JP6464198B2 - トレランスリング - Google Patents

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Description

本開示は、トレランスリングに関し、より具体的には、多角形トレランスリングに関する。
トレランスリングは、例えば、シャフト等の内側コンポーネントと、例えば、ハウジング内に形成されるボア等の外側コンポーネントとの間に形成される半径方向間隙内に配置され得る。トレランスリングは、トルクを内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間に伝達することを可能にするようにフォースリミッタとして機能し得る。トレランスリングの使用は、内側コンポーネント及び外側コンポーネントの相互接続を維持しながら、内側コンポーネント及び外側コンポーネントの直径の差異に適応し得る。
典型的には、トレランスリングは、バンド状の弾性材料、例えば、環状リングを形成するように端が互いに向かって引き寄せられる、ばね鋼等の金属を含む。トレランスリングは、通常、リングの容易な形成を可能にするように、湾曲している帯状の弾性材料を含むが、トレランスリングはまた、環状バンドとしても製造され得る。
突起は、典型的には、バンド状の弾性材料内に型打ちされる。突起は、内側コンポーネントと外側コンポーネントと間の半径方向間隙に及び得、その間に力を伝達し得る。バンド状の弾性材料は、必要な滑り条件に適応するために、薄い帯状の材料から形成されることが多いため、型打ちされた突起は、典型的には、１．５ｍｍ未満延在する。したがって、従来のトレランスリングは、大きい半径方向間隙、例えば、２ｍｍを超える、例えば、３ｍｍを超える、４ｍｍを超える、またはさらには５ｍｍを超える半径方向間隙を用いる用途にはあまり適していない。
内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間に大きい半径方向間隙を有する用途に使用されるように適合されるトレランスリングの必要性が引き続き存在する。
実施形態は、例として例示され、添付の図に限定されない。
実施形態に従うトレランスリングの上面図を含む。 実施形態に従うトレランスリングの側面図を含む。 実施形態に従うトレランスリングの側面図を含む。 図２の線Ａ−Ａに沿って見られるような、本明細書に記載される実施形態に従うトレランスリングの断面側面図を含む。 図２の線Ａ−Ａに沿って見られるような、本明細書に記載される実施形態に従うトレランスリングの断面側面図を含む。 実施形態に従うトレランスリングを含むアセンブリの上面図を含む。 実施形態に従うトレランスリングの上面図を含む。 実施形態に従うトレランスリングの上面図を含む。 実施形態に従うトレランスリングの上面図を含む。
当業者は、図中の要素が、簡潔性及び明確さのために例示され、必ずしも正確な縮尺で描かれていないことを理解する。例えば、図中の要素のうちのいくつかの寸法は、本発明の実施形態の理解を深めるのに役立つように、他の要素と比較して誇張され得る。
以下の発明を実施するための形態は、図と併せて、本明細書に開示される教示の理解を助けるために提供される。以下の議論は、教示の特定の実施及び実施形態に重点を置く。この重点は、教示を説明することを助けるために提供され、教示の範囲または適用範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。しかしながら、この適用において開示されるような教示に基づいて、他の実施形態を使用することができる。範囲への言及。
用語「備える」、「備えている」、「含む」、「含んでいる」、「有する」、「有している」、またはそれらの他の何らかの変形は、非排他的な包含を網羅するよう意図される。例えば、列挙された特徴を含む方法、物品、または装置は、必ずしもそれらの特徴のみに限定されないが、明示的に列挙されていない他の特徴、またはそのような方法、物品、もしくは装置に本来備わっている他の特徴を含み得る。さらに、明示的に反対のことが述べられていない限り、「または」は、包括的な「または」を指し、排他的な「または」を指さない。例えば、条件ＡまたはＢは、以下のいずれか１つによって満たされる。Ａが真であり（または存在し）かつＢが偽である（または存在しない）、Ａが偽であり（または存在しない）かつＢが真である（または存在する）、及びＡとＢの両方が真である（または存在する）。
また、「１つの（ａ）」または「１つの（ａｎ）」は、本明細書に記載される要素及びコンポーネントを記載するために用いられる。これは、単に利便性の目的でなされ、本発明の範囲の一般的認識を与える。この記載は、１つまたは少なくとも１つを含むように読まれるべきであり、明らかに異なる意味でない限り、単数形は複数形も含むか、または複数形は単数形も含む。例えば、単一の項目が本明細書に記載される場合、単一の項目の代わりに、１つを超える項目が使用され得る。同様に、１つを超える項目が本明細書に記載される場合、単一の項目は、１つを超える項目に置き換えられ得る。
別途定義されない限り、本明細書において使用される全ての技術用語及び科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解される意味と同一の意味を有する。材料、方法、及び例は、例示のみであり、限定するよう意図されない。本明細書に記載されていない範囲で、特定の材料及び行為の遂行に関する多くの詳細は、従来通りであり、トレランスリングの技術分野内の参照図書及び他の出典において見出され得る。
本明細書に記載される実施形態のうちの１つ以上に従うトレランスリングは、概して、複数の側壁セグメントを有する本体を含み得る。各側壁セグメントは、厚さ及び高さを画定し得る。ある実施形態において、側壁セグメントの高さ対側壁セグメントの厚さの比によって測定されるアスペクト比は、２：１以上であり得る。
本明細書に記載される実施形態のうちの１つ以上に従うアセンブリは、概して、ボアを画定する外側コンポーネント、外側コンポーネントのボア内に配置される内側コンポーネント、及び内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間に配置されるトレランスリングを含み得る。トレランスリングは、それぞれがその一部に沿って内側コンポーネントと接触する複数の側壁セグメントを含み得る。
ここで図１を参照すると、本明細書に記載される実施形態のうちの１つ以上に従うトレランスリング２は、概して、複数の側壁セグメント６を有する本体４を含み得る。特定の実施形態において、側壁セグメント６のうちの少なくとも１つは、側壁セグメント６の大部分が平面に沿って位置するように、組み立てられていない状態で、すわなち、内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間にトレランスリング２を設置する前は、平面であり得る。より具体的な実施形態において、側壁セグメント６の全てが、組み立てられていない状態で平面であり得る。この点において、各側壁セグメント６の少なくとも６５％は、平面に沿って位置し得、例えば、各側壁セグメントの少なくとも７０％、各側壁セグメントの少なくとも７５％、各側壁セグメントの少なくとも８０％、各側壁セグメントの少なくとも８５％、各側壁セグメントの少なくとも９０％、またはさらには各側壁セグメントの少なくとも９５％は、平面に沿って位置し得る。
ある実施形態において、トレランスリング２は、少なくとも３つの側壁セグメント、例えば、少なくとも４つの側壁セグメント、少なくとも５つの側壁セグメント、少なくとも６つの側壁セグメント、少なくとも７つの側壁セグメント、少なくとも８つの側壁セグメント、少なくとも９つの側壁セグメント、少なくとも１０個の側壁セグメント、少なくとも１５個の側壁セグメント、またはさらには少なくとも２０個の側壁セグメントを含み得る。さらなる実施形態において、トレランスリングは、７５個以下の側壁セグメント、例えば、５０個以下の側壁セグメント、またはさらには２５個以下の側壁セグメントを含み得る。この点において、例えば、図１に例示されている上面図から見たとき、トレランスリング２は、例えば、三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、九角形、十角形等の多角形を画定し得る。
