JP6460680B2 - Combine - Google Patents

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JP6460680B2 JP2014165938A JP2014165938A JP6460680B2 JP 6460680 B2 JP6460680 B2 JP 6460680B2 JP 2014165938 A JP2014165938 A JP 2014165938A JP 2014165938 A JP2014165938 A JP 2014165938A JP 6460680 B2 JP6460680 B2 JP 6460680B2
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Description

本発明は、穀稈を引起して刈取り、この刈取った穀稈を脱穀部に向けて搬送する刈取部と、刈取部の駆動速度を変更する変速装置と、機体の走行速度等に基づいて変速装置を制御する電子制御装置を備えるコンバインに関する。   The present invention is based on the harvesting part that raises and harvests the cereal, conveys the harvested cereal toward the threshing part, the transmission that changes the driving speed of the reaping part, the traveling speed of the machine body, and the like. The present invention relates to a combine equipped with an electronic control unit for controlling a transmission.

コンバインの刈取部は、圃場の立毛穀稈を引起装置によって引起して刈刃により刈取ると共に、刈取った穀稈を掻込搬送・株元搬送・穂先搬送等の搬送装置によって脱穀部に搬送する。また、刈取部の後方に設けた脱穀部は、刈取部から搬送された穀稈の株元側を脱穀フィードチェンと挟持レールで挟持搬送する一方、穀稈の穂先側を扱室内に臨ませて扱室に設けた扱胴により脱粒処理する。なお、脱粒処理された処理物は、風選と揺動の2つの方法で籾と藁屑とに選別し、その内、籾はグレンタンクや籾袋に貯留する一方、藁屑や塵埃は排塵ファン等によって機外に排出する。   The harvesting unit of the combine raises the napped grain mash in the field by the pulling device and cuts it by the cutting blade, and transports the harvested corn straw to the threshing unit by a transporting device such as a stump transporter, a stock transporter, and a tip transporter. To do. In addition, the threshing unit provided at the rear of the reaping unit sandwiches and conveys the stock side of the cereals conveyed from the reaping unit with the threshing feed chain and the clamping rail, while facing the tip side of the cereals into the handling chamber. Degreasing treatment is performed by a handling cylinder provided in the handling room. In addition, the processed product after the grain removal treatment is sorted into slag and swarf by two methods of wind selection and rocking, among which slag is stored in a glen tank or sack, while swarf and dust are discharged. Discharge out of the machine with a dust fan.

そして、前記刈取部は、刈取作業時の駆動速度を機体の走行速度(車速)に同調して増減速するように構成する。これは車速の高低に拘らず圃場の立毛穀稈を適正な立ち姿勢に引起し、或いは刈取った穀稈を搬送装置によって搬送する際の層厚をほぼ一定とすることにより、穀稈の搬送姿勢を安定させて稈こぼれ等を生じさせることなく脱穀部に搬送することを目的としている。なお、前記脱穀部における脱穀フィードチェンの駆動速度も車速に同調して増減速するように構成すると、刈取部から脱穀フィードチェンへの穀稈の受け渡しが円滑に行え、稈こぼれ等を防止することができる。   And the said cutting part is comprised so that the drive speed at the time of a cutting operation may be increased / decreased in synchronization with the traveling speed (vehicle speed) of a body. This is because the raised noodle grains in the field are raised to an appropriate standing posture regardless of the vehicle speed, or the thickness of the mushroom grains when the harvested grains are conveyed by the conveying device is made almost constant, thereby conveying the grains. It is intended to be transported to the threshing unit without stabilizing the posture and causing spillage or the like. In addition, when the driving speed of the threshing feed chain in the threshing unit is configured to increase and decrease in synchronization with the vehicle speed, the cereals can be smoothly transferred from the reaping unit to the threshing feed chain, and spillage can be prevented. Can do.

しかし、上記のように刈取部の駆動速度を車速に同調して増減速するように構成すると、圃場四隅のコーナー刈り等を行う場合に車速を極端に落として作業を行うと、刈取部の駆動速度が遅すぎて引起し性能及び刈刃の切断性能が低下する。また、畦際刈りで手刈り穀稈を極力減らすために分草体先端と畦とがギリギリ当たるか当たらないまで刈取りを行うと、刈り終わり時に穀稈の掻込みが不十分で稈こぼれが生じ易くなる。同様に刈取部を上昇して畦をかわしながら畦際の穀稈の刈取りを行うと、高刈りとなって穀稈の姿勢が安定せず稈こぼれが生じ易くなる。   However, if the driving speed of the cutting part is increased and decreased in synchronization with the vehicle speed as described above, the driving of the cutting part will occur if the vehicle speed is extremely reduced when corner cutting of the four corners of the field is performed. The speed is too slow to cause the lowering performance and cutting performance of the cutting blade. In addition, in order to reduce the number of hand-harvested cereals as much as possible by cutting the edges, if cutting is performed until the tip of the weed body and the heel strike or do not hit, the culm is not sufficiently squeezed at the end of cutting and spillage is likely to occur. Become. Similarly, when the harvesting part is lifted and the cocoon of the cocoon is harvested while avoiding the cocoon, the cutting of the cocoon becomes high and the posture of the cereal is not stabilized, and the spillage is likely to occur.

さらに、一行程の穀稈を刈り終えて次行程の刈取りを行うべく刈取部を上昇させ、機体の旋回や移動走行を行う時に刈取部を駆動したままだと、刈取部から駆動振動や騒音を出し続けるため、これを解消すべく刈取部を所定の高さまで上昇させた際に、刈取部の駆動を自動的に停止させることがある。しかし、このようなコンバインで、前記高刈りを行う場合、途中で刈取部の駆動が停止してしまい穀稈の刈取りができなくなることがある。   Furthermore, if the reaping part is lifted to cut the cereal of the first stroke and the reaping of the next stroke is performed, and the reaping part is driven while turning or moving the aircraft, driving vibration and noise will be generated from the reaping part. In order to solve the problem, the driving of the cutting unit may be automatically stopped when the cutting unit is raised to a predetermined height to solve this problem. However, when performing such high harvesting with such a combine, the driving of the harvesting part may stop during the process, making it impossible to harvest the cereal.

そして、コンバインでは刈取り作業を中断するために機体を停止したり、回り刈りのために機体を後進させることが頻繁にあるが、機体を停止したり機体を後進させる際に刈取部を駆動したままだと、刈取部から駆動振動や騒音を出し続けるため、これを解消すべく機体の停止、或いは後進時に刈取部の駆動を停止させる。しかし、この場合に刈取部の搬送装置に穀稈が残っていると、穀稈の保持が不安定となって稈こぼれが生じることがあり、また、搬送装置に残っている穀稈を脱穀処理してしまいたいことがある。   And, in the combine, the aircraft is often stopped to interrupt the mowing operation or the aircraft is moved backward for mowing, but when the aircraft is stopped or the aircraft is moved backward, the cutting unit remains driven. Then, in order to continue to generate drive vibration and noise from the cutting unit, the driving of the cutting unit is stopped at the time of stopping the machine body or reversely moving to eliminate this. However, in this case, if cereals remain in the conveying device of the cutting unit, the retention of cereals may become unstable and spillage may occur. There is something I want to do.

そこで、刈取部の駆動速度を変更する変速装置と、機体の走行速度等に基づいて変速装置を制御する電子制御装置を備え、刈取り作業時に刈取部の駆動速度を車速に同調するように変速装置を制御すると共に、人為的な操作によって強制掻込み指令を出して、機体の停止、機体の後進、若しくは刈取部の上昇にかかわらず刈取部を駆動させること、更には、この強制掻込み時に刈取り部の駆動速度を比較的高速となる所定の強制掻込み速度としたり、強制掻込み速度を変更自在にするコンバインが開発されている(例えば、特許文献1乃至特許文献3参照。)。   Therefore, the transmission includes a transmission that changes the driving speed of the cutting unit and an electronic control unit that controls the transmission based on the traveling speed of the airframe, and the transmission to synchronize the driving speed of the cutting unit with the vehicle speed during the cutting operation. And the forced cutting command is issued by human operation to drive the cutting unit regardless of whether the aircraft stops, the aircraft moves backward, or the cutting unit rises. A combine has been developed in which the drive speed of the unit is set to a predetermined forced scraping speed that is relatively high, or the forced scraping speed can be freely changed (see, for example, Patent Documents 1 to 3).

特許第3853216号公報Japanese Patent No. 3853216 特許第3756120号公報Japanese Patent No. 3756120 特許第5044349号公報Japanese Patent No. 5044349

しかし、上記特許文献1乃至特許文献3に記載されたコンバインでは、強制掻込み指令を出して刈取部を駆動状態にするためには、人為的な操作を継続して行うことが前提となっている。そのため、短い間ではあるけれどオペレータに操作負担を強いり、これにより手指が疲れたり、同時に行う必要のある刈取部の上昇操作といった他の操作に専念することができないという問題がある。また、前述の畦際刈りを行う場合に人為的な操作タイミングを誤り、例えば、刈り終えて機体を停止させた後に強制掻込み指令を出しても、稈こぼれが既に生じた後では強制掻込みを行う意味がなく、無駄に刈取部を駆動させてしまうだけとなる。   However, in the combine described in Patent Document 1 to Patent Document 3, it is assumed that the manual operation is continuously performed in order to issue a forced scraping command and set the reaper to a driving state. Yes. Therefore, although it is a short time, there is a problem that the operation burden is imposed on the operator, and thus the fingers are tired, and it is not possible to concentrate on other operations such as the lifting operation of the cutting unit that needs to be performed at the same time. In addition, when performing the above-mentioned cutting, the artificial operation timing is incorrect.For example, even if a forced scraping command is issued after cutting and the aircraft is stopped, forced scratching will occur after spilling has already occurred. There is no point in performing the operation, and the mowing unit is merely driven in vain.

また、同様に高刈りを行うべく刈取部を上昇させている途中で刈取部の駆動が自動的に停止した場合に、これに気付いて強制掻込み指令を出しても、刈取部は駆動が停止した高さ以上に上昇していると共に、機体はそこから更に前進しているから、実質的に高刈りを行うことができず、再度、刈り直しをしなければならない。従って、前記した何れの場合にも、強制掻込み指令を出すタイミングを失しないように、人為的な操作を注意して行う必要があり、その結果として、オペレータに煩わしい操作を要求することになるという問題がある。   Similarly, if the drive of the cutting unit automatically stops while raising the cutting unit to perform high mowing, the cutting unit will stop driving even if you notice this and issue a forced scraping command. Since the aircraft has been further advanced from there, and the aircraft has advanced further from there, it is not possible to perform high cutting substantially, and it is necessary to cut again. Therefore, in any of the cases described above, it is necessary to carefully perform an artificial operation so as not to lose the timing for issuing the forced scraping command, and as a result, a troublesome operation is required from the operator. There is a problem.

