | 1984-05-03 | Th. Kieserling & Albrecht Gmbh & Co, 5650 Solingen | DEVICE (1) FOR AXIS CONSTANT LEADING OF PROFILE RODS (2) |
US4546681A (en) * | 1982-11-15 | 1985-10-15 | Owsen Paul J | Multi-purpose steady rest |
JPH089811B2 (en) * | 1985-04-02 | 1996-01-31 | 株式会社豊田中央研究所 | High speed spindle |
JPS6391333U (en) * | 1986-12-04 | 1988-06-13 | ||
JPH0586434U (en) * | 1992-04-30 | 1993-11-22 | 黒田精工株式会社 | Work support device |
JP3646902B2 (en) * | 1996-11-21 | 2005-05-11 | コマツ工機株式会社 | Crankshaft machining equipment |
JPH11291146A (en) * | 1998-04-07 | 1999-10-26 | Canon Inc | Grinding device for cylindrical member for electrophotography |
JP4366842B2 (en) * | 2000-07-27 | 2009-11-18 | 日本製紙株式会社 | Vibration prevention device for grinding roll |
JP2003175430A (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-24 | Komatsu Machinery Corp | Rest method and rest apparatus for crankshaft finishing machine |
DE10232394B4 (en) * | 2002-07-17 | 2004-07-22 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Method and device for grinding a rotating roller |
DE10248204B4 (en) * | 2002-10-16 | 2010-07-01 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Device for gripping and clamping an object for microfabrication |
-
2014
- 2014-03-20 JP JP2014058614A patent/JP6468709B2/en active Active
-
2015
- 2015-01-06 DE DE112015001342.3T patent/DE112015001342B4/en active Active
- 2015-01-06 WO PCT/JP2015/050138 patent/WO2015141237A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE112015001342T5 (en) | 2016-12-01 |
JP2015182152A (en) | 2015-10-22 |
DE112015001342B4 (en) | 2021-05-27 |
WO2015141237A1 (en) | 2015-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8157252B2 (en) | Machine tool | |
JP6468709B2 (en) | Work rest device | |
JP6457277B2 (en) | Vibration control device | |
KR101332467B1 (en) | Anti-vibration structure of cutting tool | |
JP6418545B2 (en) | Crankshaft mirror work rest device | |
JP5788732B2 (en) | Clamping device | |
US20140035241A1 (en) | Workholding apparatus | |
JP2020044644A (en) | Grinder oscillation stopping device | |
JP2017144513A (en) | Machine tool | |
JP5897383B2 (en) | Method for improving dynamic rigidity and damping capacity while maintaining or improving static rigidity of joint structure | |
JP4874673B2 (en) | Machine Tools | |
KR20090100848A (en) | 3-dimension floating honing jig | |
JP5728824B2 (en) | Tool chatter prevention device | |
JP2012081550A (en) | Crankshaft miller | |
CN207564149U (en) | A kind of multi-drill milling integrated machining center | |
JP6502124B2 (en) | Crankshaft mirror cutter | |
JP6381026B2 (en) | Attenuator for rotary cutting tools | |
KR20150076248A (en) | Vibration reduction device for machine tool | |
JP4586651B2 (en) | Fillet roll processing equipment | |
JP4471674B2 (en) | Crankshaft mirror | |
JP4085101B2 (en) | Cutting tools and machine tools | |
CN209272979U (en) | The front-fork seat positioning clamping device of excavator swing arm processing tool | |
JP6347837B2 (en) | lathe | |
US7462093B2 (en) | Workpiece support method and workpiece support device | |
JP2020131331A (en) | Blade gripping jig |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171212 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180703 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20180827 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180831 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190115 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6468709 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |