JP6452421B2 - 画像形成装置 - Google Patents

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Description

本発明は、画像形成装置に関する。
従来一般の画像形成装置では、透過型センサとその遮光フラグの動作によってシート（例えば、用紙）の有無を検知する。この構成では、遮光フラグが動作して透過型センサが透光／遮光それぞれに切り替わることで用紙の有無を検知している。しかしこの方式では、用紙の検知が遮光フラグのメカ的なサイズに依存してしまうため、用紙の折れやカールなどによる用紙浮きなどが発生している場合、正しく用紙を検知できない可能性がある。
そこで、このような問題が懸念される箇所では、反射型センサ（例えば、白紙検出距離が２０［ｍｍ］以上の長距離型の反射型センサ）を使用し、例えば「用紙浮き」が生じていても検知できるようにしている。この様なセンサは、発光素子から対象物に光を照射し、反射光を検知する。このようにして用紙の有無を検知することから、その検知可能な距離は発光素子の光量に依存する。
一般的に、発光素子として用いられるＬＥＤ（Light Emitting Diode）は、点灯時間に応じて経年劣化して発光量が減少するという特性を有する。さらに、長距離型のセンサであれば透過型センサに比べて発光量が大きくなる。そのため、ＬＥＤは、経年劣化による光量の減少が早くなる。したがって、反射型センサの劣化を抑制するためには、ＬＥＤの点灯時間を必要最小限に抑える必要がある。
例えば、特許文献１に開示された装置では、自動原稿送り装置の長さ検知センサにおいて、上述の反射型センサを採用している。また、給紙動作が開始される直前に原稿長さを検知のために発光素子を点灯して、検知後は消灯する、というものである。
特開２００３−１８２８８６号公報
しかしながら、自動原稿送り装置の他、画像形成装置において用紙浮きによる誤検知が懸念される箇所としては手差しトレイが挙げられる。自動原稿送り装置の用紙サイズの検知機構と、手差しトレイの用紙サイズの検知機構とでは以下に挙げる点が異なる。
一つ目は、用紙の検知タイミングが異なる。自動原稿送り装置の場合、用紙サイズ情報が必要となるタイミング、つまりプリントジョブが発生して給紙動作が開始される直前のみ点灯させることでＬＥＤの劣化を低減させる。一方、手差しトレイの場合、用紙サイズのみならずその用紙が普通紙であるか、あるいは厚紙であるかなどの用紙種別を含めて設定する必要がある。
そのため、用紙サイズを含む情報（シート情報）を確定させるためには、ユーザが用紙を手差しトレイにセットしたタイミング、つまり手差しトレイの用紙を検知するセンサが「用紙有り」を検知したタイミングでＬＥＤを点灯させることが望ましい。
二つ目は、自動原稿送り装置と手差しトレイとでは、用紙放置の意味合いが異なる。自動原稿送り装置の場合、一時的に用紙が放置されたとしてもあくまで忘れ物であり、すぐに取り除かれる可能性が高い。つまり、用紙が長時間放置される可能性は低いと推察される。一方、手差しトレイの場合、例えば用紙カセットから給紙できないハガキや封筒などの特殊紙は手差しトレイにセットしたままとするユーザもいる。そのため、用紙が長時間放置される可能性は高いと推測される。
例えば、画像形成装置が画像形成を行うために通常の電力が供給される通常電力モードと、このモードよりも省電力状態（待機状態）の省電力モードが切り替え可能であるとする。この場合、省電力モードからの復帰時に手差しトレイに用紙がセットされていたとき、上述の「用紙有り」を検知したタイミングで用紙サイズが検知される。そのため、省電力モードから復帰する度にＬＥＤが点灯することになる。その結果、ＬＥＤの劣化が急激に進んでしまい、検知距離の減少、つまり用紙サイズを誤検知してしまう可能性が高まる、という課題が残る。
本発明は、手差しトレイの用紙状態に応じて発光素子の点灯を制御することができる画像形成装置を提供することを、主たる課題とする。
本発明の画像形成装置は、シートを載置する手差しトレイを有し、画像形成のための電力が供給される第１のモードと、前記第１のモードよりも省電力状態の第２のモードが切り替え可能な画像形成装置であって、前記手差しトレイのシートの有無を検知する第１の検知手段と、発光素子と受光素子を含み、当該発光素子が照射する光の反射光の当該受光素子で検知して前記手差しトレイに載置されたシートの搬送方向の長さを検知する第２の検知手段と、所定の要因に応じて前記第１のモードと前記第２のモードの切り替えを制御する制御手段と、を有し、前記制御手段は、前記第２のモードから前記第１のモードへ切り替える際の要因が前記第１の検知手段によるシートの検知である第１の要因とは異なる第２の要因であり、且つ前記第１の検知手段がシートを検知している場合、前記第１のモードへ切り替ったときに前記発光素子が点灯しないように制御し、前記第２のモードから前記第１のモードへ切り替える際の要因が前記第１の要因である場合、前記手差しトレイに載置されたシートの前記搬送方向の長さを検知するべく、前記発光素子が点灯するように制御することを特徴とする。
本発明によれば、手差しトレイの用紙状態に応じて発光素子の点灯を制御することができる。
本実施形態に係る画像形成装置の一例を示す概略縦断面図。 画像形成装置の機能構成の一例を示すブロック図。 センサの検知結果と用紙のサイズとの関係を示す表。 主制御部が行う制御手順の一例を示すフローチャート。 手差しトレイに載置された用紙の設定画面の一例を示す図。 主制御部からの指示に基づき駆動制御部が行う制御手順の一例を示すフローチャート。
以下、図面を参照しながら実施形態を説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置の一例を示す概略縦断面図である。
図１に示すように、画像形成装置１は、原稿を読み取る画像読取部２、画像形成を行う画像形成部３を含んで構成される。図正面から見て画像読取部２の上部には、固定して設けられた透明ガラス板からなる原稿台４が配備される。原稿台４の所定の位置に画像面を下向きにして載置された原稿Ｄは、原稿圧着板５で押圧固定される。また、原稿台４の下側には、原稿Ｄを照明するランプ６、照明した原稿Ｄの光像を画像処理ユニット７に導くための反射ミラー８、９、１０を含む光学系構成が配備される。なお、ランプ６及び反射ミラー８、９、１０は、図示しないモータにより駆動され、所定の速度で移動して原稿Ｄを走査する。
画像形成部３は、感光体ドラム１１、一次帯電ローラ１２、ロータリ現像ユニット１３、中間転写ベルト１４、転写ローラ１５、クリーナ１６等を含んで構成される。感光体ドラム１１は、画像データに基づいてレーザーユニット１７から光像が照射され、その表面に静電潜像が形成される。一次帯電ローラ１２は、レーザー光照射前に感光体ドラム１１の表面を均一に帯電する。ロータリ現像ユニット１３は、感光体ドラム１１の表面に形成された静電潜像にマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の各色トナーを付着させてトナー像を形成する。感光体ドラム１１の表面に現像されたトナー像は中間転写ベルト１４に転写され、中間転写ベルト１４のトナー像は転写ローラ１５によってシートＳ（例えば、用紙）にさらに転写される。クリーナ１６は、トナー像を転写した後、感光体ドラム１１に残留したトナーを除去する。
ここで、回転現像方式を用いたロータリ現像ユニット１３について説明する。ロータリ現像ユニット１３は、現像器１３Ｋ、現像器１３Ｙ、現像器１３Ｍ、現像器１３Ｃを有し、モータ（不図示）により回転可能に構成される。感光体ドラム１１上にモノクロのトナー像を形成するときは、感光体ドラム１１と近接する現像位置に現像器１３Ｋを回転移動させて現像を行う。また、フルカラーのトナー像を形成するときは、ロータリ現像ユニット１３を回転して現像位置に各現像器を配置させて各色順に現像を行う。
用紙は、用紙カセット１８または手差しトレイ５０から供給されるようになっている。画像形成部３の下流側には定着器１９が配備され、搬送される用紙上のトナー像を定着する。トナー像が定着された用紙は、排出ローラ対２１を介して画像形成装置１から排出される。
各用紙カセット１８には、それぞれの用紙カセットの開閉を検知する用紙カセット開閉センサ２１５、用紙カセットに格納された用紙サイズを検知する用紙サイズ検知センサ（不図示）が配備される。また、用紙カセットが閉じられると、用紙サイズ検知センサの出力に基づいて、自動的に用紙サイズが検知されるように構成される。
手差しトレイ５０には、トレイ上の用紙の有無を検知する手差し用紙センサ２０１が配備される。手差し用紙センサ２０１は、第１の検知手段として機能する。手差し用紙センサ２０１が用紙を検知した場合、載置された用紙の用紙サイズの設定をユーザに促す画面を操作部２１０の表示画面に表示する。ユーザは、操作部２１０に表示された画面の内容に従い用紙サイズを設定する。このようにして、画像形成装置１は手差しトレイ５０に載置された用紙のサイズを識別することができる。
また、画像形成装置１は、画像形成を行うために通常の電力が供給される通常電力モード（第１のモード）と、このモードよりも省電力状態（待機状態）の省電力モード（第２のモード）が切り替え可能に構成される。つまり、画像形成装置１は、通常電力モードと省電力モードの２つの状態を有する。通常電力モードでは、コピー、プリントなど受け付けたジョブの実行が早まるように、画像形成装置１の各負荷への通電を維持した状態で待機するモードである。そのため、消費電力が大きい。一方、省電力モードでは、操作部２１０への操作受け付け、ネットワークを介したＦＡＸ受信などのジョブ受付機能は有効にしてそれ以外の不要な各負荷への通電をオフした状態で待機するモードである。そのため、通常電力モードと比べて、省電力モードでは消費電力が小さい。省電力モードで待機する時間を可能な限り長くしたほうが画像形成装置１の消費電力をより低減することができる。
なお、通常電力モードから省電力モードへの切替えは、ユーザが例えば操作部２１０などに設けられた所定のキーを押すなどして、任意のタイミングで切替えることができるように構成される。また、印刷終了、あるいはユーザによる操作終了から新たな印刷指示や操作なしに所定時間が経過した後に自動的に切替わるように構成することもできる。
図２は、画像形成装置１の機能構成の一例を示すブロック図である。
主制御部（ＣＰＵ：Central Processing Unit）２００は、主として画像読取部２、操作部２１０、駆動制御部２０３の動作を制御する。主制御部２００は、主として画像処理機能を担う。なお、主制御部２００は、複写機の状態が通常電力モード、省電力モードの両モードにおいて電力供給機能がオン状態である第１電源２０８により電力供給される。
一方、駆動制御部２０３は、主として画像形成部３を制御する。駆動制御部２０３は、主制御部２００からの指示に基づき電子写真プロセス、用紙の搬送制御を行う。駆動制御部２０３は、また、主制御部２００により画像処理された情報に基づく用紙への画像形成を担う。駆動制御部２０３は、通常電力モードにおいては電力供給機能がオン状態である第２電源２０９により電力供給される。なお、第２電源２０９は、省電力モードにおいては電力供給機能がオフ状態になる。
このように、画像形成装置１の状態が省電力モードの場合、主制御部２００は動作可能であり入力信号等の状態を監視することができる。しかし、駆動制御部２０３は、省電力モードでは動作不可であり、入力信号等の状態を監視することができない。第１電源２０８、第２電源２０９は、主制御部２００により電力供給機能のオン／オフの切替えが制御される。これにより、主制御部２００は画像形成装置１を通常電力モード、省電力モードに切替える。例えば、ユーザが操作部２１０を介して通常電力モード、省電力モードへの切替え操作を行うと、その操作内容に応じて主制御部２００は第１電源２０８、第２電源２０９を制御する。また、前ドアセンサ２０５は、装置内部の消耗品などを交換するために開閉する前ドアの状態を検知する。手差しトレイ５０の手差し用紙センサ２０１及び前ドアセンサ２０５は、第１電源２０８より電力が供給される。そのため、画像形成装置１が省電力モードであった場合でも装置の状態変化（例えば、手差しトレイへの用紙の載置や前ドアの開閉など）を検知することができる。
主制御部２００は、手差し用紙センサ２０１の状態が「用紙無し」から「用紙有り」へ変化したことを検知した場合、画像形成装置１の状態を省電力モードから通常電力モードへと切替える。また、主制御部２００は、前ドアセンサ２０５の状態が「ドア閉」から「ドア開」へ変化したことを検知した場合、画像形成装置１の状態を省電力モードから通常電力モードへと切替える。なお、例えば操作部２１０に設けられた節電キーを押下することでも、画像形成装置１の状態を省電力モードから通常電力モードへ切替えられる。また、省電力モードから通常電力モードへ切替わることを「復帰」と称する。
さらに当然のことながら、画像形成装置１にネットワーク経由でプリントジョブが入力された際は、それに対応して自動的に省電力モードから通常電力モードへ切替えられる。また、主制御部２００と駆動制御部２０３は、通信線２０７を介して情報の授受が可能となるように構成されており、画像形成装置１が通常電力モードであれば各種情報の送受信が相互に可能である。手差し用紙センサ２０１、前ドアセンサ２０５の出力信号は駆動制御部２０３へも入力される。そのため、駆動制御部２０３は、画像形成装置１起動時の各センサの状態を直接検知することができる。
ここで、手差しトレイ５０の周辺構成について詳細に説明する。手差しトレイ５０には、手差し用紙センサ２０１、用紙サイズを検知するための用紙幅センサ２１１、用紙長さＳセンサ２１２、用紙長さＬセンサ２１３が配備される。用紙の幅を検知するための用紙幅センサ２１１は、用紙の搬送方向に垂直な方向の用紙幅をアナログ信号として出力する。この出力結果に基づき用紙の幅が検知される。例えば、可変抵抗器などを用いて実現される。
用紙の長さを検知するための用紙長さＳセンサ２１２、用紙長さＬセンサ２１３は、それぞれ用紙の搬送方向に対して一定間隔を空けて配置された複数のセンサであり、それぞれのセンサが用紙の有無をデジタル信号として出力する。この出力結果に基づき用紙の概略長さが検知される。なお、用紙長さＳセンサ２１２、用紙長さＬセンサ２１３を区別する必要がない場合には用紙長さセンサと称す。用紙長さセンサは、第２の検知手段として機能する。
これら３つのセンサの検知結果の組み合わせにより用紙サイズが決定される。以下、図３を用いて具体的に説明する。
図３は、センサの検知結果と用紙のサイズとの関係を示す表である。
図３に示すように、例えばＡ３用紙とＡ４用紙であれば、用紙幅センサ２１１の値は同じもの（Ｄ２、Ｄ６、Ｄ９）になる。しかし、用紙長さＬセンサ２１３はラージサイズ、つまりＡ３用紙のときのみ用紙を検知（ＯＮ）するように構成されており、Ａ３用紙とＡ４用紙とを区別することが可能になる。つまり、用紙長さＬセンサ２１３は、搬送方向のシート長さが所定長さを超えたことを検知する検知部として機能する。ここでは、用紙サイズ検知方法の一例として、用紙幅をアナログ信号、用紙長さを２つのデジタル信号にて検知する構成について説明した。これに限らず、装置の仕様上必要な紙サイズが検知可能であればよい。
図２の説明に戻り、また、手差しトレイ５０に載置された用紙の「用紙浮き」は、ラージサイズの用紙であるほど発生しやすい。これに対処するため、本実施形態では、ラージサイズの用紙を検知する用紙長さＬセンサ２１３を、用紙浮きが発生しても検知可能な反射型センサとしている。反射型センサは、例えば発光素子と受光素子を含み、この発光素子が照射する光の反射光の受光素子で検知するものである。この場合、用紙長さＬセンサ２１３への通電を駆動制御部２０３によりＯＮ／ＯＦＦ可能とし、状況に応じて反射型センサに通電することが可能な構成にする。なお、「用紙浮き」は手差しトレイ５０の構造に応じて発生しやすい箇所が異なる。そのため、用紙長さＳセンサ２１２を反射型センサとしてもよい。また、用紙長さＳセンサ２１２と用紙長さＬセンサ２１３の両方を反射型センサとしてもよい。
次に、省電力モードの状態にある画像形成装置１が、手差しトレイに載置された用紙を検知し、通常電力モードへ切替わる際の主制御部２００、駆動制御部２０３の制御手順の一例を図４、図５、図６を用いて説明する。
図４は、主として主制御部２００が行う制御手順の一例を示すフローチャートであり、図５は、手差しトレイ５０に載置された用紙の設定画面の一例を示す図である。また、図６は、主として主制御部２００からの指示に基づき駆動制御部２０３が行う制御手順の一例を示すフローチャートである。
主制御部２００は、印刷処理終了、又は、ユーザ操作が終了してから新たな印刷指示やユーザ操作がないまま所定時間が経過したことを契機に、画像形成装置１の状態を通常電力モードから省電力モードへ切替える（Ｓ３０１）。主制御部２００は、省電力モードから通常電力モードへ切替えを行う要因（復帰要因）が発生するまで待機する（Ｓ３０２）。主制御部２００は、復帰要因が発生したと判別した場合（Ｓ３０２：Ｙｅｓ）、画像形成装置１の状態を省電力モードから通常電力モードへ移行する（Ｓ３０３）。つまり、画像形成が可能となるように駆動制御部２０３への電力供給が許可される。
ここで、通常電力モードへ移行した場合、駆動制御部２０３に電力が供給される。そのため、主制御部２００は、駆動制御部２０３との通信が可能な状態になる。主制御部２００は、駆動制御部２０３に対して復帰要因に係る情報、例えば手差しトレイ５０に用紙が載置されたことを表す情報などを通知する（Ｓ３０４）。また、主制御部２００は、駆動制御部２０３から通知される情報を取得する（Ｓ３０５）。
主制御部２００は、駆動制御部２０３から取得した情報が手差しトレイ５０に載置された用紙に関する用紙情報の設定要求を含む情報であるか否かを判別する（Ｓ３０６）。主制御部２００は、用紙情報の設定要求を含むと判別した場合（Ｓ３０６：Ｙｅｓ）、操作部２１０の表示画面に後述する手差し設定画面を表示させ、ユーザに対し用紙情報の設定を促す（Ｓ３０７）。設定を促す理由としては、手差しトレイ５０に載置された用紙に関する情報（例えば、用紙サイズ、用紙種別など）が未知であるためである。以下、この手差し設定画面について図５を用いて説明する。
図５は、操作部２１０の表示画面に表示される手差し設定画面の一例を示す図である。例えば、ユーザが手差しトレイ５０に載置した用紙がＡ４用紙であれば、上述のサイズ検知方法により用紙サイズは自動的に識別される。図５では、用紙がＡ４用紙であると識別された場合を表している。その後、ユーザは手差し設定画面に表示された用紙サイズを確認し、さらに用紙種別などを画面上で選択して画面右下部の「ＯＫ」ボタンを押す。このようにして用紙サイズなどの用紙情報（シート情報）が確定される。
図４の説明に戻り、主制御部２００は、ユーザにより用紙情報の確定がされるまでの間は、手差し設定画面の表示を維持し（Ｓ３０８）、用紙情報が確定した時点で手差し設定画面から通常電力モードの画面へと画面表示を切替える（Ｓ３０９）。一方、主制御部２００は、取得した情報が用紙情報の設定要求を含まないと判別した場合（Ｓ３０６：Ｎｏ）、主制御部２００は一連の処理を終了する。
また、図６に示すように、駆動制御部２０３は、画像形成装置１が省電力モードから通常電力モードへと復帰したことを契機に、手差し用紙センサ２０１からの出力信号に基づき手差しトレイ５０に用紙が載置されているか否かを判別する（Ｓ４０１）。駆動制御部２０３は、手差しトレイ５０に用紙が載置されていないと判別した場合（Ｓ４０１：Ｎｏ）、処理を終了する。また、そうでない場合（Ｓ４０１：Ｙｅｓ）、ステップＳ３０４の処理（図４）により、主制御部２００から復帰要因に係る情報の通知を受け付ける（Ｓ４０２）。駆動制御部２０３は、主制御部２００から通知された情報に基づき、復帰要因が手差しトレイ５０における用紙の検知によるものか否かを判別する（Ｓ４０３）。
駆動制御部２０３は、復帰要因が用紙の検知によるものではないと判別した場合（Ｓ４０３：Ｎｏ）、処理を終了する。また、そうでない場合（Ｓ４０３：Ｙｅｓ）、手差しトレイ５０において検知された用紙は、通常電力モードから省電力モードに切替わる前から置かれていた用紙ではなく、新たに載置され検知された用紙であると考えられる。この場合、駆動制御部２０３は、主制御部２００に対して判別結果を通知する（Ｓ４０４）。この処理は、ステップＳ３０５の処理（図４）に対応するものであり、駆動制御部２０３は、主制御部２００に対して用紙設定要求を含む情報を通知する。
駆動制御部２０３は、用紙長さセンサのＬＥＤを点灯し（Ｓ４０５）、手差しトレイ５０に新たにセットされた用紙サイズを検知する（Ｓ４０６）。駆動制御部２０３は、ユーザにより用紙設定が確定されたか否かを判別する（Ｓ４０７）。なお、ユーザの用紙設定が完了するまでの間は用紙サイズの検知が継続される。