そこで、本発明は、上記のような問題点に鑑み、人為的な操作を行って強制掻込みによる刈取部の駆動を行う際にオペレータの操作負担を軽減すると共に、強制掻込み指令を出すタイミングをあまり考慮しなくても無駄に刈取部を駆動させたり、稈こぼれや刈取り不能状態を生じさせることがなく、能率的に刈取り作業を行うことができるコンバインを提供することを課題とする。   Therefore, in view of the above-described problems, the present invention reduces the operation burden on the operator when performing a manual operation to drive the cutting unit by forced scraping and the timing for issuing a forced scraping command. It is an object of the present invention to provide a combine that can efficiently perform a cutting operation without driving the cutting unit wastefully and without causing spillage or a state incapable of cutting even if the above is not considered.

また、特許文献1に記載されているように、圃場の立毛穀稈が倒伏している場合には、穀稈を確実に引起して刈取るために、刈取部の駆動速度を標準の1.5倍程度に増速させて引起し性能を上げて刈取作業を行うことがある。そして、このような倒伏刈りを行っている場合にも、人為的な操作を行って強制掻込みによる刈取部の駆動を行うことがあり、その際に通常の刈取り作業と同様に標準的な強制掻込み速度で刈取部の駆動を行ったのでは、倒伏した穀稈を確実に引起して刈取ることができないという虞がある。   Further, as described in Patent Document 1, when the napped grain culm in the field is lying down, the driving speed of the reaping unit is set to a standard 1. There is a case where the mowing operation is performed by raising the speed by about 5 times and raising the performance. And even when carrying out such a fall mowing, there is a case where a manual operation is performed to drive the cutting part by forced scraping. If the cutting unit is driven at the take-up speed, there is a possibility that the fallen cereal can be surely raised and cannot be cut.

そこで、本発明は、上記の問題点に鑑み、人為的な操作を行って強制掻込みによる刈取部の駆動を行う際に、圃場の立毛穀稈が倒伏している場合にも、倒伏した穀稈を確実に引起して刈取ることができるコンバインを提供することを課題とする。   Therefore, in view of the above-mentioned problems, the present invention provides a cereal that has fallen even when the napped cereal of the field is lying down when performing a manual operation to drive the cutting part by forced scraping. It is an object of the present invention to provide a combine that can surely raise and mow a cocoon.

本発明は、上記課題を解決するため第1に、穀稈を引起して刈取り、この刈取った穀稈を脱穀部に向けて搬送する刈取部と、刈取部の駆動速度を変更する変速装置と、機体の走行速度に基づいて変速装置を制御する電子制御装置を備え、前記電子制御装置が、機体が前進している場合には、刈取部の駆動速度が機体の走行速度に同調し、機体が停止、又は後進している場合には、刈取部の駆動速度がゼロになるように変速装置を制御するコンバインにおいて、機体の前進中に人為的な操作によって強制掻込み指令が一度、出された場合には、刈取部の駆動速度を予め設定した強制掻込み速度より低下しないように規制する一方、機体の停止中、又は後進中に人為的な操作によって強制掻込み指令が出された場合には、当該人為的な操作が行われている間に限り刈取部の駆動速度を予め設定した強制掻込み速度にするように変速装置を制御することを特徴とする。 In order to solve the above problems, first, the present invention first raises and harvests the culm and conveys the harvested culm toward the threshing unit, and a transmission that changes the driving speed of the reaping unit. If, e Bei electronic control device for controlling the transmission based on the running speed of the machine body, tuning the electronic control device, when the aircraft is moving forward is the traveling speed of the drive speed of the reaper is airframe However, when the aircraft is stopped or moving backward, in a combine that controls the transmission so that the driving speed of the cutting unit becomes zero, a forced stiffening command is once issued by human operation while the aircraft is moving forward. If it is issued, the driving speed of the cutting part is restricted so as not to drop below the preset forced scraping speed, while the forced scraping command is issued by human operation while the machine is stopped or reverse. If this happens, the artificial operation And controlling the transmission so as to force take-speed set the driving speed advance as far as the reaper between are.

また、本発明は、第2に、前記電子制御装置は、前記刈取部の駆動速度の規制状態を報知することを特徴とする。 Further, the present invention is the second, pre-Symbol electronic control unit is characterized by notifying the restricted state of the drive speed of the reaper.

さらに、本発明は、第、前記機体の走行速度に同調させる刈取部の駆動速度を、倒伏刈り指令に基づいて増速させると共に、上記倒伏刈り指令が出されている場合には、前記強制掻込み指令に基づく予め設定した強制掻込み速度を標準の速度から増速した倒伏の速度に変更することを特徴とする。 Furthermore, when the present invention, the third, the driving speed of the reaper to tune to the running speed of the previous SL airframe, dissipate accelerated based on the lodging cutting command, the lodging mowing command is issued, A preset forced scraping speed based on the forced scraping command is changed to a lodging speed increased from a standard speed .

本発明のコンバインによれば、電子制御装置が刈取部の駆動速度を機体の走行速度に同調するように制御すると共に、機体の前進中に人為的な操作によって強制掻込み指令が一度、出された場合には、刈取部の駆動速度を予め設定した強制掻込み速度より低下しないように規制するから、稈こぼれや刈取り不能状態を生じる虞がある場合には、強制掻込み指令を事前に出しておくことにより、これらの障害を未然に防止することができる。   According to the combine of the present invention, the electronic control unit controls the driving speed of the cutting unit so as to synchronize with the traveling speed of the aircraft, and a forced scraping command is issued once by an artificial operation while the aircraft is moving forward. In this case, the driving speed of the cutting unit is regulated so as not to drop below a preset forced scraping speed.If there is a risk of spilling or inability to cut, a forced scraping command is issued in advance. It is possible to prevent these problems beforehand.

また、強制掻込み指令を一度、出すこと、即ち、人為的な操作を一度だけ行えば、電子制御装置は強制掻込み制御を行って刈取部の駆動速度の規制を継続して行うので、人為的な操作を従来のように継続して行う必要がなく、従って、オペレータの操作負担を軽減するばかりでなく、同時に行う必要のある他の操作に専念することができて、精度よい刈取り作業を行うことができる。   In addition, if the forced control command is issued once, that is, if the artificial operation is performed only once, the electronic control unit performs the forced control and continues to regulate the driving speed of the cutting unit. The conventional operation does not need to be performed continuously. Therefore, not only the operation burden on the operator can be reduced, but also the other operations that need to be performed at the same time can be concentrated, and an accurate cutting operation can be performed. It can be carried out.

さらに、所定の条件が満たされた場合には、前記強制掻込み指令に基づく刈取部の駆動速度の規制を解除すると、強制掻込みによる刈取部の駆動速度の規制を適切なタイミングで解除して、刈取部の駆動速度を機体の走行速度に同調する制御に戻すことができ、刈取部の駆動速度を強制掻込み速度より遅くして行う低速刈りも、通常通りに行うことができる。   Furthermore, when the predetermined condition is satisfied, when the restriction of the driving speed of the cutting part based on the forced scraping command is canceled, the restriction of the driving speed of the cutting part by the forced scraping is canceled at an appropriate timing. Therefore, the driving speed of the cutting unit can be returned to the control synchronized with the traveling speed of the airframe, and the low-speed cutting performed by making the driving speed of the cutting unit slower than the forced scraping speed can be performed as usual.

また、上記条件として、機体が停止するか、又は後進する状態を検出した場合には、前記強制掻込み指令に基づく刈取部の駆動速度の規制を解除し、刈取部の駆動を停止させると、人為的な解除操作が不要となって、オペレータに操作負担を強いることがない。なお、刈取部の駆動速度の規制状態を報知すると、強制掻込み操作の誤りを無くすことができ、適切に刈取り作業を行うことができる。   In addition, as the above condition, when detecting the state in which the aircraft stops or moves backward, the regulation of the driving speed of the cutting unit based on the forced scraping command is canceled, and the driving of the cutting unit is stopped. An artificial release operation is not required, and the operator is not burdened with the operation. In addition, if the regulation state of the driving speed of the cutting unit is notified, it is possible to eliminate an error in the forced scraping operation, and it is possible to appropriately perform the cutting operation.

さらに、機体の停止中、又は後進中に人為的な操作によって強制掻込み指令が出された場合には、人為的な操作が行われている間に限り刈取部の駆動速度を予め設定した強制掻込み速度になるように変速装置を制御すると、従来と同様に機体の停止中、又は後進中に刈取部の搬送装置に残っている穀稈を強制的に搬送して、残さず脱穀処理することができる。   In addition, when a forced scraping command is issued by human operation while the aircraft is stopped or moving backward, the driving speed of the cutting part is set in advance only while the human operation is being performed. When the transmission is controlled so as to reach the take-up speed, the cereal residue remaining in the conveying device of the cutting unit is forcibly conveyed while the aircraft is stopped or reverse as in the conventional case, and the threshing process is performed without any residue. be able to.

そして、機体の走行速度に同調させる刈取部の駆動速度を、倒伏刈り指令に基づいて増速させると共に、上記倒伏刈り指令が出されている場合には、強制掻込み指令に基づく予め設定した強制掻込み速度を標準の速度から増速した倒伏の速度に変更すると、強制掻込みによる刈取部の駆動を行っている際の駆動速度が上がり、これにより倒伏した穀稈(倒伏材)を確実に引起して、稈こぼれなく刈取ることができる。 Then, the driving speed of the cutting unit synchronized with the traveling speed of the aircraft is increased based on the overturning cut command, and when the overturning cut command has been issued, the forced Changing the scraping speed from the standard speed to the lodging speed increased to increase the driving speed when driving the harvesting part by forced scraping, which ensures the fallen cereal (lodging material) It can be raised and cut without spilling.