本明細書を読んだ後、当業者は、トレランスリング２の本体４を画定する側壁セグメント６の数が、アセンブリの内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間に形成される半径方向間隙の厚さに依存し得ることを理解するであろう。例えば、以下により詳細に説明されるように、大きい半径方向間隙を有するアセンブリは、より多い側壁セグメント６が必要とされ得る小さい半径方向間隙を有するアセンブリと比べて、より少ない側壁セグメント６を利用し得る。
非限定的な例として、トレランスリング２は、治具内に形作られ得る。この点において、帯状の弾性材料は、望ましい位置において治具上で屈曲して、屈曲部分を形成し得る。帯状の弾性材料は、例えば、ばね鋼等の金属を含み得る。非限定的な実施形態において、帯状の弾性材料は、付加的に、または代替的に、ポリマーまたはポリマー塗膜を含み得る。特定の実施形態において、ポリマー塗膜は、例えば、低摩擦材料または高摩擦材料等の摩擦変更材料を少なくとも部分的に含み得る。本明細書で使用されるとき、「低摩擦材料」は、０．５未満、例えば、０．４未満、０．３未満、またはさらには０．２未満の、鋼に対して測定される乾燥静摩擦係数を有する材料であり得る。「高摩擦材料」は、０．６を超える、例えば、０．７を超える、０．８を超える、０．９を超える、またはさらには１．０を超える、鋼に対して測定される乾燥静摩擦係数を有する材料であり得る。
特定の実施形態において、トレランスリング２は、トレランスリング２の外周端の間に配置される外周間隙１０をさらに画定し得る。間隙１０は、分割トレランスリングを形成するために、トレランスリング２の全軸長に延在し得る。ある用途において、間隙１０は、トレランスリング２の外周端に沿って、１つ以上の位置において共に溶接され得る。溶接は、永久または一時的であり得る。一時的な溶接は、トレランスリングのもつれを防止するために、トレランスリング２の運搬時に利用され得る。代替的に、溶接は、閉鎖したトレランスリングを形成するために永久であり得る。
間隙１０に隣接して配置されていない側壁セグメント６は、角度Ａ（図１において８として例示）で交差し得る。特定の実施形態において、各角度８は、６０°以上、例えば、９０°以上、１２０°以上、またはさらには１５０°以上であり得る。さらなる実施形態において、各角度８は、１８０°未満、例えば、１７０°以下、１６０°以下、１５０°以下、１４０°以下、１３０°以下、１２０°以下、またはさらには１１０°以下であり得る。特定の実施形態において、角度８は全て、実質的に平行な方向に延在する直線に沿って位置し得る。本明細書で使用されるとき、「実質的に平行な方向」は、２つの線の測定された方向の間の５°以下、例えば、４°以下、３°以下、またはさらには２°以下の偏差を指す。より具体的な実施形態において、角度８は全て、平行に延在する線に沿って位置し得る。本明細書で使用されるとき、「平行に延在する」は、２つの線の測定された方向の間の０．５°以下の偏差を指す。この点において、側壁セグメント６は、平行な外周端線を有し得る。
特定の実施形態において、上面図から見たとき、トレランスリング２は、正多角形を含み得、すなわち、トレランスリング２は、等角及び等辺の両方である多角形であり得る。正多角形は、概して、その側壁の数と等しいいくつかの回転対称配向を有する、ｎ倍の回転対称を有する。例えば、正三角形は、３点の回転対称を有し、正四角形は、４点の回転対称を有し、正五角形は、５点の回転対称を有する。特定の実施形態において、正多角形は、不均等な半径方向の荷重条件及び何らかの望ましくない偏心的な動作上の作用を回避するために、トレランスリング２の周りの荷重条件を均等に移動させ得る。
特定の実施形態において、各側壁セグメント６は、荷重条件によって、例えば、内側コンポーネントによって供給される半径方向に外向きの力の適用によって撓むように適合され得る。この点において、各側壁セグメント６は、梁として機能するように適合され得る。本明細書で使用されるとき、用語「梁」は、通常の荷重条件下で梁によって呈される荷重撓み特性を指す。従来のトレランスリングは、環状本体から延在する投射波の弾性または塑性変形による、嵌合コンポーネント間のトレランスの吸収を可能にし得る一方で、本明細書に記載されるような側壁セグメントは、嵌合コンポーネント間のトレランスを吸収するように屈曲し得る。このように、側壁セグメントは、荷重条件下において、梁のように屈曲または撓み得る。特定の実施形態において、少なくとも１つの側壁セグメント６の特定の屈曲特性を生成するために、少なくとも１つの補強材が使用され得る。本明細書で使用されるとき、「補強材」は、例えば、側壁セグメント６のうちの少なくとも１つの剛性プロファイルを変更することによって、トレランスリング２の剛性プロファイルを変更するように適合される特徴を指す。これは、各側壁セグメント６の剛性を調整し得、種々の異なる用途におけるトレランスリング２の使用を可能にし得る。
ある実施形態において、少なくとも１つの補強材１２は、少なくとも１つの側壁セグメント６から半径方向に延在し得る。別の実施形態において、少なくとも１つの補強材１２は、各側壁セグメント６から延在し得る。またさらなる実施形態において、複数の補強材１２は、各側壁セグメント６から延在し得る。
各側壁セグメント６が、同一の数の補強材１２、同一の形の補強材１２を有する必要はなく、またはさらには全ての側壁セグメント６が、補強材１２を有する必要はない。しかしながら、特定の実施形態において、各側壁セグメント６は、同一の数の補強材１２を有し得る。またさらなる実施形態において、各側壁セグメント６は、側壁セグメント６に対して同一の方向に配向される、１つ以上の同一の形の補強材１２を有し得る。
特定の実施形態において、補強材１２はそれぞれ、側壁セグメント６から延在する突起を含み得る。より具体的な実施形態において、補強材１２は、側壁セグメント６と一体化され得、例えば、押圧されるか、穿孔されるか、または他の方法で側壁セグメント６の連続した部分から変形され得る。別の実施形態において、補強材１２のうちの少なくとも１つは、例えば、締結要素、例えば、ネジ付またはネジ無しの締め具等の締結技術によって、接着剤によって、例えば、圧着または屈曲等の機械的変形によって、溶接によって、またはそれらの任意の組み合わせによって、側壁セグメント６のうちの１つ以上に取り付けられる別々のコンポーネントであり得る。
特定の実施形態において、各補強材１２は、トレランスリング２の中心軸１４に向かって半径方向内向きに延在し得る。別の実施形態において、各補強材１２は、トレランスリング２の中心軸１４から離れて半径方向外向きに延在し得る。さらに別の実施形態において、少なくとも１つの補強材１２は、トレランスリング２の中心軸１４に向かって半径方向内向きに延在し得、少なくとも１つの補強材１２は、トレランスリング２の中心軸１４から離れて半径方向外向きに延在し得る。
組み立てられていない状態で、各側壁セグメント６は、変形されていない位置で、例えば、補強材１２がない側壁セグメントの位置で、側壁セグメント６の半径方向内面と側壁セグメント６の半径方向外面との間の距離によって測定される、変形されていない厚さＴＳＳを画定し得る。特定の実施形態において、各側壁セグメント６の変形されていない厚さＴＳＳは、側壁セグメント６の半径方向内面によって形成される平面と各補強材１２の半径方向最外端との間の距離によって測定される、補強材１２において測定される側壁セグメント６の厚さＴＳ未満、例えば、側壁セグメントの内面に垂直の方向で測定される、補強材１２が、側壁セグメントの半径方向内面から延在する最大距離未満であり得る。特定の実施形態において、ＴＳは、１．０１ＴＳＳ以上、例えば、１．０５ＴＳＳ以上、１．１ＴＳＳ以上、１．１５ＴＳＳ以上、１．２ＴＳＳ以上、１．２５ＴＳＳ以上、１．３ＴＳＳ以上、１．３５ＴＳＳ以上、１．４ＴＳＳ以上、またはさらには１．４５ＴＳＳ以上であり得る。別の実施形態において、ＴＳは、２．０ＴＳＳ以下、例えば、１．９５ＴＳＳ以下、１．９ＴＳＳ以下、１．８５ＴＳＳ以下、１．８ＴＳＳ以下、１．７５ＴＳＳ以下、１．７ＴＳＳ以下、１．６５ＴＳＳ以下、１．６ＴＳＳ以下、１．５５ＴＳＳ以下、またはさらには１．５ＴＳＳ以下であり得る。当業者は、本明細書を読んだ後に、特定の実施形態において、異なる補強材１２の間または異なる側壁セグメント６の間で測定される、ＴＳ対ＴＳＳの比は異なり得ることを理解するであろう。
組み立てられていない状態で、トレランスリング２は、その最も内側の半径方向位置２８と最も外側の半径方向位置３０との間の最短距離によって測定される有効半径方向厚さＲＴＥをさらに画定し得る。図１に例示されるような非限定的な実施形態において、ＲＴＥは、単一の位置において各側壁セグメント６と接触する最小の円２８として表され得る。第２の同心円３０は、その反対側の軸端で各側壁セグメント６と接触し得る。この点において、ＲＴＥは、測定の位置に垂直な方向で、最小の円２８と第２の同心円３０との間の距離として画定され得る。
ここで図２を参照すると、側面図から見たとき、各側壁セグメント６は、組み立てられていない状態で測定されるとき、側壁セグメント６の高さ及び長さによって固定される、表面積ＳＡＳＷＳを画定し得る。側壁セグメント６上に配置される補強材１２は、側壁セグメントの変形されていない位置、例えば、補強材１２がない位置に垂直な方向で見たときに、測定された側壁セグメント６上の補強材１２の全てが占める全表面積によって測定される、表面積ＳＡＳを画定し得る。ＳＡＳは、側壁セグメント６の表面によって形成される平面に沿って位置しない側壁セグメント６によって固定される補強材１２の任意の部分を含む。表面積ＳＡＳ及びＳＡＳＷＳは、変形されていない位置において側壁セグメント６に垂直な方向で見たときに測定されるべきである。計算の目的のために、ＳＡＳＷＳは、ＳＡＳを含み得ることが理解されるべきである。
特定の実施形態において、ＳＡＳＷＳは、ＳＡＳ以上であり得る。例えば、さらなる実施形態において、ＳＡＳは、０．９９ＳＡＳＷＳ以下、例えば、０．９０ＳＡＳＷＳ以下、０．８５ＳＡＳＷＳ以下、０．８０ＳＡＳＷＳ以下、０．７５ＳＡＳＷＳ以下、０．７０ＳＡＳＷＳ以下、０．６５ＳＡＳＷＳ以下、０．６０ＳＡＳＷＳ以下、０．５５ＳＡＳＷＳ以下、０．５０ＳＡＳＷＳ以下、０．４５ＳＡＳＷＳ以下、０．４０ＳＡＳＷＳ以下、０．３５ＳＡＳＷＳ以下、０．３０ＳＡＳＷＳ以下、またはさらには０．２０ＳＡＳＷＳ以下であり得る。またさらなる実施形態において、ＳＡＳは、０．０１ＳＡＳＷＳ以上、例えば、０．０５ＳＡＳＷＳ以上、０．１０ＳＡＳＷＳ以上、またはさらには０．１５ＳＡＳＷＳ以上であり得る。この点において、特定の実施形態において、補強材１２は、各側壁セグメント６の通常の表面積の１％以上〜９９％以下を占め得る。
特定の実施形態において、少なくとも１つの補強材１２は、側壁セグメント６の高さＨＳＳ（図２において１６として例示）と実質的に垂直に配向される線に沿って延在し得る。本明細書で使用されるとき、「実質的に垂直」は、２つの線の測定された方向の間の５°以下、例えば、４°以下、例えば、３°以下、またはさらには２°以下の偏差を指す。より具体的な実施形態において、少なくとも１つの補強材１２は、側壁セグメント６の高さＨＳＳに垂直に配向される線に沿って延在し得る。本明細書で使用されるとき、「垂直に配向」は、２つの比較される線間で測定される０．５°以下の偏差を指す。
さらに図２を参照すると、各側壁セグメントは、長さＬＳＳ（図２において２０として例示）を画定し得、各補強材は、長さＬＳ（図２において１８として例示）を画定し得る。特定の実施形態において、ＬＳは、ＬＳＳ未満であり得る。例えば、ＬＳは、０．９９ＬＳＳ以下、例えば、０．９５ＬＳＳ以下、０．９０ＬＳＳ以下、０．８５ＬＳＳ以下、０．７５ＬＳＳ以下、またはさらには０．５０ＬＳＳ以下であり得る。さらに、ＬＳは、０．１ＬＳＳ以上、例えば、０．２５ＬＳＳ以上、またはさらには０．４５ＬＳＳ以上であり得る。
特定の実施形態において、少なくとも１つの補強材１２は、第１の側壁セグメント２２と接触し、第２の側壁セグメント２４と接触する前に終端するために、トレランスリング２上に位置付けされ得る。この点において、少なくとも１つの補強材１２は、１つの側壁セグメント６上のみに位置し得る。
別の実施形態において、少なくとも１つの補強材２６は、隣接する側壁セグメント２２と２４との間に延在し得る。このように、補強材２６は、隣接する側壁セグメント２２と２４との間に形成される接合部を横断し得、各隣接する側壁セグメント２２及び２４の少なくとも一部に沿って延在し得る。さらなる実施形態において、複数の補強材２６は、隣接する側壁セグメント２２と２４との間の接合部を横断し得る。当業者は、本明細書全体を読んだ後に、各補強材１２を、単一の側壁セグメント６上にのみ配置することが好適であり得ることを理解するであろう。以下に詳述されるように、本明細書に記載される実施形態のうちの１つ以上に従うトレランスリング２は、各側壁セグメント６の外周端で外側コンポーネントと接触し得る。この点において、側壁セグメント６の変形されていない部分、例えば、補強材がない各側壁セグメントの一部が、外側コンポーネントと接触することが所望され得る。このように、接触は、平面であり得、すなわち、各側壁セグメント６は、その全軸長に沿って外側コンポーネントと接触し得る。
例えば、図３に例示されるさらに別の実施形態において、少なくとも１つの補強材２７は、側壁セグメント６の高さ１６に平行して配向される線に沿って延在し得る。特定の実施形態において、補強材の長さＬＳＳ（図３において１８として例示）は、側壁セグメントの高さＨＳＳ（図３において１６として例示）未満であり得る。例えば、ＬＳは、０．９９ＨＳＳ以下、例えば、０．９５ＨＳＳ以下、０．９０ＨＳＳ以下、０．８５ＨＳＳ以下、０．７５ＨＳＳ以下、またはさらには０．５０ＨＳＳ以下であり得る。さらに、ＬＳは、０．１ＨＳＳ以上、例えば、０．２５ＨＳＳ以上、またはさらには０．４５ＨＳＳ以上であり得る。
特定の実施形態において、補強材１２、２６、及び２７は全て、互いに対して異なる方向に配向され得る。例えば、図３に例示されるように、中心補強材１２は、側壁セグメント６の高さ１６に垂直の方向に延在し得、一方で、１つ以上の外側補強材２７は、側壁セグメント６の高さ１６に平行の方向に延在し得る。さらに、本開示の範囲は、この例示的な実施形態によって限定されるよう意図されないことが理解されるべきである。当業者は、補強材が、本明細書に記載されるような種々の寸法、特性、配向、及び特徴を有する、種々の配置及び構成で、各側壁セグメント上に配置され得ることを理解するであろう。
ここで図４Ａ及び４Ｂを参照すると、特定の実施形態において、少なくとも１つの補強材１２の少なくとも一部は、横断面で見るときに、正確な輪郭を有し得る（図４Ａ）。別の実施形態において、少なくとも１つの補強材１３の少なくとも一部は、横断面で見るときに、多角形の輪郭を有し得る（図４Ｂ）。多角形の輪郭は、例えば、三角形の輪郭、（図４Ｂにおいて中心補強材１３として例示されているような）四角形の輪郭、五角形の輪郭、六角形の輪郭、七角形の輪郭、またはさらには八角形の輪郭を含み得る。図４Ｂに例示されているように、特定の実施形態において、各側壁セグメント６上に配置される補強材１２及び１３は、横断面で見るときに、異なるまたは独自の輪郭を有し得る。さらに、各補強材１２は、正確な輪郭部分及び多角形の輪郭部分を有し得る。このように、補強材１２は、特定の用途によって異なり、変化し得る。
組み立て時及び組み立て後、補強材１２のうちの少なくとも１つは、変形の弾性域内で動作し得、すなわち、少なくとも１つの補強材１２は、力を適用すると変形し、力を除去後にその元の形に戻ることが可能であり得る。さらなる実施形態において、補強材１２のうちの少なくとも１つは、変形の塑性域内で動作し得、すなわち、少なくとも１つの補強材１２は、力を除去後にその元の形に完全に戻ることが不可能であり得る。単一の側壁セグメント６上で異なる変形特性の補強材を含めることによって、トレランスリング２の特性、例えば、剛性、摺動性、またはトレランス吸収を、その上さらに変化させることが可能であり得る。
本明細書に記載される実施形態のうちの１つ以上に従うトレランスリング２は、補強材がない同一のトレランスリングより少なくとも１％大きい、例えば、補強材がない同一のトレランスリングより少なくとも５％大きい、補強材がない同一のトレランスリングより少なくとも１０％大きい、またはさらには補強材がない同一のトレランスリングと比べて少なくとも２０％堅い、側壁セグメント剛性（荷重下の変形に対する側壁セグメントの抵抗性の指標）を有し得る。この点において、本明細書の実施形態に従うトレランスリング２が、トレランスリング２の半径方向の強度または滑り特性を実質的に変更することなく、内側コンポーネントと外側コンポーネントの間の大きい半径方向間隙に及ぶことが可能であり得る。本明細書で使用されるとき、「及ぶ」は、トレランスリング２と内側コンポーネント及び外側コンポーネント両方との間の接触を指す。より具体的には、「及ぶ」は、内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間の力の伝達を可能にするある程度の接触を指し得る。
さらなる実施形態において、トレランスリングは、側壁セグメントのうちの少なくとも１つを通じて延在する少なくとも１つの開口部をさらに画定し得る。開口部は、側壁セグメントに沿って、その変形されていない部分に沿って、補強材のうちの１つ以上に沿って、またはそれらの組み合わせに沿って配置され得る。この点において、側壁セグメントの剛性は、特定の用途によってさらに変更及び調整され得る。例えば、中央開口部を有する側壁セグメントは、より低い剛性を有し得、トレランスを吸収し、かつ荷重条件下で歪むように、側壁セグメントを屈曲させる可能性がより高い。
ここで図５を参照すると、本明細書に記載される実施形態のうちの１つ以上に従うアセンブリ１００は、概して、ボア１０４を画定する外側コンポーネント１０２と、外側コンポーネント１０２のボア１０４内に配置される内側コンポーネント１０６とを含み得る。トレランスリング２は、外側コンポーネント１０２と内側コンポーネント１０６との間に配置されて、それらの間に形成される半径方向間隙１０８に及び得る。
ある実施形態において、内側コンポーネント１０６の直径が、３０ｍｍ未満のとき、トレランスリング２は、内側コンポーネントの直径の少なくとも１０％、例えば、直径の少なくとも１５％、直径の少なくとも２０％、またはさらには直径の少なくとも２５％の半径方向距離を有する半径方向間隙１０８に及び得る。本明細書で使用されるとき、「半径方向距離」は、同軸の内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間の最短距離を指す。別の実施形態において、内側コンポーネント１０６の直径が、少なくとも３０ｍｍのとき、トレランスリング２は、少なくとも３ｍｍ、例えば、少なくとも４ｍｍ、少なくとも５ｍｍ、またはさらには少なくとも１０ｍｍの半径方向距離を有する半径方向間隙１０８に及び得る。さらなる実施形態において、トレランスリング１０６は、２５０ｍｍ以下、例えば、２００ｍｍ以下、１００ｍｍ以下、またはさらには５０ｍｍ以下の半径方向距離を有する半径方向間隙１０８に及び得る。
本明細書に記載の実施形態に従って、トレランスリング２は、複数の側壁セグメント６を有し得る。各側壁セグメント６は、内側コンポーネント１０６との少なくとも１つの接点を形成するために、内側コンポーネント１０６の外面１１０と接触し得る。より具体的な実施形態において、トレランスリング２と内側コンポーネント１０６との間の接点は、各側壁セグメント６の中間部分１１４で生じ得る。特定の実施形態において、内側コンポーネント１０６と各側壁セグメント６の中間部分１１４との間の接点は、点接触または線接触、例えば、単一の点に沿って、または単一の線に沿って形成された接点であり得る。代替的に、接点は、面積接触、例えば、各側壁セグメント６の長さ及び高さの両方に平行な方向で測定される面積で形成された接点であり得る。
さらなる実施形態において、各側壁セグメント６は、外側コンポーネント１０２との少なくとも１つの接点を形成するために、外側コンポーネント１０２の内面１１２と接触し得る。より具体的な実施形態において、トレランスリング２と外側コンポーネント１０２との間の接点は、各側壁セグメント６の反対側の外周端１１６及び１１８で生じ得る。この点において、各側壁セグメント６が、内側コンポーネント１０６と外側コンポーネント１０２との間の３つの接点―外周端１１６及び１１８における２つの支持接点及び中間部分１１４における１つの荷重接点を形成することが可能であり得る。
半径方向間隙１０８は、内側コンポーネント１０６の外面１１０によって定義される内径ＩＲ及び外側コンポーネント１０２の内面１１２によって定義される外径ＯＲを画定し得る。半径方向間隙１０８は、ＯＲとＩＲとの間の差によって測定される、半径方向厚さＴＡＧを有し得る。半径方向間隙アスペクト比は、ＩＲ／ＯＲの比によって画定され得る。
当業者は、本明細書全体を読んだ後に、半径方向間隙１０８に及ぶために必要な側壁セグメント６の数が、例えば、半径方向間隙アスペクト比、側壁セグメント６の厚さＴＳＳ及びＴＳ、ならびに望ましい荷重力、例えば、滑り特性、最小及び最大許容半径方向力、ならびに各側壁セグメント６の容認可能な屈曲条件等のいくつかの可変要素に基づいて異なり得ることを理解するであろう。この点において、特定の半径方向間隙アスペクト比に対する側壁セグメント６の数を決定する第１のステップは、以下の式を使用して、側壁セグメントの理論的数を計算することを含む。
Figure 0006464198
式中、ｎは、トレランスリング２が、完全に、またはほぼ完全に、半径方向間隙１０８に適合するために必要な側壁セグメント６の理論的数を表し、式中、ＩＲ／ＯＲは、半径方向間隙アスペクト比である。式１を使用して、荷重されていない、または屈曲していないトレランスリング構成において（図５に例示された構成等）、側壁セグメント６の適切な数を決定することが可能であり得る。例えば、式１を使用して、１６ｍｍの直径を有するボア１０４を有する外側コンポーネント１０２内に配置される、８ｍｍの直径を有する内側コンポーネント１０６は、トレランスリング２のいずれの部分も変形することなく、３つの側壁セグメント６を有するトレランスリングを完全に、またはほぼ完全に適合し得る。同様に、１４．１４２ｍｍの直径を有するボア１０４を有する外側コンポーネント１０２内に配置される、１０．０ｍｍの直径を有する内側コンポーネント１０６は、トレランスリング２のいずれの部分も変形することなく、４つの側壁セグメント６を有するトレランスリングを完全に、またはほぼ完全に適合し得る。本明細書で使用されるとき、「完全に適合」は、１：１としての２つの物体の間のサイズ比を指す。より具体的には、本明細書で使用されるとき、「完全に適合」は、トレランスリングの有効半径方向厚さＲＴＥ対ＴＡＧの１：１比を指し得る。言い換えると、完全に適合したトレランスリングは、トレランスリングが変形または荷重力を呈することなく、内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間に配置され得、一方で、各側壁セグメントは、同時に、内側及び外側コンポーネントとの３つの接点−外側コンポーネントとの２つの接点及び内側コンポーネントとの１つの接点を形成し得る。本明細書で使用されるとき、「ほぼ完全に適合」は、５％未満、例えば、４％未満、３％未満、２％未満、またはさらには１％未満の、有効半径方向厚さとＴＡＧとの間の１：１比からの偏差を指す。当業者は、式１を調整して、側壁セグメント６の厚さを考慮し得ることを理解するであろう。
ｎが整数でない用途において、例えば、２６ｍｍの直径を有するボア１０４を有する外側コンポーネント１０２内に配置される、２０ｍｍの直径を有する内側コンポーネント１０６が、４．５３３個の側壁セグメント６を有するトレランスリングの使用を必要とする用途において、いくつかの方法のうちの１つでトレランスリング２を調整する必要があり得る。
先の例で必要とされた側壁セグメント６の数は、４．０〜５．０のため、用途に応じて、４つまたは５つの側壁セグメントのいずれかを有するトレランスリング２を利用することが容認可能なであり得る。四捨五入して整数の側壁セグメントにすることによって、例えば、４つまたは５つ等辺側壁セグメントにすることによって、不均衡な半径方向荷重が回避され得る。特定の実施形態において、より少ない数の側壁セグメントを利用し、それによって、軸方向間隙１０の外周サイズを増加させることが有利であり得る。
四捨五入してより低い整数の側壁セグメント６にすることに加えて、トレランスリング２に１つ以上の部分的側壁セグメント１２０をさらに含めることが有益であり得る。図６に例示されるように、これらの部分的側壁セグメント１２０は、隣接する側壁セグメント６及び６のうちのいくつかまたは全ての間に位置付けられ得る。部分的側壁セグメント１２０は、サイズ外の半径方向間隙アスペクト比を有する半径方向間隙に適応するように適切にサイズ決定され得る。代替的に、または加えて、例示されていない実施形態において、部分的側壁セグメントは、軸方向間隙に最も近い側壁セグメントの外周端に配置され得る。このように、部分的側壁セグメントは、軸方向間隙を閉鎖し得、トレランスリング２の周りの偏心荷重条件を低減し得る。
代替的に、特定の実施形態において、小数値の側壁セグメントにさらに適応し得る、任意の数のさらなる特徴が、トレランスリング２に追加され得る。例えば、図７を参照すると、クレードル部分１２２は、側壁セグメント６のうちの１つ以上に沿って配置され得る。クレードル部分１２２は、円筒状または略円筒状の内側コンポーネントを受容するように形付けられ得る。より具体的な実施形態において、クレードル部分１２２は、内側コンポーネントの半径と同様の湾曲の半径を有し得る。例えば、クレードル部分１２２の湾曲の半径は、内側コンポーネントの半径の１０％以内、例えば、５％以内、４％以内、またはさらには３％以内であり得る。この点において、クレードル部分１２２は、内側コンポーネントの少なくとも一部に外周支持部を提供し得る。
ここで図８を参照すると、さらなる実施形態において、トレランスリング２は、パッド１２６をさらに含み得る。パッド１２６は、内側コンポーネント１０６と同一平面で位置するように適合され得る。パッド１２６は、内側コンポーネントと接触し得、内側コンポーネント１０６とトレランスリング２の内面との間に中間物を提供し得る。特定の実施形態において、パッド１２６は、クレードル部分１２２上に配置され得る。代替的に、図８に例示されるように、パッド１２６は、トレランスリングの側壁セグメント６上に直接配置され得る。さらなる実施形態において、トレランスリング２は、複数のパッド１２６を含み得る。またさらなる実施形態において、少なくとも２つのパッド１２６が、各側壁セグメント６上または各クレードル部分１２２に沿って配置され得る。パッド１２６は、トレランスリング２と内側コンポーネント１０６との間に個別の接点を提供し得る。
特定の実施形態において、パッド１２６は、金属、セラミック、またはそれらの任意の組み合わせを少なくとも部分的に含み得る。さらに、非限定的な実施形態において、パッド１２６は、ポリマーを少なくとも部分的に含み得る。例示的なポリマーは、ポリケトン、ポリアラミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリフェニレンスルホン、ポリアミドイミド、超高分子量ポリエチレン、フルオロポリマー、ポリアミド、ポリベンゾイミダゾール、またはそれらの任意の組み合わせを含み得る。
ある例において、ポリマーは、ポリケトン、ポリアラミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンスルホン、フルオロポリマー、ポリベンゾイミダゾール、それらの誘導体、またはそれらの組み合わせを含み得る。特定の例において、熱可塑性材料は、ポリマー、例えば、ポリケトン、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリアミドイミド、それらの誘導体、またはそれらの組み合わせを含む。さらなる例において、ポリマーは、ポリケトン、例えば、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテルケトンエーテルケトン、それらの誘導体、またはそれらの組み合わせを含み得る。さらなる例において、ポリマーは、超高分子量ポリエチレンであり得る。
例示的なフルオロポリマーは、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ＰＴＦＥ、フッ化ポリビニリデン（ＰＶＤＦ）、ペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、及びフッ化ビニリデン（ＴＨＶ）のターポリマー、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー（ＥＴＦＥ）、エチレンクロロトリフルオロエチレンコポリマー（ＥＣＴＦＥ）、またはそれらの任意の組み合わせを含み得る。
またさらなる実施形態において、摺動用途において、潤滑剤が、パッド１２６内もしくはパッド１２６上、または側壁セグメント６のうちの少なくとも１つの表面に沿って配置され得る。例示的な潤滑剤は、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、黒鉛、グラフェン、膨張黒鉛、窒化ホウ素、滑石、フッ化カルシウム、またはそれらの任意の組み合わせを含み得る。さらに、潤滑剤は、アルミナ、シリカ、二酸化チタン、フッ化カルシウム、窒化ホウ素、雲母、ウォラストナイト、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジルコニア、カーボンブラック、色素、またはそれらの任意の組み合わせを含み得る。
荷重されていない、例えば、変形されていないトレランスリングに必要な側壁セグメント６の数が、式１を使用して決定された後、トレランスリング２の側壁セグメント６、補強材１２、及び何らかの他の特徴の数、形、及びサイズを調整することによって、半径方向剛性、滑り特性、荷重条件、及び他の用途に特有の修正がトレランスリング２に行われ得る。例えば、非限定的な実施形態において、
Figure 0006464198
の半径方向間隙アスペクト比を有する半径方向間隙１０８は、荷重特性なく、４つの側壁セグメント６、例えば、四角形のトレランスリングを完全に適合し得る。該半径方向間隙なく、３つの側壁セグメント６を有するトレランスリング２を配置することは、内側コンポーネント、トレランスリング、及び外側コンポーネント間の半径方向荷重を可能にし得、それによって、アセンブリの特性を変更し得る。
同様に、別の非限定的な実施形態において、約１．２３６１の半径方向間隙アスペクト比を有する半径方向間隙１０８は、荷重特性なく、５つの側壁セグメント６、例えば、五角形のトレランスリングを有するトレランスリング２をほぼ完全に適合し得る。五角形のトレランスリングの隣接する側壁セグメント６のそれぞれの間に部分的側壁セグメント１２０を配置することは、内側コンポーネント、トレランスリング、及び外側コンポーネントの間の半径方向荷重を可能にし得、それによって、アセンブリの特性を変更し得る。
さらなる特徴、例えば、クレードル１２２またはパッド１２６を調整することによって、側壁セグメント６及び補強材１２の厚さを調整することによって、またはさらにはトレランスリング２にさらなる多角形構造を追加することによって、同様の修正が及ぼされ得る。
多くの異なる態様及び実施形態が可能である。それらの態様及び実施形態のいくつかは、以下に記載される。本明細書を読んだ後、当業者は、それらの態様及び実施形態が、例示のみであり、本発明の範囲を限定しないことを理解するであろう。実施形態は、以下に列挙される項目のうちのいずれか１つ以上に従い得る。
項目１．複数の側壁セグメントを含む本体であって、各側壁セグメントが厚さ及び高さを有する、本体を備え、
本体は、２：１以上の、側壁セグメントの高さ対側壁セグメントの厚さの比によって測定される、アスペクト比を有する、トレランスリング。
項目２．複数の側壁セグメントを含む本体であって、各側壁セグメントが厚さ及び高さを有する、本体と、
本体の側壁セグメント上に配置される補強材と、を備え、補強材は、側壁セグメントから延在する突起を備える、トレランスリング。
項目３．ボアを画定する外側コンポーネントと、
外側コンポーネントのボア内に配置される、内側コンポーネントと、
内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間に配置されるトレランスリングであって、
複数の側壁セグメントを含む本体であって、各側壁セグメントが厚さ及び高さを有する、本体を備える、トランスリングと、を備え、
各側壁セグメントが、内側コンポーネントと接触する、アセンブリ。
項目４．内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間の半径方向間隙内に配置されるように適合されるトレランスリングであって、内側コンポーネントは、直径を有し、半径方向間隙は、
（ｉ）３０ｍｍ未満の直径に対して内側コンポーネントの直径の少なくとも１０％、または
（ｉｉ）少なくとも３０ｍｍの直径に対して少なくとも３ｍｍの半径方向距離を有する、トレランスリング。
項目５．ボアを画定する外側コンポーネントと、
外側コンポーネントのボア内に配置され、内側コンポーネントと外側コンポーネントの間の半径方向間隙を画定する、内側コンポーネントであって、直径を有する、内側コンポーネントと、
半径方向間隙内に配置される、トレランスリングと、を備え、
半径方向間隙は、
（ｉ）３０ｍｍ未満の直径に対して内側コンポーネントの直径の少なくとも１０％、または
（ｉｉ）少なくとも３０ｍｍの直径に対して少なくとも３ｍｍの半径方向距離を有する、アセンブリ。
