JP6467912B2 - 回転電気機械 - Google Patents
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Description
(圧縮機)
図1は、この発明の実施形態による回転電気機械(10)を備えた圧縮機(1)の構成例を示している。圧縮機(1)は、例えば、空気調和機(図示を省略)に用いられ、空気調和機の室外機(図示を省略)に設置されている。圧縮機(1)は、回転電気機械(10)の他に、駆動軸(20)と、圧縮機構(30)と、ケーシング(40)とを備えている。回転電気機械(10)は、ロータ(11)と、ロータ(11)が挿通されるステータ(12)とを備えている。この例では、回転電気機械(10)は、電動機(より具体的には、埋込磁石型モータ)を構成している。回転電気機械(10)は、ケーシング(40)に収容され、駆動軸(20)を介して圧縮機構(30)を駆動するために用いられている。圧縮機構(30)は、スクロール型圧縮機構やロータリ型圧縮機構であっても良いし、その他の圧縮機構であっても良い。
図2は、回転電気機械(10)の横断面を示している。以下の説明において、「軸方向」は、駆動軸(20)の軸心(O)の方向のことであり、「径方向」は、駆動軸(20)の軸方向と直交する方向のことであり、「周方向」は、軸心(O)を中心とした円周の方向のことであり、「外周側」は、軸心(O)からより遠い側のことであり、「内周側」は、軸心(O)により近い側のことである。また、「縦断面」は、軸方向に沿った断面のことであり、「横断面」は、軸方向に直交する断面のことである。回転電気機械(10)は、ロータ(11)と、ステータ(12)とを備えている。
ステータ(12)は、円筒状のステータコア(201)と、コイル(202)とを備えている。
ステータコア(201)は、電磁鋼板をプレス加工によって打ち抜いて積層板を作製し、複数の積層板を軸方向に積層することにより構成された積層コアである。ステータコア(201)は、バックヨーク部(211)と、複数(この例では、6つ)のティース部(212,212,…)と、複数(この例では、6つ)のツバ部(213,213,…)とを備えている。バックヨーク部(211)は、ステータコア(201)の外周部に形成され、円環状に形成されている。バックヨーク部(211)の外周は、ケーシング(40)の内面に固定されている。ティース部(212)は、バックヨーク部(211)の内周面から径方向に伸びる直方体状に形成されている。ティース部(212,212,…)の間には、コイル(202)が収容されるコイル用スロット(214,214,…)が形成されている。ツバ部(213)は、ティース部(212)の内周側に連続形成されている。ツバ部(213)は、ティース部(212)よりも幅(周方向の長さ)が大きく構成され、内周側の面が円筒面に形成されている。ツバ部(213)の円筒面は、ロータ(11)の外周面(円筒面)と所定の距離(エアギャップ(G))を隔てて対向している。
コイル(202)は、いわゆる集中巻方式により、ティース部(212)に巻回されている。すなわち、1つのティース部(212)ごとにコイル(202)が巻回され、巻回されたコイル(202)は、コイル用スロット(214)内に収容されている。これにより、ティース部(212,212,…)の各々において電磁石が形成されている。なお、コイルの巻方式は集中巻方式に限定されず、分布巻方式であってもよい。
次に、図3を参照して、ロータ(11)について説明する。ロータ(11)は、円柱状に形成されたロータコア(101)と、複数(この例では、4個)の磁石(100,100,…)とを有している。
ロータコア(101)は、電磁鋼板をプレス加工によって打ち抜いて積層板を作製し、複数の積層板を軸方向に積層することにより構成されている。ロータコア(101)の中心には、軸穴(S110)が形成されている。軸穴(S110)には、焼き嵌めなどによって駆動軸(20)が固定されている。また、ロータコア(101)には、複数(この例では、4つ)の磁石スロット(S100,S100,…)が形成されている。
磁石スロット(S100,S100,…)は、軸心(O)回りに所定のピッチ(この例では、90°ピッチ)でロータコア(101)に形成されている。磁石スロット(S100)は、ロータコア(101)を軸方向に貫通し、周囲をロータコア(101)により囲繞されている。この例では、磁石スロット(S100)の横断面形状は、長さの等しいL字形の角部分が外側に突き出した形状となっている。
磁石スロット(S100,S100,…)の各々にボンド磁石が充填されて、磁石(100,100,…)が形成されている。ボンド磁石は、磁性粉末(例えば、ネオジム鉄ボロン系の磁石やフェライト磁石などの粉末)を含有する溶融樹脂からなっており、このボンド磁石を磁石スロット(S100,S100,…)に射出して固化すること(すなわち、射出成形)により磁石(100,100,…)が形成されている。