コンバインの左側面図である。It is a left view of a combine. コンバインの平面図である。It is a top view of a combine. 操縦部の平面図である。It is a top view of a control part. 脱穀部の模式図である。It is a schematic diagram of a threshing part. チャフシーブの開度調節機構を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the opening adjustment mechanism of a chaff sheave. コンバインの伝動系統図である。It is a transmission system diagram of a combine. 電子制御装置のブロック図である。It is a block diagram of an electronic control unit. 電子制御装置のメインフローチャートである。It is a main flowchart of an electronic controller. 刈取部駆動制御のフローチャートである。It is a flowchart of a cutting part drive control. 走行速度と刈取部駆動速度との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between a running speed and a cutting part drive speed. 選別自動制御のフローチャートである。It is a flowchart of sorting automatic control. 選別自動制御における刈取材料と車速に基づくフィン開度制御範囲を示すチャートである。It is a chart which shows the fin opening control range based on the cutting material and vehicle speed in sorting automatic control.

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1乃至図6に示すように刈取り・脱穀・籾の選別・藁処理を同時に行うコンバイン1は、複胴下扱ぎ軸流式の脱穀部を備える乗用4条刈りの自脱型コンバインであって、左右のクローラ式走行装置2を下部に備えた機体フレーム3の機体進行方向右側前部に運転操作部Aを設け、左側前部から運転操作部Aの前方にかけて刈取部Bを図示しない油圧シリンダによって昇降自在に設けている。また、前記刈取部Bの後方には脱穀部Cを設けると共に、脱穀部Cの右側には収穀部Dを設けている。そして、前記脱穀部Cと収穀部Dの後方には排藁処理装置Eを設けている。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 6, the combine 1 that simultaneously performs cutting, threshing, selection of culm and culling processing is a self-removal combine that is a four-crop harvesting type that includes a multi-cylinder-handled axial threshing unit. The driving operation unit A is provided at the right front part in the aircraft traveling direction of the aircraft frame 3 having the left and right crawler type traveling devices 2 at the lower part, and the cutting unit B is not shown in the drawing from the left front part to the front of the driving operation unit A. It can be moved up and down by a cylinder. Further, a threshing portion C is provided behind the reaping portion B, and a harvesting portion D is provided on the right side of the threshing portion C. In addition, a waste treatment device E is provided behind the threshing portion C and the harvesting portion D.

以下、各部の構成を説明すると、前記運転操作部Aは、エンジン4を覆うエンジンカバー5の上面に座席6を取り付け、座席6前方のフロア7から立設した操作コラム8には、後述するリフトシャットスイッチ9や計器盤10等を備えるフロントパネル11と、機体の旋回操作と刈取部Bの昇降操作を行うマルチステアリングレバー12を設けている。また、座席6の左側に設けたサイドパネル13には、走行静油圧式無段変速装置(走行HST)14を操作する主変速レバー15と、トランスミッションケース16に設けた走行副変速機構を操作する副変速レバー17を設けている。   Hereinafter, the configuration of each part will be described. The driving operation unit A has a seat 6 attached to the upper surface of an engine cover 5 that covers the engine 4, and an operation column 8 that is erected from the floor 7 in front of the seat 6 has a lift described later. A front panel 11 including a shut switch 9 and an instrument panel 10 and a multi-steering lever 12 for performing a turning operation of the machine body and a lifting operation of the cutting part B are provided. A side panel 13 provided on the left side of the seat 6 operates a main transmission lever 15 that operates a traveling hydrostatic continuously variable transmission (traveling HST) 14 and a traveling auxiliary transmission mechanism that is disposed on the transmission case 16. An auxiliary transmission lever 17 is provided.

なお、前記主変速レバー15のグリップ15aには、モーメンタリースイッチで構成する強制掻込みスイッチ18とオルタネートスイッチで構成する倒伏刈りスイッチ19を設けている。さらに、主変速レバー15後方のサイドパネル13には、タイトプーリから構成する脱穀クラッチ20と刈取クラッチ21をパワークラッチモータ22を介して入り切りするパワークラッチスイッチ23と、扱深さ自動制御、方向自動制御、及び水平自動制御を入り切りする自動スイッチ24と、選別自動スイッチ25を備える選別ダイヤル26等を設けている。   The grip 15a of the main transmission lever 15 is provided with a forced scraping switch 18 constituted by a momentary switch and an overturning cut switch 19 constituted by an alternate switch. Further, on the side panel 13 behind the main transmission lever 15, a power clutch switch 23 for turning on and off a threshing clutch 20 and a reaping clutch 21 composed of tight pulleys via a power clutch motor 22, and automatic handling depth control and automatic direction control. In addition, an automatic switch 24 for turning on and off the horizontal automatic control, a sorting dial 26 including a sorting automatic switch 25, and the like are provided.

また、前記刈取部Bは、入力ケース、株元ケース、及び下伝動ケース等を結合して略エ字状をなす伝動フレーム27と、下伝動ケースの両端に取り付ける前処理フレーム28等を備え、エンジン4から脱穀クラッチ20、刈取部Bの駆動速度を変速する静油圧式無段変速装置から構成する搬送HST29、及び刈取クラッチ21を介して駆動される。また、前記前処理フレーム28の5本の分草パイプの先端には大小の分草板(デバイダ)30を取り付けている。また、左右端の分草板30にはナローガイド31を後方に向けて延出すると共に、左右の大分草板30の間には引起しケース内に爪付チェンを巻回した引起装置32を互いに向き合うように対をなして2組立設している。   Further, the cutting part B includes a transmission frame 27 that is formed in a substantially letter shape by combining an input case, a stockholder case, a lower transmission case, and the like, a pretreatment frame 28 that is attached to both ends of the lower transmission case, and the like. The engine 4 is driven through a threshing clutch 20, a conveyance HST 29 configured by a hydrostatic continuously variable transmission that changes the driving speed of the cutting part B, and a cutting clutch 21. A large and small weed board (divider) 30 is attached to the tip of the five weed pipes of the pretreatment frame 28. In addition, a narrow guide 31 extends rearwardly on the right and left weed boards 30, and a pulling device 32 that is raised between the left and right large weed boards 30 and winds a claw chain in the case is provided. Two assemblies are provided in pairs so as to face each other.

さらに、前記前処理フレーム28の後部側にはレシプロ方式の刈刃33を左右動自在に横設し、この刈刃33上には対をなして互いに噛み合う2組のスターホイル34と、その上部に設ける突起付ベルト35で構成される掻込み装置36を設けている。また、掻込み装置36から脱穀部Cに向けて揚上搬送装置37を設けており、この揚上搬送装置37は、左右の掻込み搬送チェン38、爪を備える穂先搬送チェン39、穂先・株元搬送チェン40、扱深さ搬送チェン41、並びにそれらの挟持ガイド及び案内板等で構成される。   Further, a reciprocating type cutting blade 33 is provided horizontally on the rear side of the pretreatment frame 28 so as to be movable left and right. On the cutting blade 33, two sets of star wheels 34 that mesh with each other and an upper portion thereof are arranged. A scoring device 36 composed of a belt 35 with protrusions is provided. Further, a lifting and conveying device 37 is provided from the scraping device 36 toward the threshing section C. The lifting and conveying device 37 includes a left and right scraped conveying chain 38, a tip conveying chain 39 having claws, a tip and a stock. It comprises an original transport chain 40, a handling depth transport chain 41, and their clamping guides and guide plates.

そして、この刈取部Bにおいて、圃場の立毛穀稈は、刈取部Bの前端下部に設けた分草板30とナローガイド31によって刈取穀稈と未刈取穀稈とに区分けされ、次いで左右の分草板30の間に入った穀稈が引起装置32の爪によって引起こされ、その後、掻込み装置36で掻込まれながら穀稈の株元が刈刃33によって刈取られ、また、掻込み装置36によって後方に掻き込まれた2条分毎の穀稈が、揚上搬送装置37の左右の掻込み搬送チェン38及び穂先搬送チェン39によって合流され、さらに、扱深さ搬送チェン41によって扱深さが調整されながら穂先・株元搬送チェン40によって脱穀部Cに搬送される。   And in this harvesting part B, the napped grain straw of the field is divided into the harvested grain shears and the unreached grain shears by the weeding board 30 and the narrow guide 31 provided at the lower front end of the harvesting part B, and then the right and left parts. The cereal that has entered between the grass plates 30 is pulled up by the nail of the pulling device 32, and then the stock of the culm is cut by the cutting blade 33 while being scraped by the scraping device 36. The cereals that are scraped backward by 36 are merged by the left and right scraping transport chains 38 and the tip transport chain 39 of the lifting and transporting device 37, and further processed by the processing depth transport chain 41. It is conveyed to the threshing part C by the tip / stock source conveyance chain 40 while adjusting the length.

さらに、前記脱穀部Cは、図4に示すように前後壁と左右の側壁と底板と上方を覆うシリンダーカバー42等からなる機枠の上部に扱室43が形成され、扱室43には刈取部Bから搬送されてきた穀稈を扱口に沿って挟持搬送する脱穀フイードチェン44及びシリンダカバー42に設けた挟持レール45と、周囲に多数植設された扱歯46を備える第1扱胴47と、第1扱胴47の下方に設けた半円形をなす受網48を設けている。また、扱室43内で脱粒処理しきれなかった穀粒の混ざった藁屑等を処理する処理室49を、第1扱胴47の後端穂先側より機体の後方に向かい並列して設け、この処理室49には、第2扱胴50と受網51を設けている。なお、脱穀部Cは、エンジン4から脱穀クラッチ20を介して直接的に駆動されるが、前記脱穀フイードチェン44のみは脱穀クラッチ20から更に、前記搬送HST29によって変速された動力によって駆動される。   Further, as shown in FIG. 4, the threshing portion C is formed with a handling chamber 43 in the upper part of a machine frame including a front and rear wall, left and right side walls, a bottom plate, and a cylinder cover 42 covering the upper side. A first handling cylinder 47 having a threshing feed chain 44 for sandwiching and transporting the cereals conveyed from the part B along the handling opening, a sandwiching rail 45 provided on the cylinder cover 42, and a plurality of handling teeth 46 installed around the periphery. A semi-circular receiving net 48 provided below the first handling cylinder 47 is provided. In addition, a processing chamber 49 for processing sawdust mixed with grains that could not be shattered in the handling chamber 43 is provided in parallel from the rear end tip side of the first handling barrel 47 toward the rear of the machine body, A second handling cylinder 50 and a receiving net 51 are provided in the processing chamber 49. The threshing section C is directly driven from the engine 4 via the threshing clutch 20, but only the threshing feed chain 44 is further driven from the threshing clutch 20 by the power shifted by the transport HST 29.

