JP6456216B2

JP6456216B2 - ねじ式キャップ容器

Info

Publication number: JP6456216B2
Application number: JP2015070050A
Authority: JP
Inventors: 紀幸浅川; 辰春井田; 巧杉崎; 早川　茂; 早川　　茂
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2019-01-23
Anticipated expiration: 2035-03-30
Also published as: JP2016164081A; CN107249995B; US10597200B2; EP3263474A1; CN107249995A; EP3263474B1; US20180044072A1; EP3263474A4

Description

本発明は、容器本体の口筒部に螺合するねじキャップを具えた容器に関し、とくに安定して閉蓋でき、開蓋時には、少ない回転で開蓋でき、さらに、開閉蓋時にクリック感を与えることができるねじ式キャップ容器に関するものである。

従来から、容器本体の口筒部に設けられた雄ねじ部に、キャップに設けられた雌ねじ部を螺合締結し閉蓋するねじ式キャップ容器は多く用いられている。

とくに、容器口部の外周面に多条のねじ山を有する容器本体と、該ねじ山に係合する係合部を内周に有するキャップとを備え、一回転よりも小さな回転角度で開閉操作できるだけでなく、閉塞後は容易に固定解除されることがないねじ式キャップ容器は従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１３６７４５号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のねじ式キャップ容器は、閉蓋時に、キャップを容器本体に被せる際に、斜め被りが起こり得るという問題があった。
また、広口容器の場合、キャップの高さに比べて口径が大きくなるために、斜め被りが起こり易くなり、斜め被りが起こった時、力を掛けて強制的に水平に戻す必要があり、場合によっては、力が足りないために、斜め被りが解消されず、閉蓋不良を起こすという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、閉蓋時の螺合開始前に、ねじキャップを容器本体に対して水平に保ち、斜め被りを防止するようにした、ねじ式キャップ容器を提供することを目的とする。
さらに、開閉蓋時に使用者にクリック感を与えるとともに、開蓋の際に、ある程度の抵抗となるようにした、ねじ式キャップ容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ねじ式キャップ容器として、容器本体と、ねじキャップとからなるねじ式キャップ容器であって、容器本体は、口筒部外周に、ねじキャップと螺合するスロープねじ部を備え、スロープねじ部は、上面から見て等間隔で３以上の複数カ所に配設される上部ねじ突部と、上部ねじ突部から左端位置が同じで下方に所定の間隔隔てて平行し、上部ねじ突部より長い下部長ねじ突部と、下部長ねじ突部の右端から右上に傾斜して右隣りの上部ねじ突部の左端に連設する傾斜ねじ突部とを備え、ねじキャップは、頂壁と、頂壁の外縁から垂設される外周壁とを備え、外周壁は、内周に等間隔かつ同じ高さで上部ねじ突部と同数配設され、容器本体のスロープねじ部と螺合するキャップねじ突部を備え、上部ねじ突部と下部長ねじ突部との間隔は、キャップねじ突部の幅に設定されることを特徴とする構成を採用する。

ねじ式キャップ容器の実施態様として、スロープねじ部は、４以上の偶数カ所に配設される上部ねじ突部と、上部ねじ突部から隣りの上部ねじ突部までの間に、傾斜ねじ突部と下部長ねじ突部の一部が欠如された隙間を上面から見て１８０°隔てて２カ所備えることを特徴とする構成を採用し、キャップねじ突部は、外周壁の内周の上下の高さの中央より上方の位置に突設されることにより、ねじキャップを深被りすることを特徴とする構成を採用する。
また、ねじキャップの具体的実施形態として、ねじキャップは、頂壁裏面から垂設される密封筒部を備え、密封筒部は、下端内側に閉蓋時に容器本体の口筒部の内周に挿入され、容器本体内を密封するインナーリングが垂設されていることを特徴とする構成を採用し、密封筒部は、下端外側に先端部が閉蓋時に容器本体の口筒部の上面に密着する変形可能なコンタクトリングが垂設されていることを特徴とする構成を採用する。

