JP6440510B2 - Coating apparatus and coating method - Google Patents

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Description

本発明は、板状又はシート状の対象物に塗液を塗布する塗布装置及び塗布方法に関するものである。   The present invention relates to a coating apparatus and a coating method for applying a coating liquid to a plate-like or sheet-like object.

従来より、有機ELやタッチパネルの基板上に回路を形成するために、インクジェット等のノズルから塗液を吐出して基板に塗布することが行われている。回路を形成するためには、自由に塗布形状が描けることが求められ、ヘッドを移動させながら決められた位置に到達したら、ヘッドに備えたノズルから順次塗液を吐出するように吐出タイミングを制御して回路を形成している。   Conventionally, in order to form a circuit on a substrate of an organic EL or touch panel, a coating liquid is discharged from a nozzle such as an ink jet and applied to the substrate. In order to form a circuit, it is required to be able to draw the coating shape freely, and when it reaches the determined position while moving the head, the discharge timing is controlled so that the coating liquid is discharged sequentially from the nozzles provided in the head The circuit is formed.

特開2011−215173号公報には、塗布装置のヘッド位置が熱膨張により変位した場合にその変形量を計測して、各ノズルの吐出位置情報にこの変形量を加味して実際に塗布する位置を補正して設定する構成が記載されている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-215173 discloses a position where the amount of deformation is measured when the head position of the coating device is displaced due to thermal expansion, and the amount of deformation is added to the discharge position information of each nozzle to actually apply. A configuration for correcting and setting is described.

特許文献1:特開2011−215173号公報   Patent Document 1: JP 2011-215173 A

従来のビットマップを設定した吐出タイミング制御について、図5を用いて説明する。ヘッド1には6つのノズル11〜16が設けられていてヘッド1が相対移動方向に移動しながら各ノズル11〜16から塗液を吐出するように構成されている。塗布対象物には、ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子を備えた2次元マトリックス102(ビットマップ)が仮想的に重ねられ、ノズル11〜16はヘッド1の相対移動に伴い、2次元マトリックス102の所定の格子に到達したら塗液を吐出するように構成されている。   A conventional discharge timing control in which a bitmap is set will be described with reference to FIG. The head 1 is provided with six nozzles 11 to 16, and the head 1 is configured to discharge the coating liquid from the nozzles 11 to 16 while moving in the relative movement direction. A two-dimensional matrix 102 (bitmap) having a grid in a relative movement direction of the head and a direction orthogonal to the head is virtually superimposed on the application target. When a predetermined lattice of the dimensional matrix 102 is reached, the coating liquid is discharged.

この2次元マトリックス102の相対移動方向に直交する所定の格子列に、各ノズル11〜16から塗液を吐出させるにあたり、図示しない吐出駆動信号生成部が各ノズル11〜16に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、所定の格子列の任意の格子の位置に基づく塗布対象物上の吐出位置にノズル11〜16から塗液を吐出させることにより塗布対象物への塗布を行う。
そして、2次元マトリックス102の設定を変更することにより、格子毎に自由に吐出位置を決めることができ、基板に塗布する形状を自由に決めることができる。
When the coating liquid is ejected from the nozzles 11 to 16 to a predetermined lattice row orthogonal to the relative movement direction of the two-dimensional matrix 102, an ejection driving signal generation unit (not shown) ejects a common ejection driving signal to the nozzles 11 to 16. Is applied to the application target by discharging the coating liquid from the nozzles 11 to 16 to the discharge position on the application target based on the position of an arbitrary grid in a predetermined grid row.
Then, by changing the setting of the two-dimensional matrix 102, the discharge position can be freely determined for each lattice, and the shape to be applied to the substrate can be freely determined.

また、図5に示すようにヘッド1は、2次元マトリックス102に対して(すなわち塗布対象物に対して)、傾けて相対移動するように構成されている。これは、相対移動方向と直交する方向の格子間隔とノズル間隔を合わせるためであり、異なる格子サイズで塗布することになった場合はこのヘッド1の傾きを変化させてノズル間隔と相対移動方向と直交する方向の格子間隔とを合わせることができる。   Further, as shown in FIG. 5, the head 1 is configured to move relative to the two-dimensional matrix 102 (that is, relative to the application target) at an angle. This is for adjusting the grid interval and the nozzle interval in the direction orthogonal to the relative movement direction. When coating is performed with different grid sizes, the inclination of the head 1 is changed to change the nozzle interval and the relative movement direction. The lattice spacing in the orthogonal direction can be matched.

このようにヘッドが傾いた状態で、相対移動方向と直交する方向に直線を塗布する場合は、図5に示すノズル11が所定の格子位置に到達してからノズル12〜16が当該格子位置に到達するまでに時間差が生じる。そのため、各ノズル11〜16がそれぞれ所定格子位置で塗液を吐出するように、上記時間差に対応する吐出タイミング調整情報をノズル毎に予め設定している。 When a straight line is applied in a direction orthogonal to the relative movement direction with the head tilted in this way, the nozzles 12 to 16 are moved to the grid position after the nozzle 11 shown in FIG. There will be a time difference before it reaches. Therefore, discharge timing adjustment information corresponding to the time difference is set in advance for each nozzle so that the nozzles 11 to 16 discharge the coating liquid at predetermined grid positions.

この吐出タイミング調整情報に対応した時間だけヘッド1が相対移動する分、ノズル12〜16がノズル11に対して吐出タイミングをずらして塗液を吐出することによって、相対移動方向と直交する方向に滑らかな直線として塗液を塗布することができる。   As the head 1 moves relative to the time corresponding to the discharge timing adjustment information, the nozzles 12 to 16 discharge the coating liquid with the discharge timing shifted from the nozzle 11, thereby smoothing in the direction orthogonal to the relative movement direction. The coating liquid can be applied as a straight line.