また、前記第1及び第2扱胴47,50の下方には、受網48,51より漏下した穀粒等を選別処理する揺動選別体52及び選別風路等よりなる選別室53を設けている。ここで、前記揺動選別体52は、後端側に向かうにつれて高い位置となる傾斜状に設け、その前端側より順に無孔のグレンパン54、多数のフィン55よりなるチャフシーブ56、多数枚の鋸歯状のラックを並設したストローラック57、及びチャフシーブ56の下方にクリンプ網58を備えた一体状の枠体で構成し、図示しない揺動機構により揺動選別体52全体が前後方向に揺動運動を行うようになっている。   Further, below the first and second handling cylinders 47 and 50, there is provided a sorting chamber 53 comprising a swing sorting body 52 for sorting grains and the like leaked from the receiving nets 48 and 51 and a sorting air passage. Provided. Here, the oscillating sorter 52 is provided in an inclined shape that becomes higher as it goes to the rear end side, in order from the front end side thereof is a non-porous Glen pan 54, a chaff sheave 56 made up of a large number of fins 55, and a large number of saw teeth. A stroking rack 57 in which a plurality of racks are arranged side by side, and an integral frame body provided with a crimp net 58 below the chaff sheave 56, and the entire swing sorting body 52 swings back and forth by a swing mechanism (not shown). Doing exercise.

一方、前記選別風路は、揺動選別体52の前端側下方に設けた唐箕ファン59と中央部下方に設けたターボファン60よる起風作用と、選別室53の後端側に設けた横断流ファンとなした排塵ファン(吸引ファン)61の吸引作用とによって形成される一番物選別風路62と二番物選別風路63によって構成し、上記揺動選別体52の揺動運動と相まって風選と揺動の2つの方法で受網48,51より漏下した処理物を籾と藁屑とに選別するものである。なお、排塵ファン61で吸引された藁屑及び塵埃等の排塵は、上下のファンケーシング61a,61bに形成した排塵口61cより脱穀部Cの後方に排出される。   On the other hand, the sorting air passage is caused by a wind-up action by a tang fan 59 provided below the front end side of the swinging sorter 52 and a turbo fan 60 provided below the central portion, and a crossing provided on the rear end side of the sorting chamber 53. The first and second object sorting air passages 62 and 63 are formed by the suction action of a dust exhaust fan (suction fan) 61 that is a flow fan. In combination with the above, the material that has leaked from the receiving nets 48 and 51 is sorted into slag and swarf by two methods of wind selection and rocking. In addition, dusts such as sawdust and dust sucked by the dust exhaust fan 61 are discharged to the rear of the threshing portion C through dust exhaust ports 61c formed in the upper and lower fan casings 61a and 61b.

さらに、揺動選別体52のクリンプ網58の下方には、揺動選別作用と選別風の風選作用によって選別された一番物を回収する一番螺旋64と二番物を回収する二番螺旋65を備える一番受樋66と二番受樋67を設けている。そして、一番螺旋64によって横送りされた一番物(穀粒)は、揚穀筒に内装した揚穀螺旋68によって収穀部Dを構成するグレンタンク69に移送され、二番螺旋65によって横送りされた二番物(未選別穀粒、藁屑等)は、還元筒に内装した二番還元螺旋70でチャフシーブ56上へ再び還元される。なお、グレンタンク69は穀粒を一時的に貯蔵し、その後、排出オーガ71により機外へ排出し、或いは、下部に設けたシャッタとハンガを用いて籾袋に取出すことができる。   Further, below the crimping net 58 of the rocking sorter 52, the first helix 64 for collecting the first thing sorted by the rocking sorting action and the wind sorting action of the sorting wind and the second thing for collecting the second thing. A first receiving rod 66 and a second receiving rod 67 having a spiral 65 are provided. And the first thing (grain) laterally fed by the first helix 64 is transferred to the Glen tank 69 constituting the harvesting part D by the hulling helix 68 built in the hulling cylinder, and by the second helix 65 The second product (unselected grain, sawdust, etc.) that has been laterally fed is reduced again onto the chaff sheave 56 by the second reduction helix 70 built in the reduction cylinder. The grain tank 69 can temporarily store the grain and then discharge it to the outside by the discharge auger 71 or take it out of the bag using a shutter and a hanger provided at the lower part.

また、前記揺動選別体52の後端側上方には、脱穀処理を完了して扱室43より排出された排稈を後方に設けた排藁処理装置Eに向けて搬送する排藁搬送装置72を設けている。この排藁搬送装置72は、始端部を脱穀フィードチェン44の終端部に臨ませ、且つ搬送終端側を機体内側に向けて斜設し、排稈の株元側は排藁チェンと挟持レールによって、また、穂先側は爪付きチェンによって搬送するように構成している。さらに、前記排藁処理装置Eは、ディスク型カッター(排藁カッター)73で構成し、このディスク型カッター73は、脱穀部Cから排藁搬送装置72で搬送された排稈を細断して刈取跡地に切藁として放出する。   Further, on the upper rear end side of the swinging sorter 52, a waste transporting device that transports the waste discharged from the handling chamber 43 after completion of the threshing process toward the waste processing device E provided at the rear. 72 is provided. This waste transporting device 72 has its start end facing the end of the threshing feed chain 44 and the transport end side is obliquely directed toward the inner side of the machine body. In addition, the tip side is configured to be conveyed by a claw chain. Further, the waste treatment apparatus E is constituted by a disk-type cutter (rejection cutter) 73, and this disk-type cutter 73 shreds the waste conveyed from the threshing part C by the waste conveying device 72. Released as cuttings to the mowing area.

なお、前記揺動選別体52のチャフシーブ56は、図5に示すように多数のフィン55を備え、各フィン55は左右方向に突出する上側支持ピン55aが、揺動選別体52の側板に枢支される一方、下側支持ピン55bが可動プレート(不図示)を介して一連状に連結されており、この上側支持ピン55aを支点とする各フィン55の同期揺動に基づいて、チャフシーブ56の開度を変化させることができるようになっている。   As shown in FIG. 5, the chaff sheave 56 of the swinging sorter 52 includes a large number of fins 55, and each fin 55 has an upper support pin 55 a that protrudes in the left-right direction and pivots on the side plate of the swinging sorter 52. On the other hand, the lower support pins 55b are connected in series via a movable plate (not shown), and the chaff sheave 56 is based on the synchronous swing of the fins 55 with the upper support pins 55a as fulcrums. The degree of opening can be changed.

すなわち、チャフシーブ56の開度調節機構を構成する、所定の上側支持ピン55aに一体的に設けられる作動アームと、作動アームの先端部に設けたローラと、揺動選別体52の外側面部に前後摺動自在に設けられ、ローラに接当する傾斜ガイド部74aが形成されたガイドプレート74と、ガイドプレート74を前後摺動させるフィン開度モータ75と、ガイドプレート74の摺動量を検出することによりフィン開度を検出するポテンショメータからなるフィン開度検出センサ76と、グレンパン54の上方に設けて、グレンパン54上の処理物の層厚を検出するポテンショメータからなる層厚センサ77とを設け、前記フィン開度モータ75を正逆回転駆動することにより各フィン55を同期揺動させて、チャフシーブ56の開度(フィン間隔)を調節することができるようになっている。   That is, an operating arm that is provided integrally with a predetermined upper support pin 55 a that constitutes the opening adjustment mechanism of the chaff sheave 56, a roller that is provided at the tip of the operating arm, and an outer surface portion of the swinging sorter 52. A guide plate 74 that is provided slidably and has an inclined guide portion 74 a that contacts the roller, a fin opening motor 75 that slides the guide plate 74 back and forth, and a sliding amount of the guide plate 74 is detected. A fin opening detection sensor 76 comprising a potentiometer for detecting the fin opening by means of the above, and a layer thickness sensor 77 comprising a potentiometer provided above the Glen pan 54 for detecting the layer thickness of the processed material on the Glen pan 54, The fin opening motor 75 is driven to rotate in the forward and reverse directions so that the fins 55 are synchronously swung to open the opening of the chaff sheave 56 (the Thereby making it possible to adjust the emission interval).

以上、コンバインの各部の構成を説明したが、次に本発明の刈取部の駆動に関わる電子制御装置について説明する。図7の制御ブロック図に示すように、電子制御装置はマイクロコンピュータからなる二つのエレクトロニックコントロールユニット(ECU)78、79を備え、各ユニット78、79はコントロールエリアネットワーク(CAN)で相互通信可能に結ばれている。そして、一方のユニット78の入力側には、脱穀クラッチ20及び刈取クラッチ21を入り・切りするパワークラッチスイッチ23、トランスミッションケース16に設けた伝動軸の回転数を検出するミッション回転センサ80、搬送HST29の出力回転数を検出する搬送回転センサ81、倒伏刈りスイッチ19、及び強制掻込みスイッチ18を接続している。   The configuration of each part of the combine has been described above. Next, an electronic control device related to the driving of the cutting unit according to the present invention will be described. As shown in the control block diagram of FIG. 7, the electronic control unit includes two electronic control units (ECUs) 78 and 79 each comprising a microcomputer, and the units 78 and 79 can communicate with each other via a control area network (CAN). Tied. On the input side of one unit 78, a power clutch switch 23 for turning on and off the threshing clutch 20 and the mowing clutch 21, a transmission rotation sensor 80 for detecting the rotation speed of the transmission shaft provided in the transmission case 16, and a transport HST 29 Are connected to a conveyance rotation sensor 81 for detecting the output rotation number, a fall trimming switch 19 and a forced take-in switch 18.

また、前記ユニット78の入力側には、脱穀クラッチ20及び刈取クラッチ21の動き量を検出するパワークラッチポテンショメータ82、主変速レバー15の操作位置を検出する主変速ポテンショメータ83、搬送HST29のトラニオン軸の角度を検出する搬送ポテンショメータ84、選別自動スイッチ25、選別ダイヤル26、層厚センサ77、及びフィン開度検出センサ76を接続している。   Further, on the input side of the unit 78, a power clutch potentiometer 82 for detecting the amount of movement of the threshing clutch 20 and the reaping clutch 21, a main transmission potentiometer 83 for detecting the operation position of the main transmission lever 15, and the trunnion shaft of the transport HST 29 are provided. A conveyance potentiometer 84 that detects an angle, a sorting automatic switch 25, a sorting dial 26, a layer thickness sensor 77, and a fin opening detection sensor 76 are connected.