さらに、ねじ式キャップ容器の具体的実施形態として、スロープねじ部は、上部ねじ突部と下部長ねじ突部との間に係止突部を備え、ねじキャップは、キャップねじ突部に係止凹部を備えることを特徴とする構成、さらには、容器本体は、口筒部外周にネックリングを備え、ネックリングは、外周に外向き係止突条を備え、ねじキャップは、外周壁の内周に内向き係止突条を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のねじ式キャップ容器は、容器本体の口筒部外周に、ねじキャップと螺合するスロープねじ部を備え、スロープねじ部は、上面から見て等間隔で３以上の複数カ所に配設される上部ねじ突部と、上部ねじ突部から左端位置が同じで下方に所定の間隔隔てて平行し、上部ねじ突部より長い下部長ねじ突部と、下部長ねじ突部の右端から右上に傾斜して右隣りの上部ねじ突部の左端に連設する傾斜ねじ突部とを備え、ねじキャップの外周壁の内周には、等間隔かつ同じ高さで上部ねじ突部と同数配設され、容器本体のスロープねじ部と螺合するキャップねじ突部が突設され、上部ねじ突部と下部長ねじ突部との間隔は、キャップねじ突部の幅に設定されることにより、閉蓋時に、ねじキャップを容器本体の口筒部に被せた際に、ねじキャップのキャップねじ突部がスロープねじ部のそれぞれの上部ねじ突部または傾斜ねじ突部に当接し、ねじキャップを容器本体に対し水平に保ち、斜め被りを防止しながら、安定して螺合を進め、キャップねじ突部が上部ねじ突部と下部長ねじ突部の左側半分との間に嵌合することにより、ねじキャップが容器本体に対して上下動して密封を損なうことなく、閉蓋することができる。
しかも、開蓋時には、少ない回転角度で螺合を解き、簡単に素早くねじキャップを外すことができる。

また、開閉蓋時に使用者にクリック感を与えることができるとともに、閉蓋中に容器外からの衝撃で勝手に開蓋してしまうことを防止することができる。

本発明の第１実施例のねじキャップと容器本体の説明図で、（ａ）は（ｂ）のＸ−Ｘ線断面上面図、（ｂ）は一部透視側面図である。本発明の第１実施例の容器本体の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。本発明の第１実施例のねじキャップの説明図で、（ａ）は（ｂ）のＸ−Ｘ線断面上面図、（ｂ）は断面側面図、（ｃ）は（ｂ）の要部拡大図である。本発明の第１実施例の容器本体のスロープねじ部とねじキャップのキャップねじ突部との作用図で、（ａ）は閉蓋開始時、（ｂ）は回転初期時、（ｃ）は回転中期時、（ｄ）は閉蓋終了時である。本発明の第１および第２実施例の容器本体とねじキャップの閉蓋時の説明図で、（ａ）は閉蓋開始時、（ｂ）は閉蓋終了時である。本発明の第１実施例のねじキャップの変形実施例の説明図で、（ａ）は断面側面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。本発明の第２実施例の容器本体の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。本発明の第２実施例の容器本体のスロープねじ部とねじキャップのキャップねじ突部との作用図で、（ａ）は閉蓋開始時、（ｂ）は回転初期時、（ｃ）は回転中期時、（ｄ）は閉蓋終了時である。本発明の第３実施例のねじキャップと容器本体の説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。本発明の第３実施例の容器本体とねじキャップの閉蓋開始時の説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。本発明の第４実施例のねじキャップと容器本体の説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。本発明の第４実施例の容器本体の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。本発明の第４実施例のねじキャップの説明図で、（ａ）は（ｂ）のＸ−Ｘ線断面上面図、（ｂ）は断面側面図である。本発明の第４実施例の容器本体のスロープねじ部とねじキャップのキャップねじ突部との作用図で、（ａ）は閉蓋間際時、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図、（ｃ）は閉蓋終了時、（ｄ）は（ｃ）の要部拡大図である。本発明の第５実施例のねじキャップと容器本体の一部透視側面図である。本発明の第５実施例の閉蓋時の説明図で、（ａ）は断面側面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。