項目６．トレランスリングは、複数の側壁セグメントを含む本体であって、各側壁セグメントが厚さ及び高さを有する、本体をさらに備える、項目４及び５のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目７．各側壁セグメントは、側壁セグメントの変形されていない部分で測定される公称厚さを画定し、各側壁セグメントは、補強材で測定される有効厚さを画定する、項目１〜３及び６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目８．本体は、２：１以上の、側壁セグメントの高さ対本体の厚さの比によって測定されるアスペクト比を有する、項目２、３、６、及び７のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目９．アスペクト比は、３：１以上、例えば、４：１以上、５：１以上、１０：１以上、またはさらには２０：１以上である、項目１及び８のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１０．アスペクト比は、２００：１以下、例えば、１００：１、またはさらには５０：１以下である、項目１、８、及び９のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１１．トレランスリングは、内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間の半径方向間隙内に配置されるように適合される、項目１〜３及び６〜１０のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１２．トレランスリングは、半径方向間隙に及ぶように適合される、項目４、５、及び１１のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１３．トレランスリングは、複数の側壁セグメントのうちのある側壁セグメント上に配置される補強材をさらに備える、項目１、３、及び６〜１２のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１４．補強材は、側壁セグメントから延在する突起を備える、項目２及び１３のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１５．補強材は、トレランスリングから半径方向外向きに延在する、項目２、１３、及び１４のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１６．補強材は、トレランスリングから半径方向内向きに延在する、項目２、１３、及び１４のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１７．補強材は、側壁セグメントの高さに垂直に配向される、項目２及び１３〜１６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１８．補強材は、長さＬＳＳを画定し、補強材は、長さＬＳを画定し、ＬＳは、ＬＳＳ未満である、項目２及び１３〜１６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目１９．ＬＳは、０．９９ＬＳＳ以下、例えば、０．９５ＬＳＳ以下、０．９０ＬＳＳ以下、０．８５ＬＳＳ以下、０．７５ＬＳＳ以下、またはさらには０．５０ＬＳＳ以下である、項目１８に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２０．ＬＳは、０．１０ＬＳＳ以上、例えば、０．２５ＬＳＳ以上、またはさらには０．４５ＬＳＳ以上である、項目１８及び１９のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２１．補強材は、複数の側壁セグメントのうちの第１の側壁セグメントに沿って延在し、複数の側壁セグメントのうちの第２の側壁セグメントと接触する前に終端する、項目２及び１３〜２０のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２２．補強材は、複数の側壁セグメントのうちの少なくとも２つの側壁セグメントに沿って延在する、項目２及び１３〜２０のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２３．補強材は、側壁セグメントの高さに平行に配向される、項目２及び１３〜１６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２４．補強材は、長さＬＳを有し、ＬＳは、側壁セグメントの高さＨＳＳ未満である、項目２、１３〜１６、及び２３のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２５．ＬＳは、０．９９ＨＳＳ以下、例えば、０．９５ＨＳＳ以下、０．９０ＨＳＳ以下、０．８５ＨＳＳ以下、０．７５ＨＳＳ以下、またはさらには０．５０ＨＳＳ以下である、項目２４に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２６．ＬＳは、０．１０ＨＳＳ以上、例えば、０．２５ＨＳＳ以上、またはさらには０．４５ＨＳＳ以上である、項目２４及び２５のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２７．補強材は、側壁セグメントと一体化している、項目２及び１３〜２６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２８．補強材は、締結要素、接着剤、機械的変形、またはそれらの任意の組み合わせによって、側壁セグメントと係合される、項目２及び１３〜２６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目２９．補強材の少なくとも一部は、正確な輪郭を有する、項目２及び１３〜２６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３０．補強材の少なくとも一部は、多角形の輪郭を有する、項目２及び１３〜２９のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３１．補強材は、変形の弾性域内で動作するように適合される、項目２及び１３〜３０のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３２．トレランスリングは、複数の補強材を備える、項目２及び１３〜３１のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３３．複数の側壁セグメントの各側壁セグメントは、少なくとも１つの補強材を含む、項目３２に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３４．複数の側壁セグメントのうちの少なくとも１つの側壁セグメントは、少なくとも２つの補強材を含む、項目３２及び３３のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３５．補強材のうちの少なくとも１つは、本体から半径方向外向きに延在する、項目３２〜３４のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３６．側壁セグメントは、補強材がない同一の側壁セグメントと比べて少なくとも１％堅い、例えば、補強材がない同一の側壁セグメントと比べて少なくとも５％堅い、補強材がない同一の側壁セグメントと比べて少なくとも１０％堅い、またはさらには補強材がない同一の側壁セグメントと比べて少なくとも２０％堅い剛性を有する、項目２及び１３〜３５のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３７．側面図から見たとき、各側壁セグメントは、表面積ＳＡＳＷＳを有し、各補強材は、表面積ＳＡＳを有し、ＳＡＳは、０．９０ＳＡＳＷＳ以下、例えば、０．７５ＳＡＳＷＳ以下、０．５０ＳＡＳＷＳ以下、またはさらには０．２５ＳＡＳＷＳ以下である、項目２及び１３〜３６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３８．本体は、少なくとも３つの側壁セグメント、例えば、少なくとも４つの側壁セグメント、少なくとも５つの側壁セグメント、少なくとも６つの側壁セグメント、少なくとも７つの側壁セグメント、少なくとも８つの側壁セグメント、少なくとも９つの側壁セグメント、少なくとも１０個の側壁セグメント、少なくとも１５個の側壁セグメント、またはさらには、少なくとも２０個の側壁セグメントを備える、項目１〜３及び６〜３７のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目３９．