さらに、前記ユニット78の出力側には、パワークラッチモータ22を正逆回転させるパワークラッチモータリレー85、搬送HST29のトラニオン軸を作動させる搬送モータ86を正逆回転、並びに正逆回転時の速度切替を行う搬送HSTリレー87、フィン開度モータ75を正逆回転させるフィン開度モータリレー88、選別自動作業状態を表示する選別自動ランプ89、及び倒伏刈り作業状態を表示する倒伏刈ランプ90を接続している。   Further, on the output side of the unit 78, a power clutch motor relay 85 that rotates the power clutch motor 22 forward and backward, a transport motor 86 that operates the trunnion shaft of the transport HST 29, forward and reverse rotation, and speed switching during forward and reverse rotation. A transport HST relay 87, a fin opening motor relay 88 that rotates the fin opening motor 75 forward and backward, a sorting automatic lamp 89 that displays the sorting automatic work state, and a lodging cut lamp 90 that displays the lodging cut working state doing.

そして、前記他方のユニット79の入力側には、エンジン4の回転を検出するピックアップセンサ91、刈取部Bのリフト量を検出するリフトポテンショメータ92、マルチステアリングレバー12の昇降の倒し角度を検出するマルチステアリングレバーポテンショメータ93、及びリフトシャットスイッチ9を接続し、出力側には、電子ブザー94とリフトシャットスイッチ9の入り切り状態を表示するリフトシャットランプ95と刈取部Bの駆動速度の規制状態を表示(報知)する強制掻込みランプ96を接続している。   On the input side of the other unit 79, a pickup sensor 91 that detects the rotation of the engine 4, a lift potentiometer 92 that detects the lift amount of the cutting part B, and a multi-detector that detects the tilt angle of the multi-steer lever 12. Steering lever potentiometer 93 and lift shut switch 9 are connected, and on the output side, the electronic buzzer 94 and lift shut switch 9 indicating the on / off state of the lift shut lamp 95 and the regulation state of the driving speed of the cutting part B are displayed ( A forced scraping lamp 96 for notification) is connected.

また、以上のように接続した電子制御装置は、図8に示すパワークラッチ制御、刈取部駆動制御、搬送HST制御、選別自動制御等の各サブルーチンを繰り返して実行し、その内、刈取部駆動制御は、刈取部Bの駆動速度を機体の走行速度(車速)等に基づいて変速することを司り、また、搬送HST制御は、エンジン4から脱穀クラッチ20を介して伝動された動力を、搬送モータ87によって搬送HST29(変速装置)のトラニオン軸を作動させて変速し、さらに、搬送HST29の下流側に設けた刈取クラッチ21を介して刈取部Bを駆動させるものである。なお、搬送HST29によって変速された動力は、刈取クラッチ21の上流側で脱穀フィードチェン44に分岐伝動するため、刈取部駆動制御は刈取部Bと脱穀フィードチェン44の駆動速度を制御することになる。   Further, the electronic control device connected as described above repeatedly executes subroutines such as power clutch control, reaping portion drive control, transport HST control, and sorting automatic control shown in FIG. 8, and among them, reaping portion drive control. Is responsible for shifting the driving speed of the cutting part B based on the traveling speed (vehicle speed) of the airframe, and the transport HST control uses the power transmitted from the engine 4 via the threshing clutch 20 to the transport motor. 87, the trunnion shaft of the transport HST 29 (transmission device) is operated to change the speed, and the reaping part B is driven via the reaping clutch 21 provided on the downstream side of the transport HST 29. The power shifted by the transport HST 29 is branched and transmitted to the threshing feed chain 44 on the upstream side of the reaping clutch 21, so that the reaping portion drive control controls the driving speeds of the reaping portion B and the threshing feed chain 44. .

以下、刈取部駆動制御の詳細を図9のフローチャートに基づいて説明すると、刈取部駆動制御は、脱穀クラッチ20の入り切りを判断するステップS1から始まり、脱穀クラッチ20が入りとなっていれば刈取クラッチ21の入り切りを判断するステップS2に進む。なお、脱穀クラッチ20と刈取クラッチ21の入り切りは、パワークラッチスイッチ23の操作状態によって判断する。さらに、刈取クラッチ21が入りとなっていれば、主変速ポテンショメータ83によって機体が前進しているか否かを判断するステップS3に進む。そして、機体が前進している場合には、強制掻込みスイッチ18が押されたか(スイッチがオフからオンに立ち上がったか)を判断する(ステップS4)。   Hereinafter, the details of the mowing unit drive control will be described with reference to the flowchart of FIG. 9. The mowing unit drive control starts from step S <b> 1 for determining whether the threshing clutch 20 is turned on and off. It progresses to step S2 which judges 21 on / off. Whether the threshing clutch 20 and the reaping clutch 21 are turned on or off is determined by the operating state of the power clutch switch 23. Further, if the cutting clutch 21 is engaged, the process proceeds to step S3 in which it is determined by the main transmission potentiometer 83 whether or not the aircraft is moving forward. If the aircraft is moving forward, it is determined whether the forced take-in switch 18 has been pressed (whether the switch has been turned on from off) (step S4).

前記ステップS4にて強制掻込みスイッチ18がオフからオンに立ち上がると、速度規制フラグの状態が判断され(ステップS5)、強制掻込みスイッチ18が押される度に速度規制フラグはセット状態が反転するようにセット(ステップS6)され、或いはリセット(ステップS7)され、同時に強制掻込みランプ96を点滅、或いは消灯させる。また、ステップS4にて強制掻込みスイッチ18が押されていない場合は、速度規制フラグの状態は変更されない(ステップS8)。次に速度規制フラグの状態が判断され(ステップS9)、速度規制フラグがセットされていると、倒伏刈りスイッチ19の入り切り状態の判断に進む(ステップS10)。   When the forced take-in switch 18 rises from off to on in step S4, the state of the speed restriction flag is determined (step S5), and the set state of the speed restriction flag is reversed every time the forced take-in switch 18 is pressed. As described above, the setting is made (step S6) or reset (step S7), and at the same time, the forced scraping lamp 96 is blinked or turned off. If the forced take-in switch 18 is not pressed in step S4, the state of the speed restriction flag is not changed (step S8). Next, the state of the speed restriction flag is determined (step S9). If the speed restriction flag is set, the process proceeds to the determination of the on / off state of the overturning switch 19 (step S10).

ここで、倒伏刈りスイッチ19が切りとなっている場合は、刈取部Bの駆動目標速度を概ねミッション回転センサ80から得られる車速に比例する速度(K*車速)に設定する(ステップS11)と共に、強制掻込み速度を予め設定した標準の速度とする(ステップS12)。また、倒伏刈りスイッチ19が入りとなっている場合は、刈取部Bの駆動目標速度を概ねミッション回転センサ79から得られる車速を1.5倍した値に比例する速度(K*車速*1.5)に設定する(ステップS13)と共に、強制掻込み速度を予め設定した倒伏の速度とする(ステップS14)。   Here, when the fall trimming switch 19 is turned off, the driving target speed of the cutting part B is set to a speed (K * vehicle speed) that is approximately proportional to the vehicle speed obtained from the mission rotation sensor 80 (step S11). The forced scraping speed is set to a preset standard speed (step S12). When the fall trimming switch 19 is turned on, a speed (K * vehicle speed * 1...) That is proportional to a value obtained by multiplying the driving target speed of the cutting part B by about 1.5 times the vehicle speed obtained from the mission rotation sensor 79. 5) is set (step S13), and the forced scraping speed is set to a preset lodging speed (step S14).

そして、次のステップ15として、刈取部Bの駆動目標速度が強制掻込み速度より大きいか否かを判断し、大きければ刈取部駆動制御のサブルーチンからメインフローに復帰し、大きくない場合は刈取部Bの駆動目標速度を強制掻込み速度に置換(ステップS16)して、同様に復帰する。また、前記ステップS9で速度規制フラグがリセットされている場合には、倒伏刈りスイッチ19の入り切り状態の判断に進み(ステップS17)、倒伏刈りスイッチ19の入り切りに応じて、刈取部Bの駆動目標速度を概ねミッション回転センサ80から得られる車速に比例する速度(K*車速)に設定し(ステップS18)、或いは刈取部Bの駆動目標速度を概ねミッション回転センサ79から得られる車速を1.5倍した値に比例する速度(K*車速*1.5)に設定する(ステップS19)。   Then, as the next step 15, it is determined whether or not the drive target speed of the cutting part B is larger than the forced scraping speed. If it is larger, the process returns to the main flow from the subroutine of the cutting part drive control. The drive target speed of B is replaced with the forced scraping speed (step S16), and the process returns similarly. If the speed restriction flag is reset in step S9, the process proceeds to the determination of the on / off state of the overturning cut-off switch 19 (step S17). The speed is set to a speed approximately proportional to the vehicle speed obtained from the mission rotation sensor 80 (K * vehicle speed) (step S18), or the driving target speed of the reaping part B is set to about 1.5 the vehicle speed obtained from the mission rotation sensor 79. A speed (K * vehicle speed * 1.5) proportional to the multiplied value is set (step S19).

さらに、リフトシャットスイッチ9の入り切り状態の判断に進み(ステップS20)、リフトシャットスイッチ9が入りとなっている場合は、リフトポテンショメータ92によって得られる刈取部Bの高さ(リフト量)が予め設定された高さ以上か未満かの判断に進み(ステップS21)、設定された高さ以上であれば刈取部Bの駆動目標速度をゼロに設定して(ステップS22)、復帰する。なお、リフトシャットスイッチ9が切りとなっている場合、及び刈取部Bの高さが設定された高さ未満であれば、そのまま復帰する。   Further, the process proceeds to determination of the on / off state of the lift shut switch 9 (step S20). When the lift shut switch 9 is on, the height (lift amount) of the cutting part B obtained by the lift potentiometer 92 is set in advance. The process proceeds to a determination of whether the height is equal to or less than the set height (step S21). If the height is equal to or greater than the set height, the drive target speed of the cutting unit B is set to zero (step S22) and the process returns. If the lift shut switch 9 is turned off and if the height of the cutting part B is less than the set height, the lift shut switch 9 returns as it is.