次に、本発明のねじ式キャップ容器について、実施例に示した図面を参照して説明する。

以下の説明では、図１〜３、７に示すように、上面から見て、左側を０°（起点）として、左回りに９０°間隔で区画ａ、ｂ、ｃ、ｄを便宜上設定している。
図１において、Ａは容器本体、Ｂはねじキャップである。

容器本体Ａは、図２に示すように、口筒部１の外周に、ねじキャップＢと螺合する４条のスロープねじ部２と、スロープねじ部２の下方にネックリング３とが突設されている。

図４に示すように、スロープねじ部２は、上面から見て、９０°間隔（等間隔）で４カ所に配設され、正面から見て水平または緩やかに左下に傾斜し、周方向の長さ（角度範囲）が約３０°の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄから下方に所定の間隔（後述するキャップねじ突部１５ａ〜１５ｄの幅γに設定）を隔てて平行し、それぞれの左端位置が上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと同じで、周方向の長さが約６０°の（上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの周方向長さより長い）下部長ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、下部長ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの右端から、右上に傾斜して右隣りの上部ねじ突部４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ａの左端にそれぞれ連設する傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄとから構成されている。
図４（ａ）に示すように、スロープねじ部２を構成する上部ねじ突部の周方向長さδと傾斜ねじ突部の周方向長さεと下部長ねじ突部の周方向長さζとの比率は、１：１：２に設定されている。

ねじキャップＢは、図１、３に示すように、円板状の頂壁１０と、頂壁１０の外縁から連設され、外側下方に傾斜する傾斜壁１１と、傾斜壁１１の外縁から垂設される円筒状の外周壁１２と、頂壁１０の裏面外縁から垂設される密封筒部１３とを備えている。
本実施例では、頂壁１０と外周壁１２との間に傾斜壁１１を備えているが、傾斜壁１１を省き、頂壁１０の外縁から直に外周壁１２を垂設させても構わない。

外周壁１２の内周には、上部に環状突部１４が突設され、環状突部１４の下方には、それぞれ周方向の長さが３０°〜４０°（３４°くらいがより好ましい）のキャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが周方向に９０°間隔（等間隔）で、外周壁１２の下端から高さαの位置に４カ所に突設されている。
本実施例では、キャップねじ突部１５ａ等は、４カ所に突設されているが、上部ねじ突部４ａ等の突設カ所と同数配設される必要がある。
また、外周壁１２の内周は、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄより下方が、スロープねじ部２の外側面と摺接する係合面１２ａとなっている。

キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの幅γは、容器本体Ａのスロープねじ部２の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、下部長ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄとの間に嵌入されるように設定される間隔に形成されている。
キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄは、下面が上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの上面と平行するように、水平または、閉蓋時に回転する方向に向けて緩やかに下方に傾斜し、上面が下面に対して閉蓋時に回転する方向に向けて、より下方に傾斜する（幅が先細りする）ように形成されている。

図３（ｃ）に示すように、密封筒部１３は、下端内側に、閉蓋時に容器本体Ａの口筒部１の内周に挿入され、容器本体Ａ内を外周で密封するインナーリング１６が垂設されるとともに、下端外側に、先端部が閉蓋時に容器本体Ａの口筒部１の上面に密着する変形可能な薄肉に形成されたコンタクトリング１７が垂設されている。
本実施例では、キャップＢは、容器本体Ａ内を密封するために、密封筒部１３を備えているが、容器本体Ａの口筒部１にパッキンなどのシール部材が設けられている場合は、密封筒部１３を省いても構わない。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例では、口筒部１が直径７６ミリの比較的口径が大きな容器を使用している。
容器本体Ａの口筒部１に上方から、ねじキャップＢを被せると、ねじキャップＢは、外周壁１２の内周の係合面１２ａを容器本体Ａのスロープねじ部２の外周に摺接しながら下降する。

例えば、ねじキャップＢは、キャップねじ突部１５ａが容器本体Ａに対して区画ａ内の０°から３０°の間の位置で被された際には、図４（ａ）に示すように、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの下面は、容器本体Ａのスロープねじ部２の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの上面にそれぞれ当接する。

