JP6454537B2 - ギヤポンプ - Google Patents
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Description
図1はギヤポンプ1の分解斜視図、図2は組み立て後のギヤポンプ1の正面視断面図(図1におけるA−A位置の断面図)である。図1および図2に示されるように、本実施形態のギヤポンプ1は、主として、ハウジング10、ハウジング10内に収容されるモータ40、モータ40の駆動力を減速して伝達する大小一対のはすば歯車からなる減速歯車列30、およびギヤポンプ1の移送流体である水を圧送する一対の平歯車であるポンプ歯車20により構成される。
図3はギヤポンプ1における流体の移送原理を示す説明図である。ポンプ室50に配置されたポンプ歯車20が回転し、ポンプ歯車20の噛合部の歯部が離間すると、ポンプ室50の吸入口111側には負圧が生じ、流体が吸入口111からポンプ室50内へと吸入される。吸入された流体は、ポンプ室50の内壁面とポンプ歯車20の歯部とにより区画される空間に封入され、ポンプ室50の吐出口112側に搬送される。吐出口112側に搬送された流体は、ポンプ歯車20の歯部が噛合することで生じる正圧により吐出口112からポンプ室50外へと圧送される。
図4はポンプ歯車20の平面図(図4(a))および底面図(図4(b))である。以下、ポンプ歯車20の形状について駆動ギヤ21を例にとって説明する。本実施形態における駆動ギヤ21は、射出成形により製造される樹脂製の歯車であり、射出成形時に生じるヒケにより寸法精度が低下することを防ぐため、駆動ギヤ21の両端面における軸穴部211と歯部212との間には、肉抜き部213が同心円状に凹設されている。尚、ここでいう軸穴部211とは、支軸51が挿通される軸穴だけでなく、その軸穴を区画する軸穴近傍の周方向に連続した筒状体部分も含んでいる。
以下、図2を用いて本実施形態にかかるギヤポンプ1の動作について説明する。
10 ハウジング10
111 吸入口
112 吐出口
20 ポンプ歯車
21 駆動ギヤ
211 軸穴部
211a Dカット部
211b 円筒部
212 歯部
213 肉抜き部
214 リブ
215 間隙
22 従動ギヤ
50 ポンプ室
51 支軸
511 Dカット部
512 円柱部
52 支軸
Claims (4)
- 流体の吸入口および吐出口と、これら吸入口と吐出口とを連通するポンプ室と、を有するハウジングと、
前記ハウジング内に収容されるモータと、
前記ポンプ室内に配置され前記流体を圧送する樹脂製の一対の歯車であるポンプ歯車と、を備える外接式のギヤポンプであって、
前記ポンプ歯車は、前記モータにより直接または他の歯車を介して回転駆動される駆動ギヤと、該駆動ギヤに噛合する従動ギヤと、からなり、
前記各ポンプ歯車の端面における軸穴部と歯部との間には、肉抜き部が凹設され、
前記肉抜き部には前記各ポンプ歯車と一体成形され前記各ポンプ歯車の強度を保つリブが設けられ、
前記肉抜き部の前記歯部側の側面と、該側面に対向する前記リブの対向面との間には間隙が設けられ、
前記リブは、前記各ポンプ歯車の前記軸穴部から径方向外側に直線状に延び、
前記各ポンプ歯車を軸線方向に見たときの前記リブの幅は、前記各ポンプ歯車の歯部の歯厚よりも広く、
前記各ポンプ歯車のウェルドラインと前記リブとは、前記各ポンプ歯車における周方向位置を同じくすることを特徴とするギヤポンプ。 - 前記肉抜き部は前記端面に同心円状に設けられ、
前記リブは、前記各ポンプ歯車の前記端面において周方向等間隔に設けられることを特徴とする請求項1に記載のギヤポンプ。 - 前記肉抜き部および前記リブは、前記各ポンプ歯車の両端面に設けられることを特徴とする請求項2に記載のギヤポンプ。
- 前記各ポンプ歯車は、いずれか一方の端面において、周方向等間隔、かつ、中心からの径方向距離が等しい位置にゲート痕を有することを特徴とする請求項2または請求項3に記載のギヤポンプ。
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