しかしながら、ヘッド1が相対移動方向へ移動しながらの塗布には相対移動方向又は相対移動方向に直交する方向の直線を描画するような塗布だけでなく、相対移動方向に直交する方向から少し角度のついた直線(すなわち、斜め直線)を描画するような塗布もあり、その場合は、図5の●に示すように格子サイズに依存した塗液の塗布となり滑らかな塗液の塗布ができないという問題があった。   However, the application while the head 1 moves in the relative movement direction is not only an application that draws a straight line in the relative movement direction or a direction perpendicular to the relative movement direction, but also a little angle from the direction orthogonal to the relative movement direction. There is also a coating that draws a straight line (that is, an oblique straight line), and in this case, as shown by ● in FIG. 5, the coating liquid depends on the grid size and the coating liquid cannot be smoothly applied. was there.

また、特許文献1に記載の場合は、ヘッド位置がずれたり、塗布対象物が全体的にずれた場合は塗布位置を補正できるが、例えば塗布対象物である基板がフィルム状である場合など、基板が部分的に歪んでいることがあり、その場合には基板の一部分のみの塗布位置補正ができないため、歪んでいる部分の塗布位置がずれるという問題があった。 In addition, in the case described in Patent Document 1, the application position can be corrected when the head position is shifted or the application object is entirely displaced. For example, when the substrate that is the application object is a film, In some cases, the substrate may be partially distorted. In this case, the application position of only a part of the substrate cannot be corrected, so that the application position of the distorted portion is deviated.

本発明は、このような問題を解決して、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することを課題とする。 The present invention solves such a problem and forms a smooth circuit without shifting the application position even when the application object is partially distorted or applied so as to draw an oblique straight line. The task is to do.

上記課題を解決するために本発明は、塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布装置において、
前記格子毎にディレイ情報を記憶する記憶部と、
前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算する演算部とを備え、
前記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で前記吐出位置を制御することを特徴とする塗布装置を提供するものである。
In order to solve the above problems, the present invention moves a head provided with a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated relative to each other so that a lattice is aligned in the relative movement direction of the head and a direction orthogonal thereto. In this way, a virtual two-dimensional matrix is superimposed on the application object, and a common ejection drive signal is generated for a predetermined grid array arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction, and any of the grids in the grid array is generated. In a coating apparatus that performs coating on the coating target by discharging a coating liquid from the nozzle to a discharge position on the coating target based on the position,
A storage unit for storing delay information for each lattice;
A calculation unit for calculating the discharge position for discharging the coating liquid from the position of the lattice and the delay information;
It is an object of the present invention to provide a coating apparatus that controls the discharge position with a resolution finer than the grid size for each grid.

この構成により、上記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で塗布位置を制御することができるため、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することができる。   With this configuration, since the application position can be controlled with a resolution finer than the lattice size for each lattice, the application object is partially distorted or applied so as to draw an oblique straight line. In addition, a smooth circuit can be formed without shifting the application position.

また、上記課題を解決するために本発明は、塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に、前記格子毎に記憶部に記憶した塗液吐出数情報に相当する塗液の量を前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布装置において、
前記記憶部の前記塗液吐出数情報にディレイ情報を加えた階調データを前記格子毎に記憶させる手段と、
前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算する演算部とを備え、
前記演算部で演算した前記吐出位置に、前記記憶部に記憶されている前記塗液吐出数情報に相当する塗液の量を吐出させるように構成し、
前記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で前記吐出位置を制御することを特徴とする塗布装置を提供するものである。
Further, in order to solve the above-described problems, the present invention relates to a method in which a head having a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated are moved relative to each other in a relative movement direction of the head and a direction orthogonal thereto. A virtual two-dimensional matrix is superimposed on the application target so as to be aligned, and a common ejection drive signal is generated for a predetermined grid array arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction, and any of the grid arrays The application target is made to discharge the coating liquid from the nozzle to the discharge position on the application object based on the position of the grid, and the amount of the coating liquid corresponding to the coating liquid discharge number information stored in the storage unit for each grid. In a coating device that applies to an object,
Means for storing, for each grid, gradation data obtained by adding delay information to the coating liquid discharge number information of the storage unit;
A calculation unit for calculating the discharge position for discharging the coating liquid from the position of the lattice and the delay information;
The discharge position calculated by the calculation unit is configured to discharge a coating liquid amount corresponding to the coating liquid discharge number information stored in the storage unit,
It is an object of the present invention to provide a coating apparatus that controls the discharge position with a resolution finer than the grid size for each grid.

この構成により、上記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で吐出位置を制御することができるため、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することができるとともに、従来から記憶部に記憶している塗液吐出数情報に加えてディレイ情報を記憶させることができて、塗液吐出数情報とディレイ情報とを同時に読み込むことができるため、処理時間を延ばすことなくディレイ情報を記憶した塗布装置を構成することができる。 With this configuration, since the discharge position can be controlled with a resolution finer than the grid size for each grid, the application target is partially distorted or applied so as to draw an oblique line. In addition to forming a smooth circuit without shifting the application position, it is possible to store delay information in addition to the coating liquid discharge number information stored in the storage unit conventionally, And the delay information can be read at the same time, so that a coating apparatus storing the delay information can be configured without extending the processing time.

また、前記塗布対象物の部分的な歪みを認識する位置認識部をさらに備え、当該認識した歪み量に相当する量をディレイ情報として前記記憶部に記憶するように塗布装置を構成してもよい。   Further, the coating apparatus may be configured to further include a position recognition unit that recognizes partial distortion of the application target, and to store an amount corresponding to the recognized distortion amount in the storage unit as delay information. .