これにより、９０°間隔で形成されたスロープねじ部２の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが均等に当接することになり、ねじキャップＢを容器本体Ａの口筒部１に対して常に水平に被すことができ、ねじキャップＢが口筒部１に対して斜め被りしてしまうことを防止し、閉蓋を安定して進めることができる。
本実施例では、スロープねじ部２は、等間隔に４条突設されているが、スロープねじ部２は、等間隔に３条以上の複数突設すれば、閉蓋開始時にキャップＢを容器本体Ａに対して水平に保つことができる。

次に、ねじキャップＢを容器本体Ａに被せた位置から右回りに３０°以上回転させると、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄは、上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの上面から外れ、図４（ｂ）に示すように、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのそれぞれ右側端下面が、スロープねじ部２の傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの傾斜する上面に当接し、さらに、回転が進むと、傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの傾斜に応じて、ねじキャップＢが下降する。

さらに、ねじキャップＢを容器本体Ａに被せた位置から６０°以上回転させると、図４（ｃ）に示すように、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの下面がスロープねじ部２の下部長ねじ突部５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃのそれぞれ右側半分の上面と当接し、ねじキャップＢは、下降が止まるとともに、さらに周方向に案内される。
また、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの周方向の長さが下部長ねじ突部５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃの右側半分より少しくらい大きくても、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄは、回転方向側の幅の方が低く形成されていることにより、傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの傾斜による下降中に、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの左端部が、上部ねじ突部４ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃの右端部と当接することが無く下降していくので、回転および下降を妨げることがない。

さらに、ねじキャップＢを回転させると、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄは、上部ねじ突部４ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃと下部長ねじ突部５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃの左側半分との間にそれぞれ案内される。
最後は、図４（ｄ）に示すように、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのそれぞれ左側端部が、スロープねじ部２の傾斜ねじ突部６ｃ、６ｄ、６ａ、６ｂの傾斜する下面に当接することにより、回転が止められ、図５（ｂ）に示すように、ねじキャップＢが閉蓋される。
その際に、ねじキャップＢの密封筒部１３のインナーリング１６は、容器本体Ａの口筒部１の内周に挿入され、さらに、コンタクトリング１７が、口筒部１の上面に密着し、容器本体Ａ内を確実に密封する。

閉蓋時には、ねじキャップＢのキャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄは、それぞれ上部ねじ突部４ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃと下部長ねじ突部５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃの左側半分との間に嵌合することにより、ねじキャップＢは、容器本体Ａに対して上下動して密封が損なわれることがない。

また場合により、ねじキャップＢは、キャップねじ突部１５ｂが容器本体Ａに対して区画ａ内の３０°を超え、９０°未満の位置で被せられたとしても、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、９０°間隔の傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄまたは下部長ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの右側半分の上面に、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの下面が均等に当接することにより、ねじキャップＢが容器本体Ａの口筒部１に対して常に水平に被され、ねじキャップＢが口筒部１に対して斜め被りしてしまうことを防止することができ、ねじキャップＢを容器本体Ａに対して正常に回転させ、閉蓋することができる。

ねじキャップＢを開蓋する際には、ねじキャップＢを左方向に３０°程回転させると、図４（ｃ）に示すように、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄがスロープねじ部２の下部長ねじ突部５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃのそれぞれの正面から見て右側半分の位置に移動し、上部ねじ突部４ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃとのそれぞれの嵌合が外され、さらに回転させる（約５°）と、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのそれぞれの正面から見て右側端下部が、スロープねじ部２の傾斜ねじ突部６ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃの傾斜する上面に当接して、ねじキャップＢが上昇することにより、簡単に開蓋することができる。
本実施例では、閉蓋状態から約３５°回転させることにより、ねじキャップＢと容器本体Ａとの螺合を解き、簡単に開蓋することができる。

本実施例では、ねじキャップＢの密封筒部１３の下端の内側にインナーリング１６を、下端外側に変形可能な薄肉に形成されたコンタクトリング１７を垂設しているが、密封筒部１３の変形実施例として、図６に示すように、密封筒部１３の下端の内側にインナーリング１６を垂設するだけでも構わない。
閉蓋時に、インナーリング１６の外周が容器本体Ａの口筒部１の内周に挿入されるのみでも容器本体Ａ内を密封することができる。