駆動制御部２０３は、ユーザが用紙設定を確定した場合（Ｓ４０７：Ｙｅｓ）、用紙長さセンサのＬＥＤを消灯し（Ｓ４０８）、一連の処理を終了する。
このように、本実施形態に係る画像形成装置１は、手差しトレイ５０に用紙が載置されている場合、省電力モードから通常電力モードへ復帰する復帰要因を特定して、特定した復帰要因に応じて用紙長さセンサのＬＥＤの点灯を制御、あるいは消灯を維持する。例えば、復帰要因が手差しトレイ５０において用紙が検知されたことであれば、用紙長さセンサのＬＥＤを点灯する。また、復帰要因が手差しトレイ５０における用紙の検知以外、例えば「ドア閉」から「ドア開」への変化であれば消灯状態を維持する。これにより、ＬＥＤの点灯時間を必要最小限に抑えることが可能になり、ＬＥＤの劣化に起因する用紙サイズの誤検知を低減させることができる。
上記説明した実施形態は、本発明をより具体的に説明するためのものであり、本発明の範囲が、これらの例に限定されるものではない。
５０・・・手差しトレイ、２００・・・主制御部、２０１・・・手差し用紙センサ、２０２・・・エッジ検出回路、２０３・・・駆動制御部、２０５・・・前ドアセンサ、２０７・・・通信線、２０８・・・第１電源、２０９・・・第２電源、２１０・・・操作部、２１１・・・用紙幅センサ、２１２・・・用紙長さＳセンサ、２１３・・・用紙長さＬセンサ、２１５・・・用紙カセット開閉センサ。

Claims (6)

  1. シートを載置する手差しトレイを有し、画像形成のための電力が供給される第１のモードと、前記第１のモードよりも省電力状態の第２のモードが切り替え可能な画像形成装置であって、
    前記手差しトレイのシートの有無を検知する第１の検知手段と、
    発光素子と受光素子を含み、当該発光素子が照射する光の反射光の当該受光素子で検知して前記手差しトレイに載置されたシートの搬送方向の長さを検知する第２の検知手段と、
    所定の要因に応じて前記第１のモードと前記第２のモードの切り替えを制御する制御手段と、を有し、
    前記制御手段は、前記第２のモードから前記第１のモードへ切り替える際の要因が前記第１の検知手段によるシートの検知である第１の要因とは異なる第２の要因であり、且つ前記第１の検知手段がシートを検知している場合、前記第１のモードへ切り替ったときに前記発光素子が点灯しないように制御し、前記第２のモードから前記第１のモードへ切り替える際の要因が前記第１の要因である場合、前記手差しトレイに載置されたシートの前記搬送方向の長さを検知するべく、前記発光素子が点灯するように制御することを特徴とする、
    画像形成装置。
  2. 前記制御手段は、前記第２のモードから前記第１のモードに切り替えた場合、画像形成を行う画像形成部への電力供給を行わせることを特徴とする、
    請求項１に記載の画像形成装置。
  3. 前記第２の検知手段は、前記搬送方向の長さが所定長さを超えたことを検知する検知部を含んで構成されることを特徴とする、
    請求項１または２に記載の画像形成装置。
  4. 前記第２の検知手段は、前記シートの搬送方向に対して一定間隔を空けて配置された複数のセンサであり、それぞれのセンサが当該シートの有無を示す信号を出力することを特徴とする、
    請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  5. 前記シートのサイズ、種別を含むシート情報の設定画面を表示する表示手段をさらに有し、
    前記制御手段は、前記第２のモードから前記第１のモードへ切り替える際の要因が前記第１の要因である場合、前記設定画面が前記表示手段に表示されるように制御することを特徴とする、
    請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  6. 前記制御手段は、前記シート情報の設定が完了するまでの間は前記設定画面の表示、及び、前記第２の検知手段による当該シートの検知を継続するように制御することを特徴とする、
    請求項５に記載の画像形成装置。
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