この構成により、塗布対象物の部分的なずれ量の認識とそのずれ量分の補正を1台の塗布装置で行うことができるので、コンパクトかつ低コストに装置を構成することができる。   With this configuration, recognition of a partial shift amount of the application object and correction for the shift amount can be performed by a single coating apparatus, so that the apparatus can be configured compactly and at low cost.

また、上記の課題を解決するために本発明は、塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布方法において、
前記格子毎にディレイ情報を記憶し、前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算して、
前記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で前記吐出位置を制御することを特徴とする塗布方法を提供するものである。
Further, in order to solve the above-described problems, the present invention moves a head having a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated relative to each other in a relative movement direction of the head and a direction orthogonal thereto. A virtual two-dimensional matrix is superimposed on the application object so that the lattices are arranged, and a common ejection drive signal is generated for a predetermined lattice row arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction, and any of the lattice rows is generated. In the coating method of performing coating on the coating target by discharging a coating liquid from the nozzle to a discharge position on the coating target based on the position of the lattice,
Delay information is stored for each grid, and the discharge position for discharging the coating liquid is calculated from the position of the grid and the delay information,
The present invention provides a coating method characterized by controlling the discharge position with a resolution finer than the grid size for each grid.

この構成により、上記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で塗布位置を制御することができるため、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することができる。 With this configuration, since the application position can be controlled with a resolution finer than the lattice size for each lattice, the application object is partially distorted or applied so as to draw an oblique straight line. In addition, a smooth circuit can be formed without shifting the application position.

上記のように、塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布装置において、前記格子毎にディレイ情報を記憶する記憶部と、前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算する演算部とを備えたことを特徴とする塗布装置により、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することができる。 As described above, a virtual two-dimensional structure in which a head provided with a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated are relatively moved so that lattices are arranged in a relative movement direction of the head and a direction perpendicular thereto. A matrix is superimposed on the application target, and a common ejection drive signal is generated for a predetermined grid array arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction, and the application target based on the position of an arbitrary grid in the grid array In a coating apparatus that performs coating on the coating object by discharging a coating liquid from the nozzle to a discharge position on an object, a storage unit that stores delay information for each grid, a position of the grid, and the delay information And a calculation unit that calculates the discharge position for discharging the coating liquid from the liquid, and when the application target is partially distorted or an oblique straight line is drawn It is possible to form a smooth circuit without also shifted the coating position in a case of applying the so that.

また、塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に、前記格子毎に記憶部に記憶した塗液吐出数情報に相当する塗液の量を前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布装置において、前記記憶部の前記塗液吐出数情報の一部を置き換えてディレイ情報を記憶させる手段と、前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算する演算部とを備え、前記演算部で演算した前記吐出位置に、前記記憶部に記憶されている一部を置き換えられた前記塗液吐出数情報に相当する塗液の量を吐出させるように構成したことを特徴とする塗布装置により、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することができるとともに、処理時間を延ばすことなくディレイ情報を記憶した塗布装置を構成することができる。 Further, a virtual two-dimensional matrix is formed by moving a head provided with a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated relative to each other so that lattices are arranged in a relative movement direction of the head and a direction perpendicular thereto. A common ejection drive signal is generated on a predetermined grid array that is superimposed on the application target and arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction, and on the application target based on the position of the arbitrary grid in the grid array. In the coating apparatus that performs coating on the coating target by discharging the coating liquid from the nozzle to the discharge position, the amount of the coating liquid corresponding to the coating liquid discharge number information stored in the storage unit for each lattice. Means for replacing a part of the information on the number of coating liquid discharges in the storage unit and storing delay information, and a calculation unit for calculating the discharge position for discharging the coating liquid from the position of the lattice and the delay information And an amount of coating liquid corresponding to the coating liquid ejection number information in which a part stored in the storage unit is replaced is ejected to the ejection position calculated by the arithmetic unit. With the application device characterized, a smooth circuit can be formed without shifting the application position even when the application object is partially distorted or when applying so as to draw an oblique straight line, It is possible to configure a coating apparatus that stores delay information without extending the processing time.

また、塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布方法において、前記格子毎にディレイ情報を記憶し、前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算することを特徴とする塗布方法により、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することができる。 Further, a virtual two-dimensional matrix is formed by moving a head provided with a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated relative to each other so that lattices are arranged in a relative movement direction of the head and a direction perpendicular thereto. A common ejection drive signal is generated on a predetermined grid array that is superimposed on the application target and arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction, and on the application target based on the position of the arbitrary grid in the grid array. In a coating method in which coating is performed on the coating target by discharging a coating liquid from the nozzle to a discharge position, delay information is stored for each grid, and the coating liquid is discharged from the position of the grid and the delay information. Even if the application object is partially distorted or applied so as to draw an oblique straight line, the application method is characterized in that the discharge position is calculated. It is possible to form a smooth circuit without position shifts.

本発明の塗液吐出を説明する図。The figure explaining the coating liquid discharge of this invention. 本発明の実施例1における各格子のディレイ情報の階調データを示す図。The figure which shows the gradation data of the delay information of each grating | lattice in Example 1 of this invention. 本発明の実施例2の基礎となる各格子の塗液吐出数情報の階調データを示す図。The figure which shows the gradation data of the coating liquid discharge number information of each grating | lattice used as the foundation of Example 2 of this invention. 本発明の実施例2における各格子の塗液吐出数情報及びディレイ情報の階調データを示す図。The figure which shows the gradation data of the coating liquid discharge number information and delay information of each grating | lattice in Example 2 of this invention. 従来の塗液吐出を説明する図。The figure explaining the conventional coating liquid discharge.