次に、第１実施例のスロープねじ部を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。
容器本体Ａは、図７に示すように、口筒部１の外周に、ねじキャップＢと螺合する２条のスロープねじ部２と、スロープねじ部２の下方にネックリング３とが突設されている。

スロープねじ部２は、上面から見て、９０°間隔で４カ所に配設されるとともに、正面から見て水平または緩やかに左下に傾斜し、図８に示すように、周方向の長さが約３０°の上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、上部ねじ突部４ａ、４ｃから下方に所定の間隔（後述するキャップねじ突部１５ａ〜１５ｄの幅γに設定）を隔てて平行し、それぞれの左端位置が上部ねじ突部４ａ、４ｃと同じで、周方向の長さが約６０°の（上部ねじ突部４ａ、４ｃの周方向長さより長い）下部長ねじ突部５ａ、５ｃと、上部ねじ突部４ｂ、４ｄから下方に所定の間隔を隔てて平行し、それぞれの左端位置が上部ねじ突部４ｂ、４ｄと同じで、周方向の長さが約３０°（上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの周方向長さと同等）の下部短ねじ突部７ｂ、７ｄと、下部長ねじ突部５ａ、５ｃの右端から、それぞれ右上に傾斜して右隣りの上部ねじ突部４ｂ、４ｄの左端に連設する傾斜ねじ突部６ａ、６ｃとから構成されている。

さらに、口筒部１の外周において、上部ねじ突部４ｂおよび下部短ねじ突部７ｂと上部ねじ突部４ｃおよび下部長ねじ突部５ｃとの間、ならびに、上部ねじ突部４ｄおよび下部短ねじ突部７ｄと上部ねじ突部４ａおよび下部長ねじ突部５ａとの間は、周方向の長さが約６０°のねじ突部が存在しない隙間８ｂ、８ｄとなっている。
本実施例では、スロープねじ部２の上部ねじ突部４ａ等は、等間隔に４カ所突設されているが、上部ねじ突部４ａ等は、等間隔に４以上の偶数カ所突設するとともに、隙間８ｂ、８ｄは、上面から見て１８０°隔てて２カ所設けられればよい。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
実施例１と同様に、容器本体Ａの口筒部１に上方から、ねじキャップＢを被せ、図８（ａ）に示すように、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの下面は、容器本体Ａの上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの上面にそれぞれ当接したとする。

次に、ねじキャップＢを容器本体Ａに被せた位置から３０°以上回転させると、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄは、上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの上面から外れ、図８（ｂ）に示すように、キャップねじ突部１５ｂ、１５ｄのそれぞれ右側端下面が、傾斜ねじ突部６ａ、６ｃの傾斜する上面に当接し、回転が進むと、傾斜ねじ突部６ａ、６ｃの傾斜に応じて、ねじキャップＢが下降する。
その際に、キャップねじ突部１５ａ、１５ｃは、隙間８ｄ、８ｂに位置することから、抵抗無く、ねじキャップＢが回転、下降していく。

さらに、ねじキャップＢを容器本体Ａに被せた位置から６０°以上回転させると、図８（ｃ）に示すように、キャップねじ突部１５ｂ、１５ｄの下面が下部長ねじ突部５ａ、５ｃのそれぞれ右側半分の上面と当接し、ねじキャップＢは、下降が止まるとともに、さらに周方向に案内される。
その際に、キャップねじ突部１５ａおよび１５ｃは、依然として隙間８ｄ、８ｂにあることから、抵抗無く周方向に案内される。

さらに、ねじキャップＢを回転させると、キャップねじ突部１５ｂ、１５ｄをそれぞれ、上部ねじ突部４ａと下部長ねじ突部５ａの左側半分との間、および上部ねじ突部４ｃと下部長ねじ突部５ｃの左側半分との間に案内されるとともに、キャップねじ突部１５ａ、１５ｃをそれぞれ、上部ねじ突部４ｄと下部短ねじ突部７ｄとの間、および上部ねじ突部４ｂと下部短ねじ突部７ｂとの間に案内する。

最後は、図８（ｄ）に示すように、キャップねじ突部１５ａ、１５ｃのそれぞれ左側端部が、傾斜ねじ突部６ｃ、６ａの傾斜する下面に当接し、回転が止められ、図５（ｂ）に示すように、ねじキャップＢが閉蓋される。