境界部(111)は、隣合う2つの磁石(100,100)の隣合うサイド部(31,31)同士の間に存しており、ロータコア(101)の一部である。そして境界部(111)は、ロータコア(101)のうち磁石スロット(S100,S100,…)よりも軸心(0)側の部分と、磁石スロット(S100,S100,…)よりも径方向外側の部分とを連結している。境界部(111)の幅(2つのサイド部(31,31)間の距離)はd2よりも小さい。
次に、図5,図6を参照して、ボンド磁石の射出成形の際に使用される成形金型(50)について説明する。成形金型(50)は、上型(51)と、下型(52)とによって構成されている。なお、図5は、図6のV−V線における断面に対応している。
図5のように、上型(51)は、注入口(501)と、スプールランナ(502)と、複数のゲート(503,503,…)とを有している。注入口(501)には、溶融樹脂が注入される。スプールランナ(502)は、注入口(501)に注入された溶融樹脂をゲート(503,503,…)に供給する。ゲート(503,503,…)は、スプールランナ(502)から供給された溶融樹脂を射出する。また、ゲート(503,503,…)は、ロータコア(101)の磁石スロット(S100,S100,…)のうち、センター部(21,21,…)に対応する部分の直上にそれぞれ位置している。この例では、4つの磁石スロット(S100,S100,…)にそれぞれ対応する4つのゲート(503,503,…)が設けられている。
下型(52)は、非磁性部材によって構成されている。また、下型(52)は、円形状に形成された凹部を有している。図6のように、下型(52)の凹部の内周には、円弧状に形成された複数(この例では、4つ)の永久磁石(504,504,…)と、円弧状に形成された複数(この例では、4つ)のポールピース(505,505,…)が設けられている。さらに、永久磁石(504,504,…)の内周には、円弧状に形成された複数(この例では、4つ)の接触部材(506,506,…)が設けられている。そして、下型(52)の凹部の底面とポールピース(505,505,…)の内周面および接触部材(506,506,…)の内周面とによって、ロータコア(101)を収容するためのロータコア収容部(500)が構成されている。
永久磁石(504)は、永久磁石(504)の周方向の一端がN極となるとともに周方向の他端がS極となるように、周方向に磁化されている。また、永久磁石(504,504,…)は、N極同士およびS極同士が対向するように、所定のピッチ(この例では、90°ピッチ)で下型(52)の凹部の内周面に固定されている。
ポールピース(505)は、磁性材料(例えば、鉄など)によって構成されている。また、ポールピース(505,505,…)は、永久磁石(504,504,…)の間にそれぞれ配置されるように、下型(52)の凹部の内周面に固定されている。ポールピース(505,505,…)の内周面は、ロータコア収容部(500)に収容されたロータコア(101)の外周面に所定の間隔(エアギャップ)を隔てて対向するように、ロータコア(101)の半径よりも大きい曲率半径を有する円筒面状に形成されている。
接触部材(506)は、非磁性材料(例えば、ステンレスなど)によって構成されている。また、接触部材(506,506,…)は、永久磁石(504,504,…)の内周面にそれぞれ固定されている。
次に、成形金型(50)を用いたロータ(11)の製造工程について説明する。
まず、ポールピース(505,505,…)の内周面がロータコア(101)の外周面(より具体的には、ロータ(11)の磁極となる部分)に所定の間隔を隔てて対向するとともに、接触部材(506,506,…)の内周面がロータコア(101)の磁石スロット(S100,S100,…)のセンター部(21)に該当する部分に最接近するように、下型(52)のロータコア収容部(500)にロータコア(101)が収容される。なお、ロータコア(101)の軸方向の一方の開口端部は、ロータコア収容部(500)の底面によって閉塞されている。次に、ゲート(503,503,…)がロータコア(101)の磁石スロット(S100,S100,…)のセンター部(21)に該当する部分の軸方向の他方の開口端部にそれぞれ対向するように、上型(51)と下型(52)とが重ね合わされる。
次に、射出ユニット(図示を省略)によって、上型(51)の注入口(501)にボンド磁石となる溶融樹脂が注入される。注入口(501)に注入された溶融樹脂は、スプールランナ(502)を経由してゲート(503,503,…)からロータコア(101)の磁石スロット(S100,S100,…)にそれぞれ射出される。
次に、上型(51)と下型(52)とが分離され、下型(52)のロータコア収容部(500)からロータ(11)(すなわち、磁石スロット(S100,S100,…)にボンド磁石が充填されたロータコア(101))が取り外される。このようにして、ロータ(11)が製造される。