図1、図2を用いて本発明の塗布装置及び塗布方法における実施例1について説明する。図1は、本発明の塗液吐出を説明する図であり、図2は本発明の実施例1における各格子の階調データを示す図である。   Example 1 in the coating apparatus and coating method of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a view for explaining coating liquid discharge according to the present invention, and FIG. 2 is a view showing gradation data of each lattice in the first embodiment of the present invention.

図1に示すように、塗布装置はヘッド1にインクジェット吐出方式からなる6つのノズル11〜16を有していて、基板等の塗布対象物に対して移動しながら、各ノズル11〜16から塗液を吐出して塗布対象物に回路を形成する。その際、塗布装置はヘッドの進行方向及びその直交する方向に仮想の2次元マトリックス2を塗布対象物に重ね、ヘッド進行方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に、各ノズル11〜16から塗液を吐出させるにあたり、図示しない吐出駆動信号生成部が各ノズル11〜16に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、所定の格子列の任意の格子の位置に基づく塗布対象物上の吐出位置にノズル11〜16から塗液を吐出させることにより塗布対象物への塗布を行う。   As shown in FIG. 1, the coating apparatus has six nozzles 11 to 16 having an inkjet discharge method in the head 1 and is applied from each nozzle 11 to 16 while moving with respect to an application target such as a substrate. A circuit is formed on the object to be coated by discharging the liquid. At that time, the coating apparatus superimposes a virtual two-dimensional matrix 2 on the coating object in the head traveling direction and the direction orthogonal thereto, and the nozzles 11 to 16 are arranged in a predetermined lattice row aligned in the direction orthogonal to the head traveling direction. In discharging the coating liquid, a discharge drive signal generation unit (not shown) generates a discharge drive signal common to the nozzles 11 to 16 and discharge positions on the application target based on the positions of arbitrary grids in a predetermined grid row. Then, the coating liquid is ejected from the nozzles 11 to 16 to apply to the object to be coated.

なお、実施例1においてはノズル数を6つとしているが、ノズル数は複数であれば7つ以上でも5つ以下でもよい。また、実施例1においては、ヘッド1が塗布対象物に対して移動する構成としているが、ヘッド1に対して塗布対象物が移動するように構成してもよいし、ヘッド1及び塗布対象物の双方が移動するように構成してもよい。   In the first embodiment, the number of nozzles is six, but may be seven or more or five or less as long as the number of nozzles is plural. In the first embodiment, the head 1 is configured to move relative to the application target. However, the configuration may be such that the application target moves relative to the head 1, or the head 1 and the application target. Both may be configured to move.

ヘッド1は、図1に示すように、2次元マトリックス2に対して(すなわち塗布対象物に対して)、傾けて相対移動することができるように構成されている。これは、相対移動方向と直交する方向の格子間隔とノズル間隔を合わせるためであり、異なる格子サイズで塗布することになった場合はこのヘッド1の傾きを変化させてノズル間隔と相対移動方向と直交する方向の格子間隔とを合わせることができる。   As shown in FIG. 1, the head 1 is configured to be able to move relative to the two-dimensional matrix 2 (that is, relative to the object to be coated) with an inclination. This is for adjusting the grid interval and the nozzle interval in the direction orthogonal to the relative movement direction. When coating is performed with different grid sizes, the inclination of the head 1 is changed to change the nozzle interval and the relative movement direction. The lattice spacing in the orthogonal direction can be matched.

このようにヘッド1が傾いた状態で塗布対象物に移動させる場合において、相対移動方向と直交する方向に直線を塗布する場合は、図1に示すノズル11が所定の格子位置に到達してからノズル12〜16が所定の格子位置に到達するまでに時間差が生じる。そのため、各ノズル11〜16がそれぞれ所定の格子位置で塗液を吐出するように、上記時間差に対応する吐出タイミング調整情報をノズル毎に予め設定されている。 In the case where the head 1 is moved to the application object in the tilted state as described above, when a straight line is applied in a direction orthogonal to the relative movement direction, the nozzle 11 shown in FIG. 1 arrives at a predetermined lattice position. There is a time difference until the nozzles 12 to 16 reach a predetermined grid position. Therefore, discharge timing adjustment information corresponding to the time difference is set in advance for each nozzle so that each nozzle 11 to 16 discharges the coating liquid at a predetermined lattice position.

この吐出タイミング調整情報に対応した時間だけノズル12〜16がノズル11に対して吐出タイミングをずらして塗液を吐出することによって、相対移動方向と直交する方向に滑らかな直線として塗液を塗布することができる。   When the nozzles 12 to 16 discharge the coating liquid with the discharge timing shifted from the nozzle 11 for a time corresponding to the discharge timing adjustment information, the coating liquid is applied as a smooth straight line in a direction orthogonal to the relative movement direction. be able to.

ヘッド1が傾いた状態で塗布対象物に移動させるか否か、また、傾きをどの程度にするかは、格子のサイズとノズル間隔との関係等により任意に選択でき、必ずしもヘッド1を傾けた状態で塗布対象物に移動させなければならないものではなく、ヘッド1を傾けずに塗布対象物に移動させるようにしてもよい。   Whether the head 1 is moved to the application target in a tilted state and how much the tilt is set can be arbitrarily selected depending on the relationship between the size of the grid and the nozzle interval, and the head 1 is not always tilted. It is not necessary to move to the application object in a state, and the head 1 may be moved to the application object without tilting.

このヘッド1の傾きは、予めTVカメラ等で計測してノズル毎のずれ量を算出する。そして当該算出したずれ量に対応する情報を上述した吐出タイミング調整情報としてノズル毎に記憶しておく。   The inclination of the head 1 is measured in advance by a TV camera or the like to calculate the deviation amount for each nozzle. Information corresponding to the calculated deviation amount is stored for each nozzle as the above-described ejection timing adjustment information.