本実施例では、隙間８ｂ、８ｄは、パーティングライン上に存在し、ねじ突部が存在しないことにより、成形時の金型の開閉がスムーズになり、また、パーティングライン上にバリが発生しても、キャップの開閉時に引っ掛かりなどの問題を生じる事がない。
さらに、隙間８ｂ、８ｄを備えることにより、成型に使用する樹脂量を減少させることができる。
また、上記のような問題が起こらない場合は、下部短ねじ突部７ｂ、７ｄからスロープねじ部を連続的に形成してもよい。
その他の作用効果は、実施例１およびその変形例と同じである。

次に、第１実施例のねじキャップの形状を変更した第３実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。
図９に示すように、ねじキャップＣは、円板状の頂壁１０と、頂壁１０の外縁に連設され外側下方に傾斜する傾斜壁１１と、傾斜壁１１の外縁から垂設される外周壁２０とを備えている。

頂壁１０の裏面の外縁端部には、閉蓋時に容器本体Ａの口筒部１の上面に先端部が密着する変形可能な薄肉に形成されたコンタクトリング１７が垂設され、裏面のコンタクトリング１７より内側の所定の位置には、閉蓋時に容器本体Ａの口筒部１の内周に挿入され、外周で容器本体Ａ内を密封するインナーリング１６が垂設されている。

外周壁２０の内周には、上端部に環状突部２１が突設され、環状突部２１の下方には、外周壁２０の中央より上方、すなわち、外周壁２０の下端から高さβの位置に、９０°間隔で４カ所に配設されるキャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが突設されている。
また、外周壁２０の内周のキャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄより下方は外周壁２０の下端から高さβの係合面２０ａとなっている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
容器本体Ａの口筒部１の上方から、ねじキャップＣを被せると、ねじキャップＣは、外周壁２０の内周の係合面２０ａを容器本体Ａのスロープねじ部２の外周に摺接しながら下降する。

図１０に示すように、本実施例のキャップねじ突部１５ａ等は、外周壁２０内周の下端から高さβの位置に形成されており、係合面２０ａは、実施例１のねじキャップＢの外周壁１２内周の下端から高さαの位置に形成される係合面１２ａに比べ、長くなっており、ねじキャップＣを容器本体Ａに対して被せた際に、実施例１のねじキャップＢに比べ、容器本体Ａに対してより深く被せることができ、容器本体Ａのスロープねじ部２の外周により長く当接し、さらに、ネックリング３の外周にも当接することになり、ねじキャップＣが口筒部１に対して斜め被りしてしまうことを防止することができる。
また、本実施例では、ねじキャップＣは、密封筒部を備えず、頂壁１０の裏面から直にインナーリング１６とコンタクトリング１７とが垂設されることにより、成型に使用する樹脂量を減少させることができる。
その他の作用効果は、実施例１およびその変形例と同じである。

次に、第１実施例の容器本体のスロープねじ部とねじキャップのキャップねじ突部を変更した第４実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。
容器本体Ａは、図１１および１２に示すように、口筒部１の外周に、ねじキャップＤと螺合する４条のスロープねじ部２５と、スロープねじ部２５の下方にネックリング３とが突設されている。

スロープねじ部２５は、上面から見て、９０°間隔（等間隔）で４カ所に配設される上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、下部長ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、傾斜ねじ突部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの正面から見て中央より左側と、下部長ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄとの間にそれぞれ配設される係止突部２６とから構成されている。

ねじキャップＤは、図１１および１３に示すように、外周壁１２を備え、外周壁１２の内周には、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが周方向に９０°間隔（等間隔）で４カ所に突設され、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの外側正面から見て左側には、閉蓋時にスロープねじ部２５の係止突部２６と嵌合する係止凹部３０が凹設されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
実施例１と同様に、ねじキャップＤを容器本体Ａの口筒部１に上方から被せ、下降および回転させ、閉蓋する。