次に、ボンド磁石の射出成形の際に、ロータコア(101)に加えられる圧力について本実施形態(図3)と比較例(図4)とを比べて説明する。
以上のように、ボンド磁石の射出成形の際に、磁石スロット(S100,S100,…)の各々において、境界部(111)の存在により、ボンド磁石の射出成形に伴うロータコア(101)の径方向外側への膨らみ変形を抑制することができ、ロータ(11)とステータ(12)との間のエアギャップ(G)の精度劣化を抑制することが可能となる。
図7のように、磁石スロット(S103,S103,…)及び磁石(103,103,…)の横断面形状が、2つの円弧の端部同士が結合した形状であってもよい。この場合、2つの円弧の端部同士が結合した部分がセンター部(23)であって、径方向の外側へ突き出している。円弧の部分が2つのサイド部(33,33)であって、センター部(23)の軸心(0)側からセンター部(23)の中心を通るロータコア(102)の直径を対称軸とする対称形状にそれぞれ延びている。なお、サイド部(33,33)の円弧の膨らみ方向はロータコア(102)の外周の膨らみ方向とは反対方向である。隣合う磁石(103,103)のサイド部(33,33)同士は、境界部(113)によって、サイド部(33)の径方向に沿った幅以下の距離で隔てられている。センター部(23)の周方向に沿った幅は、サイド部(33)の径方向に沿った幅よりも大きく、2倍以上である。
図8のように、磁石スロット(S105,S105,…)及び磁石(105,105,…)の横断面形状が、図3に示すサイド部(31,31)間の90度の角度を60度にした形状であってもよい。この場合、センター部(25)の形状や大きさは図3のロータコア(101)と同じである。隣合う磁石(105,105)のサイド部(35,35)同士は、境界部(115)によって、サイド部(35)の径方向に沿った幅以下の距離で隔てられている。センター部(25)の周方向に沿った幅は、サイド部(35)の径方向に沿った幅よりも大きく、2倍以上である。
図9のように、磁石スロット(S107,S107,…)及び磁石(107,107,…)の横断面形状が、図3に示すサイド部(31)が延びる途中で径方向外側へ屈曲した形状であってもよい。この場合、センター部(27)の形状や大きさは図3のロータコア(101)と同じである。隣合う磁石(107,107)のサイド部(37,37)同士は、境界部(117)によって、サイド部(37)の径方向に沿った幅以下の距離で隔てられている。センター部(27)の周方向に沿った幅は、サイド部(37)の径方向に沿った幅よりも大きく、2倍以上である。
上述の実施形態及び変形例は本願発明の例示であって、本願発明はこれらの例に限定されず、これらの例に周知技術や慣用技術、公知技術を組み合わせたり、一部置き換えたりしてもよい。また当業者であれば容易に思いつく改変発明も本願発明に含まれる。
12 ステータ
13 ロータ
15 ロータ
17 ロータ
21 センター部
23 センター部
25 センター部
27 センター部
31 サイド部
33 サイド部
35 サイド部
37 サイド部
100 磁石
101 ロータコア
102 ロータコア
103 磁石
104 ロータコア
105 磁石
106 ロータコア
107 磁石
111 境界部
113 境界部
115 境界部
117 境界部
S100 磁石スロット
S103 磁石スロット
S105 磁石スロット
S107 磁石スロット
Claims (4)
- 複数の磁石(100)及び一体に成形された1つのロータコア(101)を有するロータ(11)と、該ロータ(11)が挿通されるステータ(12)とを備え、
前記磁石(100)は、前記ロータコア(101)を軸方向に貫通している孔である磁石スロット(S100)に充填されたボンド磁石であって、前記ロータ(11)の径方向の外側へ突き出しているセンター部(21)と、該センター部(21)の径方向の内側から互いに離間して対称形状に延びている2つのサイド部(31,31)とを備え、
横断面において前記磁石(100)の周囲は前記ロータコア(101)に囲繞されており、
前記センター部(21)の周方向に沿った幅d1は、前記サイド部(31)の径方向に沿った幅d2よりも大きく、
隣り合う前記磁石(100)の前記サイド部(31)同士は、前記ロータコア(101)の一部である境界部(111)によって前記d2以下の距離で隔てられていることを特徴とする、回転電気機械。 - 前記d1は、前記d2の2倍以上であることを特徴とする、請求項1に記載されている回転電気機械。
- 前記境界部(111)は、隣り合う前記磁石(100)のセンター部(21)同士から略等しい距離に存している、請求項1又は2に記載されている回転電気機械。
- 前記ボンド磁石は、前記センター部(21)上に位置する充填ゲートから充填されている、請求項1から3のいずれか一つに記載されている回転電気機械。
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