なお、ヘッド1を傾けた結果、ヘッド1の相対移動方向におけるノズル間隔が格子サイズを超える場合、前記格子サイズを超える分だけ塗液を吐出する格子の位置をずらした2次元マトリックスを2次元マトリックス2とは別に作成してもよい。   If the nozzle interval in the relative movement direction of the head 1 exceeds the lattice size as a result of tilting the head 1, a two-dimensional matrix in which the position of the lattice for discharging the coating liquid is shifted by the amount exceeding the lattice size is represented as a two-dimensional matrix. It may be created separately from 2.

塗布装置は、2次元マトリックス2の格子毎に濃淡画像と同様の階調データを記憶する記憶部を有している。この記憶部には吐出位置を所定の格子位置から所定量ずらす遅延情報であるディレイ情報を階調データとして記憶している。図1の●は塗液を吐出する位置を示している。ディレイ情報が「0」であれば、塗液を吐出しないが、「0」以外の値であれば所定量遅延させて塗液を吐出するように制御される。例えば、図1に示すようにディレイ情報(すなわち、階調データ)が「1」から「6」の場合は、●で示す位置に塗液を吐出する。図2には遅延が0μsec、10μsec、40μsecの場合について各格子のディレイ情報である階調データの例を示している。   The coating apparatus has a storage unit that stores gradation data similar to a grayscale image for each lattice of the two-dimensional matrix 2. This storage unit stores delay information, which is delay information for shifting the ejection position from the predetermined grid position by a predetermined amount, as gradation data. 1 in FIG. 1 indicates a position at which the coating liquid is discharged. If the delay information is “0”, the coating liquid is not discharged, but if the delay information is a value other than “0”, it is controlled to discharge the coating liquid with a predetermined delay. For example, as shown in FIG. 1, when the delay information (that is, gradation data) is “1” to “6”, the coating liquid is discharged to the position indicated by ●. FIG. 2 shows an example of gradation data as delay information of each lattice when the delay is 0 μsec, 10 μsec, and 40 μsec.

階調データは、2進数で標記している。例えば、ディレイ情報が「1」の場合は2進数標記では「0000 0001」で、これはディレイなしで所定の格子位置で塗液を吐出することを示している。ディレイ情報は、所定の格子位置にヘッドが到達してから塗液を吐出するまでの遅延時間を示す情報でもある。例えば、階調データが1増える毎に10μsecの遅延をさせるとすると、ディレイ情報が「2」の場合は2進数標記では「0000 0010」で、これは10μsecの遅延を意味し、「3」の場合は2進数標記では「0000 0011」で、これは20μsecの遅延を意味し、「4」の場合は2進数標記では「0000 0100」で、これは30μsecの遅延を意味し、「5」の場合は2進数標記では「0000 0101」で、これは40μsecの遅延を意味し、「6」の場合は2進数標記では「0000 0110」で、これは50μsecだけ遅延させて塗液を吐出することを意味している。すなわち上記の場合では、0〜50μsecの間にヘッド1が移動する距離分、塗液の吐出位置をずらすことができる。   The gradation data is expressed in binary numbers. For example, when the delay information is “1”, the binary number is “0000 0001”, which indicates that the coating liquid is discharged at a predetermined lattice position without delay. The delay information is also information indicating a delay time from when the head reaches a predetermined lattice position until the coating liquid is discharged. For example, if the delay data is incremented by 1 and the delay is 10 μsec, when the delay information is “2”, the binary notation is “0000 0010”, which means a delay of 10 μsec and “3”. In the case of binary notation, “0000 0011” means a delay of 20 μsec. In the case of “4”, the binary notation is “0000 0100”, which means a delay of 30 μsec. In this case, the binary number is “0000 0101”, which means a delay of 40 μsec. In the case of “6”, the binary number is “0000 0110”, which is delayed by 50 μsec to discharge the coating liquid. Means. In other words, in the above case, the discharge position of the coating liquid can be shifted by the distance that the head 1 moves during 0 to 50 μsec.

例えば、ヘッド1が100mm/secで移動する場合は、10μsecで1μmだけ吐出位置をずらすことになるため、ディレイ情報が「0000 0010」の場合は1μmずらすことができ、ディレイ情報が「0000 0110」の場合は5μmずらすことができる。 For example, when the head 1 moves at 100 mm / sec, the ejection position is shifted by 1 μm at 10 μsec. Therefore, when the delay information is “0000 0010”, it can be shifted by 1 μm, and the delay information is “0000 0110”. In this case, it can be shifted by 5 μm.

実施例1においては、このように階調データを8ビットのデータで構成しているが何ビット構成でもよく、4ビットで構成しても3ビットで構成してもよい。   In the first embodiment, the gradation data is composed of 8-bit data as described above. However, the gradation data may be composed of any number of bits, and may be composed of 4 bits or 3 bits.

塗布装置は、所定の格子位置と格子毎に記憶しているディレイ情報とを用いて実際の吐出位置を図示しない演算部で演算する。また、ヘッド1が傾いた状態で塗布対象物に移動させる場合は、ノズル毎に記憶している吐出タイミング調整情報を加味して実際の吐出位置を演算する。   The coating apparatus calculates an actual discharge position by a calculation unit (not shown) using a predetermined grid position and delay information stored for each grid. Further, when the head 1 is moved to the application target in a tilted state, the actual discharge position is calculated in consideration of the discharge timing adjustment information stored for each nozzle.

実施例1においては、ディレイ情報を遅延させる時間情報として記憶しているので、ノズル11〜16が所定の格子位置に到達してから、ディレイ情報として記憶されている遅延情報から遅らせる時間を演算し、当該演算した時間分だけ、ヘッドが移動するのを待って塗液を吐出させる。 In the first embodiment, since the delay information is stored as delay time information, the delay time is calculated from the delay information stored as the delay information after the nozzles 11 to 16 have reached a predetermined lattice position. Then, the coating liquid is discharged after waiting for the head to move for the calculated time.