本体は、７５個以下の側壁セグメント、例えば、５０個以下の側壁セグメント、またはさらには２５個の側壁セグメントを備える、項目１〜３及び６〜３８のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４０．第１の側壁セグメントは、角度Ａで第２の側壁セグメントに対して配向され、Ａは、６０°以上、例えば、９０°以上、１２０°以上、またはさらには１５０°以上である、項目１〜３及び６〜３９のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４１．Ａは、１８０°未満、例えば、１７０°以下、１６０°以下、１５０°以下、１４０°以下、１３０°以下、１２０°以下、またはさらには１１０°以下である、項目４０に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４２．複数の側壁セグメントのうちの少なくとも１つの側壁セグメントは、内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間の半径方向間隙内に配置されると撓むように適合される、項目１〜３及び６〜４１のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４３．複数の側壁セグメントのうちの全ての側壁セグメントは、内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間の半径方向間隙内に配置されると撓むように適合される、項目１〜３及び６〜４２のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４４．複数の側壁セグメントのうちの少なくとも１つの側壁セグメントは、梁として機能するように適合される、項目１〜３及び６〜４３のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４５．複数の側壁セグメントのうちの全ての側壁セグメントは、梁として機能するように適合される、項目１〜３及び６〜４４のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４６．複数の側壁セグメントのうちの各側壁セグメントは、ばね定数を定義し、各側壁のばね定数は、同一である、項目１〜３及び６〜４５のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４７．少なくとも２つの側壁セグメントは、同一の寸法を有する、項目１〜３及び６〜４６のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４８．少なくとも２つの側壁セグメントは、異なる寸法を有する、項目１〜３及び６〜４７のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目４９．複数の側壁セグメントのうちの少なくとも１つの側壁セグメントは、内側コンポーネントとの少なくとも１つの接点を形成するように適合される、項目１〜３及び６〜４８のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５０．少なくとも１つの接点は、少なくとも１つの側壁セグメントの中間部分に位置する、項目４９に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５１．複数の側壁セグメントのうちの各側壁セグメントは、内側コンポーネントとの少なくとも１つの接点を形成するように適合される、項目１〜３及び６〜５０のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５２．複数の側壁セグメントのうちの少なくとも１つの側壁セグメントは、外側コンポーネントとの少なくとも１つの接点を形成するように適合される、項目１〜３及び６〜５１のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５３．複数の側壁セグメントのうちの各側壁セグメントは、外側コンポーネントとの２つの接点を形成するように適合される、項目１〜３及び６〜５２のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５４．各側壁セグメントの大部分は、平面に沿って位置する、項目１〜３及び６〜５３のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５５．各側壁セグメントは、組み立てられていない状態で略平面である、項目１〜３及び６〜５４のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５６．トレランスリングは、内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間の半径方向間隙内に設置されるように適合され、半径方向間隙は、
（ｉ）３０ｍｍ未満の直径に対して内側コンポーネントの直径の少なくとも１０％、例えば、３０ｍｍ未満の直径に対して直径の少なくとも１５％、３０ｍｍ未満の直径に対して直径の少なくとも２０％、またはさらには３０ｍｍ未満の直径に対して直径の少なくとも２５％、または
（ｉｉ）少なくとも３０ｍｍの直径に対して少なくとも３ｍｍ、例えば、少なくとも３０ｍｍの直径に対して少なくとも４ｍｍ、少なくとも３０ｍｍの直径に対して少なくとも５ｍｍ、または少なくとも３０ｍｍの直径に対して少なくとも１０ｍｍの半径方向距離を有する、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５７．トレランスリングは、内側コンポーネントと外側コンポーネントとの間の半径方向間隙内に設置されるように適合され、半径方向間隙は、２５０ｍｍ以下、例えば、２００ｍｍ以下、１００ｍｍ以下、またはさらには５０ｍｍ以下の半径方向距離を有する、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５８．トレランスリングは、金属を含む、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目５９．トレランスリングは、ばね鋼を含む、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６０．トレランスリングは、ポリマーを含む、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６１．トレランスリングは、ポリマー塗膜をさらに含む、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６２．少なくとも１つの側壁セグメントは、側壁セグメントの第１の側壁から側壁セグメントの第２の側壁に延在する空孔を画定する、項目１〜３及び６〜６１のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６３．各側壁セグメントは、側壁セグメントの第１の側壁から側壁セグメントの第２の側壁に延在する空孔を画定する、項目１〜３及び６〜６２のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６４．少なくとも１つの側壁セグメントは、側壁セグメントの第１の側壁及び側壁セグメントの第２の側壁のうちの一方から、側壁セグメントの第１の側壁及び側壁セグメントの第２の側壁のうちの他方に向かって延在する薄い部分を画定する、項目１〜３及び６〜６３のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６５．トレランスリングは、少なくとも１つの側壁セグメントの少なくとも一部に固定される低摩擦材料をさらに含む、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６６．トレランスリングは、少なくとも１つの側壁セグメントの少なくとも一部に固定される高摩擦材料をさらに含む、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６７．トレランスリングは、少なくとも１つの側壁セグメントに沿って配置される、少なくとも１つのクレードル部分をさらに含む、前述の項目のいずれか１項目に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６８．クレードル部分は、トレランスリング内に配置される内側コンポーネントの一部に外周支持部を提供するように適合される、項目６７に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目６９．クレードル部分は、内側コンポーネントと接触するように適合されるパッドをさらに備える、項目６７及び６８のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