そして、前記ステップS3で機体が前進していない場合(停止、又は後進している場合)には、速度規制フラグがリセットされ、同時に強制掻込みランプ96を消灯させ(ステップS23)、強制掻込みスイッチ18が押されたかを判断するステップS24に進む。ここで強制掻込みスイッチ18が押されている場合は、前記ステップS10に移行する。また、強制掻込みスイッチ18が押されていない場合は、刈取部Bの駆動目標速度をゼロに設定して(ステップS25)、復帰する。   If the aircraft is not moving forward (stopped or reverse) in step S3, the speed restriction flag is reset, and the forced take-in lamp 96 is turned off at the same time (step S23). The process proceeds to step S24 where it is determined whether the switch 18 has been pressed. If the forced take-in switch 18 is pressed here, the process proceeds to step S10. On the other hand, when the forced take-in switch 18 is not pressed, the drive target speed of the cutting part B is set to zero (step S25) and the process returns.

また、前記ステップS2で刈取クラッチ21が切りとなっていれば、強制掻込みスイッチ18が押されたかを判断するステップS26に進む。ここで強制掻込みスイッチ18が押されている場合は、手扱フラグをセットし(ステップS27)、押されていない場合は、手扱フラグをリセットする(ステップS28)。そして、刈取部Bの駆動目標速度を予め設定された定速度の手扱ぎ速度に設定して(ステップS29)、復帰する。さらに、前記ステップS1で脱穀クラッチ20が切りとなっていれば、前記ステップS25に移行する。   If the reaping clutch 21 is disengaged in step S2, the process proceeds to step S26 where it is determined whether the forced take-in switch 18 has been pressed. If the forced take-in switch 18 is pressed, a handling flag is set (step S27), and if not, the handling flag is reset (step S28). Then, the driving target speed of the reaping part B is set to a predetermined constant handling speed (step S29), and the process returns. Furthermore, if the threshing clutch 20 is turned off in the step S1, the process proceeds to the step S25.

従って、以上説明した刈取部駆動制御においては、主に刈取部Bの駆動目標速度を設定し、前記搬送HST制御においては、刈取部Bの駆動速度が駆動目標速度になるように搬送HST29を変速する。なお、搬送HST制御の具体的な説明は省略するが、搬送回転センサ81から刈取部Bの駆動速度を得て、刈取部Bの駆動速度が駆動目標速度より小であれば搬送モータ86を正転させて搬送HST29を増速し、逆に駆動目標速度より大であれば搬送モータ86を逆転させて搬送HST29を減速し、等しければ搬送モータ86を停止させて搬送HST29の変速作動を停止させて、刈取部Bの駆動速度が駆動目標速度になるように制御する。   Therefore, in the cutting unit driving control described above, the driving target speed of the cutting unit B is mainly set, and in the transport HST control, the transport HST 29 is shifted so that the driving speed of the cutting unit B becomes the driving target speed. To do. Although a specific description of the transport HST control is omitted, the driving speed of the cutting unit B is obtained from the transport rotation sensor 81, and if the driving speed of the cutting unit B is lower than the driving target speed, the transport motor 86 is adjusted correctly. If the speed is higher than the drive target speed, the transport motor 86 is reversely rotated to decelerate the transport HST 29. If they are equal, the transport motor 86 is stopped and the shift operation of the transport HST 29 is stopped. Then, control is performed so that the drive speed of the cutting unit B becomes the drive target speed.

なお、刈取部Bの駆動目標速度を機体の走行速度に同調するように設定する場合、前記刈取部駆動制御においては、概ねミッション回転センサ80から得られる車速に比例する速度(K*車速)に設定し(ステップS11、ステップS18)、或いは車速を1.5倍した値に比例する速度(K*車速*1.5)に設定(ステップS13、ステップS19)するものとした。しかし、実際には図10の走行速度と刈取部駆動速度との関係を示すグラフに示す通り、刈取部Bの駆動速度が大で脱穀フィードチェン44の搬送速度が速すぎると、扱胴47,50での扱ぎ残しが発生するため刈取部Bの駆動速度の上限が設定されている。また、刈取部Bの駆動速度が遅くなると搬送HST29の回転が不安定となり、搬送HSTの制御が安定しないため刈取部Bの駆動速度の下限が設定されている。従って、このような上限、及び下限を考慮しながら、刈取部Bの駆動目標速度がステップS11、S13、S18、S19において決定される。   When the target driving speed of the cutting unit B is set to be synchronized with the traveling speed of the airframe, in the cutting unit driving control, the speed is approximately proportional to the vehicle speed obtained from the mission rotation sensor 80 (K * vehicle speed). It is set (step S11, step S18) or set to a speed (K * vehicle speed * 1.5) proportional to a value obtained by multiplying the vehicle speed by 1.5 (step S13, step S19). However, actually, as shown in the graph showing the relationship between the traveling speed and the cutting unit driving speed in FIG. 10, if the driving speed of the cutting unit B is large and the conveying speed of the threshing feed chain 44 is too high, the handling cylinder 47, Since an unhandled portion is generated at 50, the upper limit of the driving speed of the cutting part B is set. In addition, when the driving speed of the cutting unit B becomes slow, the rotation of the transport HST 29 becomes unstable and the control of the transporting HST is not stable, so the lower limit of the driving speed of the cutting unit B is set. Therefore, the driving target speed of the cutting unit B is determined in steps S11, S13, S18, and S19 while taking into consideration such an upper limit and a lower limit.

次に、前記刈取部駆動制御及び搬送HST制御によって実行される刈取部Bの駆動速度の変更について、実際の刈取作業に照らし合わせて説明すると、脱穀クラッチ20及び刈取クラッチ21を共に入りにして前進走行して刈取作業を行う時、刈取り材料の穀稈が倒伏していない場合は、走行速度(車速)に比例する標準の駆動速度で刈取部B及び脱穀フィードチェン44は駆動される。また、刈取り材料の穀稈が倒伏していてオペレータが倒伏刈りスイッチ19を入りにすると、走行速度(車速)の1.5倍の速度に比例する倒伏状態の駆動速度で刈取部B及び脱穀フィードチェン44は駆動され、倒伏した穀稈を標準より速い引起し速度で適正に引起して刈取りを行うことができる。   Next, the change in the driving speed of the reaping part B executed by the reaping part drive control and the transport HST control will be described in light of the actual reaping work. The threshing clutch 20 and the reaping clutch 21 are moved forward together. When carrying out the cutting operation while traveling, if the grain of the cutting material is not lying down, the cutting part B and the threshing feed chain 44 are driven at a standard driving speed proportional to the traveling speed (vehicle speed). Further, when the grain culm of the cutting material is lying down and the operator turns on the lying down cutting switch 19, the cutting unit B and the threshing feed are driven at a driving speed in a lying state that is proportional to 1.5 times the traveling speed (vehicle speed). The chain 44 is driven and can raise the fallen culm appropriately and at a higher speed than the standard to perform cutting.

さらに、前記リフトシャットスイッチ9を入りにした状態で、刈取部Bを上昇操作して刈取部Bの高さが設定高さ以上に上昇すると、刈取部B及び脱穀フィードチェン44の駆動は停止する。従って、刈取部Bを上昇操作して刈取り作業を行わない場合は、刈取部B及び脱穀フィードチェン44の駆動を自動的停止させることができ、刈取部B及び脱穀フィードチェン44から駆動振動や騒音を出し続けることを防止することができる。なお、前記倒伏刈り時に1.5倍に増速するとしたが、必ずしも1.5倍に増速する必要はなく、要は倒伏した穀稈を適正に引起すことができる適正な速度になるように増速すればよい。   Further, when the cutting part B is lifted and the height of the cutting part B rises above the set height with the lift shut switch 9 turned on, the driving of the cutting part B and the threshing feed chain 44 is stopped. . Therefore, when the mowing operation is not performed by raising the mowing unit B, the driving of the mowing unit B and the threshing feed chain 44 can be automatically stopped, and the driving vibration and noise from the mowing unit B and the threshing feed chain 44 can be stopped. Can be prevented from continuing. It should be noted that the speed was increased by 1.5 times during the above-mentioned lodging trimming, but it is not always necessary to increase the speed by 1.5 times, and the point is that the speed is appropriate for properly raising the fallen cereal. The speed should be increased.

また、走行速度を低速にして刈取作業を行う場合、例えば、圃場入口の傾斜面を降りながら刈取りを行う場合、畦際刈りで手刈り穀稈を極力減らすために分草体先端と畦とがギリギリ当たるか当たらないまで刈取りを行う場合、或いは刈取部を上昇させながら畦をかわして畦際の穀稈の刈取りを行う場合(刈上げ作業)は、穀稈の掻込みが不十分となるため掻込み速度を上げて稈こぼれを防止しながら刈取りたい場合がある。そこで、この場合には強制掻込みスイッチ18を一度押すと(刈取速度規制フラグがセットされ、強制掻込みランプ96が点滅する)、刈取部Bの駆動速度が強制掻込み速度に増速されるため、掻込み速度が上がって稈こぼれを防止することができる。   In addition, when cutting at a low traveling speed, for example, when cutting while descending the slope at the field entrance, the tip of the weed body and the heel are barely cut to reduce the number of hand-cut cereals as much as possible. When cutting until it hits or does not hit, or when cutting the cocoon at the edge by lifting the heel while raising the cutting part (reaching work), the scum of the culm becomes insufficient, so There are cases where you want to mow while increasing squeezing speed to prevent spillage. Therefore, in this case, when the forced picking switch 18 is pressed once (the cutting speed restriction flag is set and the forced picking lamp 96 blinks), the driving speed of the cutting part B is increased to the forced picking speed. Therefore, the scraping speed can be increased and spillage can be prevented.