また、実施例1においては、塗布対象物の部分的な歪み量は、塗布装置の上流側にある位置認識装置の位置認識部で塗布対象物の部分的な歪みを公知の方法で認識し、認識したずれ量を下流側の塗布装置に有線又は無線通信により送信する。 Further, in Example 1, the amount of partial distortion of the application object is recognized by a known method by the position recognition unit of the position recognition device on the upstream side of the application apparatus, and the partial distortion of the application object is recognized. The recognized deviation amount is transmitted to the downstream coating apparatus by wired or wireless communication.

塗布装置は、受信した塗布対象物の部分的な歪みに対応したノズルの移動時間の情報に変換したディレイ情報を格子毎に記憶部に記憶させる。 The coating apparatus stores the delay information converted into the nozzle moving time information corresponding to the received partial distortion of the coating object in the storage unit for each lattice.

そして、塗布装置は塗布に際して、記憶部に格子毎に記憶されたディレイ情報に基づいて吐出位置を演算し、演算した吐出位置にノズル11〜16が到達したら、塗液を吐出して塗布対象物に塗布を行う。   When applying, the coating apparatus calculates the discharge position based on the delay information stored for each lattice in the storage unit, and when the nozzles 11 to 16 reach the calculated discharge position, the coating liquid is discharged to apply the object. Apply to.

実施例1においては、下流側の塗布装置の塗布動作と並行して上流側における位置認識装置で塗布対象物の部分的なずれである歪みを認識することができ、塗布タクトを短縮することができる。   In the first embodiment, in parallel with the application operation of the application device on the downstream side, the position recognition device on the upstream side can recognize distortion, which is a partial shift of the application object, and shorten the application tact. it can.

以上の構成により、格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で塗布位置を制御することができるため、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかで任意の回路を形成することができる。 With the above configuration, since the application position can be controlled with a resolution finer than the grid size for each grid, the application target is partially distorted or applied so as to draw an oblique line. In addition, a smooth and arbitrary circuit can be formed without shifting the application position.

図3、図4を用いて本発明の塗布装置及び塗布方法における実施例2について説明する。実施例2の構成は実施例1の構成とほぼ同じであるが、記憶部に記憶する階調データの意味合いが異なり、塗液吐出の液滴数も制御する点で異なっている。   A second embodiment of the coating apparatus and coating method of the present invention will be described with reference to FIGS. The configuration of the second embodiment is substantially the same as the configuration of the first embodiment, but differs in the meaning of the gradation data stored in the storage unit and in that the number of droplets for discharging the coating liquid is also controlled.

塗布装置には、図3に示すように記憶部に格子毎に塗液吐出数情報を階調データとして記憶し、各格子の吐出位置で記憶された液滴数の塗液を吐出するようにして塗布形状を制御するようにしているものがある。
例えば、階調データが「0000 0011」の場合は、塗液吐出数が3滴であり、階調データが「0000 0001」の場合は、塗液吐出数が1滴であり、階調データが「0000 0010」の場合は、塗液吐出数が2滴であることを示している。そして階調データに記憶された塗液吐出数だけノズルから塗液を吐出するように制御される。
As shown in FIG. 3, the coating device stores the number of coating liquid discharges as gradation data in the storage unit for each grid, and discharges the number of droplets stored at the discharge position of each grid. In some cases, the application shape is controlled.
For example, when the gradation data is “0000 0011”, the number of coating liquid discharges is 3 drops, and when the gradation data is “0000 0001”, the number of coating liquid discharges is 1 drop and the gradation data is In the case of “0000 0010”, the number of coating liquid ejected is 2 drops. Control is performed so that the coating liquid is discharged from the nozzles by the number of coating liquid discharges stored in the gradation data.

実施例2は、図4に示すように、図3で示した階調データの塗液吐出数情報の一部をディレイ情報に置き換えて記憶部に記憶するように塗布装置を構成したものである。   In the second embodiment, as shown in FIG. 4, the coating apparatus is configured such that a part of the coating liquid discharge number information of the gradation data shown in FIG. 3 is replaced with delay information and stored in the storage unit. .

塗液吐出数情報とディレイ情報とは、図4に示すように、階調データの上位4ビットを塗液吐出数情報、下位4ビットをディレイ情報として記憶している。例えば、階調データが「0011 0010」の場合は、塗液吐出数が3滴であり遅延時間が10μsecで吐出することを示しており、階調データが「0001 0001」の場合は、塗液吐出数が1滴であり遅延時間が0μsecで吐出することを示しており、階調データが「0010 0101」の場合は、塗液吐出数が2滴であり遅延時間が40μsecで吐出することを示している。   As shown in FIG. 4, the coating liquid ejection number information and the delay information store the upper 4 bits of the gradation data as coating liquid ejection number information and the lower 4 bits as delay information. For example, when the gradation data is “0011 0010”, it indicates that the number of ejections of the coating liquid is 3 drops and the ejection time is 10 μsec. When the gradation data is “0001 0001”, the coating liquid is ejected. This indicates that the number of ejections is 1 drop and ejection is performed with a delay time of 0 μsec. When the gradation data is “0010 0101”, the number of ejections of the coating liquid is 2 and ejection is performed with a delay time of 40 μsec. Show.