本実施例では、ねじキャップＤの閉蓋終了間際には、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、ねじキャップＤのキャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが左端から容器本体Ａのスロープねじ部２５のそれぞれの係止突部２６に当接し、乗り上げ、ねじキャップＤの外周壁１２の一部を外側に押し広げ、変形させる。

そして、回転終了時には、図１４（ｃ）、（ｄ）に示すように、それぞれの係止突部２６が、ねじキャップＤのキャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのそれぞれの係止凹部３０内に入り、嵌合する。
それぞれの係止突部２６が、係止凹部３０内に入ることで、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄの乗り上げが解消され、外周壁１２を外側に押し広げる力がなくなり、外周壁１２を元の状態に戻す。

外周壁１２が、閉蓋終了間際に押し広げられ、回転終了時に元の状態に戻ることにより、使用者にクリック感を与えることができる。

ねじキャップＤの開蓋時には、開蓋方向に回転させると、ねじキャップＤのキャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのそれぞれの係止凹部３０と、容器本体Ａのそれぞれの係止突部２６との嵌合が外され、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄがそれぞれの係止突部２６に当接し、乗り上げ、ねじキャップＤの外周壁１２を外側に押し広げ、変形させ、さらに回転させると、キャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのそれぞれの係止凹部３０と、容器本体Ａのそれぞれの係止突部２６との当接が外れ、外周壁１２を元の状態に戻すことより、使用者にクリック感を与えることができる。

本実施例の容器は、閉蓋終了時および開蓋開始時に使用者にクリック感を与えることができるとともに、閉蓋中に、ねじキャップＤのキャップねじ突部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのそれぞれの係止凹部３０内に、容器本体Ａのスロープねじ部２５のそれぞれの係止突部２６が嵌合しているので、抵抗となり、容器外からの衝撃により、ねじキャップＤが勝手に回転して開蓋してしまうことを防止することができる。
その他の作用効果は、実施例１およびその変形例と同じである。
もちろん、本実施例のねじキャップのキャップねじ突部および容器本体のスロープねじ部のそれぞれの係止突部の構成を実施例２および３の構成に採用してもよい。

本実施例では、スロープねじ部２５の係止突部２６を、上部ねじ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと下部長ねじ突部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄとの間の４カ所全部に配設しているが、いずれか１カ所以上配設するようにしてもよい。

次に、第１実施例の容器本体のネックリングとねじキャップの外周壁を変更した第５実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。
図１５に示すように、容器本体Ａは、口筒部１の外周に、ねじキャップＥと螺合する２条のスロープねじ部２と、スロープねじ部２の下方にネックリング３５とが突設されている。

ネックリング３５の外周には、外向き係止突条３６が周設されている。

ねじキャップＥは、外周壁１２を備え、外周壁１２の内周下部には、上部が閉蓋時に容器本体Ａのネックリング３５の外向き係止突条３６の下部と当接する内向き係止突条４０が周設されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
実施例１と同様に、ねじキャップＥを容器本体Ａの口筒部１に上方から被せ、下降および回転させ、閉蓋する。

本実施例では、閉蓋終了間際までねじキャップＥが下降していくと、ねじキャップＥの内向き係止突条４０下面が容器本体Ａのネックリング３５の外向き係止突条３６の上面と当接し、乗り上げ、ねじキャップＥの外周壁１２の一部を外側に押し広げ、変形させる。

そして、閉蓋終了時には、図１６に示すように、ねじキャップＥの内向き係止突条４０が容器本体Ａの外向き係止突条３６を乗り越え、ねじキャップＥの外周壁１２の一部の変形を元の状態に戻すとともに、内向き係止突条４０の上面が外向き係止突条３６の下面と当接し、閉蓋される。

外周壁１２は、閉蓋終了間際に押し広げられ、閉蓋終了時に内向き係止突条４０が外向き係止突条３６を乗り越えて元の状態に戻ることにより、使用者にクリック感を与えることができる。

ねじキャップＥの開蓋時には、開蓋方向に回転させると、ねじキャップＥが上昇し、内向き係止突条４０が容器本体Ａの外向き係止突条３６を乗り越えることで、外周壁１２が、押し広げられ、ついで、元の状態に戻ることにより、使用者にクリック感を与えることができる。