なお、この場合、強制掻込みスイッチ18を再度押すと(刈取速度規制フラグがリセットされ、強制掻込みランプ96が消灯する)、元の刈取部Bの駆動速度に戻るから、誤って強制掻込みスイッチ18を押してしまった場合や刈取部Bの駆動速度を増速させる必要がなくなった場合に、通常の刈取り作業状態に素早く戻すことができる。また、機体を停止したり後進させると刈取速度規制フラグが同様にリセットされる。そのため、再度機体を前進させても、刈取部Bの駆動速度が増速された状態から駆動されることはなく、通常の刈取部Bの駆動速度で刈取り作業を再開することができる。さらに、強制掻込みランプ96はフロントパネル11等に設け、刈取部Bの駆動速度の規制状態を点滅して報知するから、現在の状況判断を容易にして誤操作を防止することができる。なお、報知手段として電子ブザー94から断続音を出すようにしてもよい。   In this case, if the forced picking switch 18 is pressed again (the cutting speed regulation flag is reset and the forced picking lamp 96 is turned off), the original driving speed of the cutting part B is restored. When the switch 18 is pushed or when it is not necessary to increase the driving speed of the cutting part B, it is possible to quickly return to the normal cutting operation state. Further, when the aircraft is stopped or moved backward, the cutting speed restriction flag is similarly reset. Therefore, even if the machine is moved forward again, it is not driven from the state in which the driving speed of the cutting unit B is increased, and the cutting operation can be resumed at the normal driving speed of the cutting unit B. Further, the forced scraping lamp 96 is provided on the front panel 11 and the like, and flashes and informs the regulation state of the driving speed of the cutting part B. Therefore, it is possible to easily determine the current situation and prevent an erroneous operation. Note that an intermittent sound may be emitted from the electronic buzzer 94 as a notification means.

また、走行速度に同調する刈取部Bの駆動速度が強制掻込み速度より速い場合は、強制掻込みスイッチ18を押しても刈取部Bの駆動速度は強制掻込み速度にはならず、走行速度に同調する刈取部Bの駆動速度に維持される。そのため、高速刈り時に誤って強制掻込みスイッチ18を押した際にも、刈取部Bの駆動速度が逆に減速されることはないから、適正に刈取り作業を行うことができる。   Further, when the driving speed of the cutting part B synchronized with the traveling speed is faster than the forced scraping speed, the driving speed of the cutting part B does not become the forced scraping speed even if the forced scraping switch 18 is pressed. The driving speed of the reaping part B that is synchronized is maintained. Therefore, even when the forced scraping switch 18 is accidentally pressed during high-speed cutting, the driving speed of the cutting unit B is not decelerated on the contrary, so that the cutting operation can be performed properly.

さらに、強制掻込みスイッチ18を一度押して、刈取部Bの駆動速度を増速させた際には、リフトシャットスイッチ9を入りにしていても刈取部B及び脱穀フィードチェン44の駆動は停止しない。そのため、圃場の入口の傾斜面を降りながら刈取りを行う場合や、刈取部を上昇させながら畦をかわして畦際の穀稈の刈取りを行う場合(刈上げ作業)に、刈取部Bの高さによって刈取部Bの駆動が停止してしまうといったことがないから、刈取り作業が中断されることなく能率的に刈取り作業を行うことができる。   Furthermore, when the forced scraping switch 18 is pressed once to increase the driving speed of the cutting part B, the driving of the cutting part B and the threshing feed chain 44 does not stop even if the lift shut switch 9 is turned on. Therefore, the height of the cutting part B when cutting while going down the inclined surface of the entrance of the field, or when cutting the culm while lifting the cutting part while lifting the cutting part (cutting work) Therefore, the driving of the cutting part B is not stopped, so that the cutting operation can be performed efficiently without being interrupted.

そして、走行を停止した場合や後進している場合は、刈取部B及び脱穀フィードチェン44の駆動は停止する。しかし、この場合に強制掻込みスイッチ18を押すと、刈取部Bの駆動目標速度は強制掻込み速度に設定され、刈取部B及び脱穀フィードチェン44は強制掻込み速度で駆動される。従って、走行を停止した場合や後進している場合に、刈取部Bの揚上搬送装置37に残った穀稈を脱穀処理してしまいたい時には、揚上搬送装置37から穀稈が残らず搬送されるまで強制掻込みスイッチ18を押し続ければよい。なお、この際に強制掻込みランプ96を連続点灯するように構成すると、強制掻込み状態であることがより明確になる。   And when driving | running | working is stopped or it is moving backward, the drive of the cutting part B and the threshing feed chain 44 stops. However, in this case, when the forced take-in switch 18 is pressed, the drive target speed of the cutting part B is set to the forced take-in speed, and the cutting part B and the threshing feed chain 44 are driven at the forced take-in speed. Therefore, when it is desired to thresh the cereals remaining in the lifting and conveying device 37 of the harvesting part B when traveling is stopped or the vehicle is moving backward, the cereals are not transferred from the lifting and conveying device 37. The forced take-in switch 18 may be kept pressed until it is done. At this time, if the forced scraping lamp 96 is configured to be continuously lit, it becomes clear that the forced scraping state is established.

また、脱穀クラッチ20のみ入りとして手刈り穀稈を手扱ぎする場合には、刈取部Bの駆動速度が手扱ぎ速度になり、その場合、刈取クラッチ21が切られているので刈取部Bは駆動されず、脱穀フィードチェン44のみが手扱ぎ速度で駆動される。しかし、この場合に刈取部Bの揚上搬送装置37に穀稈が残っていて、手扱ぎする前にこの穀稈も脱穀処理したい時がある。そして、その場合には強制掻込みスイッチ18を押すと、手扱フラグがセットされ、この手扱フラグがセットされた場合に限り、前記パワークラッチ制御において、刈取クラッチ21が入りとなるように制御される。   In addition, when handling the hand-cutted cereal meal with only the threshing clutch 20 included, the driving speed of the reaping part B becomes the handling speed, and in this case, the reaping clutch 21 is disengaged, so the reaping part B Is not driven, and only the threshing feed chain 44 is driven at the handling speed. However, in this case, there is a case where the culm remains in the lifting and conveying device 37 of the reaping part B, and this culm is desired to be threshed before being handled. In this case, when the forced take-in switch 18 is pressed, a handling flag is set. Only when this handling flag is set, control is performed so that the cutting clutch 21 is engaged in the power clutch control. Is done.

そのため、強制掻込みスイッチ18を押している間だけ刈取部Bも手扱ぎ速度で駆動することができ、刈取部Bの揚上搬送装置37に残った穀稈を速やかに脱穀処理することができる。なお、強制掻込みスイッチ18の押し操作を解除すると、手扱フラグがリセットされ、脱穀フィードチェン44のみが手扱ぎ速度で駆動される元の状態に戻る。従って、この場合、パワークラッチスイッチ23を操作して刈取クラッチ21を入りとしたうえで、強制掻込みスイッチ18を押して刈取部Bを強制駆動させ、その後、パワークラッチスイッチ23を操作して刈取クラッチ21を切りにする、といった工程を経て、前記と同様な作業を行う場合に比較して、操作を簡略化できて迅速に作業を行うことができる。   Therefore, the reaping part B can be driven at the handling speed only while the forced take-in switch 18 is being pressed, and the cereals remaining in the lifting and conveying device 37 of the reaping part B can be threshed quickly. . Note that when the pushing operation of the forced scraping switch 18 is released, the handling flag is reset and only the threshing feed chain 44 returns to the original state driven at the handling speed. Therefore, in this case, the power clutch switch 23 is operated to turn on the cutting clutch 21, and then the forced picking switch 18 is pressed to forcibly drive the cutting portion B, and then the power clutch switch 23 is operated to operate the cutting clutch. Compared with the case where the same operation as described above is performed through the process of cutting 21, the operation can be simplified and the operation can be performed quickly.

次に、前記選別自動制御について、図11に示すフローチャートに基づいて説明する。即ち、選別自動制御においては、選別自動スイッチ25の入り切りを判断するステップS1から始まり、選別自動スイッチ25が入りとなっていれば、パワークラッチスイッチ23の操作状態によって脱穀クラッチ20の入り切りを判断するステップS2に進む。また、脱穀クラッチ20が入りとなっていれば、強制掻込みスイッチ18が押されているかを判断する(ステップ3)。なお、選別自動スイッチ25が切り、又は脱穀クラッチ20が切りとなっている場合には、選別自動制御は実行されずに復帰し、前記チャフシーブ56の開度調節は、別に用意した手動制御によって行われる。   Next, the automatic sorting control will be described based on the flowchart shown in FIG. That is, in the automatic sorting control, the process starts from step S1 for determining whether the automatic sorting switch 25 is turned on or off. If the automatic sorting switch 25 is turned on, it is determined whether the threshing clutch 20 is turned on or off according to the operation state of the power clutch switch 23. Proceed to step S2. If the threshing clutch 20 is engaged, it is determined whether the forced take-in switch 18 is pressed (step 3). When the automatic sorting switch 25 is turned off or the threshing clutch 20 is turned off, the automatic sorting control is resumed without being executed, and the opening adjustment of the chaff sheave 56 is performed by manual control prepared separately. Is called.

また、前記ステップ3で強制掻込みスイッチ18が押されていないと、ミッション回転センサ80から得られる車速を取得し(ステップ4)、車速が低速領域であれば低速時におけるフィン55の開度制御範囲を取得する(ステップ5)。また、車速が中速領域であれば中速時におけるフィン55の開度制御範囲を取得する(ステップ6)。さらに、車速が高速領域であれば高速時におけるフィン55の開度制御範囲を取得する(ステップ7)。   If the forced take-in switch 18 is not pressed in step 3, the vehicle speed obtained from the mission rotation sensor 80 is acquired (step 4). If the vehicle speed is in the low speed region, the opening control of the fin 55 at low speed is performed. A range is acquired (step 5). If the vehicle speed is in the middle speed range, the opening control range of the fin 55 at the middle speed is acquired (step 6). Further, if the vehicle speed is in the high speed range, the opening control range of the fin 55 at high speed is acquired (step 7).

なお、前記開度制御範囲は、図12のチャートに示すように刈取材料別の開度制御範囲に設けられる車速別制御範囲から取得するものであり、例えば、選別ダイヤル26によって刈取材料がイネで標準1が選択されている場合に、車速が中速であれば7から10のランクとなり、フィン55の最小開度は7、最大開度は10として取得することができる。   The opening control range is acquired from the control range for each vehicle speed provided in the opening control range for each cutting material as shown in the chart of FIG. When the standard 1 is selected, if the vehicle speed is medium, the rank is from 7 to 10. The minimum opening degree of the fin 55 can be obtained as 7 and the maximum opening degree can be obtained as 10.