そして、上述のように階調データに記憶された情報に基づいて、実施例1と同様に格子毎に記憶しているディレイ情報に基づいて、塗液を吐出する吐出位置を図示しない演算部で演算し、記憶されている塗液吐出数情報に相当する液滴数の塗液を演算された吐出位置に吐出する。これにより、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかに、かつ任意の回路を形成することができる。また、従来から記憶部に記憶している塗液吐出数情報の一部をディレイ情報に置き換えて記憶させることができて、塗液吐出数情報とディレイ情報とを同時に読み込むことができるため、処理時間を延ばすことなくディレイ情報を記憶した塗布装置を構成することができる。 Then, based on the information stored in the gradation data as described above, the discharge position for discharging the coating liquid is calculated by a calculation unit (not shown) based on the delay information stored for each lattice as in the first embodiment. The calculated number of droplets corresponding to the stored number of coating liquid discharges is discharged to the calculated discharge position. Thereby, even when the application target is partially distorted or when the application is performed so as to draw an oblique straight line, it is possible to form an arbitrary circuit smoothly without shifting the application position. In addition, a part of the coating liquid discharge number information that has been stored in the storage unit can be stored by replacing it with delay information, and the coating liquid discharge number information and the delay information can be read at the same time. A coating apparatus that stores delay information without extending the time can be configured.

なお、実施例2においても、ヘッド1が傾いた状態で塗布対象物に移動させる場合は、ノズル毎に記憶している吐出タイミング調整情報を格子毎に記憶しているディレイ情報に加味して実際の吐出位置を演算することは言うまでもない。   Also in the second embodiment, when the head 1 is moved to the application target in a tilted state, the discharge timing adjustment information stored for each nozzle is actually added to the delay information stored for each grid. Needless to say, the discharge position is calculated.

実施例2においては、階調データの上位4ビットを塗液吐出数情報、下位4ビットをディレイ情報として記憶しているが、これに限らず上位4ビットにディレイ情報、下位ビットに塗液吐出数情報として記憶させてもよいし、各データを4ビット以外のビット数で表してもよい。   In the second embodiment, the upper 4 bits of the gradation data are stored as coating liquid discharge number information and the lower 4 bits are stored as delay information. However, the present invention is not limited to this, and the delay information is stored in the upper 4 bits and the coating liquid is discharged in the lower bits. It may be stored as numerical information, or each data may be represented by a number of bits other than 4 bits.

以上の構成により、格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で塗布位置を制御することができるため、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかで任意の回路を形成することができるとともに、従来から記憶部に記憶している塗液吐出数情報の一部をディレイ情報に置き換えて記憶させることができて、塗液吐出数情報とディレイ情報とを同時に読み込むことができるため、処理時間を延ばすことなくディレイ情報を記憶した塗布装置を構成することができる。 With the above configuration, since the application position can be controlled with a resolution finer than the grid size for each grid, the application target is partially distorted or applied so as to draw an oblique line. As well as being able to form a smooth and arbitrary circuit without shifting the application position, it is possible to store part of the coating liquid discharge number information stored in the storage unit by replacing with delay information, Since the coating liquid discharge number information and the delay information can be read at the same time, it is possible to configure a coating apparatus that stores the delay information without extending the processing time.

実施例1及び実施例2においては、ディレイ情報を遅延時間の情報として記憶部に記憶していたが、本発明の塗布装置及び塗布方法における実施例3においては、ディレイ情報を1μmや5μmといった遅延させる距離情報として記憶部に記憶している点で実施例1及び実施例2と異なっている。   In the first and second embodiments, the delay information is stored in the storage unit as delay time information. However, in the third embodiment of the coating apparatus and the coating method of the present invention, the delay information is a delay of 1 μm or 5 μm. This is different from the first and second embodiments in that it is stored in the storage unit as distance information to be performed.

所定の格子位置と、格子毎に記憶している遅延させる距離情報であるディレイ情報とを演算部で演算して塗液を吐出させる吐出位置を得る。そして当該得られた吐出位置にヘッド1のノズル11〜16が到達したら、塗液を吐出するように制御する。ヘッド位置は、ヘッド1又は塗布対象物の移動を駆動する駆動部に設けたエンコーダ等から得ることができる。 A calculation unit calculates a predetermined grid position and delay information, which is distance information stored for each grid, to obtain a discharge position for discharging the coating liquid. Then, when the nozzles 11 to 16 of the head 1 reach the obtained discharge position, control is performed so that the coating liquid is discharged. The head position can be obtained from an encoder or the like provided in the drive unit that drives the movement of the head 1 or the application target.

なお、実施例3においても、ヘッド1が傾いた状態で塗布対象物に移動させる場合は、ノズル毎に記憶している吐出タイミング調整情報を格子毎に記憶しているディレイ情報に加味して実際の吐出位置を演算することは言うまでもない。 In the third embodiment as well, when the head 1 is moved to the application target in a tilted state, the discharge timing adjustment information stored for each nozzle is actually added to the delay information stored for each grid. Needless to say, the discharge position is calculated.

この構成により、格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で塗布位置を制御することができるため、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することができるとともに、より正確な塗布位置を得ることができ、より滑らかな回路を形成することができる。   With this configuration, the application position can be controlled with a resolution finer than the grid size for each grid, so even if the application target is partially distorted or applied so as to draw an oblique line A smooth circuit can be formed without shifting the application position, a more accurate application position can be obtained, and a smoother circuit can be formed.

本発明の塗布装置及び塗布方法における実施例4は、位置認識部を塗布装置が有している点で、実施例1〜3における構成と異なっている。   Example 4 in the coating device and the coating method of the present invention is different from the configuration in Examples 1 to 3 in that the coating device has a position recognition unit.

すなわち実施例1〜3においては、塗布装置の上流側に位置認識部を有した位置認識装置を備え、塗布対象物の部分的な歪みを公知の方法で認識していたが、実施例4においては、塗布装置に位置認識部を備え、この位置認識部で塗布対象物の部分的な歪みを公知の方法で認識し、認識したずれ量を遅延時間又は遅延させる距離情報に変換し、ディレイ情報として格子毎に記憶部に記憶させる。 That is, in Examples 1-3, the position recognition apparatus which has the position recognition part was provided in the upstream of the coating device, and the partial distortion of the coating target object was recognized by a well-known method. Is provided with a position recognizing unit in the coating apparatus, the position recognizing unit recognizes a partial distortion of the coating object by a known method, and converts the recognized deviation amount into delay information or delay distance information. Are stored in the storage unit for each lattice.

