JP6498435B2 - ギヤポンプ - Google Patents
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- F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
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Description
図1はギヤポンプ1の分解斜視図、図2は組み立て後のギヤポンプ1の正面視断面図(図1におけるA−A位置の断面図)である。図1および図2に示されるように、本実施形態のギヤポンプ1は、主として、ハウジング10、ハウジング10内に収容されるモータ40、モータ40の駆動力を減速して伝達する大小一対のはすば歯車からなる減速歯車列30、およびギヤポンプ1の移送流体である水を圧送する一対の平歯車であるポンプ歯車20により構成される。
図3はギヤポンプ1における流体の移送原理を示す説明図である。ポンプ室50に配置されたポンプ歯車20が回転し、ポンプ歯車20の噛合部の歯部が離間すると、ポンプ室50の吸入口111側には負圧が生じ、かかる負圧により、流体が吸入口111からポンプ室50内へと吸入される。吸入された流体は、ポンプ室50の内壁面とポンプ歯車20の歯部とにより区画される空間に封入され、ポンプ室50の吐出口112側に搬送される。吐出口112側に搬送された流体は、ポンプ歯車20の歯部が噛合することで生じる正圧により吐出口112からポンプ室50外へと圧送される。
図4はポンプ歯車20の平面図(図4(a))および底面図(図4(b))である。以下、ポンプ歯車20の形状について駆動ギヤ21を例にとって説明する。本実施形態における駆動ギヤ21は、射出成形により製造される樹脂製の歯車であり、射出成形時に生じるヒケにより寸法精度が低下することを防ぐため、駆動ギヤ21の両端面における軸穴部211と歯部212との間には、肉抜き部213が同心円状に凹設されている。尚、ここでいう軸穴部211とは、支軸51が挿通される軸穴だけでなく、その軸穴を区画する軸穴近傍の周方向に連続した筒状体部分も含んでいる。
以下、図2を用いて本実施形態にかかるギヤポンプ1の動作について説明する。
10 ハウジング10
111 吸入口
112 吐出口
20 ポンプ歯車
21 駆動ギヤ
211 軸穴部
211a Dカット部
211b 円筒部
211c Dカット面
212 歯部
213 肉抜き部
214 リブ
215 間隙
22 従動ギヤ
50 ポンプ室
51 支軸
511 Dカット部
512 円柱部
52 支軸
Claims (5)
- 流体の吸入口および吐出口と、これら吸入口と吐出口とを連通するポンプ室と、を有するハウジングと、
前記ハウジング内に収容されるモータと、
前記ポンプ室内に配置され前記流体を圧送する樹脂製の一対の歯車であるポンプ歯車と、を備える外接式のギヤポンプであって、
前記ポンプ歯車は、前記モータにより直接または他の歯車を介して回転駆動される駆動ギヤと、該駆動ギヤに噛合する従動ギヤと、からなり、
前記駆動ギヤは径方向に直線状に延びるウェルドラインを有し、
前記駆動ギヤの軸穴部は、内周面における周方向の一部に平面状のDカット面が設けられたDカット部を有し、
前記Dカット部の径方向中心を始点とし前記Dカット面の前記周方向端部を通る半直線と、前記ウェルドラインとは、前記駆動ギヤにおける周方向位置を異にしており、
前記駆動ギヤの端面における前記軸穴部と歯部との間には肉抜き部が凹設され、
前記肉抜き部には前記駆動ギヤと一体成形されたリブが設けられ、
前記リブは前記軸穴部から径方向外側に直線状に延び、
前記リブと、前記ウェルドラインとは、前記駆動ギヤにおける周方向位置を同じくしており、
前記軸穴部は、軸方向の一方の端部に前記Dカット部を、他の部分に径方向断面が円形の円筒部を有し、
前記円筒部には、前記駆動ギヤの支軸における径方向断面が円形の円柱部が挿入され、
前記肉抜き部および前記リブは前記駆動ギヤの両端面に設けられ、
前記駆動ギヤにおける前記円筒部側の端面に設けられる前記リブは、前記Dカット部側の端面に設けられる前記リブよりも小形であることを特徴とするギヤポンプ。 - 流体の吸入口および吐出口と、これら吸入口と吐出口とを連通するポンプ室と、を有するハウジングと、
前記ハウジング内に収容されるモータと、
前記ポンプ室内に配置され前記流体を圧送する樹脂製の一対の歯車であるポンプ歯車と、を備える外接式のギヤポンプであって、
前記ポンプ歯車は、前記モータにより直接または他の歯車を介して回転駆動される駆動ギヤと、該駆動ギヤに噛合する従動ギヤと、からなり、
前記駆動ギヤは径方向に直線状に延びるウェルドラインを有し、
前記駆動ギヤの軸穴部は、内周面における周方向の一部に平面状のDカット面が設けられたDカット部を有し、
前記Dカット部の径方向中心を始点とし前記Dカット面の前記周方向端部を通る半直線と、前記ウェルドラインとは、前記駆動ギヤにおける周方向位置を異にしており、
前記駆動ギヤの端面における前記軸穴部と歯部との間には肉抜き部が凹設され、
前記肉抜き部には前記駆動ギヤと一体成形されたリブが設けられ、
前記リブは前記軸穴部から径方向外側に直線状に延び、
前記リブと、前記ウェルドラインとは、前記駆動ギヤにおける周方向位置を同じくしており、
前記肉抜き部の前記歯部側の側面と、該側面に対向する前記リブの対向面との間には間隙が設けられることを特徴とするギヤポンプ。 - 前記肉抜き部は前記駆動ギヤの端面または両端面に同心円状に設けられ、
前記駆動ギヤは、前記ウェルドラインおよび前記リブを周方向等間隔に複数有し、
前記ウェルドラインのうち一つは、前記Dカット面から、前記Dカット面に対して垂直方向に延びることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のギヤポンプ。 - 前記軸穴部は、軸方向の一方の端部に前記Dカット部を、他の部分に径方向断面が円形の円筒部を有し、
前記円筒部には、前記駆動ギヤの支軸における径方向断面が円形の円柱部が挿入されることを特徴とする請求項2、または請求項2を引用する請求項3に記載のギヤポンプ。 - 前記肉抜き部および前記リブは前記駆動ギヤの両端面に設けられ、
前記駆動ギヤにおける前記円筒部側の端面に設けられる前記リブは、前記Dカット部側の端面に設けられる前記リブよりも小形であることを特徴とする請求項4に記載のギヤポンプ。
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