本実施例の容器は、閉蓋終了時および開蓋開始時に使用者にクリック感を与えることができるとともに、閉蓋中に、ねじキャップＥの内向き係止突条４０の上面が容器本体Ａの外向き係止突条３６の下面と当接しているので、抵抗となり、容器外からの衝撃により、ねじキャップＥが勝手に回転して開蓋してしまうことを防止することができる。
その他の作用効果は、実施例１およびその変形例と同じである。
もちろん、本実施例のねじキャップおよび容器本体のそれぞれの係止突条の構成を実施例２〜３の構成に採用してもよい。

本発明のねじ式キャップ容器は、閉蓋時にキャップが容器本体に対して斜め被りすることを防止し、容器を簡単に密封することができ、開蓋時には、少ない回転角度で簡単に螺合を解き、容器を開栓でき、さらに、開閉蓋時に使用者にクリック感を与えることのできるねじ式キャップ容器として広く利用可能である。

Ａ容器本体
Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅねじキャップ
ａ、ｂ、ｃ、ｄ区画
α、β 高さ
γ 幅
δ 上部ねじ突部の周方向長さ
ε 傾斜ねじ突部の周方向長さ
ζ 下部長ねじ突部の周方向長さ
１口筒部
２、２５スロープねじ部
３、３５ネックリング
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ上部ねじ突部
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ下部長ねじ突部
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ傾斜ねじ突部
７ｂ、７ｄ下部短ねじ突部
８ｂ、８ｄ隙間
１０頂壁
１１傾斜壁
１２、２０外周壁
１２ａ、２０ａ係合面
１３密封筒部
１４、２１環状突部
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄキャップねじ突部
１６インナーリング
１７コンタクトリング
２６係止突部
３０係止凹部
３６外向き係止突条
４０内向き係止突条

Claims

容器本体と、ねじキャップとからなるねじ式キャップ容器であって、
容器本体は、口筒部外周に、ねじキャップと螺合するスロープねじ部を備え、
スロープねじ部は、上面から見て等間隔で３以上の複数カ所に配設される上部ねじ突部と、上部ねじ突部から左端位置が同じで下方に所定の間隔隔てて平行し、上部ねじ突部より長い下部長ねじ突部と、下部長ねじ突部の右端から右上に傾斜して右隣りの上部ねじ突部の左端に連設する傾斜ねじ突部とを備え、
ねじキャップは、頂壁と、頂壁の外縁から垂設される外周壁とを備え、
外周壁は、内周に等間隔かつ同じ高さで上部ねじ突部と同数配設され、容器本体のスロープねじ部と螺合するキャップねじ突部を備え、
上部ねじ突部と下部長ねじ突部との間隔は、キャップねじ突部の幅に設定されることを特徴とするねじ式キャップ容器。
スロープねじ部は、４以上の偶数カ所に配設される上部ねじ突部と、上部ねじ突部から隣りの上部ねじ突部までの間に、傾斜ねじ突部と下部長ねじ突部の一部が欠如された隙間を上面から見て１８０°隔てて２カ所備えることを特徴とする請求項１に記載のねじ式キャップ容器。
キャップねじ突部は、外周壁の内周の上下の高さの中央より上方の位置に突設されることにより、ねじキャップを深被りすることを特徴とする請求項１または２に記載のねじ式キャップ容器。
ねじキャップは、頂壁裏面から垂設される密封筒部を備え、
密封筒部は、下端内側に閉蓋時に容器本体の口筒部の内周に挿入され、容器本体内を密封するインナーリングが垂設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のねじ式キャップ容器。
密封筒部は、下端外側に先端部が閉蓋時に容器本体の口筒部の上面に密着する変形可能なコンタクトリングが垂設されていることを特徴とする請求項４に記載のねじ式キャップ容器。
スロープねじ部は、上部ねじ突部と下部長ねじ突部との間に係止突部を備え、
ねじキャップは、キャップねじ突部に係止凹部を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のねじ式キャップ容器。
容器本体は、口筒部外周にネックリングを備え、
ネックリングは、外周に外向き係止突条を備え、
ねじキャップは、外周壁の内周に内向き係止突条を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のねじ式キャップ容器。