位置認識部を塗布装置に備えることにより、装置全体を低コストでコンパクトに構成することができる。   By providing the position recognition unit in the coating apparatus, the entire apparatus can be made compact at low cost.

この構成によって、格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で塗布位置を制御することができるため、塗布対象物が部分的に歪んでいる場合や斜め直線を描画するように塗布する場合であっても塗布位置がずれることなく滑らかな回路を形成することができるとともに、低コストに滑らかな回路を形成することができる。 With this configuration, the application position can be controlled with a resolution finer than the grid size for each grid, so even if the application target is partially distorted or applied so as to draw an oblique straight line A smooth circuit can be formed without shifting the application position, and a smooth circuit can be formed at low cost.

本発明は、板状又はシート状の対象物に塗液を塗布する塗布装置及び塗布方法に広く適用することができる。 The present invention can be widely applied to a coating apparatus and a coating method for applying a coating liquid to a plate-like or sheet-like object.

1 ヘッド
2 2次元マトリックス
11〜16 ノズル
102 2次元マトリックス

1 head 2 2D matrix 11-16 nozzle 102 2D matrix

Claims (4)

塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布装置において、
前記格子毎にディレイ情報を記憶する記憶部と、
前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算する演算部とを備え、
前記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で前記吐出位置を制御することを特徴とする塗布装置。
A virtual two-dimensional matrix is formed by moving a head provided with a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated relative to each other so that lattices are arranged in a relative movement direction of the head and a direction perpendicular thereto. A discharge position on the application object based on the position of the arbitrary grid in the grid row, while generating a common ejection drive signal for a predetermined grid row that is superimposed on the object and arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction In a coating apparatus that performs coating on the coating object by discharging a coating liquid from the nozzle to
A storage unit for storing delay information for each lattice;
A calculation unit for calculating the discharge position for discharging the coating liquid from the position of the lattice and the delay information;
A coating apparatus that controls the discharge position with a resolution finer than a grid size for each grid.
塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に、前記格子毎に記憶部に記憶した塗液吐出数情報に相当する塗液の量を前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布装置において、
前記記憶部の前記塗液吐出数情報にディレイ情報を加えた階調データを前記格子毎に記憶させる手段と、
前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算する演算部とを備え、
前記演算部で演算した前記吐出位置に、前記記憶部に記憶されている前記塗液吐出数情報に相当する塗液の量を吐出させるように構成し、
前記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で前記吐出位置を制御することを特徴とする塗布装置。
A virtual two-dimensional matrix is formed by moving a head provided with a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated relative to each other so that lattices are arranged in a relative movement direction of the head and a direction perpendicular thereto. A discharge position on the application object based on the position of the arbitrary grid in the grid row, while generating a common ejection drive signal for a predetermined grid row that is superimposed on the object and arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction In addition, in the coating apparatus that performs coating on the coating object by discharging the coating liquid from the nozzle, the amount of the coating liquid corresponding to the coating liquid discharge number information stored in the storage unit for each lattice,
Means for storing, for each grid, gradation data obtained by adding delay information to the coating liquid discharge number information of the storage unit;
A calculation unit for calculating the discharge position for discharging the coating liquid from the position of the lattice and the delay information;
The discharge position calculated by the calculation unit is configured to discharge a coating liquid amount corresponding to the coating liquid discharge number information stored in the storage unit,
A coating apparatus that controls the discharge position with a resolution finer than a grid size for each grid.
前記塗布対象物の部分的な歪みを認識する位置認識部をさらに備え、当該認識した歪み量に相当する量を前記ディレイ情報として前記記憶部に記憶することを特徴とする請求項1又は2に記載の塗布装置。   The position recognition part which recognizes the partial distortion of the said application | coating target object is further provided, The quantity corresponded to the recognized distortion amount is memorize | stored in the said memory | storage part as said delay information. The coating apparatus as described. 塗液を吐出するノズルを複数備えたヘッドと塗布対象物とを相対的に移動させて、前記ヘッドの相対移動方向及びそれと直交する方向に格子が並ぶように仮想の2次元マトリックスを前記塗布対象物に重ね合わせ、前記相対移動方向と直交する方向に並ぶ所定の格子列に共通の吐出駆動信号を生成するとともに、前記格子列の任意の前記格子の位置に基づく前記塗布対象物上の吐出位置に前記ノズルから塗液を吐出させることにより前記塗布対象物への塗布を行う塗布方法において、
前記格子毎にディレイ情報を記憶し、前記格子の位置と前記ディレイ情報とから塗液を吐出させる前記吐出位置を演算して、
前記格子毎に格子サイズよりも細かい分解能で前記吐出位置を制御することを特徴とする塗布方法。
A virtual two-dimensional matrix is formed by moving a head provided with a plurality of nozzles for discharging a coating liquid and an object to be coated relative to each other so that lattices are arranged in a relative movement direction of the head and a direction perpendicular thereto. A discharge position on the application object based on the position of the arbitrary grid in the grid row, while generating a common ejection drive signal for a predetermined grid row that is superimposed on the object and arranged in a direction orthogonal to the relative movement direction In the coating method of performing coating on the coating object by discharging the coating liquid from the nozzle to
Delay information is stored for each grid, and the discharge position for discharging the coating liquid is calculated from the position of the grid and the delay information,
An application method, wherein the ejection position is controlled with a resolution finer than a lattice size for each lattice.
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