項目７０．複数の側壁セグメントを有するトレランスリングであって、各側壁セグメントの少なくとも大部分は、平面に沿って位置し、トレランスリングは、少なくとも３つの回転対称配向を有する、トレランスリング。
項目７１．各側壁セグメントの少なくとも７５％は、平面に沿って位置し、例えば、各側壁セグメントの少なくとも８０％は、平面に沿って位置し、各側壁セグメントの少なくとも８５％は、平面に沿って位置し、各側壁セグメントの少なくとも９０％は、平面に沿って位置し、またはさらには各側壁セグメントの少なくとも９５％は、平面に沿って位置する、項目７０に記載のトレランスリング。
上記の特徴の全ては必要とされず、特定の特徴の一部が必要され得ず、かつ記載されたものに加えて１つ以上の特徴が提供され得ることに留意されたい。その上さらに、特徴が記載される順序は、必ずしも特徴が設置される順序ではない。
明確さのために、別々の実施形態の文脈において本明細書に記載されるある特徴は、単一の実施形態において組み合わせても提供され得る。逆に、簡潔さのために、単一の実施形態の文脈において記載される種々の特徴は、別々にも提供され得るか、または部分的に組み合わせても提供され得る。
利益、他の利点、及び問題に対する解決策を、特定の実施形態に関して上述してきたが、しかしながら、利益、利点、問題に対する解決策、及び何らかの利益、利点、または解決策を想起し得るか、または顕在化させ得る何らかの特徴は、全ての特許請求の範囲の重大な、必要な、または不可欠な特徴として解釈されるべきではない。
本明細書に記載される実施形態の詳細及び例示は、種々の実施形態の構造の一般的な理解を提供するよう意図される。詳細及び例示は、本明細書に記載される構造または方法を使用する装置またはシステムの要素及び特徴の全ての網羅的及び包括的な記載としての役割を果たすよう意図されない。また、別々の実施形態が、単一の実施形態において組み合わせても提供され得、逆に、簡潔さのために、単一の実施形態の文脈において記載される種々の特徴は、別々にも提供され得るか、または部分的に組み合わせても提供され得る。さらに、範囲として述べられている値への言及は、その範囲内のあらゆる値を含む。他の多くの実施形態は、本明細書を読んだ後にのみ当業者に明らかになり得る。構造上の代替、論理上の代替、または何らかの変更が、本開示の範囲から逸脱することなく行われ得るように、他の実施形態が使用され得、かつ本開示から派生され得る。したがって、本開示は、限定的ではなく、例示的であると見なされるべきである。

Claims (13)

  1. トレランスリングであって
    複数の側壁セグメントを含む本体であって、各側壁セグメントが厚さ及び高さを有する、本体と、
    前記側壁セグメントの隣接する２つの側壁セグメントの間に設けられた間隙と、を備え、
    前記本体は、少なくとも２：１の、前記側壁セグメントの前記高さ対前記側壁セグメントの前記厚さの比によって測定される、アスペクト比を有し、前記トレランスリングは、
    前記複数の側壁セグメントのうちのある側壁セグメント上に配置される補強材をさらに備え、前記補強材は、前記側壁セグメントのそれぞれの側端に隣接し、前記側壁セグメントの高さに平行して配向された線に沿って長手方向に延びる少なくとも一つの側端補強材と、前記側壁セグメントの中央部に配置され、前記側壁セグメントの高さに垂直な方向に長手方向に延びる中心補強材と、を備える、トレランスリング。
  2. 複数の側壁セグメントを含む本体であって、各側壁セグメントが厚さ及び高さを有する、本体と、
    前記側壁セグメントの隣接する２つの側壁セグメントの間に設けられた間隙と、
    前記本体の前記複数の側壁セグメントのうちのある側壁セグメント上に配置される補強材と、を備え、前記補強材は、前記側壁セグメントから延在する突起を備え、前記補強材は、前記側壁セグメントのそれぞれの側端に隣接し、前記側壁セグメントの高さに平行して配向された線に沿って長手方向に延びる少なくとも一つの側端補強材と、前記側壁セグメントの中央部に配置され、前記側壁セグメントの高さに垂直な方向に長手方向に延びる中心補強材と、を備える、トレランスリング。
  3. ボアを画定する外側コンポーネントと、
    前記外側コンポーネントの前記ボア内に配置される、内側コンポーネントと、
    前記内側コンポーネントと前記外側コンポーネントとの間に配置されるトレランスリングであって、
    複数の側壁セグメントを含む本体であって、各側壁セグメントが厚さ及び高さを有する、本体と、
    前記側壁セグメントの隣接する２つの側壁セグメントの間に設けられた間隙と、を備える、トレランスリングと、を備え、
    各側壁セグメントが、前記内側コンポーネントと接触し、前記トレランスリングは、前記複数の側壁セグメントのうちのある側壁セグメント上に配置される補強材をさらに備え、前記補強材は、前記側壁セグメントのそれぞれの側端に隣接し、前記側壁セグメントの高さに平行して配向された線に沿って長手方向に延びる少なくとも一つの側端補強材と、前記側壁セグメントの中央部に配置され、前記側壁セグメントの高さに垂直な方向に長手方向に延びる中心補強材と、を備える、アセンブリ。
  4. 前記本体のアスペクト比は、少なくとも２０：１である、請求項１、２、及び３のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  5. 前記補強材は、前記複数の側壁セグメントのうちの第１の側壁セグメントに沿って延在し、前記複数の側壁セグメントのうちの第２の側壁セグメントと接触する前に終端する、請求項１、２、および３のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  6. 前記補強材は、前記複数の側壁セグメントのうちの少なくとも２つの側壁セグメントに沿って延在する、請求項１、２、および３のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  7. 前記補強材は、前記側壁セグメントと一体化している、請求項１、２、および３のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  8. 前記複数の側壁セグメントの全ての側壁セグメントがそれぞれ、少なくとも１つの補強材を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  9. 前記本体は、少なくとも３つの側壁セグメントを備える、請求項１〜８のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  10. 前記複数の側壁セグメントのうちの少なくとも１つの側壁セグメントは、内側コンポーネントとの１つの接点及び外側コンポーネントとの２つの接点を形成するように適合される、請求項１〜９のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  11. 各側壁セグメントが、組み立てられていない状態で略平面である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  12. 前記トレランスリングは、少なくとも１つの側壁セグメントの少なくとも一部に固定される低摩擦材料をさらに含む、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
  13. 前記トレランスリングは、上面図から見るときに、少なくとも３つの回転対称配向を有する、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のトレランスリングまたはアセンブリ。
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