また、前記ステップ3で強制掻込みスイッチ18が押されている場合には、フィン55の開度制御範囲を車速が低速であるとした場合の制御範囲が適用される(ステップ5)。そして、フィン55の開度制御範囲が決定されたら、グレンパン54上の処理物の流量を層厚センサ77に基づいて検出し、この流量(層厚)と、選別に最適な流量として予め設定した設定値とを比較し(ステップ8)、流量が設定値より下回れば、フィン55の開度制御範囲内で開度ランクを1ランク単位で下げ、これによりフィン55の開度が、上記開度ランクに相当する開度になるように、フィン開度検出センサ76の値を見ながらフィン開度モータ75を駆動(閉作動)する(ステップ9)。   When the forced take-in switch 18 is pressed in step 3, the control range when the vehicle speed is low is applied as the opening control range of the fin 55 (step 5). When the opening control range of the fins 55 is determined, the flow rate of the processed material on the grain pan 54 is detected based on the layer thickness sensor 77, and this flow rate (layer thickness) and a flow rate optimal for sorting are set in advance. Compared with the set value (step 8), if the flow rate falls below the set value, the opening rank is lowered by one rank within the opening control range of the fin 55, whereby the opening degree of the fin 55 The fin opening motor 75 is driven (closed operation) while looking at the value of the fin opening detection sensor 76 so that the opening corresponds to the rank (step 9).

また、流量が設定値と等しい場合は、開度ランクを維持してフィン開度モータ75の駆動は行わない(作動停止)(ステップ10)。さらに、流量が設定値より上回れば、フィン55の開度制御範囲内で開度ランクを1ランク単位で上げ、これによりフィン55の開度が、上記開度ランクに相当する開度になるように、フィン開度検出センサ76の値を見ながらフィン開度モータ75を駆動(開作動)する(ステップ11)。   When the flow rate is equal to the set value, the opening degree rank is maintained and the fin opening degree motor 75 is not driven (operation stop) (step 10). Further, if the flow rate exceeds the set value, the opening rank is increased by one rank within the opening control range of the fin 55, so that the opening of the fin 55 becomes an opening corresponding to the opening rank. Then, the fin opening motor 75 is driven (opening operation) while viewing the value of the fin opening detection sensor 76 (step 11).

従って、前記選別自動制御は、車速と選別ダイヤル26によって指示される刈取材料条件に基づいてフィン55の開度制御範囲が決定され、また、選別処理物の流量に基づいてフィン55の開度が開度制御範囲内で選別が最適になるように制御されるため、穀粒の選別精度を向上させることができる。そして、係る選別自動制御中に強制掻込みスイッチ18が押されると、実際の車速に拘らず車速が低速であるとみなして選別自動制御が行われる。   Therefore, in the automatic sorting control, the opening control range of the fins 55 is determined based on the vehicle speed and the cutting material condition indicated by the sorting dial 26, and the opening of the fins 55 is determined based on the flow rate of the sorting processed product. Since the selection is controlled so as to be optimal within the opening control range, the grain selection accuracy can be improved. When the forced take-in switch 18 is pushed during the automatic sorting control, the automatic sorting control is performed on the assumption that the vehicle speed is low regardless of the actual vehicle speed.

つまり、強制掻込みスイッチ18が押されると、前記刈取部駆動制御において説明した通り、刈取部B及び脱穀フィードチェン44が駆動されて、刈取部Bの揚上搬送装置37に残った穀稈を脱穀処理する場合であり、この場合、脱穀選別する処理量は少なくなるので、小供給量、即ち車速が低速であるとしたフィン55の開度制御範囲で選別自動制御を行うことにより、選別精度を向上させることができる。   That is, when the forced stapling switch 18 is pressed, the reaping part B and the threshing feed chain 44 are driven as described in the reaping part drive control, and the cereal residue remaining in the lifting and conveying device 37 of the reaping part B is removed. In this case, the amount of processing to be threshing is reduced, so that the selection accuracy is controlled by performing the selection automatic control in the opening control range of the fin 55 that the small supply amount, that is, the vehicle speed is low. Can be improved.

より詳しく説明すると、刈取部駆動制御において、機体の後進時に強制掻込みスイッチ18を押すと、刈取部B及び脱穀フィードチェン44が駆動される、しかし、この場合に高速で後進しても脱穀選別する処理量は多くなることはない。そして、この時に選別自動制御で車速が高速であるとして、フィン55の開度制御範囲を大供給量として決定すると、フィン55が開き気味になり選別精度が悪くなる。従って、前記のように選別自動制御することにより、このような状態を未然に防止することができる。   More specifically, in the cutting unit drive control, when the forced take-in switch 18 is pushed when the aircraft is moving backward, the cutting unit B and the threshing feed chain 44 are driven. The amount of processing does not increase. At this time, assuming that the vehicle speed is high by the automatic sorting control, if the opening control range of the fin 55 is determined as a large supply amount, the fin 55 opens and the sorting accuracy is deteriorated. Therefore, such a state can be prevented beforehand by performing automatic selection control as described above.

なお、前記刈取部駆動制御において、強制掻込み状態から通常の刈取部駆動制御に戻す条件を、強制掻込みスイッチ18の再度の押し操作、又は機体の停止、或いは後進としたが、例えば、機体の前進時に強制掻込みスイッチ18を押した時の車速より速い車速になった際に通常の刈取部駆動制御に戻すことを条件としたり、或いは条件に追加すれば、圃場入口の傾斜面を低速で降りながら刈取り作業を行い、そのまま平坦となった圃場を増速させて刈取り作業を行った場合に、通常の刈取部駆動制御に速やかに戻すことができるため、以後、刈取部の駆動速度を車速に同調させた速度で駆動することができるものであって、本発明は、前記実施形態に限定されるものではない。   In the cutting unit drive control, the condition for returning to the normal cutting unit drive control from the forced scraping state is the pushing operation of the forced scraping switch 18 again, the stop of the machine, or the reverse drive. If the vehicle speed is higher than the vehicle speed when the forced take-in switch 18 is pushed during forward travel, it is necessary to return to the normal mowing unit drive control, or if it is added to the conditions, the slope at the field entrance is slowed down. If you perform the mowing work while descending at the same time and speed up the flattened field, you can quickly return to the normal mowing unit drive control. It can be driven at a speed synchronized with the vehicle speed, and the present invention is not limited to the above embodiment.

また、前記パワークラッチ制御の説明を省略したが、パワークラッチ制御は、パワークラッチスイッチ23の入り方向の押し操作によって順次、脱穀クラッチ20及び刈取クラッチ21の切状態、脱穀クラッチ20の入状態、そして、脱穀クラッチ20及び刈取クラッチ21の入状態に変更され、また、切り方向の押し操作によって上記と逆方向に変更される。より詳細にはパワークラッチスイッチ23によって上記作動指令が出されると、脱穀クラッチ20及び刈取クラッチ21が対応する入り・切り位置になるようにパワークラッチポテンショメータ82の値を読み出しながらパワークラッチモータ22を正逆回転させて、クラッチ制御が行われる。   Although explanation of the power clutch control is omitted, the power clutch control is sequentially performed by pushing the power clutch switch 23 in the on direction, and the threshing clutch 20 and the cutting clutch 21 are turned off, the threshing clutch 20 is turned on, and The threshing clutch 20 and the reaping clutch 21 are changed to the engaged state, and the threshing clutch 20 and the reaping clutch 21 are changed in the reverse direction by the pushing operation in the cutting direction. More specifically, when the operation command is issued by the power clutch switch 23, the power clutch motor 22 is adjusted while reading the value of the power clutch potentiometer 82 so that the threshing clutch 20 and the mowing clutch 21 are in the corresponding on / off positions. The clutch is controlled by rotating in the reverse direction.

1 コンバイン
18 強制掻込みスイッチ
19 倒伏刈りスイッチ
29 搬送HST(変速装置)
32 引起装置
33 刈刃
37 揚上搬送装置(搬送装置)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combine 18 Forced pick-up switch 19 Overlay cut switch 29 Conveyance HST (transmission)
32 Pulling device 33 Cutting blade 37 Lifting and conveying device (conveying device)

Claims (3)

穀稈を引起して刈取り、この刈取った穀稈を脱穀部に向けて搬送する刈取部と、刈取部の駆動速度を変更する変速装置と、機体の走行速度に基づいて変速装置を制御する電子制御装置を備え、前記電子制御装置が、機体が前進している場合には、刈取部の駆動速度が機体の走行速度に同調し、機体が停止、又は後進している場合には、刈取部の駆動速度がゼロになるように変速装置を制御するコンバインにおいて、機体の前進中に人為的な操作によって強制掻込み指令が一度、出された場合には、刈取部の駆動速度を予め設定した強制掻込み速度より低下しないように規制する一方、機体の停止中、又は後進中に人為的な操作によって強制掻込み指令が出された場合には、当該人為的な操作が行われている間に限り刈取部の駆動速度を予め設定した強制掻込み速度にするように変速装置を制御することを特徴とするコンバイン。 Cutting and causing the culms, control and reaper for transporting the clippings culms threshing unit, a transmission for changing the drive speed of the reaper, the transmission based on the running speed of the aircraft Bei example an electronic control device for the electronic control device, when the aircraft is moving forward, the driving speed of the reaper is tuned to the running speed of the aircraft, when the aircraft has stopped, or reverse the In a combine that controls the transmission so that the driving speed of the cutting unit becomes zero, if the forced scraping command is issued once by manual operation during the forward movement of the aircraft, the driving speed of the cutting unit is reduced. While it is regulated so that it does not fall below the pre-set forced take-up speed, if a forced take- up command is issued by a manual operation while the aircraft is stopped or moving backward, the man-made operation is performed. The drive speed of the cutting part is set in advance only during Combine, characterized by controlling the transmission so as to be forced take-rate. 前記電子制御装置は、前記刈取部の駆動速度の規制状態を報知することを特徴とする請求項に記載のコンバイン。 The combine according to claim 1 , wherein the electronic control unit notifies a restriction state of a driving speed of the cutting unit. 前記機体の走行速度に同調させる刈取部の駆動速度を、倒伏刈り指令に基づいて増速させると共に、上記倒伏刈り指令が出されている場合には、前記強制掻込み指令に基づく予め設定した強制掻込み速度を標準の速度から増速した倒伏の速度に変更することを特徴とする請求項に記載のコンバイン。 The driving speed of the cutting unit that synchronizes with the traveling speed of the aircraft is increased based on an overturning cut command, and when the overturning cut command is issued, a pre-set forced input based on the forced take-up command is issued. 3. The combine according to claim 2 , wherein the scraping speed is changed from a standard speed to a lodging speed increased .
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